废旧利用

废旧利用（精选12篇）

废旧利用 篇1

教学中,经常会有各种废旧球产生,其中一些球是被磨损坏的,一些球外表很好但球胆已坏,一些球是球嘴漏气,损坏的原因多种多样。对此,笔者试着将这些球制作成一些体育器材运用到实际教学中,收到了较好的效果。此外,笔者还动员学生参与到利用废旧球制作体育器材的活动中,充分发挥了学生的创造性和主动性,有效提高了教学效果。

一、标志物

方法:把表面比较好、只是球胆坏了或边鼓的气嘴漏气的篮球,用刀沿其中线割开,把球一分为二呈两个半弧形,作为标志物,并在各瓣上涂上各种颜色。

用途:各种比赛的终点或起点标志物、托小物品比赛的托盘等。

二、“大西瓜”

方法:把边没有鼓的废旧篮球用刀割开一个口,将袋子中装入一定量的沙子后封口,并装入割开口的废旧篮球里,然后把割开的篮球口用线缝好。

用途:上肢、下肢的力量训练与负重搬运练习等。

三、“链球”

方法:把废旧的足球用刀割开一个口,把袋子装入一定量的沙子封口后,装入割开口的废旧足球里;把一条长1米者1.5米的绳子,一端系上—根长20厘米的木棒,把木棒放入足球里;然后把割开的足球口用线缝好。也可在绳的另一端系上一根长40厘米的木棒,用手转动木棒缠绕绳子,增加学生腕关节力量。

用途:上肢、下肢的力量训练和游戏练习等。

四、“软式”足球

方法:把废旧的足球用刀割开一个口,装满棉絮或破布,然后把割开的足球口用线缝好。

用途:轻器械的投掷练习、足球的各种基本技术练习、各种游戏的器材。

五、“轻气球”

方法:把足球或排球的内胆完好取出(气嘴不漏气),如果胆坏了可在坏处用锉锉出毛,找一个坏处大小的自行车内胎用锉锉出毛,用胶水进行粘合,充上适当的气,这样一个“轻气球”就做好了。

用途:这种球容易弹起,可用于足球的头顶球练习,排球的上手传球练习和各种游戏比赛。

废旧利用 篇2

引言 废旧轮胎被称为 “黑色污染” , 其回收和处理技术是世界性难题, 处置废旧轮胎, 长期以来一直是环境保护的难题。大量废弃的旧轮胎对环境造成了严重的污染，如不能有效地处理，会对环境造成严重损害，同时浪费了宝贵的橡胶资源。为把这些废旧轮胎回收好、利用好，变废为宝、化害为利，目前世界上对轮胎回收利用做了大量研究，得出了多种回收轮胎的方法，并将回收轮胎应用于多方面领域。

1废旧轮胎翻新与再用 1.1轮胎翻新

翻胎工业是橡胶工业的一个重要组成部份，又是资源再生利用环保产业的组成部分。翻新是利用废旧轮胎的主要和最佳方式,即将已经磨损的、废旧轮胎的外层削去, 粘贴上胶料, 再进行硫化, 重新使用[1]。

1.2轮胎直接利用

废旧轮胎原形直接利用。用作港口码头及船舶的护舷，防浪护堤坝，漂浮灯塔，公路交通墙屏、路标，以及海水养殖渔礁，游乐游具等，但使用量很少，不到废轮胎量的1% [2]。原形改制是一种非常有价值的回收利用方法,但该方法消耗的废旧轮胎量并不大, 所以只能当作是一种辅助途径。.1 胶粉的生产方法 2.1.1.1常温粉碎法

常温粉碎法是指加工温度在(5 0 士5)℃或略高温度下通过机械作用粉碎废旧橡胶块，制成胶粉的一种方法。最早的常温粉碎法采用辊筒粉碎,主要有粗碎和细碎2 个工序，废旧橡胶通过粗碎与细碎后，接着进行磁选除铁和纤维分离，筛分出不同粒径的胶粉。由此法生产的胶粉粒径一般在0.3 ^l i n k[11]）使其与SC 键，使硫化网络断裂。De硫键（S-S）、硫C）而不破坏碳1-4.a废轮胎胎面胶粉改性沥青性能研究 范春华

涂

娟

杨汉文

张树领

交 通 科 技 2011.05.027 b[1] 废旧轮胎橡胶材料在道路人行道上的应用初探 杨叉欢 城市道桥与防洪09 年 2 月第 2 期 65-68 ； c[5] 国外挤出法再生废旧橡胶的研究进展 陈文青，黄承亚 合成橡胶工业，2008-09-15，31（5）： 406-408 ；

D废旧轮胎橡胶改性水泥基材料的试验研究 张云莲。周宏凯。李启令 混凝土 2008，5 E碱性条件下废轮胎真空热裂解研究张兴华*，"，常+ 杰*，王铁军*，张+ 琦*，马隆龙* 燃+ 料+ 化+ 学+ 学+ 报 200506071304 f废旧轮胎橡胶粉改性水泥砂浆的研究进展陈柯柯孙振平首届全国再生混凝土研究和应用学术交流会

g废橡胶催化裂解生产原料油工艺的实验研究 王丽华 1张

废旧轮胎翻新循环利用刍议 篇3

一、废旧轮胎的循环利用技术值得关注

近日获悉，由四川省乐山市亚联机械有限公司起草并制定的《废旧轮胎常温机械法制取橡胶粉通用技术条件》和《废旧轮胎常温机械法制取橡胶粉检测方法》两项国家标准获得国家标准化管理委员会的批准，并将于2012年1月1日正式实施。该公司经过8年坚持不懈的技术创新，在固态废弃物资循环再生利用领域不断探索，终于研发成功“废旧轮胎常温机械法制取橡胶粉生产线”，该生产线整体技术属国内首创，综合性能达到国际领先水平。乐山市质监局以此为契机，积极帮扶亚联机械公司参与相关国家标准、行业标准的制定和修订工作，引导企业占领行业“制高点”。这两项标准实施后，将成为全国废旧轮胎循环利用技术的“风向标”。

随着环保与减排观念的深入人心,尤其是连年来石油价格的高涨，将已经报废的汽车轮胎加以翻新再利用，在全世界已经成为了一种潮流，汽车轮胎往往经过多次翻新以充分发挥其使用价值。据了解,一只翻新轮胎所需的合成橡胶、消耗的石油仅是新轮胎的1/3～1/4,而且翻新胎与全新胎一样结实耐用,同时经济节约。以载重汽车轮胎为例,海外发达国家一般要翻新使用3～4次,高的达7～8次,行驶里程达113万公里。一只新胎的使用价值70%在轮胎胎体上,而其比较容易磨损的则是轮胎胎面的花纹，因此翻新一只旧轮胎等于节约70%新橡胶资源。来自芬兰的资料显示，芬兰出台了关于废旧轮胎回收利用的专门法案，规定生产和销售轮胎的厂商有义务将用户更换下来的废旧轮胎进行回收，送到指定的工厂加以再生和利用。仅1年被更换下来的200万只废旧轮胎中,35万只被制成翻新轮胎。这种轮胎的质量与新胎并无两样,而售价仅为新胎的一半。其余的100多万只旧轮胎经处理后分别用作燃料发电、道路材料或建材等。由于废旧轮胎的回收利用,为芬兰培育出一系列新兴产业,每年创造财富近12亿美元,为社会提供了5000个就业机会。

相对于国外来说，中国在这方面就落后许多。数据显示，在发达国家的旧轮胎翻新胎比率已超过80%，而我国目前尚不到10%；“新翻比”在美国是9：1，我国是26：1。有专家指出，与发达国家的轮胎翻新业相比，我国至少要落后10～20年。据了解，我国鼓励使用废旧轮胎翻新技术，以此来提高废物的重复使用率，节约能源消耗。而翻新轮胎仅用于货车，在经过严格的制作和质量把关后，其质量也较为可靠。

二、轮胎的早期磨蚀损伤不容忽视

轮胎属于汽车上的消耗品，天天都要和粗糙的路面深度“接吻”，磨损自然是难免的事情,使用一段时间之后就必须更换。但是一些不正常的磨损是会缩短轮胎的使用寿命,让它提前下岗,而且有时可以从轮胎的磨损程度发现车子隐藏的故障,所以切不可掉以轻心。

翻新轮胎不是翻新被废弃的轮胎,而是翻新仍具使用价值的旧轮胎。翻新一条旧轮胎所消耗的原材料,只相当于制造同等规格新胎的30%左右,价格也仅为新胎的30%左右,能够极大地节约橡胶资源。近些年，人们常见高速公路上的行驶车辆爆胎不断，发生车祸伤亡事故频繁。类似事故，并不少见。人命关天的大事，尤其轮胎质量不佳爆胎，令人堪忧！

实际上，目前我国家庭轿车全部使用无内胎的“子午胎”，比有内胎的传统车胎更安全，技术上更先进。这种轮胎即使被钉子、尖石扎破，也不会马上爆胎，只会“慢撒气”，通常还能跑上几十公里。如果这种轮胎的散热设计不合理，或者存在生产工艺、质量管理等问题，例如轮胎内部丝线排列过稀、接头接得不好等，就有可能出现爆胎问题。家庭轿车跑1.3万公里，一般会磨掉1毫米厚的轮胎花纹。一条全新轮胎，跑7、8万公里没问题。对于一条质量合格的轮胎来说，把轮胎的磨损标志磨掉，也有安全保障，即使最后磨出了钢丝，也不会爆胎。

三、废旧轮胎翻新再用必须保证技术质量

谈起翻新轮胎，许多消费者闻之色变，将其等同于假冒伪劣产品。据报道，某省工商行政管理局近日对流通领域轮胎商品质量监测中抽检了78款轮胎商品，发现强度性能、标志不合格的情况均占检验样本总数的30%以上。废旧轮胎可以翻新后再利用，但谁来保证翻新后的轮胎是否合格?这需要专门的机构和设备来检验。不少驾驶员都知道，轮胎坏了，可以到轮胎翻新厂去买一个翻新后的旧轮胎，而且比新轮胎便宜不少。但他们不知道，翻新后的轮胎是需要检验的，需要张贴合格标志，否则会有安全隐患。

根据国家《循环经济促进法》，销售再制造产品和翻新产品的质量，必须符合国家规定的标准，并在显著位置标志。旧轮胎全部经过激光检测，当确认胎体没有受损、仅仅是胎面磨损后，才能用于翻新。但是，用于翻新的设备本身相当昂贵，仅一台激光检测设备售价就高达700多万元，如果要检验，只有去北京，但这成本太高，不现实。一些小企业、小作坊根本无力购买，他们翻新轮胎的质量自然就难以保证。政府应该对废旧轮胎行业有一个规划，把轮胎翻新厂集中到一个地方，避免环境污染。而且，地方应该设有权威鉴定机构，让翻新轮胎得到检验。

