电线电缆线路论文(精选12篇)
电线电缆线路论文 篇1
摘要:建筑物内的电线电缆线路的负载, 随着工业的进展和人民生活水平的提高而不断增加, 因此由电气线路引起的火灾事故有逐年增加的趋势, 给国家和人民造成很大的损失。如何消除因电线电缆线路引起的火灾呢?我们通过对线路火灾起因的电线电缆, 提出了用阻燃型, 耐火型的电线电缆, 而性能最优的是铜芯套氧化镁绝缘电缆, 它对保证线路的安全运行起着重要的作用。
关键词:电线电缆,火灾
1 电线电缆线路的火灾事故
人们在工业与民用建筑电气设计中采用的电线, 极少考虑防火问题, 据公安部门的统计, 近几年来全国每年发生的火灾总数中, 电气火灾所占比例在逐年上升。
绝缘电线电缆引起的火灾往往还造成一次危害, 因为塑料电线和电缆在燃烧时产生大量的氯化氢气体, 会使人中毒和威胁仪器设备和线路的绝缘。
2 电线电缆的火灾原因分析及防止措施
由于电线电缆引发的火灾次数多, 因火而引起国内外的广泛注意。人们除采用防火涂料, 防火包带, 防火槽盒, 防火隔板等措施外, 还研制和生产了各种类型的防火电线电缆和阻燃电线电缆等来防止电线电缆火灾的发生, 减少因火灾造成损失。
电线电缆引起火灾的根本原因在于橡皮, 塑料等有机绝缘材料具有老化性, 可燃性, 绝缘材料的老化是由多种原因引起的。
构成电线电缆的金属线芯和绝缘材料的膨胀系数相关较大。比如油浸渍纸绝缘电力电缆渍剂的系数比其它材料的大得多, 在线路通电、断电、空载和满载等各种运行状态反复交替的过程中, 由于电线电缆本身的电场分布不均, 久而久之就出现局部放电现象, 促使绝缘老化。
电线电缆由于气隙局部放电引起的过热, 以及由于冷却条件差或因接近高温管道等物体爱热, 都会加速绝缘的老化。
由于电线电缆绝缘层和护套的外应力和内应力的作用造成损伤, 主要是因受震动冲击, 电动力的作用, 导致金属疲劳, 铅层龟裂, 地而受潮引起绝缘老化。
电线电缆的绝缘层和扩套层中发生气隙放电时, 就会在气隙中产生臭氧, 硝酸等化学生成物, 腐蚀绝缘材料, 最终导致绝缘老化。
总之, 电线电缆的有机材料绝缘层长期在电的作用下工作, 必然受到伴随着电作用而来的化学, 机械和热作用, 从而使有机介质发生物理化学的变化, 使绝缘老化。
由以上的分析不难看出, 建筑物内发生的火灾, 凡是由电线电缆引起的或电缆被外界火源烧着蔓延而引起的, 与上面分析的情况都有着内在的联系, 人们从这些内在的联系中分析研究各种防火对策, 从根本上讲。从电线电缆绝缘层和护套的结构和成份上考虑问题是最积极有效的。人们研制, 生产和利用的一些类型的阻燃电线电缆, 就是在电线电缆的绝缘材料中加入适当的阻燃剂, 使电线电缆具有一定的难燃性、阻燃性、或者当其被外来火种烧着时只在很小的范围内蔓延, 因此具有一定程度的防火性能。在遇到大火燃烧时, 要求电线电缆线路能在火中维持继续通电运行, 则要用防火电缆, 以铜芯铜套氧化镁绝缘电缆为例, 它可以一定温度火焰中, 在一定的或相当长的时间内维护线路继续通电运行。国外的工业与民用建筑早已使用了此种电缆。机械电子工业部上海电缆研究所根据国内的实际需要, 于1986年成功地研制出了铜芯套氧化镁绝缘电缆, 填补了国内空白, 得到广泛选用。
3 铜芯铜套氧化镁绝缘电缆的特征及其应用
铜芯铜套氧化镁绝缘电缆以铜线作为线芯, 无缝铜管作为护套, 无机矿物质氧化镁粉作为绝缘材料, 铜的熔点为1083度, 因此, 当电缆本身过载, 外界火燃, 高温烘烤使其温度升高, 但未达到铜的软化点时, 铜套仍能维护电缆的完整性, 给通电线芯以继续通电运行的良好保护, 作为绝缘材料的氧化镁粉, 其熔点2300度, 因此该电缆的绝缘层的保护套层既不存在绝缘老化问题, 也不存在自燃问题, 更不存在着火蔓延形成火灾问题。这种电缆独特的防火性能不仅使以高分子聚合物为绝缘层和护套层的电线电缆望莫及, 就是各种阻燃电缆也不能与之相比。此外, 铜芯铜套氧化镁绝缘电缆不会因火烧冒烟, 受热而释放任何毒性气体。
铜芯铜套氧化镁绝缘电缆除具有上述耐高温、防火、绝缘不老化、火烧不冒烟, 受热不产生有毒气体等特点外, 还具有以下优点:
防爆:电缆中的氧化镁绝缘材料被紧密地压实于铜芯和铜套之间。由此可以防止爆炸性混合物通过电缆进入其所连接的电气设备。
防水:防火电缆的护套为无缝铜套制作, 因此具有良好的防火性能。
耐腐蚀性:铜护套具有较好的耐腐蚀性, 一般不需附加防腐措施;若设在化学腐蚀性较严重的场所或工业污染严重的区域内, 可选用包有塑料外护层的防火电缆。
机械强度:由于结构特殊, 工艺精良, 使得铜线芯、绝缘粉、铜护套三者形成了一个完整的实体, 因此坚固耐用。
过载能力强:与导电线芯截面积相同的其他电缆相比, 铜芯铜套氧化镁绝缘电缆传输的电流大, 过载能力也强。
短路故障额定值高:在相同温度下, 此种电缆的短路故障定值明显高于其它的电缆。
外径小:在导电线芯截面积相同的各种类型电缆中, 此种电缆的外径最小。
接地好:此种电缆的铜护套可作为良好的接地导线。
寿命长:构成此种电缆的材料均系化学性质比较稳定的无机材料, 因此不会有老化的问题, 可以保证电缆的性能稳定, 使用寿命长, 几乎可以收到一劳永逸的效果。
综上所述, 铜芯铜套氧化镁绝缘电缆在建筑行业上具有广泛的适用范围, 化工厂等有爆炸危险场所和火灾危险场所;钢铁厂、焦化厂、玻璃厂等高温生产车间;大型、高层民用建筑、地铁、飞机场和地下商场等公共安全非常重要的场所;此外, 也适用于中心电台、采电中心、计算机中心等要害部位和古建筑之中。
总之, 建筑物内电线电缆的防火问题既关系到电线电缆线路本身是否能够安全可靠地通电运行, 也关系到国家建设和人民生命财产的安全。因此, 积极又合理地采用国产的铜芯铜套氧化镁绝缘电缆实属必要。
电线电缆线路论文 篇2
一、电缆土建部分施工
(一)电缆沟、电缆检查井
1.1 按照设计图纸进行现场施工,电缆沟或电缆检查井内通道净宽。
1.2 开挖应严格按挖沟断面分级开挖,沟体开挖应连续开挖,开挖施工中不得超挖,如发生超挖,应用细砂或石粉回填夯实至设计深度。挖土完成后应对基层土进行平整夯实处理。电缆沟、井开挖时,密切注意地下管线、构筑物分布情况。
1.3 如出现沟底持力层达不到设计要求,采取换土处理。
1.4 土方回填时宜采用人工回填,采用石灰粉或粗砂分层夯实,每层厚度不应大于300mm。
1.5 电缆沟、井砌筑前应复测,确定方向后按设计要求进行砌筑。
1.6 浇捣混凝土垫层时,首先绑扎钢筋,然后浇捣混凝土。
1.7 电缆沟应有不小于0.5%的纵向排水坡度,在最低处加装集水坑。
1.8 电缆支架规格、尺寸、跨距、各层间距离及距顶板、沟底最小净距应遵循设计及规范要求。
1.9 金属电缆支架须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计做特殊的防腐处理。
1.10 电缆支架安装前应进行放样定位。电缆支架应安装牢固横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
电缆支架应牢固安装在电缆沟墙壁上。
1.11 金属电缆支架全长按设计要求进行接地焊接,应保证接地良好。所有支架焊接牢靠,焊接处防腐符合规范要求。(1)支架材料应平直,无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边、毛刺。
1.12 焊口应饱满,无虚焊现象。支架同一档在同一水平面内,高低偏差不大于5mm。支架应焊接牢固,无显著变形。
各支架的同层横挡应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
电缆支架横梁末端50mm处应斜向上倾角10°。1.13 抹灰前检查预埋件安装位臵正确,与墙体连接牢固。抹灰工程施工的环境温度不宜低于5℃,在低于5℃的气温下施工时,应有保证质量的有效措施。
1.14 拆模养护时,非承重构件的混凝土强度达到1.2MPa且构件不缺棱掉角,方可拆除模板。
1.15 混凝土外露表面不应脱水,普通混凝土养护时间不少于7天。
1.16 压顶梁浇筑时,制安模板时应托架牢固、模板平直、支撑合理、稳固及拆卸方便。
1.17 铺设盖板时,应调整构件位臵,使其缝宽均匀。1.18 电缆检查井、工井口处宜采取防坠落保护措施。井盖应具有防盗、防滑、防位移、防坠落等功能。
(二)预制式电缆沟道
2.1 确保混凝土预制沟槽及盖板的强度和工艺尺寸满足设计要求。沟槽的施工范围、敷设深度及走向符合设计要求。预制沟槽下的混凝土垫层应满足设计要求,并满足养护期要求。
2.2 复核沟槽中心线走向、折向控制点位臵及宽度控制线。
2.3 基坑底部施工面宽度,为在垫层断面设计宽度的基础上两边各加500mm,深度满足设计标高。
2.4 地质条件允许情况下,采用1:1放坡,若无法放坡时,需采用钢板桩支护。
2.5 沟槽之间空隙使用水泥砂浆填补。沟槽之间接口处高差不得超过10mm。沟槽之间接缝严密,直线段间隙不得超过20mm。
2.6 沟槽边沿1.5m范围内严禁堆土或堆放设备、材料等,1.5m以外的堆载高度不应大于1m。
2.7 垫层下的地基应保持稳定、平整、干燥,严禁浸水; 2.8 垫层混凝土应密实,上表面平整。
2.9 沟槽吊装时,周围如有带电线路,设专人监护保持安全距离。
(三)电缆排管
3.1 按照设计图纸,提前做好勘测工作,查明地形、地貌、地面建筑对工程的不利条件,查清水域覆盖面积和深度,应查实有无影响检测的干扰源,并做好标记。施工前应提前与市政有关部门进行沟通,确认开挖处有无其他管线。地下管线探测后,应通过地面标志物、检查井、闸门井、仪表井、人孔、手孔等进行复核。
3.2 土方开挖完成后按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平。
3.3 浇筑的混凝土板基础应平直,浇灌过程中用平板振动器振捣,如需分段浇捣,应采取预留接头钢筋、毛面、刷浆等措施。浇注完成后要做好养护。
3.4 在底层应先砌砖,根据设计要求用砖包底层电缆管,再砌第二层,如此类推,逐层施工。
3.5 管道敷设时应保证管道直顺,管道的接缝处应设管枕,接口无错位,在管接口处采用混凝土现浇,提升接口强度。管与管之间的管驳采用热熔或插接,导管器试通合格。
3.6 敷设后多余的电缆管应切除,并将切口打磨平滑。3.7 管沟填碎石、石粉或粗砂垫层应控制好高度,并压实填平。
3.8 在浇捣排管外包混凝土之前,应将工井留孔的混凝土接触面凿毛(糙),并用水泥浆冲洗。在排管与工井接口处应设臵变形缝。
3.9 管应保持平直,管与管之前应有20mm的间距,管孔数宜按发展预留适当备用,管路纵向连接处的弯曲度,应符合牵引电缆时不致损伤的要求。
3.10 施工中应防止水泥、砂石进入管内,管应排列整齐,并有不小于0.1%的排水坡度,施工完毕应用管盖盖住两端。
(四)非开挖电缆管道
4.1 应选取正确合理的入钻头和出钻点。
4.2 入钻点宜设在行人车辆稀少且具有足够空间摆放设备处,出钻点则宜设臵在能够摆放管材、方便拖管的另一端。
4.3 钻进和回拖只允许钻杆顺时针旋转,以免钻杆松脱;钻杆分离过程中钻杆必须逆时针旋转,以免损坏螺纹。
4.4 管材间的连接应采用热熔对接。热熔对接时,管材两端面刨平,用加热板加热,使塑管端面熔化,完成管道连接。
4.5 导向孔施工应按设计的钻孔轨迹进行导向施工,并做好导向孔施工的记录。导向孔轨迹的弯曲半径应满足电缆弯曲半径及施工机械的钻进条件。
4.6 铺设管线穿越公路、铁路、河流、地面建筑物时,最小覆土深度应符合有关专业规范要求。
