再生金属电子交易

再生金属电子交易（精选10篇）

再生金属电子交易 篇1

2011年11月7~9日, 第十一届再生金属国际论坛暨展览交易会在广州举行。来自世界30多个国家和地区的1 900余名代表参加了会议, 国内外56家企业和产业园区组团参展。

本次论坛暨展览交易会由中国有色金属工业协会主办, 中国有色金属工业协会再生金属分会承办, 中国资源综合利用协会、中国再生资源产业技术创新战略联盟、广东省资源综合利用协会协办, 得到了国际回收局和美国废料回收工业协会的积极响应, 天津子牙循环经济产业区作为特邀合作单位给予大力支持。

本次论坛暨展览交易会创新会议内容和形式, 通过开展政企座谈和招商推介、技术装备展示、科研成果转化对接等, 将政与企、产学研、商贸与文化等有机融合在一起, 体现出了主办方多元化的服务水平, 使互动交流更为深入和有针对性, 满足了与会者的多层次需求, 为国内外企业创造了更多交流合作的机会。

再生有色金属产业经过近十年的快速发展已成为我国有色金属工业的重要组成部分, 2010年主要再生有色金属产量已达到775万吨, 约占有色金属总产量的25%, 成为了缓解资源瓶颈和行业节能减排的重要举措。

纵观国内外产业发展现状及趋势, 再生有色金属产业日益受到重视, 并将快速发展, 而国外发展再生有色金属产业的经验将有助于国内再生有色金属行业提高发展质量, 产业可持续发展毋庸置疑。

我国再生金属产业发展趋势分析 篇2

从产业共生到产业融合

废旧资源利用在我国已有较长的历史，但规模化的再生资源生产源于上世纪的东部沿海，以产业共生方式展开。由于东部沿海一头在外的开放型经济与珠三角“三来一补”两头在外的开放型经济不同，高速发展的浙江外向型制造业急需解决金属原料问题，因此，我国规模化的再生金属产业以产业共生方式开始在浙江形成。

由于通过再生金属的拆解回收解决了大部分制造业急需的金属原料，特别是浙江产业升级步伐加快、产业链延伸得到加强，形成再生金属拆解产业与深加工产品制造产业的共生，如永康的铜加工业与五金业、上虞的铜管与制冷设备制造业、温州的铜板带与低压电器业、玉环的铜棒与水暖五金业、宁波铜加工与日用家电业、诸暨店口铜管棒与华东汽配五金水暖城之间均形成了对应的产业链优势。

当前，基于市场导向的商业资本的累积带动产业资本的集聚，产业的发展又为市场提供更强劲的支撑——以商促工、贸工联动，形成犬产业、大集群的工业发展格局，推动产品制造业向上游再生材料制造业的延伸和上游再生材料制造业向产品制造业的延伸，再生金属产业开始由共生走向共融。

从分散经营走向圈区管理

我国再生金属行业整体实力不强，产业集中度不高，而且低水平重复建没严重。日前全国物资回收企业有5 000多家，但绝大多数都是民营中小企业，大中型骨干企业只占1%~2%，企业规模普遍偏小，产业集约化程度低，整个产业处于小、乱、散的状态。国内虽然有不少的集散地，但很难发展成具有国际竞争力的再生有色金属企业集团，相当多的再生金属企业还是家庭作坊式单位，仍然以手工作业为主，不可能实现工业化大生产。

有色金属循环经济园区是从20世纪90年代浙江台州拆解进口废旧有色金属逐步发展起来的。目前，内外政策、经济环境较之发展之初，发牛了根本性变化，沿海先进园区经过多年的经营，其经营模式呈现圈区管理的趋势。所谓圈区管理，是指园区按管理区、生产区、废物集中处理区统一规划、统一布局。管理区：设立园区管理部门，集工商、税务、海关、环保、质检为一体，统一监管。台州再生资源加工园区占地1 600亩，园区以拆解废金属为主，区内已汇集了数家大型的年拆解能力超过10万吨的企业，园区通过统一征地并出售给企业，由企业自建厂房、道路和硬化地面；山东烟台园区工商、税务、海关、质检的计算机已经联网，对进出园区货物进行自动记录、报关、计税和质检。生产区：在园区企业高度集约化的同时，各园区之间金属回收利用市场也在进一步细分，专业化程度不断增强。宁波再生资源加工园区面积3 000亩，以拆解废金属为主，设立了海关监管区、拆解加工区、员工生活区和污水固废处理区，国家环保总局已将宁波再生资源加工园区定为试点园区，宁波园区实行统一规划建设，厂房出租给企业经营，环保、海关、质检统一监管；江苏太仓港再生资源进口加工园区规划面积4.14平方公里，入园项目以废金属、废纸、废塑料为主，多数为外资企业，园区建成海关国检监管区、商务管理区和废物处理区，太仓园区实行统一征地，再将土地出售给企业建厂房经营，园区建立统一的污水处理设施和废物处理设施；天津子牙环保产业园区规划面积3 400亩，入园企业以当地七类定点企业为主，主要经营废金属、废塑料，园区按功能分为拆解交易区、产品深加工区、污水处理区、功能服务区和生活服务区，国家环保总局已将天津园区定为圈区管理园区。天津园区实行统一征地，再出售给企业建厂房经营。园区成立了管委会，设立了海关监管区，并在园区内实现商检和通关。

除上述初具规模的四个国家级再生资源加工园区外，国家有关部门陆续批准了河北文安，广东肇庆、江门、梅州，山东烟台，广西梧州、玉林和江西鹰潭等地开发建设再生资源加工园区，江苏张家港建设报废汽车压件拆解试点园区。除了上述国家批准建设的园区外，广东清远、辽宁沈阳、河北大成等地的园区建设也已初具规模。已建的进口再生资源加工园区都是高标准、高起点规划建设，不仅方便资源集聚和管理，也极大地提升了我国再生有色金属产业的形象。

目前全国各地在建或建成的进口再生资源加工园区已达10多家，年处理废旧金属占中国进口总量一半以上，为再生金属产业发展提供了原料保障。

从污染走向环保

由于再生金属生产效益较好，进入门槛低，吸引了大量小型企业。小型企业主要从事废旧金属回收，生产小五金、零配件、压铸件等初级产品。或收集、拣选紫杂铜、黄杂铜等原料产品销售，由于规模小、装备落后、用人多、作业条件差、劳动强度大，而且分散在各个角落，管理难度大，不利于综合治理。而且小型企业“三废”治理不完善，对周围环境造成危害，废气、废水、废渣任意排放，噪声扰民习以为常。是目前再生金属产业发展中的薄弱环节。

随着我国电子和汽车行业的近20年快速发展，早期的废旧电子和汽车的淘汰期来临，国内的废旧金属堆存量加大，以前国内依靠农民自发形成的回收体系已经不能适应需求。2008年12月30日，十一五国家科技支撑计划——“废旧机电产品和塑胶资源综合利用关键技术与装备开发”重大项目正式启动。这是国家首次将再生资源综合利用纳入科技支撑计划，大力促进再生资源利用行业的节能减排，推动循环经济发展。国家针对资源蕴涵量大的废机电、废家电和废塑胶等大宗固体废旧物资，开发综合高效利用新工艺、新方法及新设备，发展相应技术规范与标准。通过技术集成，建立工程化应用示范和技术集成示范园区，为提高再生资源综合回收利用效率与再生资源产品质量，减少大宗固体废弃物及其控制再利用过程的环境污染提供技术支撑。

