导向墙施工

2024-10-21

导向墙施工(共7篇)

导向墙施工 篇1

随着我国城市化进程的不断推进以及科学技术的不断发展, 各种高层建筑建设不断增多, 建筑工程施工技术也日新月异, 地下连续墙是近几十年发展起来的一项多功能地下墙体施工技术, 最早被应用于石油开发钻井以及凿井时所用水下浇筑混凝土或者泥浆护壁, 后被应用于水利工程大坝的防渗墙施工。随着施工技术的不断发展与完善, 地下连续墙技术凭借对邻近建筑物具有支护作用, 还具有防渗、挡土、防爆、截水、环保、噪音小、整体性强、墙体刚度大等优点, 尤其是可逆作法施工, 地上、地下同步进行, 可大大提高施工进度, 造价低, 不限施工地质条件, 被广泛应用于各种建筑工程结构中, 并且已经成为建筑工程施工的核心技术。

1 地下连续墙的概述

1.1 地下连续墙的基本概念

地下连续墙主要是指利用各种专用的挖槽机械, 配合泥浆护壁结构开挖出一条窄而深的地下深槽, 在深槽内放入钢筋笼再进行浇筑形成钢筋混凝土构件, 每段钢筋混凝土连接在一起即可形成一道具有承重能力、防水、挡土、抗渗的地下连续墙体, 是保证深基坑顺利开挖的良好基础。地下连续墙在建筑工程施工的早期应用中, 主要是地铁、地下停车场、地下室等建筑的外墙结构, 目前被作为高层建筑结构的主体结构或者主体结构的一部分, 直接承受上部结构的全部荷载。在当前的社会发展过程中, 地下连续墙施工技术越来越受到人们的重视和关注, 其施工概念、施工技术以及施工效益也得到了一定提升。

1.2 地下连续墙的分类

1) 地下连续墙按照用途划分:主要包括防渗墙、临时挡土墙, 用作主体结构时也用作临时挡土墙, 用于多边形基础结构时也用作墙体等。

2) 根据施工方法划分:主要包括预制板式地下连续墙、现浇式地下连续墙、预制板配合现浇式组合城墙。

3) 按照填筑材料划分:主要分为混凝土墙、土质墙、钢筋混凝土墙 (主要指预制和现浇两种方式) 、现浇混凝土和预制钢筋混凝土墙板组合墙、自凝水泥膨润土泥浆与预制钢筋混凝土墙板混合墙。

4) 按照挖槽方式划分:主要包括回转式地下连续墙、冲击式地下连续墙、抓斗式地下连续墙。

5) 按照成墙方式划分:主要包括壁板式地下连续墙、桩排式地下连续墙、桩壁组合式地下连续墙。桩排式成墙方式主要是将钻孔灌注桩并排组成地下连续墙体。目前我国较为常用的是现浇钢筋混凝土壁板式成墙模式, 可作为临时挡土结构, 也可作为一种永久性的地下工程结构。

1.3 地下连续墙的优缺点

1.3.1 地下连续墙的优点

1) 墙体刚度大。地下连续墙体的刚度较大, 在深基坑开挖过程中, 对于土压力的抗压能力较强, 不会使地基结构受到较大干扰而出现塌方或地基沉降现象, 是深基坑支护工程施工中必须的一种挡土结构。

2) 地下连续墙在施工过程中不会有较大幅度振动, 产生的噪音较小, 且并不会造成污染, 尤其适用于城市建筑工程施工。

3) 防渗性能较强。随着现代施工技术的不断改进和完善, 地下连续墙的施工方法、施工技术以及墙体接头形式都有很大提升, 基本上已经做到地下连续墙不会透水。

4) 可用于逆作法施工。地下连续墙墙体的刚性较大, 整体性较强, 便于预埋件设置, 非常符合逆作法施工条件。

5) 不限制施工地质条件。地下连续墙施工技术无论是密实的砂砾层、中硬地层、软弱的冲击地层等各种硬性地基条件或软性地基条件均适用。

6) 可作为刚性基础。当前地下连续墙施工技术并不简单用于深基坑维护、防水、防漏等, 同时也兼做刚性基础来承受较大荷载, 代替传统的沉井、桩基础、沉箱基础等结构。

7) 经济、安全。地下连续墙施工技术可用于水闸、尾矿坝、土坝等水工建筑工程结构中的垂直防渗结构, 可大大减少施工成本, 缩短施工工期, 可保证施工安全和施工质量, 创造更好经济效益。同时可充分利用建筑红线内的空间和地面, 占地面积较小, 可更好地发挥投资效益。

1.3.2 地下连续墙的缺点

1) 地下连续墙施工形式是按照每一个槽段进行组织施工, 施工工序是一环套一环的, 因此任何一个环节的施工都有可能留下质量隐患, 若其中的施工出现问题, 必须重新花费更大的费用返工进行修补, 不仅会延长工期, 若问题较为严重可能会造成无法补救的局面, 整个在建工程不得不放弃。

2) 若施工地质条件较为复杂, 在施工前即使进行充分的地质勘察, 地下施工中会有很多突发变故难以预测, 因此, 地下连续墙施工对于施工队伍的技术水平以及突发事故的应变能力具有较高要求, 使之在确保突发事故发生时在第一时间能采取有效的补救措施。

3) 地下连续墙施工过程中, 重型设备较多, 设备进场、退场以及施工前准备工作都需要较大的人力、物力, 且费时, 若施工工程量较小, 工程施工的经济效益较低。

2 地下连续墙成墙施工要点

在地下连续墙施工技术的关键环节是成墙施工技术, 成墙施工技术水平直接影响地下连续墙的施工质量, 因此, 应加强地下连续墙成墙施工质量。下面主要结合A地区水电站导流明渠下游段的地下连续墙 (框格式) 实际工程施工为例, 分析、总结地下连续墙成墙施工要点, 主要包括以下几点。

2.1 划分施工槽段以及施工工序

地下连续墙工程内容主要包括103个施工单位, 分为71个一字槽和32个桩, 在实际施工过程中, 施工顺序应从桩施工到一字槽施工。

2.2 固壁泥浆

A实际施工工程的覆盖层主要为粉砂质粘土地质, 可以很好地自造泥浆, 在冲击钻造孔施工过程中, 应充分利用其较强的自造泥浆能力, 可以在粘土中掺杂适当的膨润土泥浆进行辅助。混凝土浇筑施工过程中, 若置换出来的泥浆性能达到施工标准, 可重复回收利用。

2.3 造孔施工

在钻孔过程中, 应确保孔斜符合施工设计图纸以及相关施工规范的要求标准, 经常测量孔斜, 一旦发现孔斜未达到相关施工要求, 应及时予以纠正。

2.4 清孔施工

A工程的连续墙施工中主要采用气举法进行清孔, 每一个槽段内钻孔深度都会有一定差异, 在清孔过程中应从深度较浅的孔道开始。在桩施工过程中, 在验收完各节点桩后, 首先应用正循环法进行清孔, 再对泥浆孔利用气举法进行净化清孔。在一字槽施工阶段, 完成一字槽后, 应将槽底的沉渣以及残余的土块用抓斗抓起, 对于孔底部的沉渣应用气举法吸取即可完成清孔。泥浆采用泥浆净化机充分化, 使泥浆性能达到设计要求以及施工规范后储存在一字槽内, 同时将已浇墙段接头处的泥皮以及凝胶物应用钢丝钻头以及刷壁器清除干净。

2.5 混凝土浇筑

在浇筑混凝土过程中, 必须采用连续浇筑法, 为避免混凝土不小心散落入槽孔内, 应在在槽孔口处设置必要的盖板, 注意应保证槽孔内的混凝土上升速度应超过2 m/h。若槽孔底部高低不一时, 应采取先从位置低处开始逐渐向高处浇筑的方式, 避免混凝土将周围的空气压入导管。

