发电车间生产一班安全生产测试试题

发电车间生产一班安全生产测试试题（共5篇）

发电车间生产一班安全生产测试试题 篇1

生产车间员工学习公司管理制度测试题

试用合格后，由经理办公室办理签订劳动合同手续，凡是跟公司签订劳动合同期限三个月以上不满一年的，试用期为一个月，签订劳动合同期限一年以上不满三年的，试用期为二个月；签订三年以上期限的劳动合同，试用期为二个月以上六个月以内。

在履行劳动合同期间如员工辞职，必须提前 30 天向公司部门或车间领导递交辞职申请书（劳动合同有约定的从其约定），经领导批准后到经理办公室办理辞职手续，否则视为违约，扣取一个月工资，作为违约赔偿。

事假，员工请假1天部门主管审批，2天分管副总审批，3天总经理审批，4天及以上董事长审批；请假时间超过5天及以上的当月养老、医保金、失业金由请假人全额承担。

员工禁止赌博，凡参与赌博的员工或者为赌博提供条件的，屡教不改者,处200～1000元罚款；情节严重的，除名处理。

公司员工有下列行为之一，情节轻微的,处以100-200元罚款并通报批评。

1、盗窃、侵占公司财物的。

2、损坏公司办公、消防（安全）设施、器具的，擅自将消防（安全）器具挪作他用的。

3、为违法犯罪分子存放、转移赃物、作伪证的。

4、在公司内部争执扭打的。

5、酗酒闹事的。

6、私自携带管制刀具的。

员工要遵守各项消防安全制度，不得私自乱拉电线和插座，不得使用电炉、电热器、电饭煲等高能电器和煤气等易燃易爆物品。违者没收相应物品，并处以50-200元/次罚款。员工不准将烟具带入生产区。若员工将烟具带入生产区一经发现，处以300元的罚款，并停职学习1周（停职学习期间不发工资），经学习教育并考核合格后方准予上岗。

进入生产区的员工一律将随身携带的烟具交付门卫人员保管，门卫人员对托管的烟具要妥善严格管理，不准给上班员工在上班时间拿回去吸烟。如有违反，罚款300元。上班期间员工一律不得擅自离岗，如有违反，罚款100元。对在生产厂区吸烟行为举报者，公司给予200元奖励；举报离岗吸烟者，公司给予50元奖励。

建筑安全生产知识测试题 篇2

一，填空：

1，建筑施工“五大伤害”系指：高处坠落触电事故物体打击机械伤害坍塌事故。

3，安全生产必须贯彻：安全第一预防为主的指导方针，同时坚持贯彻管生产必须管安全的原则。

4，机械作业管理应做到三定，即定人定岗定机。

二，选择题

1，在不断电的情况下，配电室电器设备发生火灾时可用（B）

A 泡沫灭火机B干粉灭火机

2，新进场的劳动者必须经过“三级”安全，即公司教育，（C班组教育。

A技术教育B 专业教育C项目教育

3，高处作业是指凡在坠落高度基准面（A）米以上有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。（A 2B3C4D5）

4，配电室门向（B）（A内B 外）

5，物料提升机使用或安装架设时（C）

A一般情况下不准载人上下，当遇到有特殊情况时可以

B安装人员可乘吊篮上下

C只准运输物料，严禁载人上下，也不准任何人攀爬龙门架，井字架的架体上下

6，正确带安全帽必须注意两点：一是帽称与帽壳应有一定间隙不能紧贴，二是

（B）

A应把安全帽戴正B必须系紧下颚带C不能坐在安全帽上

7，直接从事带电作业时，必须（B），防止发生触电。

A 有人监护B穿绝缘鞋和戴绝缘手套C戴绝缘手套

8，违反安全管理制度，致使民用爆炸物品丢失，被盗，被抢的，由公安机关处

（C）元以上10万元以下的罚款。

A5000B10000C20000

9,气焊气割作业时氧气瓶与乙炔瓶的安全距离为（C）米以上。

A2B3C 5

三，简答题

1，企业发生工伤事故要坚持“四不放过原则”是什么？

1不查明事故原因不放过○2事故隐患未除和预防措施不到位不放过； ○

3职工群众没有受到教育不放过； ○4事故责任人没受到处理不放过。○

2，对工地各工种工人有何安全要求？

答：（1）按规定佩戴安全帽和防护用品：

（2）熟悉本工种安全技术操作规程，否则不准参加施工。

3，爆破作业人员有哪四大员？

生产计划与控制测试题 篇3

三、多项选择题（每小题1分，共10分）

1． ABCE 2． ABD 3． ADE 4． CDE 5． ABC 6． ABCD 7． ABDE 8． ABCD 9． BCE 10．ABE

四、填空题（每空1分，共16分）

1． 完好2． 报废更新 3． 综合4． 物资库存5． 构成6． 分开7． 计划8． 层次 9． MRP10．生产顺序11．产品出产进度计划12．正态分布 13．研讨性方法 14．技术设计 15．生产管理 16．周期变动

五、名词解释（每小题3分，共12分）

1．是指为了维持设备所规定的机能，在规定的时间内，按规定的检查标准（内容）和周期，由操作工或维修工凭感觉和简单的测试工具，对设备进行检查，并依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度。

2．是在工艺消耗定额的基础上，按一定比例加上各种非工艺性消耗而制定的定额。

3．在生成物料需求计划之后，对生产这些物料所需要的生产能力进行计算，即制定生产能力需求计划，然后检查这个计划的可行性，若存在不可行之处，就返回去修正计划，在达到满意的平衡后，进入车间作业控制子系统，监控计划的实施过程。

4．就是按照生产工艺的特点划分生产单位，例如，铸造车间、机械加工车间或车床组、磨床组等。

六、简答题（每小题6分，共12分）1．（1）产品图样的工艺分析 检查产品结构的工艺性和经济性。

（2）拟定工艺方案 指出产品试制的技术关键及其解决方法，规定工艺工作应遵守的基本原则。

（3）制定工艺文件，编制工艺规程 为安排生产作业计划、调度、质量控制、原材料供应等提供依据。（4）工艺装备的设计与制造 指实现工艺过程所需的工具、夹具、模具、量具的设计与制造，以保证加工质量和提高效率。（每点1．5分）

2．工业企业生产能力指一定时期内，企业的固定资产在正常的技术组织条件下所能生产某类型产品的最大数量。（1．5分）

决定生产能力的因素包括：

（1）设备数量。有些工艺过程象铸造、铆焊、装配等则用生产面积表示。（1．5分）（2）设备有效工作时间。（1．5分）（3）设备的生产率定额。（1．5分）

七、论述题（10分）

1．常用的时间序列分析的预测方法有简单移动平均法、加权移动平均法、指数平滑法和季节因素调整法等。2．（1）简单移动平均法适用于主要存在随机变动的时间序列。该法取最近若干期数列的平均数作为本期的预测值。而取平均数的作用是消除数列的波动。故当时间序列呈现出明显的趋势变动和季节变动时，会使预测误差较大，而不能应用。

（2）加权移动平均法适用于存在多种变动因素的场合。因它是按不同时期的不同重要性给予不同的权重，然后计算加权平均数作为本期的预测值。故可根据时间序列的特点调整权重的分配使它能较适当地反映时间序列的变动。

（3）指数平滑法的作用与加权移动平均法相似，它是通过调整平滑系数来起到反映时间序列特点的作用。（4）季节因素调整法适用于存在很强的季节变动的时间序列。因它能求出季节因子，并用季节因子对变化的平均趋势进行调整，因而能较精确地预测出季节变化。

八、计算题（共15分）

1.（1）方案Ⅰ成本、生产率（2 + 2）×10000 + 10000 = 50000r1 =（5×10000）/50000 = 1（2分）（2）方案Ⅱ成本、生产率（1 + 1）×10000 + 3000 + 11000 = 34000r2 =（5×10000）/34000 = 1．47（2分）（3）方案Ⅲ成本、生产率（0．5 + 0．5）×10000 + 14000 + 11000 = 35000r3 =（5×10000）/35000 = 1．42（2分）

（4）选方案Ⅱ，当生产率为1．5时，应生产产量为Y1．5 = 5y/（2y + 14000）= 10500（件）（4分）

一、名词解释

1、独立需求：是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定，对它的需求与其它种类的需求无关，其

需求具有随机性、不确定性，是企业自身不能控制的需求。

2、相关需求：是指某种需求与其它需求具有内在的相关性，可根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。

3、精良生产（Lean Production，LP）：是一种由日本企业实施，由美国总结提出的精简式管理方式。LP通

过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。

4、JIT——即Just In Time是20世纪80年代初日本丰田汽车公司创立的一种生产管理技术。JIT的基本思

想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。JIT的管理理念是在正确的时间、正确的地点干正确的事情，以期达到零库存、无缺陷、低成本的理想生产模式。

5、“拉式生产”：是一种下“求”上“供”的生产方式，如由销售拉动总装，总装拉动部件装配，部件装配拉

动零件加工，零件加工拉动采购的从后续工序拉动前道工序的生产模式。实现将必要的材料和零件，以必

要的数量，在必要的时间，送达必要的地点，即一切生产活动包括制造、搬运、交货、供应，只有在需要产生时才发生，是用需求触发和拉动生产活动。

6、“推式生产”：是由生产计划部门计算每种零部件的需要量和各生产阶段的生产提前期，确定每个零部

件的投入生产计划，按计划发出生产和订货指令，每个车间按指令进行生产，并将实际完成反馈到计划部

门，不管后车间和后工序是否需要，均将生产完的零部件送到后车间和后工序。

7、客户关系管理（Customer Relationship Management，CRM）：是一种旨在改善企业与客户之间关系的新

型管理机制，实施于企业的市场营销、销售、服务与技术支持等与客户有关的领域。CRM的目标是一方面

通过提供更快速和周到的优质服务吸引和保持更多的客户；另一方面通过对业务流程的全面管理降低企业成本。CRM既是一种概念，也是一套管理软件和技术。

8、供应链管理（Supply Chain Management，SCM）：是以市场需求和客户需求为导向，以核心企业为盟主，以提高市场占有率和获取最大利润为目标，以协同商务、协同竞争和双赢原则为商业运作模式，通过全面

