室外给水管道安装技术（共7篇）
室外给水管道安装技术 篇1
摘要：介绍了住宅小区室外排水管道常见的问题, 从施工放线、管沟开挖、标高测量、管道安装等方面, 阐述了住宅小区室外排水管道安装施工的技术要点, 有助于避免排水管道质量问题的发生。
关键词：住宅小区,排水管道,管沟开挖,施工放线
1 住宅小区室外排水管道常见问题以及预防措施
1) 排水管道位置发生偏移或者有积水问题。
造成这些问题的原因是在管道安装施工中出现测量错误, 导致施工走样或者意外的避让原有的结构物, 使得排水管道在水平位置上产生偏移, 在垂直面上产生积水现象。预防措施可以从以下两个方面进行:一是, 施工测量与施工放样工作要按照技术规范和标准严格进行, 同时在施工过程中要严格的按照样桩进行并做好对沟槽和平基的轴线和纵坡测量的验收工作。二是, 在管道施工过程中碰到建筑物需要避让时, 应该采取增设连接井的措施, 要注意管道用直线连通, 而且连接井的转角度数应该大于135°。
2) 排水管道渗水漏水, 闭水试验不合格。
产生这个问题的原因:一是, 排水管道施工时, 出现了基础不均匀沉降的现象;二是, 管道材料质量差;三是, 在接口处的施工质量差;四是, 进行闭水试验段的端头封堵不严;五是, 检查井的施工质量差等。预防措施主要有:一是, 对于管道的基础不良问题, 要注意三个方面:第一, 严格按照设计要求施工, 对不同情况要做出及时的调整措施;第二, 将不牢固的土壤挖掉填以具有稳固特性的砂石;第三, 做好沟槽底部的排水工作。二是, 对于管道材料质量差的问题, 要选择经质检部门认定的管道材料, 确保管道外表平整光滑, 在安装前要进行管道质量的检查, 对于有质量问题的管道一律不得安装。三是, 对于管道接口处的施工质量差问题, 从两个方面入手进行预防:第一, 选择质量好的接口材料并按照合理的配料比例以及施工工艺进行管道接口的施工工作, 第二, 安装前, 用钢丝刷和破布擦净管口, 以保证接口的严密度和强度。四是, 对于检查井施工质量差的问题, 从两个方面进行预防:第一, 砌筑检查井时, 水泥砂浆必须要饱满, 勾缝工作要全面并且保证无遗漏现象, 检查井内墙需抹水泥砂浆, 勾缝和抹面应及时完成;第二, 做好排水检查井外侧墙的润湿处理, 并且要均匀的刷一层水泥原浆当作保护层, 等坐浆完成后才可以进行外抹面工作。五是, 对于闭水试验段的端头封堵不严问题, 将渗漏的地方做好标记, 排完管道内的水后, 进行认真的处理, 处理后再继续试验, 直到合格为止。
3) 回填土的沉陷。
形成这种情况的原因为:一是, 检查井的周边回填不够密实, 没有按照要求进行分层夯实;二是, 回填材料不符合规范;三是, 含水量控制的不好等。预防措施主要有:一是, 选择合格的回填材料以及夯实机械, 按照要求进行回填工作。二是, 在沟槽较窄无法使用大型夯实机械时可以采用人工夯实或者使用蛙式打夯机进行夯填工作。要取得最经济的夯实效果就要注意不同的材料使用不同的夯实器具。三是, 用来夯实的材料不可掺有容易腐蚀的物质, 比如树根和杂草等。四是, 将填料的含水量控制在大于最佳含水量的2%左右, 如果遇到地下水或者雨水就必须先进行排水作业。当遇到回填土沉陷时的处理办法有:一是, 对其他建筑物不造成影响的轻度沉陷可以不做处理, 或者只对表面进行处理;二是, 如果对其他建筑物造成影响时, 比如使得建筑物基础脱空, 可以采用泵压水泥浆的方式进行填充;三是, 如果造成建筑物结构被破坏的, 应该将不良填料挖去, 换用稳定性好的材料进行回填, 压实处理后, 再进行对建筑物的恢复工作。
2 强化住宅小区室外排水管道安装施工技术的要点
2.1 施工准备中应注意的要点
做好施工前的准备工作, 是保证施工顺利实施的前提。在准备工作中应该注意的要点有:一是, 熟悉施工设计图;二是, 根据施工现场的实际情况做好技术交底工作;三是, 结合设计图, 对施工现场进行检查, 排除影响施工的不利因素;四是, 当遇到管道与水沟和暗管等交叉的地方时, 应与有关部门进行协调解决;五是, 根据设计图对测量点进行复测。
2.2 施工放线应该注意的要点
施工准备工作做好后, 就可以按照设计图进行放样工作, 放样要考虑到中心线、沟底宽度及标高以及放坡的边坡系数。在放线工作中还要注意的要点有:一是, 施工放样不仅要根据设计图对管道埋设深度以及设计要求进行, 还要结合施工地点的水文地质条件, 并且还要对放样工作进行复测, 来检查放样是否存在误差, 并进行调整, 直到符合要求才能进行施工。二是, 施工中要严格的控制开挖沟槽的深度以及宽度, 按照要求的宽度进行放样工作, 以避免沟槽开挖过大。三是, 在施工过程中遇到建筑物需要避让, 应该在适宜的位置加设连接井, 管道之间应以直线连通。
