筑坝工程论文

筑坝工程论文（通用9篇）

筑坝工程论文 篇1

我国水能资源居世界首位, 水利工程建设中土是运用最多的建筑材料, 在水利岩土工程中的用土, 是工程建筑物不可回避的地质环境, 提高对筑坝土料水利水电工程性质的认识, 更加全面深入的认识不同天然土的水利工程性质, 建设既安全可靠又经济合理的水利工程, 使其在工程建设中充分发挥其不同特性, 具有十分重要的理论指导意义和现实生产意义。

一、土的工程分类与定名

土的工程分类与定名是地基勘查、设计、施工的前提, 是勘察、设计规范化的首要问题, 也是对土进行系统研究的必要条件, 土的定名与分类紧密相关。许多国家或行业根据本国或本行业对土的认识, 如瑞典土壤学家阿太堡提出了土的粒组划分方法, 我国岩土的分类体系经历了变化发展的过程, 考虑到国外工程标准与我国自然条件相适应的问题, 采取了定量划分标准, 我国规范发展和丰富了土的分类系统。

土的分类一般要求应当遵循:简明原则和工程特性差异原则。具体地说, 土的分类体系采用的指标, 综合反映土的主要工程性质, 要在一定程度上反映不同类工程用土的不同特性, 要其测定方法简单, 且使用方便。不同种类的土其工程性质也必不相同。

土的有关分类标准。建筑地基基础设计规范分类标准包括碎石土, 它是典型的粗粒土。砂土即细-中粒土, 无塑性。粉土是细粒土, 粘性土是典型的细粒土, 人工填土, 即人为作用形成的土。此外, 自然界中还分布有许多特殊性质的土;水利部土工试验规程分类标准。工程上根据研究和交流的需要, 将工程用土分为特殊土和一般土两大类。把大小相近的土颗粒合并为一个组, 简称粒组。土颗粒组成特性以土的级配指标表示, 根据土的组成情况对土进行命名, 土的命名规则为:一个代号即表示土的名称。由两个基本代号构成时, 第一个代号表示土的主成分, 第二个代号表示土的特征指标。由三个基本代号构成时, 第一个代号表示土的主成分, 第二个代号表示土的特征指标, 第三个代号表示土的次要成分。对粗粒土的划分除考虑粗粒含量外, 粗粒类土还可分为砾类土和砂类土。还应考虑细粒含量和颗粒级配, 细粒土按土的塑性指数在塑性图中的位置定名;岩土工程勘察规范分类标准, 根据堆积时代分类, 根据地质成因分类, 根据塑性指数分类, 按工程特性分类, 根据有机质含量分类。

二、土的最大干密度

构筑既安全又经济的工程建筑物是工程设计和建设的根本目标, 根据含水率不同, 自然界中的土体可分为三种状态, 即干土、非饱和土与饱和土。工程用土大都采用非饱和土, 土的含水状况对土压实性有着十分重要的影响, 要将土体压实到最大干密度, 使用压实系数法对土的压实程度进行控制, 击实功能需要成倍增加, 压实系数是根据规范规定的不变取值。

密实的土体干密度较大, 具有承载力较高、压缩性小的特点, 对地基或坝体进行压实的目的在于满足建筑物高承载低压缩要求。采用相对密度方法控制土体密实程度, 影响土体干密度的因素有很多, 通过对含水率一定的情况下, 当击实功一定时, 压实功和含水率是影响干密度的两个主要因素。最优含水率对于施工来说非常关键, 只有施工含水率接近该含水率时, 才能在最经济的击实功下将土体压实到设计干密度, 从而实现构筑建筑物时安全经济的目标。

用于工程建设的填筑土体一般都属于非饱和土, 根据工程类别不同, 土体在压实过程中气体被排除, 施工中采用多大击实功下的最优含水率, 体积会减小, 饱和度是土体含水状态的指标, 一般将土体压实以提高土体的各项力学指标, 在压实或击实的过程中, 土颗粒和水的体积是不变的, 增加安全性能。

总之, 含水率对粘性土的最大干密度具有控制作用, 在增加击实功条件下, 增大幅度同样受含水率对干密度控制作用所限制。避免造成含水率过高而无法达到击实干密度限制。

三、土的水力学性质

水利工程中土体往往会受到水的渗透作用, 由于土体中存在孔隙, 土体在水的渗透作用下表现出的特性在水头压力作用下, 任何土体都会发生渗流现象, 体在水的渗透作用下表现出的特性就称为土的水力学性质。

土的渗透系数是土的水力学性质的重要表征, 渗透系数是渗流分析中最基本的也是非常重要的计算参数, 水在土砂土中的渗流流速与水力坡降成正比, 渗透系数是一个具有重要意义的土工参数, 粗粒土的渗透系数大小与土的某种粒径相关, 同类土体的渗透系数与孔隙比存在一定的相关性, 土的渗透系数与土的级配和孔隙比存在一定的依赖关系, 根据实验表明, 曲率系数越大, 渗透系数越小。

土的渗透变形是土的水力学性质的又一重要表现, 与粗粒土的级配特征相对应, 根据土的渗透破坏机理, 土的渗透变形在粗粒土中表现得最为普遍, 渗透稳定性是极其重要的一个方面, 把握粗粒土在水力作用下产生渗透变形的条件及特点, 考虑粗粒土渗透变形破坏坡降的大小, 对工程建设的设计和施工处理具有重大的现实指导意义。

土体裂缝冲刷变形是土体渗透变形的一种特殊形式, 土坝建成后, 由于各种原因土体可形成不同形式的裂缝, 粘土与砾质土是分区坝中常用的两种筑坝材料, 根据一般土石坝建坝设计原理都会设置反滤保护层, 砾质土比粘土裂缝自愈能力更强。

总之, 通过实验分析, 筑坝土料的最大干密度主要受击实功能和含水率影响, 粗粒土最大干密度与剔除量、剩余量之间存在较强的线性相关规律。粗粒土的渗透系数与孔隙比密切相关, 粘土与含砾土的裂缝冲刷会改变原滤层结构。因此, 根据这些分析制定相关对策, 对于水利工程具有重要的现实意义。

参考文献

[1]常中华、张二勇、柴建峰:《应用主成分分析法研究渗透介质的渗透稳定问题》, 《水文地质》, 1995. (1) 。

[2]冯忠居、谢永利:《利用理论方法确定击实试验的最大干密度与最佳含水量》, 《长安大学学报》, 2003, 23 (2) 。

[3]郭飞、何昌荣、朱安龙:《粘性土抗拉强度的轴向压裂法实验研究》, 《水电站设计》, 2005.21。

[4]张少宏、康顺祥、骆亚生:《分段法确定无粘性超粒径粗粒土最大干密度》, 《水资源与水工程学报》, 2005.16。

筑坝工程论文 篇2

我国近些年对水利水电的相关工程项目研究进展十分顺利。并且已经有多部分进行实地建设，但因为我国的水利水电项目一般都需要在软地基环境下进行大坝基础的建设，所以这些新开发的项目也无一例外的要面对软地基的建设困难问题。为了能够保证传统水利水电项目和新型水利水电项目的顺利进行和质量的均衡，需要在软地基筑坝过程中研究更多的有针对性的施工技术，减少软地基对水利水电工程的影响。

1软地基的特点

水利工程的施工环境一般都是流水形成的淤泥泥沙当中，而因为水下环境复杂，河流途径地无法进行监测所以在淤泥当中会存在相当一部分杂质。比如一些人们的生活垃圾和树根石块等等，往往经过很长时间的积累淤泥的深度但稳定性却极差，许多水利工程都不可避免的在这样的软地基上进行施工，而在水的长期浸泡下，水中淤泥及其容易产生滑动或者下沉的现象，这样会对上层的水利工程造成了非常严重的影响。所以在施工前期，施工单位就要通过实地考察来决定使用什么样的施工技术解决软地基对水利工程带来的危害。从源头杜绝这样的危害发生。

