环保管理制度(水泥厂)

环保管理制度(水泥厂)（精选10篇）

环保管理制度(水泥厂) 篇1

威海建设集团建邦住房科技有限公司环保管理制度

一、公司环境保护工作步入法制化管理，切实防治污染，保护和改善公司区域环境质量，保障人体健康，促进生产与环保协调发展，为公司创造更为广阔的生存发展空间，特制订本条例。

二、根据国家《环境保护法》和上级部门有关要求结合公司实际而制订，适用于粉尘区域范围环境保护管理。

三、制订的环境保护规划，采取有利于环境保护的经济、技术措施，使环保工作同生产经营发展计划相协调。

四、鼓励环境科学技术研究和开发运用，普及环境保护科学知识。任何单位和个人都有保护环境的义务，有权对造成污染和破坏环境的单位和个人进行检举和控告。

五、采取切实有效的管理措施，激发人的主观能动性，提高环保工作水平。对在污染预防、治理、给予奖励环保设施管理等，保护和改善环境的工作中，取得显著成绩的给予奖励。

1、对改善本辖区的环境质量负责，采取措施保护和环境改善。

2、对“三废”排放予以控制、规划，取得上级环保部门的支持帮助。

3、协助有关部门搞好环境绿，美化工作，对绿化美化区域内的花草、树木、人文景观，严禁任何单位和个人随意损坏和毁坏，违者处以单位200—1000元之罚款，个人50—200元罚款。

4、注重经济建设与环境保护同步发展，在发展经济中解决各类环境问题，在环境解决中求得经济的健康发展，在发展经济中解决各类环境问题，在环境解决中求得经济的健康发展，牢固树立“三同时”观念，在发展中解决环境问题。

5、严禁任何人为制造粉尘或其它污染物的行为，凡因涉及将对环境造成危害的不得已工作行为，单位必须报告环保部门经分管领导同意后方可实施，环保人员要经常性地进行现场检查。

6、坚持“预防为主、防治结合、综合治理”的原则，以“防”为主，采取各种预防手段和措施，防止污染的产生和恶化，把粉尘，噪音污染和破坏控制在一定的容量和空间范围内。

7、为把环境污染和破坏减到最小程度，按照“谁污染，谁治理”的原则，明确污染管理责任污染单位应对已有污染破坏进行积极治理。

8、防治污染的设施不得擅自拆除或者闲置，否则由公司环保部门责令其重新安装使用并处罚款，确有必要拆除或闲置的，必须征得公司环保部门的同意。

9、排放污染超核定标准的单位，依照环保考核办法，予以处罚。

10、造成污染及发生污染事故，有责任排除危害，对直接受害的单位和个人赔偿损失，公司环保部门同时做出限期整改或罚款，直至责令停产处理。

11、因发生事故或者其他突发事件，造成或可能造成污染事故的，必须采取措施处理，及时通知可能受到污染的单位和个人，并向公司

环保部门报告，接受调查处理。

12、分厂在环境受到严重污染，将影响附近居民财产安全时，须立即向公司行政领导报告，由公司采取有效措施，解除或减轻危害。

13、对经限期治理，逾期未完成治理任务的单位依照规定加倍处罚直责令停产。

14、为了更好的落实公司环境检查和监测工作，确保本公司环境管理质量。制定本制度。

15、分厂领导每季度对全厂进行一次环境检查和环境监测。

16、环境保护第一责任人每月对全厂进行一次环境检查

17、各部门环境责任人每周对本部门进行一次环境检查。

18、重要环境因素涉及岗位责任人每天对本工作岗位进行日常环保检查。

19、环保员每天进行环保巡查。

20、环境检查范围主要是厂区内重点部位：车间、垃圾堆场、污水及废气处理设备。

21、检查包括如下内容：

a）环保隐患的整改情况以及防范措施的落实情况；

b）重要环境因素涉及岗位环保设备运行和管理的情况；c）环保设施运行、记录情况，完好、有效情况；

22、环境监测应在设备正常运行情况下进行，任何部门和个人对环境监测均不得加以干涉。分厂每年10月定期监测环保设备。委托地方法定机构进行监测。

23、监测结果由监测部门封存存档，作为部门考核依据，并将监测结果上报设备部。

24、检查和监测人员认真填写《环境检查记录》、《环境监测记录》

25、污染事故是指在正常生产时间内非正常排放污染物，对本区域内或周边环境造成较大影响，给正常的工作和生活带来较大损害的行为。

26、污染事故按其危害程度可分为一般污染事故和重大污染事故。

27、符合以下条件之一的污染事故均为一般污染事故：

28、污染造成距排污点50米内的人员工作、生活无法正常进行，排污时间在20分钟以内的。

29、治污设施因管理不善或故障致使排放浓度超排放考核标准3倍及以上，5倍以下的。

符合以下条件之一的污染事故均为重大污染事故：

1、污染造成距污点50米以上，厂界内或外人的工作、生活无法正常进行而中断，且排污时间在20分钟以上的。

2、因治污设施故障或管理不善等造成出口浓度超考核标准5倍以上。

3、因污染造成人身伤害的。

4、发生污染事件后，经受害单位（个人）或群众检举，或被公司相关部门发现后，情况属实，符合污染事故条件，则被认定为污染事故。

污染后的处理措施

1、产生污染事故后，由公司设备环保处组织对事故进行事故分析，确定事故原因、事故责任人，并提出处理意见。

2、将事故情况及处理情况通报全公司

3、根据事故责任大小，对事故责任人处以惩罚。

4、对重大污染事故的主要责任人罚款200—500元

5、对一般污染事故的主要责任人罚款50—200元

6、根据染事故的大小和责任性质，对污染事故的责任人给与行政处罚甚至开除处理。

7、产生污染事故的责任部门和人员受连带的经济和行政处罚。

8、对未按规定时间执行处罚内容的，警告限期执行，增加原处罚额的50%罚款

9、巡检工每30分钟应至少检查一次主要除尘设备的排放口，发现排放异常应立即通知中控室停机检查。

应急组织机构

应急组织机构人员组成：董新康负责调动有关人员和资源、李长舟负责环保设施的抢修组织、王红卫负责组织污染物的清除、田耀云负责联系上级环保部门

24小时值班电话： 0395-5620886

当值管理人员接到报告后应立即向应急组织机构指挥员董新康报告；并立即到现场协调组织事故设备的修复及污染物的清除。根据事故的危害程度应向上级机构报告的应急组织机构在事故

发生后24小时内向上级机构报告。

召开事故分析会并对相关责任人作出处理决定。

1、环保工作的考核和奖惩由公司环保部门制订具体办法，予以实施。

2、考核内容，办法，对象，纳入经济责任考核。

3、考核内容，为现场检查，监督监测，设施管理等环保综合考评，以及违反《制度》规定的处罚。

4、工作考核与奖惩，应层层落实责任，由公司环保部门考核分厂的管理人员，分厂和车间要分解责任实施内部考核奖惩。

5、公司根据不同时期的环境管理要求可以制订专项管理制度，实施专项考核奖惩。对环保工作取得突出成绩，由环保领导机构研究实施奖惩。

水泥分厂

2011年10月25日

环保管理制度(水泥厂) 篇2

淄川区环保部门通过深入企业生产现场实地调查, 查找各种可能产生污染的点位, 分类制定相应的防治措施。同时以国家、省、市有关环保法律、法规及规范为依据, 通过多方、多次讨论论证, 对全区建陶、水泥及水泥磨粉、砖瓦及耐火、石灰和轻质碳酸钙、露天矿山、焦化、钢铁、铸造、混凝土搅拌9个行业从污染物排放执行标准, 原料存储、运输, 厂区、车间、环保设施、在线监测运行管理, 环境管理制度、档案规范完善, 以及各个生产工段全方位、全覆盖地进行规范化管理。

同时, 淄川区召开全区环境保护工作大会, 近300百家企业参加大会, 要求所有企业严格按照各行业环境保护管理规范按期完成治理任务, 对逾期未完成治理任务或达不到治理标准的实施停产治理;对治理无望的, 坚决取缔, 切实提高了企业对环境保护的认识和重视程度。

为了督促企业按照各行业环境保护管理规范按期完成治理任务, 淄川区环保部门紧紧抓住重点行业、重点企业不放, 深入企业, 督导工作进度, 查看真实情况, 解决具体问题。同时加大环境监管力度, 实施“白加黑”与“5+2”相结合工作机制, 严格实行“24小时无缝隙巡查”环境监察制度, 加大督导、检查和处罚力度, 严厉查处环境违法行为, 保证企业治理质量, 加快治理进度, 按标准完成治理任务。

建筑革命　环保水泥 篇3

歪打正着的发明

虽然这种材料还没有出现在建筑高校的教科书中，也没有出现在公共建设的工程中，但是以其优良的性能，相信这一切的到来不会太远。因为公路建设、艺术品创作、房屋建设以及其他以水泥为材料建造的设施都将得益于这一材料的使用。那么，我们所说的是一种什么样的材料呢?这是一种革命性的建筑材料，这不仅仅体现在它对压力、火和酸性物质具有上佳的抵抗力，更值得注意的是，在生产这种材料的过程中，二氧化碳排放量几乎为零。这种水泥集如此种种优点于一身，同时还能将工业废料作为原材料对其进行再利用。这样的发明简直是太妙了!

