煤化工教案新（共8篇）
煤化工教案新 篇1
课题
绪论
课时
2课时
时间
第2周 第1、2课时
教学目的1、了解精细化工的概念、分类；
2、了解精细化工生产的特点及经济特性；了解精细化工在国民经济中的作用及发展趋势。
教学难点
精细化工概念的理解。
教学重点
精细化工概念分类
教学过程
投影
常见精细化学品
讲解
第一章
绪
论
1.1 精细化学品的释义
关于精细化学品的释义，国际上有三种说法：
传统释义：产量小、纯度高的化工产品。欧美各国释义：
日本的释义：具有高附加值、技术密集型、设备投资少、多品种、小批量生产的化学品。
我国原则上采用日本对精细化学品的释义。
1.2 精细化学品的分类
我国精细化工产品包括11个产品类别：
（1）农药；（2）染料；
（3）涂料；
（4）颜料；
（5）试剂和高纯物；
（6）信息用化学品(包括感光材料、磁性材料等)；
（7）食品和饲料；
（8）粘合剂；
（9）催化剂和各种助剂；（10）化学药品和日用化学品；（11）功能高分子材料。
作业
p.15、1 教后记
课题
第二节
精细化工的特点，特性
课时
2课时
时间
第2周 第3，4课时
教学目的1、了解精细化工的特点；
2、了解精细化工生产的特性；
教学难点 精细化工的特点。
教学重点
精细化工的特性
教学过程
投影
常见精细化学品
讲解
1.3 精细化工的特点(1)小批量，多品种，高纯度
除了化学合成反应、前处理和后处理外，还常常涉及剂型制备和
商品化才得到最终商品。(2)技术密集度高
生产规模小、生产流程大多为间歇操作的液相反应，常采用多品种综合生产流程或单元反应流程。(3)综合性生产流程与多功能生产装置 固定投资少，资金产出率高。(4)大量采用复配技术
产品质量要求高，知识密集度高；产品更新换代快，寿命短；研究、开发难度大，费用高。(5)具有特定的功能
在生产工艺、技术和配方等方面都有很大的改进余地，生产稳定期短，需要不断地进行技术改进。(6)附加值高
美国精细化工率20世纪70年代为40%，80年代增至45%，90年代已超过53%；日本已达57%。预计到2000年发达国家精细化工率将增至60%~65%。我国精细化工率1990的只有25%，1995年增至32%，2000年提高到40%~50%，预计2010年提高到60%。(7)商业性强
商品性强，市场竞争激烈，因此市场调查和预测非常重要。
作业
p.15、2 教后记
课题
第三节精细化工与高新技术
课时
2课时
时间
第2周 第5，6课时
教学目的1、了解精细化工发展的战略目标；细化工生产与能源技术的关系；
教学难点 精细化工的战略目标。
教学重点
精细化工与能源的关系
教学过程
投影
常见精细化学品 复习：精细化工产品的特点
讲解
一、精细化工发展的战略目标 从政治上是影响力 从经济发展看是生产力 从军事安全看是威慑力 从社会进步看是推动力
2、了解精信息技术是现代文明的三大支柱，精细化工的发展为微电子信息技术奠定了坚实的基础近年来大型计算机已大部分采用金属氧化物半导体，同时薄模多层结构已大量用于集成电路，各种高纯气体，试剂，光刻胶等精细化学品都得到广泛应用，航天，航空工业的迅猛发展所需的功能材料，电子化学品，结构胶连剂，高纯物质，高能燃料都属于精细化工品。
二、精细化工与能源的关系
精细化学品与能源的关系十分密彻，如太阳能电池材料是新能源研究的热点，氢能是人类未来的理想能源，而光解水所用的高效催化剂和各种储氢材料，固体氧化物燃料电池所用的固体电解质薄膜和阴极材料都是目前研究的热点
教后记
P15 课题 精细化工生产技术及应用
课时
2课时
时间
第3周 第1、2课时
教学目的1、了解精细化工生产的特殊技术、；
2、了解有机精细化工生产的常规技术。
教学难点
精细化工生产的特殊技术。
教学重点
精细化工生产的常规技术
教学过程
投影
常见精细化学品生产
讲解
一、有机精细化工生产的特殊技术 1，模块多功能集成生产技术 2，特殊反应技术 3，特殊分离技术 4，极限技术 5，GMP技术 6，绿色精细化工技术 特点： 能持续利用的
以安全的用之不竭的能源为基础 高效率地利用能源和其他资源 高效率地回收利用废旧物质和副产品 越来越智能化 越来越充满活力
二、有机精细化工生产常规技术 1，生产工艺技术与改进（1）对比技术（2）优化技术（3）改进技术
2反应后处理技术 3操作技术 4复配技术
（1）加和技术与助效技术（2）固体与液体形态控制与应用（3）控制释放技术 总结 教后记
课题
第五节精细化工发展趋势和重点
课时
2课时
时间
第3周 第3，4课时
教学目的1、了解国内外精细化工发展的概况；
2、了解精细化工发展趋势和重点；
教学难点精细化工发展趋势和重点。
教学重点
精细化工发展趋势和重点
教学过程
投影
常见精细化学品发展概况 复习：精细化工产技术
讲解
一、国内外精细化工发展的概况
美国精细化工率20世纪70年代为40%，80年代增至45%，90年代已超过53%；日本已达57%。预计到2000年发达国家精细化工率将增至60%~65%。我国精细化工率1990的只有25%，1995年增至32%，2000年提高到40%~50%，预计2010年提高到60%近二十年来，我国的精细化工发展较快，精细化工的品种已达3000多种，有染料，农药，涂料，食品添加剂，胶黏剂，表面活性剂，电子化学品，油田化学品 介绍我国的水处理技术 介绍电子化学品
二精细化工发展的趋势和重点 1开辟精细化工新领域 2追求产品的高效性和专业性 3开发精细化工生产原料的新来源 总结 作业P15 4 教后记
课题
第二章第一节概述
课时
2课时
时间
第3周 第5，6课时
教学目的1、了解卤化技术；
2、了解引入卤原子的三种方法，3了解引入卤原子的目的
教学难点
解引入卤原子的目的。
教学重点
引入卤原子的三种方法
教学过程
投影
常见精细化学品发展概况 复习：精细化工产发展趋势 讲解
一，卤化反应
1向有机物分子中引入卤素的反应称卤化反应
根据引入卤原子的不同可分为氟化，氯化，溴化合碘化。常用的是氯化，近年来人们对氟化的合成也十分重视
卤 化：向有机分子中的碳原子上引入卤原子的反应称作卤化。根据引入卤原子的不同，卤化又可分为氟化、氯化、溴化和碘化。按引入卤原子的方式，又可分为取代卤化、加成卤化和置换卤化。
2.1.1卤化剂
(1)氯化剂
最常用的氯化剂是氯气，为黄绿色气体，有毒。氯气来源于食盐水的电解。价格低廉，供应量大。对于小吨位的精细化工的氯化过程，也可以用液态硫酰二氯SO2Cl2作氯化剂，其优点是反应温和、加料方便、计量准确，缺点是价格太贵。
当氯化反应在水介质中进行时，也可用盐酸加双氧水、次氯酸钠和氯酸钠来产生分子态氯作氯化剂。(2)溴化剂
最常用的是分子态溴，也称为溴素，溴素是以海水或海水晒盐后的盐卤为原料，将其中所含的溴化钠用空气或氯气进行氧化而得。由于海水中溴的平均含量只有6.5×10-5左右，所以溴素产量少，价格贵。因此溴化反应主要用于制备含溴的精细化学品，特别是含溴的阻燃剂。
(3)碘化剂
最常用的是分子态碘，亦称碘素。在中国仍以海水为原料提取碘。碘比溴更少，价格更贵。
(4)氟化剂
分子态氟是由氟化氢-氟化钾体系电解而得。价格昂贵。分子态氟与有机分子反应时，氟化的反应热大于C-C单键的断裂能，因此在用分子态氟进行取代氟化时，会发生C—C键的断裂和聚合等副反应，所以在有机分子中引入氟时，都不采用分子态氟作为氟化剂，而改用氟化氢对双键的加成氟化法、用氟化钠、氟化钾或氟化氢的置换氟化法或电解氟化法。
2引入卤原子的目的 1）增加有机物分子的极性 2）获得重要的中间体
3）向某些精细化学品引入一个或多个卤原子，还可以改进其性能
三、向有机物分子中引入卤原子的方法 取代卤化 加成卤化 置换卤化 总结 教后记
课题
第二节芳环上取代卤化
课时
2课时
时间
第4周 第1，2课时
教学目的1、了解芳环上取代卤化氯化剂；
2、了解芳环上取代卤化影响因素，3了解芳环上取代溴化
教学难点
芳环上取代卤化影响因素。
教学重点
芳环上取代卤化影响因素
教学过程
投影
常见芳环上取代卤化产品 复习：引入卤原子的三种方法 讲解
一、芳环上的取代卤化
反应历程和催化剂 1．反应历程
芳环上的取代卤化为亲电取代反应。以氯化为例，无催化剂时，苯与氯气反应很慢。但在有催化剂时，则只发生芳环上的氢亲电取代反应。催化剂的作用是氯分子极化，或生成氯正离子。
在无水状态下，用氯气进行氯化时，最常用的催化剂是各种金属氯化物，如FeCl3，AlCl3，SbCl3、TiCl4、Lewis酸等。无水FeCl3的催化作用可简单表示如下：
在无水状态下或在浓硫酸作用下，用氯气进行氯化时，有时用碘作催化剂，其催化作用如下：
在浓硫酸作用下，用氯气进行氯化时，硫酸的催化作用可简单地表示如下：
但浓硫酸的离解度很小，对氯气的溶解度也很小，而且浓硫酸还可能引起磺化副反应，并产生废硫酸，故很少使用。当有机物容易被氯化时，可不用催化剂，且反应可在水介质中进行。水介质中进行的氯化的反应历程如下： 硫酰二氯SO2Cl2是温和的氯化剂。SO2Cl2遇水分解成H2SO4和HCl，因此只能用在无水状态下的氯化。2．催化剂的选择
一般情况是：卤化剂与催化剂所形成的配合物的体积越大，空间位阻越大，生成邻位异构体的比例越少。
(1)苯的一氯化制氯苯催化剂：选用最经济的催化剂FeCl3，但实际加入的催化剂是废铁屑、废铁管。
(2)苯的二氯化制对二氯苯催化剂：苯的二氯化时，如果用FeCl3作催化剂，对位与邻位二氯苯的生成比例只有1.49~1.55︰1。近年来开发了多种催化剂：Sb2S3，对/邻之比为3.3~3.6︰1；Sb2S3-I2，对/邻之比为7.5︰1；经氯氧混合气处理过的硫化铁-硅铝胶，对/邻之比为8.0︰1；经二氯乙酸钠等羧酸盐处理过的沸石，对位收率可达95.7%。
(3)甲苯的氯化制对氯甲苯催化剂：对氯甲苯是用量很大的有机间体。甲苯环上氯化时，如果用FeCl3、AlCl3等Lewis酸催化剂，对位选择性只有24% ~ 37%；中国近年来的主要研究有：用AlCl3和其他氯化物的复合催化剂，对位选择性可达40%(4)对氯甲苯的氯化制2,4-二氯甲苯催化剂：对氯甲苯在SbCl3催化剂存在下，在60℃用氯气氯化时，当对氯甲苯的转化率为59.7%时，生成的二氯甲苯中，2,4-二氯甲苯的选择性为75.6%，收率45.1%，高于用FeCl3催化剂时的选择性。(5)苯酚的氯化催化剂：苯酚相当活泼，不用催化剂即可用氯气氯化制得2,4,6-三氯苯酚。但在制一氯苯酚或二氯苯酚时，常常要加入定位催化剂。
