地面工程建设

地面工程建设（精选12篇）

地面工程建设 篇1

一、地面建设投资管理的现状分析

春光油田位于新疆生产建设兵团农七师的生产区域, 自2006年开始实施产能建设。春光油田进入开发阶段的历史比较短, 建设投资的管理方式正处于磨合和建立的过程中, 目前管理工作的状态和总结出来的主要问题包括:

1. 空间和时间的距离对管理方式的影响

新疆勘探开发中心作为春光油田的管理主体, 机关部室处于东营, 生产区域则分布于新疆生产建设兵团农七师、乌苏市、克拉玛依市, 地域跨度3000多公里, 时差2.5小时, 空间和时间的跨度较大, 使得上下级之间的指令传递、部室之间的业务配合工作效率大大降低, 管理工作常常滞后于生产现场情况的变化。

2. 内部管理人员和管理结构对管理方式的影响

春光油田的开发生产正处于初始和上产阶段, 管理工作的特点是“人员新、岗位新、界面新、体制新、模式新”, 管理人员来自油田的各个单位, 大部分人员从事于新的工作岗位, 对岗位职责和管理业务流程不熟悉, 思想观念和工作方式正处于磨合阶段。这些因素使得当前的投资管理方式还没进入正常有序的状态, 常常出现先施工再申报立项、无预算施工等现象, 给油田建设的投资管理工作造成很大困难。

3. 外部服务体系对管理方式的影响

为春光油田地面建设服务的设计、施工、物资供应、监理监督等服务单位来自全国各地, 对春光油田的现场情况缺乏了解, 现场出现了各种变化又不能及时跟进, 造成了设计与现场脱节、施工变更量大、投资难以控制的现象。

二、改进地面建设投资管理方式的探索

投资管理在油田企业的经营管理全局中处于龙头位置, 具有资金量大、涉及部门多、管理周期长、管理环节多的特征, 投资管理方式的重点是流程节点、部门分工的设置和建立有操作性的办公信息平台。投资管理方式的改进, 应以建立“程序文件、作业文件、办公信息平台”三位一体的投资项目管理体系为目标, 即以程序文件为总纲, 以作业文件为指引, 以信息平台为手段, 形成投资项目管理的细节方案, 实现投资管理的跨地域、制度化、规范化。

1. 程序文件

根据《胜利油田分公司油气田开发投资项目管理程序及实施办法》、《中石化固定资产投资决策程序及管理办法上游投资管理实施细则》等文件, 对我中心的投资项目管理流程进行再设计, 形成新的《新疆勘探开发中心投资管理办法》, 通过项目流程和组织结构两个维度, 重点理清各部门在投资管理各流程环节的职责界限。其中, 项目流程维度包含了从项目前期直至结算统计, 覆盖项目整个生命周期;组织结构维度将覆盖与投资管理有关的各个部门和单位。

2. 作业文件

根据《中石化油气田产能建设可行性研究工作暂行规定》和招投标、合同管理、物资采购、安全环保等方面的规定, 形成新疆勘探开发中心投资管理工作指导性文件

三、地面建设投资管理新方式的实施建议

1. 明确管理流程

地面投资项目管理流程将覆盖地面建设投资项目的全过程。涉及的流程包括但不限于:

发展规划→项目建议书→可研编报→初步设计→项目组成立→工程设计→预算编审→投资计划→项目施工→设计变更→监督监理→验收结算→项目统计→项目后评估→项目考核。

在具体实施时, 需要逐一明确流程的节点、流转次序、文件成果。

2. 部门职责界面

投资项目管理流程将涉及中心所有与投资项目管理有关的部门。组织结构见以下示意图:

在中心设置的机构和部门中, 投资项目管理流程将涉及图1中的经营计划部、财务资产部、生产管理部、工程技术部、油藏管理部、人力资源部、采油工程部等勘探开发和经营管理部门。

以单项工程审批表格作为节点审批文件, 进入项目管理流程, 最终实现投资项目的精细化管理。

摘要：针对目前管理工作常常滞后于生产现场情况的弊端, 提出改进投资管理方式, 以建立“程序文件、作业文件、办公信息平台”三位一体的投资项目管理体系为目标, 形成投资项目管理的细节方案, 实现投资管理的制度化、规范化。

关键词：春光油田,地面工程,投资控制

参考文献

[1]柯洪.工程造价计价与控制[M].北京:中国计划出版社, 2009.

[2]袁建新, 迟晓明.施工图预算与工程造价控制[M].北京:中国建筑工业出版社, 2008.

[3]郝建新, 等.美国工程造价管理[M].天津:南开大学出版社, 2002.

地面工程建设 篇2

项目筹备 2 项目立项 3

项目建设 4

并网验收

一、项目筹备

预可研、洽谈、路条项目启动、手续办理 •

可利用地面或屋顶 •

较好的日照条件 •

良好的政策环境 •

资金实力 •

项目实施能力 •

良好的电网条件 •

投资收益保障 •

业带动能力 预可研报告

内容包括：日照情况、地理环境、电网接入条件、投资收益要求。请具备电力设计资质的单位根据项目所在地情况进行概设计和计算 主要输出包括电站规模总平面布置设备选择等方面的整体设计方案。有待于进一步深化设计，是下一步项目建议书、取得路条、项目规划 选址等审批的主要依据。项目筹备

项目路条审批流程

首先工程咨询单位从宏观上论述项目设立的必要性和可能性，把项目 投资的设想变为概略的投资建议，编制出项目建议书。

将项目建议书逐级上报至项目所在地发改委和省发改委能源局，省发 改委能源局能源局根据当地实际情况进行审批

项目所在地发改委发给可开展项目前期工作的联系函 手续办理

项目所在地规划局项目规划选址意见 项目所在地国土局项目用地预审意见 环境影响评价报告 电网接入设计方案

项目所在地环保局项目所在地安监局安全预评价报告

二、项目立项

项目可行性研究报告 项目规划选址意见 项目用地预审意见 电网接入审批意见 安全预评价审批意见 环境评估报告审批意见 施工图审查合格证书

编写项目核准申请报告报送至地方和省发改委能源局，省发改委能源 局给予核准批复。

三、项目建设 现场勘测： 地形地貌勘测

水源、电力接入及运输能力考查 熟悉周边用户电力使用情况 协调电力入网：

与属地电力公司协调，确保电力顺利入网 初步设计

系统整体方案设计（规模、排布、设备选择）深化设计

根据招标确定的设备类型、型号等进行设计 项目施工： 1、土建施工组： 场地平整 围护建设

光伏电站平衡基础施工

场内道路、照明及其他基础设施施工 2、机电安装组： 系统支架安装固定 电池组件固定

汇流箱、配电柜及逆变器的安装 电缆排布及接线

数据采集及监控设备的安装

四、并网验收

电站主要设备选型及建设要点 电池组件选型

目前硅基材料的太阳电池板占据市场的主流，单晶硅太阳电池、多

晶硅太阳电池及非晶硅薄膜太阳电池占整个光伏发电市场的 90% 以

上，而非晶硅薄膜太

阳电池近年来的发展非常快。下面对三类 6

种

太阳电池组件列表比较。三类 6

种太阳电池组件列表比较

（1）多晶硅太阳电池和单晶硅太阳电池以其稳定的光伏性能和较 高的转换效率，是光伏发电市场的绝对主流，在世界各地得到了广泛 的应用，也是本项目工程的首选电 池设备，其国内的市场供应量非常 充足。

同单晶硅太阳电池相比，多晶硅太阳电池转换效率稍低，但单瓦 造价便宜，尤其是

大功率组件价格要更便宜（采用大功率组件可以降 低土建等费用，从而降低工程投资），适合建设项目用地比较充足、可大面积铺设的工程，而单晶硅太阳电池更适合建设项目 用地紧缺、更强调高转换效率的工程。

另外，根据设备厂的资料，多晶硅太阳电池在工程项目投运后电 池的效率逐年衰减稳定，单晶硅太阳电池投运后的前几年电池的效率 逐年衰减稍快，以后逐年衰减稳定。综合以上因素，结合本项目的建 设用地情况，推荐选用大功率多晶硅太阳电池组件。（2）薄膜太阳电池组件相对晶体硅太阳电池组件而言，太阳电池

组件转换效率较低，建设占地面积大，但价格比晶体硅太阳电池组件 便宜。我国大陆地区没有大规模性 生产碲化镉薄膜太阳电池组件、铜

铟镓硒薄膜太阳电池组件厂商，产品采购主要依赖进口，且其产品价 格同比非晶硅薄膜太阳电池组件高。

非晶硅薄膜太阳电池组件比其他原料的薄膜太阳电池组件的价格 更低，适合在建设项目用地充足的工程大面积选用。

在工程设计中需要特别注意，薄膜太阳电池组件由于占地面积

大，导致用地费用、道路、支架、基础等土建费用、电缆费用有所增 加。

鉴于本项目可利用面积有限的实际情况，因此不建议在本工程中 选用。（3）聚光太阳电池与晶硅、薄膜太阳电池相比转换效率很高，但 组件价格较贵，同时跟踪装臵增加投资约 15 元 / 瓦，使得工程投资

较高，运行维护量较大，主要在国外小范围示范性使用。由于组件旋 转时互相之间不能遮挡使得大范围布臵组件之间的间距很大，占地面 积要大得多大，更适合于小规模分散布臵使用，不建议在本工程中选 用。

