湖北省市政工程技术标

湖北省市政工程技术标（精选6篇）

湖北省市政工程技术标 篇1

目 录

第一章、工程简介 第二章、承诺工程各项目标 第三章、施工质量保证措施 第四章、主要部位施工措施 第五章、安全、文明、环保措施 第六章、现场总平面布臵图 第七章、工期计划及保障措施 第八章、冬、雨季施工技术保证措施 第九章、主要管理人员及劳动力安排 第十章、主要机具安排计划

第十一章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 第十二章、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施

第一章、工程简介

一、工程概况

本工程名称为东营市现代畜牧业示范区土地开发项目（三期）工程施工，工程地址：东营市现代畜牧业示范区。

建设规模：本项目计划投资7067.6万元，共分13个标段，我公司拟投第四、第十标段。

第四标段：A区斗排10以东区域内土地平整工程、农田水利工程、田间道路等工程（不含斗排10及两侧生产路）；该标段投资约426.74万元；

第十标段：B区斗排18以东区域内土地平整工程、农田水利工程、田间道路等工程（含中支排及东支排一部分、不含斗排18及两侧生产路）；C区斗排18-22区域内土地平整工程、农田水利工程、田间道路等工程（不含斗排18及两侧生产路、不含南支排及沟涵、含斗排29-32区域内工程）。该标段投资约596.0万元。

二、编制依据

本设计根据东营市现代畜牧业示范区土地开发项目（三期）工程施工招标文件、工程设计图纸及其招标答疑文件、工程量清单；中华人民共和国颁布的现行土地开发整理项目的有关规范、规程及验收标准；实地踏勘现场及周边环境情况记录编制。

1、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93；

2、《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89；

3、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；

4、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；

6、《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2001；

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；

8、《建设工程现场供用电安全规范》GB50104-93；

9、《水工砼试验规程》DL/T5150-2001；

10、《水工混凝土外加剂技术标准》DL/T5100-1999；

11、现行其它有关规范、规程及标准。

第二章、承诺工程各项目标

一、承诺工期目标

1、计划开竣工日期

计划工期为：2014年5月15日到2014年12月31日。全部工程在231天内竣工。

2、工期承诺

（1）达到投标书中制定并经发包人和监理工程师批准的分段目标与施工总工期。

（2）按监理工程师确认的施工计划组织施工，并接受监理工程师和发包人对进度的检查、监督。

（3）因施工方原因工期滞后时，愿接受监理工程师和发包人对进度的检查、监督。

以上情况未达到时，愿接受发包人根据合同条款给予的任何经济处罚。

二、承诺质量目标

1、质量目标

符合（工程施工质量验收）合格标准。

2、创优规划

贯彻“科学管理，规范操作，诚信服务，争创精品”的质量方针，精心施工，加快速度，降低成本，消灭质量通病，提高质量，即：

（1）整项工程质量普遍优，出精品、绝次品；（2）各类原材料符合设计要求，合格率100%；（3）各类检测资料齐全，各类试件强度合格率100%；（4）全部分项工程质量达到国家该类工程质量检验与评定标准的合格等级；

（5）杜绝质量事故，消除质量隐患，严格控制各类质量问题的发生；

（6）针对本工程建立质量保证体系，以确保工程质量满足业主要求，并争创精品工程。

三、承诺安全目标

安全标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范，达到合格标准。现场综合整治标准执行东建发【2008】115号文件。

第三章、施工质量保证措施

为全面实现招标书质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。

一、组织措施

在全体员工中不断强化质量意识，实行全员质量管理，严格执行各项规章制度，把质量做为企业生存和发展的头等大事抓紧抓好。

1、建立完善的质量保证体系，项目经理作为第一责任人，对工程质量全面负责，组织实施并监督质量保证体系的运行，对不符合质量规定的行为及时制止和纠正。

2、项目总工程师重点落实质量管理工作，对工程质量及检验、试验的方法是否符合规范，施工记录和实验报告的真实性、可靠性做出评估，并组织有关部门采取纠正措施。

3、工程办在项目总工程师的领导下负责质量管理体系的运行，具体组织实施项目经理部制定的质量管理方针，并负责建立质量监测体系。

4、以项目总工程师为组长成立QC小组，强化全员质量管理意识，在分级进行技术交底的基础上，推行全面质量管理工作。

5、认真做好各种施工工艺的试验工作，根据试验成果确定有关施工参数。

6、施工过程中坚持“三工”(工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比)、“三检”(自检、互检、交接检)制度，使工程质量始终处于受控状态，每一部位都必须验收合格才能进行下一道工序施工。

7、测量人员跟班作业，及时做好防线、布点及各项检查观测记录，准确提供可靠的技术数据资料。

8、实行质量经济责任制，把施工质量同每一个施工人员的收入挂钩，明确责任，保证各项施工质量达到优良。

二、组建高素质的施工队伍

（一）主要领导干部的选拔

选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者，要对工程质量终身负责。并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。

（二）队伍的组建

组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。

（三）加强施工技术管理

科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：

1、建立技术管理体系和岗位责任制

实行以项目技术负责人为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。

2、认真编好施工组织设计及各项施工工艺

1)运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。

2)认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目技术负责人。项目技术负责人组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。

3、保证技术力量

我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。

4、做好施工前的技术准备工作

1)认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。

2)认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的技术负责人、工程技术部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。

3)认真进行复测，补齐定测时设臵的点桩，用地界桩。复测工作要核对，并换手复测。

5、抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。

6、设立工地试验室，配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。

7、制定工艺标准，实行标准化作业。使镇墩、承台、墩身帽、泄水闸、护坡、排水闸、衬砌等施工均按工艺标准进行。

（四）强化监督检查

1、项目经理部、工区设专职的质量检查工程师。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任，严把工程质量关。

2、严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。

3、主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。

（五）实行工程质量包保责任制

1、项目经理部与工区签订质量包保责任状，保证合格率达100%，优良率95%以上，无大及以上质量事故，每月一考核，每季一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。

2、工区对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要的发言权，体现重奖重罚，优质优价。

3、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和个人，在评先、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部歇工待业，以示鞭策。

（六）严格制度，狠抓落实

制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度。即：

1、工程测量双检复检制度；

2、隐蔽工程检查签证制度；

3、质量责任挂牌制度；

4、质量评定奖罚制度；

5、质量定期检查制度；

6、质量报告制度；

7、验工质量签证制度；

8、重点工序把关制度。

努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。

（七）全面科学地组织施工

1、合理安排施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。

2、合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物质条件。

（八）加强施工队伍的管理

对承包范围内的工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。

（九）主动做好施工中的协作配合工作

本工程因其为线路作业，点多面广。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下制度：

1、现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各施工队、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。

2、项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。

3、每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加，对整个项目施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听取各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。

4、现场经营管理部门，作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。

5、项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。

三、整体(含关键部位)工程质量保证措施 一）质量保证的行政管理措施

(1)实施各种确保工程质量的制度，包括：

1)工程质量的“三检制”，即班组自检、技术员复检、技术科终检。

2)工程质量的“一票否决制”，即工程的所有施工方案、方法等都必须使工程质量满足要求。

3)岗位责任制，落实施工质量与工资挂钩，并重奖重罚、逐月兑现。

(2)开展全面质量管理活动，强化各工序之间的衔接，体现“严、细、精”的原则。

(3)开展各种形式的宣传、教育活动，使质量管理活动深入人心，从机械操作到施工管理，人人树立质量是企业的生命的观念。

二）质量保证的技术措施

科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：

(1)管理体系和岗位责任制

实行以项目技术负责人为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术承包责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。

三）质量保证的施工措施(1)严格履行质量把关程序

各工段设专职质检员，组成以工地技术负责人为首的质检质保领导小组。当一个工序或一个工段施工时，由跟班技术员监督，指导施工；完成以后，再由跟班技术员写好原始施工记录表格报技术科，质检工程师到施工现场检验，填报初验验收评定表格，经总工现场检验，无误签字后，报请监理工程师验收签字，并签发下道工序或项目的开工证，如不合格，立即返工，直到达到设计要求，由监理工程师签证认可后，方可进行下道工序施工。

(2)正确处理进度和质量的关系

进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度，主要领导尤其是项目经理，要坚持“进度必须服从质量”这个原则，坚持好中求快、好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导，确保工程按期、优质、高效完成。

四）质量保证的意识措施

(1)广泛深入宣传创一流工程的目标，使这种意识在各位参建人员的脑海中根深蒂固，充分发挥专业施工队伍的积极性和创造性，增强“主人翁”责任感，提高职工的质量意识，确保质量目标的实现。

(2)应用网络计划，优化施工组织设计，确保关键线路施工，合理安排工序衔接，并进行有效控制和监督工程质量。

(3)广泛应用“新技术、新工艺、新设备”，大力组织机械化、专业化施工，提高劳动生产率。

(4)贯彻经济承包责任制，实行质量风险抵押金制度，把工程质量与个人利益紧密挂钩，提高职工的奉献意识与风险意识，做到高标准，严要求，使创一流工程的目标落到实处。

五）工程测量质量控制措施

1、随着测量技术的发展，项目部准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。

2、配备责任心强，现场施工经验丰富的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。

3、实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。

4、所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。

六）渠道工程质量保证措施

（1）开工前，进行施工测量，准确确定渠线中桩、边桩的位臵和高程，同时准确确定各跌水的边界及高程控制线，填方渠道每填筑2-3层时重新放出渠线中桩，保证填筑宽度。（2）渠道开挖或回填时，对于上部熟土尽量先行挖除后，另存地方，最后尽量将其推放在渠两侧边坡表面。

（3）渠道填筑施工前，取代表性土样，按现行试验规范对填料进行各项试验，求得土场土样的最大干密度和最佳含水量，并选择路段进行压实试验，确定正确的压实方法、各类压实设备的类型及组合工序、最佳组合下的压实遍数以及压实层厚度，用以指导土方施工时的压实施工。

（4）严格坚持分层回填压实检验制度。按堤平行线分层控制填土标高。

（5）严格控制每层松铺厚度不大于规范要求，同时不大于试验路段确定的松铺厚度的90%，并派试验工程师现场监督，超过厚度不予检验认可。

（6）监控填料含水量，符合规范要求后再进行碾压。（7）通过检测密实度、平整度等项目判定质量，合格后再进行上一层填土作业。

（8）在填方路段，认真进行基底处理，清除表层杂物，并做填前压实处理，压实度满足规范要求。

（9）对于大型机具难以压实的地方，采用小型振动夯分层夯实或碾压，试验人员全过程旁站监督。

七）砼浇筑质量保证措施

1、水泥、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验，其储存满足相应地产品储存规定，禁止不合格材料进入拌和楼。

2、砼配合化设计：做到全面满足设计要求的各项技术参数。

3、控制砼拌和质量：严格按实验室开具的、并经监理工程师批准的砼配料单进行配料；提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、砼运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保砼入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌和楼的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证砼拌和时间满足规范要求。

4、加强现场施工管理，提高施工工艺质量。

5、砼浇筑时安排专职质检人员旁站，对砼浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。

6、雨季施工时，设臵专用、可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡面径流引排工作。

7、高温季节砼施工，认真落实温控措施；冬季砼施工，做好砼的保温工作。

八）砌体工程质量控制措施

严格按《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98及设计技术文件的要求执行。砌体石料按要求采自规定的料场，砌石材质应坚硬新鲜，无风化剥落层或成裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂物。用于表面的石材色泽均匀，石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。各种石料外形几何尺寸符合设计图纸和施工规范要求。

控制水泥砂浆：所用的水泥、砂、和水，必须按配合比配制。砂浆配合比必须满足施工图纸规定的强度及和易性要求，配合比通过试验确定，如需改变配合比时应征得监理人的同意后重新试验，并报送监理人批准。砂浆随拌随用，其允许间隔时间应按要求执行，在运输或贮存中发生离析，浇筑前应重新拌和。已初凝的砂浆不能使用。砌体应采用座浆法砌筑，砌石转角处交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，须留臵临时间断处，并应砌成斜槎。

九）试验检验员质量控制措施

1、试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。

2、在质检工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对相差工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。

3、配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。

4、根据《质量手册》、《程序文件》，对现场材料及时进行标示，一旦发现使用没有标示的材料应立即予以更换且对现场试验人员进行教育和处罚。

第四章、主要部位施工措施

一、土地整理工程

土地整理在本项目中包含A区、B区和C区土地平整。

（一）土地平整施工流程

施工准备→按设计图纸→按设计平整高程测量放样→施工便道布臵→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→集体堆放耕土层→平整土地→表土耕作层加覆 →复核平整后的高程（若缺少覆耕作土，则翻松30cm处理）→交工验收。

（二）施工方法（1）测量放样：

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请业主单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源主管部门规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作层防渗能力。

（2）施工方法

土方整理首先对地块进行规划设计放线，原则上不能破坏耕作表土，采用机械进行局部初平，按设计高程削高补低；待大面平整出来后采用人工精平，主要对机械无法达到的边角、死角以及内部不平整区域进行平整，使之与设计相符。考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、碎石、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土30cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在场地内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，土地平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计土地标高的土方回填至附近低于设计土地标高地方，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意土方高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆。

（三）施工排水

由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。

在土方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方。结合现场地势情况，设臵7KW的潜水泵抽明水并设臵临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。

临时排水系统的布臵:本工程采用的临时排水系统将临时排水主沟引导入施工现场现有排水沟。

土方作业过程中，根据施工需要设臵临时排水支沟，将施工作业区的雨水引入临时排水主沟。临时排水系统排水方向:临时排水支沟→临时排水主沟→施工现场现有排水沟。

临时排水支沟的施工和回填;为便于土方施工作业面的施工，根据现场需要，设臵临时排水支沟，以保证施工范围内排水流畅。

在每个施工段土方施工前,先由测量员放出临时排沟支沟的边线，再由人工用洋镐沿着边线开挖沟槽至规定沟底标高，挖出来的土堆放在回填区的土面区，当土方施工完后，在施工相邻施工段前，采用同样的施工方法，设臵相邻施工段的临时排水支沟。

在施工过程中，可以根据需要对临时排水支沟进行回填并设臵新的排水支沟，支沟回填方法与沟塘处理相同。

二、农田水利工程

我公司拟投的标段内的农田水利工程包括第四标段A区：一支渠、管渠、斗沟、毛排、进水闸、排水闸和窨井（包括泄水闸和消力池）；第十标段B、C区二支渠、斗沟、毛门、毛排和斗渠进水闸。

（一）土方工程

土方工程项目主要沟渠土方开挖、建筑物土方等。

1、土方开挖

本工程土方平整根据现场实际情况和工程要求分区规划实施。施工范围内垃圾、淤泥采用挖掘机挖掘配合自卸汽车施工，拉出场外指定地点集中堆放；所有垃圾、淤泥清除后从取土场运来符合要求的土料按测量高程、坡度，分层回填压实，并欲留耕植土层厚度。其他区域土方整平：先将区域内耕植土层用推土机将耕植土层推理集中在运来符合要求的土料按测量高程分层回填碾压，欲留耕植土层厚度。经业主、监理检查符合要求后进行耕植土层整平施工；采用推土机按测量要求分区、分片施工整平。

