即热式饮水机

即热式饮水机（精选5篇）

即热式饮水机 篇1

摘要：饮水机是当今人们采用的一种比较方便快捷的饮水方式, 本文针对当前饮水机的新品种—即热式饮水机进行了主要探究, 在介绍了与传统式饮水机结构与工作原理差异的基础上, 提出了在安全监测中即热式饮水机应当注意的几个问题。

关键词：即热式饮水机,传统饮水机,安全监测

近年来, 随着我国经济的迅速发展, 人民生活水平与生活质量不断提高, 我国在经济快速增长的同时对环境却造成了一定的污染。近些年来, 食品安全问题不断出现, 水污染的现象也屡见不鲜。在这样的背景下, 饮水机由于方便、安全、纯净的特点受到人们的广泛欢迎, 如今市场上饮水机的种类越来越多, 功能也越来越多样化, 即热式饮水机的出现是对饮水机的一次革命, 与传统饮水机相比, 既存在着明显的优势, 同时由于刚刚应用并投放于市场, 在安全监测方面, 也存在着一些主要的问题。

一、即热式饮水机与传统饮水机的差异

即热式饮水机与传统饮水机有着明显差异, 这种差异主要体现在内部结构和工作原理方面。

1传统式饮水机的结构与工作原理

传统式饮水机的结构:传统式饮水机主要有很多种, 最主要常见的为桶装纯净水加饮水机。其外部结构为桶装纯净水与下部的饮水机组合而成。上部分桶装纯净水的内部结构为塑料材质内装有纯净水, 下部分饮水机的内部结构为加热器, 温度感应器, 温度控制器, 电动加热管, 保温材料组成。

传统式饮水机的工作原理:传统式饮水机的工作原理主要就是在温度感应器与温度控制器控制引导下的反复加热过程。具体流程是, 冷却的纯净水通过桶装纯净水部分流入饮水机, 然后温度感应器感知温度后, 传达给温度控制器, 温度控制器发出指令, 加热器对冷水进行加热, 达到指定温度后。温度感应器又通过感应温度传达指令断开加热器, 热水慢慢变得冷却, 当冷却到一定温度时, 又被温度感应器感应, 从而又重复上一进程。

2即热式饮水机的结构与工作原理

即热式饮水机的结构:即热式饮水机的结构相比传统式进水机较为简单。首先, 它简化了温度感应器与温度控制器这一复杂的“感应—控制—再感应—再控制”这一进程, 使得饮水机加热变得简捷高效;其次, 即热式饮水机取消了传统式饮水机中的热胆, 采用了即热即饮用的原理进行加热。

即热式饮水机的工作原理:即热式饮水机采用了新技术下的智能感应温度并自动对经过的水流进行迅速加热的感应元件, 当饮用者打开即热式饮水机的开关后, 智能感应元件开始工作, 此时如果有冷水流过智能感应元件, 智能感应元件即可以迅速对水流进行一次性加热。

二、即热式饮水机相比传统饮水机的优势

即热式饮水机由于采用了新型的技术与工作原理, 相比传统饮水机, 具有很多显而易见的优势。

首先, 即热式饮水机相比传统式饮水机, 具有即用即热, 无需等待, 水温恒定, 使用方便、快捷等明显的使用优点。

其次, 在饮用水健康方面, 传统饮水机虽然有温度感应器与温度控制器来感应水温和控制加热器加热, 但由于水温的控制是采用感应——反馈——操作的方式, 具有反馈延迟和反馈时间的限制, 因而加热到预订水温之后, 随着时间的推迟水温会慢慢冷却, 随后在感知温度后会对水温进行再次加热。这样的后果就是加热煮沸的水在温度慢慢冷却后会被再次加热, 如此反复多次, 这样一来, 饮用水经过多次反复煮沸, 水中的营养结构都被遭到破坏, 人们饮用了这样的水, 对人体的健康会产生不利的影响。

再者, 即热式饮水机能够最大限度地节省能源, 降低耗电量。经过测试, 在同等时间内, 即热式饮水机单位时间内所消耗的能耗量是传统式饮水机的0.8倍之间。

最后, 即热式饮水机采用的加热元件不是普通的玻璃元件, 前文介绍过, 是智能感应加热元件, 经过特殊加工后纯度相对较高, 即使是瞬间加热后对元件也不会有损坏。因此在这种工艺下即热式饮水机的使用寿命明显高于传统式饮水机。