2.3 管沟开挖应该注意的要点
对于埋深相对较深的管线应该注意边坡放坡的科学性与合理性, 不仅要保障安全性还要体现经济性。管沟要严格按照设计要求进行, 不能出现超挖问题, 如果出现了超挖问题, 要对超挖的部分进行回填夯实处理, 防止低洼处进水、积水现象的发生。在某些开挖面积较小或者土质很差的位置使得放线工作受到限制, 要进行设置支撑处理。具体的要求如下:一是, 在管沟开挖中要注重施工的连续性, 争取用最短的时间来完成, 目的是为了在保证施工工期的同时也避免了一些安全问题, 在施工未完成的区域应做好警示工作, 比如拉起安全警戒线或者挂起警示牌标示。二是, 当槽底的土壤被扰动或者被水浸泡, 要先将松软土层挖除, 并对超挖部分用稳定性好的砂子或碎石进行回填, 并进行夯实。三是, 当开挖土方工作在地下水位以下进行时, 应该有效的进行对槽底部排水降水的工作, 保证沟槽干燥, 然后才能开挖, 必要的时候, 可在槽坑底部预留20 cm的厚土层, 当后续工作进行时, 要将厚土层挖除。四是, 在管道开挖中将挖出来的土堆放在所挖沟的1.5 m以外, 不可堆放在管沟的周围, 以避免土方塌方问题。
2.4 标高测量应该注意的要点
管道的标高以及窨井底的标高, 是对管道坡度进行控制的有效措施, 其中标高的测量是有效控制管道坡度的方法。标高测量是一道具有很强技术性的施工工艺, 它在整个施工过程中都会应用到。所以进行这项工作时必须由专门人员负责, 以确保测量的准确性与及时性。在自检自测的工作中允许的偏差精度与规定相比再提高50%来保证每道工序完成后经检测数字没有误差。
2.5 管道安装应该注意的要点
室外排水管道的施工方法随着管道的材质而改变, 在管道安装中应该注意的要点有:一是, 在安装时必须严格的控制管道的坡度, 可以保证管道顺利通畅的排水。二是, 当管沟开挖验收合格后, 才可以按照设计图的要求来进行管道垫层施工, 在进行垫层施工时要注意结合管道走向的中心线和边线, 以及井基等尺寸和高程等来进行, 在水泥接口的管道垫层施工时可以在接口位置留出凹槽, 给抹口和检漏留出空间。在垫层强度设置到位后, 才可以进行下放管道。三是, 管道材料进入施工场地后依然要对管道材料的质量进行检查, 如果发现有不合格的管道, 应将不合格管道立即进行处理。只有不合格管道被完全的排除, 才可保障闭水试验成功。四是, 在管道接口施工中要注意的是, 两节管道接口处因为安装时的挤压造成管内的接口部位会有砂浆凸出接口缝隙, 如果不对这个问题进行及时的处理, 将会减少流水断面, 从而会影响到排水的速度与畅通度, 会使杂物堆积造成管道堵塞问题。五是, 如果采用承插方式连接管道, 要注意管道的接口方向。
2.6 砌检查井应该注意的要点
要严格根据设计图的位置来砌筑检查井, 尤其应注意的是不同管径的管底高程以及井底高程的连接, 以确保管道坡度的有效性。管材放稳调直管线管口, 保证高程正确, 才可以进行砌筑检查井, 在砌筑时要注意砂浆的饱满度, 保证沟墙的稳固性, 井壁尺寸要符合设计要求。管材与井筒砌筑完成后要进行闭水试验的弯管接头的埋入工作。这里对埋入接头工作进行时间的规定是为了保证弯管接水管的牢靠稳固。在窨井的砌筑施工中, 管底的高程、井底的高程以及井盖的高程等应保证准确无误, 使其完全符合设计图的要求, 并且要经过通水检查, 以确保没有积水、漏水、倒流水的现象产生。
2.7 闭水试验应该注意的要点
闭水试验时, 要检查每根管道的接口处是否有缝隙, 并按照标准与要求进行试验, 在试验中要注意灌水的留置时间通常为15 min, 还要注重对管道的固定工作, 以防出现管道上浮的现象, 但是要注意留出管道的接口以便于观察接口处是否有渗水漏水现象。
2.8 管沟回填应该注意的要点
闭水试验合格后即可开始土方回填, 在进行回填施工前要保证沟内不得有积水, 应从管子两侧同时回填, 每层摊铺厚度20 cm~30 cm, 边回填边夯实, 直到回填至地面。
3 结语
要强化住宅小区室外排水管道安装施工质量, 就必须要根据管道安装施工技术的要点来进行有效的施工工作, 才可以避免出现排水管道质量问题。
参考文献
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[3]张闻民, 王绍民.暖卫与通风工程施工技术[M].北京:中国建筑工业出版社, 1995.
