沉井工程施工论文

2024-06-23

沉井工程施工论文（共8篇）

沉井工程施工论文篇1

沉井施工方案

沉井是在地面或地坑上，先制作开口钢筋混凝土筒身，达到一定强度后，在井筒内分层挖土、运土，随着井内土面逐渐降低，沉井筒身借其自重克服与土壁之间的摩阻力，不断下沉而就位的一种深基或地下工程施工工艺。

沉井结构和沉井施工的特点是：沉井结构截面尺寸和刚度大，承载力高，抗渗、耐久性好，内部空间可资利用，可用于很大深度地下工程的施工，深度可达50m；施工不需复杂的机具设备，在排水和不排水情况下均能施工；可用于各种复杂地形、地质和场地狭窄条件下施工，对邻近建筑物、构筑物影响较小；当沉井尺寸较大，在制作和下沉时，均能使用机械化施工；比大开挖施工，可大大减少挖、运、回填土方量河加快施工速度，降低施工费用。本工艺标准适用于工业与民用建筑的深坑、地下室、水泵房、设备深基础、桥墩、码头等沉井工程。

一、材料要求

1．水泥

用425号或525号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。

2．砂

粗砂或中砂，含泥量不大于5％。

3.石子

卵石或碎石，粒径5～40mm，含泥量不大于2％。

4、大卵石或块石

质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面无泥污或水锈等污染。

5．外加剂

其品种及掺量，应根据施工需要通过试验确定。

二、主要机具设备

1．沉井制作机具设备包括模板、钢筋加工常规机具设备、混凝土搅拌机、自卸汽车、机动翻斗车、手推车、插入式振动器等。

2．沉井下沉机具设备包括15t履带式起重机、QT6－15型塔式起重机，出上吊斗等。

3．排水机具设备包括离心式水泵或潜水电泵。

三、作业条件

1．在沉井施工地点进行了钻探，了解该处地质（包括土的力学指标、休止角、摩擦系数。地质构造、分层情况等）和地下水文情况以及地下埋设物、障碍物情况，绘制了地质剖面图。

2．已根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件及技术的可能性，编制了切实可行的施工方案或施工技术措施，以指导施工。

3．场地已平整至要求标高，按施工要求拆迁沉井周围土的破坏棱体范围内的地上障碍物，如房屋、电线杆、树木及其他设施，清除地面下3m以内的地下埋设物，如上下水管道、电缆线路及基础、设备基础和人防设施等。

4．按施工总平面图布置，修建临时设施，修筑道路、排水沟、截水沟，安装临时水、电线路，安设施工设备，并试水、试电、试运转。

5、按设计总图和沉井平面布置要求，已设置测量控制网和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。在原有建筑物附近下沉的沉井，应在原建筑物上设置沉降观测点，定期进行沉降观测。

6．已进行技术交底，使施工人员了解并熟悉工程结构、地质和水文情况，了解沉井制作和下沉施工技术要点、安全措施、质量要求及可能遇到的各种问题和处理方法。

四、施工操作工艺

（一）施工程序

1．制作程序：场地整平→放线→挖土3～4m深→夯实基底，抄平放线验线→铺砂垫层→垫木或挖刃脚上模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→抽出垫木或拆砖座。

2．下沉程序：下沉准备工作→设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→降水→设集水井、铺设封底垫层→底板防水→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施→回填土。

（二）沉井制作

1．在软弱地基上制作沉井，应采用砂、砂砾或碎石垫层，用打夯机夯实使之密实，厚度根据计算确定。

2．当地基土质较好，宜分节一次制作完成，然后下沉；对于较高（≥12m）的沉井应先挖下3～4m土方，在基坑中一次制作下沉，或分节制作，分节下沉，以减少沉井自由高度，增加稳定，防止倾斜。

3．沉井制作宜采取在刃脚下设置木垫架或砖垫座的方法，其大、小和间距应根据荷重计算确定。安设钢刃脚时，要确保外侧与地面垂直，以使其起切土导向作用。

4．沉井刃脚及简身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行，防止发生倾斜、裂缝。第一节混凝土强度等级达到70％，始可浇筑第二节。

5．浇筑的简身混凝土应密实，外表面平整、光滑。有防水要求时，支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环；筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带，突出筒壁面部分应在拆模后铲平，以利防水和下沉。

（三）沉井下沉

1．下沉前应进行井壁外观检查，检查混凝土强度及抗渗等级，并根据勘测报告计算极限承载力，计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数（≥1．15～1．25），作为判断每个阶段可否下沉，是否会出现突沉以及确定下沉方法及采取措施的依据。

2．下沉前应分区、分组、依次、对称、同步的抽除（拆除）刃脚下的垫架（砖垫座），每抽出一根垫木后，在刃脚下立即用砂、卵石或砾砂境实。

3．小型沉井挖土多采用人工或风动工具；大型沉井，在井内用小型反铲挖土机挖掘。挖土须分层、对称、均匀地进行，一般在沉井中间开始逐渐挖向四周，每层高0．4～0．5m，沿刃脚周围保留0．5～1.5m宽的土堤，然后沿沉井壁，每2～3m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀的削薄土层，每次削5～10cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉，使不产生过大倾斜。各仓土面高差应在50cm以内。

4．在挖土下沉过程中，工长、测量人员、挖土工人应密切配合，加强观测，及时纠偏。

5．沉井下沉多采用排水挖土下沉方法，常用方法是：设明沟、集水井排水，在沉井内离刃脚2～3m挖一圈排水明沟，设3～4个集水井，深度比开挖面底部低1．0～1．5m，沟和井底深度随沉井挖土而不断加深。在井壁上设离心式水泵或井内设潜水泵，将地下水排出井外。当地质条件较差，有流砂发生的情况，可在沉井外部周围设置轻型井点、喷射井点或深井井点以降低地下水位，或采用井点与明沟排水相结合的方法进行降水。

6．沉井下沉观测方法为在沉井外壁周围弹水平线，井筒内按4等分或8等分标出垂直轴线，各吊线坠一个，对准下部标板来控制。观测时间，每班三次，接近设计标高时两小时一次。随时掌握分析观测数值，当线坠偏离垂线达50mm或标高差在100mm，应立即纠正。挖土过程中可通过调整挖土标高或劳动力进行纠偏。

7．筒壁下沉时，外测土会随之出现下陷，与筒壁间形成空隙，一般干筒壁外侧填砂，保持不少于30cm高，随下沉灌入空隙中，以减小下沉的摩阻力，并减少了以后的清淤工作。雨季应在填砂外侧作挡水堤，以阻止雨水进入空隙，防止出现筒壁外的摩阻力接近于零，而导致沉井突沉或倾斜的现象。

8．沉井下沉接近设计标高时，应加强观测，防止超沉。可在四角或筒壁与底梁交接处砌砖墩或垫枕木垛，使沉井压在砖墩或枕木垛上，使沉井稳定。

9．沉井下沉出现倾斜，如调整挖土仍不能纠正时，可加荷调整，但若一侧已到设计标高，则直采用旋转喷射高压水的方法，协助下沉进行纠偏。

10．沉井挖出之土方用吊斗吊出，运往弃土场，不得堆在沉井附近。

（四）沉井封底

1．沉井下沉至设计标高，再经2～3d下沉稳定，或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm，即可进行封底。

2．封底前应先将刃脚处新旧混凝土接触面冲洗干净或打毛，对井底进行修整使之成锅底形，由刃脚向中心挖放射形排水沟，填以卵石作成滤水盲沟，在中部设2～3个集水井与盲沟连通，使井底地下水汇集于集水井中用潜水电泵排出，保持水位低于基底面0．5m以下。

3．封底一般铺一层150～500mm厚卵石或碎石层，再在其上浇一层混凝土垫层，在刃脚下切实填严，振捣密实，以保证沉井的最后稳定，达到50％强度后，在垫层上铺卷材防水层，绑钢筋，两端伸入刃脚或凹槽内，浇筑底板混凝土。

4．混凝土浇筑应在整个沉井面积上分层、不间断地进行，由四周向中央推进，并用振动器捣实，当井内有隔墙时，应前后左右对称地逐孔浇筑。

5．混凝土养护期间应继续抽水，待底板混凝土强度达到70％后，对集水井逐个停止抽水，逐个封堵。封堵方法是将集水井中水抽干，在套管内迅速用干硬性混凝土填塞并捣实，然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭，上部用混凝土垫实捣平。

