解析模板(精选3篇)
解析模板 篇1
在当前的建筑工程结构中, 通常采用混凝土结构, 随着建筑工程数量的与日俱增, 混凝土结构的需求量也越来越大, 模板技术作为混凝土施工的重要组成部分, 对确保混凝土的质量以及稳定性具有非常重要的作用。
1 模板类型
进行模板施工前, 必须要明确模板的类型并对其进行分类, 从而根据建筑施工的实际需求来对模板类型进行选择, 一般来说, 建筑工程中模板类型主要依据材质进行分类, 目前主要包括钢材模板、木材模板、铝合金模板以及竹木胶合板模板等。
1.1 钢材模板
在选择钢材模板过程中, 必须确保所选的钢材模板符合预期承载力要求, 进而能够妥善承受自身重量以及附带的钢筋重量, 其次, 还要求能够承载混凝土荷载以及设备荷载等产生的诸多竖向荷载, 确保承受其荷载之后的钢材模板不会发生弯曲及变形, 更不可以发生断裂现象, 从而确保工程的安全以及质量, 目前, 最常用的钢材模板为Q235钢和Q345钢, 因其良好的性能被广泛使用用。。
1.2 木材模板
在选择木材模板过程中, 必须确保所选的木材具备一定的材料性质, 通常选择韧性强而且质地坚硬的木材, 不能够选择存在缺陷而且不耐腐蚀的木材。其次, 在使用木材模板过程中, 做好木材的防腐防尘工作, 防止木材受到灰尘影响而发生污染, 并且适当加强木材的耐腐蚀性, 从而延长木材模板的使用年限。
1.3 铝合金模板
在选择铝合金模板过程中, 必须确保所选的铝合金模板是由锰和镁等合金金属构成, 而且必须严格控制材料符合国家规定的质量标准, 相比而言, 铝合金模板比同类模板的硬度要高得多, 而且自重也轻得多, 在施工安装过程中较为方便快捷, 同时周转率也相对较高。尽管铝合金模板的各项性能指标均表现优异, 但是造价昂贵, 在实际施工过程中会提高工程造价预算, 所以难以普遍应用。
1.4 竹木胶合板模板
在选择竹木胶合板模板过程中, 必须确保所选的竹木胶合板模板符合施工要求, 从而确保整体施工质量, 竹木胶合板模板表面平整光滑, 而且容易进行拆除操作, 与此同时, 竹木胶合板模板拥有一定的耐磨性, 对整体使用的防水性得以提升, 而且外层具备耐酸碱性的防护膜对其进行保护。其次, 竹木胶合板模板的两面均能够进行使用, 非常方便脱模。最后, 在选择竹木胶合板模板的时候, 要确保其模板厚度不小于12 mm, 同时, 更要严格控制竹木胶合板模板的质量。
2 模板技术难点
2.1 模板承载材料
一个良好的模板材料将直接影响到施工技术质量, “巧妇难为无米之炊”, 如果没有合适的材料对模板外力进行承载, 就会影响到施工建设的整体效果, 因此, 模板承载材料的选择对于模板的质量有着至关重要的作用。所以, 这就需要根据模板的施工工艺与建筑工程的实际需要, 进而来确定选模板材料的具体选择, 并且要严格的按照实际需求, 控制模板的尺寸、厚度以及材料外观等。同时避免因为材料的问题而造成模板的施工问题, 在进行混凝土浇筑的过程中, 也要严格的控制好混凝土的质量, 特别是要控制好浇筑材料自身的配比与养护的时间等, 从而不断的提高建筑模板施工的技术水平, 确保模板施工的质量无虞。
2.2 控制承载力
建筑模板在施工之前, 首先要对建筑模板搭建的效果进行科学、合理的计算分析, 模板上放置重物产生的压力对模板施工的效果会产生一定的影响, 也决定着建筑施工的质量, 模板整体的受力情况也会随之而改变。因此, 为保证计算结果的精准, 就需要更好的把握模板的内部结构特征, 通过对模板上放置重物进行全方面的测量与计算, 以此来避免模板在使用的过程中出现模板的承载力超出了预先计算范围的问题。
2.3 技术资料