① 邻氯苯酚：当苯酚在非极性、非质子性有机溶剂中，在微量胺类碱性催化剂存在下，110 ~ 120℃时，通入氯气进行氯化，直到苯酚余量下降到10%时，一氯苯酚中邻氯苯酚的含量可达93.5%。
② 对氯苯酚：苯酚在40℃时用SO2Cl2进行氯化时，主要生成对氯苯酚，收率可达70%。③ 2.4-二氯苯酚：苯酚在铁催化剂存在下，用氯气氯化时，2.4-二氯苯酚的收率为85%~92%。氯化重要实例 1.氯苯的制备
我国采用苯的塔式沸腾连续氯化法，其生产流程如下： 2.2,6-二氯苯酚的制备
2,6-二氯苯胺也是重要的医药中间体，纯度要求99.5%，因此不宜采用苯胺的直接氯化法来。为此开发了许多复杂的合成路线：
3.2,6-二氯苯胺的制备
2,6-二氯苯酚是重要的医药中间体，对纯度要求高，因此不宜采用苯酚的直接氯化法。为此开发了许多复杂的合成路线：
3溴化重要实例
产量最大的实例是芳香族溴系阻燃剂。它们都是高熔点的固体。
1.十溴二苯醚的制备 2.四溴双酚A的制备
学名为2,2-双-(3,5-二溴-4-羟基苯基)丙烷，它是由双酚A四溴化制得： 3溴化重要实例
产量最大的实例是芳香族溴系阻燃剂。它们都是高熔点的固体。1.十溴二苯醚的制备 3.四溴苯酐的制备
二、影响因素
1、氯化深度的影响
2、氯化工艺的影响 3介质的影响 作业 ：P31 1,2 教后记
课题
第三节脂烃与芳环侧链取代卤化
课时
2课时
时间
第4周 第3，4课时
教学目的1、脂肪烃的取代卤化；
2、了解芳环侧链取代卤化 3了解典型工业应用实例
教学难点 脂肪烃的取代卤化。
教学重点
了解芳环侧链取代卤化
教学过程
投影
工业氯丙烯的生产影像 复习：芳环上取代卤化 讲解
一、脂肪烃的取代卤化
饱和烃的取代卤化也是自由基链反应，与芳环侧链卤化的反应历程相似，其最重要的生产实例是甲烷和一氯甲烷的氯化制各种氯甲烷以及石蜡的氯化制氯化石蜡。1 甲烷的氯化制各种氯甲烷
甲烷的氯化有氯气氯化和氧氯化两种： 1.1 氯气氯化法
甲烷的氯化是连串反应，可依次生成一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷和四氯甲烷。甲烷的氯化，目前工业上都采用350~500℃的热氯化法。为了控制反应温度，工业上常采用如下方法：
（1）控制Cl2与CH4摩尔比。（2）使用多级串联绝热反应器。（3）利用流化床换热反应器。
（4）向反应区喷入一定量的雾状四氯化碳或其他多氯甲烷，利用它们的汽化来移除反应热。2.氧氯化法
甲烷热氯化时副产大量的氯化氢，为此开发了以氯化氢和（空气中的）氧为氧化剂的氧氯化法。此法以CuCl2-Cu2Cl2-KCl组成的熔盐催化剂兼热载体。
2．1 一氯甲烷的氯化制多氯甲烷
在没有天然气的地区，也可以石油化工的廉价甲醇为原料，先与盐酸反应生成一氯甲烷，再将一氯甲烷氯化成多氯甲烷。除高温气相热氯化法外，也可用液相引发氯化法。例如，在四氯化碳溶剂中，在1.3~2.5MPa和80~120℃，在少量过氧化物引发剂的存在下，用氯气进行一氯甲烷的氯化时，氯的转化率可达98%~100%。此法特别适用于二氯甲烷的制备。2.2 氯化石蜡
氯化石蜡是以C10~C30的正构烷烃为原料，经取代氯化制得的产物的总称。每种产品都是混合物，因此其化学式和相对分子质量都是平均值，商品的牌号通常是以氯的含量（质量分数）来命名，如氯蜡
42、氯蜡52和氯蜡70等。2.3减缓反应速率方法 采用大量过量的烃类蒸汽 在稀释气的存在下进行反应 将反应气体通入某种惰性气体中
先采用另外一种反应缓和的卤素作反应剂 分段进行卤化
三、芳环侧链取代卤化
芳环侧链α氢的取代卤化是典型的自由基链锁反应，其反应历程包括链引发、链增长和链终止三个阶段：
链引发：氯分子在高温、光照或引发剂的作用下，均裂为氯自由基： 链增长：氯自由基与甲苯按以下历程发生氯化反应： 链终止：
主要影响因素
（1）光源
氯分子的离解能是238.6kJ/mol，甲苯在沸腾温度下，其侧链一氯化已具有明显的反应速度，可以不用光照和引发剂，但是甲苯的侧链二氯化和三氯化，在黑暗下反应速度很慢，需要光的照射。氯分子的光离解能是250kJ/mol，它需要波长小于478.5nm的光才能引发。一般可用富有紫外线的日光灯。现在趋向于选用高效引发剂。
（2）引发剂
最常用的自由基引发剂是有机过氧化物（例如过氧化苯甲酰和过氧化十二酰）偶氮化合物（例如偶氮二异丁脯），它们的引发作用是在受热时分解产生自由基：
（3）杂质
凡能使氯分子极化的物质，例如微量的铁、铝和水分等，都有利于芳环上的取代反应，因此甲苯和氯气中都不应含有这类物质。
氯气中如果含有氧，它会与氯自由基结合成稳定的自由基，导致链终止，所以侧链氯化时，要用经过液化后再蒸发的高纯度氯气。但是当加有被氯化物质量3.6% ~ 5.4%PCl3时，即使氯气中含有5%的氧（体积分数），也可以使用。
（4）温度
为了使氯分子或引发剂热离解生成自由基，需要较高的反应温度，但温度太高容易引起副反应。现在趋向于在光照和复合引发剂的作用下适当降低氯化温度。例如，从对氯甲苯的侧链二氯化制对氯二氯苄时，传统的方法是用三氯化磷引发剂，在120~170℃氯化。
作业 ：P31 3 教后记 课题
第四节加成卤化
课时
2课时
时间
第4周 第5，6课时
教学目的1、掌握卤素对双键的加成卤化；
2、掌握卤化氢对双键的加成卤化。教学重点
卤素对双键的加成卤化 教学难点
卤化氢对双键的加成卤化
教学过程
复习
1、芳环侧链α氢的取代卤化；
教学过程
投影
工业氯丙烯的生产影像 复习：芳环上取代卤化 讲解
一、卤素对双键的加成卤化
卤素对双键的加成卤化反应主要指用氯或溴的加成卤化。因为氟与烯烃的加成反应过于激烈，难于控制，而碘与烯烃的加成反应比较困难。
用氯和溴的加成卤化一般采用亲电加成反应，但有时也采用自由基加成反应。亲电加成卤化 1）.反应历程 以溴为例，2.主要影响因素
用卤素的亲电加成卤化一般用FeCl3等Lewis酸催化剂。当卤化产物是液体时，可以不用溶剂或用卤化产物作溶剂。当卤化产物为固体时，一般用四氯化碳、三氯乙烯等惰性非质子性溶剂。在不致引起副反应时，也可以用甲醇、乙醇等质子溶剂。
温度对于烯烃的卤化反应历程和反应方向有很大影响。如乙烯与氯的反应在40~70℃和催化剂存在下是亲电加成反应。在90~130℃，无催化剂，在气相是自由基加成氯化。在在250~360℃，无催化剂则过渡为自由基取代氯化。3.重要实例
(1)1,2-二氯乙烷
它是以乙烯为原料，与氯进行亲电加成氯化或与氯化氢和（空气中）氧进行氧氯化而制得的。
① 乙烯与氯的加成氯化
在工业上主要采用沸腾氯化法，以产品1,2-二氯乙烷为溶剂（b.p83.6℃），铁环为催化剂。乙烯单程转化率和选择性均接近理论值。
② 乙烯的氧氯化
1,2-二氯乙烷主要用于高温脱氯化氢制氯乙烯。
(2)四溴乙烷
由乙炔和溴亲电加成而得。
(3)六溴环十二烷
由顺-、反-1,5,9-环十二碳三烯和溴在乙醇或乙酸乙酯中，在15~20℃溴化而得：
二、自由基加成卤化 1
在光、高温或引发剂的作用下，氯分子和溴分子可以均裂为氯自由基或溴自由基，两者可以与双键发生自由基加成卤化链反应：
2.卤化氢对双键的加成卤化
卤化氢的加成卤化一般采用亲电加成反应，但有时则需要采用自由基加成反应。3 亲电加成卤化 1.反应历程
一般认为反应是分两步进行的，第一步是HX分子中的H+对双键进行亲电进攻，生成碳正离子中间体，第二步是X-的进攻，生成加成产物：
HX
H+
+ X-在反应液中加入FeCl3，AlCl3等Lewis酸催化剂，有利于HX的异裂，例如：
H—X + FeCl3
H+ + FeCl4-
2．反应物结构的影响
卤化氢的活泼性次序是：HI＞HBr＞Hl＞HF，当双键中的碳原子上有供电子基时，双键中的π电子向含供电子基少、含氢多的碳原子转移，H+加到含氢多的碳原子上，即服从马氏规则。当双键碳上连有吸电子基时，双键中的π电子向含吸电子基多、含氢少的碳原子转移，H+加到含氢少的碳原子上，即与马氏规则相反。.重要实例
(1)1-氯-3-甲基-2-丁烯
是重要的合成香料中间体，是由异戊二烯与氯化氢进行亲电加成氯化和异构化而得的。
(2)1,1,1-三氯乙烷
是重要的低毒有机溶剂。其合成路线涉及多种氯化反应，由于其破坏大气溴氧层，被禁止使用。三 自由基加成卤化
在没有异裂催化剂，并在过氧化物自由基引发剂的存在下，溴化氢可以均裂产生溴自由基，它进攻碳-碳双键，发生加溴化氢链反应。
值得注意的是：溴化氢的键能和碳碳双键中π键的键能相差不大，因此在引发剂的作用下，也可能发生烯烃的自由基聚合反应，所以限制了溴化氢或氯化氢的自由基加成卤化反应。
作业 ：P31 4，5 教后记
课题
第五节置换卤化
课时
2课时
时间
第5周 第1，2课时
教学目的1、掌握置换卤化 定义 ；
2、掌握常见置换卤化。教学重点
常见置换卤化 教学难点
置换卤化 教学过程
复习
1、加成卤化；
教学过程
投影
工业氯乙烯的生产影像 讲解
一、置换卤化
卤原子置换有机分子中的已有取代基的反应称为“置换卤化”。可被原子所置换的取代基主要有：羟基、重氮基、硝基、氯基、溴基和磺酸基等。卤原子置换羟基
醇类与卤化氢反应时，醇羟基可被卤原子所置换。这类反应是酸催化的亲核置换反应，对于伯醇一般是单分子SN1反应，对于烯丙型醇、叔醇或促醇则可能是双分子SN2反应。卤氢酸的活泼性：HI＞HBr＞Hl＞HF。
醇类的活泼性次序：烯丙型醇＞叔醇＞仲醇＞伯醇
2．卤原子置换酸羟基
(1)卤化剂
制得的羧酰卤非常活泼，遇水会分离。因此不能用卤化氢的水溶液作卤化剂，而必须用光气(COCl2)、亚硫酰卤(SOCl2)、三卤化磷(PCl3)、三卤氧磷(POCl3)等活泼卤化剂与羧酸或酸酐在无水条件下反应。
光气的优点是：反应后无残留，产品质量好。但光气是剧毒的气体，因此，它的应用受到限制。近年来出现二光气、三光气代替光气的新方法。
亚硫酰氯或亚硫酰溴的优点是：反应后只残留很少的SOCl2、等杂质，操作起来很方便，但价格贵。
三氯化磷和三溴化磷的优点：是价廉，有广泛应用，但反应后残留亚磷酸，产品难于精制。
三氯氧磷价格贵。五氧化磷是固体，使用不便，价格贵，两者都很少使用。
(2)氯乙酰氯
氯乙酰氯是羧酰氯中产量很大的实例，它的生产方法：
①以乙酸或乙酐为原料在催化剂或催化剂与光的协同作用下有氯气氯化；②乙酰氯用氯气氯化；③氯乙酸的羟基置换氯化；④乙烯酮的氯化。
