泵站施工管理

泵站施工管理（共12篇）

泵站施工管理 篇1

随着世界经济的高速发展, 水资源的战略地位愈来愈重要, 水资源的高效利用和有效管理越来越得到世界各国政府的高度重视。大型泵站是水的唯一人工动力来源, 作为重要的工程措施, 它在水资源的合理调度和管理中起着不可替代的作用。同时, 大型泵站在防洪、排涝和抗旱减灾, 以及工农业用水和城乡居民生活供水等方面发挥着重要作用。另外, 大型泵站为耗能大户, 节能和节水问题一样重要。因此, 大型泵站的合理管理就显的尤为重要。

1 大型泵站的运行管理

泵站的运行要考虑的因素很多, 重点要在节能和减少空运转方面入手, 同时要根据泵站的设备的性能合理调度, 安排各台设备的运转时间和运转周期。

(1) 运行原则:第一是防止设备空载运转和满负荷运转, 简单的说就是要保证供水量与出水量一致。如供水量大于出水量, 上游又没有及时采取溢流措施, 则可能淹泡格栅间, 甚至使泵站局部地区地势较低的下水道返水;反之, 如出水量大于供水量则有可能使泵处于空载状态, 易损坏设备。第二是应保持集水池高水位运行, 这样可降低泵的扬程, 提高效率, 在保证抽升量的前提下降低能耗。第三是潜水泵的开停次数不可过于频繁, 否则损坏电机并降低使用寿命。第四, 合理分配运行时间, 保证每台水泵等时等次运行, 这样可以减少集水池内某部位的泥沙沉积。

(2) 运行控制:水泵的控制依据大型泵站的不同作用, 采取不同的方式。以污水处理泵站位例子, 泵站最佳方式就是建立三级运行控制。

一是就地手动控制方式, 在这种方式下, 潜水泵和电动阀都由就地控制箱上控制按钮来控制其开、停。PLC系统仅对这些设备、液位、流量进行监示, 而不能控制。这种方式一般只在调试或维修用。二是PLC远程手动控制, 在这种方式下, 操作人员用计算机键盘或鼠标, 通过PLC对潜水泵和电动阀进行开、停控制, 这种控制方式仅使操作人员不用到现场就可以控制设备, 它只是就地控制按钮的延伸或转移, 一般用于调试或维修。三是全自动控制方式, 在这种方式下, 泵组由PLC按照预先编制的程序, 根据集水池的水位和通过计算机设定的工艺参数自动控制水泵的开停台数及开停顺序, 维持集水池在一定的水位范围内和每台潜水泵间的工作均衡性, 电动阀门和水泵电机是联动的。水泵开启后, 电动阀门自动打开, 停泵后, 电动阀门自动关闭。

2 大型泵站的设备管理

设备管理是泵站运行管理非常重要的组成部分, 是保障泵站正常运行的关键之一, 为了保证泵站的正常运行, 必须加强泵站的设备管理, 让各类设备处于良好的工作状态和保持应有的技术性能。

(1) 完善设备管理制度。

“无规矩不成方圆”, 要做好设备管理就必须建立和完善设备管理体系, 对设备进行规范化、标准化、专业化的管理。设备在于管理, 好的设备若得不到及时维修保养, 就会常出故障, 缩短其使用年限。对设备进行维修保养, 做到以预防为主, 坚持日常保养与科学计划维修相结合, 采用计划维修和故障事后维修相结合的原则。 (1) 建立健全计划维修管理制度, 将年度维修任务分解为月度计划进行, 对排水设备进行解体维修和保养, 同时按照年维护计划进行设备的正常维护。 (2) 设备大中修管理制度。汛期结束, 对所有设备进行彻底检查, 结合设备运行的总时间、设备维修周期、设备的实际技术状况和资金情况, 研究决定哪些设备需用要进行大中修, 制定出年度大中修及专项维护改造计划, 设备大中修需经常更换重要零部件, 维修金额较大, 需要编制相应的技术标准加以质量控制, 并进行维修费用预结算。

(2) 加强技术练兵, 提高管理人员素质。

管理工作的主体是人, 以人为本, 必须要有高素质的人才队伍。泵站管理人员必须熟悉工程结构, 掌握工程现状和存在问题, 掌握检查, 观测, 养护维修和控制运用技术。技术工人要熟练掌握机电设备操作方法, 能观测水位, 判断水流流态类型, 掌握养护维修技能。单位要加强管理人员的岗位培训, 持证上岗, 做到人人都能独立胜任本职工作。工作中要充分调动工人的积极性, 最大限度地发挥他们的聪明才智和潜力。根据本单位的实际情况, 结合人员自身特点, 对人员进行合理分工, 使其在各自的岗位上各尽其能, 各尽其职, 发挥最大潜力。汛前汛后组织人员认真学习《安全运行规程》, 使工程的运行操作进一步规范化、制度化。严格要求运行管理人员, 运行值班人员自我加压, 自觉学习, 进一步提高设备操作技能和事故应急处理能力。

(3) 采用先进技术强化泵站管理。

利用先进的技术手段, 包括计算机技术、遥感技术、自动监控技术、通讯技术、远动技术等提升泵站的现代管理水平, 建立泵站供排水管理体系, 包括建立各种数学模型、灌排区信息系统、管理信息系统等、管理模型的简历需要对灌排区域的大系统进行基础资料的调查, 运用系统工程的方法进行分析, 尤其要主要以采用自然资源、社会经济和生态换进协调持续发展的观点, 对流域水资源进行综合开发利用。依据上述资料、数据建立信息数据库, 再建立起各种数学模型, 借助现代先进的计算机技术使大型泵站的运行管理与庞大复杂的供排水区域系统结合为一体进行科学管理。同时利用建立起来的泵站运程监控系统可实现对各泵站、闸门及其他各种设备、设施实行计算机童心、监控、检测和调度, 既保证了大系统的整体协调运行, 降低事故发生, 又降低了人员经费等。

3 结语

泵站运行方式与设备管理是泵站运行管理重要组成部分, 是保证正常运行的关键之一。现代泵站设备运行与管理需要不断地引进和创新, 确保泵站硬件设备可靠, 管理科学, 整体协调, 设备完好, 才能保障泵站的良性运行, 提高社会经济效益。

泵站施工管理 篇2

一、基础分部工程

本部分重点为：基槽挖土、轴线控制、标高控制、钢筋混凝土施工、砖基础砌筑、回填土工程等。

施工前，应在建筑物主要轴线部位设置标志板；标志板上标明基础、强身和轴线的位置、标高及变化。

1、基础挖土

根据工程实际情况，经过研究，决定采用机械开挖和人工清底相结合的施工方法，机械开挖至设计基底标高上100mm处，以下土层人工开挖清底。为防止开挖期间降雨地表水等因素影响，在基槽周围设土维护，防止地表水流入基槽，应尽快施工砖基础，减少基底暴露时间，防止雨水对基坑的影响。回填土采用人工回填，人工平整，分层夯实，每250mm为一层。

2、钢筋混凝土施工

基础钢筋混凝土施工前，先将轴线和条形基础位置投测在基础垫层上，然后，再将每根钢筋位置划出，再绑扎钢筋。基础模版支撑必须满足稳定性，强度、钢度方面的使用要求，基础混凝土应一次连续浇筑，不留施工缝，在施工过程中要及时搓面及时覆盖浇水养护。

3、砖基础砌筑

3.1 基础及地下室砖体施工前，先用钢尺校核放线尺寸，当基础梁标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭接，砌筑时放置皮数杆，并根据设计要求，在皮数杆上标明皮数、宽度及竖向构造的变化部位。

3.2 内外墙同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留搓并做好接搓处理，砌体表面平整，砂浆饱满，灰缝厚度均匀一致。

3.3 砌筑时放置皮教杆，并根据设计要求，在皮数杆上标明，皮数及竖向构造的变化过程。

二、主体分部工程 1 砌砖工程

1.1 原材进场严格按照规范中要求，把好材料质量验收关。1.2 砌筑用砂采用中砂且必须过筛，含泥量不大于5%，砌筑砂浆采用机械搅拌，且随伴随用，做到工完料净、工完场清。按要求制作与养护砂浆试块。

1.3 砌体应上下错缝，内外搭砌，采用“三一”砌砖法，灰缝厚度不小8mm，不大于12mm。另外砌筑前应划好皮数杆，抄好平，对各部位进行试摆砖路，确定好砖缝宽度再进行成品墙砌筑。

1.4 砖的强度除应满足设计要求外，砖在运至工地应用砖夹卸车并堆放整齐成垛，避免损坏其棱角尺寸，并可促进现场文明施工。

1.5 组砌方法要得当，砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砌筑用砖提前一天浇水湿润。竖缝相互错开1/2皮砖，宜用三顺一丁的砌筑方案。

1.6 施工时，砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3.1.7 砌筑砂浆应随伴随使用，水泥砂浆必须在3h之内用完，混合砂浆必须在4h内用完，禁止使用过夜砂浆。

2、模版工程

2.1 根据本工程现场施工条件和我公司现有装备，确定使用钢模和木模相结合，采用圆木支承的方法施工，提高模版的周转利用次数，节约人力和降低成本，钢模由公司仓库供应，木模现购。

2.2 模板及其支架在根据工程结构形式，荷载大小，施工设备和材料供应，地基土质类别等条件进行设计施工，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。

2.3 在浇筑混凝土之前，有质检人员对模板工程进行检查，检查合格后方可进行浇筑混凝土工作，模板安装和浇混凝土时，应派专人对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时进行处理。

2.4 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接搓处。

2.5 模板拆除：底模及其支架拆除时应有专人指挥，侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损坏，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

3、钢筋的制作、加工、绑扎

3.1 根据工程结构的复杂情况，和我公司的机械设备，钢筋的加工制作，均采用现场加工制作绑扎。

3.2 首先熟悉施工图，编制配料单，钢筋的锚固长度和搭接长度，保护层，严格按照设计要求及规范要求施工，钢筋成型后挂牌分类堆放，防止混堆。

3.3 钢筋绑扎和焊接，根据施工图纸要求，划线布置，使钢筋型号、数量、形状、间距位置满足图纸及规范要求，搭接钢筋绑扎要加

密，中间和两头均要绑扎牢固。

3.4 当受力钢筋直径小于φ22时，可采用绑扎连接接头。柱筋搭接（焊接）,接头应错开，同一截面主筋接头数量小于或等于50%，箍筋应垂直于（梁柱）主筋方向，箍筋环口应错开布置，并用扎丝扎牢。直径大于20mm的钢筋均需焊接，焊缝宽度b≥0.7c1且不小于10mm，双面焊的焊缝长度不小于5d，单面焊不少于10d，焊缝饱满均匀无明显烧伤，焊缝必须符合设计及规范要求，钢筋焊接应有专人持证上岗，钢筋焊接应进行焊接试验。

