针织面料

2024-07-28

针织面料(共12篇)

针织面料 篇1

随着横机针织服装发展趋势的不断变化,其中存在的问题也逐渐暴露,如设计思路狭窄,款式陈旧,实用有余而艺术不足等,这使得设计环节成为毛织企业发展的瓶颈。而面料创意设计不仅是服装设计的重要表现手法之一,更是表达设计师创意理念的重要手段,所以创意设计在横机针织服装设计中起到越来越重要的作用。如下主要从染色、印花、立体型设计、加法设计、减法设计、反思维设计等六个方面讲述了横机针织面料的创意设计。

1 染色

通过给成衣或者衣片染色,使之呈现独特、丰富的色彩效果,如渐变、局部染色等,一般以手工染色为主,具有较浓的手工韵味。目前运用在横机针织面料上的染色方法主要有几种。

1.1 手绘

手绘是一种运用画笔、色料在面料或成衣上将事先设计好的或者在头脑中形成的图案绘制出来的服装整理方法[1]。横机针织面料上手绘的表达方式很丰富,如水彩画的效果、装饰画的效果、国画工笔的神韵、写意画的意境等。手绘可直接将创作者的艺术思维和理念表达出来,也可将制作者的艺术技巧更加充分地表现出来,避免了印花制版时的限制,手绘色彩的运用也较随心所欲、丰富多彩。所用染料和颜料大都实现了品种齐全、色泽鲜艳、色牢度好等特征,这为手绘艺术提供了发展的空间,见图1。

1.2 扎染与蜡染

扎染是我国的传统印染技法之一,它是利用线、绳等工具,将待染材料以不同的扎结方法扎制,然后经过浸水、染色、解扎、整烫等工序而形成扎染作品。扎制图案的形成取决于扎制方法,不同的扎制技法得到不同的扎染作品,其图案纹样形成不同的风格效果,或清晰,或朦胧,或写实,或抽象。常用的扎染技法有缝扎法、捆扎法、夹扎法、包扎法等,这些技法可以单独使用,但更多的时候是将这些技法综合运用。

蜡染是用蜡进行防染的印染方法,将熔化的蜡液用绘蜡或印蜡工具涂绘或印在面料上,蜡液在面料上冷却并形成纹样,然后将绘蜡或印蜡的织物放在染液中染色,织物上绘蜡或印蜡的纤维部分被蜡层覆盖,染液不能够渗入,因而不被染着,其他没有绘蜡或印蜡的部位则被染料着色,织物脱蜡后形成图案。传统的蜡染一般是用靛蓝染色,现代蜡染在继承传统蜡染工艺和借鉴国外蜡染技法的同时,进行了不断的创新和发展,彩色蜡染大大丰富了蜡染艺术品的色彩。

横机针织面料设计时,可以采用单独扎染、单独蜡染和扎染+蜡染三种方式。对图案的处理既可以是写实的,也可以是抽象的,甚至是随意形,根据服装的风格而定,见图2。

1.3 其它方法

除了手绘、扎染、蜡染之外,还有很多其它的手工染色技法,如泼染、盐染、吊染、喷染等,它们各自形成独具特色的艺术效果,都是横机针织面料创意设计的方法。

2 印花

印花是指用各种染料或颜料,局部施加在纺织品上,使之获得各种花纹图案的加工过程。不同的织物所采用的印花色浆及印花工艺是不同的,应该结合面料特点进行选择。目前用于横机针织面料印花的技法主要有涂料直接印花、拔染印花、防染印花、转移印花、泡沫印花、浮雕印花及数码喷墨印花等,见图3。

3 立体型设计

立体型设计使原先单一的表面呈现出各种各样的肌理效果,是设计师比较青睐的设计技法之一。一般通过抽褶、捏褶、皱褶、缩缝、绗缝、叠加、结扎、堆积和压皱等工艺手法,改变横机针织面料原有表面形态,形成浮雕和立体效果,使其具有较强的触摸感,见图4。

4 加法设计

加法设计是指在面料上通过贴、缝、挂、吊、绣、钉、粘合、热压、植绒等方法添加相同或不同材质的材料,形成具有特殊美感的面料,不同的材质会形成不同的对比效果[2]。横机针织面料设计中常见的加法设计形式有以下几种。

4.1 刺绣形式添加

4.1.1 线带绣

以不同材料的线带在横机针织面料上进行刺绣,如丝线、棉线、涤纶线、丝带等。加工技法有手工绣和电脑绣两种形式。

4.1.2 珠绣

是以瓷珠、木珠、玻璃珠、金属珠、贝壳片、珠片、镜饰等材料在横机针织面料上进行刺绣的一种方法。

4.1.3 贴绣

是将毛、麂皮绒、花边、印花布、装饰布、无纺布等不同材质、色彩和图案的材料贴在横机针织面料上,然后加以固定,以形成丰富的肌理效果。贴片的造型可以是写实的,也可以是抽象的,甚至是随意形,根据服装的风格而定。边缘的处理表现为毛边或缝折光边等边缘形式。

加法设计的部分图样见图5。

4.2 其它形式的添加

根据不同的穿着目的,可以选择装饰带、各式花边等辅料对横机针织面料进行添加装饰或者以缝缀、夹边、穿线带提花、烫贴等装饰方式使横机针织面料增添华美与精致。此外,还可把传统的闭和材料(如拉链、纽扣、气眼等)、羽毛、流苏、金属粉等进行密集的装饰设计,使之呈现出奇异独特的前卫设计效果,见图6。

5 减法设计

减法设计是指通过挖洞、剪切、烧孔、抽纱、做旧等手法对横机针织面料进行破坏性处理,使其具有无规律或不完整的表面特征,表现残破、无规律、反叛等艺术效果,见图7。

6 反思维设计

6.1 未完成状态设计

20世纪80年代初,日本著名时装设计师川久保玲设计的“破烂式”时装令世人瞠目。也正是从那时起,“贫穷主义”的设计思想开始在时装界兴起,处于未完成状态的半成品大量在设计中出现,如缝份反吐、不拆缝捺线或有意暴露出内部结构等,以一种自然随意的姿态反对当时时装界流行的繁复装饰和对面料的过度使用,追求一种无拘无束的舒适。

