市政给水管道施工技术论文

市政给水管道施工技术论文（精选11篇）

市政给水管道施工技术论文 篇1

自2000年以来, 我国加大了城市公共事业的发展力度, 特别是市政道路及其配套设施的建设。市政工程是一个城市的心脏, 它包括道路、桥梁、园林绿化、雨污水管道及路面下所有的水暖电等配套设施等。市政工程的建设是以城市的规划为依托的, 而市政道路下各种管道的建设又是以道路的综合规划为依托。下面以太原市为例简单的介绍一下城市给水管线配合道路的铺设及一些注意事项, 望能与同行交流, 以促进城市给水管线的有效发展。

1 敷设给水管线的背景

1) 目前, 我国城市新设的给水主干线及既有给水管线的更换绝大部分是以配合城市道路改造完成的, 城市道路的新建及扩建改造是按城市的总体规划执行的, 所以说给水管线的建设离不开城市的规划。2) 城市规划首先是为城市人口服务的, 而城市道路是城市规划的框架, 有了道路才能带动周边地区的经济发展, 而经济发展离不开人, 人又离不开水, 所以说给水管线的敷设是依托于城市道路建设的。3) 道路规划出来了, 市政设计院就会按照道路的宽度、等级等做道路综合设计。一般情况下50 m的规划道路上, 给水管线敷设双线;小于50 m的规划道路, 给水管线单线敷设。4) 市政设计院给了各管线单位管位后, 各管线单位再根据城市规划的发展要求及各管线单位的具体情况, 确定管线的管径。

2 给水管线管材的确定

1) 给水管网是给水系统中造价最高并且极重要的组成部分。给水管道为工厂现成品, 运到施工工地后进行埋管和接口。水管要有足够的强度、水密性 (如管网水密性差以至在运行中经常漏水, 无疑会增加管线运行的管理费用, 导致经济上的损失。同时, 管网漏水严重时也会冲刷路基引起严重事故) 。管道内壁有光滑、耐腐蚀等特性。2) 目前, 我们公司给水管线采用PE管、球墨铸铁管和钢管这三种管材。a.PE管有重量轻、价格便宜、水利条件好、卫生性能好、抗腐蚀能力强等优点, 同时也有管材的膨胀系数较大, 管线的强度较低、易变形等缺点。一般情况下, DN300以下的给水管线采用PE管 (大管径的PE管一般用来做老旧管线的内衬) , PE管采用热熔连接。b.球墨铸铁管有耐腐蚀、重量较轻, 很少发生爆管、渗水和漏水现象, 可以减少管的漏失率和维修费用, 并且球墨铸铁管可用胶圈接口连接也可用法兰连接, 安装方便, 水密性好, 不易变形, 抗震性好。目前我国球墨铸铁管产量得到提高, 产品规格齐全, 价格比较稳定, 所以球墨铸铁管是我公司主要的给水管线管材。c.钢管有耐高压、耐震动、重量较轻等优点, 也有耐腐蚀性差、内外壁均需要防腐处理, 造价较高且价格不稳定等缺点。钢管用焊接或法兰连接, 需要的工作坑大, 并且管径大于DN600时需要内外焊接, 零配件都需要加工, 并且需要内外防腐。因此, 在给水管道施工中, 通常在水压大或有重压地方, 以及因地质、地形条件限制或穿越铁路、河流和地质条件不好的地区使用。3) 在市政道路的给水管线敷设中, 我公司主线一般采用球墨铸铁管, 大的十字路口用钢管, 小的用户支线管用PE管和钢管。

3 给水管线管位的布置及敷设

1) 根据市政工程设计院关于道排工程管线综合规划设计确定给水管线管位。一般情况下, 雨水和污水放置在道路中心附近, 其他管线管位尽量在快车道外 (绿化带或人非共板上) 。这样就导致管线位置很紧张, 电力排管、热力、自来水、煤气、电信、网通、路灯、交警等数十家管线紧紧的挤在一起, 管位很紧张。2) 现在各家管线单位都考虑到远期规划, 管径都设计的比较大, 并且挖深不一, 用户支线不统一, 导致地下市政设施比较混乱, 有时候连井室的位置都没有, 不得不变更设计, 拖延了工期, 而且有时候甚至连国家规范都无法满足, 隐患连连。3) 在配合城市道路改造施工中, 往往工期较紧, 管线更换的较多, 一般工期在6个月左右 (从封路到恢复通车) 。雨水、污水、热力因挖深较深, 管径较大, 先行施工, 而煤气、自来水、信号等因埋深较浅, 后行施工, 就给水管线而言, 工期无形中就只剩下3个月左右, 施工任务很重。

4 给水管线施工过程及存在的问题

1) 下管。给水管线敷设的第一步为下管, 下管以施工安全、操作方便、经济合理为原则, 下管作业要特别注意安全问题, 在现行的道路改造中, 各家管线单位各负其责, 沟槽开挖没有统一的安排和协调, 这样安全就尤其显得重要, 应有专人指挥, 认真检查下管用的绳、钩、杠、钢板桩、旁边的沟槽等是否牢靠。在混凝土基础上下管时, 混凝土强度必须达到设计强度的50%方可下管。2) 排管。给水管线敷设第二步为排管, 现在我公司给水管线管材大部分为球墨铸铁管, 接口为承插口, 一般情况下宜使承插口迎着水流方向排列, 这样可以减少水流对接口填料的冲刷, 避免接口漏水;在斜坡地区铺管, 以承口朝上坡为宜。但是在配合道路施工中, 因原旧管线都得等新敷设管线运行开才可报废, 各种旧管线因原来缺乏合理规划, 主线、支线布置的七扭八歪、纵横交错, 下管难度很大, 来回躲避即将报废的原旧管线, 导致排管无法按照设计布设, 只能随现场情况而定, 给施工工期及施工质量带来很大的麻烦。3) 管道安装。承插式压力管道是靠挤压在环向间隙的橡胶圈来密封, 为了使胶圈能均匀而紧密的达到工作位置, 必须采用具有产生推力或拉力的安装工具进行管道安装, 一般使用导链进行安装, 这样胶圈受力比较均匀, 管道安装的质量较好, 导链安装的缺点是安装时间长。现在道路施工因工期较短, 一般安装管道使用千斤顶或者直接用挖机顶进。碰上有障碍的地方, 直接用同管径的钢管转换, 因钢管有各种型号的弯头, 整体性好。4) 管道试压。给水管道试压是管道施工质量检验的重要措施, 其目的是衡量施工质量, 检查接口质量, 暴露管材及管件强度、缺陷、砂眼、裂纹等弊病, 以达到设计质量要求, 符合验收条例。试压管道不宜太长, 一般宜为300 m~500 m, 管线转弯较多时可采用300 m~500 m, 否则难以排尽管内空气, 影响试压准确性;并且管线太长, 查漏困难。目前道路改造中只能采用分段试压, 分段试压有利于对管道分段投入运行, 投入运行段的旧管线即可报废, 尽可能早的给道路改造提供便利条件。试压前须先排气, 管道内有空气的话, 压力表显示不真实, 检测不出管道是否漏水, 排气孔一般设置在试压管道的最高端顶点, 有利于排气。试压时管道灌水应从低处开始, 以便于排除管内空气。灌水之后, 为使管道内壁与接口填料充分吸水, 需要一定的泡管时间。一般要求球墨铸铁管泡管1~2昼夜, 但遇到管道施工期间地下水水位较高, 外界养护条件较好时, 泡管时间可酌情减少。试压仪表一般要求试压管段两端各设一个, 压力表的精度不应低于1.5级, 最大量程宜为试验压力的1.3倍~1.5倍。加压设备视管径大小选定。当管径小于DN300时宜用手摇试压泵试压;当管径不小于DN300时应采用电动试压泵试压。管道试压时, 管道堵板以及转弯处会产生很大的压力, 试压前必须设置靠背。我公司一般试验压力要求为1.1 MPa。5) 管道冲洗及消毒。管道安装过程中, 管道内难免会进去污水、污泥和其他杂物, 必须进行冲洗消毒处理。冲洗管道的要求是管道须先进行消毒, 一般规范要求用含量不低于20 mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24 h才可进行冲洗, 直至水质管理部门化验合格为止。冲洗水源来自城市管网中的自来水, 因冲洗会导致周边住户用水压力下降, 一般在夜间进行。冲洗水流速须不小于1 m/s, 出水管截面面积须不小于待冲洗管道截面面积的一半。但是在配合道路施工中, 因工期紧, 管道消毒需要的24 h往往得不到保障;在道路施工中, 冲洗管的排水地方也往往得不到保障, 导致冲洗很难按照规范执行。

5 道路施工中的意见和建议

1) 道路管线综合规划设计是完美的, 整齐划一, 符合规范, 但是因为各家原旧管线只有等新管线敷设完成投入运行后才可报废, 导致新管线在敷设过程中因各种旧管线主线、支线错综复杂, 障碍重重, 给道路施工带来很大的困难。待新管线运行开, 旧管线报废时, 路面已经恢复, 废旧管线无法取出, 给国家带来了很大的损失, 并且在管线出现问题开挖修复时, 无法确认哪条管线报废, 给维抢修带来很大的困惑。更有甚者, 因为其他一些原因, 导致旧管线无法报废, 给各家管线单位的运行带来很大的麻烦。在道路改造施工中, 因为各家单位各负其责, 为了给新设管线让道, 改迁费用也是很大的, 各家管线单位相互扯皮, 影响了道路改造的工期, 影响很差。2) 在道路改造施工中, 建议设计勘察的时间要更加详实一些, 设计研究院的工程师应把地下旧管线、新管线的情况全要摸清楚谨慎出设计图纸, 并且应有某位领导全面负责协调。前期工作和协调工作做好了之后, 再开始改造道路及其附属设施, 这样会大大的减少道路改造过程中的困难, 地下附属设施也应尽可能的按照规范要求施工, 以利于以后的维护和管理。

