设备抢修（精选7篇）
设备抢修 篇1
接触网是电气化铁路重要的一种行车设备。其沿线都是露天架设无备用, 运行环境是非常恶劣的, 极容易受到外部环境的影响, 或是由于自身设备故障的原因会影响到正常的车次秩序。因此, 一旦接触网发生了故障后, 迅速的做出正确的判断, 查找出故障的发生地点并组织抢救是铁路运输安全的最基本的要求。
1 设置电气化铁路接触网的要求
接触网是一种露天的设置, 在外是没有备用的供电装置, 所以受环境的影响较大, 一旦因为恶劣的天气导致中途断电, 会给铁路的运输带来巨大的影响, 因此要保证铁路运输网的完好应该做到如下的要求:
(1) 保证受电弓的正常取流, 确保弓网接触良好。由于接触网的悬挂具有弹性, 接触线的抬升应尽量保持均匀, 使得悬挂点间无硬点的存在。
(2) 要保证轨面与接触面的高度相等。、受地理环境的影响, 悬挂的条件会受到限制, 因此应该尽量避免建在比较陡的山坡上。
(3) 受自然环境的影响, 接触网在经过风力等的作用下要具有良好的稳定性, 使得接触线会发生剧烈的上下摇晃或是横向的摆动。
(4) 由于接触网是建设在露天的环境下, 所以在选取制作材料的时候, 接触网一定要具有抗腐蚀性和耐磨性, 能延长使用的寿命, 同时也能降低更换的成本。
(5) 接触网在设计方面尽量要求结构轻巧简单, 采用标准化的检修方式, 可以减少施工与运营维修的时间。
2 配电设备产生故障的原因分析
由于铁路接触网无备用的设施, 因此一旦遭受自然环境的影响, 铁路的运输就会中断, 给铁路的运输带来巨大的损失, 就接触网故障问题作出如下的分析:
(1) 外部环境的影响。
(2) 由于电气化设备的不断增加, 导致铁路的运输量不断增加, 使得减少了对接触网维修检查的时间, 导致设备处在长时间的磨损和失修的状态, 极易引起线索的损坏, 导致产生接触网的故障。
(3) 接触网内部零件的损坏导致停电或是支柱发生了断裂的现象。
(4) 电流在经过钢轨时与大地返回牵引变电所的现象时常发生。一般情况下, 吸流变压器与次边的电流的方向是正好相反的, 其大小也一样, 也就是接触网与回流线的方向也必须是相反的。
3 变电设备故障拯救措施
3.1 加强对铁路接触网的重视及管理, 随时做好抢修的准备
接触网的故障发生一般都是比较突然的, 在发生故障后应该尽快进行抢修。保证速度与质量, 这要求要建立一个比较完整的抢修规章制度, 以便于随时做好应战的准备, 有一个好的规章制度维修员可以有准备、有效率的完成维修工作, 尽快地恢复供电及行车。
(1) 确保抢修工作顺利有效的进行, 可以随时待命触动:这要求工作人员要时刻保持着良好的态度, 不断加强接触网的管理工作, 日常工作要注意对设备的检查, 随时关注抢修的线路的变化情况及时作出调整, 建立一个交通运输工具救援的联系电话, 便于随时沟通联系。
(2) 保证工作人员的充足, 正常值班:由于对接触网的监控是全天候, 因此要设置相关的值班人员, 保证具有抢修的人员, 所一要随时注意人员的变动及时的调整, 各区他要加强干部的值班, 在遇到紧急时间的时候可以第一时间进行抢修并做出迅速的处理。
3.2 运用信息技术的发展, 建立完善的信息网
在接触网发生故障之后, 我们需要及时地联系值班人员及维修车辆的调动情况, 掌握跳闸的电力机车的型号及数量等一系列的问题, 这要运用到信息定位的技术, 以便于快速定期故障点, 减少排查的范围。
3.3 建立完善的抢修方案, 对将会发生的故障进行模拟演练。
强需方案的制定是每个工作人员必须建立的, 不断地完善抢修的方案具有良好的指导作用。加强模拟演练可以是全过程抢修的演练, 也可以只是针对某个抢修的环节进行模拟演练。但都要根据实际的情况不断的加以完善与修改, 做到动作熟练, 配合要默契, 才能真正发挥演练的实效, 提高抢修接触网故障的能力。
3.4 提高自身的装备水平
(1) 使用先进的通讯网络设备:为了方便指挥中心调动故障现场的实际情况, 为工作人员专用的手机及通讯设备, 保持在抢修的过程中通讯的顺畅, 便于远程控制与指导。
(2) 采用先进的抢修工具:随着配电设备的不断运用, 电气化铁路与不断的发展, 许多先进的工具也随之而研发与推广应用。采用先进的工具能够快速提高抢修接触网的工作, 并提高效率。比如:“快速可调吊弦”安装简便可以完全替代普通的吊弦。
(3) 完善抢修的装备:为了防止在抢修工作时出现设备不足或抢修延时的情况, 会为工作人员配备一个专门的抢修包, 使得工作人员在抢修的时候能够快速高效地备齐, 保证抢修工作的顺利进行。
3.5 面对故障能够快速做出综合分析, 找到最佳的解决方案
铁路接触网故障的发生往往是引起接地或过负荷, 使得电路跳闸, 因此面对这种现象应该及时做出综合分析, 迅速故障的种类就性质做出判别。综合掌握各类的信息, 对故障点进行初步的判断, 根据跳闸的信息, 保护动作类型、列车的运行及接触网的营线的施工, 结合天气的情况运用特殊的设备为查找出故障点, 解决铁路接触网断线的问题。
3.6 对维护人员的管理
培养维修人员的责任心, 提高业务素质, 利用考核的机制来促进业务人员的综合素质培养。采用教育培训或是树标兵的方法增强工作人员的责任心。
4 结语
引起接触网故障的因素有很多, 它与整个铁路运输系统存在着密切的联系, 所以铁路接触网故障的维修是一个比较综合的工程, 它必须有专门的工程师及工作人员加强对接触网故障抢修方案的修改与完善, 必须将修改纳入长效的管理之中, 要从根本问题上着手, 高度重视接触网的各方面的而细节问题。加强对机车的检查与维修, 依据客观的情况对一出现的故障做出正确的判断, 不断积累经验对你鼓掌可以做出应急处理, 减少维修的耗时, 提高工作的效率, 加快了铁路运输网的现代化建设。
摘要：随着时代的发展, 变电设备的运用逐渐增多, 尤其是在在铁路运输方面运用更是广泛。在处理与维修接触网故障时必须采取正确的方法, 减少故障维修的时间。该文通过对电气化铁路接触网的故障问题进行探讨, 找到解决问题的措施并进行探讨。
关键词：提高,变电设备,故障抢修
参考文献
[1]刘新宽.电气化铁路接触网设备故障产生的原因与防范措施探析[J].城市建设理论研究, 2014 (15) .
