无尘车间管理规章制度

无尘车间管理规章制度（共12篇）

无尘车间管理规章制度 篇1

民巨科技科技有限公司

无尘车间管理规章及使用办法

洁净室工作守则：

1、进入洁净室人员资格

a、经训练合格及主管审核后之人员得进入洁净室。b、进入洁净室人员需遵守洁净室之安全规定

c、尚未被认可之员工生、外宾及承揽商须进入洁净室者，应先报备申请领取临时证配于胸前，并应有合格人员陪同在场始得进入。

d、严禁转借他人之临时证或夹带未经核准人员进入洁净室

e、凡违反上述规定给公司照成的经济上损失者将根据损失情况，给予行政警告、记过或开除等处罚。

2.进入洁净室前之注意事项：

a、员工、外宾及承揽商进入及离开洁净室，需于相关人员做出入洁净室登记。b、任何人进入洁净室工作或参观，须依规定换穿无尘衣。

c、非经洁净主管许可不得将私人物品（手提袋、书籍等）及非洁净室所使用之 工具携入洁净室；维修用之手册及工具在用毕后应立即收起

d、原物料进洁净室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入洁净室车间。

e、在洁净室车间内，不得饮食、嘻闹，或从事其它与生产无关的事情。

进入洁净室之程序：

a、踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。

b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。进入换衣区换穿无尘衣,依规定进入空气风淋室作空气浴

c、空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。

民巨科技科技有限公司

d、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室中央踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落

e、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果

f、头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。

g、口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用。;头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内

h、无尘衣穿着程序：(1)口罩(2)头罩(3)无尘衣(4)无尘鞋。当穿上无尘衣时，4洁净室内之注意事项

a、进入洁净室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。

b、严禁在设备上书写及刻划。c、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。

d、当使用气枪时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。

5废弃物处理：

a、所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。

b、随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应 置入垃圾桶内。

c、勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。

d、有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。6其它注意事项：

a、勿在洁净室内踏步来回走动。

b、非必要相关人员禁止停留在洁净区域内。

民巨科技科技有限公司

设备使用规则

1.所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。

2.开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试，应向当班领导汇报，听候指示，再作处理。

3.洁净室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。

4.设备的使用状况及使用时洁净室、喷房内的温湿度请详加纪录。

5.凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获将加重处分。

6.设备使用完毕应依规定加以清洁。

 洁净室安全守则 1.一般守则

a、在洁净室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之

安全防护工作。

b、善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。c、在工作的区域应保持清洁。

d、所有化学品应详加标示。

e、使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。

f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。

g、熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备（如灭火器，逃生呼吸器

等）之放置位置。

无尘车间管理规章制度 篇2

邓玉龙说，她有时候头会特别疼，然后突然感觉全身没力气，拿东西的时候会突然抓不住。邓玉龙是2009年5月到苏州工业园区联建科技有限公司工作的，但是工作没多久就染上了这种怪病，在接下来的半年多时间内，她先后两次晕倒在车间里。

2009年下半年以来，联建公司许多员工也都染上了这种怪病，而且症状与邓玉龙基本相似。在员工们的强烈要求下，联建公司组织员工统一去体检。结果一出来，让许多人大吃一惊。根据医院检验报告和医生的诊断，这些患病员工的上下肢周围神经受到了损害，发生了病变，从而导致肢体周围神经的传导速度变慢，四肢瘫软、乏力。医生给的结论是上下肢周围神经源性损害。

这起事件引起了苏州市和苏州工业园区的高度重视，组成了专门的调查组，进入联建公司进行调查、处理。调查组很快把焦点集中在了一种名叫“正己烷”的有毒溶剂上。2008年8月，联建公司用这种溶剂取代酒精让员工们擦拭手机显示屏。员工介绍，正己烷比较便宜，使用成本较低，擦玻璃的效果也比较好。

违规、违法使用有毒化学溶剂导致中毒

我国《职业病防治法》明确规定：用人单位设有依法公布的职业病目录所列职业病的危害项目的，应当及时、如实向卫生行政部门申报，接受监督。同时，用人单位与劳动者订立劳动合同 (含聘用合同) 时，应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者，并在劳动合同中写明，不得隐瞒或者欺骗。但是，调查人员发现，联建公司更换使用正己烷这样的有毒有害可能导致职业病危害的化学溶剂之前，既没有向有关部门申报，也没有告知员工。苏州工业园区安全监管局局长陆建伟认为，正是联建公司违规、违法使用有毒化学溶剂，忽视现场的职业危害防治与员工的防护，造成了这样一起职业危害的中毒事故。

查明了事故原因后，调查组立即责成联建公司停用、封存剩余的“正己烷”，并对该公司进行了处罚。同时，苏州联建科技有限公司的原任主管和管理层也被集团公司撤换。

除了违法偷偷使用“正己烷”，在生产过程中，联建公司也没有按照《职业病防治法》的要求，采取有效措施对员工进行必要的安全防护，甚至连基本的防毒口罩和面具都没有配备。一位员工告诉记者，他们使用的就是普通的口罩。

联建公司的车间是密闭式的无尘车间，密封性好但是空气流动性差。苏州工业园区疾病防治中心卫生检验科科长刘仁平说，调查组在对生产现场的空气进行抽样检测后发现，挥发性极强的“正己烷”在空气中堆积，严重超过了国家规定的安全标准，员工们在没有有效防护的情况下，时间一长，整个车间内的许多员工慢性中毒。

为尽快安排患病和疑似患病员工得到及时治疗，当地政府协调医院为他们开辟了检查治疗专区。

邓玉龙和她的一些同事在治疗后症状减轻，开始康复。但这一事件值得人们深思：企业使用正己烷是有明确要求的，要尽量使用无毒或低毒物质来替代;车间应安装有效通风装置;除了告知，还要对员工加强个人防护;对作业工人进行上岗前和每年一次的包括神经科检查在内的体检。这几条，联建科技有限公司都没有做到。面对职业病的危害，企业的责任始终是第一位的。对于牺牲员工的健康为代价来换取利润的企业，政府有关部门要坚决予以处罚并加强监管，以此保护职工的身体健康和合法权益。