6 结语

水是人类赖以生存和从事生产不可或缺的资源, 为了维护管网的正常工作, 保证安全供水, 必须保证管线的施工质量, 并建立技术档案, 表明管线的直径、位置、埋深及阀门、消火栓等的位置, 用户支线的管径和位置等。管线埋在地下, 施工完毕覆土后难以看到, 因此竣工图应紧密联系实际, 尽可能详细的标明周边其他关系的情况及净距离, 并且尽可能把竣工资料电子版和纸质版均做保存, 以方便后续的管理。我希望在改造道路前, 我们道路指挥部能够统一协调各家管线单位, 尽可能提早的改造临时管线带上周边用户, 及早报废地下的管线, 这样一方面可以节省改造时间, 管线单位也可以严格按照规范施工, 符合施工质量;另一方面也可以把地下报废的附属设施挖出来, 避免了浪费。在此, 我希望, 我们的管理者应合理的安排工期, 科学的组织施工, 合理的安排进度, 不要盲目的赶工期, 以保证各家管线单位均能够按照各自的规范施工, 保证道路在使用寿命内的质量不出现任何问题, 给我们的城市带来良好的社会效应。

摘要：介绍了市政道路敷设给水管线的背景及给水线管材的确定原则, 并论述了给水管线管位的布置与敷设方法, 从下管、排管、管道安装、试压等方面研究了给水管线施工过程中存在的问题, 最后给出了一些改进对策。

关键词：给水管线,敷设,管道,市政工程

参考文献

[1]GB 50268—2008, 给水排水管道施工及验收规范[S].

[2]邵林广主.水工程施工[M].北京:机械工业出版社, 2008.

[3]严煦世.给水工程[M].北京:中国建筑工业出版社, 2002.

市政给水管道爆管原因与对策分析 篇2

关键词：市政给水；管道；爆管；对策

城市给水管出现爆管事故的原因通常都不是单一的，而是由于各种主观和客观的因素等多方面造成。所以，分析给水管道应该从整体的角度着眼，大量收集区域内管网的相关资料，以区域管网作为单位，对管网的材质、受力、承压以及连接方式等情况做一个综合性分析，确定影响爆管的各因素之间的关系，才能对给水管网爆管进行综合的预防和控制[1]。

1.市政给水管道爆管原因分析

1.1管道内部气体的影响

管道长距离的运输水，特别是在地形起伏较大的地段，管径大的管道在高处容易聚集气体，随着温度的变化，其体积也会发生改变，出现热涨冷缩的情况，导致局部压力加大，若设置的排气不适当，就会造成爆管的情况。若管道在刚使用时，充水太快，设置排气阀的位置和数量不得当，也会导致管道排气不畅，出现水锤，同样会造成爆管。

1.2水锤作用的影响

一些管道因为太长、流速快、水压大，在阀门被快速关闭、停泵或者电网突然停电时很容易引发水锤破坏，水锤到来的冲击力对管壁造成超高压，造成爆管。

1.3管道接口的影响

当前，不少管道的接口都存在刚性过强、填料过硬的现象。管道受侧向推力的影响，承口会受到一定的拉力，插口受压后，铸铁管的抗拉强度较差，造成承口破。除此之外，膨胀水泥砂浆和水泥砂浆的填料都具有一定的膨胀性，当膨胀的强度超过承口的强度时，承口就会破裂。同时，这些填料还具有抗压强度高的性能，可以传递侧向位移，最终导致爆管。

1.4温度压力的影响

在刚性接口管道中，温度变化后会产生热應力，引发管路爆裂的情况。尤其是在不同土质含水率的土层中，冻胀系数也不一样，导致频繁的爆管。特点是在西北和东北地区，其温差大，因为没有及时处理温度压力而出现爆裂事故。另外，管道埋置太浅，没有埋在冰冻线下面，这种情况也会产生热应力而引发爆管。

1.5管网腐蚀、老龄化的影响

钢管存在的一个最大问题就是腐蚀问题，特别是软水管道更加容易出现腐蚀现象。同时，土壤也具有一定的腐蚀性，这就更加容易造成管道爆裂。并且，管道出现结垢后会减小过水断面，降低通水能力，加大管道阻力，增加管道运行的负荷而引发爆管。另外，管道使用时间过长后，在结垢和腐蚀的相互作用下，管壁疲劳，更易加剧爆管[2]。

2.预防市政给水管道爆管的对策

2.1提升管道排气系统的质量

首先，合理设计，选择排气阀安装的正确位置，合理布局，确保数量的准确性。其次，加强维修和检测。尤其是设置在阴井内排气阀，必须定期进行对其进行加油，多活动，防止失灵。另外，还要提升排气阀本身的质量。当前我国排气设备大多是机械动作，其灵敏度通常都比较低。因此，完善阀体，探索新结构的排气阀，加大其灵敏度是一个关键的研究课题。

2.2消除水锤的破坏作用

针对水锤的破坏作用，可以通过减小水锤的冲击力，有效避免水柱弥合和拉断的现象出现，以此改善管道在运水过程中的受力情况。其具体措施如下：扩大管道内径，减缓水流速；开关阀门和水龙头的速度减慢；取消底阀和回阀；装置停泵水锤消除器；选择使用微阻缓闭止回阀；安装调蓄水池；在地理位置较高的地方安装高速进排气阀；在管道的路线上安装调压井、空气室和气压罐。

2.3完善管道接口技术

以往在安装管道接口时只注重接口本身的强度而忽视了管线的整体，通常采用石棉水泥口替代青铅口，这种做法虽然可以节约一定的成本，但容易因温差而导致爆管的现象。所以，应该着重考虑接口的柔韧性，利用柔性和刚性相结合的方式进行接口，例如，采用胶圈和膨胀水泥接口，青铅口和石棉水泥口间接使用，这样才能更高的提升接口的抗弯强度和耐压力。

2.4避免管道温度应力

在设置管道时，规范的要求是必须覆盖超过0.7m厚度的土，同时还要确保其在最大冻深以下的0.2m处[3]。此外，在冬天施工时，试压更要做好保温防冻措施，条件好的可以通过气压试验。针对温度变化大、温差大的地段，要设置伸缩节，此处可以借鉴热力管段的经验。

2.5加强管道检测和漏水修复

在管道的施工过程中要特别注意管道材料的防腐作用，在管道的埋设和覆土等方面要严格根据施工程序操作，同时，要注意在运输和吊举的过程中避免管道受到损坏。另外，建立管网信息监控系统，在全市范围内建立多个测压点。根据检测出的压力变化对机泵的运行进行调度，使整个管网压力保持一定的稳定，这样可以有效避免水压波动引起的爆管。

例如，某公司建立了全新的管网捡漏中心，购进了不少高端捡漏设备，同时还加强工作人员的考核，将捡漏水量和个人的收入挂钩，充分的调动了大家工作的积极性。该检漏中心组建以来，检查出漏水量2000多万吨。同时，该捡漏中心还规定，捡漏和修复不受节假日和上下班的影响，一旦接到居民反馈信息，必须在24小时以内进行及时的处理和修复。管网暗漏检测和漏水修复工作的加强，不仅减少了管网的爆管次数，降低了产销差率，同时还获得了广大居民用户的好评。

结束语

给水管网爆管将对居民的安全供水造成直接威胁。本文分析出导致爆管的原因错综复杂，总结其原因主要是因为水锤作用的影响、排气系统问题、接口工艺不足、温度应力、材料等方面造成，因此，从管道的选材、接口工艺的改进、排气系统的完善、温度应力的有效预防等方面着手，对症防治，避免管道爆管事故的发生。

参考文献：

[1]卢海宁.市政给水管道爆管原因及防治[J].建材与装饰，2013，05（8）：302-303.

[2]曲林，王深波，王晓燕，等.分析市政给水管道爆管原因及对策[J].才智，2011，02（19）：42.

[3]李铁.预防和减少市政给水管道爆管的建议[J].科技创业家，2012，09（17）：18.

市政给水管道工程的施工研究 篇3

1 市政给水管道工程施工中的质量控制

给水管道施工的工序有很多, 大致分为:放样测量、开挖沟槽、安装管道、试验压水以及回填沟槽等等。通常管道施工都位于地下, 属于地下工程, 工程点和工程线路多而复杂, 并且施工技术也很复杂, 在不同的情况下需要使用不同的施工处理方法和施工材料, 所以为了达到高质量的管道工程, 就必须要有科学的设计和施工工艺, 除此之外, 还需要详细的组织和管理措施。

1.1 测量放样设置水准桩点和控制点

开挖沟槽之前, 需要测量放样设置水准桩点和控制点, 这在测量放线的时候是必要的。合理设置桩点的位置, 方便在各个区段进行管线施工, 不仅要有利于保存, 而且还要离管线轴线近, 避免不便于引测控制放线与标高。开挖沟槽的时候, 需要时时刻刻注意控制槽的轴线与标高。

