矿井生产煤矿机械

矿井生产煤矿机械（精选7篇）

矿井生产煤矿机械 篇1

矿井地质工作是煤矿安全生产的重要基础与保障, 地质工作与安全生产两者息息相关、密不可分。做好矿井地质工作, 对促进煤矿安全生产, 有效预防瓦斯、水灾、顶板等重大安全事故具有十分重要的作用。

1 矿井地质工作与煤矿安全生产的关系

煤矿企业的生产与建设, 应严格遵守国家的法律、法规, 及相关政策和行业规范, 这既是煤矿企业必须履行的法定义务, 也是煤矿企业自身安全生产的内在要求。矿井地质工作对煤田 (岩) 层产状、结构、性质、瓦斯情况、水文特征、火区及岩浆岩侵入等地质情况的勘探与资料收集, 是制定上述国家政策和行业规范的重要依据和前提条件。对于煤矿企业来说, 也只有准确了解和掌握这些数据与资料, 并通过资料分析找寻其内在规律, 才能够在此基础上进行科学而又合理的设计, 从而保证煤矿生产的安全与有序发展。一家煤矿企业的安全生产状况与该企业地质资料的完善程度与准确程度有相当大的关系。

受区域经济发展不平衡等因素影响, 我国各煤炭主产区的煤矿企业的技术水平和管理水平存在着很大差异。特别是落后地区的小型民营煤矿企业, 很多企业经营者对矿井地质工作对于煤矿安全生产的作用和意义认识不足, 从而使得这些企业因地质因素而导致的事故频发。因此, 无论是大型国有煤炭企业, 还是小型民营煤炭企业, 都要明晰矿井地质工作与煤矿安全生产的密切关系。

2 矿井地质工作对于煤矿安全生产的重要作用

2.1 加强矿井地质工作, 防止瓦斯事故的发生

在煤矿各类事故中, 瓦斯事故一向被视为重大恶性事故。之所以称其恶劣, 是因为瓦斯爆炸、瓦斯突发等事故一旦发生, 就会造成巨大的人员和财务损失。该类事故具有突发性强、危害范围广、危害程度深等特点。无论是国家各级安全监管部门, 还是煤炭企业自身, 都将瓦斯安全视为安全管理工作中的重中之重来重视。但在煤矿实际生产中, 由于受传统管理方式和观念的影响, 人们对瓦斯地质工作不够重视, 甚至忽略, 往往仅将瓦斯安全管理放在“一通三防”的范围内进行预防。而这种瓦斯管理模式, 不能从根本上有效控制和预防事故的发生。因为地质构造、沼气聚集和煤体破坏等地质因素都会形成构造应力, 使地质构造集中区常常发生瓦斯突出等现象。做好瓦斯地质工作, 可以对采矿区域中断层构造带、褶曲、火成岩侵入等情况, 以及瓦斯含量和存在状态、涌出量等有充分的了解与掌握, 并能够在此基础上形成行之有效的预防措施和规划。所以结合矿井地质工作进行的瓦斯预防, 可以从根本上掌握瓦斯涌出的规律, 做到预防及时、有效, 有据可依。

2.2 加强矿井地质工作, 防止矿井水灾事故的发生

煤矿水灾事故, 也被称为透水事故。煤矿在建设和生产过程中, 地面水和地下水通过各种通道涌入矿井, 当矿井涌水超过正常排水能力时, 就造成矿井水灾。作为矿井五大灾害之一, 透水事故一旦发生可以在短时间内给矿井造成毁灭性的灾害, 甚至造成人员伤亡。要预防透水事故的发生, 除了增加各种放排水设备外, 还要加强矿井地质工作, 特别是做好各项水文资料的整理工作, 对矿区的主要含水岩和水文情况, 按照月份、季度、年份等进行详细记录, 掌握其规律。从而据此来开展设计和生产工作。对于煤矿生产中出现的“可疑”区域或情况不明的老塘、旧巷等可按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的施工原则, 运用超前打钻探放水的方法进行开采生产。通过对水文数据进行科学化地梳理和总结, 找寻其中蕴含的规律, 并将规律运用到煤矿实际生产中, 从而掌控处置水患的主动权, 降低透水事故的发生率, 减轻其危害程度。所以做好矿井防水工作, 是保证矿井安全生产的重要内容之一。

2.3 加强矿井地质工作, 可有效防止顶板事故的发生

作为煤矿事故中较为常见的顶板事故, 其发生的诱因比较多, 如技术工艺落后, 无法适应生产需要, 人员素质不高, 技术水平不到位, 以及受特殊的地质构造因素等影响。其中因地质因素所造成的顶板事故占据着相当的比例。而由地质因素影响而导致的顶板事故一般有以下几种:1由矿井地质资料不全面、不准确, 且没有相应的技术措施而导致的顶板事故;2由地质复杂区域的支护不当或维护不及时而导致的顶板事故;3在煤层松散的断层区放炮, 产生冒顶而导致的顶板事故;4在进行挖掘作业时, 因陷落柱柱体松散, 且由下陷活动而导致煤岩产状发生变化, 岩体碎裂, 而引发的冒顶事故;5在褶皱发育地段挖掘, 由节理面形成“草帽”和“倒草帽”现象, 易导致煤墙破碎, 巷顶冒落, 并造成的冒顶事故。

近年来, 随着我国经济的高速发展, 我国矿业也逐步向现代化迈进, 国内很多煤矿企业, 特别是一些大型煤矿企业已陆续引入国外先进的生产技术和管理方式, 有效地降低了因地质构造而发生的顶板事故。但是, 一些小型煤矿, 特别是地处经济不发达地区的民营小煤矿, 由于缺乏充足的资金和技术支持, 顶板事故则时有发生, 并且严重制约着企业的发展。因此, 如何有效解决因地质因素而导致的顶板事故就成为很多小型煤矿企业必须要迈过去的一道槛。而要解决这一问题, 除了要提高地质工作人员的专业素养外, 还要进一步强化矿井地质工作, 将地质勘探、调研工作做好、做实, 提高各项地质资料的准确度, 为煤矿工程实施和生产的顺利进行提供指导。在管理和技术两方面, 做好对顶板事故的有效预防。

2.4 加强矿井地质工作, 防止由于设计不合理而造成的安全隐患

煤矿生产过程十分复杂, 须遵从既定程序和规范, 严格按照设计要求运行和开展。而矿井地质工作所获取的有关煤 (岩) 层产状、结构、性质、厚度及其横向变化、瓦斯情况、水文特征、火区及岩浆岩侵入等矿井地质资料, 是设计人员进行设计的重要参考和依据。煤矿设计的成败, 以及投产后煤矿生产的安全系数, 在相当大程度上都源于矿井地质工作获取的这些资料的准确性。以拟施工区域的地质结构勘探为例, 若该区域局部存有含水层, 而地质人员因经验不足等原因没能准确地勘测出来, 从而使得设计人员没能从地质人员提交的地质资料中及时获知这一问题, 就冒然加以设计, 那么在未来的施工与生产过程中, 发生透水、淹井等事故的概率就会加大。另外, 因煤矿生产的特殊性, 常常需要设计和安装一些大型构造, 而这些大型构造会对周围地质结构造成不同程度的破坏, 较为常见的情况是:煤层结构的完整性遭到破坏, 从而易造成其附近煤层松软, 易出现滴水、淋水的现象, 易导致片帮、抽冒顶的问题等, 同时也会增加施工的难度。因此, 要构筑煤矿安全生产牢固的防线, 加强矿井地质工作, 提高地质资料准确性是关键。

