EPS外墙装饰（精选7篇）
EPS外墙装饰 篇1
摘要：近年来, 随着建筑技术的快速发展, 人们对建筑的装饰要求也越来越高。本文笔者就EPS外墙装饰构件进行详细地阐述, 并对其施工技术进行研究和分析。
关键词：EPS外墙装饰,构件,施工技术
一、EPS外墙装饰构件的概述
EPS外墙装饰构件是由以聚苯板作为其芯体骨料, 外辅网格布与聚合物砂浆等各种材料所制成的用于建筑物立面造型的一种外墙装饰构件, 具有线条流畅、材质均匀、误差微小、质量轻、造型丰富、安装轻松方便、可随意剪切拼接和粘贴牢固等各种特点。正是由于这些优点, 使得其成为了商场、旧城改造、住宅、酒店、旧楼翻新等各种外墙装潢的首要选择。
1. 原料
(1) 聚苯乙烯板:采用密度超过20 kg/m3, 在常温条件下, 其存放的时间为42 d, 而在60℃的蒸汽下, 其养护的时间应该超过5~7 d, 且已经完成干缩过程的一种阻燃型聚苯板。
(2) 聚合物砂浆:这种材料通常可以分为单组份或者双组份两种, 其中单组份的聚合物砂浆, 主要是指在工程中采用可再分散的聚合物胶粉、石英砂、增稠剂、水泥以及憎水剂等各种材料所制成的一种聚合物干砂浆, 在施工的现场只需要按照相应的比例加入水来进行搅拌就能使用;而双组份的砂浆则是在施工的现场将水泥、砂子与聚合物胶液等进行搅拌合成的一种胶浆, 对于聚合物砂浆质量影响最为重要的组成部分就是其聚合胶。
(3) 玻璃纤维网格布:应该采用氧化钛含量大于5%、氧化铪含量大于16%或者14%, 其单位面积质量超过160 g/m2, 同时其规格是4×4 mm或者6×6 mm的耐碱类型玻璃纤维网格布, 其性能指标必须要达到标准。
2. 工艺所需的设备
该工艺所需要的设备主要有以下几种:聚苯乙烯板切割机、搅拌机、网格布裁剪机、角子、模型、成型机和抹子等。
3. 制作的工艺
这种构件主要是由保护层与EPS造型这两个部分所构成, 其制作方法主要分为两种。
第一种采用工厂预制, 即在工厂生产车间, 按照设计图纸事先来制作构件断面模型, 同时利用切割机来切割聚苯板, 然后在成型机上利用网格布、构架模具、胶浆和EPS造型等来制作构件的保护面层, 并对其制品进行养护, 最后对其进行严格的检查, 待检查合格以后, 将其运送到施工现场, 并直接地粘贴在外墙外保温的墙面上。要注意在墙面和构件间等一些局部的地方需要采取相应的加强处理措施。
第二种为现场制作, 即在车间或者施工现场按照工程的设计尺寸来切割EPS造型, 由现场的施工人员将EPS造型粘贴或者锚固在其墙面上, 接着对整个墙面以及EPS造型的保护层进行施工。
二、EPS外墙装饰构件应用
1. EPS外墙装饰构件自身的适应性
这种构件不受酸雨、温度变化以及潮湿气候的影响, 具有较好的耐热性, 其品种的型号较多, 能够安装在大厅包柱、墙体、窗的四边、檐角线和门边等位置, 是整个外墙外保温系统中一个不可或缺的重要部分。安装在外墙XPS与EPS外保温墙体上, 不仅可以体现出高雅、欧式和古典等装饰风格, 同时还能确保主体建筑的外墙不会出现热桥效应或者冷桥效应等。此外, 还能在其表面上喷涂一些个性的涂料颜色, 将其做成为一种仿真石效果, 让建筑物外立面更加的美观。虽然该构件适用于高层建筑中的欧式风格位置, 但是对于一些复杂的雕花或者罗马柱头等欧式造型, 因其芯体骨料的刚度较小, 强度较低, 同时在其保护层中的网格布比较软, 因此一般不采用这种构件来制作一些复杂的装饰造型。
2. EPS外墙装饰构件和墙面的连接
EPS外墙装饰构件要想抵抗各种因素的综合作用影响, 如正常的碰撞、风压、温湿度的变化以及自重等, 确保其与保温层不会脱落或者分离, 就必须要做好基层的处理工作, 使构件和保温层之间紧密地结合。
工厂所制作的这种EPS外墙装置构件和墙面之间的连接, 主要依赖于聚合物砂浆之间的粘贴强度, 这种粘贴强度和风压对于构件自身的牢固性影响较大, 通常而言, 正风压产生推力, 而负压产生吸力, 不管是哪一种应力均会对建筑物的外保温层造成一定的破坏, 尤其是对高层建筑物的影响。而这些影响也就要求外保温的装饰构件必须要具备一定的抗风压能力。通过大量的实践证明, 保温层基层和装饰构件之间应该采取满胶灰的粘贴方式, 同时在构件外应该留网格布大于50 mm, 并且其基层完全密封处理和构件封边, 从而避免负压对装饰构件、外保温层造成一些不必要的破坏。
现场所制作的EPS外墙装饰构件和墙面的连接可以直接通过黏贴方式来进行, 同时还可利用钢丝网和塑料膨胀栓, 或者在保温层上添加相应的鱼尾槽等, 通过这些方法增强装饰构件和保温层之间连接的安全性。在利用塑料膨胀栓的时候, 必须要确保其膨胀栓锚固在墙体结构层中, 同时在固定钢丝网预埋件的时候, 由于容易出现墙面冷桥效应, 因此最好少用。
3. EPS外墙装饰构件的面层开裂原因以及相关的防止措施
外墙保温系统长期处于大气环境下, 容易受风、温度、太阳辐射和湿度等各种因素的影响, 很容易出现裂缝。通过以往外保温墙体与构件的实际应用, 我们可以发现, 在施工以后不久墙面与构件就会出现开裂问题, 同时其时间越长裂缝就会越来越多且越来越宽, 导致外墙的使用性能以及其自身的美观性受到影响。此外, 导致外保温系统出现开裂的因素有很多, 除了上述的这些外部环境因素外, 同时还有外保温系统本身材料的质量与施工管理等各种因素。
在施工过程中, 由于外保温系统技术自身属于薄抹灰工艺, 其面层的厚度通常在3~5 mm, 若在施工阶段其材料的质量不过关或者采取的施工方法不当均会造成开裂现象的出现。在材料质量方面, 以下因素也会造成开裂现象的出现:EPS板的密度较低、日照的时间较长和陈化时间不够等;粘结材料的收缩性较大和拉压比过小, 同时和聚苯板不相容等;抗裂砂浆中的聚合物掺量较小, 耐碱强度的保留率较小和网格布的断裂强度较低等。
而因施工质量造成开裂现象出现的因素主要有以下几个方面。第一, 在施工之前, 没有对施工人员进行相应的技术培训。第二, 在施工阶段, 对其施工质量的控制不够严格, 缺乏对重点工序的控制和检查等。针对这些问题, 笔者建议在施工过程中, 必须要做好重点工序的检查工作, 其检查的内容主要包括以下几个方面。 (1) 配合比的准确性, 搅拌后的聚合物砂浆是否在工序规定时间内用完, 在施工过程中, 坚决不能使用已凝结的聚合物砂浆。 (2) 预制装饰构件必须要和现场的安装部位相符, 处理好其构件和墙面之间的粘结部位, 同时还要控制好误差, 在利用网格布搭接的时候, 必须要平整、不漏板或者漏网等。第三, 在现场制作过程中需要粘贴聚苯板造型的时候, 其聚苯板的造型尺寸必须要达到标准, 造型板和基层板间不可有明显的缝隙, 从而才能确保其面层不会沿着板缝开裂。在EPS板粘接完以后, 应该及时检查板面的平整性, 若其板面不平整, 应该及时将其找平。第四, 在保护层施工过程中, 耐碱玻璃纤维网格布的搭接必须要根据规定的长度来进行, 通过网格布的起始部位和中段部位应该保持整齐, 防止发生局部缺网或者漏网等现象。第五, 在涂料施工之前, 保护层的的干燥必须要达到规定的含水率才能正式施工, 以此避免涂料层因为墙面失水收缩而出现开裂现象或者涂料层出现起泡现象。
4. EPS外墙装饰构件的耐久性以及安全性
由于该构件是随着节能墙体的改革发展出现的一种新型的外墙装饰构件, 其使用的时间还比较短, 目前在国内外对其耐久性与安全性的研究还比较少。
通过以往的经验和大量的实践证明, 笔者建议在设计EPS外墙装饰构件的时候, 首先应该考虑其使用的部位以及具体的功能, 要确保其能够满足一定的抗冲击性要求, 加强对容易受到冲击部位的处理。同时EPS外墙装饰构件与基层保温墙体各自的组成材料必须要具备相应的物理稳定性、化学稳定性, 其组成材料包含了加强材料、保温材料、密封膏、粘结剂、面层材料和固定件等, 且这些材料必须要相互兼容, 其质量必须要满足国家建筑材料的标准要求。
参考文献
[1]马小秋, 盖广清.EPS外墙装饰构件及其施工技术研究[J].新型建筑材料, 2011 (6) .