目前,在横机针织面料设计中,未完成状态设计主要表现为缝份反吐、自然反卷、反面正穿等,使横机针织面料从视觉上保留浓郁的未完成感。

6.2 组合设计

组合设计是指将视觉效果各不相同的面料,或正反、倒顺的同一面料拼缝在一起,以形成丰富的、风格独特的新颖面料。这种设计手法已成为近年时尚界愈演愈烈的思潮。横机针织面料设计也不例外,其中与皮毛装饰物的搭配较多,主要体现在帽口、袖口、领口、袋口、下摆等部位。另外与皮革、平纹细棉布、真丝电力纺、乔其纱等质感对比较大的材质的结合也日趋普遍。

7 结语

横机针织面料的创意设计是设计师获取灵感、拓展设计、丰富装饰细节、完善服装外观风貌的重要途径。随着知识的更新、科技的进步,设计的理论与方法也在不断改进,我们应不断地寻找新的创意设计方法,进一步增加横机针织面料设计的美感与内涵,为毛织企业解决瓶颈问题创造条件。

参考文献

[1]滑钧凯.服装整理学[M].北京:中国纺织出版社, 2005.

[2]陈培青.论面料的二次设计[J].丝绸, 2005, (1) :8-9.

针织面料 篇2

针织面料和服装的发展趋势可概括为:舒适化、时尚化、功能化、环保化、多元化,具体主要体现在以下几个方面。

(1)舒适化:舒适性是针织产品永恒的主题。运动与功能性针织服装的舒适性,除了在穿着上强调柔软、舒适外,还包括热湿舒适、健康安全等功能舒适性。

(2)时尚化:21世纪的运动服装必将集功能性与时尚性为一体。色彩、款式、面料与服用性能等力图反映国际流行趋势,符合人们对美的心理需求,形成符合我国消费需求的流行趋势。同时运动服装还将具有某种显著的标志性,特别是随着全民健身运动的兴起,不同年龄人群的参与,必将使运动服装趋于时尚、美观和个性化,以满足不同层次消费需求。

(3)功能化:多种功能纤维的介入,使运动服装富含保暖、弹性、美体、抗菌、保健、透气、透湿、防风、防雨、防紫外线、易护理、清新等不同的功能。随着技术水平的不断提高,今后还将进一步严格和规范功能性的测试与评价、功能的安全性、持久性和有效性,以及2种或2种以上功能的复合等。

(4)环保化:运动功能产品也要走绿色环保之路,在其发展的初期,就将环保理念牢牢渗入其中。尽可能使用废弃物再利用而纺制的纤维、绿色环保纤维,后整理考虑功能性的同时,还需要全面考察后整理助剂的使用对人体、环境的负面影响,推崇和贯彻清洁生产的理念。

针织内衣面料知多少     篇3

为了适应这么多用途的特殊需要,针织业利用自己灵活多变的工艺特色,产生了许多种针织面料,近年更有在多种织法面料的基础上,结合各种近代化学或物理后整理技术对面料进行了各种功能性整理,由此产生的面料更加富有特色,丰富多彩。

常规生活起居用的内衣面料是所谓棉毛布,由于早期内衣都用这种布制作,所以内衣又有了“棉毛衫”的俗称,这是一种双面织物,所用纱支大都是32支、42支/38支普梳或精梳纱制成,我国大范围使用的是32支。中高档市场常用38支,“三枪”等一些国内著名内衣品牌,多用38支精梳棉,这是“三枪”多年来在机号、纱支、织物手感、防缩、牢度等各方面综合考虑并经多年实践后选择的。另一种常用内衣的面料是所谓“汗布”,常用于夏天的内衣,这是一种单面针织物,所用原料比较多是32支到60支普梳或精梳纱,纱支粗往往织物厚一些,有的“汗布”用21支双纱或32支双纱制成,这种厚的汗布在国外用得多一些,我国制作汗衫、背心和T恤的面料多数是42支精梳纱。“三枪”推出的抗茵保而爽内衣用的就是这种面料。

还有另一种内衣面料,它比棉毛布弹性好称作罗纹面料,它用在领圈、脚口、袖口等。近年来为使内衣更加贴身舒适,在罗纹中加入美国杜邦公司的氨纶纤维,使弹性更好,更为舒适和贴体,这就是氨纶罗纹。故“三枪”与美国杜邦公司有了强强合作,最近推出了柔棉莱卡系列,有第二肌肤的美誉。

以上几个大类是国内最常见也是用量最大的针织内衣面料。

随着生活水平提高,又出现了卫生保健型内衣,它用的面料在以上三种基础上加上抗菌剂整理,这种抗茵剂对人体无害,但却有较强的抑茵效果,可以使细菌、霉菌的生长受到抑制,因此不产生臭气,也有抑制人体体癣的功能同样的抗菌内衣,也有用不同机理制成的抗茵面料,主要是看用哪种纤维而定,有溶出性,也有非溶出性,有药物型也有物理抗茵型。采用何种抗菌纤维决定了抗茵效果和使用寿命。有的抗菌纤维是用化学纤维制成,用人工的方法改变了化学纤维的特性而产生抑茵效果,但化学纤维本身因有其固定的特性,如静电现象,不吸体湿,因此在高湿地区不太合适,所以近来纯棉织物抗茵面料更受欢迎。“三枪”的抗菌内衣都是纯棉制品。

调整体型的内衣在女式内衣中很有市场,比较多的是经编织物组织,这是针织面料的另一个大类,经编织物更加结实,易于做成花边织物,所以各种厚薄的,有弹性或无弹性的经编织物用在文胸,腹带,绑裤等束身用品及体育用品上更有市场,近年用这种花边及弹性经编面料做成的文胸大受女性欢迎。

另一种美肤提神的面料是香味面料,这是一种特殊化学纤维面料,在纤维中做成许多小襄,在襄中加入香味剂,有各种令人舒适的香味成份,使人更加精神爽快,“三枪”有一种牛奶丝内衣,就是利用日本的高科技纤维制成,它不是全部用牛奶做成的,而是把牛奶中的一种特殊蛋白体用人工方法接到腈纶纤维上,其含有量和水洗牢度较一般水平高,这种接上牛奶蛋白的腈纶就与一般腈纶有显著不同了,它手感更糯、有丝质感,表面的蛋白与人体接触更有利于滋润肌肤。