4.7 出入土角应根据设备机具的性能、出入土点与被穿越障碍的距离、管线埋设深度等选择,出入土角宜为8°~15°,并满足电缆进入工井时的弯曲半径。
4.8 回拖铺管结束后,必须在回扩孔内压密注浆,固化泥浆的配制及充填应满足有关工艺的要求。
二、电缆敷设
(一)电缆的运输及存放
1.1 电力电缆一般是缠绕在电缆盘上进行运输、保管和敷设施放的。30米以下的短段电缆也可按不小于电缆允许的最小弯曲半径卷成圈子,并至少在四处捆紧后搬运。
1.2 装电缆盘一般采用吊车,电缆盘在车上运输时,应将电缆盘放稳并牢靠地固定,电缆盘边应垫塞好,防止电缆盘晃动、互相碰撞或倾倒。
1.3 电缆运输前必须进行检查,电缆应完好,电缆封端应严密;电缆的内、外端头在盘上都要牢靠地固定,避免在运输过程中受震而松动;电缆的外面要做好防护,以防外物伤害。
1.4 如果发现问题,应处理好后才能装车运输。1.5 电缆盘不允许平卧装车。
1.6 卸车时如果没有起重设备,严禁将电缆盘从运输车上直接推下;较小型的电缆盘,可以用木板搭成斜坡,再用绞车或绳子拉住电缆盘沿斜坡慢慢滚下。
1.7 装卸电缆盘时严禁几盘同时吊装。
1.8 电缆盘在地面上滚动时必须控制在小距离范围内。滚动的方向必须按照电缆盘侧面上所示方向(顺着电缆的缠紧方向)。如果反向滚动会使电缆退绕而松散、脱落。
1.9 按照施工设计和订货清单,清查电缆的规格、型号和数量是否相符。检查电缆及其附件的产品说明书、检验合格证、安装图纸资料是否齐全。
1.10 电缆附件应齐全、完好,其规格尺寸应符合制造厂图纸的要求。绝缘材料的防潮包装及密封应良好。
1.11 电缆盘的周围应有通道,便于检查,地基应坚实,电缆盘应稳固,存放处不得有积水。
1.12 电缆盘不得平卧放臵,并有防止遭受机械损伤和附件丢失的措施。
1.13 电缆终端和中间接头的附件应当分类存放。为了防止绝缘附件和材料(如绝缘带材和绝缘剂)受潮、变质,必须将其存放在干燥、通风、有防火措施的室内。
1.14 防火涂料、包带、堵料等防火材料,应严格按照制造厂提供的产品技术性能对其包装、温度、时间等的保管要求,进行保管存放,以免材料失效、报废。
(二)施工前现场检查
2.1 根据施工设计图纸选择电缆路径,沿路径勘查,查明电缆线路路径上临近地下管线,制订详细的施工方案。
2.2 施工前对各盘电缆进行验收,检查电缆有无机械损伤,封端是否良好。当对电缆的外观和密封状态有怀疑时,应进行潮湿判断。
2.3 电缆敷设前,对电缆井使用抽风机进行充分排气,排气后对气体进行检测并清理杂物,检查疏通电缆管道,检查电缆管内无积水,无杂物堵塞,检查管孔入口处是否平滑,井内转角等是否满足电缆弯曲半径的规范要求等并做好记录。2.4 施工前应进行绝缘预校验,护层绝缘试验。2.5 电缆敷设前应测量现场温度,应确保施工时的环境温度不小于0℃;当温度低于0℃时,应采取预热措施。
2.6 在室外制作电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下,当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。
2.7 电力电缆不能与自来水管、燃气管、热力管等线路混沟敷设。
2.8 确定电缆盘,电缆盖板,敷设机具,挖掘机械等主要材料的摆放位臵,设臵临时施工围栏,并做好各方面安全措施。
2.9 检查施工内容相对应的材料验证是否符合设计要求,收集出厂合格证或检验报告,检查施工工具是否齐备,检验、核对接头材料以及配件是否齐全和完整。
2.10 夜间施工应在缆沟两侧装红色警示灯,破路施工应在被挖掘的道路口设警示灯(安全措施)。
2.11 对电缆槽盒、电缆沟盖板等预构件必须仔细检查,对有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象的预构件一律清除,严禁使用。
2.12 对已完成的电缆槽盒或电缆沟的长度进行核实,对电缆沟清理杂物,检查转角等是否满足电缆弯曲半径的规范要求及电缆本身的要求。若是多段电缆的,要确定电缆中间头安装的位臵。2.13 对电缆沟内成品支架做好保护措施,防止损坏支架、防止铁件支架伤人、伤电缆或卡阻电缆的牵引。
(三)电缆敷设 3.1 10千伏电缆敷设
1)机械牵引时,牵引端应采用专用的拉线网套或牵引头,牵引强度不得大于规范要求,应在牵引端设臵防捻器,中间应使用电缆放线滑车。
2)电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,最小弯曲半径均应满足设计或规范要求。
3)电缆敷设后,电缆头应悬空放臵,将端头立即做好防潮密封,以免水分侵入电缆内部,并应及时制作电缆终端和接头。同时应及时清除杂物,盖好盖板,还要将盖板缝隙密封,施工完后电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管道处出入口应保证封闭,管口进行密封并做防水处理。
4)交联聚乙烯绝缘电力电缆敷设时应满足最小弯曲半径,无铠装的单芯为直径的20倍,三芯为直径的15倍;有铠装的单芯为直径的15倍,三芯为直径的12倍。电缆在沟内敷设应有适量裕度。
5)机械敷设时应满足电缆允许牵引强度,铜芯电缆允许牵引强度牵引头部时为70N/mm2,铝芯电缆为40N/mm2;钢丝网套牵引铅护套电缆时为10N/mm2,铝护套电缆为40N/mm2,塑料护套为7N/mm2。
6)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆进入电缆管路前,可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物,减小牵引时的磨擦阻力。电缆盘就位后,安装放线架需稳固,确保钢轴平衡,电缆盘距地高度在50-100mm为宜,并有可靠的制动措施。
7)在转角或受力的地方应增加滑轮组(“L”状的转弯滑轮),设臵间距要小,控制电缆弯曲半径和侧压力,电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤,需要时可以适当增加输送机。
8)电缆敷设时,转角处需安排专人观察,负荷适当,统一信号、统一指挥。在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。拉引电缆的速度要均匀,机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,在较复杂路径上敷设时,其速度应适当放慢。
9)电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端头、电缆中间接头、拐弯处、工井内电缆进出管口处应挂标志牌。沿支架桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌,电缆沟敷设应沿线每距离20m挂标志牌。电缆标牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起止位臵等信息。
10)标牌规格和内容应统一,且能防腐。3.2 低压电缆敷设
1)电缆敷设时应注意电缆弯曲半径符合电力电缆线路运行规程的要求,电缆在沟内敷设应有适量裕度。
2)电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。3)户外电缆就位时穿入管中电缆的数量应符合设计要求。
4)电缆各支持点间的距离应符合设计规定,当设计无规定值时,不应大于相关规程及标准中所要求的数值。
5)电缆敷设后应进行绝缘摇测。1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻,电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。
6)电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。7)并列明敷的电缆,其接头位臵宜相互错开;电缆明敷时的接头,应用托板托臵固定。
8)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
9)电缆在室内埋地敷设时应穿管,管内径不应小于电缆外径的1.5倍。
10)电缆水平悬挂在钢索上时,电力电缆固定点间的间距不超过0.75m;控制电缆固定点间的间距不超过0.6m。
11)相同电压的电缆并列明敷时,电缆间的净距不应小于35mm,但在线槽内敷设时除外。
12)1kV以下电力及控制电缆与1kV及以上电力电缆一般分开敷设。当并列明敷时,其净距不应小于150mm。
13)电缆沟内适当位臵放臵直线滑轮,在转角或受力的地方应塔支架增加滑轮组,控制电缆弯曲半径和侧压力,并有专人监视,电缆不得有电缆绞拧、护层折裂等机械损伤,需要时可以适当增加输送机。14)电缆敷设完后,在电缆沟支条排列时按设计要求排列,金属支架应加塑料衬垫。如设计没有要求时应遵循电缆从下向上,从内到外的顺序排列原则。
15)电缆直埋敷设回填土前,应清理积水,进行一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土,并进行分层夯实。电缆回填土后,作好电缆记录,并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处明显位臵,按要求设臵电缆标志牌或标志桩。
16)敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。必要时,还要将盖板缝隙密封。在施工完的隧道、电缆沟、竖井、管口进行密封。
(四)电缆中间头制作 4.1 10千伏电缆中间头制作
1)剥除外护套,应分两次进行,以避免电缆铠装层铠装松散。先将电缆末端外护套保留100mm,然后按规定尺寸剥除外护套。外护套断口以下100mm部分用砂纸打毛并清洗干净,在电缆线芯分叉处将线芯校直、定位。
2)根据制作说明书尺寸,剥除铜屏蔽层和外半导电层。外半导电层剥除后,绝缘表面必须用细砂纸打磨,去除嵌入在绝缘表面的半导电颗粒。
3)热缩应力控制管应以微弱火焰均匀环绕加热,使其收缩。
4)压接连接管,压接磨具应与连接管外径尺寸一致,压接后去除连接管表面棱角和毛刺,清洁绝缘与连接管。5)在连接管上绕包半导电带,两端与内半导电屏蔽层应紧密搭接。
6)冷缩中间接头安装区域涂抹一层薄硅脂,将中间接头管移至中心部位,其一端应与记号平,抽出撑条时应沿逆时针方向进行,速度缓慢均匀。
7)固定铜屏蔽网应与电缆铜屏蔽层可靠搭接。8)冷缩中间接头的绕包防水带,应覆盖接头两端的电缆内护套,搭接电缆外护套不少于150mm。
9)热缩中间接头待电缆冷却后方可移动电缆,冷缩中间接头放臵30min后方可进行电缆接头搬移工作。
10)热缩时禁止使用吹风机替代喷灯。
11)剥除内护套时,在剥除内护套处用刀子横向切一环形痕,深度不超过内护套厚度的一半。
12)根据说明书依次套入管材,顺序不得颠倒,所有管材端口应用塑料薄膜封口。
13)冷缩和预制中间接头,剥切外半导电层时,不得伤及主绝缘。外半导电层端口切削成约4mm的小斜坡并打磨光洁,与绝缘圆滑过渡。
14)热缩中间接头,剥切外半导电层时,将应力疏散胶拉薄拉窄,缠绕在半导电层与绝缘层的交接处,把斜坡填平,后再压半导电层和绝缘层各5-l0mm。
15)清洁绝缘时,应由线芯绝缘端部向半导电应力控制管方向进行。
16)加热管材时应从中间向两端均匀、缓慢环绕进行,把管内气体全部排除。行加热。
