综合电气距离

综合电气距离（通用3篇）

综合电气距离 篇1

控制装置的安全性设计对人身安全的保护有着至关重要的作用, 爬电距离和电气间隙是控制装置安全检测中重要一环。对爬电距离和电气间隙做出限制, 是为了防止在两导电体之间, 通过绝缘材料表面或空间可能出现的爬电和击穿事故。本文结合笔者实际检验工作, 就爬电距离和电气间隙的安全标准要求做以下解析。

1 爬电距离和电气间隙的定义

1.1 名词解释

爬电距离:不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。

电气间隙:不同电位的两个导电部件间最短的距离。

爬电距离和电气间隙的防范对象和考核目的不同。爬电距离是考核绝缘在给定的工作电压和污染等级下的耐受起痕的能力;而电气间隙防范的是瞬态过电压或峰值电压可能造成的瞬态击穿。

1.2 生成机理

不同带电部件之间或带电部件与金属外壳之间, 当他们之间的空气间隙小到一定程度时, 在电场的作用下, 空气介质将被击穿, 绝缘会失效或者暂时失效, 因此这之间的气隙应维持在一个使之不会发生击穿的安全距离, 这就是电气间隙。而与空气绝缘不同的是, 固体绝缘材料是一种不可恢复的绝缘介质, 电场强度、热、潮湿等不利因素会造成绝缘材料的不断老化, 绝缘性能的下降。爬电距离其实是一个边界平面, 这种边界的一个重要特点就是横跨两种截然不同的额定电气强度的材料每个单位距离所承受的电压值。因此, 爬电距离是用来减少和防止漏电起痕或电弧放电的。

2 爬电距离和电气间隙的测量

2.1 标准

IEC 60664-1:1992+A1:2000+A2:2002列举了11个例子, 本文选取有代表性的几个进行说明。在GB19510.1-2009中, 默认污染等级2级, 其跨接距离X=1.0mm。

由图1可知, 电气间隙的路线选择两导体间最小距离即可, 而爬电距离的路线需要考虑跨接的情况, 当绝缘体间的沟槽宽度小于X时可跨接, 当绝缘体形成尖角凹坑时可跨接。

CTL决议DSH 590的80度原则和CTL决议DSH0717主要对标准中例子爬电距离跨接的情况做了进一步的补充, 其出发点都是考虑在实际使用过程中导电尘埃等吸附在凹坑内无法自然脱离造成的绝缘表面爬电距离减小的情况, 即理论路线中被跨接的部分, 因此在实际测量过程中, 需要通过分析凹坑是否形成来判断该处的爬电距离是否能跨接。

2.2 电气间隙和爬电距离的判定依据

通过游标卡尺, 爬电距离电气间隙量规, 数字显微镜等工具可对爬电距离和电气间隙进行测量。在获得测量值之后, 根据工作电压和绝缘材料查出相应值。

测得的爬电距离和电气间隙的值不应小于该值。

3 结论

爬电距离和电气间隙是安全测试中的重要参数, 新的IEC 61347讨论稿中对爬电距离和电气间隙进行了修改和完善, 主要增加了绝缘类型 (基本绝缘, 双重绝缘和加强绝缘) 的要求, 并对相应的值进行了调整, 这充分说明国际上对爬电距离和电气间隙的重视, 也说明了爬电距离和电气间隙对安全的重要性。

综合电气距离 篇2

请勿乱倒乱抛，保护河道环境。

环境整治人人参与美好环境家家受益。

文明万里路，治理脚下行。

人人讲卫生，家家树新风。

酒香天下，花鲜城市。

搞好河道环境整治造福子孙后代。

提高水环境质量，共建生态美化家园。

保护水环境，节约水资源。

同唱城市文明歌，共享城市和谐情。

清爽倍觉时光好，整洁犹如岁月新。

绿化美化一起来，城美村美家更美。

全民发动，积极开展村庄环境整治活动。

同爱一座城，共建一个家。

守住一片碧水蓝天，为子孙留青山绿水。

综合整治农村环境，建设美好家园。

全民参与全员动手整治环境建设人水和谐的新农村。

同唱环境整治歌，共谱科学发展曲。

综合电气距离 篇3

1 作业指导

1.1 样品说明

此次试验有两个样品, 样品一为测量样块, 如图1所示, 样块中蓝色样块嵌入绿色样块并通过螺钉禁锢, 拧开螺钉后两部分可以分离, 并且可以看到两样块相接触的部分中间有小的圆形镂空, 镂空是在绿色样块上的, T5螺钉所在的白色样块是金属材料。

