花生生产机械化技术(精选10篇)
花生生产机械化技术 篇1
1机械耕整地技术
机械深耕要选用深耕犁和深松机, 耕深超过25cm时, 要求犁体能实现上翻下松, 碎土性能好。深松最好选用全方位深松机, 特别是播前深松, 可以防止水份蒸发散失, 还可以达到改善土壤性状的目的。耕作时注意耕作时间, 深耕最好在深秋初冬进行, 以促进土壤熟化, 积蓄雨雪, 保墒蓄水, 深松可以在播前进行。
2机械播种技术
2.1播期选择
花生的播期要与当地自然条件、栽培制度和品种特性紧密结合, 根据地温、墒情、种植品种、土壤条件及栽培方法等全面考虑, 灵活掌握。播种前5天5cm日平均地温达15℃以上为适宜播期。坚持足墒播种, 播种时5~10cm土层土壤含水量不能低于15%, 如果墒情不足, 应提前浇水造墒。
2.2播种
2.2.1播种深度。要根据墒情、土质、气温灵活掌握, 一般机械播种以5cm左右为宜。沙壤土、墒情差的地块可适当深播, 但不能深于7cm;土质粘重、墒情好的地块可适当浅播, 但不能浅于3cm。
2.2.2播种密度。花生机械播种为穴播, 大花生8000~10000穴/667m2, 小花生10000~12000穴/667m2为宜, 每穴2粒。一般情况下, 播种早、土壤肥力高、降雨多、地下水位高的地方, 或播种中晚熟品种, 播种密度要小;播种晚、土壤瘠薄、中后期雨量少、气候干燥、无水利条件的地方, 或播种早熟品种, 播种密度宜大。
2.2.3播种要求。花生播种一般采用一垄双行 (覆膜) 播种和宽窄 (大小) 行平作播种。
1) 一垄双行垄距控制在80~90cm, 垄上小行距28~33cm, 垄高10~12cm之间, 穴距14~20cm。同一区域垄距、垄面宽、播种行距应尽可能规范一致。覆膜播种苗带覆土厚度应达到4~5cm, 利于花生幼苗自动破膜出土。易涝地宜采用一垄双行 (覆膜) 高垄模式播种, 垄高15~20cm, 以便机械化标准种植和配套收获。
2) 平作播种。等行平作模式应改为宽窄行平作播种, 以便机械化收获。宽行距45~55cm, 窄行距25~30cm。在播种机具的选择上, 应尽量选择一次完成施肥、播种、镇压等多道工序的复式播种机。
3) 播种作业质量要求。机播要求双粒率在75%以上, 穴粒合格率在95%以上, 空穴率不大于2%, 破碎率小于1.5%。所选膜宽应适合机宽要求。作业时尽量将膜拉直、拉紧, 覆土应完全, 并同时放下镇压轮进行镇压, 使膜尽量贴紧地面。
3机械铺膜技术
作业时注意以下几点:一是地块的选择, 地膜覆盖种植花生应选择土层较厚, 中等以上肥力的土壤地;二是地膜覆盖花生比露天栽培在整地方面要求更高, 应冬前深耕, 早春顶凌耙地, 清明前起垄;播种前施足基肥;墒情不足应开沟浇水, 待水渗下后覆土整平, 并喷洒除草剂后进行铺膜。
4机械收获技术
4.1收获期
花生的收获期应根据花生生育情况和气候条件来确定。当植株呈现老态, 顶端停止生产, 上部叶片变黄, 基部和中部叶片脱落, 大多数夹果成熟, 大部分荚果果壳硬化, 网纹清晰, 种皮变薄, 种仁呈现品种特征。这表明花生已到收获期。从温度看, 温度在12℃ 以下时夹果即停止生长, 应及时收获。收获时应尽量减少花生果的脱落受损, 机械挖掘掉果率应在3%以下。
4.2收获条件
土壤含水率在10%~18%, 手搓土壤较松散时, 适合花生收获机械作业。土壤含水率过高, 无法进行机械化收获;含水率过低且土壤板结时, 可适度灌溉补墒, 调节土壤含水率后机械化收获。
4.3收获方式选择
应根据当地土壤条件、经济条件和种植模式, 选择适宜的机械化收获方式和相应的收获机械。
4.3.1分段式收获。提倡采用花生收获机挖掘、抖土和铺放, 捡拾摘果机完成捡拾摘果清选, 或人工捡拾、机械摘果清选。在丘陵坡地, 可采用花生挖掘机起花生, 人工捡拾, 机械摘果清选。
花生收获机作业质量要求:总损失率5%以下, 埋果率2%以下, 挖掘深度合格率98%以上, 破碎果率1%以下, 含土率2%以下;无漏油污染, 作业后地表较平整、无漏收、无机组对作物碾压、无荚果撒漏。
花生挖掘机作业质量要求:挖掘深度合格率98%以上, 破碎果率1%以下, 无漏油污染, 作业后地表较平整、无漏收、无机组对作物碾压、无荚果撒漏。
4.3.2联合收获。采用联合收获机一次性完成花生挖掘、输送、清土、摘果、清选、集果作业。联合收获机的选择应与播种机匹配。
半喂入花生联合收获机作业质量要求:总损失率3.5%以下, 破碎率1%以下, 未摘净率1%以下, 裂荚率1.5%以下, 含杂率3% 以下;无漏油污染, 作业后地表较平整、无漏收、无机组对作物碾压、无荚果撒漏。
全喂入花生联合收获机作业质量要求:总损失率5.5%以下, 破碎率2%以下, 未摘净率2%以下, 裂荚率2.5%以下, 含杂率5% 以下;无漏油污染, 作业后地表较平整、无漏收、无机组对作物碾压、无荚果撒漏。
5机械摘果技术
采用5HZ-500型花生摘果机既可以摘湿果, 也可以摘干果, 但摘湿果易造成鲜嫩荚果的破碎, 在情况许可的情况下, 应凉晒后摘果, 但不宜太干, 以防荚果破碎。摘果要求摘净率在98%以上, 破碎率不超过3%, 清洁度达98%以上。
6机械脱壳技术
机械脱壳时, 应根据花生品种的大小, 选择合适的凹版筛孔, 合理调整脱粒滚筒与凹版筛的工作间隙, 并注意避免喂入量过大, 防止花生仁在机器内停留时间过长和挤压强度过大而导致破损。脱壳时花生果不能太湿或太干, 太潮湿降低效率, 太干则易破碎。冬季脱壳, 花生果含水率低于6%时, 应均匀喷洒温水, 用塑料薄膜覆盖10h左右, 然后在阳光下晾晒1h左右即可进行脱壳。其他季节用塑料薄膜覆盖6h左右即可。机械脱壳要求脱净率达98%以上, 破碎率不超过5%, 清洁度达98%以上, 吹出损失率不超过0.2%。
花生生产机械化技术 篇2
为全面完成花生联合收获机械化技术推广项目规定的各项任务指标,根据山东省财政厅《山东省农业技术推广专项资金管理暂行办法》(鲁财农〔2007〕41号)的相关规定,特制定本方案。
一、目的意义
山东是花生生产大省,全省各地均有种植,常年种植总面积1200万亩左右,约占全国总面积的20%,居第二位;总产量为330万吨上下,占全国的25%,居第二位;单产280千克/亩,高于全国平均单产25%。花生品种以中间型大花生为主,部分为普通型品种和珍珠豆型品种。
随着农业种植结构的调整,作为主要油料作物的花生消费需求进一步增加,花生机械化生产越来越受到重视。当前,花生生产机械化收获水平较低,生产方式主要为机械与人工作业相结合的分段式收获,用工多、劳动强度大,严重制约着农民种植花生的积极性,影响了花生种植规模的扩大,农民对花生联合收获技术的需求十分迫切。花生联合收获机械可以一次性完成挖掘、输送、抖土、摘果、清选、装袋(箱)多项作业,作业效率高,省时省力,可有效解决花生主产区花生机械化生产瓶颈。由于花生联合收获技术推广处于起步阶段,必须通过政府引导,建立示范基地,开展宣传示范,才能有效促进花生联合收获技术与机具的推广应用。
二、主要技术内容
花生联合收获机械化技术推广项目主推技术是花生联合收获机械化技术;配套技术是土壤机械化深松整地技术、花生机械化铺膜播种技术。
(一)项目技术路线
土壤机械深松整地→机械覆膜播种→田间管理→花生联合收获
(二)主推技术要点
花生联合收获机械化技术。采用花生联合收获机,一次性完成挖掘、输送、抖土、摘果、清选、装袋(箱)多项作业。
技术要求:花生联合收获作业损失率≤3%,洁净率≥95%,破碎率≤1%。作业前进行机具调试和收获试验,做好作业前的准备。作业时,对准花生行,调整挖掘深度。地头转弯和田间转移时要提升挖掘铲,注意安全。
(三)配套技术要点
1.土壤机械化深松整地技术。采用深松整地复式作业机,一次完成土壤深松、整平作业。技术要求:深松深度不小于25cm,平整后地表平整。作业最好在冬前进行,以促进土壤热化,保墒蓄水;最迟不晚于第二年4月上旬。
2.花生机械化铺膜播种技术。采用花生覆膜播种机,一次完成筑垄、播种、覆土、喷除草剂、铺膜、膜上覆土等工 序。技术要求:采用单垄双行种植模式,播种深度3~6厘米,行距25~30厘米,亩穴数8000~10000个,穴距15~18厘米,双粒率大于90%。根据品种特性、自然条件和栽培制度确定适播期,一般在4月15日~5月1日,应尽量晚播以使收获季节避开雨季,但最晚不迟于5月20日,麦茬夏播花生应在小麦收获后及时播种。土壤肥力好的密度小些,肥力差的密度大些。
三、实施地点、规模与任务
(一)实施地点
项目在莱阳、招远、诸城、临朐、曲阜、东港、临沭、东明、安丘、平邑10个县(市、区)组织实施。
(二)实施规模
项目建设核心示范区总计10000亩。每个项目单位建设1000亩,每个项目县(市、区)要建立2~3个核心示范区,进行典型示范作业。通过项目核心示范区建设,辐射带动周边区域花生机械化收获,每个县带动示范区面积1500亩,全省共带动辐射花生联合收获作业15000亩。