17)内绝缘管及屏蔽管两端绕包密封防水胶带,应拉伸200%,绕包应圆整紧密,两边搭接外半导电层和内外绝缘管及屏蔽管不得少于30mm。
18)铜屏蔽网焊接每处不少于两个焊点,焊点面积不少于10mm2。
19)冷缩中间接头绕包防水胶带前,应先将两侧搭接的内护套进行拉毛,之后将绕包防水胶带拉伸至原来宽度3/4,半重叠绕包,与内护套搭接长度不小于10cm,完成后,双手用力挤压所包胶带使其紧密贴附。
20)在旧电缆中间接头解体或电缆开断前,应与电缆走向图纸核对相符,并使用专用仪器(如感应法)确认证实电缆无电后,用接地的带绝缘柄的铁钉钉入电缆芯后方可工作。电缆中间头制作完毕应对该回电缆进行相序确认和交流耐压试验。
4.2 低压电缆中间接头制作
1)严格按照电缆附件的制作要求制作电缆中间接头。2)剥除外护套时,应分两次进行,以避免电缆铠装松散。先将电缆末端外护套保留100mm,然后按规定尺寸剥除外护套。外护套断口以下100mm部分用砂纸打毛并清洗干净,以保证分支手套定位后,密封性能可靠。
3)剥除铠装时,按规定尺寸在铠装上绑扎铜线,绑线的缠绕方向应与铠装的缠绕方向一致,使铠装越绑越紧不致松散。绑线用Ф2.0mm的铜线,每道3~4匝。4)压接后,连接管表面的棱角和毛刺必须用锉刀和砂纸打磨光洁,并将金属粉末清洗干净。
5)连接两端铠装时,编织带应焊在两层铠装上,焊接时,铠装焊区应用锉刀和砂纸砂光打毛,并先镀上一层锡,将铜编织带两端分别接在铠装镀锡层上,同时用铜绑线扎紧并焊牢。
6)热缩外护套时,接头部位及两端电缆必须调整平直。外护套管定位前,必须将接头两端电缆外护套清洁干净并绕包一层密封胶。热缩时,由两端向中间均匀、缓慢、环绕加热,使其收缩到位。
7)热缩中间接头明火作业时,工作现场应配备灭火器,并及时清理杂物。
8)使用移动电气设备时必须装设漏电保护器。9)搬运电缆附件时,人员应相互配合,轻搬轻放,不得抛接。
10)用刀或其它切割工具时,正确控制切割方向。11)施工时,电缆沟边上方禁止堆放工具及杂物,以免掉落伤人。
(五)电缆的固定 5.1 10千伏电缆的固定
1)固定点应设在应力锥下和三芯电缆的电缆终端下部等部位。
2)电缆终端搭接和固定必要时加装过渡排,搭接面应符合规范要求。3)各相终端固定处应加装符合规范要求的衬垫。4)电缆固定后应悬挂电缆标识牌,标识牌尺寸规格统一。
5)固定在电缆隧道、电缆沟的转弯处,电缆桥架的两端和采用挠性固定方式时,应选用移动式电缆夹具。所有夹具松紧程度应基本一致,两边螺丝应交替紧固,不能过紧或过松。
6)电缆及其附件、安装用的钢制紧固件、除地脚螺栓外应用热镀锌制品。
7)终端头搭接后不得使搭接处设备端子和电缆受力。8)直埋电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端、电缆中间接头处应挂标识牌。
9)沿支架桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标识牌。
10)单芯电缆或多芯电缆分相后的各相电缆的刚性固定,宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具。
11)垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架、桥架上每隔2米处应加以固定。
5.2 低压电缆固定
1)各相终端固定处应加装符合规范要求的衬垫。2)户外引入设备接线箱的电缆应有保护和固定措施,采用与电缆相同规格的固定夹具,并绑捆好牵引绳。
3)电缆固定后应悬挂电缆标识牌,标识牌尺寸规格统一。4)电缆固定可采用经防腐处理的扁钢制夹具、尼龙扎带或镀塑金属钢带;铝合金桥架在钢制吊架上固定时,应有防电化腐蚀的措施。金属夹具与电缆之间宜加垫保护层。
5)搭接后不得使搭接处设备端子和电缆受力。6)铠装层应采取两端接地的方式。
7)电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端、电缆中间接头处应挂标识牌。
8)沿支架桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标识牌。
9)分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。
(六)电缆的防火 1.防火墙及隔板
1)对于阻燃电缆在电缆沟每隔80~100m设臵一个隔断,对于非阻燃电缆,宜每隔60m设臵一个隔断,一般设臵在临近电缆沟交叉处。
2)防火墙内的电缆周围应采用不得小于20mm的有机堵料进行包裹。
3)防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹,其两侧厚度大于防火墙表层20mm。
4)防火墙上部的电缆盖上应涂刷明显标记。
5)电缆竖井处的防火封堵应采用角钢或槽钢托架进行加固,再用防火隔板托底封堵。
6)托架和防火隔板的选用和托架的密度应确保整体有足够的强度,能作为人行通道。
7)防火隔板上应浇铸无机堵料,无机堵料浇筑后在其顶部应使用有机堵料将每根电缆分隔包裹。
2.防火包带或涂料
1)底面的孔隙口及电缆周围应采用有机堵料进行密实封堵,电缆周围的有机堵料厚度不小于20mm。
2)有机堵料封堵应严密牢固,无漏光、漏风裂缝和脱漏现象,表面光洁平整。
3)无机堵料封堵表面光洁、无粉化、硬化、开裂等缺陷。
4)施工前应清除电缆表面灰尘、油污,注意不能损伤电缆护套。
5)用于耐火防护的材料产品,应按等效工程使用条件的燃烧试验满足耐火极限不低于1h的要求,且耐火温度不宜低于1000℃。
6)防火包带采取半搭盖方式绕包,包带要求紧密地覆盖在电缆上。
(七)工井的防水
1.排管在工井处的管口应封堵,防止雨水(或其他水源)经电缆进出线孔洞或缝隙灌入工井。
2.采用三层防水封堵措施进行封堵,即:采用刚性无机防水堵漏材料封堵第一层;注入柔性专用防水膨胀胶封堵第二层,随即,使用无机防水堵漏材料封堵;使用防水胶做弹性密封,涂刷保护层;封堵厚度至少保证300mm。3.管孔300~500mm深处施工辅助材料做填充物。4.对于孔洞中的电缆移动要轻抬放,电缆底部应垫放木块等垫衬物品,将电缆摆放于孔洞中间位臵,再实施封堵施工。
三、电缆试验
刍议10KV电缆线路的运行管理 篇3
摘要:10kV电缆线路因其使用寿命长、供电可靠等优点,在电力建设工程中得到广泛使用。本文主要是对10KV电缆线路的运行标准、运行管理措施和环境设计进行分析论述,希望提供一些有价值的参考,从而保证电网的安全运行。
关键词:10KV电缆线路;运行标准;运行管理
安全运行对于10KV电缆线路来说是一项最基本的要求,因为只有经常进行检查、维护,才能及时、有效地掌握电缆线路的运行状况,才能及时分析出外界环境变化时对电缆线路的影响,才可以及时发现电缆线路的安全漏洞和运行缺陷,从根本上解决影响电缆线路安全运行的问题,保证10KV电缆线路的安全运行。
1.10kV电缆线路的运行标准
1.1温度标准。正常运行时电缆芯的温度可按原厂设计,含有锡焊的电缆,短路最高温度可达160℃,短路时最高温度最长时间不得超过5s。
1.2电缆线路在正常工作时,电压不能超过电缆额定电压,仅在处理事故时才允许超负荷15%,若连续超过两小时后应马上恢复正常电流。
1.3电缆表面完好无损、电缆标志牌齐全、正确、完整、清晰。
1.4电缆附件的制作安装符合规定,标志正确、清晰,表面无破损,无污秽物,接头无过热现象。
1.5电缆终端头出线要保持固定位置,其带电裸露部分之间及至接地部分的距离户内应大于125mm,户外应大于200mm。不能满足要求时,则用10kV绝缘胶带将带电裸露部分密封或外加绝缘护套。
1.6管沟内无积水、污秽物,无变形,沟道排水口通畅,室内、沟道内的电缆,应特别重视防火设施的完善所有电缆都固定放置。
1.7管沟盖板无严重破损,无高低不平现象,标志明显清晰。
随着我国电力事业的快速发展,10KV电缆得到广泛使用,但与此同时电缆线路故障频发,不利于电网的安全运行,因此为保证电力事业的正常运行,需加强10KV电缆线路的运行管理。
2.加强10KV电缆线路的运行管理
2.1电缆线路保护区的管理
电缆线路保护区范围是在电缆线路周围1米之内,禁止在电缆线路保护区内进行建筑或修建仓库。在直埋电缆线路保护区内,禁止重型机械或重型汽车在非道路电缆线路保护区内作业或通过。在直埋电缆线路保护区内,禁止摆放易燃、易爆品,对电缆有害的腐蚀品,临时加热器具,建筑器材、钢锭等重型物品,积土、垃圾等杂物。
2.2做好电缆线路的标志工作
电力电缆室内、外终端头要与母线的黄、绿、红三色标志一致。电缆沟、井、隧道及变电所、配电室的出入口电缆处都要明显的标志。直埋电缆线路在拐弯点,中间接头等处,需埋设标桩或标志牌。
2.3电缆线路的异常现象的处理
电缆线路设备缺陷是指已投入运行或备用的电缆线路和附属设备有威胁安全运行的异常现象,但尚未构成故障。根据异常影响程度情况,一般分为紧急、重大和一般三类。电缆线路最大优劣点是占地少、受自然灾害影响小,但抢修困难、时间长,为保证电缆线路的安全运行,必须弄明白缺陷原因,对症下药,及时处理,做好记录,确保设备缺陷有人负责跟踪,形成闭环管理。在设备缺陷不能及时消除时,应做好防范技术措施,随时观察缺陷发展动态,防止缺陷进一步恶化。
2.4电缆线路的备品管理
电缆备品应储存在易于存取的干燥地方,电缆长久储存的场所,应设有防火材料搭盖的遮棚。电缆盘不可以平卧放置。为方便工作,电缆备品应按不同型号与规格分别放置,并在电缆盘上详细标明其额定数据。电缆备品必须经过耐压(同时记录泄漏电流)试验合格后方可使用。制作电缆头用的各种绝缘材料,经验收试验合格后,必须密封保存。电缆运行、维护单位对统一规格的电缆或附件,最少应具有下列数量的备品:
2.4.1电缆线路总长为10km以上时,备品应达到总长的0.5%。
2.4.2电缆线路总长为10-50km时,备品应达到总长的0.25-0.5%。
2.4.3电缆在排管内敷设时,应按电缆井间最长距离储备。
2.5做好电缆线路的技术资料管理
技术资料管理在电缆运行维护管理中尤其重要,必须及时、准确、全面地对资料进行管理。完整的技术资料应包括以下内容:
2.5.1电缆网络总平面图,是指某个地区电缆线路按照实际坐标分布的总布置图。
2.5.2电缆敷设线路图包括电缆线路长度和电缆线路坐标。电缆敷设线路图的准确性极为重要。
2.5.3电缆终端头和中间接头安装完毕后,应详细记录线路的名称、部位,电缆头类型、安装原因、时间和安装人员等。
2.5.4经过对运行中的电缆进行检查,发现缺陷必须及时处理,并填好缺陷处理报告,说明缺陷原因及处理办法、结果等。
2.5.5处理完电缆故障后,必须填写故障报告。其内容包括:时间、原因、现象、处理情况及人员等,并应尽量收集故障标本。进行故障资料统计,更好的为制定防止故障的措施和编制年度检修计划提供依据。
2.5.6电缆线路档案。每条运行的线路都必须有专档,为更好地避免资料的分散和遗失,相关的技术文件都要纳入其内。包括:设计书,安装资料,验收文件及更改线路的记录,其他资料如检修工作总结,运行和维护报表、预防性试验报告、负荷及温度检查记录、腐蚀检查记录、现场巡视记录等,也应一并归入档内。
3.重视10KV电缆线路的环境设计
随着我国城市建设规模的不断扩大,电力需求量日益增多,为保证电缆线路的安全运行,需做好10KV电缆线路的环境设计。
3.1采用电缆架空线路
电缆架空线路具有着非常多的优点,例如:
3.1.1可以对水泥柱进行涂刷,这样既可以缩减建设以及养护经费,还可以达到一定的安全指标,并且对于市容建设具有一定的积极意义。