三、即热式饮水机在安全检测中存在的主要问题

1接地薄板螺纹长度的问题

众所周知, 饮水机都是三孔插座, 除了零线与火线外, 有一根线是接地的, 即热式饮水机也不例外。在接地的时候, 一般饮水机是采用将地线上的接地螺丝钉钉在金属薄板上的方式, 通过在金属板上施加螺纹, 从而让接地螺丝钉能够很好地固定在金属板上。

在对即热式饮水进进行安全检测的时候我们发现, 不同品牌的饮水机接地薄板螺纹控制的长度, 厚度都有所差别, 那么金属板上的螺纹究竟设置多少圈才算合适?在GB 4706.1-2005《家用及类似用途电器的安全通用要求》中规定, 如果设置在金属薄板上的螺丝钉是一次性挤压成型的, 则对螺丝钉的长度和厚度都没有具体要求, 只要能通过相关测试即可。

而在较新的国际规范IEC国标标准IEC60335-1:2010中, 对螺丝钉长度的要求则有了细微的改动, 标准中提到, 安装在金属薄板上的螺丝钉在至少能形成螺丝一半长度的螺纹之后, 才能连接两个螺丝钉, 这对接地薄板螺纹长度进行了细微的控制。

2水与玻璃管绝缘的问题

在当前广为流行的即热式饮水机中, 加热元件采用的智能感应元件, 一些感应元件采用的材质是镀有电热镀膜的透明石英玻璃。在安全监测的时候应当尤其注意, 当水流过感应元件的时候, 水与玻璃管的绝缘问题。

通过对部分品牌即热式饮水机进行测试我们发现, 短时间内的绝缘测试下, 几乎所有的即热式饮水机都能满足测试要求。然而, 随着饮水机使用寿命的逐渐增加, 智能感应元件会不断老化, 当玻璃元件发生破裂的时候, 饮水机应当采用备用措施, 流向感应元件的水应当经过接地金属盒缝隙流出器具, 这样才能保证绝对安全。

结语

本文以即热式饮水机为研究对象, 在于传统式饮水机相对比的同时, 使读者了解到即热式饮水机的结构与工作原理, 同时在当前社会发展的背景下, 方便、快捷的即热式饮水机更能符合人们的需求。最后针对在安全检测中即热式饮水机出现的接地薄板螺纹长度、水与玻璃管绝缘两个主要问题进行探讨, 希望对今后即热式饮水机的生产与应用提供借鉴意义。

参考文献

[1]陈敬智.浅谈即热式饮水机安全检测的主要问题[J].标准检测认证, 2012 (23) .

[2]袁小平.饮水机技能可以实现智能化[M].现代家电出版社, 2008.

[3]张泽伟.饮水机存在安全隐患[J].经济参考报, 2000.

即热式饮水机 篇2

优质即热式水龙头大多加工精细，表面金属镀层的光洁度好，接近镜面效果，从不同的角度来看，倒影的曲线平滑。

2、听声音：

好的水龙头应该是整体浇铸铜，敲打起来声音沉闷，如果声音很脆，则是不锈钢材料制成，质量要差一个档次。

3、看标记：

正规厂家生产的水龙头，包装盒上应清晰地写着厂家的详细地址以及联系方式，非正规厂家的产品或伪劣产品往往仅贴有一些纸质标签，厂家的地址大多不太具体，选购时一定要留心。

4、看清预热时间需要多长

耗电量如何等数据，根据自身经济条件许可，选择可以适合自己价位的产品。在选购时，可轻轻转动水龙头把手，观察水龙头与开关之间有无间隙。通常开关无缝隙、轻松无阻、不打滑的龙头质量较好；另外，观察龙头各个零部件，尤其是主要零部件装配是否紧密。