在化学纤维中放入微细陶磁粉末,这种粉末在接受了外界能源后会发射出一种易于人体接受的波长的远红外线,对改善人体表面微细血管循环有助,这就是天年素一类的化学纤维的保健功能原理。

抗风保暖型面料,不一定愈厚愈重愈保暖抗风,三重结构的保暖面料就是在二层汗布中衬入了膨松有弹性的保暖纤维,四年前首次获得市科技进步一等奖的“三枪”柔暖棉毛就是这种面料,风行全国。现在生产此类面料的厂家有了各种改进,在表面花纹和衬人材料中都有所变化。

保暖面料中的另一类是复合面料,如市场上的南极棉,它是以两层涤纶与棉混纺的汗布为基础,中间用化学短纤维涤纶和丙纶成网做成的无纺布,经过薄膜和涂胶及热轧花纹复合后而成,它不同于柔暖棉是在针织机上直接形成的一种保暖面料,所以其有较强的阻滞感,三层材料洗涤后较易分离,有点象薄棉袄的样子,由于其主要原料80%是化学纤维,因此化学纤维的特性更为明显,缩水小、变化小。由于面料内有化学薄膜,可以阻挡外面冷风侵入。保暖面料中另外一种形式是在对应人体主要需保暖部位:如肩头、关节部位拼上远红外面料,而在其他部位仍用纯棉制成,这种款式,吸收了化学纤维和棉的功能特点,更有利于保暖和符合人体的穿着需要。

运动型内衣中,最主要的功能是导湿、透气保暖。视不同运动项目而定,绿茵场上无论是哪个季节,运动员都会大汗淋漓,大量出汗后衣服容易贴在皮肤上,防碍运动。在汗液浑发时又大量吸走体热消耗体力,因此用导湿性良好的丙纶和棉交织为两层的内衣就更适合这种运动,丙纶会把汗液导到外层棉纤维上而被挥发,皮肤不与包含汗水的棉相接触,自然也不贴身也不感觉冷。学生内衣也有用此面料的,冬天体育课出汗后静下来也不会感到冷而导致感冒。据资料,美国海军内衣就是丙纶与棉组合针织而成,操练出汗后不受海风的侵袭。

针织大圆机面料的研究开发 篇4

1 在单面多针道大圆机上开发新型面料

单面多针道针织大圆机是纬编针织企业广泛使用的一种设备。现介绍两种新型面料。

1.1 第一种新型面料的开发

1.1.1 编织条件

设备:RDS型四针道单面大圆机, 筒径为762mm;机号为24针/25.4mm;路数为90F;转速为23~25r/min。

原料:28tex精梳本色棉纱和有色棉纱。

1.1.2 上机编织工艺

织针排列:28枚织针一个循环, 按照A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C D顺序进行排列, 如图1所示。

上机三角工艺:6路一个完全组织。如图2所示, 第1F的A、D号织针正常编织, 三角排列“^”, B、C号织针不参加工作, 三角排列“—”, 第2F的A、D号织针不参加工作, 三角排列“—”, B、C号织针正常编织, 三角排列“^”;第3F的A、D号织针不参加工作, 三角排列“—”, B、D号织针正常编织, 三角排列“^”, 第4F的A、C号织针正常编织, 三角排列“^”, B、D号织针不参加工作, 三角排列“—”;第5F的A、B号织针不参加工作, 三角排列“—”, C、D号织针正常编织, 三角排列“^”;第6F的A、B号织针正常编织, 三角排列“^”;C、D号织针不参加工作, 三角排列“—”。

穿纱方式:第1F、3F、5F穿入褐色 (I) 棉纱, 第2F、4F、6F穿入黄色 (Ⅱ) 棉纱。

面料风格:由于穿入色纱进行编织生产, 所以在面料表面形成一直条纹路 (D号织针形成) 和三枚织针一组的斜纹纵条 (ABC号织针形成) , 组合起来形成颜色鲜艳、图案新颖的外现。

衍生的面料:如果再加几路, 让ABCD号织针都进行正常编织, 穿入褐色 (I) 棉纱, 那么就形成方格和斜纹组合的外观效应。

1.2 第二种新型面料的开发

1.2.1 设备的选用

机型:FXC—3S型单面四针道大圆机 (本工艺使用三个针道) , 筒径762mm。

机号:28针/25.4mm。

路数:90 F。

1.2.2 编织工艺

该产品的三角配置、编织图及织针排列分别如图3、图4、图5所示。

1.2.3 原料规格

22.4 tex棉纱。

1.2.4 面料技术参数

毛坯下机克重:150g/m;

毛坯下机幅宽:111cm;

光坯下机克重:155g/m;

光坯下机幅宽:188cm。

2 在针织大圆机上开发提花织物

2.1 工艺参数

机型:德国UP372型双面大圆机, 上针2跑道, 下针4跑道, 适于小提花双面织物。

筒径:762mm (30in) ;

机号:22针/25.4mm;

原料:T/C (65/35) 18tex;

卷取方式:凸轮式牵拉卷取。

2.2 编织工艺

2.2.1 肌理纹面料的开发

肌理纹面料的编织工艺图见如图6。

特征效应及形成原理:这是一种以18tex T/C为原料编织的双面肌理纹状立体织物, 采用针筒针盘间断选针, 其中针盘有K·L型针踵间断编织一个线圈横列, 针筒有A.B型针编织两个线圈横列, 针筒针盘线圈为2∶1, 并在不完全组织的针盘选针参加针筒的编织, 使织物的两面巧妙地连结起来, 织物的正面便出现了凹凸明朗丰满的肌理纹效应。

2.2.2 小方格面料的开发

小方格面料的编织工艺图见图7。

特征效应及形成原理:这也是一种以18tex T/C为原料编织的双面小方格织物, 由于其 (1) ~ (6) 路采用针筒全成圈方式, 其余针盘针筒采用间断选针。针盘有K·L型针踵间断编织一个线圈横列, 针筒两枚针形成2次编织一个线圈横列, 即针筒与针盘成圈为2∶1, 突出了两枚针的作用, 从而形成小方格效应。