这种“终极水泥”优良性能的独门秘笈是什么?是一种铝硅酸盐矿物聚合物，这种聚合物早在20世纪70年代由法国研究人员发明。当时法国正致力于对构成塑料的有机聚合物进行研究，由于这些物质极易燃烧，研究人员便试图寻找更加耐火的物质来取而代之。1972年，研究人员得到了一种由矿物合成的聚合物，将其命名为地质聚合物，原意是指地球化学作用形成的铝硅酸盐矿物聚合物。在研究过程中，研究人员发现任何一种含有二氧化硅和铝的材料都是合成地质聚合物的绝佳材料。

环保方面新贡献

研究人员通过分解主要由二氧化硅和铝组成的黏土物质，将提取物与一种碱性硅酸盐溶液相混合，然后形成一种基本由二氧化硅与氢氧化钠或与苛性钾组成的混合物，结果得到了一种在室温度条件下几小时内便凝固的物质。起初，这些地质聚合物的应用仅限于航空业使用的模具和工具等高科技领域。但是，当自从20世纪90年代初人们开始意识到二氧化碳排放所带来的危害后，针对这一领域的研究便得到普遍重视，利用地质聚合物成为普通水泥替代品的研究目前全球正在进行的实验室约有60家。

为了更好地理解这些地质聚合物在工业及环保方面的重要性，我们应该知道现在生产1吨传统水泥，就要至少向大气层排放1吨二氧化碳。尽管各国付出巨大努力，但水泥工业的二氧化碳排放量一直居高不下。这些二氧化碳50%来自于将碳酸钙转化为生石灰的工艺过程；还有40%的排放量来自于化石能源的燃烧，这是为了确保该工艺所要求1 450℃的反应温度；剩下约10％排放量则来自于电力的传输与消耗。但是科学家研制的地质聚合物水泥不存在这样的问题。它所使用的原料是从黏土物质中提取出来的一种矿物——高岭土，只须焙烧至650℃。经过这样的工序，可以得到一种机械强度与传统水泥相当的水泥产品，重要的是其相关工序中二氧化碳气体的排放量降低了80％之多。

但是，这种最早的由地质聚合物构成的新型水泥，价格是普通水泥的6倍，因为它的生产过程对碱式硅酸盐的需求量非常大。可喜的是，随后研究人员发现，火力发电厂抛弃的粉煤灰是极佳的原料，这种物质的构成有80％是二氧化硅和铝。这种以粉煤灰为原料的水泥生产中，二氧化碳的排放量几乎为零，因为在这一过程中并不需要对原料预热。热的粉煤灰可以直接作为原料投入水泥生产!同时被证实，主要由碱化过程造成的成本价格比普通水泥低30％。从另一方面来看，如果这种材料仅作为预制水泥，它的应用又受到很大的局限。为了解决拓宽它的使用范围，研究人员又对制造工艺进行了改进：在粉煤灰中加入极少量的碱性溶液。如今这种革命性水泥，将成为环保型的新一代替代材料。

抗压能力惊人

在粉煤灰中加入极少量的碱性溶液，粉煤灰的微粒并不会完全分散。这种技术在生产过程中优先使用非强腐蚀性的碱性溶液，干燥工序对周围温度的要求也有所降低，因而更适合在建筑工地上使用。为了探索这条道路，西班牙、比利时、荷兰高校中粉煤灰应用方面的专家联合起来，于2004年测试了取自欧洲15个不同国家不同来源的粉煤灰样品，结果很令人惊讶，制得的水泥在周围温度条件下凝固后，它们可以抵抗100MPa(兆帕斯卡)的压力，而传统水泥只能抵抗40MPa的压力。该抗压强度相当于每平方厘米的面积上足可以承载10 000牛以上的重力。另外，随着热电站的现代化，它提供的粉煤灰微粒越来越细腻，而且也更均匀，完全符合地质聚合物水泥的生产要求!

换句话说，粉煤灰不再是一种废料，而是从发电过程中得到的一种原材料。研究人员还同样以煤矿中的矸石(夹杂在煤里的石块，含碳量很少，不易燃烧，含有黏土成分)为原料成功完成了另一种地质聚合物水泥的合成试验。在未来的5~10年中，人们将会看到数百万吨级的地质聚合物水泥投入使用，而且地质聚合物水泥工业将随之全速发展。

但是地质聚合物水泥的生产过程所需的碱性溶液远远供不应求，化学工业每年仅生产20万吨用于洗涤剂和胶水生产的碱性溶液，而地质聚合物水泥却需要数千万吨。所以，地质聚合物水泥产业的发展还需要科学家发明从富含钠和钾的岩石中提取碱性硅酸盐的新方法。

水泥示范节能环保技术指标 篇4

水泥节能环保技术改造参考资料

泰安中联5000t/d熟料生产示范线的目标是各项指标都要达到世界水泥行业领先水平：

熟料标准煤耗确保95公斤、力争92公斤；

熟料综合电耗确保50度、力争45度；

PO42.5水泥综合电耗确保70度、力争65度；

全员劳动生产率确保20000吨/年/人、力争35000吨/年/人；

投资控制目标不突破原5000吨/日的设计概算；智能制造实施专家优化系统以及无人值守系统。

示范线建设的标准

“五全”：全变频、全消音、全封闭、全收尘、全利废；

“四个一流”：工艺一流、技术一流、环境一流、形象一流；

“四不漏”：不漏风、不漏料、不漏油、不漏水。

同时泰安中联也要做水泥行业两化融合的典范。信息化，包括水泥各个方面的内容，即：全面质量管理系统、设备管理系统、能源管理系统、成本在线核算系统、报表自动输出系统。

该项目的智能制造包括八个方面的内容。一是矿山智能开采系统；二个是在线分析自动控制系统，这个分析系统现在是分两种，一个是化学成分在线分析系统，还有一个是颗粒在线分析系统；三是生产线全线专家优化系统，包括生料、烧成、水泥、煤磨几个方面；四是生产现场无人值守系统，整个生产线包括骨料线都实现无人值守；五是进厂原燃材料的自动检测、计量系统；六是厂内物流自动管理系统；七是互联网远程监控、诊断系统；八是生产管理无线终端管控系统。

示范线的特点

一是矿山开采智能化，二是原料处理无均化，这个项目的设计没有使用堆场，没有生料均化库。其他还有生产管理信息化、生产控制自动化、耐火材料无铬化、物料粉磨无球化、生产现场无人化、生产过程可视化的特点。这个项目目前设计了150个摄像头，把生产线的主要环节都纳入到中控室监测当中，未来还要再增加100个点，就是250个点的摄像信号在中控室全都能看到。

泰安示范线优化定员的方法

泰安中联是一个简洁化的一个组织机构，泰安示范线一期全厂定员100人、二期全厂定员目标为60人。我们优化定员的—公司、中层、班组；第二点是提高全员的素质，提升基本素质及一岗多能；第三点学习日本水泥行业先进的做法，提高专业化、社会协作化的水平。第四点提高生产线自动化的水平，实施生产线无人值守方案，这样才能使人员精简下来。5000t/d的生产线目前大概的水平是300人，泰安中联目前为100人。

泰安中联组织结构图

示范线的技术设计

智能矿山开采系统，这是生产线的第一个环节，也是一个基础环节。首先这个矿山建立一个模型，通过在线分析仪分析成分，来指挥GPS调度系统、卡车调度系统去各个点运输矿石，要求精细化。这个系统都是自动化完成的，物料也经过精确的计量，进入系统当中。

智能矿山开采系统

生料磨的节能设计，首先是采用了辊压机终粉磨系统，这个智能化的控制一是在线分析仪，是化学成分的分析，再一个就是颗粒分析仪，就是两个分析仪实施在线分析，进行着生产过程的智能控制。

在低能耗预热器设计方案中，首先采用了六级预热器，中间采取了很多节能措施，比如设计一级筒出口温度低于260度；

由50毫米增加到100毫米；使用低导热耐火材料；采用隔热扒钉；设计密封性能好的人孔门。

低能耗回转窑系统采用了两档短窑设计，实现快速煅烧、降低窑筒体表面散热；使用低导热耐火材料—降低散热；设计高性能的窑头、窑尾密封系统—降低漏风；使用低能耗燃烧器--节煤、节电；天燃气点火系统可节约点火用油50%以上；采用第四代中间带辊破篦冷机，冷却效率高；使用胶带熟料拉链机降低电耗；智能专家系统可以提高稳定性节煤、节电、稳定质量；使用的低阻力电袋复合收尘器与立式煤磨均有节电作用。

关于节能水泥立磨方案，一是采用立式磨；二是采用在线颗粒分析仪；三是采用自动化操作系统。

关于进厂原煤自动检测系统，泰安中联的所有进厂原材料都是经过在线分析仪进行自动检测，载煤车辆进厂经过地磅时自动取样、检测、计量，全过程无人介入。

取样均匀、准确。

原煤自动检测，样品经过自动缩分后用在线分析仪自动检测，检测的结果及时、准确。

原煤自动计量，载煤车辆经过地磅自动计量，数据自动录入计算机系统。这个系统解决了水泥厂关于原煤管理的一个大难题。不少企业都想在这块做好管理，但是管理难度相当大。这个系统是我们和丹东东方测控联合开发的，在这个环节得到了丹东东方测控的大力支持。

高品质产品的定位

该线的产品以优良的品质定位为高端市场；取消了袋装水泥，高端散装水泥专供商品混凝土搅拌站及大型工程，促进散装水泥事业的发展；取消了包装机，简化了流程，降低了投资。

目前示范线项目指标完成情况

目前示范线项目指标完成情况一是熟料的综合电耗达到48.56kWh/t-cl，已经低于设计50度的目标。熟料的标准煤耗达到煤耗96.85kg/t-cl，随着调试过程的深入及专家优化系统的投入运行完全有把握达到95公斤的设计目标。PO42.5水泥电耗：水泥磨投产后有把握低于70度。生产线定员，一期已实现100人。生产线建设投资，生产线部分已控制在原概算内。

在全面实现确保指标的基础上，我们坚定信心向着更高的目标迈进—争取年底实现力争目标。

目前示范线项目获得了两项荣誉，一是工信部智能制造试点示范项目，这是全国46家水泥行业唯一一个项目，目前设计标准已经达到了行业领先水平。

二是荣获全球契约中国网络2015年关注气候中国峰会—— “中国绿色技术创新成果”项目，也是中国十大绿色创新成果。

骨料+商混+水泥+熟料一体化企业

泰安中联这条示范线可以说是一个骨料+商混+水泥+熟料一体化的企业。5000t/d熟料的这条生产线；配备一台水泥磨，年产能100万吨；配备了双180商混站，年产能60 万立方。

同时即将开工建设年产能200万吨的低能耗骨料线，这个骨料线是中联水泥

(223.64元/吨，-0.97%)重大技术创新项目，这个项目来讲要求这个示范线必须通过节能技术先进的测试，目前的指标是和现在制定的指标比，电耗低50%、占地低70%，投资抵30%，目前方案已确定，年底建成投产。这条线为什么有这么高的指标，因为在这条线上全部取消皮带输送环节。

生活垃圾的协同处置

这条线配套的生活垃圾协同处理的设置，这个项目中联的技术也是有很大的项目优势。一是处理量大，每天可处理生活垃圾500t，是其他方案处理量的2倍。二是既利用回转窑协同处理，又对窑系统的产量、运行无影响。三是效益高，在没有政府补贴的前提下，普通的处理生产线每年要亏损1500万元以上，这条线我们的技术每年能盈利2000万元以上。这条线的方案技术已经成熟，正与政府协同垃圾资源。

打造成建材产业链工业园区

泰安中联要打造成建材产业链工业园区。骨料线可以消耗低品质的石灰石；矿山的优品石灰石用于生产优质熟料，进而生产高端水泥；水泥、骨料提供给商混；最终简化销售环节，只有一个出口，销售商品混凝土，就是整个生产链水泥、骨料、混凝土最终归到一个销售环节。

结语

通过项目的研发，我们中联技术团队的深刻体会：一是只要敢想、敢为就没有做不成的事。二是我们敢于向专业的研究院所挑战。三是我们敢于向水泥行业世界领先水平跨越。我们有信心在众多怀疑的目光中，将技术创新项目由不可能变为可能。我们坚信在中国建材集团的领导下，在做水泥行业的典范愿景的指引下，我们中联水泥的技术团队会加倍努力，极力推动水泥技术的创新、革新，为中国建材集团引领行业健康发展的进程中添砖加瓦。为水泥行业的技术进步做出贡献。