[2]孔祥忠, 李浩, 崔伯华等.预制混凝土保温装饰一体化模板可行性分析及施工工艺[J].施工技术, 2012 (6) .
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[5]焦安亮, 赵保国, 肖必建等.双切面背栓式连接在外墙石材干挂中的应用[J].施工技术, 2007 (12) .
EPS外墙保温施工工艺 篇2
1、做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰, 找平基层, 墙面平整度用2 m靠尺检测, 其平整度≤3 mm, 阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1∶2水泥砂浆找平。
2、基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。
3、墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口, 应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。
2 施工要求
1、施工温度不应低于5 ℃, 而且施工完成后, 24 h内气温高于5 ℃。夏季高温时, 不宜在强光下施工。
2、大风或雨天禁止作业。
3、抹找平层前, 抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。
4、找平层用1∶3水泥砂浆。
5、窗口, 窗膀水平角及垂直角要挂线施工。
3 EPS外墙保温系统的施工
3.1 施工程序
基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆, 挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝, 打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆, 门窗洞口处理, 粘贴玻纤网, 面层抹聚合物砂浆→找平修补, 嵌密封膏→外饰面。
3.2 粘贴EPS板
1) 粘贴聚苯乙烯板 (EPS板) 。
2) 配制聚合物砂浆必须有专人负责, 以确保搅拌质量。
3) 把桶盖逆时针旋转打开, 用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌, 避免粘结剂出现分离现象, 搅拌适度, 以免出现质量问题。
4) 聚合物砂浆配合比为:KL粘结剂:42.5#普通硅酸盐水泥:砂子 (用16目筛底) ∶=1∶1.88∶4.97 (重量比) 。
5) 将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合, 搅拌均匀后按配合比加入粘结剂, 进行搅拌, 搅拌必须均匀, 避免出现离析, 呈粥状。根据和易性可适当加水, 加水量为粘结剂的5%。
6) 水为混凝土用水。
7) 聚合物砂浆应随用随配, 配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置, 避免阳光曝晒。
8) 聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴, 贴板前应先挂好垂直线, 水平线, 跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑, 用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接, 搭接长度不宜小于1/3板长, 阴阳角处咬茬搭接。
9) 聚苯板粘贴时, 在苯板上打点, 如每块板上 (600 mm×600 mm为例) 16个点, 边缘点距板边25 mm为宜, 砂浆点直径为60 mm左右, 厚度为10 mm;粘贴直径100 mm, 厚度为2 mm～3 mm, 点中心距为150 mm～200 mm, 粘贴墙体面积为EPS板的30%。
10) 门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60 mm, 厚度10 mm, 再在聚苯板 (600 mm×600 mm) 余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%。
11) 贴聚苯板时, 所有粘结点与基层同时接触, 双手用力均匀左右揉动5次～7次, 使聚合物砂浆与墙面粘牢。
12) 粘贴聚苯板时, 先从门窗洞口周边开始粘贴, 需切割的板块放在中间。
13) 雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理, 将宽度200 mm～260 mm的标准网与墙面粘结, 粘结宽度为70 mm。
14) 基层上粘贴的聚苯板, 板与板之间缝隙不得大于2 mm, 板面垂直、平整, 允许偏差不超过3mm, 板面高低差不得超过1.5 mm。
15) 粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。
16) 对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝, 应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。
17) 聚苯板粘贴一定面积后, 用2 m靠尺进行检查, 将板压平、压实, 进行初步找平, 为下一道工序做好准备。
18) 待苯板粘贴24小时后方可进行打磨, 用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍, 打磨时不要沿板缝平行方向, 而是作轻柔圆周运动将不平处磨平, 墙面打磨后, 应将聚苯板碎屑清扫干净, 随磨随用2 m靠尺检查平整度。
19) 网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工, 并保证先安排朝阳面抹布工序。
20) 女儿墙压顶或凸出物下部, 应预留5 mm缝隙, 便于网格布嵌入。
21) 装饰分格条须在EPS板粘贴24 h后用分隔线开槽器挖槽。
22) EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆, 其他情况均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆。
4 粘贴玻璃纤维网格布方法
1、配制聚合物砂浆必须专人负责, 以确保搅拌质量。
2、把桶盖逆时针旋转打开, 用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌, 避免粘结剂出现分离现象, 搅拌适度, 以免出现质量问题。
3、聚合物砂浆配合比为:KL粘结剂:42.5#硫铝酸盐水泥∶砂子 (用18目筛底) ∶=1∶1.88∶3.25 (重量比) 。
4、水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合, 搅拌均匀后按配合比加入粘结剂, 进行搅拌, 搅拌必须均匀, 避免出现离析, 呈粥状。根据和易性可适当加水。
5、水为混凝土用水。
6、聚合物砂浆应随用随配, 配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置, 避免阳光曝晒。
7、按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片, 留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
8、在干净平整的地方剪断, 下料必须准确, 剪好的网布必须卷起来, 不允许折叠, 不允许踩踏。
9、在建筑物阳角处做加强层, 加强层应贴在最内侧, 每边150 mm。
10、涂抹第一遍聚合物砂浆时, 应保持EPS板面干燥, 去除板棉有害物质或杂质。
11、在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆, 所刮面积应略大于网布的长或宽, 厚度应一致约为2 mm, 除有包边要求者外, 聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。
12、刮完聚合物砂浆后, 应将网布置于其上, 网布的弯曲面朝向墙, 从中央向四周施抹涂平, 使网布嵌入聚合物砂浆中, 网布不应皱折, 待表面干后, 再在其上施抹一层聚合物砂浆, 厚度1.0 mm, 网布不应外露。