项目县要将核心示范区落实到乡镇、村庄和农户。示范区要集中连片,其连片面积不小于30亩,靠近交通要道,以便于农民观摩学习、宣传示范。
(三)技术指标与任务
1.技术经济指标:项目示范区花生机械化联合收获作业,与人工收获相比,亩增收节支200元以上,示范区共增 收节支200万元。项目区新增花生联合收获机40台,每个项目县新增4台以上。
2.项目任务目标:通过项目建设总结出花生生产机械化农艺模式,制定机械化作业技术规范和机具操作规程。
四、任务分工
(一)省农机技术推广站
1.负责制定项目总体实施方案。对项目的技术内容、技术要求、实施规模、技术指标、经济指标、进度安排等提出具体实施意见。
2.组织技术培训。编写培训教材,对项目参与人员进行集中培训。
3.召开现场观摩会议。根据农时季节,组织各项目区技术人员、种植大户等,召开现场观摩会议。
4.做好检查督导工作。组织农机、农艺等各方面专家组成省级项目技术指导组,在关键生产环节、关键农时对项目区任务执行情况进行巡回指导,帮助解决实际生产中出现的技术问题,督促项目实施。
5.开展绩效评价。通过考察现场、审查档案资料、调查农户等方法,对各项目区执行情况进行总结评价。
6.组织搞好验收总结。项目结束后,指导项目县对项目的实施情况进行总结。邀请有关专家,对项目进行总结验收。
(二)项目实施单位
1.制定实施方案,落实项目人员。根据省级总体实施方 案要求,制定本项目区切实可行的项目实施方案。成立相应的领导小组和技术小组,落实项目人员。
2.确定实施区域,落实项目地块。每个项目县要将核心示范区面积具体落实到村、到户、到地块,并附有实施区域示意图。
3.搞好宣传培训,落实宣传培训任务。充分利用地方报纸、广播、电视台等新闻媒体,印发技术资料和明白纸,大力宣传花生联合收获技术。组织专家对县区农机技术人员、农机手和示范户进行技术应用、机具操作培训,举办培训班1-2期,培训100人次以上。
4.筛选、落实机械装备。各项目县要根据省局总体实施意见,筛选进入省农机购置补贴目录的、符合当地农业生产特点的机械装备,落实花生联合收获机具数量,确保主推技术规范实施,发挥技术效能。
5.建立项目技术档案。搞好生产和技术考核,并以数据、文字、影像资料的形式搞好记录,形成项目技术档案。起草编写出适合本地花生联合收获机械化生产的机具操作规程和农机农艺融合的技术规范。
6.做好项目测试验收工作。花生收获时,组织技术人员对示范区花生产量进行自测,对联合收获作业效果进行监测。项目结束后,通过对生产用工、人力、机械和其他生产资料消耗以及产量的测查考核,分析机械化作业生产效益,形成效益分析报告。对项目的实施情况及时进行总结,做好 项目验收准备工作。
五、经费预算
项目经费严格按照《山东省农业技术推广专项资金管理暂行办法》(鲁财农〔2007〕41号)进行管理,合理使用资金,做到专款专用。
(一)省级项目经费预算
本项目省级经费15万元,主要用于全省总体实施方案制定、技术培训和指导、检查督导、绩效评价及总结验收等。
(二)县级项目经费预算
本项目县级承担单位经费为20~30万元。其中诸城、莱阳经费为30万元,招远、临朐、曲阜、东港、临沭、东明、安丘、平邑经费分别为20万元。主要用于项目宣传、技术培训、技术指导、专家咨询、交通差旅、机具作业演示及观摩、机具作业补助、小型检测仪器购置等费用。
资金使用项目和比例:
1.制定实施方案、落实任务,资金使用比例10%左右,主要用于项目具体实施方案的制定、论证及任务落实等。
2.技术培训与指导资金使用比例20%左右,主要用于组织专家编写培训教材,技术人员差旅费,举办技术培训班,印发技术资料,开展技术咨询等。
3.组织召开花生作业现场会,资金使用比例20%左右。4.花生作业补贴,资金使用比例25%左右。
5.项目宣传及检查资金使用比例15%左右,主要用于编 印宣传资料,组织有关人员对项目进行检查,召开经验交流会等。
6.总结验收资金使用比例10%左右,主要用于对项目区的总结验收,对项目执行情况进行总结上报等。
六、进度安排
(一)2012年11月~12月:制定项目实施方案,做好花生联合收获项目区的规划,落实核心示范区地块,与核心示范区农户签订合同,初步开展工作。召开项目部署会议,安排各项准备工作。
(二)2013年1月~3月:播种前作业准备,组织编写好技术培训材料,搞好技术培训。
(三)2013年4月~5月:根据花生播种的农艺要求和收获机械的作业要求,确定种植方案,进行花生机械覆膜播种作业,召开播种现场会,并跟踪监查作业质量。
(四)2013年6月~8月:搞好花生苗情考察及田间管理工作。示范区引进所需花生联合收获机,对样机进行调试,组织举办培训班,对技术人员和机械操作人员进行专业技术培训。
(五)2013年9月:在项目区召开花生联合收获现场演示观摩会,进行花生联合收获机械等机具作业示范,开展现场技术培训。进行花生测产工作。组织花生联合收获作业,技术人员按分工要求进入作业现场进行技术指导,做好有关测试和数据记录。
(六)2013年10~11月:搞好花生联合收获技术推广项目验收工作,对项目进行总结,编写技术、工作报告,形成花生生产机械化作业技术规范和机具操作规范,整理有关材料进行归档。对参与人员和项目单位进行考评,提出进一步推广意见。
七、项目管理、运行机制及保障措施
项目采取自上而下行政领导负责制和技术指导责任制。为保证项目的顺利实施,拟采取如下组织和保障措施:
(一)建立领导和技术组织。成立由省农机局分管领导任组长,有关业务处、站负责人为成员的项目领导组和技术指导组,负责项目的组织协调、管理和技术指导工作。
各项目县要相应建立项目领导组和技术指导组。领导组负责项目的组织协调和管理工作;技术指导组主要负责项目的实施方案制定,组织实施,技术培训,技术指导,示范推广和项目验收总结等。
(二)制定项目方案。在项目总体实施方案框架下,各项目县按照分解的任务,制定出符合当地实际、操作性强的实施方案。
(三)建立项目实施档案。为保证项目实施工作具体化和制度化,及时对项目的实施活动和环节进行全程记录,收集保存好图片、文字、影像等资料,归档整理,建立全程的工作、技术文字和电子档案。
(四)建立项目资金管理档案。严格按照《山东省农业 技术推广专项资金管理暂行办法》的要求,加强资金管理,按照项目预算使用资金,实行专账支付,建立资金管理档案。
(五)开展形式多样的技术培训。通过举办培训班、现场会、技术讲座、媒体宣传等多种形式,推广花生联合收获技术。在花生收获季节,召开花生联合收获机械作业现场会、观摩会,组织机手和群众现场观摩,开展技术宣传。
(六)利用购置补贴政策,支持主推技术装备购置。充分利用国家购机补贴政策,优先扶持示范区内农机专业合作社、农机大户,支持购置花生联合收获机械装备,确保核心示范区机具作业需求。对作业质量好、作业面积大、管理规范的农机合作组织,优先进行机具购置补贴和技术作业补贴。
(七)做好农机农艺结合。在项目领导小组的统一领导下,邀请农业专家全程参与项目实施,农机、农艺、土肥、植保等部门密切配合,在继承和发扬传统栽培技术精华的基础上,根据当地情况,正确处理农机与农艺的关系,研究制定既符合农艺要求,又适应机械作业的种植规技术规范,以确保该技术顺利推广应用。
略论花生覆膜播种机械化技术 篇3
关键词:机械化播种技术;花生覆膜技术;机械化播种;花生覆膜;花生播种
中图分类号:S233.75文献标识码:A文章编号:1674-0432(2011)-05-0231-1
花生是我县主要的栽培品种之一,花生适合我县种植,我县的风沙土地能有效地促进花生的生长和花生品质的提高,近年来,机械化播种花生在我县大面积推广应用。实践证明,机械化种植花生能够提高花生的产量和效益,因而在我县深受广大农民朋友喜爱。但对于花生机械化播种如何能更好地安全有效地进行还是个问题,本人根据在农机部门多年的实践经验,对此提出以下几点意见和建议,以能为使用农机播种花生的农民朋友提供帮助。
1机械化种植花生的技术内涵
所谓花生的机械化技术种植是指采用花生覆膜机对花生进行播种的一种手段。机械化种植花生可以一次性的完成花生的开沟和播种,并对花生进行有效地追肥,在花生播种后进行覆土然后再进行覆膜,最后进行镇压等一系列工序的机械化种植操作技术。
2机械化种植花生的技术要求
在我县,农业机械播种要求不同于普通的播种,其技术要求一般要比普通播种技术要求严格,具体体现在以下几点:
2.1花生覆膜的机械播种