冀东日彰节能风机制造有限公司

目前，水泥行业产能过剩已是不争的事实，设备的节能降耗、换代升级是水泥企业在经济新常态下走出困境的重要途径。水泥厂电能的30%~45%消耗在风机上，因此选用高效节能风机降低电耗，可使水泥企业降低生产成本、提升竞争力、维持生存发展。

冀东日彰节能风机制造有限公司专门设计制造销售高效节能离心风机，承接各种通风系统的节能改造项目。由公司专业定制的水泥生产线风机可实现同比节能10%-30%以上，风机现场测试最高效率可达80%以上。以日产2500/5000吨熟料生产线为例，风机系统整体节能技改可实施风机装机容量为10000kW左右，按15%节能率和80%运转率计算，可实现年节电量700万kW·h以上和吨熟料节电4到8度电。

怎样降低风机电耗——了解风机电耗高的主要原因

第一，风机本身效率低——技术落后，结构老化；

第二，系列化生产——标准型号风机，存在选型空档；

第三，风机系统问题——系统阻力，未在高效区运行。

从第一点来讲，目前国内使用的还是沿用国内五六十年代的风机技术，最先进的技术也是80年代初期引进英国豪顿的技术，导致技术落后、结构老化。日彰风机在这方面有优质的结构，和国内的不同。

风机作为流体输送机械，输送的介质在流动过程中合理的流场是保证输送机械在工作中减少流动损失提高效率的关键，各个零部件形状、结构的细小变化都会对风机的流场产生影响。

日彰风机经过长期的研究工作，并将新的空气动力学理论分析方法引入风机的开发中来，针对不同形式不同型号的风机的各个零部件详细地进行空气动力学计算及分析，进而寻找出了最佳的气动结构设计。

日彰风机叶轮立体图

独特的叶轮结构——圆弧直板叠加型叶片、锥弧形前盘、锯齿形中盘。

国内的要不是直板的要不就是弧形的，没有圆弧直板叠加的结构。圆弧直板叠加型结构的优点在于气体进入叶片的时候比较流畅，后边的直板可以使气体加速。前盘是弧形和锥形叠加，原理与叶片相同。锯齿形中盘的作用是减少转轴转面的同时也避免了气体冲突液流时的稳流和分离损失。

除了结构优势，在选材与保护方面也进行了独特的设计。叶轮采用S700MC高强度钢板焊接而成。耐磨处理根据含尘浓度，采用喷涂、堆焊耐磨材料、使用耐磨复合板、镶嵌陶瓷片等方式进行。

壳体

第二个是壳体。空间和曲线与叶轮良好匹配是保证风机性能的关键，也是效率的保证。因此若要改造就要配套，不能单换一个，否则既降低了效率又有电耗。日彰风机的壳体全部使用等离子下料，保证了壳体的精准尺寸和它的外观体验。

调风门

调风门，调风门与性能也大有关系。风机进口的第一个部件就是调风门。筏板的结构采用的是双板扣合菱形结构，哪怕风机使用的是电频调速，把风门全开的时候气体介质也可以均匀地通过筏板两侧，刚性好、灵活、密封性好、阻力小。

风机电耗高的第二个原因是系列化生产。这对风机厂来说是好的，它可以降低它的生产成本，而且还可以拓展它的风机。但是对于水泥企业来讲它是不好的，标准型号风机存在选型空档，如果厂家选择的参数可能与水泥窑使用的不是很配，对水泥厂，即适用方是不利的。

第三个风机电耗高的原因就是系统问题，在设计之初的工况与实际工况是不尽相同的。系统阻力会使风机运转在非高效区。针对这点，日彰风机采取的办法就是量身定制，通过先行测试并根据实际况设计风机，使提供的风机更贴合实际使用工况，根据生产线运转情况及用户要求对每台风机进行一对一定做。

在现场测试时会了解海拔、生产情况、工艺参数、电耗等，在测试风量风量、风压、温度等期间核，会对地基及风机旋向等安装尺寸进行测试，保证改造后的安装尺寸也是方便的。

测试报告会根据测试数据，详细分析风机运转情况，与用户沟通技改意向及要求，进行经济技术分析，最后形成测试报告。

然后是确定方案，根据确定好的参数，结合现场情况及客户意见，提出技改方案，该方案完全针对用户的工艺状况，专属设计相适用的机型与机号，保持原电机不变，原基础不做更改。

因此需要的技改周期是1个月技术准备+2个半月生产周期+10天安装周期。

日彰风机为保障品质所做的工作

有了良好的设计结构和量身定做的设计理念是不够的，对于一台高品质的风机还需要有品质的保障。为了保障产品的品质，日彰风机轴承、轴承座全部使用进口轴承SKFFAGTIMKEN，转子根据运转情况选用强制润滑或水冷却。主轴全部选用42CrMo，调质后精加工。临界转速安全系数全部在1.35以上；联轴器全部选用膜片联轴器。

所有钢板均使用等离子设备下料，保证了精度高、尺寸准确、应力小、不变形。

主轴及叶轮中所有焊缝，包括主板与轮毂、叶片与前盘中盘等均进行超声波、着色探伤检测。

叶轮与主轴采用自主研制的500t压力机压装，避免热装产生应力变形。

日彰风机的转子动平衡质量严格控制在G2.5以上，远超国家标准，现场实际运转中，现场使用风机振动值2mm/s左右，有的风机可达1mm/s以下。

风机出厂前在所有的部件均要做组装试验，壳体之间组装时打入销子调整，现场安装时仅按销子组对即可；叶轮与集风器的插深是影响风机性能的主要安装尺寸，在组对实验时将对其实际调整组对，并作记号，保证现场安装无问题。

日彰风机以打造高品的风机产品为己任，生产高端产品为目标，从产品研发设计、制造、涂装、运输到交付使用及服务，整个过程严格按照质量管理程序执行。

技改案例

目前，冀东日彰具有在国内行业中最多的节能风机应用成功案例，拥有在用超过20条水泥生产线整体节能改造应用经验，成功应用于冀东水泥、金隅(256.25元/吨，0%)水泥、东华水泥、高争建材、南方水泥(235.62元/吨，0%)等。

日彰风机在水泥厂针对的主要目标是原料磨循环风机、窑尾排风机、煤磨排风机、窑头排风机和水泥磨排风机等的改造。

案例一：窑尾高温风机用于富阳南方水泥有限公司5000t/d生产线

以下数值，技改后取2014年4月1日测试，技改前取自2013年11月11日测试，具体数值见下表：

由上表数据可知技改前后，1、电机功率共计减少576kW；考虑产量减少影响电机功率26.79kW,实际功率减少

2、按照年运转率85%，用电价0.6元/度计算，3、技改后年节电量为：549×24×365×0.85＝409万度电

4、年实现节能效益为：409×0.6＝245万元

改造前中控数据截图

改造后中控数据截图

案例二：2#原料循环风机用于山东东华水泥有限公司5000t/d生产线

以下数值，技改后取2014年3月12日测试，技改前取自2013年11月21日测试，具体数值见下表：

由上表数据可知技改前后，3、电机功率共计减少260kW；

4、按照年运转率80%，用电价0.6元/度计算，技改后年节电量为：260×24×365×0.8＝182万度电

年实现节能效益为：182×0.6＝109.2万元

表1：2013年10月至2014年3月2#循环风机熟料电耗统计（数据采集于能源管理系统）

表2：2014年3月26至4月10日2#循环风机熟料电耗统计（数据采集于能源管理系统）

电量分析

时间选择：生产相对稳定前提，2#循环风机运行正常。

改造前：2013年10月至12月，现场生产稳定的情况下，2#循环风机在熟料电耗为13.68kW·h/t；

2#循环风机于2014年2月初完成改造

改造后： 2014年3个月份，现场生产稳定的情况下，2#循环风机熟料电耗为13kW·h/t，同时从2014年3月26日至4月10日统计看，2#循环风机熟料电耗尽为11.24kW·h/t；

分析结论：相比改造前，2#循环风机熟料平均电耗减少0.68KWh/t，电耗差值达2.44kW·h/t，实现了节能降耗。

案例三：窑尾高温风机用于富阳山亚南方水泥有限公司5000t/d生产线

以下数值，技改后取2014年3月8日测试，技改前取自2013年11月7日测试，具体数值见下表：

由上表数据可知技改前后，1、、电机功率共计减少514kW；考虑产量减少影响电机功率37kW,实际功率减少

2、、按照年运转率85%，用电价0.6元/度计算，3、技改后年节电量为：477×24×365×0.85＝355万度电

4、年实现节能效益为：355×0.6＝213万元

其他案例：

诸葛南方水泥有限公司煤磨排风机（5000t/d）

1、效率提升近一倍，电机功率共计减少245kW；

2、按照年运转率85%，用电价0.6元/度计算，3、技改后年节电量为：245×24×365×0.85＝182.427万度电

4、年实现节能效益为：182.427×0.6＝109.456万元

江西永丰南方水泥有限公司窑尾高温风机（5000t/d）

1、电机功率共计减少309kW；

2、按照年运转率85%，用电价0.6元/度计算，3、技改后年节电量为：309×24×365×0.85＝230.0814万度电

4、年实现节能效益为：230.0814×0.6＝138.0488万元

冀东水泥秦岭有限公司原料循环风机（5000t/d）

风机传动组振动下降至1mm/s以下，风机产量达标运转良好，同时电流下降至350A，后续有待验收测试。

江西永丰南方水泥有限公司窑尾高温风机（5000t/d）

风机运转良好，产量因其他设备原因差20t/h，原风机运转电流160A,现风机运转电流下降至120A，后续有待验收测试。

湖北大冶尖峰水泥有限公司原料循环风机（5000t/d）

新建辊压机生料循环系统风机。35t。

溧阳天山(228.33元/吨，0%)水泥有限公司窑尾排风机（5000t/d）

垃圾焚烧项目并电改袋技改。后续有待验收测试。

宜兴天山水泥有限公司窑尾排风机（2500t/d）

电改袋项目，目前还未发货。

溧水天山水泥有限公司窑尾排风机（5000t/d）

环保管理制度(水泥厂) 篇5

人类即将进入21世纪,我们祖国已经进入一个新的发展时期,振兴中华、强国强民,是一代又一代中国人为之奋斗、梦寐以求的目标.

