加工方式选择（精选7篇）
加工方式选择 篇1
摘要：白酒生产企业加工方式分为委托加工与自行加工两种。而白酒生产企业委托加工与自行加工的税负不同，为其进行纳税筹划提供了可能。本文主要从委托加工与自行加工方式选择这一角度对白酒的生产经营进行纳税筹划，以期找出节税方案。
白酒是我国的一个传统产业,有着悠久的历史。由于白酒的生产以粮食为主要原料,而我国又是人口众多、粮食短缺的国家,所以我国通过对白酒课以重税来限制其发展。总体上,白酒生产企业的税收支出占其总支出的50%以上,而消费税又占税收支出总额的50%左右。因此,白酒生产企业加强对消费税的纳税筹划,对其生存、发展乃至盈利都具有重要意义。而白酒生产企业委托加工与自行加工的税负不同,又为其进行纳税筹划提供了空间。
一、白酒生产企业委托加工与自行加工的相关税法规定
国家通过征收消费税对一些消费品的生产和消费进行限制,而白酒类产品又是消费税税负比较重的消费品。国家对白酒类消费品税收政策进行了多次调整,目的在于“扶优限劣,扶大限小”,使中国白酒企业逐步走上规模化,集团化发展的道路。
2001年,国家为了加强对白酒产业的管理,对白酒消费税政策进行调整,规定从2001年5月1日起,白酒企业的消费税实行按从价定率和从量定额复合计税的方式征收消费税,对粮食白酒和薯类白酒除分别按25%和15%的从价比例税率征收消费税外,还需要按0.5元/斤从量定额征收消费税。很明显,这对低价白酒的生产及其不利,由于低价白酒往往由小规模白酒生产企业生产,此次调整加大了企业的纳税成本,所以此政策调整不利于小规模白酒生产企业的发展。同时停止执行“对外购或委托加工酒及酒精产品连续生产应税消费品销售时已纳消费税进行抵扣”的政策,也就是说。对于外购或委托加工已税的酒及酒精产品连续生产应税消费品销售时,不能扣除外购或委托加工应税消费品已纳的消费税税款。很明显,这对需要先外购或委托加工已税的酒及酒精产品,然后连续生产应税消费品的白酒生产企业十分不利。
2006年,国家对白酒消费税政策又作了比较大的调整,主要是取消了粮食白酒和薯类白酒的差别税率,从2006年4月1日起,粮食白酒和薯类白酒从价计征的比例税率由原来分别的25%和15%,统一为20%,从量定额税率仍为0.5元/斤。整体上来看,与原政策相比,新政策有利于以生产粮食白酒为主的大中型企业,不利于以生产薯类白酒为主的中小型企业。
二、白酒生产企业委托加工与自行加工的纳税筹划经典案例
案例1:2008年3月10日,甲公司签订一笔生产500吨白酒的业务合同,议定销售价格1000万元。要求在2008年5月10日前交货。由于交货时间比较紧迫,公司有两种生产方案:一是加班由自己来生产这批白酒;二是委托另外一家酿酒厂乙公司生产,并可于2008年3月20日与乙公司签订加工协议,并可在当日将原料发给酿酒厂。其中原料价值250万元,若自行加工,则加工成本为220万元,若委托加工成定型产品,则加工费也为220万元。请对此业务进行纳税筹划。(从2008年1月1日起企业所得税税率统一为25%,除消费税、所得税外,其他税费不考虑)
[方案一]委托加工成酒精,然后由本公司生产成白酒销售。
假定甲公司以价值为250万元的原料委托乙公司加工成酒精,双方协议加工费为150万元,加工成300吨酒精运回公司以后,再由本公司加工成500吨本品牌的白酒销售,每吨售价2万元,公司加工的成本以及应该分摊的相关费用合计为70万元(220-150=70)。
(1)甲公司在向乙公司支付加工费的同时,向受托方支付由其代收代缴的消费税:
(2)甲公司销售白酒后,应缴纳消费税为:
1000 X 20%+500 X 1000 X 2 X 0.5÷10000=250 (万元)
(3)在委托加工酒精方式下,应支付代收代缴消费税21.05万元,公司缴纳消费税250万元,公司的税后利润为:
(1000-250-150-70-21.05-250)×(1-25%)=194.21 (万元)
[方案二]委托加工成高纯度白酒,然后由本公司生产成白酒销售。
甲公司以价值为250万元的原料委托乙公司加工成高纯度白酒,双方协议加工费为180万元,加工成400吨高纯度白酒运回公司以后,再由本公司加工成500吨本品牌的白酒销售,每吨售价2万元,公司加工的成本以及应该分摊的相关费用合计为40万元。
(1)甲公司在向乙公司支付加工费的同时,向受托方支付由其代收代缴的消费税:
消费税组成计税价格
=(250+180)÷(1-20%)=537.5 (万元)应缴消费税
=537.5 X 20%+400 X 1000 X 2×0.5÷10000=147.5 (万元)
(2)甲公司销售白酒后,应缴消费税为:
1000×20%+500 X 1000×2 X 0.5÷10000=250 (万元)
(3)在委托加工高纯度白酒方式下,应支付代收代缴消费税147.5万元,公司缴纳消费税250万元,公司的税后利润为:
(1000-250-180-40-147.5-250)×(1-25%)=99.38 (万元)
[方案三]由委托加工环节直接加工成定型产品收回后直接销售(全部委托加工方式)。
甲公司将酿酒原料交给乙公司,由乙公司完成所有的制作程序,即公司从乙公司收回的产品就是指定的本品牌白酒,协议加工费为220万元。产品运回后仍以原价直接销售。
(1)当公司收回委托加工产品时,向乙公司支付加工费,同时支付由其代收代缴的消费税。应纳消费税为:
(250+220)÷(1-20%) X 20%+500 X 1000×2×0.5÷10000
=167.5 (万元)
(2)在全部委托加工方式下,甲公司收回后直接销售时,本公司不缴纳消费税,只需支付代收代缴消费税为167.5万元,公司的税后利润为:
(1000-250-220-167.5) X (1-25%)=271.88 (万元)
[方案四]由公司自己完成该品牌的白酒的生产制作过程。
即由公司自己完成本品牌的白酒的生产制作过程。
由公司自己生产该酒,其发生的生产成本恰好等于委托乙公司的加工费,即为220万元。
(1)该公司应纳消费税为:
1000 X 20%+500 X 1000 X 2×0.5÷10000=250 (万元)
(2)在自产自销方式下,应缴纳消费税为250万元,公司的税后利润为:(1000-250-220-250)×(1-25%)=210 (万元)
通过表1经比较可知,此业务的操作方式以方案三最佳,方案四次之,方案一再次之,方案二最差。
通过此案例,我们可以得到以下启示:
首先,应税消费品委托加工与自行加工的计税依据不同,委托加工时,受托方(个体工商户除外)代收代缴税款,计税依据为同类产品销售价格或组成计税价格;自行加工时,计税依据为产品销售价格。在通常情况下,委托方收回委托加工的应税消费品后,要以高于成本(成本一般等于组成计税价格)的价格售出以求盈利。不论委托加工费大于或小于自行加工成本,只要收回的应税消费品的计税价格低于收回后的直接出售价格,委托加工应税消费品的税负就会低于自行加工的税负。对委托方来说,其产品对外出售价格高于收回委托加工应税消费品的计税价格部分,实际上并未纳税。
其次,我们还应注意税收政策的变化对企业生产方式的影响。为了避免重复征税,原来的白酒消费税政策规定外购或者委托加工所缴纳的消费税,用于连续生产应税消费品的,可以按规定抵扣。这个规定,类似于增值税的抵扣原理,所以无论生产环节多少,消费税的税收负担不增加。但为了调整白酒产业,税法规定,从2001年5月1日起,一方面,对外购或委托加工已税酒和酒精生产的酒,其外购酒及酒精已纳税款或委托方代收代缴税款不再予以抵扣;另一方面,还要从量征收消费税(酒精除外)。这样从以上两个方面造成消费税负担增加,而且,生产环节越多,税收负担增加的幅度越大。这就启示我们,像白酒这样的应税消费品的生产也要注意减少流转环节。
通过案例1,我们可以得到以下结论:
第一,若必须采取委托加工成半成品,待收回后继续加工的方式,我们可以考虑通过合并上游企业的方式来降低消费税税负。
第二,若是可能,我们尽量采取委托其他企业加工成定型产品收回后直接销售的方式。若这一方案不可行,我们就采取自行加工的方式。我们切不可采用委托加工成半成品,待收回后继续加工的方式。
三、白酒生产企业委托加工与自行加工的纳税筹划拓展案例
(一)通过合并变“委托加工”为“自行加工”的纳税筹划
根据案例1所得结论,为了避免重复纳税,我们可以考虑将提供酒及酒精的上游生产企业合并,则由原来的“委托加工应税消费品”变成“自产应税消费品”或“自行加工”。而自产应税消费品用于连续生产应税消费品的不征税。这样第一道环节消费税将得到免除。
案例2:A公司为白酒生产企业,由于业务需要,必须委托D公司为其加工酒精300吨,原料由委托方提供,原料价值为250万元,支付加工费150万元,以银行存款支付。收回的酒精全部用于连续生产白酒500吨,不含税总售价为1000万元,当月全部实现销售。A公司收回的酒精后加工的成本以及应该分摊的相关费用合计为70万元。(数据同案例1,除消费税、所得税外,其他税费不考虑)
[方案一]委托加工成酒精,然后由本公司生产成白酒销售。
(1) A公司在向D公司支付加工费的同时,向受托方D公司支付由其代收代缴的消费税:
应缴消费税
=(250+150)÷(1-5%)×5%=21.05 (万元)
(2) A公司销售白酒后,应缴消费税为:
1000×20%+500×1000×2×0.5÷10000=250 (万元)
(3)在委托加工酒精方式下,应支付代收代缴消费税21.05万元,公司缴纳消费税250万元,公司的税后利润为:
(1000-250-150-70-21.05-250)×(1-25%)=194.21 (万元)
【方案二】通过合并上游企业D公司,变“委托加工”为“自行加工”。
(1) A公司销售白酒后,应缴消费税为:
1000 X 20%+500 X 1000 X 2 X 0.5÷10000=250 (万元)
(2) A公司的税后利润为:
(1000-250-150-70-250)×(1-25%)
=210 (万元)
由此可知,方案二比方案一少缴消费税21.05万元,多得净利润15.79万元。
当然,在白酒生产企业合并上游企业时,需要考虑被合并企业股东的意愿,且须满足一定条件,并且合并会有风险,也有成本,特别是前期投入非常大,这就需要我们综合考虑。此外,A公司如果不采取合并D公司的方案,而是投资新建一个生产酒精的项目,也能达到节税的目的,只不过这需要增加投资成本。
(二)通过分立变“自行加工”为“委托加工”的纳税筹划
根据案例1所得结论,既然委托加工成定型产品收回后直接销售的方式为最佳方案,我们可以这样考虑,在不影响企业信誉、销售量等的前提下,将企业分立为两个独立的法人实体,双方各自委托对方加工成定型产品收回后直接销售,这样可持久地减轻消费税税负。
案例3:A公司为白酒生产企业,预计2008年生产并销售白酒1000吨,销售价格2000万元。其中原料价值500万元,若自行加工,则加工成本为440万元,若委托加工成定型产品,则加工费也为440万元。(除消费税、所得税外,其他税费不考虑)
【方案一】由A公司自己完成该品牌的白酒的生产制作过程。
(1)该公司应纳消费税为:
2000×20%的1000 X 1000 X 2 X 0.5÷10000=500 (万元)
(2)在自产自销方式下,应缴纳消费税为500万元,公司的税后利润为:(2000-500-440-500)×(1-25%)=420 (万元)
[方案二】将企业分立为两个独立的法人实体B公司和C公司,双方各自委托对方加工成定型产品500吨收回后直接销售,且其品牌不变。
(1)当B公司收回委托加工产品时,向C公司支付加工费,同时支付由其代收代缴的消费税。应纳消费税为:
(250+220)÷(1-20%)×20%+500×1000×2×0.5÷10000=167.5 (万元)
同样,C公司应纳消费税也为167.5万元。
(2)在全部委托加工方式下,B公司收回后直接销售时,本公司不缴纳消费税,只需支付代收代缴消费税为167.5万元,B公司的税后利润为:
(1000-250-220-167.5)×(1-25%)=271.88 (万元)
同样,C公司的税后利润也为271.88万元。
由此可知,B公司和C公司组成的集团总体净利润=271.88×2=543.76 (万元),比自行加工的方式下的净利润420万元多出123.76万元。
可见,对于白酒的生产方式,我们尽量采取委托其他企业加工成定型产品收回后直接销售的方式。若这一方案不可行的情况下,我们可以在不影响企业信誉、销售量等的前提下,将企业分立为两个独立的法人实体,双方各自委托对方加工成定型产品收回后直接销售,这样可以获得持久的减税效果。当然,分立企业也需要发生一定的费用,这就需要我们综合考虑。另外,需要注意的是,本案例的筹划是假设在最理想的情况下进行的。现实中,我们只能把B公司和C公司的小部分业务各自委托给对方,且委托加工的收取加工费必须公允、合理,以此规避筹划风险。
本文仅从委托加工与自行加工这一角度对白酒的消费税进行纳税筹划。事实上,白酒消费税的纳税筹划问题,涵盖的内容很多,筹划的角度也很多,这需要我们进一步研究,对白酒的消费税进行全方位的纳税筹划,从而降低白酒生产企业税负,增加其经济效益。最后,尤其需要注意的是,本文的筹划方案只是个人观点或思路,具体操作时还须企业识透税法精神,在得到税务机关认可的前提下进行纳税筹划,以降低筹划风险,达到节税目的。
节税视角下化妆品的加工方式选择 篇2
企业可通过合理选择加工方式以达到节约税费流出、增加现金净流入的目的。为更清楚地说明问题, 现分别假设企业所属不同增值税纳税人身份, 加工不同的产品类型 (应税消费品或非应税消费品) , 再结合潜在受托方所属增值税纳税人身份, 列举阶段委托加工 (即委托加工产品收回后, 委托方继续加工成另外一种产品) 、全程委托加工 (即委托加工产品收回后, 不再继续加工, 而是直接对外出售) 、自行加工三种方式下的案例进行相关指标计算及对比。
一、一般纳税人加工应税消费品方式选择
根据《消费税暂行条例》的规定, 委托加工的应税消费品和自行加工的应税消费品的计税依据不同。委托加工时, 受托方 (个体工商业户除外) 代收代缴税款, 计税依据是受托方同类产品销售价格或组成计税价格;自行加工时, 计税依据为产品的销售价格。委托加工的应税消费品, 委托方用于连续生产应税消费品的, 所纳税款准予按规定抵扣。
方式一:阶段委托加工
例1:秀和化妆品公司 (增值税一般纳税人) 委托至尚化妆品公司 (增值税一般纳税人) 将一批价值100万元的原料加工成液态口红半成品 (假设至尚化妆品公司无同类产品对外销售) , 协议加工费为50万元 (不含税) ;秀和化妆品公司将液态口红半成品收回后拉伸凝固成型, 加工成成品口红, 加工成本以及分摊费用共计30万元, 该批口红的出售价格 (不含税) 为600万元, 化妆品的消费税税率为30%, 增值税税率为17%。秀和公司在此项业务中涉及的各项指标计算如下:
1. 秀和化妆品公司支付加工费时, 向受托方至尚化妆品公司支付由其代收代缴的消费税= (100+50) ÷ (1-30%) ×30%=64.29 (万元) 。
2. 秀和化妆品公司销售口红后, 应交消费税=600×30%-64.29=115.71 (万元) 。
3. 应交增值税=600×17%- (100×17%+50×17%) =76.5 (万元) 。
4. 应交城市维护建设税和教育费附加 (此处假设城市维护建设税税率为7%, 下同) = (64.29+115.71+76.5) × (7%+3%) =25.65 (万元) 。
5. 应交所得税 (因不影响比较结果, 此处不考虑期间费用等项目, 下同) = (600-100-50-30-64.29-115.71-25.65) ×25%=53.59 (万元) 。
6. 应交税费合计=64.29+115.71+76.5+25.65+53.59=335.74 (万元) 。
7. 税负率 (税负率=应交税费合计÷销售收入×100%, 其含义为每取得一百元的销售收入, 企业需要负担的税费金额, 下同) =335.74÷600×100%=55.96%。
8. 该业务的现金净流入= (600+600×17%) - (100+100×17%+50+50×17%+30+335.74) =160.76 (万元) 。
9. 现金净流入收入比 (现金净流入收入比=现金净流入÷销售收入×100%, 其含义为每取得一百元销售收入能给企业带来的净现金流入金额) =160.76÷600×100%=26.79%。
例2:若秀和化妆品公司委托佳美化妆品公司 (增值税小规模纳税人, 且该公司也无同类产品对外销售) 加工该批液态口红半成品, 协议加工费为51.5万元 (含增值税, 若还原成税前, 与委托至尚化妆品公司加工费相同, 此说明以下各例均相同) , 其他条件同例1。所涉及的各项指标计算如下:
1.秀和化妆品公司支付加工费时, 向受托方佳美化妆品公司支付由其代收代缴的消费税= (100+50) ÷ (1-30%) ×30%=64.29 (万元) 。
2.秀和化妆品公司销售口红后, 应交消费税=600×30%-64.29=115.71 (万元) 。
3.应交增值税=600×17%-100×17%=85 (万元) 。
4.应交城市维护建设税和教育费附加= (64.29+115.71+85) × (7%+3%) =26.5 (万元) 。
5.应交所得税= (600-100-51.5-30-64.29-115.71-26.5) ×25%=53 (万元) 。
6.应交税费合计=64.29+115.71+85+26.5+53=344.5 (万元) 。
7.税负率=344.5÷600×100%=57.42%。
8.该业务的现金净流入= (600+600×17%) - (100+100×17%+51.5+30+344.5) =159 (万元) 。
9.现金净流入收入比=159÷600×100%=26.5%。
方式二:全程委托加工
例3:若秀和化妆品公司委托至尚化妆品公司直接将该批原料加工成成品口红, 原料成本不变, 支付加工费为80万元 (50+30) ;秀和公司收回后直接对外销售, 不含税售价仍为600万元。所涉及的各项指标计算如下:
1.支付由受托方代收代缴消费税金= (100+80) ÷ (1-30%) ×30%=77.14 (万元) 。
2.应交增值税=600×17%- (100×17%+80×17%) =71.4 (万元) 。
3.应交城市维护建设税和教育费附加= (77.14+71.4) × (7%+3%) =14.85 (万元) 。
4.应交所得税= (600-100-80-77.14-14.85) ×25%=82 (万元) 。
5.应交税费合计=77.14+71.4+14.85+82=245.39 (万元) 。
6.税负率=245.39÷600×100%=40.90%。
7.该业务的现金净流入= (600+600×17%) - (100+100×17%+80+80×17%+245.39) =246.01 (万元) 。
8.现金净流入收入比=246.01÷600×100%=41.00%。
例4:若秀和化妆品公司委托佳美化妆品公司将该批原料加工成成品口红, 协议加工费为82.4万元 (含税) , 收回后不含税售价仍为600万元。所涉及的各项指标计算如下:
1.支付由受托方代收代缴消费税金= (100+80) ÷ (1-30%) ×30%=77.14 (万元) 。
2.应交增值税=600×17%-100×17%=85 (万元) 。
3.应交城市维护建设税和教育费附加= (77.14+85) × (7%+3%) =16.21 (万元) 。
4.应交所得税= (600-100-82.4-77.14-16.21) ×25%=81.06 (万元) 。
5.应交税费合计=77.14+85+16.21+81.06=259.41 (万元) 。
6.税负率=259.41÷600×100%=43.24%。
7.该业务的现金净流入= (600+600×17%) - (100+100×17%+82.4+259.41) =243.19 (万元) 。
8.现金净流入收入比=243.19÷600×100%=40.53%。
方式三:自行加工
例5:若秀和化妆品公司将该批原材料自行加工成成品口红, 加工费用为80万元, 不含税售价仍为600万元。涉及的各项指标计算如下:
1.应交消费税=600×30%=180 (万元) 。
2.应交增值税=600×17%-100×17%=85 (万元) 。
3.应交城市维护建设税及教育费附加= (180+85) × (7%+3%) =26.5 (万元) 。
4.应交所得税= (600-100-80-180-26.5) ×25%=53.375 (万元) 。
5.应交税费合计=180+85+26.5+53.375=344.875 (万元) 。
6.税负率=344.875÷600×100%=57.48%。
7.该业务的现金净流入= (600+600×17%) - (100+100×17%+80+344.875) =160.125 (万元) 。
8.现金净流入收入比=160.125÷600×100%=26.69%。
将各种加工方式下的“税负率”和“现金净流入收入比”指标列表 (见表1) 进行数据对比可得出结论:一般纳税人企业加工应税消费品应选择委托一般纳税人企业采取全程加工方式, 可最大限度地减少税负, 增加现金净流入。
结论剖析:在通常情况下, 委托方收回委托加工的应税消费品后, 要以高于成本的价格售出, 不论委托加工费大于或小于自行加工成本, 只要收回的应税消费品的计税价格低于收回后的直接出售价格, 委托加工应税消费品的税负就会低于自行加工的税负。对于委托方来说, 其产品对外销售价格高于收回委托加工应税消费品的计税价格部分实际上并未纳税;对于一般纳税人企业而言, 选择一般纳税人企业作为受托方, 随同加工费支付的增值税能够取得增值税专用发票, 可作为进项税额抵扣, 从而减少税负及增加现金流入。
二、一般纳税人加工非应税消费品方式选择
沿用上述秀和化妆品厂的案例, 若该厂加工的产品为中档护肤品, 为方便比较, 假设原材料成本、加工费与不含税售价等均与各种加工方式下口红产品相同。同样对三种加工方式下的各项指标进行计算对比。
方式一:阶段委托加工