无尘车间管理规章制度 篇3

关键词：无尘化；建设；职业危害防治

一、构建无尘化矿井和加强对职业安全健康的管理的实际意义

现如今，随着生活水平的提高，人们越来越看重职业安全和健康。科技在发展、社会在进步，尤其是“新的技术、新的装备、新的工艺和新的材料”已经在众多煤矿的生产系统中开始普遍使用，伴随着持续提升的矿井的安保能力，和越来越严格的安全监督，已经基本上控制甚至杜绝一些重大伤亡事故的发生。让安全管理由过去的保障人的生命权益慢慢转换为现在的保护职工健康权益。[1]因此，更加看重工作场所的粉尘治理。不可避免的是煤矿在开采的过程中，每一道工序都可产生很多粉尘，粉尘是煤矿主要危害之一，在粉尘中有一种呼吸性粉尘，吸入体内容易引起尘肺，对煤矿工人的身体健康会产生严重危害。同时，生产的过程中产生的粉尘在达到一定浓度后，如果不小心触发它的爆炸条件，还会引起爆炸和火灾，同时会产生很多的对身体有毒害的气体。然而，煤尘的参与又进一步扩大了事故的严重程度，使经济损失以及人员伤亡更加严重。所以，对矿井内的粉尘治理已经不仅仅是卫生的要求，还成为“一通三防”管理的非常重要的组成成分。因此，对煤矿粉尘的治理也越来越受到相关部门的重视。但是现实问题确是：即使通过一些传统的防尘和降尘等措施，十分有效地控制现场粉尘的浓度，但是在实际的工作中，因为受到特殊的工作岗位比较容易产生粉尘以及薄弱的职工劳动防护意识等一些不定性因素影响，将会存在不同程度的尘肺病的威胁。

现在，相关部门日益严格地要求对职业危害的防治。《职业病防治法》已经明确指出：“把因为接触粉尘从而引起的一些疾病归纳到职业病的范畴，并且对那些从事高危性粉尘工作的职工进行特殊管理”。相关部门要求煤矿工作场所的总粉尘浓度和呼吸性粉尘的浓度一定要达标，严格的执行监测监督程序。

二、加强粉尘治理力度和提高职业安全的主要方法

众多煤矿企业在实现安全生产的同时，还想实现无污染、无危害的生产。[2]因为这已经成为煤矿开采行业的发展目标和前景。所以引进先进的管理理念和方法就成为了必经之路，重中之重是：“使制度体系更加完善、加强落实组织领导力度、应用综合治理方法等措施”，持续不断的优化无尘化矿井建设和逐步完善健康管理的制度。

1、优化宣传途径、加强领导力度、完善制度体系

（1）从本质上转变思想观念。坚决履行和职业危害告知相关的义务，重新设计并统一设置关于职业危害的告知牌和警示牌；在井口和选煤厂等一些重要场所设置警示标语或公告栏。加强国家《职业病防治法》和《安全生产法》等法律法规的宣传力度，积极开展关于职业安全健康的宣传教育，最好做到形式多样和内容丰富。只有这样才能增强全体员工的职业危害的防控观念以及健康保护意识，真正做到关心健康、注重安全、珍爱生命。

（2）全方位加强组织领导。将职业安全健康作为首要任务，并成立职业安全监督小组，以党委书记、矿长为组长进行健康检查监督，同时也应该在矿区医院中成立职业病预防治疗中心，由技术人员、管理人员和医护等专职人员组成，各级单位也需要组织职业卫生管理部门；建立无尘化矿井建设管理工作的领导组织机构，各科室和区队需要分别设置一个副职，来对综合防尘降尘工作进行综合分工，开采单位必须指定专业的防尘人员。

（3）不断健全和完善制度机制。健全的管理制度关系着工作能否落实。只有建立起标准化、规范化和科学化的管理制度体系，这样才能从根本上确保各项防尘措施落到实处。[3]对此，相关部门修改并且出台了《放射防护管理规定》和《职业卫生管理规定》、振动防护和听力保护等政策，特别是针对职业安全制定了《职业卫生考核细则》，形成了一种满足生产现场实际需要且还具有自身特点的职业安全制度体系。在全国煤矿系统中实行一种集质量、环境合职业安全为一体的健康管理体系，完成三体系并行运行和卓越绩效管理体系的整合优化，正式启动并运行全面一体化的管理体系，考核结果要和各单位奖惩挂钩，使矿井职业安全健康得保障水平得到进一步提高。

2、综合防尘管理要进一步强化，技术装备要不断升级

（1）大力推广使用新技术和新装备。采煤工作面必须安装特别的降尘装置，例如采煤机负压二次降尘装置；进回风巷也必须使用旋转喷雾和捕尘帘；破碎机、转载机机头转载点可以采用封闭式的方法进行喷雾降尘；回风巷可以安装粉尘在线监测喷雾系统进行检测；对风流净化水幕进行全面的改造。[4]综掘工作面要加大对新型的湿式大功率除尘风机、控尘系统以及加压泵的使用力度；要在综掘机的承载段要进行高压喷雾泵的安装，达到水电闭锁的目的；同时工作面回风流必须安装以及使用捕尘帘。要将功率较大的除尘风机安装在普掘工作面中，让喷浆机以及除尘风机之间达到联动的目的；同时也应该将放炮远程压气式自动喷雾降尘装置安装在必要的区域，改善职工的现场作业环境。

（2）不断加强矿井下综合防尘降尘的管理力度。要对安全监测系统进行实时的检查，保证系统的最新性，及时的安装煤矿粉尘和瓦斯检测仪等监测仪器，建立多个粉尘监测点。认真实施对采掘工作面的注水策略，有效的使用矿车的防尘车罩，加强洒水降尘除尘和地面冲尘的管理力度，再建立完善的运输过程。建立完整的管道、电缆系统，也包括对其他机电器材的日常维护体系。并且要对管理牌板进行统一的设计和规范，使用具有防尘设施以及冲尘作用的管理牌板。

（3）全面开展对地面的重点区域的粉尘治理工作。煤场以及选煤厂是产生地面粉尘和噪声管理的主要原因，因此需要与现场相结合，来对企业进行模板化管理，保证煤场的环境治理工作可以得到很好的开展，不断加强对选煤厂和煤场标准化车间的建设，保证防尘降噪可以取得很好的效果，要对现场洒水降尘的仪器和设备进行不断的完善，实现煤矿的综合治理，保证煤矿开采环境的优良，可以有效的控制矿井上下的粉尘，从而达到改善环境质量的目的。