太阳电池方阵安装方式

太阳电池方阵有多种安装方式，工程上使用何种安装方式决定了 项目的投资、收益

以及后期的运行、维护。实际工程采用的安装方式 主要包括：固定安装、单轴跟踪（平轴、斜轴）、双轴跟踪，每种安 装方式有各自的特点。

固定安装方式是将太阳电池方阵按照一个固定的对地角度和固定 的方向安装。单轴跟踪安装方式是将太阳电池方阵安装在一个旋转轴 上，运行时方阵只能够跟踪太阳运行的方位角或者高度角中的一个方 向。旋转轴可以是水平南北向放臵、水平东西向放臵、地平面垂直放 臵或按所在地纬度角倾斜布臵等。

双轴跟踪太阳电池方阵沿着两个旋转轴运动，能够同时跟踪太阳 的方位角与高度角的变化，理论上可以完全跟踪太阳的运行轨迹以实 现入射角为零。

根据国际、国内光伏电站的运行经验，在太阳电池性能等同等条 件下，一般方阵平单轴安装方式的发电量约是固定式安装方式的 1.1 ～ 1.2 倍 , 成本约为 1.05 ～ 1.2 倍；方

阵双轴跟踪安装方式的发电 量约是固定式安装方式的 1.3 ～ 1.4 倍 , 成本约为 1.15 ～ 1.35

倍。跟踪

安装方式的初期投资要比固定安装方式高 18 ～ 35%，但同时电站发电量 要

比固定安装方式高出 15% ～ 33%，但测算上网电价差别并不太大。在

不考虑其他影响因素的情况下，采用跟踪安装方式有利于增加企业效 益，可以提前收回工程投资，为企业赚取更多利润。同时，跟踪安装 方式由于采用自动跟踪机构使得方阵的运行更为复杂，也因此而使得 运行期间的维护、维修工作量加大，增加了运行难度。因此而增加的 维护、维修费用消减了增加发电量所带来的效益。

综合考虑以上因素，本工程的太阳电池组件安装方式推荐采用构 造简单、维护少的固定角度方式。逆变器系统

由于太阳电池所发出的电是直流的，在接入电网时必须使用并网 型逆变器将直流电转换成交流电。

要求所选择逆变器可靠性高，保护功能齐全，且具有电网侧高功 率因数正弦波电流、无谐波污染供电等特点同时，逆变器选型时应尽 量选用大功率、性能可靠的产品，减少系统损耗。穆棱市光伏电站系统总装机容量为 10MWp，整个光伏电站共配臵 94 台

120kW

光伏并网逆变器，全部分散布臵在阵列区域内。额定容量 为

120kW 的逆变器不带隔离变压器。本次逆变器运行方式采用单机自

动并网。即任意一台逆变器当其太阳电池组件侧电压及功率满足逆变 器启动要求时，逆变器自动并入运行。电气接入系统

本光伏电站总容量为 10MWp，采用集中并网发电。单元升压站内方

阵经防雷直流汇线箱后接入直流汇流柜，然后经光伏并网逆变器输出 交流电，最终接入到箱式变电站进行升压至 66kV 后通过一回 66kV

线

路接入电网。最终接入系统方案应以工程的“接入电力系统设计”并 经过有关部门审查批准后的方案为准。太阳能光伏并网逆变器的选择 太阳电池技术参数 太阳电池所标参数均在 STC 标准下，其条件是 :

光谱辐照度：1000W/m2 大气质量：AM 1.5 电池温度：25℃

太阳电池组件参数如下：表5-3电池组件技术参数

光伏组件，逆变器选型计算如下： 1）光伏组件每串16个组件 组串功率：16*175Wp=2.8KWp

组串最大开路电压：16*44.2*（1+50*0.38%）=841.57V≤850V,符合耐压要求，组串MPP电压：16*35.2=563.2V,符合变频器MPP输入450V-850V的要求。2）、每台100KW逆变器输入38个组串最大输入DC电流：38*Isc=38*5.2A=197.6A≤254.22 MPP工作电流：38*4.97=188.86A 3）、单台逆变器接入光伏组件功率：

按该设计方案，每台逆变器接入38个组串，每串16个组件，共608个组件，共接入光伏组件功率106.4KWp

逆变器，电站设计方案： 按以上计算，10MWp 光伏电站供选用 94 台路斯特公司生产的 100KW 无隔离变压器型并网逆变器 PVM 450-100 OT, 按每台接入光伏组件 106.4KWp，共可接入 10001.6KWp。并网逆变器输出侧接入隔离升压变 压器副边，接入 10KV 中压电网。94 台逆变器按 10 个分电站布臵，其中 1#--9# 分电站安装有 10 台

PVM450-100 OT 逆变器，一台集中 PLC 控制单元 PVM-PLC OT，每个分 电站共接入 1064KWp 光伏组件。10# 分电站安装 4 台

PVM450-100 OT 逆

变器，一台集中控制 PLC 单元，10# 电站接入 425.6KWp 光伏组件。10 个分电站共实现安装 10,001,600Wp 容量的光伏电站。直流汇流柜 10MWp 单晶硅固定式方阵子场共配臵 470 台直流汇流柜，每台直流汇 流柜按照 22.4 kWp 容量进行设计，最多可接入 38 路光伏方阵防雷汇线 箱。每 1 台

106.4KWp

直流汇流柜接入一台 12 0kW 逆变器。

太阳电池方阵的排布

考虑太阳电池组件的温度系数影响，随着太阳电池组件温度的增 加，开路电压减小；

相反，组件温度的降低，开路电压增大。为了保 证逆变器在当地极限低温条件下能够正 常连续运行，所以在计算电池

板串联电压时应考虑当地的最低环温进行计算，并得出串 联的电池个

数和直流串联电压（保证逆变器对太阳电池最大功率点 MPPT 跟踪范 围）。

本方案整个方阵场总容量为10MWp。

全站共划分为10 个独立的单元升压站。每个单元升压站布臵在方阵场的中间位臵。1#---09#单元升压站容量均为1MWp.每个站内设臵一间逆变器室和一台箱式变电站。整个方阵场内布臵一个总容量约10 MWp的多晶硅固定安装式方阵子场，共配臵94台 120kW逆变器、94 台120kW直流汇流柜、9 台容量为1000kVA的10kV三绕组箱式变压器组。构成10 个单元升压站最终接入10kV系统。（1）每个方阵的串联组件个数计算： 光伏组件每串16个组件组串功率： 16*175Wp=2.8KWp 组串最大开路电压：

16*44.2*（1+50*0.38%）=841.57V≤850V,符合耐压要求，组串MPP电压：

16*35.2=563.2V,符合变频器MPP输入450V-850V的要求。2）、每台100KW逆变器输入38个组串最大输入DC电流： 38*Isc=38*5.2A=197.6A≤254.22

MPP工作电流： 38*4.97=188.86A

直流串联工作电压为：

16×35.2V=563.2V（满足120kW逆变器最大功率点MPPT跟踪范围）

（2）方阵排布：电池组件每16个一串，并列8路汇入一个直流防雷汇线箱，这样

构成一个方阵。考虑节省组件方阵支架配筋，方阵布臵形式为2 行32列布臵，即组件为竖向排列成2行，共32列。同时考虑整个方阵承载风压的泄风因素，组件排列行间距为20mm，列间距为20mm，具体如下图（示意图中为方阵41°倾斜角安装时的投影）：

方阵功率为：2.8kW×8=22.4 kW（3）单元升压站直流系统： 该120kW方阵场总容量为：

38×2.8kW=106.4 kW，共计608个组件。

配臵1台107kW直流汇流柜接入1台120kW逆变器，最终接入一台容 量为1000kVA双绕组变压器的箱式变压器组。

1MWp方阵个数为：1000kW/22.4 kW=44.4个，取整数，44个方阵组成1个1MWp方阵场。

该1MWp方阵场总容量为：38×2.8kW=106.4kW，共计

地面工程建设 篇3

【关键词】油田工程；地面建设；施工管理

一、油田地面建设工程项目及管理重点

1、油田地面建设工程施工重点

石油是大自然赠与人类的宝贵资源，通过开采加工后的利用很大程度上改善了人民生活水平，是各行各业生产加工不可缺少的重要原材料。地面建设是采油的重要阶段，这一工程涉及广泛，包括土建、石油存储设备，供电供水设备。施工建设的重点项目白口管线的铺设、注水井口的设计及分布排列、油田现场数据采集系统等，此类建设是重点同时也是技术难点，在材料选取和现场设计上要精心合理，确保工程安全进展。

2、油田地面建设管理重点

扎实稳固的技术知识是施工建设的前提，科学有效的管理措施同样可促进工程的发展进步。管理人员要熟知建设流程，对各个阶段可能出现的问题实施规划，调查材料市场动向，在建筑造价上严格监管，有利于经济高效的选取材料。技术人员录用时要进行考试，检查资格证，定期组织人员技术安全知识学习，及时做好人员调用工作，避免发生人力资源浪费。施工顺序要有系统的管理，使各阶段安全有序进展，工期紧凑不浪费时间。对各分包工程的质量要实时监控，发现问题及时处理，提高施工质量。

二、油田建设地面工程施工项目管理中存在的问题

1、工程项目进度控制管理方面存在的问题

确立建设目标后，招标会举办不及时，延误合同拟定。竞标阶段结束后，施工团队在做前期设备材料准备工作时缺少详细的规划报告，没有交付到上级管理单位，致使审批工作推迟。由于未接到施工标准通知，施工团队对工程进展的规划就脱离了实际，施工中遇到的技术问题随之增多。油田建设规模庞大，各阶段审批结束后实际开工时间比规划时间要晚很多，自然环境变化大，遇到大風强降雨天气要停止作业，浪费很多时间，早期应对天气变化的规划由于季节不同也不可再用，需要重新探讨。各环节管理的疏忽严重阻碍了施工进展。