建筑物基坑开挖，现场采用明挖分段从上至下分层依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时分层设臵排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留30-50cm保护土层，在基础施工前，由人工分块突击挖除。

基槽开挖结束，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土层受曝晒、雨淋扰动，负温下施工，基槽开挖好后，采用薄膜覆盖，以防止基底土层受冻。

开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计图纸要求，确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑或用素砼补填。

2、土方回填

（1）首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，土方填筑必须在基础处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。

（2）土料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。

（3）当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。

（4）为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛1～2cm深。

（5）严格控制压实参数，铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压，压实合格后方可准铺上层新料。

（6）不应在填筑断面之内的岸坡上卸料。特殊情况下必须卸料时，则应采取有效措施，作好岸坡和卸料场地的清理。

（7）在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。

（8）分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度应不小于0.30～0.5m；垂直碾压方向搭接宽度应为1～1.5m。

（9）粘性土的铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。

（10）如填土出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新土。

（11）填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。

3、接缝处理

（1）基础、岸坡与刚性建筑物结合的部位以及接缝部位的填筑，按基础、岸坡、刚性建筑物的接合部位及堤身内纵横接缝，必须严格处理，保证结合质量。

（2）填筑横向接缝之接合坡度，不陡于l：3。

（3）所有接缝的坡面，在填土时必须配合填筑上升，陆续削坡，直到合格层为止。

（4）粘性土结合面削坡合格后，必须边洒水、边刨毛、边铺土压实，并控制其含水量为施工含水量范围的上限。

（5）挡土墙后3m范围内填土必须用小型机具压实，3m以外方可用碾压机械压实。

（6）涵洞洞顶以上及两侧一定厚度的填土，用小型机具压实，并保持平衡上升，其洞顶最小填土厚度应根据埋管设计与碾压机械的重量确定。

（7）负温下施工时，严禁在结合面或接坡处有冻层、冰块存在。（8）土方与建筑物接合部分，填筑时须将建筑物表面湿润，边涂泥浆，边铺土，边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3mm～5mm，严禁泥浆干固后再铺土、夯实。

（二）混凝土、钢筋混凝土施工

本节施工规定适用于本工程渠系工程、小型建筑物工程、小型蓄水工程、水利措施土方工程、施工临时工程、砼构件等所有主体工程永久建筑物的混凝土，包括模板的原材料供应、贮存、设计、制作、安装支撑以及最终拆除。上述全部实施作业必须遵照《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）规范的规定执行。一）模板

1、本节规定适用于混凝土模板工程的施工实施。模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位臵。模板结构应有足够的稳定性、刚度、强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠地维持原样、不位移、不变形。模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。每块模板应制成使每节可以单独拆除，而不损伤混凝土。

2、允许误差

工程师另作特殊规定外，模板制作的允许误差，一般不应超过《水利水电工程模板施工规范（DL/T5110-2000）》表7.0.1的规定。

3、材料及制作

（1）模板及支架材料的种类、等级、应根据其结构特点、质量要求及周转次数确定，且优先选用钢材。

（2）模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。腐蚀、严重扭曲或脆性的木材不应使用。木材须提前备料，干燥后使用，湿度宜为18～23%。木面板宜烤涂石蜡或其他保护料。

（3）钢模面板厚度为5毫米。所有连接件与设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。钢板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱摺或其他表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其他部分应涂防锈漆。

（4）清理及涂刷 模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。为防锈或为加速拆模而涂在模板的侧面上的涂料，应为矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂。按惯例模板应在立模前涂刷好。涂刷作业必须不得因污染而影响混凝土和钢筋的质量。

一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上染有涂刷污迹，应采取有效措施予以清理。

4、安装与维护

（1）模板安装必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。

（2）模板的钢拉杆不应弯曲，直径要大于8毫米，拉杆与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、钢筋环等）在承受荷载时必须有足够的锚固强度。

（3）模板之间的接缝必须平整、密合。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台。

（4）模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。（5）模板安装的允许偏差不得超过《水电水利工程模板施工规范（DL/T5110-2000）》表8.0.9-

1、8.0.9-

2、8.0.9-3的规定。

（6）混凝土浇筑过程中，须安排专人负责经常检查调整模板的形状及位臵，使其偏差不超过安装允许偏差绝对值的1.5倍，并做好记录。对趁对承重模板必须加强检查、维护、监测。

5、拆除（1）拆除模板的期限，除已征得工程师的同意外，一般应遵守下列规定：

①不承重的侧面模板，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。

②钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土强度达到《水电水利工程模板施工规范（DL/T5110-2000）》表9.0.1的规定值后才能拆除。

（2）拆模作业必须用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。

三）伸缩缝

1、伸缩缝及其填料（嵌缝材料）的施工实施必须遵照《水工混凝土施工规范》（DL/T5114-2001）规范的规定执行。

2、伸缩缝止水材料

（1）伸缩缝止水材料的尺寸及品种规格等，均应符合施工详图规定，如有更改须专门征求工程师同意后方可实施。

（2）本项目第四标段消力池止水采用橡胶止水带型式，尺寸应满足设计要求。其拉伸强度、伸长率、硬度等，均应符合有关规定；其拉伸试验应按现行标准规定进行。

（3）沥青等应满足材质要求，填充量及配比，应通过试验确定，并符合设计要求。

3、安装

（1）对橡胶止水带应仔细检查、检测其规格型号、材料性能，对已老化、有孔洞或强度和防渗性能受损的止水带不应使用。（2）橡胶止水带应按设计图纸要求的部位和高度安装，将止水带牢靠地夹在模板中。止水带的中间空腔体应安装在接缝处，其空腔体中心线与接缝线偏差不超过5mm。每隔1米左右用铅丝将止水带固定（只允许在边缘穿孔）在钢筋上。

（3）橡胶止水带的接头采用相对熔接，不得采用粘连搭接。熔接前必须将止水带的油污和泥土等清洗干净。熔接后的接头的拉伸强度一般为10.0Mpa，伸长率为320%，即认可合格。

四）钢筋

1、钢筋的材质

（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求；（2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：

①钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；

②根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；

③在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

（3）水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。

2、钢筋的加工和安装

（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定： ①采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅳ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1％；

②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求。五）现浇混凝土

1、水泥

（1）水泥到场后即组织送检，并将检验结果报送监理工程师审批。

（2）水泥运输过程中应注意品种及标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。

（3）到货的水泥应分别放在专用的仓库中，为防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，同时水泥的堆放高度不得超过15袋。

2、外加剂

（1）为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，必须在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂、速凝剂等等）的使用及其掺量必须通过试验确定。

（2）外加剂必须与水混合搅拌均匀，配成一定浓度得溶液。各种成分用量应准确。含有大量固体的外加剂（如含石灰的减水剂），其溶液应通过0.6毫米孔眼的筛子过滤。

（3）不同品种的外加剂分别储存，在运输过程中不得相互混装，以避免交叉污染。

（4）聚丙烯纤维的使用部位应按施工图所示及监理人指示掺加部位，掺量应通过试验确定，并经监理工程师批准，每批聚丙烯纤维运抵工地时，均应附有产品质量证明书。

3、砼浇筑及其准备

（1）在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不应进行混凝土施工。除了施工详图规定或经工程师同意列为水下混凝土之外，所有混凝土施工均应在旱场进行。混凝土在浇筑过程中，直到硬化之前不应在其表面经受流水作用。

（2）混凝土结构物的地基必须验收合格，并征得工程师同意，方可进行混凝土浇筑的准备工作。在工程师认可开挖完成后，直至实施浇筑准备前，应采取有效的地基保护措施，除非施工详图或工程师对地基处理已作专门规定。

（3）在浇筑混凝土前，应通知工程师检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板、钢筋、冷却系统、预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行，必须对之做好记录。只有征得工程师同意后方可开始浇筑作业。（4）混凝土浇筑作业，应按经工程师同意的厚度、次序、方向、分层进行。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。

（5）浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓面的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

（6）不合格的混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。

（7）混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝的处理。混凝土浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。

（8）混凝土施工缝面的处理应遵守下列规定：

①已浇好的混凝土强度当未达到25Kg/cm2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。

②混凝土表面应用压力水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，方可浇筑新混凝土。

（9）混凝土浇筑时间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。

六）预制混凝土

1、预制混凝土构件的制作（1）现场制作构件的场地夹带坚实，并有排水措施；台座表面应光滑夹带在2m长度上平整度允许偏差为3mm，在气温变化较大的地区应留有伸缩缝。

（2）制作预制混凝土构件时，应优先采用钢模板。

（3）在构件混凝土浇筑完毕后，应标注构件的型号和制作日期。（4）预制构件模板拆模时的混凝土强度：

①侧模，在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除； ②芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞若观火表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除。

③底模，对跨度不大于4m的构件，在混凝土强度达到设计标号的50%以上时，方可拆模对跨度大于4m的构件，在混凝土强度达到设计标号的75%以上方可拆模。

（三）管渠、涵管施工

1、基础开挖

（1）基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

（2）基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

2、垫层和基座

（1）砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

（2）灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。

（3）混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位臵应与管节的接缝位臵相一致。

（4）管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设臵预留拱度。

3、涵管敷设施工

（1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。

（2）在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

（3）在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

4、沟槽回填

沟槽回填应在管道隐藏工程验收合格后进行。凡具有回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。

（1）沟槽回填前应具备的条件

①现场铺设管的现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2； ②砖石砌体水泥砂浆强度达到设计规定；

③压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，及时回填其余部分；

④回填前必须将槽底杂物清理干净； ⑤回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。（2）沟槽回填土料要求

槽底至管顶以上0.5m范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖石等硬块；采用砂、石灰土或其它非素土回填时，其质量要求按施工设计规定执行；回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。

（3）回填土方

沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。

还土时还应按基底排水方向由高至低分层进行，每层厚度≤0.3米，同时管腔两侧应同时进行，均匀上升。沟槽底至管顶以上50cm的范围内均应采用人工还土，超过管顶50cm以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实两种办法。

（四）砌体工程

第四标段中窨井施工中的桥台、闸墩为M15浆砌砖。一）、材料要求

1、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。

2、水泥，砂子要求同基础砌体中相应砂、水泥要求。

3、掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7h，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

二）施工操作要点

1、砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位臵线进行排砖。第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。两大角排砖应对称位臵尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在不明显部位进行调整。洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头。

2、砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。

3、砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。

4、砌墙时应两面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，以照顾砖墙两面平整。

5、实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。

6、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“三跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠尺检查墙成垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。

7、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。水平和竖向灰缝厚度应根据空心砖的模数调整。一般为8～12mm之间。

8、预留孔洞应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位臵，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留臵，不应错放、漏放。

（五）土工布300g铺设

本工程的土工布铺设主要为斗沟、斗排、渠管进水闸及消力池的反滤层。

1、材料选用

土工织物必须向国家经贸委公布的符合国家现行规范要求的厂家购买，材料运至工地后必须先进行验收，并立即送往有资质的试验单位进行室内实验，经检验各项指标合格后将检测报告送监理工程师，监理工程师同意后方可使用。

土工织物材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量，并应附有专门的装卸和使用说明书。土工织物运输过程中和运抵工地后应尽快存入仓库妥为保存，避免日晒，防止黏结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。

2、拼接

土工织物的拼接采用搭接。搭接宽度取40cm长度应满足施工图纸的要求。

应尽量选用宽幅的土工织物，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和搭接工作量。

3、铺设

土工织物铺设在土方开挖并经验收后施工，铺设时施工人员应穿软底鞋以免刺破土工织物，并注意搭接长度必须满足设计要求。

（1）土工织物铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收及坡面的清理工作。

（2）铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。

（3）土工织物的铺设应根据堤高和材料的受力方向、以及尽量减少接缝的数量等因素确定。土工合成材料的铺设应与堤体填筑同步。

（4）铺设按自下而上进行，坡顶、坡脚以锚固沟固定，防止滑动。铺设工人应穿软底鞋，以免损伤土工织物。如有损伤，立即修补或更换。

（5）铺设时，应形成折皱，并保持松驰状，以适应变形。土工合成材料与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空。

（6）土工织物后，为避免阳光直射，应随铺随填。

（六）金属结构安装 本项目的金属结构安装包括钢闸门和启闭机安装。一）闸门安装必须达到以下质量标准

平面闸门埋件：埋件尺寸、位臵、预埋桩位臵符合设计图纸，组合处错位磨成缓坡，深孔闸门埋件过流面，焊疤、焊缝加强高应铲平，弧坑补平，允许偏差项目必须达到合格要求。

平面(弧形)闸门安装：闸门结构尺寸符合设计图纸，现场焊接焊缝外观质量达到质量标准。以下项目必须合格：

一、二类焊缝探伤；一类焊缝错位；二类焊缝错位；闸门表面清除；表面局部凹坑焊补；焊缝两侧防腐(表面处理、涂料涂装、金属喷镀)；闸门止水安装。允许偏差项目必须达到合格要求。

二）启闭机安装

启闭机仅在第四标段消力池分项工程中有体现。

电气设备齐全，接线正确，动作正常，固定牢固，排列整齐，油漆完好，无负荷试运转：手动装臵运转灵活平稳，无卡阻现象，电器闭锁装臵可靠，行程开关动作灵敏、准确，高度指示器指示准确。转机机械运转平稳，无冲击声及其它异常声响；机箱无渗油电气设备无异常发热现象。静负荷试运转：电气和机械部手动部分运转灵活、平稳，无卡阻现象，手电两用部分电器闭锁装臵可靠，行程机构运转平稳、无冲击声及其他异常声响，机箱无渗油，电气设备无异常发热。超载保护装臵动作灵敏、准确、可靠。允许偏差项目必须达到合格要求。

（七）田间道路及生产道路施工 一）泥结碎石道路

田间道路为20cm厚的泥结碎石路面，泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具有一的强度和稳定性，泥结碎石面层适用于低等级公路的中级路面面层，其常用厚度为8-12cm。石料规格应符合下表的规定，土的含量不应大于15%，塑性指数宜为18-27，石料压碎值小于35。

（1）施工工艺

测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→生产路回填及夯实。

（2）推土机推土

场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。

场地清理及表土清除都采用70Kw推土机推土，推距40～80m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。

（3）人工场地平整

推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。（4）泥结碎石路面施工 1）材料

石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。

2）泥结碎石路面 a路基要求

按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。

原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。

b泥结碎石面层

泥结碎石面层为20cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。

压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。

二）A区2.8m混凝土道路

1、灰土基层

灰土基层包括2:8灰土和3:7灰土两步灰土回填碾压。（1）首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷的灰，要用6～10mm的筛子过筛；土要用16～20mm筛子过筛。