中国主要采用氯乙酸-PCl3和氯乙酸-COCl2法。光气法反应速度快，收率高，但为了使产品氯乙酰氯达到生产农用化学品和医药的质量要求，必须用高纯度的氯乙酸为原料。
乙烯酮法的特点是先将乙酸热解成乙烯酮，然后在催化剂的存在下，向乙烯酮-氯乙酰氯溶液中通入氯气进行加成氯化直接得到氯乙酰氯。
此法虽然收率只有90%，但无副产物，原料和产品易分离，由催化剂带入的含磷杂质极少，产品纯度可达99.7% , 三废少，成本低，但一次性投资大。3．卤原子置换杂环上的羟基 芳环上和吡啶环上的羟基很难被卤原子置换，但是某些杂环上的羟基则容易被氯原子或溴原子置换。所用的卤化剂可以是COCl2和SOCl2，在要求较高的反应温度时可以用三氯氧磷(POCl3,bp137.6℃)或五氯化磷(PCl5, mp148℃, 可由PCl3+Cl2在反应介质是就地得到)。重要实例： 4 氟原子置换氯原子 1.一般反应条件
常用的氟化剂：无水氟化氢、氟化钠和氟化钾等。
脂链上和芳环侧链上的氯原子比较活泼，氟原子置换反应易进行。
芳环上的氯原子不够活泼，只有当氯原子的邻位或对位有强吸电子基（主要是硝基或氰基）时，氯原子才比较活泼，但仍需要很强的反应条件。为了使反应较易进行，要使用对氟化钠或氟化钾有一定溶解度的高沸点无水强酸性有机溶剂。最常用的溶剂是N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基亚砜（DMSO）和环丁砜。为了促使氟化钠分子中的氟离子活化，最好加入耐高温的相转移催化剂，如聚乙二醇-600等。
2.重要实例
(1)α,α,α-三氟甲苯及其衍生物
如：
(2)1,1,1,2-四氟乙烷
是对大气臭氧层无破坏作用的制冷剂组分，商品名HFC-134a。它的合成路线主要有三个：四氯乙烯气相氟化法、三氯乙烯液相二步氟化法和三氯乙烯气相二步氟化法。工业上普遍采用三氟乙烯气相二步氟化法：
(3)2,4,6-三氟-5-氯吡啶
是重要的活性染料中间体。传统的制备方法是2,4,6-三羟基吡啶（巴比妥酸）的氯化、氯基置换氟化法：
不与氮原子相连的相当稳定，不能被氟原子置换。作业P31 6 教后记
课题
璜化技术概述
课时
2课时
时间
第5周 第3，4课时
教学目的1、了解璜化技术的重要性 ；
2、掌握常见璜化剂。教学重点
掌握常见璜化剂； 教学难点
掌握常见璜化剂；
教学过程 复习1置换卤化；
教学过程 讲解
一、璜化技术的重要性 1，桥梁的作用 2，定位作用 3，结构修饰作用
二、璜化剂 1硫酸和发烟硫酸 2三氧化硫 3氯磺酸 4其它磺化剂 实例
脂链上的卤基，芳环上活化的卤基和硝基，以及脂链上的磺氧基(即酸性硫酸酯基)可以被亚硫酸盐置换在磺酸基，这类反应都是亲核置换反应，反应是在亚硫酸盐的水溶液中加热而完成的。其重要实例如下： 3.6.1 牛磺酸的制备
牛磺酸的化学名称是2-氨基乙基磺酸，它是重要的药物和保健营养品。它的合成路线很多，其中重要的方法如下：
① 1,2-二氯乙烷先用亚硫酸钠置换磺化得2-氯乙基磺酸钠，后者再用浓氨水氨解。
② 环氧乙烷先与亚硫酸氢钠加成得2-羟基乙基磺酸钠，后者再用浓氨水氨解。
③ 环氧乙烷先用浓氨水胺化得乙醇胺(氨基乙醇)，后者用氯化氢（或溴化氢）氯化(或溴化)得2-氯(溴)乙基胺，最后再用亚硫酸氢钠置换磺化。
④ 乙醇胺先用浓硫酸酯化得2-氨基乙基酸性硫酸酯，后者再用亚硫酸钠将磺氧基置换成磺基，反应式如下：
H2NCH2CH2OH H2NCH2CH2OSO3H + H2O H2NCH2CH2OSO3H H2NCH2CH2SO3H + Na2SO4
+ H2SO4
+ Na2SO
33.6.2 苯胺-2,5-双磺酸(2-氨基苯-1,4-二磺酸)的制备
苯胺-2,5-双磺酸是重要的染料中间体，目前中国主要采用间氨基苯磺酸用发烟硫酸磺化的方法。此法的优点是工艺简单，收率高；缺点是磺化废液多，难处理。作业P56 1 教后记
课题
璜化反应原理及影响因素
课时
2课时
时间
第6周 第5，6课时
教学目的1、了解璜化反应原理 ；
2、掌握磺化影响因素 教学重点
磺化影响因素 教学难点
磺化影响因素
教学过程
复习1磺化反应；2磺化重要性
教学过程 讲解
一、反应原理 在芳环上引入磺基的主要目的有：
(1)使产品具有水溶性、酸性、表面活性或对纤维素具有亲和力；(2)将磺基转化为、，或等取代基；
(3)先在芳环上引入磺基，完成特定反应后，再将磺基水解掉。芳环上取代磺化的主要方法有：(1)过量硫酸磺化法；(2)共沸去水磺化法；(3)芳伯胺的烘焙磺化法；(4)氯磺酸磺化法；(5)三氧化硫磺化法。
芳环上取代磺化的主要磺化剂是浓H2SO4、发烟硫酸、氯磺酸和三氧化硫。
一、α-烯烃用三氧化硫的取代磺化
α-烯烃用三氧化硫-空气混合物进行磺化的主要产物是α-烯烃磺酸和其他内烯烃磺化，其盐类是一类重要的阴离子表面活性剂。
1、反应历程
从α-烯烃与SO3的主要反应产物看，是磺基取代了烯烃碳原子上的氢，即它是取代反应，但是从反应历程看，则是亲电加成-氢转移反应，其反应历程可简单表示如下：
2、磺化和老化和主要反应条件
由α-烯烃与SO3反应生成1,2-磺酸内酯是强烈放热的快速可逆反应，可在瞬间完成，其反应速度是直链烷基苯的磺化速度的100倍，所以要用低浓度的SO3。由1,2-磺酸内酯等产物的反应都是慢速反应，亦称为老化反应。磺化液在30℃经3~5min老化，1,2-磺酸内酯就完全消失。老化时间长会生成较多难水解的1,4-磺酸内酯。
3、老化液的中和与水解
老化液要用氢氧化钠水溶液中和，并在约150℃进行水解，这时各种碳酸内酯都水解成烯烃磺酸和羟基烷基磺酸。如：
二、高碳脂肪酸甲酯用三氧化硫的取代磺化
高碳脂肪酸甲酯的α-磺酸盐是一类重要的阴离子表面活性剂。它们是由高碳酸甲酯用三氧化硫-空气混合物进行磺化而制得的。
三、链烷烃用二氧化硫的磺氧化和磺氯化
高碳链烷基磺酸是一类重要的表面活剂，用量很大。链烷烃相当稳定，不能用硫酸、氯硫酸、氨基磺酸或三氧化硫等亲电试剂进行取代磺化。目前采用的磺化方法是用二氧化硫的磺氧化法和磺氯化，它们都是自由基链反应。
1、链烷烃的磺氧化
高碳链烷烃(C14~C18)的磺氧化是以二氧化硫和空气为反应剂的自由基链反应，其反应历程可表示如下： 引发：
链增长：
副反应：
2、链烷烃的磺氯化
链烷烃的磺氯化是以二氧化硫和氯气为反应剂的自由基链反应，生成的产物是磺酰氯，其反应历程可简单表示如下： 引发：
链增长：
氯磺化反应是在300~400nm紫外光照射下，在30~65℃进行的。为了抑制烷烃的氯化副反应，SO2/Cl2的摩尔比为1.05~1.10︰1。磺氯化产物中伯烷基磺酰氯含量较多，但二磺酰氯含量也高，为了抑制二磺氯化副反应，必须控制链烷烃的转化率。
3.烯烃与亚硫酸盐的加成磺化链烷烃
烯烃和炔烃与亚硫酸盐的加成磺化一般是通过自由基链反应而完成的，其反应历程可简单表示如下： 引发：
链增长：
最常用的烯烃是高碳α-烯烃(C10~C20)，加成产物是高碳伯烷基磺酸钠，它也是一类阴离子表面活性剂，性能良好，但α-烯烃供应量少，价格贵，产品成本高。
四、影响因素 作业
p.32 8 教后记
以下实习
煤化工教案新 篇2
关键词：新形势,煤化工企业,人力资源,研究
0引言
人力资源是企业生存发展的命脉,对企业战略的实现起到了支撑和辅助作用。近年来,受宏观经济影响,作为技术密集型和资金密集型的煤化工企业受到重大挑战,企业效益急剧下滑,大部分处于亏损局面。面对多重叠加的外部压力和保生存求发展的内部矛盾,企业人力资源管理也出现了新状况、新问题。本文就新形势下煤化工企业人力资源面临的现状以及应采取的对策进行了探索和研究。
1新形势下煤化工企业人力资源管理面临的问题和现状
(1)没有科学的规划由于企业经营状况不好,平常忙于生产运行,没有制订战略转型规划、人力资源规划,人力资源管理模式不能适应当前的经济形势,管理缺乏科学性。
(2)人员结构不合理近年来,人员补充少,员工队伍结构比例失调,管理人员富余,单一型人员富余,一线熟练操作工紧缺,复合型、拔尖类的人才少。
(3)人才流失严重企业效益下滑、发展前景不好导致人才流失十分严重,一些高层次的人才流向待遇优厚和科研环境较好的企业。
(4)缺乏有效的激励机制部分企业没有充分认识和尊重人的需要的客观性,只重视员工的普遍性需求,缺少对个体需求的关注,无法有效调动员工的积极性。
(5)培训模式不科学部分企业没有有效的人才培训机制,工作中重使用、轻培训,特别是企业经济效益下滑,减少了人力资源培训方面的投入。
2针对人力资源管理现状的对策建议
2.1注重基础建设,建立人才管理长效机制
从人才引进、培养、使用、管理等方面不断创新,建立具有工产业特色的人才管理机制:一是建立人才引进机制。定期分析人力资源状况,有计划地引进人才,采取操作和理论培训、娱乐运动和心灵感悟相结合的培训模式,抓好入企教育,增强新员工的执行意识和团队意识,快速实现员工角色转变。二是建立人才提升机制。与业内高校联合,分批次对管理、技术、技能人员进行脱产培训。成立技术研究所,选拔优秀技术人员参加重大科研课题的研究、开展科技攻关活动,培养技术和学科领域的拔尖人才。积极开展导师带徒活动,促进青年员工提高技术技能水平。三是拓展各类人才发展渠道。按照管理、技术、工人三条线进行岗位设置和管理,改变“官本位”思想。技术岗位与管理岗位分设,为专业技术人员提供工作平台和发展空间。人才选拔上,按照“三公开”的原则进行竞争上岗,激发员工工作积极性,营造公平用人的氛围。
2.2完善用人机制,积极推进“人才管理创新工程”
树立以人为本的理念,大力实施“人才强企”战略。一是发挥优秀人才带动作用。开展“专业技术拔尖人才、技术能手等人才”评选活动,兑现优秀人才特殊奖励、培训待遇。积极开展“金蓝领”、“岗位练兵”、“每周一卡”、“每月一考”等活动,全面提升员工素质。二是建立新型分配制度。按照“按劳分配、效率优先、兼顾公平和生产要素参与分配”的原则,拉开分配档次,鼓励职工多劳多得,建立重实绩、重贡献,向优秀人才和关键岗位倾斜的分配激励机制。三是深化人事制度改革。实行岗位聘任制,建立人才选拔、任用、考核与淘汰制度,按岗选人,推行能者上、庸者下的用人机制,动态管理,搭建人才成长良性平台,形成优秀技术专家群体。
2.3拓展培训渠道,发挥产学研结合优势