13、网布周边搭接长度不得小于70mm, 在被切断的部位, 应采用补网搭接, 搭接长度不得小于70 mm。
14、门窗膀周边应做加强层, 加强层网格布贴在最内侧。若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50 mm, 网格布与基层墙体粘贴。若小于50 mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。
15、门窗口四角处, 在标准网施抹完后, 再在门窗口四角加盖一块200 mm×300 mm标准网, 与窗角平分线成90度角放置, 贴在最外侧, 用以加强;在阴角处加盖一块200 mm长, 宽度适窗膀宽度标准的网片, 贴在最外侧。
16、一层窗台以下, 为了防止撞击带来的伤害, 应先安置加强型网布, 再安置标准型网布。加强网格布应对接。
17、安置加强层的施工方法与标准型网布相同。
18、墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。
19、网布自上而下施抹, 同步施工先施抹加强型网布, 再做标准型网布。
20、网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击, 容易碰撞的阳角, 门窗应采取保护措施, 上料口部位采取防污染措施, 发生表面损坏或污染必须立即处理。
21、施工后保护层4 h内不能被雨淋。
EPS外墙装饰 篇3
板薄抹灰外墙外保温系统是置于建筑物外墙外侧的保温及饰面的系统, 包括模塑聚苯板、胶粘剂配以锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料 (或饰面砖) 。从建筑学的角度看, 这种保温系统是比较理想的, 不但可以阻断室内外的热传导, 还能保护主体结构, 在不占用建筑物使用面积的前提下, 起到建筑节能和装饰建筑物外立面的效果。但由于该系统直接与室外环境接触, 就要求其有足够的耐久性、安全性和可靠性, 对原材料及施工过程的质量控制提出了很高的要求。随着应用量的加大, 不可避免的会出现这样或那样的问题, 尤其是该保温系统的裂缝问题。这些裂缝主要出现在板缝、窗口周边、保温墙体与非保温墙体的结合部位, 形状有表面网状裂缝, 有较长的横向、竖向及斜向裂缝, 局部膨胀裂缝等。这些裂缝轻则影响美观, 重则渗水、脱落、丧失节能保温效果, 减少建筑物的使用寿命。如何解决问题就成了重中之重, 成了大家关注的焦点。
1 材料控制
对于工程质量而言, 原材料的品质与技术性能直接影响产品的工程质量的好坏, 是工程质量的基础与根本。EPS薄抹灰外墙外保温系统主要包括以下几种原材料:胶粘剂、EPS板、锚栓、抹面胶浆、耐碱网格布及饰面层。在使用上述材料施工前, 必须先委托有资质的检测机构对其进行检测, 经检测合格后方可进行施工。
1.1 胶粘剂
胶粘剂是整个保温系统安全性与可靠性的关键材料, 专用于将EPS板粘结到基层上。该产品有两种类型, 一种是在工厂生产的液状胶粘剂, 在施工现场按使用说明书加入一定比例的水泥或由厂商提供的干粉料, 搅拌均匀即可使用;另一种是在工厂预混好的干粉状胶粘剂, 在施工现场按使用说明书加入一定比例的水, 搅拌均匀即可使用。由于第一种胶粘剂配合比受人的因素影响大, 可操作性较差, 一般施工现场多选用生产厂家预混好的干粉状胶粘剂。控制好胶粘剂搅拌的稠度和均匀度, 可以确保施工的顺畅, 而配比正确可确保成品的性能稳定、可靠。
1.2 EPS板
EPS板是EPS板薄抹灰外墙外保温系统中的隔热材料, 是整个系统的核心。它的质量对整个系统隔热性能起到决定性作用。
1) 近年来多起建筑保温板火灾事件的发生, 引发了社会各界对保温材料防火性能的关注。为此, 住建部和公安部先后发布了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 (公通字[2009]46号) 和《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》 (公消[2011]65号) , 旨在加强对外保温材料防火性能的管理。
2) 用于外墙外保温系统的聚苯板, 其密度应在18~22kg/m3。
3) 色泽均匀, 外形表面平整, 规格大小一致, 无明显油渍和杂质。
4) EPS板出厂前应在自然条件下陈化42天或在60℃蒸汽中陈化5天。
5) EPS板的宽度不宜大于1200mm, 高度不宜大于600㎜。
1.3 锚栓
锚栓是将EPS板与基层墙体进一步固定的专用连接件, 一般分为纯塑料胀钉和有防腐蚀性能的金属螺钉与带圆盘的塑料胀管相组合使用两类, 后者应用范围较广。
1.4 抹面胶浆和耐碱网格布
抹面胶浆抹在粘贴好的EPS板的外表面, 用来保证外墙外保温系统的强度和耐久性。附在抹面胶浆中间部位的耐碱网格布, 一方面能有效增加抗裂防护层的拉伸强度, 另一方面能有效的分散应力, 可以将原本可能产生的较宽裂缝分散成许多较细裂缝, 起到抗裂作用。当然, 耐碱网格布的抗裂增强效果与其在抹面胶浆的性能和填埋质量也是分不开的。
1.5 饰面层
饰面层一般分为饰面砖和涂料或饰面砖与涂料的组合 (即局部贴砖) , 饰面层必须与外墙外保温系统相容。由于饰面层与大气发生最直接的接触, 所以应着重考虑它的装饰性、耐污染性、耐水性、耐霉变性及耐候性。
2 施工过程控制
在造成EPS薄抹灰外墙外保温系统质量问题的诸多因素中, 由施工操作不当或不到位所引发的问题占到了大多数, 为此, 要从如下几个方面提高重视。
1) 外墙外保温系统施工应在基层施工质量验收合格的基础上进行, 验收应包括外墙预留孔洞的封堵、墙体的垂直平整、外门窗口的洞口尺寸及位置等内容。
2) 外墙外保温系统施工前, 外门窗框或副框应安装完毕, 伸出墙面的消防梯、水落管、进出户管线及空调等的预埋件、连墙件应安装完毕, 并根据外墙外保温系统的厚度留出间隙。
3) 施工应有经过公司技术负责人审批的施工方案, 施工人员应经过相关部门组织的培训并考核合格。
4) 基层表面应清洁、坚实平整, 无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固, 不得有脱层、空鼓、裂缝, 面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象, 特别注意对浮尘的清理, 防止其影响胶粘剂的粘接强度。
5) EPS板表面不得长期裸露, 应及时抹面胶浆进行罩面, 考虑防火的要求, 裸露的高度不应超过3层。
6) 粘贴EPS板时按顺砌方式粘贴, 竖缝应逐行错缝 (骑中) 。将胶粘剂涂抹在EPS板背面, 涂抹胶粘剂的面积不小于板面的40%, 建议采用框点法涂抹胶粘剂, 优点是:通过对板材的挤压, 可以对整体墙面的平整度进行控制, 同时通过挤压有助于增加胶粘剂的粘接面积和粘接强度, 有利于下步锚栓钻孔时准确找到EPS板的粘接点。将涂抹好的EPS板立即粘贴到基层上, 滑动就位, 用2m靠尺压平, 保证其平整度和粘结牢固。
7) 墙角处的板材要错槎互锁, 门窗洞口的四角处的EPS板不得拼接, 应采取整块的EPS板裁切成“刀把”形, EPS板的接缝处应距角部不少于200mm。
8) 建筑物高度超过20m以上或有要求 (如贴砖) 时, 应试用锚栓作为辅助固定。锚栓应在EPS板粘贴至少24小时后进行, 用冲击钻由EPS板表面向内钻孔, 钻孔应选在有粘接剂的粘接点位置, 然后插入塑料胀管, 根据使用的是旋入式锚栓 (代号X) 还是敲击式锚栓 (代号Q) , 拧入螺钉或锤子直接将螺钉敲入, 钉头或圆盘不得超出板面。锚栓的长度根据保温系统的厚度选定, 要保证有效锚固长度不小于2.5cm, 塑料胀钉的圆盘直径不小于5cm。锚栓的数量要符合相关规定的要求。
9) 抹面胶浆施工时, 耐碱网格布不得直接铺在EPS板面, 不得干搭接, 不得外漏, 抹第一遍抹面胶浆后随即铺贴耐碱网格布, 紧跟着抹第二遍抹面胶浆, 将耐碱网格布覆盖 (如面层为饰面砖时应将耐碱网格布变更为钢丝网, 相应锚栓数量应增加, 且将锚栓固定在钢丝网的外侧, 这时应先挂钢网固定锚栓再抹抹面胶浆) 。抹面胶浆的厚度首层不小于6mm, 其它层不小于3mm, 但不宜过厚, 如面层为饰面砖可适当加厚。需要注意耐碱网格布要相互搭接, 搭接宽度不小于5cm, 阳角处不小于20cm。
10) 涂料施工时所选用的腻子应为与外墙保温系统配套的柔性防水腻子, 不得采用刚性外墙腻子。面层涂料应自上而下顺序进行, 禁止使用溶剂型涂料。如选用饰面砖, 抹面胶浆的表面要做成横向鱼鳞状, 不得压光。面砖与墙体的粘接优先选用聚合物粘结砂浆, 也有采用水泥砂浆的, 粘结层的厚度要严格控制, 以减少外墙外保温系统的整体重量。