（五）上部建筑结构施工

同常规方法（略）。

五、质量标准

（一）保证项目

1．沉井工程中的模板、钢筋、混凝土等均应符合施工规范的规定。

2．混凝土抗压强度和抗渗等级及下沉前混凝土的强度等级，必须符合设计要求和施工规范的规定。

3．沉井外壁应平滑。

4．沉井封底必须符合设计要求和施工规范的规定。

（二）允许偏差项目

沉井制作和下沉后的允许偏差及检验方法见表3－36。

沉井的允许偏差及检验方法

表3－36

项次

项目

允许偏差

检验方法

制作质量

平面尺寸

长度、宽度

±L/200，且不大于100

尺量检查

曲线部分半径

±R/200，且不大于50

拉线和尺量检查

对角线差

B/100

尺量检查

井壁厚度

±15

尺量检查

下沉后质量

刃脚平均标高

±100

用水准仪

底面中心位置偏移

H＞10m

≤H/100

吊线和尺量检查或用经纬仪检查

H≤10m

刃脚底面高差

L＞10m

L/100,且不大于300

用水准仪检查

注：1．L为长度或宽度；R为半径；b为对角线长；H为下沉总深度；L为最高与最低两角间距离；

2．检查数量：沉井的制作质量按浇筑段（节）内外各抽查1～5处；下沉后的质量按每座沉井检查。

六、成品保护

1．沉井下沉第一节混凝土应达到设计强度的100％，其上各节达到70％以后，方可开始下沉。

2．深井垫架拆除、下沉系数、封底厚度和封底后的抗浮稳定性，均应通过施工计算，满足设计要求，避免使沉井出现裂缝、不能下沉或上浮。

七、安全措施

1．沉井施工前，应查清沉井部位的地质水文及地下障碍物情况，摸清对邻近建筑物、地下管道等设施的影响情况，并采取有效措施，防止施工中出现问题，影响正常、安全施工。

2．严格遵循沉井垫架拆除和土方开挖程序，控制均匀挖土速度，防止发生突然性下沉。严重倾斜现象，导致人身事故。

3．作好沉井下沉中的降排水工作，并设备用电源，以保证沉井挖土过程中不出现大量涌水、涌泥或流砂现象，以避免造成淹井事故。

4．沉井上部应设安全平台，周围设栏杆，井内上下层立体交叉作业，设安全网、安全挡板；避开出土的垂直下方作业；井下作业应戴安全帽、穿胶皮鞋。

5．沉井内土方吊运，应由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞或脱钩；起重机吊运土方和材料靠近沉井边坡行驶时，应加强对地基稳定性的检查，防止发生塌陷、倾翻事故。

6．沉井挖土应分层、分段、对称、均匀地进行，达到破土下沉时，操作人员要离开刃脚一定距离，防止突然性下沉而造成事故。

7．加强机械设备维护、检查、保养；机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业，并设漏电保护器；夜间作业，沉井内外应有足够的照明，沉井内应采用36V安全电压。

八、施工注意事项

1．沉井壁中如预留孔洞，为防止下沉时泥土和地下水大量涌入井内，影响施工操作，或因每边重量不等重心偏移，使沉井产生倾斜，在下沉前应进行填塞封闭处理，使之下沉均匀。

2．沉井下沉位置的正确与否，其每一、二节占70％，开始5mm以内，要特别注意保持平面位置与垂直度正确，以免继续下沉不易调整。

3．沉井下沉被搁置或悬挂，下沉极慢或不下沉时，可采取继续浇灌混凝土增加重量或在井顶加载；或挖除刃脚下的土，或在井内继续进行第二层碗形破土；或在井外壁装射水管冲刷井周围上，减少摩阻力；或在井壁与土间灌入触变泥浆或黄土，降低摩擦力；或清除障碍物；采取控制流砂。管涌等措施。

4．沉井下沉如速度过快，超过挖土速度，出现异常情况时，可采取用木垛在定位垫架处给以支承，并重新调整挖土；在刃脚下不挖或部分不挖土；在沉井外壁间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实，加大摩阻力；如沉井外部的土液化发生虚坑时，可填碎石处理；或减少每一节筒身高度，减轻沉井重量。

5．沉井下沉最易发生倾斜或位移。施工中应加强下沉过程中的观测和资料分析，发现倾斜和位移应及时纠正。当沉井垂直度出现歪斜超过允许限度，可采取在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少挖土或不挖土，待正位后再均匀分层取土；或在刃脚较低的一侧适当回填砂石或石块，延缓下沉速度；或在井外深挖倾斜反面的土，回填到倾斜一面，增加倾斜面的摩阻力等措施。当沉井轴线与设计轴线不重合，而产生一定位移的现象时，因位移大多由于倾斜引起的，控制沉井不再向偏移方向倾斜，并有意使沉井向偏位的相反方向倾斜，几次倾斜纠正后，即可恢复到正确位置。

沉井工程施工论文篇2

关键词：沉井,施工技术,沉井下沉

1 工程概况

本工程沉井内径8m, 壁厚0.75m, 总高度为l9.4m。沉井到位后设计刃脚踏面标高为-16.1m, 沉井顶标高为+3.30m, 底板面标高为-13.10m, 底板厚度为0.7m, 工作井水中封底混凝土为C25厚度1.65~2.0m。

该沉井建在第四系全新地层。表面填土厚度变化大, 主要为碎砖石、垃圾等混合土、杂填土。其下依次为中压缩性或高压缩性的粉质粘土、粘质粉土、淤泥质粉质粘土、沙质粘土淤泥质粘土等地层。水文情况:该处地下水含量丰富, 地下水位标高为4.05~2.44m。

2 基础处理

在此类地基上进行沉井的制作, 需经基础处理后, 才能满足沉井制作时的承载力、稳定性要求, 常采用换填砂垫层法。

砂垫层厚度确定。一般选取单位长度井壁计算砂垫层基底应力, 不考虑砂垫层自重产生的应力。为了更好扩散基础面应力, 减小垫层的厚度, 常在沉井井壁底部设置10cm厚素混凝土垫层作为扩大基础。

下卧层地基所承受压应力:

式中:G为井壁重 (垫层上一次浇筑混凝土成型井壁每延米重) ;P为每延米长井壁的施工荷载, 一般取10k N/m;b为井壁最大厚度;B为下卧承载宽度B=b+2d+2HtanΦ, h为混凝土垫层厚度, 一般与宽度d相等;H为垫层厚度;Φ为垫层应力扩散角, 一般情况下取30O, 对于中粗砂取值45O。

通过H取值试算Rt, 取Rt小于容许承载力时对应的H最小取值。

3 主要的施工方法和技术控制

该顶管工作井为钢筋混凝土结构。沉井制作时模板采用钢木模板相结合的方法, 混凝土采用商品混凝土, 以保证施工进度和质量, 沉井下沉采用排水法和不排水法相结合的方法。沉井分五节制作, 第一次下沉前制作二节, 第一次下沉结束后再制作三节, 第二次下沉结束后再制作第四节, 第五次制作待顶管结束井内工作全部完成后, 进行顶板及井字梁完成高度0.2m。

3.1 下沉系数计算

下沉深度刃脚踏面自+3.10m开始下沉至-3.90m, 共计下沉量7.0m (第一次下沉后井项面标高高出原有地面2.0m左右) 。地面以下5m深度内土层按三角形分布5m以下为常数分布。沉井下沉各阶段下沉系数见表1。

3.2 该井第一、二次下沉采用排水法下沉

排水法下沉中, 对测量沉井的下沉深度及四边高差, 要加强监测, 发现偏差要及时纠偏, 方法以挖土纠偏为主。纠偏要稳妥地进行, 谨防产生过大的反高差, 以及沉井的平面位移及转动。为便于沉井在第一次下沉后的接高施工, 沉井在第一次下沉后要有相对的稳定性, 增加第一次下沉后的阻沉系数。井底下保留相对较好的灰色淤泥质粘土层厚度。在第一次下沉深度达-2.9m和第二次下沉深度达-8.9m时, 井内土体尽可能少出, 到沉井下沉到-3.9m和-9.9m时, 井内土体要保持反锅底形状, 增加土体的压仓载荷。

3.3 沉井的第三次下沉

考虑到沉井较深, 周围地下管线较多, 为防止因沉井施工引起周围地层塌陷导致地下管线破坏, 故当第四节沉井制作完成之后立即进行第三次下沉。第三次下沉采用不排水下沉施工。下沉前必须将井壁四分点位置的四个漆尺接至井顶面, 在井顶上部轴线部分涂水平漆尺, 并检查和复测沉井周围沉降观察网。由于施工场地狭小, 在第三次下沉开始时采用抓斗水下挖土的方法, 以便于减少出土量, 挖土方法与排水下沉方法相同。

