tps标杆学习总结

tps标杆学习总结（共7篇）

tps标杆学习总结 篇1

TPS标杆学习总结

(四期二组)

2014年7月12日到21日，我们精益四期22名学员赴日本名古屋参加上海华制公司量身打造的TPS标杆学习课程。二组五位学员杨光、魏秀君、蒋文友、沈兰、王皓的共同感受是：日本之行，受益匪浅！我们不仅亲身体验到丰田先进管理模式，且感受到日本人做人及做事的精神，日本国民的高素质，日本社会无处不在的精益理念，令人震撼，并引起我们深深地思考： 一．丰田生产管理模式

1．生产流程管理自働化，采用不使次品流入到下一个流程的系统，各个流程均保证产品质量，从而保证得到高品质的产品。丰田遵循的理念：必要的时间生产必要的产品和必要的数量。减少库存、等待、生产过剩等多种浪费。品质的保证源于每道工序的管理。丰田生产线上每一名员工负有重大责任和权力，无论是谁，只要他发现有一个零件没有正确安装或有异常，他就可以拉动“安东”（生产线停止拉绳），中止生产。安东一拉，整条生产线上的某一部分就会停止下来，直到问题被解决为止，从而源头上杜绝任何细小的产品瑕疵。

我们的员工还没有树立起工序内控制质量的理念，从宣

导到机制有时还存在模糊认识，各级管理者还有大量的工作要做。

2.“JIT”贯穿整个生产过程，通过整合供应链体系做到零库存、准时化生产，以生产流程管理来保证产成品质量，做到了消除所有生产环节上的各种浪费，来缩短高品质产品从生产到客户手中的时间，最终实现全公司的低成本生产和经营，最终产品具有竞争性的价格优势。

供应链体系建设是一个漫长的过程，且需要母公司强大的实力才能保证有效运行。我公司也已迈出了第一步，建立了各种形式的业务伙伴关系，但如何使这种关系更紧密？如何使供给品种标准化？如何使供给品质量控制在入厂前?如何提供好的售后服务？都是我们需要研究的课题。

3.丰田精神的核心是“精益”，所有的管理者、普通员工都牢牢树立起强烈的成本意识，丰田员工对每一项日常工作的改进思想已经深入骨髓，力求每一个细节都精细到可被度量的程度，从而最大化地避免浪费。这种工作中不断改进、一点点改进、最终实现卓越的管理思维形成了了丰田文化主流思想。

目前我公司推行降本增效管理，就是我们身边的精益实践活动，对照丰田员工，我们还有很多发挥的空间，还没有穷尽所想，有很多需要改善的地方，我们眼睛还没有看到。

4．丰田的员工管理，是人才培育体系和员工的终身管

理。大野耐一先生说：“当持续改善已经成为丰田员工的一种工作习惯，就证明丰田式生产已经获得了成功”。丰田公司崇尚：“员工的创新是企业最有价值的资产。不懂得利用员工的脑力资源为企业最大的浪费”，如何培养员工学会动脑，主动寻求自己身边的各种改善活动，是各级管理者的重要课题，管理者必须对员工的智慧有足够的尊重，发动员工如何开动脑筋找出浪费、消除浪费，从而增加利润。通过对人才的梯次培养，从而实现生产工序“少人化”和造就“岗位多能工”。

丰田生产线的独特的人员调配方式：如果工序需要减员就将优秀人才首先调整下来，然后进行现场改善和设备保全等工作。一方面降低了成本、减少浪费。一方面培养稀缺人才，发挥更大的作用。而我们通行做法肯定是将表现比较差的调整到其它岗位，造成新的浪费。

丰田的人才理念不是要那些能力高的人，而是要那些按标准做事的人。不是逼迫员工去做某项事情，而是引导员工去做喜欢做的事情。

多年形成的丰田文化中，员工已形成一种“自觉”的文化，当员工感受到企业对他们成长的培养与关怀时，自然会产生强大的动力去回报企业，如果做不到，就会感到“耻辱”。

参观位于日本丰田市“堤工厂”时，在这个车间照明基本上是屋顶太阳能供电，工厂的废水经过处理后可以直接养

鱼的先进工厂里，我们在员工“创意改善”的实操房间，看到了丰田员工如何开动脑筋，做好身边的改善，比如员工做了一个自动抓螺丝的装置，这个小装置每次会自动抓起员工所需的螺丝，这样就免除了装配工人每次多抓或少抓螺丝的烦恼。