运用现代企业管理思想、方法和手段，达到对供应链上的信息流、物流、资金流、业务流和价值流实行有效的规划和控制，从而将客户、研发中心、供应商、制造商、销售商和服务商等合作伙伴连成一个完整的网链结构，形成一个极具竞争力的战略联盟。

1、财务会计：主要为企业外部提供财务信息的会计事务称为财务会计。

2、管理会计：主要为企业内部各级管理人员提供财务信息的会计事务称为管理会计。

二、填空

3、MRP编制零件的生产计划和采购计划的依据是主生产计划(MPS)、物料清单(BOM)和库存信息。

4、馈，以了解计划和实际执行情况。闭环的MRP在MRP的基础上主要补充了能力计划和信息反馈功能。以解决计划的可行性；并通过信息反

5、物料需求计划和车间作业计划。ERP中的计划层次有五层，第一层至第五层分别是： 经营规划、销售与运作规划（生产大纲）、主生产计划、6、在7、划员；在第在ERP3系统中，时区生产计划变动的审批权是计划员。在第1时区生产计划变动的审批权是厂长； 在第2时区生产计划变动的审批权是主生产计

8、ERP中，生产规划用以协调满足经营规划所需求的产量与可用资源之间的差距。

9、ERP中，主生产计划是企业生产计划大纲的细化，用以协调生产需求与可用资源之间的差距。

10、ERP中，物料需求计划（MRP）主要用于协调物料需求和库存之间的差距。

11、ERP中，能力需求计划（CRP）用以协调生产能力和生产负荷的差距。

12、工作中心ERP 车间作业控制的主要信息依据包括以及工艺装备或工具文件。

MRP生成的建议计划或确认计划及人工添加的定单、工艺路线、实际成本四种基本成本类型。

14、ERP中产品成本的计算，按其所包括的范围可分为完全成本计算、变动成本计算和制造成本计算三种。

15、产模式。JIT的管理理念是在正确的时间、正确的地点干正确的事情，以期达到零库存、无缺陷、低成本的理想生

16、JIT与MRP有何区别在于前者是一种“拉动式”生产方式，而后者是一种“推动式”生产方式。

17、精益生产强调消除的七种浪费是：库存、搬运、返工、过量生产、多余的动作、等待和过程不当。

18、CIM（计算机集成制造）哲理中最突出的两个观点是 系统 观点和 信息 观点。

19、三、简述

1、答：库存的作用是维持销售产品的稳定、维持生产的稳定、平衡企业物流、平衡流通资金的占用，弊端是：占库存有哪些作用和弊端：

用企业大量资金、增加了企业的产品成本与管理成本、掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定、市场销售不力等。

2、MRP的前提和假设是什么？

答：MRP的前提和假设是：要有一个生产计划，即要有一个关于生产什么产品和什么时候产出的权威计划；要求赋予每项物料一个独立的物料代码(包括原材料、零部件和最终产品)；计划编制期间必须有一个通过物料代码表示的物料清单，它指出某一产品的所有构成项目和结构关系(隶属关系)；要有完整的库存记录；物料的提前期是已知的或可以估计的，且数值唯一。

3、MRP的基本原理是什么？

答：MRP基本原理是：将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料，并按时间段确定不同时期的物料需求；基于产品结构的物料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构规定生产计划；从而解决库存物料订货与组织生产问题。

4、MRP、闭环的MRP的主要缺陷分别是什么？

答：MRP的主要缺陷是：没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束。因此，计算出来的物料需求的日期有可能因设备和工时的不足而没有能力生产，或者因原料的不足而无法生产。同时，它也缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。

闭环的MRP的主要缺陷是：闭环的MRP仅仅涉及物流，并未涉及资金流，企业的经营规划与生产规划分别制订，互不相关。因而不清楚计划执行后能给企业带来多大效益。在许多企业中，财务信息是由财会人员另行管理，造成了数据的重复录入与存贮，甚至造成数据的不一致性。

5、与MRP相比，MRPII具有哪些显著特征？

答：与MRP相比，MRPII不仅是一个计划系统，更是一种管理模式。MRPII管理模式具有下列显著特征：

①计划的一贯性；②计划的可执行性；③管理的系统性；④物流与资金流的统一⑤数据的共享性；⑥动态应变性；⑦模拟预见性。

6、MRPII在闭环的MRP的基础上补充了哪些功能？

答：MRPII在闭环的MRP的基础上，把企业生产、财务、销售、采购等各个子系统集成起来形成一个面向整个企业的一体化的系统。其中，生产和财务两个子系统更密切。同时，MRPⅡ具有模拟功能，能根据不同的政策方针模拟出未来将会发生的结果；MRPⅡ的所有数据来源于企业的中央数据库，各子系统在统一的数据环境下工作。

7、ERP的实施一般包括哪些主要环节？

答：ERP的实施一般包括以下几个主要环节：①原理培训、企业诊断、需求分析、软件选型等前期工作；②软件产品培训、数据准备、系统安装调试、软件原型测试等实施准备工作；③程序员培训、工作准则与工作规程制定、模拟运行及用户化开发等实施工作；④以及系统切换运行和新系统运行等。

8、简述“精良生产”的特点？

答：精良生产的主要特点包括：强调人的作用，推行“以人为中心”的管理；改变传统观念，永无休止地、无情地消除浪费，以尽善尽美作为追求目标；实现生产过程的同步化；将“推式”生产控制系统变为“拉式”生产控制系统。

单选题

1、在定期控制系统中，企业补充库存的订货方法为（B）。A.当库存余量下降到订货点时，向供应商发出固定批量订货请求

B.每经过一个固定的时间间隔，企业就发出一次订货将现有库存补充到一个最高水平C.采用“双堆法”进行库存控制D.每日都需要进行库存补充

2、库存品的ABC管理方法中，对于A类物品的管理策略有（D）。A.按品种大类进行控制B.采用集中大量订货的方式

C.采用“双堆法”进行库存控制D.按最优订货批量，采用定期订货的方式

3、.大批量生产多使用专业化的机器设备，并按照产品原则布置，其典型的排序方法是（A）。A.有限负荷、前向排序B.有限负荷、后向排序C.无限负荷、前向排序D.无限负荷、后向排序

4、主生产计划的对象主要是（A）。

A.具有独立需求的物料和比较重要的物料B.物料需求计划C.企业主生产车间的生产计划D.企业的生产流程

5、.在网络图中，关键路径是指（C）。

A.最早开始的那条路径B.总时间最短的那条路径C.总时间最长的那条路径D.最迟开始的那条路径

6、在ABC分类法中，B类库存品的确定标准是累计品目百分数为20%—30％，而平均资金占用额累计百分数为（B）。

A.5%—15％ B.20%—30％ C.60%—80％ D.50%—60％

7、在制造业企业中，主要用于确定每次订货所需的产品数量和交货日期的计划类型是（C）。A.物料需求计划B.生产作业计划C.主生产计划D.流程规划

8、在纯项目的组织结构中（C）

A.每一个项目都归属于一个职能部门B.执行每个项目时可以从不同的职能部门抽调员工 C.独立的项目小组负责项目中的全部工作 D.职能部门的管理者控制人员与技术

9、表示质量特性波动与其潜在原因关系的图称为（C）。A.调查表B.排列图C.因果图D.直方图

10、根据经济订货批量模型，当每次的订货费用增大时，经济订货批量应该（A）。A.增大B.减小C.先增大后减少D.不一定

11、在项目的组织结构中，专业化程度最高的组织形式是（D）。A.纯项目制B.直线制C.职能项目制D.矩阵制

12质量管理发展的最初阶段——质量检验阶段，对产品质量的检验方式为（B）。A.半成品抽样检验B.成品100%全检验 C.成品抽样检验D.半成品100%全检验

13、服务企业往往通过哪种方式对顾客进行排程，以控制顾客到达时间，从而有效利用服务能力。（D）A.顾客排序系统B.信息管理系统C.排号系统D.预约系统

14、．实行全面质量管理，放在第一位的应该是（D）。A.质量统计数据B.全企业参与C.预防在前D.用户需求

15、企业为持有和保管库存而发生的成本支出为（A）。A.持有成本B.准备成本C.订货成本D.缺货成本

16、一般而言，小批量生产的产品种类较多，自动化程度较低，其典型的排序方法是（C）。A.有限负荷、前向排序B.有限负荷、后向排序C.无限负荷、前向排序D.无限负荷、后向排序

17、ISO是哪个组织的简称？（D）

A.国际质量协会B.国际标准化理事会C.国际质量保证技术委员会D.国际标准化组织

18、统计质量控制阶段的主要特点是（A）。

A.用统计学的技术和工具进行质量控制B.强调生产和检验人员间的分工 C.重结果，轻预防D.凭借个人的经验和判断进行质量控制

19、在三点时间估计法中，最乐观时间指的是（B）

A.在最正常情况下完成一项活动所需要的时间B.在最有利的条件下顺利完成一项活动所需要的时间 C.在最不利的情况下完成一项活动所需要的时间D.在一般的情况下完成一项活动所需要的时间 20、MRP系统的主旨是（B）。

A.降低库存水平B.使合适的物料在合适的时间到达合适的地点 C.确定产品生产的优先等级D.保证生产销售的均衡 21 看板管理系统中，“取货指令”的使用规则是（C）