3 结语

对于煤矿企业来说, 要做好矿井地质工作, 仅把注意力放在提高矿井地质工作的专业性与技术性上是远远不够的, 只有将矿井地质工作与煤矿企业的生产实际进行有效结合, 根据煤矿企业的切实需要加以决策与管理, 才能切实提高企业生产的安全系数, 减少和决绝各类煤矿安全事故的发生。同时, 建设和培养一支技术过硬、具有强烈居安思危意识的队伍, 也是煤矿企业做好矿井地质工作的关键。

摘要：对于煤矿安全生产来说, 矿井地质工作是起着重要作用的基础性工作, 矿井地质工作的水平与质量直接影响着煤矿生产安全。本文将在详细解析矿井地质工作与煤矿安全生产的关系的基础上, 结合实例, 着重阐述加强矿井地质工作对实现煤矿安全生产的重要意义。

关键词：矿井地质,煤矿,安全生产

参考文献

[1]赵尚海, 魏铭涛.煤炭深度转化的发展:煤炭液化技术[J].河北煤炭, 2003 (2) .

[2]姚志明, 周世虎.突水淹井治理技术[J].煤炭工程, 2004 (8) .

[3]张志亭, 王文科, 杨位刚.矿井地质工作在矿井生产过程中的作用[J].内蒙古煤炭经济, 2013 (6) .

矿井生产煤矿机械 篇2

论

文

学号：200906193 2009年6月 作为煤矿矿长，如何加强煤矿安全管理工作，保证矿井安全生产

学号：200906193

煤炭是国民经济和社会发展的基础，在我国能源生产和消费结构中，相当长时期内仍将是我国的主要能源，煤炭开采属高危行业，地质条件复杂，五大自然灾害随时都威胁着从业人员的生命安全，而且对于从事煤矿工作从业人员来说，大部份都是来自周边的农村，文化程度较低，心理素质差，安全意识淡薄，在生产过程中，“三违”现象时有发生，如果不协调和重视安全与生产的关系，想方设法提高他们的“自保、互保”能力，那么煤矿将会造成恶性循环，安全生产将会是纸上谈兵，成为一句空话。作为煤矿矿长来说，就如何加强煤矿安全管理工作，真正保证矿井安全生产谈谈自己的一点体会。

一、完善制度，健全机构，强化现场管理，构造安全生产长效机制

俗话说：兵强强一个，将强强一窝，由于煤矿生产的复杂性，因此必须首先配齐培训合格的“五职”矿长，并具备相关专业的煤矿知识及高管水平的“复合型”人才，并在矿长的领导下开展和抓好全矿的安全工作，做到责任明确，在抓安全工作中分工不分家。（1）安全矿长负责全矿的安全生产工作，对本矿的安全生产负监督检查责任，监督落实隐患的整改及各项安全技术措施和作业规程的贯彻执行，负责管理瓦检员、安检员的日常工作和安全专题例会召开，负责本矿井反“三违”活动及事故的追究和处理。

（2）技术副矿长负责每年组织编制和修订“一通三防”，矿井灾害预防及处理措施，加强矿井灾害预防工作，负责矿井的开拓方案，采区巷道布置，采掘部署等。

（3）生产矿长负责全矿的总体生产，严格按煤炭生产许可证登记能力认真制定、季度、月度生产计划。合理组织生产，严禁超能力，超强度，超定员组织生产。

（4）机电矿长负责全矿上下的机电工作，建立设备定期查验、监测、维护、保养和检修制度，建立有专门的基点运输的设备管理台帐，按期对各类设备进行校验，保证设备完好，建立健全供电系统和规章制度，定期检修供电线路、设备，设备完好率达“9051”标准，保证矿井的安全供电。

二、以人为本，强化安全培训，全面提升从业人员素质 由于近几年煤价的不断攀升，煤矿用工需求越来越紧，随意性和流动性很强，对井下安全生产埋下了祸根，因此，对新招入矿的井下作业人员，首先必须由矿组织岗前不少于72个学时的安全教育和培训，考试合格并在有经验的老师的带领下，实习满4个月方可独立上岗作业，为了有效地提高他们学技术，肯钻研的积极性，我矿的具体做法是，新工人下班组后，必须签订师徒合同，如果在半年之内徒弟能熟练掌握井下的基本操作及安全方面的相关知识，就算出师，经矿上考核后，给予师傅一定的物质奖励，一般在500—800元不等，视教出徒弟的技术而定，但必须同所干工种的安全持勾，对于半年之内不学无术的人员，矿不签劳动用工合同或辞退，对转（换）岗，重新上岗的也要经过培训考试合格后方可上岗，井下作业人员每年还必须由矿上统一安排，分期、分批到县安检局、煤炭局或地区组织的培训班进行培训学习，确保了培训上岗率达100%，也使所有井下作业人员具备了本职工作所要求的基本安全生产技术和相关知识。

三、贯彻落实安全生产责任制，强化现场安全管理 煤矿的安全生产是重中之重，强化安全管理意识刻不容缓，为了确保责任的具体落实，作为一矿之长，就必须考虑到整个矿井的全面工作，每年年初，矿将制定出安全生产目标，并层层分解，逐级签订安全生产责任状，并实行安全生产管理人员“安全目标风险抵押金”，年终进行考核，目标完成的，除返还风险金外，另实行翻倍奖励，完不成的全额扣除风险金，对于少数抓安全工作不力，在职工中反强烈的，实行待岗或转当工人，对于班组来说，除了正班长之外，在各个生产班组还专门配备了一名副班长，主抓安全，矿每季度总结评比一次，对于安全抓得好，进度和质量都达标的班组，矿上将评为“先进班组”，并在全矿给予表彰并给予1000元的安全奖励，并把“先进班组”人员照片张贴在光荣榜上，极大地提高了全矿职工群众的生产积极性，真正做到了“围绕生产抓安全，抓好安全促生产”的目的。另外，煤矿矿长在抓安全时，必须有一张“婆婆嘴”和一张“包工脸”，做到“公心待事，诚心待人”，每天班前会、调度会，井下，井上都必须强调安全，天天讲，时时讲，哪怕只收到1%的效果也要讲。凡是违章蛮干的，抓一个严重处理一个，并全矿通报，不论是管理人员也好，工人也罢，一视同仁，不能心慈手软，并把违章人员相片张贴在“三违曝光台”上，在抓安全管理上，我们的做法是“宁可听到骂声，绝不能听到哭声”，树立99.99%的安全都等于零的观念。我们还对专职安全人员进行不定期的检查，一级抓一级，每个星期三由安全矿长组织生产矿长、机电矿长对井下各施工点进行安全检查，对查出的隐患定出时间、负责人，进行整改，每个星期五由矿长组织技术矿长等相关人员进行安全复查，并落实整改工作的验收，不讲过程，只讲结果。由于各项措施得力，反“三违”力度加大，违章现象得到了有效的控制，煤矿的安全生产管理工作井然有序。