以研发技术、开展创新为平台,培养企业需要的应用型人才。一是开辟技能提升“一线学堂”。针对青年员工理论知识丰富,实践动手能力较弱的实际,开设一线学堂,传授化工、仪表、电气、设备等专业理论基础知识,大力强化新员工实践动手能力和操作控制水平。二是开展应急演练“模拟课堂”。在生产班组开展形式多样的练兵活动,把“学、练、比、创”活动纳入工作范畴。模拟事故突发情况,组织员工开展演练,提高对工艺处理、过程控制的驾驭、把握能力。三是搭建技术研究“创新平台”。利用技术革新和项目建设的时机,通过讲课、交流、课题实验等形式加强与科研院校的合作交流,培育培养高新人才,促进公司技术研发和技术创新能力提升。
2.4强化沟通交流,营造人文环境
煤化工教案新 篇3
关键词： 煤化工实施劳动定员原则方法步骤
劳动定员是企业人力资源管理工作中的一项基础性、系统性的工作，是落实企业业务目标、有效配置人力资源的重要依据，是优化企业劳动组织，提高劳动效率，节约人工成本费用，实现投入产出最大化的主要途径。本文以兖矿鲁南化工有限公司为例，浅谈一下像兖矿鲁南化工有限公司一样，通过整合来谋求新发展路的煤化工企业，在劳动定员管理中应该把握的原则、使用的方法及劳动定员方案的具体编制步骤等。
一、鲁南化工简介
兖矿鲁南化工有限公司（简称鲁南化工）是2012年5月由兖矿鲁南化肥厂和兖矿国泰化工有限公司合并成立的，成立后的新公司资产总额过百亿、销售收入50亿元，拥有尿素、甲醇、醋酸、醋酐、乙酯、丁酯六大主要产品，产能达到225万吨，形成了一个综合性大型化工企业。主导产品醋酸、甲醇为山东省名牌产品，尿素为国家免检产品、中国名牌产品。醋酸产能居全国前列，多项指标被认定为国家标准。
二、劳动定员管理应遵循的原则和方法
（一）劳动定员管理应遵循的原则
一是劳动定员水平先进合理原则。劳动定员水平是定员工作的核心问题。定员水平既要先进、科学，又要切实可行，符合企业生产和工作的合理需要。
二是企业机构精简高效原则。企业机构设计要尽量扁平化，工作流程要尽量规范化，岗位设置要尽量科学化，人员配备要尽量最优化。
三是人尽其才，人事相宜原则。为减少劳动力的浪费，企业定员时应尽可能做到合理使用劳动力，充分挖掘生产潜力。
四是坚持相对稳定又持续改进的原则。应根据生产工艺技术的改进、生产条件和劳动组织的改善、工作任务的变化、职工素质的提高等因素，及时修订定员或定员标准，增强劳动定员方案的适应性。
（二）劳动定员采取的方法
由于鲁南化工各类人员的工作性质及影响定员数量的因素不同，计算定员的方法也不同。在定员过程中，主要采取以下几种：
1岗位定员。根据设备操作岗位数目或工作岗位数目计算定员人数。采用这种方法首先应确定设备操作岗位或工作岗位的数目，然后根据各岗位工作量、工人的劳动效率、设备开动班次、工人出勤率等因素计算出定员人数。这种方法适用于不宜制定定额的工种或岗位。生产及生产辅助系统大部分岗位主要采取此方法定员。
2业务分工定员。根据组织机构、部门职责、职务岗位的工作种类和工作量确定定员人数。机关管理部室主要采取此方法定员。
3设备定员。根据机器设备的数量、看管定额和设备的开动班次等因素计算定员人数。计算公式如下：
定员人数=为完成生产任务必需的设备台数×每台设备开动班次/工人看管定额×出勤率
设备定员法主要适用于以机械操作为主的工种，也适用于实行多设备管理的工种。
4比例定员。根据各类人员之间的比例关系，或某类人员与服务对象人数之间的比例关系计算某类人员的定员人数。这种方法大多用于计算非生产人员、辅助工人等。
三、劳动定员方案的编制
（一）企业劳动组织的现状与分析
企业劳动组织的现状一般包括组织机构的设置和岗位的设置情况。鲁南化工共设18个机关部室、23个生产车间、1个科研机构、3个公司参股民营公司、2个后勤服务单位。岗位设置按照管理、技术、工人三个序列设定。通过对岗位工作量、技术含量、劳动强度及难易系数进行现场调查和综合测评，在此基础上结合生产工作实际确定岗位设置。管理岗位主要设置在各部室、车间、公司党政正、副职和机关管理部门；技术岗位主要设置在生产管理处室和车间技术岗位；工人岗位（工种）主要设置在各车间操作岗位和后勤服务岗位。
企业劳动组织的分析主要是针对员工总量分析，包括公司在册从业人员总量，是否有非在册人员，在岗人员与离岗人员数及所占比例，管理、技术、工人岗位人员数及所占比例，人员性别比例、文化结构、年龄结构、职称结构、职业技术等级结构等。根据以上人力资源现状，并对现有员工人数与自身规模能力进行综合分析，找出企业在人力资源中存在的问题。
（二）劳动定员方案实施办法及步骤
1完善劳动定员方案，上报上级主管部门审核。按照编制要求，对劳动定员方案进行不断修改完善，经劳动定员领导小组审核后，上报上级主管部门审核。
2依据批复意见，制订优化措施推进表。按照批复意见，再次修改完善劳动定员方案。依据方案制订出细致的优化措施实施推进表和保障措施。
3制定相关计划，实施劳动组织优化。人力资源部制定人员调整配置计划、富余人员分流计划、工资支付计划和员工培训计划，对照优化措施实施推进表，实施内部人员优化。
4依据考核评价标准进行自我评价。督促各单位按照优化措施实施推进表，认真学习贯彻集团公司考核评价标准，对定员实施工作进行分析、总结、评价、考核。
5总结经验，上报自评结果。将考核评价结果和总结材料报煤化公司审核。根据审核意见进一步指导、完善原定员方案。
（三）优化调剂措施
1不断优化生产工艺、管理流程。结合各专业特点，不断优化生产布局和工艺流程，实施DCS控制系统改造，提高设备的自动化水平和安全运行的可靠性；鼓励员工进行技术创新和小改小革，通过降低职工劳动强度，确保安全生产的前提下，合理减少岗位工数量。进行管理流程的再造，优化管理程序，简化工作流程，减少人力的投入。
2专业职能间优化调整。根据各专业人员余缺情况及安全生产需求，严格设岗比例，采取公开岗位、双向选择、竞争上岗、绩效评价等不同方式进行人员调整。
3积极推进主辅分离、辅业改制，分离移交企业办社会职能，分流富余人员，减轻企业负担。
化工仪表及自动化教案 篇4
论
一、目的要求
1.使学生对本课程的研究内容有比较全面地了解。2.使学生掌握本课程的正确学习方法。
3.使学生了解本课程学习的重要性，以为以后的专业课学习打下良好的基础。
二、主要讲解内容及时间安排
2学时
1.主要讲解内容
（1）所用教材及主要参考书；（2）课程内容介绍；
（3）本课程的学习方法及学习要求。2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
本课程的研究对象及主要内容；本课程的重点及学习方法和要求。
四、教学法
以课堂讲授为主，学生课后阅读相关的参考资料为辅。
五、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994（2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
（3）汪基寿主编.化工自动化及仪表.北京：中央广播电视大学出版社，1993（4）曹克民主编.自动控制概论.西安：西安建筑科技大学出版社，1995
第三章 检测仪表及传感器
一、目的要求
1.使学生了解仪表的性能指标。
2.使学生掌握仪表精度的意义及与测量误差的关系。
3.使学生初步掌握各种压力检测仪表的基本原理及压力表的选用方法。4.了解各种流量计的测量原理。重点是差压式流量计及转子流量计。5.了解各种液位测量方法。初步掌握液位测量中零点迁移的意义及计算方法。6.掌握热电偶温度计及热电阻温度计的测温原理。熟悉热电偶温度测量中的冷端温度补偿的作用及方法。
二、主要讲解内容及时间安排 15学时
1.主要讲解内容：
（1）检测仪表及传感器的概念，工业检测仪表的性能指标；（2）压力检测及仪表；（3）流量检测及仪表；（4）物位检测及仪表；（5）温度检测及仪表。
2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
1仪表等级的确定及鉴定和选择；
2转子流量计的指示值修正，转子流量计与差压式流量计的工作原理的异同； 3差压式液位变送器的工作原理及零点迁移问题； 4热电偶温度计的冷端温度补偿。
四、讲授难点
1各种压力仪表的工作原理； 2转子流量计的指示值修正； 3差压式液位变送器的零点迁移问题； 4热电偶温度计的冷端温度补偿。
五、教学法
以课堂讲授为主，学生课后查阅相关的参考资料并完成课后作业巩固所学知识点为辅。
六、讲课思路
▲本章的基本概念： 1检测仪表 2传感器 3变送器
§1工业检测仪表性能指标 1有关测量误差的基本概念（１）测量（２）测量误差（３）误差来源（３个）（４）误差的表示（①、②）２仪表性能指标 2.1精确度
（1）大小确定。（2）应用（三个方面）2.2变差
2.3灵敏度与灵敏度限
（1）指针仪表 a灵敏度 b 灵敏度限（2）数字仪表 a分辨力 b最高分辨力 2.4线性度 2.5反应时间 §2压力检测及仪表 1压力检测的意义 2压力单位及检测仪表 2.1压力的定义及单位 2.2压力几种表示 2.3压力表的分类 3弹性式压力表 3.1原理 3.2特点 3.3弹性元件（1）定义（2）种类（３种）４电气式压力计 4.1原理 4.2组成 4.3种类（5种）5压力仪表的选用与安装 5.1压力仪表的选用（1）类型选择（2）量程的选择（3）精度等级的选择 5.2例题（见讲稿）§3流量检测及仪表 1概述
1.1流量的基本概念（1）流量（2）流量和总量（3）流量的表示
（4）体积流量（Ｑ）与质量流量（Ｍ）的关系1.2流量与总量的关系 1.3流量测量的方法（1）差压式流量计
（2）转子流量计
2差压式流量计（节流式流量计）2.1基本测量原理 2.2组成 2.3节流现象 2.4流量的基本关系式 2.5几种标准的节流装置 3转子流量计 3.1基本原理 3.2结构 3.3工作原理 3.4结论 3.5有关计算公式
4.电远传式转子流量计（LZD）4.1 LZD的组成 4.2流量变送 4.3电动显示部分 5转子流量计的指示值修正
5.1液体流量测量时的修正 5.2例题（见讲稿）5.3气体流量测定时的修正 6其它流量计简介 §4物位检测及仪表 1概述
1.1物位检测的对象 1.2物位检测的重要性 1.3物位检测仪表的种类 2差压式液位变送器 2.1工作原理 2.2零点迁移问题
2.3法兰式差压变送器测液位 2.4例题（见讲稿）3其它物位计 3.1电容式物位计 3.2核辐射物位计 §5温度检测及仪表 1概述