4 常见问题及预防措施

现在根据多年监理经验及理论知识就工作中常见问题及预防措施论述如下:

4.1 在沉井制作阶段会出现:外壁粗糙、鼓胀;井筒裂缝;井简歪斜等现象

(1) 在木模板浇筑混凝土前, 应充分浇水湿润, 清洗干净;钢模脱模剂要涂刷均匀, 不少于二遍, 不得漏刷。模板接缝、拼缝要严密, 如有缝隙, 应用油毡条、塑料条、纤维板或刮腻子堵严, 防止漏浆。模板必须支撑牢固, 支撑应有足够的刚度;如支撑在软土地基上应经加固, 并有排水措施, 防止浸泡。混凝土应分层均匀浇筑, 严防下料过厚及漏振、过振, 每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

(2) 遇软硬不均的地基应作砂垫层或垫木处理, 使其受力均匀, 荷载应在地基允许承载力范围以内。沉井刃脚处支设垫木 (垫架) 位置应适当, 并使地基受力均匀。垫木 (垫架) 间距应通过计算确定, 应使支点和跨中发生的拉应力彼此相等, 并应验算沉井壁在垂直均布荷载作用下的弯矩、剪力、扭矩 (对圆形沉井) , 使其不超过沉井壁的垂直抗拉强度。拆除垫架, 大型沉井应达到设计强度的100%, 小型沉井达到70%。拆除刃脚垫木 (垫架) 应分区、分组、依次、对称、同步地进行, 先抽除一般垫木 (垫架) , 后拆除定位垫架。沉井筒壁与内隔墙支模应使作用于地基的荷载基本均匀;对沉井孔洞薄弱部位, 应在四角增设斜向附加钢筋加强。矩形沉井在外壁与内隔墙交接处应适当配置温度构造钢筋。

(3) 沉井制作场地应先经清理平整夯 (压) 实, 如土质不良或软硬不均, 应全部或局部进行地基加固处理 (如设砂垫层、灰土垫层等) ;沉井制作应控制一次最大浇筑高度在12m以内, 以保持重心稳定。严格控制模板、钢筋、混凝土质量, 使井壁外表面光滑, 井壁垂直。各部尺寸在规范允许偏差范围以内。抽除沉井刃脚下的承垫木, 应分区、分组、依次、对称、同步地进行。每次抽出垫木后, 刃脚下应立即回填砂砾或碎石, 并夯打密实, 井外回填土应夯实均匀;定位支点处的垫木, 应最后同时抽除。

4.2 在沉井下沉阶段会出现:下沉过快;下沉过慢;瞬间突沉;下沉搁置;沉井悬挂;简体倾斜等现象

(1) 发现沉井下沉过快时, 可重新调整挖土, 将排水法改为不排水法下沉, 在沉井外壁间填粗糙材料, 或将井筒外的土夯实。

(2) 沉井下沉速度很慢, 甚至出现不下沉时, 要使沉井有足够的下沉自重, 下沉前进行分阶段下沉系数x的计算 (x值应控制不小于1.10~1.25) , 或加大刃脚上部空隙。在软粘性土层中, 对下沉系数不大的沉井, 采取连续挖土, 连续下沉, 中间停歇时间不要过长。在井壁上预埋射水管, 遇下沉缓慢或停沉时, 进行射水以减少井壁与土层之间的摩阻力。在井壁周围空隙中充填触变泥浆 (膨润土20%、火碱5%、水75%) 或黄泥浆, 以降低摩阻力, 并加强管理, 防止泥浆流失。

(3) 沉井在瞬时间内失去控制, 下沉量很大, 或很快, 出现突沉或急剧下沉时, 在软土地层中可增大刃脚踏面宽度, 或增设底梁以提高正面支承力;挖土时, 在刃脚部位宜保留约50cm宽的土堤, 控制均匀削土, 使沉井挤土缓慢下沉。在粘土层中严格控制挖土深度 (一般为40cm) 不能太多, 不使挖土超过刃脚, 可避免出现深的锅底将刃脚掏空。粘土层下有砂层时, 防止把砂层吸空。控制排水高差和深度, 减小动水压力, 使其不能产生流砂或隆起现象;或采取不排水下沉的方法施工。

(4) 沉井被地下障碍物搁住或卡住, 出现不能下沉或下沉困难时, 对局部软硬不均地基或倾斜岩层, 采取先破碎开挖较硬土层或倾斜岩层, 再挖较弱土层, 使其均匀下沉。

(5) 沉井下沉过程中, 刃脚下部土体已经掏空, 而沉井的自重仍不能克服摩阻力下沉, 产生悬挂时, 使沉井有足够的下沉自重;下沉前应验算沉井的下沉系数, 应不小于1.1~1.25。加大刃脚上部空隙, 使井壁与土体间有一定空间, 以避免被土体夹住。

(6) 沉井下沉过程中或下沉后, 简体发生倾斜时, 据不同土质情况, 分层开挖, 使挖土对称均匀, 刃脚均匀受力, 沉井均匀、竖直平稳下沉。对松软土质, 可先挖沉井中部土层 (每层深40~50cm) , 沿沉井刃脚周围保留土堤, 使沉井挤土下沉;对中等密实的土, 如刃脚土堤挖出后仍很少下沉, 可再从中部向刃脚分层均匀削薄土堤, 使沉井平稳下沉;对土质软硬不均的土层, 应先挖硬的一侧, 后挖软的一侧;对流砂层只挖中间不挖四周;对坚硬土层, 可按撤除垫木顺序分段掏空刃脚, 并随即回填砂砾, 待最后几段 (即定位承垫木处) 掏空并回填后, 再分层逐步挖去回填填料, 使均匀下沉。不排水下沉应常向井内注水, 保持井内水位高于井外1~2m, 以防向井内涌砂。排水下沉井内侧出现流砂, 应采取措施减小或平衡动水压力, 或改用不排水下沉, 或用井点降水。刃脚遇到小块姜石、孤石搁住, 可用“下沉搁置”中治理方法。井壁孔洞应封闭, 内用填配重 (块石、铁块等) 办法, 保持井壁各段重量均衡, 以达到平衡下沉。井外卸土、堆重, 井上施工荷载, 务使均匀、对称。

5 沉井封底及底板施工

5.1 沉井封底

沉井封底采用水中封底, 采用C25素混凝土, 该井内均匀布置2根导管, 在每根导管上设一集料斗, 该集料斗要有2m混凝土的容积, 导管采用219mm无缝铡管作, 每根导管内均设球胆, 待集料斗的混凝土料浠满后, 将孔接球胆的绳索砍断, 进行浇灌。

在封底混凝土浇灌前, 在井顶要搭设平台和在导管中援设支架, 便于安全的操作, 浇捣时导管的提升速度应根据混凝土的进料速度, 要注意导管端头始终插入混凝土中50cm以下, 在浇捣时发现堵管时要及时处理, 导管提升可用手拉葫芦。为能使封底混凝土不受水压力, 必须设置四个泄水孔, 泄水孔作为倒滤层, 又作底板施工时的积水坑作用。蚓底厚度在中部为2m, 刃脚处为1.65m, 一次进行。待水中混凝土强度达到70%时, 方可将井内积水排除干净, 凿毛清洗, 准备对底板钢筋进行施工。

5.2 钢筋混凝土底板施工

钢筋混凝土底板施工前应对与底板接触面清洗干净, 然后按设计要求进行钢筋绑扎施工, 将底板留插筋整形、扳直、烧焊、绑扎等等。在施工时要对泄水孔周围按规范要求进行孔口加固, 并接长泄水孔, 使之露出底板面。泄水孔的封堵待底板达到100%强度时, 才可封堵。待钢筋工程经验收合格后即浇捣混凝土。底扳采用商品混凝土, 浇捣方法同沉井制作浇捣。钢筋混凝土底板施工要符合GB50204—92规范要求。

沉井封底结束后, 利用原触壁泥浆管路压注水泥浆液, 置换触壁泥浆压力控制好注入量, 为了减少沉井在顶管施工时的位移倾斜, 在顶管后座处井壁预埋水平压浆管进行泥浆置换。

沉井施工结束后, 要安排顶管施工的平面布置, 沉井周围的回填结合顶管施工一起考虑, 根据顶管施工时的平面布置要求进行施工, 圆满完成任务。

6 结束语

综上所述, 沉井施工是一个复杂的工艺, 对整个构筑物的质量起着至关重要的作用, 在施工中每个环节都要严格按要求进行施工。理论联系实际去制定可行的施工计划。如果在施工前对可能出现的问题做到提前预防, 不仅可以提高效益, 而且会大大节约成本, 同时也可大大降低出现问题的可能性。

