砼技术要求（共10篇）
砼技术要求 篇1
商品砼的质量标准技术要求
一、技术要求：乙方用于商砼的原材料必须符合现行国家有关规范要求，需提供出场合格证及复检报告；其中：
1、水泥：选用普通硅酸盐山水品牌水泥，砼强度不大于C40的砼中，使用标号为P.O42.5水泥，最小水泥用量≮300㎏/m³，水灰比≯0.6，碱含量、氯离子含量等项目要求符合现行国家规范要求。
2、沙石：应符合国家现行标准的规定，应有出厂复验报告，其中石子（碎石）：粒径5-20ｍｍ，级配合理。
3、浇筑大体积砼时要求根据甲方指令相应调整材料掺量及凝结时间的技术参数，还有所使用的水泥品种即使用低水化热矿渣硅酸盐水泥配置砼（具体数量将在通知单上说明）。
4、乙方应根据冬雨季施工要求，及时调整砼配合比及外加剂掺量，确保砼质量符合设计及规范要求。冬雨季施工期间做好砼保温工作，确保混凝土入模温度＞5°C。
5、掺和料：外加剂等用于商砼的其它材料必须符合现行国家规范与技术标准。
6、商砼：质量标准及检测按国家有关规范执行。检验数量、次数等，按规范及质检站的有关规定执行。
7、质量与材料要求：其质量必须符合国家及地方现行规范标准。供方保证材料及商品砼达到现行砼强度检验评定标准。
8、商品砼送达施工现场，如塌落度质量达不到现场要求，乙方必须同意无条件退货。
9、乙方应满足甲方根据设计施工方案对商品砼强度等级、塌落度大小、抗渗等级以及砼拌合材料的要求。
10、商品砼出厂，乙方负责向甲方提供每批次“预拌砼出厂质量证明书”及有关资料。
二、砼的供应、验收
1、砼塌落度由乙方根据季节、气温、运输路线、运距、浇筑部位、现场条件试配确定，泵送砼塌落度由一般控制在140±20，高层施工时一般调整为160±20，对抗渗砼和普通砼不同等级、不同品种的砼同时使用时，应专车供应，并在罐车前挡风玻璃上贴上明显标识，以防出现差错。
2、乙方应按本合同要求约定及甲方事先提供的供应计划表中的供货时间（或电话通知）供应商品砼，无条件保证本工程砼连续浇筑的需要，因供应不及时，导致连续浇筑供应中断，造成冷缝由乙方负责。另外，乙方应派专人进驻现场指挥联络协调，根据实际情况调配增减车辆，现场至少要有一辆砼罐车在施工现场等待浇筑；特殊部位浇筑砼时，乙方要派驻技术质量人员指导，发现问题及时解决。
3、乙方应按国家现行有关规定、技术规范规定组织生产，甲乙双方随机取样，如果甲乙双方制作的试块送检均不合格，应以质检站认可的检测单位进行回弹或抽芯为准，如不合格，造成的质量责任及经济损失由乙方负责。
4、交货地点砼的试验工作，由甲方及监理、总包共同取样，其试验结果作为乙方出具技术试验资料的组成部份。每工作班次，取样次数及试块组数应满足规范及现场要求。乙方负责按规范提供全套预拌砼相关技术资料。
5、车辆要求：乙方必须遵守施工现场环境管理条例，罐车不能带泥、遗撒，不能产生大的噪音，定期检查，以免出现机械事故影响生产施工。
2014/10/30
砼技术要求 篇2
1沥青混合料的拌制
1.1粗、细集料应按照不同规格、产地分开堆放, 料场必须硬化、且必须存放在规定的料仓内, 严禁混料及受到雨雪侵害。1.2间歇式拌和楼要备有保温性能好的的成品储料仓, 储存过程中混合料温降不得大于10℃, 且不能有沥青滴漏。普通沥青混合料的储存时间不得超过24h;改性沥青混合料的储存时间不得超过3h。1.3集料在滚筒内加热到170℃~190℃的温度时才可以送到拌和缸内。1.4控制室操作人员应按照配合比要求调整称料的比例, 不得随意调整, 以避免混合料配比混乱。拌和时应将集料充分烘干普通沥青混合料每盘拌和时间不少于50s (其中干拌时间不得少于5s) , 改性沥青混合料每盘拌和时间为60s左右 (其中干拌时间不得少于10s) , 严禁出现花白料。1.5每天应根据摊铺段落, 校核拌合站的矿料、沥青用量和产量及油石比使用是否准确。1.6沥青混合料检验:对当天生产的混合料进行筛分、油石比、矿料级配及马歇尔试验, 检验混合料的质量。对于改性沥青混合料还应进行车辙试验。马歇尔击实次数由目标配合比设计报告给出。1.7对于生产出的沥青混合料, 用目测法观察其均匀性, 有无花白料、离析、结团现象, 压实过程中混合料有无推移、拥包等。在施工过程中, 混合料的均匀性由专职质检员随时进行检查。每个台班必须至少取样两次。1.8应逐盘在线监测各热料仓的集料、矿粉、沥青以及混合料总量的称量数据, 观察是否超差现象, 并且逐天进行汇总, 对各盘沥青用量与抽检数据、理论数据比较, 对出现的问题及时分析原因, 找出解决方案。1.9沥青混合料的各种原材料加热温度及沥青混合料的出厂温度, 应符合相关规范及文件要求, 混合料出厂温度应逐车测量。
2沥青混合料的运输
2.1沥青混合料施工运输应配备足够的自卸汽车, 保证运量, 以确保沥青混合料能够连续摊铺作业。2.2从拌和机向运料车上放料时, 应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置, 按照“前、后、中”五次卸料法装料, 并设专人负责, 以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小混合料下落的落距。2.3为保证混合料的温度, 并避免污染, 运料车要用帆布或棉被覆盖, 在停车等待卸料时, 不可将帆布或棉被卷起。2.4混合料在连续摊铺过程中, 运料车应靠摊铺机推动前进。摊铺机在摊铺机前10-30cm处停住, 不得撞击摊铺机。2.5运料车在运输过程中, 应保证匀速、慢行。一般控制在30km/h左右。2.6在卸混合料过程中运料车应分两次起斗, 并与摊铺机配合好, 不要撒落混合料在下层, 如有撒落要及时清除。2.7采用自卸汽车运输混合料时, 车厢底板和侧板必须保持清洁, 光滑, 并涂上油水混合物的隔离剂, 且箱底不得有积液, 对不符合要求的运输车辆进行整改或清逐出场。
3沥青混合料的摊铺