[2]吴文斌.接触网故障抢修现存问题及应对措施[J].电子制作, 2014 (06) :155-156.
设备抢修 篇2
摘 要:精细化管理是一种管理理念,一种管理文化,它通过提升员工素质,加强企业内部控制,强化链接协作管理,从而从整体上提高企业的核心竞争力。文章就供热行业的精细化管理进行了探讨。
关键词:中原油田 供热 精细化管理
一、中原油田供热行业简况
2006年以前,中原油田的采暖费属于“单位包费、福利供热”的旧体制,供热收费由职工单位向供热企业统一交纳。2006年下半年中原油田开始正式实施向个人收费,由使用者直接向供热企业交费。至此油田对供热服务实行以收抵支、自负盈亏,全面推向市场,由过去单纯的后勤服务型、福利型变成经营效益型,发挥专业化管理优势,按照创建一流企业的目标通过精细化管理,不断推动企业进步,供热成本逐年下降,供热服务水平一年一个台阶。但是供热企业面临的困难也很多,首先是实行向个人收费后,收费难度加大;其次是由于煤、水、电等涨价造成了供热运行成本急增,这也是摆在我们供热行业面前亟待解决的难题。
二、实施精细化管理的思路
考核历来是企业管理工作的难题,如果具备了精细化管理的观念和思路,制度创新必然能够走出一条新路,考核的问题也将迎刃而解。针对供热行业的现状,笔者所在的中原油田供热管理处结合近几年来生产经营现状,不断创新、完善各种管理制度,向精细化管理迈进,目前我处针对精细化管理主要做了以下几方面的工作: 1.细化经营管理制度。为使经营管理制度更加切合供热实际,管理处组织了经营管理与监督考核小组,深入基层大队开展广泛的经营管理调研活动,对各基层单位上年在经营管理中存在的问题进行了客观的“诊断”,寻找“症结”,对症处理,使该制度更具有可操作性,使之更加细致和精确。
2.强化财务管理体系,全面实行资金预算管理。按照收支两条线,实行分层承包,系统控制、建立指标承包硬性控制和自我约束的双向资金控制体系。建立和完善了水、电、燃料、材料、人工各项费用定额,重点对材料、工资、热源、油料、修理费及可控性管理费用指标按照企业资金预算安排和职代会通过的经营目标,逐级进行责任分解承包。
3.规范材料管理体系。管理处将原煤、生产维修材料、车辆用油等统一纳入物资管理科进行经营承包。并规范了供热管理处物资管理暂行规定,建立了有效的材料管理制度。完善月度材料计划的管理规定;规范材料审批程序,明确材料审批职责;认真测算定额标准,确保计划指标科学合理;规范物资采购程序;强化物资回收利用管理;实行材料流动台账管理,强化统计和分析工作。
4.细化质量管理,提高供热服务质量。供热质量是企业的生命,供热温度不达标,就没有市场。遵循“以质量求生存”这一贯的指导思想,管理处从以下几个方面开展了工作:(1)实行承诺服务。我们将服务范围和服务标准向用户公开承诺。对室内供热温度,实行定点定时监测,并设立用户投拆电话和实行定期用户回访制度;发生供热故障,接到用户电话20分钟内必须赶到现场,一般故障当日排除。每个采暖期,分两次对供热服务质量实行全民投票考核,对服务质量满意率排名的后三名,实行处罚。(2)实施科学供热。建立气候补偿系统,与市气象局合作,由市气象局将每天24小时的天气温度输入计算机,计算机下达生产指令,绘制运行负荷图、温度图、流量图指导供热运行,及时调节锅炉出水温度。根据热负荷的大小择设备运行台数,制订合理的运行调节方式,避免初、末寒期热量供大于求,实现设备长期在高效率区间运行。(3)开展供热站经济技术等级达标活动:自2005年,管理处紧紧瞄准国内同行业先进水平,建立先进和科学的经济技术等级标准,用等级达标体系指导全处的供热生产,采取“日清日结、周分析、月考核”的方式抓好落实,增强了管理干部、技术人员和广大职工的责任感,促进了基层供热站提高运行管理水平,实现了安全、优质、平稳和低耗的供热目标。
5.强化收费管理。采暖费是供热企业的主营业务收入,收费率的高低直接影响企业的生产经营与经济效益,特别是在计划经济向市场经济过渡的大环境下,人们对供热取暖关系的认识仍然存在误区,把供热取暖看作是一项福利事业。目前由于没有启动分户控制改造,对用户收费仍然缺乏有效的制约手段,为抓好收费落实工作,管理处开展了以下几个方面的工作:(1)加强内部收费管理工作。制定了管理处内部收费的有关规定,明确了现金管理、发票管理和采暖收费效能监察等。加强采暖收费员队伍建设,对157名采暖收费员进行业务培训和军训,对其中86人强化了计算机操作培训,提高了综合素质。(2)采取银行代收方式,与银行联系建立30多个收费网点,方便用户就近缴费。按照每人4万平方米的工作目标,将收费任务分解到人,实行调查、签认收费和维修服务的责任一体化,保证调查统计工作的顺利进行。(3)建立采暖收费网络。一是在内部建立企业、大队、站三级收费管理网络。二是按供热站建立绘制供热平面图和分户示意图,建立用户档案,并输入微机联网管理,明确区域供热收费任务和服务收费对象。三是实行契约管理,签订供用热合同,将采暖收费纳入依法管理的轨道。四是建立收费例会制度,及时协调解决收费过程中的问题;五是加大欠费催收力度,从处领导到基层收费员,坚持与用户多层次沟通,对单位经费困难的组织好协调工作,保证收入及时入账。