1.1温度检测的重要性 1.2温度测量仪表的种类 1.3温度测量的基本原理 2热电偶温度计 2.1特点及组成 2.2工作原理（1）热电效应
（2）热电现象的测温原理（3）中间导体定律 2.3热电偶的种类
（1）选用热电偶材料时应考虑的因素5
（2）热电偶的种类 2.4补偿导线的选用（1）补偿导线的定义（2）补偿导线的组成 2.5冷端温度补偿（1）冷端温度保持为0℃
（2）冷端温度的修正（冷端温度t0≠0）a计算修正 ▲例题（见讲稿）b电桥修正（电桥补偿法）c仪表调零点法 d补偿热电偶法 3热电阻温度计
3.1 热电阻温度计的工作原理及种类 3.2金属热电阻温度计的工作原理 3.3工业上常用的热电阻（1）金属热电阻的材料要求（2）目前应用最广泛的两种热电阻 3.4热电阻的结构 3.5热敏电阻
七、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994（2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
八、复习思考题
1、试述弹簧管压力表的基本工作原理。
2、霍尔压力传感器是怎样工作的？它为什么能将压力的变化线性地转换成霍尔电势？
3、什么叫应变片？如何用它来测量压力？
4、什么是节流现象？标准的节流体有哪几种？应用最广泛的是哪种？
5、差压式液位变送器的工作原理是什么？当测量有压容器的液位时，差压变送器的负压室为什么一定要与容器的气相相连接？
6、什么是液位测量时的零点迁移问题？怎样进行迁移？其实质是什么？
7、为什么要用法兰式差压变送器？它有哪几种结构型式？
8、热电偶温度计为什么可以用来测量温度？它由哪几部分组成？各部分有何作用？
9、用热电偶测温时，为什么要进行冷端温度补偿？其冷端温度补偿的方法有哪几种？
10、试述热电阻测温原理？常用热电阻的种类？
九、本章课后小结
第四章 显示仪表
一、目的要求
1.使学生掌握显示仪表的分类及动圈式显示仪表的工作原理。
2.使学生掌握XCZ－101型动圈式显示仪表及XCZ－102型动圈式显示仪表的工作原理。
3.使学生了解自动电子平衡电桥与自动电子电位差计的异同。
二、主要讲解内容及时间安排 2学时
1.主要讲解内容：（1）显示仪表的分类；
（2）动圈式显示仪表及其温度补偿；
（3）XCZ－101型动圈式显示仪表和XCZ－102型动圈式显示仪表；（4）自动电子平衡电桥式显示仪表；（5）自动电位差计式显示仪表。2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
1.XCZ－101型动圈式显示仪表及XCZ－102型动圈式显示仪表； 2.自动电子平衡电桥与自动电子电位差计的异同。
四、讲授难点
1.自动电子平衡电桥；
2.自动电子电位差计。
五、教学法
以课堂讲授为主，学生课后查阅相关的参考资料并完成课后作业巩固所学知识点为辅。
六、讲课思路
▲显示仪表的定义及分类。§1动圈式显示仪表
1.动圈式显示仪表的类型及作用。
2.动圈式显示仪表的工作原理 3.动圈式显示仪表的温度补偿 4.XCZ－101型动圈式显示仪表 4.1原理、结构
4.2实际应用中存在的问题 4.3调整措施
5.XCZ－102型动圈式显示仪表 5.1原理、结构
5.2关于三线制和外接可调电阻（1）实际应用中存在的问题（2）调整措施 5.3注意事项
§2自动电子平衡电桥式显示仪表（与热电阻配套）1.手动平衡电桥测温原理 2.自动平衡电桥测温原理 §3自动电位差计式显示仪表 1.手动电位差计的工作原理 2.自动电位差计 2.1原理电路图 2.2冷端温度补偿
2.3自动电子平衡电桥与自动电子电位差计的比较
七、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994（2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
八、复习思考题
1、动圈式仪表的作用原理是什么？
2、为什么要对动圈仪表进行温度补偿？其补偿方法是什么？
3、什么是三线制接法？对此有什么要求？
4、电子电位差计是如何实现对热电偶冷端温度自动补偿的？
九、本章课后小结 第一章
自动控制系统基本概念
一、目的要求
1.使学生掌握自动控制系统的组成，了解各组成部分的作用及相互影响和联系。2.使学生理解自动控制系统中常用的各种术语，掌握方块图的意义及画法。
3、熟悉管道及控制流程图上常用符号的意义。
4、了解控制系统的几种分类形式，掌握系统的静态与动态。
5、使学生掌握闭环控制系统在节跃干扰作用下，过渡过程的几种基本形式及过渡过程品质指标的含义。
二、主要讲解内容及时间安排 2学时
1.主要讲解内容：
（1）被控对象和控制参数的基本概念，自动控制系统的组成；
（2）工艺管道及控制流程图；
（3）自动控制系统的方块图及自动控制系统的分类；（4）自动控制系统的过渡过程和品质指标。2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
1工艺管道及控制流程图； 2自动控制系统方框图； 3自动控制系统的品质指标。
四、讲授难点
自动控制系统的过渡过程和品质指标。
五、教学法
以课堂讲授为主，学生课后查阅相关的参考资料并完成课后作业巩固所学知识点为辅。
六、讲课思路
§1化工自动化的主要内容 1化工生产过程自动化的主要内容 2基本概念（1）自动检测系统（2）自动信号联锁装置（3）自动操纵系统（4）自动开停车系统（5）自动控制系统 §2自动控制系统的组成 1人工控制系统（基础）2自动控制系统 3组成
§3工艺管道及控制流程图 1控制流程图中常用的图形符号
1.1仪表（包括检测、显示、控制）的图形符号 1.2测量点 1.3连接线 2仪表位号
§4自动控制系统方块图
1自动控制系统方块图的组成及应用 2关于自动控制系统方块图的几点说明 ▲作业 课本P16 11题
§5自动控制系统的分类 1按被控变量分 2按控制器控制规律分 3按给定值是否变化分
§6自动控制系统的过渡过程和品质指标 1自动控制系统的动态与静态 1.1动态 1.2静态
2控制系统过渡过程分析 2.1阶跃干扰的特点
2.2自动控制系统在阶跃干扰作用下的过渡过程的基本形式 3自动控制系统的品质指标 4例题（见课件）▲作业
七、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994（2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
八、复习思考题
1、自动控制系统按其基本结构形式可分为几类？其中闭环控制系统中按设定值的不同形式又可分为几种？
2、自动控制系统主要由哪些环节组成？各部分的作用是什么？
3、什么是自动控制系统的过渡过程？在节跃干扰的作用下，其过渡过程有哪些基本形式？哪些过渡过程能基本满足控制要求？
4、衰减振荡过程的品质指标有哪些？各自的含义是什么？
5、什么是自动控制系统的方块图？它与工艺管道及控制流程图有什么区别？
6、什么是控制系统的动态与静态？
7、什么是反馈？什么是正反馈和负反馈？负反馈在自动控制中有什么重要意义？
九、本章课后小结
第五章 自动控制仪表
一、目的要求
1.使学生掌握各种控制规律及其特点。
2.使学生熟悉比例度、积分时间、微分时间对控制系统的影响。
二、主要讲解内容及时间安排 3学时
1.主要讲解内容：（1）控制仪表的作用；
（2）控制器基本控制规律及其对系统过渡过程的影响；
（3）双位控制器，比例控制器，积分控制器，微分控制器，比例积分微分控制器。2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
基本控制规律及其对系统过渡过程的影响。
四、讲授难点
双位控制器，比例控制器，积分控制器，微分控制器，比例积分微分控制器。
五、教学法
以课堂讲授为主，学生课后查阅相关的参考资料并完成课后作业巩固所学知识点为辅。
六、讲课思路
§１概述
１自动控制仪表的作用 ２控制仪表发展的三个阶段
§２控制器的基本控制规律及其对系统过渡过程的影响 １双位控制器 1.1作用规律
1.2双位控制器的品质指标 1.3特点 1.4适用场合 2比例控制器 2.1工作原理 2.2数学关系 2.3比例控制器的余差 2.4比例控制器小结 3积分控制器 3.1数学关系 3.2工作原理
3.3积分控制器的优缺点 4比例积分控制器 4.1数学关系 4.2积分控制器小结 5微分控制器 5.1理想微分调节作用
5.2实际微分调节作用（比例作用+近似微分作用）5.3 KD、TD、T的意义及作用 6比例、积分、微分控制（PID）6.1数学关系 6.2特点 6.3可调整参数 6.4小结（1）比例调节（2）积分调节（３）微分调节 ７补充作业（见讲稿）
七、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994
（2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
八、复习思考题
1、控制器的控制规律是指什么？常用的控制规律有哪些？试述常用的几种控制规律的定义及其特点？
2、什么是积分时间？它对系统过渡过程有什么影响？
3、什么是微分时间？它对系统过渡过程有什么影响？
九、本章课后小结
第六章
执行器
一、目的要求
1.使学生掌握控制阀的流量特性的意义。
2.使学生了解气动薄膜控制阀的基本结构、主要类型及使用场合。3.使学生理解气动执行器的气开、气关型式及其选择原则。4.使学生了解电动执行器的基本原理。
二、主要讲解内容及时间安排 2学时
1.主要讲解内容：
（1）执行器的定义及分类，气动执行器的结构和分类；（2）控制阀的流量特性；（3）控制阀的选择；
（4）电动执行器的种类及其优缺点。2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
气动执行器。
四、讲授难点
控制阀的流量特性。
五、教学法
以课堂讲授为主，学生课后查阅相关的参考资料并完成课后作业巩固所学知识点为辅。
六、讲课思路
１执行器的作用及分类
2气动执行器的组成 2.1执行机构 2.2控制机构 2.3常用的辅助装置 3气动执行器的结构与分类 3.1执行机构 3.2控制机构 3.3分类
4控制阀的流量特性 4.1直线流量特性 4.2等百分比流量特性 4.3抛物线流量特性 4.4快开特性 5控制阀的选择