作 者：黄有丰  作者单位：中国建材经济研究会水泥专业委员会,北京,100831 刊 名：中国粉体技术  ISTIC PKU英文刊名：CHINA POWDER SCIENCE AND TECHNOLOGY 年，卷(期)：1999 5(4) 分类号：F4 关键词： 

★ 两种高产高效立体种植模式

★ 粳稻高产高效栽培及调控新技术

★ 大蒜套种棉花高产高效栽培技术

★ 沈阳市优质高产水稻品种品比试验

★ 小学五年级语文《一个苹果》优质教案

水泥厂岗位交接班管理规定 篇6

1.目的

保证生产的正常进行，接班者与交班者在交接班时有章可循，对生产和设备的现有情况交接清楚，保证交接班制度化、规范化、标准化。2.适用范围

水泥厂生产各单位运行班组 3.内容及要求

3.1接班者的职责与要求

3.1.1接班人员必须提前20分钟到本单位参加班前会，待值班经理、班长布置完生产、安全和其他工作后，立即正点上岗接班。在无规定的特殊情况下（班车误点、不可抗拒力的影响、突然的发病等），接班超过交接班时间1小时，交班者连班，接班者按旷工处理。

3.1.2接班时认真听取交班人员的介绍，认真检查与核对前两个班设备运转、润滑、工具材料、卫生区域、安全设施、值班记录等情况。当具备接班条件时，接班者必须在记录上签字。

3.1.3接班时，应对上一班生产情况和存在的问题了解清楚，如接班不清，接班后发现问题，原则上，一律由接班者负责。

3.1.4接班后，应对本岗位工作进行全面检查，发现问题迅速采取措施处理，在做好记录的同时，及时向当班值班经理、班长报告。3.1.5发现下列情况之一者不接：

1）区域卫生不符合本单位规定时； 2）工器具、材料短缺原因不明时； 3）上班出现的问题交待不清楚时；

4）上一班中应落实处理的问题而没落实处理时； 5）原始记录不清、不齐全、损坏严重、不完整时； 3.2交班者

3.2.1交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查，发现问题立即处理，除特殊情况外，一般不把隐患和问题留给下班，如确须延续到下一班处理的问题，要向接班者交待清楚，并提请接班者注意，并积极提出处理意见。

3.2.2交班前必须将区域卫生彻底清扫干净，保持设备完好润滑，保持设备仪表工器具材料完好整洁。

3.2.3交班前应填写好原始记录，写好交接班记录。

3.2.4交班者应为下班创造良好的生产条件，并向接班者如实介绍情况，交待注意事项，耐心回答接班者提出的问题。

3.2.5交班时遇有事故发生，应暂停交接，先行处理事故，经协商同意可与接班者共同处理或交由接班者处理，一般情况下，因处理不及时发生的遗留问题，应由交班者自己处理，发生的加班不予承认。3.2.6当接班者未按规定时间接班时，交班者应继续坚守岗位，不得擅离职守，直到接班者到岗接班为止。如若超过交接班时间1小时，交班者连班（按加班处理，加班费由扣罚接班人员工资支付）。3.2.7交班者必须做到“五交”

1）交产、质量、任务完成情况及生产中的安全问题； 2）设备运转情况；

3）交工器具、仪表、材料、备品备件、钥匙等； 4）交生产操作记录和交接班记录； 5）上级指示和其它应注意的问题。3.2.8 交班人员必需做到“八不走”

1）工作(生产)任务未完成不走；

2）工作(生产)记录、文件材料未整理、保存好不走； 3）设备未擦干净不走； 4）工作场所未清扫不走； 5）工器具未整理、清点不走； 6）事故未查清楚不走； 7）交接班未交清楚不走； 8）需要执行特殊任务的不走； 4.检查与考核

生产管理部及各相关单位负责不定期组织抽查，检查结果纳入生产制造部门及班组考核。5.相关记录

水泥工业节能环保新技术 篇7

我国水泥产量已连续20多年位居世界第一。随着我国循环经济理念的深化和循环经济工作的推进,国家一系列法律、法规、政策的出台,推进了水泥工业更快地向节能环保方向发展。近年来,我国水泥工作者自主研发创新,取得了一批节能环保的新技术成果,使目前建设的新型干法水泥生产线主要技术经济指标已达到世界先进水平。

1 采用高效节能的先进水泥生产技术

所谓高效节能的先进水泥生产技术包括工艺技术、设备技术、电气自动化技术、建筑结构技术和管理操作技术及其相互的结合。能达到对使用的原燃料资源适应性广、生产产品质量优、生产效率高、能耗低,环境污染小,最大限度地利用废弃物的要求。

1.1 总体技术先进合理

工厂整体布置及工艺流程合理,物料流向顺畅、简捷,功能分区明确;场地合理利用,因地制宜,提高利用率;各期生产线的物料联系顺畅便捷;充分利用已有工程的生产及生产辅助设施,节省投资;做好环境及水土保持工作。

1.2 降低原燃料品质要求扩大原燃料使用范围

通过技术开发和生产实践探索,已对低品位原、燃料的处理和应用、矿山的综合开采和使用及各种工业废弃料的再利用等多方面积累了丰富生产经验。特别是低品位原、燃料对烧成系统的适应性有了较多的解决办法,从而使新型干法水泥生产原、燃料的使用范围更宽。

1.3 国产化和大型化机械装备已趋成熟

1.3.1 生料制备系统设备。

有适合各种原料形状的破碎机系统,如单机生产能力达1 600 t/h的大型石灰石破碎机;不同规格的带组合式高效选粉机的风扫磨、尾卸磨、中卸磨及辊式磨等多种粉磨系统中,最大的风扫磨、尾卸磨(Φ5.0 m×12 m)能力高达250 t/h,最大的中卸磨(Φ4.6 m×13 m)能力为190 t/h。

1.3.2 烧成系统装备。

目前我国的烧成系统装备均已应用于10 000 t/d熟料以下各种规模的生产线,具有换热效率高、阻力损失小等特点,C1筒出口气体温度可小于330℃,系统压降低于4.8 kPa。新的篦冷机系统热回收效率>75%,熟料冷却用风量(标况)1.8~2 m3/kg。

1.3.3 水泥粉磨系统装备。

目前有带组合式高效选粉机的国产化圈流管磨系统、国产辊压机+管磨系统、引进CKP+国产管磨系统等多种系统配置方案,最大生产能力达180 t/h,可根据需要灵活配置。此外,在输送设备、计量设备、环保设备和自动控制技术装备等各方面,也都相应推出了性能优良、运行可靠的技术和设备。

1.3.4 环保控制和技术达到高标准。

粉尘污染和噪音污染是水泥生产中环境污染的两大问题,既影响经济效益,又影响生存环境。随着我国环境保护举措力度的加大,对水泥企业建设和生产的环保提出了越来越高的要求。我国水泥工作者经过不断努力,研制了新的除尘工艺和高效除尘设备、隔音或消音设备。目前新型干法生产线主要粉尘排放点的排放浓度(标况)可控制在≤30 mg/m3;新型低NOX烧成系统排放量(标况)可低于500 mg/m3。

1.3.5 水泥生产的综合优化技术日趋成熟。

水泥生产的配料、操作、控制等技术越来越完善,很多单项新技术的使用也产生了很好的节能环保效益。新型干法水泥生产线大宗物料采用机械输送方式,可以较大程度地降低电耗,已被广泛使用。对大型风机的风量调节采用变频调速技术取代传统的通过挡板阀门或液力偶合器来调速,节能效果十分显著。

1.3.6 主要技术经济指标达到先进水平。

2 500 t/d-cl、5 000 t/d-cl生产线烧成热耗可分别低于3 136 kJ/kg、3000 k J/kg;熟料电耗可分别低于56 kWh/t、58 k Wh/t;劳动生产率可达6 000 t水泥/(人·年)以上。

2 广泛运用纯低温余热发电技术

新型干法水泥窑生产过程中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的350℃以下废气,其所含热量占水泥熟料烧成总热量的30%以上(约220×4.18 kJ/kg),用于原、燃料烘干(50~60)×4.18 kJ/kg,尚有约160×4.18 kJ/kg未利用,充分利用水泥生产中的纯低温废气余热发电,最大限度地供给自身用电需要,可减少外供电量,节约成本。尤其是对高耗能产业,最大限度地回收利用余热,降低能耗,节约能源,符合贯彻经济可持续发展战略要求。

3 工业废渣综合利用技术

我国冶金、电力等行业的发展,伴随产生的主要问题是工业废弃渣的排放量越来越大。据统计,2006年我国粗钢、生铁产量均超过4亿t,按此推算,高炉矿渣排放量将接近1.5亿t;火力发电排放粉煤灰量估算接近2.5亿t,这是一个巨大的数字。实际上,高炉矿渣组成主要是硅酸钙(镁)、铝酸钙(镁)等的熔融体,粉煤灰(coal ash)主要物相是玻璃体,占50%~80%;所含晶体矿物有莫来石、α-石英、方解石、钙长石、硅酸钙、赤铁矿和磁铁矿等,还有少量未燃的碳。其主要化学成分均为二氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)和氧化铁(Fe2O3)等。高炉矿渣和粉煤灰都具有潜在的水化活性。当将其与硅酸盐水泥合理掺和,在合适条件下,能水化生成水化硅酸钙凝胶、钙矾石、水化铝酸钙及其固溶体、氢氧化钙等水化产物,产生较大的强度。因此许多工业废弃渣实际上又是一种宝贵的建材资源。随着对环保问题认识的深化和废弃渣利用技术水平的提高,国内水泥生产中对粉煤灰、炼铁高炉矿渣的综合利用取得了良好的效果,既节约了能源、利用了废渣,还可有效地调节水泥品种、改善水泥性能,经济效益和社会效益显著。

4 水泥窑协同处理废弃物技术

这里所指的废弃物,主要是指含有害成分的工业固体废弃物或生活垃圾。随着工业的发展和人们生活水平的提高,各种废弃物数量有逐年增长的趋势,我国城市人均生活垃圾年产生量已经达到450 kg左右。水泥窑体积大,热容量也很大,且煅烧温度很高,技术上具备协同处理废弃物的能力。自20世纪90年代以来,国外水泥行业已经有较多的利用废弃物部分取代水泥窑原燃料来处理废弃物的实例,既处理了废弃物,又节约了矿物原燃料用量,效果很好。随着研究开发的深入,这项技术将会越来越多地投入使用,真正实现“减量化、再利用、再循环”。

5 结语

近年我国水泥工业在新型干法生产技术上坚持自主创新,推出了一批新技术和装备,新建大型生产线生产主要技经指标达到或接近世界先进水平。在资源综合利用、节能环保、利用废渣等方面成绩显著,水泥企业集约化、规模化程度显著提高,还带动了我国大型机械装备工业的发展进步。我们要坚持科学发展观,坚持走循环经济的发展道路,坚持发展节能环保低耗技术,合理发挥水泥工业消纳废弃物的技术优势,努力实现水泥工业的现代化。

作者:黄冰(1962-),女,本科,工程师,建筑材料专业。

(编辑:周荣安)(收稿日期:2010-2-18)