2.6 接头保护

目前较为常用的接头保护施工方法为投粘土袋法, 其主要是指向接头孔处填筑粘土袋, 在完成下设钢筋笼后, 向接头孔的两侧同时人工投入粘土袋进行填筑。通常情况下, 接头孔内填筑的粘土袋高程高于混凝土顶面的5-6 m左右, 为避免混凝土将粘土袋浮起, 应控制粘土袋的填筑高度在混凝土平面2 m以上。在混凝土浇筑过程中, 为避免二期接头绕流入混凝土或者粘土袋上浮, 应经常测量接头的深度。

2.7 清理接头

本工程施工过程中特别加工了接头清理装置, 在槽段成槽后, 将接头清理装置安装在液压抓斗斗体上, 安装的接头处钢板方向应朝下, 这样就可以利用斗体自重自动切削脱离钢板上黏结的少量混凝土或者粘土袋, 然后再将槽底的沉渣和泥块应用抓斗清理干净, 完成清孔并刷洗接头装置后再继续下一道工序。

3 结语

综上所述, 地下连续墙技术广泛应用于各种建筑工程结构中, 其施工质量受到越来越多的关注和重视, 在实际施工过程中应明确施工要点, 做好重点专项质量控制方案, 防患于未然, 可以确保地下连续墙施工质量, 缩短工期, 提高经济效益。

摘要:地下连续墙技术是近年来发展的一种新的基础技术, 是深基坑施工技术的重要组成部分, 对于深基坑施工中的防渗、挡土以及基坑的支柱都具有极为重要的现实意义。地下连续墙施工技术高低直接影响着深基坑的使用性能及其施工质量。然而, 由于现代深基坑建设数量不断增加, 施工规模的不断扩大, 深基坑的施工工艺、施工技术以及施工结构都发生了很大变化, 地下连续墙施工也越来越复杂, 极易造成质量安全隐患。文章主要介绍了地下连续墙的基本概念、分类及其特点, 并结合某实际工程施工中地下连续墙施工技术应用情况以及施工要求, 探讨地下连续墙成墙施工技术要点, 旨在优化地下连续墙施工技术, 提高工程施工质量。

关键词:地下连续墙,施工技术,成墙施工,施工要点

参考文献

[1]王轩.矩形地下连续墙槽壁失稳机理及其分析方法研究[D].南京:河海大学硕士学位论文, 2012.

[2]陈怀伟.杭州地区地下连续墙施工工艺研究[D].上海:同济大学硕士学位论文, 2012.

[3]高必华.竖井地下连续墙施工技术研究[D].天津:天津大学硕士学位论文, 2012.

地下连续墙施工探析 篇2

【关键词】地下连续墙;施工;关键工序

地下连续墙施工是沿着拟建地下建筑物或构筑物的周边,在泥浆护壁的条件下,分段开挖一定长度的沟槽,清槽后在沟槽内吊放钢筋笼并水下浇筑混凝土,各个单元槽采用一定的接头方式连接,形成一道连续的、封闭的地下钢筋混凝土。地下连续墙的强度、刚度都很大。它既可以作为地下结构和建筑物地下室的外承重结构墙,又可作为深基坑工程的围护结构,挡土又防水,由于两墙合一,大大提高了工程的经济效益,因此得到了广泛的运用。

1.地下连续墙施工准备

地下墙施工准备有平整场地、制备泥浆、挖导槽、修导墙、铺设导轨、组装挖槽设备等。

1.1场地准备

施工前,首先要对场地进行清理、平整、处理和规划,以保证施工机械有足够的作业面积和作业空间,同时在安装机械时,应使场地地基不发生破坏。

1.2地下连续墙稳定液的制备、循环和净化

地下连续墙成槽施工应采用泥浆稳定液,泥浆的作用是保护槽壁、携带岩粉和土渣、冷却成槽机具、润滑等。常用细分散、粗分散、不分散泥浆等作为底下连续墙的稳定液。

地下连续墙稳定液用泥浆搅拌机或泵流式泥浆搅拌机制得。由于在施工中稳 定液要和地下水、地层土及混凝土接触,必然要受污染而使性能恶化,因而必须 进行净化。

净化方式有三种:自然沉降法、机械除砂法和化学除砂法。实际工程中经常 将机械除砂法和自然沉降法配合使用。机械除砂法的设备有除砂器、除泥器和振 动筛:自然沉降法利用的是泥浆沉淀池。

2.修筑导墙

现浇钢筋混凝土导墙的施工顺序为平整场地一测量定位一挖槽及处理弃土→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→拆模板并设置横撑→导墙外侧回填土。

导墙的厚度一般为0.15~0.20m,墙趾不宜小于0.20m,深度一般为1.0~ 2.0m。导墙的混凝土强度等级多为C20,导墙内钢筋多为Φ12@200,水平钢筋必须连接起来,使导墙成为整体。当表层土质较好时,导墙外侧可用土壁代替模板,不必回填土;如表土开挖后外侧土壁不能垂直自立,则外侧亦需支设模板,拆模后导墙的外侧应用黏土回填密实,以防止地面水从导墙背后渗入槽内,引起槽段坍方。导墙施工的接头位置应与地下连续墙接头位置错开。

3.泥浆护壁

泥浆材料的选用既要考虑护壁效果,又要考虑其经济性。泥浆的制备,有以下几种方法:制备泥浆、自成泥浆、半自成泥浆。

4.挖深槽

挖槽是地下连续墙施工中的重要工序。挖槽约占地下连续墙工期的一半,因此提高挖槽效率是缩短工期的关键;同时,槽壁的形状决定了墙体的外形,所以挖槽的精度又是保证地下连续墙质量的关键之一。地下连续墙挖槽的主要工作包括:单元槽段的划分;挖槽机械的选择与正确使用;制订防止槽壁坍塌的措施等。

4.1单元槽段的划分

地下连续墙施工前,需预先沿墙体长度方向划分好施工的单元槽段。单元槽段的最小长度不得小于挖土机械挖土工作装置的一次挖土长度(称为一个挖掘段)。单元槽段宜尽量长一些,以减少槽段的接头数量和增加地下连续墙的整体性,又可提高其防水性能和施工效率。但在确定其长度时除考虑设计要求和结构特点外,还应考虑以下各方面因素。

4.1.1地质条件

当土层不稳定时,为防止槽壁坍塌,应减少单元槽段的长度,以缩短挖槽时间。

4.1.2地面荷载

若附近有高大的建筑物、构筑物,或邻近地下连续墙有较大的地面静载或动载时,为了保证槽壁的稳定,亦应缩短单元槽段的长度。

4.1.3起重机的起重能力

由于一个单元槽段的钢筋笼多为整体吊装(钢筋笼过长时可水平分为两段),所以应根据起重机械的起重能力估算钢筋笼的重量和尺寸,以此推算单元槽段的长度。

4.2挖槽机械

在地下连续墙施工中,国内外常用的挖槽机械,按工作机理可分为挖斗式、冲击式和回转式三大类,每一类中又有多种形式。目前,我国应用较多的挖槽机械是吊索式蚌式抓斗、导杆式蚌式抓斗、多头钻挖槽机和冲击式挖槽机。

4.3防止槽壁坍塌的措施

与槽壁稳定性有关的因素很多,但可以归纳为地质条件、泥浆情况和施工因素三个方面。理论研究和实践表明,避免槽壁坍塌可采取的措施有:根据土质选择适宜的泥浆配合比,改善泥浆质量;注意地下水位的变化,保证泥浆在安全液位以上;缩小单元槽段的长度,缩短挖槽时间;减少地面荷载,防止附近的车辆和机械对地层产生振动等。