3.5 钢筋成平保护：钢筋绑扎完毕后应设马凳及架板，防止作业人员踩踏，将钢筋移位、变形。在浇砼时，有专人看筋，防止砼施工造成钢筋变形，移位，及时做好钢筋隐蔽验收记录，应经建设单位，监理单位验收后方可进行下道工序。

4、现浇混凝土浇筑

4.1 浇筑地梁，现浇圈梁要分层分段组织施工，水平方向以结构平面的为分段基准，垂直方向则以每一个使用层的梁、板为一个结构层。

4.2 砼浇捣一般需3-4人协同操作，二人负责下料，一人负责振捣，另一人负责开关振捣器。

4.3 混凝土应使用插入式振捣器振捣，待下料至分层厚度后，可将插入式振捣器从顶深入混凝土内进行振捣，振捣时应注意插入深度，掌握好振捣时间和“快插慢拔”的振捣方法。分层浇筑时，振捣棒头须伸入下层混凝土内5-10cm，使上下层混凝土结合处振捣密实。同时应注意不要使振捣器软轴晃动过大，以免碰撞钢筋。最好是先找到振捣位置，然后再合闸振捣。

浅析水利工程泵站建设的施工管理 篇3

【关键词】水利工程；泵站；管理

【Abstract】During the construction of water conservancy aspects of the construction of the pumping station is an important part of the pump station construction quality problems directly related to the healthy and stable development of China's economy， but also to the safety of the masses of people around the pumping station of life safety and property. On construction management during the pumping station， we must ensure construction quality and operation safety pumping station pumping station related content. Increase the intensity of the pumping station construction management， development and construction to the main pumping station. This paper describes in establishing project management for the construction of the pumping station.

【Key words】WATER； pumping station； management

我国在水利工程的项目建设上加大了资金的投入，水利工程是众多基础设施工程中重要的建设内容，水利工程在建设的数量和施工的质量上面不断增大，从而推动了我国经济建设的发展，还保障了人民的生产生活安全。在我国的水利工程建设中，几乎都是注重水利工程整体质量的建设和经济效益，却在泵站的建设了有所忽视。我国要在对泵站的建设管理上加大力度，提出相关的措施。

1. 泵站的概述

在水利工程中，泵站是不可忽视的一部分。泵站承担着防洪、除涝以及灌溉等任务的实施，是我国为工农生产和人民生活的水资源提供重要保障的公共管理设施，在水资源的利用调度上有重要的作用。在我国，一共有五十多万座水利工程，其中的泵站都发挥着主导性的作用。在长期的泵站运行工作中，人们将目光只放在了经济效益上，对泵站的维护工作有所忽视。水利工程的泵站为我国的社会效益和经济效益的提高都带来了巨大的作用，泵站的作用价值是不能用钱来衡量出来的。同时，在泵站的运行中，长时间不对其进行检查维护，管理力度不到位，使很多的泵站都出现了设备故障，达到了淘汰的期限；但是，在资金方面等原因的影响上，这些不达标的泵站设备还在使用，影响了泵站的功能，甚至会出现安全事故。泵站的建设管理已经是水利工程中必须面对的问题。

2. 泵站建设施工管理目前存在的现状

水利工程的建设越来越受到人们的关注，但是在泵站的建设和运行上还是存在一些问题。

2.1规划设计不合理。在泵站施工的是时候，在进行方案设计以及规划等一些环节出现了问题，使工程在施工的时候出现质量不好以及操作不符合科学标准，影响了工程的质量。深入研究，主要还是有的设计企业过于盲目自大，在对工程项目进行设计时没有严格遵照相关施工项目的要求进行设计工作，还有一部分企业对于建筑工程中一些潜在的施工要点没有重视到，出现了对工作敷衍的态度。

2.2未能严格按照操作规程进行施工。泵站在建设的过程中，有很多的施工企业在技术操作上没有根据相关的规定进行施工。有的去也在对人员进行管理时，已经明确指出了相关的规章制度，让所有的施工人员都根据规定去施工；但是，有的施工人员在操作上还是对操作规范不能深入了解，在操作的技术上不能有足够的认识，在施工的时候为了自己省事，对操作规范不进行研究也不按照规则去施工，使工程的质量出现问题。

2.3对维修养护制度未能实施严格执行。在我国很多的水利工程企业中管理人员眼中，只要泵站能够运行就可以了，对泵站的设备重视程度一点不高。这样的错误理解和敷衍的心理对泵站的正常运行带来眼中隐患，也是泵站在运行中出现故障的重要原因。在泵站的运行期间，管理人员对泵站没有做到及时保养，也没有完善的管理制度；还有的泵站设备即使出现故障了，也没有进行及时的修整，使整个泵站的运行设备都受到严重的影响，故障频发。

2.4较低的技术水平。由于在当今工程施工中，大多操作和施工人员都是来自农村务工的人群，这些工作人员本都存在专业知识掌握少、文化程度低以及素质低下的特征，此时如果施工企业和单位还不曾进行系统的培训，那么其在施工中对泵站机组的认识更是少之又少，一旦出现故障不知如何处理。有的人懂了一点就摆弄一些保护装置，结果在发生故障时保护装置不工作，使故障扩大。

3. 水利泵站安全运行管理的相关措施

3.1操作人员要有较高的责任心。泵站操作人员的高度的责任心和敬业精神是安全运行管理的基本要求。每一项工作，都要人去完成，随着自动化程度的不断提高，各种先进机械设备的利用，使人们的劳动强度逐渐降低，但对从业人员的责任心的要求却越来越高，各级管理人员和操作人员分工明确，各负其责，如果一个人的责任心不强，就有可能导致一连串严重的后果，甚至酿成大祸。

3.2管理人员要有良好的素质。良好的个人素质是安全运行的必备条件。泵站的特点是工作现场分散，作业条件复杂。调查对比发现，调查对象的管理人员大部分都经过专业培训和施工现场的锻炼，具备了一定的管理经验和相应的上岗资格，熟悉施工工作的程序和各种规范、安全措施，是项目安全管理的中坚力量；但是单位职工干部队伍人员素质参差不齐，相当一部分人员为中技以下人员，文化程度不高，安全意识淡薄，未经过专业培训，缺乏必要的安全生产知识和安全防范技能。如何提高这一部分人员的综合素质，是保证泵站安全生产的关键。

3.3加强各部门的协作。做好运行协调工作是安全运行的重要环节。很多行业，各岗位既要明确分工，又必须相互合作，这样才能保证各项安全措施的有效落实，形成安全生产的网络。各工种、各工序之间必须保持良好的合作关系，互为创造安全稳定的生产环境，做到不伤害别人的同时，也得到了不被别人伤害的回报，这样就使得各项安全措施能够得到有效的、彻底的落实，各种安全措施能够持久有效地起到应有的保护作用。

3.4加强整改措施。积极参与安全隐患的整改工作是提高安全管理水平的重要途径。在泵站运行中，由于多工种配合，交叉作业，难免要产生一些安全隐患，如不及时进行处理，就有可能酿成事故。但仅凭几个安全管理人员，要及时发现并妥善处理这些随时随地都可能出现的安全隐患，无疑是不现实的，也是不可能的。如果每一个从业人员都能及时识别安全隐患，并立即采取积极有效的措施。

3.5落实维修保养制度。做好泵站机电设备的定期检查与维修保养工，是延长机组寿命以及保障泵站安全运行的一项重要手段。应对机电设备的维修保养进行加权，首先应通过检查及维修保养的方式，重点对线路接头及大电流通过的电气设备及线路进行操作。其次重点对易坏、易损、润滑、传动以及连接部件实施维修保养，及时对发现的问题实施处理，严肃处理不执行维修保养制度的职工或单位，对因此导致事故出现的相关人员应对其追究责任。

4. 结束语

水利工程泵站的运行是一项繁杂的工作，涉及到很多因素在其中，包括泵站周边的建筑、人员的安全等方面，泵站的安全运行影响了国家的经济利益和人民的生命安全。所以，在对泵站的管理重视起来，不要只看重了眼前的利益，而忽视了安全的问题。在泵站的建设环节，要设计一套合理的施工方案，保证施工人员的施工技术，在施工的时候严格按照规范去操作；同时，还要在泵站的正常运作中，加强对泵站的检查和养护等工作，保证泵站设备能安全运行。在施工管理上一定要高度重视，减少泵站的故障隐患，使整个水利工程的机制顺利运行。

参考文献

[1]黄志刚.水利工程中泵站建设的施工管理初探[J].河南水利与南水北调，2014（2）.

[2]李艳秋.试析水利工程中泵站建设的施工管理[J].黑龙江科技，2015（3）.

灌溉泵站的施工技术 篇4

1 实例概况

南海区狮山街头灌溉泵站主要包括进水渠、拦污栅闸1座、进水前池、泵站、出水涵洞等建筑物, 节制闸一座, 净宽24.0 m。其中泵站设计装机3台, 装机容量540 kW, 设计引水流量13.74 m3/s。泵站按引水流量及装机功率定中型泵站, 等级为三等, 主要建筑物为三级, 次要建筑物为四级, 临时建筑物为五级。

2 施工方法

2.1 施工排水系统

泵站或者是挡土墙底板等区域中的土质不良、水分较高, 为了使基础顺利施工, 通常对基坑地下水选择井点方式进行排水。

2.2 预制钢筋砼桩

(1) 定桩位:应根据基础施工图确定桩基础轴线, 并将桩位测设到地面上, 桩位可用石灰点或钉桩标出。 (2) 打桩的顺序:打桩顺序要考虑群桩在平面上的密集程度, 以及对桩周围土的挤压的均匀性。根据不同情况可采用三种顺序:自中间向两翼对称地进行;自中间向四周展开进行;由一端向另一端逐排打设。 (3) 定锤吊桩:打桩机就位后, 先将桩锤和桩帽吊升起来, 其高度应超过桩顶, 并固定在桩架上, 以便开始吊立桩身, 待桩吊至垂直状态后送入龙门导杆内。吊桩时应合理选择吊点, 吊点数和位置与桩的规格长短有关, 吊点应符合设计要求和起吊弯矩最小的原则。 (4) 沉桩:桩立正后即开始打桩, 起始几锤应控制锤的落距 (短距轻击) , 待桩入土一定深度稳定以后, 再以全落距施打。这样可以保证桩位准确, 桩身垂直。桩的施工原则应是“重锤低击”“低提重打”, 以尽量减少对桩头的冲击力, 不损伤桩顶, 加快桩的下沉。