6.细化员工绩效考核办法。供热管理处进一步规范了劳动用工制度,按照供热面积科学制定了各基层单位工资定额标准,量化了绩效考核办法,强化了工资分配的考核监督职能。在全处范围内实行了达标考核,将职工的绩效工资按采暖收费率、室温合格率、能耗指标、水质达标率、失水率、用户投诉率等10项指标按供热站进行考核;并按一类、二类、三类站标准兑现业绩工资。这些措施使管理处的劳动工资管理更加规范。
三、精细化管理取得的成绩
自管理处对生产经营实施精细化管理以来,取得了显著成效:主营业务收入稳中有升,从供热管理处的主营业务收入采暖收费情况来看,近几年来采暖收费情况稳中有升:2006年—2007供暖期油田个人采暖收费率为93%;2007年—2008供暖期油田个人采暖收费率为达到了96%以上;2009年—2010年采暖期,收费率达到98.7%,创造历史最好成绩。各项运行成本逐年下降,从几年来的运行情况看,精细化管理的完善及应用取得了极为明显的成效,我处的主要成本支出项水、电、煤控制有力,费用呈逐年下降趋势。各项经济运行指标达到了国内先进水平,我处通过实施经济达标考核制度,供热运行期的各项经济技术指标整体达到了国内同行业比较好的水平:原煤消耗平均每平方米供热面积由22.4公斤标煤降到18.2公斤标煤,供热系统年失水率由1.1%下降到0.64%,电消耗平均每平方米供热面积4.31KWh下降到3.4KWh,天然气消耗平均每平方米供热面积由14.1m3下降到11.2m3。用户室温合格率明显提高,室内平均温度整体达到16℃以上,用户室温合格率达到98%以上,超过局规定92%标准6个百分点。供热设施现状明显改善,设备运行管理水平明显提高,供热管网水力平衡明显合理,锅炉热效率平均达到76%,提高5个百分点;管网输送热效率平均达到92%,提高10个百分点;供热运行水质合格率达到100%;供热设施维修费用由2002年1600万元下降到900万元。
在推进精细化管理过程中,我们通过转变观念、完善制度、强化责任、严格考核,为进一步推动管理处持续、高效发展,实现经济效益最大化,下一步将结合管理处实际,按照成本最低、投入最少、效率最高、供热质量最优的要求,把精细化管理与市场化相结合,用市场经济的手段抓管理,建立“管理精细集约、供热质量效益”型的管理新模式, 使管理处的精细化管理向更高层次推进。
电力抢修 点亮生命之光 篇3
“我们现在几乎是24小时连轴转，白天忙着打电话沟通协调，进行电网抢修回复; 晚上整理资料、汇集数据; 后半夜根据数据做分析报告，以辅助领导决策。”国家电网公司的一位员工在电话中这样回答记者，他座位旁的电话铃声也此起彼伏，让记者不忍心再占用他的时间。
汶川大地震后，受灾最严重的四川电网灾后最大负荷降至正常负荷的62%，26座发电厂因灾停运。灾害对绵阳、德阳、广元、阿坝州及成都等5个地区、共54个县区的供电造成了严重影响，其中由国家电网负责供电的江油、绵竹、剑阁3个县，和由地方电网负责供电的汶川、茂县、理县3个县，以及交叉供电的青川、北川两个县共8个县受灾最为严重。
电力抢修进行时
“早一分钟通电，就多一分生的希望。”第一时间赶赴灾区的某电力企业员工感叹道，“汶川大地震发生后，电力设备线路受损严重，专网通信中断，现场灾情的援救情况进入盲区。”灾区发生后，该企业正在特高压黄河大跨越进行张力放线作业的移动通信车被紧急调赴都江堰，15日晚23时，灾区第一个电力专网电话通过车载应急移动通信系统从都江堰传回北京，为开展电力抢修，尽早恢复输供电设备线路提供了便利条件。随后，应急移动通信车视频、数据、语音等业务功能也逐步建立起来，集群移动通信、无线上网、单兵移动视频、电力电话系统整齐上阵，全力服务于国网公司抗震指挥。5月17日，国家电网公司总经理刘振亚在都江堰四川电力公司前线指挥部时，就是利用应急移动视频会议系统向北京国网救灾中心指挥部讲话，当时桌上摆放的电话是移动通信车提供的电力专网电话。