参考文献

[1]叶耀东, 叶为民.沉井施工有关问题的探讨.施工技术, 1999, (9)

浅析沉井施工技术篇3

关键词:沉井施工技术沉井制作纠偏

中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)03(a)-0027-02

1 工程概况

某工程6座顶管井均采用钢筋混凝土沉井结构形式,J3工作井规格为方形13.6m×9.6m,下沉深度为13.9m;J4临时顶管接收井规格为圆形φ10.6m,下沉深度为15.78m;J5临时顶管工作井规格为圆形φ13.8m,下沉深度为14.69m;J6顶管接收井规格为方形7m×6.5m,下沉深度为12.92m;J7顶管工作井规格为圆形φ13.8m,下沉深度约为13.51m,J7’顶管工作井规格为圆形φ13.8m,下沉深度约为13.51m。采用商品混凝土等级为:井体、底板为C30、S6;沉井封底采用地下水混凝土C20。每次下沉高度为1～2m。下沉采用不排水法下沉施工,下沉挖土采用履带吊和抓铲取土,封底采用水下混凝土封底。沉井封底后,浇筑底板,进行顶管施工。由于沉井施工时低于地面,沉井顶应高出地面300mm,当下沉接近设计标高时,应注意,切不可超沉。沉井四周设施工道路,宽度为4m。沿沉井的边侧搭设钢筋、模板拼装场地及堆场等,在工作井外设置泥浆沉淀池,泥浆沉淀后,弃土应及时外运。

2 沉井施工技术原理

沉井是修建深基础和地下构筑物的主要施工方法之一。它是在地面上或地坑中,先制作钢筋混凝土井身,达到一定强度后,在井筒内分层挖土,随着井内土面逐渐降低,使筒身借自重克服其土壁之间的摩擦阻力,不断下沉就位的一种地下构筑物或地下工程施工工艺。沉井的施工程序包括平整场地、开挖基坑、沉井制作、沉井下沉、沉井封底、封顶等主要施工工序。

3 沉井制作

3.1 准备工作

平整场地,平整范围要大于沉井外侧面1～3m,场地整平后进行放线定位,定位要准确,并经验收合格后才能正式施工。

3.2 沉井下沉计算

(1)下沉系数

为了保证沉井能顺利下沉,沉井下沉系数Kst应满足下式条件:

Kst=(G1k+Ffw·k)/Ffk≥1.05

其中,Kst为下沉系数;G1K为井体自重标准值(包括必要时加助沉重量的标准值)(kN),钢筋混凝土井壁自重为25kN/m3;Ffw·k为下沉过程中水的浮力标准值(kN);Ffk为井壁总摩阻力标准值(kN),根据地质报告,取15kN/m2。

根据计算,每个井的前两节沉井时因为自重太轻,不能靠自重下沉,所以须采取侧壁减阻措施帮助其下沉,其它部分都能依靠自重完成沉井,最后几节沉井时下沉系数大于1.5,所以要进行下沉稳定性验算。

(2)下沉稳定系数

下沉稳定性计算如下:

Kst·s=(G1k-F′fw.k)/(F′fk+Rb)

其中,kst,为下沉稳定系数,可取0.8-0.9;F′fw.k为验算状态下水的浮力标准值(kN);F′fk为验算状态下井壁总摩阻力标准值(kN);Rb为沉井刃脚、隔墙和横梁下地基土极限承载力之和(kN)。根据地质资料显示Rb可取200KPa,经计算得kst,s=0.905,所以满足下沉稳定性要求。

3.3 沉井抗浮验算

沉井抗浮验算公式及过程如下:

其中:Gk1为井重(KN);Gk2为封底砼重量(kN);F为浮力(kN)。

当k≥1.0(不计侧壁摩阻力),当计入侧壁摩阻力时,k≥1.25能满足要求。根据计算当计入侧阻力时,4个工作井、2个接收井都满足抗浮的要求。

3.4 沉井结构制作

根据沉井的实际情况,沉井结构在制作及下沉阶段,选用一台25t汽车吊作为起重设备。在沉井制作期间,由于沉井可能出现不同程度的沉降,为安全起见,内、外脚手架与井壁应脱离,距离约30cm。

3.4.1 模板施工

模板采用组合式定型钢模,由U型卡连接。在预留洞、井壁底板位置等特殊部位采用木模,在沉井插筋部位用2英寸木板间隔拼装,拼装的木模其表面应进行刨光,拼缝严密平整不漏浆,所有模板表面平整后符合规范要求。围檩立筋采用Φ50钢管或8#槽钢,拉杆螺栓采用Φ16mm圆钢,中间设置50mm×50mm、δ=3mm的止水片,周边焊,拉杆螺丝设置水平间距75cm,垂直间距60cm。为防止浇砼时爆模板应加强支撑及模板接缝处检查,所有拼缝及模板接缝处要逐个检查嵌实,防止漏浆,模板架立好后应进行验收。

3.4.2 钢筋绑扎

制作成型钢筋,按其规格,绑扎先后,分别挂牌堆放,对直径Ф16mm以上钢筋均采用闪光对焊或电弧焊接。钢筋的骨架都要以定位垫块或座子稳定在设计图纸规定的位置上,所有交叉的钢筋处应用软铁丝绑扎牢固,绑扎好的钢筋骨架要有足够的刚度和稳定性。钢筋在入模前在底部位加好砼垫块,在侧部绑好砼垫块。受力钢筋的箍筋叠合处要错开设置。采用C30混凝土的受力钢筋的搭接长度:Ⅰ级钢筋为35d,Ⅱ为30d。钢筋混凝土保护层厚度:30mm。

3.4.3 混凝土浇筑

工程井体砼采用C30商品砼,由搅拌车送至施工点,泵送到位的方法。每井由一台汽车泵输送。砼浇筑时浇筑的自由高度不得大于2m,如超过2m需加串筒浇筑。砼浇筑时需对称平衡进行。在浇筑过程中,加强沉井平面高差、下沉量的观测,确保沉井施工安全。在沉井上、下节井壁间设置施工缝,施工缝表面砼凿除松散部分,并用水冲清,充分湿润,但不得有积水,在井壁宽度内设置凸槽作为施工缝,宽度约为井壁厚度的1/3宽。沉井接高前,施工缝进行凿毛冲洗干净,使骨料外露。1:2水泥砂浆或水泥浆,厚10mm。新混凝土要在砂浆初凝前浇注。施工缝不允许使用砂浆掺合料。

3.5 沉井下沉

3.5.1 下沉施工

下沉时沉井强度须达到设计强度70％。下沉前先凿除刃脚素砼垫层和砖胎模,垫层拆除先内后外对称进行,并用吊车抓斗将井内碎砖清理干净。在沉井四周井壁上画出测量标尺寸、并设立水平指示尺。

在沉井混凝土达到设计强度后,首先用吊机抓斗进行挖土下沉1m,井壁周围均匀地取去垫层混凝土块。由于地下水位高,防止沉井上浮,同时也考虑到挖土过程中出现塌方流砂,采用不排水下沉施工,首先往井内注入清水,水面线不超过井外地面。利用吊车吊住抓斗挖掘井底中央部分的土,使沉井形成锅底。在砂或砾石类土中,一般当锅底比刃脚低1～1.5m时,沉井即可靠自重下沉,而将刃脚下的土挤向中央锅底,再从井孔中继续抓土,沉井即可继续下沉。在粘质土或紧密土中,刃脚下的土不易向中央塌落,则配以射水管松土,或者利用水工在水下用高压水枪和铁铲将土挖松,用空气吸泥机吸泥并抽出,通过沉砂池沉淀过滤排入下水道。在下沉过程测量人员用水准仪保持观察,随时指导沉井下沉,及时纠偏,保证均匀下沉。

3.5.2 下沉纠偏

施工中,在沉井壁上设4个观测点,每天定时测量,一般不少于四次。测量结果的整理是以4个点下沉量的平均值作为沉井每次的下沉量,以下沉量最大的一点为基准与其他各点的下沉量相减作为各点的高差,来指导纠偏下沉施工。在沉井下沉过程做到,井面标高每班至少测量二次,轴线位移每天测一次,当沉井每次下沉稳定后进行高差和中心位移测量。沉井初沉阶段每小时至少测量一次,必要时连续观测,及时纠偏,终沉阶段每小时至少测量一次,当沉井下沉接近设计标高时增加观测密度。沉井开始时的下沉系数较大时,必须慎重控制好初沉,尽量在深度不深的情况下纠偏,符合要求后方可继续下沉。下沉初始阶段是沉井易发生偏差的时候,同时也较易纠正,这时要以纠偏为主,次数可增多,以使沉井形成一个良好的下沉轨道。