3.1.2减少了占用的土地面积,对于城市的美化工作有一定的促进意义。
3.2电缆采用地下敷设的方式
架空电缆的方式虽然可以再一定程度上减少使用面积,但是仍会给城市的市容建设带来一些副作用,所以采用入地电缆的方式是最合适的,既消除了水泥柱的占地面积,还提高了安全性,为城市的扩建以及改造带来了极大的方便。
变压器在线路的维护工作中占据着非常大的比例其主要形式有两种,分别是灯箱式地埋变压器以及箱式变压器两种。美式变压器是箱式变压器的主要采用形式,不仅由于其体积小节省空间,也由于其操作维修方便,对于土地空间有限的城市非常适合。相对来说灯箱式地面变压器几乎不占用地面空间,地面上的部分——配点自动装置以及低開罐都安装在灯箱内,由于灯箱可与道路广告牌合用,可设置电力宣传标识及供电公益广告,外观与环境和谐一致。采用地埋式变压器和广告牌式低压结构符合城市生态设计理念,美化环境,占地面积小,适宜在城市主要干道、机场、高速公路及住宅小区使用。
4.结束语
综上所述,随着电力需求的不断增多,电力行业逐渐发展壮大,10KV电缆电路得到广泛应用,但随之也产生了一些故障,影响电网的安全运行。做好10KV电缆电路的运行管理工作,对电网的安全、经济供电有着重要的意义。
参考文献:
[1]林秋金:《预防10kV电缆线路故障的措施》[J],《农村电气化》,2010年第3期。
[2]古晓威:《浅谈10kV电缆线路的运行维护与管理》[J],《广东科技》,2009年第18期。[3]杨乃潘:《浅析10kV电缆线路运行维护》[J],《科技创新与应用》,2012年第3期。
电缆线路通道隐患排查管理 篇4
1 电缆通道背景
随着城市化进程的逐步加快以及城市功能的逐步健全和完善, 电力电缆线路在城市电网中的应用越来越广泛。由于受城市规划、道路建设、地域局限等多种因素的影响, 造成了电缆线路的通道路径困难, 因而电缆线路通道越来越成为稀缺宝贵的资源。
国网蚌埠供电公司通过开展电缆线路通道资源隐患排查, 对电缆线路通道存在的安全隐患, 制定针对性的措施开展隐患治理;完善电缆线路通道管理规范, 对电缆通道进行全过程管理监督, 在项目规划前期、工程设计、工程施工、后期电缆运维工作管理上下功夫, 把牢电缆通道原始资料、基础数据、施工质量关;严格电缆线路通道的审批, 规范电缆通道资源的审批、使用、运维等流程, 提高电缆通道管理水平, 提高电缆通道资源的利用率、完好率, 从而保证了电缆线路安全。
2 电缆通道存在的隐患
2.1 电缆通道前期存在的问题
2.1.1 电缆通道没有进行统一规划、管理, 造成了电缆通道与其他市政管线之间存在安全隐患。
2.1.2 电缆通道在设计时大都只进行原则性设计, 造成了电缆通道路径精准度较差, 给后期运维工作带来不便。
2.1.3 政府及用户投资改造的电缆通道在建设中缺乏对施工质量的管控, 施工单位素质参差不齐, 造成了电缆线路通道安全与质量存在缺陷等。
2.2 电缆通道运维和管理中存在的问题
2.2.1 未建立健全电缆通道使用审查与审批机制, 电缆通道使用不规范, 存在较大资源浪费。
2.2.2 在已建成电缆通道内施工随意性较大, 存在乱敷设、乱摆放、乱穿管等现象, 存在较大的安全隐患。
2.2.3 电缆路径上警告标识缺失, 倾斜严重;电缆工井内无防火措施, 存在火灾隐患, 影响设备安全运行。
2.2.4 电缆沟道积水多, 影响电缆安装维护与稳定运行。
2.2.5 市政建设、用户施工多, 防外力破坏压力大。
2.2.6 电缆监测装置配备较少, 在线监测电缆运行水平能力不高。
3 治理措施
3.1 建立政府投资电缆通道的接收管理机制
3.1.1 针对政府出资建设的电缆通道, 公司明确运检部门归口管理, 通过规范的手续进行电缆通道无偿接收。
3.1.2 加强用户出资系统改造工程、非系统工程电缆线路资产移交公司管理, 积极参与用户出资系统改造工程、非系统工程项目的方案确定、设计审查等过程。[1]
3.1.3 加强政府出资建设电缆通道的过程管理, 协调和指导电缆通道的施工质量管控, 保证电缆通道的安全与质量。
3.1.4对接收后的电缆通道建立电缆通道的基础台帐、基础信息和数据, 纳入主设备进行管理, 开展常态的运维工作。
3.2建立了备用电缆通道的安全管理机制
3.2.1 加强备用电缆通道的运维管理。加强对备用通道的运维, 将备用通道与运行通道执行同一标准, 对发现的隐患及时制止, 禁止在备用电力电缆沟、工作井内同时埋设其他管道, 尤其是输油、输气等易燃易爆管道, 未经许可不准同沟埋设。[2]
3.2.2 规范备用电缆通道的使用管理。电缆备用通道的使用实行审批制, 由使用单位填写电缆通道使用审批表, 明确使用的具体位置和起至点, 由通道运维单位进行审批。对不能满足电缆安全的通道申请拒绝审批。
任何单位和个人使用备用电缆通道, 进入电缆通道内, 均应到通道运维单位办理书面许可手续, 施工作业应签订安全协议。事故处理等紧急情况下可通过电话或口头办理, 事后应登记备案。
3.2.3 严格在备用电缆通道内的作业安全管理。电缆备用通道内施工作业时, 使用单位应严格执行电缆安全作业规范, 负责对通道内已有电缆及相关附属设施的保护;运行部门要履行安全监督职责, 加强现场作业监护。确保作业期间内电缆设备、电缆通道的安全。
3.3 建立电缆通道使用的审批机制
3.3.1 强化电缆通道作为主设备管理的力度和意识, 明确相关部门职责, 将电缆通道纳入到公司统一进行管理, 由公司相关管理与市政部门联系, 由运维检修部作为电缆通道的归口管理部门。
3.3.2 公司系统内的部门 (阳光公司、信通、营销) 使用电缆通道时, 应进行严格审查、审批, 具体步骤是使用部门报送电缆线路通道使用申请, 经电缆运检室审查后, 报运检部、公司分管领导审批同意, 方可进行申报相关手续。严禁私自、随意使用电缆通道进行地下管线的敷设。
3.3.3非系统工程使用电缆通道 (如电信、移动、联通) , 由信通公司进行汇总后, 经电缆运检室审查后, 报运检部、公司分管领导审批同意, 方可进行申报相关手续。
3.3.4 市政部门需使用公司系统的电缆通道时, 应按照公司制定的审批制度, 填写申请表, 经运检部审核后报公司领导审批同意, 方可进行后续施工。
3.3.5 对设计部门设计的电缆线路使用的电缆通道进行严格设计审查, 规范预留电缆通道使用, 保证新建电缆线路和运行电缆线路的安全。[3]
3.3.6 各单位在使用电缆通道时, 应严格按设计及电缆通道批准的设计方案进行施工, 不得更改电缆敷设的设计路径以及电缆在通道中的相对位置。
3.3.7 对非开挖工艺施工的通道管理, 施工时顶管宜逐根敷设, 严格按照设计要求及批复的通道进行排列。
3.4 建立停运、退役及报废电缆通道的管理机制
3.4.1 公司运检部加强对停运电缆线路通道的管理, 废旧电缆拆除后, 及时保留通道以作备用, 由相关责任部门负责对保留通道进行维护、打通。
3.4.2 电缆运维部门应及时更新停运、退役及报废电缆通道的基础台帐、基础信息和数据。
3.4.3 电缆运维部门对停运、退役及报废后电缆通道纳入日常运维管理, 对其定期进行巡视检查和维护, 发现缺陷及时处理, 确保电缆通道完好。
3.5 健全和完善电缆通道的日常运维管控机制
电缆通道的隐患主要包括火灾、外力破坏、非法侵入、运行温度过高和渗漏水等。隐患排查的方式主要包括人工巡视、检测和在线监测等方法和手段。
3.5.1 建立电缆通道隐患排查和治理的长效机制, 明确管理职责, 规范工作流程, 认真落实消除电缆通道各类隐患的措施, 实现电缆通道隐患的全过程闭环管理。
3.5.2 缩短电缆设备巡视周期, 优先对重点线路、重点部位电缆警告标识进行补充。加强设备巡视, 建立市政施工工地档案, 及时下发防外力破坏通知书, 对重点地段设专人监控, 降低外力破坏事故。
3.5.3 加快积水电缆沟道改造。首先对积水的电缆沟道进行定期排水与封堵。其次加快改造防水等级低于三级的电缆隧道结构。最后建立积水电缆沟道数据库, 加强降雨后特殊巡视, 及时排除积水。
3.5.4 及时修补、更换缺失的电缆井盖。对不能立即处理的井盖, 要采取临时措施, 加设警示标志或围栏。在主要街道安装电缆井盖“安全”防坠网。
3.5.5 积极采取电缆隧道防火措施, 首先对变电站电缆夹层、电缆竖井、电缆隧道、电缆沟等空气中敷设的非阻燃电缆, 包绕防火包带或涂防火涂料。其次在电缆隧道中设置防火墙或防火隔断, 电缆竖井中分层设置防火隔板。最后在电缆夹层、电缆隧道设置火情监测报警系统和排烟通风设施, 并按消防规定, 设置沙桶、灭火器等常规消防设施。[4]
3.5.6积极开展电缆设备在线监测, 积极应用电缆专业管理的新技术、新方法;扎实开展电缆设备状态检测, 建立电缆线路状态评价:资料查阅、带电监测、巡视检查、在线监测的参量数据库, 提高对电缆设备技术监督水平。
3.6 建立电缆通道的运行分析制度
结合每月电缆运检专业月度运行分析会, 专题开展电缆通道隐患排查与治理分析, 对电缆通道运维工作中出现的共性问题进行分析, 总结运行经验, 找出薄弱环节, 提出针对性解决措施。
4 注意事项
4.1 加强电缆通道的规划管理
加强与城市规划部门的联系, 使电网规划真正作为政府进行城市的重要组成部分, 从而使电网规划“纳入”城市规划变为“融入”城市规划, 从而保证电缆通道路径规划落到实地。[5]
4.2 加强政府城市建设电缆通道接收管理
明确专门部门与政府城市建设电缆通道项目对接, 畅通政府建设电缆通道资源的过程管理和接收环节, 加强政府建设电缆通道的安全质量管理, 同时对接收后的电缆通道纳入日常管理, 保护通道资源。
4.3 将电缆通道作为主设备进行管理
按照三集五大体系专业管理要求, 进一步理顺电缆通道公司内部的管控环节和管控要求, 梳理通道管理中的不畅流程, 及时进行优化重组, 有效解决电缆通道问题。[6]
5 结论
5.1 建立了电缆线路通道隐患排查与治理的常态管理机制。进一步细化和明确10k V及以上电缆线路通道和通道结构排查的责任分工和排查计划, 保证了电缆通道的排查与治理工作的实效;
5.2 健全完善了蚌埠电网电缆线路“三图两档两表”。即:蚌埠地区电网电缆线路系统接线图、电缆线路地理平面图、电缆线路敷设剖面及特殊结构图;蚌埠地区电网电缆设备“一线一档”、电缆线路防外破“一案一档”;蚌埠电网电缆线路设备一览表、电缆通道资料台账;大大提高电缆线路的运行维护效率、提高现场施工安全交底的准确性、提高电缆线路参数的精确度;
5.3 强化了电缆通道的统一规划、统一标准、统一管理要求, 加强了政府投资电缆通道建设过程安全质量的管控, 提高了政府、用户投资电缆通道的可用完好水平;
5.4 建立健全了电缆通道使用的审查、审批程序, 提高电缆通道资源的利用率;完善了对停运、退役及报废电缆通道的管理维护, 提高了电缆通道完好率;
5.5 制定了电缆通道内电缆线路设计和施工精益化管理标准, 基本杜绝同电缆通道内多种、多条电缆线路乱穿、乱放、乱敷设、相互挤压现象, 提高了电缆设备的安全运行水平;
5.6 加强了电缆通道运维计划管理和质量管控, 提高了备用电缆通道的运维、使用管理水平。
摘要:本文对公司所属及代管的电缆通道使用原则及使用审批、施工、验收、电缆通道内设备运维管理的工作流程和要求进行规定, 加强电力电缆通道运维管理, 进一步提升电缆通道标准化、精益化、规范化管理水平, 确保电缆通道及电缆线路安全可靠运行。
关键词:电缆线路,通道,隐患,管理
参考文献
[1]皖电运检[2014]28号国网安徽省电力公司关于全面推进配电网建设管理工作的实施意见[Z].