室外给水管道安装技术 篇2
建筑项目的成本管理通常是被描述为管理者满足需求的一种方式，同时又是继续降低成本并控制成本的行动。企业成本的控制中采取的一些措施是要为了满足竞争的需要，在投标制度过程中，成本的高低经常影响着投标企业是否可以顺利中标，也是实现企业长远发展的最有力的方式，只有在确保质量以及并在最大限度降低服务成本的基础上，实现利润最大化，但施工成本的控制是并不少处处节约，偷工减料，也不是事后的成本控制，而是先期预算，物料管理，后期反馈整个过程的成本控制。供水管道安装工程经常伴随施工，在建设工程里属于配套的工程施工，施工周期相应较长，从设计，施工图纸审查，施工预算，合同审查，工程施工验收到完成项目保修，面对供水市场饱和，如何控制每个环节的成本，并尽早确保质量，降低维护成本，后期供水管道安装项目施工成本控制是成功的关键。
室外给水管道安装技术 篇3
【关键词】室外给水管道；安装；质量控制
1.室外给水管道的安装
1.1工艺流程
室外给水管道安装工艺流程一般为：放样—挖槽—管道接口安装—管道安装—管道试压—管道冲洗消毒—管沟回填。
1.2放样
所谓放样，就是确定管道要埋设的位置和经过的路线，在工地作实际的测量、规划、定位，在定线前，管沟经过路线的所有障碍物都要清除，并准备木桩与石灰（ 在内街放样可以采用红漆），依批文图的路线定线、放样，以便于管沟的挖掘。如果由于避开通信、电缆、煤气、排水、化粪池等地下设施及电杆要变更管线，必须经过设计单位同意，并出设计变更图才予以施工。
1.3挖槽
1.3.1挖槽之前应当充分了解开槽地段的土质及地下水位情况，根据管道直径、埋设深度、施工季节和地面上的建筑物等情况确定沟槽的形式。
1.3.2沟槽开挖采用人机配合的方法，在确认无地下障碍的地段采用挖掘机开挖，有地下障碍或障碍不清楚的地段，沟槽采用人工开挖方法，机械挖土应留出20cm厚余土，再用人工统一清底至设计标高，不允许破坏槽底原状土。管道管底应铺设200mm～300mm厚中砂，整平夯实后方可铺设管道。
1.3.3沟槽边坡比为1：0.33，遇不坚实土壤地段，沟槽两侧可以加大放坡，不宜长时间晾槽。沟槽有地下水情況时，应有排水措施，可采用明沟集水井或人工降低地下水位。
1.4管道接口安装
1.4.1给水管道常采用球墨铸铁管、混凝土管、钢管等管材，这些管材多采用承插连接。承插连接就是将管子（管件）的插口插入管道的承口内，周围充塞填料进行密封的一种连接方式。承插连接常用的填料有：油麻、胶圈、水泥、石棉水泥、石膏、青铅等。
1.4.2承插连接分为刚性承插连接和柔性承插连接两种。刚性承插连接是用管道插口插入管道的承口内，对正后，先用嵌缝材料嵌缝，然后用密封材料密封，使之成为一个牢固的封闭的管道接口。柔性承插连接接头在管道承插口的正封口上放入富有弹性的橡胶圈，然后施力将管子插端插入，形成一个能适应一定范围内的位移和振动的封闭管接头。
1.5管道安装
1.5.1把预制完的管道先在槽口排列成行，并检查接口、管膛清理情况。
1.5.2承口朝来水方向顺序安装。管道中心线必须与定位中心线一致，调整管底标高。管道转弯处及始端应采用木方等支撑牢固，防止捻口时管道轴向移动。承插口之间的环形间隙应均匀一致，不得小于3mm。
1.5.3管道暂时停止安装时，两端应临时封堵，以防止异物进入管内。
1.5.4闸阀安装时，应先将法兰闸两端管件进行组装连接，整体安装就位。法兰接口橡胶垫尺5.井室砌筑应严格按图纸及设计要求的几何尺寸和技术要求砌筑。闸井砖砌井室内壁用1 ：2 水泥砂浆抹面， 厚1 0mm。井室砌筑时预埋止水环和钢套管，待穿管后用油麻、水泥砂浆将管道和套管之间的环缝填满、捣实即做刚性防水。砌筑完成后，要及时安装好井盖并及时回填土恢复地貌。
1.6管线试压
水压试验的管段长度一般不超过1000mm；在管件支墩做完，并达到要求强度后作压力试验，对未做支墩的管件应做临时后备；埋地管道，须在管基检查合格，管身上部回填土不小于500mm 后（ 管道接口工作坑除外），方可作压力试验。试压前打开排气阀，缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。钢管试压1.0Mpa ，球墨管、UPVC 管试压0.7Mpa,10 分钟内压力降低值小于0.05Mpa 为合格，打开离试压点最远处的排气阀卸压，压力表值下降表示管段连通，完成试压。在试压管段上的消火栓、安全阀、自动排气阀等处试压时应设盲板，将所有敞口堵严，试压合格后，须立即将阀门、消火栓、安全阀等处所设的盲板撤下，恢复这些设备的功能。
1.7管道冲洗、消毒
1.7.1冲洗水的排放管应接入可靠的排水井或排水沟，并保持通畅和安全。排放管截面不应小于被冲洗管截面的60%。
1.7.2管道应以不小于1.0m/s 流速的水进行冲洗。
1.7.3管道冲洗应以出口水色度和透明度与入口一致为合格。
1.7.4管道冲洗后用消毒液灌满管道，使水中含有的氯离子浓度达到20～30mg/L，消毒水在管道内滞留24h 后排放，再用自来水冲洗，经水质部门检验合格后方可投入使用。