3.1在铺筑混合料之前, 为避免污染, 必须对下层进行清扫, 不符合要求的要进行处理, 否则不准铺筑沥青混凝土, 铺筑下面层时应将封层松散多余的石子彻底清扫。3.2沥青混合料出厂前必须对每车混合料进行温度及外观检查, 如温度不符合要求或有花白料等不合格材料要退回废弃。3.3摊铺前必须做到运料车等摊铺机摊, 禁止摊铺机等运料车。铺机前必须有6辆以上的运输车辆等候, 才可以进行摊铺作业, 摊铺机起步时应缓慢加速。确保既不停机待料, 又不积压车辆。3.4摊铺机在开始受料前应在受料斗表面薄涂少量的油水混合物 (水:食用油=3:1) , 以防止混合料粘附, 但不得有积液。3.5为保证沥青混料的连续摊铺作业, 摊铺机的输出量要与沥青混合料的拌和能力及运输量相匹配。如不能连续摊铺时, 摊铺机应将剩余的混合料铺完, 抬起熨平板, 随时做好施工缝, 避免出现冷接缝、结硬的现象。3.6在摊铺机不能摊铺部位, 人工挂线摊铺, 严格控制作业时间。3.7底面层摊铺采用双侧架设基准钢丝的高程控制方式, 基准钢丝支承间距应为5-10m, 挂线高程测量要准确, 避免量线失误或桩位移动;中面层及表面层宜采用平衡梁技术 (在中面层施工时, 在桥涵构造物及其前、后50m路面范围内仍采用钢丝绳引导的高程控制方式) 。在确保厚度和压实度的情况下, 提高平整度。3.8摊铺机一定要保持摊铺的连续性, 有专人指挥, 当第一车料卸完后, 第二车料应立即靠近摊铺机并迅速达到喂料要求, 摊铺机应以均匀的速度行驶, 以保证混合料均匀、不间断定地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度, 避免中途停顿, 影响施工质量。随时检查虚铺厚度及横坡, 达不到要求时立即调整。3.9摊铺过程中应配备1名测量员, 1名质检员, 随时测量虚铺厚度、温度, 以确定正常施工时的松铺系数和施工控制温度, 及时反馈与调整。3.10摊铺机熨平板不得放置任何杂物, 任何人员不得站立于熨平板之上, 非加宽段不得使用伸缩式摊铺机。3.11摊铺机尽可能减少受料斗侧板翻起的次数, 受料斗前端加设耐高温橡皮条, 防止混合料漏洒。3.12摊铺机螺旋分料器应连续运转, 调整分料器的速度使出料均匀而连续, 且使两侧混合料均衡, 两侧混合料高度应保持不少于送料器高度的2/3。分料器前端加设耐高温橡皮条, 橡皮条距离地面5cm, 缓冲粗骨料落地速度, 防止混合料出现底部离析。3.13在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道、加宽部分、斜交桥头等可使用小型摊铺机进行作业。3.14在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时, 不得摊铺混合料。混合料遇水后严禁使用, 必须废弃。未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除更换新料。3.15为防止清洗摊铺机滴落下来的废油侵蚀沥青路面, 应用油盘承接清洗下来的废油。如已轻微滴漏应马上用棉丝将废油擦净, 如已侵蚀路面应挖除后补料用小型机具夯实。
4沥青混合料的碾压成型
桥面砼铺装施工技术 篇3
关键词 桥面铺装；施工工艺；质量通病；防治措施
中图分类号 TU 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)011-0127-01
1 桥面砼铺装层施工质量的重要性
桥面砼铺装是控制路面质量的最后一道关键工序，质量控制尤为重要。桥面铺装的三度（厚度、强度、平整度）和裂缝是桥面铺装施工控制的关键，尤其是平整度和裂缝的控制，将直接影响沥青砼面层的施工质量，乃至工程建成后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。因此，应把平整度控制在3 mm以内，并将防止裂缝的产生作为桥面铺装施工的质量控制重点。
2 施工工序
清除桥面浮渣、清洗桥面→精确放样→安装模板并清扫→两侧浇筑砼高程控制带（平整度控制在3 mm以内）→安装钢筋网片→安装调平振动梁、三辊轴仪→砼浇筑→直径10 cm钢管横向整平→终凝后高压水枪冲洗均匀浅露骨→覆盖土工布养生。
3 施工技术与工艺
1）施工测量准备。①采用四等水准测量将高程控制点布设于桥头、桥中、桥尾稳固处，并与其他水准点联测，确保其准确性；②桥面铺装施工前应对全桥梁顶标高按不大于5 m×5 m控制进行测量，若与设计标高有误差，应综合考虑确保桥面铺装厚度和纵横坡等因素进行调坡，确保铺装层最小厚度不得小于设计值，调坡方案需经监理审批后方可实施。在梁面上，按纵向每5 m间距测设高程控制点，单幅中线点高程作为浇注砼铺装的控制高程。
2）浇筑砼准备。①梁面须凿除浮渣、浮浆，清除杂物，并用高压水枪冲洗干净。浇筑前，梁面应干净且保持湿润，没有积水；②高程控制带浇筑。浇筑砼高程控制带即振捣梁、三辊轴仪导向轨道，单幅桥面在防撞墙边设置两条高程控制带，带宽50 cm，厚度根据设计高程或经监理批复的高程进行控制。砼高程控制带施工时必须在安装完钢筋网片后，用型钢模板施工，钢模顶面标高即为铺装层标高。砼高程控制带的标高、平整度、纵、横坡度须经监理工程师验收合格后，方可作为振动梁、三辊轴仪导向轨道。
3）钢筋网片安装。按设计要求安装钢筋网片，必须严格控制钢筋网标高，钢筋网底部采用架立钢筋焊接定位，使用短钢筋作为钢筋网片的支撑，不得使用砂浆垫块定位。钢筋长度严格按铺装层钢筋的标高定位控制，确保钢筋网竖向位置控制在设计值偏差范围内。
4）混凝土浇筑。①砼采用罐车运送至施工现场，必须采用泵送或吊车运送等方式将砼运至浇筑现场，人工将砼均匀摊平。砼运输车不得直接压在已安装好的钢筋网片上；②振捣采用振动梁铺以平板式振捣器均匀振捣密实后，再用三辊轴仪沿着路线方向施工整平，利用直径10 cm钢管横向来回整平，并将浮浆擀至边缘。用六米直尺检测平整度，并及时用刮尺刮平不平整处，必要时配合人工找平，确保平整度控制在3 mm以内；③在砼初凝前在表面喷洒缓凝剂，以减缓表面砼的凝结时间。待底下混凝土终凝后，用高压水枪以小于45°角倾斜冲去表面浮浆，达到表面平整露出石子的效果。喷洒缓凝剂分横向、纵向两次进行，一次喷洒结束后间隔1 h-2 h垂直于第一次的方向进行第二次喷洒，缓凝剂喷洒必须均匀，防止漏喷。该工艺必须在线外进行试验，取得成功后实施。也可采取其他经监理工程师批准的施工工艺施工，但必须达到相同效果；④桥面铺装砼完成后采用土工布覆盖洒水养护，必须连续7天24 h不间断洒水养生，始终保证混凝土面处于湿润状态。
4 桥面砼铺装层施工中存在的质量通病及防治措施
当前桥面砼铺装层施工中存在的质量通病主要有：混凝土表面平整度差，有多处坑凹、起拱、波浪、接缝台阶；混凝土表面起皮；混凝土表面有横向、纵向裂缝及龟裂、不规则裂缝等现象。
1）平整度控制措施。①现浇箱梁、预制梁板顶板标高控制。在现浇箱梁顶板砼浇筑施工中，采用导轨和振动梁严格控制箱梁顶板的高程和平整度；在预制箱梁施工中，采用反压架对芯模进行反压防止上浮，严格控制顶板的平整度和横坡；安装预制箱梁时按规范要求严格控制顶板高程和横坡；梁、板的横坡要安装平顺，尤其是要注意防止出现反坡度。此外，浇筑湿接缝、中横梁砼时应严格控制砼顶面高程比预制梁顶面高程略低2 mm-3 mm；②振动梁及滚筒。振动梁是控制整体平整度的关键因素，约占80％的效果。振动梁的主要功能是对砼进行振捣、提浆、刮平。滚筒拖滚也是控制平整度的主要因素，占20％的效果。在施工中，滚筒一般采用纵向拖滚的方式。而本项目采用的是横向拖滚的方式。拖滚时，要注意对低洼部位进行补料，或铲除高处多余的砼，来回拖滚的遍数不得少于3次；③操作平台。为防止在振动梁振捣后的砼上留下脚印，影响砼表面的平整度，滚筒拖滚、收浆抹面、磨光机打磨、拉毛、覆盖土工布等工序均在操作平台上完成；④砼浇筑。不得在雨天进行浇筑，当气温高于20 ℃时宜在下午4：00以后进行浇筑。浇筑混凝土前再次对保护块进行检查，确保钢筋网片不下沉。泵送时要注意控制铺料厚度基本均匀，布料后再由工人用铁锹进行初步的整平。砼初步整平后，先采用平板振动器横桥向進行振捣。待作业面达到一定长度后，启动振动梁，工人通过手摇轱辘收紧钢丝绳控制振动梁缓慢、均匀地前进。振捣过程中，局部低洼部位要及时补料。在标准带的新、老砼结合面处采用插入式振捣棒进行振捣，以保证其密实性。