例6:秀和化妆品公司委托至尚化妆品公司将一批价值100万元的原料加工成中档护肤品半成品, 协议加工费为50万元 (不含税) , 秀和化妆品公司将护肤品半成品收回后继续精加工成成品护肤品, 加工成本以及分摊费用共计30万元, 该批护肤品的出售价格为600万元 (不含税) , 所涉及的各项指标计算如下:
1. 应交增值税=600×17%- (100×17%+50×17%) =76.5 (万元) 。
2. 应交城市维护建设税和教育费附加=76.5× (7%+3%) =7.65 (万元) 。
3. 应交所得税= (600-100-50-30-7.65) ×25%=103.087 5 (万元) 。
4. 应交税费合计=76.5+7.65+103.087 5=187.237 5 (万元) 。
5. 税负率=187.2375÷600×100%=31.21%。
6. 该业务的现金净流入= (600+600×17%) - (100+100×17%+50+50×17%+30+187.237 5) =309.262 5 (万元) 。
7. 现金净流入收入比=309.262 5÷600×100%=51.54%。
例7:若秀和化妆品公司委托佳美化妆品公司加工该批护肤品, 协议加工费为51.5万元 (含税) , 其他条件同例6。所涉及的各项指标计算如下:
1.应交增值税=600×17%-100×17%=85 (万元) 。
2.应交城市维护建设税和教育费附加=85× (7%+3%) =8.5 (万元) 。
3.应交所得税= (600-100-51.5-30-8.5) ×25%=102.5 (万元) 。
4.应交税费合计=85+8.5+102.5=196 (万元) 。
5.税负率=196÷600×100%=32.67%。
6.该业务的现金净流入= (600+600×17%) - (100+100×17%+51.5+30+196) =307.5 (万元) 。
7.现金净流入收入比=307.5÷600×100%=51.25%。
方式二:全程委托加工
例8:秀和公司委托至尚公司直接将原料加工成成品中档护肤品, 原料成本同例6, 支付加工费为80万元 (50+30) , 秀和公司收回后直接对外销售, 不含税售价为600万元。所涉及的各项指标计算如下:
1.应交增值税=600×17%- (100×17%+80×17%) =71.4 (万元) 。
2.应交城市维护建设税和教育费附加=71.4× (7%+3%) =7.14 (万元) 。
3.应交所得税= (600-100-80-7.14) ×25%=103.215 (万元) 。
4.应交税费合计=71.4+7.14+103.215=181.755 (万元) 。
5.税负率=181.755÷600×100%=30.29%。
6.该业务的现金净流入= (600+600×17%) - (100+100×17%+80+80×17%+181.755) =309.645 (万元) 。
7.现金净流入收入比=309.645÷600×100%=51.61%。
例9:若秀和化妆品公司委托佳美化妆品公司全程加工该批护肤品, 协议加工费为82.4万元 (含税) , 其他条件不变。所涉及的各项指标计算如下:
1.应交增值税=600×17%-100×17%=85 (万元) 。
2.应交城市维护建设税和教育费附加=85× (7%+3%) =8.5 (万元) 。
3.应交所得税= (600-100-82.4-8.5) ×25%=102.275 (万元) 。
4.应交税费合计=85+8.5+102.275=195.775 (万元) 。
5.税负率=195.775÷600×100%=32.63%。
6.该业务的现金净流入= (600+600×17%) - (100+100×17%+82.4+195.775) =306.825 (万元) 。
7.现金净流入收入比=306.825÷600×100%=51.14%。
方式三:自行加工
例10:若秀和化妆品公司将该批原材料自行加工成成品护肤品, 加工费用为80万元, 不含税售价为600万元。所涉及的各项指标计算如下:
1.应交增值税=600×17%-100×17%=85 (万元) 。
2.应交城市维护建设税及教育费附加=85× (7%+3%) =8.5 (万元) 。
3.应交所得税= (600-100-80-8.5) ×25%=102.875 (万元) 。
4.应交税费合计=85+8.5+102.875=196.375 (万元) 。
5.税负率=196.375÷600×100%=32.73%。
6.该业务的现金净流入= (600+600×17%) - (100+100×17%+80+196.375) =308.625 (万元) 。
7.现金净流入收入比=308.625÷600×100%=51.44%。
将各种加工方式下的“税负率”和“现金净流入收入比”指标列表 (见表2) 进行数据对比可得出结论:一般纳税人企业加工非应税消费品应选择一般纳税人企业采取全程委托加工方式, 可最大限度地减少税负, 增加现金净流入。
结论剖析:一般纳税人企业可选择一般纳税人企业作为受托方, 随同加工费支付的增值税能够取得增值税专用发票, 可作为进项税额抵扣, 从而减少税负及增加现金流入。
三、小规模纳税人加工应税消费品方式选择
若假设同一城市的另一家化妆品公司澜芬公司未申请办理一般纳税人认定手续, 即为小规模纳税人, 其潜在的受托方至尚化妆品公司及佳美化妆品公司也为小规模纳税人, 其余情况与澜芬公司完全相同。
方式一:阶段委托加工
例11:澜芬化妆品公司委托至尚化妆品公司将一批价值100万元的原料加工成液态口红半成品, 协议加工费为50万元 (不含税) ;澜芬化妆品公司将液态口红半成品收回后拉伸凝固成型, 加工成成品口红, 加工成本以及分摊费用共计30万元, 该批口红的出售价格为600万元 (不含税) 。所涉及的各项指标计算如下:
1. 澜芬化妆品公司支付加工费时, 向受托方至尚化妆品公司支付其代收代缴的消费税= (100+50) ÷ (1-30%) ×30%=64.29 (万元) 。
2. 澜芬化妆品公司销售口红后, 应交消费税=600×30%-64.29=115.71 (万元) 。
3. 应交增值税=600×3%=18 (万元) 。
4. 应交城市维护建设税和教育费附加= (64.29+115.71+18) × (7%+3%) =19.8 (万元) 。
5. 应交所得税= (600-100-50-50×17%-30-64.29-115.71-19.8) ×25%=52.925 (万元) 。
6. 应交税费合计=64.29+115.71+18+19.8+52.925=270.725 (万元) 。
7. 税负率=270.725÷600×100%=45.12%。
8. 该业务的现金净流入= (600+600×3%) - (100+50+50×17%+30+270.725) =158.775 (万元) 。
9. 现金净流入收入比=158.775÷600×100%=26.46%。
例12:若澜芬化妆品公司委托佳美化妆品公司加工该批液态口红半成品, 协议加工费为51.5万元 (含税) , 其他条件同例11。所涉及的各项指标计算如下:
1.澜芬化妆品公司支付加工费时, 向受托方至尚化妆品公司支付其代收代缴的消费税= (100+50) ÷ (1-30%) ×30%=64.29 (万元) 。
2.澜芬化妆品公司销售口红后, 应交消费税=600×30%-64.29=115.71 (万元) 。
3.应交增值税=600×3%=18 (万元) 。
4.应交城市维护建设税和教育费附加= (64.29+115.71+18) × (7%+3%) =19.8 (万元) 。
5.应交所得税= (600-100-51.5-30-64.29-115.71-19.8) ×25%=54.675 (万元) 。
6.应交税费合计=64.29+115.71+18+19.8+54.675=272.475 (万元) 。
7.税负率=272.475÷600×100%=45.41%。
8.该业务的现金净流入= (600+600×3%) - (100+51.5+30+272.475) =164.025 (万元) 。
9.现金净流入收入比=164.025÷600×100%=27.34%。
方式二:全程委托加工
例13:若澜芬化妆品公司委托至尚化妆品公司直接将该批原料加工成成品口红, 原料成本不变, 支付加工费为80万元 (50+30) ;澜芬化妆品公司收回后直接对外销售, 不含税售价为600万元。所涉及的各项指标计算如下:
1.支付由受托方代收代缴消费税金= (100+80) ÷ (1-30%) ×30%=77.14 (万元) 。
2.应交增值税=600×3%=18 (万元) 。
3.应交城市维护建设税和教育费附加= (77.14+18) × (7%+3%) =9.514 (万元) 。
4.应交所得税= (600-100-80-80×17%-77.14-9.514) ×25%=79.936 5 (万元) 。
5.应交税费合计=77.14+18+9.514+79.936 5=184.590 5 (万元) 。
6.税负率=184.590 5÷600×100%=30.77%。
7.该业务的现金净流入= (600+600×3%) - (100+80+80×17%+184.5905) =239.809 5 (万元) 。
8.现金净流入收入比=239.809 5÷600×100%=39.97%。
例14:若澜芬化妆品公司委托佳美化妆品公司直接将该批原料加工成成品口红, 协议加工费为82.4万元 (含税) , 收回后不含税售价为600万元。所涉及的各项指标计算如下:
1.支付由受托方代收代缴消费税金= (100+80) ÷ (1-30%) ×30%=77.14 (万元) 。
2.应交增值税=600×3%=18 (万元) 。
3.应交城市维护建设税和教育费附加= (77.14+18) × (7%+3%) =9.51 (万元) 。
4.应交所得税= (600-100-82.4-77.14-9.51) ×25%=82.74 (万元) 。
5.应交税费合计=77.14+18+9.51+82.74=187.39 (万元) 。
6.税负率=187.39÷600×100%=31.23%。
7.该业务的现金净流入= (600+600×3%) - (100+82.4+187.39) =248.21 (万元) 。
8.现金净流入收入比=248.21÷600×100%=41.37%。
方式三:自行加工
例15:若澜芬化妆品公司将该批原材料自行加工成成品口红, 加工费用为80万元, 不含税售价为600万元, 所涉及的各项指标计算如下:
1.应交消费税=600×30%=180 (万元) 。
2.应交增值税=600×3%=18 (万元) 。
3.应交城市维护建设税及教育费附加= (180+18) × (7%+3%) =19.8 (万元) 。
4.应交所得税= (600-100-80-180-19.8) ×25%=55.05 (万元) 。
5.应交税费合计=180+18+19.8+55.05=272.85 (万元) 。