四、加快循环利用推动轮胎翻新行业可持续发展

汽车行业的快速发展带动了轮胎行业的发展。随着轮胎的需求不断增加，为减少废旧轮胎对环境造成的污染，并对其进行有效回收利用，顺应全球发展潮流和环保意识，“轮胎翻新”的概念被催生出来，并且因其独有的低碳环保的特点及优势，在汽车轮胎行业中飞速发展起来，更加速了轮胎行业的整体发展。

我国早在十一五首次提出将轮胎翻新列入发展规划，同时亦在“循环经济示范工程”中列入轮胎翻新。近些年资源短缺已成为制约我国经济发展的主要因素，石油、铁矿石、橡胶等战略资源的对外依存度均超过了50%。与此同时，我国也积累了大量的可再生资源，每年产生大量的电子废弃物、废旧轮胎、废塑料等。因此，提升再生资源产业在经济发展中的战略地位，具有重要的现实意义。

工信部对于废旧轮胎橡胶的综合利用给予了高度重视，在日前发布的《再生资源综合利用先进适用技术目录（第一批）》95项技术中，废旧轮胎橡胶综合利用技术达23项。此前，工信部还发布了《废旧轮胎综合利用指导意见》，组织起草了《轮胎翻新行业准入条件（征求意见稿）》和《废轮胎综合利用行业准入条件（征求意见稿）》，现正公开征求意见。

要加快旧轮胎翻新行业的发展，提高旧轮胎翻新率，必须首先帮助企业解决旧轮胎来源的问题。经过多年的发展，我国废旧轮胎综合利用行业在生产规模、利用水平、技术装备水平、产品综合利用等方面已经取得了一定的成就，形成了旧轮胎翻新再制造、废轮胎制造再生橡胶、废轮胎生产橡胶粉、废轮胎热解成燃料油与炭黑的完整的、符合科学发展要求的综合利用产业链条。在旧轮胎翻新领域，我国已经有一定数量的翻新轮胎产品、翻新轮胎设备，甚至翻新轮胎主要部件预硫化胎面出口到美国和加拿大等发达国家，这表明目前我国在旧轮胎翻新领域的技术水平已经取得了重大的突破。

加快发展旧轮胎翻新，是弥补我国橡胶资源稀缺的重要途径，也是实现废旧轮胎综合利用，提高橡胶资源利用效率的重要方式。从发展趋势看，我国每年的废旧轮胎产生量还将不断增加，因此必须通过引导轮胎翻新企业的科学、合理生产，鼓励消费者使用翻新轮胎，为轮胎翻新产业的发展创造良好的外部环境，使翻新轮胎的应用范围更加广泛，以缓解轮胎需求量增长给橡胶资源带来的需求压力。废旧轮胎资源使用率不高，旧轮胎翻新率偏低，是目前我国废旧轮胎资源综合利用面临的实际问题。如果能够有效提高轮胎翻新量，并把已经无法进行翻新利用的废轮胎进行橡胶资源无害化加工再利用，将对缓解我国橡胶资源的匮乏，带动相关产业发展，促进节能减排起到积极的推动作用。这也是发展循环经济的要求。

根据调研的情况看，由于国内可以进行翻新的旧轮胎资源相对稀少，而目前企业从国外进口旧轮胎也并不顺畅，这就造成了不少从事轮胎翻新业务的企业都处于“巧妇难为无米之炊”的尴尬境地。要加快推进旧轮胎翻新行业的发展，提高轮胎的循环利用率，必须抓紧研究解决旧轮胎来源的问题，帮助轮胎翻新企业提高生产能力。一是要进一步加强对新轮胎的质量管理，从制造新轮胎的环节开始抓起，努力提升产品品质，延长胎体的使用寿命。如果国内的大部分旧轮胎都能够进行翻新，那么每年将节省大量的橡胶资源。二是要积极引导和规范消费者对于轮胎的使用，增强轮胎资源综合利用意识。由于我国不少轮胎在使用过程中存在超载、超速、超时运行等问题，导致胎体容易过热，对于轮胎的磨耗也特别大，这样的旧胎很难用于翻新。因此，要避免消费者将轮胎“一驶到废”，使轮胎循环利用、节能减排和低碳环保真正落到实处。三是要加快建设和规范废旧轮胎回收体系，规范回收网络，探索多元化回收机制，实现废旧轮胎产需的高效衔接。四是要进一步研究相关政策，鼓励具备旧轮胎进口试点资质的企业充分利用现有政策，从海外进口国内稀缺的旧轮胎资源;对达不到环保、能耗和质量指标的翻胎企业，严格进行关停整改或淘汰出局。

五、结束语

废旧牛仔服装再利用研究 篇4

1. 设计阶段

要使得牛仔服在整个生命周期具有低碳性, 最开始的设计阶段至关重要。真正绿色环保的设计部仅仅是好看、时尚, 也不仅仅是打着环保旗号来吸引消费者, 而是运用新技术, 对回收材料进行绿色设计。在每一个设计过程中, 都要考虑到设计生产完成后, 消费者穿着时的环境效益, 减少在每个环节对环境的破坏。要减少对能源的消耗, 做到最后可回收和可利用。例如, 如何减少牛仔服的洗涤?如果衣服沾了油污能不能简单擦拭就能恢复洁净?不再穿着时可以改造成什么产品继续使用?

绿色设计不是一种商业的时尚或潮流, 不是打着“绿色”的旗号来招揽消费者;绿色设计也不能仅仅停留在设想阶段, 它必须要以一定的经济技术发展水平为前提, 要适应可持续发展的大环境。传统意义上的低碳设计可能更多的关注如何减少稀缺资源的消耗, 如何对废旧材料进行有效回收等等。现代意义上的设计师将更关注服装设计中的传统文化与现代消费观念的结合。

2. 生产阶段

为了使牛仔服更加的有型, 在生产阶段会加入硫磺和盐酸等化学物质, 并排放大量废水。尤其我国是牛仔服的生产大国, 每生产一条牛仔裤会产生200公斤-300公斤的废水。这就要求我们在保证牛仔服舒适美观的同时还要环保。不仅如此, 在生产结束进入流通领域, 作为生产者依然可以践行环保意识, 例如LEVIS公司的CEO就一直在媒体上不遗余力地呼吁消费者从自身做起, 为了应对日益减少的水资源, 减少牛仔裤的洗涤次数。并且该公司还把“关爱地球标签”缝在每条牛仔裤上, 鼓励消费者采用更节能节水的环保措施。将低碳从生产领域延伸到了消费领域。

3. 使用环节

使用环节的低碳主要体现在衣物的购买和处理上。研究表明, 少买一件衣服一年至少减排二氧化碳5.7公斤。而如果每穿10次牛仔裤才洗一次, 而不是穿2次就洗一次, 其对能源的消耗及对气候变化的影响就将减少80%。目前很多潮流服饰都是化纤产品, 这其实是另外一种形式的塑料, 这些材料很难二次利用, 填埋处理难降解, 焚烧处理又会产生大量二恶英等有害气体。所以消费者购买衣物的时候尽量选择棉麻等天然织物材料的。在衣服的处理上, 捐赠是处理大量堆积衣物的最好办法, 既可以减少污染, 又可以做善事。

二、废旧牛仔服“二次改造”的意义分析

1. 可以提升技术

在废旧牛仔服的再利用中, 需要应用到多样化的技术处理方法。例如将原来的牛仔服通过特殊的洗染工艺, 增加光泽度, 使得衣物更加柔软, 焕然一新。再例如, 将几件不同颜色的废旧牛仔服进行组合, 通过刺绣镂空等工艺手法达到多元化的装饰效果。不仅能给消费者带来新的体验, 还可以节约企业成本。

2. 对不同级别破损牛仔面料的再造

对已经出现破损的废旧牛仔服, 尤其是膝盖和袖口的地方, 经常磨损严重, 出现裂洞, 一般面料的纱线都散落出来, 针对于此, 可以继续做旧, 增加时尚感, 也可以将破损的地方加固, 重叠缝制, 增加饱满感, 或者对于实在破损严重的地方, 直接用另一种与牛仔服不同的面料缝补, 更有个性。

3. 将废旧牛仔服变成全新商品

对于实在无法再造的牛仔服, 可以换种思路, 将其裁为几块布料, 然后利用一些小饰品如铆钉, 亮片等做成一个时尚的背包或者鞋子。韩国有一个艺术家, 她将几件废旧的牛仔裤经过处理后, 对不同质感的部分进行分类, 然后将小时候上学路上见过的场景涂画在不同质感的牛仔裤布料上, 和直接在纸上作画相比, 给人感觉更加温暖和独特, 引起观者的无限回忆。2011年由英国大使馆文化教育处与“阿布的牛仔世家”工作室联合成立了低碳艺术创意工作坊, 在废旧牛仔裤上打上铆钉, 制作成既时尚又实用的牛仔包、牛仔手链及牛仔电脑包等, 也是一次有意义的尝试。这样节约了资源, 节省了面料, 还减少碳排放, 当然, 也为设计师们提供了广阔的发挥空间。

三、结论

无论从生产还是消费来说, 纺织品都是我国的支柱性产业。服装市场上牛仔服的消费群体几乎覆盖了男女老幼。因此对牛仔服装进行符合当前低碳生活模式的再改造再开发就极为必要。2011年, “支持废旧纺织品循环利用”被第一次写进了我国纺织工业的“十二五”规划中。低碳、环保、自然已经成为全世界消费者的生活理念。将牛仔服装从设计上进行改造使之成为一件全新服装, 或者直接将其改造成其他用品或工艺品, 既保留了其实用性, 又照顾到了时尚性, 已经成为一股新的流行风尚。同时, 其社会效益和经济效益也不容小觑。

摘要：“低碳”是近年来的比较流行的词汇。一直以来, 人们对其认识都局限于生产领域, 很少能跟普通消费者产生关系。随着环境问题层出不穷, 人们已经认识到它跟我们生活是息息相关的。以服装为例, 当消费者把一件新衣服买回家后, 在穿着、储存以及丢弃过程中都会产生碳排放。在衣服的种类中, 牛仔服是最广为接受的一种, 几乎每一个家庭衣柜中都存有大量的牛仔服。而对牛仔服的处理, 一般就是丢掉, 或者就是放在家里, 不再穿着。而无论丢掉或是闲置都会产生碳排放。如果要问到全世界普及率最高的服装, 牛仔服当之无愧。50%的欧洲人穿牛仔服, 甚至在正式场合。美国更是人均接近十件牛仔服。而本文之所以选择牛仔服作为研究对象, 除了因为它在全世界普及率高之外, 还因为牛仔服布料结实耐用, 适合于进行回收再利用。