2）裂缝及起皮现象控制措施。①保护层控制，尤其要注意接缝搭接部位必须要设置垫块。在砼布料后，为防止砼将钢筋网片压沉到梁、板顶面，应采用铁钩将网片钩起；②收浆、磨光机打磨期间，严禁在砼表面洒水；同时必须配备足够的人员。确保能够及时进行收浆。第一次收浆在每一横桥向的滚筒拖滚作业面完成拖滚后立即进行。砼初凝后，立即采用磨光机进行打磨，防止砼表面产生收缩裂缝。打磨后，立即进行二次收面，其后紧跟着进行拉毛和覆盖土工布。二次收面后约5 h进行洒水养生。养生时间不宜过早，否则会产生砼表面起皮现象。养生时间不得少于14 d，养生期间严禁重车通行。
3）安全文明施工。建立健全安全保证体系，对现场工作人员进行安全文明教育，强化安全意识。专职安全员每天现场检查安全工作。桥头设安全责任、警示标识牌，施工人员进场必须戴安全帽，在桥梁边缘作业的工人配备安全带，桥梁两侧和中间必须设置安全网、防落网。施工中要保证施工用电安全，设专职电工每天对用电设备、线路进行全面检查。桥头设置栅栏，非施工人员和外来车辆严禁入内。
5 注意事项
施工前，检测桥面的平整情况，处理梁板的顶面裂缝及不平整处。浇筑混凝土前要保证梁板表面粗糙、清洁，不得在已加工好钢筋网上搁置重物或运送砼车，在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置。应重点注意伸缩缝处的混凝土平整度控制。夏季施工，避免在中午11：00-15：00高温天气下施工。做好防雨措施，准备一定长度的人字型避雨蓬，遇雨时，应立即停止施工，做好已施工段的防雨工作。在已浇砼初凝后不得采取砂浆或砼进行薄层贴补。
参考文献
[1]中国公路学会桥梁和结构工程学会.2001年桥梁学术讨论会论文集[C].北京:人民交通出版社,2001.
[2]JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范[S].
砼路面施工安全技术交底 篇4
一、项目部安全管理小组及联系方式
姓
名
负责事项
联系方式（电话）
曾 勇
安全全面工作
***
杨光大
协助工作
***
漆坚马
协调工作
***
王建国
现场检查
***
二．安全生产教育
（一）、安全目标
“安全无小事”，安全工作关乎单位职工的财产人身安全，是一切工作的基础。我项目部高度重视安全工作，明确提出本项目的安全目标：无交通死亡事故、重伤事故和重大火灾事故。
（二）、现场施工的注意事项：
1、在施工期间，设置安全标志，在工程现场配备、架立安全警告、提示标志牌。警示标志设置必需符合规范要求。对实施施工的公路路段内的前后各100米范围内，两端派专职安全员设立移动路障，无线电对讲机联系，两边互相配合维护交通安全，指挥交通实行施工路段半幅通车。
2、施工现场设置符合防火、防爆、防洪等安全规定和文明施工的要求。
3、施工现场的生产、生活区均设置足够的消防物资，消防器材有专人管理，组成能够应急的10～15人义务消防队，人员必须熟悉掌握设备器材的性能和使用方法。
4、施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
（三）、砼路面施工：
拌和站作业――采用强制式砼拌机集中拌和
1．混凝土搅拌站的安装，由专业人员按出厂说明书规定进行，并在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2．作业前检查项目应符合下列要求：
(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；
(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；
(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；
(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；
(5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；
(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
3．按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
4．机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气的压力符合要求，方可开始作业。
5．作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
6．搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸人料斗或搅拌筒探摸。
7．当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
8．搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
9．搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
10．搅拌机停机前，先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
11．作业后，清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口清洗干净，并确保称量精度。
12．冰冻季节，放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并起动水泵和附加剂泵运转1～2min。
13.当搅拌站转移或停用时,用水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净
立模作业――采用人工安装钢模
1.工作前先检查使用的工具是否牢固，板手、钉子必须放在工具袋内，以免伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚。
2.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具，不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送。