对于花生来说,因我县多属于风沙干旱地区,机械化播种要达到双粒率在80%以上,同时花生种子的合格率在95%以上,在播种时要求空穴率不能超过1%,这样才能确保花生出全苗,出好苗。①在播种时间上,要根据花生的生物学特性和具体的花生品种的不同来确定合适的播种时间,同时更应该考虑到当地的当年气候变化情况来进行播种。具体情况各地可根据本地温度变化情况确定播种时间,考虑到花生适宜发芽的温度确定播种时间。②在播种密度上,一般来说,中晚熟大花生每亩可采用8000~10000穴为宜,每穴为2粒。在采用机械播种时要注意提高土壤的肥力,适当增施农家肥料做底肥,保证增产增收。③在播种深度上,可以根据具体情况,一般来讲沙土地上播种的花生深度为5公分左右。播种后根据当地的土壤墒情情况要及时进行镇压,确保土壤不失水,提高出苗率。
2.2花生机械化播种的铺膜要求
花生机械播种对于覆膜有相关要求,一是对于地块的选择要求应该选择那些地势平坦,至少坡度较缓的沙土地:二是对于整地的相关要求比露天栽植的花生整地要求要高。机械化地膜种植花生,应该在早春或者头一年冬天把土地整好,并在清明节前把垄起来;三是对于土壤湿度的相关要求要比露天栽植的相关要求要高,如果春节干旱的话,应该在开沟后浇水,并且待水完全渗透后再进行播种,播完后要把土整平;四是对于肥力的要求也相对说来较高,花生喜肥,机械化地膜要求在播种前一定要施足底肥,在肥上要覆盖一层土,喷洒除草剂后进行地膜覆盖。
3机械化种植花生的农机具选择
采用机械化种植花生,要求农机具一定要结合本地实际,以实用型为主。一般来说在我县可采用以下几种农机具类型来进行研究。
3.1对于播种机的选择
机械化种植花生主要包括人畜力播种机和机引播种机两大类型机械。人畜力播種机与后者相比在结构和使用上比较简单,一般都是单行播种机,其特点是机械化程度不高,播种慢;机引播种机排种器一般为两行或四行播种机,因此这种播种机比前一种播种速度快很多,也是近年来我县大力推广种植的一种形式。
3.2对于花生覆膜机的选择
与前边的播种机相比,覆膜机也包含人畜力覆膜机和机引覆膜机两大种类型。同样之下,人畜力覆膜比较简单,效率也不高,正逐步被机引覆膜机所代替。
3.3播种覆膜联合作业机的使用
目前市场上出现了播种机与覆膜机一起使用的机械,这种机械的好处是可以一次性的完成对于花生种植的起垄、整畦、喷除草剂、铺膜、打孔、播种等一系列工作。播种覆膜联合作业机由于其联合作业的明显优势,正在逐步取代播种机和铺膜机。
4机械化种植花生的农机具操作要点
采用农业机械化播种花生对于农机具的要求相对较高些,在我县,所使用的农机具一般来说主要有花生播种覆膜机,用户可根据说明或平时的种植技术进行相应的种植,主要包括以下几点:
4.1播种前的准备工作
将播种机与农用拖拉机悬挂连接好,固定牢,做到药液筒与拖拉机上边的气泵连接好。同时检查调整好各部位的连接,确保机械工作时各部位能够充分润滑、转动、牢固等正常的工作状态。
4.2对播种机内进行添加种子
可以根据排种器的要求,添加合适的花生种子,对于机器尺寸过大或者过小的种子应当及时捡出,如果需要拌种衣剂时,应将种子倒在1米见方的塑料薄膜上,倒上种衣剂的原液,充分搅拌均匀后,凉晒1小时,同时要检查种子箱内确保无异物时再添加种子。
4.3对于播种机进行添加肥料和安装地膜
应先清除机器内部的杂物后将无板结的颗粒肥料加入种子箱。在安装花生地膜覆盖时,应先将地膜卷装在地膜杆上,并同时装入地膜卷的架子上,然后再调整好松紧度并锁紧。
4.4花生机械化播种的深度、株距、行距、喷药量和施肥量的一系列操作规程的调整
我国花生生产机械化技术 篇4
关键词:花生,机械化,播种,收获
0 引言
花生既是我国重要的油料作物和优质蛋白质资源,也是重要的出口创汇产品,同时又是农业结构调整重点发展和扶持对象。2007年,我国花生年种植面积为394.48万hm2,居世界第二;总产量为1 302.7万t,居世界第一。
总体来说,我国花生生产机械化发展还处于发展初期,研发与应用水平不仅与发达国家有很大差距,而且与我国小麦或水稻等主要粮食作物机械化水平也有较大差距。花生生产机械化水平低已成为制约我国花生生产发展和产业成长的主要瓶颈。产区农民对发展花生机械化的呼声越来越高,发展花生机械化已经成为我国农机化发展的热点和重点之一。
花生生产主要包括耕整地、种植、田间管理、收获及产后加工处理等环节。其中,耕整地和田间管理(灌溉、植保等)机械多为通用机具,已相对成熟;播种和铺膜等种植机械也不断完善;收获、摘果和脱壳等收获环节的机械品种少,性能和质量还不能完全满足要求。本文所述花生生产机械化主要包括花生种植机械化和收获机械化。
1 花生生产机械化技术发展历程
中国的农业机械化在新中国成立后的60年当中是在曲折中前进与发展的,而且其研发重点主要在粮食作物生产机械化上。近年来,随着农村劳动力结构性短缺矛盾的日趋突出和国家不断加大对农机化发展扶持力度,花生等经济作物的生产机械化问题才逐渐被引起关注和重视。总体看来,我国花生机械化发展目前还处于发展初期。
花生播种经历了由简单农具单一作业到复式播种作业的发展过程。花生播种机可以进行起垄、播种和覆土作业;复式作业播种机可同时完成起垄、播种、施肥、覆土、覆膜和喷洒除草剂等作业环节。目前,机械化播种在冀鲁豫等主产区已有较好应用,但非主产区还多靠人工完成。
花生收获通常包括挖掘、清土、铺条晾晒、捡拾、摘果和清选等作业过程,经历了人工收获、半机械化收获,现正向机械化收获方向发展。
人工收获指采用手拔、镢刨或犁耕等办法,完全依靠人力或借助部分畜力。半机械化收获是指由挖掘犁或简易挖掘(收获)机将果实从土壤中翻出,再由人工完成后续作业。
机械化收获指收获作业过程全部由机具完成,分为机械化分段收获和机械化联合收获。机械化分段收获即采用挖掘(收获)机、捡拾机和摘果机等,由不同设备分别完成挖掘、清土、捡拾、摘果、清选和集果等作业;机械化联合收获是指由一台设备一次完成挖掘、去土、摘果、清选、集果和秧蔓处理等收获作业。
目前,我国花生收获仍主要依靠人工完成,少数地区开始应用挖掘犁和挖掘机等半机械化收获设备。联合收获多数还处于科研样机和性能试验阶段,部分开始生产性试验。花生生产机械化发展历程大体可分为如下阶段。
1.1 引进仿制播种机和分段收获机研发阶段
20世纪60年代末至80年代中期,我国花生生产机械化处于起步阶段。我国早期的花生播种机为人畜力播种机,如山东招远农机所研制的2B-1型花生播种机、胶南农机所研制的2BC-1型花生播种机等,其结构简单,质量轻,制造成本低,一次播一行,功能单一,通常应用于山地丘陵或中小地块作业。20世纪80年代,我国开始研制以拖拉机为动力的花生播种机,可以完成开沟、播种和覆土等作业,一次播种2行或4行,这是目前普遍应用的一类花生播种机。代表机型为山东掖县农机所研制的2B-4型花生播种机、山东平度农机所与平度拖拉机站联合研制的2BH-5型花生播种机。
我国花生收获机的研制始于20世纪60年代。20世纪70年代末80年代初,从美国引进霍布斯(HOBBS)622型花生挖掘机进行消化吸收和国产化开发,形成多种类型的样机和产品,如东风-69型、4HW-800型、4H-1500型花生收获机等。这类收获机均延续了花生收获机挖掘铲与分离链相结合的结构形式,但启动了我国花生生产从传统的人力劳动到机械化作业的转变,在我国花生生产机械化的发展过程中发挥了积极的作用。
1.2 复式播种机研发与分段收获机再开发阶段
20世纪80年代中后期,我国花生覆膜播种技术的广泛推广和种植规格的逐渐统一,为花生覆膜播种机的应用提供了一个好的基础,也使得多功能复式播种机成为花生生产机械的研发热点之一。国内开发了不少可以与不同型号拖拉机配套的花生覆膜播种机,如2BFD-2B型、2BFD-2C型多功能花生播种铺膜机、2BFS-2型花生播种铺膜机和2BFD2-270-3B型花生覆膜播种机等。相对于畜力播种机和早期综合程度较低的花生播种机而言,这些覆膜播种机功能有了很大改善,可一次性完成起垄、整畦、播种、覆膜、打孔、施肥和喷除草剂等作业。其中,以莱阳农学院与青岛万农达花生机械有限公司联合研制的2BFD-2 B(C)型多功能花生播种覆膜机最具代表性。该机填补了国内花生覆膜种植机械的空白,将花生覆膜种植中的筑垄、镇压、施肥、播种、覆土、喷药、展膜、压膜和膜上筑土带等农艺技术一次作业完成。该机现已被山东和辽宁等省花生主产区列为政府采购补贴产品目录。
21世纪初,我国在分段收获机研制上获得一些突破,莱阳农学院与青岛万农达花生机械有限公司联合研制出4H-2型花生收获机,它在结构原理上具有较大创新,打破了以往花生收获机均采用挖掘铲与分离链相结合的旧模式,采用摆动挖掘原理使挖掘与分离两大机构融为一体,实现了花生的挖掘和除土通过一个部件依次完成,简化了机体结构。
1.3 加快发展与联合收获开发阶段
近年来,随着我国花生种植面积的不断扩大,农村劳动力结构性短缺问题日益突出。花生产区对发展花生生产机械化的呼声越来越高,各级政府部门、科研单位和生产企业的研发投入逐渐增加,技术储备和研发力度不断增强,花生生产机械化进入快速发展阶段。为解决花生收获问题,2005年至2006年,农业部、科技部分别列项攻关。2008年,国家依托农业部南京农业机械化研究所设立“国家现代农业花生产业技术体系机械研究室”,负责花生生产全程机械化和产后加工等技术装备的研制与引进工作。