样品二为印刷电路板, 如图2所示, 红色部分是线路板上的敷铜, 三角形为镂空部分。

1.2 测试方法及要求

1.2.1 试验条件

实验室环境温度:23±2℃;实验室相对湿度要求:30%~75%;大气压力:860~1060h Pa (645~795mm Hg) 。

1.2.2 试验要求

(1) 试验前, 将样品一和样品二放置在稳定的环境中 (温度为 (23±2) ℃, 进行预处理至少4h。

(2) 样品中 (样品一中绝缘材料的角和螺钉的角, 样品二中的角) 的角视为直角。

(3) 正确绘制电气间隙和爬电距离路径 (必要时可用剖切面绘制电气间隙和爬电距离的路径) 。

2 试验过程及测算要点

GB9706.1-2007 医用电气设备第1 部分:安全通用要求中对电气间隙和爬电距离规定:电气间隙是指两个导体部件之间的最短空气路径;爬电距离是指沿两个导体部件之间绝缘材料表面的最短空气路径[2]。

电气间隙和爬电距离路径确定与测量, 清晰绘制路径图并相应描述关注点、分段尺寸及计算过程等。如有必要, 可对样品进行剖切和局部放大等[3]。

2.1 样品一 (测试样块) 中螺钉T3 和螺钉T4 之间的电气间隙和爬电距离

测试路径示意图如图3中蓝色线条所示 (单位:mm) , 路径判断和测试相对简单, 根据样块的特点可以判断出电气间隙和爬电距离相同, 均为AE+2BC=62.41, 其中, AE=58.55, BC=1.93

2.2 样品一 (测试样块) 中螺钉T5 和螺钉T6 之间的电气间隙和爬电距离

测试路径示意图如图红色线条所示 (单位:) , 根据前述的样品特点可以判断出电气间隙和爬电距离路径相同, 均为AB+AC+CD=36.34

其中, AB= (R1-R6) /2= (80.09-71.46) /2=4.315

AC=16.95

CD= (R1-R5) /2= (80.09-49.94) /2=15.075

2.3 样品一 (测试样块) 中螺钉T6 和螺钉T7 之间的电气间隙

测试路径示意图如图5中红色线条部分 (单位:mm) 。

电气间隙:AB+BC+CD+FG+GJ+JS=25.51

(1) AB+CD= (AP-EQ) /2+d= (AP-EQ) /2+ (EF-VT) /2= (58.47-44.37) /2+ (6.56-3.83) /2=7.05+1.365=8.415

(2) BC=1.93

(5) JS= (JK-SV) /2= (19.95-6.54) /2=6.705

2.4 样品一 (测试样块) 中螺钉T6 和螺钉T7 之间的爬电距离

测试路径示意图如图6红色线条所示 (单位mm) 。

爬电距离:AB+BC+CD+GW+GM+JM+JS=31.30

其中, (1) AB+BC+CD=10.345

(2) GW=6.23 GM=3.995 JM=4.02 JS=6.705

此处要注意, 凹槽螺钉底部的铜片与绝缘壁之间的距离小于1mm, 根据标准要求可以直接跨过槽测量爬电距离。

2.5 样品二 (印刷电路板) 中T1 和T2 之间的电气间隙

测试路径示意图如图7 红色线条所示 (单位:mm) 。用数显测量投影仪可以直接测量出0P的直线距离为22.81。

2.6 样品二 (印刷电路板) 中T1 和T2 之间的爬电距离

测试路径示意图如图8红色线条所示 (单位:mm) 。

爬电距离:AB+BD+DE+EG=39.55

其中, AB=5.394 DE=1mm CE=CD

EG=HEsin45° = (HC-CE) sin45° = (7.622-1.3068) ×0.7071=4.4654

注意事项, BF=29.990 BC=29.997 该三角形视为等边直角三角形。

∠DCE=45°, CJ=5.396, HK=5.401, 所以T2与BC视为平行。

3 结论

第一, 任何宽度不足1mm的槽和空气隙的爬电距离, 应只考虑其宽度。第二, 任何小于80°的内角, 可假定在最不利位置处用一根1mm的绝缘连线桥接起来。第三, 有相对移动的两部分之间的爬电距离和电气间隙, 被认为是在最不利位置时测得的。第四, 只涂漆、涂釉或被氧化的带电部分, 被认为是裸露的带电部件。第五, 如果在爬电距离中有横断槽, 则只有在槽宽大于或等于1mm时, 槽壁才被看作爬电距离, 在其他所有情况下, 则不予考虑。

此次共36家单位参加了该能力验证试验, 其中取得满意结果的仅为19家, 一次通过率约为53%。通过能力验证, 锻炼了检验队伍, 提高了检测能力。

参考文献

[1]CNAS-RL02:2010《能力验证规则》[E].

[2]GB 9706.1-2007医用电气设备:安全通用要求[S].