模板系统（共12篇）
模板系统 篇1
1 模板匹配算法的描述
在机器识别事物的过程中, 常需把不同传感器或同一传感器在不同时间、不同成像条件下对同一景物获取的两幅或多幅图像在空间上对准, 或根据己知模式到另一幅图中寻找相应的模式, 这就叫做匹配。因为只有当同一场景的两幅图像在同一坐标系下时, 才能进行相似性比较, 所以模板匹配的过程实际上也就是把一幅图像变换到另一幅图像的坐标系过程。图像的模板匹配就是先给定一幅图像, 然后到另一幅图像中去查找这幅图像, 如果找到了, 则匹配成功。这看起来好像很简单, 因为我们一眼就能看出一幅图中是否包含另一幅图像, 遗憾的是电脑并不具有人眼的强大的视觉的功能, 因而需要电脑去判定一幅图片中是否包含另一幅图片是件不容易的事情。对于机器视觉系统而言, 实现匹配首先要对图像进行预处理。先计算模板图片的特征值, 并存储到计算机中。然后计算待测试样板图片的特征值, 与计算机中模板进行比较, 运用匹配算法实现匹配。整个过程如图1所示。
在基于图像处理的应用领域中, 对于图像匹配的研究可以说一直都是数字图像处理技术和计算机视觉理解的重要研究内容。图像匹配在机器视觉、工业自动模式识别、医学图像的定位等方面都有
2 图像匹配的数学描述
以传统的相关算法为例对图像匹配进行数学描述。如图2所示, 搜索图即待匹配图像S为一方形区域, 边长为N, 模板图像T也是一个方形区域, 边长为M。设模板T叠放在搜索图S上平移, 模板覆盖下的那块搜索图 (即图中的阴影部分) 叫做子图Si, j, (i, j) 为子图Si, j的左下角在搜索图S中的坐标为:1
匹配过程如下所示。
假设模板T从待匹配图像S的左下角开始逐点遍历图像, 比较T和Si, j的内容。如果两者一致, 则差值为零, 可以用下面的测度来衡量T和Si, j的内容如果两者一致, 则差值为零, 可以用下面的测度来衡量T和Si, j的相似程度, 如公式 (3-1) 所示。
展开后有:
公式 (3-2) 右边第三项代表模板的总能量, 与 (i, j) 无关, 是一个常数;第一项是子图能量, 随 (i, j) 而改变, T和Si, j匹配时这一项的取值最大, 可以用下面的互相关系作相似性测度:
或归一化为:
显然R (i, j) 越大, 模板T和子图S就越相似, 使得R (i, j) 取得最大值的位置即为最佳匹配位置, (i, j) 也就是我们要搜索的匹配点
3 算法的改进及图示
根据以上对模板匹配的介绍, 可以对字符图像进行识别。但是求相似性度量函数, 求待匹配图像和模板之间的相似性映射关系均比较复杂。上一节知识的介绍中, 也看到了其过程比较麻烦。本系统中识别的图像均为20×36大小的。即模板图像和待测图像大小相同。即会从图像的左下角一直顺着搜索一直至全图结束。而且映射关系及相似性函数均比较复杂, 不是数量级上的关系。此时识别效率就不明显。显得木讷不灵巧。并非像前面介绍的在待测图片中搜索, 并返回得到匹配点。因此需要基于此模板匹配算法原理的基础上, 对算法进行改进, 才能更有效的去完成识别的功能及简化其识别的过程。提高识别速度。即将图片区域化。算法改进的思想:将图片 (3×4) 分为12块区域, 具体区域的划分如图3所示。再加上5条交线。共记有17个特征值。
模板训练时, 将数字模板图片17个特征值的信息记下并存储在数组中。当进行样本训练的时候, 用同样的算法计算图片中数字的17个特征值, 并到计算机存储区中去匹配, 直接利用象素灰度值的差异, 找到特征值最接近的一个图片数字, 便完成匹配识别的过程, 到匹配的结果。这样便简单多。
4 结语
本系统通过对图片进行区域化处理基本能完成对数字图像的识别功能。虽然有一定的误识率。将图片区域化后再进行模板匹配可以很轻松的实现数字的识别, 这是一次对模板匹配算法的新的尝试。通过对数字图片的研究, 可以推广到英文字符的识别, 甚至可以识别手写或打印的汉字字符。研究识别率达到100%是我们的理想, 通过我们的研究可以不断地将字符识别技术推向前进。
摘要：传统的模板匹配算法求待匹配图像和模板之间的相似性映射关系均比较复杂, 本文将对模板匹配算法进行改进, 在模板匹配算法的基础上, 将图片平均分成12块区域, 再加上5条交线, 一共17个特征值。当进行样本训练的时候, 用同样的算法计算图片中数字的17个特征值, 并到计算机存储区中去匹配, 直接利用象素灰度值的差异, 找到特征值最接近的一个图片数字, 便完成匹配识别的过程, 得到匹配的结果。
关键词：模板匹配,特征值,细化,二值化
参考文献
[1]钟志光, 卢君, 刘伟荣编著.《Visual C++.NET数字图象处理实例与解析》[M].北京:清华大学出版社, 2003年6月.
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[3]夏良正编著.《数字图象处理》[M].南京:东南大学出版社, 1999年9月.
[4]葛亮.Visual C++从入门到实践[M].北京:清华大学出版社, 2009.
[5]康晓林, 袁建州.Visual C++6.0实用教程[M].北京:电子工业出版社, 2008.
[6]Scott Meyers.Effective C++[M], Addison-Wesley, 1992.
模板系统 篇2
在现实生活中，大家逐渐认识到报告的重要性，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。那么，报告到底怎么写才合适呢？下面是小编为大家收集的模板实习报告8篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
模板实习报告 篇1一、实习目的本科阶段我们主要学习理论知识，而要想试足将来的工作环境，将理论用之于实践，实习是个好办法。实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。在实践经验丰富的领导和技术人员指导下学到的理论知识可以得以具体化，实习可以帮助人们确定一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。通过参观和实践来巩固专业基础知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究、锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。通过实习我们可以做到以下几点：
1.接触社会，了解实习场所的发展史，了解所学专业在在当代社会发展中的地位、作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识。
2.学习企业管理知识熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序获得组织和管理生产的初步认识，虚心向工人和技术人员学习培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德。
3.学习生产技术巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。
4.了解和初步掌握生产工艺的流程、技术经济指标。
5.了解生产工艺所用的设备、规格型号及工作原理。
6.通过实践提升自身综合素质，将理论用之于实践。使我们对当代社会本科生就业情况及今后个人发展方向有一个感性的认识和规划，从而为今后择业积累经验。
二、实习时间、地点、单位及岗位
时间：20xx年12月29日——20xx年1月23日
地点：河南省焦作市焦武璐北段
单位：焦作市瑞泰电器制造有限公司
岗位：研发部办公室文秘
三、实习单位简介
焦作市瑞泰电器制造有限公司地处中原西北部，毗邻风景秀丽的世界地质公园云台山，公路四通八达，交通十分便利。公司创办于二零零四年初，是一家私营独资企业，主要行业是安全、防护用品加工，专业设计制造矿用防爆电子电器。公司成立之初就本着高起点、高技术、高质量的宗旨打造精品，在此行业中率先提出“竭诚服务、高效反馈、迅捷响应、最佳效益”的服务理念，从而和客户之间能够建立供需双方的绿色通道，达成“双赢”的局面。本公司以国家有关的法律、法规为依据，以“诚信、专业、敬业、勤业”为公司的经营准则。现有高、中级工程技术人员10多人，其中多数技术人员参与了原煤炭部组织的科技攻关项目的研发工作，并作出了突出贡献。公司现拥有齐全的生产和检测设备，严格按照ISO9000质量管理体系进行管理，公司现拥有矿用照明工具、智能化煤电钻综合保护装置、智能化照明信号综合保护装置、检漏继电器在、井下低压监控装置等十余个规格品种的产品。产品均符合GB3836－20xx及其他相关标准，经国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心和煤炭工业抚顺防爆站等权威机构检验合格，取得防爆合格证；通过煤炭工业安全标志管理办公室检查、考核，取得安全标志准用证。
四、实习内容
实习是大学生步入工作岗位前的缓冲期、过渡期，也是大学生自身工作能力的磨刀石作为一名刚从学校出来的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力显得尤为重要。这段时间我严格按照学校和公司的要求，做到“想实习，会实习，实好习”，把培养工作能力，提高自身素质作为己任，认真的完成了本阶段实习任务。
20xx年1月4日我到河南省焦作市瑞泰电器制造有限公司开始了我的生产实习，虽然与我所学的专业不太对口，我还是报以很认真的去对待的。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价。
在两周的实习时间中，由于我尚未接触与公司生产有关的专业课，对于实际技术问题的了解只能停在于表面，所以这次实习的重点是了解企业，而不是将课本专业知识运用于实践。在实习期间我没有把主要精力放在每个部门非常具体的工作上，而是从整个部门整个企业的角度的去看这项工作对部门对其他部门以及对企业的意义和作用。在人力资源部安排下我首先用三天时间去参观了解公司各个部门的主要岗位及其工作，了解公司企业文化及其主要运作机制。在这期间我曾去过产品研发部、生产车间、销售部、人力资源部、计划调度部、商务部及储运部等部门参观。通过参观知公司主要生产矿用防爆电器，其主要产品及其功能如下：
矿用防爆型LED巷道灯
适用范围与用途：
DGS12/127(D)/DGS18/127(D)矿用隔爆型LED巷道灯（简称LED灯），是我公司采用最新材料LED冷光源和恒流电源开发研制而成的矿用照明灯具。灯具的特点：
（1）工作电压范围宽：电网电压在70V-250V的范围内都能正常工作，并且亮度不发生变化，从而可防止由于井下电压波动烧灯管的现象。
（2）环保：无噪声污染、电磁辐射污染及化学污染。
（3）节能：与同等亮度的普通白炽灯比较节能90%，与节能荧光灯比较节能80%。
（4）散热器与壳体直接以螺纹结合，散热效果好。