A.前一道工序根据“看板”的种类和数量生产B.逐步增加看板数量

C.后一道工序按照“看板”到前一道工序去领产品D.必须生产百分之百的合格品

22、准时生产制中的“浪费”指的是（D）

A.原材料的浪费B.时间的浪费C.多余生产的浪费D.凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分

23、丰田公司所讲的“准时”的概念是指（B）

A.从供应商到企业库存的过程中，物料要按照需要按时离开和到达指定地点

B.从供应商到企业生产的全部环节中，物料要按照需要按时离开和到达指定地点 C.在企业生产的环节中，物料要按照需要按时离开和到达指定地点 D.在企业销售的环节中，物料要按照需要按时离开和到达指定地点

24、对于一些诸如石油化工、核能和军事类等项目应该注重（A）。

A.以质量为中心B.以进度为中心C.以费用为中心D.质量、进度、费用并重

25、.准时生产制的出发点是（A）

A.不断消除浪费，进行持续改进B.牵引式生产系统C.推进式生产系统D.看板管理系统

二、多选题

1、网络计划方法的步骤有（ABCDE）

A.项目分解B.确定各种活动之间的先后关系C.估计活动所需的时间 D.计算网络参数，确定关键路线E.优化、监控、调整

2服务质量差距模型反映了产生服务质量问题的主要原因，具体包括的内容有（ABCDE）。A.管理层认识差距B.服务质量规范差距C.服务传递的差距 D.市场信息传播的差距E.服务质量感知差距

3、服务业作业计划目标的实现途径有（CD）。

A.前向排序B.后向排序C.通过影响顾客的需求对顾客进行排程D.通过对服务系统进行有效的排序E.无限排序

4、准时生产的特征有（ABCDE）

A.拉动式的生产方式B.零废品和零库存C.具有多个制造单元D.生产具有柔性E.同供应商建立良好合作关系

5、精细生产的内容包括（ABCD）。

A.与用户的关系B.新产品开发C.准时生产制D.与供应商的关系E.时间和费用优化

6、MRP需要输入的内容是（BDE）。

A.产品品种B.主生产计划（产品出产计划MPS）C.企业生产能力D.物料清单（产品结构文件）E.库存状态文件

7、JIT系统的柔性体现在（ABDE）。

A.柔性的设备B.人员的柔性C.订货的柔性D.流程的柔性E.产品的柔性

8、精细生产方式与大量生产方式的不同之处在于（ABCDE）。

A.优化范围不同B.对于库存的态度不同C.业务控制观不同D.质量观不同E.对人的态度不同

9、.企业在安排生产作业排序时，其目标有（ABCDE）。

A.保证按时交货B.保证流程时间最短C.使在制品的库存最少D.使设备和劳动力的利用率最高E.使其闲置时间最少

10、准时生产的实现是通过（ACE）

A.拉动式的生产系统B.推进式生产系统C.看板控制D.按时生产E.均衡生产

11、在进行时间优化时，缩短关键路线上活动时间的途径有（AC）。A.利用平行、交叉作业缩短关键活动的时间B.在非关键路线上赶工

C.在关键路线上赶工D.采用新技术缩短工作时间E.进一步压缩最短路线上的工作时间 12 ABC分类法的实施步骤有（ABCDE）。

A.收集数据B.处理数据C.制作ABC分析表D.根据ABC分析表确定分类 E.根据ABC分类结果，对ABC三类物品采取不同的管理策略

13、．5S管理包括的主要内容有（ABCDE）。A.整理B.整顿C.清扫D.清洁E.素养

14、．常用的质量统计分析方法有（ABCDE）。A.排列图B.因果图C.直方图D.分层图E.散点图

15、任何库存控制系统都需要考虑的问题是（ACE）。

A.库存检查的时间间隔是多长B.库存的产品数量有多少C.补充订货的时间如何确定 D.库存的品种有多少E.每次订货的数量是多少

16、在网络图中，对于每一个活动需要确定的时间有（ACDE）

A.最早开始时间B.总时间C.最迟开始时间D.最早结束时间E.最迟结束时间

17、.库存的作用有（ABCD）。

A.防止短缺，适应市场变化B.防止中断，保持生产均衡C.缩短订货提前期D.降低生产成本和采购成本 E.提高产品质量

18、.库存的成本包括（ABDE）。

A.持有成本B.准备成本C.沉没成本D.订货成本E.缺货成本

19、企业主生产计划的基本策略有（BDE）。

A.优先调度策略B.追逐策略C.标准化策略D.稳定劳动力水平策略E.平准策略 20、企业生产计划环境的外部因素主要有（ABCDE）。A.竞争者B.原材料C.消费者需求D.外部能力E.经济环境

21、项目管理的主要目标有（CDE）A.效率B.资源C.质量D.成本E.进度

22、全面质量管理最核心的特征是（ABC）。

A.全员参与的质量管理B.全过程的质量管理C.全面的质量管理D.全社会营造全面质量管理的意识E.全时段的质量管理

23、企业生产能力选择策略有（ABCDE）。

A.库存调节策略B.改变劳动力数量和改变工作时间C.外包策略D.使用临时员工E.改变“自制还是外购”的决策

24、．推行6 管理可以采用的DMAIC过程，主要包括（ABCDE）。

A.界定（Define）B.测量（Measurement）C.分析（Analysis）D.改进（Improvement）E.控制（Control）

25、.项目的特点有（ABCD）

A.项目的目的性B.项目的长期性C.项目的约束性D.项目的不确定性E.项目的系统性

26、项目成功与否，取决于以下哪些关键因素？（ABCDE）

A.正确选择项目B.选择合适的项目负责人C.选择项目承担单位D.对项目进行规划E.组织管理 27 库存管理的目标有（ABCDE）

A.库存成本最低B.库存保证程度最高C.不允许缺货D.限定资金E.快捷

28、供应商管理（VMI）的实施方法有（ABCD）。

A.建立顾客情报信息系统B.建立销售网络管理系统C.建立供应商与分销商的合作框架协议 D.组织机构的变革E.持续改进与供应商的关系

29、准时生产制（JIT）的哲理有（ACE）

A.准时生产B.效率第一C.消除浪费D.降低成本E.持续改善

1、在定期控制系统中，企业连续不断的监视库存余量的变化，当库存余量下降到订货点时, 就向供应商发出固定批量的订货请求。（X）

2、和定期控制系统相比，最大最小系统在每次检查库存时都订货。（X）

3、JIT更多的是强调企业内部一种持续改善的思想，精细生产则是从关注外部顾客开始的。（）4当企业能够达到6σ的质量水平时，每百万次产品的缺陷为340个，其实质是实现零缺陷的管理。（X）

5、物料需求计划是按照时间段来确定各种相关需求的物料（原材料和零部件）的需求数量和需求时间，较好的解决了库存管理和生产控制中的难题，保证了能够按时按量地得到所需要的物料。（）

6、项目是为创造独特的产品、服务或成果而进行的长期性工作。（X）

7、直方图是将性质相同的、在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较和分析。（X）

8、在运营计划体系中，物料需求计划是连接产、供、销的桥梁，可以将独立的需求转化为内部的计划信息。（X）

9、根据ABC分类法，对于企业库存品中的A类物品，为了降低订货费用，经常采用集中大量订货的方式。（X）

10、在项目的实施过程中，项目的质量、进度和费用有时候也会产生矛盾，在处理三者关系时，应该以费用为中心，通过科学的规划统筹，实现质量、费用和进度的优化组合。（X）

11、推进式的生产系统中从市场需求出发，由市场需求信息牵动产品装配，再由产品装配牵动零件加工。（X）

12、网络计划优化中的时间优化需要考虑人力、物力、财力资源的限制。X

后向排序系统是指系统接受一个订单后，对完成订单所需要的作业按照从前向后的顺序进行排序。（X）

14、在大量生产方式中，企业通常是通过自己的销售渠道而不是中间商来销售产品，企业与分销商之间的关系比较密切。（X）

15、关键路径是在诸多网络路径中，总时间最长的那一条路径。（）

16、在服务业企业中，劳动力计划是企业的员工雇佣人数计划。(X)

17、市场信息传播差距是指实际传递服务与服务质量标准的差距。（X）

18、管理层认识差距是指管理层对顾客期望的感知与服务质量标准的差异，即服务企业制订的服务质量规范未能准确反映出管理层对顾客期望的理解。（X）无限负荷系统是根据每一个订单所需的调整和运行时间，对每种资源进行详细的排序，它明确的规定了在工作日的每一时刻，每一种资源（设备、人员等）要做的工作。（X）

20、库存对于企业的生产经营是非常重要的，因此库存越多越好。（X）

21、.库存是指企业用于生产、服务的或用于销售的储备物资。（）

22、.传统的组织理念认为，必须加快生产过程中的物流速度，以压缩制造提前期，适应基于时间的竞争。（X）

23、准备成本就是指为订购商品、材料而发生的文件处理和验收成本。（X）

24、．5S管理是指对各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动的过程，5S管理水平的高低代表着管理者对现场管理认识的高低。（）

生产与运作管理试题库

一、单选题

1.以产品多样化来满足顾客个性化需求,最为理想的生产型式是(D)A.大量生产B.成批生产C.单件生产D.多品种小批量生产 2.企业的动力供应，工具制造等部门工作属于(B)

A．生产准备过程B．辅助生产过程C．生产服务过程D.基本生产过程 3.企业生产过程一般包括如下几部分组成(C)。

A.设计过程，实验过程，基本生产过程，销售过程和服务过程；

B.工艺过程、检验过程，运输过程，自然过程，储存等待过程，附属生产过程；

C.生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程。

4.一批制品在各工序的单件加工时间不相同，为使加工过程设备工作不间断，而加工周期尽可能短，问该批制品应

采用那种移动方式(C)。

A.平行移动方式；B.顺序移动方式；C.平行顺序移动方式。5.在对象专业化工段里(C)