摘要：我国目前新型预分解水泥生产技术已基本达到高效节能的先进水平,新型干法水泥窑的纯低温余热发电、工业废渣的综合利用和水泥窑处理废弃物技术的研究开发,使这项传统意义上的高能耗产业成为资源综合利用、节能环保、利用废渣的重要产业。

环保管理制度(水泥厂) 篇8

摘 要：采用优质镁砂、合成尖晶石、特种添加剂研制生产的新型环保耐火材料，微观结构分析及抗碱侵蚀、挂窑皮等性能试验表明，制品具有韧性好、抗侵蚀、耐热震、抗剥落及窑皮附着性强等特点，在2500t/d 、5000t/d、6500t/d新型干法水泥窑上取得了国内一流的使用效果。

关键词：水泥回转窑；烧成带；新型环保耐火材料

1 概述

随着新型干法水泥生产技术在我国的迅速普及，我国水泥工业得到飞速发展，2012年，水泥总产量达21.8亿吨，占世界总产量55%左右。在20世纪六、七十年代，镁铬质耐火材料因具有良好的挂窑皮和抗水泥熟料的化学侵蚀性能，而被广泛应用于新型干法水泥窑的烧成带[1]，并取得了良好的使用效果，但由于镁铬砖在使用过程中砖内的Cr2O3组分与窑气、窑料中的碱、硫等相结合，形成有毒的Cr6+化合物[2]。再加上原燃料中所带入的硫，碱与硫共存时形成另一种水溶性Cr6+有毒性致癌物质：R2（Cr，S）O4。水泥窑在正常运转中，其窑衬中镁铬砖内的一部分Cr6+化合物随着窑气和粉尘外逸，飘落在厂区及周边环境中，造成厂区大气的污染； 另一部分则残留在拆下的废砖中，废弃的残砖一遇到水就会造成地下水的污染；更直接的危害是在水泥窑折砖和检修作业时，窑气和碎砖粉尘中的Cr+6会给现场人员造成毒害，据有关专家论证，Cr6+腐蚀皮肤，使人易患上大骨病，进而致癌。因此，镁铬质耐火材料作为水泥窑内衬会对环境和人类造成长期污染和公害。

发达工业国家在水源、环境和卫生方面有着一系列配套的规范，其中德国对水泥厂预防“铬公害”的规定最普遍，执行也是最严格的，具体内容如表1所示：

我国于1988年4月颁布国家标准GB3838-88，对地面水中Cr6+含量进行明确规定，如表2所示：

这就使得水泥企业在使用镁铬砖做水泥窑内衬投入的环保费用加大，特别是用过镁铬残砖处理费用非常昂贵，因此，水泥窑用耐火材料无铬化是必然的发展趋势。

2 水泥窑烧成带新型环保耐火材料的研制

2.1 研制思路

目前，用于水泥回转窑烧成带的无铬环保耐火材料主要有镁白云石砖和镁铝尖晶石砖。镁白云石砖对水泥熟料具有良好的化学相容性和优良的挂窑皮性，但是抗热震性差，抗水化性差；镁铝尖晶石砖具有良好的抗热震性和抗侵蚀性，但是挂窑皮性差[3，4]。镁砖中引入铁铝尖晶石制成的第二代新型环保耐火材料—新型环保耐火材料，结构韧性好，抗碱盐及水泥熟料侵蚀能力强，具有良好的挂窑皮性能，在烧成带能有效延长使用寿命，是目前适合我国国情的新一代水泥窑烧成带用无铬耐火材料。但该产品的关键是铁铝尖晶石原料的合成、加入量、加入方式及有关工艺条件对制品性能的影响。

2.2 试验与研究

2.2.1 铁铝尖晶石的合成。铁铝尖晶石是一种自然界少有的矿物，化学分子式为FeAl2O4，其中含58.66%A12O3和41.34%FeO。铁铝尖晶石为立方体结构，二价阳离子占据四面体位置，三价阳离子填充在由氧离子构成的面心立方中。其理论密度为4.39g/cm3，莫氏硬度为7.5。要形成铁铝尖晶石，必须保证氧化亚铁（FeO或FeOn）是处于其穩定存在的条件下。只有在FeO能稳定存在的区域内，才能保证与Al2O3形成的化合物是FeO· Al2O3尖晶石，而在FeO稳定存在的区域以外的条件下，铁的氧化物与Al2O3作用得到的产物很难说是FeO·Al2O3尖晶石，而可能是含有大量或主要是Fe2O3-Al2O3的固溶体[5]。FeOn- Al2O3的系相图如图1所示：

为了得到高质量的合成铁铝尖晶石，我们特聘请了欧洲知名耐材专家进行专业技术指导，经过大量试验，掌握了烧结合成铁铝尖晶石的关键技术，为生产达到国际水平的新型环保耐火材料打下了良好的基础。在生产中把FeO与Al2O3按一定比例混合均匀后压制成荒坯，在保证“FeO”稳定存在的气氛下，经高温烧成，制得FeO· Al2O3尖晶石含量为97%以上的烧结铁铝尖晶石。产品衍射如图2所示：

2.2.2 原料与制品的性能 ①原料的选择。根据我们的生产经验，结合水泥窑烧成带对耐火材料的要求，我们选用优质镁砂、合成尖晶石为原料，并加入特殊添加剂来强化制品的性能，研制生产出第二代无铬镁尖晶石砖—新型环保耐火材料。所用原料理化指标如表3所示。②制品的性能。将原料破碎成所需的粒度，采用四级配料，经强力混碾、高压成型、高温烧成。产品的显微结构见图3，产品理化指标与国外同类产品对比情况如表4所示。

2.2.3 铁铝尖晶石对制品性能的影响 ①铁铝尖晶石加入量对制品耐压强度的影响。从图4可以看出：随着铁铝尖晶石增加制品的耐压强度呈现出先升后降的趋势，这是由于铁铝尖晶石与镁砂互溶的结果，铁铝尖晶石的加入量在10%时，制品的强度达到最大值。②铁铝尖晶石加入形式对制品抗热震性能的影响。从实验结果表5可以看出：以颗粒形式加入铁铝尖晶石制品的抗热震性比以细粉形式加入铁铝尖晶石制品相对较好。

2.3 产品的性能

2.3.1 结构韧性好、热震稳定性优良。新型环保耐火材料在烧成及使用过程中Fe2+离子扩散进入周边的氧化镁基质中，同时部分Mg2+离子扩散进入铁铝尖晶石颗粒，与铁铝尖晶石分解残留的氧化铝反应生成镁铝尖晶石，这一活化效应使制品在烧成或使用过程中，内部形成大量的微裂纹，重要的是铁铝尖晶石的分解过程、Fe2+离子和Mg2+离子的相互扩散在高温下持续进行，使得MgO-FeAl2O4耐

火材料在整个高温使用过程中，可以形成大量的微裂纹，这些微裂纹的存在有利于缓冲热应力、提高制品的结构柔韧性和热震稳定性。

2.3.2 强度高。从制品显微结构可以看出：制品内部铁铝尖晶石与高纯镁砂互溶，结构非常均匀致密，晶粒发育良好，颗粒与基质间通过晶间尖晶石相连接，结合良好，明显的提高了砖的密度和高温强度。

2.3.3 具有良好的粘挂窑皮性能。在使用过程中，制品中的Fe2O3与Al2O3都易与水泥熟料中的CaO反应生成C2F、C4AF等低熔点矿物，该矿物具有一定的粘度，可牢固粘附在新型环保耐火材料的热面，形成稳定的窑皮。我们把新型环保耐火材料和直接结合镁铬砖分别制成40mm×40mm×60mm样块，用90%水泥生料+5%煤粉+5%K2SO4，压制成Φ30×10mm圆饼，把圆饼放在两个样块中间，放入电炉内加热，温度升到1500℃，保温3小时，冷却后测其抗折强度，二者基本相同。由此可见，新型环保耐火材料粘挂窑皮性能优良。

2.4 产品的应用

新型环保耐火材料自2012年研制成功投放市场以来，通过河北鹿泉曲寨水泥公司、宁夏瀛海天琛水泥公司、内蒙古哈达图水泥公司、陕西尧柏水泥集团、北方水泥集团、河南锦荣水泥公司、新疆天基水泥公司、安阳湖波水泥公司等二十多家大型水泥企业2500t/d、5000t/d、6500t/d水泥窑烧成带应用，寿命周期均达到12个月以上，受到用户认可。

3 结论

采用优质高纯镁砂和我公司自主研发的铁铝尖晶石为原料生产的新型环保耐火材料，具有柔韧性好、抗热震、强度高、耐磨损、易粘挂窑皮等特点，克服了白云石砖易水化和镁铝尖晶石砖不易粘挂窑皮的缺点，消除了Cr6+公害，是适用我国新型干法水泥窑烧成带理想的新一代环保耐火材料，可用于5000t/d～12000 t/d大型水泥回转窑烧成带。

参考文献：

[1]张君博，肖国庆，刘兴平等.氧化镁铁铝尖晶石耐火材料的制备，硅酸盐通报，2009年第06期.

[2]梁忠博.白云石砖在窑外分解窑上的试用，水泥，1996年第03期.

[3]章道运，孙露霞.大型水泥窑用碱性砖的开发与应用[J]，河南建材，2013（1）：38-40.

[4]陈肇友.水泥预分解窑用碱性耐火材料的技术进展[J]，耐火材料，2003，37（3）：164-169.