6.税负率=272.85÷600×100%=45.48%。
7.该业务的现金净流入= (600+600×3%) - (100+80+272.85) =165.15 (万元) 。
8.现金净流入收入比=165.15÷600×100%=27.53%。
将各种加工方式下的“税负率”和“现金净流入收入比”指标列表 (见表3) 进行数据对比可得出结论:小规模纳税人企业加工应税消费品应选择委托小规模纳税人企业采取全程加工方式, 可最大限度地增加现金净流入。
结论剖析:在通常情况下, 委托方收回委托加工的应税消费品后要以高于成本的价格售出。委托方之所以这样做, 是因为不论委托加工费大于或小于自行加工成本, 只要收回的应税消费品的计税价格低于收回后的直接出售价格, 委托加工应税消费品的税负就会低于自行加工的税负。对于委托方来说, 其产品对外销售价格高于收回委托加工应税消费品的计税价格部分实际上并未纳税;对于小规模纳税人企业而言, 随同加工费支付的增值税不能抵扣, 且选择小规模纳税人企业作为受托方与选择一般纳税人企业相比, 支付的增值税通常较低, 从而增加现金净流入。
四、小规模纳税人加工非应税消费品方式选择
方式一:阶段委托加工
例16:澜芬化妆品公司委托至尚化妆品公司将一批价值100万元的原料加工成中档护肤品半成品, 协议加工费为50万元 (不含增值税) , 澜芬化妆品公司将护肤品半成品收回后继续精加工成成品护肤品, 加工成本以及分摊费用共计30万元, 该批护肤品的出售价格为600万元 (不含税) , 所涉及的各项指标计算如下:
1. 应交增值税=600×3%=18 (万元) 。
2. 应交城市维护建设税和教育费附加=18× (7%+3%) =1.8万元。
3. 应交所得税= (600-100-50-50×17%-30-1.8) ×25%=102.425 (万元) 。
4. 应交税费合计=18+1.8+102.425=122.225 (万元) 。
5. 税负率=122.225÷600×100%=20.37%。
6. 该业务的现金净流入= (600+600×3%) - (100+50+50×17%+30+122.225) =307.275 (万元) 。
7. 现金净流入收入比=307.275÷600×100%=51.21%。
例17:澜芬化妆品公司委托佳美化妆品公司加工该批护肤品, 协议加工费为51.5万元 (含税) , 其他条件同例16。所涉及的各项指标计算如下:
1.应交增值税=600×3%=18 (万元) 。
2.应交城市维护建设税和教育费附加=18× (7%+3%) =1.8 (万元) 。
3.应交所得税= (600-100-51.5-30-1.8) ×25%=104.175 (万元) 。
4.应交税费合计=18+1.8+104.175=123.975 (万元) 。
5.税负率=123.975÷600×100%=20.66%。
6.该业务的现金净流入= (600+600×3%) - (100+51.5+30+123.975) =312.525 (万元) 。
7.现金净流入收入比=316.575÷600×100%=52.09%。
方式二:全程委托加工
例18:澜芬公司委托至尚公司直接将该批原料加工成成品中档护肤品, 原料成本同例16, 支付加工费为80 (50+30) 万元, 澜芬公司收回后直接对外销售, 不含税售价仍为600万元。所涉及的各项指标计算如下:
1.应交增值税=600×3%=18 (万元) 。
2.应交城市维护建设税和教育费附加=18× (7%+3%) =1.8 (万元) 。
3.应交所得税= (600-100-80-80×17%-1.8) ×25%=101.15 (万元) 。
4.应交税费合计=18+1.8+101.15=120.95 (万元) 。
5.税负率=120.95÷600×100%=20.16%。
6.该业务的现金净流入= (600+600×3%) - (100+80+80×17%+120.95) =303.45 (万元) 。
7.现金净流入收入比=303.45÷600×100%=50.58%。
例19:若澜芬化妆品公司委托佳美化妆品公司全程加工该批护肤品, 协议加工费为82.4万元, 其他条件不变。所涉及的各项指标计算如下:
1.应交增值税=600×3%=18 (万元) 。
2.应交城市维护建设税和教育费附加=18× (7%+3%) =1.8 (万元) 。
3.应交所得税= (600-100-82.4-1.8) ×25%=103.95 (万元) 。
4.应交税费合计=18+1.8+103.95=123.75 (万元) 。
5.税负率=123.75÷600×100%=20.63%。
6.该业务的现金净流入= (600+600×3%) - (100+82.4+123.75) =311.85 (万元) 。
7.现金净流入收入比=311.85÷600×100%=51.98%。
方式三:自行加工
例20:若澜芬化妆品公司将该批原材料自行加工为成品护肤品, 加工费用为80万元, 不含税售价仍为600万元。所涉及的各项指标计算如下:
1.应交增值税=600×3%=18 (万元) 。
2.应交城市维护建设税及教育费附加=18× (7%+3%) =1.8 (万元) 。
3.应交所得税= (600-100-80-1.8) ×25%=104.55 (万元) 。
4.应交税费合计=18+1.8+104.55=124.35 (万元) 。
5.税负率=124.35÷600×100%=20.73%。
6.该业务的现金净流入= (600+600×3%) - (100+80+124.35) =313.65 (万元) 。
7.现金净流入收入比=313.65÷600×100%=52.28%。
将各种加工方式下的“税负率”和“现金净流入收入比”指标列表 (见表4) 进行数据对比可得出结论:小规模纳税人企业加工非应税消费品, 应选择自行加工方式, 可最大限度地增加现金净流入。
结论剖析:对于小规模纳税人企业而言, 若采取委托加工方式, 在向受托方支付加工费的同时需支付增值税, 且该增值税不能抵扣。与之相比, 自行加工则无需支付此税, 从而可最大限度地增加现金净流入。
摘要：企业产品的加工方式通常有自行加工和委托加工两种, 加工方式选择会在很大程度上决定着企业税负及现金净流入的大小。企业所属增值税纳税人身份 (增值税一般纳税人或小规模纳税人) 、产品类型 (是否应税消费品) 及潜在受托方所属增值税纳税人身份等均为影响加工方式选择的重要因素, 企业应结合具体情况选择更为有利的加工方式。
关键词：加工方式选择,全程委托加工,阶段委托加工,自行加工,纳税筹划
参考文献
[1].计金标.税收筹划概论.北京:清华大学出版社, 2004
[2].翟继光.中小企业税收政策与税收筹划.北京:中国经济出版社, 2006
论语文教材课文的选择与加工 篇3
一.课文的选择
语文教科书中的课文是学生学习语文的主要材料, 课文的选择首先要为语文学科的教学目标服务, 即必须有利于培养学生正确理解和运用祖国语言文字的能力和水平。我国老一辈语文教育家在长期从事语文教科书编写的具体实践中, 逐渐形成了语文教材选文的三条标准:思想内容健康, 语言文字规范, 适合教学。
从教育部历次颁布的语文教学大纲或语文课程标准, 可以看出语文教科书在选文上的时代特点。如, 1963年《全日制中学语文教学大纲》在“选材标准”指出:
“课文必须是范文, 要求文质兼美, 具有积极的思想内容和优美的艺术形式, 足为学生学习的典范。入选的文章, 一般应该是素有定评的, 脍炙人口的, 特别是经过教学实践证明教学效果良好的。”
“选用的现代政治论文, ……在语言文字方面又可作为学习典范的。”“古人的作品, 应当尽量多选思想内容和语言文字都好的;其次, 也可以选内容无害而写作方面值得学习的。至于思想内容稍有消极因素而艺术水平很高, 足以作为学习借鉴的, 也可以选一点。”
“课文的语言文字必须合乎规范。入选的文章, 除了经典著作、党的文件和早有定评的名作以外, 可以根据教学的需要作适当的加工或改写。”
在以“阶级斗争为纲”的极“左”年代, “突出政治”就成了语文教材选文的首要标准。如, 1978《全日制十年制中学语文教学大纲》指出:
课文的选取要遵照毛主席的教导, “以政治标准放在第一位, 以艺术标准放在第二位”, 要求“政治和艺术的统一, 内容和形式的统一, 革命的政治内容和尽可能完美的艺术形式的统一”。
马克思主义的经典著作是学生学思想、学写作的光辉典范, 要根据教育的要求和学生的接受能力, 精心选取。
入选的课文应当思想内容好, 语言文字好, 适合教学……
课文的语言要合乎规范, 在用词、造句、布局、谋篇等方面, 具有一定的典范性。古代作品, 在语言文字和写作方法上要足为学习的借鉴。外国作品的译文要力求保持原著风格, 并合乎现代汉语的规范。
“十年文革”结束以后, “突出政治”的色彩逐渐淡化。1986年《全日制中学语文教学大纲》:
课文要选取文质兼美、适合教学的文章。……语言文字好。入选的现代作品, 语言文字要合乎规范, 在用词、造句、布局、谋篇等方面具有典范性。入选的古代作品, 应是有定评的名篇, 文字比较平易。入选的外国作品, 译文要在保持原著风格的同时, 力求合乎现代汉语的规范。
进入新时期, 工具性和人文性成为语文教学的主流, 2001年版《全日制义务教育语文课程标准》:
“教材选文要具有典范性, 文质兼美, 富有文化和时代气息, 题材、体裁、风格丰富多样, 难易适度, 适合学生学习。”
可见, 在语文教材课文的选文标准中, “思想内容健康”会随着时代的发展而发生变化, 时代的印记比较明显, 而“语言文字规范”和“适合教学”的要求却是一直坚持的。
著名教育家叶圣陶先生, 一生所编语文教材多达二三十部。他有一个观点, 小学语文教科书的课文最好由教材编者自己撰写。他在晚年曾回忆说:“在儿童文学方面, 我还做过一件比较大的工作。在1932年, 我花了整整一年时间, 编写了一部《开明小学国语课本》, 初小8册, 高小4册, 一共12册, 四百来篇课文, 形式与内容都很庞杂, 大约有一半可以说是创作, 另一半是有所依据的再创作, 总之, 没有一篇是现成的, 是抄来的。”但是, 要编者自己创作课文, 恐怕只有像叶老这样的大家才能做得到, 一般教科书的编写者却很难做到。所以, 语文教科书的课文主要还是靠选编现成的文章。
叶老指出, 教科书“编辑的成功与否自然要看选材的得当不得当”。那么, 如何从浩如烟海的文苑里选出合适的课文呢?叶老1962年在写给人民教育出版社中学语文室的信中说:
我尝谓凡选文必不宜如我苏人所谓“拉在篮里就是菜”。选文之际, 眼光宜有异于随便浏览, 必反复讽诵, 潜心领会, 质文兼顾, 毫不含糊。其拟以入选者, 应为心焉好之, 确认为堪以示学生之文篇。苟编者并不好之, 其何能令教师好之而乐教之, 学生好之而乐诵之乎?其理至著明也。初入选之文篇, 经共同研讨, 或终于不入选。然初选之顷, 万不宜草草从事, 可断言也。
我人选文, 似当坚持一义, 非欲凑成一册篇数足够之汇编, 而欲一册之中无篇不精, 咸为学生营养之资也。请诸公观之, 此义何如?