（2）在上一道隐蔽工程验收合格后开始按照成型灰土铺设厚度铺土铺灰，比如12%的灰土结构每步成型后是20cm厚，那就要先用挖掘机甩土或者自卸汽车运土推土机推平，虚铺土厚度为25 cm。然后用自卸汽车运白灰，铲车铺平人工配合，虚铺厚度为9cm厚。在铺灰铺土过程中应将土块、超过尺寸颗粒及其他杂物检除。

（3）灰土拌合：灰土的配合比除设计有特殊规定外，一般为10%或12%（质量比）。拌合时将铺平的灰和土先用犁翻3-4遍，然后用拌合机至少拌合2遍，拌合完毕后必须均匀一致；拌合好的灰土颜色应一致。

（4）灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。

（5）推土机碾压：拌合机拌合完成之后应立即进行磐实碾压。以便能够暴露潜在的不平整，在找平机整平时能够很好的控制标高。

（6）找平机找平：找平之前首先要人工根据设计标高及设计横坡标出高程点，一般高程点的密度为10*10米，然后用找平机进行找平一遍，对于低洼处，应将表层5 cm以上耙松，并用新拌的灰土进行找补平整，然后用找平机整平一遍，最后用找平机进行精平。

（7）碾压：整形后，当混合料处于最佳含水率时，进行碾压，如表面水分不足，应适当洒水。然后用14t震动压路机碾压3遍，最后用18t光轮压路机碾压3遍。

（8）洒水养护：石灰土碾压完成后的第二或第三天开始养护，用洒水车洒水，始终保持路面湿润，养护期为7天。

2、混凝土路面

（1）混凝土的拌和与运输 ①混凝土拌和

混凝土必须采用机械搅拌。拌制混凝土的供料系统应采用配有电子秤的自动计量设备，采用自动计量设备时，在每天开始拌和之前，应按混凝土配合比要求，对水泥、水和各种集料的用量准确调试（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥〒1%；粗细集料〒3%。外加剂应单独计量，精确度为〒2%。每一工班至少应检查两次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。搅拌机的装料顺序宜为：砂、水泥、碎（砾）石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。

②混凝土运输

为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降），以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减少这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失（如用帷布或其他适当方法浆其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物采用自卸机动车运输。当运距较远时，采用搅拌运输车运输。混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。若时间超过限值，或者在夏天铺筑路面时，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析现象时，应在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。

（3）摊铺与振捣 ①摊铺

摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况、以及钢筋的位臵和传力杆装臵等进行全面检查。

混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有轻度离析现象，应用铁锹翻拌。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定,一般可取混凝土的拌和与运输。

②混凝土拌和

混凝土必须采用机械搅拌。拌制混凝土的供料系统应采用配有电子秤的自动计量设备，采用自动计量设备时，在每天开始拌和之前，应按混凝土配合比要求，对水泥、水和各种集料的用量准确调试（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥〒1%；粗细集料〒3%。外加剂应单独计量，精确度为〒2%。每一工班至少应检查两次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。搅拌机的装料顺序宜为：砂、水泥、碎（砾）石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。

②混凝土运输

为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降），以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减少这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失（如用帷布或其他适当方法浆其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物采用自卸机动车运输。当运距较远时，采用搅拌运输车运输。混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。若时间超过限值，或者在夏天铺筑路面时，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析现象时，应在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。

③摊铺与振捣 A、摊铺

摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况、以及钢筋的位臵和传力杆装臵等进行全面检查。

混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有轻度离析现象，应用铁锹翻拌。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定,一般可取设计厚度的10%左右。

用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣，使灰浆捣出，以免产生蜂窝。

B、振捣

摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器或插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为22mm左右。宜采用2.2kW平板振捣器；插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中选用频率6000次/min以上的振捣器。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需要用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位臵不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板地距离不应大于其作用半径的0.5cm，并应避免碰撞模板的钢筋。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm。同一位臵振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30s；水灰比大于0.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。

混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处，应及时人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，禁止用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调整或更换。下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行较平直度），不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杆进一步滚揉表面，使其表面进一步提浆并调匀。

④机械抹光

圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应再3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度。应注意的是抹光机进行的方法不同，其效果亦略有不同。顺路方向进行易保证纵向的平整，横路方向进行则纵向平整度效果略逊。

混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩。

⑤养生

可根据施工工地情况及条件，选用洒水养生、喷洒成模材料养生等方法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到5.0MPa以上的要求试验确定。

在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光直射，防风吹和暴雨等，可以用活动的三角形罩棚将混凝土全部遮起来。

第五章、安全、文明、环保措施

一、安全措施

为保证施工生产的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全和适宜的施工环境，我们将建立完善的职业健康安全体系，通过对安全生产计划、组织、指挥、协调和监控的一系列活动，按时、优质、高效交付业主顾客满意的工程。

（一）安全生产方针

我们的安全生产方针是“安全生产，预防为主，防管结合”。我们承诺：

1、持续遵守相关职业健康安全法律、法规要求；

2、贯彻“安全第一，预防为主”方针；

3、制定并持续实现职业健康安全目标和指标；

4、建立、健全并严格执行职业健康安全管理制度，严格执行职业健康安全规程和标准；

5、“以人为本”，关注员工安全和健康，为员工提供一个安全文明健康的施工环境。对员工进行职业健康安全教育，不断提高员工法律、法规意识，工程技术知识，基本职业健康安全技术知识和专业职业健康安全技术知识，提高预防伤亡事故，职业病危害的能力；为员工配臵符合国家规定标准的劳动安全卫生设施，职业病防治设施，设备和个人防护用品，以改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。

6、投入充分的人力资源、财力资源、专项技能、技术、确保在本工程中能够控制职业健康危害、风险；

7、建立高效的员工协商、信息沟通与交流机制，促进全员参与职业健康安全事务；

8、持续改进职业健康安全绩效，确保业主、监理各方面满意。安全方针由项目经理批准、颁布，利用各种形式传达到员工，通过制定相关措施计划得到实施和保持，并可为相关方所获取。定期进行评审，确保其持续适合法律、法规及各种变化的要求。

（二）安全目标

根据国家有关安全生产指标并结合本公司各项的安全管理制度，本工程施工期间的安全目标是：

（1）杜绝重伤及以上人身伤亡事故；（2）轻伤频率控制在0.1‰以内；

（3）无重大的机械设备、火灾及交通事故；

（4）保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。

（三）安全保证体系方针政策

1、项目安全生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。

2、项目部依据GB/T28001标准、公司安全管理体系和施工生产实际情况建立项目部安全管理体系，通过对施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素等进行风险评价，识别工程施工中高处坠落、物体打击、机械、设备伤害、电伤害、气象灾害、职业病危害等危险源，并制定管理方案进行控制，达到预防的目的。

3、安全体系采用理的模式，通过策划—实施与运行—检查与纠正措施—管理评审等过程，实现体系的持续改进。

4、项目部根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全保证计划，通过对影响安全的各个环节和要素进行有效控制，达到持续改进。

（四）项目部安全生产机构设臵

项目部安全机构设有安全领导小组、安全部和专兼职安全员。安全领导小组组长由项目部经理兼任，副组长由项目总工，安全副经理和安全部部长兼任，成员由施工队队长组成；配备一名专职的负责安全文明施工的副经理；安全生产部是专职的安全管理机构，配备有一名负责安全工作的领导和三名专职的安全员；在各部门和各施工队内设专兼职安全员，安全员持证统一服装上岗，保证项目安全目标的实现。

（五）各级部门人员职责

1、安全领导小组

（1）负责定期召开安全工作会议，贯彻落实上级的安全生产政策、法规和制度，分析施工生产中存在的问题，审议安全管理方案和技术措施，组织对预防措施的评审；

（2）定期组织开展安全检查；并组织对安全事故的调查处理。

2、项目经理

（1）项目经理是项目安全生产的第一责任者，对本项目的安全施工文明生产负全面领导责任；

（2）认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；

（3）组织进行项目风险评价，定期对安全绩效进行评价，保持安全体系持续改进；

（4）定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；

（5）当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处臵，并制定防止同类事故再次发生的措施。

3、主管安全文明施工副经理

（1）对本项目的安全施工文明生产负直接领导责任。

（2）认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；

（3）负责组织安全施工的宣传教育工作；参加安全生产检查和分析，组织实施整改措施，及时消除事故隐患；组织对多发性事故的调查和分析，并督促防范措施的落实；

（4）负责组织实施并协调各施工单位的安全管理工作。

4、安全科职责

（1）负责施工区和生活区日常安全文明施工的管理、监督工作；（2）编制安全施工、文明施工计划和措施，并在施工中组织贯彻落实；

（3）参加有关安全施工方面管理制度的制订和落实；

湖北省市政工程技术标 篇2

一、中国古典之美

中国古典建筑的美学特征在湖北省立图书馆的设计中有很突出的表现。湖北省图书馆的主体建筑——历史文献楼落成于1936年, 是全国最早成立并对外开放的省级公共图书馆。历史文献楼是中国古典复兴式建筑, 建筑整体遵循中国古典建筑的三要素构成, 即台基、屋身、屋顶。台明仿须弥座轮廓, 简化构成。月台根据建筑平面似正座月台形式, 中央入口处台阶采用垂条踏垛的制式, 石栏杆仿宋式勾阑进行简化处理, 端部结合抱鼓石做法。屋身外墙整体粉假麻石, 饰以中国传统题材的浮雕。屋顶为琉璃碧瓦歇山顶, 飞檐翘角曲线流畅, 出挑的瓦面下还用水泥做出一个个椽子, 将木构架屋顶的构造清晰的复制出来, 顶上吻兽、瓦当、滴水等细节也是精致入微。

历史文献楼中部凸出的主楼由4根通贯两层的大圆柱支撑, 面阔三开间。立面用混凝土材料将中国古典建筑的木构架做法进行了细致的表达, 柱列、斗拱、檐枋、雀替一应俱全, 均参照木作标准预制。如斗拱的角科、柱头科、平身科、升斗拱昂翘一丝不苟;檐枋上也参照和玺彩画作法用勾勒出箍头、圭线、岔口线;雀替则参照苏式彩画的花牙子图案。门窗扇综合步步锦、盘长、杂花等格心平棂构成形式, 简化再创造, 包含古典韵味又不繁琐。另外, 历史文献楼墙面上按节奏在窗户之间等距装饰了精美的浮雕图案。驾着祥云的神兽翘首遨游, 踩着叠嶂的凤凰展翼高飞, 还有屹立在碧瓦上的仙人走兽, 加上正立面中心屋檐下“东壁灵光”的匾额, 这一切, 在西式的钢筋混凝土中, 烘托出一股浓郁的东方古典雅韵。

二、西方古典之美

湖北咨议局是清朝末年立宪运动中, 于1909年9月成立的省级民意机构, 俗称红楼。它的建筑设计, 遵循西方新古典主义建筑设计原则, 在形体、空间、平面、立面等诸方面都体现了西方古典之美。咨议局的主体建筑是议场, 它的平面形式左右对称, 在对称轴线上安排了门廊、门厅、议事厅几个大面积空间, 这几个空间的体量高大, 外形和内饰皆形制隆重, 装饰华丽。轴线左右均匀布置办公空间, 两端设楼梯间。这样的平面中心突出、条理分明, 对称严整, 形成了清晰的等级和结构, 凸显着新古典主义理性的设计思想。议场正立面采用新古典主义三段式构图, 纵向按西方古典柱式原则划分为基座、柱子、檐部三部分。建筑底部是花岗岩砌筑的台基, 台基上面以红砖砌高大的列柱承载檐部, 檐部以白色线脚为主, 檐上压女儿墙。坡屋面以红瓦铺陈, 屋顶正中有方形穹窿顶高耸, 气势轩昂。

议场建筑正中形体突出的是入口外廊, 它高大阔绰, 做希腊神庙式立面。隆重、华丽、庄重的希腊神庙式前廊作为立面构图的中心, 两层通高的巨柱支撑檐部和顶部三角形山花将对称轴线强调出来。两端略微突出的楼梯间部分, 立面上设计比较封闭, 开罗马式半圆形券窗。在入口外廊与楼梯间之间左右对称的部分, 外立面设计成两层连续的券柱式廊。整个建筑从外至内、从平面到立面都中心明确、对称严谨、主次分明, 建筑细节表现古希腊、古罗马建筑元素, 建筑风格端庄而严肃, 这些特点正是西方古典建筑美学的特征。

三、中西方古典美的融合

孤立的看, 湖北图书馆是表达中国古典美的建筑, 湖北咨议局是凸显西方古典美学的建筑。但是如果深入分析, 联系着看, 它们身上不乏两种古典美的融合。

湖北省图书馆, 建筑材料是西式的钢筋混凝土, 材质上将西方混凝土的粗糙与中国古建筑石材的质感糅合在一起, 表现出沉稳的灰调色彩。而建筑的平面布局和空间安排受到西方古典建筑的影响, 一楼居中布置阅览大厅, 两边对称安排书库和楼梯间, 二楼平面布置与一楼基本相同。这种中心明确、左右对称的空间组织与湖北咨议局一样, 都属于西方古典建筑设计的做法。另外, 建筑立面的设计与建筑内部空间相一致, 立面中心对应内部的阅览大厅位置, 面阔三开间的主楼区域用精致而隆重的中国古典建筑细节进行表达处理, 上覆琉璃飞檐歇山顶;左右两边对称的立面对应内部的书库位置, 则用规律统一、富于节奏与变化的窗墙组合表现, 上覆平屋顶。这种内外一致、强调中心、对称均衡的立面布局也是西方古典建筑美学的特点。所以说, 湖北省图书馆表面应用了诸多精致中国古典建筑元素, 但建筑的空间组织、立面布局等宏观尺度的调度却深深的表达出西方古典建筑美学。中西方古典建筑思想在它身上加以融合, 产生了集两种古典美于一身的杰作。

再看湖北咨议局, 从局部到整体, 处处都显露出西方古典美, 可是仔细琢磨, 一些细节会让人联想到中国古典建筑元素。如立面檐部、希腊式前廊的山形墙上所做垂禾、垂花和束莲为图案的白色浮雕就与中国古典建筑的彩画浮雕题材相类。还有两侧配楼山墙的处理与中国古典建筑的“硬山”相似, 且上墙上白色浮雕的位置和大小与中国古典建筑中的装饰构造——“悬鱼”相仿佛。因此, 虽然湖北咨议局给人一种西式建筑的印象, 但隐约中又透露出一丝中国古典美。

四、结语

湖北省立图书馆和湖北咨议局是武昌近代市政公共建筑中的优秀代表, 它们的创造受到出西方文明的影响, 但不失复兴中国古典建筑美学的雄心。中国古典美和西方古典美的对抗与融合在这些建筑中充分的显示出来。

摘要：以湖北咨议局、湖北省图书馆为代表, 研究武昌近代市政公共建筑的“古典”美, 从建筑美学的角度进行剖析, 得出武昌近代市政公共建筑的“古典”之美包含了中国古典和西方古典两方面的美学特征。

关键词：近代,建筑,古典美

参考文献

[1]张志超.浅议湖北省图书馆“历史文献楼”的建筑艺术及其历史价值.图书情报论坛, 2002 (4) .