[2]国家电网生[2010]637号国家电网公司电缆通道管理规范[S].
[3]Q/GDW512-2010国家电网公司电力电缆线路运行规程[S].
[4]国网运维检修部运检三[2014]42号关于印发电力电缆及通道运维检修综合管理指导意见的通知[Z].
[5]电运检工作[2013]560号国网安徽省电力公司关于加强用户资产接收管理的通知[Z].
电线电缆线路论文 篇5
安全协议书
甲方:广东电网河源紫金供电局 乙方: 为确保2016年紫金县新建配网工程能安全、有序地实施,如期竣工投运,发挥电力稳定供应作用:根据上级部门和国家相关行业法律、法规及相关规程、规范,结合本工程的具体情况,经甲、乙双方充分协商,签订以下协议,双方应共同遵守执行: 现就有关事项协议如下:
一、适用范围:
本协议书适用于 工程项目。
二、甲方责任:
1、甲方在公路控制用地范围内架设、埋设电力管线等设施,应当事先经乙方同意,影响交通安全的,还须征得有关公安机关的同意;所修建、架设或者埋设的设施应当符合公路工程技术标准的要求。对公路造成损坏的,按照损坏程度给予补偿。
2、甲方项目进场实施前应会同乙方工作人员进行现场协商确定施工地点,开挖形式(人工、顶管)、线路走廊走向等,1 甲方应事先探明地下管线、管道后实施开挖,如造成地下管线、管道破裂损毁的由甲方负责。
3、甲方项目进场实施后按照《河源供电局基建配网工程施工现场安全文明施工要求》及行业安全生产要求,文明施工及时清理施工现场废水废土、废旧物资等不污染环境,并对现场存放的物资、未完工的现场、开挖的坑洞、障碍物进行有效围敝、警示、夜间反光标识。如因甲方相关工作落实不到位,发生过往人员、车辆,碰、撞、摔伤的由甲方负责。
4、项目完工后由甲方对新建电力设施进行安健环围敝、对地下管线进行明显标识,并在日常运行中加强维护、管理,所发生一切安全事故由甲方负责。
三、乙方责任:
1、乙方不得向甲方方收取任何费用。
2、乙方应派出工作人员参与甲方对现场施工建设方案的勘探,并结合公路管理、法规提出合理性建议。
3、在建设期间巡查施工现场及时提出异议或优化方案,对存在问题提出整改要求。
四、其他:
1、甲乙双方在项目建设期间应充分沟通,共同推进项目建设。
2、本合同未尽事宜,按双方协调解决。
3、本协议书为一式二份,协议经双方签名盖章后生效并各自保存。
甲方(单位签章): 乙方(单位签章): 甲方(代表):年 月 乙方(代表):年 月3
日
电线电缆线路论文 篇6
关键词:电网规模;技术工艺水平;关键技术;施工要点
中图分类号:TM421 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2016)14-0088-01
现在电能已经走入世界的每一个角落,人们的生产生活都离不开电的供应,所以对电网进行一定的了解是非常的有必要的。发电厂生产出电之后通过升压变电站将电压升高,然后通过高压输电线将高压电送至各个用电中心。这样做,可以在很大的程度上面减少输电过程中电能的消耗。当高压电送到各个用电中心之后,再通过降压变电站将电的电压降下来,通过配电线路将电送至各个用户端。随着社会现代化建设步伐的加快,城市电网建设的速度也在不断的加快,现在各大城市配电网多数使用电力电缆线路。因此,对配网电缆线路工程的关键技术以及施工的控制要点进行分析是非常有必要的。
1 配网工程施工技术
1.1 影响技术管理工作的因素
配网电缆线缆工程通常施工工艺技术比较复杂并且工程建设周期比较长,在工程建设的过程中,可能还会涉及到各种各类的专业性知识。自然、技术、人力以及设备、社会等方面都会对工程技术管理工作有一定的影响。①自然因素:配网工程在遇到雷雨等恶劣天气是禁止工程施工的,虽然这在一定程度上会影响工程的进度,但是任何工作都要以施工人员的安全为前提,要不然一切都没有意义。②社会因素:社会因素就主要指配网工程在进行的过程中需要协调的各个方面的因素。自然因素和社会因素都是不能忽略的影响条件,在工程施工之前一定要考虑到各方面的因素,务必对这些影响因素要有充分的风险评估才能确保正常施工。
1.2 对关键技术进行管理的重要性
任何配网工程的施工过程除了要考虑人员设备安全性之外,还要保证工程的质量水平,因为现阶段质量还是在工程的验收方面占据有主导地位的因素。工程的质量水平除了与施工的材料、施工人员的技术水平密切相关之外,最重要的就是在施工过程中使用各种技术手段。配网建设工程和普通的建筑工程具有一定的区别,因为配网建设工程面临的条件往往更加的艰苦、地质条件以及气候方面等都对工程的正常进行起着反作用,所以适宜的技术策略是非常的重要的。如果在施工过程中相关的技术工艺水平不能符合质量要求,那么将会给整个工程的进行带来巨大的经济以及信誉的损失。所以,切实落实对技术的管理以及对技术进行全方位的检查是非常的有必要的,将会便于达到对工程质量管理控制的目的。
2 加强电缆敷设技术的管理
2.1 电缆敷设的方式
电缆敷设通道的设计标准应在配网工程实施前进行确认。埋管适用于人行道,公园绿地及公共建筑之间的边缘地带,同路径敷设电缆一般不超过6条。人行道,公园绿地选用MPP单壁波纹管;行车、行人砼路面及过路选用涂塑钢管。
排管适用于电缆条数较多或有重型机动车等重载的地段,每组排管一般以6~20孔为宜,或根据与其他通道衔接情况确定。顶管适用于在开挖施工无法进行或不允许开挖施工的场合(如穿越河流、湖泊、重要交通干线、重要建筑物的地下管线)。电缆沟适用于同路径电缆数量超过6条以上且具备开挖条件且便于维护的区域。电缆沟容量应结合近远期规划进行建设。变电站出站电缆沟容量依据变电站主变容量并考虑远期扩建需求建设,主次干道电缆沟容量依据周围变电站出线及周边用电负荷远期规划的需求建设。
在确定电缆敷设的方式的时候要充分的考虑各方面的因素,避免出现电缆被拉伸或者挤压的情况。可以采取一定的措施来改善这种情况的发生:使用电缆输送机来代替以往的牵引机电缆敷设,这样可以在很大的程度上面使电缆输送的力平均分布在电缆线上面,可以很大的程度来确保电缆的安全。
2.2 电缆敷设线路转弯的设计
电缆敷设中的转弯半径设计是非常的重要的。因为如果转弯半径不合适的话,就会出现电缆在敷设过程中断裂或者电力在运行过程中发热等情况。根据《城市电力电缆线路设计技术规定》中规定,电缆的最小转弯半径为10倍电缆半径。在电缆敷设的时候必须利用电缆转弯半径检测工具以确保电缆满足适当的转弯半径,从而避免电力电缆在敷设过程中所出现不必要的损伤。
2.3 电缆敷设时出现的各种摩擦
在进行电力电缆敷设时,电力电缆可能会在地面或者是壁管那里出现一些摩擦,这些摩擦可能不会给电缆本体带来直接性的伤害,但是可能会造成电力电缆的绝缘护套损伤。电缆绝缘护套受到损伤之后,将会降低破环电缆的绝缘性能,缩短电缆的使用寿命,甚至导致运行线路短路故障,严重影响线路的正常运行。所以在敷设过程中要使用一定的防磨损策略来预防电力电缆的磨损。
配网电力电缆采用穿管敷设过程中需要提前预埋电缆管道,主要的作用用于敷设时,方便电力电缆穿管。电缆管井是混凝土建筑构件,现有技术会在电缆管井的井口处设置倒角来减少电缆在敷设过程中的磨损。因在配网工程施工过程中,电力电缆管道中的混泥土杂质及电缆管井表面粗糙会对电力电缆表面进行一定的伤害,所以,在进行电缆敷设之前,将电力电缆管道清洗工艺及电缆管井倒角进行打磨步骤非常重要。此外,在电力电缆敷设过程中要在转弯处等尽量采用滑轮,避免电缆表面与电力管井混凝土表面进行直接接触。
3 配网电缆施工时需要注意的要点
3.1 电缆附件的安装
电力电缆附件的安装关键在于设备的质量水平及施工人员的技术工艺,那么其附件安装的质量也就越高。电缆剥切尺寸的准确性是直接与电缆附件的质量相关联的,现在工程中采用的电缆附件均为厂家成套产品,因不同厂家之间电缆附件安装工艺要求有所差异,所以在工程施工的需要注意电缆附件规格尺寸要求,使其能够满足正常运行的条件。另外特别注意的就是在电缆附件安装之前,要对电缆附件进行表面清洁,并且需要满足电力电缆附件安装环境的温度与湿度要求。在对电缆附件进行选择的时候要注意在价格合理的情况之下,合理选择质量较高的电缆附件对于整个电缆敷设是有益的。
3.2 电缆体系的防火处理
因为电力电缆的特殊性,应该使用封、隔的方式来避免电缆的燃烧。主要防火措施为:选用具有阻燃性的电缆;电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位,电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处,工作井中电缆管孔等均应实施阻火封堵;在隧道或重要回路的电缆沟中的下列部位,宜设置阻火墙(防火墙):①公用主沟道的分支处;②多段配电装置对应的沟道适当分段出;③长距离沟道中相隔约200 m或通风区段处;④至控制室或配电装置的沟道入口、厂区围墙处。⑤在竖井中,宜每隔 7 m设置阻火隔层。
4 结 语
随着现代社会经济的发展,城市电网规模在不断的扩大,配网工程投资规模日益增加,电力电缆将进一步扩大使用。可以说电缆敷设工程是城市配电网建设的重要环节,要重视施工过程中各个细节的处理。同时要重视电缆敷设技术的应用,确保工程竣工验收投产后可以满足电网安全运行的条件,这就是本文分析配网电缆线路工程施工关键技术的意义所在。
参考文献:
[1] 宿岩.浅析10 kV电缆线路的施工与验收[J].企业改革与管理,2014,(8) .