3.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放。
4.模板上的预留孔是用于安放纵向拉杆钢筋用的，待混凝土振捣完成后在孔内安放拉杆钢筋。
5.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。
6.装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。
7.装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作。
8.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
9.禁止使用2×4木料作顶撑。
10．装卸钢模时，必须逐片轻抬轻放，不得随意抛掷。
运输作业－－采用自卸汽车运输
1、必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人。
2、车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载。
3、停卸地点必须平整坚实，与边缘必须保持安全距离；应有专人指挥。
4、公路上行驶必须遵守道路交通规则。
5、发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人。
6、当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动。
砼技术要求 篇5
安全技术交底卡（第三联）
班组长对所辖班组成员年月日 分部分项名称：
砼工程
安全技术交底内容：
1、使用震捣设备前应检查开关箱是否完好，是否有漏电保护器。
2、水平运输采用手推车向料斗内倒砼时，应有挡车措施，不得用力过猛或撤把。
3、使用平板震动器或震动棒时，应穿胶鞋和戴绝缘手套，用输送泵输送砼，管道接头，安全阀必须完好，管道架子必须牢固，并且不能固定在支模架上，输送泵必须试送，检修时必须卸压。
4、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称进行，浇圈梁、雨篷、阳台应检查防护措施是否牢固。
5、夜间浇砼时应有充足的照明。
6、垂直、水平运输采用塔吊时，吊物范围内不得有人作业。
7、浇砼时，漏在地上的砼应随时清理不得留在地上。
交底人签字：
讲解时间：年月日
接受任务人签字：
检查执行情况：
本卡管理方法：
1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底。
砼技术要求 篇6
本次浇筑箱梁砼强度等级为C50和C45，全部采用商品砼，砼的现场运输采用汽车泵送。以下为本工程箱梁砼浇筑的施工方案和技术要求。
一、砼的生产供应
一、作业条件
1．设备试运转正常，混凝土运输车辆数量必须满足要求（每小时30-35立方米）。
2．材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。
3．全部材料应经检验合格，符合使用要求。
4．搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。
二、对商品砼的质量检查要求：
1．工地现场泵送混凝土，混凝土公司必须派出质量检查员驻场。2．混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经混凝土公司质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次。
3．现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。
4．搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。
三、混凝土运输
1．混凝土在现场运输采用汽车泵送。
2．混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度 1 变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合；如仍不能满足设计要求，则混凝土予以退货。
二、砼的泵送方案 1．泵送工艺
（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。
（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送
（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm 到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
（4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。
（5）泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2－3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。
三、砼的浇筑方案
一、砼浇筑的一般要求：
1．浇筑前应对模板浇水湿润，模板预留清扫口应在清除杂物及积水后 2 再封闭。
2．混凝土自输送泵口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须设置溜槽。
3．浇筑混凝土时必须分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为30㎝。
4.使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移 动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。
5．浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
6．浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
二、混凝土浇筑方案 1.混凝土浇筑的方案 1）模板的冲洗
在浇筑混凝土之前必须对模板进行充分的清洗，并在清洗干净之后对清洗口进行封闭。如有实在冲洗不干净的地方，则必须将垃圾冲散，防止聚集成团。
2）混凝土浇筑的浇筑
第一次浇筑：因混凝土的坍落度较大，故施工现场必须严格控制混凝 3 土的浇筑高度，以防止箱梁内模出现大量混凝土上翻的现象。如出现大量混凝土上翻的现象，必须及时安排人员进行清除，以方便以后内模的拆除。底板浇筑结束，应及时封闭内模顶板浇筑观察孔；