3、看重个体防护，贯彻依法管理方针

（1）加强对个体劳动保护用品的有效管理。做到严格依据《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》规定实施管理办法，为那些存在职业危害的职工提供及时以及满足安全鬼父的的防护用品。并且要对个体防护用品用具建立完善的管理制度，由专人进行管理。同时也应该为井下人员提供电子血压计和急救箱等紧急救自救的医疗器械。

（2）加强对个人防护的知识教育力度。要对“三三联动”的机制进行深化，必要时，可以选择将职业健康安全知识当成矿井军事化、封闭式安全培训的关键性内容。[5]做到每天都要按时督促和教育职工正确佩戴并使用保护用品，安排专门的工作人员对职工使用劳动保护用品的情况进行不定时动态抽查，在下矿井之前要严查那些不按要求佩戴和使用防尘口罩等劳保用品的矿井职工，对每一位下矿井工作的职工进行现场提问，比如：所在岗位职业的潜在危害、怎样使用防护用品等。

（3）加强对职业病防护和治疗工作。首先要对职工的职业健康监护档案进行完善，建设并装修职工健康监护档案室，可以紧跟时代的步伐，实行网络化和信息化的档案管理。要对特别工作的人员进行定期的健康检查，例如接尘、接噪、从事放射性工作的人员等，并保证查体率、合格率均可以达到100%。同时，一定要妥善安排历史遗留的职业病人，并且要对他们的恢复治疗以及健康疗养做出合理的安排，保证职业病人可以全部得到治愈，没有尘肺病例的新增。

结语

如果想要使职业病得到控制就要做到，必须将建设无尘化矿井作为基础，使现场粉尘的浓度得到控制；对职业安全健康管理进行强化，更加深层次的防治职业病。[6]以上两点是从系统、全局的角度实现粉尘控制以及职业危害防治目标的科学方法。除此之外，还有非常重要的三点要需要特别注意：首先是不断的加强基础化管理，并构建出完善的职业安全健康工作的有效机制；其次，要对综合防尘体系进行不断的完善，将事后治理转换成事前防范；最后，必须对职业健康进行规范化的管理，做到全面实施职业危害的防治方式。

参考文献：

[1]李永升.煤矿企业职业安全健康工作的探索与研究[J].水力采煤与管道运输，2013，01：85-88.

[2]袁辉，张国伟.绿色矿山 筑牢职业健康屏障——访冀中能源峰峰集团总经理赵兵文[J].现代职业安全，2013，09：8-11.

[3]李荣强.无尘化矿井建设在峰峰集团的实践[J].科技创新导报，2014，03：106-107.

[4]周泉，石恒伟.百善矿无尘化矿井粉尘综治系统工程实践[J].能源技术与管理，2014，04：122-123.

[5]刘新.加强职业安全健康管理体系建设 预防矿山机电设备事故[J].安全与健康，2012，11：42-43.

无尘车间管理规章制度 篇4

电子无尘车间需要始终保持室内的空气洁净状态，无尘车间空气的洁净需要大家共同维护，因此电子无尘车间工作人员需要遵循以下几点清洁要求。

第一、作业员进入无尘车间前，机台、零件携入前应进行清洁处理，进入无尘车间者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入无尘车间。机器及材料带进无尘车间前，应尽可能在密封状态下带进无尘 车间前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入无尘车间。

第二、不储备若能彻底实施“不携入”技术，无尘车间内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的无尘车间内要有完全洁净度是不可能的。因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。

第三、不发生在控制最大污染源--人在无尘车间内的微粒子发尘量的同时，水平流洁净工作台 也应控制第二大污染源—制造机台的发尘量。因物品在移动时，所产生的摩擦及接触剥离会造成发尘，而物品在移动时也会有微粒子的发生。

车间管理规章制度 篇5

一.规定时间上、下班，不得迟到，早退。

二.按时完成当班生产任务，保证产品质量。

三.不得在生产车间内高声喧哗，打闹，影响正常生产。

四.严格按操作流程生产，杜绝一切浪费行为。

五.坚持安全文明生产，爱护车间设备，生产工具摆放整齐。

六.保持车间环境卫生，自觉遵守车间卫生制度。

七.有事需要离开车间时，须向班组长请示。

八.由班组长做好每日人员的考勤和生产记录，以及交接班工作。

九.包装员严格检查产品，标签，名称，生产日期，做到万无一失，库管员要定期检查库储，产品，原料和一切物品是否储放出现数量和质量问题。

车间管理规章制度 篇6

迟到：迟于规定上班时间者视为迟到，迟到五分钟(含)以内者扣罚1小时工时，迟到三十分钟以上(4小时以内)扣罚7小时工时，迟到4小时以该天出勤不计。

早退：下班时间提早5分钟(含)以内者为早退，扣罚2小时。超过5分钟(不含)以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。

旷工：未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者，均以旷工论。连续旷工二日(含)以上或当月累计旷工满三日以上者，开除。

二、请假事项

上班中若临时有事、病而请假离工厂时，须得现场领班和组长同意，须持按规定签准之请假单并签一张出门单，方可出门。

平时请事假(除非自然因素外)，一次不得超过5天。否则，会倒扣本月工时，直至扣完。(注：每超过一天，就倒扣一天工时)

员工请假除婚、丧假、事假之外，一次满五天以上者，在请假期中，如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

员工请假应事先填具请假单，按请假规定办理，经核准后于请假前一日送交人事单位登记，除非有不可抗拒之事故，得以电话于上班前报备，且事后补缴证明，不得补办请假手续，其余未依规定预先请准者，概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素，例如：车祸、天灾、急病等。

三、员工就餐事项

员工基本福利：根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐，若当天该员工没有上班，不得在公司就餐，否则，需交一定就餐费用。

注：每次就餐时间原则上为半小时，此时间不计入工时。

四、员工离职事项

普通员工离职：若试用期内不能胜任的员工离职时，需交接完毕就可离职!、若合同期内，双方须提前三周书面申请，经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职!