1.8回填砂土
1.8.1下管前填砂填砂前，沟底先整平，排除凸出之石头，沟底填砂10mm以上。
1.8.2下管后填砂如原管沟之挖方为砂或砂土，即以原挖方回填；如原挖方为土石方，则管底填10cm 砂，管顶还要填砂10—30cm厚，然后上方再覆土。
回填砂土需要淋水夯实，但夯实时不得伤害管体。
2.室外给水管道的安装的质量控制
2.1测量放线
根据设计图纸现场勘察,定中心放线,找正坐标位置,按图纸对土质的要求和管道外径来确定开挖宽度、放坡系数、钉埋标桩。
2.2开挖土方
挖土方可采用挖掘机或开沟机开挖3/4的土方量,最后用人工修挖,人工修挖前必须进行一次复测,打好腰桩,按要求修挖。如果管沟土质坚硬(原土)可以不做垫层或夯实,否则应进行加固处理。
2.3管材到位
将需要安装的管材,运到沟边排整齐,清理好管子内部,两端包扎封死,应将铸铁管子上承插口的沥青漆除掉。
2.4下管找正
可用吊车下管子, 也可用人力下管一子,下管子必须从一端到另一端一根一根连续不断地下,但必须保证不得把管沟的覆土大量带入沟内。管子找正分直线找正和水平找正。
2.5检查承插口间隙
铸铁管承插口对口和环缝间隙是施工接口质量好坏的重要因素,施工中必须遵守规范要求,加入一定的油麻填料。油麻应柔软而有韧性,清洁而无杂物。
填料填足打紧, 用青铅或石棉水泥封口、打牢。管口养护。接口封好以后,直接段可以覆土压牢,待管口封口材料养护合格后,即可充水。
3.结语
供水管道安装技术 篇4
本工程位于广西北海市区内,管线全长约15 320 m。拟建管道沿线岩土地层正常,无断层,管线范围内无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用,场地整体稳定。本供水管线沿线部分管道将从公路旁经过,其具体管道桩号为SJ31至SJ39,管线长约565.83 m,桩号SJ41管线长约12 m,SJ65管线长约38 m,J157至D161管线长约449.89 m。该管线由埋地螺旋焊接钢管、砖砌和钢筋混凝土支墩组成。
2 技术要求
(1)埋地深度:该输水管线工程的管道通过的覆土深度一般控制在0.4～0.7 m,特殊地段根据现场实际情况按相应规范处理。
(2)地基与基础:本工程架空段均采用独立柱基础,采用强风化泥岩作为持力层,地基承载力特征值为300 kPa,基础底面进入该层≥300 mm;支墩柱及支墩基础均为C25混凝土现浇,支墩柱厚35 mm,支墩基础厚50 mm;支墩位置及间距根据现场确定,即管道接口处必须设一支墩,但支墩的间距≤5 m,支墩的间距>5 m时在中部设一支墩。
(3)管材:本工程沿规划道路的管线采用DN600×10螺旋焊接钢管,承压强度为1.25 MPa。
(4)焊接要求:沿线钢管及钢制管件的焊接按GB 985—88执行,所有焊缝在水压试验前均应进行外观检查,其质量应符合GB 50268—97的规定。
(5)防腐要求:埋地钢质管道及钢质管件内衬水泥砂浆防腐层,外防腐采用特加强级环氧煤沥青防腐。
3 施工方案选择
3.1 埋地管道施工
在现场没有施工道路直接进入的施工地段,修筑一条人行道(宽度约为1.8 m)通过,钢管采用小型长安货车运输至人行道边,再采用人工通过型钢轨道将钢管从人行道转移至管沟侧面,最后采用人工搬运钢管。
本段土石方采用机械开挖,边角及机械不便开挖的部分采用人工开挖,进入岩层后采用人工风镐作业,进行石方开挖。本段管道基础砼采用人工进行搅拌,砂石和水泥采用人工通过型钢轨道转运到现场搅拌。
因在挖管沟时要在管沟一侧加设3个1.5 m×1.5 m的集水井进行临时集水,采用污水泵抽水。
3.2 模板及脚手架
本工程支墩共制备3套钢制大模板,每套模板长按10 m考虑,大模板采用1m一块的方式进行组装,每套模板周转次数为9～10次。支墩侧模采用12 mm厚九夹板。
砼浇筑完成后进行3b号模板铺设,然后根据当时温度条件下砼的凝固时间确定砼二次浇筑时间。在砼基本初凝时浇筑二次轮可以保证既不留施工缝,又有效进行砼施工,保证工期和质量要求。整个管线施工完成后应作闭水试验。
4 管道安装与焊接
4.1 施工工艺流程
测量放线→管槽开挖及管道基础施工→管道清理检查→管道运输摆放→清沟→下管→稳管→管道焊接→接口检查→闭水试验→回填→办理隐蔽工程签字。
4.2 管道敷设
4.2.1 管道安装前基槽和管道的准备工作
(1)管沟挖好后,检查沟底土质是否为原土或是否坚实,如遇淤泥或软土,要通知设计人员现场处理,保证管道安装好后或在使用过程中不下沉,用水平仪找出该段的进水口点或出水口点标高,然后拉通线将基底找平,保证管道顺直,确保流水畅通。
(2)钉一排边桩,其高度等于管子半径,上挂边线,使边线距中心钉的距离等于管外径1/2加一常数(常数自定),稳管时使管外边与边线距离保持该常数,即为对中合格。
(3)管内底高程控制,将相邻坡方式板高强钉用小线连成坡度线,稳管时,使坡度线上任何一点至内底的垂直距离为一常数,则坡度线上高程减去下系数即为管内底设计高程,调整管子高程,使下系数的刻度与坡度线重合。