筑坝工程论文 篇3

关键词：水电站碾压混凝土筑坝施工

1水电站碾压混凝土筑坝施工综述

碾压混凝土筑坝施工是70年代发展起来的一项新型筑坝施工，它既充分地利用了混凝土坝断面紧凑、整体性强的优点，又将土石坝大型施工机械化方法移植到铺筑混凝土坝上，实现了快速、大仓面连续碾压施工。70年代初期，美国加州大学Raphael教授等率先提出了碾压混凝土的新概念。1975年巴基斯坦在塔贝拉坝结构的紧急加固和保护处理工程中首次采用了碾压混凝土新工艺，1981年3月日本建成了世界上第一座“金包银”式的碾压混凝土重力坝坝高89m的岛地川坝(RCD)；接着在1982年美国建成了世界上第一座全碾压混凝土重力坝—坝高52m的柳溪坝(RCC)。自此以后，南非、澳大利亚、墨西哥、法国、西班牙、俄罗斯、巴西、阿根廷等许多国家相继采用了这项大坝施工新技术，并不断地改进和完善，不仅在中小工程上应用，在一些大型工程上也有应用。我国于1981年开始进行碾压混凝土筑坝的试验研究工作，于1994年建成了当时世界上最高的贵州普定水电站重力拱坝(75m)，开创了我国碾压混凝土拱坝筑坝施工的先河。同期建成的河北温泉堡单曲拱坝(48m)，地处北方，与普定一起，成为南北两地碾压混凝土拱坝的代表。随后，在我国南方和北方地区相继建成了一批100m以内和100m以上的碾压混凝土拱坝。如：福建溪柄单曲薄拱坝(63.4m)、四川沙牌单曲拱坝(132m)、新疆石门子单曲拱坝(109m)等。目前，世界上所有已建和在建的碾压混凝土拱坝绝大部分集中在中国，而且已投产的几座高于60m的拱坝，没有一座在大坝上游面发现有裂缝，也没有发现来自上游面的坝体渗漏。

2碾压混凝土坝施工的优越性

2.1碾压混凝土筑坝能提高施工速度，缩短工期。碾压混凝土坝断面尺寸与常态混凝土相似，水泥用量少、坝体结构简单、可不设纵缝、不以模板形成横缝、使用土石坝机械施工，所以，浇筑速度比常态混凝土坝快。如岛地川坝用分块浇筑法，每层2.0m，共需22个月，但采用碾压法，每层7.0m，共需20个月；大川坝用分块浇筑法，每层2.0m，共需18个月，而用碾压法只需9个月。

2.2碾压混凝土坝造价低。同土石坝相比，碾压混凝土坝体积小、建筑材料省；坝基宽度小，减少了开挖和基础处理范围，施工导流及泄洪建筑物的长度缩短；而且可把泄洪建筑物布置在河床内，不必像土石坝那样在河床外另设泄洪道。由于中小型碾压混凝土坝能在几个月内碾压完毕，大大降低施工导流量，从而降低了导流费用。另外，同常态混凝土相比，碾压混凝土坝节约了模板工程量，根据玉川坝估算，可节约模板费用30％，同时节约了冷却、接缝灌浆费用。碾压混凝土水泥用量少，从而节约投资。玉川坝节约水泥11％，混凝土单价降低10％左右；坑口坝碾压混凝土单价为同标号常态混凝土单价的88％。

3水电站碾压混凝土筑坝施工质量易出现在的问题

3.1碾压混凝土结合面的强度控制问题混凝土拌和物从投料拌和到仓面上碾压结束历时一般应小于2h，且每个碾压层面均要求在混凝土初凝之前加上层碾压覆盖。对碾压混凝土的两个层面进行铺浆：一是新老混凝土面结合及混凝土与岩石面结合时，层面铺一层10～15mm厚水泥砂浆。在进行这道工序时，将卸在仓内的砂浆按碾压混凝土铺筑条带方向用专用铺浆耙子铺设均匀，铺浆范围与下料范围协调一致，避免砂浆长时间暴露，水分散发后干硬；二是在坝前2～3m范围内，混凝土压实层与压实层之间，为保证防渗效果，而铺设一层1～1.5mm厚水泥粉煤灰净浆，灰浆与变态混凝土所用灰浆相同。在进行这道销浆工序时，用特制量桶提浆，洒铺在需要部位，并用铺浆耙铺均匀，铺浆范围也要与下料范围协调一致，避免浆液干硬。同时采用分层斜坡碾压施工，使层间间隔时间缩短，使层间结合的质量得以保证。

3.2防渗问题世界上大多数碾压混凝土坝约占57％采用与碾压混凝土同步上升的常规混凝土做护面防渗，约有10％的坝直接使用碾压混凝土防渗，具体做法是在碾压混凝土中掺入较高含量的无薪性细粉来提高碾压混凝土的可靠性，这种防渗形式在西班牙比较普遍，还有少数约5％采用常规混凝土预制面板加PVC膜防渗，近年来采用变态混凝土防渗坝面的做法也有所增加，具体做法是在碾压混凝土摊铺前或摊铺后，向碾压混凝土中注入水泥砂浆，使用插入式振捣棒振实。碾压混凝土坝的防渗设计不应只依赖上游护面系统来解决，应使整个坝体形成一个挡水体。坝体渗漏完全可以通过合理的设计和施工加以控制，如采用恰当的配合比、控制摊铺碾压质量、层面处理以及排水、集水措施等。碾压混凝土层间结合一般是渗漏的薄弱环节，碾压混凝土坝防渗的主要问题是解决层间渗漏问题。

3.3异种混凝土结合问题变态混凝土与碾压混凝土交叉施工，采用先预碾、再变态、后补压的方法，即铺料结束后，先对碾压区静碾1～2遍，接着变态区施工，最后补压其余遍数，并采用小碾尽量碾压至变态区，取得了较好效果。在变态混凝土与碾压混凝土搭接部位，振捣采用斜插法，同时振捣器至少应插入下层混凝土5cm。

4水电站碾压混凝土筑坝施工质量控制策略

4.1原材料控制碾压混凝土原材料质量控制的目标就是保证用于施工的各种混凝土原材料各项性能指标符合《水利工程碾压混凝土施工规范》和工程设计指标要求，杜绝不合格原材料在工程中使用。施工原材料质量通过进入施工现场前或使用前的抽样检测进行控制。检验结果出来前，各种原材料均不得投入使用。进场水泥、粉煤灰、外加剂等还必须有出厂检验合格报告。通过按规定的频率抽检，及时掌握原材料质量变化情况，凡质量检验结果达不到标准或专项指标要求的，不得投入使用；或及时查明原因采取对策，避免影响到混凝土质量。

4.2拌和控制碾压混凝土拌和过程主要是控制拌和楼称量系统的精度和拌和物均匀性。

4.2.1碾压混凝土拌和时，应至少1次／每月(或必要时)对衡器进行检查，以保证拌和楼称量系统的精度。各种材料称量允许偏差，水、水泥、粉煤灰和外加剂为±1％，粗、细骨料为±2％。