3 几种大圆机面料的开发

3.1 多跑道单面大圆机

多跑道单面大圆机 (有些地方称做多三角机) 是一种单针筒舌针圆纬机, 有1~6个跑道 (针道) , 筒径是254~1016mm (10~40in) , 机号10G~36G, 进纱路数 (成圈系统数) 是针筒直径的3~4倍, 所以生产效率很高。它利用成圈三角、集圈三角、浮线三角的有机组合, 可以编织生产许多花色品种。

目前部分单面大圆机生产的品种有:鱼鳞布、四角网眼、六角网眼、泡泡纱、乔其纱、玉米花、褶纹布、丝盖棉、彩条布、方格布、直条布、凉爽布、菠萝布、泡泡绸、仿移圈、仿牛仔布、树皮绉、人字呢、竖条珠地、点花布、横折水波纹、假罗纹、仿哔叽呢、方格单卫衣、四合一T恤面料以及小型单面提花布等。

3.2 毛圈机

针织毛圈机是属于单面大圆机系列, 它所编织的面料就是在基本组织或变化组织中编入一些附加纱线, 而这些附加的纱线在面料的一面或两面形成带有拉长衬弧的毛圈线圈。由于针织技术的发展, 毛圈机也从一个跑道, 发展到四个跑道, 筒径558.8~864mm (22~34in) , 机号18G~28G, 进纱路数是筒径的1.5~2.0倍, 从而可以生产出许多新型的毛圈类针织面料:天鹅绒、金丝绒、父子条、彩条毛圈、方格毛圈、直条毛圈、横平毛圈、阴阳条、两面派、蚂蚁布、高低毛圈、两面毛圈、正包毛圈、反包毛圈等以及一些小提花毛圈布。

3.3 卫衣机

卫衣机, 学名是三线衬纬机。它也是属于单面大圆机一类, 所编织的面料就是在编织地组织线圈的同时, 把一根或几根附加的衬垫纱线按一定比例夹带到结构中, 而与地组织发生一定程度的交织。同样可以生产许多新型面料:普通绒布、彩条绒、珠地绒、两面派、横平绒、双面绒、人字绒等系列新颖面料。

3.4 双面大圆机

双面大圆机, 学名是双罗纹机, 俗称棉毛机、多功能机、万能针织机, 具有针盘 (上针筒) 与针筒 (下针筒) 的针织圆机称做双面大圆机。可以编织的部分花色品种是:蜂巢布、蜂窝布、涤盖棉、纱罗布、珠球布、类珠球、竖条布、横条布、健康布、牛肚布、打鸡布、竹节布、粗细针、瓦楞布、蘑茹布、八针洛克、口罩布、雪花布、奥特呢、保暖面料、罗马布、方格峰窝布、斜纹蜂窝布、灯芯条、法国罗纹、双面绉、人字呢、人字蜂窝布等以及小型提花双面布。

3.5 罗纹机

针织罗纹机是双面大圆机的特殊品种, 以前它主要生产1+1和2+2罗纹面料, 而今随着市场需求的变化, 也需要设计开发新型罗纹面料。生产的面料有:华夫格、蘑菇布、法国罗纹、各类抽针罗纹、复合罗纹、方格纹、花架罗纹、平间条、畦编布、芯条、醉汉布、珍珠呢、网格罗纹、罗纹涤盖棉、弯弯绸、各类变化夫格、蜂窝布、绗缝布等以及罗小提花。

4 结语

只有采用新原料、新组织结构开发出的面料才能更好地吸引消费者, 也只有充分利用和发挥针织大圆机的优良性能和强大的面料编织能力, 广泛、合理地采用选择纤维原料, 形成新型的纱线结构, 设计特殊的针织面料组织结构, 才能有效地设计、开发和编织流行的针织面料, 满足国内外市场的需要。

摘要:介绍了两种单面多针道大圆机上开发新型面料和在针织大圆机上织提花织物的工艺, 另外还介绍了五种大圆机开发的面料类型。

关键词:普通大圆机,单面四针道大圆机,提花,编织工艺,双面大圆机

参考文献

[1]李志明, 张荣辉.在单面多针道大圆机上开发新型面料[J].现代纺织科技, 2007, (3) :37.

[2]叶国青.在针织大圆机上开发提花织物[J].针织工业, 1998, (30) :12-13.

[3]李志民, 孙玉钗.针织大圆机与新面料的开发[J].山东纺织经济, 2004, (2) :38-39.

[4]唐乾枝.在单面多针道大圆机上开发新型面料[J].针织工业, 2005, (1) :18.

面料采购合同 篇5

经双方协定一致,签订纱线购销合同条款如下:

一、双方拟买卖货物明细如下:

二、质量标准:执行国家规定标准。

三、交货方式,地点和运杂费负担:乙方送货到甲方指定仓库,费用由乙方承担。

四、合同履行期限:自签订合同之日起5个月,甲方以传真件形式向乙方下达计划,乙方5天内送货到指定地点。

五、付款办法和期限:待货到验收合格后,甲方在1个月内付清。 六、违约责任:

甲方责任:1.中途退货或违约拒收的,偿付退(或拒收)货部分货款总值 30 %的违约金;2.逾期付款的,每天偿付逾期付款总额3% 的违约金。

乙方责任:1.不能交货的,偿付不能交货部分货款总值30% 的违约金;2.逾期交货的,按逾期交货部分货款总值计算,每天偿付3 % 的违约金。 七、双方有争议应协商解决,协商不成可以向乙方所在地法院起诉。

八、本合同一式 贰 份,经双方签章后生效,各执一份,具备同等法律效力。

甲方: ___ 乙方:

签约代表人: 签约代表人:

年月日:

针织面料 篇6

一个来自南非传统文化的美丽传说,以及当地丰富多彩的集市,本款面料交织的钻石菱形图案唤醒了手工篮子和柳编工艺的记忆。

LAGOS拉各斯

作为钻石图案的新变种,本款面料图形更加纤细,色彩更艳丽,灵感来自玛雅妇女穿着的绣花斗篷。

CELAYA塞拉亚

本款面料个性张扬,使用了受欢迎的多彩条纹和多重编织形成的浮雕效果,几何图形使用了玛雅包袋上的传统图案。

乐·驭——波司登2016/2017秋冬成衣发布

生命形态在于探究自然精神和自我极限的界定,将日常的健身运动转化为一种沉浸式体验。

本季主题旨在悦然,以释放身心、跨越障碍时所获得的愉悦感和成就感回归本性……通过结构塑形、触感防护、柔软材质与复古图案的贴合,让运动与潮流合而归一。

“乐·驭”悦然:运动风潮新体验

近年来,时尚运动风潮愈演愈烈,逐渐成为一种主流的生活方式。而生命形态在于探究自然精神和自我极限的界定,将日常健身运动转化为一种沉浸式体验。愉悦慢运动是波司登本季主题《乐·驭》的灵感来源,旨在悦然,以释放身心、跨越障碍时所获得的愉悦感和成就感,回归人的本性。

波司登本季系列设计在结构上强调了人体塑型和触感防护,关注运动时的安全性。同时采用功能性的材质,如快干透气及三防面料等,来体现运动过程中的舒适性。在色彩运用上强调了动静结合,如跳跃的柠檬黄、静谧的灰水兰及无彩色系配以趋势图案的点缀,让运动与潮流合而归一。

“中国十佳服装设计师”、波司登集团副总裁兼产品创意总监朱琳介绍说,随着设计师理念、服装材质的不断推陈出新,通过提高羽绒服含绒量、选用时尚防风面料、引入其他品类材质,羽绒服与皮草、羊毛制品等品类的分野越来越小,羽绒服也可以更薄、更轻、更暖、更艳。尤其是现在羽绒服的面料种类极大丰富,防水、防污、防紫外线、高密度等等功能也更加卓越,为设计师发挥创意灵感提供了前所未有的选择空间。这种跨界混搭风格与材料科学的创新,使时尚轻薄和保暖性能在羽绒服身上实现了完美统一。

竹炭负载芳香面料 篇7

这种竹炭负载芳香面料, 利用由竹子加热得到的活性炭, 然后把竹炭加工到纳米级, 利用活性炭的疏松多孔性质, 可吸附含有香水的微胶囊负载于竹炭, 纳米竹炭与化纤聚酯进行共混, 纺丝得到芳香纤维, 通过机织可得到芳香面料。

竹炭的纳米直径在100~200nm, 含有香水的微胶囊直径在10~20nm, 纤维中竹炭的添加量在5~10‰, 化纤聚酯的用量在95~99%。

采用纳米竹炭负载芳香微胶囊技术生产的纺织面料具有持久的芳香性。

联系人:王耀清

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针织纱线打结要领探讨 篇9

1 打结操作流程

打结操作流程:

准备→定纱→勾纱→插纱拉纱→剪纱尾→检验。

打结时, 需要准备小剪刀等工具。

2 打结操作原则

严格按照打结要求和标准手法进行操作, 要求是:高效、美观、快速和安全。

要准备工作, 接纱前检查小剪刀能否正常工作, 发现有损坏要及时更换, 切记在使用时注意安全。如图1所示。

3 打结操作步骤

3.1 定纱

将左手的纱头压在左手小母指下, 并用右手拇指和食指捏紧纱的另一边, 如图2所示。

3.2 勾纱

右手将纱绕过左手拇指关节处, 随机将食指弯曲勾出红色纱线拇指放线后, 插入食指间形成纱套, 如图3所示。注意勾纱时一定要快、准。

3.3 插入拉纱

用左手形成的套, 将上面蓝色的纱插入纱套, 并左手拇指和食指捏紧绿纱, 随抽紧纱。注意利用右手将绿线抬高。如图4所示。

3.4 剪纱尾

将纱尾打结, 如图5所示。用右手握的小剪刀, 将其套结的多余纱尾剪掉, 如图6所示。

打结完成后要求:套结纱尾不可超过2~3mm;1min内打24个纱结。

4 制约措施

4.1 车间班组每天对本班人员标准化打结进行检查, 纠正如:定纱、勾纱、插纱拉纱和剪纱尾等。

4.2 接纱正确率达到100%, 纱尾必须在2~3mm之间, 纱头过长者, 给予扣罚;但纱头过长造成质量问题者, 按质量大小给予扣罚;打结标准检查。

5 结语

通过培训, 严格按照打结要求和标准手法进行操作后, 操作工人的接纱正确率大大提高, 针织产品的织造效益明显提高。

摘要:高效、美观、快速和安全地对针织纱线进行打结, 是顺利完成针织织造的前提。通过对针织纱线的打结操作流程、操作原则和操作步骤等问题进行探讨, 为接纱正确率达到100%提供保障。

关键词:针织,纱线,打结,要领,探讨

参考文献

[1]姚穆等.纺织材料学[M].北京:中国纺织出版社, 2009:252-267.

论服装面料的创新 篇10

1.1 纤维素材料

纤维素是一种来源于绿色植物、资源丰富而且可再生的高分子材料, 具有可持续性, 可参与自然界的生态循环, 纤维素纤维具有优良的吸湿性和穿着舒适性, 被认为是未来最理想的纺织服装材料之一。目前最典型的纤维素纤维是彩棉, 就是彩色的棉花, 用它制成的棉织品, 无须漂染而色彩自然悦目, 整个生产过程环保无污染, 能起到减少污水排放、保护环境的效果, 彩棉纺织品保持了棉纤维松软舒适透气的优点, 还具有保护人体皮肤的功效, 符合人们返璞归真, 追求自然的心态, 是制造内衣、婴幼儿用品和床上用品的极佳材料。虽然前景十分宽广, 但开发和试用阶段的主要问题是:颜色还不够丰富, 色彩不够鲜艳, 色素不够稳定。

1.2 蛋白质材料

蛋白质纤维的开发和实现工业化时间要比纤维素纤维迟得多, 目前进入市场的有牛奶纤维、大豆纤维、玉米纤维和花生纤维等, 分别用不同的天然蛋白质原料经化学提炼、机械抽丝而成, 具有良好的光泽、柔软的触感和舒适性, 具有较好的弹性和抗皱性, 多用于针织内衣面料。