(4)稳管工作对高程和对中两者同时进行,稳好后的管带用石子垫牢。
(5)对管子、管件及阀门等,查对出厂合格证书,并按有关标准及设计要求核对;闸门除了检查合格证书外,必要时解体自检或送专检部门检验。
(6)管子、管件、阀门等内部要清理干净,不存杂物。
(7)检查防腐层,经检验合格方可下管,入沟槽后如有碰撞损伤,要标出记号,按要求修补。
(8)根据管线长短、管径大小、焊接方法与施工环境,配备适当的焊接工具和下管机械。
4.2.2 钢管对口
(1)修口:钢管对口前必须首先修口,使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求。
(2)对口:对口时应使应内壁齐平,可采用长400 mm的直尺在接口内壁周围顺序找平,错口的允许偏差为0.2倍壁厚且≤2 mm。
(3)纵向焊接:对口时纵向焊接应错开,错开的间距应≥100 mm;纵向焊接应放在管道中心垂线上半圆的45。左右处。
(4)环向焊接:环向焊接距支架净距≥100 mm;直管管径环向焊接距相邻的环向焊接不应<200 mm;不得出现“十”字焊缝。
(5)点焊:钢管对口检查合格后进行点焊,点焊时应符合下列规定:点焊应采用与接口焊接相同的焊条;点焊厚度应与第一层焊接厚度相近,焊接的根部必须焊透;钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊。
4.2.3 管道焊接
(1)焊工必须经过培训、考核合格,获得有关部门发给的合格证后,方可持证上岗施焊。
(2)焊条的技术性能应符合下列要求。①电焊条:焊条涂料要均匀、坚固,无显著裂纹,无成片剥落;容易起电弧、燃烧、熔化均匀,无过大的金属和熔渣飞溅,无因焊条不能连续熔化而产生的“焊瘤”;熔渣应均匀盖住熔化金属,冷却后易于除掉;熔化金属无气孔、夹渣和裂纹;天气潮湿,焊条存放时间过长时,应按照焊条厂的技术要求进行烘干,如烘干后仍不符合要求,不得用于管道焊接。②气焊条:焊条应熔化稳定,无过大的飞溅;焊缝表面无气孔;焊接前,应将焊口两侧各不少于10 mm范围内的铁锈、污垢、油蜡等清除干净,直至露出金属光泽。焊接过程中应采取措施,防止受雨水、污水的侵袭。
(3)点焊应符合下列要求:①点焊所用的焊条性能,点焊焊缝的质量,均应与焊接相同。②钢管的纵向焊缝(包括螺纹管焊缝)端部不得进行点焊。③点焊厚度应与第一层焊接厚度相似,其焊缝根部必须焊透。点缝长度和间距可参照表1规定。
(4)管道接口的焊接应注意焊接操作顺序和方法,防止受热集中而产生内应力。
(5)在炎热天气,焊接钢管管道的闭合接口和异型管件时,应选择在当天气温低的时候进行,以减少温度应力。
(6)焊接电流一般可采用以下公式计算。平焊公式:I=kd (I为电流,单位为A;d为焊条直径,单位为mm;k为系数,一般取35～50)。立焊和横焊时,电流比平焊少5%～10%;仰焊时,电流比平焊少10%～15%。
(7)焊缝在外观上应符合下列要求。①焊缝表面光洁,宽窄均匀整齐,根部应焊透。②焊缝表面凸出管皮高度(加强面):转动管子的焊接,其高度为1.5～2mm,但不得大于管壁厚度的30%;不转动管子的焊接,其高度为2～3 mm,但不得大于管壁厚度的40%;加强面的宽度,应焊出坡口边缘2～3 mm。
(8)管壁厚度在10mm以内时,咬边的深度不得>0.5mm,长度不得>25 mm,所有咬边的总长度不得大于焊缝总长度的25%。
(9)钢管焊接采用单面焊接。
(10)焊接完成经检查合格后,应及时按照管身所用方式及标准对焊缝进行内外防腐。
(11)焊缝检验:检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净;在无损探伤、水压试验前应进行外观检查;焊缝的外观质量要符合设计要求;要求进行无损探伤检验的焊缝,取样数量与要求等级按设计规定执行,凡不合格的必须返修,返修后仍按规定方法进行探伤检验。
4.2.4 安装要点与注意事项
(1)管子垫牢:管子对口后应垫牢固,避免焊接或预热过程中产生变形。
(2)不得强力对口:管道连接时,不得强力对口,或用加热管子、加扁垫、多层垫等方法来消除接口间隙偏大、错口、不同心等缺陷。
(3)弯管:弯管起弯点至接口的距离≥100 mm,且不小于管外径。
(4)纵缝:卷焊钢管的纵向焊缝应置于易检修的位置,且不宜在底部。有加固环的卷焊钢管,加固环的对接纵缝应与管子纵向焊缝错开,其间距≤100mm,加固边缘距管子的环向焊接≥500 mm。
(5)开孔:不得在干管的纵、环向焊缝处开孔,如必须开孔,应有可靠的补强措施。管道上任何位置不得开方孔。直线段上如需加短节管时,其长度宜长于1 000 mm,严禁在短节管上或管件上开孔。
(6)管道闭合焊接:夏季或昼夜温度较大时,应在气温较低时施焊;冬季施工应在气温较高时施焊;必要时,可设伸缩节代替闭合焊接。
5 供水管线灌水试验
(1)灌水试验必须待干螺旋钢管焊接完成后进行闭水试验。