5.丰田的现场管理：采取“三现”模式，即现场、现物、现实。一线管理人员均在现场办公，置身工作场地，保证能够第一时间发现问题，快速解决问题以及指导培训设备保全、现场改善等工作，减少多种损失浪费。同时，对发现的问题基本采取“五个为什么”的分析方法，寻找问题的根源，研究解决办法，从而避免了我们惯用的“以罚代管”的管理模式。

丰田现场目视化管理用到了极致，在丰田各企业参观，看到最多的就是看板和各种目视化管理手段，看板的运用是实现标准化、均衡化生产的管理工具。目视化是实现安全生产和标准化作业以及实施设备自主保养的基础。各级管理人员是实现目视化管理的主力军，这里有很多值得我们学习借鉴的东西。

透过著名的TPS体系图（繁荣之馆图），我们认识到目前还没有坚实的土壤和地基，就很难形成自动化和准时化两大支柱，从而也就达不到高品质，短交期，高效率和持续改善的目的。所以，持续做好6S管理工作是我们目前的首要

任务。

二．TPM管理体系

TPM（Total Productive Maintenance）即为“全面生产保养/维护”，是指设备维持在完好、正常状态，追求设备可动率100％极限目标，发挥生产设备寿命周期内的最大效率。

丰田公司TPM的目标是：选用的设备使用简便、不用专人关注，自动化水准高，不一定是最先进的，但一定是最实用的；设备投入使用后保证实现高可动率，并且积极探索不断降低用于维持设备运转的保全费用。如给丰田爱信集团提供自动变速箱的配套厂AVEX多度工厂，就充分利用二手设备，通过自行研发改造，配置辅助工具，生产出先进的精密汽车零部件，成为世界机加工、研磨加工领域的骨干力量。

丰田公司TPM的管理过程是：从新设备的选型、使用、维护保全、改善直到设备报废的整个过程中开展的活动，参与者为各层级各专业管理者和操作者。丰田倡导设备操作者是设备的主人，自己的设备要自己去维护。以秋田工业株式会社为例，作为以汽车座椅零部件为主的制造厂，生产设备为冲压焊接设备，全社员工263名，专业保全人员仅6名，负责进行定期检修（2个月到半年不等），而日常保养维修均由岗位员工完成。

几年前，我们和大多数企业一样，实行传统设备管理体

制，处于车间人员使用设备，维修人员维护设备的状态；车间员工只负责操作设备，而设备维修人员整日忙于救火（抢修设备）；设备管理对于设备本身的运转效率、人员维修质量等缺乏有效的评估、监督机制；设备也缺乏在现场有效运转的各项标准。

自从公司实施点检定修制以来，设备管理状况有了很大改观，这和丰田TPM管理体系一脉相承，证明我们走的路子是正确的。现在我们应认同这样的理念：TMP不只与设备管理人员有关，不能忽视了生产作业现场、生产管理等各相关人员的全员性，一定要有管理者负责本层级的TPM工作，要把推进工作的每一个环节都以制度标准固定下来，并且根据实际不断地修正它，然后毫不动摇地执行TPM全面生产维护系统要求。

通过学习，我们认识到推行TPM要有以下努力方向：首先要提高全员设备熟知程度，培养实用工作技能，设备工程师，点检员，车间主任，班长乃至操作员工，都要采取多种方式学习和培训，努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。其次通过持续6S管理等活动，改善操作环境，认真执行岗位三大标准（点检、润滑、清扫），使标准执行真正落地，才能造就良好操作空间，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备故

障。第三形成全员参与设备自主保全的良好氛围，各级领导重视是做好这项工作的重要保证。

TPS（TPM）推进过程中不可能一蹴而就，丰田的先进理念总要有个消化吸收的过程：首先是思想观念和旧有习惯的改变，真正在尊重人性的基础上，从改善员工的作业环境入手，见效时间会缩短很多；其次是各相关部门的协同作战，不能认为推行精益管理是单一部门的事情，与其他的部门无关；第三精益推行开始可能比较容易见到成效，但要持续改进就需要持之以恒。