A.集中了同类型的设备，同工种工人，可以对不同类对象进行不同工艺的加工。B.集中了同类型的设备，不同工种工人，可以对不同类对象进行相同工艺的加工。C.集中了不同类型设备，不同工种工人，可以对同类对象进行所有工艺的加工。

6.（B）是指企业及其各个生产环节的工作都能按照计划进度的要求有节奏地进行，不发生忽高忽低、前松后紧的现象。

A.平行性B.均衡性C.一体化D.比例性

7.某拖拉机轴承车间，设有制造轴承所需的各种设备及操作工人，这个车间的组织形式是（C）专业化。A.工艺B.对象C.混合D.技术 8．工艺专业化在优点之一是(C)

A．运输路线短，运输成本低B．有利于减少在制品数量和流动资金占用量C．产品品种更换有较强的适应性

9.对于大量生产方式而言，其生产单位布置应采用（B）原则。

A.工艺专业化B.对象专业化C.混合专业化D.定位布置 10.按对象专业化原则建立生产单位，适用于(C)

A.单件生产B.小批生产C.大批生产D.工程项目 11.对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件，可选择（B）。

A.顺序移动方式B.平行移动方式C.平行顺序移动方式D.三者均可

12.在装配式生产中，若是成批生产，一批零件的移动方式有三种，其中加工周期最长的方式为(B)。A.平行移动方式B.顺序移动方式C.平行顺序移动方式D.不确定

13.某加工件的批量n=4件，需顺序经过4道工序加工，各工序的单件作业时间分别为：t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用顺序移动方式组织生产,则该批加工件的加工总周期为(A)A.200分B.110分C.125分D.115分 14.新产品的样品一般必须经过（A）后，才能投入批量生产和正式上市。

A.试用B.鉴定C.专利申请D.质检合格 15.(C)是指企业依靠自己的科研和技术力量开发新产品.A.自行开发与技术引进相结合方式B.技术引进方式C.独立研制方式 D.联合研制方式

16.长期生产计划的主要任务是进行产品决策,生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策,是属于(C)A.战术层计划B.作业层计划C.战略层计划

17.某加工中心有2台设备,每天一班,每班8小时,5月份工作天数为23天,设备开动率为90%,该加工中心的设备能力为(A)

A.331.2小时B.165.6小时C.184小时D.368小时

18.在多品种生产的企业中，当产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大时，生产能力的计量单位宜采用(C)A．具体产品B．代表产品C． 假定产品

19.某一加工过程的加工周期为13分钟，要求按照节拍3分钟/件进行产出，则最少需要（A）个工作地。

A.5个B.12个C.4个D.3个

20.某产品流水生产，计划日产量为150件，两班生产，每班规定有12分钟停歇时间，计划废品率为5%，那么该产品生产的节拍的计算公式应为(C)

r

82601228212260A.15015%r

B.15015% r

8260122r8212260

C.15015%

D.15015%

21.工序间流动在制品是指（B）。

A.正在各工序加工的在制品B.正在各工序加工、检验、装配的在制品 C.由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品 D.正在各工序间运输途中的在制品

22.成批生产类型的期量标准不包括(A)

A．生产节拍B．生产批量C．生产周期D.生产间隔期

23.对于成批生产，在生产任务确定的情况下，批量与生产间隔期的关系是（B）。

A.反比B.正比C.正比或反比D.无关系 24.下列有关期量标准的说法中不正确的说法是（C）。

A.生产周期是指从原材料投入到成品产出为止的全部日历时间

B.出产提前期是指某一工序制品的出产日期比后一工序投入生产的日期应提前的天数。C.最后一道工序的出产提前期为零

D.最小批量法是根据允许的设备调整时间损失系数来确定的批量。25.前后相邻两批同种产品投入（出产）的时间间隔是（B）

A.生产周期B.生产间隔期C.生产提前期D.在制品定额

26.已知某产品的批量n=150件，计划期的平均日产量q=50件/天，那么，该产品的生产间隔期K为(C)A.10天B.5天C.3天D.15天

27.若计算出1～2道工序之间最大流动在制品为18件，则表明（B）

A.期初在制品数B.期末在制品数C.库存在制品数D.运输在制品数 28.采用经济批量法确定的批量，是指（C）。

A.最大批量B.最小批量C.总费用最低的批量D.上述说法都不准确 29.在多品种成批轮番生产条件下，编制生产作业计划的方法宜采用(A)

A．累计编号法B．在制品定额法C．网络计划技术法D.订货点法 30.大量生产类型的企业，编制生产作业计划可采用（A）。

A.在制品定额法B.累计编号法C.生产周期图表法D.定货点法 31.提前期的计算是按工艺过程(B)的顺序进行的.A.相同B.相反C.交叉D.无关 26.下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（C）。

A.各项活动的总时差大于0B.各项活动的总时差小于0 C.线路持续时间最短D.线路持续时间最长

32.在工期一定的条件下，可以通过调整(C)上的资源，以达到工期与资源的最佳结合。A.总时差B.关键路线C.非关键路线D.单时差

33.设某企业对某物资的年需求量为10000件，该企业每次订货量为1000件，一次订货成本为100元，则该企业全年采购该物资所需的订货总成本为(B)

A.10，000元B.1，000元C.100，000元D.100元 34.进行库存控制目的，就是要（A）

A.使库存经常保持在合理的水平上B.使库存经常保持在最低水平上C.彻底消灭各类物资库存D.尽可能限制各类物资进入库存 35.根据ABC分类法，对于B类物资，应实行（C）

A．严格控制B．重点控制C．适当控制D．放宽控制 36.ABC控制的要点是（A）。

A.尽可能减少A类物资的库存B.A、B、C三类物资中，应重点管理B C.尽可能增加C类物资库存D.A、B、C三类物资中，应重点管理C

37.设备从投入使用，到无法运行为止所经历的时间称为（D）

A．技术寿命B．经济寿命C．折旧寿命D．物质寿命 38.设备的物质寿命，又称为设备的(D)

A.技术寿命B.经济寿命C.更新寿命D.自然寿命

39.设备的（），其故障主要是由于设计上的疏忽、制造质量欠佳或操作不习惯等引起，故障率开始较高，然后随时间延长而降低。(A)

A．初期故障期B．偶发故障期C．磨损故障期40．（）是指设备从开始使用直到报废所经历的时间。(C)A．经济寿命B．技术寿命C．物质寿命

五、简答题

1.企业内部设施布置的基本类型有哪几种？

答：企业内部设施布置的基本类型有两种：工艺专业化和对象专业化。

工艺专业化是指按工艺特征建立的生产单位。按工艺的原则，将完全相同的设备和工人放在一个厂房或区域内。如铸造厂，纺纱厂，机械加工厂。

其优点：对品种变化的适应性强，生产系统的可靠性高，工艺设备管理方便，设备的利用率高。

其缺点：加工路线长，运输费用高，协作关系复杂，使用通用设备，生产效率低，在制品多，生产周期长，流动资金占用多。

对象专业化：是指按产品建立的生产单位。将加工某种产品所需要的所有设备，工艺装备和工人放在一个厂房或区域内。如汽车制造厂。

其优点：加工路线短，运输费用低，协作关系简单，采用专用高效设备，生产效率高，在制品少，资金周转快。缺点：柔性差，设备，设施，人力往往需要多套。2.合理组织生产过程的基本要求

答：合理组织生产过程的基本要求：连续性.平行性.比例性.均衡性.准时性.柔性 3.简述影响生产能力的主要因素。

答：影响生产能力的主要因素有以下三个：

（1）生产性固定资产的数量（设备,生产面积）包括正在运行，正在检修安装，准备检修安装的设备，不包括报废及不配套的，厂房及其它生产用建筑物面积。

（2）固定资产的有效工作时间，考虑设备停修率等。

（3）生产性固定资产的生产效率，包括机械设备的生产效率和生产面积的生产效率。4.什么是流水生产方式？它有什么特点？

流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序的通过各个工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的重复的生产过程。流水生产是把高度的对象专业化生产和劳动对象的平行移动方式有机结合起来的一种先进的生产组织形式。它具有以下特征：.工作地的专业化程度高2.具有明显的节奏性 3.各工序的生产能力平衡或成比例 4.工艺过程封闭、单向 5.具有高度的连续性5.简述滚动计划方法的优点 6.试简述网络计划技术的基本原理和组成要素。

答： 网络计划技术的基本原理是：利用网络图表达计划任务的进度安排及其中各项工作或工序之间的相互关系；在此基础上进行网络分析，计算网络时间，确定关键工序和关键线路；并利用时差，不断地改善网络计划，求得工期、资源与成本的优化方案。在计划执行过程中，通过信息反馈进行监督和控制，以保证达到预定的计划目标。组成要素：节点.线路.逻辑关系

8．简述设备综合工程学的主要特点。

答：设备的综合工程学：为了使设备生命周期费用最经济，而把适合有形资产的有关工程技术.管理.财务以及其他实际业务加以综合的学问。

特点：(1)追求设备寿命周期费用最优化；（2）把与设备有关的工程技术.财务.管理等方面结合起来进行综合管理；(3)强调设备的可靠性和维修性设计，提高设计的质量和效率；（4）对设备整个生命周期实施全过程管理；（5）强调设备的设计.使用.费用的信息反馈 9.试述设备的磨损规律及故障发生规律