4.4清底

槽段挖至设计标高后,可用钻机的钻头或超声波等方法测量槽段的断面。若误差超过规定要求则需修槽,修槽的方法可用冲击钻或锁口管并联冲击。对于槽段接头处亦需进行清理,可采用刷子清刷或用压缩空气压吹的方法。此后就应进行清底,根据需耍有时在吊放钢筋笼、浇筑混凝土之前再进行一次清底。

清底的方法一般有沉淀法和置换法两种。沉淀法是在土碴基本都沉淀到槽底之后再进行清底,常用的有砂石吸力泵排泥法,压缩空气升液排泥法,带搅动翼的潜水泥浆泵排泥法等。置换法是在挖槽结束之后,土碴还没有沉淀之前就用新泥浆把槽内的泥浆置换出来,使槽内泥浆的相对密度降低到l.15以下。在土木工程施工中,我国多采用置换法进行清底。

4.5钢筋笼的制作与吊放

4.5.1钢筋笼制作

钢筋笼应根据地下连续墙墙体的配筋图和单元槽段的划分来制作。一般情况 下,每个单元槽段的钢筋笼宜制作成一个整体。若地下连续墙很深或受起重能力的限制不便制作成整体时,可分段制作,吊放时再进行连接。接头宜采用绑条焊接。其搭接长度如无明确规定时可采用60倍钢筋直径。

制作钢筋笼时应预先确定浇筑混凝土所用导管的位置,由于这部分空问要上下贯通,因此在其周围需增设箍筋和连接筋进行加固。尤其当在单元槽段接头附近预留导管位置时,由于此处钢筋较密集,更需特别加以处理。

钢筋笼的纵向主筋应放在内侧,横向钢筋放在外侧,以免横向钢筋阻碍导管的插入。纵向钢筋的净距不得小于100mm,其底端应距离槽底面100~200mm,并应稍向内弯,以防止吊放钢筋笼时擦伤槽壁,但向内弯折的程度亦不应影响混凝土导管的插入。

4.5.2钢筋笼吊放

钢筋笼的起吊应使用横吊梁或吊架,吊点的位置和起吊方式要防止起吊时引起钢筋笼变形。起吊时不能在地面上拖拽钢筋笼,以防造成其下端钢筋弯曲变形。为避免钢筋笼起吊后在空中摆动,应在钢筋笼下端系上曳引绳用人力控制。插入钢筋笼时,务必使吊点中心对准槽段中心,垂直而又准确地插入槽内,然后徐徐下降。此时要注意不能因起重臂的摆动而使钢筋笼产生横向摆动,造成槽壁坍塌。

钢筋笼插入槽内后,应检查其顶端高度是否符合设计要求,然后将其搁置在导墙上。若钢筋笼分段制作,吊放时再接长,下段钢筋笼应垂直悬挂在导墙上,然后将上段钢筋笼垂直吊起,上下两段钢筋笼成直线连接。

若钢筋笼不能顺利插入槽内,应将其吊出,查明原因加以解决。如果需要修槽,则在修槽之后再吊放。不能将钢筋笼强行插放,否则会引起钢筋笼变形或槽壁坍塌,则在修槽之后再吊放。不能将钢筋笼强行插放,否则会引起钢筋笼变形或槽壁坍塌,产生大量沉碴,影响地下连续墙的质量。

4.6混凝土浇筑

地下连续墙的混凝土采用导管法进行浇筑。在浇筑过程中,应随时掌握混凝土的浇筑量、混凝土上升高度和导管的埋入深度。

导管的间距取决于导管浇筑的有效半径和混凝土的和易性,可通过计算确定,一般间距为3~4m。由于单元槽段的端部易渗水,故导管距槽段端部的距离不得超过2m,以保证混凝土的密实性。导管下口埋入混凝土的深度应控制在2~4m,埋入太深,容易使混凝土下部沉积过多的粗骨料,而面层聚积较多的砂浆;埋入太浅,则泥浆容易混入混凝土内。但当混凝土浇筑至地下连续墙墙顶附近,导管内混凝土不易流出时,可将导管的埋入深度减为1m左右,并可将导管适当作上下移动,以促使混凝土流出导管。在混凝土浇筑过程中,导管不能作横向移动,否则会把沉碴和泥浆混入混凝土内。若一个单元槽段内采用两根或两根以上的导管同时进行浇筑时,应使各导管的混凝土面大致处于同一标高处。

宜尽量加快混凝土的浇筑速度,一般情况下,槽内混凝土面的上升速度不宜小于2m/h。在浇筑过程中应随时用测锤量测混凝土面的高程,一般量测三点后取其平均值。

由于混凝土的顶面存在一层与泥浆接触的浮浆层,因此混凝土需超浇300~500mm高,以便在混凝土硬化后查明强度情况,将设计标高以上的浮浆层用风镐凿去。

5.结束语

地下连续墙施工质量控制是一项技术要求较高的工作,由于机械成槽和水下混凝土的隐蔽性,只有根据各工序的施工要点采取预控措施和强化质量控制才能减少出现施工质量问题。

【参考文献】

[1]丁克胜.土木工程施工[M].华中科技大学出版社,2008.

[2]周建龙.地下连续墙施工重难点分析与应对措施[J].山西建筑,2012(01).

[3]樊锡明.试论底下连续墙施工技术[J].城市建设理论研究,2012(8).

敲墙工程安全施工协议书 篇3

甲方:

乙方(施工责任方):

甲方承建的,现委托乙方敲墙工程。为了明确工程内容及双方责任,特商定如下条款,共同遵守执行:

一、工程内容

乙方负责敲掉甲方提出来的墙体。

二.双方的权利和义务

1)乙方必须服从甲方的统一指挥、调配、指导及管理,遵守甲方现场的各项管理及规章制度,做到文明施工、安全施工。

2)在施工过程中所有人员,发生交通、施工、机电、消防等安全事故,要立即抢救伤者,采取措施减少财产损失,保护现场,积极主动的配合处理事故。所有发生任何安全事故由乙方负责,与甲方无关。

3)乙方人员必须遵守劳动纪律,在工作中按规定正确佩带和使用个人防护用品,严禁袒胸露背,穿拖鞋上岗,严禁在工地内私拉电线;凡乙方人员违反本条款规定,所造成的损失由乙方承担。

3、本责任书一式两份,甲、乙方执一份,具有同等法律效力。该责任书自双方签字之日起生效,至乙方负责施工之上述施工项目完工,即告终止。

甲 方:乙 方(施工责任方所有人员):

教学楼墙墙裙铺贴施工合同 篇4

甲方(全称):**中心初中

乙方(全称):

经甲、乙双方协商,甲方将教学楼贴墙裙包给乙方施工。为明确甲、乙双方的责、权、利,确保工程的质量、进度、安全及文明生产,特订立本合同,供甲乙双方共同遵守执行。

一、工程概况

工程名称:**中心初中教学楼墙墙裙铺贴

工作范围:教室外墙、楼梯墙面等内墙

工    期:2019年7月10日至2019年8月1日

合同价:贰万叁仟柒佰柒拾柒元肆角

二、承包方式和计费标准

1、承包内容:包括清理基层、材料运输、垃圾清理等相关内容。

2、支付方式:完工经验收合格根据现场实际完成面积计算及一次性结算。

三、甲乙双方责任及权利

1、甲方配备管理人员,及时进行施工安全及所贴部位交底;

2、甲方负责向乙方提供施工场地及其他施工作业的便利条件;

3、乙方必须按甲方提供的施工任务、技术要求组织施工,乙方施工人员应满足甲方的合理进度安排;