下沉过程中,要做到均匀对称抓土,严格控制泥面高差,当出现平面位置和四角高差出现偏差时要及时纠正,纠偏时不可大起大落,避免沉井偏离轴线,同时要注意纠偏幅度不宜过大,频率不宜过高。沉井在终沉阶段要以纠偏为主,要在沉井下沉至距设计标高1m以上时基本纠正好,纠正后要谨慎下沉,在沉井刃脚接近设计标高30cm以内时,必须不再有超出容许范围的位置及方向偏差,否则难以纠正。

沉井在下沉过程中发生倾斜偏转时,要根据沉井产生倾斜偏转的原因,可用以下一种或几种方法来进行纠偏。确保沉井的偏差在容许的范围内。

①偏除土纠偏:沉井在入土较浅时,容易产生倾斜,但也比较容易纠正。纠正倾斜时,一般靠近刃脚高的一侧抓土。随着沉井的下沉,在沉井高的一侧减少刃脚下正面阻力,在沉井低的一侧增加刃脚下的正面阻力,使沉井的偏差在下沉过程逐渐纠正,这种方法简单,效果较好。纠偏位移时,可以预先使沉井向偏位方向倾斜。然后沿倾斜方向下沉,直至沉井底面中轴线与设计中轴线的位置相重合或接近时,再将倾斜纠正或纠至稍微向相反方向倾斜一些,最后调正至使倾斜和位移都在容许范围以内为止。

②井外射水、井内偏除土纠偏:当沉井入土深度逐渐增大,沉井四周土层对井壁的约束力亦相应增加,这样给沉井纠偏工作带来很大的困难。因此,当沉井下沉深度较大时,若纠正沉井的偏斜,关键在于破坏土层的被动土压力。高压射水管沿沉井高的一侧井壁外面插入土中,破坏土层结构,使土层的被动土压力大为降低。这时再采用上述的偏除土方法,可使沉井的倾斜逐步得到纠正。在有条件时,还可以在沉井顶部加偏压重的方法来纠正沉井的倾斜。

③压重纠偏:在沉井高的一侧压重,最好使用钢锭或生铁块,这时沉井高的一侧刃脚下土的应力大于低的一侧刃脚下土的应力,使沉井高的一侧下沉量大些,亦可起到纠正沉井倾斜的作用。这种纠偏方法可根据现场条件进行选用。

④沉井位置扭转时的纠正:沉井位置如发生扭转,可在沉井偏位的二角偏吸土,另外二角偏填土,借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩,使下沉过程中逐步纠正其位置。

3.6 沉井封底、底板施工

3.6.1 沉井封底

沉井下沉至设计标高经过观测在8h内累计下沉量不大于10mm或沉降率在允许范围内时,沉井下沉已经稳定时,可进行沉井封底。沉井封底采用1500～2100mm厚C20水下混凝土。要求将井底浮泥清除干净,新老混凝土接触面用水冲刷干净,并铺碎石垫层。封底混凝土用导管法灌注。待水下封底混凝土达到所需要的强度后,即一般养护为7～10d,方可从沉井中抽水,按干封底法施工上部钢筋混凝土底板。

3.6.2 底板施工

封底砼达到一定强度后,可从沉井中抽水,进行底板施工。在浇筑钢筋砼底板前,应将新旧混凝土接触面凿毛,并洗刷干净,钢筋砼底板钢筋与井壁予留钢筋宜采用电焊接头,沉井底板应对称一次浇筑完成。底板厚度为600～1000mm,混凝土强度等级均为C30。混凝土浇筑前24小时内对垫层进行洒水湿润,采用“一个坡度、分层浇筑、循序推进、一次到顶”的斜面分层法浇筑。混凝土浇筑要连续,一气呵成,不留任何施工冷缝。

为了控制板面标高及平整度,在内衬壁的预留钢筋上要做好板面标高标记,并焊上十字筋。振捣密实后用刮尺修平,初凝后为了防止板面出现收缩裂缝,再用灰匙压抹表面。

4 结语

沉井基础的施工安全要求有哪些？篇4

1．沉井的立模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等，应按混凝土及砌体工程安全规则有关规定作业，

2．沉井立模之前，应将地面压实，或在刃脚下密布承垫，以防沉井因地面下陷造成倾斜。

3．在沉井钢筋绑扎、立模和浇筑混凝土之前，应搭好作业脚手架或作业平台，四周临空处应搭设栏杆和登高梯子。混凝土浇筑平台要铺满脚手板。减速漏斗应拴挂牢固，并设有保险绳，以防坠落伤人。

4．沉井模板拆除及承垫。沉井混凝土达到规定强度后即可拆除内外模板及承垫，拆除模板要先拆螺栓拉杆及围箍，再按自上而下的顺序拆除模板、拆除垫土，要分区、依次、对称、同步进行，边拆边用碎石或卵石回填、夯实，避免刃脚悬空，

5．沉井人工开挖，用吊车、活底斗出砟时，要定时检查起吊设备，防吊臂失控、钢丝绳脱落、斗底张开等事故发生。

6．沉井人工开挖下沉时，要在沉井内壁多设钢筋梯或绳梯，以便在沉井内发生“翻砟”等意外情况时，使井下施工人员迅速撤离。

7．用机械开挖下沉时，要设置吊车作业平台，平台要基础牢固，并与沉井隔开一定距离，防止吊车随土砂下沉而倾覆，乃至撞上沉井外壁造成事故。

沉井工程施工论文篇5

试试卷

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）

1、犯罪构成亦称__。A．犯罪条件 B．犯罪要件

C．犯罪客观原因 D．犯罪主观原因

2、依据《注册安全工程师执业资格制度暂行规定》，注册安全工程师执业资格注册有效期满前__个月内，持证者应到原注册管理机构办理再次注册手续。A．1 B．2 C．3 D．4

3、注册安全工程师履行的权利不含__。A．从事规定范围内的执业活动

B．对执业中发现的不符合安全生产要求的事项提意见 C．申请设立注册安全工程师中介机构 D．参加继续教育

4、依据事故__不同，事故可分为责任事故和非责任事故。A．造成事故的责任 B．事故造成的后果 C．监管的行业

D．企业职工伤亡事故分类

5、班组长__本班组的安全生产工作。A．全面负责 B．负责 C．监督 D．监察

6、采用__措施消除和降低粉尘危害，是治本的对策，是防止尘肺发生的根本措施。

A．工程技术 B．密闭 C．通风 D．吸附

7、事故树分析中，表示基本事件在事故树结构中位置的重要性的是__。A．结构重要度 B．概率重要度 C．临界重要度 D．系统可靠的

8、__的目的是统一思想，在推进体系工作中给予有力的支持和配合。A．管理层培训 B．内审员培训 C．全体员工培训 D．安全主任培训

9、临边作业的防护主要是__，并有其他防护措施。A．搭设操作平台 B．搭设脚手架 C．搭设吊篮

D．设置防护栏杆

10、下列化学品中，对肾有危害的是__。A．卤代烃 B．石英 C．有机溶液 D．甲烷

11、一个完整的预警管理体系应包括外部环境预警系统、预警信息管理系统、事故预警系统和__预警系统四部分。A．外部管理 B．内部管理不良 C．政策法规变化 D．技术变化

12、事件树是用来分析__导致事故发生的可能性。A．事故发生的频率 B．安全监督管理的力度 C．普通设备故障或过程波动 D．故障的处理结果

13、根据《国际危规》的要求，危险货物必须按照《国际危规》标准，附带正确耐久的标志。危险货物的标志由标记、图案标志和标牌组成，所有标志均须满足经至少__个月的海水浸泡后，既不脱落又清晰可辨的要求。A．2 B．3 C．4 D．5

14、所有单位的主要负责人__应进行安全生产再培训。A．每周 B．每月 C．每季度 D．每年

15、通讯设施是__的各种信息的电讯设施。A．传递生产和安全管 B．生产和管理

C．传递组织生产和安全管 D．安全管理

16、在石门向煤层至少打__个测压孔，测定煤层瓦斯压力，并在打钻过程中采样，测定煤的坚固性系数和瓦斯放散初速度，按综合指标进行预测。A．2 B．3 C．4 D．5