答：设备的有形磨损的发展过程具有一定的规律性，可分为三个阶段：

第一阶段：初期磨损阶段磨损速度快，时间跨度段，对设备无危害，必经阶段，叫磨合。第二阶段：正常磨损阶段最佳运行状态，磨损速度缓慢，磨损量小，曲线呈平稳状态。第三阶段：剧烈磨损阶段磨损速度非常快，丧失精度和强度，事故概率急升。设备的故障发生规律：（1）初始故障期故障率由高而低。设计上疏忽安装问题和操作人员不熟练等原因造成的；（2）偶发故障期故障率低而稳定，一般由于维护不好或操作人员失误造成。是设备的最佳工作期。（3）劣化故障期设备老化，故障率急剧升高。10.简述对象专业化的优缺点

1、工艺专业化

所谓的工艺专业或原则是指按相同工艺特征建立生产单位的原则。在按工艺专业原则建立的生产单位中，集中了相同类型的设备和相同的工种的工人，对不同的种类的工作进行相同工艺方式的加工。以机械制造类企业为例，按工艺专业或原则建立的生产单位，其具体形式如下： 工厂：铸造厂、锻造厂、热处理厂等；

车间：铸造车间、锻造车间、机械加工车间、热处理车间等； 工段：以机械加工车间为例，分别有车工工段、铣刨工段等；

服务业：学校教学单位，是按学科专业特性划分，如中小学的语文、数学，大学的各个系和教研室等。工艺专业化原则的优缺点

（1）、按工艺专业化原则建立生产单位的优点是：对产品品种变化的适应能力强；生产系统的可靠性较高；技术交流，便于小组管理；工艺及设备管理较方便。

（2）、按工艺专业化原则建立生产单位的缺点是：工件在加工过程中运输次数多，运输路线长；协作关系复杂，协调任务重；只能使用通用机床、通用工艺装备，生产效率低；在制品量大，生产周期长。

2、对象专业化

按相同加工对象建立生产单位的原则称为对象专业化原则。在以对象专业化原则建立的生产单位中集中了为加工某种产品工件所需的全套设备、工艺装备和有关工种的工人。对相对的产品工件进行该产品工件的全部或大部分工艺加工。按对象专业化原则建立的生产单位，其具体形式如下： 工厂：汽车制造厂、齿轮制造厂。飞机制造厂等； 车间：发动机车间、底盘车间、齿轮车间等； 工段：齿轮工段、曲轴工段、箱体工段等。

服务业：医院系统的专科医院、胸科医院、五官科医院、肿瘤医院等。对象专业化原则的优缺点

（1）、按对象专业化原则建立生产单位的优点： 可减少运输次数，缩短运输路线；协作关系简单，简化了生产管理； 可使用专用高效设备和工艺设备；在制品少，生产周期短。（2）、按对象专业化原则建立生产单位的缺点是：

发电车间生产一班安全生产测试试题 篇4

安全条件论证报告的主要内容不包括（）。

A.建设项目内在的危险和有害因素及对安全生产的影响

B.建设项目与周边设施(单位)生产、经营活动和居民生活在安全方面的相互影响

C.建设项目对当地自然环境产生的影响 D.当地自然条件对建设项目安全生产的影响 ’ 正确答案：C 第 2 题

（）是整个应急管理体系的反映。

A.应急预案 B.应急救援体系 C.应急管理制度 D.应急组织规范 正确答案：A 第 3 题

在安全生产管理中，要尽量避免生产过程中由于（）所造成的人身伤害、财产损失 及其他损失。A.危险

B.事故

C.管理不善

D.违章 正确答案：B 第 4 题

预先危险分析方法的程序包括：(1)对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表;(2)进行危险性分级;(3)制定事故的预防性对策措施;(4)分析事故的可能类型;(5)对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环 境等，进行充分详细的了解;(6)研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故的必要条件，并进 一步寻求对策措施，检验对策措施的有效性。其正确的顺序是（）。

A.(1)(2)(3)(4)(5)(6)

B.(2)(4)(5)(1)(3)(6)

C.(5)(6)(1)(4)(2)(3)

D.(5)(4)(1)(6)(2)(3)正确答案：D 第 5 题

一些工人由于存在精神或心理方面的问题，如果在生产操作过程中发生过一次事故，当再继续操作时，就有重复发生第二次、第三次事故的倾向，事故发生的次数服从。当工厂中存在许多特别容易发生事故的人时，发生事故次数的人数服从。（）A.泊松分布;偏倚分布

B.偏倚分布;非均等分布

C.泊松分布;非均等分布

D.单位圆分布;偏倚分布 正确答案：B 第 6 题

生产经营单位应对劳动防护用品的使用进行管理，其管理事项不包括（）。

A.统一进行劳动防护用品的采购，一是验收“三证一标志”是否齐全有效;二是对相 关劳动防护用品作外观检查，必要时应进行试验验收 B.从业人员每次使用劳动防护用品前应对其进行检查，生产经营单位可制定相应检查 表，供从业人员检查使用，防止使用功能损坏的劳动防护用品

C.安全生产管理部门在组织开展安全检查时，应将劳动防护用品的检查列入检查表，进行不定期检查

D.从业人员应严格按照使用说明书正确使用劳动防护用品。生产经营单位的领导及安 全生产管理人员应经常深入现场，i查指导从业人员正确使用劳动防护用品 正确答案：C 第 7 题《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)规定，生产安全事故一般分 为（）个等级。[2009年真题] A.二

B.三

C.四

D.五 正确答案：C 第 8 题

下列统计描述的分析方法中，属于计数资料类分析方法的是（）。[2010年真题] A.算术平均数

B.百分位数

C.标准差

D.构成比 正确答案：D 第 9 题

关于安全预评价的内容，下列说法不正确的是（）。

A.对于不同的评价单元，可根据评价的需要和单元特征选择不同的评价方法

B.评价结论应给出危险、有害因素引发各类事故的可能性及其严重程度的预测性结论 C.应从评价对象的总图布置、功能分布、工艺流程、设施、设备、装置等方面提出安 全管理对策措施 D.评价单元划分应考虑安全预评价的特点 正确答案：C 第 10 题

承包商施工队伍严重违章作业，导致设备故障等严重影响安全生产的后果，生产经营单 位可以要求承包商进行（）。A.消除隐患

B.停工整顿

C赔偿

D.立即撤离 正确答案：B 第 11 题

（）是负责煤矿安全监察工作的行政执法机构，依法对煤矿安全履行国家监察职责。A.公安部

B.国家安全生产监督管理总局 C.卫生部

D.煤矿安全监察机构 正确答案：D 第 12 题

根据《特种设备安全监察条例》，我国的特种设备安全监察管理部门，国务院指（）。

A.监督检查制度的制定部门 B.国家质量监督检验检疫总局 C.各级地方人民政府的质量技术监督局 D.各企业单位 正确答案：B 第 13 题轨迹交叉理论将事故的发生发展过程描述为（）。A.间接原因——基本原因——直接原因——事故——伤害 B.基本原因——间接原因——直接原因——事故——伤害 C.直接原因——间接原因——基本原因——事故——伤害 D.基本原因——直接原因——间接原因——事故——伤害 正确答案：B 第 14 题

某电子公司现有从业人员251人，公司已经同有资质的中介公司签订了安全生产管理服 务委托合同，中介公司委派安全工程技术人员提供安全生产管理服务。电子公司安全生 产的责任应由（）负责。[2008年真题] A.电子公司

B.中介公司

C.岗位工人

D.中介公司的安全工程技术人员 正确答案：A 第 15 题

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218—2009)标准，单元指一个(套)生产装 置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于（）m的几个(套)生 产装置、设施或场所。A.500 B.400 C.600

D.550 正确答案：A 第 16 题

下列各项不属于外部环境预警系统的是（）。A.自然环境变化的预警

B.政策法规变化的预警

C.设备管理的预警

D.技术工艺、装备等物的因素变化的预警 正确答案：C 第 17 题

支持保障系统是安全生产应急管理体系的有机组成部分，不包括（）。

A.通信信息系统

B.领导职能系统

C.培训演练系统

D.技术支持系统.正确答案：B 第 18 题

（）是在专项预案的基础上，根据具体情况需要而编制的。A.综合预案

B.现场处置方案

C.应急预案

D.防范预案 正确答案：B 第 19 题基于可能面临多种类型的突发重大事故或灾害，为保证各种类型预案之间的（），?并实现共性与个性、通用性与特殊性的结合，对应急预案合理地划分层次，是将各种 类型应急预案有机组合在一起的有效方法。

A.整体协调性和层次性

B.整体性和群众性

C.层次性和相关性

D.群众性和协调性 正确答案：A 第 20 题生产经营单位的（）具有组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案的 职责。

A.主要负责人

B.总工程师

C.专职安全员

D.安全管理机构 正确答案：A 安全工程师考试生产管理知识测试题

第 1 题下列各项中，属于制定统计表的基本要求的有（）。A.标题应该在表格的最上方

B.线条不应过多 C.数字中的小数点要上下对齐

D.备注要在表的下方标出 E.应标有序号 正确答案：ABCD 第 2 题

事故统计结果可以用（）等形式表达。

A.统计指标

B.误差

C.统计表

D.统计图

E.变异 正确答案：ACD 第 3 题 应急演练按照组织方式及目标重点的不同，可以分为（）。

A.桌面演练

B.实战演练

C.单项演练 D.综合演练

E.全面演练 正确答案：AB 第 4 题

重大危险源评价方法的内容主要有（）。A.评价单元的划分

B.危险性分级

C.危险源监控措施

D.危险性抵消因子

E.危险物质事故易发性评价 正确答案：ABDE 第 5 题

根据《安全生产法》的规定，生产经营单位对其重大危险源应该做到（）。

A.对重大危险源应当登记建档

B.对重大危险源进行定期检测、评估、监控 C.对重大危险源制定应急预案 D.建立重大危险源管理制度 E.将应急措施报有关政府部门备案 正确答案：ABCE 第 6 题