经本公司技术团队的潜心研究和实践，已经拥有了完整的LED巷道灯核心技术和独特制造工艺。与同业者的来件组装模式有着质差别。现就其特殊介绍如下：LED灯具的核心是半导体芯片，我公司所采用的芯片是国际LED巨头原厂生产的产品，这在国内同行尚属首家采用。芯片光效高、光普一致性强，色泽柔和如水。焊接工艺采用国际先进的焊接技术，焊接质量可靠，为后期生产组装提供了充分保障。高性能、高成本、高质量、高效率等多方面的投入与成果，确保了产品在同行业中的绝对竞争优势。本产品适用于具有瓦斯（甲烷）及煤尘爆炸危险的煤矿井下，在巷道、峒室，或类似以上环境的场所供照明用。
矿用防爆型节能灯
DGS24(36)/127Y(A)矿用隔爆型节能荧光灯（以下简称荧光灯）是采用新型H形节能荧光灯管与先进的电子镇流技术相结合而生产的高效节能荧光灯。适用于具有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井下巷道、峒室和采掘工作面或类似以上环境的场所供照明用；节能荧光灯是采用纯稀土三基色荧光粉为发高、亮度大、灯管平均使用寿命达6000小时以上；电源结构，具有总量轻、体积小、节能效果显著、安装使用及维护方便等特点。是普通荧光灯的替代产品。通过参观我对公司主要运作机制有了大体的认识，也得知瑞泰公司一贯奉行的理念。
模板实习报告 篇2如果在网络渠道上搜索实习报告模板，一般来说都会有非常多的经验非常帖子，每一个贴子中都有至少3到5个模板范文可以下载，为什么会有这么多的范文，主要还是因为现在实习报告的撰写非常重要，直接将影响到实习生是否能够进入企业内部就职，是否能够拥有非常好的职场发展前景等等，那么到底应该怎么高效利用？
首先，一定要高效地判别对方的实习报告模板是否适合自己，因为只有适合自己的模板，才能够在后期高效的利用起来，怎么去判别呢？比如说自己实习的岗位是前线销售的岗位，那么在实习模板中一定要有一栏就是实习经验获取总结，这一点很重要，要知道很多调查类的实习岗位，他们可能没有办法真正的给出一栏这么长的空位去填写，毕竟他们的实习过程相对来说文书类的工作会比较多一些，所以必须要结合自身的情况去调整，这一点是非常之关键和重要的。
其次，想要真正的发挥出实习报告模板，它对应的价值和作用必须要结合自身的情况将内部的内容做一个扩充，我们知道一份实习报告，如果想要真的有血有肉，能够打动人能够让阅读者有一种好的印象，必须要结合自身的情况去安排了不同的模版，他们对应的工作岗位对应的企业文化是完全不一样的，比如说可能有些模板他本身就会自带对于这个企业的评价，比如说在前面的位置可能会写上企业对自己的栽培自己非常感谢在摸板的后方位置可能会写上希望企业未来发展越来越好之类的愿景，而这时候如果本身企业他们的行业不是如此的话，比如说是医院内部的实习，那么在撰写的时候，肯定不能够祝愿对方挣大钱等等，最好能够祝愿医院能够继续保证运作下去，能够让患者拥有非常好的恢复状态等等，只有按照这样的方式去高效地融入，才能够保证高效利用模板，又能够写出非常好的实习报告。
综上所述，就是小编关于该如何高效利用实习报告模板这个问题的全部回答，希望能够给大家多一些帮助和参考效果，当然，如果还有问题的话，建议大家在网上上去下载一些报告模板范本来参考一下。
模板实习报告 篇3很多人初涉职场的时候都会有一个实习的经过，在实习完成时，大家都用一份报告来作一个实习工作总结。那么，个人实习报告怎么写呢？个人实习报告模板是怎样的呢？
要学会利用信息，要做一名信息灵通的班主任，让班级的一举一动掌握在你手中，这样你就会在班级管理中得心应手。
在田家炳中学的时候，有一件事给我的感触最深。在接手初一（2）班的时候，我对学生不是很了解，所以我不幸的踩了“地雷”。事情是这样的，有一个学生是非常的有个性，与其他的学生不经常来往，记得，第一个与我说话的学生就是她，很有自己的想法与主见，她曾对我说：“行胜于言”，所以对她的印象很深。就经常的关心她，在她病的时候，作为一个老师的我亲自给她买药与问候她，过多的关注。问题来了，发现总有几个学生对我总有抵触的情绪与对抗。我不明白到底是做错了什么，很苦恼，我不禁反思我的行为。后来，通过其他的学生我才明白她是班上被排斥的边缘人，所以，那几个学生不满我的“偏心”，才跟我总是过不去，有事没事跟我较劲，形成了小对抗的局面。我才恍然大悟原来班级也有“帮派”（小团体），学生也会“吃醋”。其实她们在平时含沙射影告诉了我，只是我不懂而已。后来我努力的化解这一场误会，不过实习已结束了，真的很遗憾。它不仅教育我要学会利用信息，管理好班级。同时也告诉我对学生不能有偏心，要不然会“死得很难看”。
传统的教育理念中，大部分教师都把自己看为至高无上的。但现代教育不同，“以人为本”教学理念的推广，已经把师与生之间的关系看为平等关系，昔日的猫和老鼠的关系已经不存在了。在实习中，我尊重学生的意见，虚心接受学生的`批评。记得在田家炳中学时候，我本来是要对一位（就是那几位不满我的学生中“大哥”级人物）跟我作对的学生进行教育，但不曾想到的是她反过教育了我，说了很多，她不仅指出了我的不足之处，还提出1、2、3点，教我如何去做才能让学生喜欢，才能走进学生的心灵，她说，她们不是跟我过不去只是觉得我不会哄她们，不多跟她们沟通等。还说我缺乏了一种教师的威严，这样学生根本就不怕我。真的很诚恳，许多事释怀了，一阵心酸涌上我流泪了，不过我没有给她看见。那时我对她说：“真的很感谢你，你让我真的重新认识我自己，也使我学到了很多东西。”此后，我在课余时间里尽量多深入到学生中去，与他们一起交谈、游戏、活动，使他们与我无拘无束地相处，慢慢的班里同学的眼光由抵触防范变为信任了，开始找我谈心了，向我倾诉心里话，看到学生的变化，我非常的感动 四、教学心得：在田家炳中学实习了一个多月，我深深地体会到：“学是一码事，教是另一码事”的真正意义所在。
通过这次实习，我深刻地感到原来要做一名合格优秀的老师是要付出很大很多的努力。记得第一堂课讲下来，我自己的感觉不是很好。一方面讲课语速偏快，老是害怕讲不完预先准备的内容，没有别的老师那股轻松自如、游刃有余的劲儿。感到自己上课如同是在跑步，而他们却宛如是在漫步。一方面，解释的过多，老是怕学生听不懂，也怕自己讲不透讲不清，越讲学生就是越听不懂，其实有些东西不讲还好，讲了学生就糊涂了。觉得自己上课就像猴子摘玉米，分不清那里是重，那里是轻。后来，在剩下的课，我克服了这些缺点。
上课声音要大，这是我很早就知道的事情。我以前只知道老师上课声音小，很可能成为学生睡懒觉的催化剂，使得整个课堂死气沉沉的，但是如今我知道了上课除了声音要大更重要的还要注重语调的轻重，要抑扬顿挫，要有翕动性，这样有助于活跃课堂气氛，调动学生的学习积极性。
以上是我的实习报告，我相信在以后的日子里我会反思我这次在田家炳中学教学方面的得与失、成与败，使自己在反思中不断地向前迈进！在这段实习期间，经过亲身体验了课堂教学的气氛，我学到了很多对自己将来做为人师所应具备的素质，初步掌握了课堂教学的技巧，使我获益非浅，为我将来走上教育岗位打下了良好的基础。
模板实习报告 篇4第一天上午，我们就在实习大楼的报告厅里经受了一场深刻的安全教育，大家都认识清了工作中应该注意的东西，我们，不是来玩的。没有晦涩的说教，一个个活生生的例子让我们立刻了解到了老师们的良苦用心。每一个细节的不注意，都可能造成不可预知的恶果。这让我们更好的体会到了遵守实验室规则的重要性。
实习项目
１、制作手机架
这是我们的第一项任务，把一张白铁皮做成一个手机架的确是很有趣的事情，DIY这样的事是很多人都很感兴趣的。虽然我们没有学过制图，但是在铁皮上画起图来也毫不含糊。剪切打磨的过程虽然不是那么的顺利，但是相对于后来机器压制弯角的轻松，这要让我们更有一点成就感。虽然这只是一个很粗很粗的半成品，但是这个过程让我们对金工实习马上就有了很多的好感。毕竟这比上课有趣多啦。
２、模具拆装
这个对于平时喜欢拆东西的同学来说可是再熟悉不过了，弄清楚了其结构，研究一下拆装的顺序一般就没有什么问题了。不过老师还是和我们讲了很多有关的知识，让我们了解到了模具对于生产的重要性。轮到我拆的时候，感觉，就是这个模具好重呀！！不过结构倒是很简单，唯一的麻烦就是装的时候上模和下模不是很好地通过导柱放到一起，重心不对就很容易卡住，在这个环节我费了点工夫。
３、车工
车工听说是很危险的，由于我们只有半天的时间，所以还是轻松许多。老师耐心仔细地对我们讲解了车床的操作方法，然后给我们布置了一个简单的任务：把一条铁棍以一定的长度切成几小段。虽然我们很小心了，但是削下来的滚烫铁屑飞到手上还是很难避免，很多人都尝到了不穿长袖的苦头。由于没有把铁棍夹紧，加工成的工件两端有的不是很平整，有锥形的外突或内陷。
４、刨工
在做这项工作的时候，我们小组的成员们把合作的精神发挥到了极至，真是令人愉快的工作。我们组有４个人，分工明确：一个人拉操纵杆、一个调整工作台、一个控制刀具高度、一个负责清扫切下来的金属碎屑，每一项工作都按部就班、有条不紊。这项工作也不难操作，就是很耗时间，不知道真正工厂里的大规模加工是怎么样的方法，总觉得这样生产的话肯定效率太低了。
５、打铁
打铁，只在小时候在铁匠铺见过，那时候见过的是用煤炉的，只见师傅风箱一拉，红红的火苗就串上来，随着铁锤的敲打，火花四溅。现在才知道那飞出来的是氧化皮。打铁前，老师又和我们反复强调了要注意安全，而且又说了一串骇人听闻的例子，但是还是有一个同学不小心，被钳子烫伤了，还好不是很严重。最不好控制的就是气锤了，大家都是打起了十二分的精神来操作它，不过它的效率比我们可是要强多了。不过我们组的作品可不是很好。
６、热处理
热处理是一项要和高温烘箱亲密接触的工作，不过经过了打铁的经验，我们都还能轻松地应付。这里还有两项比较有趣的工作：火花鉴别法和金相分析。在火花鉴别中我们第一次听到了流线、节花、花粉这样的对于火花束的描述。以前我看到有人用砂轮的时候想到的只是这样一个词语：“火树银花”，真的很漂亮。但是判断含碳量就不是那么简单了，经验还是占了很重要的作用。我们，还不很拿不准。金相分析让我想到了高中时的生物实验，不过这里用到的显微镜构造有点不同。由于要画图，我只好左眼看金相，右眼盯着手中的笔了。画完后眼睛也时差不多花了。在硬度测定的时候我们遇到了比较大的麻烦，因为所测得的硬度总是不太稳定，所以对自己的热处理过程产生了怀疑，对于硬度计的准确度也不是很放心。
７、塑料成型技术
这一天上午我们在老师的指导下应用注塑成型做了两个普通的塑料杯子。下午我们的内容是挤出成型，主要是做塑料管，由于我以前见过，所以也不是太好奇。当然老师也没有让我失望，他对于塑料模具组成的讲解还是让我学到了不少东西。他还让我们试着画了一张模具图，虽然很简单，但是我们很多人还是犯了一个在他看来很低级的错误。理由也很简单，我们专业没有学过工程制图，对于一些线条的重要性没有概念。硬伤啊，也是难为我们啦。他还让我们设计一个杯子的贴画，不过我们又让他失望了……
８、电火花加工
这项工作的机器可不是一般的贵，所以我们决定作品要有一定的价值，于是我们就用它在我们可爱的人民币上印下了一颗心（人民币对美圆汇率破８了，爱死人民币了！）就是不知道我们的行为是不是会惹行长生气，我想他会原谅我们的。在火光中，一颗心就这样和我们的人民币结合在了一起。当然这个仪器还是有一定的危险系数的，比如可能会漏电，而且还要配备专门的灭火器。但是它对于金属加工的贡献足见一分人民币一分货的老话。
９、电焊
对于电焊，还是不陌生的.