2、工程项目成本控制管理方面存在的问题

工程开展不及时已经延误了很多工期，为了在合同拟定时间内完成建设，后期的施工安排非常紧凑，在选取施工材料时不能细致的考察对比，材料不符合工程需要，使造价成本升高。为追求高效作业，设备使用时间超过规定时长，容易造成损坏，增大了维修费用。在工程造价上，缺少完善的管理制度，各阶段支出没有详细规划，对团队的收益和长远发展潜藏着很大危害。

3、工程项目质量控制管理方面存在的问题

水泥等建筑材料施工完成后需要养生一段时间后再进行后续施工，建筑团队为较少施工时间，对这些问题重视程度不高。其余材料没有经过测试，出场后直接投入使用，为工程质量安全埋下了隐患。各部分小项目结束后，没有技术验收，质量监控管理不严格，只进行整体工程的质量监理，后期运转很容易出现问题，管理工作缺少详细的规划，只是随着工程进展而进行，出现小问题后重视程度不够，是质量安全事故发生的主要原因。

4、工程项目安全控制管理方面存在的问题

地面建设施工过程复杂，设计到很多电气等大型设备的运用，脚手架搭建使用频繁。施工安全是头等大事，也最容易被忽略。涉及到强电的设备操作要提前做好安全讲座，电源端承受荷载的能力是有限的，不能多个设备同时进行工作，建筑团队为追求进度，对设备使用安全监管方面存在很大疏忽，经常是多种机械同时运转，对施工安全很不利。

三、加强油田建设地面工程施工项目管理的措施

1、工程项目进度控制管理措施

为确保工程顺利开展，要有一套完善的管理措施。可将总工程按照进展顺序进行划分，结合实际情况对每一部分工程完工时间合理安排，拟定合同时工期的规定更贴近实际。高度重视招标审批流程，完成后监管工程团队及时施工。管理层人员划分组成合理，每一个项目都安排专项负责人，发现问题及时上报。各项目负责人定期开会，汇报进展情况。各现场有序进展，工程按预期结束。

2、工程项目成本控制管理措施

油田地面建设工程项目主管部门受企业的委托，所制定的项目预算要以最大程度的节省成本为原则进行项目进度安排。油田地面建设工程项目主管部门要根据企业自身的项目建设能力以及市场价格的走向来确定项目预算成本，如果对项目建设中的部分采购无法精确时，可按照其他行业的相关要求进行制定预算费用。油田地面建设工程项目主管部门要遵循项目成本控制原则，将施工成本和预算成本相符合，并及时的检查和调整预算以确保项目建设顺利进行。

3、工程项目质量控制管理措施

油田地面建设工程项目建设中要认真贯彻质量是第一位的思想以及及时的检查漏洞并作出迅速的反应；油田地面建设工程业项目质时控制因素应包括人，材料，机械，方法，环境；油田地面建设工程业项目管理部门要对项目的质量担负起监管的责任；承包人应对项目质量和质量保修工作向发包人负责。油田地面建设工程分包工程的质量应由分包人向承包人负责。承包人应对分包人的工程负责向发包人承担连带责任。

4、工程项目安全控制管理措施

关于项目安全方面的控制措施要务必按照"安全第一，预防为主"的方针认真落实，项目负责部门要认真检查有关安全方面的因素并坚决要求员工要认真做好安全工作，保持清醒的头脑上岗，保证项目安全目标的实现.项目经理是安全生产的总负责人；实行分包的项目，安全控制应由承包人全面负责，分包人向承包人负责，并服从承包人对施工现场的安全管理；在进行施工平面图设计时，应充分考虑安全，防火，防爆，防污染等于因素，做到分区明确，合理定位；项目经理部必须建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。

5、建立油田地面建设工程施工项目管理评价体系

油田地面建设工程施工项目管理是一项长期而又艰巨的工程，它需要对整个施工过程进行管理和控制，因此建立工程施工项目管理评价体系显得非常必要。只有思想上的认识和制度上保证是不够的，最重要的是将这些思想和制度真正落实到具体的施工项目管理过程中去，要加强对具体施工过程的进度、成本、质量和安全的管理。对于油田地面建设工程施工单位的项目管理部门而言，一定要严格按照相关规定，进一步确定施工项目的检查、验收标准。

小结

油田工程地面建设施工管理是一项较为复杂的工作程序，必须充分结合工程的实际情况，加强对施工人员施工技术和综合素质低的提升，加强工程设计方案的可行性和科学性，加大施工过程的监管力度，提高工程竣工验收各个环节的质量，从而形成规范合理的工程建设程序，保证我国油田工程地面建设管理的高效安全。

参考文献

浅谈油田地面工程建设“五交底” 篇4

1“五交底”的基本内容

油田地面施工建设中五交底中, 工程方案的交底是其中的先行内容以及基础性内容。工程方案的交底, 可以让相关施工人员充分明确本次施工的难易程度, 其主要的交底内容包括:建筑施工过程中可能潜在的困难以及形成这种困难的风险因素、建设施工过程中所涉及到的具体施工工艺和技术 (常用技术、创新性技术) 、施工工艺所需要的人员材料、组织安排等。工程方案的交底内容, 是其它四项交底内容设定的基础, 合理的工程方案具有较强的实践性, 一般不需要做过多的调整和改进, 可以确保建设施工如期进行, 实现节省建设施工成本, 提高施工效率的目的。

近些年来, 我国已经逐渐进入了经济转型的新时期, 在这个阶段内, 油田开采不仅要注重经济效益, 更要注重环境保护, 尊重自然环境发展的客观性因素。因此在环境风险交底属于油田地面建设施工中的重点和必要的内容, 只有对建筑施工的整体环境进行全面的测评, 才能了解建筑地点施工的安全性与合理性。环境风险交底主要内容包括:本次施工过程的防火环境、防爆环境、所涉及到的危险物品的种类和保存地点、建设施工所涉及到的关键设备、建设施工的隐蔽性设施、安全问题出现时建设地点的遣散路径等。此外, 环境风险交底中也必须明确建设过程中的安全制度和管理规定。

关联工艺交底, 是指除了地面施工建设之外, 还要考虑到如何与地下油田的开采进行紧密的连接, 由此所需要进行的水、油、气等相互关联工艺的注意事项以及技术要点, 比如以便电缆埋地的走向情况、高空电缆情况等。

在建设施工的过程中不可避免的包含着一定的危险性因素, 比如高空坠物、爆炸事故、中毒事件等等。在油田建设施工过程中, 如果施工技术不当, 极有可能加大各种紧急事件的发生因素, 对施工人员造成安全威胁或者是伤害, 因此, 五交底中安全制度交底、应急措施交底可谓是其中的关键性内容。只有确保紧急应对方案安全可行, 才能在紧急事件发生时在最快的时间内做出应对, 从而将建设施工的成本损失以及施工伤亡降到最低。

2 油田地面建设“五交底”的重要作用

油田地面工程建设施工中的“五交底”既具有概括性, 也具有针对性。在建设施工开始之前, 相关技术人员可以针对整体的工程状况制定整体“五交底”方案, 以便为整体施工提供指导。在施工进行的过程中, 也可以根据某一项施工操作进行“五交底”方案的设计, 这主要是针对一些危险性施工而言, “五交底”可以帮助相关施工人员快速的对其施工危险性做出评估, 为接下来的施工做出安全的指导和规划。

目前, 油田建设施工中的“五交底”方案一般是由建设施工单位一方负责进行, 其主要完成和投入使用的流程如下:第一阶段内:建设施工的项目负责人负责带领相关技术人员完成施工图纸的测画以及技术方案的的初步拟定、之后将方案交接给施工单位和生产单位的相关部门;第二阶段内:由“五交底”方案的主要设置负责人员, 向相关单位进行交底方案的说明和讲解, 尤其注重对一些存在高风险的施工项目和施工材料等进行解释和说明。同时也要对地面建设施工中可能会对周边环境或是施工地点本身所产生的影响进行全面的分析和说明。简单来说, 就是需要相关单位说明建设施工所需要安排的各种防护设施, 比如建设独立的消防通道、安排施工区域围隔等;第三阶段内, 需要属地单位向施工单位、监理单位呈递关联工艺较低、环境风险较低的相关内容, 以便其了解本次建设施工的具体安排;最后, 需要双方根据相互交底的情况, 结合建设施工地点的特殊情况, 对已有的技术方案进行再一次的完善和改进。将改进后的方案再一次进行双方交底, 待商讨不存在异议时候, 方可将“五交底”方案, 正式的投入到油田建设施工当中。

总的来说, 油田建设施工之中的“五交底”既是整体施工过程中的一项重要内容, 也是确保施工顺利进行的重要保障, “五交底”方案的突出价值表现为其安全性。但是, 由于所涉及到的单位面较广, 想要确保“五交底”方案中的内容, 能够真正的被贯彻和运行, 就一定要明确相关的管理方和负责方, 最好在其管理过程中应用精细化管理的相关理念, 确保可以将具体的责任落实到每一个施工及管理人员身上, 以此保证施工进度和质量。另外, 建议在施工过程中, 组成专门的“五交底”方案落实监督小组, 对施工人员的施工行为进行严格的监督和管理。

3 结语

综上所述, 油田建设施工“五交底”, 是确保施工顺利进行的必要条件, 文中对相关内容及其重要意义做出了简要分析, 一起与相关技术人员及施工人员共同交流探讨。

摘要：为进一步提高油田建设施工的安全性, 实现经济效益与社会效益的统一, 在其地面工程建设的过程中需要进行全面的技术安全交底工作。文中重点分析了“五交底”的核心内容和重点内容, 并提出了“五交底”在油田工程建设中的重要意义。

关键词：油田,地面工程,五交底

参考文献

[1]郭振江, 谢鹏飞, 叶洋, 张飞朋.浅谈油田地面工程建设“五交底”[J].中国石油和化工标准与质量, 2012, 02:286.