在安全生产检查中，一般应重点检查的内容有（）。A.易造成重大损失的易燃易爆危险物品

B.高处作业 C直接管理有害点的部门及其负责人

D.本企业易发生工伤的设备、工种、场所及其作业人员

E.生产经营单位的负责人 正确答案：ABCD 第 7 题使用特种设备应当办理特种设备使用登记证，办理登记证应准备的资料包括（）。A.组织机构代码证(个体工商户为业主身份证)原件及复印件 B.完整的出厂文件

C.安装技术资料

D.特种设备的说明文件 E.特种设备的使用环境说明 正确答案：ABC 第 8 题关于《尘肺病防治条例》的立法目的，下列说法正确的有（）。

A.促进生产发展

B.保证作业场所安全使用有毒物品

C.保护职工健康

D.消除粉尘危害

E.预防、控制和消除职业中毒危害

正确答案：ACD 第 9 题安全监督管理的基本原则主要包括：坚持有法必依、执法必严、违法必究;坚持行为监 察与技术监察相结合;（）。[2007年真题] A.坚持以事实为依据，以法律为准绳

B.坚持预防为主 C.坚持中介服务与行政监察相结合D.坚持监察与服务相结合

E.坚持教育与惩罚相结合 正确答案：ABDE 第 10 题下列关于事故管理和绩效评定的规定正确的是（）。A.生产经营单位发生事故后，应立即进行现场清理和抢救，以防危险蔓延

B.生产经营单位每年至少两次对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性 C.主要负责人应对绩效评定工作全面负责 D.生产经营单位死亡事故后应重新进行评定

E.事故调查组应根据有关证据、资料，分析事故的直接、间接原因和事故责任，提出 整改措施和处理建议，编制事故调查报告 正确答案：CDE 安全工程师考试生产管理知识测试题

第 11 题煤矿安全监察的内容可概括为“五查一看”，属于“五查”内容的有（）。

A.思想

B.制度

C.要求

D.安全设施

E.隐患 正确答案：ABDE 第 12 题

国家建立、健全突发事件预警制度，其预警级别和颜色分别为（）。A.一级;红色

B.二级;橙色

C.三级;黄色 D.四级;蓝色

E.五级;绿色 正确答案：ABCD 第 13 题下列各项不属于物体打击的是（）。A.机械设备引起的碰撞

B.脚手架上坠落的钢筋打击员工头部，导致其死亡 C.起重机的吊物坠落造成的伤害 D.建筑物坍塌，员工被砖墙压伤 E.钉门时，不小心锤子砸伤手指 正确答案：ACD 第 14 题针对事故对人体、动植物、土壤、空气等造成的现实危害和可能的危害，消除危害，做 好现场恢复，应迅速采取（）措施，防止对人的继续危害和对环境的污染。A封闭

B.隔离

C.洗消

D.监测

E.应对 正确答案：ABCD 第 15 题生产安全事故报表制度的内容有（）。A.事故发生单位情况

B.伤亡人员情况

C.事故情况 D.事故概况

E.整改措施 正确答案：ABCD 第 16 题利用安全检查表对生产系统进行评价时，检査表应将系统可能导致事故发生的（）全 部列出。[2007年真题] A.人的不安全行为的概率

B.物的不安全状态的频率 C.管理缺陷的次数

D.不安全因素 正确答案：D 第 17 题2004年，国务院作出《关于进一步加强安全生产工作的决定》，明确我国安全生产的中长期奋斗目标，到2020年实现全国安全生产状况根本性好转，安全指标（）达到或 接近世界中等发达国家水平。[2010年真题] A.十万从业人员事故死亡率

B.亿客公里死亡率 C.千人重伤率

D.百万人火灾发生率 正确答案：A 第 18 题全国安全生产应急管理体系的基础是（）。

A.组织体系

B.运行机制

C.法律法规体系

D.技术操作规范 正确答案：A 第 19题定性安全评价方法主要是根据（）对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和 管理等方面的状况进行定性的分析，其安全评价的结果是一些定性指标。

A.统计资料和经验数据

B.实验结果和数学模型 C.实验结果和事故资料

D.经验资料和直观判断 正确答案：D 第 20 题

按照（），安全评价方法可分为事故致因因素安全评价方法、危险性分级安全评价 方法和事故后果安全评价方法。A.评价对象的不同

B.安全评价要达到的目的 C.安全评价的方法

发电车间生产一班安全生产测试试题 篇5

背景资料：

主生产计划（MPS）及物料需求计划（MRP）系统是ERP 管理软件的核心，也是ERP系统发展的基础。通过MPS/MRP 系统将企业外部销售市场对企业的销售需求转化为企业内部的生产需求和采购需求，将销售计划转化为生产计划和采购计划。MPS/MRP 管理方式可以解决“需要什么？什么时候需要？需要多少？”三大难题。相对与手工管理来说，MPS/MRP 计划可以大大提高计划下达的效率，并大大增加计划的准确性、及时性，从根源及计划层面杜绝不必要的库存，减少浪费。

某ERP系统的主生产计划管理系统融先进的MRP 管理思想与软件设计之中，通过主生产计划MPS（Master Production Schedule），将独立的需求（销售或预测）作为需求，考虑现有库存、已分配量、预计入库等因素，通过BOM 向下展开需求，得到主要产品（MPS 类物料）的计划量。主计划员可以对该计划量进行维护、确认或进行粗能力计划，将能力的影响体现在计划的改变上。对确定的计划订单，也可作为预计入库量，实现滚动计划功能。MPS 计算产生的计划订单经过确认，除可以生成本身的生产计划外，还可以将相关需求传输到MRP 系统，作为MRP 的需求来源。

主生产计划的需求来源分为两个方面，一个是客户订单，另一个是预测订单。客户订单与预测订单两者形成MPS/MRP的需求有三种方式即仅为客户订单，仅为预测订单和客户订单+预测订单的某种组合。这种组合关系系统提供了五种处理方式：  客户订单+预测订单，不冲销  客户订单+预测订单，向前冲销  客户订单+预测订单，向后冲销

 客户订单+预测订单，先向前冲销再向后冲销  客户订单+预测订单，先向后再向前冲销。

企业计划员可以根据实际情况选择冲销策略，并设定相应的冲销范围。系统内部冲销的顺序为：按指定的最早的N日开始冲销，再进行N+1日的冲销，直至冲销完毕或超过设定的日期。

在进行MPS/MRP 计算时，可以定义不同的计划方案。计划方案的参数不同，计算的结果也完全不一样。需要设定的参数包括六类，分别为：需求参数、计算参数、合并参数、投放参数、仓库参数、其他参数。

MPS计算的步骤为：

1、预检查

该步骤实现运算前对BOM 的合法性、完整性及物料的低位码进行检查及维护，从而保证MPS/MRP 运算结果的正确性。包括：BOM 单嵌套检查、BOM 单完整性检查、低位码维护，产生物料的低位码，为进行MPS/MRP 计算时进行需求传递做好准备。

2、指定计划方案

该步骤用以选择运算编号、运算方案和设置运算开始、结束日期。

3、获取需求

该步骤根据〖计划方案〗设置的计划计算范围展示要参与本次计算的需求信息，主要是获取参与运算的需求单据和物料。计划计算范围共分四种：全部计划对象、指定需求单据、指定物料、指定计划员。

4、显示预计量

本步骤将对参与本次计算的所有预计量信息进行展示。根据需求的获取，已经确定了要参与运算的需求单据和物料的范围，这一步要做的工作是去查找参与运算的这些物料存在哪些预计量单据。预计量单据分两大类：预计入单据和已分配单据。预计量单据类型包括：拖期的销售订单、计划订单、生产任务单、重复计划订单、委外加工任务单、采购申请单、采购订单和投料单。

5、需求计算

本步骤由K/3 系统根据前面步骤产生的信息进行需求分解，计算净需求并产生计划订单。如果方案中选中参数〖运算完成直接投放计划订单〗，则本步骤还会将产生的计划订单自动投放成生产任务单、重复生产计划单、委外加工生产任务单、采购申请单。

6、结果查看

本步骤可以进行本次计算的详细报告和计算结果的查询。

在不少制造企业里，计划员在进行计划时，往往需要了解采购计划、生产计划、委外加工计划（外协计划）的产生来源，以保证计划的准确性。而在生产和采购阶段，由于经济批量的原因，需要将不同来源产生的《生产任务单》、《采购申请单》和《委外加工任务》进行合并处理。系统在进行MPS/MRP 计算时，将严格跟踪产生需求的数据，记录下产生需求的单据号码。在生成计划订单时，根据在《计划方案》中的设定合并策略进行自动合并。系统提供三种类型的合并：

 按物料合并，将同一物料的计划订单进行合并；  按销售订单、产品预测单整单进行合并，将同一销售订单上的同一物料的所有计划订单进行合并；

 按销售订单 ＋ 分录合并，将同一销售订单上同一分录的同一物料的计划订单进行合并。

如果企业计划员在实际工作中发现还需要将不同类型的计划订单进行合并的话，可以利用手工合并功能进行合并。

系统提供MPS 结果查询功能，该功能主要针对主生产计划的结果进行各种相关查询，包括每一天的需求明细、预计入库明细、已分配量明细及对未来库存的变化情况（包括按日期汇总的每天的库存变化情况和每天每个单据对库存变化的影响），并可对单据进行连查。提供需求反查、按销售订单查看计算结果、按物料查看计算结果三种查看方式。