当前,我国花生播种机械已基本成熟,很多花生机械生产厂家推出了各种综合程度不等的产品类型投放市场,尤其是多功能花生覆膜播种机的成功应用,有效解决了花生播种环节的重复性劳动问题,减少劳动强度,提高生产率,进一步提升了我国花生播种的机械化水平。花生机播水平的提高有利于花生生产实现标准化,为后续的田间管理和收获等作业环节的机械化创造有利条件。
进入21世纪,为进一步解放生产力,提升花生收获机械化水平,国内相关研发单位与企业在不断提升和完善花生收获机的同时,积极投入集成度高和功能完善的花生联合收获技术研发,花生收获设备机型不断增加,性能不断完善。近期研发出分段收获机主要有4H-2A花生收获机、4H-1500分段收获机、4H-800分段收获机及4HFS-150花生收获机等。联合收获设备主要有4HQL-2花生联合收获机、4HLB-2花生联合收获机和4HQL-120花生联合收获机等。其中,以农业部南京农业机械化研究所研发的4HLB-2花生联合收获机和4H-800花生收获机最具有代表性。该两款设备均为国家“十一五”科技支撑计划研发成果,已通过农业部农业机械试验鉴定总站的性能检测,整体性能达到国际先进水平。该机已在河南、江苏、山东等地的花生主产区获得推广应用,有望成为我国花生收获机械市场需求的主导产品。
4HLB-2花生联合收获机采用半喂入自走型式,主要由底盘、传动系统、分禾装置、扶禾装置、挖掘装置、夹持输送装置、清土装置、摘果系统、清选系统和集果系统等作业组件组成,能一次完成松土、拔株、清土、夹持输送、摘果、清选、集果和秧蔓处理等收获作业。该设备采用半喂入原理、随行液压限深机构、挖拔组合结构和链式夹持输入装置,可减阻降耗,提高作业可靠性和顺畅性;采用具有挖破土一体化功能的挖掘部件,同步夹持拔秧机构和同向等幅柔性清土装置,可有效降低埋果和掉果损失;采用对辊差相组配式滚筒摘果机构,具有脱荚率高和破损率低等优点;整机以共用平台为基础,部件采用模块化设计,其中取果装置可根据不同根茎类作物收获需要实现快速转换,有效提高利用率,缩短回收期,如图3所示。
4H-800花生收获机与11~13.2kW小型拖拉机配套,采用三点悬挂,主要由挖掘铲、立式单侧切割器、驱振组件、振动筛、行走轮、传动装置及机架等组成。采用等惯量反配置自平衡纵向振动筛装置,不仅可实现清土和输送一体化,而且震动小,运行平稳可靠,驾乘舒适。振动筛采用密植栅格侧尾结构,具有损失低和秧蔓铺放效果好等特点;采用双压轮式离合器装置,具有连接可靠和运行平顺等特点。其结构如图4所示。
2 发展趋势
2.1 总体趋势
随着全球油料供应的日趋紧张和花生功能的不断拓展和挖掘,全球花生种植面积和产量正不断增加。进入后工业化的发达国家和地区,其技术进步与科技创新已进入良性发展时期,智能控制、数字化等高新技术不断应用到农业装备上,其花生生产机械正依照本国的种植特点,向着精良化、大型化、机电一体化、智能化、数字化和人性化方向发展。如花生收获装备,采用液压和振动技术进行根茎挖掘;光电传感技术控制挖掘深度、土壤喂入量、果实传运量以及分级装载,实现人性化操作。发达国家为了巩固和扩大竞争优势,其技术创新的力度还在不断加大。
在我国,随着综合国力的提高,农村产业结构的调整,大批农村劳动力转移和土地经营的相对集中,研发通用性好、适应性强、性价比高、作业集成度高的花生复式播种作业技术和联合收获技术已成为我国花生机械化主要发展趋势。
2.2 有待开发的机型和攻克的技术
为更好地适应我国花生机械化生产的需要,近期有待研发的花生生产机械化机型主要有膜上播种机、夏播用灭茬播种机、可适用于多品种根茎类收获用的花生联合收获机、适用于南方丘陵地区(粘土)的分段收获机具、低破损剥壳机和高效选别加工设备。另外,重点攻克膜上播种复式作业技术、灭茬播种降耗减阻技术,提高作业顺畅性与降低收获损失综合技术、粘土机械化收获适应性技术、低破损剥壳技术和霉变种子分离技术等一些关键技术。
2.3 发展技术模式
我国花生各产区的种植规模、地貌、土壤条件等均存在不同程度的差异,单一的机械化作业模式难以满足我国花生生产的实际需求。因此,我国花生生产机械化必然要发展多元化的技术模式。根据各产区实际生产情况,按区域将花生生产机械化技术模式大致分为以下4种:一是冀、鲁、豫主产区为机播和半喂入联合收获技术模式;二是东北地区为机播和联合收获与分段收获并存技术模式;三是长江中下游为机播和半喂入联合收获与分段收获并存技术模式;四是南方丘陵地区为机播和分段收获技术模式。
3 我国花生生产机械化发展建议
我国花生种植制度多样,土壤条件复杂,花生生产机具的适应性受到很大的区域性限制,产品市场很难形成规模,生产效益亦得不到充分发挥。
今后我国花生生产机械化需要重视以下几点:
1) 加快农机农艺良性互动,促进标准化生产快速发展,为发展花生机械化创造条件;
2) 加强基础性研究,改进制造工艺,优化机器结构,提高可靠性和适应性;
3) 重视功能集成和拓展,针对不同作物加强适应性研究,做到一机多用,提高机具利用率;
4) 以实现全程机械化为目标,不仅要重视发展花生播种和收获等产中关键环节的机械化,而且要加强剥壳、贮藏、清选分级和制种等产后或产前的机械化技术研究,有效衔接花生生产的产前、产中与产后。
4 扶持政策
近年来,在各级政府的大力扶持下,我国水稻、小麦和玉米等主要粮食作物机械化取得较大进展,并呈现出健康与快速发展的良好趋势。随着农业产业结构调整的深入和现代农业发展速度的加快,花生生产机械化已成为我国农业机械化发展中重要内容之一,理应受到相关政策的扶持,以全面提升花生生产技术装备水平,促进花生产业健康发展。政策扶持需从以下几方面入手:一是加大研发投入,实施国家层面的“跨行业、跨学科、跨部门”研发项目;二是对适度规模经营者实行经营补贴,促进规模化和标准化健康发展;三是加大对花生种植、收获机械购机补贴力度。
参考文献
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花生生产机械化技术 篇5
一、选择优良品种
①地膜覆盖栽培可增加积温215℃以上,可选择生育期比露地栽培长7天左右的品种。②土壤肥沃、肥水条件好的以种植中早熟、耐肥水的大花生品种为主,中等以下土壤肥力或无霜期短的地区以种植小花生品种为主。同等条件下,大花生比小花生品种易取得高产。③确定1个主栽品种,搭配种植1~2个其他品种:熟期早晚搭配,耐肥高产品种和中产稳产品种搭配。④机械化规模生产要选择株型直立紧凑、抗倒伏、结果集中、果柄短、不易落果、果壳坚韧且适收期长的品种。
二、地膜的选购
地膜宽度:大花生850~900毫米,小花生800~
850毫米;地膜厚度:以0.007±0.002毫米为宜。
三、化肥施用量
花生对四要素化肥的需要量为:氮>钾>钙>磷。缺钙对大花生影响较大,小花生对缺钙不敏感。
每生产100千克荚果,需吸收N 5.5千克、P2O5 1千克、K2O 3千克。中、高肥力的大花生高产田每公顷在施鸡粪12~15吨或猪、牛粪45~60吨的基础上,再施纯N 120~150千克(速效氮肥、缓控释氮肥比例为1∶2)、P2O5 90~120千克、K2O 135~180千克;小花生高产田每公顷在施鸡粪6~12吨或猪、牛粪30~45吨的基础上,再施纯N 100~120千克(速效氮肥、缓控释氮肥比例为1∶2)、P2O5 90~120千克、K2O 110~130千克。钾肥选用硫酸钾,不宜用氯化钾。另外,高产田施用生物钾肥15千克/公顷。缺锌、硼、铁的地块,每公顷分别施用硫酸锌15千克、硼砂(或硼酸)7.5~15千克、硫酸亚铁7.5~15千克。pH<5的地块和高产田结合耕翻全层施氢氧化钙375~500千克/公顷。
四、选地、深耕整地
花生对土壤要求不严,对土壤的适应性特别是耐瘠性很强 ,适宜pH值5.5~7。但仍以土层深厚、肥沃疏松、pH值为6~6.5的砂壤土或壤土为佳。
花生忌重茬,最好与水稻、玉米、小麦、高粱、谷糜、甘薯、烟草或十字花科蔬菜等非豆科作物实行3年以上的轮作。覆膜可有效缓解花生连作障碍,即使重茬3年,也不会引起大幅度减产。
秋后早耕翻,耕深一般25~30厘米,有条件的最好上翻下松(上翻25~30厘米,下松至50厘米)。每隔2年深翻1次。
打垄标准:垄底宽小花生80~85厘米、大花生85~90厘米,垄沟宽30厘米,垄面宽小花生50~55厘米、大花生55~60厘米,垄高一般11~12厘米、易涝地15~20厘米,垄面要平、实,不要呈拱形。
旋耕撒施全部速效氮肥、钙肥和微量元素肥料,也可以做垄或播种时施入。
五. 播前种子准备
1. 发芽试验
随机取样4份,每份50粒,在30~35℃温水中浸泡2~4小时吸足水分,取出保持25℃恒温发芽,分别在24小时后和72小时后计算发芽势和发芽率。单粒精播要求发芽率99%以上、发芽势90%以上,发芽率95%以上的应双粒穴播。