4.2.2混凝土各种原材料要求经试验室检验确认合格后方能投入拌和，必须杜绝不合格原材料进入搅拌机。

4.2.3投料顺序和拌和时间需通过拌和试验确定。必须按拟定的投料次序和拌和时间进行混凝土拌和。应对拌和时间进行抽检，每作业班抽查不少于4次。

4.2.4应至少每周1次对拌和均匀性进行检查，拌和不均匀的

生料严禁入仓，以确保碾压混凝土质量。在拌和机卸料的首尾两部分取拌和物试样进行检验，均匀的混凝土要求满足①采用洗分析法测定粗骨料含量，两个试样相差不大于10％：②用砂浆容重分析法测定砂浆容重，两个试样差值应小于30kg／m³。

4.2.5在混凝土拌和过程中，原材料品质和实际状况会发生变化，应根据原材料检测及机口混凝土抽检结果，及时准确调整配合比。当粉煤灰、砂石骨料等含水率波动大干1％时，相应增减拌和用水量及改变骨料用量。砂子细度模数每增大0.2时，应增加砂率1％，反之则降低砂率1％。骨料超逊径含量超标时，要将该级骨料中超径含量计入上一级骨料中，将逊径含量计入下一级骨料中。

4.2.6碾压混凝土拌和物质量通过在拌和机口抽样进行的混凝土参数检查进行控制。对确认不能满足质量要求的碾压混凝土拌和物应作废料处理。

4.3碾压控制要求混凝土拌和物经碾压后的达到密实度要求。

①碾压作业要求条带清楚，条带宽度同振动碾轮压宽度，碾压条带必须重叠15～20cm，同一条带分段碾压时，其接头部位应重叠2～3m。②混凝土通常要求垂直于水流方向进行碾压。振动碾应沿着铺条带进行碾压，大型振动碾碾不到的边缘拐角部位采用小型振动碾碾压密实。③碾压方式和碾压遍数通过现场实验确定。必须按确定的碾压方式和碾压遍数进行碾压作业。④碾压后的混凝土表面，要求有微浆出露，表面平整有光泽，呈一定的弹性，并经核子密度仪实检测压实容重达到设计要求98 5％的指标(施工控制值)，否则进行补碾。如仍不合格，则在3m³以内的混凝土作挖除处理，重新回填混凝土碾压。⑤检测压实容重用表面型核子水分密度仪在使用之前要用工程实际所用材料配在室内拌制的混凝土容重进行校订。⑥刚碾压完的混凝土层面由于受到挤压有一个反弹过得，因此压实容重的测试应在碾压完10分钟后进行。⑦平仓后的混凝土就及时进行碾压，要求混凝土从拌和到碾压完毕的最长时间不得超过上下层混凝土最大允许间隔时间，以避免形成冷缝，一般不超过2h。⑧混凝土碾压质量通过仓面抽样检测进行控制。

4.4成缝控制

①采用先碾后成缝工艺，避免成缝装置、材料对碾压施工的影响。②切缝机成缝时填缝材料随切缝刀片一次嵌入缝中，填充物距压实面1～2cm。切缝完毕后用振动碾碾压1～2遍，以减少切缝对混凝土松动破坏。③按规定位置和间距切缝，以保证成缝面积。④要求在层间间歇期内完成切缝。⑤成缝施工要求迅速，以免形成施工干扰，影响施工进度和质量。

4.5变态混凝土控制

变态混凝土施工主要控制铺浆均匀性和振捣质量。

4.5.1变态混凝土的运输、卸料、摊铺应与同浇筑高程、同部位的碾压混凝土施工同时进行，以减小两者初凝时间的差异，保证两种混凝土结合部的质量。

4.5.2变态混凝土灰浆的配制在施工现场设置专门的制浆系统，在拌制处应有醒目的配合比标识。变态混凝土灰浆应严格按试验室提供的配合比进行配制，灰浆掺量也应根据试验确定，一般为混凝土量的4％～6％。

4.5.3加浆时将水泥浆均匀洒在碾压混凝土面上，灰浆掺入碾压混凝土内10～15min后开始用大功率振捣器振捣，要求振捣器应插入下层变态混凝土5m以上，振捣至混凝土表面完全泛浆为准，一般不小于15s。

4.5.4注意控制搭接部位的振捣质量，宜用振捣器从变态混凝土区斜插入碾压混凝土区，尽量多搭接。振捣均匀后用小型振动碾碾压1～2遍。

筑坝工程论文 篇4

1水利水电施工中筑坝工程的关键工艺特点

在水利水电工程进行的时候关键的就是筑坝工程,目前在我国水利水电中的筑坝工程主要采用土石坝进行,由于土石坝自身施工技术具有很多优点,其对促进水利水电工程的顺利实施也起到非常重要的作用,这就导致土石坝在我国水利水电工程中得到非常广泛的应用。尽管土石坝在施工中还存在很多优点,但是不可否认其中还存在一些弊端,这就需要对现在水利水电工程中的土石坝施工工艺进行全面分析,对其内部存在的弊端也进行详细研究,从根本的角度上提出有效的解决措施,使得土石坝在水利水电施工中顺利进行。在这之前还需要对水利水电施工中筑坝工程的施工特点有一个全面的了解,以下就针对于筑坝工程的相应特点进行全面论述。

1.1缩短工期

在现在水利水电工程中最常见的筑坝施工就是土石坝施工,因此这就需要对土石坝自身特点有一个全面的研究。在对土石坝进行研究中,清楚发现在水利水电中使用土石坝施工对缩短施工工期起到非常重要的作用。其根本原因在于土石坝施工中使用的施工时间比较短,而且其工期稳定性非常好,这对减少重复修复发生起到非常重要的作用。在将土石坝施工与传统的施工方法进行比较中了解到,采用土石坝的施工方法能够将传统施工方法需要的时间大大缩短,并且还能够有效保证水利水电工程的自身质量。

1.2节约成本

前面也清楚说明采用土石坝进行施工对减少施工时间起到非常重要的作用,这也从侧面说明在采用土石坝这种筑坝方法进行水利水电施工中能够有效减少施工中成本支出。在对水利水电工程进行全面研究中还清楚发现其自身的节约成本作用是整个工程的核心因素,因此在整个施工过程中注重成本节约是非常重要的。总的来说要想全面节约在施工中的相应成本支出,就需要对整个土石坝工程中的规范性有一个合理的保证,这是因为在其中制定合理规范的施工手段能够有效减少项目施工中不必要的经济支出,对提升企业自身经济效益起到十分重要的作用。另外,采用土石坝这种筑坝施工技术很能够有效减少在施工中投入的模板数量,而且其中使用的基本材料在社会上也非常常见,这不仅仅减少了模板的相应支出,还能够有效减少其中存在的材料经费,从而达到有效降低成本的作用。

1.3仿真技术

在进行水利水电工程施工的时候需要对其自身的仿真技术有一个全面的考虑,这样对提升整个工程的施工效率有非常重要的作用。而且在进行仿真技术使用的时候还能够在很大程度上提升整个施工过程的真实性,这就对接下来进行的土石坝工程打下非常良好的基础。在采用仿真技术手段进行施工的时候,能够促使水利水电施工人员对整个工程内部的关键技术和施工手段有一个更加清楚的了解,并且对其中存在的施工问题和障碍还能够通过合理的方法进行及时解决,这对水利水电工程能够顺利进行也有非常重要的作用。

1.4细节问题

土石坝工程中使用的主要材料就是土石,但是土石在自然界分布的范围非常广泛,因此这就需要对土石坝中使用的土石有一个合理的选取,从而提高整个水利水电工程中筑坝施工质量。在进行土石坝施工之前还需要对进行施工的现场有一个全面清理,这对保证工程顺利进行起到非常重要的作用。而且施工人员在对现场进行清理的时候还需要对其中存在的一些问题进行及时有效解决,并按照规定顺序进行相应施工,这样不仅仅能够促使施工项目的顺利进行,还能够有效提升水利水电工程自身质量和安全性。