水泥销售管理制度 篇9

销

售

管

理

制

度

一 销售业务流程

水泥销售业务流程规定 1主题内容和适用范围：

本制度规定了企业营销部合同签订、货款的结算支付、货物交割等内容。适用于企业销售部业务管理工作。2目的

规范企业水泥营销行为，加强货款回收及实物流转管理，明确各方责任，规避市场风险，保护用户利益。3管理内容及要求 3.1营销合同的签订：

营销合同必填条款包括：客户名称、品种、价格、质量、运输、交货地点、结算方式等内容。

3.1.1.1 客户名称：

按真实买受人填列，不得将代付款方作为买受方填列；客户名称的填写应准确无误，不得简写。

3.1.1.2合同价格：

按交货地点明确合同价格。出厂交货的，合同价即为营销价（出厂价）；落地价交货实行一票制，企业承办运输，运输发票开具给企业。3.1.1.3 货物运输

出厂交货的，我方不负责运输，由买受方自行解决，运输过程中出现水泥数量缺失、雨淋、调包、运送不及时或其它质量问题由买受方负责；落地价交货，我方承办运输，由营销部与承运方签订《运输协议》，明确双方的责任与义务。3.1.1.4合同中不能有空白条款，确实无需填写的条款，以斜杠代替。3.1.1.5根据合同评审流程，业务员签订合同负审核、监督责任，如有合同签订、工程汇报不实等违规情况，分管经理负连带责任。3.1.2合同审核程序

3.1.2.1业务员根据不同客户类型，根据同煤建材公司统一拟定的合同样本，填写相关内容，交部门负责人对合同条款进行审核；分管领导、财务总监、总经理审核签字后，经合同流转程序完毕到总经办盖合同章。

3.1.2.2合同盖章员必须凭合同流转单和企业总经理的书面意见，并监督业务员确实根据书面意见修改了合同的相关条款后，在合同上盖章。决不允许在空白格式合同上盖章。

3.1.2.3若客户提出格式合同条款内容以外的特殊条款，必须报分管营销的副总经理及总集团公司总集团公司批准。

3.1.2.4需企业先盖章的合同，除以上要求外，须在十日内将客户签章合同返还企业，逾期不还者，须说明原因。

3.1.2.5合同经双方盖章签订后，交管理企控办填写《合同登记管理档案》及《客户档案》，留统计员存档，并及时将合同复印件转交企业企控办及财控。3.2收款、开票及余款、运费的结算支付

3.2.1根据总集团公司不赊不欠的营销政策，水泥营销原则上必须做到先收款、后发货。3.2.2交款前，业务员填写价格确认单充卡。

3.2.3营销货款及运费结算不得使用商业承兑汇票。对银行承兑汇票，收款员应严格审查，防止假票、克隆票流入；对大额银行承兑汇票，应先到银行查询，辨别真伪后方可收取。按总集团公司财控制度规定贴息。

3.2.4出厂合同的客户，水泥卡办理完毕后由该客户开具收条后交与客户，企业不予保管。落地价合同的客户，水泥卡由管理企控办统一管理。

3.2.5开票前，开票员要认真审查合同，核实客户名称及相关信息，按真实买受人名称开具发票，发票一经开出，严禁退换、拆分。

3.2.6发票客户名称必须与支票付款人或承兑汇票最后背书人保持一致。3.2.7客户购买水泥的余款可根据客户要求退款或用于下一次购买水泥，未经客户书面同意，任何人不得挪用为其他客户购买水泥或挪作他用。

3.2.8客户要求退还余款时，经办业务员须审查合同执行情况，如无问题，须持客户要求退款的书面申请（盖章）、提报客户退款报告、营销副总、财控总监、总经理签批，以及客户开具的正式收据到企业财控部门办理。

3.2.9运输方凭运输协议、客户收货凭据、客户运输发票收讫证明及运费收据到供销企业管理企控办办理运费对账等相关手续，并到企业财控结算运费。3.2.10运费支出计划由管理企控办每月**日前报给预算员。3.3货物交割

按合同约定交货地点，区别办理。3.3.1出厂交货

3.3.1.1客户开票交款后，应妥善保管好提货IC卡，其自行或委托运输单位提货时，应严格执行企业的开票、检斤、发货、门检等程序、规定。

3.3.1.2客户当月开票、提货完毕，月底客户寄存为零的，经办业务员应及时与客户对账，并听取客户使用水泥的意见，反馈企业。

3.3.1.3客户当月开票、提货，月末有寄存的，经办业务员应在次月10日前从营销智能系统打印客户提货量、寄存量信息，与客户核对。如有不符，应立即查明原因，并上报营销部处理。3.3.2落地价交货

除执行出厂交货的相关规定程序外，还应执行以下规定程序：

3.3.2.1客户开票交款后，运输由管理企控办统一管理并妥善保管好提货IC卡，并严格按水泥买卖合同、水泥运输协议，根据工程需要，及时送货到客户指定工地。

3.3.2.2禁止业务员将客户的提货卡挪用或混用，业务员应督导运输方严格遵守企业及客户关于水泥装、运、卸货的相关制度和程序。

3.3.2.3管理企控办及业务员有责任监督运输方在运输水泥过程中不出现受潮和混入杂物，保证不同品种和强度等级的水泥分别运输，不混杂。

3.3.2.4运输方由管理企控办进行招标确定并签订水泥运输协议，不具备招标条件的执行比价程序

3.3.2.5运输方将水泥送到客户指定卸货地点后，应向收货人提交出厂水泥随货同行单，收货方核准水泥数量、品种后，出具收货凭条据；运输方将收货凭据交管理企控办，企控办开具结算运费单据给运输方。业务员按约定（时间或批量）持收货凭条据到客户单位对账、报帐，客户核对后留存，并在我方出具的《水泥交货签收表》上签字盖章；业务员将《水泥交货签收表》交管理企控办存档。

二 管理制度

（一）水泥营销价格管理规定 1主题内容和适用范围：

本制度规定了企业水泥营销价格的指导思想、制定原则及策略、监督检查、水泥流向等内容。适用于企业水泥营销价格的管理工作。2目的

规范企业水泥营销价格的制订、批准、执行、调整和监督等行为，明确价格业务管理流程，确保企业利益最大化。3管理内容及要求 3.1价格制定指导思想

价格，是市场竞争的重要手段，产品价格应体现产品的市场价值。价格是否体现产品的价值，遵循对内-企业效益最大化，对外-产品具有竞争力两条原则。3.2价格制定原则及策略

根据市场情况同涨同落，特殊工程适当灵活的原则，实行城区及城区外合同价格营销。3.2.1城区营销：

执行与中联、大宇三家协同价格，保持高价位营销。

3.2.2为了开拓城区外市场增加销量，城区外重点工程及长年客户本着高于内贸装船价格的原则，确保有较高盈利水平的前提下签订合同，3.2.5袋装水泥在散装水泥价格基础上加**元/吨。

3.3价格的监督与检查

3.3.1总集团公司、财控部对营销价格执行情况实施审查、监督，定期检查价格执行情况。3.3.2每月**日前将下月营销价格策略上报总集团公司，次月8日前上报当月营销价格执行情况。

3.3.3执行过程中出现的特殊情况提交《价格调整申请表》随时向总集团公司报批。

3.3.4对实行城区外合同价格的区域，将做好流向控制、检查工作，并做好检查记录，避免窜货现象发生。

3.4城区外合同价格水泥流向控制措施： 3.4.1享受城区外合同价格的客户必须出具保证书，保证区域价格水泥不流入当地市场，不影响及扰乱市场价格，否则一经发现即冻结客户寄存水泥并对已发出水泥按当时企业最高出厂价进行补差价处理。

3.4.2营销员不定期对运输车辆进行监控跟踪，控制流向，出现问题营销员一并承担责任。3.4.3享受城区外合同价格的客户要及时提供盖章确认的收货证明，营销员每周一次进行对账，控制水泥流向。

（二）应收款管理规定 1主题内容和适用范围：

本制度规定了企业应收账款的控制、界定、处理等内容。适用于企业应收账款的管理工作。2目的

加强应收款管理，防范经营风险。3管理内容及要求 3.1应收款控制

规避应收款带来的资金风险，重在从源头抓起，最大限度地不产生应收款，或把应收款数额降至最低限度。

3.1.1水泥产品除非国家重点工程要求滚动结算的或长年重点客户外，一律实行不赊不欠、现款交易原则。

3.1.2国家重点工程或长年重点客户需要的水泥，确实需要采取滚动结算时，应在水泥买卖合同条款中明确结算方式、结算周期、违约责任等内容。

3.1.3凡是涉及应收款的业务，应严格履行审批程序：营销业务员提出申请报告（该笔业务的必要性、客户履约信誉、货款回收保证措施等），企业分管营销的副总经理审核确认，企业总经理批准后报总集团公司审批。3.2应收款责任界定

为确保应收款按期收回，实行“谁签字谁监管；谁承办谁追回”的原则。

3.2.1业务员作为第一责任人，对经办的每一笔应收款业务终身负责，直到全部货款回收完毕，才能解除责任。

3.2.2企业营销副总经理作为合同的审批人，承担直接领导责任，应实时监管、及时督促。3.2.3企业财控部应做好应收款的诊断分析，预警营销人员及营销经理及时清理。3.2.4建立应收款管理台帐，报总集团公司总集团公司备案。3.3应收款处理

3.3.1对逾期但不超过一年的应收款，业务员应承担应收款的同期利息，每月从工资中扣除（每月只保留**元生活费），直到货款全部收回为止。企业经营厂长对其分管的全部应收款负责。

3.3.2对逾期超过一年以上的应收款，成立专门清欠小组，企业营销副总直接领导。

（三）违章行为处罚规定 1主题内容和适用范围：

本制度规定了企业营销部违规行为的处罚等内容。

适用于企业营销部日常管理工作。2目的

严肃企业营销部的劳动纪律、规范营销员的服务行为，提高营销员的服务质量。3管理内容及要求

3.1严禁业务员经销其他厂家水泥，发现一次处罚**元，发现二次者予以解除合同处理。3.2严禁互抢客户。

对客户已有业务员定向服务的或已签供货合同，营销部负责管理，严禁其他业务员以任何形式、任何理由二次进入。如有违反，除责令退出外，每次罚款**元。

3.3在客户谈判过程中，出现业务员交叉的，由营销经理确定处理办法，责令退出者必须无条件退出。

3.4提高服务质量，搞好渠道维护。由于业务员服务不到位造成顾客投诉，每投诉一次，罚款**元，投诉两次，企业取消其服务资格；造成客户丢失，视情节罚款**元；严重者予以解除合同处理

3.5禁止跨区域营销，未经企业领导批准私自跨区域营销的，除责令交出客户外，每次罚款**元；与其他区域发生冲突或造成不良影响的，每次罚款**元。严重者，予以解除合同处理。3.6严格发票管理，确因需要借用发票（收据）的，经财控总监、总经理审批方可办理，但必须在五日内收回货款；逾期未收回货款，所借发票作废并责成业务员当月返还发票，同时罚款**元；当月未返还发票，罚款**元。

3.7享受城区外价格政策的客户，由企业统一管理并按规定的审批程序办理开票。发现 或套用的，按所挪用或套用实际数量加倍找补差价，并对相关责任人视情节予以**元的罚款，二次违反调离营销企业另行安排。

3.8在营销过程中，由于业务员的责任造成转账支票退票时，未造成损失的，罚款**元；造成企业损失或欠款的，视情节处罚**元，并负责在规定时间内追回欠款；企业人员违反企业规章制度，泄露企业秘密，罚款**元。

3.9在开票过程中，用现金兑换承兑者每发现一次视金额大小一次处罚**元，情节严重者解除合同。

环保管理制度 篇10

为了加强企业环保管理工作，积极响应国家有关节能减排的号召，树立良好的企业形象，使集团公司各分厂环保管理工作走上正轨，建立健全以岗位责任为中心的各项规章制度，包括安全操作规程、工艺流程、交接班制度、设备保养等。充分发挥管理人员和操作工人的创新能力和工作积极性，做好环保设施特别是污水处理设施的日常运行和管理，使污水处理设备处于良好状态，确保污水达标排放，特制定环保管理制度。