(2)供水管在试验前将管内充满水浸泡一昼夜,开始试验时量好水位,做好标记和记录,并在观测时间内不断向试验段内补水,并记录补水量,然后按下面公式计算实测渗水量:Q=48q×1000/L。当Q≤允许渗水量时,试验即为合格。
6 结语
室外给水管道安装技术 篇5
(1)托、吊、卡架不牢固，由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢;
(2)立管甩口高度不准确，
其原因是由于层高超出允许偏差或测量不准;
(3)立管距墙不一致或半明半暗。其原因是由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成;
建筑给排水管道安装施工技术研究 篇6
1 原则
在对给排水管道进行安装施工时, 必须坚持一定的原则。①如果铺设的管道既有气体管道, 也有液体管道, 必须要将气体管道铺设在液体管道之上。②如果管道需要对冷、热不同的物质进行输送, 在对管道进行铺设时, 要保证热介质管路在上边, 冷介质管路在下边。③对于保温管路与不保温管路来说, 保温管路的位置要在上边, 不保温管路要安装在下边。④对于金属管路与非金属管路来说, 金属管路的位置要在上边, 非金属管路要在下边。在安装施工的过程中一定要坚持上述原则, 不能违背。
2 具体流程
给排水管道在安装施工时的具体流程是:①对设计图纸以及施工图纸进行仔细查看, 并对相关规范以及要求与技术标准进行全面了解。②在相关设计要求和技术标准的指导下, 做好施工测量放线工作。③对沟槽进行开挖工作, 将管沟砌筑起来。④在和土建工程做好沟通之后, 预留孔洞, 并对其他铁件做好预埋工作。⑤做好安全施工中所需管件的加工和制作工作。⑥开始对管道支架进行制作, 并按照要求将其安装。⑦结合建筑工程实际, 将各种管道预先制作出来。⑧对给排水管道进行敷设与安装。⑨做好给排水管道与各种相关设备的对接工作。⑩对自控仪表和相关管道进行仔细安装。輥輯訛做好压力测试工作, 将管道清洗干净。輥輰訛做好管道的防腐以及保温处理。輥輱訛做好给排水系统的相关调试工作, 调试完毕后, 做好竣工验收工作。
3 做好给水管道的具体安装施工工作
3.1 对给水管道进行安装施工
3.1.1 敷设给水立管
给水立管在对管线进行布置时较为灵活。它的位置在建筑物的外墙上, 在外墙上的水表箱中也有水表, 立管排列有序。给水立管在外墙上进行固定时采用的是固定管卡, 一般来说, 它都是从卫生间或厨房进入室内。因此, 在对给水立管进行敷设时一定要坚持因地制宜的原则, 具体情况具体分析。比如, 如果在北方, 就要考虑做好立管的防寒措施, 如果针对高档小区内进行给水立管的敷设, 一定要注意敷设完毕后的美观。给水立管使用的水表为自动计量式, 能使人力负担得到降低。
3.1.2 敷设给水横管
给水横管的敷设比较复杂, 必须要注意以下两点:
(1) 由于建筑工程施工前期, 对楼板钢筋进行捆扎时, 就已经将给水横管预装在里面, 横管已经被浇筑到了楼板中, 这样做保证了给水横管安装的安全与牢固, 同时也降低了施工成本, 但是必须要注意浇筑工作开始前, 要做好横管的检测工作, 保证其质量与相关标准相符, 才能进行后续施工。
(2) 必须要将横管的防腐工作做好。对给水管道进行敷设的相关部门必须要和浇筑部门做好协调与配合工作。
给水横管的施工有一定难度, 成本也相对较高, 必须要进行重点关注。
3.1.3 关键技术
(1) 做好安装前的准备工作。在对给水管道进行安装前, 必须要做好以下几点准备工作:①对施工现场的环境以及相关施工条件进行明确, 同时还要确定好坡度以及坡向和标高等, 还要了解这些因素是否与相关要求相符。②结合设计图纸以及施工图纸和相关要求对支架之间的相关距离进行确定, 并确保它们能够与要求相符。③还要对管道的相关运行工艺和放空问题进行全面了解。
(2) 做好技术资料的记录及保存工作。在管道的施工过程以及施工完毕之后, 一定要将施工的各种相关技术资料做好填写工作, 还要做好签字确认的工作, 并将其按照技术档案的存放方式进行保存。对于隐蔽的管网工作, 也要将其相关的技术资料进行详细填写, 在地下管道回填之后, 做好保存。
(3) 做好管网的保护工作。管道如果要从屋面、墙壁以及楼板和地基等处穿过, 就必须要做好管网的保护工作, 如对其安装相应的保护装置。套管的内部不能有管网接口存在。另外, 还要将防水帽以及防水层安装在管网上, 并保证管网之间的各种填充物没有易燃材料, 这样做的目的是避免管网出现漏水现象。
(4) 对管道焊接质量做好严格控制。主要从以下几个方面入手:①要将焊缝进行均匀焊接, 保证没有漏焊现象。②煨制弯头相应的起弯点一定要和焊缝之间保持小于10cm的距离。③对于直管段来说, 其两环缝之间的距离必须要超过10cm。