主生产计划系统的应用准备包括建立帐套、系统启用、权限管理、基础档案设置和单据设置。正式使用前，应该对以下内容进行检查：设置基础数据、设置并检查BOM、确保库存精确度、检查业务流程包括销售订单的流程、采购订单的流程、生产任务单的流程和委外加工任务单的流程，对前面四个步骤涉及内容进行检查是非常重要的，其结果的好坏将严重影响MPS/MRP 计划的准确性和企业对MPS/MRP 的使用

物料基础资料是最重要的基础资料，它的设置决定了物料在计划中如何进行计算，不同的设置将会得到不同的结果。

1、物料属性

物料属性表示了物料的来源及其它特殊属性。不同的属性在系统里的处理有较大的差别。

规划类物料对应的物料是产品类，不是具体的产品；配置类物料表示该物料存在可以配置的项，可配置表示可以由用户选择什么样的组件。如用户可以在购买汽车时选择不同的颜色、发动机功率；特征类物料 与配置类物料配合使用，表示可配置的项的特征，不是实际的物料，在BOM 中只能是配置类物料下级。特征类物料的下级才是真正由用户选择的物料。如汽车的颜色零件作为特征件，颜色本身不是实际的物料，表示颜色是可由用户选择的，其下级可能是黄色、黑色的车门，这才是实际的物料；委外加工件是由企业提供原材料，支付加工费委托其它供应商生产的产品或组件；虚拟件是为管理目的而设的物料，如生产过程中的一些中间组件，在计算展开过程中向下展开其需求；自制件是企业生产的产品或组件；组装件由多个物料组成，不在生产环节进行组合，而在仓库进行组装，组装后在仓库又可以拆开用于其他组装件、或生产领用出库用于其他产品或单独销售；外购件指从供应商购买的原材料或零件。

2、计划策略

物料基础资料中的“计划策略”设置，其值共有物料需求计划（MRP）、主生产计划（MPS）、总装配（FAS）和无四个选项。该项的意义是指明物料以什么方式进行计划，其中主生产计划（MPS）类的物料指需求来源为独立需求，要进行主生产计划运算；物料需求计划（MRP）和总装配（FAS）都表示用物料需求计划（MRP）方式进行计划，无计划物料表示此物料不进行需求计划计算。

3、订货策略及相关参数

订货策略共有期间订货量（POQ）、批对批（LFL）、固定批量（FOQ）、和再订货点（ROP）四个选项。

期间订货量指计划订单产生来满足某期间的需求，用户只需输入订货间隔期，系统会依订货间隔期栏位设定的天数，先计算该期间各天的净需求，然后按期间将各天的净需求进行汇总后进行批量调整，在各期间的第一天生成计划订单。批量调整的公式为：计划订单量 = 最小订货量+取大整数[（净需求-最小订货量）/批量增量]*批量增量。

批对批表示对每一次的净需求都产生计划订单。批对批（LFL）同样会考虑最小订货批量、批量增量。计算公式同上。对大多数没有特殊要求的物料，可以采用这种方法进行设置。固定批量法指计划订单数量是以净需求为基础，订单数量必须为固定/经济批量所定数量的整数倍。此时系统将设定：最小订货批量=批量增量=固定批量，调整公式同上。

4、最小、最大订货批量及批量增量、固定/经济批量 最小订货批量是指每次订货量不能低于此值；最大订货批量是指每次订货量不能大于此值；批量增量是指物料的最小包装单位或最少生产数量；固定/经济批量是指每次订货最佳的批量。如果设定了这些值，系统在计算MPS/MRP 时将把净需求进行调整。这可能会导致需求量的放大。

5、需求时界和计划时界

6、提前期和提前期偏置

提前期分运输提前期、生产提前期、采购提前期等提前期一般会受到需求批量的影响,在实际设置中将提前期分为固定提前期和变动提前期。运输提前期在客户资料中进行定义。

固定提前期：指生产/采购不受批量的影响，主要包括产品设计、生产准备和设备调整、工艺准备等必须用到的时间。变动提前期：指生产受到需求批量影响的提前期部分，在取数时，表示生产变动提前期

除了物料基础资料之外系统设置还包括仓库属性、物料替代和其它基础资料如物料对应表、供应商供货信息、批号管理、条形码规则、条形码管理等的设置。

主生产计划的计算过程是将需求转化为生产（采购）计划的过程，首先将每天的需求汇总，然后检查现有库存及预计入库是否满足需求，如不满足，就会产生新的计划订单。该计划订单就是主生产计划。可以根据能力的情况对主生产计划进行调整，最后确认的《计划订单》为下级物料的需求来源。学习要点：

1、主生产计划系统的应用准备

2、主生产计划的需求来源

3、MPS/MRP计算的步骤

4、物料基础资料的设置 题面：

主生产计划（MPS）及物料需求计划（MPR）系统是ERP 管理软件的核心，也是ERP系统发展的基础。某ERP系统的主生产计划管理系统融先进的MRP 管理思想与软件设计之中，通过主生产计划MPS（Master Production Schedule），将独立的需求（销售或预测）作为需求，考虑现有库存、已分配量、预计入库等因素，通过BOM 向下展开需求，得到主要产品（MPS 类物料）的计划量。主计划员可以对该计划量进行维护、确认或进行粗能力计划，将能力的影响体现在计划的改变上。对确定的计划订单，也可作为预计入库量，实现滚动计划功能。

主生产计划的需求来源分为两个方面，一个是客户订单，另一个是预测订单。客户订单与预测订单两者形成MPS/MRP的需求有三种方式即仅为客户订单，仅为预测订单和客户订单+预测订单的某种组合。这种组合关系系统提供了五种处理方式：  客户订单+预测订单，不冲销  客户订单+预测订单，向前冲销  客户订单+预测订单，向后冲销

 客户订单+预测订单，先向前冲销再向后冲销  客户订单+预测订单，先向后再向前冲销。

企业计划员可以根据实际情况选择冲销策略，并设定相应的冲销范围。系统内部冲销的顺序为：按指定的最早的N日开始冲销，再进行N+1日的冲销，直至冲销完毕或超过设定的日期。

在进行MPS/MRP 计算时，可以定义不同的计划方案。计划方案的参数不同，计算的结果也完全不一样。需要设定的参数包括六类，分别为：需求参数、计算参数、合并参数、投放参数、仓库参数、其他参数。

MPS计算的步骤为：

1、预检查

该步骤实现运算前对BOM 的合法性、完整性及物料的低位码进行检查及维护，从而保证MPS/MRP 运算结果的正确性。包括：BOM 单嵌套检查、BOM 单完整性检查、低位码维护，产生物料的低位码，为进行MPS/MRP 计算时进行需求传递做好准备。

2、指定计划方案

该步骤用以选择运算编号、运算方案和设置运算开始、结束日期。

3、获取需求

该步骤根据〖计划方案〗设置的计划计算范围展示要参与本次计算的需求信息，主要是获取参与运算的需求单据和物料。计划计算范围共分四种：全部计划对象、指定需求单据、指定物料、指定计划员。

4、显示预计量

本步骤将对参与本次计算的所有预计量信息进行展示。根据需求的获取，已经确定了要参与运算的需求单据和物料的范围，这一步要做的工作是去查找参与运算的这些物料存在哪些预计量单据。预计量单据分两大类：预计入单据和已分配单据。预计量单据类型包括：拖期的销售订单、计划订单、生产任务单、重复计划订单、委外加工任务单、采购申请单、采购订单和投料单。

5、需求计算

本步骤由K/3 系统根据前面步骤产生的信息进行需求分解，计算净需求并产生计划订单。如果方案中选中参数〖运算完成直接投放计划订单〗，则本步骤还会将产生的计划订单自动投放成生产任务单、重复生产计划单、委外加工生产任务单、采购申请单。

6、结果查看

本步骤可以进行本次计算的详细报告和计算结果的查询。

在不少制造企业里，计划员在进行计划时，往往需要了解采购计划、生产计划、委外加工计划（外协计划）的产生来源，以保证计划的准确性。而在生产和采购阶段，由于经济批量的原因，需要将不同来源产生的《生产任务单》、《采购申请单》和《委外加工任务》进行合并处理。系统在进行MPS/MRP 计算时，将严格跟踪产生需求的数据，记录下产生需求的单据号码。在生成计划订单时，根据在《计划方案》中的设定合并策略进行自动合并。系统提供三种类型的合并：

 按物料合并，将同一物料的计划订单进行合并；  按销售订单、产品预测单整单进行合并，将同一销售订单上的同一物料的所有计划订单进行合并；

 按销售订单＋分录合并，将同一销售订单上同一分录的同一物料的计划订单进行合并。

如果企业计划员在实际工作中发现还需要将不同类型的计划订单进行合并的话，可以利用手工合并功能进行合并。

系统提供MPS 结果查询功能，该功能主要针对主生产计划的结果进行各种相关查询，包括每一天的需求明细、预计入库明细、已分配量明细及对未来库存的变化情况（包括按日期汇总的每天的库存变化情况和每天每个单据对库存变化的影响），并可对单据进行连查。提供需求反查、按销售订单查看计算结果、按物料查看计算结果三种查看方式。

主生产计划系统的应用准备包括建立帐套、系统启用、权限管理、基础档案设置和单据设置。正式使用前，应该对以下内容进行检查：设置基础数据、设置并检查BOM、确保库存精确度、检查业务流程包括销售订单的流程、采购订单的流程、生产任务单的流程和委外加工任务单的流程，对前面四个步骤涉及内容进行检查是非常重要的，其结果的好坏将严重影响MPS/MRP 计划的准确性和企业对MPS/MRP 的使用。