第二次浇筑：混凝土浇筑从腹板、顶板一次浇筑到位，在浇筑过程中，混凝土必须严格分层。
3）对预应力管道的保护
为防止混凝土浇筑过程中波纹管漏浆，影响以后钢绞线的张拉，浇筑现场必须有专人负责对钢绞线进行不断的抽拉，以防止所漏浆液在管道中凝固，抽拉必须到混凝土初凝为止。
4）砼的养护
1．混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以麻袋覆盖，并浇水养护。2．混凝土在砼强度达到1.2ＭＰａ之前，不得在其上踩踏或施工振动。3．每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每小时浇水两次。
四、施工安全注意事项 1）模板
在浇筑混凝土的过程中，必须派有专人对模板进行巡视和加固。重点如下：
⑴对于箱梁内模，在浇筑过程之中，必须防止其在施工过程中发生上浮现象；
⑵方木之间的空隙必须用斜木楔牢固、在浇筑过程中必须时刻注意。（3）必须防止模板漏浆现象。
2）钢管支架
在浇筑混凝土的过程中，必须派有专人对支架进行巡视和加固。重点如下：
⑴支架扣件是否有松动现象； ⑵钢管支架是否存在弯曲现象。3）混凝土 注意重点如下：
⑴必须保证底板混凝土的浇筑密实；
⑵在混凝土的振动过程中，振动棒不得与波纹管接触，以免造成预应力钢绞线的偏位；
⑶箱梁顶混凝土面标高必须符合设计要求，以免造成桥面铺装层厚度的不够，影响交通安全。
4）沉降观测
在混凝土浇筑前必须由测量人员布置沉降观测点，在整个施工过程中对整个支架体系和模板进行观测，随时注意其沉降情况。
二、现场人员组织名单及职责分工
1、经理部：王礼会、颜拥东
职责：负责现场总协调，包括人员、机械、材料的协调。
2、技术部：李超均、于显锋、王铭宇、黎荣成职责：负责现场混凝土的浇筑及质量的控制。
3、木工值班：郑世忠，4个工人（木工）职责：负责对模板的监测，并进行加固。
4、架子工值班：杨朝禄，8个工人（架子工）职责：负责对钢管支架进行监测，并进行加固。
5、钢筋工值班：周义星，4个工人（钢筋工）职责：负责对施工过程中钢筋位置的修正和复位。
6、混凝土工：刘泽均，18个工人（混凝土工）职责：负责混凝土的浇筑
7、钢绞线的抽动：李光胜，8个工人（杂工）职责：负责对钢绞线在施工过程中的抽动
8、试验：余继忠，2个工人（杂工）
职责：负责对混凝土质量的监测，并做混凝土试块和坍落度试验
9、混凝土方量登记：刘远辉
职责：负责对混凝土的方量、级别及到场时间进行登记
10、混凝土下料：4个工人（杂工）职责：负责对商品混凝土下料及吊装
11、混凝土修面：4个工人（混凝土工）
职责：负责对梁体表面进行修正、扫毛及铺设麻袋养护
12、梁体观察孔模板复位：4个工人（木工）职责：负责对纵向观察孔模板的复位
13、混凝土的调度：颜拥东
职责：负责现场与混凝土工厂的联系，保证混凝土的质量和运输满足施工现场的需要
14、模板和支架沉降观测：李作武
职责：负责对模板和支架进行沉降观测，时间为每30分钟一次，有异常情况必须向公司汇报
15、电：李根德
职责：负责施工现场的用电，并保证发电机处于正常状态
16、安全：刘华贵
职责：负责施工现场的安全，并经常巡视，及时消除安全隐患
17、后勤：陈继宇
泵送砼防止裂缝施工技术措施 篇7
随着技术的进步, 砼浇注均采用现场集中搅拌砼或商品砼并泵进行筑砼。由于泵送砼南京落度比较大, 砼收缩裂缝比较难控制, 为此本文对裂缝进行分析, 并根据当前现场施工实际情况, 总结了以下几项措施进行控制。如有不足之处, 恳请指正。
1 技术关键
砼裂裂产生的原因一般有两个, 一是不均匀沉降, 二是温差。
不均匀沉降利用地基承载力和桩基础进行解决。温差问题现浇砼在硬化过程中产生水化热温升较高, 降温时保温措施不当, 都会产生裂缝, 为防止砼裂缝, 从设计上一般采用无收缩补偿砼和构造配筋, 从施工上考虑合理的配合比, 施工时采用合适的微膨胀剂、减水剂, 改进搅拌浇筑工艺, 加强测温、保温等加以解决。
2 具体措施内容
2.1 UEA (低碱型) 是一种专门用于抗裂防火砼的特种外加剂, 在水泥中掺入10~14%的UEA可拌制成补偿收缩砼, 用于各种自防火结构工程中能大大提高砼自身的抗裂和防火性能, 从而延长温度收缩缝的间距, 简化施工工艺。
2.2将UEA加工砼中, 拌水后将生成大量的膨胀结晶水化物, 使砼产生适度膨胀, 砼在钢筋的约束下, 将所产生的膨胀能转变为压应力。这一压力可以大致抵消砼收缩时生生的拉应力, 从而防止或减少砼收缩开裂并使砼增加密度和抗渗能力, 由于UEA水化形成的钙矾石晶体具有填充切断毛细空隙的作有, 能使大孔减少, 总空隙率减少, 从而提高了砼的密实性, 提高了抗渗能力。
2.3按实际要求可留置膨胀加强带, 带宽2米, 事两侧铺设密孔铁丝网, 并用立筋 (8@150) 加固, 正常部位掺量10%, 加强带处掺量12~14%, 加强带处砼级别比两个侧砼级别提高5MPA, 加强带内不设钢筋接接头, 上下各附加8@200钢筋网, 浇筑完砼后要特别养护, 养护期不得少于14天。
2.4在砼中使用具有抑制碱集料反应, 改善砼性能的掺合料 (如超细磨矿渣、粉煤灰等活性细掺料) 。
2.5现场浇筑与振捣:楼板混凝土浇筑要控制防止浇筑时踩踏上层钢筋。浇筑前, 沿浇筑方向铺设由矮马凳中脚手板组成的马道, 砼工站在马道上进行操作, 并且在浇筑现场设钢筋工看钢筋, 及时将变形钢筋复位。洞口边要振捣密实。
振捣要均匀, 采用高频振捣器进行振捣, 坚持“快插慢拔”, 加密棒点以确保砼振捣密实, 避免欠振和过振, 要在砼第一次振捣20秒钟左右, 以表现出现浮浆不再下沉及表面无气泡泛起止, 方可将振捣缓慢上拔。间隔一段时间 (20分钟后) 后进行二次振捣、二次浇筑和终凝前的二次压实, 以减少硬化前后裂缝和气泡。
2.6严把砼抹面关:为尽量避免楼板特别是厚度较大的楼板面砼因沉降产生裂缝, 要坚持在砼初凝和终凝之间进行二次或三次抹面, 防止开裂。为保证楼板平整度, 砼面使用整平机进行整平, 砼表现抹光:利用机械进行多次抹光, 达到抹灰地面要求, 并且严格控制上人和上料时间。
2.7砼配合比
2.7.1水泥用优质水泥, 对于砂、石的含泥量要进行控制, 对砂、石的含水率要了解, 进行计算中心后调整配比, 砼的外加剂要按使用说明进行掺量。
2.7.2砼的搅拌时间要准确, 搅拌时设专人看管, 技术人员要亲临现场指挥, 每台班开始前, 对搅拌设备进行检查亲试运转, 对所用的计量器具进行检查, 校对施工配合比。
2.7.3对所用原材料的规格、品种、产生、牌号及质量行检查。并与施工配合比进行校对, 对砂、石含水率进行检查, 台有变化及时调整。
2.7.4搅拌时间:由于泵送砼坍落度大, 最少搅拌时间为3分钟, 出料时先少许出料, 用坍落度筒检查砼的坍落度, 合格后方准出料。
2.8砼的计量
2.8.1砂、石计量:由于采用砼搅拌站, 该系统配有自动计量装置, 使用前进行检查, 保证其正常工作, 计量允许偏差≤±3%。