四、加大安全设施硬件投入，遏制违章、违法生产近年来，国家发改委及相关部门针对煤矿的现状，出台了一系列文件精神，旨在提高煤矿的安全生产管理水平，保障煤矿从业人员的生命安全，可是，部分煤矿还是不能适应，受金钱的驱使，到处滥挖乱采，“安全第一”的思想不牢固，安全意识淡薄，对《安全生产法》所确立的生产经营单位安全保障制度不落实，安全管理机构不健全，安全投入没保障，制度不完善，超能力生产，突击生产而导致的事故明显增多，国有煤矿缺钱投入，乡镇煤矿不想投入的现象相关普遍，因此，为了保障煤矿安全生产，就必须加大安全资金投入。

①建立健全矿井监测、监控系统和人员定位系统，广泛使用瓦斯自动检测仪和安设瓦斯抽放，这是防止发生瓦斯、煤尘爆炸的重要现代化装备。

②采用新型支护材料，条件具备的必须采取锚、网、喷、支护，同时不断改进新型支护方式，采煤工作面使用单体液压金属支柱支护，减少和避免冒顶事故。

③尽可能提高采掘机械化程度，提高装备水平。④培养一批有知识、技术过硬懂管理的人才，增加技术骨干人员的收入，使他们能发挥在安全生产中的作用。

五、认清形势，履行职责

煤矿安全生产中矿井通风重要性 篇3

关键词：煤矿；安全生产；矿井；通风；重要性

矿井通风是煤矿安全生产管理的重要内容，受到人们的广泛关注。随着近年来出现的煤矿安全生产事故带来的危害越来越大，人们对矿井通风的关注度和重视度也在不断提高。在着重强调煤矿安全生产的今天，做好矿井通风工作，是确保煤矿安全生产、高效生产，实现经济效益和社会效益的重要基础工作。

一、煤矿矿井通风的重要性阐述

煤矿的生产系统具有管网式分布、半封闭结构的特点，瓦斯、煤尘等多种有害高危气体存在于同一个环境中，如果管理不慎，就会出现生产事故问题，并且由于矿井开采深度的越来越大以及矿井生产条件的客观恶劣性，一旦发生安全生产事故，救援和应急处理的难度都是很大的。因此，矿井通风所承担的安全生产使命也在不断增加，对煤矿的安全生产和矿井的正常作业会产生更加直接、明显的影响。作为煤矿生产过程中一个重要条件，矿井的通风是实现煤矿安全生产、防治瓦斯、煤塵事故发生隐患的重要基础条件，矿井的通风系统能够有效的稀释、排出矿井中的瓦斯和粉尘，合理有效的矿井通风系统不仅能够为矿井生产提供有利的条件，而且还能够对井下火灾、瓦斯爆炸等事故的发生起到有效的防治作用，并且当生产事故发生之后，能够为井下工人脱离危险、争取救援空间等提供便利，因此，必须对矿井通风的重要性给予足够的认知，在煤矿安全生产过程中加强矿井的通风管理，确保煤矿的安全生产。

二、煤矿安全生产中矿井通风需要注意的问题

（一）科学确定矿井通风的相关参数

一般情况下，对煤矿矿井通风相关参数的确定可以通过测定通风阻力来获取，常用的通风阻力测定方法主要有皮托管压差计法、精密数字气压计的基点法以及同步法等等，其中皮托管压差计法具有较高的精确度，而且相关数据的处理也是比较便利的，但是也同时存在着测定工作量大、测定过程时间长等缺点。精密数字气压计的测定方法过程则相对比较简单，而且在计算机技术的辅助应用下相关数据的处理也是比较容易的，但是由于气压计精度本身具有一定的客观性，因此可能会对相关数据处理带来一定的误差。目前，在矿井通风阻力测定方面主要是采用了动基点法，这主要是指每次测定阻力的时候多设置几个基点，并且在不同的矿井测定区域选择不同的测定基点，对测点的气压值进行动态的补偿，以此来提高测定数据的精确性，为矿井通风各个相关参数的确定提供可靠的依据。

（二）火灾时期矿井风流的控制

当煤矿矿井发生火灾的时候，必须要采取措施对矿井内风流的流动进行控制，控制风流一方面能够避免危害的进一步扩大，另一方面能够有效的保护救灾路线，为救援争取时间和空间。矿井内风流的控制方法主要有风流短路、局部反风、全矿反风等措施。在煤矿的生产过程中，瓦斯、粉尘等气体是产生的事故所占的比例是比较大的，而且产生的危害也是很大的，因此必须对矿井通风系统进行优化，尤其是要在事故发生之前就要做好通风系统的评价，及时发现存在的安全隐患，目前常用的评价方法主要有专家打分和安全检查表两种方法，通过构建与矿井安全有关的指标来对矿井的通风系统进行科学评价。

三、煤矿矿井通风优化的主要措施和方法

（一）采取并联通风的方式

并联通风的设置方法遇到的阻力要比串联网络设置方式遇到的阻力小很多，在矿井通风系统的设计过程中，可以利用计算机技术对矿井通风系统进行模拟分析或者是利用上文提高的矿井通风阻力测定方法找到矿井中通风网络系统高阻力区段，采用通过挖掘新的生产巷道、启封旧生产巷道的方法来实现并联通风设计，以此来降低矿井内高阻力区域的总阻力值，实现有效通风。

（二）采取缩短通风线路长度的方式

随着煤矿开采深度的不断增加以及开采面的不断扩大，矿井内的煤炭生产朝着边远采区或者是更深的开采水平方面发展，矿井井田不断增加，矿井的通风线路在不断加长，而相应的瓦斯、粉尘等有害气体的涌出量在不断增加，这就导致矿井内的风量需求和通风阻力逐渐变大，相应的对通风系统的要求也会逐渐增加，如果矿井内现有的通风系统无法满足生产供风的要求，可以考虑采用开掘新井巷的方式来缩短通风长度，确保通风系统供风的有效性和经济性。

（三）采用改变通风网络的方式

当矿井内的通风系统能力与煤矿矿井的生产能力之间出现不相适应的情况时，应当结合矿井内的生产布局情况对通风网络进行更改，从而合理的调配配风机，尽量发挥现有通风机械、矿井巷道的生产潜力，或者是根据实际情况增加、减少风机等，促使通风系统的能力与矿井生产能力相配备，为安全生产提供有利的支持。