电线电缆线路论文 篇7
1 交联电缆及电缆头的概述
1.1 交联电缆
交联电缆是交联聚乙烯绝缘电缆的简称。交联电缆适用于工频交流电压500kv及以下的输配电线路中。目前铁路供电部门10kv电力线路使用的电缆绝大部分都采用了交联聚乙烯绝缘。其结构如图所示。
1.2 电缆头
电缆分为电缆终端头和电缆中间接头。电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件。
电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件。终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行, 并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能。
(1) 线芯接触良好
主要是联接电阻小而且联接稳定, 能经受起故障电流的冲击;长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍。
(2) 联接牢固
应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能;此外还应体积小、成本低、便于现场安装。
(3) 绝缘性能好
电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体, 所用绝缘材料的介质损耗要低, 在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理, 有改变电场分布的措施。
2 电缆头的制作工艺及电缆敷设的探讨
2.1 关于安装应力控制管的探讨
2.1.1 应力控制管的作用
热缩应力管的作用是疏散高压电缆的电应力。电应力控制是中高压电缆附件设计中的极为重要的部分。电应力控制是对电缆附件内部的电场分布和电场强度实行控制, 也就是采取适当的措施, 使得电场分布和电场强度处于最佳状态, 从而提高电缆附件运行的可靠性和使用寿命。对于电缆终端而言, 电场畸变最为严重, 影响终端运行可靠性最大的是电缆外屏蔽切断处, 而电缆中间接头电场畸变的影响, 除了电缆外屏蔽切断处, 还有电缆末端绝缘切断处。
热缩应力管的材质构成是由多种高分子材料共混或共聚而成, 一般基材是极性高分子, 再加入高介电常数的填料等等。电缆附件中热缩应力管主要用于缓和分散电应力的作用。一般应力管的参数由三部分组成, 一是介电损耗, 这个损耗值大小, 决定高压循环发热量。二是介电常数, 大小一般要求达到20-30, 三是体积电阻率, 电缆附件网有说明要达到10的10到12次方。
2.1.2 应力控制管安装的技术要求
要使电缆可靠运行, 电缆头制作中应力管非常重要, 而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上, 才能达到分散电应力的效果的。在电缆本体中, 芯线外表面不可能是标准圆, 芯线对屏蔽层的距离会不相等, 根据电场原理, 电场强度也会有大小, 这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电场均匀, 芯线外有一外表面圆形的半导体层, 使主绝缘层的厚度基本相等, 达到电场均匀分布的目的。在主绝缘层外, 铜屏蔽层内的外半导体层, 同样也是消除铜屏蔽层不平, 防止电场不均匀而设置的。
为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散, 应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm, 短了会使应力管的接触面不足, 应力管上的电力线会传导不足, (因为应力管长度是一定的) 长了会使电场分散区 (段) 减小, 电场分散不足。一般在20~25mm左右。
2.2 关于制做电缆头处理屏蔽问题的探讨
制作电缆终端或接头时剥除一小段屏蔽层主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的, 这个屏蔽断口处应力十分集中, 是薄弱环节!必须采取适当的措施进行应力处理。 (用应力锥或应力管等)
剥除屏蔽层的长度以保证爬电距离;增强绝缘表面抗爬电能力为依据。屏蔽层剥切过长将增加施工的难度, 增加电缆附件的成本完全没有必要。
2.3 关于电缆头制作前及制作后技术要求的探讨
电缆头制作先后应进行外观检查, 表面无损伤, 除进行绝缘电阻测试 (10kv用2500V兆欧表) , 还应进行直流耐压试验。在加压过程中, 泄漏电流突然变化, 或者随时间的增长而增大, 或者随试验电压的上升而不成比例地急剧增大, 说明电缆绝缘存在缺陷, 应进一步查明原因, 必要时可延长耐压时间或提高耐压值来找绝缘缺陷。
2.4 电缆敷设的要求的探讨
2.4.1 电缆线路路径的选择
a.在满足安全的前提下, 要节省投资, 尽量选择路径最短的处所。
b.便于安装和维护, 电缆路径要尽可能减少穿越各种管道、铁路、公路和其他高低压电缆等设备的次数。
c.电缆路径要考虑远景规划, 尽可能避开拟建筑工程、各种管线工程、公路等需要挖掘的地方。
d.便于搬运, 施工、且容易维修的地方。
2.4.2 电缆的搬运与展放
a.电缆应在电缆盘上搬运, 搬运 (运输) 时禁止将电缆盘平放 (包括平放保存) , 以避免电缆的自重使电缆绝缘受到损坏。
b.短电缆可按不小于电缆最小弯曲半径的规定卷成圈, 在四处捆紧后搬运, 在装卸和搬运过程中, 应防止电缆和电缆盘受伤, 不得在地面上拖拉, 卸车时严禁将电缆盘直接从车上推下。
c.电缆在展放时, 电缆盘应穿轴, 放在支架上。展放时电缆不得在地面上拖动 (用人扛, 人员应站在电缆的同一侧) , 展放的电缆应有弛度。放下电缆时, 应按先后顺序轻轻放下, 不得乱放。
2.4.3 直埋电缆的施工
a.直埋电缆在敷设前, 应进行外观检查, 表面无损伤, 同时进行绝缘电阻测试 (10kv用2500V兆欧表;1kv及以下用1000V兆欧表) , 1kv以上的电缆还应进行直流耐压试验, 确认良好后方可敷设。
b.电缆在一般地区直埋时, 其埋设深度不应小于700mm, 当穿越车行道或农田时, 其埋设深度不应小于1.0m。穿越车行道和铁路时应加安装保护管, 保护管应伸出枕木头0.5m。
c.电缆沟的沟底应平整无石块, 上敷100mm厚的软土或细砂, 电缆应做蛇形敷设, 敷设后在电缆上面再铺100mm厚的软土或细砂, 然后盖上保护板 (厚度为30mm) 或砖。电缆敷设完毕后, 在电缆接头或两端应留有备用段, 备用段的长度高压不应小于5.0m, 低压不应小于3.0m。
d.所有穿保护管的电缆, 其保护管的内径应大于电缆外径1.5倍, 当管长超过30m时, 保护管的内径应大于电缆外径2.5倍。
e.回填电缆沟时, 应去掉杂物, 回填土应高出地面200~300mm。
f.直埋电缆在中间接头处、转弯处、铁路及其他管线交叉时, 应设电缆标志, 直线部分沿路径50~100m处埋设电缆标志。
摘要:10kv交联聚乙烯电缆热缩头的制作工艺在铁路电力施工中占有举足轻重的地位。文章就10kv交联聚乙烯电缆热缩头的制作过程中的安装应力控制管、处理屏蔽、及电缆的敷设等问题进行了分析探讨。
一起10kV线路电缆故障分析 篇8
1 电缆供电的优势及管理
在人口稠密区、大型工厂、发电厂、电网交叉区等地方要求供电线路占地面积较小, 因而大多采用电缆进行供电。与架空线相比, 电缆供电有以下优点:一般埋设于土壤中或敷设于室内、沟道、隧道中, 线间绝缘距离小, 不用杆塔, 基本不占地面空间;受气候条件和周围环境影响小, 传输性能稳定, 可靠性高;具有向超高压、大容量发展的有利条件, 如低温, 超导电力电缆等;分布电容较大;维护工作量少, 以及雷击可能性小。
但由于电缆埋设于地下, 运行环境复杂, 使电缆故障的查找较为困难, 常常需要花费较长的时间, 不仅浪费大量的人力、物力, 而且还会造成难以估量的停电损失。所以在工作中必须一方面加强电缆故障查找技术培训, 快速排除故障;另一方面加强管理, 严格控制工程质量, 同时做好电缆故障分析总结工作, 对已发生故障进行认真分析, 找到故障发生的主要原因, 归纳总结, 作为工作中的指导, 从而有效地控制电缆故障的发生, 防患于未然, 提高供电可靠性。
2 电缆故障概况
2011年10月14日, 110kV南山变电站10kV湾厦线F03电缆发生故障。该线路起点为南山变电站F03出线柜, 终点为1号湾厦户外分接箱。
该线路为空载, 电缆全长3750m, 电缆沟敷设, XLPE绝缘, 电压等级10kV, 型号为YJV22-3×300mm2。接调度通知110kV南山变电站10kV湾厦线F03电缆故障, 该局工作人员赶赴现场, 进行电缆主绝缘测试, 测得电缆三相主绝缘分别为A相10000MΩ, B相10000MΩ, C相1000MΩ。电缆主绝缘良好, 符合送电条件, 于是通知调度试送电, 但送电失败。便判断电缆存在故障, 进行直流耐压试验, 耐受电压接近5kV, 出现接地放电。于是采用烧弧法对C相进行烧弧, 再次进行主绝缘测试, 测得A相10000MΩ, B相10000MΩ, C相54MΩ, C相发生高阻故障, 采用三次脉冲法进行电缆预定位查到故障点, 故障点距1号湾厦户外分接箱3250米。
3 故障原因分析
经过分析, 此次电缆故障由于电缆头制作人员技术不过关, 在制作过程中防水工艺不到位, 致使水沿铜屏蔽层进入电缆中间头主绝缘管内, 在电压的作用下, 形成水树枝, 发生抢弧放电。同时由于制作中间头过程中应力管装接位置错误, 致使主绝缘距离不够, 电场环境恶劣, 加速了故障的发生。
在故障查找中, 起初用摇表测各相主绝缘, A相、B相主绝缘电阻均达到10000MΩ, C相为1000MΩ, 判断均能达到运行要求, 但根据送电结果并不能运行, 便对电缆进行直流耐压试验, 出现接地放电。于是采用烧弧法对C相进行烧弧, 再测C相主绝缘, 绝缘电阻明显下降, 由此判断电缆C相故障类型为高阻故障, 利用三次脉冲法查出故障点。
4 结束语
此次电缆故障主要原因在于电缆头制作人员技术水平不过关, 制作工艺达不到要求所致, 说明电缆头制作培训仍是任重而道远。次要原因是维护人员认为交联聚乙烯绝缘电缆不怕受潮, 电缆两端密封不好, 电缆内进入一些水也不要紧的观念。
电力电缆线路检查与维护方法 篇9
1 电缆线路的巡视检查工作