1.5季节因素

在进行水利水电工程筑坝施工时,还需要对施工季节有一个全面考虑。其根本原因在于这项工程在施工的时候受到季节影响是非常大的。比如在南方雨季期间进行水利水电土石坝施工,不仅仅会对整个土石坝质量造成非常严重的影响,对其自身的强度也会产生一定损坏。因此在进行水利水电工程土石坝施工时,对相应季节进行全面考虑就显得十分重要。

2水利水电施工中筑坝工程的关键工艺分析

在水利水电施工中土石坝施工技术作为关键工艺的应用最突出的优势在于不仅加快了整个筑坝过程而且提升了工程质量和工程寿命,因此得到了许多水利水电施工企业的青睐。以下从几个方面出发,对水利水电施工中筑坝工程的关键工艺进行了分析。

2.1施工概述

在水利水电施工过程中土石坝施工技术的应用要点在于施工人员可以更快的进行相应的技术准备并且提升施工效率。除此之外土石坝施工技术的合理应用可以在兼有传统水利水电施工过程中的优点的同时可以将其缺点进行有效摒弃,从而使得水利水电工程的土石坝体具有较高的强度与防水性能。

2.2土料开挖

在土石坝施工过程中水利水电施工人员应当对土料开挖的范围进行合理限定,并在土料开挖的有限范围内及时进行杂物清除,杂物清除的对象主要包括树根乱石及妨碍施工的障碍物等。在杂物清除完毕后水利水电施工人员应当在进行排水沟够的构筑,在这一过程中当土石坝施工的土料天然含水量接近施工规划的下限时水利水电施工人员应当采取全面开挖的技术,而在土石坝的冬季施工时水利水电施工人员应当采取立面开挖的技术从而更好地的提升坝体的稳定性,最终促进筑坝工程的顺利进行。

结束语

随着我国水利水电工程整体施工水平的不断提升,在筑坝工程中土石坝技术作为关键工艺得到了很好地应用。水利水电工程施工人员在进行土石坝施工技术的应用过程中应当对这一关键工艺的特点有着清晰的了解,并在此基础上通过合理的研究与分析促进土石坝施工技术的有效运用,从而促进水利水电施工中筑坝工程整体质量的不断提升。

参考文献

[1]董丽莉,董立波,张琳威.谈水利水电筑坝施工工艺[J].黑龙江科技信息,2013(06).

[2]柴秀宝.关于水利筑坝施工工艺探究[J].科技创新与应用.2013(03)

筑坝工程论文 篇5

1 筑坝工程施工原则

筑坝工程一般采用土石坝建设, 相对于钢筋水泥坝来说, 土石坝的造价较低, 运输成本少地基选择性高, 但影响因素较多, 且坝顶承受力较差, 容易出现沉降现象。而钢筋水泥坝填筑成本高, 运输成本大, 耗时耗力, 但承受力好, 且不容易受到天气影响, 坚固性较好。这两种坝型都是筑坝工程常见类型, 应用较广, 各有优缺点。在进行筑坝工程施工时, 必须遵循施工原则, 按照施工要求进行施工, 根据天气情况、运输车型、材料使用期限以及路段的运输总量来确定坝料运输强度。应按照地形条件, 尽量满足坝道衔接要求, 减少对交通的影响, 最好可实现与公路的永久结合。在进行特殊路段的施工时, 应进行充分论证, 选择经济、可靠、科学的施工方案, 坡长不可超过200米, 且纵坡度小于15%。严格按照要求和施工原则进行施工, 保证施工质量。

2 筑坝施工中的关键工艺

2.1 碾压混凝土工艺优点

碾压混凝土施工工艺是一种应用较广的施工技术, 起源于美国, 后来经过几十年发展, 技术越来越完善, 属于机械化施工模式, 以大型机械化施工为主。具体来说, 就是采用机械化施工模式, 进行坝铺筑施工, 将混凝土填充料填至坝体中, 提高土坝的坚固性。这种施工方式具有结构紧凑、整体性强的施工特点, 可用于大面积碾压施工中, 是水利水电工程应用最广的一种筑坝技术。碾压混凝土施工具有较多优点, 如工期短、操作简便、成本低等。碾压混凝土施工的水泥用量较少。为了提高混凝土的建筑强度, 在配料时混合了粉石灰, 水泥用量较少, 成本较低。采用碾压混凝土施工工艺进行筑坝工程建设, 可有效提高坝体的整体承压力, 采用大型机械化进行施工, 加快施工效率, 缩短工期。除此之外, 由于在施工前, 混凝土材料均经过碾压, 强度提高, 养护时间也随之缩短。相对于传统的混凝土施工工艺来说, 养护时间非常少, 约为其1/3。可见, 碾压混凝土施工工艺不仅可以提高施工速度, 还可以减少后期养护时间, 工期较短。碾压混凝土施工工艺所需成本较少, 由于工期缩短, 节约了不少的人力成本及管理成本, 水泥用量少, 在确保坝体强度的要求下, 与普通混凝土施工技术相比, 所用水泥量小于普通施工工艺的65%, 工程成本较少。采用碾压混凝土施工工艺进行筑坝施工时, 由于基坑开挖力度较小, 模板用量减少, 施工速度快, 因此材料成本和人力成本较少。由此可见, 该施工工艺不仅省时省力, 还可节约成本, 大大提高了筑坝工程的经济效益。

2.2 摊铺碾压工艺

碾压混凝土施工的水泥用量较少, 其配料中含有一定成分的碎石屑及粉石灰, 在进行碾压施工时, 会选择薄层碾压方式, 逐步提高碾压力度, 通过各种施工工艺保证施工质量, 其中, 摊铺碾压工艺就是筑坝工程碾压混凝土施工关键技术[1]。摊铺碾压施工主要采用推土机及平仓机进行, 将摊铺材料装入施工器械中, 然后进行摊铺, 均匀摊铺混凝土, 最后进行碾压。通过叠压式及串联式的施工方式, 完成混凝土摊铺, 从而避免骨料分离情况, 保证施工质量。在进行摊铺碾压施工时, 为了确保混凝土强度, 降低骨料分离发生率, 可采取人工方式处理混凝土, 保证其均匀、紧密贴合地面。

2.3 模板施工工艺

模板施工工艺关系到碾压混凝土施工的上升问题, 合理选择模板, 注意模板施工操作方法, 是确保碾压混凝土施工质量的关键。现阶段, 在模板施工中应用较广的是上下交替上升施工方法, 采用全悬臂钢模板进行施工, 这种施工方式可进行上升交替, 无需上下互换, 是坝体连续上升的前提。随着模板施工技术的发展, 施工方式也历经改革, 以全悬臂钢模板为基础, 加以创新, 以连续上升式台阶模板为材料, 减少溢流消能台阶的浇筑次数, 使其一次成型, 且质量较好。对于坡度较大、坝体较复杂的施工, 可采用收缝式双向施工方法, 调节连续翻升模板, 加快施工速度, 提高施工质量。

2.4 重复灌浆施工工艺

重复灌浆施工工艺在混凝土碾压施工过程中十分重要, 具有关键性的影响作用, 主要以单回路灌浆模式为主, 改施工工艺具可操作性强、成本少、方法简便等有点, 是筑坝工程常见施工工艺。重复灌浆施工的主要目的是为了提高坝体稳固性, 增加其强度, 可有效避裂纹现象。