建筑工程的模板施工容易受到不确定因素影响, 所以, 要特别的注重技术资料的搜集与整理。比如, 在进行专项技术的施工过程中, 设计方案必须因地制宜, 通过实际的需求来进行编制。然而, 此过程又常常出现与实际情况不相符合以及编制方案质量水平不符合施工的标准情况发生, 对施工的技术质量造成非常大的影响。针对上述问题, 需要在模板施工之前对相关的技术人员进行技术技能培训, 高质量的做好施工技能考核以及技术交底的工作, 从根本上提高模板施工的质量。
3 安装模板
1) 在进行安装模板之前, 需要对其承载力、稳定性以及标高等因素进行审核确定, 待设计参数没有问题的情况下方可进行模板安装。
2) 结构面直接安放模板时, 必须确保其结构面与模板底部结合紧密, 如果结构的平整度达不到使用要求, 可以通过砂浆进行找平, 进而保证混凝土在浇筑过程不至于发生跑浆以及漏浆现象。
3) 在进行柱模板的施工过程中, 必须要严格考察模板的垂直度, 并要求设置柱箍时必须符合规定标准, 进而确保截面尺寸精准有效。
4) 安装楼板模板。在进行楼板模板的施工过程中, 必须要了解其施工特点, 一般而言, 楼板面积较大, 但是厚度较小, 所以在实际施工过程中, 要尽可能的减小横向侧压力。其次, 在楼板施工过程中, 必须确保楼板在混凝土荷载作用下不至于发生变形现象, 而且楼板亦不会发生下垂, 并且根据规定要求进行起拱, 在楼板模板安装完毕之后要对其进行复测标高。
5) 安装梁模板。在进行梁模板施工过程中, 必须要明确其标高, 并且要求梁的承载力以及稳定性符合要求, 梁的跨度不小于4 m时需要进行起拱操作, 一般的起拱高度为1%, 另外, 梁模板在安装过程中需要与钢筋进行交叉绑扎, 并且要求相关技术人员做好协调工作, 保护梁模板的质量, 避免发生不必要的损失与返工。
6) 安装基础模板。在进行基础模板施工过程中, 要求安装支撑必须在具备一定强度的地基上进行, 从而确保浇捣结构的稳定性, 防止发生起鼓、起砂、裂缝以及下沉等情况, 与此同时, 在安装模板时, 确保斜支撑与侧模的夹角不得小于45°, 垫板的设置要在土壁相关的支撑点上。确保底部楔木与斜支撑之间牢固, 最后, 如果土侧方发生裂缝或者塌方时, 要针对性的采取安全防护措施。
4 拆除模板
1) 拆除模板时禁止强拉硬撬, 避免对混凝土或者模板造成破坏, 进而影响下次使用以及混凝土的质量。
2) 防止模板脱落对施工人员造成危险, 而且施工人员要做好相应的安全防范措施。
3) 经由专业技术人员指挥, 并严禁工作人员进入施工场地。
4) 模板零件不可随意抛掷, 并且遵循自上而下的拆除方法, 不能同时对多层模板进行拆除。
5 加强模板应用效果的措施
1) 管理措施。为了确保建筑施工中模板技术的有效可靠, 必须对其进行质量监管, 并且提高监管力度, 与此同时, 在模板安装施工之前, 必须将设计方案进行反复审核, 从而确保设计方案的可行性与合理性。
2) 技术措施。在进行安装模板过程中, 相关技术人员必须针对实际施工技术对施工人员进行技术交底, 确保施工人员能够熟悉施工工艺以及操作流程, 进而保证模板施工的质量, 达到预期的实际标准要求。
3) 组织措施。定期对安装模板的施工人员进行技术培训, 并且在选用施工人员前必须通过相应的技术考核后方可上岗, 与此同时, 实行奖罚制度, 提高施工人员的安全意识。
综上所述, 建筑施工的模板质量总体来说并不难保证, 只要规范施工, 严格遵守设计规定要求, 就一定会将模板技术科学合理的应用到实际施工中来。
参考文献
[1]周海磊, 钱聪.基于房屋施工的模板技术应用问题及对策探讨[J].房地产导刊, 2014 (5) :58-59.