1.2 开挖沟槽

在开挖沟槽之前, 需要了解该地区已经存在的管道线和电缆线的填埋位置, 有利于对已有线路的迁移和保护, 确保开挖沟槽的工作顺利进行。开挖的边坡比例应该针对现场的地质条件与管槽深度进行设计, 通常是0.75-0.1。例如, 台阶法用于需要将边坡开挖的较大时。在完成开挖工作以后, 需要严格按照已经设定好的标高修理沟底, 使其变得平整, 并且没有塌方、积水和浮土。实际的施工过程中, 开挖沟槽在接近沟底的时候常常需要留有15-20cm的厚土, 这些厚土由人工清理, 直到到达设计的标高为止倘若出现了局部超挖的现象, 应该使用相同的土壤进行填补, 并且夯实到天然的密度, 还可以使用砂土进行填补, 将砂土分层次的夯实即可。但是在坚硬的岩层上把沟槽底部凿平, 并且达到设计的标高不是一件容易的事, 这时需要超挖30-50cm左右, 然后使用粗砂将其填平夯实至设计标高。如果当时的地下水位较高或者正处于雨季, 需要采取有关措施进行排水。在沟槽中施工的过程中, 槽内不能有积水, 并且保证施工现场的水位在工作面2m以下。通常会在沟槽的附近设置一些管井, 用水泵将管井与管槽内的水抽走, 降低水位, 这种方法叫做井点降水。为了避免沟槽长时间暴露之后会导致基槽变形, 应该减少沟槽的晾晒时间, 所以当管槽开挖完成以后, 需要立刻将管道安装好并回填沟槽。

1.3 管道安装

利用吊车下管是安装管道是常常采用的方法, 此方法使用较柔的绳索将管道平吊平放, 沟槽底部管道两侧应该各留大约1m的距离, 这样可以防止管线定位受到槽壁坍塌的影响。安装的管道经过检查合格以后, 需要立刻将管内的杂物清除干净, 管道两侧同时向槽内回填土壤并且将土壤夯实, 防止沟槽内积水然后导致浮管现象产生, 浮管会使管偏移或者漂浮从而破坏已经安装好的管道。

1.4 管道回填工作完全完成之后要进行压水试验

在试验之前, 要保证检查管道的外观的质量是合格的, 在管道上预留的孔洞都被封堵并且没有出现漏水的现象。每次的压水试验都应该结合地形、管线走向等因素而决定压水段的长度, 但是一般来讲压水段的长度不超过1000m。具体的试验压水的方法是:对管道进行充水和排气, 充满水以后, 需要再等待48小时, 然后使用试压泵对管道进行加压, 并且要达到需要的压力值。进行压水试验的目的与指标共有两个内容, 第一个是检验严密性, 合格标准是压力低于0.1MP, 并且管中的压力高达工作压力的1.25倍。第二个是检验强度, 合格标准为压力上升为工作压力的1.5倍, 且10min以内压力下降为小于0.05MP。

1.5 在回填沟槽并且压水试验合格之后, 必须对管顶进行回填

距离管顶0.5m的地方并且需要对井周围进行检查, 然后对其人工回填, 将开挖时的土壤回填, 并且以30cm为厚度标准, 土壤达到30cm后就夯实土壤, 然后就可以使用机械大面积回填。回填的时候允许有的地段自行下沉, 所以土壤只会夯实到距离管顶60cm处, 然后留下一部分土壤让其自然夯实。但是在建筑物和需要铺设路面附近的土壤是必须夯实的。但是不能将淤泥、冻土和腐殖土回填, 在需要铺设路面的管道中, 回填的土壤必须达到90%以上的夯实度。需要耕地的管道地表应该回填厚度为50cm的耕植土, 这样有利于恢复耕地。

2 给水管线的施工技术优化

(1) 确认阀门开启度。调度和调节城市供水的部位是阀门, 它是城市中整个供水系统的组成部分之一。冶金、石油、化工和市政是阀门主要应用的方面。它在一些方面上的开启度常常会被忽视, 这些方面包括现在市场中阀门的质量检验、生产销售以及安装使用环节。城市中的供水系统会受到确认门阀开启度工作的很大影响, 通常施工人员会忽视对门阀的开启度进行确认工作。所以在供水施工的过程中, 在关键部位安装问门阀之前应该对门阀的开启度进行仔细的检查, 并且要记录归档。选用门阀的时候应该以高质量和高信誉度为选用标准, 防止使用不合格的产品。现在在市场上多采用。

(2) PE管材。高密度的聚乙烯材料即具有好的耐腐蚀性, 又有较强的承压能力和较高的卫生性, 能够满足城市中的供水需求。与此同时, PE管道的内壁是十分光滑的, 摩擦度较小, 这种条件有利于沉积物不聚集, 并且长时间的使用也不会使摩擦系数改变, 这非常适合用于给水工程的。

(3) 做好管道安装基础工作。按照施工要求, 安装管道的基础必须要平整, 管道的附近不能有尖状物和硬块等等的物体, 施工过程中如果遇到软地基的时候必须要用砂石进行填埋然后夯实。支墩的背部应该紧挨原状土, 不能留有空袭, 若有空隙必须用相同的材料填补, 且必须夯实, 夯实度需在90%以上, 行车道路的沟槽必须回填杂砂石。回填土壤的时候需从沟槽的两侧均匀填入, 不能只从一侧填入土壤, 使土壤冲压管道。

(4) 埋深设置。设置管道的掩埋深度时, 常常会有管道线路出现交叉的现象, 规划部门就需要将水管线路的掩埋深度增加。但是往往在具体的施工过程中, 考虑到造价的问题, 通常会把管线的掩埋深度变浅, 这样能够满足冰冻与荷载的要求。因此使得在铺设管线的时候, 管线上下穿越的复杂性问题, 这样会增加排气量并且水龙头被损坏的可能性增加, 不仅如此, 还会埋下管道爆裂的安全隐患。所以需要以“有压让无压”的成为设置管道埋深的原则, 合理规划管线。

3 结语

根据上文所述, 城市水利设施的建设会受到管道建设好坏的直接影响, 国民经济的发展也受到其影响, 在水利设施的建设技术中, 顶管施工的技术是其非常重要的技术, 这个技术能够创造较高的经历与社会效益。推广使用顶管施工技术的工作应该受到施工建设单位的高度重视, 并且制定有关的施工标准, 推动城市基础设施的可持续发展。同时推动经济的发展, 使经济发展和城市基础设施的发展相辅相成, 相互促进。

摘要：给水管道是居民生产生活的基础条件, 同时对城市的长久性发展也是非常重要的。但是目前的施工技术还不能满足当今城市发展的大趋势, 施工技术的发展速度远低于城市的发展速度, 这就使得对城市的管理更加困难了, 因此, 施工技术的提高是城市发展过程中的重要工作之一, 它的发展能够为城市发展奠定基础。本文对给水管道的施工技术做了一些分析, 并提出了一些建议, 仅供参考。

关键词：给水管道,施工研究,管道施工

参考文献

[1]毛锦国.关于市政给水管道施工技术的探讨[J].科技创新与应用, 2014 (31) :159.

[2]常桂影.市政给水管道工程施工技术探讨[J].科技创新与应用, 2015 (11) :155.

[3]郑卓维.浅析市政给水管道的常见施工及预防措施[J].商业文化月刊, 2011 (07) :191.

市政给水管道施工技术论文 篇4

首先要清楚给水管道工程渗水漏水的原因。第一，如果是由于地基基础不牢固造成了渗水漏水现象，这时在开挖槽底要避免水浸和扰动，只要受水浸泡或扰动，就要挖去松软的色土层，再用砂石进行回填;施工企业要严格按照施工标准进行施工，确保低级基础达到施工要求。第二，要严格检查给水管材的质量，全面检验管材出厂生产合格证明、质量检验报告。以及力学实验报告等，确保管材质量合格，同时，也要认真观察给水管道的内表面和厚度，保证内外表面光洁、平整和匀称。第三，管道安装结束后，要全面检验给水管道是否有渗水漏水现象，并依据具体施工的地质情况，采用合理的管道接头和接口形式，避免管道接头处出现渗水漏水现象。第四，管道井壁和其的连接管结合处很容易出现渗水漏水现象，因此，在井砌筑时要保证砂浆饱满在进行全面勾缝，砂浆涂抹前要确保表面干净、湿润，同时也要做好此处的养护工作。第五，确保避水段封口的密实性，要注重清洗管道口半米范围内的管壁，并在管壁上刷水泥原浆，使砖块湿润，有效增强封堵质量。第六，实施严格的闭水实验，在实验过程中一旦出现渗水漏水要及时封堵，并采取有效的方式给予处理。

2.2 给水管道线路偏移的控制与管理策略

首先，在给水管道工程施工之前要全面细致地考察土质情况，做好有可能出现问题的准备措施;其次，要积极做好施工的预备方案，在施工过程中，一旦出现问题，施工人员要及时采取科学的`措施给予解决，从而提升施工效率，避免给水管道线路出现偏移的现象。此外，技术人员要多次测量给水管道埋没的位置，排除人为因素对给水管道线路造成的影响。

2.3 土壤回填时需要注意的问题

土壤的回填也直接影响着给水管道工程施工的整体质量。首先，要避免回填的土壤中有硬石块、水泥块等硬性物质;其次，要使土壤和水分的比例合理，必要时可以对回填的土壤进行土料标准测试，从而促使回填的土壤具有最佳的含水量[6]。最后，在回填时，要保障给水管道槽内没有积水，避免使用淤泥、腐蚀土进行回填，并保障土壤的回填厚度满足要求。

3 结语

市政给水管道是城市基础设施的重要组成部分，直接影响着城市整个供水系统的运行质量，一旦给水管道出现问题，就会影响人们的生产生活，不利于社会经济的良好运行。所以研究市政给水管道工程存在的质量问题，找出导致质量问题的影响因素，总结出有效的应对策略，对提升市政给水管道工程施工质量和促进我国的城镇化建设具有重要作用。

参考文献

[1] 郑炳德.市政给水管道工程施工质量监理要点分析[J].江西建材，(11).

[2] 王锋.市政给水管道工程施工质量控制及管理措施[J].企业技术开发，2016(06).