2.3 砼工程的施工

2.3.1 模板的制作以及架立

(1) 模板质量好坏对砼外露的美观性有很大的作用, 因此模板制作要符合标准的质量控制。制作模板要采取那些材质优良难开裂的木材, 等到彻底干燥后才可以使用。钢模板材料通常都用3号钢材, 要尽可能选择组合模板, 此外要确保钢模连接缝的紧密性以及光滑性。 (2) 关于模板架立问题:外部选择钢管进行支撑并加以固定, 而内部选择对拉结合限位的方式。在墙身结构内选择对拉螺栓, 其中对拉螺栓需要通过相关螺母进行焊接以当做墙宽尺寸进行限位。螺栓均为一次使用, 此外还要在模板外采取双夹围令钢筋并相关蟹壳螺母对对拉螺栓进行固定, 等到拆模后再将围令钢管拿掉, 先清理掉对拉螺栓附近的一些混凝土, 然后将对拉螺栓割裂, 最后再通过高标号防水砂浆将孔堵塞。

2.3.2 钢筋的加工以及架立

(1) 钢筋施工过程中要坚持试验先行使用在后这一原则, 当其进场后要先开展焊接试验, 采取分批方式实施取样试验, 选择好焊条, 与此同时还要确保施工电焊抽检工作做到位。在施工过程中按照图纸并有关变更通知单, 进行钢筋放样图的制作, 提供规格大小不一的钢筋用量表, 交给监理进行审批。当钢筋加工结束后, 应该就地堆放并且离地距离要达到15 cm, 同时注意防雨。 (2) 关于钢筋架立问题:基础底层部位的钢筋根据设计保护层厚进行垫块的放置, 而面层钢筋需要通过砼柱进行支撑并加以固定。砼柱标号和施工处的砼强度一样, 其表面部位的凿毛清洗, 关于柱顶面高度主要取决于面层钢筋位置。而其他处的钢筋保护层需要根据不同位置的保护层厚进行等标号砼垫块的制作, 关于垫块埋设, 需要通过铁丝以及钢筋将其扎紧, 彼此之间要错开, 而且要确保均匀分散, 这样才能使结构受力筋具有的砼保护层满足设计标准。不管是钢筋绑扎还是其焊接都要根据规范进行, 与此同时要确保钢筋表面没有锈蚀, 油污以及污物, 保持平直。

2.3.3 浇筑工作与相关准备

(1) 在气候不符合, 不能顺利开展浇筑工作时, 不宜开展混凝土施工。 (2) 混凝土结构物构造的地基一定要验收达标, 并通过工程师检验, 才能为混凝土浇注施工做准备。 (3) 在开展混凝土浇筑工作前, 要及时让工程师对相关准备进行审核, 主要有冷却系统, 地基处理, 止水设备, 模板, 预埋件, 钢筋以及灌浆系统等, 以确保其切实根据图纸要求进行, 要注意做好记录工作。只有工程师认可后才能进行浇筑施工。 (4) 关于基面浇筑仓问题, 在对首层混凝土进行浇筑前, 一定得先设置一层大约2~3 cm厚的水泥砂浆。关于砂浆水灰比, 相比于混凝土来说应该降低0.03~0.05。而砂浆强度, 相比于混凝土来说, 应多出一级, 铺设工艺务必要使新浇混凝土可以和基岩以及混凝土进行良好结合。若仓面不进行水泥砂浆的设置, 那么应交论证报告获取工程师认可。 (5) 混凝土浇筑施工, 要根据工程师认可的方向, 厚度, 分层以及次序开展, 以使混凝土的供给能够均匀增长。在倾斜面上进行混凝土浇筑施工的过程中, 要由低处出发进行浇筑, 要确保浇筑面的水平性。 (6) 浇筑层厚, 要按照浇筑速度, 拌和能力, 气温, 运输长短以及振捣器性能等方面的因素进行确定。浇入仓面部位的混凝土应该一边浇一边平仓, 禁止堆积。仓中如果出现粗骨料堆积, 要将其均匀摊开在砂浆较多的地方, 不过禁止水泥砂浆将其覆盖, 以防引发内部蜂窝问题。 (7) 不满足要求的混凝土不得入仓。拌制完成的混凝土禁止再次拌和, 所有变硬而无法确保顺利浇筑施工的混凝土一定要清除并将其废弃。浇筑混凝土的过程中, 不得在仓中添水。 (8) 混凝土浇筑要不间断进行, 如果因放中断且大于规定间歇时间, 那么要算作施工短处理看待。关于规定间歇时间, 一般都取决于实验。 (9) 对混凝土施工缝进行的处理:浇筑完成的混凝土强度没有上升为1.5~2.5 MPa前, 禁止为上层浇筑做相关的准备。混凝土表面通过刷毛机, 压力水以及风砂等制作成毛面, 用水对其进行清洁后清理积水, 同时根据规定进行处理后, 才能对新混凝土进行浇筑。

2.3.4 养护与保护

混凝土表面通常在浇注结束后的大约12~18 h进行养护, 不过在炎热以及干燥环境中要事先进行养护。早期阶段混凝土表面常选择麻袋等物来遮挡并保持湿润, 以防受到阳光暴晒。混凝土关键处以及使用后期阶段强度的混凝土, 并在炎热以及干燥环境中, 合理增加养护期通常都在28天以上。所有混凝土工程在验收前, 不仅要满足以上养护要求, 而且要加强维护以及保护。尤其是浇筑块棱角以及突出处要重点保护。

2.3.5 对沉降缝的处理

止水直接决定着建筑物使用是否安全, 为使止水施工质量合格, 施工过程中务必要相当重视, 紧抓施工过程的不同阶段: (1) 水平以及垂直止水:不管是水平止水还是垂直止水, 其需要材料, 规格, 尺寸大小以及品种都要符合设计标准, 选择搭接, 其长度最小为20 mm, 同时选择双面焊, 在焊接施工过程中需要在试焊样品后报请监理审核同意后才能开展。 (2) 在开始制作紫铜片前, 需要在加工场进行火烤, 等到铜片回软后再开展模压加工, 同时实施试水试验。等到现场安装好后再开展试水验收工作, 接着治理烘干并进行水平止水, 最后进行热沥青的灌注。 (3) 水平止水交叉以及垂直止水相交的部位需要首先于加工场进行水平止水交叉点的制作, 现场完成水平以及垂直止水二者之间的搭接焊接, 关于垂直止水铜片, 一定要和该基础厚度保持一致, 以使渗径长度满足要求。止水槽在还未进行热沥青灌注前, 一定要清理干净并将其烘干。热沥青灌注需要一次酒实, 当其冷却后收缩一些, 再开展二次灌注将其灌平。如果气温较低.那么灌注沥要注意做好保温工作。

2.3.6 砼表面质量

因为闸墩较大, 因此对砼表观质量提出的要求较高, 专门选择这些措施: (1) 合理以及均匀分层进行浇筑, 不仅能使振捣充足而且能防止过振问题。 (2) 为使迎水面以及背水面保持平整并使外观质量合格, 模板选择木模平整、而且接缝平滑, 不管是强度还是刚度都要满足要求。 (3) 关于砼接缝问题:如果条件允许, 要尽可能保证接缝处为原来下层模板的上面一段长度, 以避免接缝错台以及漏浆问题。

3 结语

该工程项目通过水利主管单位以及相关质量监督部门进行了单位工程验收并试运行后对一些遗留问题做了整改。从试运行开始运行直到现今为止, 泵站符合设计标准, 被选为优良工程。

摘要：南海区狮山街头灌溉泵站工程在街头水闸自流引水的基础上, 增加了动力提水, 提高了引水的可靠性, 解决了狮山镇官窑、松岗和大沥镇农业水质性缺水问题。本文主要对此灌溉泵站的施工技术进行探讨。

关键词：灌溉泵站,施工技术,实例

参考文献

[1]钟文聪.浅谈小型泵站施工技术[J].科技资讯, 2011 (20) .

[2]朱建根.泵站混凝土裂缝成因及防裂措施研究[J].现代商贸工业, 2011 (19) .

[3]罗少彤.论泵站安全鉴定有关问题[J].广东水利水电, 2011 (8) .

提水泵站施工方案 篇5

一、测量与放样

1、复核工程师提供的测量控制点。在收到工程师提供的三等施工控制网中的控制点座标及水准点高程资料后，即会同工程师代表实地核查该控制点的位置，并进行复核。

2、布置平面和高程控制网，根据工程师提供的经复核无误的控制点按规范要求设计和布设施工平面控制系统和高程控制系统，并绘制成图连同测量及计算成果报工程师审核，该控制网必须是整个枢纽工程控制网的一部分。亦即是整个枢纽工程控制网的加密。平面控制点及水准点均按规范及技术要求设置和保护。

3、测量仪器：经纬仪2台，水准仪4台。

4、由测量技术人员负责整个工程的测量技术工作，其余测量人员均是持证上岗，即是受过训练、有经验、有技能的人员承担测量工作。

二、围堰工程

1、围堰的设计

依据实际地形与河水位，采用粘土坝围堰。粘土坝围堰上顶宽3m，双面边坡1：1，围堰高约3.5m，堰顶铺筑15cm碎石垫层。围堰施工采用1m3挖掘机挖土5t自卸汽车运土，75kw推土机推土碾压成坝，围堰土方采用沿河堤土方。

2、围堰的拆除粘土坝围堰拆除采用1m3挖掘机直接开挖，土方采5t自卸汽车运弃土指定地点。

三、土方开挖

本工程土质较差，决定基坑与开挖边坡留1.5m工作面，开挖边坡初定1：1，根据现场实际土质再调整。土方直接采用多台挖掘机翻挖。开挖过程中经常测量高程，防止超挖。根据业主提供的现场河道断面及建筑轮廓线尺寸计算土方开挖量及回填量，科学调配土方，搞好土方平衡。

四、土方填筑与墙后回填 1．土方填筑

本工程土方填筑主要为挡土墙背后回填，共计7861m3，压实度不小于90%。土料从弃土场挖出后，直接由汽车运至填筑点。填筑采用分层进行，分层厚度不大于25cm，分层由推土机摊铺，压路机碾压密实。填筑土料压实度要满足设计要求，并按规定取样试验检查压实度。在填筑过程中，注意对填筑土料的检查，防止不合格的填料用于填筑，并随时组织人员检出填筑土料中的树根、垃圾等杂物。开始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出现积水洼现象。压实机具采用12t压路机碾压4遍，对不能碾压到的地方采用小型夯实机压实，粘土摊铺后，含水率要控制在根据试验确定的最优含水率的高差范围。在填筑过程中，整个填筑层的含水率要均匀一致。2．3:7灰土回填

3:7灰土回填在建筑物强度达到设计要求后进行，填土前清除底部积水和杂物，采用人工回填土方，分层回填，不留松土死角。整个土方回填工作应均恒上升，避免高低相差太大，给建筑物产生影响。