[2]徐安营.“安全五交底”在油田地面建设工程安全管理中的应用[J].科技与企业, 2014, 11:45.

[3]常宇鹏.天然气地面工程建设思考及建议[J].科技与企业, 2014, 15:28.

水泥地面工程预算书 篇5

水泥地面厚度：10㎝ 水泥地面面积：约900㎡ 工程总用料量：90 m³

混凝土用石子：5车（30吨）×2000元 = 1万元

垫层石子： 2车（30吨）×2000元 = 0.4万元

沙子：2车（30吨）×2000元 = 0.4万元 水泥：40㎏／㎡×900㎡ = 36吨

40吨×350元／吨 = 1.4万元

地基（原有土堆、砖块、沟坎等）夯平人工工资：

5元×900㎡ = 0.45万元（含租挖掘机整平租金）

混凝土施工人工工资：15元×900㎡ = 1.35万元

买土垫平地基：3000元 = 0.3万元

施工用电（三相电）： 500°×0.87元／° = 0.435万元

不可预见费用：5000元 = 0.5万元 以上各项支出总计：

分析油田地面工程节能技术的运用 篇6

前言：科技的进步，经济的发展，虽然是我国建设的首要问题，但是，近年来，在发展经济的同时，对环境的破坏日益严重，资源的紧缺以及不合理的使用浪费也对我国的可持续发展产生了很多不良影响。石油工业作为我国经济的基础产业，是我国经济的命脉所在。因此石油经济发展必然会带领我国的经济走向更高的程度。

一、油田生产能耗分析

1.资源分为：不可再生资源和可再生资源两种。石油是一种不可再生的资源，也就是说，石油的数量是一定的，不合理的开采和浪费，只会加速石油枯竭的速度。近年来，我国油田的产油量日益下降。开发新的油田是必然的，这样一来，工程对于各种能源的消耗就又会增加。工程的产油量是工作的首要问题，为了保证油田的产油量，地面开采设备会随之增多，能量消耗也必然增加。油田在开发的过程中，外围油田所产生的消耗也在不断的增加，由于外围油田的开采难度较大，地面工程设施经多年使用，已经老化，因此不能最大限度的利用资源，降低了资源的利用率。

2.耗气分析

由于大庆油田主要采用的是掺水保温、单井计量的密闭集油流程，油田中的生产耗气以天然气为主，其消耗主要集中在油气集输系统的转油站和脱水站上。二者相比，转油站的耗气量较大，大约占80%。通过对地面工程的生产状况分析，造成耗气量增加主要有以下几方面原因：由于长年开采，油田地面工程在老区几经加密，而外围油田的产油量较低，都造成了产油效率的下降；此类油井井口的出油温度偏低，为了对其进行保温，增加了集输吨油耗气；随着产油量的减少，与产油量相关的地面设备长期处于低负荷运行状态；油田地面工程中老化和技术落后的设备较多，由于长年疏于维护且尚未更新，造成这些地面设备效率较低，耗气量偏大，导致能耗加剧。

3.耗电分析

在油田施工中，地面工程对于电能的消耗不可避免。其中消耗电量最高的是石油开采。其次是油田注水耗电，再次是集输耗电，相对较低的是线路损耗以及天然气耗电。但由于油田对于产油量要求的不断提高，导致集输和吨油处理的耗电量不断的提高；根据具体的工程施工情况减少生产能量的消耗。要合理加热，加压，提高热能以及电能的利用率，在油气集输过程中，密封输送，避免与大气接触而产生逸散，降低损耗。还要在油田中进行对油气的初加工处理，回收易挥发气体，并加以利用。使其物尽其用。

二、油田地面工程节能的措施

1.不加热集输处理技术

现在我国油田的形势是，大多数油田处于高含水后期开发阶段，其中以大庆油田最具有代表性，它含水率高达90%，这种情况非常不利于加热输送，会导致土质的疏松，土质不够坚实，原油粘度下降以及输送管壁结蜡量的降低。在这种情况下，我们就要运用不加热集输处理技术，降低供热时对气的损耗。提高整体的经济效益。

1.1单管深埋集油工艺

该工艺主要用于多井串联进入集油阀组间，管线埋入约2m深，从而确保在冻土层以下。通过在转油站及集油阀组间建设采暖管道，在解决阀组间采暖的同时保证了集油干线的输运，降低了掺水所需的电能，使得能耗大幅降低。

1.2“丛式井干管”集油工艺

以丛式井为主的区块单元，在井组至计量站之间可以采用单干管掺水热洗或单干管集油的工艺流程。在产量较高时或夏季可以采用双管出油或不加热集油。采用这种方法可以有效减少管线的用量，从而起到节能降耗的效果。

1.3单管通球工艺

该工艺技术可以应对高寒地区大产液量、高含水率、大黏度、高含蜡量的油井不加热集输需求，从而可以大幅节省耗电量和耗气量，有效提高经济效益。其主要类型包括单井单管通球、单管多井树状通球和单管多井串接通球。

1.4采出液处理技术

通过采用不加热的集油破乳剂、变强度反冲洗和气水反冲洗的污水处理技术和油管解堵技术，使得采出液的处理后温度下降到原油凝固点温度附近，适用于高寒地区的高凝原油采出液集输处理。

2.注水节能技术

注水系统节能降耗的主要手段是提高注水机泵的效率以及注水管网的效率，主要采取以下技术：

2.1变频技术

通过调整水泵的转速，可以改变水泵的工作特性，选择合理的工作点以适应不同工况下流量、扬程及功率的需求，从而降低泵管内的压差，减少由于节流所产生的电能损耗。

2.2前置泵变频技术。其基本方式是将现有的多级离心水泵拆解，在其进口处新建1台与之流量相同、固定扬程的前置水泵，之后再与拆解后的多级离心泵连接。此时，仅需对前置水泵进行变频调整转速，即可达到在不同进口工况下其出口流动满足多级离心泵的工作需求。

2.3注水泵涂膜

要对水泵的叶轮、壳体等表面涂抹耐腐蚀、耐老化、抗高温、摩擦系数小的保护膜，起到减小流动阻力，提高水泵使用寿命的目的。

2.4系统仿真

在油田开采过程中，对水泵进行注水系数的防震检测，根据具体的施工情况以及水泵的特性，选择最合适的施工地点，确定工程中水泵的实际转速，以达到最完美的使用效果。

3.综合节电技术

1.无功补偿是根据实际电网中无负荷的情况选择合理的补偿方式，提高电网运行功率因数，减少无功的功率在电网中的流动损耗，起到节电的目的。

2.对电网的结构优化调整是通过改变现有电网中的开关状态，改变网络结构及运行方式，从而可以根据需要选择合理的网络结构，降低电网的自身损耗。

结论

综上所述，若能在实际开采过程中，加强开采技术的创新，加大管理的力度，实施合理科学节能技术，就能大大减少在开采过程中各种能源的消耗。使油田地面工程可以持续健康的发展下去，为生态资源的可持续发展提供保障，也能为国家资源的保护尽一份绵薄之力。

参考文献

[1]林庆扬，刘丽萍等.城区软土地下电缆顶管工程造价与控制[J].电力与电工，2010（3）：28-30.

[2]谭方.电力工程造价与控制措施[J].沿海企业与科技，2010（4）：111-112.

[3]贾璐，迟琳等.清单模式下的工程造价控制[J].黑龙江科技信息，2010（14）：186.

浅析地面辐射采暖工程 篇7

1 设计依据

1.1 GBJl9-87《采暖通风与空气调节设计规范》;

1.2 黑龙江省地面采暖地方标准;

1.3 建筑平面图。

2 哈尔滨市室内外设计气象参数

2.1 室外设计气象参数:

(1) 冬季室外采暖计算温度:-26℃;

(2) 冬季室外最多风向平均风速:4.7m/s。

2.2 室内采暖设计计算温度

大厅:20℃。

3 地面采暖水系统划分

此工程与其它暖气系统分开, 供回水管从原暖气系统主干线上引出。经分水器后进入地面辐射采暖系统。

地面采暖系统为双管系统, 由于每个供暖区域是通过分水器并联的, 因此, 可以实现分室、分区调节, 这也是地面采暖方式优于散热器采暖之处。

4 地面采暖热负荷

单位面积采暖热指标90W/m2。

5 单位面积地面采暖供热量

5.1 不同供回水平均温度下地面采暖有关参数的计算

选用韩国生产的PEX管, 为尽量减少建筑承重负荷并节省房间有效层高, 本设计中主要采用管径为20×2.0mm的PEX的管材, 根据各热负荷, 地面下所布管的间距为200mm。采用该布管间距, 对房间的加热能力尚留有余量, 以保证地面的散热能力, 满足温度要求;盘管下敷设保温层厚度为20mm, 碎石混凝土填充层厚度为30mm, 找平层厚度为10mm, 其上覆有大理石。则不同供回水平均温度下室内实感温度、地板表面最高温度、单位面积地板采暖供热量近似如表1所示。