1.2.1 牛奶蛋白纤维

牛奶蛋白纤维起源于日本, 具有生物保健和天然持久抑菌功效, 生产过程是将液态牛奶去水脱脂, 加上柔合剂制成牛奶浆, 再经湿纺工艺及科技处理成牛奶丝, 最后加工成面料, PH值在6.8左右, 呈微酸性, 与皮肤保持一致。牛奶蛋白纤维的特殊性能使其颜色亮丽持久, 多次洗涤也能保持如新, 而且不像羊毛、真丝那样容易发霉虫蛀。其柔软性、亲肤性、吸湿保暖性都能接近羊绒, 耐磨性和抗起球性甚至优于羊绒, 而价格只有羊绒的十分之一。

1.2.2 大豆蛋白纤维

大豆蛋白纤维是从豆粕中提取植物蛋白质, 再经过纺丝加工形成的纤维新品种, 过程环保无污染, 又可以充分利用废弃资源, 是一项兼具经济效益和社会效益的创新材料, 用大豆蛋白纤维制造的面料吸湿透气、柔软爽滑、保暖性悬垂性好, 同时具有良好光泽和抗皱性, 可以纯纺或与其他纤维混纺, 是制造高档内衣、休闲服和家居服的理想材料。由于大豆蛋白纤维的原料属性属于可降解的材料, 因此是一种良好的绿色生态纤维。

1.3 再生纤维素纤维

再生纤维素纤维俗称人造纤维, 使用天然高聚物为原料, 具有绿色环保的特性。目前已经广泛运用和推广的产品主要有TENCEL (天丝) 、MODAL (莫代尔) 、RICHCEL (丽赛) 和竹纤维。

1.3.1 TENCEL (天丝)

TENCEL是英国CAURTAULDS公司于1982年开发的, 原料来自于自然生长并可再生的速生林, 除了具有纤维素纤维的所有性能, 良好的吸湿性、穿着舒适性、光泽自然和可生物降解性之外, 还有可以和涤纶相媲美的干湿强度, 同时具备了天然纤维和合成纤维的优点, 被誉为21世纪的纤维皇后。用TENCEL纤维制成的织物具有手感柔软、吸湿性好、悬垂性好、颜色鲜艳、抗静电、外观酷似真丝等特点, 还能经受不同的机械和化学整理, 获得各种不同的手感风格, 是一种十分理想的高档服装面料。

1.3.2 MODAL (莫代尔)

MODAL是奥地利LENZING (蓝精) 公司开发一种纤维素再生纤维, 原料采用欧洲的榉木, 先将其制成木浆, 再纺丝加工成纤维, 产品原料全部为天然材料, 对人体环境无害, MODAL纤维不仅具有天然纤维的吸湿性和舒适性, 还具有合成纤维的弹性和伸缩性, 被称为是21世纪的“绿色纤维”。MODAL具有棉的柔软、丝的光泽、麻的爽滑, 但纯MODAL比较松软, 容易起毛, 所以常用MODAL纤维和其他纤维混纺, 改善其性能和外观手感。

1.3.3 RICHCEL (丽赛)

RICHCEL是采用日本东洋纺专有技术及原料体系生产的POLYNOSIC纤维, 具有高强度、高湿模量、高聚合度, 被称为“植物羊绒”, 其织物色泽鲜艳、悬垂性好、耐洗耐穿, 克服了粘胶纤维的缺点, 又保持了其优点, 可以制做T恤、时装、内衣等品种。

1.3.4 竹纤维

竹纤维是近年来我国新开发的再生纤维素纤维, 它柔软而有弹性, 吸湿透气, 具有一定的抗菌杀虫效果, 在机织和针织服装面料上、家纺产品上已经有了一定的应用量。

2 新型功能服装材料

为了不断满足消费者生活和工作中对服装特殊性能的需求, 功能面料的开发已成为当今服装面料创新的一大重点, 要求服装材料具有特殊的功能如吸水、拒水、抗菌防臭、芳香、保温、保健、防护等。

2.1 保温材料

织物保温运用的最多的是远红外纤维, 就是指可以吸收远红外射线的纤维。远红外线可以转换成热量, 当人们穿着和使用这种织物时, 可以吸收太阳光等的远红外线并转换成热能, 也可以将人体的热能反射而获得保暖效果, 除了保温作用外, 还具有抑菌防臭, 促进血液循环等功能, 可以消除疲劳、恢复体力, 对神经痛、肌肉痛等症状具有缓解的功能, 是理想的保暖健身纺织材料。

2.2 舒适性材料

服装穿着的舒适性和面料纤维的吸湿透气性透湿性有密切关系, 无论天然纤维还是化学纤维都很难兼具吸水性和快干性这两种性能, 新研究开发的吸湿透湿纤维就能利用纤维表面细微的沟槽所产生的毛细现象使纤维不仅能快速吸收汗液, 经过扩散和传输, 快速地散发到面料表面, 达到快干的目的。所以, 吸湿透湿纤维能广泛应用于紧身衣裤、运动服、衬里等, 大大地提高了服装穿着的舒适度。

2.3 卫生保健材料

现在的服装新型材料不仅是满足人们的穿着舒适性, 还可以赋予医疗保健、卫生抗菌等新功能, 抗菌防臭纤维应运而生, 加工方法是通过抗菌剂与普通纤维结合, 溶纺时, 将抗菌防臭剂加入到纺丝油剂中, 随牵伸冷却收缩时溶化的纤维丝体将防臭剂包入表层以内。也有天然的抗菌材料, 比如用废弃的虾、蟹壳为原料制作的甲壳素纤维, 可以防治皮肤病、抗菌防臭、吸汗保温, 用来制作内衣、袜子、婴幼儿服装等。科学家还在研究开发微型药物胶囊并将其添加到纺织材料中, 在和人体接触过程中, 药物的有效成分会慢慢渗出被人体吸收, 达到与外敷药物同样的疗效。

2.4 安全防护材料

安全防护材料主要是通过特殊功能纤维及面料后整理等手段来实现, 包括阻燃材料、防静电材料、防辐射材料和耐腐蚀材料。尤其是防辐射功能, 主要是紫外线、电磁波, 可以通过在纤维中添加防射线添加剂或者进行涂层整理来获得。