4、乙方应自备施工所需工具,并有义务对交叉施工的其他班组进行积极配合;

5、乙方应自觉爱护甲方施工场地及教学楼内设备,如有破坏将追究其相关责任,工作完成后需及时清理场地;

6、乙方必须服从甲方管理人员在安全、技术、进度、质量、材料、劳动力、文明施工等诸方面的安排,保证工完场清;若乙方拒绝或漠视甲方对上述要求管理,甲方可终止合同,由此产生后果由乙方承担。

四、质量及安全生产

2、乙方须确保工程质量达到合格标准,若乙方在施工过程中出现质量问题,除无偿返工整改和赔偿材料损失外,甲方也有权予以经济制裁。若造成重大质量事故,甲方有权取消合同且对乙方已完工程量不予结算,以赔偿损失;

3、施工过程中,乙方应随时接受甲方检查,发现施工质量不符合要求应立即返工整改;

4、乙方应切实加强安全生产管理,确保达到甲方的安全生产责任目标要求,否则甲方有权依据相关规定予以处罚。

六、未尽事宜:合同未尽事宜,双方协商解决。

七、合同份数:本合同一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力,在甲乙双方签字后生效,在工程竣工、结算款结算完毕后自动失效。

甲方(盖章):

乙方(盖章):

日      期:

地下连续墙施工监测 篇5

关键词:基坑监测,钢筋应力,深层位移,地下水位

1 引言

随着我国大型桥梁建设的不断发展, 相应的桥梁基坑的规模、深度也不断加大, 而基坑的规模和开挖深度的增大使基坑围护结构的稳定问题变得复杂和突出, 保证基坑的安全施工显得尤为重要。 因此, 进行经济有效的基坑监测工作是非常必要的。

2 项目概况

大岳高速洞庭湖大桥位于湖南省岳阳市七里山, 全长2 390m , 东起岳阳, 西接君山, 跨越湘江河道, 是一座主跨1 480m两跨不对称钢桁梁悬索桥, 是杭瑞国家高速公路湖南省大岳高速公路重点控制性工程, 在目前同类型特大型桥梁领域内排名世界前十。君山侧锚碇基础采用外葫芦形, 长度方向总长98m, 葫芦大圆外径64m, 小圆外径56m, 锚碇基础深度为44.5~49.5m, 君山侧地连墙平面如图1 所示。

3监测方案

在基坑施工过程, 只有对地连墙及内衬的钢筋应力、地连墙深层水平位移、地连墙墙顶沉降和水平位移及地下水位等进行全面监测, 才能对基坑的安全性和对周围环境的影响程度有清楚的了解, 确保基坑施工的顺利进行。根据君山侧地连墙施工过程中需要关注的重点, 进行的主要施工监测内容有:地连墙及内衬钢筋应力监测;地连墙深层水平位移监测;地连墙墙顶沉降监测;地下水位监测。

3. 1 地连墙及内衬钢筋应力监测

地连墙钢筋应力监测点是在桥轴线上、与桥轴向成45°角及与垂直桥轴线方向成15°角上各布置测点。钢筋应力计布设在预定槽段的中部径向剖面内弧和外弧主筋上, 每层对应布置2 个元件。内衬钢筋应力监测点事在桥轴线上、与垂直桥轴线方向成15°角上各布置测点。钢筋应力计布设在径向剖面内弧和外弧主筋上, 自地连墙帽梁顶部向下分层布设, 每层对应布置2 支元件。

3. 2 地连墙深层水平位移监测

地连墙墙体深层水平位移采用预埋测斜管进行监测, 测斜管安装在相应槽段的钢筋笼上, 随钢筋笼一起下放至槽孔内浇筑混凝土。

3. 3 地连墙墙顶沉降监测

地连墙顶部沉降监测在地连墙帽梁顶部埋设观测点。沉降采用水准仪进行监测。地连墙墙顶沉降监测基准点借用施工测量控制网的高程基准点。

3. 4 施工期间地下水位监测

对于地连墙外地下水位监测则采用钻孔埋设水位管的方式监测地下水位。测试时, 将电测水位计的探头沿水位管向下放, 同时有电缆式钢尺显示探头的深度, 当探头碰到孔内水面时, 水位计的蜂鸣器发出声响, 这时读记出钢尺电缆在管口处的深度, 即可得到观测孔孔内的水位标高。

4 监测报警

监测报警值指标一般由累计变化量和变化速率两个量控制, 累计变化量的报警指标不应超过设计限值。周边环境监测报警值应根据主管部门和设计的要求确定, 当设计无具体规定时, 根据规范要求按表1 选择采用。

地连墙监测报警值应按设计规定执行, 当设计无具体规定时, 根据规范要求按表2选择采用。

当出现下列情况之一时, 必须立即进行危险报警, 并对保护对象采取应急措施。

1) 当监测数据接近或达到监测报警值;

2) 基坑支护结构或周边土体的位移突然明显增长或基坑出现流砂、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等;

3) 周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝;

4) 根据当地工程经验判断, 出现其他必须进行危险报警的情况。

5 监测结果分析

5. 1 地连墙及内衬钢筋应力监测

监测结果表明, 地连墙应力监测最大值出现在11#槽段外侧, 钢筋最大拉应力为43.55MPa, 测点位置距离帽梁顶22.5m处, 最大应力小于报警值, 距帽梁顶22.5m处外侧钢筋应力如图2 所示。

地连墙开挖后, 随着每层的内衬闭合, 地连墙底部和上部被约束, 薄弱部分为内衬以下开挖出的地连墙, 该部分地连墙在土压力的作用下向基坑内部弯曲。随着开挖深度的增加, 地连墙钢筋所受应力也在增加, 在底板混凝土浇筑完成后, 应力逐渐减小。开挖过程中, 开挖层和开挖层附近的应力增大变化很明显。

内衬同一深度处的钢筋应力沿圆周不均匀, 尤其是内侧。内衬应力与地连墙应力变化密切相关, 两者相互制约, 协调变化。因此, 内衬作为基坑内后制作的支护构件, 对协调地连墙的变形、发挥锚碇支护体系的拱效应有着积极的意义。内衬距帽梁顶8.0m槽段钢筋应力如图3所示。

5. 2 地连墙深层水平位移监测

监测结果表明, 地表施工的重型机械停放及堆载, 对地连墙的深层水平位移影响很大。地连墙各槽段基本都向基坑内倾斜, 位移值在底板浇筑完成后有所回落, 最终趋于稳定。地连墙的深层水平位移受开挖深度有一定程度的影响, 随着开挖深度的加深, 深层水平位移的范围也在扩大。地连墙测斜管CX5 位移分布如图4 所示。

在整个基坑开挖过程中, 地连墙深层水平位移值主要在-3~14mm之间, 周边土体的深层水平位移值主要分布在-5~3mm之间。地连墙的深层水平位移变化比较平缓, 没有明显突变现象发生, 均没有超过报警值。

5. 3 地连墙墙顶沉降监测

地连墙顶部沉降主要在-5~10mm之间。地连墙顶部沉降最大值为9.20mm, 低于报警值。在基坑开挖过程中, 地连墙顶部整体沉降略有波动, 在底板浇筑完成后, 趋于稳定。地连墙顶部沉降曲线如图5 所示。

在基坑开挖过程中, 地连墙顶部有一部分测点为隆起状态, 有一部分是下沉状态, 整体波动变化不大, 没有出现较严重的不均匀沉降现象。

5. 4 地下水位监测

基坑开挖前期水位波动较大, 开挖中期水位有一定程度上升, 后期水位变化较小, 开挖完成后水位整体变化比较稳定。地下水位变化曲线如图6 所示。

在整个开挖过程中, 各层土体开挖基本是在干燥条件下进行, 使得施工效率有很大的提高。说明此锚碇基坑的防降水工艺是满足要求的, 地连墙施工质量较好, 起到了良好的止水作用。开挖完成后, 经过对施工现场的巡视发现, 基坑底部和地连墙均无明显渗水。