解锁防伪标的制作技术 篇3

通过Photoshop软件直接制作

使用专业软件可以轻松完成解锁防伪标的制作，但此类软件在印刷行业的普及率并不是太高。通过实践，笔者发现使用常用的Photoshop软件并结合解锁制作原理，便可以方便、快捷地完成解锁防伪标的制作。

1.解锁防伪图层的制作

（1）确定需要解锁的文字或公司LOGO。

（2）制作用于解锁的平网图层。一般常用50%的平网线，采用圆形网点、1-Bit Tiff格式，分别建立两个平网图层，一个图层加网线数为175线/英寸，另一个图层加网线数为200线/英寸。

（3）选取需要解锁的文字或公司LOGO，在175线/英寸的图层上建立文字或公司LOGO的区域（如图1所示）；在200线/英寸的图层上建立文字或公司LOGO的蒙版（如图2所示）。

（4）将上述两图层合并，形成初步的解锁防伪图层（如图3所示）。

2.补全网点

上述两图层的合并动作只是通过选区分别对不同分辨率的图层进行直接处理，制作各自分层的过程中，会破坏图层边缘的网点，容易形成残缺网点，同时由于图层两侧边缘的分辨率不同，会形成很明显的边界效果，这样印刷出来的图案会存在明显的痕迹，最终无法实现防伪的效果。

因此，必须对图层进行网点修正，将图层边缘的残缺网点补全，此项工作较为繁琐，不过防伪效果的好坏全由这一步来决定。可见，解锁防伪图层只是制作解锁防伪标的第一步，下面才是关键的操作步骤。

（1）对图层两侧边缘的网点能补全则先补全，不能补全的直接删除。

（2）在完成上一步操作后，根据文字或公司LOGO的形状，对图层两侧边缘进行细致的修复。关键要对删除的空缺部位进行合理修补，既不破坏文字或公司LOGO的边缘形状，又能保证图层两侧网点的有序衔接。因此，我们必须严格按照平网的角度、方向进行修补。

需要注意的是，要采用全网点进行修补，可根据空缺周边的情况采用不同大小的圆点进行修补，这样才能保证在正常视图情况下看不到文字或公司LOGO的边缘线，真正起到防伪作用（处理前后的边缘效果见图4和图5）。

至此，已初步完成解锁防伪标的制作，用同样的方法制作另一角度的文字或公司LOGO（注：以上图例均放大了20倍）。

将上述两层文件，分别拷贝至四色文件的C通道和M通道中，如图6～图8所示。最终的解锁效果如图9。

为进一步保证解锁防伪图案在印刷后无明显视觉感，在K通道中加50%的网线，可实现更好的防伪效果。

通过微缩加解锁功能制作

上述解锁防伪标的制作，对于专业防伪软件来讲，是轻而易举便能完成的事，只要知道解锁片的基本参数，便可很快仿制。如何做到防伪功能在一定时效内无法被仿制呢？经过摸索，笔者发现通过微缩字与解锁功能相结合的方法可以达到这一目的。

该方法与上述方法有质的区别，即我们可以通过在微缩文字或公司LOGO中加注特定的防伪信息，而且一般情况下，这是很难被模仿者察觉的，也能很好地保证解锁防伪图案的防伪作用和时效性。该方法使用的软件为Illustrator，主要按照以下步骤进行操作。

1.制作微缩文字或公司LOGO

以CTP和印刷设备实际能实现的最小网点为标准，目前的微缩文字在字高设置为0.15mm的前提下，仍能清晰还原网点（文字或LOGO线条）。

微缩文字或公司LOGO采用如“SYSYSY…”的形式组成一定长度的行，将文字的高度缩至0.20mm；将微缩文字旋转45°，旋转角度以选择的色版为准；选择一定的步长（本文中的步长为0.2mm）；多重粘贴成片，面积以能覆盖需要制作的微缩文字或公司LOGO为准。以解锁文字或公司LOGO为蒙版（本文中为“D”），解锁D的微缩文字制作过程如图10所示。

2.匹配同色版的平网线数

为保证所用微缩文字能与平网完美融合，需要找出微缩文字的平网线数，即选择的网线正好能与微缩文字相匹配，以保证平网与微缩文字视觉效果的一致性，只有通过解锁片才能看到防伪字，从而达到防伪的目的。

（1）粗选

将由微缩文字组成的块面放大200倍，在组成的块面中选择1cm的区域，用网格点数法初步确定微缩文字的占比，以确定微缩文字对应的平网线数，在本文由“SY”组成的微缩文字方阵中，对应的平网线数大致为45%。

（2）精测

在上述步骤的基础上，进一步通过平网递增的方法测出真正与微缩文字匹配的平网线数，我们可以选取平网线数范围为40%～50%、步长为1%的平网色块作为比较区间（如图11所示），并直接发排CTP制版进行测试，选取出与微缩文字完美融合的平网线数。通过精测，确定44%的平网线数视觉效果最佳。

3.效果分析

用此法制作的解锁防伪标可以采用单色、双色叠印或四色进行印刷，图12为印刷实样，图13为解锁片下的效果图，图14为放大60倍的微缩文字。此法最大的特点是我们可以通过对微缩文字进行特殊处理，达到防伪的目的，还可以通过随机定位，对微缩文字做一些变异。如此一来，除制作者（或客户），其他人很难发现微缩文字的变化。当然，除镜像外，还可以采用其他的手法，如变形、旋转、虚化、人为缺陷等，可根据需要随意处理，使微缩文字呈现多变的防伪效果，提升防伪力度。

一标市政道路质量评估报告 篇4

（一标段）

质量评估报告

总工程师： 贾国辉

总监理工程师：张延亮 监理单位：大庆市翔晨工程监理有限公司

发出日期：2013年 10月30 日

质量评估报告

一、工程概况

本工程位于庆南新城一号路延伸2段，道路从Ｋ0+000至Ｋ1+000全长1000米，主路面宽16米，双侧人行横道，双侧路灯，双侧雨排，道路红线宽度为50米，道路现状主要为荒草地、盐碱地。庆南新城一号路延伸2段道路红线控制50米，道路标准横断面采用两块板形式，主行车道双向六车道16米，双侧各2米人行道，双侧雨水排水。

1、工程基本情况

（1）工程名称：庆南新城一号延伸2段建设路工程（一标段）

（2）工程地点：大庆市庆南新城林源工业区

（3）建设单位：大庆庆南新城城市开发建设有限公司

（4）监理单位：大庆市翔晨工程监理有限公司

（5）施工单位：大庆建筑安装集团有限责任公司

2、工程设计概况

（1）道路等级：城市支干路。

（2）计算行车速度：机动车道40km/h。

（3）路面形式：水泥混凝土路。

（4）道路横坡：1.5%

二、质量评估依据

1.工程建设监理合同

2.工程施工合同

3.工程设计施工图

4.设计图纸，总说明，图纸会审纪要及设计变更

5.经审批的施工组织设计

6.工程建设标准强制性条文有关规定

7.建设工程监理规范

8.市政道路工程质量检验评定标准

9.公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30-2003-2008

10.公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000

11.公路路基施工技术规范JTGF10-2006

12.其他国家及地方现行有关质量验收规范、标准等法律、法规、规定

三、质保资料核查情况

1、路基、基层及面层分部工程已通过验收，质量符合设计要求和施工规范规定，资料齐全，核定等级为合格。

2、路缘石所用花岗岩质量合格，安砌符合设计及规范要求，表面平整、稳固、线缝直顺、缝宽均匀、灌缝饱满。

3、雨水、照明、交通设施与交通监控等管线工程的管材质量合格，安装符合设计及规范要求，并做好隐蔽记录及检验批质量验收记录。

4、混凝土为商品砼，所用的材料、砼的配合比、试块强度报告符合设计要求，砼养护符合施工验收规范，标高、截面尺寸、表面平整度符合施工验收规范规定，砼外观质量一般，局部有蜂窝麻面现象。

5、人行道、基层及面层分部工程已通过验收，质量符合设计要求和施工规范规定，资料齐全，核定等级为合格。

四、各分部工程质量评定验收

道路结构：24cm 混凝土面层，抗折5.0Mpa20cm6%水泥稳定级配碎石20cm 水泥稳定砂砾20cm 水泥：粉煤灰：土=6:19:75（重量比）

1）路基

1、本工程路基处理主要采用挖除、素土压实。

2、在施工过程中，监理单位对底基层实行全过程旁站监理，压实度有详细检测数据，严格按照设计要求和国家施工规范要求及经过监理单位审批的施工方案开展监理工作，整个施工过程基本正常。

3、本工程使用的施工机械均经过监理单位按相关程序审查后才投入使用，符合相关规范要求。

4、按照国家的相关规范验收标准，本工程检测了51个点的压实度，检测结果符合设计和规范要求，具体参数详见检测报告。

2）基层

1、本基层分为三层，底基层为二灰土、基层为水泥稳定砂砾、上级基层6%水泥稳定级配碎石，现场施工主要采用机械搅拌、人工摊铺、机械碾压的方式进行。

2、在施工过程中，监理单位对拌合料的搅拌、摊铺、碾压实行全过程旁站监理，每层施工都有详细检测数据，严格按照设计要求和国家施工规范要求及经过监理单位审批的施工方案开展监理工作，整个施工过程正常。

3、本工程使用的施工机械及原材料均经过监理单位按相关程序审查后才投入使用，符合设计和规范要求。

4、按照国家的相关规范验收标准，本工程检测了153个点的压实度，检测结果符合设计和规范要求，具体参数详见检测报告。

3)面层

1、本面层为一层，为混凝土面层，现场施工采用全机械操作。

2、在施工过程中，监理单位对拌合料的搅拌、摊铺、振捣实行全过程旁站监理，每步施工都有详细检测数据，严格按照设计要求和国家施工规范要求及经过监理单位审批的施工方案开展监理工作，整个施工过程正常。

3、本工程使用的施工机械及原材料均经过监理单位按相关程序审查后才投入使用，符合相关规范要求。

4）排水工程

排水采用雨污水分流制，排水管采用Ⅰ级钢筋混凝土圆管，雨水口与检查井连接管采用给水铸铁管，石棉水泥接口。雨水口深度采用1000 mm，雨水口型式：采用偏沟式，施工时要求雨水口比周围路面低3-4厘米，并与周围路面或地面顺接，以利排水。雨排检查井采用钢筋混凝土雨水检查井，按有地下考虑。雨水管线沿线每隔两座检查井设置沉泥井，雨水管线距车行道边

2.5米

5)分部工程的质量状况评估

道路子单位工程以下划分为：

6个分部（路基、基层、面层、人行道、附属构筑物、涵洞）

27个分项（路槽、软土地基换填砂砾、水泥粉煤灰土、6%水泥稳定砂砾、6%水泥稳定级配碎石、水泥混凝土面层模板、水泥混凝土面层钢筋、水泥混凝土面层混凝土、人行道路槽、人行道水泥粉煤灰土、人行道道板铺砌、双孔圆管涵、板涵、路缘石砌筑、路侧石砌筑、雨水支管与雨水口、双孔圆管涵沟槽、双孔圆管涵砂垫层、双孔圆管涵基础圆管安装、双孔圆管涵回填、板涵沟槽、板涵砂垫层、板涵基础、板涵墙、板涵台帽、板涵盖板、板涵回填、）134个检验批，承包单位自评评定等级为：合格，监理验收合格。

雨排子单位工程划分为：

3个分部（土方工程、主体工程、附属构筑物）

9个分项（沟槽开挖、沟槽回填、砂垫层、混凝土基础、管线铺设、检查井混凝土垫层、检查井钢筋、检查井模板、检查井混凝土）63检验批，承包单位自评评定等级为：合格，监理验收合格。

照明子单位工程划分为：

3个分部（路灯土方工程、路灯混凝土工程、路灯照明）

6个分项（土方开挖、土方回填、路灯基础钢筋、路灯基础模板、路灯基础混凝土、路灯安装）36个检验批，承包单位自评评定等级为：合格，监理验收合格。

五、观感质量验收

通过对面层、土路肩、道路附属构筑物、管线工程等各分部的外观检查验收，观感质量总体评价为一般。

六、施工中发生过的质量事故、问题、原因分析和处理结果。

在施工全过程中没有发生质量事故，作为一般性的质量问题(包括常见质量通病)在施工过程中时有发生，这些问题通过自查、自检进行整改处理，达到合格后才进行下道工序施工。整个施工过程中监理单位共发出监理通知，对施工单位落实整改也起到了一定的促进作用。

七、综合评估意见：

1、各种材料经现场取样及见证取样送检结果均符合设计及规范要求。

2、各项隐蔽工程经参建各方验收符合设计及规范要求。

3、所有检验批及分项工程均合格。

4、资料齐全。

改造工程投标技术标 篇5

第一章

总体概述

一、施工组织设计编制说明

本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为磋商阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下工作。

二、项目概况

1、项目简介

1.1

项目名称：

1.2

建设地点：

1.3

采购人：

1.4

结构类型：

1.5

建筑分类及耐火等级：

1.6

建筑室内防污染控制等级为二级

2、设计概况

根据甲方要求，本工程为地下室机电工程改造工程，改造内容包括：

a.拆除原有照明、弱电、空调管线后新做。

b.新增新风系统。

3、编制依据

主要规范规程及标准：

《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）[2009年版]

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)

《办公建筑设计规范》(JGJ

67-2006)

《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）[2001年版]

《公共建筑节能设计标准》（DB11/687-2009）

采购方提供的设计图纸

三、项目管理特点及总体要求

1、项目特点

本工程是改造拆除工程，施工面积大、空间高、拆除难度大，施工人员较多，因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司将建立起一套行之有效的安全管理体系及措施，确保施工人员及工作人员的安全，确保工程的拆除工作，在工期内顺利完成拆除工作，为室内装修天花、墙柱面、地面及各专业施工的顺利开展奠定基础。

拆除工作势必造成相对较大的噪声和振动，然而在楼内有办公区，为了减少嘈音对楼内的正常工作与休息，我公司将尽量减少产生大的噪音。

2、总体目标

2.1

工程期限

31个日历天。

2.2

质量目标

合格。

2.3

安全管理目标

达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。

第二章、施工方案与技术措施

2.1

新风方案

采用一台风量为4000m³/h的新风换气净化机（具备PM2.5过滤功能）为地下室档案信息室、整档室、阅档室、办公室等房间提供新风。机组吊装于气体灭火室顶部，通过风管管道将新风送入各个房间。由于本项目完全处于地下，新风引入不便，故从建筑物西侧挖坑穿气体灭火室外墙，将室外新风用风道引入地下室。