[2]顾坚.综述房屋建设中的模板施工技术[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2013 (13) :11-13.
[3]祁虎.模板工程在建筑工程中的施工技术研究[J].山西建筑, 2014, 40 (4) :88-89.
解析模板 篇2
1注重土建施工模板的组装环节
1. 1土建施工模板的组装要严格
组装土建施工模板时要仔细认真, 要将施工参照模板配板图和尺寸大小作为标准, 进行土建施工模板的组装。施工模板是一个统一的整体, 在组装施工时, 要控制好模板与模板之间的距离, 注意模板之间拼接缝隙的大小及模板接头处的处理, 避免出现漏浆情况。在模板组装和捆绑完成之后, 要使用钢管将组装好的模板扎牢, 无论从垂直还是水平方向, 都要确定组装好的模板处于一个整体平稳的状态。
1. 2施工模板中柱模板的组装问题
柱模板的控制线主要包括周边的线以及纵向和横向的线, 要在一个合适的区域范围中操纵柱模板的控制线, 在弹线的检查和施工过程中, 务必要方便快捷, 模板宽度的最佳值大于200 mm。合理控制柱模板的垂直变化, 垂直变化的范围小于5 mm为最佳状态。在模板组装过程中, 要按规定要求增加柱模板强度, 减少柱模板拼接出现变形的现象, 防止柱模板在施工过程中出现问题。
1. 3施工模板中的顶层模板组装问题
在顶板模板第一次连接时, 要加强与墙体之间的密合度, 并且要做好相应的密封工作, 避免模板与墙体之间出现漏浆问题。在顶层模板与墙体连接时, 需要注意顶层模板的拱起尺寸, 具体解决方案要参照开间的具体尺寸。为实现顶板模板的稳定性, 将含有垫块的支撑钢管应用到顶板模板当中。为提高模板之间连接的稳定性, 加强模板之间联系的紧密性和纵横关系, 钢管排架的排布要以竖直且平衡的状态存在于顶板的模板当中。
2土建施工模板的支撑体系施工要点
2. 1建筑用砖的砌筑施工要领
建筑用砖在砌筑以前需要足够的含水率, 可用一天的时间用水进行浇灌, 干砖施工方式需要在常温环境下进行; 如在雨季时进行施工, 砖砌墙的含水率不必达到饱和的状态。砌砖方法主要有两种, 即满挤和满铺。双面挂线的原则要运用到砌筑砖墙的过程中, 每层砖都要保持通顺和平直, 达到穿线看平的效果, 砌砖的方式要采用内外搭砖和上下错缝的原则, 使墙体的整体性和稳定性得到提高。
2. 2提高房屋梁柱模板的稳定性
房屋梁主要使用柱状模板, 其稳定性高, 锤球定位结合全战仪的方法运用到柱状模板安装过程中, 可以保证柱状模板垂直的合理性。柱状模板在加固过程中要使螺丝连接的牢固性得到提高, 之后在柱状模板上弹出高程、轴线和梁位, 将方木铺在承重排架上, 并在方木上用铁定固定好底模, 木夹板运用到侧模当中, 在竖向用方木进行加固, 外侧用槽钢, 中间用木条, 可以避免柱状模板向内弯曲[3]。
2. 3建筑的装饰环节需要注意的问题
建筑物的装饰主要分外墙装饰、内墙装饰以及室内装饰。对于屋内装饰, 应清扫干净地板, 用纯水泥浆进行涂刷, 运用100 mm的憎水性的水泥进行干铺, 再用1 ∶ 2 ∶ 5的水泥沙浆面进行找平工序, 最后用沥青做厚度为3 mm的防水涂膜, 并把蓝色丙烯酸涂料刷在保护层上; 内墙的装饰, 按照1 ∶ 1的比例打巴水泥沙浆, 之后运用刮双灰粉的腻子二道法, 再用白色乳胶漆进行粉刷; 外墙装饰过程中, 主要采用混凝土砌块技术, 砌墙时按照1 ∶ 1的比例进行水泥沙浆的打巴, 然后通过拉线方式确定好水平面和垂直度, 在巴点干硬以后, 按照1 ∶ 2 ∶ 5的比例进行砂浆对墙面的打底工作, 最后用防水涂料对墙进行涂刷。