浅谈给水管道施工的现场管理 篇5

关键词：建筑工程施工现场管理

0 引言

目前，市政给排水管道施工，如现场生产管理不善，将给工程项目带来巨大的损失。因此，做好给排水管道施工的现场管理非常必要。项目前期的预先策划和做好充分的准备工作、制定一系列的项目管理规章制度以及项目实施过程中加强项目进度、质量、成本及安全施工工作，这是一个项目成功管理的先决条件，但是，所有的制度、思路和现场管理，均要靠人去贯彻和执行，而项目经理部管理层的精力是有限的，不可能任何事情都能亲力亲为，管理层的工作重心应放在项目整体进度、质量、成本的控制及与项目实施效益工作上，具体的项目现场管理必须得依靠在一线的技术人员。如何充分发挥技术人员的主观能动性、工作积极性，以主人翁的角色进行施工现场的设备、人员的有效管理，按照管理层的思路实施项目，最大限度提高现场的工作效率，节约项目现场成本，控制工程质量以及进行安全施工，是每个项目经理部管理层极为头疼的事情。笔者以自己在某市南部水源DN2200钢管输水管工程项目现场施工管理经验，浅谈如何加强给水管道项目施工现场管理。

1 认真研究具体标书技术规范要求，通盘考虑项目整体工期要求，结合现场人力资源、设备力量情况，制定可行的施工组织设计

目前，供水项目技术规范通常要求都很苛刻，制约施工进度通常有以下几个阶段：

1.1 管沟开挖长度限制：出于安全考虑及质量控制，业主一般会限制施工单位现场管沟明沟的长度，一般情况下要求施工单位每天遗留已开挖管沟但来不及完成管沟铺设的明沟长度不超过500米，甚至要求施工单位对此类明沟采取必要的防护措施，以防工程附近居民、牲畜掉入沟内或非正常降雨对工程正常施工带来不利影响。这就要求施工单位的进度计划制定要切合实际情况，而且计划要制定的非常细，通常要精确到天进度计划，不能盲目通过开挖管沟来加快进度，可是，如果施工时遭遇岩石开挖或不明地下管线，势必造成工期大大滞后。遇此类情况，承包商可从以下两方面入手:①充分考虑现场现场地质条件、气候情况、设备人力力量，制定详细可行的进度计划，进行工作定额管理，制定相关激励措施，达到让事管人。②增加工作面，避免工程窝工。如笔者负责的南部水源DN2200供水钢管工程，根据管线的长度，划分2施工段，每个施工段开辟3个工作面，通过这种方式处理，一方面可在该施工段内组织小范围流水施工，另一方面，若某工作面遇阻，可以调配资源，加快另一工作面的施工进度。注意要根据现场的人力、设备资源情况来开辟工作面，避免工作面过多而资源力量不足造成的功效降低、资源转场浪费。

1.2 管沟基槽覆土回填打夯工作：技术规范规定，回填密实度标准：胸腔部分(轻型击实)≥95％，管顶以上30cm以内(轻型击实)85％，管顶30cm以上至地面(重型击实)≥95％。

胸腔及管顶以上30cm范围内填土：管道上设置的砼支墩或其他砼构筑物，必须在其强度达到设计强度的70％以上时，才能回填；管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm，不得损坏管道，抹带接口及外防腐层；回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物；管道底部的三角部位，用木锤等特别工具填细土(砂)捣实；管顶以上30cm以内，要使用木夯夯实；回填土每层虚铺厚度，对于普通压实工具每层不超过15cm;沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行。

可以看出，要求非常严格。如果完全按照规范操作，按15CM一层分层夯实，即使投入大量的打夯设备、大量的人力资源，施工进度也会很慢。

我们知道，若供水管线位于城镇、市区内或穿过道路，则必须严格按照此技术规范操作。若位于野外，由于外界对已完工的供水管线前期可能造成的破坏较小，只要严格按照规范要求把管线关胸腔部分和管顶30CM的回填打夯工作，管顶30CM以上至地面的回填工作没有必要层层回填并夯实至95％的密实度。这一点，代表业主的有经验的咨询工程师也是很清楚的，施工单位要想说服咨询工程师，最有效的办法是项目施工前期严格按照技术规范施工，让咨询工程师对工程质量放心，使其相信施工单位很有此类项目的施工经验后，再逐步说服咨询工程师放松对管顶30CM以上至地面的回填工作的监管，以加快工程的施工进度。笔者负责现场管理的某市南部水源DN2200钢管输水管工程位于南方，管线走向位于郊外，且经过大量鱼塘，地质软弱，但由于工期特急，鉴于管线回填后恢复地面承载力要求不高，因此，在管道安装后，在管顶30CM以上至地面采用一般性回填，确保了进度要求。

1.3 管道试压工作：对铺设的管线进行分段水压力实验时，最好要在每段管线上的空气阀门和冲洗阀门均安装完毕后再进行，切不可为了省事，漏掉对阀门的压力测试。

2 将工程量细划，责任到人，进行定额工作任务管理，制定相应的激励措施

如何较合理地制定日工作定额，对于项目经理部来说，往往是件很头痛的事情，日工作定额定的太多，各施工组经常完成不了任务，项目施工不但不能按时达到预期的进度，而且会打击施工人员的积极性，日工作定额定的太少，又难确保实际施工进度达到计划工程进度要求。

我认为，可以在项目开工后，前期花一段时间进行观察测量后再制定日工作定额，这段测试时间不妨称之为施工磨合期。在这段磨合期内，要让每位在新环境下作业的技术人员迅速熟悉技术规范，项目经理部通盘考虑计划施工进度，施工现场的实际地质条件，设备力量和当地劳务资源，进而制定日工作定额，落实到每位一线技术人员头上。

上文说过，具体的项目现场管理必须得依靠在一线的技术人员，制定激励措施必须能与日工作定额挂钩，才能充分发挥技术人员的主观能动性、工作积极性，以主人翁的角色进行施工现场的设备、人员的有效管理。

笔者负责的某市南部水源DN2200钢管输水管工程项目采用的就是这样的办法，取得了明显成效，具体做法如下：首先，根据项目的合同造价和工期要求，指定总体施工进度计划，总体施工进度计划前期安排的任务稍松一些，一来可以为施工磨合期争取一些时间，二来可以让业主和咨询工程师前期不会担忧项目的施工进度滞后而提高警惕性；其次，在总体施工进度计划的基础上，扣减总体工期的10％后来制定项目现场的实际施工进度计划，将合同造价分施工段进行分割，与各施工段的的相应工期相除，便可得出各施工段每天应完成的工作定额。各施工段每天应完成的工作定额应固定不变，需要变动的是，根据现场的地质条件，给各施工段配置的施工小组的人力资源、设备资源，施工段的划分可按照管线进行分类。

总之，施工现场管理则是建筑工程管理的核心，也是确保建筑工程质量和安全文明施工的关键。对施工现场实施科学的管理，是树立企业形象提高企业声誉，获取经济效益和社会效益的根本途径。

参考文献：

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[3]曾勃.回填土压缩性质的试验研究[J].建筑科学，2009，(01):67-69

[4]王贱根，金长祥.谈市政给排水管道工程施工[J].黑龙江科技信息，2009.(04):188.

市政工程给水管道施工质量控制 篇6

1 给水管道工程中存在的质量问题

近年来, 全国各地陆续完成了市政给水管道的建设。虽然政府对市政工程的重视程度不断上升, 相关施工单位也已经开始狠抓质量, 并加大了管理力度和监测力度, 但是, 仍然存在一些令人担忧的质量问题, 甚至发生了一系列的安全事故。具体内容如下。

1.1 质量管理人员的专业素质较低

市政给水管道质量管理工作给相关质量管理人员提出了较高的要求, 相关的管理人员不仅需要对整个管道工程中的专业技能有一定的了解, 还需要具有市政工程管理的工作经验。只有这样, 才能做好相关的质量控制工作。但近年来, 随着市政工程的不断发展, 新的施工技术、管理方法在工程中获得了广泛应用, 这使相关的管理人员难以掌握给水管道的施工环境、施工技术, 进而降低了整个质量控制工作的可靠性。此外, 从部分市政给水管道工程的实地考察结果中发现, 部分施工单位在施工时, 未能选用专门的质量管理人员把控质量关, 而是出于节约成本的想法, 在自身的施工队伍中选取了具有一定管理经验的施工人员充当质量管理人员, 但这部分施工人员承担着一部分施工任务, 无法全身心地投入质量控制工作中, 加之他们的专业素质较低, 进而影响了管理工作的效率。

1.2 质量管理体制不健全

在市政工程给水管道的质量管理体制方面存在一定的缺陷, 例如在招投标体制方面, 建设单位未能严格履行相关的项目审批手续, 导致恶意串标、围标等现象频发;在管理规范方面, 部分施工单位为了谋得更大的利润, 未能严格遵守整个质量控制合同中的一系列管理制度;在项目承包方面, 部分地区的管道工程由建设单位承包给不同的施工单位, 但这些分包单位之间秉承的施工理念、施工方针和施工设施均存在一定的差异, 加之缺乏交流, 最终导致整个管道工程项目未能按时完成, 或因缺乏合作意识而导致整个项目中存在诸多质量问题。

1.3 道路施工和城市改造的影响

随着城市化进程的不断推进, 在很多城市中, 道路施工和城市改造等一系列工作不断兴起, 但因这些工程具有的特殊性, 给给水管道工程埋下了一定的安全隐患。例如, 部分道路施工单位在施工过程中破坏了给水管道, 但为了避免承担事故责任, 并没有通知相关企业, 进而导致竣工的给水管道市政工程中存在安全隐患。

1.4 施工工艺不合格

在给水管道的施工过程中, 施工工艺是极其重要的组成部分之一。但在现阶段, 我国市政给水管道工程的施工工艺中还存在严重问题。例如管道连接接口不牢固、管道基础不均, 进而造成管道严重变形, 或是未选择质量较好的构配件, 导致管道连接处存在空隙, 进而使工程的整体承受力差、易破损等。