此外，环保和管理上逐步完善，原生铜企业纷纷扩大废杂铜的利用，再生铜的产业集中度明显提高；再生铝行业通过自主创新实现了产业技术升级；再生铅行业建设了自主研发的富氧密闭鼓风还原熔炼工程，这些都提升了再生有色金属产业的技术装备水平。一系列新技术、新工艺和新装备的推广应用，提升了中国再生金属产业的社会形象，提高了行业资源能源综合利用水平和产品质量，避免了环境污染，对于促进再生金属产业升级起到重要作用。

同时“圈区管理”的发展模式也提高了产业集中度和环境保护水平，有利于政府部门的监管。

从劳动密集型走向劳动与技术并重的生产模式

再生资源的回收、拆解、分拣、加工等，需要有一支庞大的队伍，目前全国已有各类回收企业5 000~6 000家，从业人员1 500~1 800万人，其中约1 000万人从事个体回收，占再生资源社会回收量的80%。另外，我国每年进口若干种废旧金属，包括废钢铁、废杂铜、废杂铝等，从事进口废金属拆解的企业解决了超过100万人的就业。

我国再生金属产业技术装备水平不高，金属回收率偏低。目前我国废杂金属拆解、拣选、收集等预处理产业属于劳动密集型产业，以手工操作为主，全国有近百万农民工参与，机械化和自动化程度很低。另外在废杂金属加工利用方面，除少数企业回收工艺和装备比较先进、有一定的生产规模、环境保护比较好、金属回收率比较高外，绝大多数企业和个体户都是设备简陋、技术落后、烧损大、能耗高、金属回收率低。而且多金属品种混杂，质量不稳定，难以生产高质量产品。

技术含量逐渐升高的趋势主要体现在处理废旧电子产品、机电产品和汽车方面，还有以投标形式进行的大型工业和民用建筑的整体拆装上，要求业者具备综合的拆解和处理能力，整体拆解中黑色和有色金属并存、铜铝和其他贵重金属并存、废旧品和完全可以直接使用完好产品并存，甚至还有废塑料等非金属废料并存的状况。

此外，技术含晕的提高还体现在再生金属产品档次高端化、应用领域多元化的进程中。部分再生金属企业正从一般加工业过渡到高端制造业和现代服务业，如浙江铜加工业过去只能赚取“微薄的加工费和打工费”，经过加强科技创新载体建设，引进更多高层次人才，建立省级创新型试点企业、省级专利示范企业，浙江铜加工龙头企业基本上拥有国家火炬计划重点高新技术企业、国家级博士后科研工作站、省级企业技术中心和省级高新技术研究开发中心，研制的产品广泛应用于电力工业、海洋工程、轻工造船、电子电器、信息通讯、建筑家装、机械制造、交通运输、国防军工等各个领域。

从沿海向内陆转移

再生金属产业向内陆转移主要是基于三个因素：第一是再生金属行业紧跟全球产业链转移的趋势，从劳动力成本较高的东部向中西部转移；第二是全球产业链转移后所形成的新的市场也向中西部转移；第三是再生金属的原材料逐渐由国际向国内、由东部向中西部转移。

我国专门以进口废铜金属为原料的拆解加工处理行业，最初起步于上个世纪80年代的广东和浙江沿海一带地区，在港台资本进行行业转移的推动下发展起来的。到目前为止走过了近30年的发展历程，已经形成一个相对成熟和具有相当规模的产业。

随着中国经济的快速发展，再生金属行业的分布呈现从沿海的台州等地向江西转移、从广东的南海向粤北逐步转移的趋势。九十年代后期，向北部扩散至天津一带，2000年后逐渐出现内陆转移。中部地区也取得了长足的发展，具备了承接东部再生金属产业转移的能力和条件，如江西已逐步成为再生金属拆解、冶炼、加工的新基地，已有32家大型铜加工企业相继落户鹰潭，使该市规模以上铜加工企业迅速扩张至69家，目前铜加工能力新增56万吨，跃升至116万吨。鹰潭形成了铜杆、线、管、棒、板带、异型材及铜铸件等上下游产品配套的铜产业链，是国内收割在内陆地区由国家批准设立的铜拆解加工区。建成后将形成180万吨的年拆解能力，年产进40万吨再生铜、10万吨铝、10万吨塑料、95万吨钢铁，成为铜废旧原料回收利用基地和再生资源集散中心。

近年来，重庆已开始成为再生金属产业转移地。2009年6月国内最大的再生铝企业上海新格有色金属有限公司再生铝及铝硅合金项目在永川工业园区港桥工业园举行了开工仪式，建设规模为年产30万吨再生铝及年产30万吨铝硅中间合金；全国最大的再生铅企业江苏春兴集团在大足邮亭形成了5万吨再生铅生产能力。

文章摘编自《清远再生金属产业技术路线图》

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我国再生金属产业领域首个技术路线图发布

2012（第三届）国际再生金属大会于3月中旬在广东清远举行。由清城区政府、清远市再生金属行业商会与广州有色金属研究院共同编制的《清远再生金属产业技术路线图》，历时两年，经过7场专家研讨会的推敲和凝练，已形成了成果，在本次大会中正式对外发布。

再生金属产业作为循环经济的重要领域和节能减排重要手段，对清远市节能减排贡献突出。2011年，清远市回收的50万吨再生铜与原生冶炼金属相比，节约用电量13.04亿千瓦时，节水1.97亿立方米，减排1.9万吨固体废物。

据了解，《清远再生金属产业技术路线图》明晰了清远再生金属产业的近期目标、中期目标、远期目标，通过3~5年的时间，延伸再生金属产业链，使再生金属原料就地转化为高附加值的终端产品。最新发布的这个技术路线图凝练出清远再生金属产业需要重点攻克的43项研发需求，通过解决这些技术瓶颈，有望扫除清远再生金属产业转型升级和可持续发展道路上的障碍，推动产业转型升级，在更大的范围和更高的层次上融入国际市场。

再生金属产业或走出低谷 篇3

他指出, 2014年以来, 我国再生有色金属产业基本保持总体平稳运行, 产业发展呈现四大亮点, 但企业生产经营仍面临较大困难和严峻挑战。

运行:基本保持平稳运行技术创新取得新进展

2014年以来, 由于有色金属价格持续低迷、进口废金属价格倒挂、下游需求不振、多数企业融资困难, 导致企业利润微薄, 项目投资活跃度不高, 整个产业面临较大困难。尽管如此, 我国再生有色金属产业克服国内外多重压力, 1~3季度总产量与去年同期基本持平, 技术创新和装备改造取得新进展, 基本保持了产业总体平稳运行。