（四）采用扩大巷道断面的方式

在确保矿井巷道断面积不变的情况下，可以通过增加巷道周长的方式来减少局部的通风阻力，一般情况下，矿井内通风高阻力区域主要集中在某几个区域，可以通过找到矿井内高阻力区域并且适当的增加高阻力区域巷道断面面积的方式来降低矿井内的通风阻力，这样能够通过这种方式强化矿井内的通风效果，提高煤矿生产的安全性。

结语：矿井通风是煤矿安全生产的重要基础和保障，是保障煤矿安全生产的重要基础条件，很多煤矿事故的发生都与矿井通风系统有着或多或少的联系，因此必须认识到矿井通风的重要性，做好相关参数的确定以及矿井通风系统的评价，在此基础上，根据煤矿生产的实际，采取并联通风、缩短线路长度、改变通风网络、增加巷道断面等多种方式来提高矿井通风效果，为煤矿的安全生产提供可靠的基础。

参考文献

[1]解贵生.浅谈矿井通风在煤矿安全生产中的重要性[J].水力采煤与管道运输，2011，（2）：47-49.

[2]薛灵宝.浅析矿井通风系统与煤矿安全生产[J].经营管理者，2013，（22）：383.

论煤矿矿井安全生产管理工作 篇4

1 企业领导必须加强自身事业心和责任感, 加强安全意识, 做好安全管理基础工作

煤炭企业领导首先必须加强自身事业心和责任感, 加强安全意识, 切实做好以下几项安全管理基础工作。

1.1 建立健全安全生产技术管理体系

煤矿要建立以技术负责人为首的安全技术管理体系, 技术负责人对煤矿生产的技术和安全工作负责;矿井内设立安全、技术管理机构, 配备采矿、机电、通风、地质及测量等专业技术人员, 各司其职, 负责矿井生产的技术和安全工作。

1.2 加强安全技术基础工作

技术负责人负责组织制订矿井灾害预防计划, 加强矿井灾害预防工作, 严格按照有关规范规定绘制安全操作图纸;对矿井内的地质情况、开采情况、周边矿井采空区情况等应由相关技术人员定期进行分析, 并针对性地采取相应的安全技术措施, 以形成完整的技术基础资料。

1.3 全力确保安全生产系统完善、可靠

矿井巷道及采煤区生产布局应科学、合理, 回采工作面应采用正规壁式采煤方法。

1.4 加强对矿井内水害的防治管理工作

矿井内应严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的水害防治十六字原则, 落实好“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施。

1.5 加强落实矿井“一通三防”的技术管理措施

矿井技术负责人应负责组织相关技术人员制订并落实“一通三防”的技术管理措施, 确保系统安全可靠。技术负责人必须定期分析矿井风量分配是否符合要求, 严禁采掘工作面微风和无风作业;对通风设施, 应设专业技术人员看管和维护;应配备足量的瓦斯检测员和防止突发事件的预测预报员;必须制订并落实瓦斯区域治理和局部措施相结合的瓦斯综合治理措施;瓦斯监控系统必须灵敏、可靠;井下掘进工作面应实行“三专两闭锁”制;当瓦斯超限和监控系统出现异常时严禁继续生产;井下专职安检员应切实落实好综合治理防、灭火及综合防尘措施。

1.6 技术负责人和各区队长应及时解决安全生产技术问题

各区队长和技术负责人每月应组织一次技术分析研讨会, 以利于及时研究并解决安全生产技术问题、重大安全隐患或技术难题, 并采取行之有效的安全技术措施, 以确保矿井安全生产。

2 狠抓作风建设, 落实好领导干部下井跟班制度

煤炭企业各级领导干部要增强抓安全生产工作的事业心和责任感, 坚持“用心做事、摆正位置、扑下身子、积极转变工作作风”原则, 深入现场、求真务实、真抓实干、狠抓落实, 矿长和各区队长应分批、逐日跟班下矿井, 实行安全工作全天候不间断管理;跟班干部要与采煤工人同下同上, 实实在在地抓好矿井生产的安全工作。矿井劳动监察部门要定期和不定期下矿井, 检查领导干部跟班下井是否到位、是否尽职尽责, 对所反映的安全隐患是否认真处理和落实到位, 以及每周两小时安全技术学习和班前30分钟安全活动是否正常开展等情况, 发现问题及时在矿务会议上提出并解决之。

3 搞好区队领导班子建设

对于一个煤矿企业的基层区队来说, 其生产、质量、安全工作的好坏关键在于要有一个强有力的领导班子和和的组织队伍。一个好的基层领导班子首先必须具有正确的指导思想, 即真正认识到要发展煤炭事业, 先要正确处理好安全与生产的辩证关系, 懂得“安全为了生产, 生产必须安全”的道理;其次要研究制订并贯彻执行好严密的安全生产制度和安全措施, 抓好安全教育和培训工作, 为采煤工人创建一个良好的安全工作环境。这样, 井下采煤工人才能无忧无虑地一心扑在工作上, 努力多采煤、采好煤。因此, 煤炭企业领导务必十分重视组建好基层区队领导班子, 把既懂先进的采煤技术、又能正确处理好安全与生产辩证关系的优秀人才选拔到区队领导班子里来, 创造出一流的业绩来。

4 努力抓好安全生产学习

煤炭业培训和安检部门要定期会同煤炭企业及基层区队, 对煤矿工人进行安全生产的学习和培训, 认真学习上级领导部门下发的有关安全生产的文件和政策法令, 让工人们及时了解当前世界及国内煤矿安全生产方面的严峻形势, 联系本矿、本区队采煤生产实际, 检查是否有违规行为;定期组织采煤工人学习安全生产三大规程, 使工人加深安全意识, 同时开展抓“三违”活动, 以形成良好的安全生产氛围。

5 加强对新工人安全生产技术培训工作

煤矿企业应按中长期发展规划定岗、定员, 而对于由定岗、定员而新招用的工人, 煤矿企业要制订好培训计划, 组织相关专业技术人员和熟练老矿工, 对新工人进行专门培训, 并按上岗要求进行严格考试, 考试并操作合格者, 方可发给上岗证, 予以录用上岗;与此同时, 各区队还应做好老矿工“传、帮、带”工作, 不仅要教给新工人采矿技术和安全操作技术, 更要教育新工人树立良好的事业心和责任感。通过培训和“传、帮、带”, 使新矿工对矿井上下有一个全方位了解, 熟知“下井须知”和本岗位工作职责, 对煤矿三大规程有了细致而全面了解, 加上老矿工的“传、帮、带”, 定会为煤矿的安全生产和稳定奠定良好基础。

6 务必抓好各项制度的落实工作

一个好的企业需要有一整套好的安全生产管理制度, 因此, 煤矿企业领导应全面建立健全各项规章制度, 其中当然包括安全生产管理制度;但如果有了健全的规章制度而不抓具体落实, 规章制度就变成一纸空文, 毫无用处。因此, 煤矿企业各级领导务必要认真抓好各项规章制度的落实工作, 即组建一套检查监督机构, 定期或不定期检查各项规章制度, 特别是安全生产管理制度的贯彻落实情况;如发现有违规违纪行为, 除立即停止其操作外, 还应追查操作者及其领导的责任, 情节严重者还应追究其刑事责任。