“为保证公司统一推进抗灾复建的部署工作，我们已经召开过多次视频会议。汶川地震属于浅源性地震，对地面设施的破坏性相当大，电网也受到很大损失。地震发生后，抗震救灾工作迅速展开，而视频会议为我们节约了宝贵的时间。” 四川省电力公司相关人员告诉记者，“电力企业职工第一时间投入电网抢修，有的重灾地区道路还没修通，即使路修好了，通行能力也有限，后续抢修过程中电力物资和设备运输将面临困难。”
由于重灾区电网受损严重，要确保电力供应，还需要依靠大量发电机临时供电，发电机及燃料的需求量都很大，面临供应紧张的问题。为保障信息网络畅通，国家电网公司加强了对网络状况进行实时监测和设备巡视; 同时联手调度通信部门，开通临时虚拟专用网络和增用备用通道，确保公司系统信息网络整体平稳畅通，为抗震救灾工作提供信息通信基础保障。
除了“战斗”在前线的视频会议、移动通信等系统外，后方做出默默支撑的，还有国家电网公司‘SG186工程’的相关系统。它为各地物资的调配、抢修人员和车辆的安排、电力数据的统计等提供了支持。据悉，国家电网公司信息化建设工程（“SG186工程”）是由数据交换、数据中心、应用集成、企业门户五个部分组成的一体化企业级信息集成平台。相关人员透露，原订于6月底上线的电网应急指挥信息系统，将提前投入使用，它也是“SG186工程”中很重要的一部分。“这套集灾害监测、预测、预警、查询分析、资源调配、指挥决策于一体的可视化应急指挥信息系统，能带给我们更高的效率和准确性。”
闭环应急系统亟需建立
这次灾害再一次显示出电网对外界环境的强烈依附性，地震、冰雪、洪水、雷电等恶劣自然环境都能带来颠覆性的破坏，能否建成将电网、地质、气象、水利等资源信息有机集成的统一平台，进行集中预警管理呢？
在地震发生前半个月，福建省电力公司刚好建成并正式上线运行了“电网综合防灾减灾与应急指挥信息系统”。这是国内首个拥有完全自主知识产权、具有国际先进水平的系统。国家电网公司信息化工作部主任李向荣当时表示: “目前电力系统尚无这么完整的防灾减灾系统，这套系统将为正在建设中的国家电网公司防灾减灾系统提供借鉴。”
有关专家介绍，监测预警、控制预防、应急处理、恢复评估是一套闭环应急系统应该具备的基本要素。当电网灾害发生后，有信息接入、信息处理、指挥调度、现场处置、处置结束等环节。其中，指挥调度→处置→反馈→指挥调度是一个反复的过程，直到电网灾害被处理完毕，达到正常、均衡和平稳的状态。
当灾害发生时，如果不能及时地监控灾情，只是通过传统的现场勘查方式，通过手机描述灾情，信息难免含混不清，更加无法判断灾害的发展趋势，因此，有效的监测手段必不可少。
目前，许多电网监测系统分散、独立、关联性低。虽然已经建立了不同用途的监测系统，如自动气象观测站、变电设备状态监测系统，但电网、气象、地理、资源信息都相互独立，未进行有机集成。只有站在全局的角度对电网整体运转进行掌控，对影响电网的灾害进行监测、预测、预警、分析处理和预防，才能使指挥人员科学决策。
另外，电网和灾害之间的因果关系目前基本还是基于人工的判断和分析，存在很大的不确定性。“应根据影响范围、灾害严重程度，统计线路、变电站、发电厂等电力设施，并按电压等级、厂站类型、设备类型等分类，借助规范、自动的分析方法，利用预测、预警所需要的模型进行研究。”这位专家分析说。
设备抢修或更新改造中的快速安装 篇4
在设备修理或更新改造中,经常碰到要对成套设备或生产线机组设备的分部进行更换或重新安装,由于新旧设备底板的基础孔差异较大,过去的做法往往是打掉设备基础,重新预埋地脚螺栓,并浇灌混凝土[1]。这种施工方法的缺点是作业周期长,且费用成本较高,笔者公司在多年的设备修理和技改实践中,采用了施工周期短、成本低、快捷的施工方法,且简单方便、安全可靠。这方面的成功例子很多,不作一一介绍,下面仅举一例说明。
1 地轴传动系统中更换换向齿轮箱的安装
其前提条件是原设备的混凝土基础坚固,地脚螺栓完好,即可利用原地脚螺栓进行快速安装,其作业过程大致如下。
(1)基础螺栓和箱体关联尺寸的检查与测量
地轴换向齿轮箱为90°换向或减速,外购换向齿轮箱的中心高H(200 mm)、速比和输入、输出轴的直径与原齿轮箱均相同,经测量,新的地轴换向齿轮箱和原齿轮箱底板上四个螺栓孔相差5～15 mm不等,并且四个孔的连线不成矩形,要利用原地脚螺栓进行安装是行不通的。其设备基础情况如图1所示,换向齿轮箱的外轮廓形状如图2所示。
(2)敲打混凝土基础表面
将原设备基础上表层敲打平整(原基础上表面到换向齿轮箱的底面高度为30 mm—垫铁高度)即可,敲打用力不要过猛,不要有伤害地脚螺栓的动作。
(3)自制托板、圆垫块和全牙螺栓