2.5 土石坝开挖施工工艺

在进行土石坝施工时, 应采用开挖施工工艺, 做好土料开挖工作。首先, 确定开挖范围, 其次, 掌握土料开挖存在的限制, 最后, 充分运用开挖施工工艺, 实施土料开挖施工。明确开挖范围后, 进行杂物清除, 包括乱石、树根或其他障碍物等, 确保施工的顺利进行。构建排水沟, 当土石料中的含水量与施工规划下线接近时, 即可进行开挖。如果碰上冬季施工, 则采用全面开挖施工工艺进行施工, 以此提高坝体的强度和稳定性, 保证筑坝施工的正常进行[2]。

3 如何提高筑坝工程的施工质量

3.1 采用变态混凝土施工

变态混凝土指的是非常态混凝土, 在混凝土配料时, 将水泥灰搅拌至混凝土拌合物中, 使其混为一体, 提高混凝土的可振性。搅拌完成后, 将振捣器插入, 进行震动, 使拌合物更加密实, 使其成为变态混凝土。变态混凝土在筑坝工程中的应用范围较广, 如碾压混凝土施工、坡基面施工、坝面施工等。用变态混凝土替代常态混凝土施工, 可有效提高施工质量。

3.2 采用仿真技术

仿真技术指的是在筑坝施工过程中, 通过环境模拟、技术模拟等, 为具体施工提供参考数据。采用筑坝仿真工艺进行筑坝施工, 可有效提高施工效率, 有利于施工人员掌握施工事项, 从而避免施工问题[3]。在土石坝施工过程中, 进行仿真施工, 模拟真实的施工环境, 预测施工问题, 是提高施工质量的重要途径, 对筑坝施工具有重要意义。

4 结束语

从某种程度上来说, 经济发展带动了水利水电发展, 水利水电发展促进了经济发展。在进行水利水电筑坝施工时, 应重视施工过程中的关键工艺, 根据施工要求、施工环境、施工工期以及施工实际情况, 选择合适的施工工艺, 进一步提高工程的整体质量。施工人员应掌握水利水电筑坝工程施工的关键工艺, 充分利用工艺完成施工要求, 通过实际应用, 提高水利水电工程的施工水平, 促进经济发展。

参考文献

[1]于华.水利水电工程施工中高压喷射灌浆技术探析[J].科技创新与应用, 2015, 10 (07) :124-125.

[2]张红雨.水利水电工程防渗处理技术探析[J].科技创新与应用, 2015, 02 (07) :218-219.

关于水利筑坝施工工艺探究 篇6

近些年来, 我国的水利工程建设得到了快速的发展, 很多的中小型水利工程兴建起来, 在水利工程建设的过程中, 会大量的应用到混凝土, 在筑坝施工中更是如此。利用混凝土施工, 不仅性能较强, 同时可以节省很多成本。在不断的施工实践过程中, 筑坝施工工艺也在不断的进步, 在混凝土筑坝施工中, 主要优点表现如下:

1.1 缩短工期

利用碾压混凝土施工技术, 所用到的水泥量比较少, 所以在进行配料的时候就会加入粉石灰, 由此在筑坝施工中就可以使用大型的机械, 加快了施工的进度。并且对其进行的养护工作所需要的时间也会缩短, 无论是施工速度还是养护周期都要比常规混凝土有所提高, 这样就会缩短工期, 提高经济效益。

1.2 节约成本

首先一点, 在筑坝工程中使用辗压混凝土与使用普通混凝土相比, 要综合将近一半的工期;其次, 辗压混凝土技术的优势就是水泥使用量少, 在相同的强度下, 辗压混凝土筑坝技术与普通混凝土相比, 水泥的用量可节约百分之三十左右;最后, 辗压混凝土施工中, 基础开挖的范围少, 对模板的施工缩量, 且辗压混凝土施工速度快, 这就在一定程度上减少了对河水的导游量。综上一些特点, 辗压混凝土施工技术对成本的节约不是单一方面的, 而在在施工的各个方面都能体现出来。

2 辗压混凝土筑坝施工工艺

由于碾压混凝土在筑坝工程中的施工特性, 水泥量少而粉煤灰和碎石的含量较多, 所以说适合使用机械化作业, 在施工的过程中采取的碾压方法为薄层碾压, 然后在强度方面逐渐提升。在实际施工过程中, 根据不同的施工环境所采用的施工机械也会有所不同, 并且随着科学技术的进步, 在施工机械和碾压技术方面也相应的得到了提升, 对施工工艺和机械有了更高的要求。

2.1 摊铺碾压

摊铺混凝土辗压工艺, 通常采用推土机或者施工专用的平仓机进行混凝土摊铺。同时, 采用串链摊铺法和叠压式卸料很大程度的减轻了混凝土骨料分离等问题, 当局部出现骨料分离时, 采用人工处理取得很好的施工效果。

2.2 薄层碾压连续上升施工

采用薄层连续上升辗压施工工艺, 大大的提高了浇筑层的高度, 同时保障坝体的坚固, 同时还充分体现了辗压混凝土快速施工的优点。在模板工艺、施工工艺、混凝土入仓、温控技术等得到保障的情况下, 使用薄层辗压连续上升施工, 不仅保证了工程的质量, 还大大缩短工期节约投资成本。

2.3 新的成缝方式加快辗压混凝土施工速度

通常工程施工中是采用预埋分缝板成缝或者切缝机成缝等方式成缝, 新的成缝方式不仅提高工程的质量还加快辗压混凝土施工的速度, 有效缩短工期。采用诱导板成对埋设的方式成缝, 即诱导缝成缝方式应运而生, 但其存在挖槽的埋设和固定不容易等问题。为了解决这些问题, 结合沙牌碾压混凝土拱坝的诱导缝成缝方式, 采用设置有重复灌浆系统的重力式的混凝土预制件型式进行诱导成缝。这种新的成缝形式安装更加简便, 适合人工安装, 并且这种结构形成更加安全可靠。

2.4 将变态混凝土的使用范围扩大, 优化施工

变态混凝土是指在混凝土拌合物中添加一定的水泥灰浆, 使拌合物具有可振性, 再用插入式振捣器振动密实, 形成一种具有常规混凝土特性的新的混凝土。变态混凝土因其施工中没有死角, 且能将模板的周边进行很好的浇筑, 所以在水利筑坝施工中已被广泛采用。在长期的施工过程中, 变态混凝土用于坝面和岸坡基岩面接触的垫层效果明显, 且与常态混凝土施工相比, 质量上有了更好的保障, 所以变态混凝土在建筑施工中会被越来越广泛的使用。

2.5 重复灌浆系统

单回路的重复灌浆技术, 因其成本低, 结构简单, 施工简便等特点, 适用于筑坝施工, 这种重复的灌浆技术能慢慢的增加坝体的稳定度, 防止拱坝在强度不够时因灌浆而拉开。

2.6 模板

混凝土施工中使用的模板是能否确保碾压混凝土连续上升的关键之一, 因此在模板的选择以及使用过程中要特别注意。目前碾压混凝土施工的模板广泛采用了可上下交替上升的全悬臂钢模板型式, 这种模板上、下两块面板可脱开互换, 并交替上升, 轻易的实现了坝体连续上升的施工要求。

3 展望

随着经济建设脚步的加快, 我国的水利工程建设得到了快速的发展, 在科学技术不断发展的过程中, 各项新技术新产品不断的出现在工程建设中, 而工程的发展也应该是随着时代的进步而相应的有所改变。对于不同的施工环境, 应该采用适宜的施工工艺, 以满足施工需求。在水利筑坝工程中, 碾压混凝土技术已经得到了广泛的使用, 并且在质量上取得了一定的保证, 对我国的水利工程建设有很大的促进作用。虽然说这种施工工艺得到了广泛的使用, 但是在使用的过程中还是会存在一些问题, 为了能够使施工工艺适应工程的发展, 我们对出现的问题进行了分析, 对工艺进行了相应的改善, 以保证工程的质量。