新风换气净化机将室外新风引入室内的同时，也将室内污浊空气排出室外；同时机组内置全热交换芯体（板式叉流全热交换器），高效回收排风的能量，热回收效率可达65%以上，将新风处理到合适的温度送入室内。

机组本身同时配备新风三级过滤模块（初效+活性炭+高效），整机PM2.5净化效果可达98%以上。

2.2

拆除方案

2.1.1

技术准备

1、熟悉被拆建筑物(构筑物)的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，必须强调是竣工图，因在施工过程中可能有变更。详细核对建筑施工图纸与结构施工图纸，结合现场实际情况，确认拆除部位；对影响结构安全的承重结构原则上不能进行拆除，如确需拆除，需由原设计单位书面确认。

2、编制详细的技术交底，对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。

3、根据“施工现场使用低压电照明”的安全规定。拆除前，对楼内采取布设施工现场低压照明线路的措施，确保安全施工。

4、拆除前积极联系业主，摸清现场的强弱电、给排水等机电专业设备的布设情况，需要保护的合理加以保护。检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。

2.1.2

工艺流程

本工程拆除总的流程是由天花开始，从上至下拆除，在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序拆除顺序是尤为重要的。因此应严格执行由上而下的工作程序，防止噪音与粉尘外溢，保护周围环境不受到污染，具体工程程序如下：

切断电路→关闭给排水管、空调供回水管→灯具、风口拆除→吊顶拆除→风机盘管拆除、水暖管线拆除→开关、插座拆除→电线、电管拆除。

2.1.3

作业条件

在拆除工作前，必须弄清本建筑物周围的管线情况，包括管线图，市政排污水管，光缆等，确定线路走向，必要时开洞确认位置。切断所有与建筑物的管线。当建筑外侧有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。

2.1.4

施工方法

工人分成两个组，每组人数分工明确，每班组分工作业，运输组一般情况下白天拆晚上运，要求当天拆的物品当晚要基本运完，尽可能的不要给现场留有物品，更不能在拆除现场以外的地方存放物品。

首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具、风口拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。吊顶拆除后，将空调管道里的水排净，在泄水阀处引一支水管将水排入卫生间，然后将风盘、空调供回水管道、冷凝水管道拆除，最后拆除开关、插座、电线、电管。

2.1.5、施工注意事项

1、作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及2m以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。

2、拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保护环境。

3、留设作业通道，拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.5～2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。

4、拆除前必须由专业人员，将需拆除区域内的水、电、气等全部切断。

5、在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。

6、拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。

7、施工完后，先进行自检，自检合格后，报甲方、监理进行验收。

2.2

电气工程施工方案

2.2.1

管路敷设工程

本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管或紧定式钢管暗敷于墙体、地面及吊顶内

1．工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→地线连接

2．暗管敷设：

（1）管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管路，离表面的净距不应小于15mm。

（2）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。

（3）预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

A．管子切断，采用无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

B．管子套丝:采用套丝板，套丝机，根据管外径选择相应的板牙。

将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。管在20mm

及以下的应分两板套成，管径在25mm及以上的应分三板套成。

（4）测定箱盒位置:根据设计图纸要求确定盒箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂一找平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。

（5）固定盒箱:

固定盒箱要求灰浆饱满，平整牢固，座标正确。盒箱背后需加金属网固定后，再抹灰，防止空裂。

（6）在楼板上预埋管子和灯头盒，盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。

（7）管路敷设方式：管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。

套丝不得有乱扣现象：管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上的钢管采用套管连接。PVC管连接采用套管粘接法。

（8）管进箱盒要求：

A．盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。

B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，钢管管口用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣。塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱，长度要一致，间距均匀，排列整齐。

（9）地线连接：管路应做整体接地连接，焊接时，跨接地线应两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接地线的截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。

2.2.2管内穿绝缘导线安装工程

1．工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测

2．作业条件：管内穿线就应在建筑的结构及土建施工工序、地面抹灰作业完成后进行。

3．穿线：

（1）选择导线：按归图纸要求，选择导线，相线与零线及接地保护线的颜色应加以区分，相线采用红、绿、黄色线，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为零线。从开头到灯头的回线采用白色或黑色。

（2）穿带线：带线一般用直径1.2-2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端变成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有

10-15cm的余量。在穿带线受阻时，应将两根带线同时搅动，使两根带线端头绞在一起，然后将带线拉出。

（3）清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清除。

（4）放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对，放线时导线应置于放线架上。剪断导线时，导线的留长度应按以下四种情况进行考虑：

A．接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的留长度应为15cm。

B．配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的一半。

C．出户导线的预留长度应为1.5m。

D．共用导线在分支处可不剪，直接穿过。

（5）导线与带线的绑扎：

A．当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的圆圈内，并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

B．当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

（6）管内穿线

钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否平整，如有遗漏或破损，均应实齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。两人穿线时，应相互配合协调，一拉一送。

（7）导线连接

导线的绝缘用剥线钳或电工刀剥去。做为单芯导线连接时，先并将绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根导线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上用压线帽作包扎绝缘处理。

（8）导线包扎

导线包扎材料采用压线帽。包扎时根据导线的根数、线径选择合适的压线帽，将压线帽套在线端上用压力钳压扁压线帽将导线紧紧地包扎在压线帽内。

（9）线路检查及绝缘摇测

A．线路接、焊、包全部完成后，应先进行自检、互检，检查其是否符合要求，不符合要求的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

B．线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500MΩ的兆欧表。

电气器具未安装前，进行绝缘摇测时，首先将灯头盒内的导线分开，开关盒内的线连通。干线与支线应分开摇测，一人摇测，一人记录。在器具全部装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关，刀闸，仪表，设备等用电开关全部置于断开位置。确认无误后，再进行送电试运行。

2.2.3

灯具安装

1．工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

2．作业条件：盒口修好，对安装有影响的架子已拆除，顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

3．灯具检查：检查灯内配线是否符合设计要求和规范要求。灯箱内的导线不得过于靠近热光源，并应采取隔热措施，使用螺灯口时，相线应压在灯芯柱上。

4．灯具安装

（1）按施工图确定灯口位置及直径大小交土建在吊顶板上开孔。

（2）选择灯具时，普通筒灯或节能筒灯上方应有接线盒，并与灯具固定在一起。

（3）土建封板时，将电源线由开好的板洞引出，封好板后将金属软管引入灯具接线盒，压牢电源线。然后将筒灯从洞口向上推入，用灯具本身的卡具与吊顶板紧密固定。

（4）顶板或吊顶内的接线盒与灯具灯头电气连接时，采用金属软管，金属软管与接线盒固定时，应采用专用接头，并做跨接地线。采用带有阻燃喷塑层的金属软管可不用做跨线接地。

（5）调整灯具与顶板平整牢固，上好灯管装好灯泡。

5．通电试运行：灯具，配电箱安装完毕，且各条线路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

2.2.4

开关、插座安装

1．工艺流程：清理→接线→安装

2．作业条件：各种管路，盒子已经敷设完毕，盒子收口平整，线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活油漆及壁纸等内装修工作均已完成。

3．安装：

（1）清理：用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，用湿布将盒内的灰土擦净。

（2）接线：

A．开关接线：应使同一场所的开关切断方向一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。

B．插座接线：插座安装时，应注意其插孔的极性，应是左零右火，三孔插座的接地线应在上方。

C．先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将线打回头，压入接线孔内，用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。扳把开关距地高度为1.3m，距门口为150-200mm，开关不得置于单扇门后，暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平。开关位置应与灯位相一致，同一单元内开关方向应一致。暗装插座距地标高为300mm。

同一房间安装的插座高低差不应大于5mm。成排安装的插座高低差不应大于2mm。

（3）

开关插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时，要使面板端正，并与墙平齐。

2.3

通风空调工程施工方案

2.3.1

空调水系统施工方法

本工程空调水包括空调冷却水系统、冷冻(热)水系统；空调冷凝水系统。

2.3.1.1管道安装总体原则

先预留预埋后管道安装；先主管后支管；

同时，为了配合总体进度，对于装修优先施工的要提前施工给予配合。配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道（空调冷却水管）的施工选择时机施工。

2.3.1.2主要施工程序

空调水管道安装施工主要流程图如下：

材料确定

套管形式规格选定

模具、套管定位

预留、预埋

管道下料

管道加工

管道预制

支架安装

支吊架选型、材料准备

支吊架制作

一次防腐

管道安装

试压准备

管道试压

试压方案

清洗准备

管道系统清洗

管道清洗方案

二次防腐及保温

系统试运行

交工验收

2.3.1.3施工准备

（1）管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案；在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确的规定。

（2）施工前，管道专业工程师根据施工方案、施工验收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。

（3）施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。

2.3.1.4

管道预制

（1）管道定位放线

进行现场管道放线，并绘制单线图。放线前和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况，如发生问题请业主、监理或设计院及时予以解决。对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局，且得到业主和设计单位的认可。放线前对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是悬吊管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边、依托柱或墙做防晃支架。

（2）管道切割

空调水管道镀锌管采用砂轮切割机，空调水管道无缝管采用氧、乙炔切割或砂轮切割机。切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。

所有管道的切割面做到与管子中线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管子毛刺、铁屑。避免由于毛刺原因，造成长时间运行后管道堵塞。

（3）采用螺纹连接的管道套丝全部采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。

2.3.1.5

管道支吊架制作安装

（1）管道支、吊架的最大间距（见下表）：

公称直径DN（mm）

<25

32～50

65～100

125～150

支架的最大间距（m）

2.5

3.0

4.5

5.5

（2）管道支吊架制前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其它专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。

（3）支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。

（4）管道支吊架的固定：砖墙部位以预埋铁方式固定，梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定，支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。

（5）管道支架设置原则：

1）管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架。固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。

2）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。

3）立管支架安装，层高小于或等于5m，每层须安装1个，支架安装高度，距地面为1.5-1.8m。

4）若立管支架位置遇轻型墙时，可将支架位置设置在梁上或楼板上。

5）管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的型式、材质和位置。

6）支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50㎜。

7）支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须按设计要求进行；支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。

8）当冷却循环水系统的水平支管的管架采用单杆吊架时,应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支架，防晃支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。

9）大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀件的重量。

（6）管道支架形式及材料明细表

1）墙柱三角支撑

材料明细表

2个膨胀螺栓

2）卡箍式吊架

3）管道防晃支架

角钢

L25X3

4）立管支架

5）管道固定支架

序号

公称直径

横担材料

规格

支撑材料

规格

生根方式

DN70及DN70以上

槽钢

[10#

扁钢

[10#

M10膨胀螺栓

2.3.1.6

管道安装

1、管道安装的一般原则

⑴

电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。

⑵

螺纹连接的管道按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工。

⑶

镀锌钢管应采用螺纹连接,严禁采用焊接。焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯。

⑷

与设备相连接的水管，应单独设置支吊架，并保证其管道重量不加载于设备上；如与之相连的设备中有运转部件者，其连接处应有柔性连接，管道的支吊架应是减振吊架。

⑸

本工程空调水管道材质：无缝钢管及镀锌钢管。无缝钢管及支吊架型钢集中除锈，刷涂底漆；金属表面锈蚀较轻时，直接用砂纸和钢丝刷清除；管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防锈底漆，刷漆时用力要均匀适当，且应反复进行，来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。

2、无缝钢管管道安装

⑴

采用焊接施工工序：

按图下料→坡口加工→坡口清理→坡口组对→焊接→焊缝外观检查。

⑵

坡口加工及清理：无缝钢管的切割坡口一般采用氧乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整；小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20㎜范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。焊接坡口形式如下图。

α：65

°～75°

δ：3～9

b：0～2

C：2～3

ｂ

α

δ

α

⑶

焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干，焊条药皮无脱落和显著裂纹。

⑷

焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度；管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15㎜，高度为2～4㎜，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂纹、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区不受恶力环境条件（风、雨）的影响。

⑸

管道焊接：焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃～150℃的温度下烘培1～2小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。

⑹

管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。

⑺

管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合，水平管段上的阀件，手轮应朝上安装；只有在特殊情况下，不具备朝上安装的条件时，方可朝下或朝侧面安装，管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。

⑻

焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。

⑼

对所有穿越建筑伸缩缝、沉降缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。

3、镀锌钢管的安装

⑴

镀锌钢管采用机械套丝，管子套丝后螺纹应规整，如有短线或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。

⑵

管道螺纹连接时，在管子的外端与管件或阀件的内螺纹之间加适当填料，填料一般采用油麻丝和白厚漆或生胶带；安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2～3牙螺纹，并清除剩余填料。

⑶

管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露螺纹部分进行防腐处理。

⑷

冷凝水管安装时，水平管注意坡向排水口，坡度大于等于1.0%；冷凝水管的软管与空调

室内机连接时，连接要牢固，不得有瘪管和强扭；

4、阀门及法兰的安装

⑴

安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不低于5min，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。

⑵

阀门安装：

①

螺纹或法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方面；水平管段上阀门，轮应朝上安装，特殊情况下，也可水平安装；阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示准确性确，无卡涩现象；阀门安装完毕后，应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时，应加防护罩。

②

阀门安装的位置除施工图注明的尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。

③

水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。

④

大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆上、手轮上。安装阀门时注意介质流向，截止阀及止回阀不允许反装。

⑤

法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门进行连接。阀门与法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方；阀门与法兰组对时，严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时应防止引弧损坏密封面。

⑥

螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。

⑦

调节阀应垂直安装在水平管道上，两侧设置隔断阀，并设旁通管道压力试验前宜先设置相同长度的临时短管，压力试验合格后正式安装。

⑧

安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

⑶

法兰安装：法兰连接应保持同轴性，其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%，并保证螺栓自由牵引；法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称，用力均匀，松紧适度。阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。

2.3.1.7管道水压、充水试验

冷冻水管采用自来水进行管道试压，冷凝水管采用自来水进行充水试验；试压、冲洗前一周，根据现场情况，另行编制试压方案，明确水源、排放点等关键环节。

1、管道系统在试压前，按设计施工图进行核对，对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。

2、安装试压临时管线、试压仪表及设备，在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加以隔离。

3、系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不得参与试压的设备加以隔离。

4、系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。

5、系统试压时，压力应缓慢上升，如发现的问题，立即泄压，不得带压修理。

6、根据规范规定“空调冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。”

7、管道系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除肓板，堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写《管道系统试压记录》。

2.3.1.8

管道冲洗

管道中的冲洗步骤如下：

1、先将空调水系统中各设备进出口阀门关闭，开启旁通阀，采用干净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止，开启系统最低处的阀门，进行排污；反复多次，直至系统无脏物。