7 坚持班前会制度, 总结上一个班经验, 安排好本班安全工作

作为煤矿生产企业, 每天都有工人上、下班和交接班, 因此, 认真开好班前会, 及时总结上一班存在问题和安全隐患, 以利于安排好本班的安全生产活动就显得尤为重要;对于一些新工艺、新技术, 更需要通过班前会进行全面、细致的学习, 技术负责人和班组长要仔细观察每个工人的思想动态和操作情绪, 如有异常, 应及时做好思想工作和业务指导工作。

8 狠抓矿井生产行为过程控制, 注重行为细节管理

矿井生产煤矿机械 篇5

一、通风系统

（一）、矿井通风系统

现矿井采用的通风方式为“三进两回”混合式通风，即“中兴行人斜井、材料进风井、皮带斜井”为进风，“马庄回风立井、峁上回风斜井”为回风。峁上回风井安装有两台相同型号同等能力的主要通风机，一台运转，一台备用，风叶角度设计为-3度，主要通风机型号为：BDK618-8-№28防爆对旋轴流式通风机，配套电机型号为YBF630-8P，功率为2×400KW；负担着一采区所有采掘工作面、硐室等各个用风地点的通风任务。现风机的最大排风量为7893m/min，风机的运行负压为248mmH2O。马庄回风井安装有两台相同型号同等能力的主要通风机，一台运转，一台备用，风叶角度设计为-13.5度，主要通风机型号为：FBCDENO.34/2×630（双级）通风机，配套电机型号为YBF710-10，功率为2×630KW，负担着三采区所有采掘工作面、硐室等各个用风地点的通风任务。现风机最大排风量为7085m/min，风机运行负压为220mmH2O。

现一采区布置有一个综采工作面，一个备用工作面，一个掘进工作面，采掘比为1：1；其中综采工作面为1203工作面，备用面为1204下工作面，掘进工作面为1208下运巷工作面。三采区布置有一个综采工作面，一个备用工作面，两个掘进工作面，两个开拓工作面，采掘比为1：4；其中综采工作面为3213工作面，备用面为3215工作面，掘进工作面为3217底抽巷和3217运巷工作面，开拓工作面为三采井底水仓及三采井底变电所通道。

采煤工作面1203采用“Y”型通风方式，3213工作面采用“U”型通风方式。

33掘开工作面全部采用大功率对旋式局部通风机，并使用“三专两闭锁”和“双风机双电源自动切换”装置，并配套使用大直径强力风筒。

井下一、三采区各布置有采区轨道巷和采区皮带巷两条进风大巷和采区专用回风大巷。

（二）、通风设施

我矿井下施工的通风设施按种类划分为:

1、风门：实施永久化，并全部安设闭锁装置。

2、密闭: 采用料石夹土密闭构筑。

3、风窗：一般在回风口进行施工调节风窗，并实施永久化。

4、服务超过三个月以上的密闭、调节风门、风窗等通风设施全部实现了永久化。

（三）、矿井风量

中兴矿一、三采区已经实现分区通风，现矿井总进风量14296m/min，其中中兴行人斜井（风量为4610m/min）、材料斜井（风量为5065m/min）、皮带斜井（风量为4620m/min）为进风井；马庄风井（风量为7085m/min），峁上风井（风量为7893m/min）为回风。矿井有效风量率为88.4%。

采区风量分配：一采区进风量为7505m/min，三采区进风量为6713m/min。

各采掘工作面、硐室配风量均满足生产需求。

目前，矿井通风能力为205万t/a，满足矿井生产需要。各采掘工作面均实现了独立通风，矿井无不合理的串联通风、扩散通风、老塘通风、角联通风。

二、瓦斯治理

中兴地面固定抽采泵站设在马庄回风井侧，目前安装四台同等能力的3333

332BEC72—1BG3型水环式真空泵，其额定抽采量为365m/min，极限压力160 hPa，配套电机功率为400KW，运行方式为“两用两备”。配套有气水分离器及完善的供排水系统，泵站进气侧管路装有安全可靠的定的孔板式流量计；为水封式防爆箱与铜网式防回火装置，负压自动放水器与供抽采参数测了保证抽放泵的安全可靠运行，分别在泵房外的排气管测共安装了5座单针避雷装置，且有可靠的接地设施。泵站观测室安装有可靠、准确的抽采监测计量系统，配套有瓦斯、流量、负压、温度四个传感器且并入矿井监测监控系统，实现24小时不间断进行监测、统计，数据显示准确，传输及时。并在泵站附近建有专门配套的变电所，实现了双回路供电。

泵站地面主管路采用无缝钢管焊接而成,管径分为DN1000mm、DN900mm;井下主抽采管采用钢骨架纤维树脂管法兰式对接而成，管径分别为：DN800mm、DN650mm，支抽采管也采用钢骨架纤维树脂管法兰式对接而成，管径分为：DN200mm、DN300mm。管路均采用沿顶板布置方式，服务现采掘各采区及工作面。

目前，矿井“采、掘、抽、准”四量符合要求，矿井抽采率为43.38%，满足矿井生产需求。

我矿已按相关规定及时的，科学、合理的编制了《“十二五”瓦斯综合治理及抽掘采五年衔接规划》、《2012年度抽掘采衔接计划》及《中兴煤矿瓦斯综合治理及抽掘采三年衔接规划》，并已上报相关部门进行审查。瓦斯治理方面，我矿切实抓好瓦斯抽放工作，认真贯彻“先抽后采”的方针，坚持做到应抽尽抽，不抽不采，采前预抽时间不少于3个月。认真做好掘进期间本煤层瓦斯预抽与边采边抽的钻孔放水工作及临近层抽放钻孔的合理调节工作，继续改进封孔工艺，装备新式设备与仪器仪表，认真做好所有抽放钻孔的参数测定及分析工作，总结经验，制定完善抽放设

3计，增强其合理性，科学性，可操作性。

三、防尘系统

矿井在地面分别建有容量为1000m3和200m3高山静压水池, 用于井下各地点防尘用水需求。

（一）、防尘管道布置

井下防尘静压管路系统，利用枝状管道送至各用水点和工作面，防尘静压管路沿主斜井送至井底车场、井下大巷、顺槽、采掘工作面等各用水地点。具体如下：

1、一采区防尘管道系统

行人斜井内铺设有一趟φ113mm防尘静压主管，材料斜井内铺设有一趟φ108mm防尘静压主管，一采回风巷内铺设有一趟φ50mm防尘静压干管，一采轨道巷内铺设有一趟φ108mm防尘静压干管，一采行人巷内铺设有一趟φ25mm防尘静压干管，一采皮带巷内铺设有一趟φ75mm防尘静压干管，一采区各采掘工作面进、回风顺槽内均各铺设有φ75mm防尘静压支管。供一采区各采掘工作面和巷道的防尘洒水和应急消防。