废旧耐火材料的循环利用 篇5

钢铁、水泥、玻璃等高温产业及各类工业窑炉都要消耗大量的耐火材料，这势必会产生大量废弃耐火材料；另外，耐火材料生产企业在生产耐火材料制品的过程中也会产生大量废品和耐火材料废料。这些被作为垃圾的废弃耐火材料不但数量巨大，而且极难处理，除了极少数可以返回生产线再利用外，大部分废弃耐火材料的典型处理方式就是掩埋或降级使用。这样，不但企业需要买地堆积或掩埋这些日益增多的废料，增加了生产成本，也造成了资源的极大浪费和严重的环境污染。

其对环境的污染主要有以下几种方式：粉尘、结晶二氧化硅引起矽肺病，氧化锆原料的放射性、Cr6+、耐火纤维和石棉的致癌性，沥青和树脂挥发分的污染。由此可见，若对用后耐火材料进行再生利用，不仅可以节约国家的矿物资源和能源，减少环境污染，同时也可以大大降低企业生产成本。为此，一些技术先进的国家先后投入大量的人力物力开展用后耐火材料的再生利用研究，并在实际生产中取得了良好的应用效果。我国相关企业在用后耐火材料的再生利用方面也开展了一些有益的工作。

钢铁工业耐火材料的回收利用

许多国家，尤其是发达国家，对废弃耐火材料的再利用非常重视，再利用率一般都比较高，有的钢厂已达到了80%以上。在这方面日本起步较早，且技术比较成熟，日本知多钢厂用后耐火材料的再利用率达到了50%~100%。在日本的钢铁工业中，废旧耐火材料主要用作造渣混合物及型砂的代用品。有的钢厂以废砖为主原料，开发出了钢包底周边捣打料、钢包浇注料以及定形产品。例如：用85%再生料和15%的新料生产出的电炉熔池部位用不烧镁砖，以90%的再生料和10%新料生产出的电炉渣线用镁碳砖，以及全部用再生料生产出的RH底烧成镁铬砖等。黑崎公司利用废旧的刚玉石墨制品作原料开发了浸入式水口砖；鹿岛钢铁公司开发了滑板砖的二次利用工艺。

出铁沟的废旧耐火材料均被重复使用，它主要用作Al2O3-SiC-C质浇注料的骨料。美国在脱硫剂、炉渣改质剂(造渣剂)、溅渣护炉添加剂、铝酸钙水泥的原料、耐火混凝土骨料、铺路料、陶瓷原料、玻璃工业用原料、屋顶建筑用粒状材料、磨料和土壤改质剂等方面采用废旧耐火材料。其在对用后白云石砖作为土壤调节剂和造渣剂方面的研究，也取得了良好的效果。法国Valoref公司，专门做全球废弃耐火材料生意，发明了许多回收利用来自玻璃、钢铁、化工、垃圾焚烧等工业的大多数废弃耐火材料的技术与回收利用的拆炉法，使法国玻璃窑用耐火材料的回收利用率在1997年已达到60%。

在我国，废耐火材料的利用率不高，但近几年有了较大的发展，通常利用废旧耐火材料作为冶金工业的辅助原料。废旧耐火砖和不定形耐火材料，其中包括MgO-C砖，通常用于炉衬的热修、铸孔开铸剂，或者用作制造新MgO-C砖的原料；废旧的Al2O3-C砖也可以用作制造滑板砖、浸入式水口砖、保护套管的原料。用于二次利用及修复的废旧耐火材料为:Al2O3-ZrO2-SiO2砖、玻璃熔窑用大砖、氧气转炉、电弧炼钢炉、钢包用的MgO-C砖、电炉用镁铬砖等。宝钢对从钢包、转炉用后的镁碳砖到高炉铁水沟、混铁车的衬砖等设备的含碳化硅及碳质用后耐火材料进行再利用研究，已初步取得了良好的效果。比较典型产品有再生镁碳砖、ASC质浇注料等。

其研制的再生镁铬砖应用到RE炉用喷补料里，并显示出良好的使用效果。他们还对铝镁碳钢包砖和铁沟料等用后耐火材料进行了再生研究。用超过90%的废砖量研制出再生铝镁碳砖，其性能已接近或达到新产品的水平，特别是再生ASC砖的性能优于目前宝钢鱼雷车使用的ASC砖。济钢把回收的铝碳质耐火材料用于铁沟捣打料来部分代替其中的高铝料的试验:将炼钢用废弃滑板砖、座砖、水口、塞棒等回收，破碎后，替代铁沟料中的高铝矾土。在实际应用中取得了较为理想的效果，提高了铁沟料的使用性能，增加了通铁量，降低了铁沟料成本。近期各钢厂开始了对用后钢包浇注料循环利用的研究，并取得了一定的成果，将回收的物料用于炮泥生产，满足了高炉铁口的使用要求，其添加量在30%~60%之间。

陶瓷工业废弃耐火材料的再生利用

在陶瓷工业生产中，废匣钵和废窑具主要来自烧成车间，由于它们多次承受室温-高温-室温的热应力作用，及装钵过程中的搬运、碰撞等易于损坏或粘连等原因，失去了原有强度而成为废料。以前除少量经拣选、清洗及破碎后用于制造匣钵外，大多数采用填埋法处理。为了满足循环经济的要求，一些企业采用重新粉碎加工的方法来回收利用。

北京通达耐火股份有限公司将废弃的碳化硅匣钵、熔融石英匣钵以及废陶瓷破碎成各种粒度作为不定形耐火浇注料的骨料，取得了良好的经济效益和使用效果。安徽省祁门瓷厂以瓷石、瓷土尾砂和废匣钵为主要原料用于生产墙地砖；景德镇陶瓷学院开发了以废匣钵料为骨料，添加黏结剂，利用高温时黏结剂熔融把匣钵颗粒黏接成具有一定强度和一定渗水性能的渗水砖。以辊道窑陶瓷辊棒废料(莫来石-刚玉质)为原料(用量50%~70%)，以高岭土、滑石、碳酸钙和碳酸钡为辅助料，经粉碎、配料、混料、烘干后采用等静压成形和低温快烧工艺，生产含铝量50%~60%左右、性能优异的高档耐磨研磨介质，瓷球磨损率为国际最高水平95%瓷球的1/3~1/2，使研磨介质原料成本降低了2/3，大幅降低了瓷球和建筑卫生陶瓷的生产成本。

近年来，国内外开始了利用工业废料生产陶粒的研究，由于陶瓷容重小、内部多孔，形态、成分较均一，具有一定的强度和坚固性，因而具有质轻、耐腐蚀、抗冻、抗震、保温、隔热、隔音、隔潮等功能特点，可以广泛应用于建筑、化工、石油等部门。在建筑方面，可以作为轻骨料制备混凝土和墙体保温板，也可以作为填料填在空心墙或窑的衬层中隔热保温。如佛山陶瓷研究所与华南理工大学合作，利用抛光砖废料研制出一种免烧夹心型陶粒，然后利用该种陶粒来制备一种地铁吸音材料。其制备方法简单，生产成本低，与烧结陶粒相比，不但节约大量的能源，而且避免了烧结过程中的再次环境污染，同时又能避免一般免烧陶粒存在堆积密度大的缺点，从而扩展了陶粒的应用范围。

玻璃工业废弃耐火材料的再生利用

欧洲玻璃工业在砌筑使用寿命为5~8年的窑炉上每年要使用10万吨以上耐火材料。这些窑炉的拆除会产生数千吨废弃的耐火材料，其中大部分送到技术性堆放中心(CET)或专有堆放场上。为帮助用户降低送至垃圾填埋场的废弃耐火材料数量，VGG公司正与玻璃公司和窑炉拆除公司开展合作，确立废弃物的接收标准，研制了用回收料制造的新产品。目前，窑役结束后拆下的硅砖，有30%~35%可重新利用，制成另外两种硅砖，其中包括工作池或蓄热室顶使用的硅质楔砖和轻质隔热硅砖。

Valoref公司于1998年7月在法国的博莱讷投产了第一家废弃耐火材料综合回收利用的欧洲工厂，专门处理来自玻璃工业、钢铁工业、焚烧炉与化学工业的废弃耐火材料，回收率达90%。四川玻璃公司将熔化窑池壁进行整体切割，再次利用池壁有效部位取得了成功，并将用后的ZAS砖表面附着的玻璃除去，用淬冷的方法使砖产生裂纹，经破碎、粉磨、筛选后得到不同粒级的骨料和细粉，用以生产廉价高性能浇注料。

水泥工业耐火材料的再生利用

水泥工业用耐火材料的废弃量相对于水泥生产过程中产生的废弃物的量而言是微量的，几乎可以完全回收再利用。根据水泥工业生产本身的特点，采用相应的技术对废弃物进行处理不仅不会造成新的污染，还能使废弃物替代部分原材料，降低生产成本，变废为宝。国内外已经对水泥回转窑用后的镁铬砖循环再利用方法作了大量的研究工作，在还原气氛下成功地将用后镁铬砖内的Cr6+还原成Cr3+，以降低危害。再将还原后的镁铬砖经拣选加工成再生原料，加入适当添加剂后用于生产适合回转窑低温部位使用的镁铬砖，实验证明，这类砖具有优良的抗碱性和热导率低等特性。宝钢公司历时10年利用废旧镁铬砖作原料制造电炉用耐火材料，向电炉用喷涂料中加入20%废旧镁铬砖，改善了其使用寿命。最近，宝钢公司还研究了镁铬砖的修复问题。结果表明，就性能而言，在水泥回转窑内衬的非活动部分及电炉中使用时，修复的产品应具有良好的使用寿命。

利用废旧材料开展幼儿制作活动 篇6

废旧材料是指每个家庭在日常生活中常用的、可再生的、安全卫生的废品，它们随处可见。如：三轮车轮胎、饮料瓶、广告纸、皱纹纸、薄纸板、扑克、积木、芭比娃娃、布熊、小车等。大多数家庭把这些废旧材料当作无用的垃圾处理掉，其实，每一种废旧材料对幼儿来说，都具有人们意想不到的教育价值。《幼儿园工作规程》中指出：幼儿园应因地制宜、就地取材，自制玩具和教具。幼儿身体的发展依赖于对玩具的操作，玩具是幼儿开展体育活动的重要条件，它不仅是幼儿体育活动的辅助材料，还是幼儿体育活动的操作材料。