2. 4顶层的模板安装需要注意得到问题
顶层模板的施工主要注意施工方法, 参考工程结构特点和设计要求, 在顶层的不同结构中使用不同施工方法, 顶层底模的面板要采用双层涂模胶合板, 尺寸为: 1830 mm × 915 mm × 18 mm, 截面内楞采用规定尺寸的单根枋, 具体情况具体分析。
3结语
土建施工质量关系到广大人们群众的财产和生命安全, 土建施工一定要做好充分的前期准备工作, 制定详细方案作为施工依据, 有详细数据、理论依据以及施工成功案例作为参考。土建施工过程中, 最为关键的是模板支撑体系的操作安全性问题, 因此要严格把关, 确保支撑体系施工质量, 以提高整个建筑项目质量。
参考文献
[1]张华.关于建筑模板、支架及建筑脚手架的现场检测的研究思考[J].四川水泥, 2015, (100) :235.
[2]张世利, 王良波, 邓建, 等.玻璃钢圆柱模板支模体系的探讨[J].建筑技术开发, 2013, (8) :61-64.
解析模板 篇3
一、模板早拆技术应用优势
模板早拆技术在建筑施工中的应用是具有明显优势的, 当前模板早拆技术在建筑工程中已经得到了广泛应用, 各类建筑工程中对于模板早拆技术的应用也已经变得非常成熟。在实际应用过程中其优势也逐渐凸显出来:
能够有效降低模板损耗。在以往建筑施工中对于模板的拆除, 通常是把顶模板拆除之后, 再用人力把木方、模板以及架料运输到装卸平台上, 之后利用起重设备在吊到施工作业面。这样一种施工技术对于模板会造成严重磨损。模板早拆技术的应用则能够有效克服这些问题。
从工程造价的角度来看, 建筑施工中模板工程造价站到了钢混工程总造价的30%左右, 而模板早拆技术的应用将能够使得原先周转材料能够有效减少, 这样就能够有效降低工程成本。从这一点来看模板早拆技术是具有明显的应用价值的。
二、具体应用
对模板早拆技术具体应用情况的分析是本文的重点, 通过对此科学分析将能够使得人们对此能够有更加深刻地认识。从建筑施工目标来看, 模板早拆技术的应用需要使得单层面积达标, 与此同时还需要应用平面流水施工方式从而能够以最大程度确保建筑工程整体施工效益。为了达到上述目标就必须要严格按照施工步骤来进行操作, 具体而言要根据以下步骤来实现科学施工:
(一) 施工流水段划分。
从施工流水段来看, 通常情况下是分为水平方向流水段和垂直方向流水段这两种形式。这两种施工流水段有明显区别的。垂直方向流水段通常是要等到水平方向流水段施工完成之后再来进行, 水平方向流水段则是阴功在统一楼层当中。垂直方向流水段的施工能够有效缩短混凝土龄期和建筑工程施工时间, 这对于保证整体工程强度, 降低支柱使用数量有着非常重要的意义。
(二) 拆模设计。
为了满足需要就应该进行科学地拆模设计, 这样才能够满足要求, 在设计过程中重点是要绘制模板和支撑整体图。明确任务和要求是进行设计的重要前提, 在工作中对于建筑工程施工中模板和支柱相关应用要求, 设计人员必须要充分熟悉。对于早拆模板要能够实现灵活布置, 要能够最大程度提升后拆模板宽度灵活性和经济性。