五、砼工程 1．工程内容

主要包包括直墙、底板、支座、地面砼等。2．模板制安

模板的质量直接影响到砼外露部分的美观，所以模板制作应满足《两规范》的质量控制。模板应选用材质好、不易开裂的木材，经干燥后使用。钢模板材料选用3号钢材，尽量使用组合模板，钢模板的连接缝应光滑紧密。模板的架立：外部用钢筋支撑固定，内部采用对拉及限位相结合的办法。在墙身结构中采用对拉螺栓，对拉螺栓用相应的螺母焊接作为墙宽尺寸限位。螺栓一次性使用，在模板外用双夹围令钢筋及蟹壳螺母固定对拉螺栓，待砼拆模后，拆除围令钢管，先凿除对拉螺栓周围的部分混凝土，并割断对拉螺栓，再用高标号防水砂浆封孔。

3.钢筋制安：

钢筋在施工中应遵循先试验后使用的原则，钢筋进场后先进行焊接试验，分批进行取样试验，选用合适的焊条，同时做好施工电焊的抽检。在施工前根据图纸及变更通知单，给出钢筋放样图，提供不同品种规格的钢筋用量表报监理审批。钢筋加工完后，就地堆放离地15CM，并做好防雨工作。

钢筋架立：基础的底板层钢筋按设计保护层厚度安放砼垫块，面层钢筋用砼撑柱支撑固定。砼撑柱的标号与所施工部位砼强度等同，其表面凿毛清洗，撑柱顶面高度根据面层钢筋位置而确定。其它部位钢筋保护层按各部位保护层厚度做同标号砼垫块，垫块埋设用铁丝与钢筋扎紧，相互错开，分散均匀，以确保结构受力筋的砼保护层达到设计要求。钢筋的绑扎和焊接按照《两规范》执行，同时钢筋表面应无锈蚀、无污物、无油污、平直。4.砼拌制运输

本砼全部采用商品砼，采用泵送直接输送至工作仓面，商品砼运输车从环卫所水泥砼道路直接运工地。5.浇筑及准备

a.在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝土施工。b.混凝土结构物的地基必须验收合格，并征得工程师同意，方进行混凝土浇筑的准备工作。c.在浇筑混凝土前，应及时通知工程师检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板、钢筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件及止水设施等是否按图纸规定执行，并随之作好记录。在征得工程师同意后才开始浇筑作业。

d.基面的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2~3厘米的水泥砂浆。砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.03~0.05。铺设的砂浆强度比混凝土浇筑强度高一级，铺设工艺必须保证新浇混凝土能与基岩或者混凝土结合良好。如果其仓面不铺水泥砂浆，则递交论证报请工程师同意。

e.混凝土浇筑作业，按经工程师的同意的厚度、次序、方向、分层进行，保证供给混凝土均匀上升。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面尽量保持水平。

f.浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓面的混凝土做到随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

g.不合格的混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。

h.混凝土浇筑应保持连续性，如因故终止且超过允许间歇时间，则按施工缝处理。混凝土浇筑的允许间歇时间通过试验确定。i.混凝土施工缝的处理遵守下列规定： ①．已浇好的混凝土强度当未达到1.5~2.5Mpa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。②．混凝土表面使用压力水、风砂和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，嗣后按第e点规定处理后，方可浇筑新混凝土。6.养护及保护

混凝土表面一般在浇筑完毕后12~18小时内即开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护。早期混凝土表面采用麻袋等覆盖物经常保持水饱和及进行遮盖，避免太阳曝晒。混凝土养护时间按下表规定。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，适当延长养护时间，一般不少于28天。所有混凝土工程在最终验收前，除上述规定的养护外，都必须加以维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分更要加强保护。7.砼的表面质量

a.合理分层浇筑，均匀分灰，既保证充分振捣也避免过振发生。b.为保证迎水面、背水面砼的平整度和外观质量的要求，模板采用木模，其特点是表面平整，接缝平滑，有足够强度和刚度。

c.砼的接缝：在可能的情况下，尽量做到接缝位置在原有下层模板上段距离（见闸首模板之外模板一节），这样可以保证接缝不错台、不漏浆。

d.组织措施：加强对参加施工人员的教育和培训，使其对负责的工作既有高度的责任感，又能熟练掌握有关的技能；加强专职和兼职质检人员的权力，使其在施工现场既可以及时发现问题，又可以及时纠正；明确每个工人的岗位责任，谁负责哪一面，负责到什么程度都要明确，使每一道操作，每一个施工点都有专人负责，把质量问题消灭于过程之中。

六、砌石工程

我们将从组织上高度重视，抓好砌石工程的各部位环节，把好砌石质量关，组织精干人力，加强技术交底，搞样板示范，严格按操作要求执行。

1、浆砌块石墙施工：

工程块石选用质地良好、坚硬、耐久、无裂纹的块石。砌石用的砂浆材料应符合规范要求，砂浆按设计标号提高15%。浆砌块石采用铺砌法分层砌筑。各层均应坐浆，随铺随砌，灰浆厚度20~30MM，对较大的空隙用碎石填塞。块石面墙采用立皮数杆砌筑，采用一顺一丁排列。砌筑线条横平竖直，上下竖缝错开，表面平整，每层砌石顺序为角、面，然后砌腹石。浆砌石外露面和挡土墙的临土面勾缝，勾缝砂浆高于砌体砂浆标号，勾缝时保持砌体的自然、美观、匀称，块石形态突出，表面化平整。

2、护底浆砌块石施工：

先施工格埂，挖保护层土方，铺垫层，最后砌筑块石。砌石大面向下，灌砼时用小石块填实缝隙，找平面层。干砌块石先用大块石，大面向上咬扣紧密，底部垫稳填实，严禁叠砌、架空和使用翅口石和飞石，采用立砌法。

七、机泵安装

1、底座的安装

安装基准以下底座为准。

安装底座，将底座吊入机坑就位，垫好垫铁，穿好地脚螺栓，找下底座内孔中心与进水喇叭口及电机坑基础同心，用求心器对底座中心进行调整，同时用平衡梁合框水平仪进行底座水平的调整，并用水准仪控制底座高程，垫实垫铁并点焊，穿牢地脚螺栓垫好垫铁，固定地脚螺栓，待调整符合规定后点焊、固定牢靠。

2、泵体的安装

泵体由导水锥、下底座、叶轮外壳、导叶体、扩散管、导流体、顶盖等组成。安装时先把扩散管、导流体、橡胶轴承、水箱吊入水泵层，放在旁边以待安装。先将叶片与转子体在安装间组装并调整合格，吊入机墩，放置在进水导水锥上，在电机层将叶轮外壳和导叶体连接，组装合格一起吊入与下底座连接紧固，然后吊入顶盖，以叶轮外壳中心为基准，调整导叶体、水导轴承中心和顶盖填料函密封同轴度，使其满足规范，然后将导叶体、叶轮外壳与下底座加固，将砖瓦一中底座加固，然后吊入主轴与叶轮部件连接。

3、电机的安装

探讨宁夏扬水泵站科学化管理措施 篇6

关键词：宁夏扬水泵站；管理措施

1 泵站运行的科学化管理措施

1.1 加强工程管理 工程管理是泵站管理的重要组成部分，主要包括：渠道及建筑物的管理和泵站压力管道的管理。每年春秋两季维修前组织工程技术人员进行全面检查，提出维修计划。对较大项目，要提前设计方案列入更新改造计划。

1.2 建立适应灌区实际和市场经济要求的管理体制 近年来，一些灌溉泵站在管理体制的创新上做了大量的探索工作，在管理模式上向多元化管理发展，组建供水公司，实行企业化运作，成立用水协会，让用户参与管理，有效地调动了各方积极性。在配水政策上彰显科学性，当供大于求时，按需供水；供小于求时，按效益或用水优先权供水。在水费政策上，体现了节水意识，按用水量收费或按限量成本供水。

1.3 结合实际，经济合理地应用现代用水管理技术

1.3.1 灌溉泵站的自动化监控 结合灌溉泵站的实际情况，加强信息化建设，建立完善的信息系统。应用计算机系统和优化技术，分析气象、水文、土壤、作物状况制定或及时调整供水计划。灌溉泵站设备集中，可利用计算机和自动化装置，按照预定的程序，对泵站中机电设备的工作状态进行监测。对运行中可能发生的事故做好预防工作。通过微机监控，一方面能保证动作及时准确，减少人工，延长机组使用寿命；另一方面计算机记录存储功能使运行人员对设备的技术状态了如指掌，能够及时对不符合运行要求的机组设备进行调整和维修，使设备处于良好的技术状态。因此，自动化监控是实现灌溉泵站经济运行的有效方法。

1.3.2 应用科学的用水管理技术 由于灌溉是一项影响因素十分复杂的随机控制系统，它面对的是各自独立的管理对象或用水单位，需要应用系统论、控制论和信息论等有关知识对用水计划优化调配。随着计算机技术的发展，可编制各种程序，应用计算机存储和传递资料和信息，进行数字处理分析，达到最优化的目的。

1.3.3 泵站机组的优化组合 宁夏大多采用若干级泵站串联的梯级提水方式，在泵站设计机组选型时，虽然考虑级间水量的配合，但一般多是在设计工况下进行的。由于泵站流量受多种因素的影响，在运行过程中，泵站流量都在一定范围内变化，导致泵站间水量配合失调，为保持各泵站的流量平衡，只能频繁开停部分机组。而各泵站前池容量有限，机组开停需要一定的时间，在此期间往往出现个别泵站弃水，造成浪费。按照装置效率高的机组应优先选择的机组优化原则，应根据水源的流量、水位、含沙量情况，对水源站和各级泵站的开机台数和时间进行优化组合，确定多种运行方案。应用模拟技术，利用计算机模拟管理运行中的过程及其运行结果择优选取最佳运行方案。方案确定后，进一步优化用水单位的配水指标、用水时间和次序。

2 不断探索运行管理的标准化建设

标准化工作是向建立现代企业管理制度迈进的重要步骤，要实现泵站的现代化管理、不断提高劳动生产率，就必须推行泵站运行管理和设备维护检修的标准化建设。要逐步建立和 完善标准管理体系，根据“全面成套，层次恰当，划分明确”的原则，逐步建立技术标准、管理标准、工作标准的三大标准体系，进一步提高标准化工作在生产、经营以及科学管理工作中的应用。在抓安全、促管理、保效益的宗旨下，全处上下千余名干部职工发扬“团结、务实、开拓、奉献”的固海精神，狠抓工程管理，以制度作保障、靠科技求发展，优化管理、科学调度，不断实现自我完善，稳定发展，使这一扶贫工程发挥了巨大的社会效益、经济效益和良好的生态效益。