注：离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》(或此二表合一表)经核准离职且办妥移交手续，方可正式离职。

五、奖惩事项

注：为培养和激励员工的优良品德及敬业精神，奖惩的核定应以事实为依据慎重办理，评定奖惩事件要衡量情节轻重。

(一)奖励范围

说明：员工具有下列事迹之一者，、车间主管可以为员工申请予以嘉奖

1)、维护公司荣誉，有具体事实者

2)、改善员工安全卫生或其他有益事项者

3)、品行端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者

4)、对增进集体精神，提高员工士气及工作效率有重大贡献者

5)、拾金不昧者

6)、对生产技术或管理制度提出具体方案，、经采用后确有成效者

7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者

8)、检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者

9)、遇有灾变，勇于负责，并处理得当者

10)、对可能发生的意外事故能防患于未然，确保公司人员及财物安全者

11)、策划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者

生产车间管理规章制度 篇7

一、安全生产管理

1、安全生产管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做到以人为本，管生产同时必须管安全。安全生产管理工作遵循职业健康安全体系标准，实现本项目安全生产管理科学化、程序化、标准化、规范化。

2、XX为本单位安全生产的第一责任人。

3、专职安全员必须是经过培训合格持证上岗的。

4、专职安全人员的任用、调换，应征求上级安质主管部门的意见。

5、安全员根据本队工程的实际情况进行重大危险源的辨识，同时编制本项目的安全生产保证措施和安全方案；针对重大危险源，安全控制的重点工序、工点制定单独的安全技术方案和措施，并实施安全风险动态管理；认真执行各项规范、规程，建立并严格执行安全奖惩办法。做好安全生产的宣传教育工作，确保项目安全生产控制目标实现。

二、安全生产制度

1、安全技术措施制度

1.1、在工程开工前应对所承担的工程项目进行危险源辨识和确认，四新项目必须进行补充辨识，并针对工程项目特点和重大危险源进行科学评估可能发生的事故种类及其严重性、可控性和影响程度，并编制：坍塌、高坠、有毒有害气体中毒、触电、火灾、爆炸、防洪、道路安全等应急救援预案。

1.2、根据危险源辨识和风险评估，在实施性《施工组织设计》编制或单独编制有针对性的安全技术措施，以确保安全生产。1.3、安全技术措施内容包括：

1.3.1防止工伤、火灾、爆炸等事故的安全技术措施 1.3.2防止职业病和职业中毒的各种职业健康技术措施 1.3.3劳动安全检测仪器和试验设备技术措施 1.3.4安全技术及职业健康的宣传教育、组织训练措施 1.3.5女工保护措施 1.3.6其他

2、安全技术交底制度

2.1、施工队伍进场后，架子队必须进行安全技术交底。

2.2、员工上岗前，架子队技术员和安全员必须做好员工的岗位安全操作规程交底工作，做好分部分项工程的安全技术交底。安全技术交底的内容包括本岗位的危险源（即危险岗位的危险源书面告之）、安全注意事项等。2.3、架子队安全员必须做好转岗人员的安全技术交底。2.4、各项安全技术交底内容必须要完整，并有针对性。

2.5、各项安全技术交底内容必须记录在统一印制的表格上，写清交底的工程部位及交底时间，签上交底人和被交底人名字。2.6、各项交底表格，交底人和被交底人各执一份。

3、安全生产教育制度 3.1安全生产教育内容

3.1.1宣传党和国家有关安全生产、劳动保护的方针、政策。树立“以人为本、安全第一”的思想。增强安全生产的自觉性和自我防护能力。

3.1.2安全技术操作规程、劳动保护、职业健康的法律法规及个人劳动防护教育，岗位责任制、施工生产安全规程、规则、规章制度的教育。

3.1.3进行行业、工种技术知识教育。使作业人员熟悉本行业、本工种的工作，提高预防事故和职业病危害的能力。

3.1.4施工生产中的危险区域和安全生产工作中的经验、教训及预防措施教育。3.2、员工自觉接受安全生产技能及相关知识培训，认真执行各项操作规程，掌握预防事故、职业病的本领，提高自身的安全防护能力。

3.3、队长、技术主管、安全员要熟悉和掌握党和国家、公司有关安全生产、劳动保护、职业健康的方针、政策、规程、规定。必须接受政府行政主管部门施工安全管理和安全技术知识的培训，经考核后持证上岗。

3.4、从事特种作业的员工，必须严格按照国家及行业主管部门的规定，经过培训考核，取得特种作业安全操作证后，方准从事特殊工种工作：

3.5、安全教育方式方法结合实际情况，开展集中培训、班前安全讲话、现场安全检查指导等各种形式的安全生产教育。讲求实效、力求提高全员安全生产素质。

4、安全生产检查制度 4.1、安全检查制度的工作原则

4.1.1每次检查，由队领导负责,技术员、安全员参加。

4.1.2检查工作必须有计划，明确检查的要求和目的，按照局三标一体管理体系进行。

4.1.3对检查发现的问题，应该订出整改计划，落实人员、限期整改关闭。4.2、安全检查的内容以“查事故隐患、查规章制度、查责任制落实、查作业纪律、查标准化作业”的“五查”为主要内容的安全检查。4.3、时间规定安全员每日巡检施工现场，架子队实行周检、月检、专项检查、节前大检查，定期或不定期地进行安全检查。

4.4、检查通报定期检查由安全员写出检查情况通报，按要求做好检查表原始记录。

5、三检查一交接制度

5.1、班前、班中、班后三检查制度施工生产工班或小组必须执行班前、班中、班后三检查制度。对检查中发现的问题，应及时解决，如无法解决应立即上报，求得解决。

5.1.1班前检查内容：检查作业场所是否安全，工具、设备及其安全装置等是否良好；检查生产人员是否精神充沛。

5.1.2班中检查内容：检查作业场所安全情况是否发生变化；检查生产人员是否执行安全技术操作规程。

5.1.3班后检查内容：分析目前工地上还有哪些不安全因素，提出解决办法；对不遵守劳动纪律及违章作业人员进行批评，分析未遂事故/事件。5.2、交接班制度

5.2.1轮班作业的工点、建立执行交接班制度。

5.2.2交接班完毕后，由交接班负责人填写“交接班记录簿”，并签字。

5.2.3交接班时必须做到：对情况要看到；对工地各点要走到；对不安全因素要指到；对预防事故措施要说到。5.2.4交接班双方交接主要内容：

5.2.4.1施工进度、上一班的操作方法，下一班应采取的方法。

5.2.4.2施工员及安全员、质量员对本工点的要求，上一班的执行情况，本班还应继续做些什么。5.2.4.3生产工具、机械设备及安全防护设施的完好情况。5.2.4.4一个工点有几个工种同时施工时、除班长参加交接工作外，工种负责人也参加交接工作。交接完毕后，接班负责人向生产员工布置本班工作，同时交待上班安全情况，提出本班安全要求。