模板实习报告 篇5安排学生到仓储类物流企业实习基地实习，在企业实训教师的指导下，熟悉仓储类企业的物流作业流程，了解仓库物品管理及基规定，了解仓储结算等手续，最后写出专题实习报告
17年暑假
吴中物流有限责任公司
鲁雅亲老师
“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能；“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。
通过暑假两个月在物流公司的实习同时结合书本上的知识使我对仓储有了更深的认识，现从以下几个部分讲：
第一部分：自我介绍
我是公司储运部吴中仓库的仓库保管员：我是今年七月一号进入公司工作的，作为一名新员工进入了一家高速发展的物流公司工作，深感欣喜。我想这是我职业的新开始。
第二部分：人力的合理安排和运用
1：人力的安排
作为物流公司的传统业务———仓储，虽然技术性并不高，但需要勤劳，心细，作业强度大，体力要求比较高。象我们吴中仓库，随着客户的不断进入，业务不断增多，原本在人力方面就比较紧凑，这就要我们合理安排装卸工人，做到在有限的人力上作合理的安排，做到有条不紊，作业顺，这时就要合理安排人员，使每一作业尽量不受影响。
2：合理的休息
在出口装箱时，高温季节，仓储作业量大，出汗多。像卫洗丽的箱子，每一箱成品都套有一个塑料袋，很滑，装箱时不能碰伤箱子，作业要求高，难度大。在40多度的箱内，一会儿就汗流浃背了，所以要合理安排作业和休息，做到轮
流休息，不间断作业，这样在保证作业安全的情况下，作业效率就不受影响了。3：人员的培训和提高
虽然装卸工人的工作比较简单，但为了作业的不断提高，我们也要不断提醒他们现场作业的规定，及客户对我们的要求，这样有利于我们对仓库的管理，理货，配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。
第三部分：货物的管理
吴中仓库开业六个多月来，味之素，toto上海工厂，toto卫洗丽的业务已相继进入吴中仓库。客户的成品，出口品部分或全部进入吴中仓库进行保管。所以要做好仓库的管理，货物的入出库作业，日常保管，仓库清理工作，把好库存数量的管理，防止不必要的损耗的发生，有效的利用库存区面积。
a：易拿，易放，易看，易点的堆积方式，b：货物堆放不要超过托盘，不要超高堆放，要注意“五距”，c：货物入出时做好桩脚卡记录（计好箱数和枚数）
d：坚持货物先进先出，对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点这样减少库存差异
e：保持仓库的整洁，地面的清洁，通道的顺畅
主要有：
现toto上海工厂的大部分部品已进入松江仓库保管，部品作为成品的一个部件，其种类繁多，大致分f部品和d部品，从加工手册上有分手册品（保税品———存放在保税区域）和非手册品，保管也有不同的要求。部品在转库进入仓库时，往往比较乱：部品外箱比较破因为它是周转箱，要用到不能用为止的。而且进来的端数有时乱，要整理清点每一个型号，箱数，端数；特别注意的是d部品中的便坐器系列的部品，它是toto工厂中直接生产线出来由仓库开转库单过开的，不像他们协力厂过来的部品那样整齐，所以一定要多留神，多注意清点。
2：部品的出库作业
toto上海工厂会按照生产计划在每天10点之前开部品纳入单传真至我们仓库，我们就按纳入单配货。如单上有“优先出库“的部品，我们应在第一时间配并第一车发货给工厂，这样就不会耽误工厂生产线的运转。配的部品应整齐放于托盘，标签朝外，出端数的放于周转箱内，做好标记和数量，便于对方清点。
二：成品、出口品的管理
1：成品、出口品的入库作业
相对于成品、出口品的入库比较方便，但还要注意点数，特别是“水栓”产品，要翻板逐件堆高，以前入库时多次发现多箱为空箱所以一定要小心仔细。入库堆放整齐，卫洗丽的出口品应在每一托盘上标明生产日期，便于“先进先出原则”
2：成品、出口品的出库作业
成品、出口品在出库时根据定单或出口装箱单出库，一定要坚持“先进先出”原则，特别在出口方面。还有出口时，装箱单上的箱号和封号要填写正确，并传真至货代部确认后再封箱放箱，最好让集卡司机进来时把箱号和封号与“设备交接单”上的对一下，是否一致。
为了做到先进先出，可否在填制一张记录单用于记录每一货品每次入库的数量和同一生产日的数量，出库时进行“先进先出”销帐，并记录余数。
第四部分：设备的管理和卫生工作
一：设备管理
仓库现有设备：液压车，堆高车和铲车。
仓储设备是省力省时的有利工具，要做好日常的清洁保养，清理轮子中的杂物，保持其顺利使用。发现隐患要及时报修，还要安全用电。
二：卫生工作
仓库作业量大，容易积累灰尘，所以每天要清理仓库，清洁地面，保持卫生。创造一个整洁的仓库，在良好卫生的工作环境下工作。
第五部分：自我学习和总结
每天的工作中都有很多问题发生，我们要善于发现问题，把握问题，并在第一时间去解决，来提升自身的业务能力。
这也要求我们不断的学习，提升，学习老师傅的业务知识和掌握专业技能；交流，了解，吸取他们的经验；学习仓储保管，装箱作业，货物记帐等业务知识，这是我还有所欠缺的。还有要学习物流相关知识，使自己的知识更完善更丰富！
模板实习报告 篇6毕业实习报告
实习题目： 院 部： 工商管理学院 专 业：班 级： 学 号： 姓 名： 指导教师： 提交日期： 年 月 日
黑龙江职业学院 工商管理学院 制
黑龙江职业学院
毕业实习报告表
目 录
一、实习目的..................................................1 二、实习时间..................................................1 三、实习单位..................................................1 四、实习部门及岗位............................................1 五、实习过程和内容............................................1 六、实习体会和收获............................................1
毕业实习报告撰写要求
实习是学生接触职业实际，提高综合职业素质，增强分析问题和解决问题能力的重要教学环节，也是培养人才的重要途径。实习总结报告的撰写要根据自己的实习历程，围绕实习的基本内容，抓住实习中的根本环节，语言流畅，力求简明扼要、无错别字，字数不低于5000字。若有图表要清晰整洁，反映真实状况。
实习题目：应该体现实习的基本内容（用最简练的语言反映实习的内容）。
实习目的：任务明确，抓住重点，点出进行本实习目的。
实习时间：标明实习起止时间，与人才培养方案规定实习时间相符。实习单位：写明实习单位全称。实习部门及岗位：名称准确无误。
实习过程和内容：实习内容和过程作为实习报告的重点，完整记录实习进行时的程序和步骤，写明实习经历的内容和过程。若需要可画出实习过程示意图，可配以相应的文字说明。
实习体会和收获：实习体会和收获作为实习报告的重点，写明是否完成实习任务书的要求，是否解决实习前的疑惑；写明实习的真实体会和收获；写明对实习的意见和建议。
1．纸张大小:A4打印纸；纵向打印； 2.封面必须打印；
3.毕业实习报表中除“成绩”、“指导教师评语”、“实习单位意见”、“院部意见”外均需打印；
4．标题用四号黑体加粗，正文用小四号宋体。行距为固定值20磅；
5．页面上边距2.54cm，下边距2 cm，左边距3cm，右边距2.2cm； 6．实习报告页码从正文页面起计算。页码字号，选用小四号粗黑体并居中。
模板实习报告 篇7金工实习结束了，由于专业的限制，只进行了两周，实习了十个工种，可还是有很多的收获体会，金工实习报告--王伟。我被分到了B2组，也不知是运气好还是不好，我们组分到比较少体力活儿的工作，所以很荣幸的既见识操作了那些旧式的机械，也体会了一些全新的甚至高科技的机器；既学会了一些手工技术，又认识了很多的工程用软件，获益匪浅。
首先到来的是车工和铣工，第一眼见到这两种机床尤其是铣床时，“吃油的机器”这个念头油然而生。虽然两个工种所用的机器都很老了，但依然让我们这些很少接触机械工业的人见识了什么叫削铁如泥——机械的力量果然很大。老师说这些加工已经没任何意义了，成本很高但质量却不很理想，虽然机械化，但也很需要有熟练手工技巧的工人来做，在数字化科技日益重要的今天几乎已被数车、数铣取代了。这应该只是为了锻炼我们的动手能力、吃苦能力吧，说实话还是比较累的，但是亲眼看着自己亲手加工出来的零件，无论零件标不标准、好不好看，还是很开心的。
紧接着是CADRP教学，累了两天，终于轻松了些，毕竟是在电脑前面坐着动脑嘛。CAD用的是SolidWorks，这个软件在一年级就学用过。老师也很幽默、很好，让我们充分发挥了想象力和创造力，自己勾画自己的所爱，我也弄了个不符合任何科学理论的“飞车”，可惜还没创作完就下课了。在RP教学中我们见识了最新科技的快速成型技术，人称“三维打印机”，老师也给我们介绍了很多三维打印的先进仪器。也许是少见多怪吧，大家都瞪大了眼睛在认真地等待着那个零件的出现。最遗憾的也许就算是不能亲眼看到自己的作品被打印出来，没办法，成本太高、太浪费时间了嘛。
数车算是我弄得最烂、学得最差的了，只简单认识操作了一下数控机床，一整天精神都没好好集中，尤其是在学编程的时候，只明白了一点皮毛，害得下午编程时一直抓狂，到最后终于弄明白了大部分，实习报告《金工实习报告--王伟》。数铣就比较有趣了，可是因为只是半天实习，软件还是没能完全了解，很多参数设置都没弄明白。由于技术、时间等方面的限制，数车、数铣实习只是在计算机里模拟了操作流程，但是我们仍可见到数字化车床、铣床比旧式设备的先进之处，看来学好知识还是很重要的，科学技术是社会的发展动力嘛。
线切割也是很有趣的，又一个发挥想象力的好软件，可是由于我们水平及设备问题，只能设计一些简单的图案，所以就诞生了一件又一件的“抽象作品”。那天时间还是比较充裕的，对线切割认识得充分了些，时间的充足也导致了我们的懒惰，花了些时间在闲聊上面…
工业安全培训是最近才开办的，很有幸我们组可以接受安全培训。无论干什么，安全永远是第一位的，所以大家学得格外认真，小到手工搬运物品，大到火中自救逃生，以前从未留意过的事情这下均接受了系统、科学的教导。很多事情也许就会发生在我们身边，未雨绸缪总是好的，也许你不应定会用到机械搬运，但手工搬运的技巧一定要会；也许你碰不上什么着火的事情，但了解并学会用各种小型灭火器却是必要的；也许火灾不会发生在你身边，但学会自救逃生有什么不好呢？
热处理在比较远的实验室，也许那些实验室比我们年纪都大，但在那里还是学会了很多知识。钢材是我们最常见的材料，我们在这里学会了如何鉴别低、中、高碳钢的简便方法，也第一次见识了金相图，原来合金还有这么多的学问！现代科学真是测物体什么属性都可以，第一次见了布氏硬度仪。亲手进行了正火、淬火、回火三个热处理工艺。忙了一天，一个字“累”
铸工实习实验室是和热处理在一起的，这是一项很古老的工艺，也是很需要手工技能的工艺，我们的祖先在数千年前就掌握了它，而且也为我们留下了很多不朽的工艺品。在老师介绍过工艺流程及各种技巧后，我们便开工了，老师也很好，我们边做边进行技术指导。虽然是很多沙、很多粗重工具，但很有趣，没人怕脏、怕累，都在认真地做着，期待自己做的模具最漂亮。
数控板金，到了最后一项实习功课了，为了给自己的金工实习画上完美的句号，大家都在争做最完美的手机架。数控板金是集手工技术和先进仪器于一体的，笨重的手工工具对技术要求太高了，对于初学者的我们来说太难做到裁减精确、边缘完美了。最后作品出炉了，虽然不是很好，但依然爱不释手。
金工实习给我这个从小喜欢机械的人留下了深刻的印象，也教会了我很多东西，也许那些旧的机器不会再出现，也许那些高科技的技术以后再也不能接触，但锻炼了自己的动手能力，增加了很多知识，依然还是欢喜。自己亲手做了很多东西，每一件都包含着自己的汗水；每次实习都有同学们的笑语、互相帮助……
模板实习报告 篇820xx年2月22号我来到张家港市炬联纺织科技有限公司实习，当我到车间里时，看到那么多台各种样式的机床，我是多么的兴奋和好奇。这些我没看过的机床加工我没见过的零件……那时候对自己的未来充满希望，希望在这里大展拳脚，实现自己的抱负。那时候想的是多么的好啊!直到此刻我才觉得自己是那么的幼稚。
几个月的实习期不算长也不算短，虽然吃了不少苦，但让我懂了不少，更成长了不少。
在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神，感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
这次的实习，我还学会了在工作中如何与人相处。要按照原则、规定程序来完成任务。同时对纺织机零部件的生产有一定的了解，对机械这一行有了更深入的了解。并且经过几个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营好比一湖清水，管理范围好比千里长堤。水从堤转，才能因祸得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过几个月实习下来让我受益良多。
1、要有坚定的信念，不管到那家公司，一开始都不会给我们安排特别好的部门，对于工作中的困难我们要端正心态，对于前进道路中的困难，取决于我们脚踏的位置的。
2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样，工作才能得心应手。
3、要学会怎样与人沟通。只有这样才能有良好的人际关系，才能有助于自己的工作，与同事相处，一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互尊重、相互帮忙、相互体谅。
4、要学会严肃认真对待工作。以前在学校下课之后就知道和同学嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里不能这样，因为这里是公司，工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情。工作容不得半点马虎，否则就会出错。
5、要多听、多看、多想、多做。公司给你安排职位时，要知道自己能不能胜任这份工作，关键看自己的工作态度，态度对了，即使自己以前没学过这方面的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不对，就算自己学过，而且专业知识很好，在工作中也不会运用。
模板系统 篇3
关键词：模板匹配技术；模板图像
中图分类号：TP391.4 文献标识码：A文章编号：1007-9599 (2011) 05-0000-01
Template Matching Technology Study and License Plate Identification System Application
Chen Xian
(Sichuan Normal University Chengdu College,Chengdu611745,China)
Abstract:Template matching technology in image recognition system is a relatively simple and quick method,template matching technique is the unknown image and a standard to compare images to find out whether there is the same or similar.Identify the most similar word is its recognition of the result,the process is called "matching."