6 结语

通过对大岳高速洞庭湖大桥君山侧地下连续墙施工监测数据的分析, 得出如下结论:

1) 基坑开挖深度增加, 地连墙钢筋应力也增大。底板混凝土浇筑完毕后, 地连墙钢筋应力缓慢回落。内衬应力与地连墙应力变化密切相关, 两者相互制约, 协调变化。

2) 在基坑开挖后, 内衬还未浇筑时, 该位置地连墙位移相对较大。内衬浇筑完成并达到一定强度后, 地连墙位移减小。

3) 在基坑开挖过程中, 地连墙顶部沉降值略有波动, 在底板浇筑完成后, 沉降趋于稳定。

4) 基坑开挖前期水位波动较大, 开挖中期水位有一定程度上升, 后期水位变化较小, 开挖完成后水位整体变化比较稳定。

参考文献

[1]GB50497-2009建筑基坑工程监测技术规范[S].

[2]李庆伟, 陈龙华, 程金明.北京某深基坑监测实例分析[J].施工技术, 2008, 9 (37) :30-32.

[3]安关峰, 宋二祥.广州地铁琶洲塔站工程基坑监测分析[J].岩土工程学报, 2005 (3) :26-30.

高层建筑地下连续墙施工研究 篇6

关键词:高层建筑;地下连续墙;施工技术

环顾当前国内的具体国情,城市化推进速度很快,城市的人口急剧增加,住房的刚性需求很大,同时生活质量的提升,配套设置建筑的要求也很大,高层建筑呼之欲出,而且成为了城市建筑发展的主流,随着建筑越来越高,对建筑基础施工的要求也越来越严格,在基础工程施工中,地下连续墙是一项极为重要的内容,关系到基础工程的成败。

一、高层建筑地下连续墙优点分析

大量工程实践经验表明,高层建筑地下连续墙有着工效高、工期短、质量可靠等诸多优点,在工程实践中的应用愈发广泛,具体的优点可以总结为以下几个方面:

(1).从施工对环境的影响来看,连续墙施工有着振动小、噪声低的有点,而高层建筑目前大多实在城市,所以采用該施工工艺对城市环境的影响很小。加上采用该种施工工艺占用的土地面积少,可以充分地利用建筑红线之内有限的地面和空间,保证投资效益得以充分地发挥。

(2).高层建筑地下连续墙墙体刚度较大,从厚度上来看,国内的技术已经能够达到的厚度能达到0.6m至1.3m之间,国外的技术能够达到3.2m的厚度,能够保证在基坑开挖时,其可以承受的土压力有明显的增加,有效避免地基沉降和开挖塌方事故的发生。

同时,由于连续墙墙体刚度大,所以容易设置埋件,有利于逆做法施工。

(3).大量实践经验表明,随着连续墙技术的不断更新,技术越发成熟,墙体的接头形式和施工方法不断的改进,该工艺几乎不透水,有着很好的防渗性能。

(4).从工艺的应用条件来看,高层建筑地下连续墙工艺适用于多种地基,适用范围很广,同时可将其在施工中用作为刚性基础,用地下连续墙代替桩基础、沉井或沉箱基础的施工方式越来越普遍,实践表明,采用该方式能够满足更大荷载作用的要求。

二、高层建筑地下连续墙施工的工序质量控制

好的施工工艺要达到理想的效果,离不开强有力的质量控制,笔者将施工经验总结以下几点:

1.认真做好施工准备工作

“凡事预则立,不预则废。”对于高层建筑连续墙施工亦不能外,施工准备充分是保证施工顺利施展的前提。

(1).对现场进行详细的勘查,处理好施工机械设备进场以及组装的思路,分析并提前预计好挖槽时如何对弃土进行处理和外运,对具体施工时的给排水和供电条件进行勘查,同时也要对施工现场的环境有所了解,确保对环境的影响最低化。

(2).除了在外观上对施工现场进行勘查外,更重要的是对地质进行细致的勘探,根据工程情况、挖槽长度、地形起伏等正确确定钻孔位置,钻孔深度应超过地下连续墙的设计深度。

2.严格控制施工工序

(1).修筑导墙

导墙的修筑直接关系到挖槽的工序,它是地下连续墙实施挖槽之前所修筑的临时性结构。其结构形式是多样化的,但是不论采用的是哪种类型的结构,都必须具有足够大的强度、刚度和精度,同时也要从挖槽工序出发,修筑要确保能够满足挖槽机械进行具体工程实施的要求。

(2).导墙施工程序控制

严格控制现浇钢筋混凝土导墙的施工顺序:

对场地进行必要的平整→测量定位→实施挖槽并科学处理弃土→绑扎钢筋同时支模板→实施混凝土浇筑→拆模同时设置相应的横撑→导墙外侧回填。

工程实践中,我们发现在挖槽工序结束后,悬浮在泥浆中的土颗粒会逐渐地在槽底沉淀下来,另外,在挖槽工序实施的过程中还存在没有被排出的土渣会残留在槽内,所以在挖槽结束后应及时地对槽内和槽底的沉淀物进行及时地清底。

3.成墙施工

在槽孔清孔完成并经验收合格以后,才能进行浇筑工作。在浇筑混凝土之前,如果孔底淤积物厚度超过了允许值,应进行第二次清孔。具体的成墙施工要注意以下几个环节:

(1).钢筋笼加工

钢筋笼应根据地下连续墙墙体配筋图和单元槽段的划分来制作。钢筋笼最好按单元槽段做成一个整体。如果地下连续墙很深或受起重设备起重能力的限制,需要分段制作,接头宜用绑条焊接,纵向受力钢筋的搭接长度如无明确规定时,可采用60倍的钢筋直径。

(2).钢筋笼吊放

钢筋笼的起吊、运输和吊放应周密地制定施工方案,不允许在此过程中产生不能恢复的变形。钢筋笼起吊应用横吊梁或吊架,吊点布置和起吊方式要防止起吊时引起钢筋笼变形。插入钢筋笼时,使钢筋笼对准单元槽段的中心,垂直插入槽内。

(3).混凝土浇注

地下连续墙的混凝土是靠导管内混凝土面与导管外泥浆面之间的压力差和混凝土本身的良好流动性,不断填满原来被泥浆占据的空间而形成连续墙体的。

三、结束语

随着高层建筑的越来越多、越来越高,对建筑基础的施工要求也越来越高,地下连续墙施工只是高层建筑基础工程中的一个内容,不过有理由相信,我们将基础工程中的每一个工程都做到位,用科学的技术指导实际的实践,才能确保质量过硬,建造出一个基础牢固的高层建筑。

导向墙施工 篇7

一、基础常见错误:

1、基础梁接头位置不对,按楼层框架梁接头位置设置,且没有错开(基础梁与框架梁的受力正好相反,接头亦然)

2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够,且接头没错开。

3、基础马凳摆放错误,如果换一方向,每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者,马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。

4、筏板面积较大,却仍按50%接头百分率,未按25%百分率接头,导致钢筋接头浪费。

5、底板纵筋接头长度有的太长,超过一个搭接长度,有的则太短,不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线,导致同截面钢筋根数不同。

6、承台按规范是不缩减的,设计“优化”按独立基础构造搞成缩减,这属于设计的偷工减料。

7、筏板封边构造没按规范和设计,擅自设置筏板上下纵筋弯折长度

8、筏板纵筋接头设置在后浇带内(纵筋接头不宜设置在后浇带位置)