5.2 地板表面平均温度通常取值

地板表面平均温度通常为:经常有人停留的区域为22～26℃, 短期有人停留的区域为26-30℃。

5.3 地面采暖控制调节

在过渡季或部分房间过热时, 用阀门调节流量实现室温调节, 供水温度最高不超过80℃, 中央机房应根据气温变化进行质调节。

6 分水器外管道安装

6.1

地面采暖分水器以外水系统管路采用钢管, 具体需符合标准GB3092-82和GB8163-87。

6.2

管路公称直径DN<40mm采用焊接钢管, DN≥40mm采用无缝钢管, DN≥32mm的管路采用焊接或法兰连接, DN<32mm的管路连接由安装单位自定。

6.3

采暖系统阀门选择如下:DN<50mm者采用球阀, DN≥50mm者采用蝶阀。

6.4

管道安装完工后, 应进行水压试验, 试验压力按系统顶点工作压力加0.1MPa采用, 但不得小于1.2MPa, 在5分钟内压降≯20Kpa为合格。

6.5

防腐:明装的管道及支架处刷两道防锈漆, 两道银粉, 保温管道等在表面除锈后, 刷两道防锈漆。

保温:采暖水系统管路均需保温, 保温材料为非燃或难燃的带铝箔复合层的。

6.6

保温管壳 (导致系数λ=0.06W/m2) DN<150mm的管道, 保温层度为δ=40mm;DN≥150mm的管道, 保温层厚度为δ=50mm

6.7

管路上必须配置必要的支、吊、托架, 具体形式由安装单位根据现场实际情况选定, 做法参见国标。

6.8

管道支吊架的最大跨距, 不应超过表2给出的数值。

6.9

水管路系统中的最低点处, 应配置DN=25mm泄水管, 并配置相同直径的蝶阀或闸阀, 在最高处, 应配置DN=15mm排气阀。并配置相同直径的蝶阀或闸阀, 在最高处, 应配置DN=15mm排气阀。

6.1 0

经试压合格后, 应对系统进行反复冲洗, 直至排出水中不夹带泥沙、铁屑等杂质, 且水色不混浊时方为合格, 在进行冲洗之前, 应先除去过滤的滤网, 并在用户处使供水管和回水管短接, 待冲洗工作后再与用户分水器连接, 并装上滤网。管路系统冲洗时, 水流不得经过所有设备。

6.1 1

各种阀门的安装应注意将操作手柄配置在便于操作的位置。

6.1 2

锅炉、水泵等设备的安装, 应严格按照制造厂提供的《使用说明书》进行;同时, 还应遵守《工业锅炉设备安装工程施工及验收规范》和《机械设备安装工程施工及验收规范》 (TJ231 (五) 一78) 以及它有关规范、标准中的各项规定。

6.1 3

采暖系统各环路的供回水干管上应预留温度计压力表接口丝堵, 以便运行调节。采暖系统各环路的供水干管上设流量调节阀, 以便平衡各环阻力。

7 地面采暖工程的有关施工要求及成品保护措施

7.1

房间内采暖立管直径为φ32钢管2根, 详细位置按暖通施工要求施工。

7.2

房间内采暖立管在顶层每根需设自动跑风个, 顶层立管高度距地面1.5米。立管与地热分水器连接处需设阀门每根设一个共两个。

7.3

该楼内地面在地热施工完后严禁向地面射钢钉、钉钉、钻孔、打孔等。

7.4

地热工程完工后严禁用坚硬物合格、利器等碰凿地面。

7.5

地热工程完工后严禁用过重的工具、材料等物体碰凿地面。

7.6

室内地热分水器在暖通工程施工时得随意更改位置, 拆卸更换等。

7.7

须楼地面凿孔的工程应在地热工程施工前完成, 在地热工程施工时孔洞预留。

7.8

地热工程施工后上部宜采用细石砼垫层厚度4cm, 石子粒径1.5cm以下, 上面为2cm砂浆面层。

7.9

地热管路铺设完工后, 上部浇注细石砼时, 对地热管路应垫空并浇注砼, 不能压、碰、砸地热管路。

7.1 0

地热成品工程人为的出现跑、冒、滴、漏现象, 施工单位负责维修, 费用由建设单位承担。

滩海油田人工岛地面工程建设思路 篇8

人工岛集钻井、采油、原油处理集输等功能于一身, 如何使地面工艺既满足开发生产的需要, 又要满足海上各项建设标准的要求, 面对的主要问题有:

1. 海上建设寸土寸金, 人工岛场地有限, 生产设施的平面布局困难很大。

2. 传统的地面工艺流程长, 地面系统复杂, 且系统效率低、能耗高、运行成本高。

3. 由于岛上操作人员少, 所以对设备的自动化要求程度高。

人工岛地面工程建设要总体规划, 合理布局, 优化设计, 减少投资风险, 实现安全、环保, 走高效科学合理开发之路。大港油田通过多年研究和实践积累, 目前已经形成了较为完善的人工岛地面工程工艺技术。埕海1-1人工岛即要考虑人工岛的建设规模, 平面布局, 功能设置及工艺流程, 又要考虑将来滚动开发以及邻近油田的配套建设, 最大限度地避免重复建设。平面规划布局:埕海1-1人工岛分为钻井区、辅助生产区、变配电区、注水区、加热区、生产区。面对油气生产区140m×70m的有效面积内, 同时满足开发生产和海上建设标准、安全规范的需要, 生产设施的平面布局困难很大。经工程技术人员的多次论证, 确定了立体化的双层布置的方案, 并预留滚动开发所需的扩展空间。

二、优化设计在人工岛地面工程中的应用

1. 井口配套工艺灵活改进

埕海1-1人工岛采用了井口槽技术, 减少了钻采平台的建设投入, 并且为今后的开发生产管理和安全管理提供了方便。但是在108m×5m的井口槽内布置76口井已经非常紧张, 而计量汇管、生产汇管均布置在井口槽内。正是由于滩海油田的特殊性, 井口和单井产液计量设施较近, 最长仅为300mm, 因此陆上传统的生产、计量阀组显然无法摆放。面对上述困难, 通过研究论证, 在原油凝固点较低 (-26℃~-30℃) , 单井产量较高并且井口温度适合采用常温集输流程的情况下, 大胆选用自动三通阀调节阀组与多相流量计相结合, 配以DCS过程控制系统, 每口井仅以单阀便实现了计量、生产的远程切换。

2. 油气分离、原油脱水工艺的优化设计

人工岛的油气分离、原油脱水采用的是高效三相分离器, 此技术也已在陆地油田广为使用。有所不同的是, 考虑到尽可能地减少占地面积、简化生产工艺, 通过设计人员和高效三相分离器生产厂商共同优化设计, 充分利用变频调速技术, 大胆地简化掉外输油泵前的缓冲罐, 仅通过高效三相分离器和外输油泵实现了油气分离、原油脱水和外输的目的, 在实际生产运行中经受住了考验。

3. 污水处理技术大胆简化

随着开发时间的延长, 油田综合含水上升, 采出的水量会大量增加, 为使污水处理后的水质各项指标达到注水水质标准要求, 埕海1-1人工岛污水处理系统设计规模按9500m3/d, 一次设计分期实施。污水处理工艺中应用一体式含油污水处理装置, 单台处理能力85m3/h。其特点是集斜板除油、核桃壳过滤和改性纤维球过滤于一体, 配以自动反冲洗装置, 系统自带PLC控制柜, 具有结构紧凑、性能优越、自动化程度高等特点, 非常适合于海上油田的开发建设。另一项成功技术措施是大胆地简化掉注水泵前的喂水泵, 通过一体式污水处理机处理后的污水直接进入柱塞泵的进口, 这也是设计中的一项创新。

4. 设备撬装化的应用

在项目建设中, 针对主要大型设备如污水处理装置、三相分离器、三相计量装置、等均采用撬装化采购, 具有结构紧凑、占地面积小, 现场安装连接方便、功能独立性强, 并且可实现厂内预制, 大大减少了现场工作量, 缩短了建设周期。

5. 井口控制盘安全控制技术的应用

该系统的特点是:根据井口的压力变化、温度变化, 通过控制盘预先设定的参数进行对比和控制调节, 再经控制管路控制井下及地面的安全阀, 从而达到安全控制的目的。具有技术先进、安全性能高、操作方便、运行平稳等特点, 在海上油田也已广泛应用。

6. 控制系统安全先进

人工岛上操作人员少, 因此要求有安全可靠的自动控制系统。出于安全考虑, 井场控制系统由两套基本功能不同、相互独立的部分组成, 即:过程控制系统PCS和安全系统SCS。井场过程控制DCS系统基本功能是提供数据采集、过程控制、报警指示、报警记录、历史数据存储、生产报表打印, 并为生产操作员提供操作界面。通过终端人机界面显示工艺过程参数值以及工艺设备的运行情况, 多画面动态模拟显示生产流程及主要设备运行状态、工艺变量的历史趋势。通过终端人机界面, 操作员能够修改工艺参数的设定点, 并控制设备的启停。

三、工程实施效果

1. 提高了系统工艺适应性

油井在线远传计量系统的建设, 撤消了计量分离器和计量阀组, 简化了单井集油工艺流程, 优化了集油管网结构。水井井口计量、调节配水技术的应用, 撤消了配水间, 简化了水井工艺流程, 缩短了管道输送距离, 降低了管损。高效三相分离器和一体式污水处理机的应用, 大大减化了油水处理工艺, 同时又撤消了缓冲油罐和喂水泵, 使工艺更为简捷高效。设备撬装化的应用, 不仅缩短了建设周期并减少了施工难度。

2. 社会效益和经济效益显著

通过优化设计、合理布局, 减少了生产系统的占地面积, 工程用料相应减少, 并为将来的滚动开发预留出拓展空间, 经济效益显著。先进的工艺技术为生产动态管理提供了条件, 表现在油井生产数据可视化、集中化, 便于现场管理人员及时掌握生产动态;光纤通信建设可使生产数据通过以太网上传至管理层、决策层, 为上级管理层掌握生产动态提供了条件, 为及时有效地决策提供了保障。