Keywords:Template matching technology;Template image
随着计算机技术的发展，计算机越来越智能话和自动化，文字是人类文明的源泉，生活中的文字随处可见，怎样才能使计算机能够通过图像自动的识别这些文字，是一个很有价值的研究课题。
模板匹配技术在字符识别方面有广泛的应用，模板匹配技术就是事先建立了标准的字符模板，然后用字符和标准版进行比较，计算出他的相似度，与某个模板相似度最高的即为识别字符。在字符识别中，模板匹配技术是一中最基本，也是最简单的技术，他被应用于手写识别、车牌识别等领域。
车牌自动识别系统，在交通方面有很重要的作用，通过对车牌的自动识别，可以很好的进行交通的管理，打击犯罪活动，同时减少了对于协管人员的工作强度，车牌自动识别系统已经成为世界上快速交通系统里不可缺少的一个成员，模板匹配技术在车牌识别系统中应用非常方便，国家的车牌都有着自己固定的模式，我国的车牌由汉字、字母、数字组成，相对于手写字符，车牌字符更加规范有统一的标准，因此，使用统一的模板匹配，识别的成功率更高，Hans A.利用荷兰车牌的特点，结合模板算法长处构造出了一些特殊的模板，取得了一定的效果，其全车牌识别正确率为92%以上。国内有一些专家也利用模板匹配技术开发了车牌识别系统，据报道其车牌的识别正确率高达97%以上，主要应用于收费站。
一、车牌识别系统在国内外的研究现状与发展
在国内外都有很多关于车牌识别方面的研究和报道。在国外车牌识别系统的研究工作开展的较早。例如由Yuntao Cui提出的一种车牌识别系统，在对车牌定位后，利用马尔科夫场对车牌的特征进行提取和二值化，其主要的工作是放在二值化上，从而对其样本的识别达到了高识别率。D.W.Tindail指出了利用车牌识别系统全天工作的重要意义，提出了在欧洲应用车牌识别系统的困难，因为在欧洲有十多个国家，而每一个国家又有各种各样的车牌。Luis开发的车牌识别系统全天识别率能达到90%以上，即使在天气不好的情况下也能达到70%，他的系统也主要应用在公路收费站。以上一些例子说明了国外在车牌识别方面已经取得了很好的成绩，但是我国的车牌与其他国家有着明显的不同，由于我国的车牌有了汉字的加入，是得识别方面更加的困难。
在车牌识别系统中对车牌字符识别是非常重要的。对车牌字符识别可以理解为是印刷体文字识别的范畴。人们早在五十年代时候就认识到印刷体字符识别的意义，开始了对其进行相应的研究，而在以后的三十多年中不断有一些不是很完善的软件出现。但美国IBM公司的Casey和Nagy是最早研究汉字识别的。他们在1996年发表了一篇关于汉字识别的文章，并用模板匹配法识别出了1000个汉字印刷体，是他们拉开了在世界范围内研究汉字识别的序幕。
二、模板匹配技术中用到的描述方法
模板匹配技术是模式识别的范畴，在模式识别中，被观测的对象称之为样品。如本文中的十个模板数字称为十个样品，我们要做的就是将样品的特征提取出来，然后运用这些特征于待匹配的字符进行对比，从而才能得出结果。由处于同一个特征空间的特征向量来表示模式的特征集，特征向量中的每个元素称为特征，其向量也因此称为特征向量。特征一般用小写字母 来表示。如果一个样品 有n个特征，则可把 看成一个n维列向量，该向量称为特征向量 ，记作：
（1）
抽取图像特征的目的是为了进行分类和识别图像。也就是把图像变成了n维空间的一个向量，实际上就是把图像看成n维空间中的一个点，这样有利于从几何上考虑问题，计算上也比较方便。
如果一个对象的特征观察值为{x1，x2，…，xn}，它可构成一个n维的特征向量值X，即X={x1，x2，…，xn}T，式中x1，x2，…，xn为特征向量X的各个分量。在对模式识别过程中，要对许多具体的对象进行测量，以获得大量的观测值，其中有均值、方差、协方差与协方差矩阵。
（一）均值。N 个样品的均值可表示为：
（2）
其中 是第i 个特征的平均值，
（3）
（二）方差。方差是用来描述一批数的分散程度，第i个特征的N个数的方差公式是： （4）
（三）协方差与协方差矩阵。在N个样品中，第i个特征和第j个特征之间的协方差定义为：
（5）
对于同一批样品来说，很显然有：
如果一批样品有n个特征x1，x2，…，xn。求出没两个特征的协方差，总共得到n2个值，将这n2个值排列成以下的n维方阵，称为协方差矩阵：
（6）
协方差矩阵是对称矩阵，而且主对角线元素sij就是特征xi的方差si2，i=1，2，3，…，n。
参考文献：
[1]刑向华,顾国华.基于模板匹配和特征点匹配相结合的快速车牌识别方法[J].光电子技术,2003,12:268-270
某高大模板支撑系统施工要点探讨 篇4
“1# 楼”地上总建筑面积27974.73m2,地上19 层,地下1层,建筑总高度80.00m。“1# 楼”为办公及soho办公,底层、2层为商业店面及次级店,三层局部为物业用房,属一类高层公共建筑。地下1 层为车库,层高6.3m。1 层为商业(层高为4.5m)、2 层为商业和soho办公(层高为5.0m)、3 层为物业用房和soho办公(层高5.0m)、4~19 层为办公和soho办公(办公层高为3.9m,soho办公层高为5.0m), 建筑总高度为80.0m,见图1。
2 模板支撑系统的选型设计
(1)梁:梁底主楞采用100mm×100mm木檩、梁底次楞采用100mm×50mm方木,顶托采用“U”型可调支托(支托内采用50mm×50mm×3mm双方钢),梁侧模内龙骨采用Φ48.3×3.6 的钢管,梁竖向设置M12 对拉螺栓,外龙骨采用Φ48.3×3.6 的双钢管。支撑系统中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均采用 Φ48.3×3.6 钢管,立杆上配有“U”型可调顶托,模板面板均采用2×18㎜厚胶合板。取最大主梁1-C轴~1-G轴交1-10 轴~1-13 轴间的XGKL7 进行计算,其截面尺寸为950mm×2000mm。
高大模板梁支撑架搭设高度H=59.450-54.650-2.00=2.80m,承重架与模板支撑设置采用梁底支撑小楞垂直梁截面方向,梁底模板支撑小楞材料采用方木,钢管立柱梁跨度方向间距0.5m,梁两侧立杆间距为3×0.35=1.05m,立杆步距为≤1.5m,立杆承重连接方式采用可调“U”型托座,梁下增设承重立杆二根(共设有四根立杆)。
梁侧面设对拉螺栓四道(上下二道为M16、中间二道为M14),因大梁中设有工字钢,中间二道对拉螺栓未穿过,与工字钢梁上焊接的预埋件拉结牢固,托梁材料为: 50mm×50mm×3mm双方钢。
(2)板:高大模板板支撑架搭设高度H=59.450-54.650-0.15=4.65m,板横向立杆间距≤1.0m、纵向立杆间距≤1.0m,立杆步距≤1.5m,立杆承重连接方式采用“U”型可调支托(支托内采用50mm×50mm×3mm双方钢),底部200 高处设双向扫地杆,立柱置于槽钢垫板上(沿纵向或横向铺垫通长跳板)。
高大模板钢管支撑设置在模板支撑桁架上(顶面标高为54.65m),该桁架只承受十五层钢筋混凝土板的受力,十五层以上应等该十五层梁板混凝土强度达到100%后才能进入下道工序施工及以上各层施工。
(3)立杆基础:立杆均设置于模板支撑桁架上(顶面标高为54.65m),每根立杆底部应设置12# 槽钢垫板,该槽钢应平放(宽度120mm、高度53mm、壁厚5.5mm)、长度6m,大梁模板支撑架钢板下增设12# 槽钢。
3 施工要点
3.1 支撑系统安装
底座布置→放纵横水平扫地杆→自角部起依次向两边竖立底层立杆,底端与水平扫地杆扣接固定,固定底层杆前应校核立杆的垂直度,每个方向装设立杆后,随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定,校核立杆和水平杆符合要求后,按45~65N·m力矩用扳手拧紧扣件螺栓。按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成,再全面检查一遍支撑架质量,确保支撑架质量要求后再进行第二步水平杆安装,随后按搭设进程及时装设剪刀撑。
3.2 梁模板安装
(1)先在混凝土面上弹出轴线、梁位置线和在已浇筑的柱混凝土上弹出水平控制标高线(或在已绑扎的柱钢筋上用红漆做标记),按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高,将其调至预定的高度,然后在可调顶托的托板上安放主龙骨。固定主龙骨后在其上安装梁底木方。木方安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。
(2)对跨度≥4 m的现浇钢筋混凝土梁,其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1L/1000~3L/1000。主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。底模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑。
(3)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间,拆除困难的现象,可采取如下措施:(1)支模应遵守侧模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。(2)梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直将梁侧模钉固。(3)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。混凝土浇筑时,不得采用使支撑系统产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序,浇注时应随浇随捣随平整。
3.3 搭设与拆除工艺
(1) 根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《关于印发< 高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定> 的通知》(闽建建[2007]32 号)、《房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集》(修订部份)闽建建函[2014]137 号的相关规定。
(2)搭设工艺:支架立杆搭设位置按专项施工方案放线确定。支架搭设根据立杆位置放置底座,并准确放置在定位线上保持水平,按先立杆、后水平杆、再剪刀撑的顺序进行搭设,形成基本架体单元,以此扩展搭设成整体支架体系。水平杆扣接头与连接盘的插销使用质量0.50kg以上铁锤击紧至规定深度。每搭完一步支架后,及时校正水平杆步距、立杆的纵横距、立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500,且不得大于50mm。搭设完成的支撑系统须与周边已完成的结构构件进行可靠拉结,梁下的支撑必须随架体进行同步搭设。
(3)拆除工艺:根据跨度,本工程中的高大模板支撑架体须待梁、板混凝土强度等级达到100%后方可拆除。拆除作业应按先搭后拆、后搭先拆的原则,从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下同时拆除,严禁抛掷。分段、分立面拆除时,应确定分界处的技术处理措施,并应保证分段后架体的稳定。
3.4 构造要求
(1)立杆:每根立杆底部应设置底座及垫板。每根立杆底部应设置12# 槽钢垫板,该槽钢应平放(宽度120mm、高度53mm、壁厚5.5mm)、长度6m。立杆接长必须采用对接扣件接,严禁搭接,纵向水平拉杆接长应采用对接扣件连接或搭接,两根相邻纵向水平拉杆接头不应在同步或同跨内,不同步或不同跨两接头水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点距离不应大于步距的1/3,搭接长度不得小于1m,应等间距设置3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不小于100mm。
作用于立杆上的竖向施工荷载应采用50mm×50mm×3mm双方钢和“U”型顶托向竖向钢管支撑有效传递,不得采用扣件向钢管支撑传递竖向施工荷载。
立杆顶部应采用可调顶托受力,不得采用横杆受力,且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm。
支模钢管立柱顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
支架立杆应竖直设置,立杆的总垂直度偏差不超过±100mm,架体与建筑结构应拉结牢靠,形成可靠的连接。
(2)纵、横向扫地杆及水平杆:架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设置一道水平拉杆。利用原有外架处,要设置好纵、横向扫地杆及水平杆。
(3)剪刀撑:在架体外侧周边及内部纵、横向每隔3~5m由底至顶设置宽度3~5m连续竖向剪刀撑。在竖向剪刀撑交点平面设置宽度3~5m连续水平剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,搭接长度不得小于500mm。高大模板扫地杆及梁下(或板下)第一道水平杆必须设置水平剪刀撑,中间沿高度不大于6m及竖向剪刀撑交接处尚需设置,步距控制在1.5m以内。
(4)柱连接构造:根据结构平面布置,每步架与框架柱均应设置连柱构件,拉结牢固。与已浇筑混凝土柱采用抱接方法进行连接。
在各柱竖向高度每隔一步架设置一道水平连柱构件,采用 Φ48.3×3.6 钢管与横、纵水平方向钢管贯通,使之连成一整体构架。详细做法如图2 所示。
(5)支撑架搭设的要求:严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求。确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45~65N·m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的,对接扣件安装时其开口应向内,以防雨水进入,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
支撑体系搭设过程和完毕后,施工单位应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录,监理单位应实施旁站监理。大梁下的主要扣件扭力检测数量应达100%,见图3。
4 监测措施
(1)浇筑过程中设置观测点,由观测员在安全的位置用经纬仪随着梁板浇灌的进度,重点对支撑立杆结构的变形、位移情况进行观测。同时设专人在安全位置重点观察梁底、梁侧、梁板交接处、支座、拉杆等关键部位的变形情况及支撑结构位移的情况。
(2)重点对支撑立杆结构的变形、位移情况进行观测。高大模板区观测点选在主梁下立杆上,在地下室底板上架设经纬仪进行观测。
(3)为了监测混凝土浇筑过程中大梁底的模板及支承体系变化情况及是否异常,可采用以下简单有效的监测办法进行监测:混凝土浇筑前在该大梁底部的两端及中间各设两根吊垂线(两侧),从大梁底一直吊到立杆支承底板,吊垂尖离地控制在20mm以内并做好记录,在吊垂尖正下方用红蓝笔做好十字标记,同时量测好线垂与立杆间的相对距离。
混凝土浇筑过程中专人跟踪监测,吊垂与地面距离及与立杆距离变化按设计允许变形要求控制,发现异常情况,立即停止施工,处理后方可继续施工。
(4)观测员若发现支撑结构及模板发生变形及位移情况超过报警值时,应立即通过通讯工具,通知现场施工管理人员,暂停浇筑混凝土,全体作业人员全部撤离作业现场,待架体稳定后,派人检查原因,采取加固处理措施,确保架体安全、作业人员无身命危险时,方能继续进行浇筑。
(5)水准仪、经纬仪及其他测量工具必须满足观测精度和量程的要求。
5 结束语
高大模板支撑体系施工方案通过本工程的实施应用,已完成了该工程高大模板支撑施工任务,梁板混凝土得以顺利浇捣,架体、模板系统安全稳定。实践证明,该方案切实可行,安全经济、质量可靠,为今后同类型工程的施工打下了坚实的基础,积累了一定的经验。
参考文献
[1]建筑施工计算手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2001.