3.1 普遍存在于碾压混凝土中的裂缝问题

在筑坝施工中, 坝体的层间接触面是重要的施工环节, 也是比较薄弱的部位, 一旦这个位置出现裂缝, 发生渗水现象, 将会对整个工程的质量造成极大的威胁。所以在工程开工之前, 应该对施工场地的气候条件和整体环境状况进行详细的考察分析, 分析在该种状况下, 可能出现裂缝的原因, 然后提前制定出防范措施, 为了适应时代的发展, 可以使用新技术新材料, 这些都是我国未来水利工程施工中研究的发展方向。

3.2 在寒冷地区施工各项指标的稳定性

目前我国对于混凝土在施工中的各项指标都是按照常规状态的情况下分析的, 如果在寒冷地区施工的话, 这些指标将不再适用, 所以说对于在特殊环境下进行的施工, 要根据实际状况来掌握各项指标, 保证工程的质量。

3.3 随着计算机技术的不断发展, 在水利工程建设中, 应该建立

仿真模拟体系, 通过对施工环境的模拟演示, 可以发现在施工中会出现的问题, 这样在实际的施工过程中, 就可以有效的避免事故的发生。随着我国科技的不断发展和施工工艺的不断进步, 将会逐步改善在施工中出现的问题, 将水利筑坝施工工艺发展的更好。

4 结语

水利工程建设对我国的经济发展起到了很大的促进作用, 其作为我国的基础性设施建设, 无论是对我国的经济发展还是人们的日常生活都有很大的影响, 所以要在施工工艺和相关技术上不断的改善, 为工程的质量打下坚实的基础。在水利筑坝工程中, 碾压混凝土施工工艺已经得到了广泛的使用, 并且在质量上有所保证, 但是在实际的施工中还是会存在一些问题, 这就需要我们不断地学习先进的技术理念和专业技术知识, 在施工工艺上不断的提升改善, 为我国的水利工程事业做出更大的贡献。

摘要：随着我国水利快速的发展, 水利筑坝施工技术也得到了很大的提高。目前, 我国水利筑坝施工主要采用的是混凝土施工工艺, 随着混凝土施工经验的不断积累, 已经产生多种混凝土筑坝技术。本文结合多年来水利筑坝施工的经验, 对辗压混凝土施工工艺进行详细分析, 展望水利筑坝施工未来要达到的目标。

关键词：水利,筑坝,辗压混凝土

参考文献

[1]李春敏.碾压混凝土坝筑坝技术综述[J].江西水利科技, 2004.[1]李春敏.碾压混凝土坝筑坝技术综述[J].江西水利科技, 2004.

[2]王火利.浅谈我国碾压混凝土坝的发展成就与前景[J].水利施工, 2005.[2]王火利.浅谈我国碾压混凝土坝的发展成就与前景[J].水利施工, 2005.

谈水利水电筑坝施工工艺 篇7

1 碾压混凝土筑坝技术的施工特点

碾压混凝土筑坝工程的优势较为明显, 在我国的应用过程中不但可以吸收国外的先进经验, 而且还可以结合我国的实际情况进行施工过程中的细节的调整。

1.1 缩短工期

碾压混凝土施工在保证质量与保证工期方面具有较大的优势, 因为可以大面积展开式施工, 如果施工面积较大还可以多台工程机械并行操作, 可以应用大型工程机械所以施工速度较快, 可以大大缩短工程的施工期, 以前需要数年才能得以完成的筑坝工程, 现在数月完工已经变成可能。

1.2 节约成本

碾压混凝土做为一种新技术近年来得到广泛应用的最主要原因除了加快施工进度而外就是节约成本。由于碾压混凝土结构较为坚固, 因此以这种技术施工的坝就不需要太大的厚度, 所以, 这种坝体型较小, 不但为国家节约了宝贵的土地资源, 而且整体的材料也节省了许多, 并且由于施工的工程量也相应变小了, 所用的模板量也大大减少了, 因此在施工中的材料费用等成本也大大得以降低, 时间的节省也可以转化为效益。

2 碾压混凝土筑坝施工工艺

在我国水利水电筑坝施工过程中使用的碾压混凝土工艺使用的是超干硬性贫水混凝土, 碾压过程中使用的碾压方法是强力振动加碾压的方法。这种方法既可兼有传统混凝土施工过程中的振捣又可以在振捣的同时施加极大的压力, 在这两种作用力下得到的强度较高、防水性好、坚固耐用的结构就可以采用薄层碾压连续上升的方法快速实现。随着我国水利水电工程施工实践的不断发展, 碾压混凝土的施工工艺也必将随之而不断提高并不断发展。

2.1 摊铺碾压

摊铺碾压是碾压混凝土施工中的最为关键的工艺过程。在具体的施工过程中可以使用专用的平仓机也可以使用推土机对待碾压混凝进行均匀摊铺。为了尽可能地减少混凝土的骨料分离状况可以使用叠压式卸料法与串链式摊铺法。一旦发现待碾压的混凝土出现骨料分离现象必须及时采取相应措施加以处理, 否则将给工程质量埋下隐患。

2.2 薄层碾压连续上升施工

薄层碾压连续上升工艺的优点共的三点, 一是可以保障坝体的坚固程度、强度、防水性;二是可以在较大的高度上施工, 并且这个高度还在不断提高之中;三是可以实现快速优质施工。随着与薄层碾压连续上升施工工艺相关的温控技术、混凝土入仓技术、模板技术等保障技术都在不断提高的情况下, 采用薄层碾压连续上升工艺在提高筑坝质量的前提下, 可以为整体工程降低成本、节约工期。

2.3 新的成缝方式加快碾压混凝土施工速度

通常工程施工中是采用预埋分缝板成缝或者切缝机成缝等方式成缝, 新的成缝方式不仅提高工程的质量还加快碾压混凝土施工的速度, 有效缩短工期。采用诱导板成对埋设的方式成缝, 即诱导成缝法, 新的成缝方式不仅提高工程的质量还加快碾压混凝土施工的速度, 有效缩短工期。采用诱导板成对埋设的方式成缝, 即诱导缝成缝方式应运而生, 但其存在挖槽的埋设和固定不容易等问题。为了解决这些问题, 结合沙牌碾压混凝土拱坝的诱导缝成缝方式, 采用设置有重复灌浆系统的重力式的混凝土预制件型式进行诱导成缝。这种新的成缝形式安装更加简便, 适合人工安装。

2.4 将变态混凝土的使用范围扩大, 优化施工

变态混凝土是指在混凝土拌合物中添加一定的水泥灰浆, 使拌合物具有可振性, 再用插入式振捣器振动密实, 形成一种具有常规混凝土特性的新的混凝土。目前在我国的很多水利筑坝施工中, 已经被广泛使用变态混凝土, 其能将混凝土碾压到的模板周边及死角。许多大型的工程中已经将坝面上和两岸岸坡基岩面接触的垫层的使用的常态混凝改用变态混凝土。

2.5 模板

砼工程中对于模板选择的不同使用将带来碾压砼工艺的完成效果的差异性。所以在模板选用上一定要关注这一点。现在, 碾压同工程的模板的形式使用了有交替起落功能的全悬臂模式。这种模板的好处是上层板和下层板之间可以分离, 一个上升而另一个降落, 大大加速了运送过程, 后来这一技术有不断发展创新。