气割加工一块钢板,厚度依设备重量和传递扭矩的大小而定,此结构可用厚16 mm的钢板作为换向齿轮箱的支撑托板,其边长可比换向齿轮箱底板的边长大10 mm左右,并与旧换向齿轮箱底板配钻四个孔,并倒5×45°的角(用于和托板焊接)。另加工四个圆垫块,直径约ϕ50 mm左右,厚度<30 mm,在圆垫块中心打孔并M20攻丝(新购齿轮箱的底板孔为24 mm),准备四只M20全牙螺栓,与圆垫块的螺纹孔相配,长度为底板厚度+45 mm即可,其形状和样式如图3所示。
(4)校平并焊接支撑托板
将已加工的支撑托板套入四只地脚螺栓中(倒角朝上),用垫铁或木块支撑托板下方并找平,用长直尺或平尺分别贴靠地轴和绞体变速箱输入轴,确保两轴中心线到托板上表面的中心高略大于230 mm,用框型水平仪大致校平支撑托板,校平后对四个地脚螺栓与托板分别进行点焊固定,割去地脚螺栓超出托板上表面的部分,再圆周全焊,焊后,将上表面打磨平整,如图4所示。
(5)安装与对中校正
把全牙螺栓拧在圆垫块的螺纹孔上,旋入深度约25 mm左右,底部点焊止动,将螺栓从新购换向齿轮箱的四个底板孔下方穿过,用三块厚2 mm的木片或塑料片塞进螺栓与底板孔之间的间隙内,确保螺栓的中心位置,为二次找正预留空间,然后,拧紧螺帽。
对中度校正均以地轴和绞体齿轮箱的输入轴的表面为对中基准,用直尺在两基准端轴的垂直和水平方向分别反复地贴靠换向齿轮箱的两端轴,直到无缝对中为止,如图5所示。对中安装校正的方法很多,在设备修理和安装的长期实践中,先后使用过以下三种简单方便、准确可靠的对中校正方法,现介绍如下。
方法一:将连接好的换向齿轮箱放在托板上,用不同厚度的薄钢片垫在圆垫块的下方,以调整中心高。校正完毕,对四个圆垫块与托板分别对称地进行点焊,确认对中无误后,进行小电流圆周间断点焊,以防焊接变形。
方法二:在新换向齿轮箱上四个孔的二孔中间各钻一个M12的螺纹孔,装四个M12×80的内六角螺栓,通过分别调整4个六角螺栓的高度来达到对中校正的目的,校正完毕,进行点焊,焊接要求同方法一。
方法三:将连接好的换向齿轮箱放在托板上,将两副对开式刚性联轴器分别装在换向齿轮箱的输入、输出轴上,与地轴和绞体变速箱相联接,锁紧对开式刚性联轴器的螺栓,校正完毕,进行点焊,焊接要求同方法一。此法更简便、更精确,但需要有孔径相同(或扩孔改制)的对开式刚性联轴器。
(6)地轴不对中的特性分析
地轴对中不良会引起多种事故:(1)导致动、静部件的摩擦,引起地轴热弯曲;(2)改变地轴系统的临界转速,使轴系振型变化或引起共振;(3)使轴承载荷分配不均,恶化轴承工作状态,甚至使轴承烧毁;(4)产生附加应力,引起零件过度疲劳而损坏,如致使地轴产生裂纹。安装不对中常见有三种形式:一是平行不对中,二是偏角不对中,三是综合不对中[2]。
由理论分析和推导得知,对两轴径向存在不对中的情形,出现的径向位移必将使两轴产生频率为二倍的轴频振动。当两轴中心线存在偏角时,随主动轴转角从0～360°变化一周,从动轴的转速ω的值二次由大变小,即两轴存在偏角不对中时,也将激发频率为两倍的轴频振动。
因此,轴系的对中校正,是设备安装作业中一项精细的工作,微小的对中偏差,会产生强烈的振动,甚至导致零件损坏。在安装中,对中校正的所用仪器和工具有多种,而对中校正作业的精细化和校正方法的选择是最重要的。
(7)静态检测与水平微调
焊接完成后,进行对中度的检测,若按方法三操作,需拆除对开式刚性联轴器。三种安装方法比较,方法三的对中性最好,其静态对中度误差几乎为零;方法一和方法二次之。经测量,在联轴器长度(80 mm)内,垂直和水平方向上的不平行度误差一般都可控制在≤0.15 mm的范围内,因地轴转速(一般<500 r/min)较低,采用弹性联轴器完全符合相关规定。究其误差的原因,主要是在点焊时,两轴端无刚性约束,产生的局部热应力所导致。焊接工艺和操作手法也会有较大的影响。
若水平方向有误差,可松开地脚螺栓上的螺母,拆除锲入孔与螺栓之间的木片或塑料片,在水平方向上作微量调整,直至合格为止。
2 成果分析
此安装方法只需一天即可完成,比较传统的打基础、浇灌再到混凝土养护的办法,要节约时间10天以上,对于满负荷生产的成套机组生产线设备,无论是对生产支撑作用上,还是在节约维修费用、降低生产成本上,成效十分显著。综合考虑基础施工费用、混凝土材料成本和大型机组生产线的单日产量所产生的效益,仅此一项,粗略估算,增加的经济效益就在数万元。
摘要：通过图例和文字说明,介绍了地轴传动系统中快速安装换向齿轮箱的作业过程和安装方法,简述了旋转机械联接不对中的基本概念,对两轴的对中度作了静态测量与分析,为行业设备安装提供了一种快捷、简便的方法。
关键词：设备抢修,地脚螺栓,支撑托板,设备校正
参考文献
[1]龚克崇,盖仁柏.设备安装技术实用手册[M].北京:中国建材工业出版社,1996.