为提高电缆线路的安全可靠性, 电力工作人员应当对管辖范围内的电缆线路, 按照现场运行规程的规定进行经常性的巡视检查, 检查电缆电路必须由专人负责。由于穿越河道、铁路的电缆线路, 容易受到外力损伤, 因此对其巡视检查周期要相应缩短。巡视检查的主要内容包括以下几个方面:第一, 对敷设在地下的电力电缆, 要查看路面有无异常, 路径附近是否被挖掘, 查看路线标桩是否完整无缺等。电缆线路上不可堆置瓦砾、矿渣及建筑材料。第二, 对排管敷设的电力电缆, 要使用专用工具疏通备用排管, 检查其有无断裂现象, 入井内的电缆铅包在排管口及挂钩处是否有磨损现象, 检查衬铅有无失落。对通过桥梁的电缆, 要检查桥墩两端电缆是否拖拉过紧, 保护管槽有无脱开或锈烂现象。第三, 对电缆沟的电力电缆, 要检查电缆位置有无异常, 接头有无变形, 支架是否牢固, 电缆沟盖板是否完整。隧道内的电缆, 通风、照明、排水等设施是否完整。尤其要注意防火设施的完善。第四, 充油电力电缆不管其投入运行与否, 都要检查油压是否正常, 并注意与构件绝缘部分有无放电现象。第五, 对施工中挖出的电力电缆本体和电缆接头, 要设法加以保护, 并在其附近设立警告标志。第六, 对于巡视检查中发现的电缆缺陷, 运行人员要马上向主管部门报告, 以便采取对策, 及时处理并做好记录, 归入该条电力电缆线路专项档案内。
2 电缆线路运行的监视、监督工作
电力电缆在运行中, 应当做好监视、监督工作, 以避免事故的发生。
2.1 负荷监视
要使用相关仪表测量电力电缆线路负荷电流或外表温度, 以防电缆绝缘温度过高, 而减短电缆寿命, 提前报废。例如电缆同地下热力管交叉或接近敷设时, 电缆周围的土壤温度, 在任何条件下都不可超过本地段同样深度土壤温度的10℃以上。
2.2 腐蚀监视
电缆线路周围润湿的土壤或以生活垃圾填覆的土壤区域, 电缆金属套常会出现化学腐蚀和微生物腐蚀现象, 而最严重的是杂散电流所造成的电解性腐蚀。
2.3 绝缘监督
要对每条电力电缆线路进行监督, 消除可能造成电缆事故的因素。金属套对地有绝缘要求的电缆线路, 一般在预防性试验后还应对外护层另作直流电压试验, 以及时消除外护层的缺陷。
3 电力电缆线路遭外力破坏的维护方法
电力电缆线路遭外力损坏的原因有机械挖掘、人力挖伤、接地打桩、塌方或地沉、埋设过浅压伤、车辆碰伤 (对杆上电缆) 等, 其中以机械挖掘最为常见。避免电缆的外力破坏, 除了要加强线路的巡视检查和守护工作外, 还要及时采取对策, 制订防范措施, 在市郊挖掘频繁的电缆线路区域设置明显的警告标志。
电缆运行技术人员要经常督促各建设单位等遵守相关部门颁布的有关保护地下管线的管理办法, 并与这些单位建立经常性的联系, 及时了解各地段挖土施工情况, 以便派人配合保护电缆。在电缆线路附近进行机械挖掘土方时, 一定要采取有效的保护措施, 可先用人力把电缆挖出并加以保护, 再按操作机械设备及人员的条件, 在保证安全距离的情况下进行施工。对于施工过程中露出的电缆, 要仔细检查电缆有无受到损伤, 再进行覆土。
4 建立健全电力电缆的技术资料
建立电力电缆线路技术资料是电缆线路运行维护的重要措施之一。原始资料包括计划任务书、电缆线路设计图纸、线路路径许可证、电力电缆线路出厂报告、沿线有关单位的协议书等。施工资料包括电力电缆路径、电缆接头和终端的装配图、安装工艺说明图、施工日期和竣工资料报告等。运行资料包括电缆线路总图、电缆敷设断面图、电缆接头和终端的装配图、有关土建工程的结构图、巡视与缺陷记录、预防性试验报告和电力电缆故障修理记录等。
在电力电缆线路的日常检查与维护工作中, 应当把握关键环节, 提高工作效率, 进而降低工作成本。加强维护运行管理, 对工作中的细节问题进行有效的把握, 这也是我们实现“人身、电网和设备安全”目标的根本保障。
摘要:电力电缆是供电企业的重要设备, 在供电生产中发挥着重要的作用, 关系到生产效率和生产质量。本研究主要阐述了电力电缆线路的检查、监视、防外力破坏的维护方法措施, 希望可以对供电企业安全生产提供参考。
关键词:电力电缆,巡视,维护,故障,排除
参考文献
[1]于迎春.几种电缆故障的处理方法[J].科技与企业, 2012, (6) :42.
[2]吕俊霞.电力电缆的防火防爆措施[J].安全, 2011, (8) :36-39.
浅析电缆线路运行中的火灾预防 篇10
一、电缆线路火灾发生的原因
从电缆线路发生火灾的情况来看, 分析电缆火灾的原因有:一是由于本身故障引起的, 二是由于外界原因引起的, 具体分析如下:
1、电缆本身存在问题。
一是电缆在材料、型号上选择不当, 造成使用寿命短, 绝缘性能降低, 发生相间短路, 酿成火灾事故。二是电缆线路截面选择不对, 长期连续通过负荷电流时, 发热温度会超过允许工作温度, 使绝缘加速老化, 严重时引起火灾。三是电缆绝缘损坏, 由于受到机械损伤, 接触不良等, 绝缘老化或达到寿命期, 或短路故障都会引起火灾。
2、外界火源或发热引起的燃烧。
一是电焊施工等明火作业引起可燃易燃物品造成的火灾。盖板或管路不密封、封闭不严密等使管沟混入木屑、油品等可燃易燃物品, 此时进行电气焊 (割) , 焊渣和火星落入管沟就会引发火灾, 烧毁电缆。二是堆积在电缆上的可燃粉尘受高温起火。如果可燃粉尘散落在电缆架和电缆上, 由于不及时清扫, 受电缆表面高温或热风管道的烘烤, 引起自燃起火。三是充油电气设备故障喷油起火。由于变压器保护装置振动而使变压器爆炸起火, 把电缆线路烧毁。四是电缆线路遇高温起火。发电厂的汽轮机油系统, 如漏油遇到高温管道就会造成火灾, 从而引燃电缆线路, 将电缆烧毁。五是电缆架设走向敷设位置不正确。如架设时靠近可燃物、油气管道以及建筑物等等, 在发生火灾时很容易把电缆线路烧毁。
二、电缆线路的运行管理
在电缆线路运行管理工作中最重要的任务就是要确保电缆线路的供电安全和减少事故发生。主要可归纳为以下两方面:
1、使电缆适应运行的需求
电缆运行管理部门必须严密监视电缆设备的运行状态, 使电缆线路始终适应电网和用户供电的需求, 运行管理人员要使管辖范围的电缆线路处于受控状态。电缆的绝缘、导体和保护层这三大组成部分, 必须符合运行要求。
(1) 绝缘一定要符合规范的要求。电缆及其附件的绝缘, 必须与电网的绝缘水平相匹配。而且, 绝缘要有一定的裕度, 以承受系统可能出现的内、外过电压。
(2) 导体截面要能满足长期负载电流和短路容量的需求。电力电缆不允许长期过负荷运行。电缆过负荷运行有三个害处:一是加速绝缘老化, 缩短电缆寿命;二是严重过负荷可能导致电缆绝缘的热击穿;三是过负荷运行增加了电缆的线路损耗, 即提高了供电成本。
(3) 电缆保护层要满足运行的需要。电缆保护层, 包括内护套、铠装层和外护套, 要与运行环境相适应。首先, 要有合格的内护套, 油纸绝缘电缆和高压交联聚乙烯电缆要有金属护套。根据电缆运行中承受压力或拉力情况, 要有相应的铠装层结构。
2、保证电缆良好的运行环境
电缆线路发生故障的原因主要有: (1) 属于电缆和附件的内在因素, 例如绝缘老化、护套浸水、制造及材料缺陷等; (2) 属于电缆线路的运行环境问题。电缆运行管理部门要保证电缆良好的运行环境, 从而尽量避免事故, 使电缆能充分发挥其传输电力的功能。主要从以下几方面入手:
(1) 依法做好电缆线路保护, 防止机械外力损坏。根据《电力法》和国务院《电力设施保护条例》, 运行管理单位应会同当地政府部门制定有关法规, 建立保护地下电力电缆的管理制度。同时配备足够的电缆护线人员, 设立护线专责部门。
(2) 防止电缆护层遭受化学腐蚀或电解腐蚀。电缆直埋敷设, 当金属护套受到腐蚀时, 会导致护套穿孔, 使水分侵入。油纸电缆侵入水分后, 绝缘立即遭到破坏, 防止化学腐蚀的措施是控制土壤的酸碱度, 要求土壤呈中性, 即PH值在6~8之间。
(3) 防止电缆遭受热机械力、震动和地沉的伤害。由于负荷和环境温度的变化引起热胀冷缩 (一般称为热伸缩) , 使电缆本身受到一定的热机械力。这种热机械力有时会导致电缆或附件的损伤。电缆过桥, 不可避免地要受到震动的影响, 地面的不均匀沉降, 也会对电缆安全构成威胁。
三、防止电缆线路火灾的措施
防止电缆线路火灾事故, 应当采取的预防措施有:
1、要远离火源、热源。
在架设和布置电缆线路时, 要尽可能远离蒸汽和油气管道, 控制线路与它的距离。如距离较近或在交叉处1m的范围内要采取可靠的安全保护措施。在可燃气体、液体的管沟内, 不得敷设电缆线路;如敷设在热力管沟中, 应有隔热措施;在具有火灾和爆炸危险的场所不得架空布置电缆线路。
2、隔离易燃易爆物品。
在敷设电缆时, 容易受到外界着火影响的电缆区段, 电缆线路应采用防火槽, 涂刷阻燃材料, 用不燃材料设置隔离措施, 以防止火灾的蔓延。对于处于充油电气设备附近的电缆管沟, 应当采取密闭措施, 外部需要包装好, 最好采用埋地敷设, 或者穿管设置。
3、将电缆线路途径的孔洞封堵严密。
电缆线路布设走向非常复杂, 对通过控制室电缆夹层的孔洞和管沟、竖井所经过的孔洞, 都必须要用不燃材料封堵。穿过控制柜箱、仪表盘下部的电缆孔洞等, 应当采用专用的耐火材料严实封堵。严禁使用木板等可燃材料临时封堵, 以防止火灾通过电缆线路到处蔓延, 造成严重后果。
4、按照电缆线路的布置设置防火分隔。
电线电缆线路论文 篇11
【关键词】电力电缆;线路故障;成因;对策
电力电缆有非常多的优势,它具有很好的绝缘性,供电安全可靠,而且能够节约空间,对于城市规划的美观性有很好的作用。我国城市化水平不断提高,城市化规模不断扩大,城市中需要更多的电力供给来保证城市正常的运转,很多城市的配电线路由于受到自然条件和空间分布的影响,只能选择电缆进入到地面,它虽然稳定性好,安全,而且不易发生故障。但是它也存在一些弊端,一旦出现故障,检修的难度非常大,而且检修成本也非常高,而且还会对供电的可靠性造成不利影响,从而给城市的生产生活和正常运行造成很多问题和障碍。
一、电力电缆线路运行中的故障及其原因
(一)电力电缆线路运行中的常见故障
笔者曾对某市电网电缆线路所发生的故障作统计分析,2010年至2012年,某市各电压等级电缆线路的故障共发生13次,虽然故障率呈现出逐年降低趋势,限由0.215次/100km·a降低至0.123次/100km·a,但每一次故障的发生都造成了大量人力和财力的损失。从某市的电力电缆故障发生的情况来看,如果按绝缘电阻大小对其进行分类,可以分为以下3类故障。①开路故障。开路故障的特例即为断线故障,其表现是该故障的发生或是电缆相对或相间绝缘电阻较大而工作电压却不能传输到终端,或是终端有电压但电缆负载能力较差等。②低阻故障。这类故障较常见的有单相接地、两相或三相短路或接地,故障表现为电缆的相对地或相间绝缘受损但电缆芯线连接良好,其绝缘电阻值低于10,可以用低压脉冲法测量到。③高阻故障。与低阻故障相对应,故障表现为电缆相对地或者相间绝缘受损,但是绝缘电阻大于10,不能用低压脉冲法测量到。这些类型都是我们常见的故障。
(二)导致电力电缆故障的主要原因