2.8.2水泥计量:采用袋装水泥时, 对每批进场的水泥抽查10袋的重量, 并计算每袋的平均实际重量, 以此为准调整砂、石、水及其它材料用量。采用散装水泥时, 车车过磅, 水泥用量的允许偏差≤±2%。
2.8.3水的计量采用搅拌机自动上水计量装置, 每天对搅拌机上水计量装置进行检查, 水计量允许偏差≤±2%。
2.9砼养护措施
清水装饰砼模板工程施工技术措施 篇8
1.模板工程施工
1.1模板的选择
选择模板关键要掌握两条：一是模板的加工精度要高，规格尺寸要准确、平直，板面要平整、光滑；二是耐久性要好，周转次数要高。另外，为实现清水装饰混凝土表面平整、无明显气泡的要求，模板板面宜选择吸水性非常均匀的材料（如优质竹胶板）；或选择憎水性强的光滑模板（如PVC板、新进普通钢模板经刨光处理）。经过认真研究和考察，从经济和施工方便出发，梁底衬模采用普通新钢模铺底，柱、梁板模板采用全新15厚的优质竹胶合板，配模用方木采用东北松木或云杉成材，加工后截面为50mm×70mm，柱模加工采用截面50mm×100 mm方木。
1.2模板加工
采用竹胶合板模板时，宜用专业切割要裁割竹胶合板，以防出现毛边、破搓。裁口处宜涂刷封边漆保护，以免竹胶合板遇水变形。
（1）板与木枋采用50长圆钉连接。为消除模板拆除时在圆钉沉处混凝土表面形成的小麻眼，加工模板时在模板内表面需要钉钉子位置先用手持电钻钻Φ5.5mm深1.5mm的圆钉沉头孔，钉子钉入模板后其沉头面恰与模板内表面平齐。
（2）模板外边线及模板与模板接缝处用刨子刨平，保证平直光滑，无毛刺凹痕。
（3）加工完成的模板均要检查几何尺寸、平整度及刚度，验收合格后在表面满刷一遍隔离剂，干燥后堆放在平整处备用。
2.柱、梁板模板安装
（1）柱模板竖向围檩采用Φ48mm普通钢管，中间部分并列3根Φ48mm普通钢管，两端用2根Φ48mm普通钢管并列，横肋空间空隙用木楔塞紧，以防模板变形。选用Φ16对拉螺栓，竖向间距600mm（柱中1根，柱外2根），套管为Φ22mm的PVC管。在柱模距梁下100mm处，增加一根对拉螺栓，用以固定模竖向龙骨，保证节点刚度，以避免梁下50处留施工缝后新老混凝土接头处出现不平现象。两侧模板对拉螺栓孔同心度偏差应控制在±3MM内。在梁板混凝土浇筑前，用薄木楔将柱顶箍周围边框打紧。拆模后对拉螺栓可抽出，螺栓孔用同等级砂浆抹平，并用手提砂轮机磨平，砂纸磨光滑。
（2）梁底模板采用竹胶板直接入在钢模板上，梁侧模板外侧用50 mm×100mm方木作横肋（间距30mm），Φ48普通钢管作竖向和横向围檩。Φ14对拉螺栓（水平及竖和间距100mm），采用Φ20mm PVC管。
铺梁底板前，在搁梁横杆上定点、拉能线，铺梁底板，然后上夹墙板站管锁紧，插入梁墙板上口带线调直校正，检查相邻梁墙板之间的距离，若超出规范允许偏差应及时调整，以免影响铺板尺寸。梁底板分成几块拼装时，接头处不用横方木，在两板连接处插入两根同厚方木，以免接头受力后出现不平。
铺平板时板块相接处下铺截面50mm×100mm方木，均用压刨双面刨光，厚度误差在1内，木楞骨铺设前先严格找平，搭设间距为300 mm左右。以便模板拼严钉紧，平板周边与墙板方木钉实，保证缝口严密。对需要裁切的板应弹线后切割，部分拼缝不严的缝隙可用50宽的厚质胶带纸粘贴。胶合板之间的接缝，挤双面密封胶条，上表面刮水泥腻子找平。
3.梁柱、梁梁接头处及梁板接缝处处理
（1）梁柱、梁梁接头处采用小型模板拼装，即柱模板自下往上、梁模板自中间向两延伸用大模板，靠近接头处采用小模板（300～500 mm）拼接，以利于接头处模板拆除。
（2）所有接头处阴角模板接口均加工成45o坡口。
（3）梁板交接处模板拉通线安装，其拼接缝处亦加工成45o坡口。拼装完一再沿模板阳角处长向弹线，并用刨子修整，使其线条顺畅、整齐美观。
（4）楼板模板安装顺序为：用水准仪控制支模架顶部大小横杆标高→从一侧开始铺设竹胶合模板，模板必须与方木钉牢→在竹胶合板上用手持电钻钻圆钉沉头孔，并使其钉子沉头面与模板顶面齐平→模板铺设后用塞尺和杠尺检查平整度，并进得校正。
4.模板拆除
混凝土浇捣完毕达到强度要求后拆模，拆模按支模的倒顺序进行。先拆大模板，再拆小模板，先拆结构不太复杂部位的模板，最后拆除梁柱接头、梁梁接头及梁板交接处等复杂部位的模板。拆模时，用木楔楔入混凝土与模板之间，使其组件逐渐脱离，不得用铁撬撬开模板。同时，还要保护模板边角和混凝土边角。拆模过程中应小心轻放，自上而下，不得往下乱扔，以免因拆模损坏棱角。拆卸后及时清理，并修理受损伤的模板，用腻子和油漆修复模板上的孔眼，检查合格后涂刷隔离剂，按规格堆放整齐，供重复使用。
5.结论
（1）清水装饰混凝土施工技术是一个综合性较强的施工工艺，要求有较好的施工材料和较高的模板安装技术，还需要施工现场各工种密切配合，但所用的材料用机具都是一般施工拥有的常规设备。
（2）模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性、支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。根据物件的规格和形状，选择模板材料。钢模板内表面均应进行抛光处理，以保证混凝土表面光洁度。
砼技术要求 篇9
摘要：本文论述了该高速公路中面层SBS改性沥青混合料AC－20C的拌制、运输等施工工艺以及质量控制，为以后中面层改性沥青混合料的施工积累了宝贵经验。
关键词：公路；中面层；改性沥青；施工
0引言
改性沥青用于道路工程已有几十年的历史，从品种上看，按其改性剂的不同，一般分为三类：热塑性类、橡胶类、树脂类。其中热塑性橡胶类（即热塑性弹性体）的SBS由于具有良好抗车辙变形能力和弹性（变形的自恢复性及裂缝的自愈性），已成为目前世界上普遍使用的道路沥青改性剂。沥青砼路面的中面层，承担抗车辙、抗低温缩裂与抗渗的重要功能。要求具有很强的高温抗形变能力、低温韧性，还要有很强的抗水作用和足够的耐久性。针对中面层的主要功能及较高要求，各地区综合气候和交通荷载的情况考虑，在一些高等级公路沥青路面上采取上面层和中面层全改性的`办法，以满足公路抗辙及耐久性要求。
1工程概况
国道主干线广州绕城公路，小塘至茅山段C18合同段，全长39.13Km，按六车道高速公路设计，行车速度100Km/h，主要工程项目包括：水泥稳定碎石底基层、基层；透层；封层；沥青砼面层；水泥砼路面及排水路肩等附属工程施工。本路面工程主线及互通立交匝道沥青混凝土路面结构层设计为4cm厚细粒式沥青混凝土抗滑层（AC-13改进型）+6cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20C）+8cm厚粗粒式沥青混凝土（AC-25C）。为了确保中面层改性沥青AC－20C的施工质量，首先进行试验段，以便于摸索出经济合理、工程质量可靠、操作性好的施工组合。
