普通平板玻璃（共3篇）
普通平板玻璃 篇1
美国马里兰大学研究人员已成功的将一块木头中的颜色和化学物质分离出来, 让这块木头变得透明, 这种透明的木质材料比玻璃更坚固并且更加绝缘, 比塑料更容易被降解。
研究人员首先将木头放到添加了氢氧化钠和其它化学物质的沸水中煮大约2个小时, 这样可以将木头中的木质素分离, 木质素的分子形成了木头的颜色。之后再木块上倒入环氧树脂, 这样可以使木块硬度比以前提高四到五倍, 目前的成品只有13 cm×13cm大小, 厚度最大为1 cm, 科学家们正在努力制造更大体积的材料。它不仅可以用来制造窗户、建筑材料、家具, 也可以用来制造小型精密光学设备, 通常这类设备都是用玻璃或塑料制成的。
普通平板玻璃 篇2
下单前须注意：首先想到安装方法、车间下料及运用方式，然后按照规则下单
备注：具体要求根据材料规格和特殊要求下料 原始尺寸和要求（必要要求）：长度、高度、宽度、颜色、原始图
普通及玻璃护栏区别：1.横杆规格用材不用：1）普通用普通横杆
2）玻璃护栏用凹槽管货夹胶玻璃（A、B套）
2.普通护栏有孔数及孔位而玻璃护栏没有
3.普通护栏有竖杆而玻璃护栏
设计条件的硬性条件：稳固以及美观性、材料节能节俭性
① 横杆：每个横杆（立柱与立柱之间的净间距离）最好不要超过1200mm、但一定不要超过1300mm，除特殊情况外，横杆与地面、面管之间的净间距为100mm ② 竖杆:竖杆之间的净间距为110mm，且竖杆之间平均分配，但为了美观性，立杆与头两侧之间的竖杆可以不为110mm，具体根据情况。为了更好的安装（镶嵌）横杆之间，应在竖杆的总高度减去5mm ③ 面管：1）两边都是墙，就是按原始尺寸下料
2）一边或者两边都没墙，就需要一边减去立杆的宽度
注：超过6m长度面管，一般采用直通分为两段
组装配件材料：
面管装饰盖：组件最上面的主管 面管固定卡：组装面管的固定卡 立柱平拉伸座：组装立柱的固定卡 横杆平拉伸座：组装横杆的固定卡 底盖：遮盖立柱底下的装饰盖 拉铆螺丝：固定横杆与立柱的螺丝 自攻螺丝;固定立柱与面管的螺丝 密封圈：装饰竖柱的装饰盖 直通：连接面管的连接件
转角直通：连接面管及立柱转角的连接件 计算精度
一、面管下料长度：1.两边都是墙体，则按原始尺寸下料长度
2.两边或一边有立柱的，都是按两边法则减去每一立柱宽度的一般
3.面管下料长度不应超6m
下料数量：按照每一边来计算，超出6m应责半计算
二、横杆下料长度：假设分为几段，也就相当于多少横杆，在面管的原始尺寸基础之上，假设好了下料数量，总的每个横杆之间节点不超出1300mm，除有些特殊外。
下料数量：不靠墙接两边转角：[原始尺寸-立杆本身宽度*（每根横杆中纯立杆的数量）-转角两边立杆宽度的各一半]/横杆之间的分段数≤1300mm
靠墙接一边转角：[原始尺寸-一边靠墙100mm-立杆横本身宽度*-转角立杆一边本身宽度的一半]/横杆之间的分段数≤1300mm
两边全靠墙：[原始尺寸-两边靠墙200mm-立杆横本身宽度*每根横杆中立杆的数量]/横杆之间的分段数≤1300mm 备注：横杆之间的分段数=横杆的数量-1 ① 孔数：下料长度/（110+竖柱的总宽度）
注：不能四舍五入，就是取整 ② 孔位：[横杆的下料长度-（孔数-1）*（110+竖杆的宽度）】/2-[内径/2+外径]+（110+竖杆的总宽度）*倍数（一般是1）+入墙
[内径/2+外径]：32（横杆）冲19（竖杆）阳台：27
40（横杆）冲19（竖杆）栅栏：27
32（横杆）冲16（竖杆）栅栏：32
45（横杆）冲25（竖杆）栅栏：35
40（横杆）冲25（竖杆）栅栏：34
25（横杆）冲12（竖杆）栅栏：28.5
模具尺寸基础固定数据（实体材料测量出来）： 32*16全孔
孔径30
外距17 32*19半孔
孔径22
外距16 45*25全孔
孔径38
外距16 40*25全孔
孔径30
外距19 40*19全孔
孔径32
外距11 20*28梅花孔
孔径32
外距8 12*25半孔
孔径28
外距15 15*25全孔
孔径28
外距14 15*25楼梯半孔
孔径28