[2]GB50010-2002混凝土结构设计规范[S].
[3]JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].
模板系统 篇5
时间就如同白驹过隙般的流逝，我们又将迎来全新的工作和生活，来为以后的职业发展做一份职业规划吧。那么你真正懂得怎么写好职业规划吗？下面是小编精心整理的个人职业规划模板 个人职业规划策划书模板，欢迎阅读与收藏。
尊敬的各位领导、同志们：
你们好!
我叫xxx，一年多以来，我从一个在对银行业务几乎什么都不懂的实习生到现在对各项业务都能熟练应对并服务于每一个客户，这其中的成果离不开领导的支持和同事们的帮助，在这里真诚的向大家说声：谢谢!为不辜负领导的期望将工作做的更好，我特制定出银行个人工作计划。
我所在的岗位是xx的服务窗口，我的一言一行都代表着本行的形象。我的工作中不能有一丝的马虎和放松。众所周知，储蓄所是最忙的，每天每位同志的业务平均就要达到近两百笔，接待的顾客二百人左右，因此这样的工作环境就迫使我自己不断的提醒自己要在工作中认真认真再认真，严格按照行里的制定的各项规章制度来进行实际操作。三个月中始终如一的要求自己。
记得刚来时，在业务上还不是特别熟练，为了尽快熟悉业务，当我一遇到问题的时候，我会十分虚心的向老同志请教。对待业务技能，我心里有一条给自己规定的要求：三人行必有我师，要千方百计的把自己不会的学会。今后想在工作中帮助其他人，就要使自己的业务素质提高。刚开始的时候，我还由于不够细心和不够熟练犯过错误，虽然赔了钱，但是这并不影响我对这份工作的积极性，反而更加鞭策我努力的学习业务技能和理论知识。
所位于城乡结合部，有着密集的人口。在储蓄所的周围有很多领社保和医保的下岗、退休工人，也有好几所学校。文化层次各不相同，每天都要为各种不同的人服务。我时刻提醒自己要从细节做起。把行里下发的各种精神与要求落实到实际工作中，细微化，平民化，生活化。让客户在这里感受到温暖的含义是什么。
所里经常会有外地来的务工人员或学生来办理个人汇款，有的人连所需要的凭条都不会填写，在银行工作计划就有这样一条是：不论身份，不论金额大小，耐心服务每一个客户。谨记在心，每次我都会十会细致的为他们讲解填写的方法，一字一句的教他们，直到他们学会为此。临走时还要叮嘱他们收好所写的回单，以便下次再汇款时再写。当为他们每办理完汇款业务的时候，他们都会不断的我表示感谢。也许有人会问。个人汇款在储蓄所只是一项代收业务。并不能增加所里的存款额，为什么还要这么热心的去做，但是我认为，用心来为广大顾客服务，才是最好的服务。当我听到外边顾客对我说：你的活儿干的真快……那个小妹儿态度真不错……就是好……这样的.话的时候。我心里就万分的高兴，那并不光是对我的表扬，更是对我工作的认可，更是对我工作的激励。
模板系统 篇6
【关键词】建筑施工；模板；安装；质量控制
随着建筑的增多，不管是公用建筑还是民用建筑，其设计多为框架、框剪结构。因此，模板工程成为结构施工中量大且周转频繁的重要分项工程，其技术要求和安全状况亦成为施工技术与安全监督的重点和难点。
1.模板安装操作工艺
1.1柱
单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定。
（1）安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
（2）随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。
（3）如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。
（4）自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。
（5）校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。
1.2墙体
安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模安装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。
（1）在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。
（2）按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。
（3）合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。
（4）安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
（5）在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作；模板接缝要严密，防止浇筑砼时漏浆。
（6）安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。
（7）合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。
（8）安装外墙外侧模板，模板放在金属三角模板架上，将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。
（9）正、反模板、侧面堵头模全部安装完后，检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠，防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。
（10）模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
1.3梁
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架 →安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。
（1）安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下宜铺设统长垫板，楼板5cm木方垫木，并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑一般采用双排，间距一般以500～1000mm为宜（具体应按施工计算定），在支撑上方连固梁底短钢管，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，一般离地200～300mm处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，并且与满堂架子拉结，对于无满堂架子或高度超过5mm和大体积深梁必须设置剪刀撑。应随时检查，保证完整牢固。
（2）在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。
（3）在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模。
（4）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
2.模板工程施工安全控制
2.1模板工程的安全控制上存在的问题
2.1.1重组（模）轻支（撑）
从现场看，相当多的现场模板支撑不规范，如支撑间距大、纵横拉结少甚至无拉结；首层支撑无通板、垫砖或碎木；有的高净空（4m以上）的支撑体系只有一道拉结等。从方案看，上述倾向更为明显。
2.1.2对模板施工缺乏经验
部分技术人员与安全管理人员缺乏对模板施工尤其是大模板、高净空施工安全控制的认识，凭经验干事。如对标准层和超标准层（门厅、前厅）的支撑与施工作业的特点及由此引出的安全控制要求掌握不够：对普通模板与大模板施工特点、技术与安全要求的差异心中无数，用一般方法进行高净空、大模板的施工安全控制。
2.2结构施工中梁板平面支撑简述
无论普通组合钢模板还是竹、木模板，其支撑材料几乎均为钢管，使用前须对材料质量尤其是扣件与可调螺栓顶管质量细致检查，避免有安全隐患的材料用于施工。
2.2.1标准层模板支撑
首层。一般情况下，首层地面为回填土，不论是否坚实，作业前都要清整夯实，按支撑轴线铺5cm厚通长垫板，其长度至少能承受两个以上支承点，然后按设计间距（一般不大于1m）搭设支撑杆、扫地杆，且“沿高度方向每2m内应设双向水平拉结，拉杆端部应与坚固物连接、无坚固物时，应设剪刀撑”《建设工程施工安全规程》（DB13（J）45—2003）（以下简称《规程》）。然后按设计要求进行组模、校正、加固。 标准层。一般的结构设计情况下，标准层的支撑除通长垫板不做硬性要求外（板的强度达到要求），与首层是相同的。满堂红立杆纵横水平拉结一般在距地面l.8m，双向设置。
2.2.2非标准层模板支撑
由于非标准层模板及支撑的特性，其方案编写与搭设及施工作业过程均为质量安全监控重点。
非标准层（4m及以上）作业净空高，其支撑系统要经过计算方可施工，以确保其施工质量与作业安全。
需要指出的是，模板与支撑作业中，应严格遵守《建设工程施工安全规程》（DBl3（J）45-2003）中7.13款的规定："当模板安装和拆除高度在2m及以上时，悬空作业应有可靠立足作业面，支拆3m以上高度模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3m时可用移动式高凳。严禁站在拉杆、支撑杆上操作。也不准在梁底模上行走操作"。
【参考文献】
[1]郑皆义.浅谈模板工程中的一些新技术应用.广东土木与建筑，2003，1（1）.
带模板支撑的框架系统的试验研究 篇7
设计一个与混凝土结构共同作用的模板支撑体系框架模型, 在实验室进行试验。研究考虑与结构共同作用的模板支撑体系的受力特性。
1.1 试验方案
1.1.1 试验模型设计
选择对常规的梁跨6m、层高3m的混凝土结构缩尺为1:2的模板支撑体系框架模型。在此, 设计制作梁跨3m, 层高1.5m的两层单跨框架模型, 为两层模板支撑体系。在第二层混凝土浇筑完成后各龄期进行加载试验。
框架模型设计尺寸及配筋如图1所示。模型总高为3300mm, 柱间距为3000mm, 每层均采用4根φ48的钢管加以支撑, 模板采用厚为8mm的竹木胶合板。其中:框架梁截面尺寸为:150×300mm, 梁长3000mm;框架柱截面尺寸为:200×200mm, 柱高1500mm;柱脚混凝土块几何尺寸为:500×500mm, 高300mm, 采用四个地脚螺栓将柱脚固定于试验室地槽中。混凝土强度等级为C40, 梁的配筋率按1%, 配置了4Φ12纵筋、φ6@1 5 0箍筋;柱钢筋采用4Φ1 6纵筋、φ6@2 0 0箍筋。钢筋除了箍筋采用热轧HPB235, 其余均采用热轧HRB335钢筋。
1.1.2 测试位置布置
依据混凝土框架模型的受力特性, 在试验模型框架梁中, 将钢筋应变片贴于梁端截面、跨中截面处;在试验模型框架柱中, 将钢筋应变片贴于临近柱顶、柱底截面处;在各根钢管支撑的长度方向1/2截面处布置有3片纵向应变片, 互成120°。为校核钢筋
应变片的读数, 在梁端截面、跨中截面处各布置1个钢筋计。另外为减少外界环境对应变测量的影响, 设置了钢筋、钢管和混凝土补偿片。
模板支撑、千分表、应变片布置如图2所示。
1.1.3 主要测试内容
钢筋的力学性能测试;钢管支撑的力学性能测试。[1]
1.1.4 加载方案
第3天, 模拟拆除底层模板支撑架。在拆除支撑架前后分别加卸载, 每个千斤顶采用0—1kN—2kN—3kN—0—1kN的加卸载方案, 其中最后1kN为持续荷载。
第5天, 模拟绑扎上层钢筋。采用0—1kN—2kN—3kN—4kN—0—1kN的加卸载方案, 其中最后1kN为持续荷载。
第8天, 模拟上层混凝土浇筑。采用0—1kN—……—4kN—5kN—0的加载方案。
1.1.5 施工和试验过程示
第一层框架模型施工:首先绑扎柱钢筋、搭设模板支撑, 然后绑扎梁钢筋并封模, 最后浇筑混凝土。
第二层框架施工:第二层框架模型施工过程与第一层相同。
底层支撑拆除前加载试验:在第二层混凝土浇筑完成一定龄期后, 底层钢管支撑拆除前进行加载试验。
底层钢管支撑拆除后加载试验:底层钢管支撑拆除后及相应龄期分别进行加载试验。其中4根钢管支撑从左到右依次编号为支撑1、2、3和4。
1.2 试验结果及分析
1.2.1 不同龄期加载试验
第二层各钢管支撑轴力随荷载的变化情况如图3所示, 图3中的四次加载试验
分别指在第二层混凝土浇筑完成后第3天拆除底层钢管支撑前、后, 以及第5天和第8天进行的活荷载加载试验。
由图3可知, 当施加小于使结构开裂荷载的荷载作用于混凝土梁上时, 可认为各根钢管支撑轴力与荷载成线性变化。支撑2、3承担的荷载大于支撑1、4承担的荷载, 表明处于中间位置的钢管支撑承担的荷载大于梁端部支撑承担的荷载。随着底层钢管支撑的拆除, 以及混凝土龄期的发展, 各根支撑承担的荷载逐渐减小, 这是由于底层模板支撑的拆除会使底层梁竖向变形瞬间增大, 而龄期的发展会使上层混凝土梁刚度逐渐增大从而承担的荷载增加, 这就导致钢管支撑承担的活荷载随底层支撑的拆除以及混凝土龄期的发展而逐渐减小。
1.2.2 早龄期混凝土结构与钢管支撑应变测试
图中描述了从底层支撑拆除一直持续到试验结束期间, 混凝土结构和钢管支撑的应变变化情况, 其中混凝土结构应变是指第一层和第二层混凝土梁、柱的关键截面处钢筋片测得的应变数据。
图4和5中, 时刻0是指底层模板支撑拆除完成的时刻。
比较图4和5可知, 用钢筋计和钢筋片测得的梁钢筋应变值有所差异, 这种差异是由于应变在某几个测试时刻突然变化导致 (试验误差) 。如果排除这种应变突变造成的差异, 钢筋计和钢筋片测得的应变走势很接近, 应变波段变化的特性也基本相同。
混凝土梁跨中、梁端、柱端外侧、柱端内侧钢筋应变和钢管支撑应变随着龄期发展呈现波动性变化。一般情况下, 这种波动性变化以一天为周期, 其中支撑应变和第二层梁钢筋应变的波动性变化特点相同, 即支撑应变与第二层梁钢筋应变同时达到相应波段内的最大值和最小值;而柱、第一层梁钢筋应变与支撑和第二层梁钢筋应变的波动性变化特点相反, 即支撑和第二层梁钢筋应变达到波段内的最大值时, 柱和第一层梁钢筋应变刚好达到波段内的最小值。可以认为, 在一天当中温度最高的时刻, 钢管支撑应变和第二层梁钢筋应变同时达到波段内的最小值, 与此同时, 柱和第一层梁钢筋的应变同时达到波段内的最大值。
2 结语
当施加小于使混凝土结构开裂的荷载作用时, 混凝土梁的竖向变形和模板支撑系统的内力随荷载而线性变化, 与结构共同作用的模板支撑体系为一线性系统;拆除底层模板支撑后, 第二层钢管支撑轴力和模板支撑系统的荷载分配率均有所减小;随着混凝土龄期的增长, 混凝土结构与模板支撑系统在外荷载作用下将发生内力重分布。
混凝土结构的钢筋应变和钢管支撑应变具有周期性波段变化的特点, 当温度上升到日最高温度的时候, 钢管支撑和第一层混凝土梁承受的荷载达到最大, 而与此同时, 第二层梁承受的荷载达到最小;支撑应变的总体趋势是逐渐增大, 而梁、柱钢筋应变由于混凝土收缩影响, 总体趋势则是逐渐减小, 一般在前3天应变变化程度较大, 随着龄期发展, 应变变化程度逐渐减缓并最终趋于稳定。
摘要：研究带模板支撑框架施工期受力性能, 对于施工阶段建筑结构短暂状况的安全验算、控制建筑倒塌和质量事故, 具有重大的理论与现实意义。
关键词：模板支撑,受力性能
参考文献
某高大模板支撑系统施工技术探讨 篇8
厦门地区某厂房及配套设施一期工程, 涉及超高、超重和大跨度模板支撑系统。其中1#厂房涉及高大模板面积6720m2、2#厂房涉及高大模板面积6960m2, 办公楼、5#厂房涉及高大模板面积405m2。高大模板构件情况如表1.