2、三采区防尘管道系统

峁上主斜井内铺设有一趟φ219mm防尘静压主管，三采回风巷内铺设有一趟φ75mm防尘静压干管，三采轨道巷内铺设有一趟φ113mm防尘静压干管，三采皮带巷内铺设有一趟φ113mm防尘静压干管，三采区各采掘工作面进、回风顺槽内均各铺设有φ75mm防尘静压支管。供三采区各采掘工作面和巷道的防尘洒水和应急消防。

（二）、煤层注水

我矿在各综采面和备用面均设有煤层注水装置一套，来进行对煤层的注水工作，使煤层在未开采之前进行充分湿润，来达到降尘的作用。

（三）、除尘风机

各个掘进工作面均安装使用了除尘风机，从源头上对粉尘进行治理。

（四）、喷雾防尘

在煤仓、溜煤眼、胶带输送机、刮板输送机、转载机等的转载点及综采支架上均设置喷雾洒水装置，并按规定在巷道中安装有净化水幕。各喷雾装置及水压均符合规定，使用正常。

（五）、隔爆水棚

在采区轨道大巷、皮带大巷、回风巷和各回采工作面顺槽、掘进巷道均按规定安设有隔爆水棚。

（六）、防尘管理

强化煤层注水，采掘机组内外喷雾、综掘除尘风机、综采支架喷雾、大巷净化水幕及各转载点喷雾的使用和管理。同时不断完善隔爆设施，定期冲洗大巷，彻底消灭煤尘堆放，真正把粉尘浓度降下来，把防尘工作搞上去，杜绝煤尘事故，保证矿井安全。

四、防灭火系统

我矿现主采的2煤层经由煤炭科学研究总院重庆分院鉴定为不易自燃煤层，煤层自燃等级为为Ⅲ级;根据2007年山西省煤炭工业局综合测试中心对2下煤的测试结果，吸氧量为0.7480cm3/g，自燃等级为Ⅲ类，自燃倾向性质为不易自燃。

在防灭火方面，矿编制有《中兴矿井上下防灭火管理制度》、《防灭火责任制》、《中兴矿事故应急预案》等制度；在外因发火防治方面：在各主要进回风大巷、采区巷道、顺槽均安设了消防洒水管路，在各皮带机头、机电硐室等易发火地点均按要求设置了相关防灭火器材，全矿重视机电设备的检查、检修，保证机电设备的正常运转，有力地消除了外因火灾事故。##在自然发火防治方面，定期组织人员对井下所有采空区闭墙、回采工作面上隅角等地点的气体浓度、成份、气温等参数进行观测，并在回采工作面上隅角、皮带机头下风侧安设了一氧化碳和温度传感器，在掘进工作面皮带机头下风侧安设了一氧化碳和温度传感器，在采区和回采工作面安装了防火门，做到了防患于未然。

五、监测监控系统

我矿现使用为江苏（天地）常州自动化公司生产的KJ95煤矿综合安全监测监控系统，并于2012年2月对系统进行了升级。现监控中心站配备2台性能稳定的IBM服务器，采用主备双机热切换方式，1台工控服务器，负责提供终端工作站的数据传输。并配备大屏幕显示屏、打印机、录音电话、声光报警器、瓦斯短信预警发送平台等辅助设备，中心站实行双回路供电，并配备在线式UPS，停电时能够为系统主机持续供电达4小时，井下分站全部配备备用电源，停电时能够为设备持续供电2小时以上。且按《规程》要求每七天对瓦斯传感器进行标校和瓦斯超限断电试验，采掘工作面按标准安装瓦斯传感器，实现了24小时不间断监测，基本上满足了生产的需求。监控设备传感器的种类、数量、安装位置、信号电缆和电源电缆的敷设及报警点、断电点、断电范围、复电点和信号传输等均符合规定。

六、其它方面

矿井生产煤矿机械 篇6

1煤矿安全管理运行机制的持续创新

(1) 加强矿井技术管理, 提高安全管理水平。

煤矿企业要健全以总工程师为核心的技术管理体系, 明确总工程师的职责, 并在人、财、物上赋予其相应的权限, 充分发挥技术管理体系的作用。煤矿企业的总工程师, 要切实履行好技术管理职责, 加强对矿井开拓部署、采区设计、巷道布置及采掘接续等方面的管理。凡是采掘、采抽失调的, 必须降低开采强度, 并制定措施及时调整。加强巷道贯通、系统调整、盲巷管理等重要技术管理工作, 由总工程师负责统一协调指挥;有关技术负责人必须根据工程设计和现场条件, 组织编制作业规程和安全技术措施, 同时必须动态掌握施工环境的变化, 及时进行修改、补充、完善。

(2) 加强现场管理, 充分发挥基层安全堡垒作用。

要把安全基础管理的重点放在现场、区队和班组, 建立以安全为核心的区队及班组考核标准, 严格跟踪考核, 确保各项制度、措施落实到现场, 落实到每位作业人员, 全面规范班组作业行为。要层层分解安全管理目标, 建立安全激励与制约机制, 制订并实行安全结构工资, 同时严格进行考核。严格落实煤矿企业负责人和生产经营管理人员下井带班制度, 及时发现和消除事故隐患, 严防现场管理缺位。

(3) 加强隐患排查治理, 提高矿井抗灾能力。

煤矿要按照《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》要求, 建立健全隐患排查、治理和报告制度, 重大隐患必须由煤矿主要负责人组织制订隐患整改方案和安全保障措施。要坚持瓦斯治理“十二字”方针、水害治理“十六字”原则, 加大对瓦斯、水害以及顶板等自然灾害的治理力度。大力推进瓦斯抽采措施的落实, 制订并落实企业内部事故应急预案, 提高事故应急救援能力。规范企业劳动定员管理以及矿井的核定生产能力, 合理安排生产计划, 科学组织生产, 杜绝超能力、超强度和超定员生产。

(4) 加强企业内部监督, 提高责任意识。

煤矿企业要完善业务保安制度, 煤矿生产、技术、机电、地测等各个部门都必须负责各自业务范围内的生产安全。必须充分依靠职工群众, 积极倡导让劳动者更多地参与安全生产工作, 使劳动者能够做到保护自己、爱护他人, 自觉地搞好安全生产工作。要发挥特聘煤矿安全群众监督员的积极作用, 注重落实好他们的经济待遇、政治待遇, 优先选派他们参加安全生产轮训、生产技术培训, 为他们创造必要的工作条件。要依靠党政工团齐抓共管, 调动各方面的积极性, 做到人人都是安全员, 事事都有人来管, 充分依靠职工群众抓好安全工作。