11) 结构伸缩缝内应紧密填塞聚苯板或聚氨酯发泡胶, 然后安装好面板, 安装时要考虑上下顺直, 并与饰面层平齐。
12) 外墙保温层工程施工时及完成后24小时内, 基层及大气温度不得低于5℃, 夏季则应避免阳光暴晒, 遇5级风及雨天不得施工。
3 结语
EPS板薄抹灰外墙外保温系统的质量问题是客观存在的, 但并不难解决, 从应用情况来看, EPS板薄抹灰外墙外保温系统是一种值得推广的外墙外保温方式, 只要加强各项措施保障保温工程的质量, 就能在建筑节能过程中发挥重要作用。
参考文献
[1]建设部科技发展促进中心.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004[M].北京:中国建筑工业出版社, 2005.
EPS外墙装饰 篇4
关键词：EPS板,外墙,外保温,贴面砖
近几年来,随着EPS板外墙外保温技术的不断发展与完善,建筑饰面层采用面砖的工程不断增多,但是市场上不同专业企业采用的方式与方法各有不同,因此对其中的经验与存在的问题进行总结与研究就显得十分必要。2007年,笔者曾参与上海浦东“阳光四季”住宅小区工程设计与施工全过程管理,该小区外墙采用了EPS板外保温系统面砖饰面,本文即介绍该工程的实践经验。
1 工程概况
“阳光四季”小区有2层框架结构商业用房,6层砖混结构住宅及12层短肢剪力墙结构住宅,外墙砌体均采用多孔黏土砖。为了保证墙面平整、墙角垂直,从而使系统各黏结层厚度均匀,该工程外墙用25mm水泥砂浆粉平,保温采用EPS板外保温系统,EPS板厚30mm,面砖饰面。
2 系统构造与做法
2.1 贴板
EPS板与基墙专用黏结胶浆采用条贴的方法施工,黏结面应大于40%,条贴可以使板与墙面均匀胶结,使板受力均匀;板材表观密度大于25kg/m3,以保证板自身具有足够的强度。
2.2 敷设钢丝网
EPS板贴好后,在板面抹3mm厚抗裂砂浆,待其凝固后,再敷热度锌钢丝网。钢丝网采用四角点焊热镀锌钢丝网,直径0.9mm,网孔12.7mm×12.7mm,用尼龙锚栓固定,网片搭接长度40mm以上,调整平整后用塑料卡子将网片固定在板面。
2.3 安装锚栓
在钢丝网固定好后进行锚栓安装。锚栓每平方米墙面设7个,按梅花型布置,锚栓进入墙体有效长度不小于25mm。
2.4 抗裂砂浆抹面
锚栓安装完毕即在钢丝网片上抹抗裂砂浆,厚6mm。
2.5 贴面砖
面砖规格每片不大于0.01m2,重量不大于20kg/m2,面砖吸水率不大于6%,采用与系统材料匹配的柔性黏结剂及勾缝剂,面砖间留缝,缝宽6mm。
3 特殊部位做法
3.1 分格缝
结合建筑立面设置,竖向间距不宜大于12m,横向不宜大于6m,缝宽20mm;贴面前在分格缝位置弹出墨线,用切割机沿线切出分格缝,用无机防水剂进行防水处理,嵌入直径30mm的泡沫棒,用柔性防水剂表面封平,面砖贴好后用高级硅胶补缝,胶面较面砖面低2mm。
3.2 窗墙交接处
窗尽量靠墙体外侧安装,以减少冷(热)桥的范围。
3.3 防火带
用矿棉替换EPS板并用锚栓固定,锚栓间距宜在200mm左右,其他做法不变。该项目防火带位置按上海市当时的有关规定设置,公安部与住房和城乡建设部于2009年联合颁布了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》,今后防火带位置应按该规定设置。
3.4 防雷
根据该项目所在地气象资料,经与气象局防雷管理部门协商,因建筑高度在60m以下,保温系统可不考虑侧雷击,故该项目未采取防雷措施。
4 施工过程中应特别注意的问题
4.1 预埋铁件
需要在基墙预埋的铁件,应当在EPS板粘贴前施工完毕,特别是需要电焊的铁件,必须在贴板前焊好。若在贴板后再施行电焊,焊接过程中产生的电弧、焊渣、火星会严重烧饰EPS板,从施工现场补焊铁件的情况看,由焊渣跌落引起的EPS板烧饰长度有的地方长达3m以上。
4.2 面砖
4.2.1 面砖黏结剂的选用和管理
面砖黏结剂必须采用与系统相容的具有一定柔性的专用黏结剂,并且在施工过程中应加强监管,严禁在黏结剂中添加水泥。由于专用黏结剂的黏性和流动性大,凝固时间较长,为便于贴砖,在施工过程中常常有偷加水泥的事件发生。而在专用黏结剂中添加水泥会降低黏结剂的柔性,从而减弱面砖适应温度变化引起的变形能力。
4.2.2 面砖选用
选用带燕尾槽的面砖以增加面砖与基层的锲合力。面砖与基层的黏结面积要有保证,不能有空腔,不宜用小锤敲击听声的办法检查空鼓。因为EPS板密度低,用小锤敲击墙面发出的声音与面砖在基墙存在空腔时发出的声音差别不大,容易产生误判。
4.2.3 墙角面砖
墙面转角部位粘贴面砖要避免两个方向墙面升温膨胀时互相推顶。
4.3 渗水
4.3.1 大墙面
从该工程实际使用情况来看,大墙面渗水的情况较少。
4.3.2 细部节点
渗水点较多出现在飘窗与墙面交接处;凸出墙面的建筑装饰水平线条和凸出墙面的结构构件的根部也有部分出现,这主要是施工中不注意细部处理所致,对这些部位应当重点检查。
5 质量控制的重点
5.1 试验墙面
先做试验墙面,并分层做现场抗拉试验,确认合格后再行施工是保证工程成功的基础,该工程试验墙面经多次调整黏结剂和抗裂砂浆配方才获成功。
5.2 墙面
检查平整度,检查粉刷层是否存在空鼓,对空鼓部位铲除重做,确保粉刷层与基墙黏结牢固。
5.3 EPS板的粘贴
重点检查黏结面积,保证其在40%以上。
5.4 钢丝网
主要检查搭接长度、加强部位和平整度是否符合要求。
5.5 锚栓
主要检查数量是否足够,间距是否符合设计要求,进墙有效长度是否足够。
5.6 抗裂砂浆
重点检查是否出现裂纹,厚度必须达到设计要求,平整度偏差不能过大。
5.7 面砖
重点检查面砖与基层的黏结面是否满贴,勾缝是否饱满到位。
6 检测与验收重点
6.1 材料检验
所有材料均按规定取样送检,合格后才能用于工程。
6.2 EPS板现场抗拉试验
EPS板与墙面黏结强度必须做现场拉拔试验,其值不得小于0.10MPa,且破坏在EPS板内。
6.3 锚栓现场抗拉试验
锚栓必须做现场拉拔试验,其值不能低于设计规定值,该项目设计规定每个不得轻于30kg。
6.4 面砖现场抗拉试验
面砖必须做现场拉拔试验,其值不得小于0.4MPa,且破坏在抗裂砂浆层内。
6.5 取芯
EPS保温系统全部完工后,须进行钻芯取样,检查各构造层厚度及各层间黏结状况。
6.6 验收
按照《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004)、《建筑节能工程施工与质量验收规范》(JB 50411—2007)及其他有关规程进行验收,该工程还执行《上海民用建筑外墙外保温工程应用导则》及上海市的有关规定。
7 系统可靠性评价
《上海民用建筑外墙外保温工程应用导则》第49条规定:“采用耐碱玻纤网络布增强聚苯板薄抹灰外保温系统饰面砖,耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5%,且表面须经涂塑处理。”这说明EPS板抹灰系统面砖饰面是允许的,但其中对使用镀锌钢丝网贴面砖没有规定。为了检验两种材料在系统中的表现,我们在试验墙面上,用两种做法做了两幅墙面,并分别进行拉拔试验。结果表明,用镀锌钢丝网的墙面面砖与基层黏结强度大于用玻纤网格布的墙面,容易实现≥0.4MPa的抗拉强度指标。这说明用镀锌钢丝网替代网格布抗拉强度是可行的。关于钢丝网的耐久性问题,由于试验墙面不能进行足够长时间的镀锌钢丝耐腐蚀考验,为此,笔者查阅了相关文献,发现北京振利高新技术公司曾对此进行过专门的试验研究,结论是当水泥抗裂砂浆厚度控制在10±2mm时,四角热镀锌钢丝网的防腐性能能够满足系统耐久性需要。这表明该工程采用的EPS板抹灰系统采用镀锌钢丝网增强贴面砖的构造与做法是安全可靠的。表1是该工程6号楼保温系统验收时面砖现场拉拔试验结果。从表中可以看出,该系统面砖与基层的黏结强度均大于0.40MPa,可以满续表足规范要求。
8 结语
EPS板外墙外保温系统虽然得到了广泛应用,在建筑节能方面取得了一定效果,但仍存在不少问题,这是因为我国使用这种系统的时间较短,推广的速度过快,工程没有经过足够的时间考验,仅靠耐候性试验又不能解决所有问题。这就需要在工程实践中不断的探索、总结、完善。
参考文献
[1]JGJ144—2004,外墙外保温工程技术规程[S].
[2]JB50411—2007,建筑节能工程施工与质量验收规范[S].
[3]上海新高桥凝诚建设工程检测有限公司.节能材料检测报告[Z].2008.