2.1 完善制度，强化管理 为了向管理要效益，管理处经过多年来的运行，制定出了一整套较为适合扬水泵站工程管理的规章制度和相应的约束机制。对领导班子实行党委领导下的处长负责制，泵站基层单位实行“一把手”负责制；对安全实行一票否决制，建立“四级”安全员网络，层层抓落实；对设备实行承包责任制，严格执行谁管护、谁负责，谁检修、谁负责，形成了人人肩上有担子的良好工作机制。

2.2 加强泵站标准化、规范化管理 管理处在泵站工程机电管理工作中，严格行“标准化、规范化”管理，共制定各种规程、制度，建立各种运行、检修记录、图表，并做到了全系统各泵站的每台机组设备在处机电科和泵站都分别建有一套完整、准确、规范的设备档案，并正在逐步实现计算机管理。行水期间，每天都要出《调度报表》、《用电报表》，及时、准确反映全系统的20多个泵站、160多台主机组的运行情况。为工程运行管理提供了科学的管理依据，达到了及时监测、分析和调控的良好运行机制。

泵站工程冬季施工技术 篇7

(1) 泵站在冬季施工前应作好各种准备工作, 混凝土使用的水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥, 且标号不宜低于325#, 混凝土中含量不宜少于300 kg/m3, 骨料应在进入冬季前筛洗完毕, 并加入早强剂。根据气温情况必要时应加入防冻剂。

(2) 为减少混凝土冻害的发生, 混凝土浇筑应尽量避开寒流到来之时, 或尽量安排在白天温度较高时进行, 降低配合比中的用水量至最低限度。具体办法是:控制坍落度, 加入减水剂, 如使用减水剂时应优先选用引气型减水剂, 其含气量宜为4%~6%。

(3) 冬季施工的混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度, 待其冷却到5℃后方可拆模和保温层。避免在寒流袭击、气温骤降时拆除。当混凝土与外界温差大于14℃时, 混凝土表面应及时做好临时覆盖, 使其缓慢冷却, 防止混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

2 混凝土的拌制

(1) 拌制混凝土用的骨料使用前应经过筛洗, 骨料中不得含有易冻裂的物质。细骨料宜采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂;粗骨料宜采用质地坚硬且粒径分配良好的碎石、卵石。在使用外加剂时必须注意如含有钾、钠离子时, 不得使用活性骨料, 在有条件的时候, 砂石筛洗应抢在0℃以上温度时做, 并用塑料纸、油布盖好。冬季搅拌时间应适当延长。

(2) 在拌制掺外加剂的混凝土时, 其掺量和方法应通过试验确定。严格控制混凝土水灰比, 由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。混凝土中添加防冻剂时, 严禁使用高铝水泥。未掺防冻剂的混凝土, 其允许受冻强度不得低于10 MPa。搅拌掺有外加剂的混凝土时, 搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

(3) 当混凝土拌制时若温度处于0℃左右, 可在混凝土中添加符合使用要求及规范规定的早强剂, 在添加前必须核实有关技术措施以及做好相应的模拟试验, 必须注意在高压电源的部位, 均不得使用硫酸钠早强剂。合理确定混凝土离开拌和机的温度, 入仓温度不宜低于10℃, 入模温度不宜低于3℃。

3 混凝土的运输和浇筑

(1) 混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点, 以减少材料运输过程中的热量损失, 同时也应正确选择运输用的容器 (包括形状, 大小, 保温措施) 。混凝土浇筑前, 应清除模板和钢筋上, 特别是新老混凝土 (如梁, 柱交接处) 交接处的冰雪及垃圾。当采用商品混凝土时, 在浇筑前, 应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能, 并做好相应的防冻保暖措施。

(2) 混凝土浇筑过程中, 应及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和预埋件上的灰浆、冰雪和冻块。分层浇筑混凝土时, 已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前, 不应低于计算规定的温度, 也不得低于2℃。预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前, 浇灌部位的混凝土必须经预热, 并采用热的水泥浆、砂浆或混凝土, 浇灌后在正温下养护到强度不低于15 MPa。

(3) 现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。当室外气温不低于-15℃, 且表面系数不大于5的结构, 应首先采用蓄热法或蓄热与掺外加剂并用的方法。当采用上述方法不能满足强度增长要求时, 可选用蒸气加热、电流加热或暖棚保温的方法。

(4) 采用蓄热法养护应按下列要求进行:随浇筑、随捣固、随覆盖;保温保湿材料应紧密覆盖模板或混凝土表面。迎风面宜增设防风措施;细薄结构的棱角部分, 应加强保护;流道、廓道和泵井的端部及其他结构上的孔洞, 应暂时封堵。

4 混凝土的养护

冬季浇筑的混凝土, 由正温转入负温养护前, 混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%, 对于C10以下的混凝土不得小于

5 MPa。在模板外部保温时, 主体结构除了基础可以边浇注边保温外, 必须在铺设保温材料后才能浇筑混凝土。

刚浇筑完的混凝土不宜直接覆盖保温材料, 可先将塑料薄膜覆盖其上, 再覆上草袋、麻袋等保温材料。一般情况下铺设保温材料的厚度原则为:0℃以上铺1层;0℃以下铺2层或3层;如大体积混凝土浇筑后应立即覆盖保温, 在覆盖前应及时根据计算确定其保温层厚度、材质。

拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料, 以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。同时, 应做好下列各项观测记录:室外气温和暖棚内气温, 每天 (昼夜) 观测4次;水温和骨料温度, 每天观测8次;混凝土离开拌和机温度和浇筑温度, 每天观测8次;混凝土浇筑完毕后3~5 d内, 应加强混凝土内部温度的观测。用蓄热法养护时, 每天观测4次;用蒸汽或电流加热时, 每小时观测1次, 在恒温期间, 每2 h观测3次。

5 结语

综上所述, 随着水利行业的不断发展, 农业生产对泵站工程要求不断提高, 对冬季混凝土施工技术提出了更高的要求, 使得混凝土冬季施工技术迈向了新的台阶。因此, 了解泵站工程在冬季施工中的技术, 是现代专业技术人员必不可少的一门课程。

摘要：从混凝土搅拌、运输、浇筑和养护等方面探讨了泵站工程冬季施工技术问题, 并对混凝土冬季施工常见质量问题提出预防措施。

关键词：泵站,冬季,混凝土,技术,措施

参考文献

[1]SL234-1999, 泵站施工规范[S].

[2]DL/T5144-2001, 水工混凝土施工规范[S].

谈污水泵站的维修与管理 篇8

一、加强泵站的安全监控与管理工作

管网运营公司通过对所属24座中途提升泵站和40座无人泵站运行情况的调查发现, 设备故障发生多的泵站, 多是泵站的安全监管工作开展不好。随着城市污水处理量的不断增大, 一些排污设备已不能满足生产的需求。因此, 必须加强泵站安全运行的监控与管理工作, 进一步治理泵站设备管理的薄弱环节, 才能有效利用现有设备资源, 保证城市污水排放工作的正常运行。

1. 加强泵站监控中心的前期管理工作

泵站监控中心的可靠性工作, 是保证泵站设备正常运行的关键所在。监控中心的主要作用是监视和控制各泵站设备的运行状况, 负责对各种现场数据进行分析处理、存储、显示、打印, 并根据生产工艺要求对泵站设备进行自动或人工控制, 将各泵站的运行状况信息上传到相关管理部门, 实现实时监测和远程控制设备运行的目的。监控中心主要由6台监控计算机、数据库服务器、WEB服务器、DLP大屏幕显示设备、报表输出设备、网络数据交换设备和UPS电源等设备构成。硬件方面采用的是澳大利亚生产的RTU, 运算频率可达133MHz, 并自带16M的内存, 可集成多个通讯口;相关的电源模块如AI、DI和DO等模块也均选用的是进口产品。极大提高了管网运营公司污水泵站设备的信息化管理水平。

而影响泵站监控中心正常工作的主要因素是机房环境、供配电和接地系统等。例如, 对供配电系统而言, 如果电网在过渡期引发直流电源振荡, 会使监控系统发生信号监控失真或丢失, 导致泵站设备不能正常工作或引发设备安全事故等。应加强泵站监控中心建设的前期管理工作, 监督施工方必须严格遵照《低压配电装置及线路设计规范》和《泵站技术管理规程》中的技术要求进行施工。

(1) 对电网质量的要求。泵站监控系统对电网质量要求较高, 供电质量主要包括电压、频率、断电持续时间及三相电压不平衡度等因素。为提高监控中心供配电系统的工作质量和可靠性, 应在配电设备前端增加交流不间断电源或逆变电源系统。

(2) 对设备选型及布线的要求。 (1) 专用配电箱选型时, 在满足设计规范要求的情况下, 还应考虑到整体工程的一致性;保证有充足的备用回路, 以备监控系统扩容;进线断路器应设置分励脱扣器, 保证在紧急情况下能切断所有用电设备电源;设置足够的中线和接地端子。 (2) 综合布线时, 电源进线应按照《建筑物防雷设计规范》的技术要求, 采取过电压保护措施。专用配电箱的电源进线应使用电缆, 必须采用架空进线时, 应在低压架空电源进线处或专用变压器低压配电母线处, 装设低压避雷器;监控系统的低压配电线路, 应采用铜芯屏蔽导线或铜芯屏蔽电缆;敷设地板下方电源线时, 应远离计算机信号线, 并采取相应的屏蔽措施。

2. 加强对接地系统的安全监控

接地系统不仅能影响到泵站监控系统的正常运行, 对设备使用寿命也有较大影响。监控中心的接地方式一般分为系统接地和屏蔽接地。

(1) 对系统接地和屏蔽接地的技术要求。泵站监控系统的设备均有静电屏蔽措施, 如电源变压器的静电屏蔽层, 局部空间或线路的屏蔽罩 (设备外壳) 等, 但它们必须是在有良好的接地保证时才能发挥作用。为便于监控中心的前期建设, 系统接地和屏蔽接地可共用一组接地装置, 但接地电阻应按最小值确定。当单独设置防雷接地时, 应按《建筑物防雷设计规范》中的技术要求进行施工。

(2) 对静电接地的要求。在监控中心接地系统中, 防静电接地是非常重要的部分, 中心控制室内的所有导静电地板、活动地板, 工作台面和座椅、垫套等, 都必须按照防静电接地的技术要求进行静电接地。连接方式可经限流电阻及自身连接线与接地装置相连。