2 模板面板计算
面板为受弯结构, 需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1=25.100×0.130×1.000+0.300×1.000=3.563k N/m
活荷载标准值q2= (4.000+1.000) ×1.000=5.000k N/m
(1) 抗弯强度计算
其中:f———面板的抗弯强度计算值 (N/mm2) ;
M———面板的最大弯距 (N.mm) ;
W———面板的净截面抵抗矩;
[f]———面板的抗弯强度设计值, 取15.00N/mm2;
其中q———荷载设计值 (k N/m) ;
经计算得到M=0.100× (1.20×3.563+1.40×5.000) ×0.300×0.300=0.101k N.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.101×1000×1000/54000=1.879N/mm2
面板的抗弯强度验算f<[f], 满足要求!
(2) 抗剪计算
其中最大剪力Q=0.600× (1.20×3.563+1.4×5.000) ×0.300=2.030k N
截面抗剪强度计算值T=3×2030.0/ (2×1000.000×18.000) =0.169N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
面板抗剪强度验算T<[T], 满足要求!
(3) 挠度计算
面板最大挠度计算值v=0.677×3.563×3004/ (100×6000×486000) =0.067mm
面板的最大挠度小于300.0/250, 满足要求。
3 基础承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
其中p———立杆基础底面的平均压力 (k N/m2) , p=N/A;p=63.56
N———上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (k N) ;N=12.71
A———基础底面面积 (m2) ;A=0.20
fg———地基承载力设计值 (k N/m2) ;fg=115.00
地基承载力设计值应按下式计算
其中kc———脚手架地基承载力调整系数;kc=1.00
fgk———地基承载力标准值;fgk=115.00
地基承载力的计算满足要求, 模板支撑架计算满足要求。
4 施工技术要点
(1) 支撑系统安装 (见图1)
支撑搭设前, 工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底, 并签字确认。
(1) 根据立杆平面布置图要求放线定位, 先弹出钢管立杆位置线, 垫板、底座安放位置要准确, 搭设时可采用逐排和通层搭设的方法, 并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。立杆底部垫长度不少于2跨、宽度≥200mm、厚度50mm的通长木垫板。水平杆与立杆扣接牢固, 纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。
(2) 现场施工模板支架时, 应确保立杆的垂直度, 扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距, 在满足模板设计所确定的水平拉杆步距 (1.5m) 要求条件下, 应进行平均分配确定具体步距;每一步纵横向应各设一道水平拉杆, 即在每步、每跨均双向设置水平拉杆。
(3) 在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨 (且不大于5m) , 由底至顶设置连续竖向剪刀撑, 剪刀撑宽度为4跨。在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑, 扫地杆的设置层设置水平剪刀撑, 水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不超过6m, 剪刀撑宽度为3~5m。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°~60°, 水平剪刀撑与支架纵 (或横) 向夹角为45°~60°。剪刀撑斜杆的接长采用搭接, 搭接长度不小于1m, 并采用不小于2个旋转扣件固定, 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上, 旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
(4) 根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定:满堂支撑架立杆垂直度允许偏差, 当H=20m, 允许偏差为±60mm。
(5) 水平杆的接长严禁搭接, 必须采用对接扣件连接, 水平杆的对接扣件应交错布置, 两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内, 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm, 各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。
(6) 立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内, 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
(7) 扣件的拧紧力矩应控制在40~65N·m, 检查时形成书面记录, 监理单位实施旁站并按随机分布原则进行, 对扣件数量的10%进行抽检, 不合格率超过抽检数量10%的应全面检查, 至合格止。根据建质[2009]254号规定:对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%, 发现质量不符合标准、情况严重的, 样进行100%的检验, 并随机抽取外观检验不合格的材料 (由监理单位见证取样) 送法定专业检测机构进行检测。对梁底扣件应进行100%检查。
(8) 立杆、可调托座应根据支撑高度设置。立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。模板承重架应与已浇筑的混凝土墙或柱作为拉结节点, 增强整体稳定性。
(2) 模板安装
(1) 梁底、梁侧模采用18mm胶合板, 梁底平板模铺设在横向次龙骨上, 次龙骨搁置在主龙骨上。
(2) 楼板模采用18mm胶合板, 顶托用100×100mm方木, 横向采用50×100mm方木。
(3) 后浇带支撑系统
(1) 根据后浇带位置搭设脚手架, 脚手架要和其它梁、板脚手架分开搭设, 使之成为一个独立体系。为了保证脚手架的稳定、用钢管和其它脚手架连接。脚手架每隔四米搭设剪刀撑一道以保证脚手架的稳定性。
(2) 模板就位前, 根据已弹线的后浇带位置进行定位, 模板宽度采用整张模板的长度1830mm (模板尺寸915×1830) 垂直于沉降后浇带放置、梁模板相应断开。
5 验收控制要点
(1) 高大模板支撑系统搭设前, 应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收, 并留存记录。
(2) 高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测, 并留存记录、资料。
(1) 应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核, 并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。
(2) 对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%, 发现质量不符合标准、情况严重的, 要进行100%的检验, 并随机抽取外观检验不合格的材料 (由监理见证取样) 送法定专业检测机构进行检测。
(3) 应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查, 抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130) 的规定, 对梁底扣件应进行100%检查。扣件的拧紧扭力矩硬控制在40~65N·m, 按随机分布原则进行, 对扣件数量的10%进行抽检, 不合格率超过抽检数量10%的应全面检查, 至合格止。
(3) 高大模板支撑系统应在搭设完成后, 由项目负责人组织验收, 验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员, 监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格, 经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后, 方可进入后续工序的施工。
(4) 高大模板支撑系统拆除前, 项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告, 混凝土达到拆模强度后方可拆除, 并履行拆模审批签字手续。
6 结束语
模板系统 篇9
关键词：高大模板,建筑工程,支撑系统,施工方案
1 工程实况
本市某项目地下室及上部主体工程位于厦门市集美区集美新城核心区。总建筑面积49647.14m2。屋面形式采用大跨度框架斜板结构形式。本方案针对斜屋面超高梁板高大模板区域, 构件情况如下:办公楼二重坡顶梁板标高75.400~85.600, 二重坡顶梁板坐落在标高68.900厚130mm的大屋面层上, 最大层高16.70m, 属于超高梁板高大模板, 二重坡顶层最大板厚150mm, 涉及的梁截面尺寸有:500×1000, 梁最大跨度21.80m, 属于超大跨度梁。
2 工艺流程
首先放出轴线及梁位置线, 然后按照以下流程进行, 先定好水平控制标高, 再进行梁板顶架安装, 然后架设梁底木方龙骨于顶托上, 其次是梁底模及侧模安装, 再次是架设板底木方龙骨于顶托上, 然后是楼板模板安装, 随后进行高大模板工程专项验收, 跟着进行柱混凝土浇筑, 浇筑完之后进行梁板钢筋绑扎铺设, 再进行梁板混凝土浇筑, 还得进行变形监测, 此外还要进行混凝土保养, 要求达到100%混凝土设计强度, 随后让经监理审批拆模, 经监理同意知乎, 就开始拆下顶托, 拆除梁板模板了, 再清理模板, 然后拆除水平拉杆, 剪刀撑及立杆。
3 支撑构造
3.1 安装顺序
由底座向上安装, 先是底座布置, 在上面放纵横水平扫地杆, 从底座角部起有顺序地向两边垂直安装底层立杆, 使底端与水平扫地杆能够扣接固定, 需要注意的是, 在固定底层杆钱, 还应校核实立杆的垂直度, 在每个方向都安装立杆后, 然后安装第二层的水平加固杆和立杆, 并扣接固定, 这里还是得保证立杆和水平杆符合要求, 按40~65N·m力矩要求, 用扳手拧紧扣件螺栓, 之后的搭设就和第二层的搭设是一样的, 按照第二层的搭设要求, 依次延伸搭设直至第一步架完成, 第一步架搭设完成之后, 还要全面检查一遍构架质量, 以确保构架质量达到要求, 第一步架完全确定后, 再进行第二步水平杆安装, 以此延伸, 随之而来的是按搭设进程及时装设剪刀撑。
3.2 支撑系统安装
在支撑搭设之前, 工程技术负责人需要按照本施工方案要求, 向施工管理人员和工人班组进行详细安全技术交底, 安全技术交底完成之后, 才能签字确认。
(1) 检查、验收钢管、配件, 禁止使用不合格的钢管和配件;
(2) 清理干净工作面, 使工作面上不留杂物;
(3) 按照立杆平面布置图的要求放线定位, 首先要弹出钢管立杆位置线, 准确安放垫板、底座, 采用逐排和通层搭设的方法来, 还得伴随着扫地杆水平纵横加固杆的搭设。这里对立杆底部垫的要求是, 长度不能小于2跨、宽度≥200mm、厚度50mm的通长木垫板。此外, 水平杆与立杆得扣接牢固, 纵横扫地杆离地面高度不能够大于200mm;
(4) 在现场施工模板支架时, 需要确保的是立杆的垂直度和扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距。满足了模板设计所确定的水平拉杆步距 (1.5m) 的要求之后, 再进行平均分配确定具体步距;要求每一步纵横向应各设一道水平拉杆, 也就是在每步、每跨上均设置双向水平拉杆;
(5) 从底部到顶部设置连续竖向剪刀撑时, 得设置在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨 (且不大于5m) 的地方, 且剪刀撑宽度为4跨。连续水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑顶部交点平面, 扫地杆的设置层上设置水平剪刀撑, 水平剪刀撑从架体底平面距离到水平剪刀撑的间距不超过6m, 剪刀撑宽度范围是3~5m。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角范围是45°~60°, 水平剪刀撑与支架纵 (或横) 向夹角范围是45°~60°。剪刀撑斜杆的接长采用搭接的方式, 搭接要求是, 长度不小于1m, 采用不小于2个旋转扣件固定, 端部扣件盖板边缘到杆端的距离不小于100mm。剪刀撑采用的是旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上, 且旋转扣件中心线到主节点的距离应该不大于150mm;
(6) 《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》 (闽建建[2007]32号文) 中规定, “立杆垂直度偏差应不大于1/500H (H为架体总高度) , 且最大偏差应不大于±50mm。”但本工程模板支撑系统最大搭设高度15.54m, 其允许偏差为±31mm, 非常符合该管理规定中的要求;
(7) 在水平杆的接长上, 禁止用搭接的方式, 必须采用对接扣件连接的方式, 但水平杆的对接扣件应该交错布置, 对于两根相邻水平杆的接头不适宜设在同步同跨内, 而不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm, 各接头中心与最近主节点的距离不宜大于跨段的1/3;