吾人首须措意者, 所选为语文教材, 务求文质兼美, 堪为模式, 于学生阅读能力写作能力之增长确有助益, 绝不问其文出自何人, 流行若何, 而唯以文质兼美为准。
叶老这段话, 指出了语文教科书选文的基本原则和方法:
1.坚持“文质兼美”的选文原则。即从文章的思想内容和语言文字两方面来衡量, “毫不含糊”。既不“唯名主义”, 以作者的名气决定取舍, 也不盲从市场, 看是否流行, 而是看文章本身是否“堪为模式, 于学生阅读能力写作能力之增长确有助益”。
2.坚持精选的原则。选文时, 编者必须具有衡文的眼光, 同时又肯下“反复讽诵, 潜心领会”的功夫, 精心挑选, 决不能“拉在篮里就是菜”, 甚至要求一册之内, “无篇不精”, 这是一个高难度的要求。
3.所选出来的文章, 编者自己要喜欢, 也就是说, 首先要能打动教材的编者, 使编者“心焉好之, 确认为堪以示学生之文篇”。如果编者自己都不喜欢, 也就不可能让教师“好之而乐教之”, 学生“好之而乐诵之”。
1961年7月1日, 周扬对高等学校外语教材编审组部分同志发表谈话, 也提出了如下一些观点:语文教学还是要把语文搞好。语文不大能够配合当前政治, 因为政治经常变化, 因此不要选太配合当前政治的文章。可以选一些历史性和社会知识方面的东西。课文要解决语言基础知识的问题, 课文的目的不要太多, 太多就不好搞了。课文要选些稳定的课文。
他的这些观点也值得我们借鉴与思考。
二.课文的加工
课文初步选定以后, 并不是“拉在篮里就是菜”, 还要对拟选篇目从语言文字上进行必要的加工修改, 这也是我国语文教科书编写的一个优良传统。1949年以前, 开明出版社编辑出版的国文教材就是这样做的。如《开明新编国文读本·序》说:
“既称读本, 文字形式上应该相当的完整, 所选文篇如有疏漏之处, 我们都加上修润的工夫。这是要请各位作者原谅的, ……”
中华书局《新编初中国文·编辑大意》:
“本书所采用之课文, 遇有篇幅过长及初学难解之处, 间有删节或改动处, 期合学科教学之用。”
1956年《初级中学文学课本》的《编辑大意》中说:
“我们选的课文大都加了点修润工夫:有些材料从长篇作品里节选, 前后接榫的地方不得不稍稍变动一下;有些材料一部分的句法和词汇跟口语距离太远, 不得不改换一个说法。……我们修改的课文, 有商得原作者同意的, 也有因为不知道原作者的通讯地址, 没有征求同意的。这是要请各位作者原谅的。”
1963年《全日制小学语文教学大纲 (草案) 》四“选材标准”中指出:
“课文的语言文字必须合乎规范。入选的文章, 除了经典著作和早有定评的作品以外, 可以根据教学的需要作适当的加工或改写。”
在过去那个特定时期, 领袖人物和鲁迅的文章被认为是经典, 不能随便修改。如毛泽东的《人的正确思想是从哪里来的》, 原文写作“那”, 按《简化字总表》, 应该用“哪”, 不少师生给编者写信, 指出为了适应教学的需要, 应该使用现代汉语的规范写法。人教社曾通过教育部专门向中央有关部门打报告, 才得以修改。
据刘国正先生介绍, “叶老自己对课文的文字加工, 极为严肃, 极为精细, 从事这项工作的编者无不深受感动。回想那些年, 叶老审阅初选的课文, 都逐字逐句推敲, 详尽地提出修改意见。……还有一些课文, 是在叶老亲自主持下加工、改写或编写的。我记得的, 有《牛郎织女》《孟姜女》《凡卡》《最后一课》等。以《最后一课》为例。叶老召集三方面的人共同修改。一是语文编辑室的负责人和主要编辑, 二是老北京, 熟悉北京话和普通话的同志, 三是通晓法文的同志。把法文的原本和汉语的译本都摆出来, 逐字逐句地推敲, 最后由叶老裁定。一篇课文往往要修改好几天。经过这样加工的课文, 文字质量有显著的提高。叶老自己写东西也是虚怀若谷, 从谏如流, 也常常请一些同志在一起逐字逐句地推敲。他的童话《蚕儿和蚂蚁》, 因为有一位同志提出普通话里只说‘蚕’不说‘蚕儿’, 他就删去了‘儿’字, 成为现在的题目《蚕和蚂蚁》。” (《叶圣陶关于编写中学语文教材的论述》)
对语文教材课文的加工主要有以下几种情况:
1.原文有疏漏
叶圣陶:“盖欲示学生以文章之范, 期文质兼美, 则文中疏漏之处, 自当为之修补润色。” (16-157)
如, 一位著名学者的一篇文章《世界散文精华序》曾被选入高中语文教科书, 但在使用的过程中, 有教师反映, 文中有几处论述不严密, 后来就被换掉。
2.根据口语实际
郭沫若《天上的街市》1956年即被选入初中文学课本, 并且作为第一学年第一学期要求背诵的课文。这篇作品原题作“天上的市街”。在使用的过程中, 有教师给编辑部来信, 认为“市街”生僻, 人们口头上谁也不那么说, 不如改成“街市”。当时叶老指示, 让编辑部把这位教师的来信转给郭沫若先生定夺。郭老很快就回信, 表示同意这位教师的意见, 从此, 教科书中就成为“天上的街市”。这也从一个侧面反映了老一辈学者虚怀若谷的博大胸襟。
3.为了适应教学的需要, 长篇作品往往需节选
初中语文教科书中的课文《在烈日和暴雨下》节选自老舍的《骆驼祥子》, 高中语文教科书的课文《雷雨》节选自曹禺的剧本《雷雨》。为了适应教学的实际需要, 需要对原文进行节选。
4.改写
《看云识天气》《一次大型的泥石流》
谈到对选文的加工, 叶老说:
“选定之文, 或不免须与加工。加工者, 非过为挑剔, 俾作者难堪也。盖欲示学生以文章之范, 其于文质兼美, 则文中疏漏之处, 自当为之修补润色。固陋之作者或将不快, 明达之作者宜必乐承。加工之事, 良非易为。必反复讽诵, 熟谙作者之思路, 深味作者之意旨, 然后能辨其所长所短, 然后能就其所短者而加工焉。他则作者文笔, 各有风裁, 我人加工, 宜适应其风裁, 不宜出之以己之风裁, 致使全篇失其调谐。总之, 欲求加工得当, 必深知读书为文之甘苦, 愿与诸公共勉之矣。”
这里, 叶老提出对课文进行加工的具体要求。
1.要明确修改标准
即主要是以“语言文字规范”作为加工修改的标准, “用词力求正确, 造句力求精密, 务期与标准语相吻合, 堪为儿童说话作文的模范”。 (16-17)
2.态度要严肃审慎
因为“加工之事, 良非易为”, 必须“就其所短而加工焉”, 而不能把“所长”当作“所短”而乱改一气。要做到这一点, 必须“反复讽诵, 熟谙作者之思路, 深味作者之意旨, 然后能辨其所长所短” (16-158) , “一句话一个字都不能放过 (16-148) ”。
3.熟悉作者的行文风格
“每个作者在行文时, 都有自己的独特风格。教材编者在对课文进行加工时, 必须熟悉作者的行文风格, 不能信由自己的行文风格横加删改。“作者文笔, 各有风裁, 我人加工, 宜适应其风裁, 不宜出之以己之风裁, 致使全篇失其调谐。 (16-158) ”