5.1控制阀结构与特性的选择 5.2气开式与气关式的选择
七、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994
（2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
八、复习思考题
1、气动执行器主要由哪两部分组成？各起什么作用？
2、控制阀的流量特性是指什么？何为控制阀的理想流量特性和工作流量特性？
3、什么叫气动执行器的气开与气关式？其选择原则是什么？
九、本章课后小结
第七章
简单控制系统一、目的要求
1.使学生了解简单控制系统的结构、组成及作用。
2.使学生掌握简单控制系统中被控变量和操纵变量选择的一般原则。3.使学生了解各种基本控制规律的特点及应用场合。4.使学生掌握控制器被控参数的工程整定方法。5.使学生掌握控制器正、反作用的确定方法。
二、主要讲解内容及时间安排 4 学时
1.主要讲解内容：
（1）简单控制系统的组成；（2）被控变量的选择；（3）操纵变量的选择；
（4）控制器控制规律的选择；（5）控制器被控参数的工程整定。2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
1被控变量的选择； 2控制器控制规律的选择； 3控制器参数的整定方法。
四、讲授难点 控制器控制规律的选择；
2控制器被控参数的工程整定。
五、教学法
以课堂讲授为主，学生课后查阅相关的参考资料并完成课后思考题巩固所学知识点为辅。
六、讲课思路
§1简单控制系统的组成 1定义 2组成
§2被控变量的选择 1选择的依据 2选择的原则 §3操纵变量的选择
1操纵变量的作用及选择的依据 2操纵变量选择的原则 §4控制器控制规律的选择 1控制规律的确定
2控制系统各单元正反作用方向的确定
§5控制器被控参数的工程整定 1工程整定方法的分类 2临界比例度法 3衰减曲线法 4经验凑试法
七、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994（2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
八、复习思考题
1、被控变量和操纵变量选择的一般原则为何？
2、何为简单控制系统？试画出简单控制系统的典型方块图。
3、为什么要考虑控制器的正、反作用？如何选择？
4、控制器参数整定的任务为何？工程上常用的控制器参数整定有哪几种方法？
九、本章课后小结
第八章
复杂控制系统一、目的要求
1.使学生掌握串级控制系统的结构、工作过程特点及应用场合。
2.使学生掌握串级控制系统中副变量的确定及主、副控制器正、反作用的选择方法。
二、主要讲解内容及时间安排学时
1.主要讲解内容：
（1）串级控制系统的工作过程，串级控制系统的特点；（2）串级控制系统中副回路的确定原则；
（3）串级控制系统中主、副控制器控制规律及正、反作用的选择。2.时间安排：按教学日历安排进行。
三、讲授重点
串级控制系统的特点，副回路的确定原则，主、副控制器控制规律及正、反作用的选择。
四、讲授难点
串级控制系统中主、副控制器控制规律及正、反作用的选择
五、教学法
以课堂讲授为主，学生课后参阅相关的资料为辅。
六、讲课思路 1复杂控制系统的定义
2串级控制系统的定义及适用场合 3串级控制系统的工作过程 4串级控制系统的特点 5副回路（副变量）的确定原则
6主、副控制器控制规律及正、反作用的选择 7例题（见课件）8总复习
七、参考书
（1）杜效荣主编.化工仪表及自动化（第二版）.北京：化学工业出版社，1994（2）厉玉鸣主编.化工仪表及自动化（例题习题集）.北京：化学工业出版社，1999
八、复习思考题
1、什么叫串级控制系统？画出一般串级控制系统的典型方块图。
2、串级控制系统有哪些特点？主要使用在哪些场合？
3、串级控制系统中主、副变量应如何选择？
4、为什么说串级控制系统中的主回路是定值控制系统，而副回路是随动控制系统？
5、怎样选择串级控制系统中主、副控制器的正、反作用？
6、怎样选择串级控制系统中主、副控制器的控制规律？
7、串级控制系统中主、副控制器参数的工程整定主要有哪两种方法？
煤化工教案新 篇5
努力开创现代煤化工发展新局面
--在2017中国国际煤化工论坛上的讲话
中国石油和化学工业联合会会长 李寿生
2017年9月27日
煤炭资源丰富，石油天然气资源相对不足，是中国资源禀赋的显著特征。发展现代煤化工，对于保障国家能源安全，促进煤炭清洁高效利用和煤炭产业转型升级、培育新的经济增长点，具有十分重要的战略意义。我国现代煤化工经历了“十一五”和“十二五”的快速发展，技术创新和产业规模均走在世界前列，已建成了煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇等一批现代煤化工示范工程，形成了一定产业规模。据我们统计，2017年1-6月，我国煤制油产能达到693万吨/年，产量155万吨；煤（甲醇）制烯烃产能达到1242万吨/年，产量530万吨；煤制乙二醇产能达到270万吨/年，产量70万吨；煤制天然气产能达到51亿立方米/年，产量11亿立方米。为实现煤炭的清洁高效利用奠定了坚实的基础，但因产业处在起步发展阶段，存在着水资源和环保瓶颈制约、工艺流程和技术集成尚需优化升级、产业支撑体系不健全等诸多问题。
结合本届论坛主题，我主要就“十三五”以来现代煤化工技术新突破、行业面临的新形势和新挑战及今后发展的方向及重点，谈几点意见，供大家参考。
一、“十三五”以来现代煤化工技术新突破
当前，世界石化行业日臻成熟，创新驱动成为推动行业发展的主旋律，新产品、新技术不断涌现，技术创新既是石化行业，更是现代煤化工行业发展的核心动力。“十三五”以来，现代煤化工相关领域技术创新能力不断加强,国内外涌现出一大批新的研究成果。
一是煤气化技术向大型化、长周期迈进。华东理工大学等单位联合完成了日处理煤3000吨级超大型多喷嘴对置式水煤浆气化技术并已在国内累计推广11家企业，在建和运行气化炉42台。该技术是目前世界上唯一能够实现单炉日处理煤3000吨级能力的水煤浆气化技术，为我国大型煤化工的高效、洁净发展提供了坚实的技术支撑。航天长征化学工程股份有限公司设计生产的日处理煤2000吨级航天粉煤加压气化炉创造了世界现有工业化气化装置的最长运行记录，单台气化炉连续（A级）运行记录为421天。神华宁煤集团联合中国五环工程公司等科研院所，自主开发出日耗煤2200吨干煤粉加压气化炉（神宁炉）应用于400万吨/年煤制油项目中，各项技术指标均达到国际先进水平。
二是煤炭液化技术向生产高效化和产品高端化发展。神华集团依据煤直接液化反应的产物分布特点，着力开发超清洁汽、柴油以及军用柴油、高密度航空煤油、火箭煤油等特种油品的生产技术，目前已完成了煤直接液化油品的战机试飞和火箭发动机试验。中科合成油技术有限公司基于对煤炭液化过程的全面分析，提出了包括温和加氢液化、费托合成和油品加工三个核心单元的煤炭分级液化工艺。该工艺解决了传统煤炭液化技术存在的操作条件苛刻、油品质量较差、过程能效偏低等问题，操作条件温和、油品化学结构丰富、节能减排效果显著。目前，该技术已通过万吨级中试验证，可形成具有国际领先水平的煤炭分级液化成套技术。
三是煤制烯烃、芳烃技术实现了多项新的突破。在煤制烯烃方面，中科院大化所包信和院士团队基于“纳米限域催化”的新概念，创造性地构建了硅化物晶格限域的单铁中心催化剂，实现了甲烷在无氧条件下一步高效生产乙烯和芳烃等高值化学品。这是一项“即将改变世界”的新技术，又是一个具有里程碑意义的创新突破。中国科学院上海高等研究院在煤经合成气直接制烯烃浆态床技术研发方面，完成了实验室层面低甲烷高烯烃选择性的FTO催化剂的验证，甲烷选择性低于5%，总烯烃选择性高达80%以上，烯/烷比高达8以上，同时产物碳数呈现显著的窄区间高选择性分布，目前该技术即将开展中试验证。中科院大化所开发的甲醇制丙烯（DMTP）流化床工艺耦合了甲醇转化、乙烯烷基化和C4+转化三个反应，丙烯选择性显著提高，工艺技术和指标先进，目前已完成百吨级放大试验，该工艺技术具有原创性。在煤制芳烃方面，值得关注的是，北京大学/中国科学院山西煤炭化学研究所团队和厦门大学团队以“背靠背”方式，几乎同时继合成气直接制烯烃之后，又在合成气直接制芳烃方面取得成功。他们利用新功能催化剂，实现了合成气一步法高选择性、高稳定性制备芳烃（SMA过程），芳烃选择性高达80%。在烯烃、芳烃联产方面，中科院大化所开发了甲醇甲苯制对二甲苯联产烯烃流化床工艺（DMTA），陕西煤化工技术工程中心有限公司开发了苯和甲醇选择性烷基化制对二甲苯技术和甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃新技术。由于甲醇、甲苯原料来源广泛，价格低廉，产品低碳烯烃、对二甲苯都是大宗化学品，我国对外依存度高，因此以上技术展现了良好的应用前景。
四是煤制乙醇技术开辟出新能源和精细化工产品的新空间。中科院大化所正在研发的四种煤制乙醇技术，分别处在工业化、工业示范、工业性中试和测线单管放大模试阶段。其中，与江苏飞翔化工集团合作开发的醋酸-丙烯酯化加氢制异丙醇和乙醇技术，于2015年在凯凌(张家港)化工有限公司建成30万吨/年工业化装置，并生产出纯度达99.9%以上的乙醇和异丙醇优质产品；与延长石油集团联合开发的合成气制乙醇成套工艺技术，以煤基合成气为原料，经甲醇、二甲醚羰基化、加氢合成乙醇，并在延长石油建成全球首套10万吨/年合成气制乙醇工业示范项目；与江苏索普集团合作开发醋酸加氢制乙醇技术，将高效的醋酸加氢技术与低能耗的分子筛膜脱水技术有机地集成为一体，于2016年4月在江苏索普集团建成3万吨/年醋酸加氢制乙醇工业示范装置并一次开车成功；与山东联盟化工股份有限公司合作开发的甲醇经多相羰基化制乙酸甲酯技术研发了高分散性、高活性、高选择性和高稳定性的催化剂，经中试验证，运行稳定性好，完成了甲醇多相羰基化新工艺开发。