如何清洁即热式水龙头？

（1）不要用湿毛巾直接拭擦即热式水龙头表面，要用干的柔软的棉布拭擦。

（2）不要让即热式水龙头碰到酸碱液体。因为酸性坚实物质都很容易与即热式水龙头表面的油漆发生反应，也很容易与油漆保护着的金属发生反应，一步一步地腐蚀即热式水龙头，同时会污染从水龙头流出的水的清洁度，受污染的水无论是用作沐浴还是饮用都会对我们的身体造成伤害。

（3）不要带毛刺的物品拭擦即热式水龙头。我们都知道，即热式水龙头的表面或者与水管接触的地方都不是完全光滑，或者天衣无缝地结合在一起的，总会有一些比较粗糙的地方，如果用带毛刺的毛巾去进行拭擦的时候，就很容易让毛头留在即热式水龙头上面，除了不美观之外，以后还会在上面腐烂，加上水的作用，毛头就会渐渐分解，分解出来的物质就会腐蚀解热式水龙头。

如何保养即热式水龙头？

（1）平时可用汽车蜡喷到即热式水龙头表面3-5分钟后拭擦，可保持即热式水龙头的亮度，同时保护了及热水龙头表面的金属，避免了过快也空气发生氧化反应而生锈。

即热式泡茶机方便又节能 篇3

即热式泡茶机以尖端元件为基础, 使用其首创的立体环绕加热系统, 直接将水中的氟、氯等有害元素去除。其以直取直饮的设计理念, 避免了水垢的大量产生, 使用者无需等待, 按键后一秒即可获得100℃沸腾热水。目前该产品已拥有十一项核心专利技术, 9项国内专利和2项国际专利。

产品特点

1.小巧时尚、清洗方便。

即热式泡茶机在色彩上高调应用红、绿、金属银等元素, 采用高档轿车喷漆技术, 体积小巧, 外观时尚。设计方面摒弃了不健康的内胆设计, 使清洗极为方便, 外观擦拭, 内管一杯柠檬水即可彻底清洗。

2.节能省电、直取直饮。

即热式泡茶机采用独创的RAR加热技术, 由于即热式泡茶机是在流动过程中加热, 直取直饮, 不会出现超量加热及反复加热的电能浪费, 比传统电热水器节能功效达300%以上。

市场分析

据权威市场调研机构数据显示, 近几年饮水机行业一直处于增长状态。2009年, 饮水机行业在材料涨价、经济危机、人民币升值等各种因素影响下依然是稳中有升, 而2010年饮水机的零售额已达到127.1亿元。市场成熟度颇高的饮水机行业在国内仍然存在着相当大的市场容量。

经营条件

合作者可选择代理和经销两种合作模式。做经销商的话, 厂家要求首批进货款最低为2.6万元, 此外还需交纳1.2万元的保证金。代理则依据不同地域经营级别, 最低进货金额从6.8万元到68.8万元不等。代理商无需交纳保证金, 但公司对代理商有月订货量的要求, 最低月订货量24台, 最高120台。

效益估算

由于型号不同, 即热式泡茶机的进货价格也不尽相同, 代理商的进货价格略低于经销商, 总体进货价约在300元左右, 市场售价则在500—1100元之间。按照每台利润200元计算, 若经销商平均每天销售3台, 即一年销售1095台, 年利润则为1095台×200元=21.9万元。

投资提示

即热式饮水机 篇4

速热式饮水机能在瞬间(3-8秒)把从饮水机里所出的饮用水烧开,即出即开即饮,较传统的饮水机而言,大大提高了简约性,由于所需加热时间短,因此更节能更省电[1]。速热式饮水机控制器主要由水温检测电路、加热元件、水温控制电路组成,目前市场上销售的速热式饮水机一般采用分档控制电机转速调节加热,使用的是开环控制系统,通过恒定电机的功率控制水温,此种加热方式出水温度容易受水压以及室温的影响[2]。某些速热式饮水机为了达到稳定的水温输出效果,采用了一种简单的闭环控制系统,通过温度传感器对水温进行监控,以简单的PID调节反馈控制出水温度,此控制系统较开环控制系统对水温的稳定控制效果有所改善,但对于温差比较大的环境下,出水温度仍存在较大误差[3][4]。对此,本文对PID闭环控制系统进行改进,通过分析温度控制过程,设计了一种包括水箱水温、热水水温、电源电压和水流量作为反馈量的PID控制系统,并基于STC15F204单片机搭建了硬件电路。