2. 荚果精选、晒种
对照标准果形剔除异形果和单仁果。剥壳前晒种2~3天,但不能直接暴晒种仁。
3. 剥壳、精选种子
播前10天剥壳,最好手工剥。边剥壳边粒选。
粒选分级:单粒精播高产田要用一级大粒做种,一般大田用饱满的二级中粒做种。
4. 种子药剂处理
每225~255千克种子用30%毒死蜱3750毫升+2.5%吡虫啉750毫升+25克/升咯菌腈悬浮种衣剂300毫升的混合液拌种,可防治根茎腐病、蚜虫和蛴螬等。
还可根据具体需要选用根瘤菌剂、微肥等拌种。种子包衣必须保证种子水分低、发芽率高、发芽势强。药、肥处理种子,必须保障机械播种时排种顺畅,应先少量处理种子进行播种试验。
六、播种
1. 播种适期
把连续5天5厘米地温≥12.5℃作为覆膜花生播种的下限温度,覆膜花生可比露地栽培提早7~10天播种,但要求在终霜后出苗。东北地区露地栽培花生一般在5月上、中旬播种。
2. 足墒下种
土壤墒情是地膜覆盖栽培成功的关键。播种最适土壤水分为田间最大持水量的70%~75%,如果墒情不足,要进行垄上开沟坐水,待水渗后平沟闷墒。
3. 合理密植
合理密植的原则:大花生品种宜稀,小花生品种宜密;株丛矮小紧凑、结果范围小、单株生产力低的品种宜密,否则宜稀;地力、肥、水条件好的宜稀,否则宜密;气温高、雨水多、光照不足的宜稀(花生喜强光),低温(或高温)干旱宜密。
4. 播种
株行距配置方式:中、高肥力大花生品种单粒精播,每公顷19.5万~21.0万粒;无霜期短地区中、高肥力小花生品种单粒精播,每公顷22.5万~24.0万粒;中等肥力以下小花生须双粒穴播,每公顷15万~18.75万穴。每垄双行,大、小花生大行距均为80厘米,小行距大花生为35~40厘米、小花生为30~35厘米,但都要保证种植行与垄边有10厘米以上的距离。
选用花生联合播种机,起垄、施种肥、播种、喷除草剂、覆膜、镇压和膜上播种行压土带等所有工序一次性完成,花生自行破膜出苗。要求播深3厘米,膜上覆土带厚度4~5厘米。双粒穴播的双粒穴率>75%,空穴率<2%,种子破碎率<1.5%。
覆膜前每公顷用50%乙草胺乳油750~1125毫升+50%多菌灵可湿性粉剂950~1125克,对水750~900升喷施。播种完毕垄沟用除草剂封闭。
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七、田间管理
一般播后10天左右即可出苗,单粒精播出苗率应为99%以上。
1. 种子发芽出苗期
①及时查苗补苗。②清棵。当子叶节升出膜面时,及时将播种行上方的覆土摊至株行两侧,宽度约10厘米,厚度1厘米,余下的土扒到垄沟,起到清棵蹲苗的作用。少量不能自行破膜出土的,要人工破膜,膜孔上方盖4~5厘米厚的湿土,引升子叶节。
2. 幼苗期(50%的种子出苗~50%的植株第一朵花开放)
在主茎4片复叶开始至始花前及时检查并抠出少量在膜下横生的侧枝,需进行2~3次。本期一般不浇水,始花时株高4~8厘米,生长健壮的植株可达6条以上分枝(含二次分枝) 。本期是花生最耐旱的时期。
3. 开花下针期(50%的植株始花~50%的植株出现鸡头状幼果,简称花针期)
中早熟大花生和早熟小花生品种分别需25~30天、20~25天。本期大量开花、大批果针入土、营养体开始迅速生长,盛花期是植株进入旺长期的一个标志。本期叶色转淡,基部叶片开始衰老脱落。但本期结束,主茎高度只有20~30厘米,植株还未封行。
水分管理:本期(特别是花针后期)对干旱和弱光非常敏感,但花针前期适度干旱比较有利。本期需水量逐渐加大,最适土壤水分为0~30厘米耕作层的含水量占田间最大持水量的60%~70%。当叶色黑绿,叶片中午刚开始出现翻白萎蔫时及时浇水,最关键的是要浇好盛花水,雨涝及时排水。
叶面喷肥:缺锌的地块可用1%硫酸锌水溶液喷施;花生起源于热带红壤区,对铁的需求量较大,如果新叶大小正常,但呈黄白色,为缺铁症,可用0.3%~0.5%硫酸亚铁水溶液喷施上部新叶,连喷2次。也可硫酸锌与硫酸亚铁混喷,防治黄白叶。
4. 结荚期(50%植株出现鸡头状幼果~50%植株出现饱果)
中早熟大花生和早熟小花生品种分别需35~40天、25~35天。本期是营养生长和生殖生长并盛期,根系,主、侧枝和叶片的生长量均达高峰,侧枝开始封行(主茎10片真叶时封行比较适宜),但同时也是营养体由盛到衰的转折期,到结荚后期,由于落叶多,叶面积已开始下降。本期开花量明显减少,结荚转旺,大批果针继续入土,大量子房迅速膨大成幼果,本期形成的荚果数占最后总果数的60%~70%,甚至90%以上。果重也开始显著增加,果重增量占收获荚果产量的30%~40%,甚至50%。
水分管理:结荚期(特别是结荚后期)对干旱反应最敏感,是花生一生中耗水量最大期,最适土壤含水量为田间最大持水量的65%~70%。结荚初期适度控水,结实数和饱果数明显增加。当叶片中午刚开始出现翻白萎蔫时及时浇水,这是高产成功的关键之一,如若采取喷灌,湿润深度以40~50厘米为宜。
结荚期土壤水分过多、光照不足、气温低对产量的影响最大,应特别重视排水防涝,严重涝灾时要破膜散墒。
化控:土壤肥力高、肥水条件好、有徒长趋势时,在主茎高35~40厘米,第一对侧枝8~10节、平均节长≥8厘米时,及时喷施50毫克/升烯效唑溶液,10~15天后,如果主茎高度超过45厘米可再喷1次,化控可结合防病治虫同时进行。
花生生长中期绝对不能揭膜,否则生长环境骤变将导致减产。
5. 饱果成熟期(50%植株出现饱果~荚果饱满成熟收获,简称饱果期)
中早熟大花生和早熟小花生品种分别需40~50天、30~40天。茎叶生长接近停止,叶色逐渐变黄,中下部叶片加速并大量脱落,主茎保持4~6片完整功能叶片。果数基本不再增加,果重迅速增加,总果重的50%~70%是在本期增加的。
水分管理:本期耗水量明显减少,但需要特别指出的是:饱果期的中后期干旱,对大花生的产量影响很大,被认为是其需水关键时期之一,干旱导致根系衰退,茎叶迅速枯衰。但饱果期干旱对早熟小花生几乎没有影响。本期最适土壤含水量为田间最大持水量的50%~60%,宜小水润灌。因根系活力衰退,应特别注意排水防涝。
干旱对花生的影响:结荚期>饱果期>花针期,所以要特别注意灌好结荚水和饱果水。
地膜覆盖栽培花生中后期往往出现脱肥现象——植株早衰、叶片早黄,叶面补肥是高产的必要措施,以养根保叶。进入饱果期后,每公顷喷施磷酸二氢钾1800~2250克+尿素5250~6000克+75%百菌清可湿性粉剂1050~1200克, 对水连喷2次,间隔10~15天,喷后4小时内降雨须补喷。
八、病虫害防治
病虫害防治可采取种植抗(耐)病品种、轮作换茬、化学防治等方法。这里仅介绍化学防治方法。
1. 病害
①叶斑病(包括褐斑病、黑斑病、焦斑病、网斑病)。饱果期发生最严重。当病叶率达5%~7%时,每公顷用30%苯醚甲环唑·丙环唑乳油300毫升,或50%多菌灵可湿性粉剂800倍液,或60%吡唑醚菌酯·代森联水分散粒剂240克,或50%氯溴异氰尿酸600克,对水750~1125升,10~15天喷1次,共喷2~3次。叶斑病和锈病混合发生的,不宜喷施多菌灵。
②病毒病。注意防治蚜虫。
③茎腐病。苗期每公顷喷施50%多菌灵可湿性粉剂或70%甲基硫菌灵800倍液500升。
④根结线虫病。每公顷用3%克百威颗粒剂75千克旋耕整地前随化肥撒施。
2. 虫害
①蛴螬等地下害虫。每公顷用5%辛硫磷颗粒剂50千克旋耕整地前随化肥撒施。
②蚜虫。每公顷喷施10%吡虫啉可湿性粉剂2500倍液750升。
③红蜘蛛。每公顷喷施5%噻螨酮乳油2000倍液或20%三氯杀螨醇乳油1000倍液750升。
3. 注意防治鼠害
投放溴敌隆毒饵,可采取饱和式、封锁带式或毒饵站等投药方法。
九、收获
1. 花生正常成熟的标志
①地上部茎叶。顶端生长点生长停滞,中、下部叶片脱落,仅存上部几片黄绿色叶片,又容易碰落。活棵成熟(成熟时叶片依然浓绿)的叶片感夜运动不灵敏或消失。②荚果。同一株上荚果的成熟度差别很大(饱果、瘪果、幼果共存),以中早熟大果品种饱果率>65%,早熟小花生品种饱果率>75%作为成熟的标志。③荚果饱满的标志。果壳变硬、网纹清晰、外表铁青色,果壳内壁呈现铁褐色斑片,籽仁饱满,呈现品种特有色泽。
2. 适时收获
一定要在花生叶片落光之前收获。东北地区一般9月中、下旬收获,过晚容易受冻。
日平均气温15℃和12℃,分别是大花生和小花生品种生长的最低界限温度,此时无霜期短的地区无论成熟度如何,都应收获。地膜覆盖栽培可比露地栽培早成熟7~8天。
3. 机械收获方法
机械收获有分段式收获和联合收获两种方法。
①分段式收获。第一段先用花生收获机挖掘、抖土和铺放。在田间晾晒至籽仁含水量20%~25%时拣拾摘果,用拣拾摘果机拣拾摘果清选。
②联合收获。采用联合收获机一次性完成挖掘、输送、清土、摘果、清选、集果作业。
种用花生须手工摘果,室外晒干。收获后要把残膜拣拾干净。
4. 储藏