9、接桩钢筋并在一块。

二、柱:

1、顶层边柱均未设置弯折,11G101规定是当采用柱外搭接时,柱外侧可不弯折,但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。

2、顶层中柱弯折,顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。

3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。柱梁节点是核心节点,是抗震的关键节,宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。

4、柱纵筋没有长短交错,这是钢筋翻样问题,对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度,导致接头未能错开。

5、柱保护层未满足最小保护层厚度。

6、有的暗柱很长,暗箍筋采用U型,增加钢筋接头,应该是封闭式箍筋,可节约钢筋。

7、暗柱箍筋有内折角,这是下允许的。两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。

8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3,应该是从基础顶面开始算起。

三、墙:

1、墙水平筋(外侧与内铡)在同一位置搭接,没有按接头百分率错开接头。

2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域,外墙内侧应位于支座及支座附近。

3、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误,根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的三分之一区域,外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的四分之一区域。

4、外墙外侧钢筋顶模,无保护层,外墙外侧钢筋露筋后果很严重,最终把整个外墙破坏掉。外墙外侧是直接接触泥土和水,保护层不少于40mm。

5、结构总说明未注明顶板是外墙的简支承还是弹性嵌固支承,施工也没按照按其施工,外墙纵筋弯折按墙厚减保护层,不知施工依据什么,还是想当然。

6、墙纵向钢筋搭接长度过长,直接按墙高度。墙封顶时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。

7、墙拉筋绑扎不规范,要么间距不对,要么做法不对,如没拉住墙水平筋,要么拉筋长度不对,施工时不是垂直拉而是斜拉。

四、梁:

1、梁支座钢筋包括第一排支座负筋伸入支座均为L0/4(设计问题)

2、主次梁交接处,主梁两侧增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋,直接布三道附加箍筋。

3、梁底筋一般都未绑扎。工人的借口是绑不到,其实是完全可以绑到的,先把梁抬高,用钢管支架固定,待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去就是,这是简单的施工工艺。不绑属于偷工减料,不绑,梁钢筋纠结在一块,影响其受力。

4、梁拉钩施工按一端90度,一端135度。应该都为135度,当然拉钩两端都加工成135度不好放不进,可以先一端加工成90度,待绑扎完后再用扳手弯成135度。

5、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度,平法要求12d,这完全是无谓的浪费。

6、梁洞口周围未布置钢筋。规范严禁在梁上开洞,但也不可避免要在梁上开洞,补救措施就是对洞口进行加强。

7、梁接头没有设置在受力较小处(上部纵筋为跨中三分之一区域),而是设在受力最大处。有的把梁上部钢筋设在梁支座处或附近。

8、屋面梁上部纵筋弯曲内径不符合规范,规范要求>6d,8d,不过,这个一般是做不到。

9、吊筋按次梁高度施工,应该是按主梁高度施工。

8、梁垫块做法不对,有摁垫块强度不够而粉碎,导致梁直接与模板接触,露筋无疑。有的用横筋直接支承在板上。

10、梁拉筋漏放或斜放,有的没绑扎,起不到拉筋作用。

11、梁二排钢筋位置不对,离梁顶距离过大,起不到受力作用。

12、梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋,按规范要求在接头位置设置横向箍筋,间距为min(5d,100),实际是很难做到,如果按规范做,几乎变成全加密。梁纵筋最好采用机械连接或焊接(非电渣压力焊),这样,就不需要对接头进行箍筋加密了。

13、梁上部钢筋间距过密,混凝土浇筑困难。

14、几个方向梁相交重叠,梁上部钢筋无保护层甚至超过梁高度,这种情况可以把次梁上部纵筋放在主梁上部纵筋之下解决之。

15、非框架梁是非抗震,其箍筋无需弯成135度,平直段也无需10d。如果非框架梁设计是按非抗震考虑,其箍筋的弯钩可做成90度,平直段长度为5d。

五、板:

1、板筋的搭接长度过长。

2、板上部钢筋接头位置错误,板上部钢筋接头应在跨中,却设置在支座。

3、板接头百分率50%。未按25%施工。、板下部纵筋伸入支座长度未按规范,按全支座施工,规范为max(5d,b/2)

5、板上部纵筋伸入支座La,实际施工不管支座有多宽均按伸入支座对边弯折15 d,当支座宽度不能满足锚固长度时才需要弯折15d,如果满足且支座很宽,板上部钢筋可以弯折,但弯折长度加在支座内平直段长度等于锚固长度即可,没有必要一定但到支座外侧,因视情况而定

施工方面常见问题汇总

1、【求助】柱砼为C60,梁板砼为C30,如何施工? 答:

1、一般必须加钢板网,距柱边300—500,45度斜设。通常固定上工人操作都不太好。方案写细点涉及收措施费。

2、不同标号砼浇筑注意两点

首先,梁柱节点区必须保证是高标号,所以退出柱边300—500,通常节点区砼由塔吊配合浇筑;至于一般必须设钢板网是因为梁高700左右,节点区钢筋密集,浇筑时一定要用振动棒,设了钢板网砼也会流淌相当距离。

其次,梁柱间尽量不留施工缝。一旦监理照章办事,出现施工缝时你就知道什么是焦头烂额。

2、【求助】基础分布钢筋?

答:如果是指中间的搭接:就是35D,(分布钢筋也一样),要不你焊接得了(我们一般都是焊接)。如果楼主问的是指基础十字交叉或丁字交叉的时候这种情况,则:基础分布钢筋不需要搭接。具体的情况的确应该由设计院确定,对这个情况有详细的说明,我想你们那里也应该有相应的图集吧。、【求助】混凝土道路施工有什么么特别注意的地方吗? 答:(1)注意路面交叉处主副路的位置和标高。(2)一般在交叉处要设置胀缝及传力杆。(3)总之,熟读图纸,按照图纸做就没问题。

4、【求助】请教大虾:做一个工程的技术员要看那些参考书? 答:还不清楚你说的技术方向的岗位是指哪些岗位。如果是项目技术负责人,要求掌握的知识和技能就要相当的全面:施工、质量、安全,如果在私人老板这里干,技术负责人还要懂预算。我建议你先从技术员做起最好是跟个师傅做施工员。因为施工员面对全局碰到的事情较多,有利于锻炼和提高。当然还要加强理论学习,一些必要的专业书还是要看的,学校的教材就不用看的太多了。《建筑施工手册》虽然比较全面,但是内容相对较深。其实并不适合刚毕业参加工作的人看。先看一些岗位性较强的书如《施工员必读》《预算员必读》之类的书。

5、【求助】钢结构求知 钢构土建基础中间有挖孔,甲方提供H型钢。H型钢柱底板下有一小H型钢插入基础孔内,底座开了两小孔灌无收缩灌浆料。

1、H型钢焊接拼接有无特别要求,2、现是要土建将基础找平再安装钢构,还是钢构装好后再进行土建基础的二次灌浆。

答:个人认为:H型钢的焊接就是执行一般的焊接标准,没有什么特殊标准;至于与基础的连接,有先预埋和后预埋两种方式,但如果可能的话,建议采用先预埋的方式,而先预埋是应该有预埋铁件的,H型钢必须和预埋铁件连接才有用,你所说的方法看不出有没有预埋铁件,所以不敢妄加评论。

我的拙见,不知还有没有帮助:这种焊接的焊缝应该为一级焊缝,也就是要有经验的焊工(有证的焊工)来操作,并且在焊后要探伤。应该安装完成后再二次灌浆质量比较有保证。

(我不是做钢结构的,你参考一下。)