在生产方面, 产品产量持平, 再生锌大幅增长。据初步统计, 2014年1~3季度我国再生有色金属 (铜、铝、铅、锌) 总产量为737万吨, 基本与去年持平。其中, 再生铜产量约为170万吨, 同比下降5.6%;再生铝产量约为360万吨, 同比增长2.9%;再生铅产量约为98万吨, 同比下降10.9%;再生锌产量约为109万吨, 同比增长18.5%。

在进口方面, 原料进口量和金额双双下跌, 含铜废料下跌幅度较大。2014年1~8月, 我国共进口含铜、含铝、含锌废料395.7万吨, 金额94.4亿美元, 分别同比下降9.9%, 17.2%。其中, 进口含铜废料246.3万吨, 同比下降11.7%, 金额72亿美元, 同比下降19%;进口含铝废料147万吨, 同比下降7%, 金额为22亿美元, 同比下降11.3%;进口含锌废料2.4万吨, 同比持平, 金额4 300万美元, 同比增长4.9%。

在市场价格方面, 持续低迷。2014年前3季度上海期货交易所当月期铜和3个月期铜平均价分别为49 297元/吨和48 713元/吨, 同比分别下跌9.0%和9.9%。广东1号废铜和2号废铜平均价格分别为44 806元/吨和41 424元/吨, 同比分别下跌9.4%和9.6%。破碎生铝平均价格11 676元/吨, 同比下跌6.7%, 再生铝合金中产量高、用途广、最具代表性的ADC12均价15 061元/吨, 同比下跌4.4%。

在节能减排方面, 成效显著。2014年, 在国家相关产业政策和产业规范条件的鼓励下, 再生有色金属产业在节能减排绿色发展方面继续取得成效, 尤其是新型节能技术和污染物排放治理设施的采用, 为企业所在区域环境改善做出了积极贡献。目前, 再生铜行业平均能耗水平接近250千克标煤/吨, 再生铝达到110千克标煤/吨, 再生铅接近130千克标煤/吨。2014年前3季度, 我国再生有色金属产业与生产等量的原生金属相比, 节能1 650万吨标煤, 节水超过11亿立方米, 节电510亿千瓦时, 减少二氧化碳排放5 700万吨。

同时, 产业的发展呈现4大亮点。一是政策环境进一步优化。2014年以来, 国家有关部委发布了一系列与再生有色金属产业有关的重要政策法规, 在引导产业规范发展, 提高产业规模化水平, 促进产业转型升级, 重视节能环保等方面发挥了主要作用。2014年3月, 科技部与工信部联合组织制定的《2014~2015年节能减排科技专项行动方案》发布;5月, 国务院印发《2014~2015年节能减排低碳发展行动方案》;6月, 财政部、环保部、发改委和工信部联合公布了第四批废弃电器电子产品处理基金补贴企业名单、环保部发布《关于征求国家环境保护标准<再生有色金属工业污染物排放标准> (征求意见稿) 意见的函》;7月, 环保部发布《进口废物管理目录》 (2014年) (征求意见稿) ;9月, 发改委公示资源综合利用“双百工程”示范基地和骨干企业 (第二批) 拟选名单。

二是产业发展日趋均衡和规范。2014年9月, 发改委正式批准了第五批国家“城市矿产”示范基地名单, 目前45家示范基地中有13家位于中西部地区, 这些园区的入选将大大推动当地对报废机电设备、电线电缆、汽车、家电、电子产品、铅酸电池等城市矿产资源的循环利用、规范利用和高值利用, 为再生金属产业发展提供重要的原料补充。随着西部地区城镇化建设的加快、交通物流体系的完善和能源劳动力优势的显现, 整个再生金属产业布局日趋均衡优化, 从东南沿海地区向西部和内陆边疆省份扩散速度不断加快, 中西部地区有望成为再生金属未来发展的亮点。

在国家政策引导下, 再生有色金属产业发展的规范程度不断提高。通过环保核查和准入政策的实施, 经济发达区域的再生铅回收体系进一步规范, 有些地区成立了再生铅回收联盟, 大型再生铅企业资源保障度提高, 效益好转, 但经济欠发达地区环保不达标的小型再生铅企业有死灰复燃的迹象, 需要进一步保持并加大核查和准入的管理力度和广度。

三是技术创新持续进展。2014年再生金属产业总体情况不乐观, 但龙头企业对技术创新和管理提升方面的投资并未减少, 大中型再生金属企业进一步在资源综合利用技术和自动化技术方面增大投资力度, 国产装备的技术水平逐步提升, 企业科技自主创新能力不断增强, 并取得显著成效, 部分企业的技术和装备已经接近或达到国际先进水平。企业的精细化管理程度和综合管理水平不断提高, 有效提高了资源回收率和综合利用率, 降低了能耗水平和生产成本, 提升了企业利润空间。如江西自立环保科技有限公司处理含铜废料综合回收铜、镍、铅、锌及贵金属的工艺技术不断完善, 已实现大规模生产。

四是资本市场对再生资源高度关注。2014年上半年, 资本市场出于对再生有色金属产业战略发展前景的认可, 对再生资源的关注度大大提高, 多家上市公司通过兼并重组加速布局再生资源行业, 包括桑德环境收购恒昌贵金属和河北万忠, 格林美收购扬州宁达贵金属, 东江环保收购厦门绿洲, 天奇股份收购苏州市物资再生有限公司, 这表明与再生有色金属密切相关的产业, 尤其是废旧电器电子产品和报废汽车拆解、贵金属废料综合回收利用等已经成为各投资机构关注的重点资源。

问题:下游需求减弱经营困难已成行业性问题

一是原料进口价格倒挂竞争激烈。2014年上半年, 铜、铝价格较去年同期有较大跌幅, 废铜、废铝的国内外价格长期处于倒挂, 如进口光亮铜国内外价差平均保持在1 000元/吨, 对原料进口造成较大影响。同时, 印度、东南亚等国家近年再生金属产业发展迅速、废料进口门槛较低、政府支持力度较大, 在废金属市场与中国形成直接竞争, 增加了中国进口原料的难度。从废料进口量来看, 含铜废料进口实物量创下近年来最高跌幅, 铝废碎料进口量连续四年下降。

二是国内下游需求减弱, 市场销售困难。由于国内外经济增长减速, 有色金属的下游产业普遍受到较大影响, 建筑、地产、电力、机械制造等行业对有色金属需求有所减少, 汽车产量增幅也同比下降, 种种因素导致再生金属企业的产品销售总体不佳。虽然核心企业依然产销两旺, 但多数中小企业经营困难, 开工率大幅下降, 或处于维持和观望阶段, 或处于停产、转产状态, 利润微薄、经营困难已经逐渐成为行业性的问题。

上半年再生铜、再生铅企业生产经营困难, 产量下滑幅度较大, 再生铜主要集聚区的企业达产率不足70%, 广东清远地区再生铜产量连年下降, 清远云铜、广西有色等再生铜项目停产;再生铅企业达产率平均仅有60%左右, 行业盈利水平有所减弱。3季度情况有所好转, 大型再生铜和再生铅企业基本可以保持满负荷生产。再生铝和再生锌企业生产相对平稳, 产量基本与去年持平。