2.5 免烫防污材料

全棉服装穿着舒适自然, 受广大消费者青睐, 但棉布容易起皱变形, 所以要对织物进行免烫处理, 达到“洗可穿”目的, 长期以来棉织物的抗皱整理使用的是醛胺缩合树脂, 但其环保指标不太达标, 或多或少含有甲醛等对人体有害物质, 所以近年来开发无甲醛整理剂已成为必然趋势。

而面料防污功能的提高, 可以使面料更容易清洗, 我国开发出的超双梳技术, 可以让纳米材料处理过的物体表面形成一层薄膜, 使污渍不容易侵入面料中。

3 新型智能化服装材料

智能材料的开发始于20世纪, 它在过去材料的物理性和功能性基础上加入了信息科学的内容, 因此具有了自动调温、自动变色和传送信息等多种智能功能, 是服装穿着意义更多元化, 也是一个潜力巨大的市场。

3.1 调温材料

很多季节气候变化无常, 早晚温差大, 人们来不及更换衣物而导致多种疾病频繁发作, 因此开发新型调温面料具有良好的发展前途和应用背景, 调温纤维是一种双向温度调节保温材料, 它在环境温度高时具有吸热功能, 而在环境温度低时具有放热功能。不仅能提高服装的舒适感, 而且具有高附加值和高效益, 对于野外工作者、军人、游客等都具有很高的使用价值。

调温纤维有几种不同的制作方法:相转变物质类温控纤维、添加溶剂类温控纤维、电发热温控纤维和其他类型的温控服装。

3.2 变色材料

随着光线、温度、场景的变化会令到服装材料也发生相应的变化, 就像“变色龙”一样, 不但可以给人们生活带来更多乐趣, 也会起到安全保护的作用, 目前英国已经研制出随光线变化和温度变化而变色的纤维, 但这种技术还没有大规模地运用到民用市场, 如果将来变色材料的生产应用可以推动传统产品的更新换代, 提升传统产业的技术水平, 形成一个新的产业群, 也可以帮助我国的纺织服装业跟上世界潮流, 利于中国经济发展。

3.3 多功能智能化材料

将高科技的技术应用到服装材料中, 使服装的服用价值得到了前所未有的提高。比如, 植入电子通讯装置, 让服装与通讯工具合而为一, 植入温差发电装置, 利用人体表面周围的温差将热流转换为电能, 植入电子储能装置, 随时满足人们对电能的需求, 比如给手机或电脑的电池充电, 这种智能型纺织品还需具备服用性、手感好、耐水洗等性能。数字电子技术也可以运用到服装材料中去, 可以检查测试人体心率、血压、体温等数据并传递到控制中心, 为运动员或高危病人、残疾人、孤寡老人服务, 及时控制病情或身体状况。还有形状记忆纤维、抗菌调温纤维、运用纳米技术的纤维、香水纤维、照明纤维、防虫纤维、可食纤维等等, 各种智能化的服装面料, 有一些已经成功开发并使用, 大部分还处于研究试验阶段, 但其前景是十分光明的, 不久的将来必将占领世界纺织品市场中的一席之地。

4 服装面料创新的思路与途径

服装产品的不断更新以适应消费者不断变化的需求, 服装的创新从根本上来说离不开面料的创新, 要给消费者留下不同一般的印象, 必须把握住面料的差别化优势。但在我国服装界目前的情况, 大多数服装的面料雷同化现象非常严重, 根本原因在于面料的设计和开发, 新面料开发一般由纺织企业完成, 与服装企业的设计需求之间缺乏同步和双向的沟通, 不可能为莫一品牌量身定做, 所以当某种新颖面料上市后收到青睐, 会被众多服装企业一哄而上地采纳, 从而失去了个性。而参考国际上很多成熟的服装品牌, 面料的设计开发是服装设计师和面料设计师共同协作完成的, 思路完全一体, 能充分显示品牌的特色。在这点上, 我国在面料创新方面与国际水平存在相当差距, 所以, 对于我国的服装企业来说, 要以市场需求为导向, 充分收集面料的流行信息, 在使用面料的成分、结构、色彩、风格、特性、功能等方面求新求变, 大胆创新, 可以采用定样选点加工的采购方式取得所需面料, 可向纺织印染企业派驻QC, 采用自主开发或联合开发的模式, 对指定的坯布规格、印染花色的生产过程和产品进行跟踪监督和检验, 还应该注重对现成面料的二次改造, 包括对面料的独特印染和后整理、改造面料的形态和结构、裁剪拼接和添加装饰物品等工艺手段, 有些工作可以在服装企业内部完成, 有些则需要其他企业配合。

参考文献

[1]马大力, 冯科伟, 崔善子.新型服装材料[M].北京:化学工业出版社, 2006, 1:13-91.

[2]吴载福.服装企业面料应用与管理[M].上海:东华大学出版社, 2011, 5:209-233.

如何鉴别内衣面料 篇11

面料是由纱线织成的,而纱线是由纤维组成的。因此面料的特性与组成面料的纤维有密切的关系。一般来说,纤维分天然纤维和化学纤维两种。天然纤维包括棉、麻、丝、羊毛等,化学纤维包括再生纤维和合成纤维。再生纤维有粘胶纤维、铜氨纤维、醋酯纤维等;合成纤维有涤纶、腈纶、锦纶等。目前,传统内衣面料多采用棉、丝、麻、粘胶、涤纶、尼龙等。

天然纤维中棉、丝、麻都具有很好的吸湿性和透气性,是内衣的理想面料。其中以丝为最好,它的手感柔软滑爽,色泽纯正,是四季皆宜的面料,无论如何使用,丝带给人体的温柔触感是其他面料所不及的。棉和麻也是内衣的重要面料,尤其是棉麻混纺具有很好的吸湿和透气功能,如果你夏季经常香汗淋漓的话,建议你要选择棉麻混纺的内衣。

但是,天然纤维的保型性和伸缩性差,对于修补型内衣而言,它们就显得力不从心,而这时化学纤维则尽显优势。因此为了使这两种纤维可以各自发挥优势,经常采用天然纤维和化学纤维混纺,以恰当的混纺比来达到要求,或者在不同的部位采用不同纤维的面料。比如文胸罩杯用吸湿性好的棉,而边带则用弹性好的化纤面料,这样各取其长。目前,许多内衣都运用双层设计,即贴近皮肤的一层采用天然纤维,表面的一层采用漂亮的化纤蕾丝,这样既美观又舒适,可谓一举两得。这种内衣比较厚实,适用于冬季。