在20世纪50年代, 参与语文教材编写的叶圣陶、吕叔湘、吴伯箫、隋树森、张志公等先生, 本身就是著名的文学家或语言学家, 所以绝大多数作家, 对教科书编者修改他们的文章表示理解、同意, 有的甚至表示感谢, 如郭沫苦、茅盾、秦牧、杨朔、碧野等, 是所谓“明达之作者”;但也有“固陋之作者或将不快”的现象, 特别是《中华人民共和国著作权保护法》颁布以后, 人们的著作权保护意识增强了, 加上编者的水平问题, 使选文的加工更加复杂了。
参考文献
[1]课程教材研究所编《20世纪中国中小学课程标准教学大纲汇编·语文卷》, 人民教育出版社2001年版。
[2]刘国正《叶圣陶关于编写中学语文教材的论述》, 《刘征文集》第一卷, 人民教育出版社2000年版。
[3]顾黄初、顾振彪《语文课程与语文教材》, 社会科学文献出版社2001年版。
高速切削加工中刀具技术的选择 篇4
高速加工技术由于其精度高、产品表面质量好, 生产效率高, 被认为是21世纪最有发展前途的一种先进制造技术。特别是在当前市场竞争日趋激烈的情况下, 企业为满足时代与市场变化的需求, 只有通过不断提高产品质量、降低生产成本、改进服务方式、开发适应时代变换及有利于环保的新产品, 因此不断推动了这一技术的发展。高速切削加工技术作为机械制造中一种集高效、优质、低耗的先进制造技术, 相对于传统的切削加工, 其切削速度、进给速度都得到了很大的提高。
1 高速加工的定义
高速加工, 就是采用超硬材料的刀具, 通过极大地提高切削速度和进给速度, 来提高材料切除率、加工精度和加工表面质量的一种现代加工技术, 即以较快的生产节拍对零件进行加工。高速加工的一个生产节拍一般包括:零件送进→定位夹紧→刀具快进→刀具工进→刀具快退→工具松开、卸下零件→质量检测等七个基本生产环节。在高速加工中, 高速主要体现在刀具快进、工进及快退3个环节上。一般主轴转速≥8 000r/min, 最高可达到:10 000 r/min~150 000 r/min;进给速度超过40 m/min, 为普通切削的5倍~10倍;转速特征值达到0.5~200×106, 换刀时间:3s~5s, 最快可以达到0.7s~1.5s。高速加工切削速度随加工方法不同有所不同, 也随加工材料不同而不同。例如:车削:700m/min~7000m/min, 铣削:300m/min~6 000m/min, 铝合金:1 000m/min~7 000m/min, 铸铁:800m/min~3 000m/min。
2 高速切削加工刀具技术的选择
刀具作为高速切削加工技术中的一个关键因素, 它对产品加工效率、生产成本、加工质量等都具有直接的影响。在生产加工过程中, 刀具不仅要承受高切削力、高温、振动、冲击等载荷, 而且还应具有良好的力学性能和热稳定性, 即具有高硬度、高强度、高韧性、高耐磨性、抗氧化能力强和抗冲击能力强等特性。此外, 与传统切削加工相比, 由于高速切削速度高, 导致前刀面摩擦力增大, 使刀具接触面温度增高, 要求刀具具有高熔点、高耐热性、抗热冲击性能、高温力学性能等。同时, 为了保证高速切削的加工要求, 在刀具材料选定后, 应选择合理的刀具装夹结构、刀具几何参数, 同时考虑刀具的安全性。
2.1 刀具材料选择
根据高速切削刀具的作业强度, 其刀具材料应具备以下几个性能:1) 高硬度和高韧性, 能够承受刀具高速回转所产生的冲击和振动, 不发生崩刃和断裂现象;2) 高耐热性, 能够承受刀具高速作业过程的高温, 并具有较强的抗氧化能力;3) 高耐磨性, 保证刀具在高速切削中, 不易形成锯齿形和厚度变化的断续切屑, 有效防止刀具的动平衡性破坏, 而导致刀具加速磨损。除了以上性能之外, 还要求刀具材料必须具备抗热冲击性、抗断裂和塑性变形的能力。目前高速刀具材料主要以涂层硬质合金、金属陶瓷、非金属陶瓷、CBN为主。其中采用Ti C为基体的金属陶瓷化学稳定性比较好, 且具有耐氧化性、耐磨性和抗粘结性, 适合模具钢加工;以Si N陶瓷、Ti基陶瓷、Ti CN涂层为材料的高速硬质刀具适合加工高强度铸铁件及精锻结构钢件;采用聚晶金刚石 (PCD) 、超细硬质合金刀具适合加工铸铝合金件;采用高粉末Co冶金表面涂覆的高速钢整体拉刀、滚刀适用于加工各种精锻钢件、铸铁件;金属陶瓷硬度和抗断裂性与硬质合金基本相当, 但导热系数却不及硬质合金的1/10, 且具有优异的抗粘结性、耐氧化性和耐磨性, 比较适合于模具钢加工。涂层硬质合金由于耐磨性好, 且能很好的保持刃口形状, 使零件有高的精度和表面加工质量, 如聚晶金刚石或金刚石涂层刀具常用于加工有色金属或非金属材料。
2.2 刀具装夹结构的选择
高速切削加工在对切削刀具的刚性和高机械性能具有很高要求的同时, 对刀具的装夹力与装夹精度也有比较高的要求。刀具系统中, 装夹刀柄与刀具组成了一个完整的刀具体。在刀具高速旋转加工过程中, 由于离心力及震动的影响, 刀具系统可能导致振动或倾斜, 使加工精度降低, 刀具磨损加剧, 降低机床使用寿命。这就要求刀具系统有高的几何精度、装夹刚度和装夹定位精度。而普通切削加工中大多采用7:24锥度单面夹持刀柄系统, 这类常规刀柄在高速切削时, 往往会出现刚性不够、重复定位精度不稳定、不利于快速换刀等现象。为了提高刚性和装夹精度, 目前国外普遍采用1:10锥度的HSK空心刀柄, 它主要依靠空心薄壁的径向膨胀量保持与主轴内锥孔变形来实现夹紧, 采用小锥面的夹紧力提高接口承载能力及良好的定位作用, 具有换刀快、重复定位精度高等优点。如山特维克可乐满公司的刀柄系统。
2.3 刀具几何参数选择
刀具材料选定后, 刀具几何参数的选择会直接影响到刀具寿命及切削速度, 一般来说应选择高强度的刀片。对圆刀片和球头铣刀, 注意有效直径的概念。与普通切削不同, 高速切削时刀具的前角应小10°, 后角应大5°~8°。由于后角在高速切削时的进给速度高, 为了减少刀具与工件之间的摩擦, 后角选择120°以上;为了减少切屑流出阻力和降低刀具的磨损, 刀具前角选择120°左右;刃倾角影响切屑的方向和切削力的大小, 一般刃倾角选择为150°~100°, 这样以减小切削时刀具的磨损, 提高刀具的使用寿命。
2.4 刀具的安全性
由于转速的提高, 其安全性问题变得越来越重要。如40mm直径刀具, 主轴转速达到30 000r/min, 其射出的速度可达到63m/s的速度, 接近于230km/h的汽车速度, 切削过程中如出现断刀摔出, 势必有较大的冲击动量。因此, 刀具系统的动平衡性显得至关重要。
3 结论
高速切削中刀具技术的发展和应用将对高速切削技术具有决定性的作用。随着刀具新材料、新工艺等新技术的不断突破, 高速加工技术一定会成为机械切削加工的主要发展方向, 将不断为企业创造更大的经济效益。
摘要：本文从高速加工技术的涵义出发, 阐述了高速切削加工技术中刀具材料的选择、刀具装夹结构的选择、刀具几何参数的选择以及刀具安全性考虑。
关键词：高速切削加工,刀具,选择
参考文献
[1]徐宇慧.高速切削刀具及接口技.
[2]左敦稳.高速加工技术现状及发展趋势.