EPS外墙装饰 篇5
关键词：EPS板,外墙外保温,施工工艺
1 技术要求
1.1 材料选用
(1)发泡聚苯乙烯(EPS)板:除应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801.1—2002)中对EPS板性能指标要求外,EPS板上墙前应在自然条件下陈化42 d或在60℃蒸汽中陈化5 d。
(2)胶粘剂:其技术性能应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149—2003)中相关要求。
(3)抹面胶浆:其技术性能应符合JG149—2003中相关要求。
(4)耐碱玻璃纤维网格布:其技术性能亦应符合上述规范中相关要求。
(5)锚固件:制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属;塑料套管和圆盘应用聚酰胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)材料制成,不得使用回收的再生材料,其技术性能应符合上述规范的相关要求。
(6)其他材料:(1)聚乙烯圆棒材料或条:用于填塞伸缩缝,做密封膏的背衬材料,其直径按缝宽的1.3倍选用;(2)密封膏:采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸建筑密封膏,其技术性能除应符合《聚氨酯建筑密封膏》(JC/T482—1996)、《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776-2005)、《丙烯酸脂建筑密封膏》(JC T484—1996)的有关要求外,尚应与本系统有关材料进行相容性试验,合格后方可使用。
(7)饰面材料:(1)外墙外保温抗裂腻子,应选用与保温系统相容的专用抗裂腻子;(2)建筑涂料,应选用与外保温系统相容符合相应技术标准的产品;(3)饰面砖,选用与本系统相匹配的饰面砖,且应符合相应的技术标准。
1.2 施工准备
(1)墙体基层:基层墙面应达到《建筑工程施工质量验收统一标准》中“砌砖工程”中对清水墙或“混凝土工程”中对高层大模板的要求方可进行外墙外保温施工。如果基层的附着力不能满足要求,应做彻底处理,或增加粘结面积率,或加设锚固件。
(2)施工机具:吊篮或脚手架、EPS板切割机、电动搅拌器和桶、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、不锈钢抹子、阴阳角抿子、托线板、2 m靠尺、墨斗等。
(3)气候条件:操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。夏季施工时施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架外侧搭设防晒布遮阳。施工中如突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
(4)施工时间:EPS板粘结牢固后至少24 h方可进行抹面层施工。
2 施工工艺
工艺流程:材料、基层、机具准备→测量放线→配胶粘剂→挂基准线→粘贴翻包玻纤网格布→粘贴EPS板→放置24 h后安装锚固件→打磨、修理、隐检→配抹面胶浆→铺玻纤网络布、抹面→修整、验收→外饰面施工。
(1)挂基准线:根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等;在外墙大角及某些拐角处挂垂直基准线,并在每个楼层适当位置挂水平线,以控制EPS板的垂直度和平整度。
(2)配制胶粘剂:按产品说明书由专人负责准确计量粉剂和胶剂,用机械充分搅拌均匀。配好的胶料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。
(3)粘贴翻包网格布:凡在粘贴的EPS板侧边外露处(如变形缝两侧、门窗口等处),都要做网格布翻包处理,搭接长度至少60 mm。
(4)粘贴EPS板:最好将其切割成高600 mm×宽(800～900)mm并对墙面进行预排列,用框点法粘贴。用不锈钢抹子沿聚苯板周边涂抹胶粘剂,宽50 mm、厚10 mm,板中均匀布置6个点,每点直径100 mm、厚10 mm,涂抹好的胶粘剂粘贴面积应不小于板面积的40%。粘贴时应自下而上沿水平方向,每排板应错缝1/2板长;墙角处应相错互锁;门窗洞口四角处板不得拼接,应采用整块板套割成型。粘贴聚苯板应滑动就位、轻揉、均匀挤压,严禁捶打,以免板面凹陷,并随时用2 m靠尺和托线板检查其平整度和垂直度。粘贴时应注意清除板边溢出的胶粘剂,板缝大于2 mm时应用同厚度的聚苯板条填塞。拼缝高差不得大于1.5 mm,否则应用砂纸或打磨机打磨平整。
(5)安装锚固件:锚固件安装应在EPS板粘贴24 h后进行。用电锤从板表面垂直地向墙面基层打孔,孔径大小应与锚栓塑料套管直径相配,孔深在25～50 mm间,锚栓数量按设计要求。拧紧螺栓,使塑料圆盘紧压在EPS板上,不要凸出,以免影响表面抹灰。
(6)配制抹面胶浆:与配制胶粘剂一样,按产品说明书准确配制、备用。
(7)铺设网格布、抹面:先检查板面是否干燥、平整、干净。标准网布的铺设采用“二道抹面胶浆法”,即分底层和面层两遍成活。用不锈钢抹子在板面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的胶浆(厚约2 mm),立即将翻包网布压入湿的胶浆中,然后再将面层网布绷紧后贴于胶浆上,用抹子由中间向四周把网布平整压入胶浆中,不得出现皱褶,也不得压得过深。稍等片刻再抹第二道抹面胶浆(厚约1 mm),使网布全部被覆盖。在连续墙面上如需停顿片刻,面层胶浆不应完全覆盖网布,应呈台阶式留坡槎,留槎间距不小于150 mm。