荚果摘下后须快速干燥(晾晒或烘干),以减少黄曲霉毒素污染机会。安全储藏水分:荚果<10%,大花生籽仁<8%,小花生籽仁<7%。
(作者联系地址:吉林省松原市宁江区江南百西小区3-7栋1单元602 邮编:138000)
花生机械化高产高效生产技术研究 篇6
随着这几年国家农机购置补贴政策的实施, 农机生产企业以及花生种植户对于农机的生产和应用都得到了很大的发展。花生机械化栽培经历了由简单农具的使用到现在联合耕作作业的多个发展阶段[2], 当前整地、起垄、播种、盖土、中耕除草、收获、脱粒、烘干等作业, 部分可实现联合作业[3]。
1 试验设计
1.1 试验处理
本试验使用的机械主要是青岛“万农达”系列机械, 种植花生品种为“粤油7号”和“汕油199”。试验地点为惠州博罗, 试验地块为东江流域典型沙壤土, 肥力中等。每处理一小区, 小区设计18m×37m, 面积666.67m2。
试验设置4个处理:不同栽培方式2种, 常规栽培, 参照当地常规栽培;机械化栽培, 包括播种、中耕除草和收获都采用机械化;不同的花生品种2个, 分别为“粤油7号”和“汕油199”。
处理1 (T1) :粤油7号, 机械栽培 (包括播种、收获、摘果和脱壳采用机械, 下同) ;处理2 (T2) :粤油7号, 人工栽培;处理3 (T3) :汕油199, 机械栽培;处理4 (T4) :汕油199, 人工栽培。
1.2 试验方法
1.2.1 整地。
播种前每667m2施土杂肥1500kg、尿素30kg左右、过磷酸钙50kg、硫酸钾15kg, 结合春旋耕地混入耕作层土壤中。
1.2.2 挑选种仁。
花生品种为适宜当地种植的“粤油7号”及“汕油199”, 挑选的花生种仁籽粒饱满、均匀, 并经过清洗和药剂拌种处理。
1.2.3 播种。
分别采用机械播种和人工播种2种播种方式, 机械播种采用窄畦播种, 畦宽90cm, 1畦播种2行花生;人工播种按当地习惯, 宽畦播种, 畦宽180cm, 1畦播种5行花生。
机械播种利用2BFD-2C型号花生铺膜播种联合作业机进行, 播种密度8000穴/667m2, 播种深度以4cm左右, 机械播种速度在4km/h左右。花生铺膜播种联合作业机一次完成碎土镇压、翻土筑畦、开沟施肥、覆土刮平、喷洒农药、铺展地膜、打孔播种、起土盖种等多道工序[4]。
人工播种按当地习惯进行整地、人工播种, 播种密度为10000穴/667m2, 播后2天喷除草剂丁草胺, 并进行人工覆膜。
1.2.4 收获。
利用4HW-1100型号收获机与12匹马力拖拉机配套使用。相比人工收获, 机械作业效率是人工作业效率的40倍以上[5]。
1.2.5 摘果。
采用5HZ-500型号摘果机, 摘果速度超过1000kg/h, 尤其适用鲜花生的摘果作业。摘果的效率超过人工摘果效率的40倍[6]。
1.2.6 脱壳。
采用6BH-20型号脱壳机, 脱壳速度达到50kg/h, 为人工摘果的20~30倍。
2 结果和分析
2.1 产量及生长表现
本试验所有处理于2月28日播种, T1和T3处理出苗的整齐度都比T2和T4高, 这是因为机械播种的播种深度和覆土厚度比较统一, 基本上都处于最佳的播种深度和覆土厚度[7]。各处理都于7月8日收获, 并在收获时各处理随机抽取20株进行考种, 结果如表1所示。
从表1可以看出, 花生机械栽培与人工栽培的产量相差不大, 机械栽培稍高于人工栽培;机械栽培的花生结果枝数与单株果数都高于人工栽培, 这可能是因为机械栽培窄畦栽培所引起的每株花生都出现边行效应。
2.2 经济效益分析
花生在整个生长过程时间长, 各种人工操作环节多, 劳动强度大, 人工栽培效率低, 而花生机械化栽培效率高, 生产成本低, 具有非常大的发展前景。现根据惠州市近几年花生机械发展的实践经验, 对花生机械化栽培与人工栽培的效益进行对比分析。常规人工栽培和机械栽培旋耕整地和喷药均用常规机械, 本文就不作讨论, 因此只分析花生栽培在播种铺膜、收获、摘果和脱壳等环节。
2.2.1 花生机械播种铺膜。
花生播种铺膜机械, 按现行市场作业收费价格100元/667m2;人工播种完成667m2播种覆膜需要3天, 人工成本约为150元 (3工作日×50元/人·天) 。667m2机械播种铺膜作业成本降低50元。机械作业效率为人工作业效率的20倍以上[4]。
2.2.2 花生机械收获。
花生收获机 (挖掘机) , 现行市场收费价格667m2为80元。人工作业效率为222m2/人·天, 667m2人工成本为150元, 机械收获降低费用70元。
2.2.3 机械摘果。
花生摘果机一般与12马力拖拉机或相当功率的电机配套使用, 每小时摘果1000kg, 现行市场收费价格为150元, 每摘果280kg (按试验667m2平均产量280kg, 下同) 费用为42元。人工摘果334m2/人·天, 费用为100元, 机械摘果降低作业费用58元。
2.2.4 机械脱壳。
较小型脱壳机械一般配套5KW电机作业, 效率为50kg/h, 现行市场收费价格为60元, 667m2花生脱壳费用为224元。人工作业50kg/天, 费用为50元/人·天, 667m2花生脱壳费用为280元。机械作业较人工作业降低费用56元。机械作业效率为人工作业效率的20~60倍以上。
从表2上统计, 机械作业较人工作业667m2降低费用50+70+58+56=234元;机械栽培总体效率是人工栽培的40倍左右。此外, 采用机械化作业减少用种量约3kg, 节约成本40元。在花生生产的主要生产环节, 667m2机械化栽培直接增加效益234+40=274元。
单位:元/667m2
注:由于机械栽培花生对不同品种间在产量与经济效益上没有影响, 本表计算的结果按平均667m2产量280kg来计算
3 讨论
本试验结果表明, 在花生的主要生产环节采用机械化作业能有效地降低费用, 667m2节约成本274元;而且采用机械作业的效率是人工的几十倍, 可以为农民省出大量的时间, 从事更多的工作, 促进农民增收。
机械栽培提高了栽培的精准性, 减少了用种量, 提高了出苗的整齐度, 也提高了花生的品质。花生栽培全程机械化具有更高的效率。比如机械播种与收获, 由于机械播种规范, 机械收获适应性更好[8]。花生机械化可以减轻劳动强度, 大幅度提高劳动生产率、资源利用率和产品商品率, 花生的机械化生产也是实现农业生产工具现代化必由之路, 大大促进农村经济和社会发展。
参考文献
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花生生产机械化技术 篇7
一、技术指导思想
以科学发展观为指导, 以提高花生综合生产能力为目标, 坚持农机与农艺相结合, 技术创新与示范推广相结合, 全面提高花生生产全程机械化技术水平。
二、多点试验示范设计
根据花生栽培种植特点, 选择代表地块, 实施轮作, 进行三点以上控制试验示范。试验示范平播花生和覆膜花生不同种植模式分别进行, 分别采用试验地块的机械化种植模式和对比地块的传统精耕细作种植模式, 观察记录相关数据, 进行统计分析和相互对比, 选择制定最佳种植模式、技术方案和配套机具。
三、技术方案设计
平播花生生产全程机械化技术方案:机械旋耕整地→机械精量播种 (施肥) /镇压→喷施除草剂→人工青棵→培土→合理灌溉→机械化植保→追肥→机械挖掘→人工抖土/晾晒→机械摘果。覆膜花生生产全程机械化技术方案:机械旋耕整地→喷施除草剂→机械精量覆膜播种 (施肥) /镇压→破膜引苗→合理灌溉/排涝→机械化植保→机械挖掘→人工抖土/晾晒→机械摘果。
四、 技术内容和技术关键
该项目是多项农机化新技术科学综合配套的技术体系推广, 具体包括机械化旋耕整地技术、机械化 (覆膜) 播种施肥技术、机械化挖掘技术、机械化病虫草害防控及生物调节技术和机械化摘果技术五项内容。
(1) 机械化旋耕整地技术
机械化旋耕整地技术是指利用旋耕机对农田进行切土、碎土, 切碎秸杆和土肥均匀混合的作业技术。技术关键:旋耕深度上下偏差<2 cm;旋耕层深度合格率≥85%;碎土率在可耕条件下, 绝对含水率15%~25%;壤土≥60%, 粘土≥50%, 沙土≥80%;耕后地表植被残留量≤200 g/m2;耕后地表平整度≤5 cm;耕后沟底不平度≤2.5 cm;作业后田角余量较少, 田间无漏耕和明显壤土现象。
(2) 机械化 (覆膜) 播种施肥技术
机械化 (覆膜) 播种施肥技术就是利用花生播种机或花生覆膜播种机一次完成破茬筑垄、开沟、施肥 (覆膜、膜上覆土) 、播种、覆土和镇压作业的机械化技术。技术关键:一是根据品种特性、自然条件和栽培制度确定好播种时间。二是根据土壤肥力掌控好播种密度, 保证播种质量。三是墒情差或沙性大的土壤, 播后要及时镇压。
(3) 机械化病虫草害防控及生物调节技术