(5) 加强安全资金保障, 提高矿井技术装备水平。

要根据安全生产的实际需要科学合理确定安全费用的提取标准, 及时足额提取并按规定全部用于煤矿安全生产。要加大安全生产科技研发的投入, 针对企业自身特点, 组织对重大安全事故预测预防技术进行研究, 推广应用安全生产科技成果和先进适用技术, 提高矿井采掘机械化、监测监控、瓦斯抽采、防治水等安全生产技术装备水平。

(6) 加强职工教育培训, 提高从业人员整体素质。

对从业人员进行安全生产教育和培训, 是法律规定煤矿企业必须履行的职责。各煤矿企业要制订职工教育培训规划, 落实培训经费, 保证培训时间, 并严格考核;同时要按规定及时选送煤矿主要负责人、安全生产管理人员和特种作业人员, 到具备相应资格的煤矿安全培训机构参加培训。按照《国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局关于建立全国煤矿安全生产警示教育基地的通知》要求, 各有关煤矿企业要建设管理好警示教育基地, 充分发挥教育基地的作用, 在全社会形成关心矿工、尊重矿工、爱护矿工、关注煤矿安全生产的氛围。要积极采用定向培养、校企联合办学等方式, 大力培养煤矿主体专业技术人才, 同时采取措施吸引和留住人才。

(7) 加强安全管理体系建设, 提高安全保障能力。

煤矿企业要按照煤炭行业有关法律法规的规定, 建立健全企业内部安全管理机构, 健全完善各项安全管理制度, 配齐安全管理人员;建立健全安全生产责任考核体系, 尤其要落实企业主要负责人的安全生产第一责任, 同时把安全指标纳入绩效考核的重要内容;按照“管物先管人、管人先管心、管心先管干部责任心”的要求, 认真抓好各级各类人员特别是管理人员安全生产责任制的落实, 真正把安全责任落实到企业各个层面、各个环节和各个岗位。

2优化煤矿企业外在保障环境

(1) 加强标准制修订, 规范安全生产行为。

为适应煤矿安全生产的需要, 要对矿井通风安全技术条件、矿井瓦斯动力现象鉴定方法、瓦斯等级鉴定规范等标准和《煤矿安全规程》相关条款等进行制修订。煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门和煤矿安全监察机构, 要结合煤矿安全生产工作的实际, 认真研究分析煤矿安全生产工作中急需制订的煤炭行业规范和标准。

(2) 加强本质安全示范矿井建设, 树立本质安全型矿井样板。

安全质量标准化工作是煤矿抓好安全基础工作行之有效的方法, 本质安全型矿井建设是在安全质量标准化基础上的更高标准。要在高产高效矿井标准的基础上进一步拓展内涵、完善标准, 建设本质安全型矿井。要积极推进本质安全型示范矿井的试点工作, 选择基础较好、安全质量标准化水平高的煤矿开展本质安全型矿井创建试点。建立样板, 树立典型, 积极推进本质安全型矿井建设。

(3) 加强部门协作配合, 形成安全监管合力。

各级煤矿安全监察机构、区域煤矿安全监察分局和各级煤矿安全监管部门, 要积极配合, 在宏观政策、资源管理、科技进步、人才培养等多方面采取积极有效措施;要在党和政府统一领导下, 不断健全完善联合执法机制, 提高安全生产执法权威和执法效力。地方煤矿安全监管部门和煤矿安全监察机构, 要按照“国家监察、地方监管、企业负责”的职责要求, 加强日常煤矿安全监督检查和监察执法。

(4) 抓好建设项目安全核准, 提高安全准入门槛。

煤炭建设项目安全核准要围绕井田地质勘探报告、设计单位资质、业主办矿资质和安全开采条件等内容进行, 要设置业主办矿的门槛, 同时针对矿区灾害程度限制项目规模。特别是对高瓦斯、煤与瓦斯突出或水文地质条件复杂的矿井, 必须由具有相应类型矿井安全管理经验和业绩的煤矿企业建设或参与建设;对发生重特大事故的企业, 在一定时间内限制其申报建设项目。要制订安全核准的具体标准。抓好对违法违规煤炭建设项目的清理并组织专项督查。煤矿安全监察机构要加强对建设项目安全设施“三同时”的审查验收, 并加强对已取得安全生产许可证煤矿的监管, 把好煤矿安全生产准入关。

(5) 努力做好服务, 为企业创造宽松环境。

要引导煤矿企业与科研院所、高等院校联合建立“产学研”基地, 努力攻克煤矿领域的相关技术难题;要为科研院所、高等院校和煤矿企业创造合作与交流的平台, 加快科技成果的转化, 积极推广先进适用的煤矿安全生产技术。要进一步出台相关的经济政策;并在深化国有重点煤矿改革、分流国有煤矿富余人员、妥善安置离退休人员、剥离企业办社会职能等方面加强政策研究, 努力为国有煤矿企业的可持续发展创造宽松的环境。

3强化煤矿安全文化建设

(1) 煤矿企业安全文化、安全理念及其作用。

煤矿企业安全文化是煤矿企业在长期管理活动和生产实践过程中, 积累形成的全员性的安全价值观和安全理念, 员工职业行为中所体现的安全性特征, 以及构成和影响社会、自然、企业环境、生产秩序的企业安全氛围等的总和。企业安全文化中的核心内容是安全文化理念, 它是指导和明确企业安全管理工作方向和目标的指南, 是激发全体员工积极参与、主动配合企业安全管理的动力, 是全体员工接受企业安全管理的规范和约束。企业安全文化理念是人们关于安全以及安全管理的思想、认识、观念、意识, 这种思想、认识、观念、意识将时时处处指导和影响员工的行动方向、行动效果和行动结果。因此, 具有高危性的煤矿企业有必要科学、创新、系统地建立起全体员工能认同、理解、接受、执行的先进安全文化理念, 并倡导全体员工认同、理解、接受、执行这种安全文化理念。

(2) 煤矿企业要不断创新和提炼安全理念。

煤矿的主体是矿工, 煤矿管理的核心是人, 安全管理关键在人, 人的管理关键在思想, 思想决定观念, 观念决定行为。因此, 现代管理的重心不仅在于管理人的行为, 而更侧重于管理人的思想。根据安全生产不同层次、不同阶段的特点, 煤矿企业要及时总结提炼安全理念, 提高安全理念的针对性、时效性, 增强职工的适应性。

(3) 强化煤矿企业安全文化建设, 营造良好的安全氛围。

对事物客观规律的认识和把握, 最终要“内化于心、固化于制、外化于行”, 方能真正遵循客观规律办事。安全文化建设, 是营造安全氛围, 塑造高素质员工, 使安全深入人心, 成为每个员工主动意识和自觉行为, 实现煤矿安全长治久安的必由之路。煤矿企业要加强安全文化建设, 通过对人的理念、道德伦理、态度、情感、品行等深层次人文因素的强化, 利用引导、教育、宣传、奖惩、创建群体氛围等手段, 切实提高人的安全意识和安全素质, 使安全深入人心, 成为每个员工自觉、自动、自发的行为, 营造良好的氛围。强化煤矿企业安全文化建设, 是提升全体员工安全意识的有效手段。加强安全生产的宣传教育和正面引导, 强化群众监督和舆论监督, 努力提高全体员工安全意识。要在实践中不断总结经验教训, 不断改进工作方法, 始终牢记“安全第一, 预防为主, 综合治理”的方针, 落实企业主体责任, 形成人机保障、制度保障和监管保障, 创新工作方法, 科学监管, 实现安全发展。