一、挖掘废旧材料的价值，巧妙应用

（一）建构活动

投放几套风格不同的旧积木、旧扑克，让幼儿自由组合，摆出不同的造型，比如金字塔、楼房、扇子等。这比用单一风格的材料摆的造型多得多。将小熊放在小车上推着玩；或者将几个小熊放在一起或拥抱或打斗，给小熊喂食；给芭比娃娃编辫子、穿衣服、穿鞋，让芭比娃娃做体操，将废旧的轮胎冲洗干净，刷上各种颜色的油漆段，晾干后即可玩。幼儿可将轮胎立起，双手交替滚动向前走、跑；也可背着轮胎像一只小乌龟那样的爬；也可将若干轮胎放平排成一行，让幼儿在上面走，挑选细长的饮料瓶，装满绿豆，可以作为幼儿的哑铃使用。

（二）纸艺活动（所用材料纸张、剪刀、胶水、胶带、秸秆）

纸质品的特点就在于它的种类繁多、质地多样、色彩鲜艳。幼儿利用纸的特性，通过剪、折、贴等技能塑造形象或对其他用品装饰美化。用挂历纸做成纸棍，幼儿可以用来当金箍棒玩，也可以做成三节棍玩。将纸折成飞机、船、衣服、鸽子、扇子等，将纸剪成各种图案是陕北地区的一大绝门功夫，如十二生肖、信天游。利用纸张和秸秆可制作楼房、汽车、电视、花瓶、风车、动物，灯笼等各种模型，巧妙地设计和精美的造型使幼儿深受感染，变得心灵手巧。

（三）缝制活动（所用材料剪刀、针线、画笔、其他辅助材料）

将布剪好缝制成包，里面加入米粒，幼儿可用来抛接球，在包上系上一根绳子可以用脚踢。也可以缝制芭比娃娃的衣服，在毛巾上绣名字、绣图案、绣英文等。在缝制之前，教师要帮助幼儿设计好图纸，让幼儿画好线后再裁剪，同时注意针的使用方法。此项活动适宜在大班举行。

（四）其他制作活动

取四个杏仁露瓶，在瓶体上对着扎四个孔，用松紧带串起来，做成拉力器，幼儿可用来练习臂力。取一个矿泉水瓶，将瓶盖用锥子扎下小孔，装入水做成洒水器或水枪。在包装箱的捆扎绳上截下等长的五段，每一段做成一个圆圈，然后将四个圈交叉成一圆球，再将每个接触点缝起来，形成一个球。小班幼儿可用来在地上滚球，或者是在地上排成一行，幼儿跳球。在易拉罐顶端扎一个空，系上一条皮筋，幼儿手拿皮筋另一端，用脚踢罐，可锻炼幼儿的平衡能力。也可将易拉罐做成“跳跳人”吊到空中，让幼儿跳起来摸“人”，可锻炼幼儿的弹跳能力。选两个2.5升的可口可乐瓶，装满沙子，用绳系在一根木棍的两端，可以作为水桶来挑，或作为杠铃来玩。取3个明清铜钱，和一块剪成放射状条的圆形布料，布料中心包裹铜钱，用线扎紧，就是一个毽子。

二、制作活动的意义

（一）通过制作活动用品，提高了幼儿的的环保意识和节约意识

现在的幼儿缺乏节约意识，但通过废物利用，让他们认识到废物也可以再利用，还能变成好玩的东西，必然会产生珍惜财产、勤俭节约的意识。而且可以让幼儿知道废物利用可以减少二氧化碳的排放，减少有毒气体的排放，降低开支保护环境，形成环保意识，这些意识是未来公民必备的素质。

（二）通过制作活动用品，培养了幼儿的观察能力、语言能力和动手能力

瑞士著名的儿童心理学家皮亚杰提出：“儿童的智慧源于操作，儿童是在对材料的操作、摆弄中建构自己的认知结构的。”通过制作活动用品，使幼儿养成了细致的观察习惯、形成了精巧的操作技能、获得了专业的美学意识，提高了动手能力、想象力、语言能力，提升了专注、自信、大方、持久等优良的学习品质，激发了美感。这些能力和品质能迁移运用到学习、生活中，将终身收益。

（三）通过制作活动用品，培养了幼儿的和创新精神与合作精神

在折纸活动中，幼儿们争先恐后地展示自己的手艺，并热情地为同学们示范操作步骤。有的幼儿能别出心裁，做出与众不同的模型，这都体现了幼儿的创新精神。更多的是几个幼儿共同完成一个模型的制作，积极配合，体现了成果共享的理念。

（四）通过制作活动用品，节约了幼儿园的经费

废旧物品的开发利用，既贴近幼儿的生活，又充分发挥了钱少办大事的优势与作用，能大大节约幼儿园的经费。市场上供幼儿玩耍的玩具价格普遍较高，而幼儿园又普遍缺少经费，因此开展自制活动用品势在必行。

通过制作活动用品，不仅可以提高教师的教育技能，也可以增强教师的教育信念和献身精神，促进教师关注生活、关注创造、关注教育。开展制作活动是一件繁琐的事，从材料搜集整理、确定活动主题到指导幼儿操作、活动成果汇总都离不开教师的辛勤努力。教师要说服家长和领导，取得他们的的支持，并要身体力行每一件事。同时还要时时注意幼儿的安全，避免扎伤碰伤幼儿。

总之，幼儿园开展制作活动是一项十分有益的事，迎合了幼儿爱玩的天性，发展了幼儿的才能，使幼儿在玩中学、学中玩，乐此不疲，激发了幼儿的学习兴趣，丰富了幼儿的人生基础，对幼儿将来的成长是很有裨益的。幼儿园应将手工制作作为教学的重点内容来抓，坚持不懈，定期开展幼儿制作比赛，将幼儿制作与美术、音乐、舞蹈融为一体，最大限度地发挥幼儿的想象力、创造力，这对营建一个文化型社会、创新型国家都有深远的意义。

河南洛阳推进废旧品循环利用 篇7

现场回收废品再利用,多种措施防泄密

经过公开招标,2013年4月,洛阳市寰保再生资源有限公司成为中标企业。 近日,记者来到了该企业位于西工区的分拣中心探访。

进入分拣仓库, 左边堆积着一人高的文件,角落里摆放了几摞齐腰高的报纸。 据该企业副总经理郝涛介绍,这些文件大概有4吨重,报纸重约300公斤。 “文件和报纸都会被送到造纸厂,当做造纸的原材料。 ”郝涛说。

仓库右边,摆放着一人多高的电器,有废弃的电脑、电话、打印机等。 据介绍,这些电器会被送到专门的回收拆解企业,并完成再利用。 以电脑为例, 拆解下来的机壳、电线售给金属回收企业,而废旧电器经处理后,塑料可成为塑料制品的原材料,铁、 铜等金属可当做金属加工原材料,污染物交由环卫部门处理。

处理公共机构的文件和办公用具,如何做到保密十分关键。 “这个仓库只有两把钥匙,我一把,仓库保管员一把,其他人不得私自进入。 ”郝涛介绍说, 一些重要的文件会在文件所属单位的监督下, 倒入造纸厂的浆池。 电脑的处理也十分严苛,工作人员会在回收时, 当着公共机构工作人员的面,将硬盘砸碎、浸水,防止数据被恢复。

模式 “废旧商品回收”纳入年度节能考核

洛阳市机关事务管理局公共机构节能监督科科长刘厚虎介绍,之前,向财政部门申请后,公共机构也会将废弃的电脑、 电话等固定资产进行处理, 并将回收款上缴财政。 但大多是自己联系回收企业,随意性较大,而且因为许多废品由非专业企业处理,不能得到有效的再利用,还可能有环境污染的隐患。

按照省机关事务管理局和省商务厅的有关规定,2013年,洛阳市下发了《公共机构废旧商品回收利用工作实施方案》,《方案》提出,列入固定资产账目的废旧家电、电子物品等处置货款全额上缴国库,其他商品回收价款可用于兑换等值的再生资源产品(如钢笔、卫生纸、纸杯、毛巾、香皂等)。

“这一政策可以规范公共机构对废旧商品的处理,防止国有资产流失,同时,有利于资源的循环利用。 ”刘厚虎说。

为了保证该政策的实施,2015年,洛阳市还将 “废旧商品回收” 纳入公共机构的年度节能考核指标,分值为10分(总分100),如果公共机构年度节能考核不达标,将在全市通报。

据刘厚虎介绍,洛阳市寰保再生资源有限公司在收购废品后,会向公共机构出具验收单,公共机构需拿着验收单,到财政部门办理核销手续,而验收单也是公共机构在“废旧商品回收”考核中的凭证。

2015年各县区也将推广废旧商品回收模式洛阳市公共机构废旧商品回收项目于2013年9月正式启动,在此之前,洛阳市寰保再生资源有限公司尝试着做过市场调研,但情况并不尽如人意。

“刚开始的时候 ,很多人并不了解我们是做什么的,有时候连人家单位门都进不去。 ”郝涛笑着说,随着他们与公共机构接触越来越多,加上政府的支持,大家对这件事的认知度逐渐提高,工作也顺畅了许多。

经过两年的发展,洛阳市公共机构废旧商品回收利用工作已小有成效。 据统计,目前,洛阳市已有2000多家公共机构参与其中 。 公开数字显示 , 去年,洛阳市寰保再生资源有限公司共回收办公电器1 200余台,各类纸张55吨。

利用废旧吸管自制波动演示器 篇8

一、制作方法

1. 横波演示器的制作方法

在长约100 cm,宽4 cm的胶带上每隔2.5 cm粘一根长21 cm,直径0.5 cm的吸管,共40根。吸管两端夹上回形针,粘上直径约0.7 cm的彩色橡皮泥,下端挂一重约150 g的小重物,便制成横波演示器(如图1所示)。

2. 纵波演示器的制作方法

纵波演示器所用波动弹簧是网上购买的(如图2所示)。该弹簧是用宽约0.4 cm,厚约0.1 cm的弹簧片制成的,其直径8 cm,绕成92圈。把弹簧拉开,拉至长约90 cm,用长约40 cm的细线23根将弹簧每间隔4圈系好并悬挂在横支架上,注意使弹簧每圈的间距相等;为使前后排同学都能清楚地看到波形,在长约4 cm,直径0.5 cm的吸管一端粘上直径约0.7 cm的实心球形彩色橡皮泥,吸管的另一端从中间竖向切开长约0.7 cm的开口,把吸管开口端每隔2圈弹簧从开口处卡在弹簧上,并用胶带将开口处封好,橡皮泥有红、黄、绿、蓝等颜色,每种颜色5个一组间隔排列。这样就制成纵波演示器(如图3所示)。