6、【讨论】麻烦外墙裂缝得产成原因 我做得一个工地是个三层厂房,单层高度为7米,外墙采用复坦漆面层,所以是直接做在外墙砂浆找平层上面得。做外墙砂浆找平层得时候,按设计规范满挂了钢丝网,而且在搅拌砂浆得时候按比例加入了类似杜拉纤维得东西,这种纤维得抗裂效果比杜拉纤维还要好一些。但是在做完找平层,由专业外墙公司施工时,墙面好多地方产生裂缝,好多是在柱墙交接处,成横向和斜向。在外墙公司得要求下,我们都是打掉有裂缝得地方,重新抹灰。再做外墙面,但是在外墙做完后两个多月得现在,外墙面又产生了裂缝,我就不知道是什么原因了。希望大家都来分析分析

答:无非以下几个原因:

1.混凝土柱和添充墙的收缩不一致,产生的裂纹。2.抹灰砂浆配合比不符合要求,一般是砂浆标号过大产生的裂纹。3.抹灰施工不按施工工艺标准执行产生的裂纹,例如,一次抹灰过厚等原因。

4.水泥砂浆抹灰施工以后,没有按照工艺要求进行养护致使失水过快产生的裂纹。

以上原因都可以造成外墙抹灰产生裂纹,至于你们的工程要根据施工的具体情况进行分析判断,才能确定是什么原因导致的裂纹的产生。

7、【原创】 大家好问个问题 关于 梁上箍筋的我是今年毕业刚刚来工地 一切都很陌生.问的是最简单的哦关与绑梁上箍筋的时候 为什么 箍筋的 接头位置是在上面的.是不是和抗拉 抗压有关..答:一般来说,箍筋开口位置是在受压区,也就是说,如果是悬挑梁,开口就冲下了。

8、【求助】施工现场用水量的计算依据!答:参考:1)施工临时用水计算

本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水三部分。

施工用水量q1:以高峰期为最大日施工用水量,计算公式为: q1=K1∑Q1N1K2/8×3600

式中:K1未预计的施工用水系数,取1.15 K2用水不均衡系数,取1.5 Q1以砂浆搅拌机8小时内的生产量(每台以30m3计)、瓦工班8小时内的砌筑量(每班以20m3砖砌体计)、混凝土养护8小时内用水(自然养护,以100m3计)。

N1每立方米砂浆搅拌耗水量取400L/m3计,每立方米砖砌体耗水量以

100L/m3计,每立方米混凝土养护耗水量以200 L/m3计。q1=1.15×(5×30×400+4×20×100+100×200)×1.5/8×3600=5.27L/S

施工机械用水量计算:q2 =K1Q2∑N2K3/8×3600 式中:K1未预计的施工用水系数,取1.15 K3施工机械用水不均衡系数,取2.0

Q2以一台对焊机每天工作8小时计,一个木工房一个台班计,一台锅炉每天工作八小时计。

N2每台对焊机耗水量300L/台.h,每个木工房耗水量20L/台班,每台锅炉耗水量1050L/t.h。

q2=1.15×(300×8+20×1+1050×8)×1.5/8×3600=0.65L 生活用水q3:现场高峰人数以1500人计算,每人每天用水20L计算:

q3=Q3N3K4/8×3600=1500×20×1.5/8×3600=1.54L/S 消防用水量q4:根据规定,现场面积在25公顷以内者同时发生火警2次,消防用水定额按10-15L/S考虑。根据现场总占地面积,q4按10L/S考虑。

现场总用水量:根据规定,当q1+q2+ q3〈q4时,采用q4的原则,现场总用水

量为:q= q4=10L/S

供水管径,按下面公式计算:

d=√4q/πV×1000=√4×10/3.14×2.0×1000=0.079m

计算结果,现场供水管径需不小于80mm方可满足现场施工需要。

9、【求助】砼如何浇注?我现在施工抗震加固,设计很水,二层原有现浇梁板因荷载加大,需要加固,设计图要求在梁底浇注120厚砼穿6根25的钢筋,梁侧面浇注60厚砼,并有两根腰筋,原有板还不能拆除,砼标号C30,怎样施工才能保证质量。

答1:这种情况,你只有浇筑细石混凝土了。建议你最好用碎石,最大粒径不能超过10。还要加强振捣,注意不要出现蜂窝麻面。混凝土的塌落度要适当加大,最好掺加减水剂,这样既可以保证混凝土必要的塌落度,又可以保证水灰比要求。免得降低混凝土的标号。

答2:不是他设计的水,是你没有这方面的施工概念罢了。不知道原来梁截面是多少?建议你用5-20mm的砾石和高效减水剂来配制大流动性的细石混凝土,尽量砂率高些。砾石的流动性好。在原来的楼板(原来梁的两侧)凿洞用来浇铸混凝土,间距为600mm-800mm。洞口的大小为梁侧面浇注的厚度。你可以建议设计院把梁侧面浇注60厚改为100厚,这样便于施工。用30mm的小震捣棒来震捣。

10、【求助】早上九点浇注的混凝土路面临近终凝前泛起了白霜,请教各路大虾是怎么回事,谢谢 具体白色是什么物质?

答:众所周知,混凝土中的主要成份是硅酸钙(弱酸强碱性盐),遇水后发生水化反应,形成游离钙、硅酸和氢氧根。混凝土的疏松多孔结构决定了混凝土有一定的含水率。当混凝土中的水足够多时,在毛细压作用下,水可以沿毛细孔上升达10cm左右,此时,混凝土中的盐份被水带出淤积于混凝土表面,同时混凝土中的氢氧化钙、钠、钾等物质也会以水为载体溶出。到达混凝土表面后,随着水份蒸发,这些物质残留在混凝土表面,形成白色粉末状晶体,或者与空气中二氧化碳反应在混凝土表面结晶形成白色硬块。混凝土泛碱就是这样形成的。

混凝土泛碱,有两个副作用:

1、混凝土中钙离子的流失伴随着氢氧根的流失,造成混凝土碱性降低,当混凝土PH值低于12 的时候,混凝土中的钢筋开始锈蚀;PH值越低,混凝土中钢筋锈蚀速度越快;

2、此处发生泛碱,那么很明显,说明此处已经开始渗漏。混凝土泛碱的治理: 用干刷子用力刷除; 用水和刷子清洗;

用高压水枪或者轻微喷沙后再次用水清洗;

对于不溶于水的泛碱物质,可以用稀释后的弱酸清洗,例如: 5%~10%的盐酸溶液;10%的磷酸溶液;5%的磷酸和醋酸混合溶液;使用酸溶液进行清洗的时候一定注意避免破坏整面墙壁的外观,因为酸对混凝土有一定的腐蚀作用。

为防止泛碱现象再次发生,在将泛碱部位清洗干净后,应该在外墙使用潮气屏障,如密封剂、涂料、渗透性差的防水涂料等;在内墙使用防水汽同时具有单项可呼吸性的涂料。

11、【求助】竣工验收怎么做???? 答:

(一)工程竣工验收条件审核内容

1、完成工程设计和合同约定的各项内容。

2、施工单位在工程完成工后,根据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准和 设计文件及合同要求,对工程质量进行了检查确认。

3、有完整的技术档案和施工管理资料。

4、有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告。

5、已签署工程质量保修书。

6、向建设单位提交工程竣工报告,申请竣工验收。

7、监理单位提交工程质量评估报告。

8、勘察、设计单位提交勘察、设计文件质量自评报告。

9、建设单位取得工程的规划、消防、环保验收认可文件。

10、取得电梯准用证及燃气工程验收证明文件。

11、安监站已出具《建设工程施工安全评价书》

12、建设行政主管部门和质量监督站等部门签发整改的问题全部整改完成。

13、建设单位向城建档案馆报送一套完整的工程档案,并取得城建档案馆出具的认可文件。

(二)工程竣工验收组织形式、程序

1、工程竣工验收前,施工单位必须完成试运转(水、电、防水、路面抽芯、桥梁动静测试等)