二、对泵站设备维修方式的分析

1. 采用事后维修方式

采用事后维修方式一方面维修费用较高, 维修时间长, 容易耽误正常生产。另一方面会使维修部门一直处于救火队的角色。为能做出快速反应, 需购置各种充裕的备件以备更换。还需配备较多的维修人员, 以应付突如其来的故障情况。常会出现这里的设备故障还未排除掉, 那里又出现了新的故障, 维修人员的工作量大, 维修工作始终处于被动状态。其维修效率最低, 不适宜在泵站维修中采用。

2. 采用定期预防性维修方式

定期预防性维修方式是按照预定的修理时间间隔进行维修, 在重大设备故障发生前, 即对设备进行修理或者更换部件。利用设备的停机时间, 让有经验的维修工人进行定期的预防性维护, 达到设备正常运行的目的。如果维修间隔安排得当, 其维修效果要比事后维修方式能节省许多资源。缺点是, 若维修间隔安排不当, 会造成不必要的过维修和加大企业的维修成本;过多的重复拆装, 还会导致设备安装精度的下降等。

3. 实施监控的预测性维修方式

实施监控的预测性维修是以泵站设备的实际工作状况为依据, 通过对设备的监测结果, 如有无异常的机械振动, 轴承温度是否过高, 润滑状况是否良好, 以及其他的异常现象等决定维修方案。如果某个选定的参数量达到了预定的临界值, 设备就要停机检修, 从而避免了更严重事故的发生。优点是维修时间充裕, 不用储备过多的备件, 维修目标明确和维修效果好。缺点是需要购置相应的检测设备, 对维修人员需要进行专业的技术培训等, 加大了企业维修成本。

4. 采用积极的维修方式

采用积极的维修方式, 是在预防及预警维护的基础上, 通过查找事故发生的原因而进行的积极性维修。该方式能准确地找出事故发生的部位及原因, 确保泵站设备得到良好的维护。主要包括对现有设备的缺陷进行整改或重新设计, 从根本上消除故障。不但能大大延长设备使用寿命, 也能节约维修成本。由于是建立在监测和预报的基础上, 因此能准确地找出并消除故障隐患, 维修工作量少, 维修人员只需考虑如何进一步增强设备的可靠性即可, 设备的运行状况和生产能力都会得到大幅度提高。但要求维修人员在故障原因分析和故障排除等方面, 需具有丰富的知识和经验。

根据笔者经验, 由于城市污水泵站工作环境的特殊性, 从各泵站设备故障的发生规律及维修效果来看, 泵站设备修理宜采用第三或第四种维修方式。这两种维修方式不但可使维修人员能够掌控设备的劣化趋势, 具有维修目标明确, 维修时间充裕和维修效果好等优点, 而且维修费用比较低。

三、实施设备零故障管理

实施设备零故障管理是一项系统工程, 泵站设备故障多是由于设备损伤和劣化等因素引起的, 故障隐患一般是通过温升、振动和异声等不同现象表现出来, 如果不重视或不及时排除隐患, 设备就会出现故障, 就会给企业生产造成巨大的损失。只要采取适当的技术手段, 强化基础管理, 设备故障就可被提前发现、有效控制和被排除。因此, 加强设备零事故管理和设备零缺陷管理, 是开展设备零故障管理的基础。管网运营公司在开展设备零故障管理时, 主要实施的是三个责任、一个重复和一个严格的措施。三个责任即岗位操作人员对设备日常点检质量承担第一责任, 检修人员对设备检修质量承担第一责任, 专业点检人员对设备点检管理和专业点检工作质量承担第一责任;一个重复是指在一个检修周期内, 杜绝出现两次重复的设备故障。要把设备隐患当做设备故障进行分析和处理。属于检修质量问题的, 要追究检修人员责任。属于点检质量问题的, 要追究点检人员责任。属于技术问题的, 企业组织技术攻关予以解决。通过不断努力, 达到完全消除设备隐患的目的。一个严格, 是指要严格执行设备零故障管理的工作质量考核制度。

1. 加强设备零事故管理

管网运营公司首先对设备事故进行了重新定义, 将凡是能导致泵站设备停机的各种情况都统归为设备事故。所有设备事故都必须进行原因分析和通报, 并纳入经济责任制考核范畴, 注重追究管理者责任, 同时还要追究操作者和检修者的责任。使相关人员能够在设备事故处理中得到学习和提高, 加强责任心和提高主人翁意识。公司将传统的设备例会改为设备事故研讨会, 发动全体职工举一反三, 寻找和指出可能出现事故的系统和部位, 提出整改意见, 并把各种事故按主次画出直方图, 制定出整改方案和明确整改责任人。

2. 加强设备零缺陷管理

加强设备零缺陷管理就是要掌握设备潜在缺陷及其所处的状态, 按照预知维修计划, 在故障发生前采取有效措施恢复设备的技术性能。该阶段是实现设备零事故和零故障管理的根本保证。实施设备零缺陷管理, 首先要求全体职工具有较高的综合素质。为提高职工的综合素质, 管网运营公司实施的是建立学习型企业和学习型班组的措施, 大力提倡和营造热爱学习和钻研技术的科技文化氛围。通过开展一系列技术竞赛活动, 达到提高员工操作技术、检修技术和设备维护意识, 以及设备管理水平的目的。要求设备管理人员要精通生产工艺, 生产管理人员要懂得和重视设备管理工作, 一线生产人员都精通设备点检知识等。全公司现有学习型班组和学习型科室30多个, 通过学习有效提高了员工的综合素质。在员工素质提高的同时, 进一步强化了设备状态监测工作, 严格设备状态监护管理, 使重点设备始终处在可控状态之中。对新进厂的备品配件和材料进行严格管理, 如输送带、阀门、轴承和密封件等, 除需具有产品合格证外, 在使用前还要进行严格的复检, 真正做到从源头上根除产生设备缺陷和故障的因素。

为更好地开展设备零故障管理, 管网运营公司还采取了一系列措施, 如开展设备操作和检修技能培训;三级点检人员的点检培训;把发生过的设备故障编写成维修案例, 供大家学习和借鉴;找出本岗位工作的自身不足与大家共同交流, 并制定出整改措施。实现了自我学习, 自我完善和自我提高的目的。

四、结语

城市污水处理是水环境污染控制的一个重要内容。管网运营公司在开展污水泵站设备维修与管理工作中, 由于各泵站的使用环境和工作量的不同, 设备故障的发生情况也各不相同。因此, 公司根据实际情况找出了泵站设备运行中的薄弱环节, 按专业技术进行分类, 立足国内外排污设备先进水平, 以课题形式进行研究和攻关。技术课题采用公司内部招标, 专业负责和自愿结合的原则。公司进行统一协调、分步实施、专家认定和绩效考核的方式, 实行全过程管理。用最少量的投入, 获得公司效益的最大化, 达到了低成本和高效率的目的。设备完好率达到了98%以上。

摘要：通过实施加强泵站的安全监控与管理, 实行设备零故障管理等措施, 提高了污水泵站设备运行效率, 保证了城市污水的正常输送, 提高了城市人民的生活质量。

关键词：污水泵站,设备运行,维护与修理

参考文献

[1]范德明.工业泵选用手册.北京:化学工业出版社, 1992

[2]安连锁.泵与风机.北京:中国电力出版社, 1993

[3]鲁求荣.离心泵节能运行的探讨.排灌机械, 2000 (3)

浅议如何做好泵站运行管理 篇9

关键词：泵站运行管理

解放思想大讨论是着力解决影响我公司科学及和谐发展的思想观念、工作作风、发展思路、措施办法等问题, 转变方式, 增强思想政治建设的动力。当前, 我公司正处于发展的关键时期, 只有不断学习十七大精神, 坚持开展解放思想大讨论, 才能不断提高科学发展水平, 更好的确保各项工作的顺利开展。

今年3月中旬以来, 排水公司根据集团公司的统一部署, 认真开展了“解放思想大讨论”活动, 通过全方位、立体化由点到面、由浅入深的多层次的动员宣传, 使“解放思想大讨论”活动的精神和重要意义逐步深入人心, 营造了解放思想促发展的良好氛围。同时, 要求以科室为单位结合自身实际情况开展大讨论活动。通过对解放思想大讨论的深入学习, 南环泵站管理人员认识到只有立足于实际、激发新思想新观念, 找出创新破难的思路和方法, 才能更好地促进泵站运行管理。南环泵站把开展继续解放思想大讨论活动与实际工作结合起来, 把解放思想落实到泵站运行管理工作中, 改变了以往“等雨开工”、只管操作不管设备维护工作的旧观念, 重点将着眼点放到了泵站运行管理和设备维护维修、技改等工作中, 使得泵站的运行管理和节能减排活动取得了较好的效果。

南环泵站作为民族大道雨水排放配套工程, 是为解决民族大道片区逢雨必涝、有雨积水问题所建设的136工程, 它承担着民族大道片区防涝的重任。泵站自投入运行5余年来, 单位始终把安全生产、设备完好率放在首位, 严格要求管理人员按照泵站运行管理规程操作运行。汛前汛后对设备认真检查观测, 发现问题及时维护维修, 但由于运行时间长, 设备日趋老化, 存在许多问题。泵站运行耗能, 设备维护和更新费用高, 为了开展好“节能减排”活动, 泵站的经济运行和优化管理就显得尤为重要。

1 查找泵站运行管理中存在的问题

在开展解放思想活动中, 泵站管理人员们把解放思想与站内运行管理紧密联系在一起, 对存在的问题进行客观分析, 树立求真务实的工作作风。经过泵站管理人员们对大量的调查数据进行研究分析, 发现存在以下问题:

1.1 运行设备存在的隐患

作为主要的排涝设备, 南环泵站电泵设备采用的是国产低电压大功率潜水泵, 结构特殊, 保养工作难度很大, 而由于设备长期运行使用, 维护保养工作跟不上, 目前工作效率已有所下降;电泵电动机的转子磁场是靠电源取得无功功率, 系统中缺乏无功功率时就会造成低功率因数运行和电压下降, 使电气设备容量得不到充分发挥, 所以, 在电网中要设置一些无功补偿装置来补充无功功率, 以保证用电设备在额定电压下工作。泵站用电的功率因素只有0.7, 无功功率补偿量不足, 电能使用率低、损失大;邕江出水口鸭嘴阀主要是用于雨季水涨时, 防止雨水的回灌, 起到一个保护作用。由于其长期暴露在外, 太阳的暴晒、风雨的侵袭使得橡胶阀体跌落, 增加了排水水头的阻力, 降低了排水效率, 如果雨季到来将大大降低防洪作用;泵站的电器设备维护不到位, 变配电房地面、电控柜排风不畅, 易引起电器的接线触点接触不良, 氧化发热, 给运行管理带来较大隐患。