二、使用方法

1. 横波演示器的使用方法

(1)演示正弦波形:手提横波演示器上端,使上端吸管左右振动,利用胶带的扭转力带动各吸管左右振动,通过彩色橡皮泥显现正弦波形,用以演示波形成和传播的原理 ( 如图4所示 )。

(2)演示波源停止振动而波继续传播的现象:手左右振动半个周期停止,会看到半个波形沿演示器继续传播 ( 如图5所示 )。

2. 纵波演示器的使用方法

(1)演示疏密相间的波形:拨动振动片,在弹簧上形成纵波。弹簧带动吸管,通过彩色橡皮泥显现疏密相间的波形,演示纵波的形成和传播 ( 如图6所示 )。

(2)演示波源停止振动而波继续传播的现象:使振动片振动一个周期停下,演示器上就有一个波长的波向前传播,从而演示了波源停止振动而波继续传播的现象。如图7所示。

三、教具特点

(1)有效的弥补了实验室中手摇演示器的“手摇停止,波动即停”的不足,真正体现出“振源停振,波动传播”的科学规律。

(2)取材简便,成本低廉,制作简单,携带方便,操作便捷、效果明显。

(3)充分体现了环保意识和废物利用的核心价值理念。

(4)可复制性强,具有很好的推广价值。

四、应用效果

1.弥补了实验室中现有仪器的不足

实验室中的手摇式横波、纵波演示器,在演示时手摇停止波动就停止,使学生产生误解。自制的横波、纵波演示器弥补了这一不足,不但能演示出波的传播现象,而且还能体现波源停振,波继续传播的科学规律。

2.实验现象明显课堂收效良好

利用自制的横波、纵波演示器讲授《波的形成和传播》时,操作便捷易行,实验现象明显,学生情绪高涨,教学效果良好。利用演示突出了教学的重点,突破了教学的难点。学生既学会了知识,又增加学习的兴趣。

3. 拓宽使用范围提高应用效果

由于此教具在演示时省时高效,因此受到很多师生的关注和青睐,很多师生已将此教具进行复制和演示,现在此演示器已在全校普及使用,反应效果良好。

4. 增强师生的废物利用和环保意识

由于此教具引发很好效应,极大地调动了广大学生的动手实践积极性,他们自发地将废旧塑料油桶、废旧吸管、饮料瓶等进行收集,除仿制了波动演示器教具外,还自制进行探究液体压强、连通器特点等规律的教具并进行探究等等。

5. 提高师生的创新意识和动手实践能力

波动演示器教具的成功演示,极大地调动了广大师生制作的积极性和研发灵感,学生还自发的成立了兴趣活动小组,他们利用课余时间进行实验设计,研发制作,在提高学生创新思维的同时,也增强了学生的动手实践能力。

6. 扩展创新实践成果丰富学生课余生活

废旧地膜回收利用技术的应用 篇9

我国是世界上人口最多而农业资源相对不足的发展中国家。农用地膜技术的广泛使用提高了我国农作物的产量,极大地促进了我国农业生产的发展,目前农膜在我国现代农业生产中起着举足轻重的作用。但是如不解决好废旧地膜回收问题,则会给土壤造成严重污染,降低土壤生产能力,对我国农业可持续发展构成威胁。

1 农田“白色污染”的现状及危害

目前,我国各种棚膜年使用量约150万t,年更新需求量约70万t。常使用的薄膜为普通聚氯乙烯薄膜、聚氯乙烯无滴膜、普通聚乙烯薄膜、聚乙烯无滴膜、聚乙烯多功能复合膜以及EVA多功能复合膜等。近年来,我国地膜覆盖面积平均每年增长66.67万ha左右,目前地膜覆盖面积已达1 300万ha以上,每年地膜的实际消费量约45万t,居世界首位。我国适宜推广地膜覆盖的农田面积约3 700万ha。随着农业科学技术的迅速发展,对地膜的需求量将会继续增长。

青海省自实施双垄栽培技术以来截至2012年,地膜覆盖面积6.7万ha,地膜覆盖达700万千克,为全省农业的增产增收发挥了不可估量的作用。但由于残膜不易回收且难降解,对农田和生态环境造成了严重的影响,被人们由原来的“白色革命”改称为“白色污染”。

1.1 污染生活环境

由于回收残膜的局限性,加上回收的残膜处理不彻底,部分清理出的残膜被弃于田边、地头、水渠、林带中,大风刮过后,漫天飞扬。残膜被吹至树梢、电线杆上或者吹回田间,影响农村环境景观,造成“视觉污染”以及沟渠堵塞。

1.2 污染农田

根据资料显示,目前我国农业薄膜每年残存在田野、土壤、沟河中的残膜至少占到总量的10%。据测定,连续铺膜3年的地块,地表有残膜碎片47.3块/m2,耕层30 cm内有残膜56.6块/m2,农田残膜折合重量为57.9 kg/ha。而农用薄膜是一种高分子的碳氢化合物,目前主要是聚乙烯膜和聚氯乙烯膜,都属于聚烯烃类化合物,在自然条件下极难分解,在土壤中可存在200年以上。残膜对农田生态环境造成了“潜在危害污染”。

残膜还会降低土壤的渗透性能,使土壤含水量下降,减弱了耕地的抗旱能力,甚至导致地下水难下渗,引起土壤次生盐碱化等严重后果。同时,残膜可造成灌水不均匀和养分分配不均,土壤通气性能降低,影响土壤微生物活动和正常土壤结构形成,最终降低土壤肥力水平。

残膜对作物的危害主要表现为寄留在土壤中的残膜影响和破坏了农田土壤的理化性状,形成的不均匀阻隔带(层),影响肥效和作物长势,致使作物产量下降。

1.3 危害牲畜

由于残膜与秸秆、青草混杂在一起,特别是秋收时地面露头的残膜很容易与秸秆、牧草收在一起,致使牛羊误吃残膜后,阻隔食道、影响消化,甚至死亡。

此外,残膜还会对农机具作业时产生影响。播种时,残膜容易缠绕开沟器导致播种质量下降,如种子播在残膜上,则影响发芽生长。

2 残膜治理措施

根据国家“农业环境保护条例”和“农业生态保护办法”等政策法规,残膜污染的治理必须采取行政、科技、经济3种手段来综合治理,必须走“残膜收集—公司收购—企业加工、生产—农民利用”的残膜回收道路。

作为一项社会性系统工程,应采取积极措施,加强管理、制定有关政策法规,扶持有利于环保的事业发展,提高人们的环保意识和抓好舆论的正确导向等前提下,借鉴目前国际上流行的3R1D原则,即减量(Rcduce)、回收利用(Recycle)、再生使用(Reuse)和降解(Degradablcplastics)的治理措施,贯彻国家环保部提出的“减少产生,重复使用,加强回收,开发可降解塑料”的综合治理办法。

首先,地膜生产厂家要提供质量可靠、使用方便、易于回收的地膜。根据资料介绍,如果将地膜厚度增加到0.012 mm,就能在地膜中加入耐老化添加剂。这种耐老化膜不仅寿命长,而且增温、保墒,最重要的是容易回收。

其次要推广使用可降解农膜。生物降解膜是利用土壤微生物新陈代谢过程中产生的物理和化学作用使其分解的一种薄膜,目前有淀粉和草纤维地膜2种。光降解膜是在阳光紫外线的照射下,经过一段时间后裂解成碎片,但压在土壤下面的地膜不能降解。而双降解膜同时具有上述特点,先经过光降解裂解成碎片,然后再由微生物进一步降解。

残膜回收有人工捡拾回收和机械回收2种方法,目前以人工捡拾为主。

3 残膜的再生利用

可用于生产木塑复合材料。木塑复合材料是一种新型建筑、装饰材料,由PVC、PP、PE等各种废旧塑料和各种植物纤维充分混合制成,适用于钻、刨、钉、锯、贴合、印刷等木材施工方式。其产品绿色环保、防水、防潮、防腐、防霉变、不变形、阻燃性好,并可回收再利用。木塑复合材料是近几年来在双环保、集合木材塑胶之优势、符合国家政策等方面极具优势的新材质,原材料均由废弃的低价值自然资源,经过筛选、粉碎、清洗、造粒等工艺处理后,即成为木塑复合的木质原料。

青海荣浩新型木塑制品有限责任公司是一家通过回收农田残膜加工木塑复合材料制品的企业。该公司生产的农用木塑大棚骨架,是一种利用废旧塑料和植物纤维,以高分子合成技术混合而成的复合材料,产品可100%回收循环使用。木塑大棚骨架与钢材骨架相比可节省资金30%,减少造价并延长使用寿命;与水泥和凌镁大棚骨架相比,价格相差无几,但水泥笨重,凌镁有毒且易损坏薄膜,不能回收。而木塑大棚骨架同时具备其他材料所不具备的防腐蚀、有韧性等特点,可与农膜牢固连接,且是双层膜覆盖,省去草帘,延长了光照时间,夜间温度可提高5℃以上。早春蔬菜种植、定植期和上市期可提前20天,提高了蔬菜产值。按照性价比,木塑大棚骨架是目前俢建温室大棚的最佳选择。

由于木塑大棚骨架原料用的全部是废弃塑料和废弃植物纤维,可消除白色污染,可循环利用。属于环保产品,价格优势明显,并可享受国家减免税政策。青海省每年废弃的PE、PVC、PP等废旧塑料在3万t以上,仅2012年全省农业推广应用地膜覆盖技术,种植玉米、马铃薯、蔬菜面积达4.7万ha以上,年可回收地膜5 000 t。原料来源广泛、且资源丰富,可满足生产需要。

该企业的产品质量标准符合LY/T1613-2004挤压木塑复合板材标准。其拉抻强度≥9.6 MPa;断裂伸长率≥350%。

生产过程采用较为先进的全自动、数控化木塑大骨架线材生产线,其工艺该程为:

原材料(废旧塑料)→清洗→烘干→粉碎→造粒(加入助剂)→挤出→定径→成型冷却→牵引→切割→打包→计量→入库。

4建议

残膜的回收治理需要注重3个环节。一是地膜生产厂家生产可降解塑料地膜,同时生产质量可靠、便于回收的地膜,使地膜覆盖能给农业生产带来显著的经济效益,在地膜使用量增大的同时促进地膜生产企业的发展。二是推广适期揭膜技术和膜侧栽培技术,以利于残膜回收,减少污染,保证地膜覆盖的持续发展。三是做好残膜的再生利用,给残膜回收带来直接经济效益。残膜回收技术的发展及回收率的提高,反过来又可促进地膜生产。这3个环节相互联系,相互制约,忽视其中任何一个环节,都会破坏整个系统的平衡。