五是低阶煤热解技术实现新突破。上海胜帮化工技术股份有限公司与陕北乾元能源化工有限公司联合开展的低阶粉煤气固热载体双循环快速热解技术工业试验，实现了低阶粉煤的快速高效热解，为低阶煤热解探索出一条新途径。上海新佑能源科技有限公司和河北新启元能源技术开发股份有限公司合作开发劣质重油沸腾床加氢技术（EUU）建成了10万吨/年劣质重油沸腾床加氢装置，可为煤焦油等劣质重油深加工提供了新的技术支撑。延长石油针对国内外煤炭技术利用中存在的焦油收率低、半焦转化利用难等问题，借鉴石油化工工程理念，自主研发了粉煤热解-气化一体化技术（CCSI），在一个反应器内完成煤的热解和气化反应，热量相互耦合，实现煤炭资源的最大化利用，目前已建成万吨级工业化试验装置并实现成功运行。
六是积极探索CO2综合利用的新工艺。全球气候变暖，不少人都把罪名强加在CO2头上，无论证据是否准确，但我们认为CO2是一种被人误解、误判的资源。关于这一点，在我们去德国、美国、日本跨国公司创新发展考察中得到验证。考察时，科思创公司董事长唐纳德告诉我，科思创公司目前正在酝酿两大技术的研发突破：一是CO2利用技术，目前他们已经有一套利用CO2生产多元醇的小规模中试装置；另外他们还利用CO2作为软泡聚氨酯的发泡剂（CO2先同聚醚反应，然后再同异氰酸酯合成）；二是利用太阳能制氢技术。目前科莱恩和德固赛正在联合研究开发一个令人关注的新技术，即CO2+H2→CH4。由科莱恩负责提供新型触媒，德固赛负责工艺开发，现已有一套正在运行中的中试装置（在法兰克福附近）。科莱恩还正在利用政府资助（1亿欧元）资金，开发一个CO2+H2生产甲醇技术。在国内CO2利用方面，国内也有不少单位正在开展相关研究，中国科学院上海高等研究院、山西潞安矿业（集团）有限责任公司和荷兰壳牌石油工业公司三方合作开发的甲烷二氧化碳自热重整制合成气关键技术，建成了国际首套1万标方每小时级规模的甲烷二氧化碳自热重整制合成气工业侧线装置并稳定运行，实现了CO2的高效资源化利用。中科院上海高研院与上海华谊集团的合作开展CO2加氢制甲醇技术研究，已实现了中试工艺全流程贯通和平稳运行。此外，中科院上海高研院还开展了CO2加氢直接合成液体燃料的研究，合成了一种新型双功能催化剂，并首次实现了CO2直接高选择性地合成汽油烃类组分，其中汽油烃类组分（C5+）的选择性最高可达81%，同时，甲烷选择性小于1%。相关结果近期被Nature Chemistry（自然化学）杂志接收发表，该工作得到了审稿人的高度评价，被认为是CO2转化领域的一大突破，为CO2转化为化学品及燃料提供了重要的平台。中科院山西煤化所完成了二氧化碳加氢制甲醇工业单管实验，并实现了稳定运行，标志着该技术向工业化迈出了坚实一步。
各位来宾，实践告诉我们，谁能预见到未来，谁就能抢占先机；谁能抓住机遇，谁就能开创未来；未来就掌握我们今天的现实行动之中。
二、当前现代煤化工发展面临的新形势和新挑战
“十三五”时期我国现代煤化工发展面临着一系列新形势和新挑战，有利条件和制约因素相互交织、增长潜力和发展压力同时并存，但机遇大于挑战。
一是产业定位已明确。党和政府高度重视煤炭清洁高效利用。2016年12月28日，在神华宁煤煤制油示范项目建成投产当日，总书记做出重要批示：“这一重大项目建成投产，对我国增强能源自主保障能力、推动煤炭清洁高效利用、促进民族地区发展具有重大意义，是对能源安全高效清洁低碳发展方式的有益探索，是实施创新驱动发展战略的重要成果”。今年新年伊始，国家能源局印发了《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》；3月，国家发展和改革委员会、工业和信息化部联合印发了《现代煤化工产业创新发展布局方案》。《规划》和“方案”的出台从国家层面进一步明确了产业的定位，加强了产业顶层设计，为规范和引导产业科学健康发展指明了方向。
二是市场刚性需求巨大。我国对清洁油品、天然气及石化基础原料有巨大的刚性需求。我国石油和天然气进口依赖度不断上升，已成为全球主要的能源消费国和进口国。2016年，我国原油的对外依存度已达60%以上，天然气的对外依存度达到36.6%，且有逐年增加趋势。在绿色低碳发展、环保法规要求趋严形势的推动下，我国油品质量升级步伐加快，发展煤制油能够提供优质清洁油品，丰富成品油的多元化原料供应，减少油品使用对雾霾天气的影响、缓解我国部分地区的大气污染问题。我国部分基础石化产品（特别是以石油为原料的产品）对外依存度较高。2016 年乙烯（当量）、对二甲苯、聚乙烯、乙二醇、苯乙烯的自给率分别为52.5%、43%、62.9%、34.6% 和60%。未来供需情况虽有所改善，但在“十三五”期间仍将维持较大缺口。
三是国际油价低迷。全球石油市场呈现供应宽松局面，影响国际原油价格的因素复杂多变。国际原油价格低位运行将大幅降低国内石油路线化工产品生产成本，从而降低石化产品市场价格。我国煤炭市场相对独立，煤炭价格受原油价格影响因素较低，而产品价格受到油价低位运行影响较大，企业在原料成本端保持不变的情况下，产品价格大幅下降，企业盈利能力大幅下降。根据国内外相关机构预测，国际油价在“十三五”期间处于50-70美元/桶为大概率事件，现代煤化工项目将处于盈亏点平衡附近，成本的竞争将会成为现代煤化工生存和发展的一个关键因素。
四是海外低价产品冲击。近年来，中东地区凭借天然气资源优势，大规模扩大乙烯产能，并推动石化产业快速发展，成为世界大宗常规石化产品的主要产地和出口地区。中东地区天然气和油田伴生气价格低廉，比炼厂配套的石脑油制乙烯、丙烯成本低15%以上，比煤制化工产品更具有成本优势。美国由于页岩气大规模开发使得天然气、乙烷价格大幅走低，按照目前价格，美国甲醇、乙烯及聚乙烯等产品的竞争力甚至超过海湾地区。因此，美国和中东的低成本化工产品会对我国煤制化学品生产形成一定冲击。在完全市场成本价格的基础上，同石油、天然气化工产品竞争将会成为现代煤化工发展的硬任务和高要求。
五是环保压力不断增大。随着新环保法以及大气污染、水污染、土壤污染等专项行动计划的实施，现代煤化工产业的污染控制要求将更加严格，现代煤化工项目获得用水、用能、环境指标的难度加大。如何提高现代煤化工产业环保技术水平，降低污水处理、固体废弃物处理与处置、大气污染物排放处理的成本等问题将成为开展煤化工项目以及煤化工产业发展的重要研究问题。此外，为落实巴黎气候大会形成的《巴黎协定》，我国实施碳交易或开征环保税已是大势所趋，这将会影响现代煤化工产业的整体竞争力。
三、今后的发展方向及重点
“十三五”及今后较长一个时期，是我国推动能源革命和现代煤化工行业升级示范的关键时期。现代煤化工发展在深入开展升级示范的同时，应围绕制约现代煤化工产业发展的重大关键共性技术和重大装备积极开展科技攻关，尽快改变目前终端产品结构雷同的被动局面，加快形成终端产品高端化、差异化的新局面。从现在技术发展的突破和未来技术的潜力看，我认为在以下几个方面还可以大有作为：
一是发挥煤制超清洁油品及特种油品的优势。煤直接液化能够生产出石油化工难以生产的产品，特别是可以作为军民用航空飞机、航天火箭以及特种装甲车辆的油品，满足我国日益增加的特种油品需求。煤间接液化制油产品具有十六烷值高和超高清洁性等特点，可以作为国家清洁油品及油品升级调和组份。随着我国特种燃料和日益严格的油品升级需求，煤制油产品的优势将会得到进一步发挥。
二是大力开拓煤制烯烃、芳烃新材料高端化、差异化的产业链。美国陶氏化学CEO利伟诚先生曾经这样评价中国石油和化学工业：“我们认为，中国的石油和化学工业基本上就是一个基础原材料工业，你们离终端市场太远。其实终端市场技术水平不低，经济效益不差。中国石油和化学工业的发展，应该大胆拥抱终端市场”。从跨国公司的技术创新上，我们可以看到PE、PP下游加工可以创造上百种市场终端产品，而目前我们聚乙烯、聚丙烯专用牌号很少，只要在技术创新上有所突破，高端、差异化的PE、PP就可以开创一颗枝繁叶茂的产品树。苯是重要的有机化工基础原料，煤制芳烃的突破，不仅可以拿到苯，而且还可以开辟一大批以苯为原料的有机产品，从苯乙烯、聚苯乙烯到己内酰胺，双酚A，甚至到聚碳酸酯等重要产品，又可以培育一颗枝叶茂盛的产品树。
三是积极探索煤制含氧化合物产品的新路子。草酸酯路线煤制乙二醇的技术研发正在向低成本、高选择性、长催化剂寿命和环境友好的方向发展，由于产品质量不断优化，以及下游用户对煤制乙二醇应用理解的加深，煤制乙二醇已经开始大规模应用于聚酯化纤行业。发展煤制乙醇既能消耗大量醋酸，缓解醋酸产能过剩的矛盾，还能通过推广乙醇汽油替代部分石油。当然，这些产品在发展过程中还面临一些技术或标准的制约，需要我们持续不断开展相关研究。四是努力推进低阶煤分质分级利用的新模式。相对煤炭直接燃烧，低阶煤分级分质利用的优势是能够实现物质、能量的梯级利用，提高煤炭利用效率，增加煤炭附加值。对成煤时期晚、挥发分含量高、反应活性高的低阶煤，通过热解、半焦利用、焦油加氢等技术进行分质分级利用，探索形成“油、气、化、电”多联产的新模式，并积极探索与煤炭、冶金、电力等产业融合发展，提升煤炭转化总体效益，提升煤炭清洁高效利用整体水平。
现代煤化工是典型的C1化学。在传统的概念中，C1化学下游产品的路子很窄，但今天我们依靠技术创新，颠覆了我们的传统概念。中国现代煤化工的创新发展，正在开辟C1化学无限的青春活力和广阔的产品空间。C1化学的崭新未来，必将会在我们这一代人的创新发展中诞生，现代煤化工正在用创新开拓一个发展的新时代！
化工企业新员工入职培训总结 篇6
但是这样的事情的发生不能说是偶然，而就是因为我们不去在意才会发生，那些没有发生事故的人应该庆幸没有发生在自己的身上，没有经历那样的痛苦。我们对于工作，对于赚钱是很看重，但是最重要的还是我们的身体健康，只有拥有健康我们才拥有无限的可能。在这次的学习中，我以前也有过新闻里报到的信息就是偶然事件，这样的安全事件离我还是很遥远的，就心安理得的为了工作的效率做一些危险的事情，但是这次的学习告诉我们不是这样。除了和往常一样的理论安全知识学习之外，领导还准备了相当多的资料，将这些资料制作成PPT放映给我们看，还有一些如果我们在工作上操作越过线会造成什么样的后果，还有一些亲自走访来的真实案件告诫我们在工作中不能对这样潜在的危险视而不见。
我们在工作中不能在学习时，活动期间就口头上喊一喊，却从来没有想过要去做，在平时更是有人检查时做做样子，没人就放松警惕，到真正发生让人后悔的事情时只会怨天尤人。而是应该时时刻刻谨记厂里宣传的安全知识，将这样的知识贯彻到我们的行动中去，身体力行的去做到，才能保证我们的安全。
恒源化工的新活法 篇7
从硫到硅转变的战略意义
从硫到硅, 从传统资源型化工企业到战略性新能源产业新军。从10年前恒源化工负债5500万元到如今税金、利润双双突破5000万元, 恒源化工集团发展的秘诀何在?