1. 控制系统设计原理及分析

针对控制系统对加热后的水温的控制受加热前水温、水压、水流量以及电源电压的影响,本文设计的闭环控制系统以出水温度为反馈量,以水箱水温、电源电压和水流量为前馈量,减小上述外界的干扰因素的影响[5]。本文的控制系统原理如图1所示。

2. 硬件电路设计

速热式饮水机控制器选用STC15F204单片机作为处理器,该单片机由宏晶公司设计生产,是一款以51为内核的8位高速低耗8051单片机,拥有8路高速10位A/D转换,大大简化了本控制器硬件电路的设计[6]。硬件电路包括功率电路、显示电路、数据采集电路、键盘电路和加热控制电路。

2.1 功率电路

功率电路 用于给控 制电路提 供电源 ,STC15F204芯片电源电压为5V直流电压,本文采用整流桥电路较220V交流电转换为直流电压,用AP8022开关电源控制器,将220V电压转换为5V电压,功率电路图如图2所示。

2.2 数据采集电路

数据采集电路包括对水温、电压和水流量的数据采集。温度采集通过热敏电阻与分压电阻串联,接入单片机接口,由于STC15F204单片机拥有高速A/D转换接口,单片机可直接进行A/D转换,因此无需再设A/D转换电路。热敏电阻的阻值与温度值的关系函数应用最下二乘法求得,因此水箱温度和加热后水温的数值直接根据热敏电阻采样值求出。电压采集电路为二极管半波整流电路,通过电阻分压和电容滤波直接采集得到。水流量采集电路通过采集涡轮式流量计的转速求得。如图3所示,左图为温度采集电路,右图为电压采集电路。

2.3 显示电路和键盘电路

为方便用户对速热式饮水器的使用,本文设计了控制器的显示电路,显示电路主要由LED数码管和LED灯组成,两对LED数码管用于显示用户的目标温度和实际的出水温度,LED灯用于指示电源、儿童锁、警报等信号。

为简化硬件电路,本设计的键盘电路的四个按键共用一个单片机接口,四个按键通过串联不同阻值的电阻共同接于单片机A/D接口,单片机A/D通过检测不同电压值判断按下的按键。

2.4 加热控制电路

加热控制电路由继电器、直流电机、三极管开关电路等组成,继电器控制加热板电热膜的开关,三极管开关电路与单片机接口相连,通过单片机输出不同频率的脉冲信号控制直流电机的转速,从而控制水箱中的饮用水进入加热板电热膜的水流量,进而控制出水温度。加热控制电路原理图如图4所示。

3 温度控制算法实现

温度控制算法程序主要包括主程序和中断控制程序,其中主程序包括数据采集子程序、LED显示子程序、按键程序、PID控制子程序等。数据采集子程序主要对水温、电压和水流量进行采集;LED显示子程序负责在LED数码管和LED等上显示当前的水温、目标水温、加热状态、出水量和报警信号;按键程序的四个按键包括电源开关、温度选择、儿童锁和出水按键;PID控制子程序负责调节电机的转速,保持温度稳定在用户的设定值。温度控制流程图如图5所示。

温度控制依据所采集的实际水温和目标温度之差来调节电机的转速,从而控制饮用水流经加热板的速度,调节出水温度。温度控制系统的核心是PID控制,如图所示,控制系统通过采集出水温度与目标温度值进行比较,然后依据入水温度、水流量和电源电压值进行比例积分微分运算。这里被控对象传递函数为,去目标温度为50oC,T=50,τ=0.3,经计算,增益系数K=8,比例参数kp=5,积分参数ki=0.1,微分参数kd=2;为了验证系统的可行性,在MATLAB/Simulink软件中进行仿真实验,其中,闭环控制环节可以用一阶滞后环节来近似代替,如图6所示为仿真框图,得到如图7所示的仿真结果,图7中图a)为目前市场上所用的控制器的仿真结果,图b)为基于本文所设计的PID算法的控制器。