2014-7-28

tps标杆学习总结 篇2

会

物流公司学习丰田“TPS”管理心得体会

物流公司学习丰田“tps”管理心得体会

公司近期轰轰烈烈地开展学习丰田“tps”管理及长期以创新降本增效，以当家人、决策人、老板的身份开展工作，并带领下属积极主动工作，形成一个具有凝聚力的团队。本人倍感兴奋的同时，深深感到自己在工作上、思想上还存在很大的差距和不足。

一、丰田“tps”管理的核心内容是：第一是管理，第二是管理，第三还是管理，应把一切工作都纳入到管理之中。这是公司提高核心竞争力的有力保证。

这与陈总提出的管理是绝对的，经营的重要，技能是相对的论述有异曲同工之处。“tps”管理强调了对质量严抓，提高生产、销售的重要性，对企业创造效率，增强企业对外的竞争力。①本人学以致用，积极配合部门开展创新降本活动，物流公司已创新降本十余条，每月节省开支3~4万元左右。让本人深深认识和体会到，每个人在日常工作中，要迅速转变角色，定位准确，积极配合部门领导工作，转换管理思路，要有勇于挑战自我，战胜自我的思想和勇气，克服自满情绪。工作中要认真分析、反思总结自己在工作中的问题，对照“tps”管理模式，结合公司、部门的实际情况把本职工作做实做优。控制不良品的出、入库。以企业文化教育人、树人、留住人的理念引导下属员工主动创新降本，还有在思想上去挖据，去发现，去创造更好的工作思路，工作方法，工作措施。②本人在以后的工作中要有紧迫感、压力感、责任感，注重细节，力求完美。③在工

作中抓重点，重细节，加强与横向部门沟通、协调，积极调动员工的工作激情生活热情，要经常与员工沟通、交流，征求员工的合理化建议，及时汇总、汇报，让信息畅通。

二、目前部门对变革创新做到还不深，不够细，也没有发挥下属群策，群力的作用，必须要洞熟每项工作中的全部流程，发现问题解决问题，以创新降本增效意识，抓好部门安全，设备，人员管理工作。优化完善工作流程，作到人尽其才，物尽其用，充分发挥下属人员的能力和潜力。

三、以“tps”管理模式的应用和部门变革创新工作的开展，结合部门工作的实际情况，①在本职岗位上本人应加强对企业文化和“tps”管理模式的学习和理解，配合部门领导抓好下属的管理工作，严把玻璃出入库的质量关，做到“五个准时”。时刻以创新降本为前提，先动脑，后动手，为部门想办法出点子创新降本开展工作，并做到举一反三，触类

旁通，避免在工作中走弯路，为部门减少损失。②牢固树立“紧抓细节不放松”的思路进一步开展好各项工作，对待小事，小问题任何时候都要警惕。具体工作中主要还是从最不吸引人注意的地方，最隐藏的地方，最不可能想到或发生的地方开始一点一滴的做好面上、点上的工作，力求工作做到精益求精。③深入理解，贯彻“两个意识”即树立市场竞争主体意识和“当家人、决策人”意识，工作中要以法人代表的身份开展一切工作，要把成品库当做自己的公司，自己的家里一样开展工作，用自己是老板的心态去对待每个人，每项工作。④克服以往的守旧，怕风险的旧思想，树立开拓创新，勇于承担风险，鼓励大家为创新降本出谋划策，增加部门的效益，提高发货速度，体现客户价值。

目前本人在对待自己工作上存在不足，今后必须在任何时候任何地点都要“如履薄冰，战战兢兢”的开展工作，来不得半点疏忽，不断提升自己达到另

一个高的境界。

学习型标杆班组 篇3

学习型班组的意义：是以学习型组织理论等为指导，养成“善于通过学习解决问题”的习惯，具有“善于通过学习解决问题的能力的班组。是一个能是班组内的全体成员全身心投入学习并有持续增长的学习力的班组，是一个能让班组成员体会到学习在工作中的价值和意义的班组，是一个能够把学习力转化为创造力的班组。