1.2 水质污染, 影响设备的正常使用

南环泵站进水水源为雨污混合水, 水质腐蚀性大, 一是对水泵叶轮、泵体腐蚀严重;二是消声缓冲止回阀锈蚀严重, 止回阀回位受阻导致漏水和水头回灌, 造成电力能源浪费并给运行带来隐患;三是污水污泥长时淤积在进水渠、进水池、集水池内, 淤积高度达0.5~0.7m, 不仅严重影响排涝效率, 腐烂变质的淤泥还会严重污染邕江水质。

1.3 技术力量薄弱、专业程度不够高

泵站管理人员文化水平、技术水平参差不齐, 由于培训工作的不足, 使得个人的潜能得不到较好的发挥。而高素质的技术工人的缺乏, 特别是精通电气的技术人员, 已很难适应现代化管理的需要, 对于一些泵站设备改造和新技术、新设备、新工艺、新材料的推广及应用也不能较好地实施。

2 有针对性的整改和改进措施

结合解放思想的有关精神, 南环泵站做到了出现问题坚持查摆改进结合, 转变作风, 注重实效。提出了解放思想促发展的新思路, 提出了新措施, 改善了形象, 改进了作风, 提高了效率, 有效地解决了设备在维护运行中出现的热点难点问题。

2.1 解放思想、创新思维

俗话说“养兵千日, 用兵一时”, 泵站始终本着“经常养护, 随时维修, 养重于修”的原则, 加强对站内设备的维护保养。对泵站运行中出现的设备故障, 有针对性的进行整改:定期检查电气设备情况, 保证电气设备运作正常, 无漏电、短路现象;接地保护正常, 确保机组完好率100%, 开机率100%。定期捡查保养鸭嘴阀和消声缓冲止回阀, 使止回装置运行灵活可靠, 减小水头阻力、水头回灌和漏水, 避免电能浪费, 提高排水效率。通过对水泵的无功补偿电容增加容量至160Kvar的改造后, 使电路功率因数合理提高到0.9, 大大降低了线路上的电能压降损耗提高了电能效率。并将电机设备的运行检修记录和处理情况做详细记录, 进行编排、归档, 为泵站技术改造和科学管理提供依据, 真正做到有资可查, 有据可依。平时, 作到三个“保持”, 即保持站区清洁卫生、保持机房清洁干净、保持设备无灰尘, 以点滴保障民族大道片区的雨水排放。

2.2 结合实际创新思维, 开展设备技改

通过对站内各种设备的维护、技改, 达到节能减排的效果。针对泵站进水水源水质腐蚀性大的特点, 定期对池内清淤, 在设备上涂上一层环氧树脂, 设备活动的地方加上润滑纸, 采用超滑金属涂料减小水泵叶轮、泵内壁阻力, 提高水泵排水效率;积极响应“节能减排”口号, 为政府节约资金, 创造较好的社会效益。

2.3 坚持以人为本, 加强技术练兵, 提高管理人员素质

要求泵站管理人员熟悉掌握泵站现状和存在问题, 掌握设备养护、维修的方法和控制运用技术。同时, 熟练掌握机电设备的操作方法, 能熟练根据汛情、雨情、水情判断、观测开泵水位及掌握设备养护维修技能, 做到人人都能独立胜任本职工作。汛期前后组织人员认真学习《泵站操作规程》, 保证泵站的运行操作规范化, 制度化。要求运行管理人员、值班人员自我加压, 自觉学习, 进一步提高设备操作技能和事故应急处理能力。

排水公司南环泵站职工在日常做到思想解放、观念革新, 在工作中积极推进观念和方法创新, 扎实做好泵站的运行管理, 大大提高了泵站汛期排涝工作效率。总结取得成绩的原因有以下几点:

一是“解放思想大讨论”活动的在学习中提高、在查摆中改进的原则, 直接影响了职工们思想观念和工作作风上的问题。通过“解放思想大讨论”活动形成的一系列工作机制, 长期坚持, 常抓不懈, 实现创新学习、创新观念、创新发展思路和措施的长效机制。

二是通过“解放思想大讨论”活动, 把“边学边查边改”纳入日常工作中去, 通过进一步对照检查, 查找和解决存在的突出问题, 边查边改, 不断扩大整改成果。

三是及时总结工作经验, 加强制度建设和理论研讨, 努力形成解放思想促进发展的长效机制。

泵站施工管理 篇10

关键词：水利工程,泵站建设,施工管理

1 水利工程泵站管理中存在的问题

1) 不合理的规划设计, 泵站工程存在低劣的施工及安装质量。一些单位未能按照相关规划实施设计, 导致设计方面有不少隐患存在。施工单位未能根据规程要求对电气设备及机组实施操作, 甚至未能对国家相关施工规程的内容所了解。少数施工单位对隐蔽工程进行施工时过于应付, 导致安全隐患的存在。

2) 未能严格按照操作规程进行施工。在操作时, 虽然规定值班人员必须结合规程进行施工, 但实际情况下, 操作人员却未能透彻地了解操作规程, 没有充分掌握操作规程中的操作目的, 为了节省工期, 盲目进行操作。

3) 在泵站运行过程中, 值班人员擅自离开工作岗位, 对机组的监测存在一定的不认真, 少部分人员甚至在值班期间睡觉、擅离职守, 对机电设备的运行状况未能认真巡回, 导致无法及时发现机电设备的故障前兆。

4) 对维修养护制度未能实施严格执行。一部分操作人员认为施工中只要开机就行, 对泵站机电设备的维修保养产生忽视, 导致电气设备未能及时得到维修保养, 产生一种只注重知识而忽略保养的问题。

5) 较低的技术水平。操作运行人员存在较低的文化程度, 该类职工上岗之前仅对操作培训及安全知识教育走走过场, 未能充分掌握有关泵站的理论知识, 一旦有故障出现则不知如何处理, 有的人略懂一些即对保护装置进行盲目摆动, 导致当故障发生时, 保护装置无法有效发挥作用, 促使故障问题扩展。

6) 未能合理配合用电调度方面, 无法协调电、水调度。当机组处于正在运行时, 没有预先通知即出现突然停电, 导致机组产生水锤作用, 严重危害了泵站机组与建筑物。

7) 不当的管理及治安保卫。由于水利部门的派出机构水利站对泵站进行直接管理, 一些领导盲目认为本区域的泵站就应该由本地进行管理, 任由调遣, 干预了泵站的运行管理。另外, 泵站的治安保卫工作较为落后, 加之较弱的处理力度, 导致水利设施破坏泵站机电盗窃的现象时常出现。

2 泵站建设的施工管理措施

1) 作为泵站建设安全管理的基本要求, 泵站操作人员应具备较强的敬业精神与责任心, 对每一项工作认真完成。随着自动化程度的日益提升, 运用各种先进的机械设备, 促使人们的劳动强度逐渐强度, 要求从业人员具有较高的责任心, 各级管理人员和操作人员都应做到明确分工、各司其职, 若有一人存在不强的责任心, 则会造成项目建设中的一连串不良后果, 甚至形成较大危害。因此, 作为对从业人员的基本要求, 高度的责任心是必须具备的。

2) 作为安全运行的必备条件, 良好的个人素质是泵站人员所具备的一项重点。由于泵站具有工作场地分散、复杂的施工条件等特点, 因此通过调查对比, 确保通过调查的管理人员已通过专业的施工现场锻炼与培训, 具有合格的上岗资格与管理经验, 对施工工作的程序及各种规范、安全措施已熟悉, 成为项目安全管理的中坚力量。然而, 职工干部队伍存在着参差不齐的人员素质, 大多数人员是中专以下学历, 文化知识较低, 安全意识薄弱, 未通过专业培训, 对必要的安全生产知识及安全规范技能缺乏了解。所以该类人员综合素质的提升是确保泵站安全生产的一项关键内容。

3) 作为泵站运行的一项重要环节, 运行协调工作的作用不容忽视。大多数行业中, 不仅应对各工种进行明确分工, 而且还应做到相互合作, 促使各项安全措施的有效落实得到保障, 构成安全生产化网络, 各工种、各工序之间应有良好的合作关系在, 互相创建安全稳定的生产环境, 在不对他人造成伤害的同时, 也不被别人伤害。要求有效且彻底地落实各项安全措施, 使各种安全措施能够有效且持久地发挥作用。

4) 作为泵站管理水平提升的重要途径, 应对安全隐患的整改工作进行积极参与。在泵站运行中, 由于多工种配合与交叉作业, 导致一些安全隐患无法避免, 若未能及时进行处理, 则会有一定的安全事故产生。对于随时随地出现的安全隐患, 若仅凭借几个安全管理人员进行发现, 是不可能实现的。若每个从业人员都对安全隐患能够及时识别, 并运用通知安全员、整改措施等方法进行及时处理, 则能在事故的萌芽状态下将安全隐患消除, 避免各类安全事故的出现。

5) 抓好管理, 对各项规章制度实施逐步完善。落实管理, 对泵站各项规章制度实施严格落实, 使其作为保障泵站运行的关键。任何人都应严格遵循各项规章制度, 避免非运行人员进入机房, 任何人都不得在机房内对和运行无关的电气设备进行安装或杂物堆放等。严肃处理违反规章制度的人员, 杜绝该类问题产生。

6) 作为泵站运行的保障, 应对维修保养制度进行落实。做好泵站机电设备的定期检查与维修保养工作, 是延长机组寿命以及保障泵站安全运行的一项重要手段。应对机电设备的维修保养进行加强, 首先应通过检查及维修保养的方式, 重点对线路接头及大电流通过的电气设备及线路进行操作。第二, 重点对易坏、易损、润滑、传动以及联接部件实施维修保养, 及时对发现的问题实施处理, 严肃处理不执行维修保养制度的职工或单位, 对因此导致事故出现的相关人员应对其追究责任, 予以处罚。第三, 要求上级领导对维修保养制度的执行实施重视及加强。

3 结语

在现代水利工程泵站建设中, 要求管理者保持踏实的工作态度, 不能忽略任何环节, 根据工程进度与施工泵站建设状况, 及时调整施工战略, 保证水利工程泵站建设的高质量和高效率。

参考文献

[1]李端明, 许建中.泵站更新改造项目建设管理中应注意的问题[J].中国水利, 2009 (23) .