2、管道系统无脏物排出后，再次注入自来水，将管网灌满水，然后开启循环水泵，使水在管网中循环多次后关闭水泵，将系统内水排净，对系统内的水过滤器进行清洗。

3、确认管网清洁后，重新灌水，保持管网满水，以防管网内管道重新锈蚀；如果在冬季，必须根据天气条件决定管网中水是否进行排放，如气温较低，应将管网内水排放干净或采取相应的防冻措施，以防管道冻裂。

4、冲洗合格后，及时填写《管道系统冲洗记录》。

2.3.1.9

管道防腐油漆

1、作业条件

⑴

管道第一遍防腐在管道除锈清理干净后，安装前进行，应将管子两端留出接口端，第二道防腐一般应在管道试压合格后进行，除对一遍防腐在安装过程中破坏的修补外，涂刷应精细，要将所有一遍防腐全部盖住，达到厚度达标，色泽均匀，不得混色与漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。

⑵

进行油漆作业时必须在环境温度5℃以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，低于5℃时应采取防冻措施。在温度过低的情况下，会使涂料粘度增大，涂刷不易均匀，而且

漆膜不易干燥；如果空气中相对湿度过大，易使水汽包在涂层内部，发生涂层泛白或产生气泡，日久发生漆膜剥落。因此露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、雾措施，作业时应防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。

⑶

防腐涂料和油漆必须是在有效质保期内的合格产品。

⑷

在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、油迹、污垢、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等物。管子受霜、露潮湿时，应采取干燥措施。

2、油漆

⑴

一般管道在涂刷底漆前，应进行除锈，人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。

⑵

管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。

⑶

油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。通过我公司的实践证明天津产高科牌防腐漆质量可靠。

⑷

手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持漆膜均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、漏涂等缺陷。

2.3.1.10

管道保温

本工程冷热水管均采用柔性泡沫橡塑保温。空调冷热水合用的管道保温厚度不小于20mm；

在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施。保温的空调冷冻、冷却水管道、凝结水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热，木托中间空隙必须填实，不留空隙，木托加工完后必须进行防腐处理。

2.3.2

空调风系统施工方法

2.3.2.1

现场测量、绘制制作详图

现场测量要根据设计图纸，在安装地点进行测绘管路和设备器具的实际位置、距离尺寸及角度等内容。它的任务是把设计与现场统一起来，纠正土建在施工时的误差对安装造成影响，同时也弥补设计的考虑不周之处，使安装工作顺利进行。根据现场实测的数据进行制作详图及安装简图的绘制，制作详图是施工设计图纸进一步深化，是以施工图中的平面图为蓝本，现场实测的数据为依据进行绘制，制作详图必须给出每一节风管的具体尺寸。安装简图是以施工图中的平面图、系统图为依据，结合现场具体条件画出通风系统的单线图，标注出安装距离及各部尺寸，作为风管安装的依据。安装简图在测绘时以干管中心为基线，测定下列基本尺寸：干管总长度、各分段长度、支管间距、支管各段构造长度、干管与支管的标高以及它们与墙面或柱面的相对距离等。

2.3.2.2

放样、下料

按照风管或配件外形尺寸把它的表面展成平面，在平板上依实际尺寸画成展开图，放样的正确与否直接关系到风管或配件的尺寸大小和制作质量，所以放样应有足够的精度，这样才能保证成品尺寸偏差不超过规定值。

⑴

镀锌铁皮风管的板材厚度选择：

根据本工程的实际情况，通风空调的风系统属于低压系统，板材厚度（mm）按下表进行选择：

风管类别

风管直径D

或长边尺寸b

圆形风管

矩形风管

D(b)≤320

0.5

0.5

320＜D(b)≤450

0.6

0.6

450＜D(b)≤630

0.75

0.6

630＜D(b)≤1000

0.75

0.75

1000＜D(b)≤1250

1.0

1.0

1250＜D(b)≤2000

1.2

1.0

2000＜D(b)≤4000

按设计

1.2

⑵

剪切

板材的剪切有如下要求:必须按划线形状进行剪切，注意留出接口留量（如咬口、翻边留量）；做到切口整齐，直线平直，曲线光滑，角度准确，根据本工程的实际情况，大批量生产的风管在基地加工厂制作，采用加工厂的龙门剪板机进行剪切，对于现场零星更改、急用的小管可采用手工剪切，无论机械剪切或手工剪切均应保证以上所提要求。

⑶

折方

折方用于矩形风管的直角成型，所用机械为电动和手动扳边折方机。折方以后应用角尺进行检查，若发现不成直角的情况，可用硬木方尺进行修整，打出棱角，使表面平整。

2.3.2.3

共板式无法兰连接的工艺流程

l

风管在加工时，共板法兰的用料长度即剪角长度为61-62mm，剪角的宽度要根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式如联合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来确定，先进行风管本身咬口的加工，再利用共板式无法兰组合机加工风管两端头的法兰，当风管边长小于400mm以下时，可利用共板式无法兰组合机上附带的小车架进行操作，风管在进行法兰面滚压咬口时，可在共板式无法兰组合机的侧面作一与工作台相对应的简单工装支撑架，以便减轻操作人员的工作强度，也可以使法兰面在加工成型时处于均匀平整、竖直不跑偏的状态；法兰夹即勾码下料宽度为56-58mm.l

利用共板式无法兰组合机的配套设备共板法兰手动折边机将风管折方之后再进行咬口连接。

l

在风管法兰的四个角装上法兰角角码。

l

在两段风管的法兰面上四周均匀地填充密封胶。

l

法兰的组合：用四个M8*20的螺栓将两段风管紧紧连接起来，再用专用扳手将法兰夹即勾码连同两个法兰紧紧夹紧，以便加强风管法兰的强度。通常法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右，两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右，法兰边长为1500mm的用4个法兰夹，法兰边长在900-1200mm之间的用3个法兰夹，法兰边长为600mm的用2个法兰夹，法兰边长在450mm以下的，在中间用1个法兰夹。

a.法兰面

b.法兰夹即勾码

c.角码

d.密封胶

l

共板式无法兰连接的技术要求：

a.风管两端的四个法兰面剪角尺寸必须准确，否则加工完后法兰的四个面不平整，会造成风管扭曲，不规则等。

b.必须使用与风管法兰面相应配套的共板法兰手动折边机或板料液压折弯机配专用上下模进行风管与法兰连接面的折边加工，否则会影响法兰面的加工质量，如法兰面损坏扭曲不平等。

c.两段风管法兰面必须粘贴好密封胶后再进行连接和紧固四个角码上的螺栓。

d.风管法兰面在加工过程中必须注意保持90度直角，过大或者过小均会影响风管法兰的质量如风管扭曲、错位及安装和连接上的不便。

l

共板式无法兰连接所需的辅助设备：

板材下料所需的剪切设备（如龙门剪板机或园盘直线、曲线剪板机），卷材下料所需的卷材数控剪切生产线，风管制做进行直管段咬口连接所需的直线咬口机械（如联合角咬口机、单平咬口机）、风管弯头部分制作所需的弯头咬口机（如弯头联合角咬口机）、法兰预留边剪角所需的设备（如手动剪、剪角机、电剪）、风管折边和风管法兰连接面折边加工所需的折边设备（如共板法兰手动折边机）等。

2.3.2.4

镀锌钢板风管安装

1、工艺流程

确定标高→支、吊架制作安装→风管排列及连接→安装就位→检查

2、确定标高

按照设计图纸并参照土建基准线找出标高。

3、支、吊架制作安装

⑴

标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，风管支、吊架的制作严格按照通风图集《风管支吊架》T-616用料规格和做法制作。

⑵

在制作支、吊架前，首先要对型钢进行矫正。小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右进行热矫正。矫正的须序为：先矫正扭曲、后矫正弯曲。

⑶

型钢的切断和打孔，型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊接缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。

⑷

圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。

⑸

全牙吊杆根据风管的安装标高适当载取，露丝不能过长，以丝扣末端不超出吊架最低点为准。

⑹

本工程支、吊架的固定采用以下方法：

①

膨胀螺栓法：本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定，本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支、吊架。

②

焊接法：本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支、吊架。

③

穿楼板法：使用情况同焊接法。

⑺

支、吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

⑻

对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支、吊架时，先把两端的支、吊架安好，再以两端的支、吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装，同时在适当位置设置防晃支架。

⑼

支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污。

⑽

支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。

⑾

支、吊架的间距按设计要求进行，风管垂直安装时，间距不大于4m，单根直管至少应有2个固定点；风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。保温风管支、吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准，木垫通长安装。

2.3.2.5

风口安装

⑴

风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。

⑵

安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏，表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无磨擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。

⑶

在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致，尤其是风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶齐平。风口安装要确保牢固可靠。

⑷

为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。

⑸

成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口或散流器的直线度。

⑹

外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内。

2.3.2.6

风管系统防腐及保温

1、防腐

风管的支、吊、托架，加固框必须进行防腐处理，型钢在防腐之前，首先应进行除锈，除锈后刷红丹防锈漆两遍。要求漆膜附着牢固，光滑均匀，色泽一致，不漏涂、剥落、起泡、透锈等缺陷。型钢刷油后，一定要干透，不得污染风管、设备及支撑面。

2、风管保温

空调风管、消防排烟管的保温（隔热）采用柔性泡沫橡塑保温。空调风管的保温层厚度为20mm以上。

2.3.3

空调设备施工方法

1、开箱检查

所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件，专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象，设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。

2、空调机组安装

（1）空调机组在安装前必须打开设备活动面板将箱内清理干净，保证无杂物。对机组必须用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属磨擦现象，风机减振部分是否符合要求。

（2）机组下部的凝结水排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进行确定。冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅，接管要平直，不能渗漏。

（3）机组必须保证机组整体平直，检查门开启灵活。安装必须水平，以防冷凝水外溢。风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。

（4）机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。

第三章、质量管理体系与保证措施

3.1

质量目标

合格。

3.2

项目质量保证体系

我公司在施工现场建立项目质量保证体系，按《质量管理体系文件》ISO9001:2008版对各项质量活动进行有效控制，确保质量体系持续、有效、实际地运行。在工程建设中严格贯彻质量标准，加强自管、自控、自查，接受业主/监理部门的监督、检查和指导。

3.2.1

质量体系组织机构

项目经理是本工程质量的直接责任人，对工程施工质量终身负责，对业主负责。项目经理部设技术质量组、经营组、施工组、材料设备组、综合组。质量保证体系组织机构如下：

项目经理

技术负责人

生产（安全）经理

技术质量组

计划调度组

工程施工组

物资供应组

各专业施工组

3.2.2

项目部主要职能人员职责

3.2.2.1项目经理质量职责

1、负责组织建立健全项目质量保证体系，并采取措施，确保质量体系持续、有效、实际地运行，在工程质量和质量管理上代表本公司经理直接向业主/监理负责。

2、负责组织项目资源优化配置工作，确保满足施工现场需求，加大检试验人员、设备、器具的投入，增强质量控制手段。

3、负责按施工组织设计组织施工，及时、准确掌握工程质量动态，加强施工过程自管、自控、自查管理力度，并在施工各阶段适时组织联合质量检查；积极配合业主/监理、上级主管部门和技术质量监督部门组织的质量大检查，对存在问题彻底整改。

4、工程后期组织“三查四定”工作，确保工程质量；在保运阶段提供优质服务，组织工程质量回访和保修工作。

3.2.2.2

项目技术负责人质量职责

1、代表项目经理行使质量管理和工程检试验管理职权，负责组织编制质量体系运行计划和项目质量控制规划。

2、主管项目质量体系的日常运行管理，组织落实各职能部门质量职责，协调各项质量管理工作。

3、领导项目技质组做好工程质量检试验控制工作，严格按报检程序实施工程质量确认，按专业对质量通病治理情况及考核结果进行确认。

4、负责组织召开项目质量例会，组织专业人员分析、处理质量信息，并针对存在问题的原因组织制定纠正预防措施，对措施实施的效果进行评价。

5、负责组织单位工程质量评定，做到质量评定与工程进度同步，在工程交工前及时组织技质部做好质量初评工作，并根据质量奖惩规定组织实施工程质量奖惩。

3.2.2.3

项目生产（安全）经理质量职责

1、组织编制项目施工生产计划，协助项目经理抓好项目施工生产组织工作。

2、负责现场设备管理，对进入现场的设备状态进行确认，并加强过程控制，为确保工程施工质量提供精良的机具保证。

3、负责工程进度统计，严格按专业质检员确认的工序进行统计。

4、负责组织工序交接，并协助项目经理搞好工程交竣工验收。

5、负责不合格品的隔离，并按处置方案组织作业单位进行处理。

6、负责成品保护和施工过程标识管理，组织作业单位搞好现场文明施工。

7、协助项目经理组织项目的后续服务。

3.2.3

主要职能组质量职责

3.2.3.1技术质量组

1、协助项目技术负责人做好贯标和各项质量管理工作，负责制定项目质量控制规划、质量体系运行计划、质量工作计划，按计划实施项目质量体系运行管理和工程质量检验试验管理。

2、协助项目技术负责人组织项目质量例会，督促例会各项决议和纠正预防措施的落实。

3、负责审查、确认特殊作业人员上岗资格。

4、负责按质量控制点确认工程质量，验收合格后向业主/监理或第三方报检，并为检查提供便利条件。

5、负责项目质量信息管理，收集、汇总、分析工程质量信息和业主/监理及第三方等单位的意见，及时向项目技术负责人、项目经理和公司技质部报告。

6、负责监督、检查工程质量通病防治，考核、评价其效果。

7、负责组织分部、分项工程划分和工程质量评定工作。

8、参加质量事故的调查、分析，监督检查处理过程，对处理结果进行验证。

9、负责项目计量管理工作，定期对项目计量器具、设备的检定情况进行检查。

10、负责项目创优计划的制订，对创优过程进行监控，并收集过程资料。

11、协助项目技术负责人做好项目日常技术管理工作。

12、负责编制施工技术方案，并做好工程图纸、文件、标准、变更等管理工作，确保贯彻执行工程文件、标准、规范的有效版本。

13、指导和监督工艺纪律的执行，处理、报告施工过程中的技术、质量问题。

14、参加工程质量联合检查或专业性质量检查。

3.2.3.2

计划调度组

根据现场实际情况和业主、监理要求，动态优化施工各专业配置，并协调各班组及与其他单位的配合。其主要工作为：

1、协助项目经理抓好工程项目的质量控制；

2、及时掌握项目质量执行情况，随时协调、处理和上报执行中出现的各种问题；

3、负责对相关质量文件的上传下达。

3.2.3.3工程施工组

按照工程合同，在项目经理的领导下，负责施工现场全面的协调管理和施工机具资源的保障工作。

1、负责项目部的各个专业作业的施工生产任务指令下达和施工资源的落实；对现场施工机具、运输车辆平衡调度；定期统计施工机具的耗用，为进度的量化控制提供依据，编制大型机具使用月报；