学习型班组的特征：

1.自我设计。自己选择自己的发展方向，设计自己的事业目标和职业规划等。

2.自我管理。自己对自己的思想、心里和行为进行调节，控制或约束。班组成员间的关系是工作伙伴的关系，没有等级之分，只有相互理解、信任和勉励。

3.自我学习为共同的愿景。自觉主动学习，不断提高自己的学习能力和综合素质。成员间简历共同学习、互相学习的关系。

4.自我创造。通过对知识与技能的学习，发挥聪明才智，产生出新颖独特而有价值的构思，并自觉实现它。

5.自我感化。凡是从自己做起，用自己的好思想，好言行，好业绩，好品质感染他人。班组相互感染、激励。

学习标杆倡议书 篇4

会议上，服务明星和特色班组的先进事迹，感人肺腑，催人奋进，充分展示了三年规划下XX物业员工的先进思想和崇高品格，树立了XX物业个人和品牌的光辉形象。为了更多的树立典型，鼓舞人心，激发团员青年们的进取精神和创新意识，青年工作小组组长邱敏号召全体团员青年们向服务明星和先进班组学习，并倡议:

一、向先进学习，充分发挥团员青年不怕苦，不怕累，勇往直前，积极奋进的精神。掀起“学先进、当先进”的热潮，带动和调动身边员工的积极性，有效辐射先进效应。

二、向先进学习，学习爱岗敬业、甘于奉献的优秀品德。以先进为榜样，努力提高自身技能，增强新本领，不断提高服务质量和服务水平，推动公司上下形成爱岗敬业、服务群众、奉献社会的良好职业道德。

三、向先进学习，学习求真务实、严谨细致的工作作风。要放眼大局，立足本职，从我做起，以较高的思想境界、精神状态、良好形象，投身物业行业。坚持岗位实践、岗位成材、岗位奉献，努力在平凡的岗位中做出不平凡的业绩，创出先进业绩。

全体团员青年们，要以先进为榜样，从现在做起，从自己做起，从本职岗位做起，开拓创新，扎实工作，为XX物业的发展、为三年规划顺利完成贡献智慧和力量!

倡议人:XXX

标杆企业学习心得体会 篇5

一、中小企业当前的学习乱象及危害：

1、迷信标杆：

迷信标杆是中小企业学习误区中首当其冲的乱象，这些被迷信的标杆大多数是行业内的领先企业，尽管这种领先能否代表企业的综合能力还非常值得商榷(多数是机会型成功的偶然性所致)，但也并没有影响到他们好为人师、指手画脚的自我标榜，一些经过加工且含有大量水分的所谓管理理念和营销动作往往被诸多行业内的中小企业当成圣经和行为准则，这些对标杆企业来说不用负责任及承担任何风险的指点使中小企业本就不够清晰的思路更加混乱，学习的结果要么是效果甚微，要么是多走弯路，使企业距离打造自身优势的成功之路越来越远。

2、盲目从众：

市场环境的变化是导致中小企业盲目从众的重要原因，当大多数企业受这种变化的驱导向同一个方向前进时，中小企业的`反应常常是从众的，他们打着市场导向的名义学习其他企业的发展方向甚至市场动作，粗看起来是必然，实则使企业尚失了通过对自身的清晰定位实现突破式发展的良机。

3、无知模仿：

模仿不等于学习，它是学习形式下的无知变异，因此，我们就不难理解很多中小企业对模式和市场动作的模仿没有成效的原因了——如果不搞清楚学习对象的资源和能力条件，将主要关注点放在形式本身、进行生搬硬套，必然会使企业囿于这样那样的限制而事倍功半，我们要知道，即使在同样的资源状况下，管理者和执行者的管理水平、经营能力等的不同，也会造成千差万别的结果，更何况企业运营的难点并不在于采用何种模式和采取什么样的市场动作，而在于能否使它们成为企业优势体系的一部分并产生持续效用。

4、迷失自我：

当我们还不明白自己究竟想要什么的时候，试图通过对外的参照和学习取得成功的想法只能是镜花水月，很多中小企业的学习正是陷入了这种迷失自我的状态中，它会使企业在缺乏对自身资源和能力的基本认识前提下无法有效辨识大量的外部资讯，于是，追随潮流、人云亦云成了企业学习的常态，结果却是企业发现自己转了很多圈之后依然在原地徘徊。