5.2.4.5使用完毕后的交接班记录簿，统一由安全员保管备查。到工程竣工、正式交付使用后销毁。

生产车间管理规章制度

一、质量管理 1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺管理

1.严格贯彻执行工艺规程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。8.在用工装应保持完好。9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

三、定置管理

1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

四、设备管理

1.车间设备指定专人管理。

2.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

4.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.5.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.6.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

7.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。8.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.五、工具管理

1.卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。2.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

六、车间管理

1．车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。2．车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

生产车间管理规章制度 篇8

1、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

2、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

3、移动车辆观察周围情况；

4、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

5、车辆开进、开出格外小心；

6、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

7、车间内避免明火，杜绝吸烟。

（二）喷漆车间

1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

2、穿戴好防护用品，保持通风；

3、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

4、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

（三）设备安全

1、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

2、检查用电设备接地良好；

3、作业用照明设备应有防暴装置；

4、定期检查设备维护记录；

5、设备安全操作规程齐全。

（四）工具安全

1、气动工具必须在规定压力下工作；

2、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

3、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

4、不要将压缩空气对着设备或人吹；

5、电动工具使用严格按照使用要求操作；

6、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

（五）用电安全

1、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

2、移动电器设备时应切断电源；

3、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

4、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

5、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

（六）、防火防毒

1、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

2011年车间管理规章制度 篇9

劳动法律法规的特点之一就是强制性条款比较多，对于劳动报酬、工作时间、劳动保护等直接关系到劳动者权益的很多内容都作出了强制性规定，如最低工资，最高工时等，但不可否认的是，法律也把很多用工自主权的空间留给了用人单位。在劳动新法下，用工好比是戴着镣铐跳舞。虽然有镣铐，但还是有很多活动的空间。这个活动的空间就要由规章制度来落实。

2011年车间管理规章制度范文

1、目的

全面加强smt日常作业管制，以保证品质、提升效率、酿造良好工作环境

2、范围

适用于smt车间所有作业人员

3、职责

班组负责人负责现场管理及监督执行本规定

4、定义

项目

检查内容

奖分

评分内容

a01

提出技术革新，改进生产工艺，经实施后效益显著者

3~10分

实际奖分根据其贡献程度来确定

a02

工作团结、积极主动、热心帮助他人，对工作追求上进成绩突出者

a03

大胆提出合理化建议;有利于提高效率、改善品质、降低成本者

a04

关心公司发展，维护公司利益，检举和制止有损公司利益行为者

a05

维护正常工作、生产秩序;保护公司财产和人身安全，见义勇为者

a06

举报和有效制止生产安全隐患、消防安全隐患者

a07

拾金不昧者

a08

在重大社会活动中为公司赢得荣誉者

a09

提出合理化建议;有利本部门或其它部门工作改进，效益显著者

a10

有良好预防意识，及时发现和制止生产或品质批量不良问题发生者

a11

遵守工作纪律和各项规章制度,工作积极主动,按质按量按时完成各项工作任务,工作全勤者

b类不合格项

项目

检查内容

扣分

评分内容

b01

非私有工具、物料、资料占为已有者.10分

实际扣分根据事件危害程度有所波动

b02

不服从工作安排,随意顶撞上司者

5分

b03

客户品质抱怨及投诉事件之责任人

2分

b04

因本身工作不认真导致不良品流入下工序10片以上

1分

b05

发现同一不良连续10片以上未及时反映者

1分

b06

对作业员反映之异常情况未作改善动作者

2分

b07

隐瞒实际工作情况者

2分

b08

上班时间,做其他无关工作之事者

2分

b09

非指定人员擅自开空调及电源开关者

2分

b10

车间内吃零食、乱丢垃圾者

2分

b11

工作故意怠慢,影响产能及品质者

2分

b12

上班时间打瞌睡、吹口哨、唱歌、大声喧哗者

2分 b13 车间内相互嬉笑、打闹、眉来眼去、打情骂悄者 2分 b14 宣传栏、公告栏上内容及通知随意涂改、擦掉者 2分 b15 作业员取放、搬运物料未轻拿轻放、高抛、摔跌、乱扔者 2分 b16 不同状态的物料未分开堆放且标识错误者 2分 b17 随意浪费公司文具、报表，在物料设备、报表上乱写或作它用者 1分 b18 下班后,未交接妥当就下班者 1分 b19 工作台人为堆机且堆放不整齐者 1分 b20 无特殊情况未佩带厂证，厂证遗失未及时上报补办者 1分 b21 机器发生故障时,擅自串岗围看、谈笑者 1分

b22 进入车间未换工鞋或穿工鞋出车间在厂区内走动，工鞋未定期清洗者 1分 b23 未按要求用静电架、托盘、胶箱，要求配戴静电环工位未配戴静电环者 1分 b24 在鞋柜顶部放置任何物品者 1分 b25 各类生产报表、单据未及时准确填写者 1分 b26 值日人员未值日或打扫不彻底者 1分

b27 利用工作之便在办公室、生产现场聊天，谈工作无关的事情者 1分 b28 不看车间通知而造成工作失误者 2分 b29 把脚踏在胶箱、纸箱或其他物料上者 1分 b30 站在拖车、叉车上玩耍者 1分 b31 私自拿公司文具使用，易耗品未以旧换新者 1分 b32 下班后未收拾工位而下班者 1分 b33 下班未倒垃圾而下班者 1分 b34 上班时间无故不穿工衣者(星期天及加班除外)1分 b35 明显人为造成返检 1分 b35 开早会无故不来或迟到2分钟以上 1分 b36 开会培训无故不来者 5分 b37 因工作失职或失误，造成生产批量不良、客户退货者 5分 b38 非指定人员擅自操作机器、电脑者。10分

c类不合格项： 项目 检查内容 扣分

评分内容 c01 着装不整洁,厂证未按要求佩带者(戴于左胸前)违反c类不合格项月累计超过三次作扣2分处理 c02 仪容不整者(衣领从第二个扣子起下必须扣好，衣链必须拉至同等高度)c03 物料、胶箱标示未朝外摆放者 c04 工作台面放置私人物品者 c05 上班凳子未按要求摆放，坐姿不端正者 c06 空胶箱上随箱单未撕干净者(特殊情况除外)c07 台面轻微脏乱者

c08 上班时间翘二郎腿、脱工鞋者 c09 上班东张西望、精力不集中，交头接者 c10 离位未请假者 c11 作业台各种物料、工具、报表未摆放整齐者 c12 物料、胶箱、纸箱、未按要求摆放者 c13 5s责任区域未保持清洁者 c14 设备、物料架不整洁、标示不清楚、摆放不整齐者 c15 厂证有字贴、画像、钥匙等异物者 c16 设备、仪器位置拉线未安排清洁工作者 c17 生产线灯管、挡板有较多灰尘及周围地面未保持干净者 c18 上班时间私自串岗者 c19 上班时间未关掉手机私自接听电话者 c20 不经相关人员同意，私自挪用工具、设备者 c21