2 改善措施

2.1 创建有针对性的质量管理模式

应立足于市政给水管道工程的不同阶段建立有针对性的质量管理模式。对于处于项目决策阶段的管道工程, 相关建设单位和施工单位应规划好整个工程的资金链, 提高资金流投入和产出比, 避免因财务风险而引起的工程质量不合格;对于处于施工阶段的管道工程, 应加强设计图、相关施工图纸的二次审核工作, 确保管道工程不会因设计失误而产生严重的质量问题;对于已初步建设完成的市政给水管道, 应完善相应的质量检测工作, 如果在检测过程中发现管道质量严重不合格, 则应在第一时间返修, 以防发生安全事故。

2.2 提高质量管理人员的专业素质

调查显示, 我国专业质量管理人员的数量难以满足当今社会对工程质量的高要求, 整个质量管理工作也因我国的具体国情而处于供不应求的阶段。在市政给水管道的质量控制工作中, 上述现象体现得更为明显。因此, 想要提高市政给水管道的质量水平, 就必须开展质量管理人员的素质培养工作。相关的建设单位可考虑定期组织所有质量管理人员进行专业技能培训, 并以考核的形式呈现结果, 并与绩效挂钩, 从而激发相关质量管理人员的工作热情;可考虑完善质量管理高层人员的培养方式, 完善质量工作的专业化培训, 以有效提高市政给水管道工程的质量水平。

2.3 健全设计施工阶段的变更审批制度

市政给水管道工程项目的变更审批制度对整个工程的质量控制有重要意义。因此, 相关建设单位和施工单位应进一步完善施工阶段的变更审批制度。一般而言, 要做到在管道工程施工合同所允许的承包范围内, 如果没有设计变更和突发性的工程协议变更, 则决不允许相关工程人员私自签订施工合同的补充协议。对于施工合同中未涉及的管道施工质量问题, 相关的施工单位和建设单位需要依据管道工程项目的补充合同, 并结合市政工程的补充协议加以调整, 从而真正落实管道工程的质量控制工作。

2.4 严格控制原材料和配件的选用

原材料是整个管道工程的生命所在, 在整个工程项目的资金流向中, 约有65%的资金投入到了工程材料中。因此, 市政工程给水管道施工中所需的原材料和配件的质量对管道工程有着至关重要的影响。在施工阶段, 相关材料采购人员应根据所采购材料的种类和具体数量制成明确的采购清单并妥善保管, 从而为后期的材料查证和财务核对提供必要的数据。建设单位需要严格把关原材料和配件的质量, 防止采购人员因谋取私利而以次充好, 从而严格杜绝假冒伪劣材料流入管道施工材料中, 进而给工程项目的埋下安全隐患。

2.5 完善施工工艺

针对给水管道破损、变形等问题, 需要从优化接口方式入手, 确保管道高程、间隙量中心线均符合工程施工质量要求;对于施工过程中变形缝里流失的填料, 需要在清除缝内杂物的基础上及时填补;所选用的管道管材、管道橡胶材料均要符合相应的质量标准;挖除松软土和被浸泡土层, 并用砂或碎石材料密实。

3 结束语

市政给水管道工程是一项复杂的系统工程, 如果能开展高质量的管理工作, 则会有效提升整个城市的综合实力。因此, 相关的管理人员和施工人员需要携手共进, 为城市发展作出更大的贡献。

摘要：在各个城市市政工程给水管道的施工中, 相关部门在质量监测和管理等方面的工作中仍然存在不足之处。因此, 如何解决市政工程给水管道施工中出现的各种故障, 是相关施工人员值得思考的问题。

关键词：市政工程,给水管道,施工质量控制,质量管理

参考文献

市政给水管道施工工序及质量探讨 篇7

给水施工是建筑工程的一个有机组成部分, 其施工工序及质量的好坏直接影响建筑工程的质量, 要求能及时、完整、有序地安排给水施工工序及质量, 是创建优良工程的基础, 针对给水管道的施工工序及质量进行如下工作。

1给水管道施工前的准备工作

施工能否达到预期的效果与施工前的准备工作有重大的关系。施工前首先要熟悉图纸进行图纸会审, 接收设计单位的图纸交底, 将需要特别注意的部分进行重点交待 (文字说明或解释) , 制订施工组织设计, 进行技术交底。采购部门需根据施工进度提前备足施工管材、管件、用料等。

2沟槽开挖过程及施工质量

施工人员提前进行放线, 开挖探坑, 为全面开挖做准备, 并做好原始记录, 在机械开挖的过程中, 底部预留20CM-30CM厚的保护层, 防止损坏地下已有的设施 (如各种管线) , 余下的部分采用人工开挖到设计高程, 随挖随清除。沟槽开挖可采取机械化施工与人工清理相结合的方式。

根据土壤条件的不一样开挖沟槽宽度、深浅也一不一样, 需严格按照设计要求;设计无要求时按照给排水规范进行开挖, 要按工式计算:

B=D+2 (b1+b2+b3)

式中B——管道沟槽底部的开挖宽度 (mm) ;

D——管外径 (mm) ;

b1——管道一侧的工作面宽度 (mm) ;

b2——有支撑要求时, 管道一侧的支撑厚度;

b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度 (mm) 。

给水管埋深一般较浅, 埋管沟槽通常无需支撑和排水。当埋深较深或土质较差时, 需要支撑。在接口处, 槽宽和槽深按接口操作的需要而加大。给水管道一般不设基础, 槽底高程即为设计的管底高程。施工时应随时掌握天气变化, 严禁基槽泡水, 地下水位以下开挖土方时, 应采取有效措施做好沟槽底部排水降水工作, 确保干槽开挖, 在地下水位较高或雨季施工, 需要运用排水设备进行排水, 确保水位在工作面2m以下, 防止沟槽长期积水, 形成浮管现象, 而且要考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形的问题, 要尽量缩短晾槽时间 (不超过2h-3h) 。在硬质路面施工时, 按定线用机械或人工破除路面。路面材料可以复用者应妥善堆放。槽底挖土要求不动原土, 否则用砂填铺。

3管道及附件安装工作

首先将管材沿沟槽排好。管材下槽前作最后检查, 有破损或裂纹的剔除。直径在200mm以下管材的移动和下槽, 通常不用机械。大口径管道和管件下放, 采用8T以上吊车, 严禁违章操作和无证上岗作业, 通常情况下排管常从闸阀或配件处开始。管子逐根下槽, 顺序做好接口。球管安装时管节及管件表面不得有裂纹, 不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;管节及管件下沟槽前, 应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤;柔性接口铸铁管及管件及承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑, 不得有沟槽、凸脊缺陷;胡裂纹的管节及管节不得使用。沿直线安装管道时, 宜选用管径公差组合最小的管节组对连接, 确保接口的环向间隙应均匀。钢管安装时, 对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法或焊接工艺, 施工单位必须在施焊前按设计要求和有关规定进行焊接试验, 并应根据试验结果编制焊接工艺指导书;沟槽内焊接时, 应采取有效技术措施保证管道底部的焊缝质量;管道任何位置不得有十字形焊缝;在寒冷或恶劣环境下要清除管道上的冰、雪、霜等;工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时, 应采取保护措施。

4回填部分

经验收合格后, 应及时进行沟槽回填, 不允许将已安装完成的管道长期外露, 更不允许将其跨越雨季和冬季。有管顶50cm以内的回填又称为“腹腔回填”, 有的设计要求该处回填过筛。回填时, 既不能填入>100mm的石块或砖块等杂物, 也不能使用腐殖土、垃圾土和淤泥等进行回填, 同时不能使沟内有积水, 并不得使用重锤或大型机械夯实, 一般要求回填至管顶以上50cm。管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷, 一般造成局部积水, 严重时会出现管道断裂或接口开裂。因此要认真按设计要求施工, 确保管道基础的强度和稳定性。当地质水文条件不良时, 应进行换土改良处治, 以提高基槽底部的承载力;如果槽底土壤被扰动或受水浸泡, 应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实;回填时, 如果遭到水淹, 应采取管管底高程和中心线复测及外观检查, 如发生拔口、漂浮或位移现象, 则需要返工。

5管道水压试验

压力管道水压试验前, 除接外, 管道两侧有管顶以上回填高度不应小于0.5m;水压试验合格后, 应及时回填沟槽的其余部分;采用钢管、化学建材管的压力管道, 管道中最后一个焊接口完毕一个小时以上时方可进行水压试验;管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。

主试验段时停止注水补压, 稳定15分钟;当15分钟后压力下降不超过允许数值时, 保持恒压30分钟, 进行外观检查若无漏水现象, 则水压试验合格。

6冲洗消毒

给水管道严禁取用污水水源进行水压试验、冲洗, 施工段处于污染水域较近时, 必须严格控制污水进入管道;应由水质检测部门进行化验, 并在管道并网前进行冲洗消毒。

7管道与检查井连接过程的施工质量

市政给水管道施工技术论文 篇8

市政排水管道的设计, 应该按照下面所述条件: (1) 房屋内的管道适合建在表面。隐藏的管道一定要方便对其进行修理。 (2) 房屋外的管道适合安装在保护区域以外。安装在保护区域里内的地下管道, 应该简单一些, 减少管道长度。 (3) 尽可能的减少房屋里安装管道。 (4) 提供水的管道不可以直接在建筑物基层面下安装。 (5) 管道沟槽的底部高度要大于等于1.5米, 不得高于房屋本身基础底面。 (6) 管道的接口处要保证不出现泄露, 还要有一定的柔软度。不管管道是安装在表面还是隐藏在地下, 管道材料的结实程度特别是接口处的严实程度是能够防范渗漏和房屋塌陷情况的第一道关卡, 这也是最主要的一道屏障。 (7) 安装于地下管道的检修渗漏的管道沟槽和检漏井, 一定要方便检查和排水等操作。 (8) 设立在地下的排水管道适合选择比一般位置相对较大的坡度和流速, 从而使垃圾不容易沉淀和淤塞, 减轻漏水性。 (9) 道路下面特别是车比较多的道路下的给排水管道应该在安装时埋的深一些, 降低由于车多造成的危险和伤害。