机械化病虫草害防控及生物调节技术, 即按照农艺要求, 利用植保机械实施农药及植物生长调节剂喷施作业, 实现对作物病虫草害的有效防控和生长调节的机械化技术。技术关键:除草剂、农药和生物调节剂要喷洒均匀, 漏喷重喷率均≤5%。依据防治对象和农药特性, 选择高效、低毒、低残留的农药品种和剂型。
(4) 机械化挖掘技术
机械化挖掘技术是利用花生挖掘机及相应配套动力进行作业, 完成花生挖掘工序的机械化作业技术。技术关键:一是根据植株长相、植株上荚果总体发育情况和气温变化, 把握好收获适应期;二是保证质量:埋果损失率≤2.0%, 破碎果率≤1.0%, 地面落果率≤5.0%。挖掘作业后, 地表平整, 无堆壅现象, 无漏收、无机组碾压作物现象。
(5) 机械化摘果技术
花生生产机械化技术 篇8
但是, 花生机械化生产发展在我国仍然处于初级阶段, 研发与应用水平不仅与发达国家有很大的差距, 与我国小麦、水稻玉米等主要粮食作物机械化水平也有较大的差距。花生机械化生产已成为制约我国花生生产和产业发展的主要瓶颈。因此, 发展花生机械化生产技术已经成为我国农业机械化发展的重点之一。
一、花生机械化生产技术及设备
花生机械化生产技术主要包括耕整地、播种、覆膜、田间管理 (植保、灌溉) 、收获、摘果等田间作业机械化技术和机械脱壳、榨油等加工技术。
花生从种植到收获有很多环节, 涉及到的机械种类也比较繁多。表1为花生生产工艺环节所需机械设备, 其中包括通用设备和专用设备两大类。
1. 通用设备
在花生生产过程中, 耕整地和田间管理环节所用农业机械, 因适用于多种作物, 所以我们称之为通用机械。此类设备从产品性能和使用技术来讲已相对成熟, 基本可以满足花生生产需要。
2. 专用设备
花生专用机械设备主要包括播种、覆膜、收获、摘果、脱壳等机械。播种、覆膜等种植机械正处于不断完善的过程中;目前, 花生收获机械化作业主要以分段收获为主, 已有的联合收获机性能质量尚不能完全满足生产要求。
(1) 播种机械花生播种机械包括人畜力和机械牵引两大类, 主要工作部件基本相同, 包括种箱、排种器、开沟器和机架等。图1为配套手扶拖拉机的小型花生播种机;图2为配套小四轮拖拉机的小型花生播种机;图3为多功能花生覆膜播种机, 可一次完成镇压、起垄、施肥、播种、覆土、喷药、展膜、压膜、膜上筑土带等多项作业。
(2) 收获机械花生收获机械是在花生收获过程中完成挖果、分离泥土、铺条、捡拾、摘果、清选等多项作业的作物收获机械。主要有下述机型。 (1) 花生挖掘机 (如图4所示) 。作业时, 将埋深约10 cm以内的主根切断, 并使花生沿铲面升出地面、铺放成条, 完成花生挖掘, 挖掘后需要人工完成抖土、捡拾、摘果等工序, 工作效率不高; (2) 花生收获机 (如图5所示) , 可一次完成花生挖掘、抖土、铺放作业, 与小四轮拖拉机配套使用, 安装操作方便, 使用可靠, 适应土壤土质较广。但后续需要人工或机械捡拾、摘果; (3) 花生摘果机 (如图6所示) , 用于从藤蔓和根系上摘下花生荚果。 (4) 自走式花生联合收获机 (如图7所示) , 可以一次完成花生挖掘、抖土、摘果、分离和清选等作业, 但应用时受天气、土壤情况影响较大, 遇到土壤水分较大或土壤比较黏时, 应用效果较差。
二、花生机械化生产发展现状
1. 机械化水平较低
从总体上看, 目前我国花生机械化生产水平仍较低 (如图8所示) 。2011年花生耕种收综合机械化水平刚超过40%, 尤其是花生收获环节, 用工量占生产全过程的1/3以上, 作业成本占生产总成本50%左右, 而花生收获机械化水平仅为20%左右。
2. 发展不平衡
我国花生生产区域广泛, 主要集中在华北平原、渤海湾沿岸、华南沿海地区及四川盆地等, 以山东、河南、河北、广东、四川、江苏、安徽等省为主。在平原地区机械化水平较高, 但丘陵山区机械化水平还很低, 尤其在机械化收获方面特别是联合收获几乎是空白。
3. 机具的适用性差
近年来, 花生专用播种、收获机械虽有较大发展, 但其性能质量还不能完全满足花生作业的要求。
(1) 花生播种机花生播种机经历了由简单农具到联合播种作业的发展过程, 如今已发展到可一次完成起垄、播种、覆土、打孔、施肥和喷洒除草剂等多项作业。但在黏重土壤条件下适应性较差, 对土壤黏性、含水率及整地要求较高。
(2) 花生收获机目前, 国内的花生收获作业大多以分段收获为主, 但其作业后, 仍需人工或者机械捡拾、运集、摘果。为数不多的花生联合收获机械虽然可以一次性完成花生挖掘、抖土、摘果、分离和清选等作业, 但应用时受天气、土壤情况的影响较大, 遇到土壤水分较大或土壤比较黏时, 应用效果较差。
三、花生机械化生产存在的主要问题
1. 种植不成规模
我国花生种植面积广, 但没有形成规模生产。除黄淮海平原、长江流域等少部分地区有大面积集中种植以外, 一家一户小规模生产普遍存在, 且花生种植地多在山区, 地块小且分散, 高凹不平, 造成机械作业难度大, 影响机具推广应用。
2. 农机与农艺不融合
我国花生种植面积广、品种多、种植制度、方式多样。当前种植花生主要目标是追求高产优质等, 忽略了对机械化作业适用性。农艺不能满足农机作业要求, 农机不能适应农艺的作业条件, 阻碍了机械化的发展。
3. 产业发展滞后
相比较而言, 从事花生机械研发人员及机构较少, 生产厂家不多, 科研与生产相对滞后, 技术储备和研发力度不足。机械市场投放量少, 种类不多, 作业适应性差, 机械性能不稳定, 尤其是在花生收获环节更为突出, 造成农民群众认知程度低, 农民使用机械作业积极性不高。
4. 花生机械化生产技术模式体系不完善
我国花生主产区可分为黄淮海花生产区、东北花生产区、长江流域花生产区和华南花生产区等4个优势产业区。各地种植习惯、自然条件、土壤条件不同, 受本身种植特性和农民传统种植习惯的影响, 单一的机械化作业模式难以满足花生生产的需求。
四、发展花生机械化生产的建议
1. 加大扶持力度
加大花生全程机械化生产示范, 探索技术模式、工艺路线、适用机型机具。充分发挥国家农机购置补贴政策的引导作用, 将花生机械化生产中的重点和薄弱环节作业机械列为重点补贴机具, 加大补贴力度。
2. 加强农机农艺融合
农机和农艺部门通力合作, 联合攻关, 培育适合花生机械化生产的品种, 探索适合花生机械化生产栽培、耕作制度, 研发与农艺相适应的农机具及机械化生产作业标准, 从而提高农机的区域适应性, 推进花生机械化生产进程。
3. 提高机具的可靠性和适应性
整合科研院校和农机生产企业的科研力量, 加强基础性研究, 根据农民需求和农艺的要求, 改进制造工艺, 优化结构, 生产先进适用的农业机械, 不断提高机具可靠性和适应性, 促进技术升级, 推动装备更新。
4. 加大培训和推广力度
邹城市花生生产机械化调查报告 篇9
1 地理环境
邹城市位于山东省西南部,属暖温带过渡型季风气候区,四季分明,雨量集中,水热同步。年平均降水771.7 mm,年平均日照时数2 427.9 h,年平均气温14.1℃,无霜期202天。花生主产区的邹东山区系沂蒙山系余脉,地表土层较浅。土壤类型以沙土、粘土为主,适宜花生种植。
2 种植模式
由于地表土层较浅,最薄处仅10 cm左右,蓄水保墒、排涝能力差。因此,从20世纪80年代末,开始推广起垄覆膜种植。其种植模式易于保墒,便于排涝,减少无效扎针,结果集中;较平地种植,工序繁琐,劳动强度大。2010年邹城市种植花生14 108 hm2, 95%以上为起垄覆膜种植。起垄种植为双行覆膜,喷洒除草剂,垄内施肥。基本规格:垄顶宽38~40cm,垄底宽80 cm,垄中心距80 cm,垄高15~20 cm,行距23~25 cm,株距18~22 cm, 13.5万~15万穴/hm2,每穴2粒。平均棵果数21个,千粒重900 g,理论产量4.5 t/hm2。邹城市花生主要品种有花育25、潍花8号和丰花1号等。一般春花生播种时间为每年谷雨前后,种植期约20天;花生接茬套种在小满前后,直播在芒种前后。花生收获为秋分前后,收获期较长。
3 机械化生产现状
(1)机耕。邹城市手扶拖拉机保有量达到2 856台,其中95%以上分布在花生产区。手扶拖拉机拖带小型犁耕作,适应邹东山区丘陵复杂地形和浅薄土层,耕翻、起垄一次完成,得以广泛应用,为邹城市花生主要耕作方式,机耕率达到100%。
(2)机播。2010年,邹城市花生机播面积8 600 hm2,机械化播种率达到61%。邹城市拥有花生播种机427台,主要型号为青岛万农达机械有限公司生产的2BFD-2S型花生播种机;人畜力花生播种机228台,生产厂家为临沂农业机械制造厂;一次性完成起垄、施肥、播种、喷除草剂、覆膜和盖土等工序,提高了工效,解决了起垄过高,品种密度偏稀的问题。
(3)机收。2009年邹城市花生机收面积仅733 hm2,仅为5.2%。花生收获机械保有量为48台,使用机型为青岛万农达机械有限公司与山东泗水泉林农机厂生产的4H-2型花生收获机,配套动力为18~22 kW,基本上收获垄作春花生,收获模式又分为“机械挖拔+田间晾晒+人工摘果+人工剥壳”和“机械挖拔+田间晾晒+人工摘果+剥壳机剥壳”两种。