三是企业融资困难, 资金紧张。青岛融资铜事件曝光后, 银行明显收紧了对有色金属企业的授信和贷款。根据协会调研情况, 对于大型企业及当地龙头企业而言, 受到的影响相对较小, 但多数中小型再生金属企业由于银行抽贷, 资金压力非常大, 江苏、浙江、广东等地的不少企业或者停产转产, 或者削减产量保持最低限度运营, 企业的在建、新建项目进度普遍放缓或停顿。

四是产业发展需要政策扶持和资金支持。我国再生有色金属产业与发达国家相比还很年轻, 但在整个国民经济建设中的作用又非常重要, 因此迫切需要各级政府给予产业更加优惠的扶持政策。鼓励和吸引更多的企业和社会资金积极投资国内再生资源回收体系建设;进一步研究放宽进口废物管理目录, 充分利用国内和国外再生金属资源促进产业发展, 提高本国资源保障水平;从政府采购入手, 倡导绿色采购, 鼓励采购再生金属产品;扩大税收优惠的覆盖面, 简化退税流程, 让国家对战略性新兴产业的扶持落到实处。

展望:情况有望持续好转2015年或进入上升通道

当前, 世界经济不稳定因素依然较多, 经济复苏力度并不强劲, 中国经济正处于深层次矛盾凸显和“三期叠加”的阶段, 经济既有增长动力、也有下行压力, 给再生有色金属产业发展带来了不确定性, 企业生产经营依然要面对较大困难和严峻挑战。同时, 随着政府微刺激政策逐渐收效, 简政放权措施不断落实, 我国经济有望保持平稳运行, 市场环境进一步好转, 企业信心逐步恢复, 今年4季度情况有望持续好转。

对此, 王吉位预计, 2014年再生有色金属产业全年整体会与2013年基本持平。近几年再生有色金属产业进入了一个相对艰难的转型期, 经过几年的调整, 2015年产业会逐步走出谷底, 进入上升通道。

首先, 国内原料供应的重要性将日益提高。随着经济持续增长, 居民消费水平不断提高, 新型城镇化建设进度加快, 国内有色金属的消费量和社会积蓄量不断增加, 为再生有色金属产业的持续发展提供了有力的原料保障。

近年来, 国内有色金属废料回收量持续快速增长, 国内废料已经成为再生有色金属产业重要的原料来源。再生金属龙头企业对国内原料的重视程度和依赖度不断提高, 正借助国家政策支持, 通过自建网络、联合经营、长约合作、融资服务等多种手段积极向产业链上游渗透, 提高原料供应的保障水平。

再生金属电子交易 篇4

潘文举分析认为，我国工业化、城镇化进程较为短暂，废旧有色金属资源蓄积量相对不足且废金属回收体系不完善，国内回收还无法满足日益发展的中国再生有色金属产业的原料需求，进口废金属在相当长一段时期内仍将是中国再生有色金属产业的主要原料来源。

据潘文举介绍，由于世界各国对再生金属资源日益重视，国际废金属资源竞争日趋激烈，印度、越南等国家的企业在国际废金属市场上成为中国企业的主要竞争对手。我国有色资源再生利用水平不高，与国外差距很大。以铝为例，欧洲等发达国家基本是全部回收，而我国回收率仅有5%。

据有色金属工业协会统计，2011年，我国主要再生有色金属产量约为835万吨，比2010年增长7.7%。其中再生铜260万吨，再生铝 440万吨，分别同比增长8.3%和10%；再生铅135万吨，与上年持平。

而2011年，国内回收的铜、铝、铅金属量为475万吨，中国进口主要废有色金属实物量为741万吨。

（综 合）

湛江查获4万多条铜包铝劣质电源线

湛江市打击制假售假专项行动小组办公室依法对廉江市石城某电器厂进行执法检查，现场查获4.3万条非法生产的铜包铝劣质电源线。

铜包铝线是指以铝芯线为主体，外面镀一定比例的铜层的电线。由于铝的导电率只有铜的三分之二，如果将“铜包铝”线用作家用电器的电源线，极易因电阻大发热多而引发火灾。但是，由于相同规格的铜包铝线比纯铜线成本便宜一半以上，一些不法分子就利用铜包铝线冒充纯铜线谋取利益。

执法人员现场检查发现，从已经生产好的成品中，随机抽出一条电线，削掉外胶层，用小刀刮去外面的镀铜，就看到白色的金属芯。从现场搜查到的订单显示，该批铜包铝线用作电饭锅和电热水壶的电线组件。经现场调查，该电器厂未取得“3C”认证，涉嫌无证生产劣质产品。廉江市质监局执法人员依法扣押了该批劣质电源线，并对生产设备、生产原料进行就地查封。目前此案正在进一步调查处理中。

（简陈明）

瑞典废旧金属回收利用持续增长

瑞典化学品管理局和瑞典统计局近日发布年度报告显示，瑞典铜、镍、铅等废旧金属的回收利用持续增长。以铜为例，2006年瑞典废铜的利用量为1.5万吨，2010年增长至6万吨，增长部分多来自进口。不锈钢废料的进口量从2009年的6万吨增长至2010年的8万吨。瑞典节能环保和可再生能源技术十分先进，废旧金属回收利用对经济增长和可持续发展具有重要意义。

（戴敏霞）

鹰潭铜拆解加工区发展步入正轨

据鹰潭市工信委称，今年鹰潭市铜拆解加工区共进口固体废料346标箱，同比增长242.57%。目前，铜拆解加工区实际进口废物原料企业已有9家，同比增长5家，进口废物原料的企业还将继续增加。进口废物原料从宁波至鹰潭的海铁联运通道试运行已经成功，每箱为企业节约物流和财务成本4 000元。南昌海关驻上饶办事处和江西出入境检验检疫局化矿处完善了报关、报检流程，改进了通关、通检服务，工作效率正在提高。铜拆解加工区信息系统与省电子口岸服务平台实现联网，企业报关报检速度大幅提速。企业代理报关报检机构报关单据差错率逐步减少，业务日趋娴熟，通关各环节对接效率提高，通关过程更加顺畅。

（戴敏霞）

海关公布4月进口废铜、废铝数据

海关总署5月10日公布的初步数据显示，4月份中国进口废铜37万吨，低于3月份的43万吨和2月份的40万吨；1~4月累计进口废铜143万吨，同比增长4.1%。4月份进口废铝21万吨，1~4月累计进口78万吨，去年同期累计为79万吨，同比减少1.5%。

（王树谷）

福安市对再生回收企业升级改造最高补贴90%

为提高再生资源的回收利用效益，促进再生资源回收行业的健康有序发展，福建省福安市政府发布了《福安市扶持再生资源回收企业发展暂行办法》，鼓励规模较大的再生资源利用企业单独设立回收企业，培育设立面向社会服务的回收企业。福安市政府将60%地方级税收补助企业的技术改造和基础设施建设，按构成地方级收入最高可达到90%补助。