外距14
③ 立柱（纯立柱和转角立柱）：根据下料给定高度计算
立柱长度=下料高度-面管高度
立柱数量=分段的总体数量（横杆的下料总数量/2）+1{在每一个数据里的} 注：具体问题具体分析
六、竖杆：竖杆的下料长度=下料高度-上下高度（净高）各100mm-横杆的高度-5mm
数量=横杆的各段总数量/2*孔数 备注上的(需要钻全孔、半孔是上拉铆螺丝的孔子）：
转角数量：每一个转接的角
半孔：与墙面的打孔有关，多少面墙就多少面半孔
全孔数量=立柱的总数量-半孔数量-转角的数量 各种小配件的算法：例如
a.b.c.d.e.f.g.h.i.j.k.l.40*80面管装饰盖：与墙面有关，多少面墙就多少装饰盖 40*80面管固定卡：与面管装饰盖的数量一致
40平拉伸座：就是单纯立柱数量（除转角数量外）32平拉伸座：横杆的下料总数量*2 40底盖：与立柱(纯立柱+转角立柱）下料数量一致
拉铆螺丝：与横杆下料总数量*4或者32平拉伸座数量*2 自攻螺丝：单纯立柱数量*3+转角数量*5 19直顶：竖柱数量*2 40*80直通：超过6m就须加一个直通(一个直通4颗自攻螺丝）40*80直角三通（转角三通）：有转角须加的数量 40*80转角四通（在转角三通基础上焊接一个口）：连接三个面管和一根立柱的连接件 40*80万向活接（面管与面管（成笔直时【平行】）连接非垂直角度的所需连接部件）：有几个这样的弯角就有几个万向活接
玻璃护栏就在玻璃面管弯曲处加万象接头（距离就是处理50mm各一边）
注：一般在下料弧长度加50mm 固定的装置有：1.玻璃夹子，固定玻璃的装置，一般没有横杆做固定，一块玻璃一般4个玻璃夹子
2.几支架:固定立柱的安装装置，一根立柱一般一根几支架，一根几支架两颗自攻螺丝。
（护栏和楼梯扶手一致）立柱的固定方式：1.一般预埋150mm
2.焊底板
参考数据图：
注：1.以上情况具体问题具体分析
2.注意拉铆螺丝与全部用自攻螺丝（拉铆就需要转角、全孔、半孔之分，全部用自攻螺丝则不用）
普通平板玻璃 篇3
在国内, 火灾事故调查中窗玻璃破坏痕迹作为常见的火灾物证, 普遍应用于判断火势蔓延速度、火势猛烈程度, 进而分析判断起火点的位置。目前在宏观方面对玻璃火灾痕迹的证明作用已有了较为全面的研究。笔者利用扫描电子显微镜观察普通玻璃和钢化玻璃在火灾中由于热作用以及机械破坏所产生的痕迹, 从微观尺度上进行分析, 以期获得其在不同火场温度、火势蔓延方向、破坏原因、受力方向等条件下破坏产生的痕迹特征。
1 实验部分
1.1 实验设备与材料
实验设备:自行研制火灾痕迹物证综合实验台;箱式电阻炉;SBC-12小型离子溅射仪;KYKY-2800B型扫描电子显微镜。
材料:普通玻璃、钢化玻璃、锤子、无水乙醇。
1.2 实验过程
利用火灾痕迹物证综合实验台和箱式电阻炉制作普通玻璃和钢化玻璃机械破坏、机械破坏再受热、一面受热破坏、高温遇水炸裂破坏痕迹, 之后利用SEM进行断面的微观形貌观察。
(1) 玻璃机械破坏痕迹的制备及处理。将普通玻璃和钢化玻璃用胶带固定到铁槽上, 用锤子用力敲击, 然后将碎片重新还原成一块完整的玻璃试样。再用钳子加工取出小块试样, 用于断面微观扫描电镜观察。
(2) 玻璃一面受热破坏痕迹的制备及处理。将普通玻璃和钢化玻璃放置在煤气灶上加热至破裂, 然后将碎片还原成为原来的试样形状。再用钳子加工取出小块试样, 用于断面微观扫描电镜观察。
(3) 玻璃高温遇水炸裂痕迹的制备及处理。利用箱式电阻炉模拟火灾现场的温度条件, 将普通玻璃和钢化玻璃放在石棉网上放进电阻炉中400℃加热不同时间 (10、20、30 min) , 不同温度 (300、400、600℃) 加热20min。之后, 对高温处理过的样品进行遇水处理, 将每个样品水平放置实验台上, 用喷壶向玻璃样品喷水得到完整的试样。再用钳子加工取出小块试样, 用于断面体式观察和微观扫描电镜观察。