4结语

科学发展观的确立和加快构建社会主义和谐社会战略任务的提出, 为我国煤矿安全生产提供了大好历史机遇。党和国家加强煤矿企业安全生产的方针政策已经明确, “关爱生命、关注安全”的社会氛围逐步形成, 安全生产、和谐发展的条件正在趋于成熟。煤矿企业安全生产管理是企业整体管理水平的综合体现, 通过体系化管理, 建立全方位、全过程、全天候的安全风险识别、控制与管理, 实现系统无缺陷、管理无漏洞、设备无故障, 逐步达到人、机、环境的和谐统一, 最终实现本质安全。

摘要：科学创新煤矿安全生产长效机制, 持续提升煤矿安全管理理念, 不断强化煤矿安全文化建设, 进一步优化煤矿企业外部保障环境, 实现安全制度规范、安全管理科学、安全技术先进, 达到人、机、环境高度和谐统一, 创建本质安全型矿井。

矿井生产煤矿机械 篇7

耙斗装载机在我国煤矿装备超过万台, 发挥着重要作用。以耙斗装载机为主的机械化作业线是我国煤矿岩巷掘进中常用的作业线, 使用面遍及全国。由于耙斗式装载机已形成系列, 要按巷道断面大小选用并配以多台气腿式凿岩机, 形成不同能力的掘进机械化作业线, 以满足施工要求。

以耙斗装载机、气腿式凿岩机为主的机械化作业线, 为确保作业线打眼能力, 在工作面布置多台气腿式凿岩机同时作业。凿岩机台数根据巷道断面大小、分配到工作面的压风能力和施工队伍素质而定, 每1.5~2.5m3掘进断面布置1台, 实行定人、定机、定眼位打眼。

新型的120B型耙斗装载机的技术生产率为120m3/h以上, 最高可达180m3/h, 平均技术生产率在100m3/h左右。考虑矿车调度时间, 耙斗机的实际生产率为30~40m3/h。七台河建井处、鸡西工程处等队伍都曾利用此设备创造过好成绩, 岩巷月进纪录达306m以上。

以耙斗装载机为主的机械化作业线之所以能成为我国煤矿岩巷施工的主要作业线形式, 主要是具备以下优点:第一, 主要设备构造简单, 性能可靠, 维修方便, 普通工人经过短期培训均能熟练地掌握。第二, 组成作业线的设备造价低, 作业线适用范围较广, 对各种工程条件的巷道都能采用。第三, 作业线施工各工序作业平行程度高, 循环时间短, 组织灵活, 施工速度快。第四, 当矿车供应不足或提升能力不足时, 由于耙斗装载机前方可贮存1~2个循环的矸石, 不会影响正常施工。耙斗装载机作业线的主要缺点是打眼机械化水平低, 工人劳动强度大, 装岩不彻底容易留有死角, 作业环境较差。岩巷掘进采用这种传统工艺, 月进尺一般保持在70m左右的水平。在单个工序上进行工艺改革后, 如推广中深孔控制爆破技术, 岩巷掘进水平可提高到100m以上。

2 侧卸装载机配全液压钻车作业线

我国大断面岩巷快速高效机械化综合配套作业线以CMJ17履带式全液压钻车配ZC-3履带式侧卸装载机为代表, 在岩巷掘进中取得了较好的成绩。侧卸装载机从一产生就与机械化快速施工联系在一起, 它机动灵活, 全断面装岩, 不留死角。侧卸式装载机的卸载条件、液压钻车钻凿锚杆孔的条件和液压钻车的最大打眼范围是决定该作业线是否实用的关键。此机械化配套作业线主要具有以下特点:

第一, 凿岩和装岩速度快, 掘进速度和效率高。大断面岩巷钻凿70余个炮眼, 液压钻车能在60min内完成, 而气腿式凿岩机需200min。侧卸装载机生产效率比普通耙斗装载机高2倍, 凿岩速度和装岩生产率的提高, 可促进单进的提高。第二, 劳动强度低, 人员少, 安全可靠。第三, 能实现大断面岩巷的全断面一次钻眼、一次定炮、一次起爆、一次支护的掘进技术, 确保岩巷全断面支护的整体性, 提高支护质量。

以侧卸式装载机配全液压钻车为主的机械化作业线尽管具有以上优点, 而在推广应用中, 存在以下问题:第一, 初期投资大, 要求施工队伍素质高, 维修力量必须强。第二, 液压钻车及侧卸式装载机的可靠性亟待提高。第三, 液压钻车及侧卸式装载机均为履带行走, 使用范围受到局限, 尤其是对轨道运输的矿井。因此, 一些施工单位针对装岩工作量大, 侧卸式装载机效率高的特点仍采用多台气腿式凿岩机打眼, 组成气腿式凿岩机与侧卸式装载机为主的作业线, 可以缓解以上矛盾。尽管不能全机械化, 但使用效果较好。

后配套设备作业线可细分为以下几种:第一, 侧卸装载机配全液压钻车作业线。采用该作业线时, 炮眼深度为2m左右, 采用直眼掏槽、多段毫秒电雷管全断面一次爆破, 循环进尺1.7m左右。正规循环是作业线发挥快速掘进潜力的前提条件。第二, 侧卸装载机、全液压钻车配胶带转载机组成的作业线。在没有转载机时, 侧卸装载机往返行走向一列多辆矿车卸载。按现场测试, 装载机向最后一辆矿车卸载往返行走距离可达50m。装载机每掘进1m大巷, 平均行走1.5~1.8km。为缩短侧卸装载机行走距离, 提高装矸效率, 减轻侧卸装载机履带行走部对工作面巷道底板的碾压破坏, 改善施工条件, 在侧卸装载机与矿车间增加一转载环节。按工作面设计情况, 转载机布置在侧卸装载机铲斗卸载一侧的轨道上。装满一列矿车后, 重车组由电机车牵引离开工作面。由于不是直接卸入各矿车中, 侧卸装载机往返行走距离能缩短60%, 生产效率能提高50%, 明显减少装岩时间, 加快掘进速度。同时, 底板破坏程度明显减轻, 工作面环境改善, 侧卸装载机相关机件使用寿命延长。这是广泛采用的一种排矸方式, 机动灵活, 转载方便。但矿车装矸时, 存在不能连续装车和不能储矸的问题, 在矿车供应不均衡时, 不能发挥机械化作业线的优势;转载皮带需频繁重载启动, 可能导致设备及零部件的损坏, 影响整机效率。

3 全岩巷重型悬臂式掘进机掘进