(5) 保证给水设备的安装施工质量。众所周知, 如果将一套系统投入到建筑中去, 系统会一直长时间运转, 因此, 必须要保证使用的设备, 如水泵以及阀门等的高质量。①必须要使用质量合格的产品, 必须由相关部门检测, 与各项硬性指标相符。还要有经营资质以及质量认证等文件。②在对设备进行安装前, 要对设备上的损伤进行检查与排除, 主要的检验内容有接口是否具有灵活性以及抗腐蚀性和抗压能力。③在施工初期, 要结合管线的整体敷设路径, 对水泵房进行合理安排, 尽量使用最少的管线将管道的功能充分发挥出来。因此, 要在前期做好相关建筑资料的研究和论证, 为后续工作的开展打好基础。④做好引入管的敷设工作。如果引入管在敷设时要与电缆呈平行状态, 就必须保证两者之间的距离小于等于75cm, 同时, 引入管和位于室内的相关污水排水管进行平行敷设时, 其距离必须要在1m以上。
3.2 对排水管道进行安装施工
3.2.1 敷设排水立管
在对排水立管进行敷设时, 一般都会将其设计在建筑的外墙上, 这点在我国南方的城市中表现比较突出。这一方法的优点是不会对建筑物的内部空间进行占用, 安装以及后期的维护都比较方便。将检查口设置在通气管超出屋面的部分, 这样一旦排水产生堵塞现象, 就能及时进行清理。这种排水立管的设置能够使排污噪声得到降低, 能够运用塑料管材进行敷设。
3.2.2 敷设排水横管
为了使室内的空间保持整洁, 要将排水管与室内完全隔离。它被设计在建筑物的外墙之上, 因此, 它与排污间进行连接时采用的方式是后出水, 地漏是从侧墙走的。在对排水横管进行敷设时, 一定要严格按照要求, 它的安装施工对于卫生间以及坐便器的位置要求比较准确, 但是在实际的施工中经常会有偏差出现。在对排水横管进行敷设时一般会采用两种方式:①在卫生间地面上敷设排水横管, 其主要应用在交房前的毛坯房中, 这样用户就能结合管线敷设大小来对卫生间大小进行决定, 从目前情况来看, 这种方式没有进行普遍应用。②将其隐藏起来, 高度在高出地面20cm的位置左右, 这种方式采用的是侧墙地漏, 有一定的缺陷存在。在使用中容易有臭气外溢以及污水回溢等现象产生。
3.3 关键技术
(1) 按照事前的设计要求和相关位置, 在排水塑料管上安装伸缩节, 一般情况下, 如果没有特殊的要求, 立管的伸缩节之间一定要保持4m以上的距离。
(2) 对排水用的主干管、水平干管做好通球试验。通球率要保证在百分之百, 球径要大于等于管道管径的2/3。
(3) 在对污水排水管道进行坡度设计时, 必须要参照相应的设计要求和规范要求。
(4) 在对排水通气管进行安装时, 必须要保证不和风道、烟道等进行连接, 按照规范要求进行安装。
(5) 如果排水管道要穿越管井、厨卫等封闭的空间内, 必须要加设阻火圈;对于不是封闭的空间, 比如外墙或阳台, 不需要加设阻火圈。
(6) 对于立管之上, 每隔一层就需要将一个检查口进行设置, 另外还要在最底层以及最高层 (有卫生器具) 将检查口设置好, 其中心高度要和操作地面之间距离1m, 偏差可以为±2cm, 同时, 为了方便检修工作, 要对检查口的朝向进行科学设置。对于位置在暗敷立管之上的检查口, 还要加装检查门。
4 结语
综上所述, 在对给排水系统进行施工时, 必须要重点关注给排水管道的安装施工。在管道安装施工的过程中, 必须要认真组织施工, 并对每一个施工的程序以及环节进行严格控制, 并对其中的各个重点与难点环节进行重视, 科学运用各种施工技术, 保证给排水系统的施工质量, 最终保证建筑工程的整体质量, 使人们能够舒适生活。
参考文献
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室外给水管道安装技术 篇7
1 浅谈供水管道的安装技术
在建筑工程中, 不同的供水管道安装方法都不同, 不过基本都是分管件连接、法兰连接、焊接。管件连接分很多种不同管件, 针对不同的管道都有不同的应用, 像丝连管件、沟槽管件、PE类管件、不锈钢管件等。下面笔者对建筑工程供水管道的安装技术步骤进行简要地探讨。
1.1 浅谈管道安装之前的技术
在管道安装之前要进行管道地沟的开挖以及测量, 管道地沟的开挖方式分为人力以及机械设备两种, 在此过程中要观察管道沟槽所在的地形, 如果所属地形是地基较差或者含岩结构较多的地区, 也必须铺设不少于100毫米的砂基础并进行夯实, 另外对于管道支架的安装来说, 也要注意标高、坡度和坡向等因素。
1.2 浅谈管道安装技术的选材
对于管道的安装来说, 首先要注意管材的选取, 不同的管材具有不同的结构, 也会有不同的特点, 根据施工的具体情况选取具体的管材, 可以从多方面进行考虑, 从而达到最大的使用价值。例如铸铁管经久耐用, 比钢管锈蚀缓慢, 但质脆, 使用铸铁量大, 不过随着技术的发展这种管材的使用也在逐渐的减少;焊接钢管优点是强度高, 耐高压、震动, 重量较铸铁管和水泥压力管轻, 缺点是易生锈, 抗腐蚀性较铸铁管差。不过在目前使用最多的有两种, 其一是塑料管, 塑料管有聚乙烯和聚丙烯两种, 它具有无毒、耐腐蚀、接口容易、重量较别的供水管请、不结垢、价格便宜的特点, 不过它较其他的管道强度低, 刚性差, 热胀冷缩大, 在日光下老化速度加快, 易断裂;另外的一种常用的管道材料就是玻璃钢供水管道, 它具有无毒无污染、抗腐能力强、质轻强度大、耐高温、表面光滑易清洗、可用寿命长达50年以上等特点, 但是价格就比其他管道稍微贵点。