摘要：本文通过对滩海油田人工岛地面工程的现状和技术难题进行分析研究, 并结合大港油田埕海1-1人工岛的实际情况, 本着总体规划, 合理布局, 优化设计, 分步实施的方针, 通过科学论证, 大胆地优化简化地面工艺, 为研究出更加适用于滩海油田人工岛建设的技术提供参考和借鉴。

油气田地面工程建设质量控制研究 篇9

关键词：油气田,地面工程,建筑质量,控制

大型工程项目的施工修建往往会出现诸多质量问题, 严重影响到工程的整体效果和建筑功能的发挥。油气田地面工程建设质量关系到整个石油天然气工程的成败, 它是进行石油天然气开发和取得经济效益的前提条件。所以, 在实际的工程建设管理中, 一定要不断总结管理经验, 完善管理制度, 努力提高油气田地面工程建设的质量, 确保油气资源顺利开发。

1 工程建设质量控制研究

1.1 PDCA循环原理

这一管理理念是由美国的统计学家提出来的。这一原理简单说就是通过众多细小变革加上长时间的日积月累以实现企业效益和面貌的持久改善。这就要求油气田地面施工建设中注意对细节的把握, 对生产施工中的每一项工作、每一个程序都要认真对待, 严把质量关。只有这样不断地加强对细节的把握和改善, 才能最终提高油气田地面施工建设的整体质量。

1.2 三段控制原理

我们所说的三段控制就是把工程管理分为事前、事中、事后三个阶段来分别进行工程管理控制。事先控制是一种对未来可能发生的状况做的提前预备控制方案。事中控制是指对工程具体的管理过程。这个过程要做好自控和监控, 让工程发展按照原来设定的方向走。事后控制是指工程完工后进行审核和评估, 找出问题所在, 提出控制措施, 为下一次工程建设提供经验。

油气田地面施工工程量大, 工期时间长, 也容易受到各种不利因素影响, 所以必须做好每个阶段的管理工作。在施工的前期准备上一定要做好深入调查, 包括实地勘测地形, 研究施工图纸等。对图纸中出现的问题及时核实, 保证前期施工的顺利展开。在工程的施工中, 加强对现场施工管理工作, 制定较高的工程验收标准。工程完工后进行工程质量评估和竣工结算。

2 油气田地面工程建设质量控制中存在的问题

2.1 管理体制不健全

工程的管理体制不健全, 这个问题几乎在所有的工程建设中都不同程度存在。任何行业的健康发展都离不开健全有效的管理体制。现在建筑行业存在的最严重的问题就是没有健全的管理体制, 没有形成一套强有力的管理约束体系。在油气田地面工程施工的过程中没有建立完善的工程监管体制, 很多工作的监管力度不到位。管理人员和施工人员的工程质量意识差, 施工中容易出现质量问题。现场管理工作难以形成一个有效的监管系统, 现场的质量问题得不到及时解决, 少数管理层人员工作不负责任。

施工现场缺少具有专业业务素质的质检员。很多油气田地面工程建设施工中都没有质检员, 也无法开展质检工作。现场凌乱、质检资料不属实的情况比比皆是。

2.2 建设施工中质量意识薄弱

无论工程建筑建设的管理者还是施工工人都不同程度缺乏工程质量意识。很多工程建设管理者对工程质量的所有要求就是能通过验收, 普通的施工工人大多只管工作不管质量。另外, 一般的地面工程建设都存在多级承包现象, 一个工程分包给不同的施工单位。这样一来, 造成各个施工单位之间施工标准和施工水平不同, 造成工程质量的下降。

作为质量监督中最重要的工程监理, 其自身的业务素质也要不断提高。工程监理不仅要提高自身的技术能力, 最重要的是提高自身的质量意识。很多监理的的通知单回复不及时。面对工程中出现的问题, 没有采取必要措施进行干预, 难以形成有效管理。

3 油气田地面工作质量控制改进措施

3.1 建设单位和监理单位

作为工程建设的主体, 建设单位在工程建设的质量上应该负有全责。工程建设要取得投资效益就必须要保证工程建设质量。油气田地面工程建设的质量关系到油气田资源的顺利开发, 在工程建设中一定要制定健全的质量管理体制, 加强现场管理的力度。根据油气田地面施工的工程和地质特点制定相应的管理制度, 切实做好事前、事中、事后这三个阶段的管理工作。

工程建设的监理人员在平时的工作中要善于发现问题, 对已经出现的问题及时解决, 坚决杜绝工作中的欺上瞒下。在油气田地面工程的建设中, 旁站、巡视和平行检查是工程监理进行质量控制的主要方式。监理人员一定要勤于巡视和检查, 及早发现和处理问题, 做到以预防为主。

3.2 施工单位

工程建设中施工单位是工程建设的直接参与者, 对工程质量有最直接的责任。在对施工单位进行选择时, 一定要选择正规的施工单位, 选择有高资质的施工单位。一些低资质的建筑单位在施工过程中由于自身技术条件和管理经验都相对不足, 施工中现场管理难以做到位, 容易出现各种工程质量问题。像油气田地面工程这种重大的施工项目, 一定要选择有经验、技术好、管理体制完善的施工队伍。现场的施工人员要加强施工技术的学习, 提高技术水平, 自觉遵守相关的规章制度。同时也要自觉接受监理、建设单位的监督、检查, 将质量控制与进度、投资控制结合起来, 积极配合参建各方, 共同搞好工程施工的现场管理, 确保工程建设量。

3.3 加强法律建设, 提高部门执行力

政府部门要按照建筑行业现实的发展情况制定相关法律, 让建筑工程管理工作有法可依。增大政府的执法力度, 对那些违法现象严厉制裁, 确保建筑业市场运行规范。如今的建筑工程质量问题不断发生, 这就要求政府和企业同时加强监管的力度, 让那些能促进建筑业健康发展的法律法规得到良好实施。

4 结语

油气田地面工程质量好坏关系重大, 良好的工程质量是油气田顺利开发的前提, 是实现油气资源开发的必要基础。因此, 在工程的具体施工中要完善管理体制, 加强现场施工管理, 提高施工单位和施工人员的工程质量意识, 进而保证工程建设质量。

参考文献

[1]胡超.浅谈工程建设质量控制[J].田华北电业, 2012 (04)

[2]江颖波.工程建设质量控制分析[J].科技信息, 2009 (11)

[3]张斌.建筑工程施工中的质量管理方案研究[J].黑龙江科技信息, 2011 (11)

地面工程建设 篇10

红河油田的地面工程主要由两大系统构成:油气生产系统与配套附属系统。其中油气生产系统包括:井场、增压站、转油脱水站、联合站等各种集输站场与集输干支线、注水干支线等各种管线。而附属配套系统包括供配电与通信、道路、消防站、作业废液处理、压裂液配液等生产配套系统与综合服务基地、采油队点等生活辅助系统。

经过大会战的持续进行, 地面集输系统目前形成了“一个中心, 两个支撑, 三纵道路, 四条干线”格局。

(1) 一个中心。形成了以红一联和综合服务基地为站群的生产生活中心。

(2) 两个支撑。形成了以红一转、红四转为依托的油气生产支撑系统。

(3) 三纵道路。形成了贯穿油区、方便生产生活三纵道路系统。

(4) 四条干线。形成了连接油区井场、增压站、转油站至红一联四条输油动脉。

2 地面工程工艺技术

根据红河油田百万吨产能建设整体规划, 以分期实施、技术集成、先进适用、利用地势, 因地制宜、科学决策、有序建设为设计依据, 形成了适应复杂地形、沟壑交错黄土塬地貌, 从单井至联合站的单管密闭集输工艺。

2.1 单井采用功图在线计量技术

单井采用井口示功图法在线计量技术和多参数综合诊断监测技术。RTU将数据远传到数据处理中心, 对油井采油过程进行自动监测和控制、实时数据采集、产液计量、油井工况综合诊断。单井在线计量技术的应用, 升级了油井管理水平, 提高了采油时率。

2.2 套管气回收利用技术

红河油田采油了油井套管气回收利用工艺, 不加热油井套管气进入集油管道;远端加热井场的套管气作为加热炉燃料气, 气量不足时由煤补充。实现了套管气回收综合利用, 安全环保。

2.3 单管密闭混输串接工艺

油气集输采用单管密闭混输串接工艺。对于边远不能满足热力条件的井场, 采用伴生气加热, 定期清管防蜡。

2.4 就地脱水回注、就地脱气加热技术

为了避免产出水返输造成电能浪费, 及返输天然气造成投资增加, 对距离联合站较远的区块, 采用了污水就地脱水回注、原油就地脱气加热技术。

2.5 联合站一段热化学脱水工艺技术

原油脱水采用一段三相分离器热化学脱水工艺, 短流程、低降耗, 脱水后的原油含水率低于0.5%, 符合原油外输要求。

2.6 原油稳定余热利用技术

原油稳定工艺与后续的原油外输工艺结合, 原油外输时充分利用稳定热量。稳定后的合格原油直接密闭外输, 避免稳定原油重新进罐, 造成热能损耗, 实现了“一热多用”。

2.7 新材料新设备应用技术

在本工程建设过程中, 采用了玻璃钢管材, 耐腐蚀性能好, 使用寿命长, 导热系数小, 保温性能好。彩钢板保温防护层、单螺杆泵、高效分离器、高效注水泵、煤气两用加热炉、高效螺旋板换热器等新设备在红河油田也都是首次应用。