5、舍本逐末：

当狼性团队、企业文化、执行力等相对先进的管理理念成为近年来中小企业热烈追捧的焦点时，正昭示着我们陷入了舍本逐末的误区无法自拔，中国的企业家和管理者是相当聪明的，但恰恰是这种聪明使他们容易跳过很多市场营销与管理的基本常识，依靠在本就没有多少根基的实践上获得的粗浅认识指导企业行为，这必然会随着市场的变化和企业的发展感到力不从心，于是，学习成了明智的选择，基础当然不屑一顾，“先进”才是首选，殊不知，这样的学习不仅大多无效，甚至有害。与追随潮流和对不合实际的先进的膜拜相比，中小企业对基础的营销、管理常识的学习和进一步认知才更有重要——不搞清楚组织结构的设置、授权与分权、合理的激励制度及企业战略的制定、目标客户群定位等企业运营的基本要素，我们就无法逐渐摆脱机会型成功的枷锁、回归到正常的发展轨道上来。

上述中小企业的学习乱象往往交叉出现，危害甚大，改变这些状况不仅要有思想上的认知转变，更要找到原则与方法，才能通过注重学习能力的提升来提高组织智商和内部协调、外部竞争的能力，使企业的学习真正能做到学以致用、用而有效。

二、中小企业如何学习?

中小企业的学习的原则是学以致用，具体方法应从以下几方面着手：

1、认识需求：

对中小企业来说，学习学什么是如何学习的首要问题，这需要中小企业对自身的资源和能力状况进行梳理，要详尽分析企业现有的人力资源结构和状况，结合企业的发展方向和现有的优势能力，切实了解企业需求和员工的个人成长需求，为进一步制定学习目标提供有效的参考依据，以避免企业盲目从众、模仿或迷信标杆等学习乱象的出现。另外，尤其要注意的是对自身营销管理等企业运营常识的再认识，这能有效防止舍本逐末、使学习成为学而无用的形式。

2、制定目标：

学习目标要与企业目标及员工个人的成长目标紧密结合，这种结合是建立在认识需求基础上的，重点应放在对目标和目标与现实的差距的统一认识上，在实施上则要在企业的学习目标框架下逐步分解，使部门、个人的学习目标及成果都能为企业目标的达成做出贡献，为使学习能够成为一种体系和能力提供保障性依据。

3、确定学习内容：

学习内容的确定是以企业发展的不同阶段目标和需求为主要参考指标的动态过程，就中小企业而言，应避免对空洞概念和潮流的追捧，以实用且能落实到企业的营销管理行为中去为准则，设置系统而非庞杂的学习内容，如市场营销基础、供应链管理、客户关系管理、信息管理等，既能帮助企业逐渐理清思路，又能补上大多数中小企业落下的营销管理的基础课程，为企业更高层次的学习和应用铺平道路。

4、明确学习的参与范围：

中小企业在确定学习内容后，需进一步明确学习的参与范围，要知道，不是所有的内容都适合全员学习，错位的学习参与对企业有害无益(如管理层学执行、员工层学战略)，而一旦明确界定了参与者，就需要在参与者范围内进行学习目的、目标、意义等的充分沟通，以形成共识，如此，方能有效增强学习效果，并为下一阶段的吸收内化打造良好的内部环境和状态。

5、吸收和内化：

中小企业学习的原则是学以致用，不是学而不用，因此，吸收和内化阶段才是决定学习是否能够获得成效的关键，这包括对所学内容的分析，比对自身的实际情况、制定合适的实施策略、选择试点、总结及改进、建立有效配套的监督执行系统、全面应用与推广提升等步骤，可由人力资源部门或企业成立的专门小组负责协调与实施，要与创新结合起来，以使学习成为促进企业持续发展的助推器和竞争优势的重要组成部分。此外，吸收和内化要切忌以上级对学习内容的理解代替下级的理解而强力推行，这既不利于组织智商的提高，也会给吸收内化本身设置重重障碍。

行业标杆大多是“害人精”，盲从和模仿也没有出路，中小企业在这些学习误区中取到的往往不真经，而是遗害无穷的缪论，它们成了束缚企业发展的紧箍咒，会使企业走向更加曲折和不可控的道路。