设备抢修 篇5
“叮叮叮„„”，7月13日中午11时，市郊农电公司南马厂供电所两部报修电话急促地交替响起。原来，电话均来自辖区内严赵村——几十户居民家中突然断电，请求供电所抓紧解决。
值班人员立即驱车紧急赶往现场。经检查发现，由于气温高、用电负荷激增，导致变压器电缆进出线、互感器均已烧坏。村中许多住户难以忍受家中炎热，将饭桌搬在树荫下准备吃饭，并不约而同地询问供电所工作人员，何时能送电？
设备抢修 篇6
1 暖通设备功能作用
暖通空调是指室内或车内负责暖气、通风及空气调节的系统或相关设备, 其已经成为现代建筑设计不可缺少的一部分, 为室内环境条件与控制创造了诸多有利条件。从根本上来说, 暖通设备主要作用包括:换气、通风、调温等三大核心功能, 适用于各类建筑物安装与使用, 更是工业厂房、机电厂房等必备装置。因而, 暖通空调系统的设计应用到热力学、流体力学及流体机械, 是建筑工程领域中的重要分支学科。
2 机电暖通设备故障危害性
工业自动化发展趋势中, 暖通设备是调节机电厂房内部环境的主要装置, 适用于机房内部空气流通与综合调节。随着企业生产规模扩大化, 机电暖通设备运行期间出现不同类型故障, 造成机电设备应用功能减弱。机电暖通故障危害性:
(1) 稳定性。故障是影响暖通设备效率的主要因素, 各种故障发生导致电能耗损率上升, 破坏了机电系统日常作业的稳定性。暖通设备故障涉及到主客观等多方面因素, 暖通设备在故障状态下都会形成能耗增加趋势, 阻碍了机电系统正常的运作水平。例如, 变压器故障状态下, 输电线路能量耗损增加, 电能资源利用率明显降低。
(2) 安全性。“安全用电”是行业倡导的先进理念, 安全问题是制约暖通设备性能发挥的关键因素。随着暖通空调事故发生率不断提升, 机房内控结构出现的问题也更加明显, 安全事故频发是比较多见的。例如, 空调故障会造成人员伤亡及设备损坏, 降低了暖通设备模式的整体效率, 对企业机电设备保护操作带来不便。
3 机电暖通设备故障成因及处理
机电系统是工业自动化的主要构成部分, 有助于提高企业自动化生产水平, 创造更加丰富的经济收益。暖通空调设备为机房创造了优质的工作环境, 保证了机电设备工作状态的稳定性。考虑到机电化生产模式越来越大, 暖通空调故障率也有明显提升, 必须及时采取可行的抢修处理方式。结合工作经验, 机电暖通设备常见故障成因及抢修方法包括:
(1) 温控故障。某机电房内, 用卧式暗装风机盘管, 靠门的一侧很冷, 而房间温度高达26~27℃, 整个机房内部温度控制不协调。检修人员根据现场检查, 这一故障主要原因是由于送风口采用单层百叶, 使气流扩散不到边角处, 致使室内温度不匀, 只有送风达到一条面积内温度低。现场抢修处理是对空调百叶进行调整, 改用双层可调百叶就可以提高温度控制效率, 使机电厂房内部温度处于理想状态。
(2) 热风故障。热风是提高室内温度的自动化操作, 通过室温调节及空气转换而提升温度, 这些都是热送传送过程的必要条件。机电暖通故障长遇到热风传送故障, 例如, 某展机房顶部散流器送风, 集中回风;冬季热风下不来, 人流区只有12~13℃, 而吊顶下可达20~24℃。发生这一故障, 主要是由于是用散流器平送, 在送风口处形成气流贴附, 热风在上, 冷空气在下, 室内温度层化严重。抢修处理中, 可在散流器的外圈加了一条小边, 破坏了气流贴附层, 热风下来了, 室温达到满意效果。
(3) 气流故障。主要故障表现是气流达不到发热地点, 例如, 某机电房空调器的冷负荷能满足机器的发热量。但是, 机器后边的超温报警器经常响, 被迫停止计算站的工作。分析这类暖通故障原因, 因机房空间太小, 当设备显示温度为24℃时, 室内实际温度仅有20℃, 发热设备又过于集中。主要原因是由于气流达不到主机的后边, 带不走计算机发的热量, 故机背后的温度很快就达到极限, 使超温报警器动作, 阻碍了调控。针对这一故障, 检修人员可以在机房内主机的北后再增加1台或2台空调机, 从而增强气流调控速度, 避免故障发生。
(4) 短路故障。随着暖通空调工作荷载增大, 送回风气流常会发生短路故障。比如, 某机房内, 吊顶内均匀布置风机盘管, 送、回风口采用了同样尺寸的散流器, 结果室内温度梯度大, 热风下不来。判断这一故障原因, 是由于送、回风口太接近, 有一半的送风量直接吸入回风口, 造成短路。现场抢修处理中, 可在送风口的散流器顶部加一块盲板, 使其在回风口一侧无送风气流。虽然送风口的气流速度有所增加, 但也不产生噪声。因原设计时送、回风口尺寸相同, 风速不大, 改造后送风散流器喉部风速为5m/s左右, 风量也未减少, 而短路问题解决了。室内温度梯度减少少约2℃左右。
4 暖通设备故障防护体系
暖通空调是机电自动化生产必备装置, 企业要将暖通设备处理作为重点内容。例如, “重用轻修”是暖通设备普遍存在的现象, 企业盲目地安装暖通设备而增加调控难度, 对机电暖通设备缺少足够的安全保护观念, 破坏了机房内空调系统运行的协调性。必须转变落后的用电观念, 充分意识到抢修中心建设的现实意义, 从思想上认识到暖通设备故障处理作用, 为机电暖通做好安防保护工作。