2.8 湿陷性黄土地基处理技术

水土保护措施采取了砌体结构与灰土处理相结合的方法, 满足不同湿陷等级的地基基础的功能需要。

(1) 地基湿陷等级Ⅲ级。地基处理采用灰土挤密桩法。

(2) 地基湿陷等级Ⅱ级。重要建构筑物地基处理采用灰土挤密桩法, 一般建构筑物采用垫层法。

(3) 道路基层。采用灰土处置法。

3 标准化设计

3.1 工艺流程标准化

采用适用的标准化工艺流程, 满足安全、高效、节能要求, 降低工程投入, 提高整体开发效益。

3.2 设备选型标准化

各类站场同类设备选型一致, 设备规格精简, 便于规模采购, 节约成本。

3.3 设备安装标准化

各类站场同类设备安装方式统一, 便于现场快速安装, 加快施工进度。

3.4 建筑风格标准化

各类站场形象统一、标示统一, 所有站场形成整齐统一的建筑风格。

3.5 站场布置标准化

同类站场占地大小统一, 分区布局统一, 建设标准统一, 方便现场快速组合施工。

4 存在问题、原因分析及解决建议

4.1 原油泵伴生气不足的问题

自2012年12月3日集输系统投运以来, 联合站站内分离器脱出的天然气始终不能满足增压站、联合站站内加热与各站供暖的需要, 只能依靠外购LNG补充锅炉用气。因锅炉的燃料气不足, 给集输系统正常运行带来很大影响。如红一转的天然气压缩装置、联合站内的原油稳定装置均等因气源不足无法使用。

引起此问题的原因主要有两个:一是因红河油田采用的是滚动开发模式, 联合站与各增压站投产时间不同步, 导致联合站内可用的燃料气不足;二是规格设计时采用的气油比与实际值相差较大。

4.2 增压站外输压力超压问题

红四增增压泵出口设计压力3.6MPa, 目前正常运行压力4.2-4.4MPa。红七增、红九增和红十增的实际出站压力均比设计压力高。说明增压泵压力等级偏小, 已超负荷运行, 存在安全隐患。另外, 因红河油田地形起伏较大, 设计中未考虑地形起伏对两相管路的流型的影响, 导致原油大量聚积在低洼和上坡管段内, 使气体的流通面积减小, 流速增大, 造成较大的摩擦损失和滑脱损失。整个管线由于高程变化所引起的附加压降为0-5.3MPa。

建议集输管线的选线尽量避开地势起伏较大路段。必须经过起伏路段时, 水力计算或泵选型时应考虑管线附加压力的影响。

4.3 各增压站除油器的净化效果问题

现场生产人员反映除油器排污口处水和凝析油较多且凝析油颜色发黑, 锅炉烟囱冒水蒸气。这是由于分离器容量太小, 原油的缓冲时间短, 导致大量的水份进入除油器。不仅影响锅炉使用的寿命, 也给分离器的液位控制带来了很多困难。建议在以后的设计中加大分离器的尺寸或在分离器后加装一个缓冲罐。

4.4 计量问题

(1) 采油厂将地域相近的站场归属同一个采油队, 以便管理。在实际生产中, 以已投产的增压站与转油站为例, 很难将通过同一条集输干线输至联合站的各站的流量分别计量, 达到分队计量的目的。详见表1。

建议在红一增、红六增和红十一增站内加装流量计, 以实现分队计量的目的。

(2) 联合站内的计量问题。设计中每个干线进不同的分离器, 由分离器的油水室出口上的流量计计量油水量。但是实际施工过程中将干线一 (红四增、红九增、红七增和红十增) 和干线二 (红六增和红十一增) 及红三增的来液混合接入了两台分离器, 无法计量各干线的液量, 实现不了分队计量。

4.5 增压泵的选型问题

每个增压站设置3台螺杆泵, 2用1备, 每台泵理论排量基本为60m3/h, 采用变频调节。转油站的增压泵为多级离心泵, 理论排量45m3/h, 采用变频调节。但实际生产过程中发现泵的效率过低。详细参数见表2。

增压站 (转油站) 来液量是根据最近各油井产液量之和求得, 每个增压站 (转油站) 的理论总排量是两台增压泵每天的理论排量之和。则泵的效率为:泵效率 (%) =增压站的来液量 (m3/d) /两台泵的理论排量之和 (m3/d) ×100%。

计算结果显示, 各站泵效率1%-21%不等。利用率偏低, 造成了设备投资的浪费, 也增加了闲置设备维护保养费用。因此, 建议在根据泵排量选择泵时采用级差选型, 利用不同排量泵之间的合理搭配来满足生产, 从而提高泵效。

4.6 管线标示及阀池存在问题

新建管网已投入使用, 在使用过程中发现很多设计不合理之处。从现场使用和管理角度来看对以后新建管网应做以下几个方面的调整:

(1) 阀池盖板标高应与地面持平或高于地面, 能达到出现紧急情况及时关停阀门的目的。

(2) 做好新增管线和阀池标识, 便于以后的巡线工作。

(3) 减小阀池和盖板尺寸。

(4) 阀池尽量设置在路边, 便于维护作业。

4.7 预收油罐的收油装置问题

联合站预收油罐采用了浮动收油装置。在实际运行过程中收油效果并不好。因罐体封闭, 若收油装置故障, 检修和更换都会是巨大的难题。若收油装置瘫痪, 则整个污水处理系统的处理指标将无法达到要求。因此建议预收油罐的收油装置采用溢油槽。

5 经验与建议

通过本项目的建设, 初步形成了适应复杂地形、沟壑交错的黄土塬地貌的红河油田混熟密闭集输工艺, 为今后油田地面工程标准化建设及其他油田的规模建设积累了经验。但同时也应该注意大会战的节奏步伐。因红河油田属于低孔、超低渗、低丰度、低产的低品位油田, 在滚动开发的开发模式下, 应坚持稳健原则, 地面工程系统建设应略微滞后于钻采工程, 从而能有效降低建设投资的风险。

摘要：红河油田是华北分公司第一个规模开发的区块, 许多新的集输工艺与原油处理、新型材料等都是首次应用。经过两年时间的建设, 初步形成了适应复杂地形、沟壑交错的黄土塬地貌的红河油田混熟密闭集输工艺。但建设过程中也有不足之处, 通过总结, 为今后油田地面工程标准化建设及其他油田的规模建设提供了宝贵的经验。

浅谈五凤煤业地面环境建设 篇11

摘要:五凤煤业采取六个建设方针,改善了五凤煤业地面环境卫生,提高了五凤煤业的企业形象,被毕节政府授予“毕节地区标杆煤矿企业”称号,前来参观学习的同行络绎不绝,已计划全区推广五凤煤业先进建设模式。

关键词:地面;环境;建设

中图分类号:X171 文献标识码:A文章编号:1006-8937(2009)18-0157-01

五凤煤业由于井下安全管理和质量标准化管理取得良好的成绩,被毕节政府授予“毕节地区标杆煤矿企业”称号,因此,前来参观学习的同行络绎不绝。公司领导为了打造公司良好的品牌形象,树立经典企业,弘扬永煤文化,提升市场竞争力,于是提出地面推行质量标准化动态管理,全面加强公司矿容矿貌建设,充分展示五凤煤业标杆煤业的风采,对推动、提高五凤煤业的企业形象具有重要的战略意义。

1建设简介

五凤煤业有限责任公司下辖五凤矿、五凤二矿,托管经营黑桃煤矿,通过公司领导及员工努力,投入750多万元对地面环境建设,至09年9月五凤矿、五凤二矿及黑桃煤矿的矿区面貌焕然一新,改善了五凤煤业生活和生产环境,保障了职工的身心健康,减轻了安全生产压力,提高了五凤煤业的企业形象。

2六个建设方针

2.1强化机构建设,为环境建设提供保证

公司高度重视地面环境工作,把地面环境建设作为企业的重点工作,在安排部署上始终坚持“三纳入”,即把地面环境工作纳入到公司日常工作计划,把地面环境建设纳入到各部门负责人工作日程,把地面环境建设工作纳入员工的岗位责任制中,公司成立了由总经理为组长及相关部门负责人为成员的地面环境建设领导小组,并明确了后勤部为具体管理机构,建立了地面环境建设责任制,配备了专责监督员和工作人员,领导小组成员经常深入工程现场,督促检查,发现问题,及时解决。形成了“一把手”亲自抓、分管领导具体抓、其他领导协调抓、各部门一齐抓的良好工作运行机制,做到了一级抓一级、一级对一级负责,保证了地面环境建设各项工作落实到实处。

2.2强化思想意识,为环境建设提供思想保证

为了地面环境建设工作深入人心,公司政工部、后勤部充分了利用大小会议、专栏、板报、标语等多种形式,采取了一般宣传与重点宣传相结合、经常宣传与集中宣传相结合的办法,广泛深入地开展了有关地面环境设宣传教育活动,大力宣传地面环境设工作的现实意义和远大意义,引起了全体员工共鸣,唤醒了全体员工对环境的忧患意识,增强了全体管理人员和员工群众保护环境紧迫感和搞好环境的使命感,逐步培育了提高环境是保障身心健康的意识。

2.3强化资金投入,为环境建设提供物质保证

物质是基础,五凤煤业虽处在基建时期,只有投入,没有收入,但在资金不够宽裕的情况下千方百计保证了地面环境建设所需资金,坚持了专项资金专款专用,保证用于垃圾清理、地面场地平整、修建挡墙护坡工程、道路改造、地面打扫、草种树苗购买、自制垃圾桶、企业标识宣传等方面,杜绝了挪用挤占现象,充分发挥了效益;对费用的拨付必须经过部门负责人按需要签字,领导审签方可支付费用,累计实际投资750多万元,与估算550万元多投入200多万元。