2、负责施工现场总平面布置和临时设施的布置和调度，协调各施工队的交叉作业环境和条件，并对施工进度进行监督和保证；负责现场的文明施工管理；

3、协助项目经理与发包方或其他分包商代表现场服务期间所需施工承包的工作协调；

4、负责施工所需设备调配，维修保养。保证工程顺利实施。编制主要机具使用月报。

3.2.3.4物资供应组质量职责

1、负责物资的验（接）收、检验、标识、保管工作，按有关规定做好物资的接收、保管、检验工作，按规定程序进行检试验和物资质量报检工作。

2、负责现场材料库和焊材库条件确认，并定期检查。

3、对不合格物资按不合格品处理程序进行处理，并做好标识。

及时提供合格的物资质量证明文件和检试验报告。

3.3

质量控制措施

3.3.1运行质量体系管理制度

项目技术负责人代表项目经理按质量体系运行计划组织质量体系运行管理工作，技质组协助项目技术负责人做好各项具体管理工作；每月组织召开项目质量例会；每周组织专业质量检查（周检）；根据工程进展情况适时组织阶段性质量大检查。

3.3.1.1

质量例会

项目经理部每周召开一次质量例会，会议由项目技术负责人主持，技质组负责组织落实各项具体工作和督促例会各项决议的落实，并实施考核。会议主要是解决质量管理、工程质量、工作程序上重大事项，及时处理业主/监理、技术质量监督部门的意见，协调各职能部门之间的工作关系，落实管理责任，并针对问题原因进行分析，制定纠正预防措施，严格贯彻实施。

3.3.1.2

周检

项目技质组专职质检员每周组织专业质量检查（周检），检查内容包括：质量计划执行情况、工程质量、施工记录、检测（计量）器具、质量评定、质量通病治理情况等，检查结果以《工程质量检查记录》形式做好记录，对存在的问题下发《质量问题通知单》限期整改，并在项目生产调度会上或质量例会上讲评，落实整改责任，实施考核与质量奖惩。

3.3.1.3专业性质量检查

在工程施工各阶段，由项目技术负责人组织技质组等有关职能部门进行专业质量检查。公司技质部在工程施工各阶段适时组织工程质量巡检，主要检查质量计划执行、工程质量控制、文件资料与工程同步等情况，重点对隐蔽工程进行检查核实。

3.3.2

质量体系运行管理内容

3.3.2.1施工准备阶段的质量控制

1、建立、健全项目质量保证体系，完善质量保证措施，落实质量控制组织，制定质量计划（包括质量通病防治计划），并将质量体系人员名单报业主、监理，接受业主/监理的检查、确认。

2、编制施工组织设计、施工技术方案，并报业主/监理批准。

3、组织专业技术人员熟悉设计文件、图纸，准确领会设计意图，并参加图纸会审、设计交底。

4、确定专业工程质量控制点（A、B、C），报业主/监理确认。

5、施工机具、工艺设备、检测设备准备，确保检试验设备检定合格并有合格标识。

6、对特殊作业人员、施工资质审查。

7、开工条件确认。

3.3.2.2

施工过程质量管理

1、严格材料、配件验收保管和发放，控制进入现场物资质量，做好现场物资的防护。

2、组织施工技术方案交底，明确施工程序、方法、质量标准和自检、报检要求等。

3、每周定期召开质量例会，掌握质量管理工作和工程质量动态，落实质量计划制定、落实纠正预防措施。

4、加强质量通病预检预防控制，严格不合格品控制，按“三不放过”原则做好质量事故处理工作。

5、做到施工记录、质量评定与工程进度同步。

6、组织专业或阶段质量大检查，积极配合业主/监理、上级主管部门组织的质量检查，对存在的问题彻底整改。

3.3.3

加强物资采购质量控制

1、物资控制应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，努力降低采购成本，节约建设投资，有利于提高经济效益的原则进行。

2、根据公司质量体系程序文件的要求，严格进行工程物资全过程的管理控制。

3、物资计划及采购程序

4、物资计划的编报

a.业主提供的材料：根据施工进度、施工图纸做出材料的需用计划。

b.承包方采购的材料：按施工图纸和施工计划，编制材料采购计划。

c.计划审批：物资需用计划及物资采购计划需经材料责任工程师和项目供应部负责人审核，报项目主管经理审批后，方可执行。

d.运用计算机进行物资计划和收支存动态管理。以便能及时为各相关部门提供信息。

5、物资的采购程序

a.供货商管理

由承包方提供的工程物资在采购前，应先考查、评估和挑选质量体系、质量保证能力符合ISO9001：2008要求选用具有良好信誉的供货商，并报业主、监理确认；建立和保存供货商档案，对供货商的供货质量进行跟踪考核，对考核不合格的，及时取消其供货商资格。

b.物资的采购

对需采购的物资积极进行市场询价，货比三家，择优选购，择优确定供应商，报业主/监理确认后方可采购订货；对于业主已要求品牌或厂家的材料应严格按照业主要求采购，如采购确实存在困难时，必须事先征得业主书面同意。

3.3.4物资的检、试验管理

1、总则

a.物资运到现场后，施工单位和业主/监理双方应共同验收，以确定其名称、规格型号、数量、外观与设计要求及施工规范要求符合性。

b.先将第三方实验室资质报业主/监理部门认可后，做为本工程材料、试验检验方。

c.经检试验不合格的物资，必须及时退场处理，严禁将不合格材料用于本工程。

d.乙供物资应有产品合格证、质保书、说明书、有关试验、试压、检验报告，并分类归档，随竣工验收资料交甲方。

2、物资的检、试验管理工作依据

a.物资标准、订货合同；

b.设计图样及施工规范；

c.国家和地方有关法规。

3、物资检验工作流程及其内容

a.到货物资由保管员进行数量验收，有差错时由计划员复核；

b.检验员作外观质量验收和几何尺寸检测；

c.由检验员对质量证件进行初审，材料责任工程师进行复审；

d.委托有资格的检试验机构对物资进行试验；

e.对检试验机构出具的检试验报告进行审核；

f.通过以上检验均合格的物资，方可使用；

g.检验员负责认真填写“材料入库验收记录”，检验结束后各参检人员均签章确认；

h.检验不合格的物资，应隔离存放并做好标识，以避免混淆。

i.对检验合格的物资，应在实物上和证件上进行标识。

4、材料的试验

a.若材料的质量证明文件上有漏项指标或对其技术指标有质疑，可按材料标准进行所缺指标或其质疑指标的试验；

b.业主/监理、施工规范有特殊要求时，可按其所要求的项目进行材料的检、试验；

c.建筑材料应按要求进行复验；本工程主要使用的钢筋及辅材等必须有生产厂家的出厂合格证，有复试要求的必须按照规范要求进行复检；严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四检”制度。保证有步骤、有计划地满足生产需要。对材料实行“限额领料”制度。

第四章、安全防护、文明施工、消防、保卫和绿色施工保障措施

坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒的、需要全员参加的复杂的系统工作。

4.1

安全生产管理体系

4.1.1

安全生产目标

达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。

4.1.2

安全生产管理体系

公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。

4.1.3

项目安全生产责任保证体系

项

目

经

理

安全负责人

技术负责人

调度负责人

机械负责人

消防负责人

劳务负责人

其他部门

1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章；

2、配合有关部门排除施工不安全因素；

3、项目安全员安全活动和安全教育。

1、制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；

2、督促安全措施落实。

1、在安全生产前提下，合理安排生产计划；

2、组织施工安全技术措施的实施

1、保证项目使用的各类机械安全运行；

2、监督机械操作持证作业。

1、保证防火设备设施齐全有效；

2、消除火灾隐患；

3、负责现场消防管理工作。

1、保证进场施工人员安全技术素质；控制加班加点。保证劳逸结合；

2、提供必须劳保用品，确保安全

1、财力部门保证安全措施项目的经费；

2、卫生、行政部门保证工人生活

4.1.4

安全检查制度

在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。

4.1.5

安全教育制度

按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。

4.2

安全生产保证措施

4.2.1

技术措施

在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施。

4.2.2

安全用电

电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。

4.2.3

安全标志和安全防护

1、安全标志

划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。

2、安全防护

“三宝、四口、五临边”防护

现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。

做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。

做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.0m以上的双层围栏或搭设安全网。

4.2.4

夜间施工

夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。

4.3

安全用电及防火措施

4.3.1

用电组织措施

1、电工必须持证上岗

2、项目部建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编审批制度，并建立相应的技术档案。

3、建立技术交底制度。

由项目部安全主任及电气主管向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

4、建立安全检测制度。

从临时用电工程开工始，根据制度要求定期对临时用电工程进行检测，主要内容包括接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。

5、建立电气维修制度。

加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记明维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

6、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

7、建立安全检查和评估制度。

施工管理部门和企业要按照《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

8、建立安全用电责任制。

对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。

9、建立安全教育和培训制度。

定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。

4.3.2

安全用电技术措施

4.3.2.1线路及配电安装要求

施工现场使用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取三相五线制TN-S接零保护系统。

1、保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；

2、保护零线应与工作零线必须分开单独敷设，不得作它用，保护零线（即PE线）必须采用绿/黄双色线；

3、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；

4、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；

5、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；

6、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。

4.3.2.2配置漏电保护器

1、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；

2、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；

3、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。

4.3.2.3

开关箱按三级设置

即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。

4.3.2.4

培训

对现场所有施工人员进行安全用电基本知识培训。

4.3.3

电气防火组织措施

1、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员的电气防火自觉性。

2、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

3、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。

4、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。

5、强化电气防火领导体制，组建防火安全队伍。

4.3.4电气防火技术措施

1、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

2、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。

3、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

4、对电气装置相对集中的场所，如配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。

5、设置合理的防雷装置。

4.4

文明施工管理

4.4.1

文明施工的目标

1、做到无重大违法犯罪案件；

2、做到无严重污染扰民；

3、做到无火灾事故；

4、做到无食物中毒和传染疾病；

5、做到施工料具无浪费现象。

4.4.2

文明施工管理措施

1、项目严格执行市安全监督站印发的《文明施工手册》。项目经理部成立安全文明施工领导小组如下，其中项目经理为文明施工第一责任人。

组长：项目经理。

副组长：施工经理、项目总工、安全主任。

成员：各部门负责人、各分包单位有关负责人、各施工队负责人、各班组长、项目安全员。

2、安全文明施工领导小组负责组织制定文明施工措施，建立文明施工管理岗位责任制，明确划分责任范围和责任区域，安全主任为项目文明施工直接管理者，负责日常文明施工工作。安全部负责组织贯彻文明施工措施，文明施工是日常安全巡视的一项重要内容，每周一上午安全文明施工综合大检查，对各施工队文明施工评分，月末进行综合评比，优奖劣罚，其结果上墙公布。

3、安全文明施工领导小组每月初召开全体管理人员会议，组织学习市文明施工文件及企业内部文件，使每个人都熟悉文明施工标准，认识文明施工的重要性。

4.4.3

现场材料、设备、机具管理

所有进出场材料、器具或设备由需要进场单位填报材料、设备进场申请表，经监理和总包单位签字认可后，才可进出场。

对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂标示牌进行标明，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。

对废料、旧料做到每日清理回收，不用的料具及时从场内运走。

合理规划施工现场材料堆放场，保证现场道路畅通。

4.4.4

现场卫生措施

加强各分包和各施工队人员的文明施工意识，作业时必须保证工完场清。

第五章

施工进度计划和进度保证措施

5.1

施工进度目标

总工期：31个日历天。

5.2

施工进度计划

见下页

5.3

进度保证措施

1、采用科学组织计划管理的方式，保证工程工期

（1）项目部在开工前报送实施性施工组织设计，在征得相关单位审批后严格执行。在工程施工过程中，项目部安排专人进行协调，具体指挥、协调各项工程的实施。

（2）项目部内部，明确各成员职责，分项、分段负责到人，实行管理人员绩效工资与经济效益挂钩，并动态调整施工所需的劳动力和特殊技术工人。

（3）选择管理人员素质高的劳务施工队伍，上岗前进行教育，务必掌握本工程的特点和规范要求；并要求做到当日计划进度完按时完成，如提前实行提前工期奖励，无故延期按合同规定扣罚工资。施工中开展劳动竞赛，比速度，比质量，比效率，挖掘人的潜力，促进工程早日优质完成。

（4）加强施工方案管理，各分部工程、大的分项工程等，提前编制出切实可行的施工方案。

（5）技术、质量人员跟班作业，检查指导，把问题处理在现场，把失误消失在萌芽，确保分项工程一次验收合格率达到100%，严防因质量问题造成返工影响工期。

（6）施工过程中，定期组织生产例会，及时掌握施工中各阶段计划的完成情况，对例会中提出的问题当场解决，会后加强检查、落实。

（7）加强对施工计划的管理，通过建立每月、每周的施工进度计划目标，特别对于进度计划的关键性进度控制点，在施工中作为阶段性的竣工目标将坚持执行。

2、使用先进设备及多种方法，提高施工机械化程度，保证工程进度

3、采取科学、可行的技术措施，合理安排工序，从技术方面保证工程进度

（1）优化施工方案，依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现，使施工方案更具科学性、指导性。

（2）技术人员认真阅读图纸，制定出行之有效的施工方案，保证各项工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象对工程带来的影响。

（3）做好雨期施工安排，采取切实可行的施工措施连续施工，减少天气对施工的影响。

4、积极组织施工材料进场，从物的进度保证工程进度

（1）在每道工序之前，技术人员协助材料员及时上报材料计划，提前落实材料采购计划的实施情况，保证工序施工之前材料按期足量进场，保证施工需要，杜绝因材料原因影响工程正常进行。

（2）保证材料的进场验收合格率，投入优质的施工材料，提高工程质量，降低施工难度，防止因材料质量问题影响工期。

5、选用合适施工队伍，从人员素质方面保证工程进度

以总工期进度为依据，根据本工程的特点，编制分项工程施工方案、工程进度计划、劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。挑选专业的劳务施工队，按既分工又合作的方式统一组织，使各个施工队伍统分结合，步伐一致，从而保证工程工期。

6、从计划管理方面保证工程进度

（1）采用施工进度总计划与旬、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，作好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。

（2）根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而确保工程的施工工期。

（3）建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、旬计划构成工期计划的分级管理、保证体系，由此派生进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、平面管理计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

7、从管理措施方面保证工程进度

（1）按本单位成熟的项目管理体系，建立规范化的项目法体系，实行项目经理责任制，成立项目经理部，实施项目法施工，对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。充分对项目的全面进度进行工期控制。

（2）建立生产例会制度，每星期一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况找问题定措施，布置下周计划安排。每天组织召开生产协调碰头会，落实解决当天施工中的问题。

（3）做好施工配合及前期施工准备，针对建筑工程的复杂性，及时检查验收，做到随施工随检查，确保工程顺利进行。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做好后勤保障工作。