(8) 在扣件的拧紧力矩上, 应该控制在40~65N·m, 并在检查时做好书面记录, 监理单位实施旁站, 按照随机分布原则对扣件数量的10%进行抽检, 如果不合格率超过被抽检数量10%, 那么就应该全面检查了, 直到合格为止。建质[2009] (254号) 规定:对于承重杆件的外观抽检数量不能够低于搭设用量的30%, 如果发现质量不符合标准、情况严重的, 就要进行100%的检验, 并随机抽取外观检验不合格的材料 (由监理单位见证取样) 送法定专业检测机构进行检测。所以, 对于梁底扣件应进行100%检查;
(9) 在立杆、可调托座的设置上, 需要根据支撑高度来看。施工单位要严格按照要求布置立杆、水平杆及剪刀撑。模板承重架应该和已经浇筑好的混凝土墙或柱作为拉结节点, 以增强整体稳定性;
(10) 在模板支架搭设完成之后, 施工单位必须先自检, 然后再通知公司相关主管部门检查, 检查合格后, 然后经过监理、质监站验收, 验收通过之后, 才可以投入使用。
3.3 模板安装
(1) 梁底、梁侧模板采用的是18mm胶合板, 梁底平板模是铺设在横向次龙骨上的, 而次龙骨则搁置在主龙骨上。
(2) 楼板模板也采用的是18mm胶合板, 用48.3×3.6mm双钢管作为顶托材料, 而横向采用则是50×100mm木方。
(3) 梁模板的安装。首先得在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线, 然后按照设计标准高度调整扣件式脚手架可调顶托的高度, 等到将其调至预定的高度后, 再在可调顶托的托板上安放木方。对于4m的现浇钢筋混凝土梁、板, 它的模板应该按设计要求起拱, 当设计没有具体要求时, 起拱高度适合为跨度的1L/1000~3L/1000。主、次梁交接时, 起拱顺序是, 先主梁, 后次梁。当跨度为4m~10m时, 起拱值取10mm;当跨度为10m~18m时, 起拱值取20mm;当跨度>18m时, 起拱值按30mm取值。本工程梁最大跨度为21.80m, 所以起拱值就是30mm。侧模、压脚板及斜撑的安装需在梁底模安装好之后才能进行。身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间, 拆除困难等一系列现象, 可以采取如下措施避免: (1) 支模遵守侧模包底模的原则, 且在梁模与柱模连接处的下料, 尺寸需要比一般情况下略为缩短; (2) 梁侧模必须得先有压脚板、斜撑的支持, 然后拉线通直将梁侧模钉固; (3) 浇筑混凝土之前, 先用水浇透模板;浇筑混凝土时, 不可以采用会令支撑系统产生偏心荷载的浇筑顺序;而且在浇筑混凝土时, 还应该一边浇, 一边捣, 是它平整。
(4) 楼面模板的安装。最基础的步骤还是通线, 再调整双扣件固定48.3×3.6mm单钢管, 并将它调到预定的高度, 然后在单钢管上架设48.3×3.6mm钢管, 在钢管固定后架设横楞, 然后又在横楞上安装胶合板模板。值得注意的是, 在铺胶合板时, 可从四周铺起, 最后在中间收口。如果情况为压旁, 那么角位模板应该通过线钉固 (见图1-3) 。
4 监测监控策略
(1) 班组、项目部、公司进行安全检查的时间分别是:每天、每周、每月, 而且所有的安全检查记录都必须形成书面材料。
(2) 高大模板日常检查, 巡查重点部位: (1) 杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件符合要求与否; (2) 地基积水与否, 底座松动与否, 立杆悬空与否; (3) 连接扣件松动与否; (4) 架体是否呈现不均匀的沉降、垂直度; (5) 施工过程中是否存在超载现象; (6) 安全防护措施符合规范与否; (7) 支架与杆件出现变形与否; (8) 支架在承受六级大风或大暴雨之后, 就必须进行全面检查。
(3) 监测措施。混凝土浇筑前, 在大梁底部的两端及中间各设两根吊垂线 (两侧) , 从大梁底部一直吊到立杆支承底板 (基础) , 吊垂尖与地面间距控制在20mm以内, 并且做好记录, 在吊垂的正下方用红蓝笔做好“+”字标记, 同时还得量测好线垂与立杆间的相对距离, 以此监测浇筑过程中大梁底的模板和支承体系的变化情况正常与否。检测过程中需要做的就是, 找专人跟踪监测, 严格控制吊垂与地面距离及与立杆距离, 距离的变化均按照设计允许变形的要求来控制, 一旦发现异常情况, 就得立即停止施工, 直到异常情况处理好之后, 才能继续施工。
5 结束语
当前, 随着我国商业建筑对较大内部空间的需求不断增大, 同时对高大模板支撑工程的施工技术要求也在进一步提高, 因此为了提升建筑工程施工的质量, 确保工程施工过程安全, 需要采取科学的施工方案展开施工。
参考文献
模板系统 篇10
产品的BOM表(Bill of Material)是定义产品结构的重要技术文件[1],是一种描述产品装配关系的结构化零件表,其中包括设计过程中所有装配体、零件、原材料等信息的清单。BOM反映了一个产品所有零件的数量关系和零部件的构成层次关系,在产品由设计过程向制造过程的转化中,BOM起着非常重要的作用,它是连接产品设计过程和制造过程的信息纽带。
BOM表在信息传递的过程中具有重要的作用,但是在汽车夹具设计行业还没有得到统一,各制造企业提供的参考BOM表各不相同,这就为BOM表的自动化生成增加了难度,阻碍了企业间的信息交流与合作[2,3]。在总结了大部分制造企业提供的BOM表样式中不难发现,BOM表需要填写的内容较多,是BOM表制作的主要内容。汽车夹具零件的属性项有:零件编号、零件名称、材料、数量、重量、版本、术语、备注,而各企业的BOM表主要内容项是这几种属性项的简单组合,这就为设计通用BOM系统提供了可能。
模板式的通用BOM系统的构想:根据制造企业提供的参考BOM表制作BOM表输出模板,用VB编程工具开发编写应用程序,遍历零件的属性信息,将零件的各属性项输出到BOM模板的表行中,最终生成符合企业要求的BOM表。
1 CATIA的二次开发环境
访问CATIA的对象有很多种不同的方式,对于其他程序或脚本,CATIA具有OLE自动化对象服务器的功能。一些程序或脚本能够对COM对象进行访问,那么也能访问CATIA的对象并对其进行操作[4]。访问CATIA对象有以下的方法:
1)进程内的脚本
编程脚本和CATIA如果同时运行在同一进程环境下,称作进程内的脚本。脚本类型有:
VBScript脚本、CATScript脚本、VBA脚本。
2)进程外的脚本
编程脚本和CATIA如果没有运行在同一进程环境下则称进程外的脚本。编程脚本不再由CATIA环境来调用,CATIA还具有另外一个功能,即OLE自动化对象服务器,进程外的脚本通过CATIA软件的COM接口访问CATIA内部的对象。脚本类型有:
VB或VBA访问CATIA、Windows Scripting Host访问CATIA、嵌入到网页中。
进程内编程访问CATIA对象具有以下主要特点:占用内存少,运行效率高,操作简便。但是编写的程序在实现的功能上受到了很大的限制,比如VBScript脚本不能交互操作,VBA脚本不能编译等缺点,这就降低了编程的实用性。本研究采用进程外编程方式访问CATIA对象,运用VB编程语言编制出装配体BOM表自动生成程序,设计交互界面,便于人机操作,将产品的零部件属性信息自动输出至外部Excel清单文件中,实现BOM表的聚类输出[5,6,7],便于制造件的加工制造和外购件的采购,方便装配过程中零部件的统计和核对,进而提高了工作效率。
2 BOM系统的设计
2.1 系统的功能
模板式通用BOM系统设计的主要目的是能够兼容不同制造企业的提供的BOM表之间的差异性,模板式通用BOM系统在传统BOM系统的基础上,设计的系统具有如图1所示的功能。
1)根据提供的参考BOM表用户配置BOM表输出模板,由输出模板关键字驱动程序遍历产品属性树;
2)初始化BOM模板,根据BOM模板的关键字,对BOM模板自动进行初始化操作,为输出零件属性做准备;
3)为使设计者了解要提取零件的哪些属性项,BOM系统具有属性提示功能;
4)判断零件是否对称,控制零件数量;
5)向BOM模板写入属性信息;
6)更新BOM模板中提取的属性信息。
根据系统的设计的功能,通用BOM系统的功能界面如图2所示。
2.2 系统的设计
从已经检索的来文献看,传统BOM系统提供的BOM表输出功能单一,并不具有兼容性,不能满足不同企业对BOM表的差异化需求。而有学者设计的通用BOM系统[8],虽然能够满足BOM表的兼容性,但是由于设计规则的限制,用户在使用过程中需要熟悉模板制定规则且要保证制作的模板的正确性,给用户的使用带来了不便。
模板式通用BOM系统可以很好的解决BOM表输出功能单一,操作复杂的问题,前期设计者利用CATIA的宏程序批量的处理零件的属性信息,为后期BOM表的输出做准备,在BOM表输出之前,只需对BOM输出模板定义系统默认的属性项关键字,就可以向BOM表中写入零件属性信息,具有适应性强,定义规则简单,输出快捷的特点。模板式通用BOM系统在操作流程上和传统BOM系统具有明显的不同,对比效果如图3所示。
对比现行BOM系统和模板式通用BOM系统可发现,虽然传统BOM系统可以生成BOM表,但是生成的BOM表明显的不能满足不同客户提出的的BOM格式要求,还需要后期手动修改,这就降低了BOM的生成效率,同时还容易出现错误等缺点。根据设计经验提出的通用BOM系统在总结现行BOM系统特点的基础上,做了大量的思考和总结,设计的模板式通用BOM系统较传统BOM系统具有明显的优势。
模板式通用BOM系统在设计上采用多个功能模块,使模块之间在信息共享和管理上得到提高,系统采用了三层系统结构:交互层、支撑层和核心层。
交互层用于处理窗体功能与CATIA系统的建立功能关联,VB程序通过COM接口来访问CATIA内部的对象,来完成零部件属性的提取,BOM表的生成和更新等功能;支撑层主要是VB程序访问CATIA零件的实体对象,通过遍历算法来读取零件的属性信息,为数据的存取做准备;核心层用于将提取的零件的属性信息存入在数组中。
3 BOM系统的关键技术
3.1 模板技术
模板技术是通用BOM系统的核心技术[9],在通用BOM系统中扮演着举足轻重的作用,BOM模板表的规格直接关系到输出BOM表的形式和属性信息的合理配置。BOM模板表包括两部分:表头和表行。对每个设计项目来说,区别最大的部分是BOM表表头。因企业不同而不同,对于单个项目来说表头内容又具有高度的相似性,在项目设计中只需制作好一个BOM表的表头内容便可在设计中借用该模板;表行内容是BOM表统计的核心内容,是统计的重点,BOM系统设计的关键是输出零件的详细属性信息到BOM表中。
定义BOM表属性项关键字是制作BOM模板的重中之重,关键字定义的正确与否直接关系到零件属性提取的成功与否。通用BOM系统定义的属性关键字如表1所示。
模板技术的基本原理:根据该企业BOM表格式并按照该系统的模板规则建立输出模板,系统的初始化功能模块会首先寻址表头内容关键字,根据定义的关键字内容,遍历零件对应的属性项,将零件的属性信息由数组中写入到输出模板中,生成符合企业要求的BOM表,然后保存到制定的位置处,则BOM表制作完成。由于输出模板的可定制性,因此通用BOM系统能生成不同格式的BOM表。
3.2 递归遍历算法
模板式通用BOM系统在算法上采用递归遍历算法。先根遍历,采用深度优先遍历的思路,即遍历是对BOM各子树逐层进行[10]。其遍历规则如下:
1)首先访问产品结构树的根结点;
2)如果该结点有子项,访问其子项,并跳到第2)步;
3)如果有该结点有兄弟项,访问下一个兄弟项,并跳到第2)步;
4)如果其父项有下一个兄弟项,访问其父项的下一个兄弟项,并跳到第2)步;
5)自动判断当前结点是否根结点,是则退出;
6)当前结点由父项结点来代替,并跳转至第4)步。
以图5产品结构为例,其遍历次序为:A、B(1)、f(2)、E(3)、f(1)、d(2)、d(3)、C(1)、g(2)、h(2)、f(2)。
由于车身夹具产品结构模型树的层数比较少,采用递归遍历算法代码简洁,能够展示零部件之间的父子关系和BOM树的层次结构。
3.3 零件属性数组
模板式通用BOM系统在系统初始化时预先开辟两个或三个数组,这个数组的元素个数根据产品结构树的复杂情况而定,数组元素不必很多,本系统开辟100个数组元素,目的是储存数据。将上位机读来的数据存入预先开辟好的其中一个数组中,当前数组存满后,再换另外一个数组,这样做的优点是便于数据的管理和提取数据的正确性,最后使用代码将将数组数据写入Excel表格。
3.4 BOM视图映射中的一致性维护
BOM由物料项和物料项关系组成,但是由于BOM的生成过程不同,所包含的数据也不完全相同,因此为了保证数据的一致性,仍需要对产品不同BOM视图进行对比。BOM的常见操作如增加部件,删除部件等也会造成BOM数据的不一致性。BOM视图映射中的一致性维护就是物料项和物料项关系的一致性维护。
针对BOM一致性维护问题,设计BOM的父子循环一致性检查算法,其基本思想为:设原BOM元素集合为S,新BOM元素集合为P。对集合P,遍历产品的父项和子项,判断零部件是否是多实例零部件,即是否已经统计过,如果已经统计过,则不再读取信息,数量增加,如果是新增加或减少的零部件,则对其进行入栈或出栈操作。当遍历到空字符串时,则遍历完成退出循环。
4 模板式通用BOM系统的应用实例
本实例以CATIA V5为实验支撑平台,基于VB编程语言开发的模板式通用BOM系统能够生成不同格式的BOM表。以下以某车身夹具单元为例生成两种不同格式的BOM表来验证系统的通用性。某车身的一副完整的车身夹具如图6所示。
上表为不同企业风格的A格式输出模板和B格式输出模板,根据系统的要求规则对A和B两种格式的BOM模板定义属性关键字,A格式模板的属性项关键字为:PART NO、PART NAME、MATERIAL、Q’TY、REMARK;B格式模板的属性项关键字为:PART NO、PART NAME、Q’TY、REMARK。按照BOM表的操作流程生成的A、B两种格式的BOM表如图7、图8所示。
由生成的A、B两种格式的BOM表结果可以得知生成的BOM表与企业给定的参考BOM表完全一样,模板式通用BOM系统具有很好的适用性和兼容性。
5 结束语
针对汽车夹具制造中的BOM设计中存在的问题,在总结现有BOM设计的特点,提出了模板式通用BOM系统,该系统完全兼容了不同企业格式的BOM表,支持快速启动CATIA,BOM表模板初始化,显示属性项,指定对称零件,写入BOM表和更新BOM表的功能,还具有BOM视图映射一致性维护的功能。模板式通用BOM系统在设计中具有很强的适用性,大大的提高了车身夹具设计BOM向制造BOM转化的效率,降低了出错率,对缩短车身夹具设计周期具有重要的意义。
参考文献
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[8]孔海骄,章志兵,柳玉起.基于模板技术的通用BOM系统开发[J].精密成形工程,2013,5(1):58-66.