17、__是一种最常见的窒息性气体，在煤气的使用过程中，如果产生此种气体过多，就会中毒。A．二氧化氮 B．一氧化碳 C．氧气 D．氨气

18、调节锅炉气压就是调节其__。A．燃料量 B．风量 C．给水量 D．蒸发量

19、《危险化学品安全管理条例》规定，危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，应当报（）负责化学品安全监督管理综合工作的部门备案。A．省级人民政府 B．县级人民政府

C．设区的市级人民政府 D．所在地上级人民政府

20、从事安全生产工作的社会主体包括企业责任主体、中介服务主体、__和从事安全的从业人员。A．政府监管主体 B．政府管理主体

C．政府机关及相关主管部门主体 D．政府主体

21、与乙炔长期接触的部件，其材质应为含铜量不高于__的铜合金。A．85% B．75% C．70% D．060%

22、在预警分析系统中，（）系统主要有完成评价对象的选择，根据预警准则选择预警评价方法，给出评价结果，根据危险级别状态，进行报警。A．预警信息 B．监测 C．预测评价

D．预警评价指标体系

23、某单位采暖锅炉发生爆炸，调查人员经过分析，认为该起事故的发生有如下几个可能，一是炉膛爆炸Xl、二是超压爆炸x2、三是锅炉严重缺水突然加水爆炸X3。该起锅炉爆炸事故的结构函数是__。A．T=X1.X2.X1 B．T=X1+X2+X3 C．r= X1.X2+X3 D．r= X1+X2.X3

24、以下属于潜在职业性致癌物的是（）。A．芳香胺 B．氯乙烯 C．铅

D．芥子气

25、危险和可操作性研究方法可按__个步骤来完成。A．4 B．2 C．3 D．5

二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、机械化、半机械化控制的人机系统，系统的安全性主要取决于__。A．机械化的程度

B．人机功能分配的合理性 C．机器的本质安全性 D．人员素质 E．人为失误率

2、人的工作动力来源于__。A．内部动力 B．精神动力 C．信息动力 D．外部压力 E．工作吸引力

3、__应按法律法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。A．建设单位 B．项目经理 C．监理单位 D．监理工程师 E．施工单位

4、负有安全生产监督管理职责部门的职权包括__。A．对事故隐患的处理权

B．对安全生产违法行为的处理权 C．进入生产经营单位的检查权 D．制定生产经营单位的规章制度 E．对生产经营单位负责人的任免权

5、煤矿安全监察机构监察煤矿执行__的情况。A．《煤炭法》 B．《建筑法》 C．《合同法》 D．《矿山安全法》 E．《安全生产法》 6、20世纪末，职业安全卫生问题成为非官方贸易壁垒的利器。在这种背景下，__的健康安全管理理念逐渐被企业管理者所接受，以职业健康安全管理体系为代表的企业安全生产风险管理思想开始形成，现代安全生产管理的内容更加丰富，现代安全生产管理理论、方法、模式以及相应的标准、规范更成熟。A．风险评价 B．控制环境污染 C．危险预警 D．以人为本 E．持续改进

7、机械在使用过程中，典型的危险工况有__。A．启动时间偏长 B．安全装置失效

C．运动零件或工件脱落飞出 D．运动不能停止或速度失控 E．意外启动

8、根据锻造加工时金属材料所处温度状态的不同，锻造可分为__。A．热锻 B．温锻 C．冷锻 D．水压锻 E．超高温锻

9、能量意外释放理论中，在一定条件下，某种形式的能量能否产生造成人员伤亡事故的伤害取决于__。A．人的不安全行为 B．力的集中程度 C．物的不安全状态

D．接触能量时间长短和频率 E．能量大小

10、构建事故预警需要遵循__。A．引导 B．及时 C．高效 D．全面 E．果断

11、犯罪的特征是__。

A．实施的行为不具有应受惩罚性 B．实施的行为具有社会危害性 C．实施的行为具有违法性

D．实施的行为具有故意或者过失 E．其行为不具有社会危害性

12、下列针对制氧站消防设施的叙述中，完全正确的为__。A．消防设施应齐全完备，配置合理 B．站区外围应设高度不高于2m的围墙或栅栏 C．防火间距内无易燃物、毒物堆积 D．消防通道畅通无阻

E．合理布置醒目的完全标志

13、事故调查处理应当做到__。A．及时、准确

B．实事求是，尊重科学 C．查明事故性质和责任 D．处理责任人 E．经济制裁

14、矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目未能做到《安全生产法》关于“三同时”的有关规定，__。A．责令限期改正，并处罚款

B．逾期未改正的，责令停止建设或者停产停业整顿 C．逾期未改正的，可并处罚款

D．造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任 E．取消其生产经营许可证

15、根据《安全生产法》、《安全生产许可证条例》和《烟花爆竹安全管理条例》的规定，烟花爆竹生产企业应当具备__条件，依法申请领取烟花爆竹安全生产许可证。

A．特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书 B．通过烟花爆竹企业安全质量标准化评审 C．产品品种、规格、质量符合国家标准

D．有生产安全事故应急救援预案、应急救援组织或者应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备 E．基本建设项目经过批准

16、对新装、迁装和检修后的锅炉，启动之前要进行全面检查，检查内容主要有__。

A．检验锅炉是否加满水

B．检查安全附件是否齐全、完好

C．检查各种辅机特别是转动机械是否完好 D．看其是否处于可投入运行的良好状态 E．检查钢结构部分是否完好

17、依据《注册安全工程师管理规定》，在注册工作中，工作人员有下列__行为的，依照有关规定给予行政处分。

A．利用职务之便，索取或者收受他人财物或者谋取不正当利益的 B．在工作中态度不好的

C．对发现不符合条件的申请人准予注册的 D．对符合条件的申请人不予注册的 E．工作中要求过于严格的

18、监督检查的目的是预防事故的发生，其实现手段有__。A．通过广泛宣传，提高全社会的安全意识

B．发挥群众监督和舆论监督的作用，加大对各类违法违规行为的查处力度 C．加强日常工作的监察 D．通过检验发现特种设备在设计、制造等过程中的影响产品安全性能的质量问题

E．对检查发现的问题，用行政执法的手段纠正违法违规行为

19、根据对评价指标的内在特性和了解程度，预警方法主要有三种。下列有关预警方法的说法，正确的是__。

A．预警方法有指标预警、因素预警、综合预警

B．指标预警是根据预警指标数值大小的变动来发出不同程度的报警 C．由于出现工人误操作，发出报警，这种预警方法属于因素预警 D．指标预警属于定性预警方法 E．因素预警属于定量预警方法 20、为了综合反应我国生产安全事故情况，提出了适应我国的安全事故指标统计体系，可分为__。

A．综合类伤亡事故统计指标体系 B．工矿企业伤亡事故统计指标体系 C．地区安全评价类事故指标伤亡体系 D．行业类统计指标体系 E．劳动用品指标体系

21、《生产性粉尘作业危害程度分级》规定了生产性粉尘按危害程度分级，分级指标为粉尘中__。A．游离二氧化硅含量

B．工人接尘时肺的总通气量 C．游离的石棉尘含量 D．粉尘浓度超标倍数 E．粉尘分散度的标准

22、安全生产标准体系由煤矿安全、非煤矿山安全、电气安全、危险化学品安全、石油化工安全、民爆物品安全、烟花爆竹安全、涂装作业安全、交通运输安全、机械安全、消防安全、个体防护装备、特种设备安全和__等组成。A．核电站 B．建筑安全 C．生命安全

D．通用生产安全 E．建筑设备

23、《危险化学品安全管理条例》规定，危险化学品的生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施(运输工具加油站、加气站除外)，与__的距离必须符合国家标准或者国家有关规定。A．居民区 B．河流 C．矿区 D．森林

E．军事管理区

24、某工人在车间内操作冲压机，由于他带病作业，误按冲压机开关，导致事故的发生。其导致事故的直接原因有__。A．作业环境不良 B．从事禁忌作业 C．接触有毒物质 D．操作错误 E．健康状况异常

25、国家确定职业分类，对规定的职业__，由经过政府批准的考核鉴定机构负责对劳动者实施职业技能考核鉴定。A．制定职业技能标准 B．实行职业资格证书制度 C．综合管理 D．分类管理

沉井下沉有哪些常见问题及处理？篇6

1、难沉问题

通过增加沉井自重，用泥浆套或空气幕法减少井壁侧阻力，

常用泥浆套法助沉，压泥浆管路的布置方式有：

(1)井孔内;(2)井孔外;(3)预埋井壁里，

2、突沉问题

可靠阻滞法加以预防，主要方法有：

(1)在沉井上部设置悬桃梁或钢翼板;