(1) 注重设备更新。由于受多种条件的制约, 加之体制和管理方面的原因, 部分企业暖通设施仍比较落后。例如, 暖通设备老化严重, 一些主控设备无法正常使用, 无论是抢修或更换, 都对抢修人员造成很大难度。设备老化过于严重, 必然会阻碍抢修操作的有序进行, 给电工人员操作带来极大的困难, 企业要强化设备升级力度, 定期更新机电设备、暖通设备, 降低暖通设备运行故障的发生率。
(2) 安全防护监测。安全防护可以为抢修工作提供保障, 避免暖通设备调度流程受阻, 整个调度系统处于相对稳定的状态。比如, 暖通空调线路检修发现, 电缆线路与机电设备控制中心运行不协调, 一些供电信号无法正常感应而阻碍了调度效率。此时, 可采用安全防护技术启动智能防护, 进一步提升暖通空调设备的工作条件, 强化故障检修力度以防止故障状态, 这样才能提高暖通设备空气与温度调节作用。
5 结论
机电设备推动企业生产自动化发展, 以机电设备为中心建立多元化生产体系。随着暖通空调在机房控制中的普及应用, 企业需设定相配套的故障抢修与处理体系, 及时解决暖通设备故障存在问题, 保障机电设备内部性能的持续运行。因此, 检修人员需详细分析暖通空调故障形式及成因, 提出切实可行的诊断与处理方法, 这样才能实现工业自动化生产模式。
参考文献
[1]陈友明.自动故障检测与诊断在暖通空调中的研究与应用[J].暖通空调.2004 (03) .
[2]杨光, 汤莉, 汤广发, 刘娣, 熊帅.建筑生态环境与暖通空调系统的相关性研究[J].制冷与空调 (四川) .2006 (04) .
设备抢修 篇7
关键词：配电网故障,TCM,应急抢修,流程优化
1 电力故障抢修系统TCM
上海市电力公司2010年基于配电网信息化发展推出了一种电力故障抢修管理系统 (TCM) , 该系统主要用于客户故障抢修业务与电网故障抢修的智能化管理系统。该系统最初的目的是为了使抢修时间得到缩短、抢修过程得到优化、抢修资源得到有效整合、抢修效率得到有效提升, 故在系统中将SCA-DA、CMS与PMS等系统各种抢修相关系统均包含在内, 同时还融入了客户信息、地理信息、计划停电信息以及抢修资源分配等多项业务功能。
通过TCM系统的建设, 在很大程度上促进了各个部门之间资源的共享, 进而更好的提高部门之间的配合率, 使得以往条线化故障处理的方式得到了有效改变, 不仅更好的提高了处理效率, 同时也更好的实现了对电网稳定性、安全性的保障, 并且在满足经济运行的需求下, 更好的展现了电网的优质服务观念[1]。
TCM能够经由实时采集信息来实现对电网故障的报修, 在用户发现问题前及时对问题进行处理, 这使得问题能够在最小化时得到及时的解决。此外, TCM运用低压互联信息分析与电网拓扑对故障影响用户列表进行分析, 根据分析结果经由统一平台, 即可对用户列表共享、故障信息等环节进行调度, 同时还可对重复报修情况进行及时的解决, 并且通过系统自动合并重复工单, 经由报修信息入口上可有效避免停电情况的出现, 使得各种重复工单量因此得到有效控制, 这在很大程度上有效促使应急响应能力的提升。
当抢修人员到达现场之后, 对问题进行处理时, 需要及时将现场的相关情况完整地汇报至故障勘查信息, 这就能够为处理方案、故障的判断等提供最佳的参考数据。在TCM系统中融入了专家库分析, 该模块能够及时根据故障分析情况告知客户预计花费时间。该系统的运用, 使得传统的用户只能够被动等待的局面被打破, 更好的实现了抢修情况的全面公开, 这就使得用户能够更好的体验抢修工作的开展和效率。
2 当前配电网故障抢修流程现状
随着社会的进步和人们对服务行业要求的逐渐提升, 社会各行各业、各家各户对电力公司抢修相应速度也有了非常高的提升, 为了满足社会对故障抢修的这一要求, 不少配电网都加强了自动化建设。但根据实际情况来看, 尽管自动化从某方面来看上提高了抢修效率, 但其实际运用效果却无法真正满足社会对抢修速率的期望。
并且在现实中, 无法通过系统来实现报警情况来对抢修进行调度, 大部分的配电网故障仍然需要在抢修人员达到现场之后, 才能够根据现场的反馈来给予故障抢修调度, 这个过程需要花费大量的时间[2]。因配电网的现场环境复杂、设备较多以及接线分支较多等因素, 使得故障的检查时间因此延长, 加之故障抢修人员需要在现场来往等情况, 给抢修相应速度带来了非常大的影响, 甚至还会引起用户的投诉。
配电网故障抢修流程主要是通过抢修人员到达故障现场, 根据支持组派单对现场情况进行查勘, 若分析结果显示为电网故障, 那么需要通过电话及时将信息反馈至抢修支持组。这种情况, 非常容易致使抢修支持组以及调度对相同的故障信息调出相同的工单。并且, 通过对故障信息进行登记、工程队伍故障汇报以及分析电源点等工作流程, 都会花费大量的时间, 这无疑是会调度工作的效率带来影响, 进而无法实现抢修速度的提升。