（李 广）

哈萨克斯坦限制废旧金属出口殃及新疆

新疆出入境检验检疫局称，今年新疆对哈萨克斯坦各口岸废金属进口量大幅下降。一季度，阿拉山口口岸进口废物原料1.1万吨、总金额380万美元，同比分别下降50%和44.8%；吉木乃口岸甚至出现“零进口”，业务已经陷入停滞状态。而去年同期，该口岸进口废旧金属95.2吨，总金额9.7万美元。

近几年来，废旧金属进口业务一直下滑。主要是哈萨克斯坦的环保意识逐年增强，不允许随意拆卸和加工废旧金属；同时哈国可出口的废旧金属也是逐年递减。去年哈国出台“废旧金属限制出口”政策。按照哈国的计划，2014年之前逐渐缩减废金属的出口，并提高出口关税，实施配额管理。2014年后将禁止废金属出口。

废旧金属从上世纪90年代开始就是新疆口岸传统的进口货物之一。主要原因是苏联解体后，大量废旧设备源源不断出口中国，因价格低廉，中国众多客商蜂拥至口岸倒卖废旧金属。2000年，废旧金属进口达到巅峰。随后，废旧金属进口量开始减少。尽管如此，废旧金属一直还是该口岸重要的进口商品。

据来口岸的哈国客商介绍，哈方出台废旧金属出口限令，主要是由于其国内冶金行业废金属短缺。2011年哈国产生废金属400万吨，仅国内消耗就达340万吨。随着旧工厂的扩产和新建工厂的启动，哈国国内对废金属的需求量将突破400万吨，不仅要限制废金属出口，还需从别国进口。

除了政策因素外，目前国际市场废物原料价格看涨，进口利润降低；其次是进口废金属以生活日用废弃金属为主，其中夹带渣土、冶炼渣、生活垃圾的问题时有发生，退运风险加大，利用价值大打折扣。这些因素也让一些国内客商有放弃进口废旧金属的想法。

实际上，近期哈国已停止对中国“过热”废金属市场的供货，对欧盟国家也只出口不锈钢，仅向俄罗斯和乌克兰的某些管道企业供应废金属。

再生金属电子交易 篇5

近日, 工业和信息化部、科学技术部、财政部联合印发了《再生有色金属产业发展推进计划》 (以下简称《计划》) 。《计划》强调, 将按照国家产业政策要求, 建立健全再生有色金属行业准入条件, 遏制再生有色金属低水平产能扩张, 加快淘汰不符合产业政策的落后生产能力, 优化产业布局, 提高行业集中度。

《计划》提出, 将研究制定再生铜、再生铝和再生铅等行业准入条件, 明确再生有色金属行业企业规模、技术装备、综合能耗、节能环保等准入指标, 提高产业准入门槛, 促进产业结构优化, 规范行业秩序, 提升资源综合利用率和节能环保水平, 引导生产要素向优势企业集中。严格执行国家产业政策和项目审核管理规定, 强化节能评估审查、环境影响评价和用地审查, 重点推进现有企业技术改造和产业调整升级, 从严控制总量, 防止低水平重复建设和盲目扩张。

再生金属电子交易 篇6

近日, 在第三届中国再生铅产业发展高峰论坛上, 工业和信息化部节能与综合利用司综合处处长刘文强表示, 包括再生铅行业在内的再生有色金属产业的健康发展, 直接关系到有色金属工业发展方式的转变。目前, 工业和信息化部已联合有关部门编制了《再生有色金属产业发展推进计划》, 同时, 与该计划相衔接的再生有色金属行业准入条件也在制定中。刘文强表示, 发展再生铅产业, 对于铅工业的整体节能降耗减排具有积极作用。测算数据表明, 与原生金属生产相比, 每生产1吨再生铅相当于节能659千克标煤, 节水235立方米, 减少固体废物排放128吨, 少排放二氧化硫0.03吨。随着再生铅比例的不断提升, 其对铅工业整体节能降耗减排的作用将日渐突出。

(摘编自中国工业新闻网)

再生金属电子交易 篇7

近十年, 是我国再生有色金属产业快速发展的时期, 我国再生有色金属产业已成为有色金属产业的重要组成部分。2010年我国再生有色金属产量达到775万吨, 占我国有色金属总产量3135万吨的24.7%。其中再生铜240万吨、再生铝400万吨、再生铅135万吨。随着我国经济的持续发展, 资源和环境的约束越发突出, 大力推进再生有色金属产业的发展已成共识。

发展好再生有色金属产业必须消除认识上的偏差, 正视行业存在的问题, 处理好再生有色金属产业发展的节能减排、规模与规范、技术装备等重点环节。这是推进“十二五”我国再生有色金属产业升级的关键所在。

产业节能环保≠企业节能环保

有色金属具有良好的循环再生利用性能, 有色金属再生利用节能减排效果显著。发展再生有色金属产业, 多次循环利用有色金属, 既保护原生矿产资源, 又节约能源、减少污染。

据测算, 与原生有色金属生产相比, 每吨再生铜、再生铝、再生铅分别相当于节能1054千克、3443千克、659千克标准煤, 节水395立方米、22立方米、235立方米, 减少固体废物排放380吨、20吨、128吨, 每吨再生铜、再生铅分别相当于减少排放二氧化硫0.137吨、0.03吨。若按照全行业节能环保规范化生产的理论值测算, 2010年我国再生有色金属产业相当于节能1719万吨标准煤、节水13.5亿立方米、减少固废排放11.6亿吨, 减少排放二氧化硫37万吨, 产业的节能环保优势突出。

然而, 我们必须清醒地认识到, 产业的节能环保优势并不代表产业中的企业都是节能环保企业。

据中国有色金属工业协会再生金属分会调查, 我国再生有色金属产业虽然近年来获得了快速发展, 但总体规模较小, 行业散、小、乱的状况十分突出。综合能耗、污染物排放、资源回收利用率等关键指标与发达国家差距明显。例如, 在再生铜行业中, 大部分中小企业仍采用落后的传统固定式阳极炉。又如, 在再生铅行业中, 小企业产能占50%, 大多数采用人工拆解废铅酸蓄电池, 废铅酸液随意倾倒, 冶炼工艺及设备落后, 铅膏、铅栅未实现分类熔炼, 带来了极大的环境污染隐患。这些充分说明, 如果再生有色金属企业自身做不到节能减排, 则有负于节能环保产业的称谓。因此, 立足于自身的节能减排是再生有色金属产业发展的基础, 也是必须着力解决的当务之急。

针对这个产业存在的突出问题, 在国家相继出台鼓励再生有色金属产业发展的系列政策的基础上, 2011年1月24日, 国家工业和信息化部、科学技术部、财政部联合发布了《再生有色金属产业发展推进计划》, 其目的就是要引导再生有色金属产业的发展, 使之真正成为节能环保的优势产业, 以期在2015年产量达到1200万吨时, 与生产等量的原生金属相比年节能2500万吨标准煤, 节水20亿立方米, 减少固废排放17.5亿吨, 减少二氧化硫排放56.6万吨。