(2)在刃角内设下横梁、加片石等增大刃角阻力;

(3)采用双刃角斜面。

3、沉偏问题：控制好下沉速度，不发生突沉。

大型水池沉井施工技术篇7

1 地质、水文情况

沉井所处位置土层自上而下依次为: (1) 杂填土层; (2) 粘土层; (3) 淤泥层; (4) 轻砂质粘土层; (5) 含泥粗中砂层中的孔隙承压水, 上层水位埋深1.10~2.90m。沉井下沉时将穿过 (2) 粘土层 (呈软-可塑状) , 坐落于 (3) 淤泥层 (呈流塑状) 上。

2 沉井施工方案优化

本沉井初步设计做法为:沉井分四节制作, 两次下沉。地质资料表明, 沉井第1次下沉后将坐落于淤泥层上, 需待其下沉稳定后才能继续进行上部施工, 这将影响工期, 并将导致沉井在制作第3、4节井壁过程中荷载增加继续下沉, 且施工荷载增加不均匀时, 还将导致沉井倾斜, 影响沉井井壁制作的垂直度及施工安全。考虑到施工安全、沉井主体结构的施工质量以及工期等因素, 将沉井施工方法在原设计基础上进行优化, 最终采用“四节制作、一次下沉”的施工方法。

沉井的常规施工步骤为:基坑开挖→铺砂垫层和承垫木→沉井制作→抽取承垫木→挖土下沉→沉井封底→浇筑其它部分结构。

调查资料表明, 沉井制作前所铺设的刃脚承垫木在沉井制作完毕后难以抽出, 且抽取承垫木时易造成沉井倾斜, 增加下沉的不稳定因素。经过对各种材料进行筛选, 并从保证质量和经济角度考虑, 决定采用200cm厚C15素混凝土取代承垫木。经计算论证, 混凝土垫层具有足够的承载力, 可确保“四节制作, 一次下沉”施工方法的顺利运用。

3 沉井施工

施工顺序:基坑开挖→铺设砂垫层→浇筑垫层混凝土→砌筑刃脚砖座→沉井主体制作→挖土下沉→沉井封底→浇筑其它部分结构。

3.1 基坑开挖

沉井在基坑中制作, 降低施工作业面, 以减少沉井的下沉深度。土方开挖深度为1.5m (挖至粘土层) , 考虑到施工操作需要, 基坑开挖尺寸应比沉井尺寸宽2m。

3.2 铺设砂垫层

砂垫层选用中粗砂500mm厚, 分层夯实, 在沉井轮廓线外1.5m及井字梁底位置铺设400mm×300mm碎石带, 形成滤水暗沟, 同时在基坑四周设置排水沟及集水井与滤水暗沟相连, 用潜水泵排除积水, 如图1所示。

3.3 素混凝土垫层

在砂垫层上沿沉井周边刃脚及井字梁梁底位置浇捣200mm厚C15素混凝土, 垫层宽度为刃脚及砖座边各加宽400mm, 素混凝土垫层应严格控制平整度, 并保证混凝土施工质量, 为沉井的制作打下良好的基础。

3.4 刃脚砖座

采用MU7.5实心砖, M10砂浆砌筑梯形刃脚支座, 砌筑时, 每隔1m留设20mm宽垂直通缝, 以便于砖座的拆除, 砖座内壁用1∶3水泥砂浆抹平, 面层铺设薄三合板与沉井刃脚混凝土隔离, 如图2、3所示。

4 沉井主体制作

4.1 模板支设和钢筋绑扎

沉井圆形主体结构模板采用1830mm×915mm×18mm胶合板竖向拼装而成, 竖楞采用100mm×100mm方木, 间距300mm, 考虑浇筑混凝土时模板的侧压力较大, 水平龙骨采用2φ48mm钢管, 间距600mm, 以φ12mm对拉螺栓固定, 对拉螺栓中间设40mm×40mm×3mm止水片, 同时在模板外侧设置钢丝箍, 以加强模板的整体性。

本沉井“井”字形梁底梁较大 (1000mm×3000mm) , 绑扎钢筋前, 先采用钢管搭设梁体支架, 再配合塔吊吊装大直径钢筋, 在支架上安装好梁筋后再拆除钢管架体。其余部分钢筋工程与普通混凝土结构施工相同。

4.2 混凝土浇筑

混凝土在搅拌站集中拌制, 用塔吊吊运至浇筑部位, 沿井壁均匀对称进行浇筑, 浇筑采用分层平铺法, 每层虚铺厚度约400mm, 将沉井沿周长分成若干段, 同时进行浇筑, 并保证对称均匀下料, 以免地基产生不均匀沉降。

每节混凝土一次连续浇筑完成, 施工缝处混凝土应凿毛并冲洗干净, 钢板止水带 (3mm厚, 300mm宽) 面层混凝土残渣也应清除干净, 浇筑上节混凝土前应先浇筑100mm厚减半石子混凝土。

4.3 施工过程中遇到的问题

在制作第4节井壁过程中, 垫层混凝土出现微小裂缝。经观测, 沉井沉降量为15~22mm, 沉井为均匀沉降。考虑沉井中设有“井”字形底梁, 整体刚度较好, 为保证沉井井壁制作的质量, 对混凝土垫层局部裂缝采用灌注环氧树脂的方法进行修补、加固后, 停止基坑内抽水, 继续制作第4节井壁, 在制作第4节井壁过程中, 采取以下措施: (1) 加强模板的整体性及刚度, 加密对拉止水螺栓, 同时在模板外围增加钢丝箍的数量, 以减小模板在浇筑混凝土过程中的变形, 保证沉井主体混凝土施工质量; (2) 加强对沉井沉降和垂直度的观测, 若发现产生不均匀沉降, 及时在沉降量较大对应侧的井字梁上堆放砂袋以增加该侧荷载, 并暂停施工, 调整不均匀沉降; (3) 保证对称均匀增加施工荷载, 在浇筑混凝土时, 掺入一定量的缓凝剂, 沿井壁四周缓慢均匀地进行浇筑。

采取以上措施后, 沉井主体混凝土顺利制作完毕。

5 沉井下沉

5.1 准备工作

(1) 用实心砖封堵沉井两侧预留进出水洞口, 外侧用水泥砂浆抹至与沉井外壁平并压光。

(2) 沿沉井井壁高度方向每隔1m弹设一圈水平墨线, 并在沉井内外侧井壁按8等分弹设垂直墨线, 并悬挂垂线, 垂球离井壁距离均为300mm, 直观地显示沉井的垂直度状况。

(3) 待沉井混凝土强度养护至设计强度的70%后, 即可进行沉井下沉施工。

5.2 素混凝土垫层及刃脚砖座的破除

采用风钻破除素混凝土垫层刃脚砖座, 按从内到外的顺序, 先破除“井”字梁梁底部分, 再破除沉井周边刃脚部分。破除时应对称施工, 破除出的混凝土碎块及砖碎块应及时清除并吊运出井外, 防止沉井初沉时即产生倾斜。

5.3 下沉取土

为保证均匀、对称取土及工作效率, 按沉井底梁将沉井分成9个取土区域, 并增加2台汽车吊进进行工作 (见图4) , 采用人工分层开挖, 挖土时从中间向四周对称均匀地进行, 每0.4m为一开挖层, 首先开挖中间部分 (9) , 然后均匀对称开挖刃脚部位 (1、5;3、7;2、6;4、8) 。

开挖时, 刃脚处留1.0m宽的土堤, 每人负责一段 (2~3m) , 对称、均匀地往刃脚方向削薄土层, 每次削100mm, 当土堤变薄经受不住刃脚的挤压而破裂时, 沉井便在自重作用下均匀、垂直地挤土下沉。

在沉井最初下沉的5m以内以及即将沉至设计标高时, 应特别注意沉井的平面位置和垂直度, 否则继续下沉不易调整。当下沉至离设计标高0.15m时, 应停止抽水、取土, 让沉井依靠自身重力下沉至设计标高, 同时加强观测, 并准备足够数量的毛石、木垛、砂袋等, 堆放在沉井四周, 严阵以待, 随时准备进行阻沉或促沉工作, 确保沉井精确下沉至设计标高。

5.4 下沉观测

在下沉过程中, 应随时观测内外井壁上悬挂的8个垂球, 并用2台经纬仪及1台水准仪定时进行垂直度及标高观测。当垂球产生偏移或四周标高观测不一致时, 应立即进行纠偏工作。沉井下沉过程中, 每4h时应及时进行纠正, 使偏差控制在允许范围内, 当沉井沉至离设计标高2m时, 应对下沉及挖土情况加强观测以防超沉。