3 展望

我国现阶段的施工方法也是不断发展的, 更投入了更多科技因素, 总的来说发展较快, 在未来的工作里, 应当将这些工艺的性能不断推广使用, 随着施工环境变化, 以及天气因素, 新发明等因素的影响, 施工的方式方法将会越来越多, 种类越来越齐全。不过应当及时注意下面问题:

a.裂缝问题存在, 根据不同的环境, 包括不同的光照, 不同的湿度, 不同的风流通状态下研究裂纹产生的具体过程以及避免方法是应当主要发展的一个方向, 另外考虑到混凝土坝体自身的有别于其它施工的特点来说, 坝体层内部裂纹也是应当注意的一点。这一点是砼体坝最脆弱的部位, 一点点的水的侵入都将带来损害, 应当从原料的选择都施工技术的严格性, 减少甚至杜绝渗水问题的发生。

b.冬季的干冷环境对于混凝土有负面影响, 在这种地方应当注意。混凝土的忍耐能力应当设定一个指标, 并根据指标设定必要的工艺, 配备等, 提升恶劣环境下混凝土的生存能力, 使其具备多种适应能力, 并发挥坚固性的效果。

c.仿真技术的推广。计算机三维技术能够带来真实环境的模拟, 能够为混凝土施工打下基础, 让人员直观了解当前混凝土所处于的状态。在仿真过程中能够提前发现一些问题并在实际工作中给予避免。这能够大大提升我国混凝土工艺的可操作性, 在理论和实际双方面都有一定的推动意义。

结束语

经济发展与技术发展双向促进, 水利建设也得到了能够成长的空间, 国家现在的碾压砼技术得到了较为长远的发展, 并能够对于水利水电事业做出应有的贡献, 增强混凝土技术的使用范围。因此应当对混凝土工艺不断研究, 趋利避害, 找到其中的有利点并杜绝错误的发生, 本文总结了前人所具有的经验, 对于混凝土工艺的现状及发展前景给予了补充说明, 并总结了未来发展需要注意的问题, 提请注意。

摘要：水利水电是可再生性利国利民工程, 随着西部大开发的全面展开, 我国掀起了新一轮的水利水电开发热潮。筑坝是水利水电施工中的关键工艺, 筑坝对于水利水电工程的成败起着决定作用, 因此非常有必要撰文加以阐述。

关键词：水利水电工程施工,碾压混凝土,筑坝技术,水利枢纽,快速筑坝技术

参考文献

[1]李春敏.碾压混凝土坝筑坝技术综述[J].江西水利科技, 2004.[1]李春敏.碾压混凝土坝筑坝技术综述[J].江西水利科技, 2004.

谈水利水电筑坝施工工艺 篇8

1 特点

根据我国的基本的国情把国内的情况, 有针对性的进行技术的创新, 把国外的优点广泛的采纳进来, 使其更好的融合到一起, 对于这些工艺的改进与创新。应该从以下几方面考虑:

1.1 缩短工期

碾压混凝土从长度宽度方面和一般混凝土差别不大, 所以能够减少使用量, 不用加设纵向缝隙, 并且能够用土坝机器进行操作, 其在速度上较快, 这是相对于一般混凝土的优势所在。

1.2 节约成本

碾压砼在大坝技术中之所以被利用并表现出优势是因为下面几个原因。最大的优点就是相比同类体积很小, 这样就会减少物料的消耗, 当工程的量减少的时候, 就会减少了材料的消耗, 投入也会减少。由于工程比较小, 在后期的维护的方面也会大大的降低。

2 辗压混凝土筑坝施工工艺

2.1 摊铺碾压

摊铺混凝土辗压工艺, 通常采用推土机或者施工专用的平仓机进行混凝土摊铺。同时, 采用串链摊铺法和叠压式卸料很大程度的减轻了混凝土骨料分离等问题, 当局部出现骨料分离时, 采用人工处理取得很好的施工效果。

2.2 薄层碾压连续上升施工

采用薄层连续上升辗压施工工艺, 大大的提高了浇筑层的高度, 同时保障坝体的坚固, 同时还充分体现了辗压混凝土快速施工的优点。在模板工艺、施工工艺、混凝土入仓、温控技术等得到保障的情况下, 使用薄层辗压连续上升施工, 不仅保证了工程的质量, 还大大缩短工期节约投资成本。

2.3 新的成缝方式加快辗压混凝土施工速度

通常工程施工中是采用预埋分缝板成缝或者切缝机成缝等方式成缝, 新的成缝方式不仅提高工程的质量还加快辗压混凝土施工的速度, 有效缩短工期。采用诱导板成对埋设的方式成缝, 即诱导成缝法, 新的成缝方式不仅提高工程的质量还加快辗压混凝土施工的速度, 有效缩短工期。采用诱导板成对埋设的方式成缝, 即诱导缝成缝方式应运而生, 但其存在挖槽的埋设和固定不容易等问题。为了解决这些问题, 结合沙牌碾压混凝土拱坝的诱导缝成缝方式, 采用设置有重复灌浆系统的重力式的混凝土预制件型式进行诱导成缝。这种新的成缝形式安装更加简便, 适合人工安装, 并且这种结构形成更加安全可靠。

2.4 将变态混凝土的使用范围扩大, 优化施工

变态混凝土是指在混凝土拌合物中添加一定的水泥灰浆, 使拌合物具有可振性, 再用插入式振捣器振动密实, 形成一种具有常规混凝土特性的新的混凝土。目前在我国的很多水利筑坝施工中, 已经被广泛使用变态混凝土, 其能将混凝土碾压到的模板周边及死角。许多大型的工程中已经将坝面上和两岸岸坡基岩面接触的垫层的使用的常态混凝改用变态混凝土, 其施工效果非常明显, 工程质量也有很大的保障。

2.5 模板

砼工程中对于模板选择的不同使用将带来碾压砼工艺的完成效果的差异性。所以在模板选用上一定要关注这一点。现在, 碾压同工程的模板的形式使用了有交替起落功能的全悬臂模式。这种模板的好处是上层板和下层板之间可以分离, 一个上升而另一个降落, 大大加速了运送过程, 后来这一技术有不断发展创新, 出现了台阶模板, 台阶模板是前者的创新改进, 大大缩短了完成时间, 并且在效果上也值得肯定, 由于水利水电工程中的砼体坝具有复杂的形状, 以及坡度角度变化不一等问题, 又提出了连续翻升模板工艺, 不同类型的工艺为混凝土浇筑坝带来了全新的思路, 应得到广泛的注意。

3 展望

我国处于社会主义初级阶段, 也就是各项事业不断发展的阶段, 这一阶段我们会遇到很多的问题, 想要更好的发展就要不断的进行改革, 通过技术的手段从根源上解决问题, 我们可以从我们的施工过程中很多的地方下手, 像是人员的专业素质, 技术投入, 天气原因等等方面, 下面是列举的几个方面的问题, 请大家多多注意:

3.1 裂缝问题存在是由很多的因素组成的, 我们进行分析的过程一定要全面细致。

其影响的因素有来自于阳光的光照, 空气的湿度, 空气的流动等很多的方面。通过这些因素来进行有效的避免此类事件的发生。我们还要注意到这类工程施工的自身的特点, 裂纹都有自己的特性。就像我们这一块的砼体坝十分的有讲究, 对于要求比较苛刻, 一旦与水接触就会对坝体带来影响, 我们应该根据病因入手, 从原材料这一块根本的解决问题, 融入更先进的技术杜绝问题发生, 使我们的工程不再有渗水的现象, 发挥工程原有的作用。