[9]李萌,胡晓兵,殷国富,等.模板式BOM编辑管理与自动生成系统[J].现代管理技术,2005,32(4):61-63.
给天使投资一个模板 篇11
张明若于2010年创办了尚伦律所，在过去3年里，已经为上百起天使投资项目提供了法律服务。雷军、徐小平等知名天使投资的主要项目均由尚伦提供服务。
在张明若的设计里，这份适用于天使投资的法律资料模板包括三个部分：一是流程指导，介绍天使投资的相关环节；二是一套严谨、公允、简练的法律文件；三是为这一文件配一个说明书，便于使用。
“早期创业者只要花上几个小时，就很容易弄明白这份文件”，张明若说。这套法律文件还配备了丰富的条款解析，涉及天使投资的不同模式，尽可能覆盖全部的重要条款及其变形条款，并对一些重要条款的背景及风险等做了解释。
在张明若看来，标准模板相当于一个做好的小菜，条款解析相当于做菜的材料库。不同的天使投资有不同的需求，有了材料库后便于适应个案的不同需求。有了这一套法律文件的支持，则可能制作出一份相对规范的法律文件。当然，天使投资双方也可以向律师寻求更有针对性的服务。据介绍，通常天使投资的法律服务费用约为3万～5万元，一些知名律所的费用可能达10万元。对于风险极高的天使投资来说，这是一笔不菲的费用。不同于中后期投资双方都需要律师，天使投资通常没有律师，或只有1名律师。
张明若财务专业出身，1997年成为一名律师。在创办尚伦前，他曾从事过IPO等法律服务。2007年，他认识了雷军，随后又认识了徐小平等天使投资人及多位互联网从业者，逐渐发现天使投资法律服务是个蓝海。
2010年创办尚伦律所后，他开始涉足天使投资领域，事务所很大一部分客户来自于TMT行业。尚伦律所现主要有三个部门：资本市场部、知识产权部、公司部。这种部门设置基本涵盖了TMT行业的绝大部分法律需求。
张明若表示，花费如此多人力设计法律模板，更多地是一种公益行为，作为律师，应该推进规则感的建立。“创业的外部环境包括财务、法律等服务，如果大家置身于一个规则感强的社会里，会觉得安全，创业成功的几率也会更高。”
模板系统 篇12
本工程为东莞市粉厂搬迁小区二期综合楼, 建筑面积为41521m2, 地下一层, 地上18层, 框剪结构。本工程4层转换层大梁共12根, 最大梁截面尺寸为b Xh=900mm X2500mm, 板厚200mm, 层高为6m。大梁支撑模板支承在3层楼面上, 转换层梁板的混凝土, 钢筋, 模板及支架自重, 施工荷载由地下室到3层楼面结构共同承担。工程所有梁, 柱, 和板混凝土模板采用18mm厚木胶合板大模板, 板枋采用80mm X80mm方木, 采用φ48X3.5钢管做承力架和支撑, 用钢管设成满堂架。
2 高大模板支撑系统的设计
2.1 模板支撑设计验算
梁模板由侧板、夹木、托木、支撑等组成, 梁的底板、侧板由18mm的木胶板, 底模下设80 mm X80mm的方木, 间距200mm, 纵横立杆用φ48X3.5钢管, 纵距0.5mm, 梁底支撑立杆间距0.6m, 0.3m, 0.6m, 立杆步距是1.5m, 对拉螺栓在断面内垂直间距300mm, 设7道, 断面跨度方向间距250mm, 直径14mm。
钢管截面积A=4.89X102, 惯性矩I=12.19X10mm4, 截面抵抗矩W=5.08X103mm, 回转半径15.8mm, 弹性模量2.06X105Kpa, 抗拉压弯强度设计值205N/mm2。
按轴心受压计算支撑架体立杆稳定性:钢筋混凝土梁自重:25X2.5X0.5=31.25KN/m;模板的均布线荷:0.35X0.5X (2X2.5+0.9) /0.9=1.147KN/m;活荷载: (1+2) X0.9X0.5=1.35 KN;均布荷载:q=1.2X31.25+1.2X1.147=38.877 KN/m;集中荷载:p=1.4X1.35=1.89 KN/m;荷载合计:40.767 KN/m;大梁底部立杆承受荷载值:N=40.767X0.9/2=18.345KN;立杆的稳定性计算公式:σ=N/φA≤[f];计算长度取横杆步距h=1.5m。
φ是轴心受压立杆的稳定系数, 由长细比10/i=1500/15.8=94.9, 查Q235-A钢轴心受压构件稳定系数φ表, 得φ=0.627。σ=N/φA=18345/0.627X489=59.8 N/mm2﹤[f]=205 N/mm2, 满足要求。
2.2 楼板强度验算
转换层大梁支撑在3层C25楼面上, 由于转换层模板, 钢筋施工要一个多月, 所以3层梁板混凝土强度已达设计要求, 由地下室到3层楼面结构可满足承载转换层混凝土浇筑传来的荷载, 不再计算。
3 高支模的构造技术措施
1) 扣件。采用旋转扣件搭接接长时, 能够传递轴向的拉和压应力, 可适用于立杆, 横杆和剪刀撑等杆件的接长。搭接长度应大于1米, 用于搭接的旋转扣件应不少于2个, 当内力计算节点为2个十字扣件时, 搭接区应为3个旋转扣件, 且钢管端部应申出旋转扣件不小于100mm;用十字扣接长立件时, 两根待接长的钢管应平行设置, 紧靠布置, 应各自连续扣住上下两根与之相垂直的水平钢管上, 搭接长度应不少于一步架, 钢管端部距十字扣件距离应大于100mm。2) 拉杆。a.理想状态下横杆的内力很小, 而且以轴向力为主, 但在出现基础不均匀沉降, 竖向力局部过大等情况时, 水平杆会出现拉, 压, 弯等复杂的受力状态, 所以水平拉杆的接长不宜采用对接扣件的接长方式。旋转扣件的搭接长度应大于1米;十字扣件搭接长度应不少于一跨;b.根据竖向荷载的大小严格控制, 水平横杆的步局应控制在1.8米以内;在搭设过程中应以梁下水平横杆的设计步距控为准, 以便梁和板下的水平杆连成整体;c.水平拉杆是控制立杆垂直度的基础, 距离地面的距离不应大于200mm;杆和上部的所有水平拉杆一样, 共同起到调节立杆不均匀沉降和变形的内力重分布作用, 所以扫地杆水平拉杆和立杆相连时须采用直角扣件;当立杆基础不在同一高度上时, 须将高处的纵向扫地杆向低处延伸至少两跨, 并与立杆用直角扣件固定;高, 低处纵向扫地杆高差应小于1米, 大于1米时中间应增加一道水平拉杆。
4 混凝土浇筑方法及技术措施
1) 梁大截面混凝土浇筑应分层, 每层不超过500mm, 1h后再浇上部混凝土。为确保模板支架施工过程中均衡受载, 采用由中部向两边扩展的浇筑方式;2) 转换层模板安装完成后, 先浇捣柱混凝土, 然后进行梁板钢筋绑扎。转换层梁板混凝土浇捣, 拟采用固定泵接布料机进行浇捣, 布料机安放中间, 底下立杆加密一倍四周加剪刀撑加固;逐步向外均匀浇捣, 砼不得堆放过高及过分集中, 而且要及时拨开, 振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。3) 在浇捣转换层高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班, 并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣计术交底和安全交底。在浇筑过程中, 跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况, 并用水准仪每30分钟观测一次, 包括钢管支撑的沉降观测, 大梁沉降值按千分之二L控制, 并且小于30mm, 发现异常情况及时报告。特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木枋挠度过大等异常情况。
5 监测技术措施
梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系, 在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中, 必须随时监测。本方案采取如下监测措施:1) 班组日常进行安全检查, 项目每周进行安全检查, 公司每月进行安全检查, 所有安全检查记录必须形成书面材料。2) 日常检查、巡查重点部位:杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。地基是否积水, 底座是否松动, 立杆是否符合要求。连接扣件是否松动。架体是否不均匀的沉降、垂直度。施工过程中是否有超载的现象。安全防护措施是否符合规范要求。3) 脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4) 在浇捣转换层高支模梁板砼前, 由项目部对脚手架全面检查, 合格后才开始浇砼, 浇砼的过程中, 由质安员、施工员对架体检查, 随时观测架体变形。发现隐患, 及时停止施工, 采取措施保证安全后再施工。5) 转换层高大模板工程施工前, 必须组织施工单位、监理单位、业主单位及协会等相关专家对专项方案进行审查备案。6) 监测数据接近或达到报警值时, 应组织有关各方采取应急或抢险措施, 同时须向市建设工程安全监督站、市建设工程质量监督站报告。7) 本分项工程监测项目包括:支架沉降、位移和变形。8) 观测点的布设:观测点需尽量选择在受力最大位置, 即1000mm×1700mm梁的跨中, 每个监测剖面布设一个支架水平位移监测点、两个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求并按上表设变形监测报警值。9) 监测频率:在浇筑混凝土过程中应在裙房屋面板上实施实时观测, 一般监测频率30分钟一次, 浇筑完后不少于2小时一次。
6 结语