(8)装饰线做法:按装饰线位置所弹的线将加工好的板条粘贴在相应位置。装饰线凸出墙面超过100 mm时需加设固定件。线条表面按正常抹面做法,但网格布不能断开也不能搭接;凹形缝用专用工具在粘贴好的EPS板上刨出凹槽,再作抹面,此处网格布也不断开、不搭接。一般装饰线也可在涂刷涂料时用不同颜色的涂料进行分格、装饰。
(9)预留孔的保护:EPS板粘贴完后,在对外表面打磨整平的同时,应按设计要求将预留孔洞用钻孔器打通,孔洞内壁要整齐干净;准备好合适的内衬材料(PVC管或镀锌钢管),长度等于保温层厚度加50 mm。待抹面层完全固化后,把预留孔洞表面网格布按“米”字形剪开,用备好的内衬管从孔外向内压入,压入时必须把网格布压在套管外侧,管头压进低于外表面5 mm左右,再用胶浆封好管周。
3 成品保护
(1)防晒、防风雨、防冻;(2)防止施工污染;(3)吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面;(4)防止踩踏窗口;(5)对碰撞坏的墙面及时修补。
4 质量保证措施
(1)外墙外保温应在墙体和基层的质量检验合格后进行施工。
(2)外保温工程所用材料应按设计要求选用,并应符合国家有关规程、标准规定;生产厂家应提供检测报告和出厂合格证;使用前先做样板观察质量,施工中必要时可随机抽查、复试。
(3)胶粘剂、抹面胶浆的配合比、计量、搅拌等应严格按产品说明书进行操作;气温低于5℃、超过使用期的产品不准施工、使用。
(4)以粘结为主的聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于40%,粘结必须牢固,无松动、虚粘现象;需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求和规范规定。
(5)网格布应横向铺贴,压贴密实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100 mm,上下不得小于60 mm。
(6)按JG149—2003和JGJ144—2004规定的允许偏差及检验方法,随时检查聚苯板安装及抹灰质量。
参考文献
[1]游煌辉.EPS板薄抹灰外墙外保温施工工艺[J].中州建设,2008(2)
[2]李朝阳,于湫,崔卫民.EPS板薄抹灰外墙保温技术[J].山西建筑,2007,331(18)
EPS外墙装饰 篇6
一、原材料的质量要求
1. 对EPS板的质量要求。
EPS板是由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具内加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫板材。EPS板应满足如下要求: (1) 导热系数≤0.041W/ (m·K) ; (2) 水蒸气渗透系数应符合设计要求; (3) 压缩性能 (形变10%) ≥0.1MPa; (4) 密度应为18kg~22kg/m3, 干燥状态下的抗拉强度≥0.1 MPa; (5) 尺寸稳定性应≤0.3%; (6) 燃烧性能为阻燃型。
2. 玻璃纤维网的基本要求。
玻璃纤维网格布应使用耐久, 即应具有耐碱性。因为玻璃纤维在碱性环境中受碱腐蚀会缩小截面, 强度降低, 特别是在潮湿环境中强度降低更明显, 而绝大多数厂家提供的抹面胶浆是水泥基材料, 而水泥属于强碱性材料。保持玻璃纤维的增强作用至关重要。文献[1]中强制性条文规定:玻璃纤维网经向和纬向耐碱拉伸断裂强度均不得小于750N/50mm, 耐碱拉伸断裂强度保留率均不得小于50%。
3. 胶粘剂及水泥砂浆的基本要求。
外保温系统应与基层有足够的粘结强度, 胶粘剂应使EPS板与基层粘结牢固。在使用过程中决不允许出现剥离、脱落等现象。文献[1]中强制性条文规定:胶粘剂与水泥砂浆的粘结强度在干燥状态下不得小于0.6MPa;浸水48h后均不得小于0.4MPa;与EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后均不得小于0.1MPa;并且破坏部位应位于EPS板内。
4. 其他材料。
饰面材料必须与其他系统组成材料相容, 应符合设计要求和相关标准规定。锚栓应符合设计要求和相关标准规定。
二、施工程序
淮阴工学院教师公寓3#、4#楼, 为十一层短肢剪力墙结构, 建筑外墙采用砼空心砖、EPS板薄抹灰外墙外保温系统。其施工程序:定位→放线→外墙清理修补→施工样板→墙面EPS板粘贴→装饰线脚粘贴→锚固→打磨→分项检测、隐蔽工程验收→压粘玻璃纤维网布→抗裂砂浆抹面→交接检测。
三、质量缺陷的防治措施
1. 材料质量防治措施。
(1) EPS板质量控制。EPS板存在明显的后收缩问题:即聚苯乙烯颗粒在加热膨胀成型为块材后, 在冷却中会逐步收缩。开始时收缩较快, 以后逐渐减慢, 到第7周末收缩率达2%~3%。若将收缩率高的EPS板使用于工程上, 会出现收缩和温差应力的不均, 从而引起裂缝。如果要提前使用, 可使刚生产的EPS板在60℃的条件下养护5d以上, 使其快速完成收缩过程。因此, 选用EPS板应注意出厂日期及养护方式, 以保证尺寸的稳定性。 (2) 耐碱玻璃纤维网控制。耐碱玻璃纤维网既要使粘结剂易穿透, 又要使面层砂浆中的应力易向玻璃纤维网转移。根据工程经验, 应选用网孔尺寸4mm×4mm或5mm×5mm为宜。 (3) 抗裂砂浆面层材料控制。抗裂砂浆面层材料在EPS板薄抹灰外墙外保温系统中尤为重要。其乳胶粉及纤维的掺量应严格按设计标准控制, 同时骨料中硅砂的选用也非常重要。硅砂起加强附着力的作用, 未经处理的河砂和含铁的普通石英砂, 易发生氧化反应, 破坏胶粘剂的树脂乳液分子, 使其性能指标逐渐下降, 是造成外保温系统龟裂、脱落的主要原因之一, 应严格按要求选用材料。
2. 设计缺陷防治措施。