3.1 制定相关法律法规

群众的自觉性,在某些方面应有强制措施,而

广而告之

法规的约束力对于产生污染的单位和个人是最强有力的制约。建议由环保部门牵头,化工、涉农行业等部门联合制定相关办法或法规,为治理残膜污染创造先决条件。

3.2 配套相关的经济政策

制定扶持政策,积极争取资金,多渠道、多层次地增加对残膜回收综合利用项目的投入,进一步建立和完善以农民和农村集体经济组织投资为主体,财政扶持为引导,社会资金为补充的多元化投入机制,在各级政府、财政、信贷等方面的大力支持下,加快残膜回收。加强配套设施建设,为残膜回收项目技术的大面积推广应用提供保障。青海省农牧厅《关于下发2013年全膜双垄栽培技术推广和2012年全省农田残膜回收项目实施方案的通知》(青农粮[2012]508号),将每年全膜双垄栽培技术推广补助资金以回收残膜每千克1.5元补助,下达给全省各实施单位,确保了项目的顺利实施。

3.3 合理使用农膜

全膜双垄栽培技术种植马铃薯、小麦、玉米苗期揭膜技术及玉米膜侧播种技术可提高残膜回收的完整性和清洁性,对残膜回收有着重要的意义。

此外,降解膜对土壤污染小,加强科技攻关提高降解膜产品质量,降低生产成本,也有利于降解膜的推广使用。

农用废旧地膜并非垃圾,经过废旧塑料再生造粒设备处理就是重要的资源。农用废旧地膜再生利用符合基本国策,是目前最经济有效的处理方法。

通过“资源-产品-废弃物-再生资源”的循环经济模式,大力开展再生资源回收利用,培育发展再生资源利用产业,是提高资源利用效率、保护环境、建设节约型社会、保障可持续发展的重要途径之一。

摘要：分析了残膜污染的现状和危害,并从地膜的生产和使用、残膜回收及再生利用等方面阐述了治理残膜污染的措施和建议,提出了用行政、经济、技术3个手段并用治理残膜污染的措施。指出了残膜的再生利用是保护环境、变废为宝、防治残膜污染的关健所在。

关键词：地膜,残膜收集,残膜的再生利用,木塑复合材料

参考文献

废旧塑料综合利用加工技术方案 篇10

1.1 生产规模

年加工废旧塑料3.6万吨。

1.2 产品方案

本方案产品为年产塑料编织袋1亿条、塑料颗粒料3万吨、阻燃塑料模板20万平方米。

2 工艺生产过程简述

2.1 塑料编织袋

2.1.1 原料的预处理及辅料的添加

生产原是采用塑料颗粒料聚丙烯 (PP) 、高压聚乙烯 (HDPE) 等, 同时还需添加一些辅料, 辅料包括钙质填充剂 (主要成分为碳酸钙) 、着色剂和其他改性剂 (抗氧化剂、润滑剂等) 。本方案生产过程中, 辅料的添加量控制在8%~12%的范围内。将各组分原料进行计量、配比后, 送入干燥搅拌机进行干燥处理。

2.1.2 拉丝及收卷

由喂料器将干燥后的原料混合物均匀送入拉丝机组。塑料原料首先经拉丝机组的挤出机熔融塑化后, 挤出、冷却、切割和拉伸形成扁丝。制成的扁丝进入丝线收卷机, 由丝线收卷机将其卷绕在筒管上, 制成纱锭, 供编织工序使用。扁丝生产工艺是塑料编织袋生产过程中最关键、最复杂的工艺过程, 对设备要求较高。本方案拟选用温州恒一机械公司生产的SJLS-Z-145/2000型拉丝机组。该机组的挤出和拉伸牵引设备均采用无级调速, 对生产原料的适应性强, 可利用再生料、粉料或颗粒料及其混合料拉制扁丝。

2.1.3 编织成布

将制成的纱锭放到圆织机中, 由圆织机把扁丝经纬交错编织成布。具体过程为:圆织机的经纱架上有许多纱锭, 依据编织布幅宽和扁丝宽度, 使用规定范围数量的经纱。经纱进入圆织机前, 由经纱的棕框对经纱进行交叉开口, 纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱, 编织成筒布。本方案拟采用带智能控制机构的圆织机, 能使纬度丝密度的变换更快捷、方便, 筒布的编织质量明显提高。

2.1.4 涂膜复合

本方案产品中有一部分是复合塑料编织袋, 因此需设置涂膜复合工序。本方案拟选用的复合机的特点为:采用双模头涂膜复合技术, 在收卷后的圆筒塑编布的两面同时涂上熔融的聚丙烯或聚乙烯涂膜, 制成涂膜塑编布;也可在圆筒塑编布的两面涂上熔融的聚丙烯或聚乙烯的同时, 将CPP、BOPP彩印膜或纸与塑编布复合, 制成彩印膜复合袋或纸塑复合包装袋等, 复合温度可自动控制, 既可双面复合也可单面复合。

2.1.5 印刷、制袋、打包

经涂膜复合处理的筒布由印刷机印上商标、图文后, 由切包机进行切割、裁剪, 再由缝包机缝制成袋。缝制好的塑料编织袋采用液压打包机压紧、捆扎及打包。打包成型后, 由电瓶叉车运至成品库暂存。

2.2 塑料模板

塑料模板以PP、PE塑料颗粒料为主料, 按比例配以部分辅料 (填充剂、改性剂等) 。具体的工艺过程如下:

配料:按照企业研发的原辅材料配比, 分别对用料进行计量、定量混合。

捏合混炼:采用高速捏合混炼机, 在110℃左右的温度条件下, 将原辅材料混炼成塑料粉状物。

开炼机开炼:通过开炼机的剪切应力、挤压力及热作用, 使物料混合塑炼, 主要是将初混后的物料通过开炼机的混合塑化, 在165℃~175℃的温度条件下塑炼, 制成塑料薄板。

冷却:将塑炼过程制成的塑料薄板进行自然冷却。

加压复合:将冷却后的塑料薄板按所需厚度规格确定层数, 并相互叠加。然后放入2000吨的塑料层压机中在160~170℃的温度条件和3~5Mpa压力下, 复合为一体的塑料模板。再用三辊压光机进行压光处理。

二次冷却:将压光后的塑料模板采用水浴冷却的方法冷却至常温。

产品整理:二次冷却后的塑料模板进行切边、修剪处理, 经检验后即为成品模板。

2.3 塑料颗粒生产工艺过程简述

首先利用粉碎机将废旧塑料进行破碎处理, 然后将碎料进行清洗。洗净后的碎料采用离心机进行脱水, 然后送入干燥搅拌机进行干燥处理。将干燥后的原料送入挤出机中熔融塑化, 塑料经挤出后立即冷却定型, 然后经切割机切成规格基本一致的颗粒。

3 主要工艺技术指标

4 生产主要原辅材料、动力消耗指标

5 主要生产设备

真空上料装置、干混机组、塑料扁丝拉丝机组、凸轮式收卷机、滚柱式小六梭圆织机、多功能涂膜复合机、切带机、缝袋机、凹版六色印刷机、三色印字机、液压打包机、废碎料粉碎机、再生造粒机组、粉碎机、塑料清洗机、三足离心机、干燥机组、拉条冷切挤出造粒机组、成品仓、定量包装机、真空上料装置、干混机组、高速捏合混炼机、开炼机、排辊输送机、层压机、三辊压光机、水浴降温机、定长切断机、排辊输送机。

6 结束语

本方案采用的废旧塑料加工技术与国内同行业相比具有生产工艺先进、成熟稳定可靠, 同时生产的产品顺应了市场需求。在生产设备的选择上采用国内先进的废旧塑料加工设备, 这些设备最主要的优点是耗能低, 设备效率高, 自动化程度高, 所需操作人员少, 可以节约长期运行成本。同时, 本方案对各工序的加工质量进行严格的抽检、巡检、全检等必要的检验, 切实保证了产品的质量。

摘要：随着社会日新月异的进步与发展、城镇化步伐的不断加快, 产生的垃圾量也在逐年递增, 对于垃圾处理手段也提出了更高的要求。但是, 由于受基础条件及现有财力等因素的制约, 目前城市产生的生活垃圾一直未能达到无公害处理的水平, 只能是运到城外露天堆放, 严重影响和污染了周边的环境, 特别是废旧塑料对环境造成的“白色”污染尤为严重。本方案是以国内成熟的废旧塑料加工技术为基础, 利用回收的各种废旧塑料, 生产出顺应市场消费需求的塑料编织袋、塑料颗粒料、阻燃塑料模板等塑料制品, 投资相对较少、成本较低、回报率高。对于有效利用和消化城市废旧塑料, 改善生态环境、促进市民增收具有十分重要的意义。

废旧衣物回收再利用的应用研究 篇11

比利时

在人口仅1 000多万的比利时，每年旧衣回收总量达到1.5万吨。他们从保护环境减少垃圾出发，变垃圾为资源，使之循环再利用，节省资源，取得了一定的成效。

比利时“大地”环保公司专门生产了一种黄色的旧衣回收袋，每月通过邮局免费向各家各户分发。回收袋上面印着收集日期以及可放置在袋中的东西，如干净的旧衣、鞋帽等，居民们可在收集的前一个晚上把回收袋放在家门口，由回收公司上门收集。

目前在比利时共有3家旧衣回收公司。回收的旧衣中，30%属于质量较好的旧衣服，挑选出来后，一部分送到回收公司所属的二手商店销售；60%的旧衣通常不能再穿，它们被转入专业工厂进行资源回收和再利用处理，比如做成油污抹布、车内使用的脚垫、绝缘材料、粗布地毯等，或者进行碎布处理，回收纤维制造新纺织品；剩余的10%则被送进垃圾厂处理。这样，回收来的旧衣90%获得了“第二次生命”。目前，在欧洲市场上销售的许多针织品，如台布、床单等商品都标明是由回收纤维布生产的。使废弃的“资源垃圾”得到了循环再利用，也给自然环境减少了压力和污染。同时，在瑞士也采取了和比利时相似的做法，并且通过长期的试验中已经形成了一定的体系，这点值得我们借鉴。