2 市政给水排水管道设计

2.1 管材的设计要求

2.1.1 铸铁管:

铸铁管是那种压力流水的管道, 就是说管道中的水在有压力的前提之下完成流走, 所以对于埋深只需达到冰冻线、地面荷载和跨越障碍物就可以, 对于管道中的水力因素没有什么影响。于是沟槽并不是很深的那种, 以放坡开槽为主要实施点, 尽可能的不安装支撑, 这样会使机械分散下管相对方便容易操作。因为铸铁管的长度比较长, 每个大概长度是5m至6m之间, 导致它的接口距离也就变大了。施工人员想要降低开挖土方的范围, 大多数是选择那种开挖的宽度较小的, 但是接口处一定要达到接口施工的相关条件, 要对其进行加宽和加深。

2.1.2 钢管:

钢管钢材分为两种:一个是有缝焊接钢管, 一个是无缝钢管。按照防治腐蚀的能力来讲可以分为保护层型、无保护层型与质地型;按照管壁的厚度又会有普通钢管和加厚的钢管的区别。我们国家最大的钢管直径最高可达到DN4000, 每一节钢管的长度大约是在10米上下。使用金属类的管要对其抗腐蚀性能进行选择和进行防治腐蚀的办法。金属管道内壁防制腐蚀是可以运用水泥砂浆做内胆, 金属管道外部的防腐手段可使用环氧煤沥青、胶粘带等相关涂料。金属管道填铺在带有腐蚀力的土中以及电气化铁路附近或者是有其他有杂散电流出现的地区时, 为了防治造成电化学腐蚀, 需要采取阴极防范保护措施 (外加电流阴极保护或牺牲阳极) 。

2.2 输水管设计流量

按下列情况分别计算: (1) 从水源至城市水厂或工业企业自备水厂的输水管渠的设计水流量应按最高日平均水流量加自用水量计算。 (2) 管网前设有配水厂或水塔, 从二级泵站到水厂或水塔的输水管按二级泵站最大供水量计算。 (3) 管网中或管网后设有调节构筑物的输水管应按最高日最高时流量减去调节构筑物进入管网的流量计算。 (4) 输水管负有消防给水任务时, 应分别按包括消防补充水量或消防流量进行复核, 使得任一时刻的供水量应等于总用水量。其接口橡胶圈也有多种形式, 大多数为角唇形、圆形、螺栓压盖形和中缺形胶圈接口, 其实不管使用哪一种形式的承插铸铁管或者是任何种类形式的橡胶圈, 都要严格做到铸铁管的承插口形状和适当的橡胶圈相搭配, 不能随便选择使用, 这样能够保证不出现漏水情况。

2.3 配水管网设计流量

配水管网设计流量, 根据有无水塔或高地水池和在管网中的施工位置来决定的。不具备水塔 (高地水池) 或者设有网前水塔的管网, 设计流量就会依照最高日和最高时用水量从而进行计算。如果是设有对置水塔或网后水塔 (高地水池) 时, 管网设计流量按最高时从泵站和水塔流人管网的流量来计算。

3 市政给水排水管道设计的技术措施

3.1 沟槽支撑与拆除

实施开挖沟槽的时候, 想要减小施工面积, 减小工地的土方量或者是因为场地受限的原因不能做出足够的边坡, 可以选择土方支撑的办法解决。土方支撑能够预防沟槽土方塌陷, 并且确保了项目的实施和工作人员安全性的技术手段。

(1) 开挖范围比较狭窄的沟槽一般运用的是横撑和竖撑的解决办法, 水平挡土板的安放位置又被分为断续式和连续式两种方式;水分较小的勃性土挖土深度比较浅时, 可以采取断续式的水平挡土板支撑;强度不够且水分大的土质可选择连续式的水平挡土板支撑。

(2) 板桩属于施工过程起到支撑保护作用的一种结构, 运用这个方法可以大大降低土和水所产生的水平压力, 不仅能够挡土又能够挡水的有效办法。当开挖的基坑很深时、地下的水位又很高时极有可能产生流砂情况的出现, 如果是运用井点降水的方案, 就可以选用把板桩打入土中, 使地下水在土中渗走的路线长度变长, 降低水力坡度, 防治地下水慢慢流入基坑内、从而起到预防流砂的出现的危险。在紧贴于以前的建筑物开挖沟槽时, 不使原有的建筑物地基基础出现下沉塌陷的现象, 可以实行打板桩的办法实施支护。

3.2 施工要求

3.2.1 支柱要稳固坚实, 合乎对其的坚固程度及牢靠的条件;支撑时要跟着挖土的深度及时有效的进行安置, 在那些土地比较软的地方, 前面实施支撑的沟槽挖土的深度不可以大于1m, 之后挖土要和设置支撑来回施工, 之中来回施工的深度控制在0.4m~0.8m。

3.2.2 施工作业中支撑材料要紧密的和沟槽的四周相贴合, 如果从中发现有空缺时, 要及时进行填充, 支撑板要做到横排水平, 竖排90°角自然直落, 每一处支撑板的连接处要紧凑;支撑部位要不断的巡查, 一旦看到支撑的材料出现变形、活动、错位等情况下必须要尽快解决, 强调一点是, 在梅雨季节里和春天化冻的时候一定要加大排查力度。

3.2.3 在支撑材料撤掉之前要仔细的对沟槽两边的建筑物、沟槽壁实行测查, 还要研究出一些关于撤掉支撑材料的具体操作情况和安全管制;支撑点的撤除要紧密的根据回填土时填筑的高低从而协作完成任务, 而且还要在撤除后进行回填捣实, 提高填筑土石料的密度;在实行撤除单层密排支撑板支柱时, 首先要回填下层横撑的底面, 其次再撤除下层横撑, 等到回填土填到沟槽的一多半的时候, 再对横撑进行撤除。

4 结束语

根据上面讲述的内容, 我们可以看出市政给排水设施的效用和特点, 而这也就形成了工程的规模庞大, 建设资金高, 工程实施起来比较困难, 施工时间长, 按照大都工程的设计方法会造成在施工中浪费掉很多的经费和能源。于是, 工程在现实操作中, 要对以上提出的不足进行改善, 能够起到减轻城市公路路面的积水, 确保排水设施的正常工作性能, 大大降低了水体恶化等等一系列的好处, 保护管制的工作也就相对容易了。市政道路排水项目策划在工程中占有很重要的位置, 它能促使工程更加的专业, 精确的给排水规定策划能够使施工发挥出更好的效果。

摘要：市政给排水管道采料的质量, 可依照管径、内压、外部承载力和管道安装位置的地形、地质、管材的提供, 遵循实施安全、使用的持久性、降低漏损系数、施工和保养容易、经济符合标准和清水管道防治第二次污染的准则, 实施技术、经济、安全等整体说明方案。文章重点阐述市政给水排水管道的设计策划手段。

关键词：市政,给水排水,管道设计

参考文献

[1]冯月明, 李宁宁.市政给排水工程施工管理探析[J].轻工设计, 2011 (5) :105~107.

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[3]胡策钟.浅谈在市政工程给排水管道施工中质量的控制[J].科技资讯, 2009, (18) .

市政给水管道施工技术论文 篇9

在经济发展的带动下, 我国的城市化进程不断加快, 城市基础设施也在不断完善, 如何最大限度地满足城市居民的生活需求以及城市发展的要求, 是市政施工的关键和重点。作为与城市居民日常生活息息相关的工程, 市政排水管道的施工质量直接影响着人们的生活质量, 影响着城市的正常运行, 通过实践研究表明, 不开槽施工具有很多的优点, 比如在繁华市区中开挖, 就不会影响到交通的正常运行;在某些特殊的情况下, 采用不开槽施工技术可以保证有效来地穿越公路、铁路等障碍, 却不带来一点损坏。因此探讨市政给水排水管道不开槽设计及施工技术具有一定的现实意义。

1 市政给排水管道的不开槽设计要点

1.1 管道质量的控制

为确保给排水管道的施工质量, 首先要确保排水管道本身的质量符合相关规定和设计要求, 当选择的给排水管道为玻璃钢管时, 管道的管径大小和顶进情况要根据施工的实际情况和国家标注确定:同时, 要在排水管道外侧设置相应的防腐结构层, 不仅需要满足防腐防潮等基本要求, 还必须具备一定的强度, 确保在顶管顶进的过程中, 结构层不会出现破损现象。如果采用玻璃钢管, 除了需要符合国家的具体标准外, 还需要根据管径的大小以及顶进施工的具体情况, 对衬垫的厚度进行合理明确。

1.2 施工设备的要求

在市政给排水管道施工过程中, 施工人员要严格的按照相关规定对施工所需要的设备进行安装、调试, 并对施工设备进行试运行, 只有保证施工设备试运行合格, 才能正式投入施工中。施工人员要具有良好的专业能力, 在施工过程中能科学、正确进行设备操作, 从而保证施工的顺利进行。

1.3 顶管顶进方法的选择

要对施工现场的地质水文条件、周边环境等进行全面勘察和分析, 结合工程的设计要求, 对顶管顶进的方法进行合理选择。如果采用敞口式顶管机, 则应该对地下水位进行适当调节, 确保其低于管道底部0.5m以上, 同时做好相应的防水措施, 避免其他水源进入顶管管道。如果周边环境不存在相应的降水措施, 则应该采用封闭式的土压平衡或者泥水平衡顶管机进行施工。在管道穿越建筑物、公路等的位置, 要采取相应的保护措施。如果排水管道采用的是口径相对较小的金属管道, 而且顶力可以满足施工要求, 则可以采用一次顶进的挤密土层顶管法。