(1) 建筑立面、造型控制。由于EPS板薄抹灰外保温系统在中国推广时间较短, 部分设计人员对该做法不够了解。建筑、结构设计中未考虑该系统对建筑外立面和局部造型的影响, 造成建筑外墙设计和构造做法在外保温系统施工后变形、线脚尺寸扩大等问题, 影响建筑细部构造和美观。为避免该质量问题, 设计人员应根据工程特点设置变形缝, 确定系统的起端和终端包边等。 (2) 建筑外饰面材料控制。EPS板薄抹灰外保温系统为非承重复合系统。根据抗震试验和压剪胶接强度试验的结果, 粘贴EPS板外保温体系的面层荷载不得大于20kg/m2。当外保温材料与基层墙体之间没有空腔、外保温材料强度比较高且进行了必要的加固措施、外保温材料面层荷载允许超过40kg/m2时可以贴面砖, 必须严格施工操作。
3. 施工缺陷防治措施。
EPS板薄抹灰外保温工程质量很大程度上取决于施工质量。因此, 施工过程中应严格控制施工质量, 加强施工管理, 确保施工效果。 (1) 基层质量控制。EPS板薄抹灰外保温系统的基层表面应清洁、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固, 不得有脱层、空鼓、裂缝, 面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 (2) EPS板粘贴质量控制。1) 基层弹线。粘贴EPS板前, 应在基层弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。然后, 弹出±0.000的+500mm线作为控制粘贴EPS板平直、门窗口方正的依据。2) EPS板粘贴。EPS板粘贴不牢, 易引起风压破坏或脱落。因此, 粘贴前应进行基层与胶粘剂的拉伸强度检验, 粘结强度不应低于0.3MPa, 且粘结界面脱开面积不应大于50%。粘贴EPS板时, 应将胶粘剂涂于EPS板背面, 涂胶粘剂的面积不得小于EPS板面积的40%。板周边应涂抹宽度不小于50mm, 厚度不小于10mm的胶粘剂, 中间部位可采用均匀点粘或井字形条粘法。板边缘收口处及门窗洞口四边收口处应预粘翻包玻璃纤维网。EPS板应按顺砌方式粘贴, 竖缝应逐行错缝。墙角处EPS板应交错互锁。门窗洞口四角处EPS板不得拼接, 应采用整块EPS板切割成型, EPS板接缝应离开角部至少200mm。EPS板粘贴后应采用2m靠尺压平, 保证板面平整度和粘贴牢固。板与板之间应挤紧。3) EPS板打磨。EPS板粘贴24h后方可开始打磨。采用专用打磨工具对EPS板表面不平整处进行打磨。打磨后应将产生的碎屑清理干净。为保护环境, 打磨作业不宜在风大时操作。 (3) 耐碱玻璃纤维网、薄抹面层施工质量。粘贴玻璃纤维网时, 必须在门窗、洞口四角粘贴好240mm×400mm玻璃纤维网, 玻璃纤维网边缘与洞口呈45°夹角。遇EPS板边缘收口处及门窗、洞口四边收口处, 玻璃纤维网应粘到EPS板边缘后, 再最后粘贴翻包玻璃纤维网。大面积粘贴玻璃纤维网时, 应先在粘好的EPS板上刮一层配好的厚度约为2mm的薄抹面层砂浆, 立即将玻璃纤维网压入砂浆内, 使玻璃纤维网弯曲面朝向EPS板。然后用抹子将玻璃纤维网赶平压入薄抹面层砂浆内, 不得外露。应注意不要拉扯玻璃纤维网, 使其自然展平。与玻璃纤维网搭接处, 其搭接长度左右≥100mm, 上下≥80mm。玻璃纤维网压入后12h后方可开始抹第二遍砂浆。抹面砂浆总厚度控制在3mm~6mm。
4. 施工条件控制措施。
(1) 基层施工检验EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工前外墙垂直、平整度应满足规范要求。外墙预留洞口、管道、外墙支架、门窗附框或门窗框均应施工并检验合格。 (2) 施工作业环境按《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004强制性条文规定:外保温工程施工期间以及完工后24h内, 基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在五级以上大风天气和雨天不得施工。 (3) 成品保护EPS板表面不得长期裸露, EPS板安装上墙后应及时做抹面层。外保温施工各分项工程和子分部工程完工后, 应做好成品保护。
5. 质量管理措施。
(1) 施工方案审核制度为提高EPS板薄抹灰外墙外保温系统的质量, 应在各阶段加强管理。施工前应编制详细的施工方案, 经严格审核后, 作为施工主要依据。 (2) 技术交底制度由于工程的单一性, 外保温工程开始前, 应选择专业工人并进行集中技术交底, 确保施工的标准化和统一化。 (3) 样板领路制度各外保温施工班组在工程开始前, 均须先完成样板墙, 经施工企业自检, 并经专业监理工程师检验合格后, 方可开始大面积施工。 (4) 分层检验制度为确保外保温工程施工质量, 在EPS板粘贴前由施工企业技术负责人、专业监理工程师、业主代表及相关施工班组负责人对基层进行验收。验收合格后签署移交手续, 以确保基层质量。EPS板粘贴及薄抹灰面层施工完成分别由施工企业自检后, 由专业监理工程师逐层复检, 并签署验收意见。外保温工程整体完成后, 经验收合格后方可移交给外墙涂料施工班组。严格的分层检验制度可有效杜绝质量缺陷, 确保各层施工质量。
四、结语
EPS板薄抹灰外墙外保温系统是一种现场成型的外墙外保温技术系统, 其施工质量同材料性能、施工操作过程、施工条件等很多因素有关。在外墙外保温工程迅速发展的同时, 应对外墙外保温系统严格设计、施工、材料等环节的预控。采取有效措施减少质量隐患, 杜绝质量事故的发生, 以提高EPS板外保温工程的整体施工质量。使外墙外保温具有的蓄热能力强、热稳定性好、热桥减弱、使用寿命长、节能效果显著等优点充分体现出来。淮阴工学院教师公寓3#、4#楼工程通过采取上述各项措施, 经各环节严格控制, 施工质量良好。经施工两年后工程回访无质量问题。
参考文献
[1]建设部科技发展促进中心.JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社, 2005.