日本

日本是个非常注意环保的围家，虽然面积小，却把环保放在首要位置，在日本，一些服装企业在前几年进入发展停滞期，近几年靠生产环保服装而逐渐露出繁荣景象。

日本大型服装生产零售企业UNIDRO公司开展的旧服装回收活动就得到消费者的积极响应。

在2008年9月回收的68万件服装中，有87%将经过翻新后通过联合国难民署和非赢利组织日本救援服装中心捐赠给难民。此外，还有3%的旧服装将用于发电，10%将加工为绝热材料。同时UNIQRO以专卖店为主的回收方式吸引到更多的顾客，得到一批长期的潜在消费群体。这种灵活的回收方式更使得品牌形象深入人心。

二、国内旧衣物回收利用状况调查

对旧衣物污染的认知状况

对于旧衣物对环境会产生怎样的影响，有68%的被调查者认为旧衣物对环境会造成一定的危害，其中有19.8%认为影响轻微，无需采取措施进行控制；而32.2%的被调查者表示不确定旧衣物对环境的危害性。从购买服装的动机来看，70%的被调查者考虑的是穿着的舒适性，75%考虑的是美观时尚和便宜。几乎没有消费者在购物时考虑服装未来废弃后的处理问题，仅有4.5%的被调查者表示会考虑购买绿色服装或减少购买服装的数量以缓解环境压力。为了追逐潮流，很多消费者尤其是女性消费者有着明显的冲动购物行为，往往致使买回家的服装并不适合自己甚至根本不需要，最终直接成为生活垃圾被丢弃。

由此可见，大多数居民对旧衣物污染的认识仅仅停留在表面，离付诸实践还有相当距离。

旧衣物存放和处理现状

伴随生活水平的提高，众多家庭堆积了大量淘汰下来的旧衣物，成为“室内污染物”。46.5%的家庭存放有30件以上的大件旧衣物，其中女性服装大约为男性服装的5倍之多。而每个家庭平均每年还要购买10件以上的新衣，91%的被调查者表示新购置的服装可以穿一年以上，25%的人表示可以穿三年以上。新旧不断更替，待处理旧衣物的数量每年持续积累着。

我国有13亿人口，粗略估计，如果服装的更新周期为三年，以三口之家计，平均每人每年购置4件新衣，假设每件服装的平均价值为50元，那么三年后就会有价值2 000多亿元的旧衣物被淘汰。巨大的旧衣物如何处理成为困扰居民的难题。有52.1%的被调查者曾经将旧衣物捐助给灾区和送给亲戚朋友，这两种方式可以延长服装的使用寿命，从一定程度上减缓旧衣物对环境的压力。但捐献机构往往对衣物的种类和质量有一定的要求，使人们能够捐出去的废旧衣物数量有限；至于送给亲友，伴随居民生活水平的提高，愿意接受旧衣物的亲朋好友也越来越少。

另外，只有18.9%的被调查者曾经将旧衣物作为废品卖给回收站，原因是普通的回收机构一般不愿意接受旧衣物。调查表明，还有54.6%的被调查者曾经将旧衣物作为生活垃圾直接丢弃，使之成为固体废弃物，这样做既浪费资源又污染环境，但也从另一侧面反映出旧衣物的处理渠道极为不畅通。

对旧衣物回收利用的期望

调查显示，85%的被调查者对于旧衣物的回收抱有积极支持的态度。在居民期单的旧衣物处理方法调查中，70.4%的居民选择建立规范的二手服装市场；还有一些被调查者提出网上销售、旧衣物出口等方法。这说明旧衣物的回收利用符合居民的需要，通过多种处理途径，不仅可以解决旧衣过多堆积在家的问题，而且能够增加旧衣物的使用寿命。另外，有73.7%的被调查者认为目前旧衣物回收利用的宣传力度不大，服装回收机构不能满足居民的需求，仅有13.1%的居民确切地知道居住地是否存在服装回收机构及其具体的地址。

三、存在的主要问题

上述调查结果显示，我国当前这方面研究尚处于初始阶段，但一些现实问题不容忽视，同时一些潜在的问题已逐渐浮出水面。这些问题反映了当前中国旧衣物再循环研究尚处在萌芽和零散状态中，亟待解决。其中较为典型的问题表现在以下几个方面。

1.再循环意识薄弱

由于多数人的旧衣物再循环意识相当薄弱，导致废旧衣物多半是被扔掉而不是用于回收或捐赠。他们认为废旧衣物除极少部分被送到贫困地区，没有什么再利用的价值。此外，中国人很注重面子，认为穿旧衣服会被人瞧不起，而且，大多数人认为旧衣服是不卫生的，因此，通常人们会丢弃那些或过时或破损的旧衣物。

2.回收途径的局限性

多种回收渠道是开展服装再循环利用的基础，然而目前中国的回收渠道非常有限，几乎没有一个有效的渠道，更缺乏专业回收机构，有限的渠道零星地散落在社区居委会。相比之下，国外的回收渠道则多样化，包括通过各种慈善机构采取上门回收，建立纺织品回收站，设立闹市区中的慈善点以及街边回收箱等。能卖的旧衣物留在店里，剩下的送到专业机构进行分类处理再销售。

3.缺乏政府的有力支持

政府的支持将有利于回收工作的发展。环境保护是一个全球性的话题，旧衣物的回收工作不仅要提升民众意识，官方的支持将起到举足轻重的作用。例如：法国生态与可持续发展部2007年颁布了关于纺织服装、鞋类及家庭亚麻产品回收与处理草案；英国环境、食品和乡村事务部也对每年200万吨的服装生命周期进行了调查，并对英格兰和北爱尔兰116万吨的纺织垃圾进行了评估；美国联邦商业委员会也认识到新形势，并声明对2008年的绿色指标进行重新评估。将废旧纺织品的处理纳入国家政策，充分显示了发达国家政府对旧衣物回收再利用的高度认识和显著的支持力度。

4.有效激励机制尚需建立

利用现存的回收信贷系统支持旧衣物的回收利用将有利于减缓回收中较大波动。当废旧纺织品回收者(慈善机构、盈利组织以及研究机构)准备长期与地方政府签订合约时应该被提供合理的回收或再利用信贷政策。

2009年上半年中国浙江诸暨富润再生资源公司与解放军总后勤部军需研究装备所签订协议，联合开展废旧军服回收利用的研究工作，这样使研究工作真正地进入实质性的阶段——即产业化的试运行。参与纺织服装回收利用的企业将获得一定的经济效益，如果这样，将会有更多的公司和企业主动从事研究或回收工作。

四、改善我国旧衣物回收再利用现状的建议

从调查结果来看，目前旧衣物回收再利用的现状不尽如人意。根据以上总结的存在现状，提出以下建议或者措施。

1.提高居民的服装节约消费意识

根据中国环境文化促进会发布的《中国公众环保指数(2008))，消费者(公众)环保意识总体得分仅为44.5分，环保行为得分更低，只有37.0分。公民的服装绿色消费意识还停留在注重“自身健康”的初级阶段，而“环保意识”较为淡漠。因此要从根本上实现服装资源的节约、减少旧衣物的污染，还需要深入推广服装的绿色消费，加强居民的节约消费意识。

政府应当在全社会广泛普及废旧纺织品服装的环保知识，推广绿色节约消费的观念。通过介绍服装生产的巨大消耗能源，以及旧衣物对环境所带来的沉重压力，提醒人们过度消费会产生资源浪费并对环境造成污染，倡导人们实施绿色消费、节俭消费，自觉抵制冲动消费、过剩消费和污染性消费。号召居民将闲置的旧农送到服装回收机构，从而避免价值千亿的服装进入垃圾填埋场。通过开展各种节俭消费活动，使公民人人参与其中，逐步增强人们的环保责任感，最终带动整个社会形成“以节约为荣”的服装消费观念。

2.政府的支持和企业的主动参与，设立规范的旧衣物酬收机构

政府的支持和企业的主动参与将是对旧衣物再循环的一种激励，同时也是再循环研究进入一个完整系统的体现。中国作为一个消费大国，废旧纺织服装的再循环将有利于资源节约和减少能源消耗以及环境保护，也符合科学发展观的基本思想。

目前为了防止疾病的传播，我国政府对旧衣物市场实施严格限制，对私下非法收购销售旧衣物的行为严厉打击取缔，各地旧衣物回收机构和旧衣物市场明显减少。这种做法无疑有益于卫生健康，却使巨大的旧衣物无法顺利进入二次流通系统，积压浪费了可用或可再生的资源。实际上，从居民处理家庭旧衣的实际需要以及提高废物循环利用率的角度考虑，仅仅限制非法旧衣物的收购并非根本的解决办法。关键在于规范旧衣物回收市场的秩序，建立合法的旧衣物回收机构，真正实现旧衣物安伞卫生的二次利用。

专门的旧衣物回收机构作为居民、生产商和销售商之间的桥梁，可以使旧衣物的回收再利用逐渐形成产业链。回收机构可以采取定期进入小区的服务方式，一方面方便群众，真正达到大量收购的目的。回收到的大量旧衣服可以在刚收站进行初步分类，并根据未来处理方式不同流入不同的部门。一部分可以进入服装厂，经过严格的安全消毒程序和翻新再继续服装的使命，这部分服装可以流入二手服装市场供不同层次的消费者挑选，也可以通过联合国难民署和救援中心捐赠给难民；一部分可以进入纺织厂或其他再生处理厂，经过再加工继续循环利用，生产地毯、工业用纺织品、室内装潢物品，或者做绝缘材料和发电等，真正达到物尽其用。

3.积极鼓励并推动企业开展旧衣物回收再利用事业

在欧美等发达国家，专门的旧衣物回收再加工企业已经有了近百年的历史。在美国，有3 000多家织物循环利用厂家，纽约布鲁克林的Smbin家族就是其中最大的旧衣物回收商之一，他们每年要处理超过l 200万磅消费者使用过的服装和纺织品。相比于国外发达国家，我们国家大多企业只顾眼前利益，缺乏环保意识和社会责任，不愿为保护环境多付出。20世纪在北京、上海等一些城市，还有个别工厂回收毛巾、床单、内衣等旧布进行破碎、开花处理，最后做成帆布、麻布、无纺布等再生织物，由于效益不好，这些工厂纷纷关闭，如今这类旧衣物已无人问津，只好当成垃圾，被大量焚烧和填埋。目前我国正在大力倡导建设“资源节约型、环境友好型”社会，旧衣物的回收再利用是一项有利于人民生活，有助于节能环保，且投资小、效益显著的新兴行业。我国政府可以拿出部分资金，扶持和推动企业开展旧衣物回收再利用事业，以达到有效节约资源，创造经济价值。