在具体设计过程中对于模板、支柱以及楞这三者之间的关系需要进行科学协调和处理。要尽量避免出现简支梁搁置的情况, 连续支撑方式应该优先使用。通常情况下合理的两端悬臂梁要比简支梁更有优势, 这样将能够有效降低弯矩和挠度。对此在今后工作中必须要深入分析才能够满足实际要求。
(三) 对后拆支柱配置层数的计算。
为了实现科学施工, 在工作中需要对后拆支柱配置层数进行科学计算, 只有实现科学计算才能够满足要求。混凝土浇筑过程中模板和支柱自重上的荷载、新浇筑混凝土自重都是通过模板支柱传递给该层楼板的。由于该层楼板混凝土强度不能够同具体工程要求匹配, 此时就需要利用下方支柱来对荷载进行有效传递, 在工作中档下一层模板承受荷载也超过了设计荷载的时候必须要进行再次传递。
在实际计算过程中就需要高度重视楼板龄期荷载值, 这一指标指的是该层楼板原设计荷载值与考虑该层楼板施工灵气因素的混凝土增长百分率的乘积。当下方某一层的后拆支柱被拆除之后, 那些被拆除的支柱就会把自身原有的承载力传递给上方各层楼板, 从上述分析中可以看出对后拆支柱配置层数进行计算的重要性。对此今后要深入分析。
(四) 拆模。
在实际拆模过程中需要等到混凝土达到设计强度50%的时候, 对早拆柱头的插销进行轻敲, 这样做的目的是为了使得钢楞及模板能够降到合适高度, 与此同时还需要把部分立杆、模杆、托架以及模板拆除。全部拆除完成之后再到下一层进行支模。对于那些生下来的立杆或者是拆柱头应该是是在正常拆模的时候再来拆除。
对于横杆的拆除往往需要利用榔头来对横杆两端进行均匀敲击, 这样做是为了而能够使得两端能够同时抬出。为了避免对混凝土质量产生影响, 在工作中不能够对横杆一端进行猛烈敲击。
三、细节问题
为了保证施工质量, 对于施工过程中的细节问题要保持重视。在施工之前就应该确定好支撑位置。为了能够保证模板强度、稳定性以及刚度能够满足实际要求就需要进行专门验算, 与此同时还必须要重视技术安全交底工作, 要采用有效手段来实现科学交底。
当同一套模板被应用到不同楼层当中的时候, 此时就需要尽量减少早拆支撑件的用量, 这样做是为了能够有效保证模板早拆施工进度。支撑调节器也必须要能够具有灵活的调节量, 这样才能够真正适应不同高度的模板和龙骨。
对于多层楼板上下层立柱的安装要能够保证在同一垂直线上, 在实践组昂之前还必须要能够有效确定支撑定位线。对于底座也应该逐一调整, 调整的主要目的就是要能够使得同底座高度相同, 在工作中要能够使得横杆连接能够进一步保持在水平状态。
建筑施工中模板早拆技术的应用将能够起到非常重要的目的, 在今后施工过程中对于今后的工作必须要引起重视。本文从应用优势入手详细分析了具体应用情况和需要注意的细节问题。为了能够提升实际工作水平就必须要加强对模板早拆技术的研究。
摘要:模板早拆技术是一种专门地施工技术, 这项技术在建筑施工中的应用奖能够有效降低模板损耗、提升工作效率以及降低造价。为了能够有效提升建筑施工水平, 在今后工作中就需要应用到模板早拆技术。本文将从模板早拆技术的应用优势入手, 详细分析具体应用以及细节处理等。
关键词:模板早拆,损耗,拆模时间
参考文献
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