车间管理制度(请假制度) 篇10

一、员工应该按时上班，所有工资保底人员必须准时足时上班，上班时间衣着整洁。

二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

三、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车间的东西，由此而造成的事故及损失自行承担。

四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室以及储物室。

五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。

六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向组长报告，经组长以及车间主管确认后，方可再行按要求进行。

九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，撤离作业现场。

十、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得浪费和随意乱扔物料、工具，做到文明生产。

十一、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好；

十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。

十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。

十五、必须如实做好车间生产记录，组长定时核实并签字确认。

十六、员工领取物料必须通过组长、车间主管开具领物单，不得私自拿取物料。

十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。

十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），否则将负连带责任（承担之前所有遗失物品价值的赔偿）。对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，赔偿、无薪开除或送公安机关处理。

请 假 制 度

1、公司每月根据员工实际情况在车间生产条件允许的情况下自由调休两天。如特殊事情必须亲自处理,应提前一天用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,电话报告主管并事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2、员工每月请假不得超过两次，同一生产小组内每天请假不得超过两人。

3、员工请假核准权限：除规定内调休外（1）一天以内由组长批准；

车间管理制度 篇11

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

一、早会制度

1．员工每天上班必须提前到达车间开早会，不得迟到、早退。

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长每天上班必须提前到达车间组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

三、车间生产秩序管理制度

1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。4.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

5.工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟内。6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

7.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.10.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

四、劳动纪律：

（1）员工必须遵守厂规厂纪，违反者按处罚条例处理。

（2）上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

（3）上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，如发现一次罚款20.00元。

（4）服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

五、现场管理制度

⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

⑶ 爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。

（4）下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁。

六、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检。

(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序。

车间管理制度 篇12

一：目的

为了规范管理生产车间员工的工作行为，维持良好的生产秩序，建立团结高效的中试生产车间团队，树立良好的团队精神和企业形象，特制定本制度。二：使用范围

车间全体员工 三：职责

车间主任负责对本制度的制定及监督执行

车间主管负责对车间范围内所有员工培训及监督执行

班长负责对本班组的全体人员进行培训及贯彻执行 四：制度内容

1.交接班管理制度 1.1目的

严格班组交接班管理，做好班组工作衔接，确保产品质量，生产安全的正常进行。1.2范围

适用于生产车间各班组交接班过程。1.3、职责；

车间主任，部门主管负责交班的监督 1.3.1、交班班组长

（1）负责交班前组织、监督本班组人员打扫、整理工作现场；（2）负责交接班前与接班班组长进行沟通；

（3）负责交接班过程中陪同接班班组长对工作现场进行检查，并负责组织本班组人员对检查中发现的问题进行纠正；（4）负责与接班班组长共同完成交接班手续；

（5）负责组织本班组人员召开班后会，总结本班组工作的完成情况。1.3.2、接班班组长

（1）负责接班前对人员情况，生产情况，设备情况及注意事项的了解及核实。（2）负责组织本班组人员召开班前会，安排本班组各项工作任务；

（3）负责主持交接班过程中对工作现场进行检查；并负责监督上班组人员对检查中发现的问题进行纠正；

（4）负责与交接班班组长共同完成交接班手续。1.3.3、各岗位人员负责现场逐项检查，进行交接班交接 1.4、实施

1.4.1、交接班前的准备（1）交班前的准备

①交班前工艺要求：工艺参数要控制在工艺规定范围内，生产中异常情况得到消除。

②交班前设备要求：运行正常、无损坏，无异常状况，液（油）位正常、清洁无尘，所有设备故障异常及时发现并采取措施，包括本班发生的《设施设备故障通知单》整理归档准备交接。

③记录要求：认真清晰，无涂改，项目齐全、指标明确；生产概况、工艺参数，设备运行，仪表使用情况、事故和异常状况措施都记录在表中。

④白班（早班）的班组，应为下两班组储备消耗物品，负责领用生产原材料。⑤交班班组人员应在交班前将工作记录、工具、量具等物品整齐摆放在指定位置，以便交接。

⑥交班班组长在下班30分钟前，组织并监督本班组人员打扫、整理工作现场，使工作现场清洁、整齐、有序。（2）交班时应做到

①三不交：接班者未到不交班；接班者没有签字不交班；事故没有处理完不交班； ②三不离开：班后会不开不离开车间；事故分析会未开完不离开车间；班长未同意不离开车间。1.4.2、接班前的准备

①接班班组长必须提前20分钟到工作现场；接班班组人员必须提前15分钟到达工作现场。

②接班班组长到达工作现场后，初步了解工作现场的基本情况。并与交班班长进行沟通，了解在班前会中需注意传达的重要事项，工艺指令，生产任务等。③班前会：由班组长主持，班组全体人员参加，必要时车间负责人参加。主要由班组长介绍上班基本情况、强调安全注意事项、安排本班组工作、传达上级有关事项。车间负责人讲话，强调安全生产、布置班组工作任务、近期公司，生产部重大事项进行传达，并对班组管理提出要求。1.4.3、交接班过程

（1）班前会结束后，接班班组人员到岗与交班班组人员进行现场交接班。（2）交接班内容：安全情况、生产情况、现场管理情况、生产指令单、工艺指令单、设施设备故障通知单、各种通知、原材物料、劳保用品、工具、量具等。（3）接班人员应仔细检查，工艺要求，设备要求，记录要求，原材物料、劳保用品、工具，卫生等逐项检查交接，务必做到无不清楚故障及问题。做到：三不接：岗位检查不合格不接班；事故没有处理完不接班；交班者不在不接班。（4）交接班班组长负责共同检查工作现场的各项情况，并对发现问题由交班班组长组织本班组人员进行整改。