第一章 劳动纪律

为了确保污水站各项任务的顺利完成，进一步提高广大干部职工的自我约束能力，制定本制度；

1、按规定时间上、下班，不早退、不迟到。有事请假，请假要填写请假条，得到批准后方可有效，请假结束后必须销假，否则按旷工处理。

2、工作期间不会客，若有急事需离岗（不出厂）要向班长临时请假，并填写离岗纪录。否则，按旷工处理。

3、班前、班中不许喝酒，严禁酒后上岗，否则，情节严重的，给予停职处分。

4、上班要衣着整齐，穿戴好工作防护用品，不准穿背心、短裤、拖鞋上岗。

5、工作期间要听从领导、服从分配，工作期间不做一切与工作无关的事情，不准干私活。

6、工作期间不得串岗、脱岗、聊天，不准打闹、嬉戏，造成后果的由当事人共同承担责任。

7、夜班严禁睡岗、脱岗，发现睡岗做内部下岗处理。情节严重而影响工作的班长、车间主任负连带责任。、工作期间不准带小孩及非本站人员进入机房、泵房，对待外单位服务人员要有礼貌，不得出言不逊，行为不恭等。

9、全体职工要和睦相处，相互体谅，相互帮助，严禁打架斗殴。造成严重后果的给予除名并交司法部门处理。、不得私拿公司的财物，要爱护车间及宿舍的一切公物，不得随意破坏，否则按损坏物品价值加倍罚款。

11、认真做好交接班记录，白班职工早饭不得在班上吃（倒班除外）午、晚饭期间不得空岗，违犯者按有关规定处罚。

第二章

职工入、离厂及培训管理制度

一、进站

1、各车间（站）用人实行定员、定岗。需增、减人员由车间申请报厂部，厂部根据情况批准后，方可增加人员。未经批准擅自增人员，造成不必要费用及劳动纠纷的，由责任部门领导承担。、新职工进入污水站工作必须经过相关岗位技术培训，合格后方可上岗。杜绝下列人员来本单位工作： 1）2）3）4）5）初中以下学历；年龄超过35周岁（含35周岁）。年龄低于18周岁的童工。

患有精神病、癫痫、高血压、心脏病及不适合本单位工作的疾病人。聋哑、残肢等残疾人。

公司规定禁止录用的其他人员。

3、新进入污水站（包括新调入污水站）职工，必须接受“三级”安全教育。否则车间不得安排工作。若车间在各种手续未办之前强行安排工作，一切后果由车间主任负责。

4、新职工进入污水站实习期三个月，期间发实习工资，期满后经考核合格纳入正式考核评比。

二、离站、职工因故离厂，需提前15天写出书面申请，填写“职工离厂审批表”交给车间；车间根据情况，写出意见。然后报厂部批准。厂部审查批准后，方可离职，否则因此而引起的纠纷由责任人承担。

2、职工因人员调整或被开除而离职，以厂部文件、处理决定为准，车间必须认真执行。若有异议可逐级打申请报告到厂部。

三、业务培训

1、培训要求：

1）、所有污水站工作人员，都要参加安全、业务培训、学习、考试。2）、除公司组织的培训学习外，其他培训学习由各分厂、车间组织。各车间要根据自己的实际情况及公司得培训计划进行。

2、培训时间：

1）、每月的8日、18日为各分厂污水站内部培训时间，28日为闭卷考试时间，其他时间为自学、复习时间。无特殊情况不得随便改动。并做好培训记录。2）、内部学习培训由厂部分管人员及各车间主任主持，可请其他单位、本单位技术人员授课。

3、培训内容：

1）、公司制定的各项规章制度及安全生产基础知识。

2）、各车间所有设备的安全操作规程及作业标准。3）、废水处理的基础知识及本车间处理工艺特点及要求。注：具体培训要求按照年度培训计划执行。

第三章

管理人员夜间值班管理制度

根据污水处理站的实际情况及污水处理工艺要求，为了保证夜间各车间（站）的正常运行，协调解决处理突发事件。特制定本制度如下：

1、值班人员要认真负责，大胆管理，对值班期间所发现的违规、违纪、违章要严肃处理，否则按规定处罚责任人。

2、值班员要熟悉掌握当天各车间设备运行、人员值班、进水量等具体情况。对值班期间出现的各种情况要及时处理，处理不了的要向厂长及公司领导及时汇报。否则造成的损失或按公司有关规定处理。

3、值班人员要根据天气、车间运行、工艺变化等具体情况对各车间进行查岗，次数不少于一次。

4、值班人员要按值班记录规定项目认真填写，不得隐瞒、漏报，5、值班人员值班期间不准饮酒，值班人员按值班表要求按时值班，值班期间除查岗时间外，不得离岗，若有急事，找人替班，必须经厂长同意方可。

7、值班人员不能在值班期间休班，如有特殊情况，需经厂长同意后方可休班。

8、值班时间：下午17.30分至次日早晨6.30分。晚21点可离开值班室，但不许离厂。否则，按旷工处理。

第四节

交接班管理制度

污水处理站由于工艺、设备决定，需连续运转，为了保证设备正常运行，出水达标。加强交接班管理尤为重要，特制定本管理制度：

1、接班必须提前15分钟到岗，首先检查进、出水各个系统运行是否正常。其次检查运行记录是否准确，有无漏记、误记现象。若发现存在问题，要及时向交班人提出，并要求其改正。否则造成后果由接班人负责。交接时，班组长与班组长交接；同岗位职工相互交接。

2、交班人必须将本班的工作及设备运行情况如实的填写在交接班记录及设备运行记录上。对本班发生的设备故障处理情况及可能出现的问题如实同接班人讲清楚，不得隐瞒。特别是有关工艺的调整、上级有关指示、通知等需接班人

3、交接班过程中，交接双方既要认真负责，又要通情达理。要以大局为重。在原则范围内，及时解决存在的问题，不得影响正常工作。若确实解决不了的要报车间主任或厂部解决。

第五章

安全生产管理制度

为了更好的贯彻执行国家安全生产“安全第一，预防为主”的方针，确保公司职工人身安全及公司财产不受损失，结合实际工作情况，特制定本管理制度。

1、各车间主任为各车间的“安全第一责任人”对车间安全工作负责。2、各车间主任每星期要组织有关人员对车间安全生产情况进行一次全面检查，及时发现、解决事故隐患，处理违章违规行为。做好检查纪录，每月月底汇总于次月2日报厂部。

3、各车间（站）在发生安全事故后，要积极组织抢救，以防事故扩大。并在10分钟内上报厂部。不得隐瞒，重大安全事故（含污染事故）有分厂厂长立即报总部领导，造成后果的，由责任人承担。、工作人员每年必须同车间、厂部签订《安全合同》、《安全责任书》，否则不予安排工作。

5、各车间负责人要根据各自实际情况，根据工艺不同、设备、设施不同，制定岗位责任制。主要设备、设施的安全操作规程要上墙。、各车间主任负责本部门全体职工安全教育培训工作，要按时参加厂部或公司总部组织的安全培训学习、考试。各车间要利用倒班时间每月要召开一次安全生产会议，墙报板报要有安全知识、安全检查内容。

7、新工人入厂，必须进行“三级”安全教育，岗前培训，厂级培训由厂部负责；车间级培训教育由车间主任负责，考核由厂部负责。合格后方可上岗。上岗后由班长安排老工人带岗。三个月实习期满后，经综合考核及格后方可独立工作。不及格予以辞退。否则由此造成后果的由车间主任承担。、车间主任，班长要熟悉掌握各种安全操作规程及相关安全知识，杜绝乱指挥现象发生。造成重大损失的按公司有关规定赔偿。、值班员要熟悉岗位，严守工作岗位，严格按操作规程操作，任何情况下不得违章。造成重大经济损失的按公司有关规定赔偿。、值班员日常工作中要认真负责，管好，用好，保管好自己分管的设备设施。具有预测事故发生的能力，及时发现、汇报事故隐患。、各种清扫，维修工具及其他物品严禁放置或靠近运行设备上，11、污水 站将室外空中工作台，爬梯，栏杆，扶手要分给专人每天检查，及时发现因锈蚀，震动等引起开焊、断裂等事故隐患。、各车间用电必须严格遵守《车间用电管理制度》各项规定。值班员操作过程中遇设备电器发生事故时应立即切断电源，马上通知电工维修，严禁私自处理。

13、需要安装临时设备时，班长要对设备及电缆接头等进行安全检查，合格后方可通知电工连接。严禁私自拆装。

14、设备需维修保养时，必须拉下电闸，并在配电箱上挂“严禁合闸”警告牌。15、值班员要根据实际操作经验，勤观察自己分管设备上的各种仪表是否读数准确，发现异常要马上汇报，确保各种仪表安全可靠，以避免安全事故发生。

16、现各污水站已按实际情况配备相应的消防器材，新增设施需配备灭火器，各车间负责人要及时提出计划，经厂部批准后，及时配备。否则由此造成后果的由车间主任承担。

17、污水站的消防器材，要专人管理、维护；按时更换，不得随便挪用。

18、各车间要保证消防器材有效，好用，每个职工会正确使用。否则由此而造成严重后果的由车间主任承担。

19、电、气焊由维修人员管理。车间需使用时，要申请、登记。任何人未经厂部批准，不得随便使用。造成后果的，按重大事故处理。由责任人负责。20、电、气焊操作过程中，操作人员必须佩带绝缘手套和防护眼镜。否则按违章操作处理。

21、气焊使用前要检查氧气瓶、乙炔瓶、减震圈、防护帽是否齐全，观察压力表阀门是否准确有效，一切正常后方可使用。

22、气焊、割使用过程中，氧气瓶和乙炔瓶之间摆放距离应大于3M，距操作人员应大于5M，遇特种情况应增加隔离防护措施，否则按违章操作处理。

23、氧气瓶、乙炔瓶使用及存放时要远离热源，严禁在太阳下曝晒。气管使用时要避免碰到尖锐金属上和高温加工物件上。否则由此引发安全事故及设备损坏由操作人员承担。

24、气焊使用完毕后，要关闭氧气瓶乙炔瓶。焊（割）把、气管要整理好，氧气瓶、乙炔瓶需搬动时要轻拿轻放，不得滚动。

25、电焊使用前，要仔细检查输入、输出电线及焊把有无破损漏电现象。发现异常要及时找电工维修或者更换。

26、电焊机要做到人走撤电，并挂上严禁合闸警示牌。工作完毕后要把电焊机放到规定地点存放。遇恶劣天气，必须采取有效防护措施。否则造成损失的由操作人承担。

27、电、气焊使用过程中要远离易燃易暴物品。需在易燃场所操作时必须配备灭火器材，否则造成后果的按有关规定处理。

28、电、气焊操作过程中，操作人员要注意自身安全，需有人协助时，要保证协助人员不受伤害。否则操作人员承担一切损失。

29、污水站机房、泵房、工作间严禁吸烟，厌氧池15米范围内，严禁吸烟；严禁动用明火，必须动火时，要书面申请，厂部批准后并采取一定防护措施（现场必须准备灭火器）方可施工。