要完成上述目标, 企业必须依照国家的要求自觉节能减排, 通过工艺、技术和装备的改进, 淘汰落后等, 提高我国再生有色金属产业的主要技术指标, 使再生铜熔炼 (杂铜-阴极铜) 能耗低于290千克标准煤/吨, 再生铜熔炼金属回收率达到96%以上;再生铝熔炼能耗低于140千克标准煤/吨, 再生铝熔炼回收率达到95%以上;再生铅熔炼能耗低于130千克标准煤/吨, 废铅渣100%无害化处理, 再生铅熔炼金属回收率达到95%上。只有真正做到了节能减排, 企业也才能够获得行业内外的认可, 行业也才能够得到国家的大力支持, 在全社会营造支持再生有色金属产业和企业发展的良好环境。否则将会阻碍自身发展, 于企业于行业都不利。

规模≠规范

我国再生有色金属产业的发展起步晚, 发展基础差, 大都是“捡破烂”起家, 以民营企业为主, 具有较大规模和较强实力的企业并不多。近年来, 虽然已建成一批规模化的再生有色金属企业, 虽然最大的再生铝企业产能达到了65万吨, 再生铜企业产能超过了40万吨, 再生铅企业产能超过20万吨, 但是多数的再生有色金属企业是小企业。据中国有色金属工业协会再生金属分会不完全统计, 全国有300多家再生铅企业, 2009年平均产能仅4100吨;年超过10万吨的再生铜企业只有2家, 多数企业年产量低于3万吨;大型再生铝企业年产量达到几十万吨, 小企业年产量仅有几百吨。

由于企业规模小, 企业根本无力或无意进行节能环保方面的投入。以再生铅为例, 一个年生产2万吨规模的再生铅企业, 不计算购买土地、厂房, 要做到规范节能减排, 其在机械拆解装置, 熔炼炉, 除尘、水处理装置上的投入要达亿元。这么大的投资是很多企业不敢启齿的。与此对应的是, 一家无证非法回收企业可以只是几十个人的小作坊, 采用人工拆解, 利用简单的熔炉就进行废铅酸电池回收, 投入的成本也就在10万元左右。正是由于投入门槛低, 才造成了严重的环境污染。也难怪业外发出再生铅企业“十有九污”的不满, 谈“铅”色变。

大量非法和小企业的野蛮式发展, 使得行业无序竞争的问题十分突出, 也造成了规模化、规范化的企业因节能环保投入大, 生产成本相对较高, 在废旧有色金属原料采购竞争中处于劣势地位, 生产经营困难, 产能开工不足, 整个行业呈现出“规模经济不出效益”、“环保科技不出效益”、“先进产能吃不饱”的不正常现象。

正是这些不正常的现象, 影响了一些规模化企业节能减排的积极性, 也变得不规范起来。一些具有一定的规模的企业, 为了自己的生存不惜以牺牲环境和资源为代价, 或减少环保设施投入, 或关停运转环保设施, 重走不规范的回头路, 给整个行业带来了负面影响。当然, 这其中也不乏只有一定规模、本身就还未规范的企业。

要使规模化的企业规范, 必须净化市场, 让规范化的企业有利可图。这就要求从行业准入门槛入手, 尽快出台再生有色金属行业准入条件, 明确再生有色金属企业规模、技术装备、综合能耗、节能环保等准入指标, 坚决打击非法生产企业和淘汰落后生产企业, 使生产要素向优势企业集中。并动用财税、金融、土地等政策措施重点支持骨干企业, 鼓励兼并重组, 充分发挥龙头企业的示范作用, 形成规范化, 从而提高产业集中度, 力争尽快在我国再生有色金属行业形成一批规模10万吨以上的再生铜、再生铝企业, 规模5万吨以上的再生铅行业。前10位企业产业集中度达到50%以上。与此同时, 须完善标准政策体系, 建立起我国废旧有色金属回收、拆解及利用环节标准规范及相关政策法规, 使行业发展有章可循, 有法可依。

原生技术装备≠再生技术装备

原生有色金属和再生有色金属虽然同属有色金属产业的重要组成部分, 两者在部分环节的工艺、技术和装备上有所相同, 但在关键的熔炼等环节上却是不同的工艺、技术和装备路线, 不可复制。如废杂铜冶炼, 有别于原生矿中的杂质、伴生矿等易于生产, 大都含有其他物质如有机物等, 处理不当就会产生二噁英等有毒有害气体, 这就需要特殊的烟气处理工艺, 对技术和设备也提出了更高的要求。再生有色金属的这种资源特性决定了我们必须在再生有色金属行业的工艺、技术和装备上投入大量人力、物力和财力, 才能破解当前再生有色金属行业的工艺、技术和装备困局。

近年来, 我国原生有色金属行业在引进国外先进技术和装备的同时, 走自主创新的道路取得了较大进展。在电解铝方面, 我国自主创新研发成功世界槽容量最大的400KA铝电解槽, 并出口到国外发达国家, 走在了世界的前列;铜冶炼方面, 在引进国外先进技术的基础上, 自主研发的氧气底吹多金属捕集炼铜技术走在了世界的前沿;铅冶炼方面, 我国在炼铅工艺上取得了突破性进展, 拥有自主知识产权的氧气底吹—鼓风炉炼铅技术, 液态高铅渣直接还原新工艺试产成功, 标志着铅冶炼技术达到了较高水平。我国的铜加工业生产技术装备正在以较快的速度提高, 特别是在节能、节材、缩短工艺流程、降低生产成本, 增加产品品种, 提高产品质量方面都取得了重要进展。

我国再生有色金属行业在工艺、技术和装备方面与原生有色金属相比, 显得十分薄弱。一方面, 与原生有色金属产业不同的是, 再生有色金属产业的投资主体大都属民营企业, 刚完成一定积累, 不如前者的企业实力雄厚, 可投入的资本有限, 动辄几千万元甚至上亿元的技术和成套设备进口很显然超出了大多数企业的承受能力。这个现象与我国近年来一直偏重原生有色金属投资, 配套服务的工艺、技术和装备的设计院所和生产厂家较多、实力雄厚有着很大的关系。另一方面, 再生有色金属产业起步晚、基础差, 对于高端工艺、技术和装备需求量不大, 也导致了许多设计、科研院所和制造厂家对再生工艺、技术和装备研发生产重视不够。因此, 从当前我国再生有色金属行业的实际出发, 走加快自主研发为主, 引进为辅的工艺、技术和装备研发制造路线是适宜的抉择。

我国对再生有色金属产业高度重视, 将其列为国家战略性新兴产业节能环保领域的重要支柱给予扶持。国家工业和信息化部、科学技术部、财政部联合推进再生有色金属产业发展, 提高再生有色金属产业的比重, 产业自身升级的需求也日益迫切, 这为我国再生有色金属的工艺、技术和装备提供了巨大的市场空间。