鉴别面料的简易方法

在选择内衣时有效地鉴别面料的方法有两种:一是用感观法,二是标牌识别法。

※感观识别法:

感观法需要一定的经验,但也不难做到,只要平时逛商场时有意地去触摸各种面料,久而久之就会有收获。

* 从以下四个方面可将纤维粗略地分开

1、手感:很软的是丝、粘胶、锦纶。

2、重量:比丝轻的是锦纶、腈纶、丙纶;比丝重的是棉、麻、粘胶、富纤;与丝重量相似的是维纶、毛、醋纤、涤纶。

3、强度:用手拉伸至断,强度较弱的是贴胶、醋纤、毛;较强的是丝、棉、麻、合成纤维等;沾湿后强度明显下降的是蛋白质纤维、粘胶、铜氨纤维。

4、伸长度:用手拉伸时感觉伸长度较大的是毛、醋纤;较小的是棉、麻;适中的是丝、粘胶、富纤及大部分合成纤维。

* 通过手感法鉴别真丝和人造丝

1、真丝手感柔软、富有弹性,轻揉时有丝鸣声,有凉感;而人造丝的手感比较粗硬,并不湿冷感。

2、真丝光泽较柔和,亮但不刺眼;人造丝的光泽类似金属。

3、抓紧织物再放开,真丝的褶皱较人造丝少。

4、把水滴在织物上,用手揉搓,人造丝易破,真丝则较牢固。

* 通过感观特点区别各种纤维

棉—— 纤细柔软,弹性小,易起皱褶。

麻—— 手感较粗硬,常有疵点。

丝—— 有光泽,柔软轻薄,捏抓时有瑟瑟的声响,有凉感。

羊毛—— 富有弹性,光泽柔和,手感温暖,不易起皱。

涤纶—— 弹性好,光滑,强度大,硬挺,有凉感。

锦纶—— 不易拉断,有弹性,光滑,质地轻,不如丝柔软。

维纶—— 近似棉花,光泽发暗,不如棉柔软,回弹性不好,易皱。

腈纶—— 保暖性好,强度大,比棉轻,有柔软蓬松感。

粘胶纤维—— 比棉更柔软,表面光泽比棉强,但牢度欠佳。

※标牌识别法

针织服装的造型初探 篇12

针织服装以其良好的弹性、保暖性能、柔软可身的穿着感觉、广泛丰富的材料来源,越来越成为人们喜爱的服装。在过去几年里,针织类服装已经彻底摆脱了作为内衣以及配合气候变化的单一功能而逐渐发展为服装行业的重要款项。针织服装不仅在家居、休闲、运动服装方面具有独特的优势,而且随着针织工业的发展,现代针织面料更加丰富多彩,逐渐进入多功能和高档化的发展阶段。

针织工业的发展与其最终产品针织服装是密切相关的。虽然目前我国的针织工业发展迅猛,但比起先进国家还有很大差距,存在的问题有技术装备落后或设备先进,但软硬件不配套,总体不能发挥应有的效能。其中重要的影响因素是目前针织企业难以得到既懂针织生产工艺技术,又懂时尚艺术的服装设计人才。总之,加速针织服装设计专业人才的培养势在必行。

针织服装设计与梭织服装设计虽然在许多发面有异曲同工之处,如关于服装设计基础、造型美的原则、形体、色彩等。也就是说针织服装设计除通常在服装设计中要考虑到的设计规则内容( 服装的整体造型,款式设计中领、袖、襟、摆、腰、肩、袋等的局部设计) ,以及设计中构成原理( 比例、平衡、强调、旋律、视错、统一和协调) 的运用,服装流行及服装的配色规律外,也存在较大的差异,这是因为针织物与梭织物的构成方式不同,最大的区别是纱线在织物内的形态不同,在组织结构、外观风格特征、织物性能和服装的设计、制造等方面有所区别。可以说针织服装设计是针织专业与服装专业的交叉学科,目前还缺乏整套的专业理论。但是如果服装设计人员不进行针织服装有关内容的研究,在进行针织服装设计和制作过程中一味按梭织服装进行,那么不但达不到设计效果还要产生很多问题。

例如,虽然在样板设计中针织服装和梭织服装同样都应用于平面构成和立体构成两种方法,可传统的梭织服装从平面的面料到立体的服装,一般要通过收省道或推归拔烫等方法来实现。特别在设计合体服装的时候,由于梭织物在伸缩性上较针织物差很多,必须将平面布料依据人体的体面关系,分割成若干裁片,再通过曲线的连接,构成三维的立体空间造型。如果针织服装也照搬上面的方法就有可能破坏面料的肌理效果,有些面料还有可能造成线圈脱落,而影响服装的外观和牢度,以致形成废品。针织服装在这种情况下,应充分考虑其材料中独特的线圈结构,更多的利用针织物性能上的相对于梭织物具有的独到之处,而在松量的设计及收省、褶裥、归拔和衬垫等手段的运用上有所不同,因而它在设计中也有自己的特点和风格。

针织服装设计在造型上可以从针织毛衫、针织T恤、针织内衣、休闲运动服这几个部分入手,来探讨针织服装的造型结构、装饰手法的构成及变化规律,从而能设计出好的作品,丰富人们的生活。

针织服装设计不同于梭织服装设计之处,是光懂针织工艺不懂服装设计或者光懂服装设计不懂针织工艺都不容易设计出理想的服装。只有针织服装设计人员既懂服装设计设计又懂针织工艺技术,并且能将二者有机结合,才能设计生产出来符合当代消费需求的高档次针织服装。所以培养针织服装设计人才,要重视针织工艺技术与服装设计艺术的完美结合。

针织服装在造型设计时应注意以下问题: ( 1) 针织服装的款式造型设计应以简洁、高雅为主格调; ( 2) 针织服装设计中必须强调针对性地选择面料; ( 3) 针织服装设计中应充分利用面料的特性; ( 4) 针织服装设计中应适当运用装饰手段; ( 5) 针织服装设计中应考虑运用针织良好的生产性和成形性。

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