30、各车间对池中垃圾打捞时，不准在雨、雪、霜冻天气情况下进行，不得在夜间进行。白班池埂上打捞人员必须系安全带，穿防滑软底鞋。

31、遇到恶劣天气（风、雨、雪）或夜间严禁到室外高空、临边作业。紧急情况需工作时，要安排两人或两人以上监督作业。夜间需到室外工作时必须携带照明工具。

32、污水站的调节池、厌氧池、水解酸化池接触氧化池等需人工清理或对池底设备设施进行维修时，要提前申请，放空后，确定池中有害气体浓度对人身无伤害的情况下，工作人员要佩戴规定的防护用品方可进入作业现场。车间主任或班长要亲临指挥，监督作业。否则，造成严重后果的由车间主任承担。

33、汛期来临之前，各车间要对防汛器材进行清查，按要求增添防汛器材。并按排专人保管，维护，不得挪做它用或丢失。否则由此而影响防汛工作由各车间主任承担责任。

34、汛期各车间对各自分管渠道要畅通，闸板，格栅要确保其灵活好用。由此而造成雨水溢池，泵房，机房进水，及生产车间进水等大事故，由车间主任承担全部责任。

35、遇大雨天气，废水排放闸门的开关由各车间主任决定。但必须及时向厂部汇报。否则由此造成的废水直排质量事故由各车间主任承担。

36、化验室对所使用的各种药品要妥善保管，专人负责，特别对强酸，强碱等高腐蚀，有毒，有害药品要分类存放，使用要有登记，严禁私拿，私用。造成严重后果由责任人承担。

37、化验室操作人员要熟悉各种药品的性能及各种器皿，仪器的功能，严格按操作规程操作，并按规范要求佩带防护用品。

38、各车间要按时对职工进行交通法规教育，上下班骑摩托车者，要与车间签订《摩托车驾驶安全合同》；要严格遵守《道路交通安全法》；手续，证件不全不得驾车，严禁酒后驾车。

第六章

污水处理站设备设施管理制度

为了保证系统的正常运行，提高设备的利用率及完好率，降低设备运行费用和维修费用，确保设备运行及操作人员人身安全，特制定本规定如下：

一、新设备（包括更换设备）安装调试：

1、新增设备、设施由各分厂提出申请报总部，要提供新增的依据，注明用途，说明原因，并提供设备的主要参数。总部批准后安排技术人员核实，提供详细的技术参数。

2、新设备安装调试由总部安排技术人员负责监督，并根据安装调试情况及设备使用说明书制订操作规程，按技术协议验收，合格后移交各分厂，并办理交接手续。

各分厂要对新增设备建立档案。按要求详细填好设备（包括辅助设备）各种参数并建立维修记录。

3、分厂接收新设备后，要严格按操作规程操作，对出现异常情况和不清楚的地方要随时同总部技术人员联系，严禁自行改变操作程序。

4、设备运行三个月或系统调试验收后。各分厂要根据实际运行情况确定操作规程，对变更处必须由总部技术人员认可方可实施，否则按违章操作处理。

二、日常管理：

1、污水站值班人员工作中要认真填写运行记录，不得错填、漏填，做到实事求是。若出现实际运行情况及观察仪表数据单位与填写纪录不符的安公司有关规定进行处罚。

2、严格按操作规程操作，要求按设备能力执行工艺，由工艺改变而需改变设备用途、能力，须由总部技术人员认可，否则将按照“安全生产管理制度”对责任人进行处理。

3、所有设备工作前，操作人员要认真检查，设备固定设施、电控系统、传动系统、润滑系统是否正常，并做好纪录。

4、各分厂维修人员、班长每天要对设备检查一次，应检查固定设施、电控系统、传动系统、润滑系统、整机运行效果及运行记录，发现问题要及时解决、纠正，对违章操作责任者有权处罚。解决不了的应及时向分厂厂长汇报并做好记录。

5、污水站负责人、维修人员要掌握各种设备所需润滑油、脂的型号、性能，要尽量保证与原厂家牌号相同，按期更换。若润滑油、脂与原牌号不同，需用其他牌号代替时，必须经总部技术人员认可才能使用，否则，造成的后果的由污水站负责人负责。

6、各分厂要按总部要求建立自己的设备检查程序、检查制度、检查标准，否则因责任不清、程序错误、标准不明确、制度不落实而造成的后果由各分厂负责。

三、日常维修：

1、各分厂对污水站所有设备都要落实专人管理，建立设备档案、维修记录、要根据要求内容认真填写（此项修理包括大、中修、更换配件，不包括日常保养）。

2、若设备、设施自己不能维修，需外协单位维修、加工配件的，设备维修好后，按新设备调试程序进行。并做好维修记录，否则，对责任人按有关规定处理。

3、各分厂每年11月份根据设备运行情况及要求制定设备大、中修计划，书面报总部。并按计划提前一个月将大、中修所需配件、材料准备好，以确保设备的完好率。

4、对维修改造、维修验收，凡外协单位进行维修改造项目，由总部安排技术人员根据规范共同验收。各分厂维修人员维修改造项目，由污水站负责人验收。

5、建立设备损坏报告制度，污水站设备损坏，不论损失额多少，都要书面报厂部，损失额100元（含100元）以下，由值班长报告，内容包括设备名称、型号、地点、发生时间、原因、采取的措施等，车间主任签字。损失额200元（含200元）以上由车间主任报告，内容同上，厂长派人鉴定。报告要求实事求是，弄虚作假按损失额的双倍处罚责任人。

第七章 化验室管理制度

一、日常管理

1、化验室工作人员必须严格遵守总部制定的各项规章制度。

2、工作人员要认真学习，熟悉自己的岗位。确保提供的各项数据，正确、有效。

3、采集水样一定要按规定采集，要有代表性。

4、化验室要保持窗明，地净墙壁无蜘蛛网，达到一尘不染。

5、非工作人员严禁出入化验室。

6、化验室器皿，量具，仪器，设备必须按5S管理要求，有严格定位，并保持清洁。

7、化验室工作人员进行工作时必须穿工作服，在操作过程中需接触强腐蚀及有毒药品时，必须戴乳胶手套。

8、操作过程中，加热，烘干，蒸馏等设备工作时，操作人员严禁离开工作现场。

9、未经厂领导批准，不准给任何单位，个人做化验。

10、从取样操作至化验结果严禁弄虚作假，情节严重的予以开除。

11、化验结果要做好记录，填写正确，清楚，出现异常情况在说明栏中予以提示。二、药品管理、化验室负责人要根据库存及任务情况，每月向厂部提供一次进货计划，并详细注明药品的名称、类别、单位、数量。否则，由此而造成药品浪费，影响工作由负责人承担。、进货后，要详细核对是否与计划相符，除检查外观外。还要检查其生产日期，保质期等，发现异常应及时退货，否则造成损失的负责人承担。

3、购进的药品要认真登记，记录项目要详细。

4、所有药品外包装要擦干净，根据说明分类存放在药品柜内，设专人保管并做好登记，不得丢失，否则造成后果的由负责人承担。、对贵重，有毒药品应放在保险柜中，设专人保管并做好登记，不得丢失，否则造成后果的由负责人承担。、药品使用每天都要登记。严禁私拿，私用，否则每发现一次，按公司安全管理制度处罚，情节严重，给予开除处分。、标准液，指示液的配制要严格按需配制，对剩余药液按规定处理，否则造成浪费，数据不准确，污染等由负责人承担责任。

第八章

污水处理维修人员管理规定

污水处理设备品种繁杂规格多，又具有连续工作性强的特点。因此对设备维修人员从技术上、时间上提出了更高的要求。为保证系统正常运行，保证设备完好率，特制定本规定如下：

1、遵守总部制定的各项规章制度，参加总部组织的业务、安全学习，参加总部组织的各项考试。

2、严格按“设备管理制度”规定的程序进行维修，不得私自改变，否则，造成重大损失按有关规定赔偿。

3、严格按维修计划规定时间完成任务，遇特殊情况要同污水站协调好，不得人为耽误生产，否则，造成恶劣影响的将给予停职开除处分。、严格执行“电、气焊”及其它工具使用、维护、保养规定，否则按有关规定处罚。、维修过程中，要注意自身安全，并对协助人员人身安全负责，对协助人员违章违规行为进行制止纠正，否则造成后果将负连带责任。、维修人员对维修现场要管理好，做到文明生产，否则将按有关规定处罚。

7、维修人员在维修过程中，要计划好有关配件、材料、数量，严把质量关，否则因此造成人力、物力浪费按设备管理制度有关条款处罚。8、维修人员在日常检查中，对发现问题，事故原因要如实汇报，不得隐瞒。

第九章

档案管理制度、档案管理人员要严守机密，未经批准不得他人查询档案，否则造成严重后果的交公司有关部门处理。

2、档案管理人员对档案的整理，归档应及时准确，归档要分清类别，便于保管和查询，包括年度、季度、月度对环保及统计部门的各种报表；设备技术方案；设备使用说明书；运行记录等。、各分厂污水站对当月需归档的资料，必须在次月3日前及时、准确报送档案管理人员。

4、厂长、生产、技术部门负责人有权查询档案，对需要借用档案的人员，必须填写备考表，并注明借用时间，借用人姓名，归还时间等。

5、档案管理人员要按规定保存好档案，不得损坏、遗失。否则，造成一切损失由责任人全部承担。

第十章

污水处理站考核办法

为了确保污水处理站各项工作指标的顺利实施，充分调动员工的工作积极性，制定本考核办法：

1、污水站考核采用百分制，分运行费用60％，安全20％，达标情况反馈10％，创新10％。

2、运行费用根据各分厂制定的控制指标，分人工费、电费、药剂费和维修材料费四部分。根据各车间不同项目所占比例，分摊大项所占60％的比例。根据节超比例统计小项得分，汇总后计入大项。

3、安全分为人身安全事故和设备责任事故，发生事故除对责任人按有关规定处罚外。分厂考核两项各占10％，按事故产生的经济损失考核，损失在500元以下（含500元）小项扣1分；500－1000元（含1000元）小项扣2分；损失1000元以上每增加500元为一档，小项扣分增加1分；损失额超过5000元，本大项不得分。

4、质量反馈，日常生产性监测共分COD、PH两项，污水站每天1次，每缺少一次每项扣0.5分。环保部门检查分口头警告、书面警告和环境违法处罚，口头警告每次扣2分，书面警告每次扣5分，环境违法处罚该项目不得分。

5、创新项目、合理化建议、小改小革主要以鼓励为主，各分厂最少每月提合理化建议1条，少于最低标准，少一条扣2.5分。合理化建议被采用并产生经济效益的，除给予直接奖励外，每增加1000元的经济收益加0.5分，最高不超出5分，同时年底参加集团公司评审。