3 配电网故障抢修流程优化措施
3.1 调整故障汇报流程
通过TCM管理系统应用, 在对故障进行汇报时, 从以往的由抢修人员对调度进行汇报, 并经由客户系统及时将相关情况告知抢修支持组的模式, 转变为仅需要向支持组汇报即可, 再通过抢修支持组对故障情况进行登记, 同时在TCM系统中自动生成调度处理。这种调度有效避免了在相同的抢修任务中的重复工单, 这使得以往抢修支持组与抢修工程队两个方面同时接到抢修工单以及电话汇报的情况得到了解决。同时调度能够将更多的经历集中到抢修资源分派、电网操作执行、安全措施实施等业务的处理上[3]。
3.2 制定TCM工单处理执行细则
为了控制工单重复出现的情况, 最大程度提高故障的相应速度, 可以对工单的处理执行细则进行重新拟定, 并对TCM工单达到调度以及抢修人员电话汇报之间存在的时间差进行明确, 同时对TCM的相关要求和工单转发流程更好的进行了解。
在接触到相同区域相同时间段较多抢修单的情况下, 支持组应当结合TCM系统的分析结果对故障点进行全面分析。同时, TCM系统根据停电情况对上级电源点定位进行分析, 最后再结合抢修用户数的变化数据以及上级电源点定位情况来综合分析故障类型, 是属于区域性还是属于单一故障。电源点的定位原则如下:
(1) 将计划停电区域设备作为报修电源点, 并将及时相关停电信息反馈至客户。
(2) 若为正在进行抢修的区域, 已经了解到的停电区域内信息报修电源点, 那么就需要及时将相关情况告知给用户。
(3) 若属于非已知停电区域的设备, 针对该报修电源点, 并且相同的电源点需要做好接收到3张以上的抢修工单, 也就是说, 当指派抢修人员达到现场之后, 等待抢修的人员对现场进行查勘之后, 再将部分情况及时汇报至调度。
(4) 同样为非已知的停电区域, 并且出现了3张以上的停电抢修工单, 这对该报修电源点, 就需要对统一电源点进行定位, 或者通过辅助分析之后, 了解到上级电源点在范围内抢修工单数量出现了非常明显的增长, 即立刻经由抢修工程队到达现场, 并及时将工单转移至调度, 同时通过电话进行沟通。
(5) 针对学校、医院等特殊地区停电, 或者政府部门介入、新闻媒体介入等特殊工单, 不管是否掌握了较为准确的定位, 都应当及时通过电话与电源点进行调度, 与此同时, 及时安排抢修人员到达现场进行抢修。
3.3 合理分派抢修资源
根据抢修支持组对电网类故障工单的分析结果, 调度需要及时将派出电网车辆等到达现场, 以此来实现对电网故障相应速度的提升。针对这种情况及时对停电范围较广的电网故障、影响较大的电网故障进行非常迅速的处理, 这在很大程度上, 可较好的解决以往抢修不及时等问题, 其效果非常显著, 有效避免了不良社会影响。此外, 经由故障分析, 更利于抢修工单的有效合并, 最大程度上实现了资源的节省。
3.4 加强技术培训支持
运用案例分析、相互跟班、编制作业指导书等方式来加强对抢修支持组技术的强化培训, 将值班人员作为重点培训对象;通过对其分析故障电源点准确率的提升;可更好的实现对重复转单率以及工单重复率的有效减少。
通过上述方法, 可最大程度实现对配电网故障抢修流程的有效优化。在接到抢修支持组之后, 及时根据辅助分析结果以及电源点分析结果, 对故障进行判断分析, 了解是区域性故障还是单一性故障。若属于单一性故障, 那么就需要将派单转移至抢修人员, 而抢修人员结合故障信息及时反馈给支持组, 随后再经由抢修支持组在TCM中及时将发单转移至调度;若属于区域性故障, 那么就需要在告知抢修人员的同时, 经由电话将相关情况告知调度, 以便调度能够根据情况及时做出合理的安排。
4 流程优化的实施效果
通过对配电网故障抢修流程进行优化, 供电公司的配电网故障抢修效率得到了非常显著的提升。特别是针对一部分未配置系统警告, 并且也非常容易造成大范围影响的情况, 其效果尤其显著, 抢修支持组能够经由故障信息挖掘信息及时作出较为准确地判断, 并能够在第一时间进行调度。确保调度所派出电网车辆等能够及时到到达现场, 这在很大程度上, 可较好地提高配电网故障的响应速度, 进而促使抢修服务水平得到更好的提高。无论是面对暴雨天气, 还是在面对台风的席卷, 配电网都能够在严峻的形势下迅速完成各个路线的抢修工作, 而能够取得如此效果, TCM系统发挥了非常重要的作用。
5 结论
随着配电网自动化、智能化建设的推进, 配电网故障抢修耗费的时间和速度已经无法跟上时代的要求, 为此, 加强对故障信息的挖掘和抢修流程的优化显得越来越关键。通过对TCM工单处理执行细则、汇报流程等方面进行优化, 可最大程度上实现对供电公司故障应急抢修流程更加简单、方便, 这使得配电网故障的响应也能够得到较大程度的提升, 这更加能够凸显对服务水平的提升。
参考文献
[1]王天一.电力故障抢修管理系统的应用[J].上海电力, 2011 (04) :355-357.
[2]陈新.上海市电力公司故障抢修管理系统的建设与应用[J].供用电, 2011 (01) :25-29.