3.2 冬季的干冷环境对于混凝土来说是严峻的考验。

任何的事务都有自己的极限, 混凝土也是一样的, 当天气超出标准之后就会出现非常严重的影响, 不能够达到预期的标准, 针对于这类问题, 我们要根据特性进行方案的制定使产品能够更好的发挥自身的特性。

3.3 仿真技术的推广。

现在产品的推广都需要强有力的技术, 如今的建模已经走入了我们的这一领域, 通过仿真的三维的模拟, 能够使人们直观的看到每一时刻真实的状态, 对于一些安全的隐患能够很好的报警, 这样使事件被发现在萌芽的状态, 更有利于问题的解决, 仿真技术目前已经被广泛的应用, 大大的促进了行业的发展。

4 结束语

经济的发展代表着一个国家综合国力, 工程技术领域的强大代表了科学文化的发展水平。21世纪是一个充满科技的时代, 科学技术就是第一生产力越来越说明了这一点, 我国在新的世纪不断地发展生产力, 在科学技术的方面改变我国贫穷落后的局面。上文我们对于水利水电工程的相关的方面进行了阐述, 以及一些问题的分析, 一个完整脉络展现在我们的面前, 我们更加懂得如何去分析问题, 解决问题。我相信, 我们以目前的状态进行改革, 在不久的将来一定会取得更大的进步。

摘要：21世纪对于我国来说有着很多的改变, 步入到这个世纪后我国的经济在不断的发展, 工业在不断的进行创新, 城市建设也在不断的完善。在众多的改变之中水利水电工程是我们必须要提到的, 在水利水电工程中筑坝技术又是重中之重, 近年来很多的质量方面的问题都出在这一块, 越来越多的关注点聚集到这里, 随着水利水电工程涉及的范围在不断地增长, 原有的工艺技术已经很难满足如今的需求了, 所以我们要不断地进行创新改变这一不利的局面, 文章就水利水电工程筑坝技术中的碾压混凝土技术展开了讨论, 并且对于未来的发展前景进行了展望。

关键词：水利水电,辗压混凝土,展望

参考文献

[1]李春敏.碾压混凝土坝筑坝技术综述[J].江西水利科技, 2004.

谈水利水电碾压混凝土筑坝技术 篇9

1 碾压混凝土筑坝技术的施工特点

碾压混凝土筑坝工程的优势较为明显, 在我国的应用过程中不但可以吸收国外的先进经验, 而且还可以结合我国的实际情况进行施工过程中的细节的调整。

(1) 缩短工期。碾压混凝土施工在保证质量与保证工期方面具有较大的优势, 因为可以大面积展开式施工, 如果施工面积较大还可以多台工程机械并行操作, 可以应用大型工程机械所以施工速度较快, 可以大大缩短工程的施工期, 以前需要数年才能得以完成的筑坝工程, 现在数月完工已经变成可能。

(2) 节约成本。碾压混凝土做为一种新技术近年来得到广泛应用的最主要原因除了加快施工进度而外就是节约成本。由于碾压混凝土结构较为坚固, 因此以这种技术施工的坝就不需要太大的厚度, 所以, 这种坝体型较小, 不但为国家节约了宝贵的土地资源, 而且整体的材料也节省了许多, 并且由于施工的工程量也相应变小了, 所用的模板量也大大减少了, 因此在施工中的材料费用等成本也大大得以降低, 时间的节省也可以转化为效益。

2 碾压混凝土筑坝施工工艺

(1) 摊铺碾压。摊铺碾压是碾压混凝土施工中的最为关键的工艺过程。在具体的施工过程中可以使用专用的平仓机也可以使用推土机对待碾压混凝进行均匀摊铺。为了尽可能地减少混凝土的骨料分离状况可以使用叠压式卸料法与串链式摊铺法。一旦发现待碾压的混凝土出现骨料分离现象必须及时采取相应措施加以处理, 否则将给工程质量埋下隐患。

(2) 薄层碾压连续上升施工。薄层碾压连续上升工艺的优点共的三点, 一是可以保障坝体的坚固程度、强度、防水性;二是可以在较大的高度上施工, 并且这个高度还在不断提高之中;三是可以实现快速优质施工。随着与薄层碾压连续上升施工工艺相关的温控技术、混凝土入仓技术、模板技术等保障技术都在不断提高的情况下, 采用薄层碾压连续上升工艺在提高筑坝质量的前提下, 可以为整体工程降低成本、节约工期。

(3) 新的成缝方式加快碾压混凝土施工速度。通常工程施工中是采用预埋分缝板成缝或者切缝机成缝等方式成缝, 新的成缝方式不仅提高工程的质量还加快碾压混凝土施工的速度, 有效缩短工期。采用诱导板成对埋设的方式成缝, 即诱导成缝法, 新的成缝方式不仅提高工程的质量还加快碾压混凝土施工的速度, 有效缩短工期。采用诱导板成对埋设的方式成缝, 即诱导缝成缝方式应运而生, 但其存在挖槽的埋设和固定不容易等问题。为了解决这些问题, 结合沙牌碾压混凝土拱坝的诱导缝成缝方式, 采用设置有重复灌浆系统的重力式的混凝土预制件型式进行诱导成缝。这种新的成缝形式安装更加简便, 适合人工安装。

(4) 将变态混凝土的使用范围扩大, 优化施工。变态混凝土是指在混凝土拌合物中添加一定的水泥灰浆, 使拌合物具有可振性, 再用插入式振捣器振动密实, 形成一种具有常规混凝土特性的新的混凝土。目前在我国的很多水利筑坝施工中, 已经被广泛使用变态混凝土, 其能将混凝土碾压到的模板周边及死角。许多大型的工程中已经将坝面上和两岸岸坡基岩面接触的垫层的使用的常态混凝改用变态混凝土。

(5) 模板。砼工程中对于模板选择的不同使用将带来碾压砼工艺的完成效果的差异性。所以在模板选用上一定要关注这一点。现在, 碾压同工程的模板的形式使用了有交替起落功能的全悬臂模式。这种模板的好处是上层板和下层板之间可以分离, 一个上升而另一个降落, 大大加速了运送过程, 后来这一技术有不断发展创新。

3 展望

我国现阶段的施工方法也是不断发展的, 更投入了更多科技因素, 总的来说发展较快, 在未来的工作里, 应当将这些工艺的性能不断推广使用, 随着施工环境变化, 以及天气因素, 新发明等因素的影响, 施工的方式方法将会越来越多, 种类越来越齐全。不过应当及时注意下面问题: (1) 裂缝问题存在, 根据不同的环境, 包括不同的光照, 不同的湿度, 不同的风流通状态下研究裂纹产生的具体过程以及避免方法是应当主要发展的一个方向, 另外考虑到混凝土坝体自身的有别于其它施工的特点来说, 坝体层内部裂纹也是应当注意的一点。这一点是砼体坝最脆弱的部位, 一点点的水的侵入都将带来损害, 应当从原料的选择都施工技术的严格性, 减少甚至杜绝渗水问题的发生。 (2) 冬季的干冷环境对于混凝土有负面影响, 在这种地方应当注意。混凝土的忍耐能力应当设定一个指标, 并根据指标设定必要的工艺, 配备等, 提升恶劣环境下混凝土的生存能力, 使其具备多种适应能力, 并发挥坚固性的效果。 (3) 仿真技术的推广。计算机三维技术能够带来真实环境的模拟, 能够为混凝土施工打下基础, 让人员直观了解当前混凝土所处于的状态。在仿真过程中能够提前发现一些问题并在实际工作中给予避免。这能够大大提升我国混凝土工艺的可操作性, 在理论和实际双方面都有一定的推动意义。

4 结束语