“硫铁矿石含硫、含铁, 生产硫酸过程中还能产生余热。这几年恒源化工依靠技术创新, 把这3种资源进行充分利用, 走出了一条资源精深加工、延长产业链条、提高产品附加值的发展路子。”杨振林介绍了享誉业内的“恒源模式”内涵:对资源“吃干榨净”, 综合利用加工增值。
恒源化工最初的生产工艺是从硫铁矿石中提取硫生产硫酸, 再用硫酸生产肥料。这一过程年产10万吨副产品, 即主要成分为三氧化二铁的“红渣”。这些“红渣”当初简单地以每吨10元的低价出售给了附近的水泥厂, 资源利用率很低。随着钢铁市场的日渐升温, 恒源化工意识到把“红渣”中40%的铁提炼出来, 将大大增加利润空间。
再利用, 资源化。董事长的杨振林果断决策, 投资200万元进行技术攻关, 通过二次加氧, 将“红渣”所含的三氧化二铁氧化成四氧化三铁, 变成“黑渣”。“红渣变黑渣”工程随即投产, 年产铁精粉10万吨。
杨振林给记者算了笔账:以前, “红渣”每吨卖10元左右, 变成“黑渣”后产出铁精粉和“红土”, 铁精粉每吨卖400多元, “红土”每吨卖55元, 仅此一项技术创新就使公司每年新增产值4000多万元, 新增利税1000万元。
然而, 恒源化工并未就此止步, 随后, 公司引进“铁脱硫”新工艺, 把从“黑渣”中提炼出的铁精粉进行再次脱硫, 脱硫后的铁精粉含量达到国家标准, 直接销往邢钢、邯钢等大型钢厂, 每吨售价提高了70%。
如何让资源利用最大化?
硫利用了, 铁利用了, 生产硫酸工序中产生的余热也不能让它白白流失。为了优化生产工艺, 降低能耗和成本, 2009年, 恒源化工投资1.3亿元新上了年产12万吨硫酸生产线及余热发电项目, 资源综合利用水平得到进一步提高。余热回收发电项目可实现每小时2250千瓦的发电能力, 与以前相比, 生产一吨硫酸可节水20吨、节电30度, 年节能可折标煤1.1万吨。
为了顺应国家产业发展导向, 发展新能源, 进一步推动产业链条升级, 恒源化工联合河北联立硅业有限公司, 投资1.5亿元, 实行年产6万吨硫酸钾暨两万吨三氯氢硅项目, 向光伏产业迈出了关键一步。
煤化工教案新 篇8
《精细化工生产工艺》是一门讲述精细化学品性质、应用及生产的专业课程。精细化学品是对初级化学品进行深加工而制得的一大类化工产品，包括农药、染料、涂料、食品添加剂、日用化学品以及新型材料等，他们具有品种多、产值高等特点，与人们的生产生活息息相关，也是现代科技的物质基础。如何能让学生较理想地掌握好这门课程？我在平时的教学工作中，结合常规的教学方法进行大胆的摸索、改革和创新。
1多种教学教材结合，增加趣味性，让学生提高兴趣
根据本课程的特点和学习者的需要，本课程可使用的教学媒体除了文字教材外，还可增加录像教材、及ppt课件。
1.1文字教材
文字教材的内容是教学大纲所规定的教学基本内容，是本课程教与学和考核的基本依据。文字教材要求体系完整，将教学内容和学习指导内容有机融合，以适合课程教学的需求；使实训内容与理论知识紧密结合，体现技校教学的规律和特点。
1.2录像教材
根据课程专业性特点和我校没有精细化工实训室的现状，采取有重点的系统讲授方法，充分利用多媒体教学直观性的特点，通过讲授、演示等手段讲解课程的重点和难点，学习的思路和方法、实训的操作技术和工厂实际生产状况。可加强学生对生产过程的认识。
1.3ppt课件
以课程的知识点为线索，采用讲授的方式对教学难点进行剖析，帮助学生提高分析和解决问题的能力，提高学习效果。主要内容有各章难点解析、典型案例及习题指导等。通过交互式的设计，加深学员对课程的理解和掌握。
多种教学媒体中以文字教学为主，其他教学为辅，以补充单独文字教学方式的单调性。多种媒体的配合教学为学生提供更大的学习空间，便于引起学生学习的兴趣，提高学生的自学能力，并能够让学生间接感受到工厂生产的氛围，为学生以后的就业做好充分的准备。
2改革教学方法与教学手段巩固课堂教学尽量发挥学生的主体地位
2.1巩固学生专业知识基础，循序渐进进行教学
《精细化工生产工艺》是一门专业性很强的课程，是在学习了《无机化学》、《有机化学》、《化工原理》、《物理化学》等课程的基础上，开设的这门课程。在教学过程中，我发现，学生由于基础知识不扎实，知识的前后联系能力又较弱，对于该课程内容的理解比较困难。所以，在教学过程中应先对原来的相关知识进行回顾，再讲授课程的专业知识。虽然课堂讲课时间较长，与学生交流的时间较少，教学过程较为单调，但学生知识点的学习是循序渐进的，这种复习巩固的学习方法能使各学科加强联系，并举一反三。不失为一种针对技校生学好专业课程知识的行之有效的办法。
2.2注意学生课外能力培养，发挥学生主体能动性
虽然课上时间互动较少，但为了提高课堂效率，我增加了与学生课外互动的时间：在每节课结束后，布置一些培养能力性的作业，比如在学习化妆品这一章时，让学生根据所讲知识，检查自己的脸部皮肤属于什么类型，应该用什么类型的化妆品，什么样的原料适合自己的需要，根据相关课本知识及查阅相应材料，确定自配化妆品的配方，再根据配方原则进行修改，学习完工艺方法后，确定生产的方法。
2.3绘制流程图，并分组讨论，增强学生的动手和自主学习能力
《精细化工生产工艺》课程中，涉及到大量的工艺流程的介绍，内容繁多，很多产品的生产本身就有很多方法，不同的方法又可以采用多样化的流程，如果老师都用挂图或单纯的课件展示讲课，就会比较枯燥，学生没有兴趣，而且容易混淆。
为使学生更好地掌握流程及流程图的内容，可将学生分组，合理分工共同努力完成以下任务：了解产品生产所用的设备及其用途；基本弄清楚物料流向；整理流程概述中涉及的工艺条件等知识点；按照绘图要求绘制工艺流程图。教师在整个过程中做好指导工作。每组学生完成任务后，学生要派代表在课堂上讲解给其他组的同学听，其他同学在做好笔记的同时要找出不足和错误之处。然后进行讨论和解释。教师可以偏重于重点和难点内容讲解，偏重于解决学生的疑问，并注重对生产工艺流程的分析和评价。这种教学方法大大减轻了老师的课堂讲课负担，提高了学生的学习效率。
2.4进行案例教学
《精细化工生产工艺》课程中，很多产品的生产及特点有很多的相似之处，课本中每一个都介绍的很复杂，学生容易弄混，把其中的一个具有代表性的做成课件的形式，给同学们讲解并演示，让学生在学会理论知识的同时，学会总结知识点的能力，让学生对比所讲述的案例自学相似的内容，可以提高学生学习知识的能力，又能加深印象。
2.5加强教学资源建设
我在教学过程中发现，仅仅是课本上的内容，很难开展类似项目化的教学过程，所以加强教学资源建设，比如图书室、网络数据库的建设，可以为学生展开一个全新的平台，也为老师自身素质的提高提供了平台。
3加强理论联系实际
3.1在讲课中联系生活
本课程理论性较强，学生很难提起兴趣，加强理论联系实际，增加知识的趣味。比如讲洗涤剂时，可播放一段“一个学生一天生活”的剪辑视频，让学生找出在哪些环节中我们涉及到了洗涤剂，它们各自有什么作用，有什么特点。在此基础上在讲解洗涤剂的配方，通过回忆已学过的表面活性剂的内容，让学生大胆推理不同的洗涤剂可选用那些类型的表面活性剂，并通过观察生活中自己有的洗涤剂的配方，检验自己的推理是否正确，[4]并思考我们在买洗涤剂时推销员所说的话是否都正确可信。
3.2围绕社会热点展开教学
近几年来，社会上出现了诸多的关于食品的“苏丹红事件”“瘦肉精事件”“毒奶粉事件”“染色馒头”等的事件，针对相应的热点报道，让学生搜集信息，知道什么是食品添加剂，热点报道中的有害物质是否属于食品添加剂，食品添加剂的使用原则，如何辨别我们周围的食物中是否添加了非法的添加剂，非法添加剂对人体的危害以及很多不合格产品中为何会使用非法添加剂。让学生认识到食品工业要重视添加剂的滥用危害问题，提高行业本身道德标准。
3.3加强实训建设
我院到现在已经建成了啤酒和洗涤剂的精细化工生产实训室，让学生们看到整个生产过程并参与进来，让学生记忆深刻，该部分的学习效果就非常好。但是还有很多模块的实训建设还是空白，为全面加强教学建设，就必须加强实训建设。
3.4加强校企合作，让学生深入工厂
我市新建了以生产香料为主的精细化工生产基地，周边还有很多生产洗涤剂，皮革涂饰剂等等的一系列精细化工厂。安排学生到化工企业参观实习，能更紧密地将理论知识与实际生产联系起来，加深学生对书本知识的理解，增加知识的实用性。例如，学习了皮革涂饰剂这部分内容后，可组织学生到学校附近的东方精细化工厂参观实习。真正接触生产过程，了解产品性质及作用，这对学生在课程的理论学习方面，会有很大的帮助。