(4) 机械破坏后再受热玻璃痕迹的制备及处理。为了节省材料, 本实验样品的制备材料来自机械破坏中的处理和观察过的机械破坏过的玻璃样品。利用SRJX-4-9型箱式电阻炉模拟火灾现场的温度条件, 将经过机械破坏的普通玻璃和钢化玻璃试样放在石棉网上用长柄铁钳放进电阻炉中加热, 于600℃恒温加热20min。用钳子加工取出小块试样, 用于微观扫描电镜观察。
(5) 普通玻璃和钢化玻璃破坏痕迹观察。对于普通玻璃和钢化玻璃破坏样品断面进行喷金处理, 用KYKY-2800型扫描电子显微镜 (SEM) 进行观察。
2 实验结果与讨论
2.1 不同种类玻璃机械破坏痕迹的微观特征
(1) 单纯机械破坏痕迹的微观特征。图1显示钢化玻璃裂纹比较密集, 裂纹比较深;而普通玻璃裂纹的纹痕比较明显, 在扫描电镜下观察时裂纹棱角比较突出, 并呈“人”字形的树杈状分布。因为玻璃是一种混合物, 主要由二氧化硅及少量氧化钙、氧化钠、氧化铝等物质组成, 各种玻璃的理化性能不同, 在受到外力作用时产生应力的作用效果不同, 所以会产生不同的微观形貌。
(2) 不同种类玻璃机械破坏再受热痕迹的微观特征。由图2可以看出, 钢化玻璃的裂纹深且明显, 趋于平行分布;普通玻璃的裂纹最密集, 纹痕较深, 交叉多。主要是因为各种玻璃的组成成分和组织结构以及物理化学性质不同, 在高温受热未达到其熔化温度时, 玻璃受热所产生的热应力各不相同, 所以出现了不同的微观形貌特征。
2.2 不同种类玻璃一面受热破坏痕迹的微观特征
普通玻璃的裂纹比较密集, 裂纹较深, 趋近平行;而钢化玻璃裂纹的纹痕比较大比较深, 疏松, 且呈大“人”字形为树干、小树杈为分支的树状分布, 如图3所示。
2.3 不同受热温度钢化玻璃遇水炸裂破坏痕迹
不同受热温度时钢化玻璃遇水炸裂破坏痕迹的微观特征, 如图4所示。
由图4可以看出, 钢化玻璃遇水炸裂产生的纹痕随着温度的升高裂纹由密集逐渐变得疏松, 纹痕也越来越明显。钢化玻璃的组成成分和组织结构在不同温度下发生变化, 并且产生的热应力也不同, 温度越高, 冷却速度越快, 导致了其微观形貌发生这些变化。
2.4 普通玻璃不同受热时间遇水炸裂破坏痕迹
在一定的温度下, 普通玻璃遇水炸裂产生的纹痕随着受热时间的不断增加, 裂纹由密集逐渐变得疏松, 纹痕也越来越明显, 如图5所示。
3 结论
通过对火场中不同种类的玻璃破坏痕迹的微观形貌分析, 得到以下结论。
(1) 机械破坏下, 不同种类的玻璃产生的微观形貌特征不同。钢化玻璃的裂纹比较密集, 裂纹比较深;而普通玻璃的裂纹纹痕比较明显, 在扫描电镜下观察时裂纹棱角比较突出, 并且呈“人”字形的树杈状分布。
(2) 破坏方式对玻璃破坏痕迹的形貌特征有一定影响。不同的破坏方式下的受力点不同, 机械破坏是点受力破坏, 一面受热是面受热应力破坏, 另外和高温遇水炸裂破坏痕迹一样, 由于玻璃受热导致了不同种类玻璃出现不同的微观破坏痕迹形貌特征。
(3) 玻璃的受热时间对玻璃破坏痕迹形貌特征存在着规律性的影响。钢化玻璃遇水炸裂产生的纹痕随着受热时间的不断增加, 裂纹由密集逐渐变得疏松, 纹痕也越来越明显。
(4) 温度对玻璃破坏痕迹的形貌特征有着规律性的影响。钢化玻璃遇水炸裂产生的纹痕随着温度的升高裂纹由密集逐渐变得疏松, 纹痕也越来越明显。
(5) 不同种类玻璃的一面受热破坏痕迹的形貌特征不同。普通玻璃的裂纹比较密集, 裂纹较深, 趋近平行;而钢化玻璃裂纹的纹痕比较大比较深, 疏松, 并且呈一个大“人”字形为树干、小树杈为分支的树状分布。
摘要：选择典型的普通平板玻璃和钢化玻璃作为研究对象, 利用火灾痕迹物证综合实验台、箱式电阻炉模拟室内火灾的热环境, 制备了两种典型玻璃的破坏痕迹, 通过电子扫描显微镜 (SEM) 观察玻璃破坏痕迹的微观形貌。实验结果表明:玻璃种类对机械破坏痕迹的微观形貌有一定的影响, 钢化玻璃的裂纹比较密集, 裂纹比较深;而普通玻璃的裂纹的纹痕比较明显, 在扫描电镜下观察时裂纹棱角比较突出, 并且呈“人”字形的树杈状分布。温度对玻璃的机械破坏痕迹和受热破坏痕迹的微观形貌影响有所不同, 尤其是对机械破坏的断面痕迹的影响, 机械破坏的普通玻璃在受热后的玻璃断面失去了弓形纹特征。钢化玻璃遇水炸裂产生的纹痕随着温度的升高, 裂纹由密集逐渐变得疏松, 纹痕也越来越明显。