在“十二五”期间, 根据《再生有色金属产业发展推进计划》, 要求废旧有色金属机械化拆解预处理技术普遍应用, 分级利用水平进一步提升。再生铜新型强化熔炼炉向设施完整化和配套化方向发展。再生铝双室反射炉、铝液搅拌技术、铝液直供、蓄势式燃烧等技术装备广泛应用。再生铅企业采用预处理破碎分选、铅膏铅栅分类熔炼、低温连续熔炼、回转短窑熔炼等先进技术的产能达到80%以上。而原生有色金属产业的增长速度在“十二五”期间将会得到控制, 相关的技术和装备需求将减少, 也给配套服务的院所和厂家提供了转移的机会。

再生金属电子交易 篇8

据中国有色金属工业协会初步统计, 2014年前三季度我国再生有色金属 (铜、铝、铅、锌) 总产量为737万吨, 基本与去年持平。与生产等量的原生金属相比, 节能1 650万吨标煤, 节水超过11亿立立米, 节电510亿千瓦时, 减少二氧化碳排放5 700万吨。

再生有色金属是指以废旧金属制品和工业生产过程中的金属废料为原料炼制而成的有色金属及其合金。当前我国再生有色金属产业的政策环境进一步优化, 产业发展日趋均衡和规范, 技术创新持续推进。

我国主要再生有色金属产量将大增 篇9

工信部2月10日在其官网发布与科技部、财政部联合制订的《再生有色金属产业发展推进计划》称，到2015年，我国主要再生有色金属产量将达1200万吨，其中再生铜、再生铝、再生铅占当年铜、铝、铅产量的比例分别达到40％、30％、40％。

到2015年，我国再生铜、再生铝行业将形成一批年产10万吨以上规模化企业，再生铅行业形成一批年产5万吨以上规模化企业。前10位企业产业集中度达到50％以上；培育形成若干产业集聚发展的重点地区，其产能比重超过80％。

同期，再生铜熔炼(杂铜一阴极铜)能耗将低于290千克标煤／吨，金属回收率达到96％以上；再生铝熔炼能耗低于140千克标准煤，吨，金属回收率达到95％以上；再生铅熔炼能耗将低于130千克标准煤／吨，废铅渣100％无害化处置，金属回收率达到95％以上。

工信部还表示，“十二五”期间将进一步优化再生有色金属产业布局。重点支持浙江、广东、山东、天津、江西等地区发展再生铜，支持广东、浙江、重庆、上海、河南等地区发展再生铝，支持安徽、河南、山东、江苏、湖北等地区发展再生铅。

同时，在珠三角、长三角、环渤海和成渝经济区等地支持改扩建20万吨再生铜项目6-8个，20万吨再生铝项目8-10个。在华北、华中、东北、黄河三角洲等地区支持改扩建5-10万吨再生铜项目10个，5-10万吨再生铝项目15个，5万吨以上再生铅项目10个。在西北地区支持改扩建5万吨再生铜项目2个，5万吨再生铝项目3个。

工信部还强调，除适当调整沿海地域分布外，原则上不再新建有色金属拆解加工园区。在现有基础上，支持形成5个年拆解能力达到100万吨的加工园区，10个年拆解能力达50万吨的加工园区，以及5个年交易量达到60万吨以上的回收交易市场、10个年交易量40万吨的回收交易市场。

《计划》还明确，我国将研究制定再生铜、再生铝和再生铅等行业准入条件，明确再生有色金属行业企业规模、技术装备、综合能耗、节能环保等准入指标，提高产业准入门槛；重点推进现有企业技术改造和产业调整升级，从严控制总量，防止低水平重复建设和盲目扩张。

对该行业的落后产能将实行限期治理和整改，仍不达标的应予关停；对未完成淘汰落后产能任务的地区，暂停投资项目核准和审批；同时加大对限期淘汰装备的监管力度，防止擅自扩容改造和异地转移。

另一方面，将制定鼓励实施并购重组的政策措施，鼓励对符合条件的骨干企业兼并重组给予融资支持，优先支持实施兼并重组企业符合条件的技术改造项目。

据公开测算，与原生金属生产相比，每吨再生铜、再生铝、再生铅分别相当于节能1054千克、3443千克、659千克标煤，节水395方、22方、235方，减少固体废物排放380吨、20吨、128吨，每吨再生铜、再生铅分别相当于少排放二氧化硫0.137吨、0.03吨。

“十一五”前四年，我国再生有色金属产业与生产等量原生金属相比，相当于节能4650万吨标煤，节水18.8亿方，减少固废排放34.5亿吨，减少二氧化硫排放112万吨。

此外，我国有色金属矿产资源相对短缺，资源消耗量持续增加，重要资源对外依存度逐年攀升，目前铜原料约65％、铝原料约55％、铅锌原料约30％以上依靠进口，并且还有进一步扩大的趋势。

我国再生有色金属产量已连续10年保持快速增长，再生铜、再生铝、再生铅等主要再生有色金属产量年均增长27％，从2000年的72万吨增加到2009年的633万吨；2009年，主要再生有色金属产量占当年10种有色金属产量的24.3％。

同期，我国已建成一批年产5万吨以上再生有色金属企业，其中最大的再生铝企业产能达65万吨，再生铜企业产能超过40万吨，再生铅企业产能超过20万吨。珠三角、长三角、环渤海经济圈和成渝经济区已逐步形成再生有色金属产业集群。

再生金属电子交易 篇10

该理论本身来源于具体实践, 经许多实际运用取得了很好的效果。全球财富百强中大多企业均采用平衡计分卡作为战略管理工具, 平衡计分卡在国外已经使用10多年。近年来, 我国才刚刚开始运用, 并且平衡计分卡战略地图多应用于企业内部战略管理, 如营销管理、人力资源管理及绩效管理等。然而, 在国家强调并重视产业结构优化的政策环境下, 产业战略日益成为企业战略管理中最重要的部分。不论是企业的竞争战略还是职能战略, 都首先取决于产业战略, 因为企业竞争力首要决定于企业所处的产业状况, 因此探讨并研究产业发展战略地图意义重大。

1 广西千亿级再生有色金属产业发展战略地图的地位

有色金属作为资源型产业, 其用途和重要性毋庸置疑。广西千亿级再生有色金属及其下游产业发展战略研究, 是广西建立再生有色金属循环型社会的重要内容, 是推进可持续发展战略的一种优选模式, 它强调以循环再生发展模式替代传统的线性增长模式, 对实践科学发展观, 实施资源可持续发展战略具有非常重要的现实意义。然而, 一个执行不佳的战略不仅会挫伤股东和董事会, 而且还会产生很高的执行成本。战略地图用图画的方式来阐述和沟通企业战略, 是专门应对提升战略实施和执行效果的管理工具。

战略地图在一个产业的战略执行中发挥着承上启下的作用, 可以说是引领产业发展的战略执行。实施战略的关键是让人们理解战略, 战略地图核心的两个字是如何来“描述”战略, 或者说为一个行业提供一个检查战略的标准化清单。它既将一个产业高高在上的使命、价值观、远景转化为可衡量的一套指标体系, 又将产业的战略分解到行业、部门和个人, 转化为员工日常的具体行动, 最终实现战略成果, 使股东满意、客户满意、流程高效、员工满意。