标杆管理工作总结 篇6

1、完成了井下各处通风系统、监测监控系统、束管监测系统的维护、保养、完善以及个采掘工作面、硐室有毒有害气体的检查工作。

2、完成了N1112工作面、N1204工作面风量的配给和通风系统的构筑及维护，保证了工作面安装工作正常进行。

3、完成了N1211辅运巷、N1202辅运巷S1219辅运、外回巷密闭墙的检查验收和马丽散灌注。

4、完成了N1211回撤工作面回撤期间各种有害气体的`检测及风量的配给，保证了回撤工作顺利完成。

5、完成了对各处风桥的刷白、测风站的冲洗、各类牌板的标准化吊挂及卫生工作。

6、完成了公司安排的对N1205、N1207回撤通道及北风井底的排水工作。

7、完成了N1201胶辅运、回撤通道排水及清理煤泥30m工作。

8、完成井下各处风门前后10米卫生的清理工作。

安全生产标杆企业创建总结 篇7

——*******化工股份有限公司

尊敬的各位领导、各位同仁：

*******化工股份有限公司是一家危险化学品使用企业，环氧乙烷年使用量近万吨，环氧乙烷储存罐区是三级重大危险源，乙氧基化工艺是重点监管的危险化工工艺。是典型的“两重点一重大”企业。公司对安全生产工作高度重视。按照安全生产标准化的要求，设置安全部门、配置安全生产管理人员、保证安全生产费用的投入、建立健全各种规章制度和台帐，落实全员安全生产责任制等等。这些措施有效的保障了公司的安全生产，几年来，公司安全生产无重大财产损失事故、无人员伤亡事故。

为全面提升安全生产水平，公司2014年4月份开展了《安全生产标杆企业》创建工作，专门成立了以董事长为组长的安全生产标杆企业创建领导小组。

自开展标杆企业创建以来，市、县安监局领导多次到公司指导创建工作，使我们从大的框架、方向上不走弯路；公司和安全技术咨询服务公司签订合同，请专家做现场诊断、指导，换个角度看我公司的安全生产工作，找出我们平时疏忽的环节；公司大力开展安全生产文化建设，组织职工开展“公司是我家，安全要到家”的大讨论，实现了“要我讲安全”到“我要讲安全”的可喜跨越。

为把公司制定的《安全生产标杆企业》创建的要求落实到实处，采取了以下措施：

（一）、根据国家新的法律法规，及时修订《三项制度汇编》，使其完善、健全。比如：根据新的《安全法》规定，修订了《总经理安全生产职责》、《专职安全员安全生产职责》等规章制度；按照本企业特点，添加了《入厂危险化学品车辆管理规定》等。

（二）、组织职工学习《三项制度汇编》，学习物料的物化性质、学习设备的基本构成和使用特点、学习工艺工程中出现紧急事态的处置方法……对特种作业的职工进行外培，确保持证上岗。从而为安全生产夯实基础。

（三）、我单位环氧乙烷罐区，是三级重大危险源，是公司重点监管的危险区域。除各种安全监测报警设施齐备、警告标示明显外，公司还配备最好的操作工，做到重点区域、重点配置。在抓好重大危险源管理的同时，对使用的危险化学品做到全程监控，签单领料、按需领用、规范使用、及时记录、剩余当班退库等等，一系列的措施环环相扣，杜绝了人为的疏失，提高了安全生产的管理水平。

（四）、加强开停车、检维修、作业证的管理。化工企业的安全事故，多是在开停车、检维修过程中发生的。安全部在这方面制定了详细的措施，实行会签制度。条件不具备时，坚决不开车、不进行检维修、不开具作业证。在作业现场检查中发现不符合安全规定的，立刻停止相关作业，并对相关人员从重处理。

（五）、完善各类安全台帐。对关键设备、压力容器、安全附件、测量、报警、监视设施建立明细台账。明确管理、维护、检修、检验相关部门和责任人，制定日常检查维护管理方案。定期对制度执行情况进行检查、对执行不利的责任部门和相关人员进行通报批评和经济处罚。

（六）定期召开安全生产会议，健全隐患排查和治理。建立厂级、安全部级、车间级、班组级等隐患排查体系，形成一个完整的网络，定时排查，做到隐患治理五到位。行业相关企业、或者周边企业发生安全事故，及时通报，时时警醒。建立隐患台帐，对相关安全隐患做分类统计和分析，就突出问题进行专项整治。

（七）、标杆企业的创建，是一个系统化的工作。公司在创建过程中，还完善了安全生产档案管理、规范了应急管理并进行了大量的应急演练、创建了体现公司特色的视频短片、等等。

通过创建安全生产标杆企业，使我公司的安全生产管理水平得到了明显的提升。

安全生产工作，只有进行时，没有完成时。安全生产工作，要时刻绷紧神经，要时刻自我剖析，不断发现不足，螺旋式上升。

谢谢大家！

******化工股份有限公司