2中面层改性沥青AC-20C配合比设计
2.1原材料说明沥青：配合比设计中采用泰普克改性沥青。集料：所用集料为佛山张队石场玄武岩碎石，分别有：11-22mm碎石、0-3mm石屑，六合田野石场石灰岩碎石6-11mm。矿粉：采用四会市迳口镇矿粉。
2.2目标配合比设计结果确定生产配合比时考虑拌和楼除尘效果，经试配AC-20C型沥青混合料配合比矿料级配采用:47.5:17.5:32.0:3.0目标配合比中最佳沥青用量为4.7%，生产配合比中施工沥青用最终确定为4.6%。施工控制指标：残留马歇尔稳定度>85%，冻融劈裂残留强度>80%，车辙试验动稳定度不小于2800次/mm，渗水系数不大于120ml/min。
3中面层施工质量控制
3.1改性沥青AC-20C混合料的拌制
①为了保证改性沥青混合料AC-20C的质量，拌和楼严格控制回收粉尘；严格检查矿粉的质量，保证0.075mm筛孔通过率中新加矿粉的量大于80％。②为避免沥青温度过高引起老化，在混合料拌和过程中，均严格掌握沥青和集料的加热温度，拌和时改性沥青和矿料温度都按低限设定，并同时严格控制混合料出料温度：成品改性沥青加热温度不大于175℃，集料加热温度190℃~210℃，混合料出场温度170℃~180℃。③严格控制改性沥青混合料的拌合时间，每盘生产周期不宜少于60S，其中干拌时间不少于10-15S。成品储料仓储存过程中混合料温度降温不得大于10℃。④为保证从总量上对改性沥青混合料AC-20C进行控制，拌和楼控制室逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，每天用拌和总量检验矿料的配比和沥青混合料油石比的误差，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核。
3.2改性沥青混合料AC-20C的运输
①为防止混合料与车厢板粘结，车厢侧板和底板洒一薄层肥皂水后用拖把拖匀，要求无余液积聚，严禁用柴油作为隔离剂使用。②拌合站和运料车装料时，应采用先装前部，再装后部，最后装中部的平衡装料，以减少混合料离析。③严格控制沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。④运料车应用完整无损的双层蓬布覆盖，以利保温防雨，防止污染。
3.3改性沥青混合料AC-20C的摊铺和碾压
①每个工作面采用两台ABG-423摊铺机，中面层路面宽度为15.10m，摊铺机工作宽度：一台为8.0m，另一台为7.15m，中间搭接宽度15cm。靠近路肩一侧先行（低处），两台摊铺前后错开10~15m，呈梯形方式同步摊铺。②为了防止摊铺机熨平板温度不够，摊铺前保证熨平板具有足够的预热时间，不低于100℃。调整好熨平板和夯锤初始压实装置，达到适宜的振动频率和振幅，改性沥青混合料摊铺温度不低于160℃。③保证改性沥青上面层平整、不漏压，严格控制摊铺机的摊铺速度≤3m/min，且做到匀速、不间断地摊铺。④碾压紧跟在改性沥青混合料摊铺后进行。分初压、复压和终压三道工序，初压开始温度不低于150℃，终压温度不低于90℃。碾压作业遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。⑤压路机以匀速进行碾压。碾压段长度控制在30m～40m。应以缓慢而均匀的速度碾压，碾压路线和碾压方向不应突然改变，而导致混合料被推移。⑥为使改性沥青混合料AC-20C中面层的压实度得到充分保证，初压以两台8～10t的双钢轮振动压路机振压两遍，分别为前进振动，后退静压；复压以16～20t轮胎压路机静压六遍；终压以10～11t左右的宽幅双钢轮压路机静压两遍。⑦对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度都设有专人检查，控制摊铺、碾压设置，根据实际情况及时调整。⑧为保证路面的平整，消除碾压轮迹，宽幅双钢轮压路机作终压收光。
4建议与结论
广州西二环高速公路经过几年的通车情况可以看到：该高速公路铺筑的中面层是成功的，为以后改性沥青混合料的中面层施工积累了宝贵经验。经过本次改性沥青砼AC-20C的实际施工应用，总结以下建议供参考：①石屑作为填隙料相比砂有着一定的优势，首先石屑的表面积较大，附油性更强，而且在集料中摩擦角也大，在级配方面也较为优良。②集料的选用对于沥青砼的最终质量至为关键。③工厂生产的改性沥青较现场改性的产品性能较为优良，但存在与拌和站的配合问题与热储存问题，每次施工中一定要尽量准确计算好每日施工用量，施工后或用完或充满储存罐中的沥青，以减少沥青与空气的接触面，防止沥青氧化。
参考文献：
[1]JTGF40-,公路沥青路面施工技术规范[S].
砼技术要求 篇10
试题
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）
1、先张法施工流程为__。
A．检查台座→张拉钢筋→浇筑混凝土→放张钢筋
B．检查台座→张拉钢筋→浇筑混凝土→养护、拆模→放张钢筋 C．检查台座→浇筑混凝土→养护、拆模→张拉钢筋→放张钢筋 D．检查台座→浇筑混凝土→张拉钢筋→养护、拆模→放张钢筋
2、用双线绘制的等径三通的三视图，两管的相贯线为__。A．直线 B．斜线 C．弧线 D．虚线
3、工程所需清理、修复费用，由__承担。A．发包人 B．工程师 C．施工人员 D．承包人
4、柴油发电机组进行机房布置时，通风效果达不到要求，进风口面积应大于柴油机散热器面积的__。A．1.5倍 B．1.8倍 C．2倍 D．2.5倍
5、普通混凝土小型空心砌块按其强度等级分为__。A．MU10.0、MU15.0、MU20.0 B．MU7.5、MU10.0、MU15.0、MU20.0 C．MU5.0、MU7.5、MU10.0、MU15.0、MU20.0 D．MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10.0、MU15.0、MU20.0
6、检查暂设用电时，__应包括导线型号及规格、距地高度；室内敷设导线是否采用瓷瓶、瓷夹；导线截面应满足规范最低标准。A．电缆线路 B．架空线路 C．室内配线 D．设备安装
7、当接地体沟挖好后，应__在地沟内。A．斜插 B．随意敷设 C．平行敷设 D．垂直敷设
8、对视觉要求较高的主控制室、单元控制室、集中控制室、计算机房、主厂房、生产办公室等，室内照明不低于额定电压的__。A．90.5% B．95.5% C．96.5% D．97.5%
9、脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于__m。A．3 B．6 C．8 D．10
10、当气温高于25℃时，混凝土应在__h以内开始养护。A．2 B．4 C．6 D．8
11、筒形模的优点是__。
A．能减少施工缝，提高劳动效率，冬季施工养护方便 B．工艺简单、进度快、机械化施工程度高