1.3 浅谈管道的安装技术要点
接下来对供水管道的安装技术进行探讨, 前期工程以及管材选取之后就可以进行供水管道的安装技术, 供水管道的安装要点就是将各个管道进行连接, 并要注意焊接技术的应用。管道连接时, 不得用强力对口, 也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。在焊接前要注意管道管口处的清洁等, 并且由于供水管道的特殊性, 也要注意接口处的焊缝质量要符合自来水企业的标准, 焊接的时候注意各个节点的焊缝宽窄保持一致。另外管道的安装路线也要尽可能的平、正、直, 这样有利于供水时水流的走向。
1.4 浅谈管道安装之后的技术要点
在管道安装以及焊接检测之后, 要进行管道的回填技术以及管道的试压技术, 对于管道的回填技术来说, 主要是为了保护管道、支撑管道, 避免不均匀沉降对管道造成破坏和损坏管道的保温层。为了使管道铺设的密实, 可以进行石屑的回填, 不过整个工程的回填工作不能拖延太久, 不然回填的效果会受到影响。另外管道的回填工作也不是绝对的, 无压的排水管道做功能性试验时, 不需要管道回填;但是有压的给水管道功能性试验时, 则需要管道回填。管道的试压工作主要是为了检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能等, 试压实施之后要进行试压的记录以及及时地卸压, 如发现异常则可以在第一时间进行解决确保管道安装的正常完成。
2 浅谈供水管道需要注意的问题
在供水管道安装之前要注意管道铺设深度的问题, 良好的铺设深度才能确保供水管道的密闭性与安全性, 这也跟地形的选取以及地基的好坏有着密切的关系, 因此对于建筑工程来说要尽量选取地形良好的地区, 选取少岩石等地形, 并在地基阶段打好基础;不然则需要采取砂基础或者混凝土基础进行改造。在安装之前还需要进行管道的防腐处理, 需要对供水管道进行喷漆处理, 由于管道铺设在地下或者密闭的空间里, 很容易因为各种因素而使得管道出现侵蚀、腐蚀的现象, 致使管道的使用寿命大大减少, 严重时使供水管道出现破裂的现象, 造成严重的损失。供水管道喷漆的处理可以大大地减少管道表面的腐蚀速度以及电化学变化, 因此可以增加管道的使用寿命, 对于工程项目来说, 是有价值意义的;管道在安装时难免有部分碎石、泥沙等进入管内, 因此为保证用水卫生和避免阻塞阀门、水表需对管道进行冲洗和消毒。在供水管道的安装时, 要注意供水管道的接口方式有许多不同的类型, 如承插式刚性接口、承插式柔性接口、焊接接口、法兰接口、螺纹接口等, 因此对于每一种不同的接口都要采取恰当的处理, 最终才能实现供水管道总体安装技术的完美实施;最后在进行供水管道的试压时, 为了进行管道系统的强度试验与严密性试验, 一般采用水压试验, 如因设计结构或其他原因, 不能采用水压试验时, 可采用气压试验。
3 浅谈对建筑工程供水管道安装技术提升的建议
3.1 浅谈对于施工过程中的建议
为了实现建筑工程供水管道安装的良好实施, 保障供水管道的供水质量, 需要对建筑工程供水管道安装技术的施工过程进行严格把关。施工之前对于设计方案进行足够的讨论与分析;要严格控制建筑工程施工过程当中的材料检测, 所需要的材料必须有相关的出厂证明以及产品的合格证书, 不能为了节省成本而购置非正规厂家的材料产品;对施工过程中的设备进行严格的管理, 在施工的现场应有专门的监督人员进行施工过程的监督审查工作, 确保工程按照计划如期进行。并且在工程结束之后由相关的检测部门进行整个工程项目的检查与验收工作, 一旦发现问题要及时地进行整改, 避免损失的进一步扩大。
3.2 浅谈对于工程管理方面的建议
良好的管理可以使得工程项目的实施取得更好的效果, 尤其是供水系统这样与公民的身体健康密切相关的工程建设。因此需要加强管理机制, 对于建设单位来说要建设必要的管理机构以及具有良好素质的专业人员, 建立完善的监督管理制度, 并全面实施。另外对于工作人员以及管理人员要进行安全意识的培训, 毕竟供水系统的建设事关重大, 一旦发生问题将会严重影响公民的日常生活以及生命健康。
结语
供水管道的建设在我国是重要的工程建设, 它关乎着人们的日常生活用水, 因此为了保障建筑工程的供水管道建设的合理、完美的实施, 需要对供水管道技术进行更深层次的了解与掌握, 这样才能使得我国的供水管道工程不断地发展, 为我国以及公民创造最大的经济效益以及社会效益。
摘要：随着建筑工程行业的发展, 出现了许多新型的技术以及工艺的应用, 对于建筑工程的供水管道来说, 是属于铺设于地下的隐蔽性工程, 往往会由于各种复杂的地质地形的原因造成供水管道安装技术的难度大大提升, 不过随着建筑工程水工管道安装技术的发展, 这些问题都将迎刃而解。
关键词：建筑工程,供水管道,安装技术
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