（5）各岗位检查没有问题，各岗位交接班人员签名，交班班长与接班班长最后在交接班记录上签字确认，完成交接班手续，标志交接班过程结束。1.4.4、班后会程序

①班后会在交班完毕后召开；由班组长主持；

②参加人员：交班班组全体人员，必要时车间负责人参加；

③各岗位介绍本班次工作情况，包括异常情况的处理，以及意见和建议； ④班长总结本班次工作情况：安全情况、生产情况、工艺情况、设备运转情况、异常情况以及目前存在的问题和解决措施等；传达上级下达的有关事项；表扬好人好事。

⑤车间负责人讲话，强调安全生产，布置班组工作任务、近期注意事项，并对班组管理要求、公司重大事项进行传达。1.4.5、交接班有关事项责任界定：

交接班过程中发现的问题由交班班组人员负责。交接班结束后发现的问题应由接班班组人员负责，与交班班组人员无关。如发生交接班争议可由班组人员提供证据，班组长向车间主任提出书面申诉，车间主任对事实调查后进行处理。

1.4.6、相关记录 《班组交接班记录》

2；安全生产管理制度

1.目的：为使生产车间所有员工及相关方掌握并遵守中试车间安全要求，保证员工及进入生产区域人员的健康安全及生产的有序进行，特制定本管理规定。范围：本规定适用于车间区域内所有员工及相关方。职责：生产区域内每位人员都应对他自身的安全、周围人员的安全设备及环境的安全负责。规定

4.1基本安全行为准则：

 非本车间人员进入生产工作区域前，应经本司分管副总以上人员批准。 本车间员工陪同来宾进入生产区域前，必须告知来宾相关安全规定；  在生产工作区域操作的人员必须按工序具体要求穿着个人防护用品；  进入生产工作区的人员必须穿工鞋（或鞋套）；

 配液操作或化验操作人员进行操作时必须佩戴防护眼镜、带口罩、防护手套；

 处理化学品时必须戴防护眼镜、佩戴防溶剂橡胶手套等防护用品； 4.2在生产区域内行为准则：  禁止恶作剧，不许打斗；  禁止言辞或武力威胁他人安全，包括身体攻击；

 禁止吸烟(指定吸烟地点除外)，饮酒；受酒精、麻醉剂影响的人员禁止留在厂内；

 禁止拍照、摄像（经管理层许可除外）；

 禁止携带爆炸品、管制刀具、武器枪支、毒品和其它迷幻药等违禁物品；  禁止损坏设施设备及消防/安全设备；  禁止抛甩物品。 禁止洗刷

 禁止把食物带入车间， 禁止进食  禁止蹬踏物料

 禁止玩游戏、打牌等与工作无关的事  禁止男女员工有亲密行为

4.6 在中试车间工作时，不允许打领带，留长发，当工作于活动设备或其附近时，应束紧衣服；如来访者或办公室员工行走于活动设备附近时，应将领带塞进衬衣第二颗钮扣下面；

4.7 进入中试车间时，至少应着短袖衬衫（不得穿着无袖衣服）,长裤及鞋子，能够把腿部、脚部全部遮住；不建议穿裙子；

4.8 在生产区域从事下列工作时，不能配带手表，或其它松散之饰物，如：手镯、耳环、项链等；  维修工作；

 在有电流的地方工作，如换保险丝；  在转动设备或其近旁工作；

4.9 下列作业在工作开始前都必须妥善进行劳动防护并确认安全后才可以进行：

 用化学品或高压水枪清洗设备的工作；  工艺管道和设备的打开或盲断；  排除管道或设备内障碍物的疏通工作；  焊接、切割、打磨、抛光等热作业；

 不属本车间工作人员临时进入中试区域进行操作时,  当由于某种原因以至标准程序无法执行，而事先又没有得到授权时；  有必要制订特殊安全要求或必需经生产经理批准方可进行的作业；  一切带有特殊危险性的或容易发生事故的作业，例如：关键的电气故障的排除工作；在高压下进行的管道或设备的焊接工作；在高压下进行的泄漏的接头装置的密封工作；

 工艺更改前确认个人劳动防护并确认安全后才可以进行；

4.10 下班离开时，应关闭所有电源开关，最后离开办公室的人负责检查关闭电灯及所有电源开关；

4.11 防止滑倒,地板(或地面)出现积水及时清理干净； 4.11 车间内的化学药品、原料、产品只能用于国家法定的用途；

4.16 车间内安全标识必须符合国家安全法规要求。

4.17 外来车辆严禁进入车间： 4.18 防火

 生产车间内严禁吸烟，严禁烟火。4.19 一般设备的基本要求：

 定期检查设备，例如：安全带、梯子、绳索、起重设备等，在使用之前，仔细应检，并确定无可见缺陷。 禁止设备带病作业。

 所有电动工具操作执行手持工具安全操作规程，暴露的金属部分应接地，除非工具有双重绝缘(或不需要接地)。 高空工作必须使用安全带。

 不要将直背椅的2只后脚离地，坐在转椅上不要将椅子的两脚翘起。4.20 电动设备和压力容器

 凡对阀门、电传动装置、遥控装置进行检修时，可能对设备上的操作人员形成危险者，应在设备上面加“维修中严禁操作”标签，并用链、锁或其它方法将蒸汽、空气或类似的传动设备上的主控制阀门锁定，将电动设备、接头、或类似的电动装置锁定，以保护在此设备上或设备附近工作的人员。 正确鉴别电器开关。

 旋转设备的转动部分上用箭头指示旋转方向。

4.13新设备或经重新安装的设备或工艺调整改造后的设备投入使用前，必须经过安全检查 ；员工在使用任何工具设备(电气及非电气的)之前，应检查其状况以确定能否安全使用，不论其状况如何，对检查标签已过期的设备不能使用；

4.14 未经授权严禁改造设备，未经培训不得操作设备。

4.15 若未有工作许可证，严禁承包商在厂内工作；承包商应遵守公司员工一样的安全要求； 4.21 对个人防护设备的基本要求: 人防护用品。

 进行化学品操作时，应穿戴相应的防护用品。

4.22 所有员工必须知道生产区域最近的安全设备的位置，例如：灭火器、火灾报警盒。

4.3 保 持紧急出口、楼梯及疏散通道畅通无阻；保持应急设备(如灭火器、消 中试车间所有人员在生产区域内均应根据各工序作业文件的要求佩戴个防栓等)不受阻碍，易于取用。