从对某市电缆线路故障的统计情况来看,由设备因素引起的电缆故障占19.67%,由运行因素引起的电缆故障占10.93%,由人员因素引起的电缆故障占19.67%,由外力破坏或自然因素等引起的电缆故障占49.73%。由此,我们可以得出导致电缆线路故障发生的原因主要是:①电缆生产质量问题。目前中低压电缆的设计及制造工艺已非常成熟,因此电缆的产品质量主要是由于生产过程中偷工减料或质量管理不严造成的。②电缆施工质量问题。在电缆安装施工过程中,如果不严格按照相关要求施工,便电力电缆故障的发生进埋下隐患,如在电缆安装时不小心造成的机械损伤,或是安装后靠近电缆路径附近进行机械施工作业造成电缆损伤,导致潮气入侵穿孔的铠装铅皮,使得损伤处绝缘降低而出现故障。③管理维护问题。由于电力企业疏于电缆的巡检维护,对长期过负荷运行的电缆没有及时调整负荷,使得电力电缆出现腐蚀、过热损坏和绝缘老化等各种问题,进而导致各种故障。④电缆中间接头制作问题。由于电缆头制作没有采取必要的防范措施,加之中间接头设置不合理、电缆中间接头导体连接管打磨不平整等,使得电缆头在潮气、湿度偏大的环境中因受到潮气水分的侵蚀而阻碍电力的正常运行。⑤人为破坏问题。在城市建设的过程中,由于机械开挖、人工打桩等施工作业前没有确认地下电力电缆的埋设位置,导致电力电缆遭到破坏或造成接地短路故障。
二、电力电缆故障排除的主要策略
对于上述电力问题的分析,笔者结合自己的经验,可以提供如下解决方法:首先,我们要有针对性地去解决问题。例如:电缆在电力施工中很容易受到损伤,针对这种情况,我们可以采取提高电缆的保管和维护等多个部分的工作质量,完善和执行相关制度和规定等方法来妥善处理和解决。如果出现电缆保护层失效的状况,可以采取在杂散电流密集区安装排流设备、在电缆涂抹沥青等方式都能起到很好的作用。如果出现过电压、超负荷运行,或者电缆选择不合理等现象可以选择加强检查力度,改善运行模式等方法来处理。有时,电路故障相对比较复杂,处理难度很大,尤其是对电缆的长度和线路的路径不是很明了的时候,需要检查人员对故障出现的准确位置进行具体的排查,分析发生故障的具体原因,同时要采取相应的措施将问题解决。
三、电力电缆故障的预防措施
电力电缆故障的预防工作是维护电力电缆正常运行的重要环节,在故障发生之前对于故障的预防可以减少因电力电缆故障而给供电系统正常运行造成的不便,能够有效确保城市居民的正常用电。在问题查明以后对故障的原因要进行详细的分析,并找到适当的方式进行修理和维护,这样可以避免同样的故障再次发生。一般情况下我们可以采取以下措施对电力电缆故障加以预防:①加强对电缆的检查和巡视,要建立完善的制度,只有这样,才能防止外力的破坏,也可以对发生故障的电缆进行及时的排查和检修。如果遇到外力破坏的情况要及时进行采取相应措施进行妥善处理。②提升电缆终端的质量,电缆终端的制作原料主要有环氧树脂、铸铁两种,环氧树脂电缆终端具有非常大的优势:它具有很强的耐压性,绝缘非常好,与金属的粘合性非常强,密封性良好,而且化学性能稳定,不容易腐蚀或者变质,不易漏水。这样的终端可以解决很多以往不能解决但是又对电力系统造成不良影响的问题。③使用温度监测装置。在电缆出现故障时最明显的特征就是温度突然升高。对于这样的情况,我们可以采用温度监测装置,在电缆温度升高时可以给工作人员提示,以便工作人员能够对电缆进行及时的检修。确保电力系统的正常运行。④提升电缆施工质量。电缆施工质量对于较少电缆故障也有着非常重要的作用,所以,在电缆施工中一定要按照有关规定对电缆进行架设,保证操作的规范性,施工过程中一定要加大监督力度,确保施工质量不受影响。在工程建设的过程中要对每一个环节的建设质量都予以重视,在竣工时,一定要对工程的整体质量进行严密的检查验收。
四、结语
电力的正常运行对于城市居民的生产生活起着至关重要的作用,因此,我们一定要重视提高电力系统的工作效率,促进电力业的发展,电力电缆故障对于电力系统来说是经常要面对的问题,因此,加强对电力电缆故障的预防和排查,在发生故障时也能找到相应的方法对其进行检修,这对于保证电力系统的正常运行是非常重要的。
参考文献
[1]孙玉明.电力电缆典型故障分析处理探讨[J].中国电力教育,2013.8.
[2]王家福.浅谈高压电缆故障分析与检测[J].科技创新与应用,2012.15.
电线电缆线路论文 篇12
1 架空配电线路常见故障和预防措施
1.1 雷电故障和预防措施
1.1.1 造成雷电故障的原因。
由于架空配电线路多在户外,所以其常常受到雷击而形成故障。遭受雷击后,架空线路所引发的雷电过电压可分为雷直接击于线路造成直接雷过电压和雷击于线路附近因电磁感应造成的感应雷过电压两种。架空线路的绝缘子会因雷电过电压而出现闪络等故障,在这种情况下,必须要针对减少雷击产生的故障而采取解决对策。考虑到线路的重要性和系统运行的方式,以及线路经过地区雷电活动强弱程度、地形特点和土壤电阻率等,结合前线路的设计防范设计经验,有效采取针对性的预防措施,减少因雷击造成的线路侵害。
1.1.2 预防雷电故障的措施。
第一,采取架设避雷器的方式预防雷电故障。第二,接地电阻阻值的降低,主要是针对杆塔。第三,架设耦合底线。第四,通过不平衡接线方式减少同杆架设的线路产生故障的可能性。第五,通过自动重合闸预防雷电故障。第六,提高线路的绝缘水平。
1.2 污染故障和反污染措施
1.2.1 造成污染故障的原因。
由于线路长期在外,因此其绝缘体表面有许多的脏物,这些脏物在湿度的条件下容易与水反应形成电解质覆膜。当绝缘子受到带有导电性质气体的包围时,绝缘子的绝缘功能也会大大降低,长此以往就会导致电流汇集形成闪络等故障。这些故障持续时间长,而且频频发生。
1.2.2 预防污害故障的措施。
第一,考虑到脏物的范围和程度,需要确定线路的脏物等级,才可进行安装。第二,定期对线路绝缘体表面进行检测,及时更换布满脏物的绝缘体。第三,定期清扫绝缘体,保持绝缘体的清洁。第四,可适当增加悬挂式绝缘子的片数,确保线路可以减少污害故障的产生。第五,通过在绝缘体表面涂抹预防脏物的涂料,保护绝缘体的性能。
1.3 机械伤害事故和预防措施
1.3.1 造成机械伤害事故的原因。
这一事故产生的原因有很多,主要有因风力影响导致的导线断线;电晕引发的震荡等问题。受到气候条件的影响,导线就会存在很严重的闪络现象和断线现象。此外,由于接头施工质量不佳,或者由于线路老化而导致的故障也属于常见现象。线路材质有缺陷,或者因磨损而产生断股和断线,由于树枝等外界物体的影响而发生闪络等机械伤害事故。
1.3.2 机械伤害事故的预防措施。
第一,通过进行合理的架空线路路径选择,使线路设置的路径更加合理,尽量避开人群和树林等地区。第二,为了保证线路的安全运行,线路的材质质量要有保证,施工质量也需要进行严格的控制。第三,通过不定期和定期巡视线路,以检修的方式将问题和安全隐患消除。
1.4 导线腐蚀和预防措施
1.4.1 造成导线腐蚀的原因。
造成导线腐蚀的原因,无外乎来自外界条件的影响,如空气中的水分、有害气体等物质对导线造成腐蚀,使材质发生改变。导线腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀。电化学腐蚀是导线腐蚀的常见腐蚀方式,其主要方式就是外层腐蚀,受到空气水分较大等因素的影响,外层的表面很容易受到水分的影响而形成水膜,并与各种有害气体发生反应,形成电解液薄层。电解液与氧化膜反应后就会引发腐蚀现象。除此之外,导线内部的材质问题也会导致腐蚀现象。腐蚀后的导线质量会受到很大的影响,无论是强度还是耐用程度均有所下降。
1.4.2 导线腐蚀的预防措施。
第一,注意导线材质的选择,一定要工艺精良、材质优秀,并具有一定的纯度。第二,选择架空线路的地点时,尽量避开污染区。第三,采用防腐蚀的导线,预防导线发生腐蚀现象。
1.5 冰雪与鸟害事故和预防措施
1.5.1 造成冰雪与鸟害事故的原因。
冰雪事故主要是由于天气的影响,使得导线与雨雪接触成冰,形成越来越重的载荷。载荷过重将造成断线、杆塔倒塌等事故;闪络、短路;破坏绝缘子的性能,造成闪络、断线事故。鸟害事故主要体现在鸟对导线造成的各种损坏,鸟嘴中的各种物件因掉落在掉线之间就会造成短路、接地等事故。
1.5.2 导线冰雪与鸟害事故的预防措施。
防范冰雪与鸟害事故,最好的方式就是未雨绸缪,提前考虑覆冰荷载,并及时排出鸟害。在线路设计的过程中,需考虑到当地的气候条件,对于多雨雪的地段需要重点考虑和规划,防止因冰雪造成的事故。加强线路巡检,定期或者不定期进行检查,发现问题及时处理,确保线路可以正常运行。
2 电缆线路常见故障和预防措施
2.1 电缆线路机械损伤故障和预防措施
2.1.1 造成电缆线路机械损伤事故的原因。
第一,受到外力的影响而造成的线路损伤。第二,线路敷设过程中造成的损伤。第三,受到恶劣自然条件的影响造成的损伤。
2.1.2 电缆线路机械损伤事故的预防措施。
第一,增设电缆线路标识。在这一方面,需要不断增设电缆线路表示,才能避免机械外力对电缆线路造成的损伤。并且,要加强巡视工作,确保电缆线路的安全。第二,确保良好的施工质量,提高电缆线路的安全运行。
2.2 电缆绝缘老化引发的故障和预防措施
2.2.1 造成电缆绝缘老化的原因。
电缆绝缘之所以会老化取决于多种因素,绝缘老化会导致材料的特性发生改变,影响绝缘性能。因此,造成电缆绝缘老化的根本原因在于材料发生了不可逆转的变化。
2.2.2 电缆绝缘老化的预防措施。
第一,发现电缆护层出现破损时,需要及时处理,弥补破损之处,消除安全隐患。第二,安装电缆线路检测系统。此系统是一种实时监测的方式,用于随时发现问题,解决问题,将损失降低至最低点。
2.3 电缆建设施工质量低引发的故障和预防措施
第一,由于电缆附件的安装工艺不精,或者电缆中建投和终端头工艺制作质量不精,压接头不紧,导体接触电阻过大,就使得电缆线路因运行过热而引发故障。第二,电缆敷设不合适。在电缆敷设中,蕴藏许多的学问,更包含着较高的投资成本。就敷设的电缆沟而言,其不仅投资高,而且关系到较多的环节,所以需要严格计划和设计。考虑到成本问题,在项目改造设计中,必须要考虑到电缆敷设是否过于混杂而集中,否则就会导致电缆散热不佳,成为事故高发地带。
因此,需采取不同的敷设方式,将过于集中的电缆分开。并且要尽量选择质量过关的电缆,提升敷设质量。在选择和采购电缆时,需要全面了解电缆的生产工艺和质量。
结束语
综上所述,了解架空配电线路和电缆运行技术的最好方式就是要了解其故障发生的原因和解决故障的措施,由此才可以更好地提升架空配电线路和电缆的运行技术。
参考文献
[1]云朵.电力电缆在建筑电气工程中的应用研究[D].西安:长安大学,2015.
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