C．劳动强度低、装湿作业少，结构抗震性能好 D．具有较好的技术经济效果
12、双代号网络图中的虚工序表示__。A．既消耗时间又消耗资源 B．只消耗时间不消耗资源 C．既不消耗时间也不消耗资源 D．不消耗时间只消耗资源
13、__工作应在水泥初凝前完成，以便拨缝工作顺利完成。A．镶贴 B．揭纸 C．调缝 D．擦缝
14、对新投入或大修后投入运行的三相交流电动机定子绕组、绕线式异步电动机的转子绕组的三相直流电阻偏差应小于__。A．5% B．4% C．3% D．2%
15、接线盒(箱)的标高应符合设计要求，一般采用联通管测量、定位。通常，相邻开关箱、插座箱高低差__。A．不大于0.5mm B．不小于0.5mm C．不大于1.5mm D．不小于1.5mm
16、立式锅炉运入锅炉房后，为使它立起，需将锅炉从卧状转一个__。A．30° B．45° C．60° D．90°
17、焊接收缩值，对重要结构建议进行__试验。对一般结构可参考公式计算，制作单位应将焊接收缩值加到构件制作长度中去。A．1:1 B．1:2 C．1:3 D．1:4
18、施工过程中的直接费用包括__。A．人工费 B．材料费
C．施工机械使用费
D．其他直接费和现场经费 E．企业管理费
19、不可抗力事件结束后__内向工程师通报受害情况和损失情况及预计清理和修复的费用；__内向工程师提交清理和修复费用的正式报告。A．48h，14d B．10h，10d C．24h，12d D．36h，24d 20、”室内超薄型钢结构防火涂料”的缩写代号是__。A．NB B．NH C．NCB D．WCB
21、当风管制作采用的板材凸起变形时，矫正操作方法示意图不正确的是（）A.B.C.D.22、上人屋面应按设计要求铺设面层材料，如为地面砖，砖下宜铺__mm厚干砂，地砖之间的缝隙用水泥砂浆灌实。A．2～3 B．3～5 C．5～10 D．10～20
23、金属线槽配线一般适用于正常环境的室内场所明敷，由于金属线槽多由厚度为__的钢板制成，其构造特点决定了在对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用金属线槽配线。A．0.4～0.5mm B．1～1.5mm C．0.4～1.5mm D．1.5～2mm
24、拌完的水泥砂浆或水泥混合砂浆必须__。A．3～4h用完 B．5～6h用完 C．1～2h用完 D．一天内用完
25、根据防雷接地施工图路径要求进行测量放线，弹出接地体路径的具体尺寸位置，标出沟的长度与宽度尺寸，其宽度不应__。A．小于1.5m B．小于3.5m C．小于0.5m D．小于2.5m
二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）
1、双排扣件式钢管脚手架高度限值为__m。A．20 B．50 C．60 D．70
2、为了便于导线的检查与更换，配线所用的铜芯软线最小线芯截面不小于1mm2，铜芯绝缘线最小线芯截面不小于__，铝芯绝缘线最小线芯截面不小于2.5mm2。A．5mm2 B．6mm2 C．7mm2 D．8mm2
3、架空隔热层构造，当屋面宽度大于__m时，应设置通风屋脊。A．3 B．5 C．10 D．15
4、触电急救其节奏：双人抢救时，每按压__后由另一人吹气1次。A．5次 B．10次 C．15次 D．20次
5、照明的种类分为__。A．一般照明 B．工作照明 C．局部照明 D．事故照明 E．混合照明
6、由水泥、石灰膏、砂子(有的加少量微沫剂节省石灰膏)等按一定的重量比例配制搅拌而成的，主要用于地面以上墙体砌筑的砂浆为__。A．混合砂浆 B．水泥砂浆 C．勾缝砂浆 D．石灰砂浆
7、球雷是具有五颜六色发光的球体，它的直径一般为__，由天空中垂直降落向地面水平方向滚动，遇到物体立即产生强烈巨大的爆炸雷声，物体被破坏时，产生强烈的臭氧、二氧化氮与硫黄的气味。A．1～10cm B．10～100cm C．5～10cm D．10～20cm
8、宽度大于1m的水平钢筋网宜采用__。A．一点起吊 B．二点起吊 C．三点起吊 D．四点起吊
9、相线绝缘损坏而接地，用电设备内部绝缘损坏使外壳带电等原因均会造成__。A．短路 B．断路 C．漏电 D．接地
10、熔断器内熔体选择应符合设计要求，一般不得大于本支路计算电流的__。A．5倍 B．3倍 C．2.5倍 D．1.5倍
11、管径不大于100mm的镀锌钢管应采用__连接。A．螺纹 B．法兰
C．卡套式专用管件 D．承插
12、由于电动式或感应式瓦特表的指针偏转角是与UIcosφ成正比的，所以，可以用来测量交流__。A．电压 B．电流 C．电阻 D．电功率
13、滑移平台由钢管脚手架或升降调平支撑组成，起始点尽量利用已建结构物，如门厅、观众厅，高度应比网架下弦低__cm，便于在网架下弦节点与平台之间设置千斤顶，用来调整标高，平台上面铺设安装模架，平台宽应略大于两个节间。A．10 B．20 C．30 D．40
14、双层石膏板的第一层板与第二层板的连接，也可用胶粘剂粘贴，胶粘剂的厚度以__mm为宜。A．1～2 B．2～3 C．3～4 D．5～7
15、架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，应符合下列哪些规定__。A．人行地区，不小于2.5m B．通行车辆地区，不小于4.0m C．通行车辆地区，不小于4.5m D．跨越铁路，距轨顶不小于6.0m E．跨越铁路，距轨顶不小于6.5m
16、胸外按压要以均匀速度进行，每分钟__左右。A．50次 B．60次 C．70次 D．80次
17、改性沥青防水卷材热熔施工可在__℃气温下进行，施工不受季节限制，但雨天、风天不得施工。A．-5 B．-8 C．-10 D．-20
18、大模板安装时，垂直度允许偏差为__mm。A．1 B．2 C．3 D．4
19、电动机在按额定出力运行时，相间电压不平衡程度不得超过__。A．15% B．12% C．8% D．5% 20、在符合规定质量的材料强度实测值的总体中，标准强度应具有不小于__的保证率。A．65% B．75% C．85% D．95%
21、灯管两端发黑或生黑斑，产生的原因可能是__。A．气温过低
B．灯座或启辉器底座接触不良 C．灯管漏气或灯丝断 D．镇流器线路短路 E．电源电压过低
22、在建筑物本体上安装泛光灯时，投光灯凸出建筑物的长度应在__处。A．0.5～1m B．0.5～0.8m C．0.7～1m D．0.5～1.5m
23、基坑开挖时，为防止边坡发生塌方或滑坡，根据土质情况及坑(槽)深度，一般距基坑上部边缘__m以内不得堆放土方和建筑材料。A．1 B．2 C．3 D．4
24、在变配电装置的布置形式中，适用于330～500kV配电装置，土地贫瘠或地震烈度7度以上地区的110～220kV配电装置的是__。A．普通中型布置 B．分相中型布置 C．半高型布置 D．高型布置