(4)机械植保。2009年底,邹城市机动喷粉雾机保有量达到947台,施肥机327台,基本满足花生植保需要。主要作业为雨后或浇地后趁墒喷打一遍花生田专用除草剂;花生进入小喇叭口至大喇叭口期以后,进行再施肥;8月20日前后,汛期基本快要结束,花生地里杂草丛生,机械喷打百草拓或草甘磷等除草剂杀死草。
(5)机械摘果与脱壳。据调查统计,邹城市花生摘果机保有量约有10台,为青岛万农达机械有限公司生产的,既可以摘湿果,也可以摘干果,但摘湿果易造成鲜嫩荚果的破碎;在条件许可的情况下,应晾晒后摘果。但因存放田间晾晒不易看护,同时摘果破碎率高、产生杂质多,农民认可程度低,作业量不大。
花生脱壳加工在邹城市已有30多年的历史,20世纪80年代末机械化花生脱壳在香城镇形成产业,并成立了邹城市海龙花生制品有限公司等3个花生加工龙头企业,年机械脱壳加工量3 000万t。
4 花生机械化生产几点成功做法
(1)平整土地。邹城市花生产区土地以浅薄土层覆盖片麻岩为主。为改良土地,自1996年起,邹城市先后使用“大型履带式拖拉机拖带深耕犁耕翻”和“小型挖掘机深挖”两种形式,改良土质,平整地块,使可机械化作业地块逐年增加。
(2)补贴适用机械。邹城市经济基础较差,农民虽有发展意愿,但购买力较低。随着近些年花生机械播种技术的日益成熟,市政府果断将手扶拖拉机作为农机购置补贴重点,3年内共补贴手扶拖拉机800台,加快了花生机械化生产进程。
(3)示范区建设。邹城市在香城镇建立花生高产示范区,坚持局、镇共建,镇村主抓的新机制,健全完善镇村农机科技推广,人员培训,安全生产,加快各类农机化新技术、新机器的推广应用,花生机耕、机播、机收机械化水平稳步提高。结合当地实际,把花生机械化播种、收获示范工程作为工作中重要内容之一。2009年香城镇新增花生播种机126台,其中配套小四轮拖拉机28台,引进与四轮拖拉机配套的收获机2台,与手扶配套的花生收获机38台,大大提高了花生种植的机械化花生水平,并有效提高了花生的产量和种植效益。
5 花生生产效益对比
(1)花生机械播种铺膜。花生播种铺膜机械一般与轮距80 cm的手扶拖拉机配套使用,需要操作手1人,辅助人工1人,每天可播种0.67 hm2左右,现行市场作业收费价格为300元/hm2。人工覆膜播种需要4人配合作业,每天可种0.067hm2,人工完成播种铺膜作业的人员工资约为120元(4人×30元/人·天),机械作业平均作业成本降低780元/hm2,效率为人工作业效率的20倍以上。
(2)花生机械收获。花生收获机(挖掘机)一般与22.1 kW拖拉机配套使用,每天可收获1.33 hm2左右,现行市场收费价格为300元/hm2。人工收获作业0.12 hm2/人·天,工资30元。机械作业降低费用165元/hm2,效率为人工作业效率的10倍以上。
6 影响花生机械化发展的因素
(1)花生种植地块大多在山区,地块小且分散,由于受本身种植特性和农民传统种植习惯的影响,难以形成规模产业化种植。
(2)种植区域虽较为集中,但种植成块面积相对较小,田块凹凸不平,造成机械不能较大规模作业,直接影响了作业效率和收益,影响机械的有效推广应用。
(3)花生种、收机械的研发和示范推广滞后于粮食作物机械,机械市场投放量少,作业适应性差,且种类不多,机械性能不稳定,尤其是在花生收获环节更为突出,造成农民群众认知程度低,农民使用机械作业积极性不高,机械化作业难度较大,成为阻碍花生生产机械化发展的重要因素。
(4)政府和个人对花生机械化作业的投资力度小。项目资金数量少,远远不能满足花生机械发展的需求。
(5)目前,比较成熟的收获机械所需动力为22.1 kW中型拖拉机,这类机械在当地其他生产环节几乎很少使用,农民投入产出比小,增长缓慢,成为制约邹城市花生机械化发展瓶颈,一定程度上影响花生机械化进程。
7 发展花生机械化生产的建议
(1)政府积极引导,成立以村为单位、以农民为主体、以土地入股为主要形式的花生生产专业合作社。解决花生种植地块连片成方问题,便于机械化生产作业。
(2)农机部门积极引导,加大重点扶持力度,成立花生生产机械化服务专业合作社。将该类合作社作为国家农机购置补贴政策重点扶持对象。加快邹城市花生生产机械化进程。解决散户购买力较差及机械规模发展的问题,易于花生机械化生产方式的推广应用。
(3)在多个乡镇、多个种植土壤不同区域成立示范区,联合一线农机人员和农艺人员推广、改进花生生产机械,以达到当地花生生产技术要求,便于花生种植户接受机械化生产模式。
花生生产机械化技术 篇10
1 发展现状
邹城市花生产区主要集中在香城、城前等邹城东部6个镇街, 地形以山地丘陵为主, 年平均降水771.7mm, 年平均日照时数2 427.9 h, 年平均气温14.1℃, 无霜期202 d。适宜花生生长。但山地丘陵, 由于地表土层较浅, 最薄处仅10 cm左右, 蓄水保墒、排涝能力差。2002年以来, 引进了部分花生种植、收获机, 进行了花生种植、收获机械化示范。但是由于花生种植不能连片成块, 地面起伏大, 田地间道路崎岖窄小, 特别是城前、田黄两镇, 农户花生种植地块更为零散, 这些都制约了花生机械化程度的提高。截至目前, 邹城市花生机收率在80%以上, 香城镇自2011年以来推广引进16台花生联合收获机, 在香城、大束等镇进行机械化收获, 基本实现了花生机械化播种, 其他镇街花生种植、收获仍旧采用人工作业。
2 存在的问题和不足
近几年, 在国家农机购置补贴政策实施过程中, 邹城市重点扶持花生生产机械化技术的推广, 经济作物生产机械化取得了一定成绩, 迈出了可喜的发展步伐, 但整体水平较低, 仍存在一些问题和不足。
(1) 邹城市花生种植主要邹东山区为主, 大多以一家一户的形式分散种植, 由于受本身种植特性和农民传统种植习惯的影响, 难以形成规模产业化种植, 不利于机械作业。
(2) 种植区域虽较为集中, 但种植地块面积相对较小, 土地高低不平, 造成机械不能较大规模作业, 直接影响了作业效率和收益, 影响机械的有效推广应用。
(3) 花生种、收机械的研发和示范推广滞后于粮食作物生产机械, 机械市场投放量少, 作业适应性差, 且种类不多, 机械性能不稳定, 尤其是在花生收获环节更为突出, 造成农民群众认知程度低, 使用机械作业积极性不高, 机械化作业推广难度较大, 成为阻碍花生生产机械化发展的重要因素。
(4) 现比较成熟的收获机械所需动力为22 kW (30hp) 中型拖拉机, 这类机械在当地其他生产环节几乎很少使用, 农民投入产出比较小, 增长极为缓慢, 成为制约邹城市花生机械化生产发展的瓶颈, 一定程度上影响了花生生产机械化进程。
(5) 花生收获期主要集中在9月中旬, 适期收获时间短, 收获过早影响产量, 过晚则落果多, 损失率增加。
(6) 花生联合收获机对土壤条件要求太高 (土质、湿度) , 适宜作业范围少, 干旱时花生挖掘铲难以入土, 抖土不净, 影响摘果质量, 损失率增加;土壤含水量稍大, 机具进地困难, 挖掘铲部位就容易形成堵塞。同时受作物生长情况影响也较大, 机具的适用性较差。
(7) 由于花生种植时普遍采用地膜覆盖, 花生联合收获时地膜极易堵塞夹持链条、摘果辊和分离清选装置等部位, 影响作业质量和作业效率。
3 发展建议
(1) 广泛宣传。利用电视台、宣传单、报纸等形式, 大力宣传花生机播、机收对花生产量、质量及经济效益等方面产生的效果, 让广大农民充分认识花生生产机械化技术。
(2) 强化示范引导。示范宣传是技术推广工作的先导, 要坚持小区试验与大面积推广相结合的原则, 搞好试验示范, 在实践中不断完善定型。要充分利用各种新闻媒体和举办各种形式的现场会、科技讲座和赶科技大集等, 直观、真实且通俗地把技术送到农民家中, 加速推广工作步伐。
(3) 搞好技术培训。进行技术培训和机具操作培训, 使机手懂机械工作原理, 熟悉机械构造, 能够熟练操作, 提高机械利用率。组织农机技术人员深入到田间地头, 现场进行技术服务, 确保作业机械发挥出应有的作用。
(4) 搞好技术服务。农业机械重在使用, 重在服务。农机部门要充分发挥部门技术优势, 要在新机具的进货送货、安装调试、人员培训、故障排除、配件供应、作业收费等各环节为农民搞好信息、机具和技术等全程服务, 努力解除农民后顾之忧。
(5) 提高使用效益。要积极探索适宜于科技项目运行的经营模式, 遵循市场规律, 大胆创新, 积极有效地提高机具使用效率和经营效益, 重点发挥好农机专业服务队、农机合作经营组织和农机专业大户的带头作用, 帮助他们走向大市场, 走专业化、社会化服务的路子, 进一步提高机具利用率, 提高机具综合效益。
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