物料基础资料是最重要的基础资料，它的设置决定了物料在计划中如何进行计算，不同的设置将会得到不同的结果。

1、物料属性

物料属性表示了物料的来源及其它特殊属性。不同的属性在系统里的处理有较大的差别。

规划类物料对应的物料是产品类，不是具体的产品；配置类物料表示该物料存在可以配置的项，可配置表示可以由用户选择什么样的组件。如用户可以在购买汽车时选择不同的颜色、发动机功率；特征类物料 与配置类物料配合使用，表示可配置的项的特征，不是实际的物料，在BOM 中只能是配置类物料下级。特征类物料的下级才是真正由用户选择的物料。如汽车的颜色零件作为特征件，颜色本身不是实际的物料，表示颜色是可由用户选择的，其下级可能是黄色、黑色的车门，这才是实际的物料；委外加工件是由企业提供原材料，支付加工费委托其它供应商生产的产品或组件；虚拟件是为管理目的而设的物料，如生产过程中的一些中间组件，在计算展开过程中向下展开其需求；自制件是企业生产的产品或组件；组装件由多个物料组成，不在生产环节进行组合，而在仓库进行组装，组装后在仓库又可以拆开用于其他组装件、或生产领用出库用于其他产品或单独销售；外购件指从供应商购买的原材料或零件。

2、计划策略

物料基础资料中的“计划策略”设置，其值共有物料需求计划（MRP）、主生产计划（MPS）、总装配（FAS）和无四个选项。该项的意义是指明物料以什么方式进行计划，其中主生产计划（MPS）类的物料指需求来源为独立需求，要进行主生产计划运算；物料需求计划（MRP）和总装配（FAS）都表示用物料需求计划（MRP）方式进行计划，无计划物料表示此物料不进行需求计划计算。

3、订货策略及相关参数

订货策略共有期间订货量（POQ）、批对批（LFL）、固定批量（FOQ）、和再订货点（ROP）四个选项。

期间订货量指计划订单产生来满足某期间的需求，用户只需输入订货间隔期，系统会依订货间隔期栏位设定的天数，先计算该期间各天的净需求，然后按期间将各天的净需求进行汇总后进行批量调整，在各期间的第一天生成计划订单。批量调整的公式为：计划订单量 = 最小订货量+取大整数[（净需求-最小订货量）/批量增量]*批量增量。

批对批表示对每一次的净需求都产生计划订单。批对批（LFL）同样会考虑最小订货批量、批量增量。计算公式同上。对大多数没有特殊要求的物料，可以采用这种方法进行设置。固定批量法指计划订单数量是以净需求为基础，订单数量必须为固定/经济批量所定数量的整数倍。此时系统将设定：最小订货批量=批量增量=固定批量，调整公式同上。

4、最小、最大订货批量及批量增量、固定/经济批量 最小订货批量是指每次订货量不能低于此值；最大订货批量是指每次订货量不能大于此值；批量增量是指物料的最小包装单位或最少生产数量；固定/经济批量是指每次订货最佳的批量。如果设定了这些值，系统在计算MPS/MRP 时将把净需求进行调整。这可能会导致需求量的放大。

5、需求时界和计划时界

6、提前期和提前期偏置

提前期分运输提前期、生产提前期、采购提前期等提前期一般会受到需求批量的影响,在实际设置中将提前期分为固定提前期和变动提前期。运输提前期在客户资料中进行定义。

固定提前期：指生产/采购不受批量的影响，主要包括产品设计、生产准备和设备调整、工艺准备等必须用到的时间。变动提前期：指生产受到需求批量影响的提前期部分，在取数时，表示生产变动提前期。

除了物料基础资料之外系统设置还包括仓库属性、物料替代和其它基础资料如物料对应表、供应商供货信息、批号管理、条形码规则、条形码管理等的设置。

主生产计划的计算过程是将需求转化为生产（采购）计划的过程，首先将每天的需求汇总，然后检查现有库存及预计入库是否满足需求，如不满足，就会产生新的计划订单。该计划订单就是主生产计划。可以根据能力的情况对主生产计划进行调整，最后确认的《计划订单》为下级物料的需求来源。

1、对于MPS/MRP的需求来源，下列说法正确的是：（）

A、仅为客户订单

B、仅为预测订单将该职员 C、客户订单+预测订单 D、以上都是 答案：D

2、客户订单和预测订单的组合关系可以是：（）

A、客户订单+预测订单，不冲销 B、客户订单+预测订单，向前冲销 C、客户订单+预测订单，向后冲销

D、客户订单+预测订单，先向前冲销再向后冲销 E、以上都是 答案：E

3、系统内部冲销的顺序为：（）A、按指定的最早的N日开始冲销，再进行N+1日的冲销，直至冲销完毕或超过设定的日期。

B、按指定的N+1日开始冲销，再进行N日的冲销，直至冲销完毕或超过设定的日期。C、按指定的最早的N日开始冲销，再进行N+1日的冲销 D、按指定的N+1日开始冲销，再进行N日的冲销 答案：A

4、在进行MPS/MRP 计算时，可以定义的计划方案参数包括：（）。

A、需求参数 B、计算参数 C、单据设置 D、仓库参数 答案：C

5、MPS计算的步骤为：（）。

A.预检查、获取需求、指定计划方案、显示预计量、需求计算、结果查看 B.预检查、指定计划方案、获取需求、显示预计量、需求计算、结果查看 C.预检查、指定计划方案、显示预计量、获取需求、需求计算、结果查看 D.预检查、指定计划方案、获取需求、需求计算、显示预计量、结果查看 答案B

6、关于MPS计算的预检查不包括：（）A.BOM 单嵌套检查 B.BOM 单完整性检查 C.显示预计量 D.低位码维护 答案:C

7、关于MPS计算的预检查下列说法错误的是（）。A.实现运算前对BOM 的合法性检查 B.实现运算前对BOM 的完整性检查 C.用以选择运算编号和运算方案 D.物料的低位码进行检查及维护 答案:C

8、MPS/MRP的计划计算范围包括：（）。A.全部计划对象 B.指定需求单据 C.指定物料 D.指定日期 答案:D

9、预计量单据类型包括（）。A.拖期的销售订单

B.计划订单

C.委外加工任务单 D.以上都是 答案:D

10、关于预计量显示说法错误的是（）。A.指定计划员的预计量 B.查找参与运算的这些物料存在哪些预计量单据 C.预计量单据分预计入单据和已分配单据 D.对参与本次计算的所有预计量信息进行展示 答案:A

11、需求计算可以将产生的计划订单自动投放成（）。A.生产任务单 B.销售订单 C.采购申请单 D.重复生产计划单 答案:B

12、关于系统在生成计划订单时的合并策略错误的是（）A.按物料合并

B.按销售订单、产品预测单整单进行合并可 C.按销售订单＋分录合并

D.只能根据设定的合并策略进行自动合并 答案:D

13、对于MPS 结果查询功能下列说法错误的是（）A.可查询每一天的需求明细及对未来库存的变化情况 B.可查询预计入库明细 C.可查询订单明细 D.可查询已分配量明细 答案:C

14、MPS 结果查询可以有以下（）方式 A.需求反查

B.按销售订单查看 C.按物料查看 D.以上皆是 答案:D

15、主生产计划系统的应用准备不包括（）。A.建立帐套 B.系统启用 C.订单输入 D.权限管理 答案:C

16、对在系统正式使用之前需完成的工作，下列说法正确的是（A.设置基础数据 B.确保库存精确度 C.检查业务流程 D.设置并检查BOM E、以上都是 答案:E

17、物料的属性有（）。A.自制件 B.配置件

。）C.外购件 D.以上皆是 答案:D

18、关于配置类物料下列说法正确的是（）A.配置类物料表示该物料存在可以配置的项 B.配置类物料表示为管理目的而设的物料 C.配置类物料指在仓库进行组装的物料 D.配置类物料对应的物料是产品类 答案:A

19、如用户可以在购买汽车时选择不同的颜色则汽车的颜色零件应设置为（）A.配置件 B.特征件 C.规划件 D.虚拟件 答案:B

19、如用户可以在购买汽车时选择不同的颜色则汽车的颜色零件应设置为（）A.配置件 B.特征件 C.规划件 D.虚拟件 答案:B 20、关于特征类物料下列说法正确的是（）A.是实际的物料

B.与配置类物料配合使用

C.在BOM 中只能是配置类物料上级 D.可在仓库进行组装 答案:B

21、关于物料基础资料中的“计划策略”可设置为（）A.物料需求计划 B.主生产计划 C.总装配 D.以上皆是 答案:D

22、关于主生产计划（MPS）类的物料下列说法正确的是（）A.指需求来源为独立需求 B.指需求来源为相关需求 C.要进行主生产计划运算 D.此物料不进行需求计划计算 答案:A

23、订货策略不可以设置为（）A.期间订货量 B.再订货点 C.安全库存 D.固定批量 答案:C

24、下列说法错误的是（）

A.如果设定了最小、最大订货批量及批量增量、固定/经济批量等值，会导致需求量的缩小 B.最大订货批量是指每次订货量不能大于此值指需求来源为相关需求 C.固定/经济批量是指每次订货最佳的批量要进行主生产计划运算 D.批量增量是指物料的最小包装单位或最少生产数量 答案:A

25、物料基础资料的设置不包括（）A.物料属性 B.订单合并策略

C.订货策略及相关参数 D.需求时界和计划时界 答案:B

26、关于提前期下列说法错误的是（）A.分运输提前期、生产提前期、采购提前期 B.提前期一般会受到需求批量的影响 C.提前期全部在物料资料中定义。D.提前期分为固定提前期和变动提前期 答案:C

27、系统设置中包括：（）A.仓库属性设置 B.批号管理 C.物料对应表 D.以上皆是 答案:D

28、对于订货策略下面说法正确的是：（）

A.期间订货量指计划订单产生来满足某期间的需求

B.批对批指订单数量必须为固定/经济批量所定数量的整数倍 C.固定批量法表示对每一次的净需求都产生计划订单