2 建立广西千亿级再生金属产业发展战略地图的具体设想

针对广西实际, 广西再生有色金属发展战略的总体目标是:提高再生有色金属资源的优化配置和合理开发利用水平, 最大限度保证国民经济建设对有色金属资源的需求, 全面提高再生有色金属资源效益、环境效益和社会效益, 向再生有色金属大省、强省迈进。计划用3年左右的时间, 重点建设4大再生有色金属工业园区 (梧州、玉林、南宁、防城港) , 基本建成广西千亿级再生有色金属产业循环经济体系。

广西再生有色金属产业发展的6个主要目标可分解如下:

改善废有色金属进口管理体系;

建立覆盖广西全区的废有色金属回收利用体系;

推进广西千亿级再生有色金属产业的纵向整合战略;

深入广西千亿级再生有色金属产业高附加值产品研发;

实现广西千亿级再生有色金属产业基地的规模效应;

加快广西再生有色金属产业技术创新。

结合广西再生有色金属发展战略目标, 战略地图考评角度来源于产业的战略目标和竞争需要, 以产业的长期战略目标为中心, 综合考虑各行业的不同情况, 自下而上实施平衡计分卡和描述战略地图, 形成一体化的产业战略。广西再生有色金属产业战略地图强调了以下几个方面的内容:

2.1 广西再生有色金属产业财务层面 (确定股东价值差距)

衡量广西再生有色金属产业战略是否得到有效执行, 是靠长期的股东价值来进行判断的, 长期的股东价值又从效率战略和增长战略进行分解。效率战略考虑的是短期财务成果的实现, 增长战略强调长期财务成果的实现。广西再生有色金属产业发展的最终目标是投资者价值的最大化, 那么首先要在财务层面, 实现财务目标的长短期战略平衡。

从效率的角度来看, 有两个具体的方法改善短期内财务成果, 一是整合广西再生有色金属产业资源, 改善成本结构:搭建资本服务平台, 解决企业融资问题;搭建信息交流平台, 加强政策、市场的动态信息交流, 构筑一体化的再生资源行业网络体系, 向经营管理者提供服务;在供应环节和供应商进行有效的沟通、谈判, 通过降低直接和间接费用将供应成本降低。二是在产量一定的情况下, 提高资产利用率:一个方法是提高现有资产利用效率, 减少所需的再生有色金属流动资产和固定资产。另一个方法是通过增加新的资产, 来改善现有生产能力的瓶颈, 这两个方法, 应该说是促进产业效率战略的执行, 或者说从短期角度保证股东的满意。

从收入增长角度来看, 一方面是要增加收入机会, 开发新产品、新客户和新市场。另一方面提升客户的价值, 通过提供特殊服务, 来增进顾客关系, 从而扩大对现有顾客的销售。

2.2 广西再生有色金属产业客户层面 (调整客户价值主张)

要想使股东满意, 必须使客户满意, 要使客户满意, 必须了解客户的需求是什么。满足了客户的需求, 意味着为客户创造了价值。顾客角度为产业组织创造了一个清晰的顾客远景, 在这个远景中能识别顾客的需要及其对产业的期望, 其战略核心是顾客价值主张 (Customer Value Proposition) 。

顾客价值主张能吸引顾客并且维持和加强与目标市场顾客的关系, 提高顾客满意度, 从而获得新顾客, 保留原有顾客, 增加市场份额, 最终实现收益增长。因此, 广西发展千亿级再生金属产业要对自己的目标市场以及顾客有一个良好定位, 尽可能的在各方面都能够满足顾客的需求, 按照市场细分理论对不同行业客户群进行交叉或综合分析, 创造新客户, 了解不同层次消费者需求, 开发具有内涵和指导意义的再生新产品, 迎合顾客需求, 并力求扩大产品的销售途径, 从而增加企业的利润。

2.3 广西再生有色金属产业内部流程层面 (确定战略主题)

其一, 再生有色金属产业的5个目标与降低从资源回收到销售给客户的成本紧密相关, 它要求较小的采购、回收、加工成本和较强的科研技术实力。其二, 再生有色金属产业强调资源的有效利用、客户服务、导购和改善行业运营流程。此外, 应针对不同资源市场, 了解细分客户, 如汽车、通信和化学工业, 并积极创造新细分市场。其三, 通过研发包括优化现有设施利用, 加快技术创新, 将新服务增加到每个行业。

内部业务流程抓住了关键的产业组织活动, 这些关键的活动一般包括以下4个过程:一是激发创造力, 开发新产品、服务、市场和顾客群体;二是通过扩展和增进与现有顾客关系, 增加顾客价值;三是改进供应链管理、资产使用、资源能力的管理和其他过程, 以实现运作优化;四是通过与外部利益相关者建立有效关系。

2.4 广西再生有色金属产业学习与成长层面 (提升战略准备度)

学习与成长这个层面从无形资产方面划分为企业的人力资本、信息资本、组织资本3大类无形资产。无形资产本身并不能创造价值, 若想为企业创造价值, 必须和关键战略流程进行配合组建一支再生有色金属产业技术研发队伍, 建设与广西再生有色金属业发展相适应的产学研技术平台, 加强对再生有色金属业的一些共性技术进行研究, 及时解决再生有色金属业的技术难题, 促进广西再生有色金属产业发展是学习和成长层战略的基础, 从这个角度, 产业可以开发支持产业战略的文化、员工能力、技巧和技术。激活实现战略的员工积极性和知识、能力等无形资产, 确定建立“员工至上文化”这一关键主题, 企业确保由“核心价值和运营理念驱动”, 增加“激活系统和工具”, 取缔旧的沟通系统, 鼓励新的、更有效的沟通方式从而使员工和管理者交流成为可能。这些使得产业的人力资源和信息技术与产业关键内部业务过程、差异化价值主张和顾客关系等方面的目标要求相一致。完成学习和成长角度以后, 产业就可以形成连接4个主要角度的战略地图 (BSC) 。

3 广西再生有色金属产业战略地图实施框架模型

战略地图的4个角度从不同视角出发, 代表不同利益相关者的观点, 对劳动的4种形态进行了全面表述与衡量, 其指标体系具有很强的操作指导意义。如下页图所示。

4 结论

随着经济的全球化发展, 企业间竞争日益激烈, 战略管理对于中国企业变得日益重要。日益严峻的商业竞争环境更激发了我国业界学习发展有效组织的强烈愿望, 迫切需要一个系统化、操作性强的流程来制订、执行和控制战略。本文基于战略地图实用性、操作性强的特点, 探讨由战略地图落实战略管理流程, 希望对我国广西再生有色金属产业发展有所裨益。

摘要：当今国际国内市场竞争日益激烈, 对于国有企业, 产业战略已充分显示其重要性。为了实现目标, 必须将产业愿景、使命和核心战略付诸实施。运用战略地图整体描述战略, 着眼于如何建立一个可以使各个层次的员工共同使用的框架, 从而使产业战略得到更有效的执行。

关键词：再生金属产业,平衡计分卡,战略地图

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