1.4 盾构机的选择

盾构机的选择应该充分考虑排水管道的外径、长度、埋深等参数, 结合工程施工现场的地质水文条件, 通过比较进行确定。例如, 在对定向钻机进行选择时, 要充分考虑终孔孔径、管道长度、周边环境等, 同时进行技术经济的对比分析, 还需要有一定的安全储备;对夯管锤的选择, 需要根据排水管道的额管径、钢管自身的力学性能等, 明确其锤击力, 在保证施工质量的同时, 确保管道的安全和稳定。盾尾间隙自动测量示意图如图1所示。

2 市政给水排水管道不开槽施工技术要点

2.1 浅埋暗挖施工技术

严格依据设计的要求来设置导轨安装的坡度, 材料一般选择钢质的, 并且刚性和强度应该符合相关的要求, 保证能够顺利的施工;在选择顶铁的时候, 也需要将刚性和强度充分的纳入考虑范围, 还需要对顶力的需求充分考虑, 在安装轴线的时候, 可以水平管道, 也可以对称管道;同时, 保证顶铁和导轨之间能够比较顺畅的接触, 没有出现一些阻滞问题, 这样就可以避免出现一些传力受力不平衡的现象, 同时, 还可以对力度均匀的分散开来。在顶进作业时, 施工人员需要尽量缩短在顶铁上面的停留时间, 施工人员还需要定期经常地对顶铁进行观察, 保证处于正常的状态;可以将缓冲材料衬垫在导轨和顶铁之间, 这样可以实现摩擦减小的目的;保证千斤顶与管道中心是垂直对称的关系, 可以在支架上进行固定;同时, 要并联千斤顶的油路, 将一系列的控制系统配备上去。完成了油泵、千斤顶、换向阀等安装工作之外, 可以调试整个系统, 在保证没有出现泄露情况的基础上, 按照同样的速度来控制每一个千斤顶的推进, 在刚开始的时候, 应该采取缓慢的速度, 等到各个配件成功的磨合之后, 就可以采用正常的速度。在推进的过程中, 如果发现油压温度突然升高, 那么就需要立即停止, 并且对问题进行仔细的分析和研究, 采取一系列的措施来进行解决。在退回千斤顶活塞时, 也需要控制速度, 不能够过快。管道与检查井预留洞的连接图如图2所示。

2.2 顶管和盾构后背墙施工

在进行顶管工作井施工时, 要根据顶管机的设计要求确定曲平面尺寸, 当深度符合顶管机操作要求后进行施工。由于管道材料的不同, 施工需要注意的事项也不相同, 当管材为混凝土管时, 洞权的最低处要和底板相距600mm, 当管材为钢管时, 要预留一定的作业高度。在确定工作井的平面尺寸时, 要综合考虑盾构安装拆除、施工车架、土方运输、材料运输、设备布置等各种因素, 只有保证工作井的平面尺寸符合相关要求, 才能为市政排水管道的施工质量提供保障。在进行后背墙施工时, 后背墙的结构强度、刚度必须符合顶管、盾构最大允许顶力的要求, 在施工过程中要确保后背墙平面平整坚实, 并要和掘进轴线相垂直, 这样能保证作用力的良好传递。在正式施工前, 施工人员要对后背土体的允许抗力进行计算, 如果计算结果不符合相关规定, 要根据实际情况对后背土体进行加固;当后背墙为装配式时, 可以采用方木、型钢、钢板等进行组装, 后背墙的底部可以在工作坑底500mm出进行安装, 在组装后背墙时, 要保证组装构件规格一致, 紧紧的固定在一起, 后背土体避免和后背墙之间有空隙时, 要采用砂石料进行填充。采用无原土当作后背墙时, 要就地取材, 后背墙的结构要稳定可靠、方便拆除;当后背为顶进完成的管道时, 需要顶进管道的最大允许顶力要小于顶进完成管道的外壁摩擦力。盾构法施工:盾构是一种集地下掘进和衬砌为一体的施工设备, 主要包括三个组成部分, 分别是切削环、支承环和衬砌环。盾构结构图如图3所示。

2.3 工作井洞口施工

在进行工作井洞口施工时, 预留出的进洞口、出洞口位置要符合设计要求, 当工作井洞口土层不稳定时, 要根据实际情况对洞口土体进行加固、改良, 然后对洞口土体的强度、渗水状况等进行检查, 确保洞口土体有良好的稳定性。在设置临时封门时, 要考虑到土层变形和施工安全等因素, 设置的封门要容易拆除, 在拆除封门时, 要尽量减少对洞门土体的影响。

2.4 顶进施工

顶进施工过程中要满足相关的设计要求, 顶铁和导轨的接触要通畅, 这样可以保证受力平衡。在进行顶进作业时, 施工人员不能在顶铁上过多停留, 同时施工人员要每隔一段时间对顶铁的状况进行观察, 确保顶铁不会出现异常状况, 千斤顶要和管道的中心垂线对称, 千斤顶的油路要并联在一起, 并设置进油、回油控制系统。千斤顶的顶进速度要保持一致, 刚开始顶进时, 要保证各个接触配件缓慢运行, 当各配件磨合成功后, 按照正常速度进行顶进, 在顶进过程中如果出现油压温度突然升高的现象, 要立刻停止施工, 并对异常现象进行分析、处理, 从而为施工安全提供保障。

2.5 质量验收检验

质量验收的内容比较复杂, 要对施工的原材料、半成品、成品质量等进行严格的检查, 同时还要对产品的质量合格证、出厂检验证等进行详细的检查, 在施工过程中, 要保证混凝土结构的强度符合相关规定, 同时要保证工作井的强度、尺寸等满足设计要求。

3 结束语

市政给排水管道小开槽设计与施工, 并不是一项简单的工作, 它涉及到很多个方面的内容, 需要综合考虑各个方面的因素, 结合工程的具体情况, 选择合适的施工方案;同时, 严格地控制每一个施工环节的质量, 控制施工材料和施工设备的质量。本文简要分析了排水管道小开槽设计及施工技术的应用, 希望可以提供一些有价值的参考意见。

参考文献

[1]罗俊, 唐亮, 杨靖.市政给水排水管道不开槽设计及施工技术经验谈[J].城市建筑, 2013 (4) :102~104.

[2]沈俊.排水管道不开槽设计及施工技术的应用研究[J].民营科技, 2013 (11) :45~55.

[3]王帅.试析市政给排水管道的设计与施工技术[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2014 (8) :112~113.

城市市政工程给水排水技术探讨 篇10

【关键词】市政工程 给水排水 技术

引言

随着经济的高速发展，我国的城市规模不断扩大，市政给水排水工程承担着为城市运输用水和排泄城市内降水与污水的功能，成为了城市基础设施和市政工程建设的重要组成部分，是确保城市生产生活和提高居民生活质量的重要前提条件。

正文

1、管道铺设前的准备

城市给排水系统能够切实的为城市基本生活提供保障，首先要保证管道铺设的质量，为了全面完善管道铺设工作，需要做好前期的准备工作，具体包括以下几个环节：

1.1熟悉图纸

管道铺设图纸是技术人员通过实地勘探以及大量的数据分析汇总，得出的科学合理的施工方案，是建设施工参照的蓝本。因此，在管道铺设作业之前，技术人员和施工人员必须对图纸有全面的了解，包括具体施工的原因和注意事项，具体每一个环节的基本数据和信息资料。只有熟悉了解了图纸的基本设计，才能保证后期的施工严格遵循图纸设计，并提高工作效率，保证工期。

1.2对管材质量进行检验

城市给排水质量的优良与否主要依赖于管材的质量，为了保证给排水管道的基本质量需要严把管材质量关。施工单位应该组建一批专业的采购团队，采购具有良好信誉厂家的管材。同时，在管材引进施工现场时需要进行逐一的质量检验，包括管材的外观、产品的合格检验证、出厂日期、属性规格等，任何存在质量问题的管材都必须拒绝在施工现场之外，已经投入使用的必须立即停止作业，并撤换全部违规操作，另外需要及时追究行为人的责任，进行严肃处理。

1.3道路的拆除

在管道铺设过程中依据需要可能进行局部的道路拆除工作。首先应该对拆除的路段进行提前的预告，以便市民绕道而行，尽量减少对工作和生活的影响；其次，应该根据施工的设计图纸科学测量具体拆除的路段和数据；第三，对于拆除的路段应该进行明确的标记，杜绝非施工人员进入施工路段，以免造成不必要的人身伤亡；最后用切割机切断路面，用挖掘机开挖表层的破碎沥青层面和路基渣层，可以回收利用的路基稳定砂层要合理堆放，废土则有自卸车运到弃土场。

1.4公共设施的保护

给排水工作既有地上施工，也有地下施工，地上施工主要影响交通运输，地下施工影响地下缆线的作业。为此，为了减少管道安装给市民带来的不便，应该在施工之前对可能产生影响和破坏的相应公共设施进行必要的保护工作，例如加固，覆盖安全管理外套等。

2、管道施工时的注意事项以及改进措施

2.1施工放线

在排除路面上的可见障碍之后就可以按照施工图纸进行打桩撒灰进行放线了，由于边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面会变窄，在这种情况下就需要在沟槽内设置支撑措施来保证安全施工，避免因施工塌方而造成人员伤亡事故。

2.2沟槽的开挖和支护

在这个项目中至少要安排两台重型机械工具，一台耐轮胎式挖掘机、一台75kW的推土机配合开挖，在高压电线正下房以及其他不方便使用挖掘机的地方应该采用人工挖掘的方式，加快施工速度。