5.5 下沉纠偏

(1) 沉井倾斜。沉井产生倾斜的主要原因为: (1) 沉井四周刃脚下土质软硬不均; (2) 沉井内取土不对称; (3) 刃脚处局部遇孤石阻挡。

当沉井发生倾斜时, 采取以下措施进行控制: (1) 用砂袋对下沉较慢的一侧进行加荷, 使该侧下沉加快, 同时相应调整取土位置进行纠正; (2) 当沉井入土较深, 采用以上方法纠正有困难时, 可采用高压射水管在沉井下沉较慢一侧的外壁进行射水, 同时辅以加荷及调整井内取土方位, 直至纠正倾斜。

(2) 沉井位移。沉井位移的原因主要是由沉井倾斜导致。当沉井发生倾斜时, 可有意使沉井向位移反方向倾斜, 然后再纠正倾斜, 这样反复纠正倾斜几次, 即可使其恢复至正确位置。

(3) 沉井扭转。沉井扭转的原因主要是由沉井不同方向的倾斜和位移复合作用引起的, 可按上述方法多次纠正倾斜、位移, 使扭转偏差控制到允许范围以内。

6 沉井封底

当沉井下沉至设计标高后, 进行沉降观测, 在8h内累计下沉不大于10mm时, 即可进行封底。

封底前, 将井底土形整平, 并在中心处设置集水井, 用潜水泵将地下水排出井外, 使地下水位保持低于井底施工操作面300mm左右。清理井壁上的泥块, 超挖部分抛填毛石、卵石, 并灌砂整平、夯实后, 浇灌素混凝土垫层, 绑扎底板钢筋, 与混凝土底板接触的井壁混凝土面应进行凿毛处理, 并冲洗干净。

封底时, 应先对称浇筑周边区块底板混凝土, 最后浇筑中间区块底板混凝土, 在底板混凝土浇捣及养护期内, 应不间断地进行抽水, 待底板混凝土强度达到设计强度的70%后, 抽除水泵, 并立即向滤水井管中灌入C30早强干硬性混凝土, 并装上法兰, 再在上面浇筑1层混凝土, 使之与底板平。

参考文献

[1]GB50007-2011, 建筑地基基础设计规范[S]

水处理构筑物沉井法施工质量控制篇8

关键词：下沉控制监测纠偏封底质量控制

中图分类号：TU991文献标识码：A文章编号：1674-098X（2012）12（b）-0-01

市政水务工程项目中，多采用沉井法施工，该文就粉砂饱水地层沉井下沉封底质量控制作一简要论述。

1 技术准备

施工前做好准备工作，施工方案须经监理审查施工工艺和及复核计算（沉井地基处理计算、模板安装、下沉计算、封底、安全水位计算）结果。做好放线定位以便进行下沉和变形观测。

2 下沉准备

①下沉前应将沉井附近地面堆载清除干净，以免造成沉井一侧土压力过大，造成沉井发生位移和倾斜。②沉井刃脚在下沉前应全部凿毛，以免影响水下砼的堵水效果。③井外壁做下沉高程控制点，并标注高程，作为下沉过程高程控制。在沉井内壁上弹出垂直轴墨线。在临近构筑物或附近地面设置沉降观测点，在沉井下沉过程中同时观测。④潜水员水下作业前应充分作好准备工作，以便能及时对下沉情况进行分析和处理。⑤垫层拆除：垫层的拆除应在刃脚砼达到设计强度的100%，井身砼达到设计强度的70%后进行。拆除应对称同步进行，并要加强观测，发现沉井倾斜及时纠正。

3 井筒下沉控制要点

井筒下沉采用不排水下沉挖土，最初利用高压水枪射出的高压水泥冲刷土层，然后采用吸泥砂泵，借助水力冲刷将泥砂吸出井外，沉淀处理。冲土顺序为先中央后四周，并沿刃脚留出土台，最后对称分层冲挖，尽量保持沉井受力均匀，不得冲空刃脚面下的土层。后期施工时，使高压水枪冲入井底，所造成的泥浆量和渗入的水量与水力吸砂泵吸入的泥浆量保持平衡。吸泥砂泵配套安装潜污泵，并24 h连续作业，以保证下沉平稳，避免停滞给再次下沉造成困难，下沉过程中可辅以抓斗取土。

下沉允许偏差：高度±50 mm，轴线位置水平差：位移值/深度不超过1%。

①沉井下沉位置的正确与否，初始阶段的下沉质量尤为重要，要特别注意保持其平面位置与垂直度的正确，以免继续下沉时不易调整。方法是在初始阶段每次取土时的取土高度控制在0.2 m左右，当沉井下沉3 m左右时进入正常下沉阶段。②下沉施工中必须执行“定位正确、先中后边、对称钻吸、深度均衡”的原则，施工中按“沉多钻少”的规律实施。③下沉正确掌握井内水位和锅底土面的标高，井内水位控制在井外地下水位标高以上0.8～1.0 m，低于地下水位可能导致井底涌砂及井外地面坍陷。④采用测量技术控制井底面的下沉标高，并做好一切防超沉的措施。由于沉井所在位置的土质较差，当沉井下沉至设计标高以上4.0 m时，要将沉井暂停下沉24 h左右，观察并记录沉井自由下沉量，以确定沉井停止取土下沉的高度。⑤当沉井下沉至设计标高以上2.0 m时，应适当减慢下沉速度，每天不大于0.5 m。锅底开挖深度应减少，刃脚下掏土应慎重，防止突沉和超沉事故发生。⑥沉井下沉到位后，潜水员到水下修整沉井锅底，然后在锅底表面及刃脚下铺设块石40 cm，以此增加沉井自由下沉时的阻力和防止浇筑水下砼时扰动锅底

土体。

4 测量控制

4.1 平面位置控制方法（全站仪检查）

将全站仪架设在井外部地面的中心控制点上检查设在沉井顶部的中心控制线，用以测量沉井扭转和垂直度偏差。

4.2 高程控制方法（水准仪检查）

沉井下沉前，用钢尺实测各标高控制点的井壁高度，计算该点位的设计高程，下沉中用S3水准仪检查各点的实际高程，计算出下沉高度和倾斜度。

4.3 垂直度控制方法（垂球法检查）

沉井下沉前，在沉井内壁上弹出垂直轴墨线（以模板控制线分割），上端挂线坠，下端安装标板。

4.4 沉降观测与控制

挖土中以垂直度观测为主，通过控制单向井壁垂直度和对称轴两侧井壁垂直度之差（不大于30 mm）来保证沉井的平面位置和刃脚高差（即保证沉井均匀下沉）。沉井下沉中加强平面位置、垂直度和高程（沉降值）的观测，每班与班中及每次下沉后检查，接近设计高程时应加强观测，每2 h测量一次，以防超沉，设专人进行观测并做好记录，如有倾斜、位移、扭转，及时纠正，使偏差控制在允许范围以内。

4.5 锅底形成观测

沉井下沉到位后，形成锅底时应用测绳对锅底的标高进行全面复测，直至满足设计要求方可进行下道工序。

4.6 地面沉降观测和出土量统计

虽然临近构筑物距离都在2倍下沉深度之外，仍在井筒下沉过程中，对设在井筒四周的观测点同时进行沉降观测，以观察对四周的影响，同时每日根据下沉深度计算出的理论出土量和实际出土量进行对比，如实际出土量过大则表明井外有大量土体涌入，则应加强沉降观测，并提高井内水位，高于地下水位。

5 沉井下沉速度控制

每2 h一次测量一次，严格控制下沉速度，设专人进行观测并做好记录。在下沉距底面标高2.0 m以上时，每天下沉不得超过

1.0 m，在下沉距底面标高2.0 m开始，每天下沉不得超过0.5 m。下沉到位后井字梁底土不得掏空，同时因考虑到上部荷载作用，应预留5 cm不下沉。

6 下沉异常情况处理措施

6.1 沉井下沉倾斜预防措施

①沉井在第一次下沉前拆除垫层时，先井字梁后刃脚，应分区、依次对称，同步地进行，并且及时用砂填夯实。②加强沉井过程中的观测和资料分析，对沉井下沉全过程进行监控，发现倾斜及时纠正。③取土应从中间向四周扩展，并且均匀挖土，控制井内土面高差，同时避免刃脚下掏空过多。

6.2 纠偏

对于沉井四周土质软硬不均及挖土不当引起的沉井倾斜纠偏方法有挖土纠偏、射水纠偏、局部增加荷载纠偏等方法。