（4）利用我项目管理制度对各专业施工队伍进行组织、协调、管理和控制。我单位在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理规定。

（5）我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有专业施工队伍，调整、规范各专业施工队伍的行为，作好结构、场地等各方面的衔接处理，高效地实现施工进度计划的管理。

（6）采用先进的建筑工程施工项目管理信息系统进行项目管理，用于计划管理、技术管理、物质设备管理、资料管理、合约预算管理、工序控制等，可对工期进度进行直观、细致的描述，加快项目信息流速，辅助项目决策。

第六章

现场组织机构、劳动力计划

6.1

现场组织机构

项目经理

技术负责人

生产（安全）经理

技术质量组

计划调度组

工程施工组

物资供应组

各专业施工组

6.2

劳动力计划

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

/

拆除工程

施工阶段

安装工程

施工阶段

验收退场

技术人员

普

工

水

工

电

工

焊

工

第七章、主要材料、设备、构件的用量计划与保证措施

7.1

主要材料、设备、构件的用量计划

7.2

材料保证措施

1、物资采购

根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。

各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按有关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。

2、标识和追溯性

产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批次的挂牌标识；工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行；经初步加工的半成品。如成型的钢筋，由工程部负责进行挂牌标识，工程机械设备又有工程部进行挂牌状态标识。

3、产品的保护

本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。

对于产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施产品的防护。

4、监视和测量装置的控制

工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

5、产品检验

进货检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。

工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。

最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。

6、不合格品控制

不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点：由施工员负责，操作班组长组织有关操作人员进行处理；一般不合格：由项目部质量员向施工员下达整改通知，明确整改内容和方法，复验结果、完成时间；当出现严重不合格：质量员报告总工程师，并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理；原材料、成品、半成品不合格：由材料部组织，会同技术质量部、工地试验室进行处理。

7、测量、分析和改进

根据为客户提供优良的建筑产品的原则，对质量管理体系，在运行过程中，不断地进行完善，由项目经理组织各部门，对质量管理体系的运行情况进行评估，找出薄弱环节，采取相应的纠正预防措施。

（1）数据分析

项目经理部各部室都要求在质量体系运营过程中收集足够的信息和数据，以便项目经理对质量体系的运行做出正确的判断。

技术质量部负责收集工程质量状况、不合格品控制等方面的信息和数据。

工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。

材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。

和约部负责收集与客户有关的信息，提供合同支付和资金运营方面的数据。

办公室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。

对于收集的信息和数据，先由各部门经过分析过滤，一般问题直接由各部室实行纠偏处理，重大问题由项目经理或总工程师召集有关评审会议处理。

（2）纠正预防措施

每月召集一次由工程、技术质量、材料、合约部以及办公室、工地试验室、测量控制中心负责人员参加的例会，综合分析业主投诉、检验试验，针对已出现的问题制定有关部门写出不合格报告，并对主要情况进行及时分析。

项目部工程师负责质量体系运行过程中不合格的纠正和预防措施管理；项目部积水质量部负责施工过程中出现的不合格的纠正和预防措施管理；合约部负责业主投诉的不合格的纠正和预防措施的管理。

8、供货方管理

在与公司长期合作的供货商中，经过招标选定信誉、质量、供货能力过硬的供货方与我公司合作，以保证材料的及时、充足、质优进场。

与供货方签订严密的供货合同，要求其根据材料须用计划组织材料进场。

第八章

与设计人、发包人、监理人的协调、配合措施

8.1

与设计部门协调

1、如果中标，立即组织进场人员消化图纸，并主动与设计单位联系，进一步了解设计意图，并共同解决好图纸中的缺、漏、碰、错问题。

2.对施工中出现的情况，除按业主现场代表要求处理外，积极对一些设计中不可预见的问题，根据我们的经验，及时提出技术咨询、确保工程质量。

8.2

与监理师工作的协调

1、在施工的全过程中，严格按业主及监理批准的施工工艺和施工组织设计进行质量进度管理。在承包各分项工程的队、班组“自检”和我司的专检基础上，接受监理师的验收和检查，并按监理要求进行改正。

2、对各施工队、组的失职、失误均视为本公司的失职、失误。公司对工程质量的进度有最终责任。杜绝现场施工人员不服从监理的不正常现象发生，使监理的一切指令达到贯彻。

3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料等均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。

4、按部位或分项工序检验的质量，按“上道工序不合格、手续不全，下道工序不施工”的准则，使监理工作能顺利展开。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则。在现场管理工作中，维护好监理工作的权威性。

8.3

与业主的协调

1、本项目管理部门提出工作简报向业主及各有关单位反映。通报工程进展情况以及需解决的问题，使各方及时了解工程进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。

2.不定期与业主开协调会，依靠业主协调当地各部门的关系，确保工程进度。

8.4

本公司的内部协调

1、进入现场的本公司各施工队、组、负责人与公司签定责任保证书，确保施工方案能全面贯彻、确保质量方针目标和进度目标的实现。

2、施工总平面布置设计的基础上，各班组“按图就位”做到现场标准化、文明化管理。施工总平面调度由工程项目经理负责、各队应严格遵从。

3、本公司以各个指令组织各施工队，班组科学分工合作、协调施工过程中的各类矛盾。尽可能减少工作责任模糊不清、相互推诿的现象发生。

第九章

紧急情况的处理措施、风险预案及抵抗风险的措施

9.1

火灾事故抢险应急预案

1、消防保卫措施

（1）消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物口处要有专门消防措施；

（2）施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，现场设消防通道；

（3）对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员；

（4）施工现场严禁吸烟，现场及生活区不得乱拉线、拉用电热器具；

（5）实行逐级消防责任制，定期进行消防安全检查、处理隐患、奖罚分明；

（6）施工临时消防系统和配置要分别经过监理工程师和政府消防管理机构的审批和验收，并获得政府消防管理机构的临时消防证书。

2、消防应急预案

（1）发生火灾先判明起火部位、燃烧的物质，并迅速报警；

（2）在消防队到达之前，灭火人员可以采取断开电源、加强冷却、筑堤堵截、撤离周围的已燃已爆物品等办法控制火势蔓延，根据起火物质，使用相应的灭火用具；

（3）起火现场必须有专人统一指挥，防止混乱，灭火过程中应防止中毒，倒塌、坠落伤亡等事故；

（4）灭火时注意观察起火的部位、物质、蔓延方向等，灭火后要注意保护好现场的痕迹和遗留物品，以便查明起火原因，便于分析事故起因。

9.2

触电事故应急预案

1、预防措施

（1）施工用电实行三级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设；

（2）开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.1s；

（3）保护零线按规定作好重复接地；

（4）洞内施工照明采用36V低压照明线路；

（5）气焊作业双线到位，氧气、乙炔之间留不小于5m的安全距离；

（6）非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须执证上岗，一般职工也应了解用电常识及有关安全规程；

（7）电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患，尤其在雨季；

（8）电器设备投入使用前检查绝缘电阻必须合格，设备裸露带电部分必须有防护、保护接零或接地必须可靠、保护装置必须符合要求。对于使用中的电器设备，应定期测定其绝缘电阻，对于各种接地装置，应定期测定其接地电阻；

（9）为了便于检查，各工程队应对重要的设备单独建立资料档案，每次检修和实验记录应作为资料保存，以便核对。

2、事故应急预案

有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。

触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。

触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。

如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。

如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。

抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急救援小组汇报，应急小组成员到达事故现场指挥抢救，根据事故情况大小向上级主管部门、安检、公安部门报告并按规定填写安全事故报告书。

9.3

停水、停电的应急措施

1、预防方案

（1）施工现场的配电系统必须按规定施工，总配电箱位置要明显，总配电箱周围不得推放杂物，应留有操作间距。

（2）施工现场应由项目经理指定一名责任心强、技术较高的电工为

现场电气负责人，负责现场日常检查工作，严禁私自乱接，要制定电

工值班记录。

（3）施工现场内特殊部位的电气线路要有防护措施，比如分配电箱

要制作防砸设施，凡供主、分电线路要在地上做好标记。以防在以后的施工中造成不必要的伤亡。

（4）现场的一切电气设备必须由持证电工安装、维护，非电工不得

私自安装、维修、移动一切电气设备。

（5）运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因，才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵时必须立即更换，严禁漏电开关撤出或

失灵状态下运行。

（6）一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具，严禁一闸或一漏电开关控制或保护多台用电设备（包括

连接电器具的插座）以防造成超负荷，突然停电。

（7）现场的电工除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤

巡、勤查，发现事故隐患必须立即消除，严禁电气设备带病运行。

（8）现场配备一台柴油发电机，如遇停电时正值用电作业关键时间，立即启动柴油发电机，保证现场施工用电需要。

2、应急措施

（1）施工现场突然停电应急措施

1）由生产经理统一安排现场各工序施工，做到停电不乱，不发生事故，不造成材料浪费。

2）当正进行砼施工时，由生产及技术人员及时到现场指挥，协调搅拌站的砼供应。

3）由最先发现者立即通知现场临电电工，将现场停电的准确位置告之。

4）现场临电电工要立即将现场的总闸拉下，并在总分配电箱的手柄上挂上“严禁合闸、有人工作“的标牌，方能进行工作。并设1人监护，确保在无电的情况下检查各分电箱，以防触电。

5）查找停电原因，如果是现场的线路、漏保有问题，要及时处理。

漏保失灵立即更换，以确保其正常运转。如果是外界停电，相关管理人员必须迅速地通过电话联系配电部门由于什么原因停电、何时来电，以便合理安排。

6）其它机械设备遇到突然停电时，其操作人员要立即拉断本机的电源开关。

7）在现场通电前值班电工要立即迅速对各施工队进行通知，确认正常后方可通电。

（2）施工现场突然停水时的措施

1）现场准备20吨的水箱，并蓄满水，以防突然停水时应用。

2）事先保存附近市政或消防部门联系电话，如遇突然停水情况，及时联系水车进行临时供水。

3）现场环保、环卫及相关人员进行巡视，关闭所有已打开水笼头。

9.4

恶劣天气应急措施

工程开工后，随时收集未来7天内天气状况的信息，一旦得到国家气象中心预紧预报，工程应急机制小组即启动。

恶劣天气应急措施：

1、调整施工进度和强度。

2、做好成品保护和材料设备保护。

3、做好人员安全保护，必要时调整工人劳动强度和工作时间。

技术标_目录 篇6

编号:AG0152013GC001XSZS

技

术

标

2013年 2 月 4 日14时00分开封，此时间以前不得开封。

招标人：合肥功成造价咨询有限责任公司 投标人：深圳市中饰南方建设工程有限公司

地址：深圳市福田区福强路世纪工艺品文化广场D馆408

日期：2013年2月4日

目 录

（一）资格证明材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1第一节法人证书及法人授权委托书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

21.1 法定代表人身份证明书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

1.2 授 权 委 托 书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4第二节企业法人营业执照„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6

第四节安全生产许可证„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9

第五节建造师资格证书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10

第六节 建造师安全生产考核证书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

第七节项目经理无在建证明资料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12

第八节投标保证金„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

3（二）项目管理机构配备情况表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14

第一节主要人员情况表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

5第二节建造师简历表、业绩表及证明材料„„„„„„„„„„„„„„16

2.1 建造师简历表、业绩表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16

2.2 建造师业绩证明材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17

第三节项目技术负责人简历表、业绩表„„„„„„„„„„„„„„„

32第四节项目管理机构配备情况特殊说明资料„„„„„„„„„„„„„3

4第五节项目管理班子关键职位人员履历表及岗位证书„„„„„„„„„3

55.1 拟在本工程任职的施工员履历表„„„„„„„„„„„„„„„„„35

5.2 拟在本工程任职的质检员履历表„„„„„„„„„„„„„„„„„37

5.3 拟在本工程任职的安全员履历表„„„„„„„„„„„„„„„„„39

5.4 拟在本工程任职的材料员履历表„„„„„„„„„„„„„„„„„42

5.5 拟在本工程任职的造价员履历表„„„„„„„„„„„„„„„„„44

第六节承 诺 书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„46

（三）投标单位的业绩证明材料和投标人认为需要提供的其他资料„„„„„„„47

第一节单位基本情况一览表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„48

1.1 公司组织结构图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„49

第二节近年财务状况表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2.1近三年财务状况表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„50

2.2企业荣获银行信用等级“AAA”称号„„„„„„„„„„„„„„„„„

12.3企业荣获省级“守合同重信用企业”称号„„„„„„„„„„„„„52

2.4企业组织机构代码证„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„53

2.5 企业税务登记证„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„54

2.6企业质量管理体系认证证书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55

2.7企业环境管理体系认证证书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„56

2.8企业职业健康安全管理体系认证证书„„„„„„„„„„„„„„„57

2.9诚信状况证明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„58

2.10“韶关风度国际大酒店室内装饰工程”荣获2011~2012全国建筑工程

装饰奖„„„„„„„„„„„„„„„„„„„59

2.6企业质量管理体系认证证书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55

2.6企业质量管理体系认证证书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55

四.施工组织设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.施工方法及技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.1--------石材幕墙施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.2--------玻璃幕墙施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.3--------------------轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺„„„„„„ „„„„„„„

1.4--------砖砌体工程施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.5--------玻璃隔断墙施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.6--------轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.7--------墙面瓷砖铺贴施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.8--------墙面饰面板施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.9木门、门框施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„-------

1.10木门安装工程施工工艺--------„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.11玻璃门安装施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.12 玻璃工程施工工艺--------„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.13 乳胶漆施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„-------

1.14裱糊施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„--------

1.15木饰面油漆工程施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„--------

1.16水泥砂浆找平层施工工艺„„„„„„-------„„„„„„„„„„„„„

1.17地面石材施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.18地面地砖施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.19给排水安装施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„---------

1.20电气工程施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

二.关于本工程的质保安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.1.质量方针、目标及控制程序„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.2.质量体系组织机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.3.设计配合阶段的质量保证„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.4.材料采购的质量保证 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.5.施工过程的质量保证„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.6.竣工工程检验和验收的质量保证„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.7.质量管理保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1.8.成品保护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2.安全保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2.1.安全施工目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2.2.安全管理的保证体系„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2.3.安全管理的基本原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2.4.健全管理体系„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2.5.认真执行各项安全管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2.6.本工程安全的工作重点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2.7.本工程主要安全施工保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2.8.施工现场安全用电规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2.9.安全薄弱环节安全用电预防措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3.确保文明施工的技术组织措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3.1.文明施工目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3.2.文明施工组织机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3.3.文明施工保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3.4.减少扰民的技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3.5.环保措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

三.主要施工机具及劳动力配备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3.1 主要施工机具„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3.2 劳动力安排计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3.3 施工总平面图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3.4 拟投入的主要物资计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

四.施工进度计划

1.施工进度计划图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2.进度计划控制原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3.施工进度控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4.施工准备阶段的保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

5.施工中进度控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

附：施工进度计划图