[2]建设部科技发展促进中心, 北京振利高新技术公司.外墙外保温技术百问[M].北京:中国建筑工业出版社, 2003.
EPS外墙装饰 篇7
1材料要求
EPS板要选用经过国家或者省级行业主管部门认证的产品, 进厂材料应附材料检验证明及出厂合格证明, 进厂后还要进行两次复检, 注意EPS板要经过30天的晾晒, 要有足够的强度一般要求20kg/m。粘贴用胶要符合国家和地方的相关标准的要求, 同时还必须经过实验部门的检验合格, EPS板规格一般选用1200m m×600m m左右, 规格过大不易保证质量且操作困难, 过小又增加施工的难度。
2施工准备
2.1熟悉图纸, 掌握好建筑物及墙体各部位的机构, 明确细部尺寸、标高线条等方面的技术要求及接点做法。
2.2 EPS板、粘贴用胶及配套材料, 应按施工计划组织进厂, 在施工前应编制相应的施工方案, 并经过相关部门审批, 施工方案要具有实施性和可操作性, 特别是对工艺方面的技术要求, 要明确易懂。材料进厂后要做好标识, 分类堆放。
2.2.1 EPS板的运输及存放应注意防雨、防潮、防火等措施, 存放场地应平整、通风、不应长期暴晒, 要注意分层立放, 严禁水平叠放。
2.2.2胶粘剂应密封包装, 在背阴处存放, 存放环境温度不低于5度。
2.2.3外保温施工前, 要对工人进行技术交底及施工操作培训, 并应先做板墙。
2.2.4在粘贴前应检查墙面的垂直、平整、清除墙面杂物。
2.3准备相应的施工工具, 如:电动搅拌器、打磨机、剪刀、手锯、壁纸刀, 切割机、砂纸等, 施工用安全防护用具。
3施工要点
3.1弹挂控制线
根据设计要求确定保温层的底标高截止点, 沿建筑物周边弹好底标高水平线水平基础线安装或找平托板檐, 在外墙转角、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。
3.2配制粘结胶浆
根据生产厂家提供的配合比例配制, 配制要由专人负责, 严格计量, 采用机械搅拌, 搅拌时间均应满足产品技术要求, 确保搅拌均匀。配制好的粘结胶料应在阴凉避风处存放, 要注意随用随配, 保证一次配制量在初凝前用完, 初凝后的胶要严禁使用, 否则会影响粘结效果。
3.3布胶方式采用点粘, 框点粘或条粘, 无论采用何种粘法, 胶面面积不的小于EPS板面积的40%, 不论点粘或条粘, 在板四周都应保证布置胶点, 以保证粘贴强度, 采用点粘法时, 胶点厚度应为10～12m m, 间距150m m, 距板边距离30～50m m, 压实后胶浆厚度为3m m, 采用条粘法, 条宽应为10m m, 厚度为13m m, 中心距为48m m, 同时应注意上墙时胶带应垂直于水平面。
3.4 EPS板粘贴方法
EPS板的安装应自上而下进行, 粘贴时上下排应错缝, 在布胶前应先试板面, 如有不符合要求的板面, 须经打磨处理试排合格后方可布胶, 粘贴时用双手对称的托住板的角端缓慢的平靠在墙面上, 并对称揉动, 以保证胶面与墙面均匀粘贴, 遇到门窗冻时, 应自洞口处向外排贴, 外墙转角两侧的板应该垂直咬茬, EPS板安装完毕后, 应立即清除板缝和侧面挤出残余胶浆, 板间缝处严禁抹胶, 并随时用2m靠尺对已完工作面进行压平、修整。
3.5细部处理及要求
3.5.1 EPS板间的对缝要紧密, 缝隙宽度要控制在2m m以内, 两块间高差应控制在1.5m m内, 否则对下道工序的施工产生不利的影响。
3.5.2 EPS板切割时, 要保证切口边缘的平滑、整齐、边缘处应采用整块粘贴, 不允许用小块拼接, 门窗洞口处要整块切割成L形, 不要用两块板对接, 同时, 板缝距强面四角处的距离要大于200m m, 以保证板面的整体性和牢固性。
3.5.3遇有突出管线、埋件时, 要整块套割与之吻合, 不可以采用拼接方式, 否则容易产生脱落, 在伸缩缝、沉降逢或防震逢处EPS板应断开, 做法与墙四角处做法相同。
3.5.4分板缝施工时, 应按照设计的尺寸、标高弹线标明分格缝的位置, 用开槽器在板上切出凹槽状的分格缝, 凹槽处的最小厚度不应低于40m m, 小于40m m将会对保温效果产生不利影响。
3.5.5在EPS板上抹胶时要注意震板, 震板就是一手把住板边另一只手在板底轻轻的向上拍动, 震板的目的就是让胶浆能对板面有一个渗透作用, 这样就可以增加板墙的粘结力, 增大胶板的粘结力, 因此, 震板必须要按要求进行。不可图省事而放弃这道工艺要求。
以上是EPS板外保温施工的一些基本要求和施工方法。这其中有两项关键的工艺过程, 在施工的时候要特别注意, 第一是震板, 第二是揉板。震板是为了保证板胶之间的粘结力, 揉板是为了保证板墙之间的粘结力, 因此, 在施工时要对操作人员特别交底, 不能因费事而省略这一工艺要求, 同时, 在施工前要注意检查施工单位的相关资料证明, 人员上岗证书是否符合有关规定, 在施工时, 质检人员要在现场进行监督检查, 以保证每一道工序质量都符合工艺标准的要求, 因为外保温施工具有隐蔽性的特点, 事后检查有相当的局限性。所以, 必须要注意现场的监督、检查, 否则容易留下质量隐患, 一旦此现质量问题, 后果比较严重, 而且返修成本也相当高, 这一点必须要引起注意。另外, 外保温施工属于高空作业, 施工安全尤为重要, 要保证施工作业面的安全、可靠, 必要的安全防护措施要到位, 安检人员要在现场随时检查, 以免造成人身伤亡事故。
总之, 外保温技术作为节能建筑的一个发展方向, 在工程实际应用中还需要进一步的完善和创新, 作为工程技术人员, 必须要适应社会发展的需要, 不断的学习和积累, 以适应现代化建设的需要。
摘要：提出了在民用建筑中采用EPS板外墙保温技术施工中应注意的问题。