4.4 熟知本区域所有安全设施(设备，用具)之位置、用法及用途；知道所在区域的紧急出口及紧急情况程序；

4.54.5 在从事某工序工作前，应了解该工序应配备什么个人防护用具，并按规定穿戴；同时应熟知该该工序应遵守之安全规定及程序，遵守各区域张贴之安全标志；

4.23事故报告：能引起不安全状况或伤害的任何不合规定处都称事故。如果发生员工在工作中受到伤害时；如果发生工艺、环保、火灾、等事件时，现场员工均应尽快报告车间主任。车间主任应向分管副总、总经理报告并实施改正；

4.25 车间内生产属于公司机密，未经分管副总批准不得入内参观。本公司员工必须与公司签定保密协议。

生产管理制度 1目的

为了规范生产计划，理顺生产计划流程，保证生产任务得以有效执行，确保各项生产任务在受控状态下按时按质完成，保证信息得以全面有效的收集和在项目组及相关方之间得以有效沟通和反馈，确保目的的实现。2：范围

生产全过程涉及到得人员和事项 3：职责

销售部负责市场信息的收集和反馈，经理负责生产任务、工艺、物质采购标准、采购数量的制定，负责效果的分析和改进

车间负责物质采购计划的申报，确保生产任务得有有效完成和过程信息得以有效记录和反馈 4：制度 4.1生产计划

4.1.1销售部根据市场订单或销售计划，将客户要求的产品信息和发货期以评审表形式发给经理

4.1.2经理根据客户对产品的要求，结合工艺条件，对评审表内容进行评审。

4.1.3经理在接到评审表2小时内，对评审表进行评审完毕，给销售部以评审信息

4.1.4如果评审表通过评审，项目根据评审表要求，制定出材料采购标准和要求、生产工艺，并同时将生产任务单和工艺要求下达到车间，并签字确认。

4.1.5车间接到生产任务单和工艺要求后，车间主任和技术主管将生产任务进行分解，根据库存情况制定各工序原料采购申请，对生产人员、设备、生产周期进行安排，同时技术主管根据工艺要求制定出工艺指令单和注意事项下发到车间，同时传达到车间各班长并签字确认。

4.2生产过程控制程序、4.2.1目的

对直接影响产品质量的各因素进行有效控制，确保产品满足市场要求 4.2.2范围

适于车间产品生产过程涉及各工序的控制 4.2.3 职责

（1）车间主任负责生产任务的安排，并组织实施，做到均衡生产，按时交货，负责员工人身操作安全的防护。负责生产过程程序的制定，负责员工培训确保达到岗位操作要求。

（2）车间技术主管负责制定生产工艺操作规程并监督实施。（3）车间各班组负责按生产计划和工艺要求生产，提供合格产品，并负责对进行日常维护和保养

（4）车间设备员负责设备管理制度制定和按生产工艺要求配备设备并进行保养管理，建立设备台账和档案，编制设备保养工作计划，确保设备安全、清洁、润滑、完好。

（5）车间检验员负责生产过程的工序检验和实验，对不合格品实施管理控制和信息反馈，对设备监视监视、测量装置进行维护和保养。

（6）仓库管理员负责原辅料的及时发放，确保生产任务得以及时完成。

4.2.4控制程序 4.2.4.1生产计划的控制

4.2.4.1.1车间主任根据经理下达的生产任务单编制生产计划，并监督实施

4.2.4.1.2生产计划原则上要体现产品规格，要求和生产批次，设备的适应能力，使产能和设备生产能力匹配实现均衡生产。4.2.4.1.3车间主任在制定生产计划，并督促车间各班组按计划实施，生产计划应该包括：

生产计划的编制审批与分发的规定 生产计划的补充与调整方法

生产所涉及的生产技术的准备工作：如操作记录，原料领取和计量器具的准备等工作。

车间对班组下达生产生产计划的程序 生产进度控制与协调方法等 4.2.4.2工序标准的控制

4.2.4.2.1技术主管根据生产计划，制定相应的工艺指令单，经项目经理审批后发给车间各班组实施

4.2.4.2.2工艺指令单应当包括生产指示，质量控制指标，批次等，在每批产品生产随工序流转，直至工序完成，由工艺员回收并存档。各班组应按生产批次上的指令进行生产。

4.24.2.3生产操作指导书由车间根据生产工艺、设备操作和安全生产进行编制，经项目经理或主管领导批准发放至各班组执行。4.2.4.2.4各班组负责保持操作指导书的完好性和可目视化 4.2.4.3生产和测量设备的控制

设备员负责编制设备管理制度和按生产工艺要求配备设备并进行维修保养管理，建立设备台账和档案，编制设备维修保养得工作计划，确保设备正常运行。4.2.4.4.。人员控制 4.2.4.4.1对新员工和调岗的操作员工以及其他车间人员的培训，由车间按规定组织实施，使其符合岗位的要求。

4.2.4.4.2对专业性比较强的岗位及特殊工种等，车间应组织并经分管领导同意进行专业知识培训并持证上岗。4.2.4.5工作环境的控制

4.2.4.5.1产车间负责工作环境的文明卫生，现场的生产设备，计量器具，以及工序产品，包装物等必须摆放整齐，保持物流合理，道路顺畅，整个车间实行5S清洁生产。

4.2.4.5.2现场生产环境必须采取相应的保护措施，确保生产环境符合国家法律法规。4.2.4.6过程检验控制

4.2.4.6.1操作工必须按照作业指导书和工艺指令单进行生产。4.2.4.6.2根据工序流程和生产实际情况，需要班组进行自检工作。对设置的工序质量检验点认真进行检验。

4.2.4.6.3对生产过程中出现的不合格品，无论是人为的还是系统的发现后都应及时报告车间主任和技术主管，来确定是否继续生产，避免更大的损失。4.2.4.7生产记录的控制

4.2.4.7.1车间工艺员和设备员负责负责生产记录的设计，各班组，员工应认真填写，准确填写，符合可追溯性要求。

4.2.4.7.2办公室负责对生产进行收集归档，保存期为2年，符合可追溯要求。4.2.4.8跟踪