4.探索循环再利用方法

发达国家对废旧纺织服装的再循环利用。较多的是对纺织品的材料分类。通过纺织织造技术进行纤维与面料的再纺织、再利用。事实上，许多回收的旧衣物处于半新状态，被丢弃的原因是由于不合潮流，或是不适合其所有者现有的体型。因而，一味地打破再织造，某种程度上也足一种新的浪费和资源消耗。

5.制定针对旧衣物回收再利用评价体系

2008年4月10日，欧洲议会环境委员会在欧盟废弃物指令第二次修正案中提出了纺织废弃物回收再利用议案，提议规定欧盟各国在2015年底前必须构建纺织废弃物的回收体系。我国可以借鉴欧盟的成功经验，制定明确的法律法规和相应的标准，指导、规范废旧纺织品的回收再利用。例如明确规定废旧纺织品的消毒办法和标准。规定废旧纺织品再生产品的回收标准和质量标准等。

道路废旧沥青的再生利用研究 篇12

根据JTG D50—2006公路沥青路面设计规范, 我国沥青路面使用年限一般在15年[1], 因此, 每过十多年沥青路面就得进行翻修。而我国是沥青路面应用广泛的国家, 每年有大量沥青路面需要重新修建。当道路进行重修时, 就会有大量的旧沥青路面需要进行挖掘和洗刨, 由此便会产生大量废旧沥青混合料[2,3]。大量研究表明, 废旧沥青混合料可以通过再生用于路面的面层, 其沥青再利用率可达50%以上[4]。因此废旧沥青混合料的有效再利用可节省沥青材料, 大大降低工程成本, 从而降低工程造价。既符合能源再生利用的原则, 又遵循可持续发展的理念, 对道路工程的建设具有重大的意义。

本文将重点研究道路废旧沥青的再生利用, 设计出既合理又经济的再生剂的配合比。

以A级的70号沥青作为新沥青, 在提取的废旧沥青中添加自制再生剂与新沥青形成再生沥青, 重点分析测定再生沥青的针入度、软化点指标。所制备的再生沥青质量符合《公路沥青路面施工技术规范》标准中1-3与1-4气候分区所要求70号A级沥青标准 (JTG F40—2004) 。

1 实验部分

1.1 原料与试剂

A级70号道路沥青;SBS改性沥青;废旧沥青 (南京市浦口区双向四行车道废旧沥青混合料) 。三者的主要理化性质见表1。再生剂:废机油、环氧树脂、聚酰胺树脂;溶剂:三氯乙烯。

1.2 实验仪器

RE-2000旋转蒸发器, SHZ-Ⅲ循环水式真空泵, SYD-2801E针入度试验器, SYD-2806E全自动沥青软化点试验器, 调温万用电炉, 若干烧瓶和削土刀。

1.3 实验方法

1.3.1 废旧沥青的提取

用三氯乙烯浸泡废旧沥青混合料, 通过过滤后回收滤液, 分批次装入烧瓶。通过旋转蒸发器, 蒸馏得出三氯乙烯, 得到粗废旧沥青, 静置干燥后, 进行破瓶提取出废旧沥青的粘稠物, 最后分瓶标记存装。

1.3.2 再生剂的制备

首先设计出占总质量2.75%, 4%与6%的废机油、1.4%, 2%与3%的环氧树脂、2.5%, 3%与4%的聚酰胺树脂的六种不同再生剂, 并分瓶标记存装。其次设计出两组以废机油为主、环氧树脂与聚酰胺树脂为辅的再生剂, 两组配合比为:占总质量比例为4%废机油或者6%废机油、1.4%环氧树脂、4%聚酰胺树, 并分瓶标记存装。最后根据实验结果再添加不同比例的新沥青改善再生沥青的基本性能。

1.4 实验步骤

通过电炉软化废旧沥青, 再掺和不同比例的再生剂或按照一定比例添加新沥青, 进行均匀搅拌, 静置超过12 h后, 进行针入度与软化点测定, 得出数据并记录。

1.5 再生沥青再生机理

根据沥青老化的胶体结构理论分析[5], 沥青在受到热、氧等因素的影响后沥青胶体会发生变化, 从芳香酚到胶质再到沥青质的过程中产生了老化现象。为了恢复沥青的性能, 需要调节沥青的化学组成成分与其比例。在老化的沥青质中, 加入稠度油料 (即由废机油、环氧树脂、聚酰胺树脂调配制的再生剂) 进行调配, 或者加入新沥青进行调和, 使其达到平衡。

2 结果与讨论

2.1 实验结果与分析

2.1.1 三种溶剂对性能的影响

废机油、环氧树脂、聚酰胺树脂会改变废旧沥青的基本理化指标。考察三种溶剂按照不同的用量 (占总质量的质量分数, 下同) 对废旧沥青的软化点、针入度的影响, 结果见图1~图3 (软化点单位为℃, 针入度单位为0.1 mm, 下同) 。

由图1可见, 随着废机油的用量的增大, 再生沥青的软化点明显降低, 再生沥青的针入度明显增大。

由图2可见, 随着环氧树脂的用量的增大, 再生沥青的软化点降低不明显, 再生沥青的针入度增大亦是不明显。

由图3可见, 随着聚酰胺树脂的用量的增大, 再生沥青的软化点降低较为明显, 针入度亦有增大的趋势。由此可见, 聚酰胺树脂相比环氧树脂对废旧沥青的软化点与针入度的改善有一定的影响。

从以上结果可以得出, 废机油对废旧沥青的软化点与针入度的改善起主要作用, 聚酰胺树脂其次, 环氧树脂影响最小。故在再生剂的配比中, 采用以废机油为主、环氧树脂与聚酰胺树脂为辅的配合比, 其中环氧树脂用量取为1.4%, 聚酰胺树脂用量取为4%。

2.1.2 再生剂对性能的影响

根据上述实验结果, 可知在废机油、环氧树脂、聚酰胺树脂用量合理范围内, 再生沥青不符合JTG F40—2004中A级沥青标准。故在废旧沥青中分别掺合占总质量为4%废机油或者6%废机油、1.4%环氧树脂、4%聚酰胺树脂形成再生沥青样品A与样品B, 再测定再生沥青样品的主要指标, 结果见表2。

由表2可见, 按照比例混合的再生剂对废旧沥青的软化点与针入度的改善相比单个的影响较为明显, 特别在废机油的使用用量上。在其他用量不变下, 废机油用量从4%提高到6%, 使再生沥青的性能有所提高。

2.1.3 添加新沥青对性能的影响

由上述实验可知, 单纯依靠添加废机油、环氧树脂、聚酰胺树脂配比成的再生剂亦不能达到JTG F40—2004中A级沥青标准。所以在掺合已经配制的再生剂中添加新沥青, 其比例为1∶2 (旧沥青质量∶2新沥青质量, 下同) 和1∶3。在废旧沥青中添加占总质量为4%废机油、1.4%环氧树脂、4%聚酰胺树脂与2倍于废旧沥青质量的新沥青形成再生沥青样品C;在废旧沥青中添加占总质量为4%废机油、1.4%环氧树脂、4%聚酰胺树脂与3倍于废旧沥青质量的新沥青形成再生沥青样品D;在废旧沥青中添加占总质量6%废机油、1.4%环氧树脂、4%聚酰胺树脂与2倍于废旧沥青质量的新沥青形成再生沥青样品E;在废旧沥青中添加6%废机油、1.4%环氧树脂、4%聚酰胺树脂与3倍于废旧沥青的新沥青形成再生沥青样品F。多次实验取平均值, 结果见表3。

由表3可见, 在掺合配制的再生剂中添加适当的新沥青能极大的改善废旧沥青的软化点与针入度性能。除C样品的指标不符合标准外, 其余再生沥青都符合JTG F40—2004中A级沥青标准中关于软化点与针入度的指标。

2.2 经济可行性分析

根据不完整数据统计, 1 km高速公路中沥青使用量大约470 t, 假设470 t均采用70号沥青。根据中国沥青协会最新沥青价格, 沥青的平均单价为2 938元/t, 那么原有新沥青费用约为1 380 860元/km (合138.086万元/km) 。根据目前国家物价, 回收废机油价格一般在1 500元/t, 工业级三氯乙烯6.5元/kg, 环氧树脂370元/420 kg, 聚酰胺树脂21元/30 kg。因为在翻修时可利用原有的道路沥青混合料作为废旧沥青混合料, 故可假设费用为零。提取的三氯乙烯可循环利用, 故可按照3 250元为固定费用。由上述实验可知, 只有三种实验样品符合标准, 故计算三种样品在施工中的费用。结果见表4。

从表4可见, 在高速公路1 km范围内, 按照D, E, F样品得到的再生沥青所使用的费用大约在88万元~100万元之间, 相比完全使用新沥青使用的费用138万元更经济。特别地, E样品在实际应用中的费用相比其他两种更少, 更具有经济效益。

2.3 实验的误差

由于静置时间、相对湿度、温度对沥青老化会有一定的影响, 所以产生不可避免的误差。由于仪器设备产生的误差则通过多次测量结果取平均值消除误差。

3 结语

1) 在提取的道路废旧沥青中添加自制再生剂与2倍或3倍于废旧沥青的新沥青所制得的再生沥青软化点以及针入度符合JTG F40—2004中70号A级沥青标准, 其新沥青为A级70号沥青。

2) 再生剂宜采用占总质量6%废机油, 1.4%环氧树脂, 4%聚丙烯树脂与2倍于废旧沥青的新沥青所制再生沥青更具有经济效益。在等级要求不严格的道路上, 可以使用此配合比, 但在高速公路中要求高的路段不建议使用。

感谢东南大学成贤学院的讲师杜娟、本科生许鑫和焦阳参与论文整理工作与指导。

摘要：以A级的70号沥青作为新沥青, 在提取的废旧沥青中添加自制再生剂与新沥青形成再生沥青, 重点分析了再生沥青的针入度、软化点指标, 在进行多种实验方案对比后, 指出在废旧沥青中掺合适当比例的再生剂, 并且添加2倍于废旧沥青质量的新沥青所得的再生剂更具合理经济性, 再生剂适宜比例为占总质量6%废机油、1.4%环氧树脂、4%聚丙烯树脂。

关键词：废旧沥青,再生剂,再生沥青,经济性

参考文献

[1]王洋, 廖克俭.道路废旧沥青混合料的再生及理化性质研究[J].石化技术与应用, 2012 (3) :41-42.

[2]余国贤, 周晓龙, 金亚清.废旧沥青再生剂的实验研究[J].中国公路学报, 2008 (4) :65-66.