2.4强化过程监控,为环境建设质量保证

在地面环境建设过程中强化了过程监控,提高了生产地面环境设工作的科学、规范、有序。一是全面推行了项目负责人责任制,招投标制和工程质量终身制;二是在工程建设过程中按照要求程序进行设计、施工、治理。实地踏勘、现场规划、因地制宜布设、绿化等综合治理措施,形成完备的技术施工设计图、技术施工设计说明及典型工程施工图;三是在施工过程中,严格要求工程技术人员按照“五统一”(统一规划、统一放线、统一施工、统一质量标准、统一检查验收)、“四集中”(集中领导、集中时间、集中人力、集中物力)的管理办法,按图施工,严把技术质量关,对未按图施工或质量达不到标准的,做到果断返工,确保了工程建设规范化,确保了地面环境建设的质量。

2.5强化基础建设,为环境建设提供“软件”规范

在日常的卫生建设中,着力抓好“软件”工作,先后推行了矿区准军事化管理、地面环境质量标准化管理,规范了员工行为、净化了地面卫生环境;发放员工手册、购买环境方面图书,对员工进行指导培训、定期记录考核;要求人员地面环境卫生清洁、检查记录并公示;要求施工单位签订防垃圾及噪声环境责任书,做到了“软件”规范。

2.6强化工程建设,为环境建设提供“硬件”保证

本着“高标准要求、高质量施工、高水平管理、高科技发展”的建设理念,地面环境工程已全部竣工。对矿区实施了以下地面环境工程措施:一是建工程护坡、截排水沟、排水涵沟、挡墙。二是注重场地绿化、场地平整、种植土回填、种植草皮树苗。三是工程修补、道路改造、自治环保垃圾桶。四是对结合实际装饰企业标志、标识、文化。构建和谐、生态矿区提供“硬件”保证。

3意 义

五凤煤业通过地面环境建设,改善了下辖五凤矿、五凤二矿及黑桃煤矿3对生产矿井生活和生产环境,减轻了安全生产压力,提高了五凤煤业的企业形象,是毕节地区第一个环境建设最好的单位,被毕节政府授予“毕节地区标杆煤矿企业”称号,前来参观学习的同行络绎不绝,上级公司及政府部门已计划全区推广五凤煤业先进建设模式。

4结 语

通过1年多的不断地逐步完善建设,五凤煤业地面建设取得了看的见的成绩,证明工作管理具有环境效益、社会效益,对于地面环境建设是成功的,这种建设模式在煤矿具有应用推广实际意义,随着项目的开工建设,垃圾、噪声日趋严重,环境恶化,因此必须从机构建设、思想意识、资金投入、过程监控、基础建设、工程建设等多方面加强建设,其地面建设应纳入标准化、制度化,以便保障职工身心健康。

参考文献:

[1] 金岚.环境生态学[M].北京:高等教育出版社,1992.

[2] 苏智先,王仁卿.生态学概论[M].北京:高等教育出版社,

楼地面工程施工浅析 篇12

关键词：建筑工程,施工技术,楼地面,质量

楼地面工程在目前的建筑工程中占据着重大比例, 是整个工程的核心环节, 其施工质量的高低直接关系到整个工程施工效益和使用者安全。在工程中, 及时、完整、有效的抓好楼地面工程质量控制是创建优质工程的主要手段, 也是保障工程效益的首要基础。在楼地面工程中, 要想得到一个高质、安全、合理的施工效益, 就必须要在施工中高度重视施工质量, 按照施工图纸、施工规范来进行施工, 同时也需要在施工中对常见的各种质量通病加以处理, 进而保障施工整体性效益。

1 楼地面工程施工技术

1.1 楼地面工程分析

楼地面工程是人们生活中接触最频繁的一个环节, 也是整个工程施工中最为关键的内容之一, 因此在施工的过程中我们需要提高工程施工技术来保证施工质量, 从而使得工程能够满足人们的使用需求。随着社会生产技术和国民经济的发展, 人们在生活中对于室内环境也提出了新的要求, 楼地面作为使用最频繁的工程环节, 其施工质量、施工档次直接关系到室内空间质量和层次, 同时住户对于地面也提出了新的要求, 如承载力、美观性、耐腐性、抗渗性、隔音等要求[1]。

1.2 施工技术

水泥砂浆地面施工技术:

工艺流程:CL7.5轻集料混凝土垫层→基层处理→找标高→贴饼和标筋→刷水泥结合层→铺设砂浆面层→搓平→养护→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→养护→检查验收。

(1) 施工准备。施工准备工作是目前建筑工程项目中不可缺少的一个环节, 是保障工程顺利开展的关键环节。在目前的水泥砂浆地面施工中, 准备工作主要包含有技术准备、材料准备和条件准备三个环节。

a.技术准备。技术准备是整个工程开展的基础环节, 在其工作中主要包括了工程施工方案的制定, 对工程基础平台的清除和整理。b.材料要求。在施工中, 为了响应投标书的要求, 在施工现场不得不设置一定的搅拌站, 且采用成品CL7.5的轻骨料混凝土和成品混凝土水泥砂浆为主。材料作为任何一种工程施工都不可缺少的环节, 只有在施工之前准备好充足的施工材料准备, 才能保证工程施工的顺利进行, 为工程质量提供可靠的基础前提。c.作业条件。任何一个工程的开展都不可能是空中楼阁, 它都离不开基础条件, 因此在工程中必须要针对隐蔽工程进行验收和总结, 并对其隐蔽工程进行全面处理和完善。首先要确保基层的整洁、干净, 并在前一天提前进行洒水湿润, 进而保证工程质量和验收标准。并且在施工之前好需要提前做好水平处理工作, 铺垫相关的基础层, 采用竖尺、拉线的方式来标识出施工线。

(2) 施工工艺。本工程地面的平整度控制、杜绝空鼓措施以及伸缩缝的设置为质量控制重点, 因此该工程水泥砂浆地面关键工序定为基层清理、灰饼 (冲筋) 以及分格条的设置。

a.基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用銮子或钢丝刷清理掉, 再用扫帚将浮土清扫干净, 应在抹灰的前一天洒水湿润后, 刷素水泥浆或界面处理剂, 随刷随铺设砂浆, 避免间隔时间过长而受到风干形成空鼓。b.找标高:根据水平标准线和设计厚度, 在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩 (60mm×60mm见方, 与面层完成面同高, 用同种砂浆) , 间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线, 抹出坡度墩。面积较大的房间为保证房间地面平整度, 还要做冲筋, 以做好的灰饼为标准抹条形冲筋, 高度与灰饼同高, 形成控制标高的“田”字格, 用刮尺刮平, 作为砂浆面层厚度控制的标准。c.伸缩缝的设置:水泥砂浆地面应设置纵向伸缩缝和横向伸缩缝, 纵向伸缩缝间距不得大于6m, 横向伸缩缝不得大于12m, 缝宽度为15mm, 缝内填嵌柔性密封材料。d.搅拌:砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅, 精确控制重量比或体积比。应严格控制用水量, 搅拌要均匀。砂浆的稠度不应大于35mrn, 水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0.4。e.铺设:铺设前应将基底湿润, 并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂, 将搅拌均匀的砂浆, 从房间内退着往外铺设。f.搓平:用大杠依冲筋将砂浆刮平, 立即用木抹子搓平, 并随时用2m靠尺检查平整度。g.压光:第一遍抹压:在抹平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止, 面层均匀, 与基层结合紧密牢固。第二遍抹压:当面层砂浆初凝后 (上人有脚印但不下陷) , 用铁抹子把凹坑、砂眼切实抹平, 注意不得漏压, 以消除表面气泡、孔破等缺陷。第三遍抹压:当面层砂浆终凝前 (上人有轻微脚印) , 用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光, 达到面层表面密实光洁。h.养护:应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护, 每天不少于2次, 严禁上人, 养护期不得少于7天。

2 施工质量控制要点

搂地面工程的施工质量如果控制不好, 轻则出现微小裂纹.重则出现起砂、空鼓、裂缝等质量事故, 虽不影响结构安全, 但却往往造成顶棚泅水、脱落和楼地面渗漏水等弊病。建筑楼地面工程开工前做好图纸会审、施工方案、技术交底、施工工机具准备到位等技术准备工作。所用中粗砂含泥量不大于3%。施工人员经培训。掌握操作要领, 把住关键工作。做好配合工种及施工顺序安排, 工序穿插合理。现场施工基本结束后, 还应做好后期质量控制。对已完工程进行彻底清理干净。

水泥地面裂缝有多种, 主要有通长的纵向及横向裂缝, 连底裂缝和表面裂缝, 不规则水裂、干缩等塑性裂缝。原因有多重。第一, 材料性能不好及养护不善:如水泥安定性不好, 收缩大;砂子粒度过细, 拌合物泌水, 引起收缩裂缝:面层做完后未及时浇水养护, 是产生千缩裂缝最普遍的原因。第二, 水泥拌合物稠度 (坍落度) 过大或搅拌不均匀, 拌和物水灰比过大或搅拌不均匀, 造成粗骨料沉淀、砂浆离柝, 混凝土内水分蒸发形成孔隙, 削弱了混凝土的粘聚办, 从而降低了其抵抗内在 (如水泥收缩、温度应力) 和外来损害的能力。

3 结论

随着社会的发展和生活质量的提高, 各种地板面层和施工材料进入了人们的生活中, 同时附带的地面工程技术也随之兴起。未来的地面工程领域, 将会有更多新材料和新技术出现。

参考文献

[1]刘振东.浅谈高支模模板的施工[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2011 (6) .[1]刘振东.浅谈高支模模板的施工[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2011 (6) .