功能检测,建设单位应通知相关单位及质量监督站到场。

2、合格后由施工单位埴写竣工报告,连同施工资料交监理审查。

3、资料经审查通过后,监理单位加署意见,将资料移交给建设单位。

4、建设单位整理资料,附上和本工程有关的报建资料,移交城建档案馆分类、整理。

5、城建档案馆分类、整理完成后,加署资料整理符合要求的意见,建设单位将竣工资料连同《珠海市建设工程竣工验收条件审核表》一并交工程质量监督审核。

6、工程质量监督站在五个工作日完成资料审核,符合要求后通知建设单位。

7、建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组并制定验收方案,在工程竣工验收前将验收时间、地点及验收组名单书面通知监督站。

8、建设单位以现行的国家有关法律、法规和规范性文件为依据,负责组织实施工程的竣工验收工作:

(1)建设、勘察、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况和工程建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准的情况。(2)查验工程实体质量。

(3)验收组对工程勘察、设计、施工及设备安装质量和各管理环节等方面做出全面评价,形成工程竣工验收意见,验收人员签字。

(三)在竣工验收过程中发现有不符合施工验收标准的严重问题,质量监督站应责成有关责任单位整改,并宣布本次验收无效,重新确定时间组织竣工验收。

(四)在竣工验收过程中发现一般质量问题,验收小组可形成初步验收意见,责任主体整改后,形成文字资料作为工程验收资料之一存档。

(五)竣工验收组各方不能形成一致意见时,应报建设行政主管部门或质量监督站进行协调解决。

(六)质量监督站在工程竣工验收通过后五个工作日内写出监督报告,建设单位必须在监督报告出具后十五天内办理工程备案手续。

(七)办事依据:

1、《建设工程质量管理条例》

2、《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》

12、【求助】劲性混凝土柱中的“劲性”指什么??

答:简单来说劲性钢筋就是型钢,劲性混凝土就是型钢混凝土。

13、【求助】请教:筏板施工问题

同题目,我现在在做一个几百方的小基坑,开挖深度约5米,基坑支护采用土钉墙(喷锚支护),地质是粘土粉土,请问:

1.垫层施工前,土层平整夯实是否要检测?

2.降水井考虑设置在集水井位置,可否和底板一起浇注,但这样就无法做局部的防水层?

3.降水导盲沟一般采用碎石的具体做法?

4.垫层完成后的防水层拟采用水泥基防水层,我手头有两份资料,一份是韩国的水必得防水混合材料,一份是小鬼子的避水通防水材料,有哪位用过,效果如何?价格如何?还有没有其他类似产品?

答 1:垫层施工前土层做平整夯实应该不行的把,筏板基础也就是说你垫层下面是持力层,一般土质结构还算不错吧!开挖到最后土层一般不能有大的扰动,保持原有土壤的结构才是正确的做法!

答 2:

1、垫层施工前土的基层不需要平整夯实,挖土时不要扰动原土就可以了,经过设计、勘探单位验槽后就可以打垫层砼了。

2、降水井是不可以和基础底板一起浇筑的,必须等地下结构完成室外回填土全部结束后才能停止降水。一般降水井都设置在基坑的四周。

3、降水导盲沟没有用过,我们这里一般做法都是封闭式的钢管做的。

4、水泥基渗透结晶防水材料国产的有很多,上海、北京等地都有生产,使用方便,防水效果也不错,你可以上网站查询具体的厂家。价格问题你可以直接打电话到厂房咨询。

14、【求助】E43系列焊条的优缺点? 请教

E43系列焊条的优缺点是什么 焊接是的技术要求有那些? 缺点的补救方法有那些? 还有什么注意事项!?

答:1.选E43系列焊条.焊条使用检查其湿度,若超标应按标准予以烘干.2.碳钢焊条的焊缝强度通常小于540Mpa(55kgf/mm2),在我国的碳钢焊条国家标准中只有E43系列及E50系列的二种型号,即抗拉强度只有420Mpa(43KGF/MM2)和490Mpa(50kgf/mm2)两个强度级别。目前焊接中大量使用的是470Mpa级以下的焊条。焊接低碳钢(碳少于0.25%)时大多使用E43XX(J42X)系列的焊条,这一系列焊条有多种型号,产品牌号更多,可根据具体母材及使用条件、工作状况、焊件结构形状和钢板厚度加以选用。焊条的选用应和被连接金属材质适应.E43对应Q235,E50对应Q345.Q235与Q345连接时,应该选择低强度的E43,而不是E50.15、【求助】谁有“钢筋”重量换算表

答:你只要记住0.00617就可以。公式钢筋每米重量=0.00617*钢筋直径的平方。

如:直径8mm的钢筋每米重量=0.00617*8*8=0.39488

16、【求助】关于混凝土坍落度、测温、配合比的问题 对於这样的工程,用不用做一下这样的工作,应该是什么标准? 工程: 1)钢筋网混凝土地下室地板,180mm厚,608m2 2)素混凝土地下室外墙。3m高,400mm厚 以上工程在冬季施工 问题:对於这样的工程

1。混凝土的配合比应该是什么样的,是不是要专门对配合比进行设计?

2。用不用作坍落度实验,对於这样的墙体和地面,坍落度应该是多少?

3。用不用取样做抗压实验,抗压强度应该是多少? 4。用不用对这个素混凝土外墙做温度控制和温测,混凝土冬季保养需要多长时间?

5。对於厚180mm的地板和400mm厚的地下室外墙需要怎样布置振捣?

答:

1、首先问一下你所问的这个工程是个什么样的工程?基础底板才180mm厚?地下室外墙400mm厚倒是蛮大的,怎么是素混凝土?没有钢筋吗?

2、混凝土的配合比应该根据设计的砼标号由实验室根据原材料来配置。

3、坍落度的大小要根据具体情况来定,象你说的这个在冬施期间,底板很薄,墙体又厚又没有钢筋,坍落度可以放小些,140-160应该能满足施工要求。

4、砼的抗压强度实验一定要做的,就你说的这两个部位除了标养试块外,还需要做冬施临界强度同条件、冬施转常温同条件。

5、冬施期间对混凝土的要求比较高,你可以参照“建筑工程冬期施工规程”JGJ104-97来执行。6、180厚的底板和400厚的外墙都是很好振捣的,没有特殊的要求,只要控制好振捣时间和振捣器的步距就可以了。

17、【求助】03G101-1问题

1.框架梁下部钢筋是否只需满足伸出柱外边>=0.4LaE+15d就行,不需要满足LaE 2.框架梁上部钢筋只需要满足>=0.4LaE+15d,不需伸入柱外边与满足LaE

答:框架梁的锚固必须满足以上三个条件,在施工时取其中较大值。

18、【求助】

1.框架梁和地梁的受力图有什么不一样?为什么有些单位说地梁的弯矩图与框架梁的弯矩图正好相反?比如中建一局的钢筋方案就是这样的。

2.梁的施工缝为什么要留设直槎?

3.条形基础下面的卵石混凝土施工缝为什么留设成阶梯? 4.地下室的剪力墙为什么要求竖筋在外,水平钢筋在内呢? 问题一:框架梁为上部(荷载)受力,地梁为下部受力。弯矩图当然是反的了。

问题二:我平时施工留设的梁施工缝不是直槎,一般都留斜的。问题三:条形基础这样留设施工缝受力更好。我在大体积砼基础施工中也是这样留设的。

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