从仿真结果可以看出,对于给定的控制对象,

本文所设计的PID温度控制器能更快地得到稳定的出水温度,较常规的单反馈量PID控制算法,能更有效地实现快速稳定地控制速热式饮水机的加热工作。

4 结束语

半即热式换热器汽蚀故障的改进 篇5

1.1 设备技术参数(表1所示)

1.2 设备工艺及运行情况

半即热式换热器是表活剂分公司动力车间用于加热冷水的设备,负责供应全厂的采暖及工艺用热水,其工艺流程如图1所示。最近一段时间该设备在使用中,时常会听见内部发出类似水击的异响,并且热水温度不正常。通过与维修人员进行分析和讨论后,怀疑管束破裂或腐蚀穿孔。

2 设备故障原因分析

维修工人对管束进行了拆卸,发现蒸汽管程的汇总管确实有多处穿孔。经过对管程的汇总管(上、下、中上、中下部)四点进行测量后发现:汇总管外径无异常,且表面无腐蚀痕迹,而管壁厚度却有明显减薄。原壁厚6mm的无缝钢管(上、下、中上、中下部)减薄至3.5mm、2.4mm、2.6mm、4.5mm,这可以说明损伤在汇总管内部发生。

经过进一步的分析我们得出结论:汇总管内部的腐蚀穿孔是由气蚀导致的。换热器在运行过程中,当汇总管内存在大量蒸汽冷凝液时,蒸汽在压力的作用下,通过换热盘管进入蒸汽冷凝液液下,在冷凝液内形成气泡。当气泡在管束表面上冷凝压破时,原来气体所占的空间迅速被周围的液体所充满,产生的冲击应力就会造成管束内表面疲劳破坏。管束内表面的保护膜被损坏后产生的电化学腐蚀又会加剧腐蚀的程度。

换热器管程内冷凝液积存主要有以下几方面原因:

1、从图1可以看出,换热器冷凝水排水管线举升较高,使管线内冷凝水不能及时排出。

2、设定温度后,换热器蒸汽的流量自动调节阀开度在不断变化,当进入换热器的蒸汽量少于凝结的蒸汽凝结量时,换热器内冷凝水汇总管产生负压,将冷凝水排水管内的冷凝水回吸到换热器管程中。

3、疏水器的排水量偏小,不能及时将到达疏水器的全部冷凝水排除,冷凝水在汇总管内滞留。

通过以上的分析我们确定了是气蚀导致了管束的腐蚀损坏,而产生气蚀的直接原因是冷凝液的积存。因此如何从根本上杜绝冷凝液的积存是解决问题的关键。

3 设备故障解决方案

找到了问题的所在后,我们首先对破损的部件进行了更换。然后为了解决冷凝液积存问题我们又从以下几方面进行了改进。

3.1 工艺控制上

(1)首次启动前打开底部的阀门将管程内的水放空,然后再通入蒸气,待有大量蒸汽从底阀放出后关闭底阀。

(2)修改调节阀的开度设定值,由原来的阀门开度范围0-100%改为10-100%,这样可以保证在最小的流量时也有一定的蒸汽进入,避免换热器内产生真空负压区而导致倒吸现象。

(3)蒸汽供应管线上加稳压阀,蒸汽压力避免忽高忽低的情况发生。

3.2 工艺改造上

(1)将冷凝水回收工艺进行改造,使换热器冷凝水排水管线在低点外排,杜绝冷凝水排管线充水的现象。

(2)经过对现场工艺状况的核实与计算得知,该换热器的蒸汽耗量大约为2m3/h,查表可知换热器的安全系数为3,所以要选择的疏水器的排水量=2m3/h×3=6m3/h,而原来的疏水器的排水量仅为3m3/h。考虑到该换热器在现有的工艺条件下即时排水量最大可达8m3/h因此对疏水器进行了更换,新疏水器排水量为9m3/h。

通过以上一系列措施的实施,我们从工艺控制和工艺改造上解决了冷凝液的积存问题,消除了产生气蚀的必要条件。经过改造后一段时间的观察,实际效果非常的理想,换热器没有再发出过异响,也没有再发生过管束腐蚀穿孔的现象,换热效率也比以前有了很大的提高,问题得到了较好的解决。

4 结束语