扬水泵站自动化技术应用与管理 篇11

关键词：扬水泵站；自动化技术；应用；管理

1 扬水泵站自动化系统的概念

就技术层面而言，扬水泵站自动化技术是现代电子信息技术迅猛发展的成果之一。随着计算机技术及功能的不断发展与完善，造就了如今先进的扬水泵站自动化系统。以我国为例，扬水泵站自动化系统主要由自动监控系统、自动装置以及继电保护等设备组成，它去除了老旧的表计与控制平台等传统设备，在很大程度上减少了电缆的数量，节省了控制室的使用面积。扬水泵站自动化系统除了对正常工作的泵站进行监视、控制外，还会对泵站的一、二次设备进行数据采集、工作状态监控以及调节与控制，从而确保抽水泵站运行的安全性与高效性。在扬水泵站的正常运行过程中，一旦发生设备故障等问题时，保护装备将立即对其进行数据采集与实施监控，并对故障做出快速反应，找出故障原因，进行故障修复处理，最后恢复泵站的正常运作。泵站自动化系统会把采集的数据传到管理控制中心与调度中心进行数据库储存，方便今后修订、改编计划时搜查数据库。

保护、监测、远传、控制是扬水泵站自动化系统的四大功能。具体功能如下：监测变电装置、机组设备的日常运作情况；搜集设备装置的电量信号与非电量信号进行检测、预警；记载、储存、分析与处理重要的设备运行参数；记载、反馈所采集到的各项故障数据；研究、对比机组设备的开启状况与运行状态；调试并修护扬水泵站的辅助装置；合理地调节泵站机组设备的节能优化状况等等。更为重要的是，扬水泵站自动化系统还会对泵站的设备装置起到保护作用，从而减少风险性，预防安全事故，确保职工的生命财产安全。

2 依靠自己的力量进行维护管理

扬水自动化，传统的概念是指利用机器设备去监测给水过程的参数，并（或）连续地操作执行机构的过程。这一过程既可能与水量有关（如流量、水位、机泵状态等），也可能与水质有关（如浊度、投加等）。保证水量，提高水质，保障安全，降低成本是当前的中心任务，而自动化和信息化则是完成该任务的重要的技术手段。

农业扬水泵站系统有下面特点：按静态负载进行设计和建设（按最大能力），按动态负载运行（通常不是工作在最大能力情况）。扬水系统中自控系统和信息系统的作用，就是要将给水系统的工作状态保持在较好的水平上。从不监测或人工监测变为在线监测；从人工操作到半自动或全自动操作；从水利能源的定量或不受控制的使用到实时优化使用；从水量调度的被动状态到主动状态，从而提高泵站运行的效率和安全输水的效益。显然，上述的两种负载的“差距”越大，自控化和信息化的效益越明显。而我们自动化系统建立后的维护管理水平显得滞后，影响了自动化功能的正常发挥。主要原因：一是没有设立自动化系统维护管理的专门机构，但面对综合信息设备的各项维护维修和管理工作，显得人手少，技术力量不雄厚，对各泵站自动化系统的维护管理鞭长莫及；二是受传统观念的束缚，认为没有自动化照样能够开停机扬水，对自动化的重要性认识不足；三是自动化技能培训不到位，运行操作和管理人员的技术素质还没有跟上自动化发展的需要，尤其是缺乏软件编程和硬件操控的技术人才。因此，提高运行、管理人员自动化技术素质，是当前各泵站扬水自动化的当务之急。

3 建设技术精、素质高的自动化管理职工队伍

面对自动化新的操作技能，特别是面对自动化出现故障时，有的职工显得茫然，不知所措，不知道怎样去操作、去排除。这就需要我们加大力度，为运行人员创造培训和学习自动化技术的条件，培养各泵站自己的自动化技术人才。

一是加强自动化应用技术的基本知识和技能培训。

泵站自动化技术涉及电力电子技术、计算机技术、电机电器技术、信息与网络控制技术、机电一体化技术、水泵机械等诸多领域，是一门综合性较强的学科，其主要特点是强弱电结合、机电结合、软硬件结合。我们要从培养工程技术基础知识和相应的电气工程专业知识入手，加强泵站运行人员的电工电子、系统控制及计算机技术方面的基本训练，逐步培养出能够解决电气工程技术分析与控制问题基本能力的高级工程技术人员。

二是从实际出发，采取“走出去、请进来”等多种途径和方式，对运行人员进行有针对性的强化培训。泵站扬水自动化对泵站运行管理工作提出了比以往高得多的要求，对于大部分运行管理人员来说，现有的技术力量（包括计算机、仪表、网络、软件方面的人员）不能完全胜任自动化系统的维护、操作和管理工作。因此，可以和大专院校或专业公司联合，请他们来到现场进行实际操作和讲解，或派人到他们那里去进行委培，尽快培养出自己的自动化技术人才。

4 结束语

浅谈永湖泵站运行岗位管理 篇12

永湖泵站I期工程于1998年12月动工, 是东江水源工程的中间加压泵站, 泵站主要建筑物由进水池、主副厂房、变电站及压力管道等组成。泵站总装机5×2450KW, 五台电动机及两台变频调速装置是西门子公司生产的。泵站的水泵是卧式双吸中开离心泵, 单机流量3.75m3/s。其主要功能是将输水管线中的原水加压提升至高位水池, 然后经隧洞自流至深圳西丽水库。永湖泵站I期工程自2001年12月建成通水到现在已连续安全运行3000多天, 累计向深圳供水超过30亿立方米, 为深圳经济特区可持续发展提供了基础水源保障。2006年初, 永湖泵站II期工程开工, 经过两年的建设于2008年10月建成通水。永湖泵站II期主副厂房结构与I期相同, 内设五台卧式定速机组, 并与I期厂房相连, 共用一个检修间和中控室。

永湖泵站为加压泵站, 将前池的水输送到51m高的高位水池。所以, 永湖泵站水泵出口压力为0.51Mpa, 正因为这么高的的压力使的永湖泵站的水泵出口的液控蝶阀的开度在运行中不稳定, 趋势于关阀。因此对水泵出口液控蝶阀进行了一次改造, 使其具有自动补压的功能, 其作用是将液控蝶阀开度维持在97%~100%开度之内。否则泵组运行中液控蝶阀的开度会漂移至关闭, 引起泵组事故停机的后果。

虽然有了补压的功能, 但液控蝶阀液压装置油泵频繁打压现象, 随运行时间的增加油泵补压的间隔时间也随之缩短。为了改变油泵打压频繁的问题, 在2003年3月对液控蝶阀进行了第二次改造, 取消自动补压防漂系统, 增加了机械制动防漂装置 (与汽车刹车装置相似) , 此装置不管液控蝶阀在关或开的状态下 (刹车) 制动功能就投入, 只有在开、关阀的过程中制动装置才解除。为了克服制动力矩保证能正常可靠开、关蝶阀的操作, 将1#、2#、3#、5#泵组液压装置工作油泵的启、停压力值提高20bar, 启动油泵下限值由140 bar增至160 bar, 停止油泵上限值由160bar增至180bar。

由于工作油压的提高, 给运行人员处理液控蝶阀异常问题时带来了困难。例如:在供电系统故障引起110k V线路停电或站内10k V系统断电造成泵组事故停机, 如果泵组出口液控蝶阀“万一”发生不能全关时需要运行人员手动给油泵打压, 才能将液控蝶阀剩余的开度关闭。按着1#、2#、3#、5#泵组出口液控蝶阀操作油压的压力值, 必须有俩名值班人员合力手动打压才能将其全关, 这是在失电后液控蝶阀自动控制正常的情况下由二人才能完成。

如果, 液控蝶阀自动控制不正常时 (液控蝶阀自动控制回路失去备用电源时) , 此时的处理必须有三名值班人员同时参加才能完成。有二名运行人员在18.3m高程手动油泵打压, 同时操作关闭电磁阀, 另一名运行人员在13.5m水泵层操作单向电磁阀将制动装置退出, 这时三名值班人员同时操作才能将液控蝶阀全关。

由于失电事故停机, 泵组出口液控蝶阀不能立即关闭, 势必发生倒流, 水泵倒转, 高位水池内的水及直径2.2m爬山管内水倒流完为止。倒流的水从前池溢流口流掉, 既浪费了电费, 又损失了水费收入。

根据永湖泵站I、II期设备的实际运行情况, 对运行值班岗位的配置思路如下:

一、I、II期设备设专职巡查员的管理设想

1) I、II期泵组、电缆室、消防水系统、渗漏排水系统、压力水箱排水系统、技术供水系统、液控蝶阀系统、自控LCU系统, I、II期各设一个专职巡查员, 进行正常的巡回检查、维护工作, 一期水泵轴承添油等。

2) I、II期副厂房内的设备、低压室、10k V高压室、电容室、一期的谐波滤波室、1#、4#变频变压器室、110k V变电所、量水间的正常巡回检查、运行维护设一人专职巡查即可。

3) 中控室保留一人 (班长) 值守, 接听电话, 接受调度命令等。

二、运行中110k V线路故障停电时事故处理人员分工安排的设想

1) 中控室必须保留一人 (班长) 职守;

2) I、II期主厂房各去一人检查;

3) I、II期的10k V高压室、电容室、I期的谐波滤波室、1#、4#变频变压器室、110k V变电站由一人去检查。

4) 三名值班员将现场检查结果向班长汇报, 班长可根据设备状态, 决策怎样处理与操作, 设备是否能投入运行, 并及时向调度中心和有关领导汇报设备情况。

5) 如果I期有一台或二台泵组出口液控蝶阀同时出现不能全关时, 此时需要三名值班员同时去现场协助处理。尤其在每年夏季, 永湖泵站处于雷雨区, 下雨打雷机会特别多, 这种情况特别令人担忧泵站运行设备的安全。

三、安全生产需要运行人员给予保证

这样才能避免误操作事件发生, 而文明生产同样需要运行人员来完成。I、II期所有的设备清扫卫生由运行人员定期清扫与保持, 设备的清洁应保持物见本色, 不应该有积尘与蜘蛛网的存在。一个单位的设备是否清洁, 能体现一个单位的管理水平, 也体现一个单位的精神面貌。

四、主要设备设专职负责人的管理设想

1) I、II期每班组共三个专职负责人, 每个专职负责人每月轮换一次。例如:I期主泵专责人转做II期主泵专责人, 原来附属设备专责人 (副厂房内设备、110k V变电所、量水间) 轮换做I期主泵专责人, 原II期主泵专责人轮换做附属设备专责人, 这样以此类推每月轮换, 对每个运行人员学习和掌握设备特性与参数均有好处, 也是做好日常运行维护工作行之有效的方法。

2) 正常三个设备专责人按时、按路线巡检设备时, 班长坚守中控室, 接收调度命令, 或向有关领导汇报设备运行状况。班长可以非定期巡检设备。

综合以上的思路, 本人建议每班配备四名值班人员。如果运行每班三人也同样值班, 但是, 在设备发生异常时的处理与设备清扫就会有一定的困难。本次是针对永湖泵站而言的, 每班组四人为最佳的配备。最好能多配备一名人员, 便于运行人员的休假与临时抽调。

参考文献

[1]张德利.泵站运行与管理.河海大学出版社.

[2]朱永庚, 王立林等.泵站精良管理.天津大学出版社.