2.3施工测量

施工测量贯穿了排水管道的始终，必须设立专人来完成，以确保测量的及时性和准确性。为使数据准确无误，应在自检自测的工序中要求允许偏差精度提高50%，并且要有复核程序。

2.4安装管道

当垫层平基验收合格后，而且达到一定的强度就可以安装管道了。

在施工时，要做好清理基础表面杂物、淤泥、和积水，并复核好高程样板的中心位置和标高。（2）下管时应采用人工和吊车相配合的施工方法。（3）要严格控制平基混凝土的高程，不得高于设计高程也不能低于设计高程不应超过10mm。（4）当平基混凝土的强度达到5MPa以上时就可以进行铺管了，铺管时，将管节平稳吊下，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管节平顺相接，安管的对口间隙为10mm。

3、管道施工后的场地恢复

管道施工完成后，场地恢复质量将直接影响到城市的美观和环境的质量，以及人们生活。

3.1 沟槽回填

管道安装完并经闭水试验之后，就可以进行沟槽的回填了，沟槽的回填质量将直接影响到道路的质量和使用功能。回填前要清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物，而且槽内不能有积水。回填时采用人工回填，还土时按基底排水方向由高至低分层进行，管的两侧也同时进行，填土时，采用电动轻夯机把厚度为500mm内回填素土，分层夯实，并且回填时虚铺土层控制在250mm以内。每层夯填完成时，还应采用核子密度仪测量其密度，保证压实率达到95%以上。

3.2 恢复路面

沥青混合料摊铺。摊铺沥青混凝土前2h～3h，在水泥稳定的砂基层，用汽车式沥青喷洒机洒浇透层沥青；在雨水口、路缘石等其他建筑物侧面浇洒粘层油。粘层油可以采用60号石油沥与汽油摻配而成。在路面接搓或与雨水口接触处以及检查井应涂刷一层薄的沥青。摊铺前要将熨平板预热20min左右，使其接缝处原路面的温度达到65℃以上再开始新的铺筑路段。在全宽度范围内填5块木板，使熨平板放稳。开始摊铺时，逐车检测混合料的温度，应不低于130℃。适当调整好摊铺机的振夯频率以及振幅，是摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。

结束语

市政给排水系统是一项基本生活服务措施，为了保证城市居民的正常生产生活，必须全面提高给排水建设的质量。虽然现行的市政给排水施工作业存在缺点和不足，但是通过相应的技术改进和完善，给排水格局将逐渐转换，整体的施工质量也将得到提高，未来市政给排水工程将为群众提供优良的生活服务。

参考文献：

[1] 段海滨.关于市政排水管道施工技术的探讨[J].才智. 2012（22）

[2] 王凯.浅谈市政排水工程施工技术的难点及对策[J].科技创业家. 2012（15）

市政给水管道施工技术论文 篇11

1 管材要求

1.1 铸铁管。

铸铁管的有关参数应符合国家现行的有关标准并具备出厂合格证, 管身要内外整洁, 不得有裂缝、砂眼、碰伤。质检时可以使用小铁锤轻轻敲打管口、管身, 管口、管身声音嘶哑处即表示有裂缝存在, 这样的管材一律不得用于施工中。

1.2 钢管。

钢管应表面应无裂缝、无变形, 管壁厚度应该均匀。管口断面是重点检查部位, 因为变形的管口断面在和其他管子连接的时候会出现大问题。所以要检查管口断面有无变形, 管口断面与管身是否垂直。还要检查管身内外有无绣蚀, 镀锌管的锌层是否完整均匀。

1.3 非金属管材。

给排水专业中经常应用的非金属管材主要包括:塑料管、钢筋混凝土管、玻璃钢管等各种材质各种类型的管材。自应力钢筋混凝土管是利用自应力水泥的膨胀力张拉环向和纵向钢丝, 使管体混凝土在环向和纵向处于受压状态。这种管材相对于预应力的管材而言强度更高在埋深较大的时候可以选择这种管材。这种管材由于混凝土受钢筋的张拉力给予反作用力, 因而可以很好的承受管内外的压力。预应力钢筋混凝土管是将钢筋混凝土管内的钢筋预先施加纵向与环向预应力后, 制成的双向预应力钢筋混凝土管, 具有良好的抗裂性能, 其耐土壤电流侵蚀的性能远较金属管好。

1.4 聚乙烯管。

国家化学建材协调组的《十五规划纲要》中指出:“加速淘汰耗能高、寿命短、不符合节能环保政策的落后产品, 大力推广使用新型化学建材, 在2010年城市排水管系统中, 塑料管的使用率要达到85%, 基本淘汰混凝土管、钢筋水泥管以及铸铁管。”为实现这一目标, 现在施工的大部分市政工程中经常会用到聚乙烯管。聚乙烯管的优点是:化学稳定性好, 不受环境因素和管道内输送介质成分的影响, 耐腐蚀性好;水力性能好, 管道内壁光滑, 阻力系数小, 不易积垢;相对于金属管材表现密度小、材质轻;施工安装方便, 维修容易。同时其经济特性相对上述其他管材也要好得多。由于该管属柔性管, 对小口径管可用盘管供应, 连接时采用热熔对接, 连接方式可采用电热熔、热熔对接焊和热熔承插连接。管道敷设既可采用通常使用的直埋方式施工, 也可采用插入管敷设 (主要用于旧管道改造中的插入新管, 省去大型开挖工作量。在设计中要注意的是柔性道路不宜选用柔性管材, 因为道路如果有弹性就会造成管材接口的活动, 这样容易使接口处松动导致泄漏。

2 管道接口的设计

2.1 刚性接口。

刚性接口指的是上述管材中的铸铁管、钢管和钢筋混凝土管。由于材质决定了这几种管材的不可弯折性, 因而称之为刚性。刚性接口是承插铸铁管的主要接口形式之一。刚性接口主要由嵌缝材料和密封填料组成。刚性接口是往插口缝隙中填打油麻和填料, 以前经常会使用青铅填缝, 目前以石棉水泥为主, 因为石棉水泥的粘合力较强。刚性接口填料分为内侧填料、外侧填料两种。

2.2 内侧填料。

内侧填料即接口内层填料, 外侧填料即接口外层填料。内侧填料置于管口缝隙的里侧, 以保证管口严密, 不漏水, 并起扩圆作用和防止外侧填料如水泥等漏入管内。因此, 对内侧填料材料的要求是柔软、有弹性和疏水性, 适合用做内侧填料的有:油麻、橡胶圈等。油麻的制作:松软、有韧性、清洁、无麻皮的长纤维麻、加工成麻辫, 浸放在5%石油沥青+95%的汽油配制的溶液中, 浸透、拧干, 并经风干而成。油麻具有较好的柔性和韧性, 不会因敲打而断碎。填麻深度及用量:油麻的填塞深度与密封材料的性质有关, 若以石棉水泥为密封材料时, 填麻深度约为承接口总深的1/3;以铅为密封材料时, 其填麻深度约距承口水线里缘5mm左右为宜。

2.3 外侧填料:

外侧填料要保证接口有一定强度, 并能承受冲击和少量接口弯曲, 可采用石棉水泥、膨胀水泥、铅和铅绒等。目前经常采用石棉水泥作为接口材料。石棉水泥接口能承受1~1.2MPa的水压力。但是石棉水泥为刚性接口, 接口承受弯曲应力和温度应为性能较差, 接口经养护硬化后才能通水试压, 接口作业的劳动强度大。石棉水泥是一种最常用的密封填料, 有较高的抗压强度, 石棉纤维对水泥颗粒有较强的吸附能力, 水泥中掺入石棉纤维可提高接口材料的抗拉强度。水泥在硬化过程中收缩, 石棉纤维可阻止其收缩, 提高接口材料与管壁的黏着力和接口的水密性。填料制作, 所用填料中, 应采用具有一定纤维长度的机选4F级温石棉和42.5以上强度级的硅酸盐水泥。使用之前应将石棉晒干弹松, 不应出现结块现象, 其施工配合比为石棉:水泥=3:7, 加水量为石棉水泥总重的10%左右, 视气温与大气湿度酌情增减水量。拌合时, 先将石棉与水泥干拌, 拌至石棉水泥颜色一致, 然后将定量的水徐徐倒进, 随倒随拌, 拌匀为止。

2.4 柔性接口。

相对于刚性接口的不可弯折而言, 柔性接口弯折性好、柔韧性好。但是缺点是在受到外力作用下容易使密封填料产生裂缝, 造成向外泄漏事故, 这种现象在松软地基和地震多发区接口破坏率较高。因此, 可采用柔性接口方式, 以减少漏水事故的发生。常用的柔性密封材料多为橡胶圈。工程实践表明, 此种接口抗震性能良好, 并且可以提高施工速度, 减轻劳动强度。其他橡胶圈接口随着铸铁管管材种类的不同, 其接口橡胶圈也有多种形式, 常见的有角唇形、圆形、螺栓压盖形和中缺形胶圈接口, 不论采用何种形式的承插铸铁管或何种形式的橡胶圈, 都必须做到铸铁管的承插口形状与合适的橡胶圈配套, 不得盲目选用, 否则不是无法使用, 就是造成接口漏水。

3 结论

市政工程是城市的民生工程, 服务亿万百姓。市政工程优质与否与亿万百姓的生活息息相关, 因此, 在市政工程的给排水管道设计中, 我们一定要本着优中选优的原则选择优质方案、优质管材、优质密封填料, 以我们的精心设计为亿万百姓提供优质的生活环境与舒适的城市生活体验。

摘要：随着我国城市化建设的日新月异, 市政给排水工程也需要更科学、更合理、更超前的设计。本文通过管材和管道接口选用与设计两个方面详细论述了市政工程中的给水排水管道设计的技术措施。

关键词：市政工程,给排水,给水,排水,管理设计,措施

参考文献