对煤质加工方案选择的相关研究 篇5
(一) 中国的煤炭资源以及分布特征
中国是世界上煤炭资源丰富的国家之一 (第三, 13.3%) , 煤炭储量远远大于石油、天然气的储量。中国已探明的煤炭可采储量约为1145亿吨 (全球8609亿吨) , 已探明的石油可采储量约为40亿吨。由上可知, 我国的国情就是富煤、贫油、少气。
我国煤炭储量的煤种分布情况显示:动力煤比例占全国的70%以上, 炼焦用煤不到30%。
(二) 中国煤炭资源的产品结构及使用情况
我国的煤炭资源中各种筛选煤比例较大, 真正的洗选比例较小, 2009年我国的原煤入选比例占60%左右, 动力煤入选比例占45%左右。
据统计, 在我国大约有超出80%的商品煤被直接或者间接地用作燃料;炼焦用煤超出全国商品煤的10%;而用作生产化肥和建材、其他的工业用煤以及出口的煤却总计都未达到10%。其中在燃料用煤中用于发电所占比例, 约为全国煤炭消耗量的20%。
(三) 中国的煤质特征
中国是世界上第一产煤大国, 原煤灰分相对较高, 由于洗选能力跟不上原煤产量的增加, 因而商品煤的质量较低。据统计, 我国生产矿区原煤平均灰分都在25%以上, 随着机采程度的提高, 毛煤灰分将会有所增加;煤的发热量除了与灰分有关以外, 还与煤种有显著关系, 从我国不同级别的商品煤发热量的分布看, 我国的商品煤发热量大部分属于高热值和中高热值煤。
二、煤质加工方案的选择
(一) 选煤的概念
根据煤与煤中其他矿物质、煤矸石等杂质的粒度、密度、表面张力、疏水性及其他物理化学性质的差异, 对原煤中有害杂质进行清除, 降低灰分、硫分和水分, 改善煤炭质量的过程。
(二) 煤炭洗选的意义
1. 提高煤炭的质量, 减少燃用煤污染物的排放
煤炭洗选可以有效地脱除掉原料煤中大概50%-80%的灰分、60%-80%的无机硫或者是30%-40%的全硫, 对燃用煤进行洗选可以很好地减少大气污染物SO2、NO、NO2以及粉尘的排放量。
2. 提高煤炭的利用率, 从而达到节约能源的目的
煤炭质量得到提高, 煤炭的利用率将会因此得到显著地提高, 在资源日益缺乏的现代为能源的节约做出令人感叹的贡献。
3. 节省不必要的运力
由于中国已发现的和开发的产煤地区大多地处偏远、人烟稀少, 而只有人口众多、经济发达的地区才会需要大量煤的供应, 所以造成了大批量的煤经过长途跋涉才能从产地到达使用地。煤炭经过洗选过程, 不仅去除了各种污染物, 更去除了大量的杂质, 比如矸石, 每入洗108t的动力煤, 就会去除16Mt的矸石, 相对我国国情, 每洗选10Mt的煤就会节省9600Mt.km的运力。
4. 优化煤炭产品的结构
煤炭洗选工艺的发展促进了煤炭产品的结构由品种单一、低质量转向多品种、高质量, 从而使煤炭产品走向优质化的发展道路。在我国, 煤炭消费用户多, 对煤炭的品种和质量要求各不相同, 为满足中国市场的需求, 发展洗选煤工艺刻不容缓。
(三) 选煤的工艺
煤炭洗选方法的选择主要取决于原煤的可选性。对于目前的我国国内煤炭洗选工艺应用现状来看, 符合市场需求的洗选煤工艺正在随着市场需求的变化而不断变化, 下面简单介绍几种占据我国主要洗选煤厂生产的集中工艺。
1. 跳汰洗选工艺
在垂直脉动的介质里按颗粒密度的差别来进行选煤过程。一般来说, 跳汰工艺具有分选精度较高, 生产技术成熟, 易于管理, 生产成本低等特点, 是易选煤首选工艺。跳汰选煤的介质是空气或水, 个别的也有用悬浮液。在选煤过程中以水力跳汰的最多。该工艺相关流程具有操作简单、运行费用低等特点, 但跳汰选煤工艺自身存在很多的不可控因素, 使得它只有较低的分选精度, 从而对具有分选耗能大、辅助性工艺复杂特点的吨煤洗选适应性差。它只有在对易洗选的原料煤进行洗选时, 才可以获得与重介质选煤类似的效果。所以跳汰工艺的应用已经适应不了选煤工艺的发展脚步, 跳汰洗选工艺在我国的选煤工艺应用的比例正在不断下降。代而取之的是设备结构简单、维护量小、能耗低, 符合对不同煤种都有较高分选精度、分选效率要求的重介质选煤工艺。
2. 重介质选煤工艺
随着自动化水平的不断提高和介质选材的不断开发, 重介质洗选工艺在我国洗选工艺的运用比重不断地增大。具体分类如下:
(1) 二产品及三产品重介工艺技术
随着传统重介质选煤工艺各种弊端地不断出现, 企业根据自身发展需要在不断地摸索中研究出了三产品重介工艺技术和二产品重介工艺技术。这两种工艺技术的出现使得一些选煤工艺的辅助性工艺也得到了较大程度的发展, 并且还摒弃了传统的重介质选煤工艺的各项弊端。这两种工艺的主要分选设备的入选粒度的范围达到80~1mm, 其单台的处理能力可高达600~700t/h, 分选的效率也超过其他工艺, 高达95%以上。当然, 这两种选煤工艺还具有其他的优点, 比如它的介质系统环节简单并且效率极高;而作为主要辅助设备的脱介筛, 不仅筛面高, 其脱节效率更高等。
(2) 煤泥重介工艺技术
近几年才新兴起来的煤泥重介工艺是一种较新型的辅助性选煤工艺, 它的主要成就就是处理-0.5mm处重介质系统中的煤泥, 不仅减轻了磁选机在回收磁性物质的过程中的压力, 更因此降低了煤泥的入浮量, 提高了精煤产率和磁选机的工作效率, 并且还使煤泥水系统的压力得到了缓解。这种工艺有效地排除了煤泥中的高灰细煤, 充分地回收了煤泥中的固体可燃物以及掺杂的颗粒较大的产品, 提高了资源的回收率, 从而使经济效益得到了显著地提高。
各种重介质选煤工艺虽具有较高的分选精度和分选效率, 并且还具有密度调节范围宽、测控程度高, 工艺流程愈加简单化等各种优点, 但是同时也具有生产费用高, 生产工艺复杂, 维修量大, 设备磨损快的缺点。
三、结语
在未来相当长的一段时间, 煤炭仍然会在能源消费中占有相当重要的地位, 开发有效地煤炭洗选工艺, 提高煤炭的洗选精度, 提高煤炭质量, 优化产品结构, 增加煤炭利用率, 并降低对环境的污染程度, 充分地挖掘并实现自产煤炭产品价值最大化, 对于我国的可持续发展具有举足轻重的战略意义。
参考文献
[1]李军.选煤厂筛分设备常见故障及处理方法[J].煤炭技术, 2010, 10.
圆弧形零件加工方法的选择 篇6
棉纺产品中,大量使用吸风、除尘、防护类罩壳等零件,此类零件的外形结构要求与风机、辊筒(刺辊类)等旋转体零件外形相匹配,保持各组件气流的稳定,并降低气流阻力,减少功率损失,降低噪音。因此此类与气流有关的零件多以采用圆弧外形结构为主。
2加工方法的选择
选用那一种加工方法对圆弧形零件进行加工,一般要针对零件在设备中的作用和尺寸精度、配合精度要求,对零件的强度、加工工艺性要求进行分析,并核算加工成本,以确定不同的加工方法。对于圆弧类零件的加工,除结合本单位自身的加工能力外,采用合适的设备和加工方法,可有效提高生产效率,降低加工成本。
2.1三辊卷板机卷圆方法
2.1.1零件外形特点在管道零件中,圆形管道加工方便,简单实用,而且圆形管道比较容易保证局部阻力要求尽量小要求,可有效节省能源,降低噪音,因此圆形是管道零件外形的首选。圆形管道类零件大部分采用三辊卷板机设备进行加工。
2.1.2卷圆原理三辊卷板机以对称卷板机为主,是在两个下辊筒的中间对称位置上有一个可在垂直方向运动的上辊筒,工作时,置于上、下辊间的板料随着上辊的压下,在支撑点间发生弯曲,当上辊转动时,由于磨擦力的作用使板料跟着移动,从而发生均匀的弯曲变形。如图一所示:
①被动辊②主动辊③工件
卷板机工作时,只有与上辊接触到的板料部分才能被弯曲,而板料两端头各有一段长度部分由于接触不到上辊而不发生弯曲变形,此段板料称为剩余直边。
2.1.3卷圆加工方法剩余直边的加工:由于板材卷圆时有剩余直边,在卷圆之前一般要用模具对板料两端进行预弯(槽头),使其圆弧符合卷圆弯曲半径。
是否采用模具进行预弯,除考虑零件精度要求外,板材厚度很关键,一般以1mm料厚为界,大于1mm采用模具预弯,小于1mm采用手工预弯。在圆形管道加工中,材料选用多以板厚0.75mm的镀锌钢板,考虑到管道外形尺寸精度低,接缝以咬口形式为主,板料强度低容易修正等因素,剩余直边可采用手工拍打等方法进行预弯或合配后修正,并可多件叠加在一起进行预弯。小于1mm镀锌钢板材料在卷圆之前不采用模具进行预弯(槽头),特别是对于直径尺寸大,宽度尺寸小的管道的加工(例如咬口弯头各节的加工),可有效提高加工效率。
2.1.4适用范围采用三辊卷板机加工方法,虽然加工方便,效率高,但根据棉纺设备中圆弧零件以薄板类材料冷弯为主情况,存在圆弧卷圆半径受辊体尺寸和卷圆内径应大于40倍料厚的限制,因为在室温下,当卷圆内径小于40倍材料厚度时,普通碳钢的变形大于5%,材料的受拉面会产生龟裂而导致零件报废,因此,只有卷圆内径大于40倍材料厚度零件,才能进行冷卷加工。
钢板在卷圆过程中由于受到上、下辊的挤压作用,会产生塑性变形而使长度增加。而且圆弧定位精度低,圆弧半径和弧度大小不易控制等缺陷。所以此加工方法适用于零件尺寸精度要求低,截面为圆形零件的加工,卷圆没有阻碍,方便后期在三辊卷板机上二次修正外圆,若零件圆弧较短,两头直边占总长大部分尺寸,如图二所示,则不适合卷圆加工。
2.2专用槽压圆弧工装加工方法
2.2.1圆弧形零件的加工特点:现代棉纺设备中,圆弧形撑挡、罩板零件大量采用薄钢板槽压焊接成形结构,此结构有重量轻、加工方便、圆弧表面质量好、生产周期短等优点,加工完成后圆弧表面不再采用车、铣、磨等机加工方法二次加工。
2.2.2加工方法的选择此类零件对圆弧尺寸精度要求高,部分零件圆弧半径尺寸精度要求控制在0.2mm以内,一般情况下,当圆弧半径标注公差≤0.5mm时,需采用专用槽压模,对于不同圆弧相交的外形结构,若精度要求高,更需要专用整形模。如图三所示。
2.2.3分段槽压圆弧时依次槽压的定位问题在许多情况下,零件圆弧弧长较长,若采用整体压模一次压制成形,压模工装外形尺寸大,并仅能加工此圆弧,通用性差,模具制造成本高。因此在工装设计时多以小弧度槽压模为主,加工时采取分段槽压大弧度圆弧方法。如图四所示:
采用小弧度工装槽压大弧度零件存在的主要问题是如何控制依次槽压的定位问题,因零件是依次分段槽压,一般情况下,第一次槽压(第一刀)能采用定位板定位,槽压后面部分圆弧时,没有定位板定位,存在不易控制槽压定位位置情况,造成园弧扭曲变形,因此分段槽压圆弧加工时,对操作人员技术素质和经验水平要求高。由于存在槽压定位误差问题,使分次槽压圆弧半径没有一次槽压成形精度高。
2.2.4槽压工装的选用在槽压工装设计时,应考虑加工零件长度的发展方向,工装长度有一定的宽余,以适应将来零件长度加长时仍能使用,提高工装的通用性要求。
对于圆弧半径尺寸未注公差要求,可以采用相近半径圆弧采用同一套槽压工装加工,一般情况下,大圆弧零件可以采用小圆弧槽压工装进行槽压,槽压后手工用木打板或木榔头放大零件圆弧,校修过程中,用正圆弧样板进行检验。
在某些情况下,当产品改型后的零件加长了,原槽压工装长度不够,或生产周期短,没有时间制造工装的问题。这时也可采用短圆弧模具分段槽压长零件,在这里需要注意的是:①首先选用足够长的大圆弧模具进行预弯,然后用短圆弧模具分段槽压,而且槽压圆弧时上模逐步下移采用分次浅槽压方式,圆弧槽压不能一次到位;②槽压镜面钢板时,接刀处圆弧表面容易留下槽压痕迹,应采用增加保护膜厚度、分次浅槽压等措施。
2.2.5零件材料的选用对于外形尺寸精度要求高的零件,采用槽压成形方法,板料的质量控制也很重要,经加工验证选定的板料,一般不随意更换板料供应厂家,因为即使是同一个厂家生产的相同标准的料坯,不同炉次的板料的回弹系数和延伸率都会有所差别,不同厂家的材料差别更大。
2.3三点折弯机折弯方法
2.3.1三点折弯机工作原理:(如图五所示)三点折弯机是采用下模具凹模入口的圆角与其柱销上的表面组成三点。由这三点精确地确定折弯角度,若改变可调节的柱销的高度,就可得到不同的折弯角度。位于凸模和滑块之间的液压垫,是为了补偿滑块和工作台的挠度变形,使板料在折弯过程中沿着凹模全长接触到这三点,液压垫压力在折弯长度均匀分布,使凸模的折弯力在折弯全长上也是均匀分布的。(三点折弯角度精度可达±15"),整个凸凹模由若干10、20、30、50、100毫米等宽度的分块模具组成,每块凸模为弹性支承,能自动适应凹模的折弯直线度和保证恒定的压力分布,提高了折弯角度的精度和折弯棱边的直线度。
2.3.2三点折弯机加工方法以上可知,三点折弯机有很高的折弯精度,非常适用于产品试造和小批量圆弧形薄板类零件的加工。三点折弯机在加工时,把圆弧分成若干个直线段(小弦长)进行折弯,综合外观质量和折弯累积误差精度等因素,并依据圆弧半径大小,折弯直线段长度数值范围一般选定在5～9mm之间,数值的选取并以每段折弯长度(折弯间距)相等为条件。弧长总长度若不能均分,可以适当增加两头折弯间距长度。如图六所示:
在零件圆弧角度小于180°(半圆形)时,可以由三点折弯机机床定位板来保证定位尺寸精度,若圆弧大于180°,加工方法是先扳压两头最后折弯中间,因圆弧部分折弯不能采用机床定位,须有折弯定位线来定位,采用的划折弯定位线、打折弯定位样冲加工方法中,有划线或打样冲能力的数控冲床(钣金FMS)定位精度高,手工划定位线误差较大。此加工方法适用于多种复杂圆弧外形结构零件,如图七所示。
2.3.3三点折弯机加工适用范围:由于三点折弯机加工圆弧工件精度高,适用于加工小直径,短弧长的薄板类零件,采用三点折弯机加工小直径圆弧零件,在小批量、试造产品零件加工中,可以节省大量的模具费用,并大幅缩短生产周期。但由于圆弧面是多次折弯成形的,比较适用于碳钢材料的零件,经折弯、表面进行喷涂处理后,扳压痕迹不影响圆弧外观质量。而在扳压镜面钢板材料的圆弧零件时,会造成镜面折弯痕迹过于明显,严重破坏零件表面外观质量。另外采用三点折弯机折弯圆弧的单件加工时间比采用圆弧模槽压成形方法时间长,大批量加工生产效率低,相对加工成本高。
2.3.4不同设备的组合加工方法:如图七所示,在多个圆弧相交零件的加工中,采用专用圆弧槽压与三点折弯机折弯相结合是较好加工方法,具体加工步骤:①先利用三点折弯机定位精度高的特点,扳压零件相交(相贯)线;②采用专用圆弧槽压工装分次槽压圆弧成形;③用三点折弯机折弯直边和再次折弯相交线(重刀)。采用这种方法加工的零件有较高的外形尺寸精度,并可节约整体压制成形模具,有效降低生产成本。
2.4铸件对于截面台阶多,厚度变化大,外形复杂,而且圆弧半径精度和尖角处直线度要求在0.10mm以下的零件,钣金折弯加工方法一般无法做到,此类零件一般有刚性要求,与其它零件配合间隙小,不允许在开车运转状态下因气流产生的负压造成零件的变形。此类零件如图八所示,圆弧表面精加工多采用磨削方法进行加工,以获取较高的形位公差和较低的表面粗糙度要求。
2.5铝型材拉制成形方法纯铝的强度低,不宜用来制作承受载荷的结构零件,向铝中加工适量的硅、铜、镁、锰等合金元素,可制成强度较高的铝合金材料。铝合金密度低,强度接近或超过优质钢,采用冷变形或热压拉制成形等方法可加工成各种形状的型材,并通过采用淬火、时效、阳极氧化等后处理手段来获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。
因铝型材零件重量轻、强度高,经阳极氧化后表面质量好,表面光滑不勾挂纤维,抗腐蚀能力强,不必对零件表面采取涂漆、喷粉等防护措施,非常适用于湿热环境下的棉纺厂生产车间,能适用于棉纺产品中大部分罩板类零件,可以避免在纺制长纤维时与零件表面涂层磨擦后损坏涂层而产生的粘连。
国外代表世界先进水平的纺织机械生产企业,在棉纺产品中已经大量采用铝合金材料制造成盖板、吸口类、罩板类零件用于梳理、除尘除杂和防护。我国近年来随着铝型材加工能力的提高,在棉纺产品中也逐步扩大了应用范围,已经能够加工精度要求相对较高,外形复杂的零件。
现国产工业用铝型材零件加工的主要问题是铝型材拉制后热处理能力与国外先进企业仍有不小差距,在拉制结构复杂零件存在加工精度低,精度保持性差,易变形等问题,如下图九所示,零件尖角处尺寸精度一般控制较好,直线度能达到0.1mm以内,圆弧上部因没有加强筋等结构,圆弧精度相对较低。圆弧零件圆弧外形尺寸精度一般能控制在0.5mm左右,小于0.3mm以下的零件尺寸精度加工难度大。
摘要：本文介绍了圆弧形零件根据不同的材料、形状要求而采取不同的毛坯、加工方法的选择，分别介绍了加工工艺原理以及适用范围。
关键词：圆弧形零件,加工方法,适用范围
参考文献
机械加工中切削用量的选择 篇7
一、切削速度的影响
切削速度对刀具寿命有非常大的影响。提高切削速度时，切削温度就上升，而使刀具寿命大大缩短。加工不同种类、硬度的工件，切削速度会有相应的变化。
切削速度的计算公式：V=πDn/1000
其中：V为切削速度，是指切削时刀具与工件之间相对摩擦的瞬时线性速度;π为圆周率3.14159;D为工件或刀具旋转直径(车床D为工件切削部位直径，铣床、镗床、滚齿机等机床D为刀具直径);n是主轴转速，它应根据零件上部位加工的直径，零件和刀具材料及加工性质等确定。表一中切削速度数值为常见机床机械加工中的参考值。
(单位mm)
例：普通车床粗车未调质45钢φ60外圆或内孔时，如使用普通合金刀，转速为：n=1000V/ (πD) ≈80000/ (3.14×60) ≈80000 (3×60) ≈420转/分;使用进口合金刀时，转速为：n=1000V/ (πD) ≈20000/ (3.14×60) ≈20000 (3×60) ≈1050转/分。
二、进给速度的影响
进给速度直接影响表面粗糙度和切削效率，同时也影响加工时切屑形成的范围和切屑的厚度。在对刀具寿命影响方面，进给速度过小，后刀面磨损大，刀具寿命大幅降低;进给速度过大，切削温度升高，后刀面磨损也增大，但较之切削速度对刀具寿命的影响要小。在保证表面质量的前提下，可选择较大的进给速度。
进给量有三种计量标准：(1)机床主轴每旋转一周刀具沿切削方向运动多少毫米，称每转走刀;需要说明的是切削用量手册给出的是每转进给量，因此需根据Vf=fn计算进给速度。(2)机床主轴每旋转一周刀具的单个切削刃沿切削方向实际切削多少毫米，称每转每刃走刀;(3)刀具沿切削方向每分钟运动多少毫米，称每分钟走刀速度。
注：新的普通HSS钻头并没有开磨刃口，所以需要自己磨主切削刃和横刃。
表二里所标注的走刀速度均为每转走刀速度。数控机床上的编程走刀速度有每转走刀速度和每分钟走刀速度两种，而我们无论是粗加工还是精加工，刀具所能承受的走刀速度和为了达到工件加工粗糙度要求而需要的走刀速度，都是用每转每刃走刀速度来计算和衡量的。例如车刀精加工调质钢为达到Ra1.6的粗糙度时，车刀是单刃的，所以每转走刀速度为0.12毫米/转·刃，而铣床、镗床或加工中心用6刃(就是装6个刀片)φ80的面铣刀精铣调质钢平面为达到Ra1.6的粗糙度，每刃走刀速度还是0.12毫米/转·刃，而每转走刀速度为0.72毫米/转，也就是说主轴每旋转一圈，刀具向前移动0.72毫米，机床走刀就需要按照0.72毫米/转就近选择，(机床走刀速度=每刃走刀速度×刀具刃数)。
三、背吃刀量的影响
背吃刀量应根据工件的加工余量、形状、机床功率、刚性及刀具的刚性来确定。
切削深度变化对刀具寿命影响很大。切削深度过小时，会造成刮擦，只切削工件表面的硬化层，缩短刀具寿命。当工件表面具有硬化的氧化层时，应在机床功率允许范围内选择尽可能大的背吃刀量，以避免刀尖只切削工件的表面硬化层，造成刀尖的异常磨损甚至破损。
粗加工具体切深随具体机床刚性而异，但精加工为保证尺寸稳定和保证较严尺寸公差时，建议精加工切深ap控制在：0.4—0.8mm(钢件)、0.25—0.5mm(铸铁)，但精加工刀具需要比较锋利的刃口确保切削力很轻，以减少机床、刀具等受力部位的弹性变形，才能确保加工尺寸稳定。在车床主体、夹具、刀具、零件这一系列刚性允许条件下，尽可能选取较大的背吃刀量ap，以减少走刀次数，提高效率。
摘要：文章从切削速度、进给速度、背吃刀量这三个方面对机床加工时切削用量的合理选择进行了详细阐述。
关键词：机械加工,切削用量,切削速度,进给速度,背吃刀量
参考文献
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[3]高勇等编.UG NX中文版数控加工基础教程.北京:人民邮电出版社, 2006.
[4]郑焕文主编.机械制造工艺学.北京:高等教育出版社, 1994.