技术标天水(共8篇)
技术标天水 篇1
甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标
施工组织设计
深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标
前 言
对于甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程我公司非常重视,我们将会组织技术精湛、管理严密、施工经验丰富的施工队伍参加本工程施工,我们将加强对材料质量、施工质量及安全文明施工管理等方面的管理力度;同时我们还制定了一系列工地管理措施,在整个工程施工运作中充分体现对质量精益求精和对工期的严格控制。根据本工程的具体要求、结合本工程的实际情况,保证工程质量和35日工期,我司制订了如下施工组织设计方案。
一、施工工期及工程质量标准
1、施工工期:35日历天。
2、工程质量标准:合格率100%
二、编制本工程施工组织设计方案的依据:
1、《建筑房屋工程施工及验收规范》(GB50212-2002)
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
4、《建筑设计防火规范》(GBJ16-87-2001)
5、《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003)
6、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)
7、《民用建筑节能设计标准》(JGJ26)
8、《电子信息系统机房设计规范》(GB50274-2008)
9、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
10、《电子计算机场地通用规范》(GB/T2887-2000)
11、《建筑综合布线系统工程验收规范》(GB/T50312-2000)深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标
12、《建筑电气工程施工质量检验评定标准》(GB50303-2002)
13、《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194)
14、《电子信息系统机房施工及验收规范》(GB50462-2008)
15、《计算站场地安全要求》(GB9361-2008)
16、《国家标准建筑内部装修设计防火规范》(GB50222)
17、《高层居民用建筑设计防火规范》(GB50045)
18、《室内装修工程质量规范》(QB1838-93)
19、《建筑物内部装修设计防火规范》(GB50222-95)20、《低压配电设计规范》(GB50054-1995)
21、《供配电系统设计规范》(GB50052-1995)
22、《综合布线系统工程设计规范》(GB50311-2007)
23、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94 2000年版)
24、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》(GB50343-2004)
25、《本工程招标文件》
26、本公司ISO9001质量体系文件。
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第一章、工程概述
工程名称:甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 工程地点:天水供电公司客服中心办公楼 建设单位:甘肃省电力公司 建设规模:框架结构
工程范围: 招标范围以内全部装饰、建筑、消防安装、电气安装等工程。质量标准:合格
主要分部项目:
甘肃省电力公司天水供电公司客服中心办公楼营销稽查监控中心全部装饰工程,电气工程;室内吊顶;墙面工程;地面工程;安装门窗;隔墙工程;照明系统工程、电气设计供配电系统工程、音响、空调、监控系统工程。
主要材料:
1、地面材料:抗静电地毯、地面砖或抗静电地板等。
2、顶面材料:铝扣板、金属龙骨、木龙骨、穿孔铝板等
3、墙面材料:铝塑板、白色乳胶漆等。
4、其它材料:实木烤漆门、玻璃、墙板、饰面板、灯具等
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第二章、我们的奋斗目标
1、工期:必须严格按招标文件约定工期35天如期完成,绝不拖延。充分发挥我公司现有的制度化管理优势,依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术,以业主的利益为重,早日取得投资效益。
2、质量:工程施工质量必须达到合格标准,以优良的品质、良好的信誉,建一个工程,留一片信誉,创一块名牌,多一方朋友。
3、安全施工:绝不发生任何伤亡事故。严格按国家安全评分标准,安全操作规程,施工用电技术规范及工地安全管理等有关制度,落实措施,规范施工。
4、文明施工:将本施工组织设计中文明施工的技术措施贯彻于本工程施工全过程。工地清洁、场地整齐,体现工地的企业文化建设,反映企业的管理水平。以新的场容、场貌赢得甘肃省电力公司的信任和尊重。
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第三章 施工总体部署与工序安排
开工前二天,项目经理部首先组织技术管理干部进场,作好施工前的准备工作,联系好施工临时用水、用电的接驳,组织清除工地的杂物障碍,项目经理部将工程各工种的技术骨干集中熟悉图纸,进行技术交底,提出施工工艺要求,各施工作业班及人员安排依据现场情况予以安排,各种工具也随之进场,随后根据现场情况及图纸的设计要求,进行测量定位、放线及后续工序安排施工。
施工工序
1、定位放线。放线的时候根据图纸标注标高结合现场实际情况进行放线;要注意一定要准确,标注醒目,以免各施工段搭接时错位;
2、电气布管预埋、电线、双绞线穿线;
3、顶面纸面石膏板基层;木龙骨表面防火处理;轻钢龙骨纸面石膏板、铝扣板吊顶;
4、墙面铝塑板饰面,白色乳胶漆涂饰
5、隔断墙制作安装
6、抗静电地毯、地面砖或抗静电地板铺贴
7、窗户、实木门的安装
8、电气、综合布线;灯具灯照明系统安装;
9、音响、空调、监控系统、工作台体设计安装
10、细部修复;
11、卫生清洁;
12、竣工验收。
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第四章 施工总平面布臵
一、施工总平面要求
1、工地办公室:要干好一个工程首先要有技术与管理过硬的项目经理部。本工程要求根据施工现场因地制宜,建立项目部办公室,其面积不得小于50m2。
2、材料仓库:根据本工程实际情况,在施工地搭建材料堆放区,其面积不得小于50m2,每个分项工程在材料堆放区自设仓库,并且分为金属及低值易耗品仓库、易燃材料库房、石材陶瓷库房、贵重及易损材料(比如玻璃等)库房、各种施工机械设备专用库房,并将库管员值班室设臵在库房边上。
3、在工地周围2公里范围内租用民宅,作为施工人员的宿舍和食堂。
4、临时用电:施工现场所用电线应为符合国标范围的铜芯电缆,应采用三相五线制、单项三线制,电源由甲方或总包单位提供的配电房接入工地配电箱。
5、施工用水:按甲方提供的水源驳接,但必须要满足消防及施工要求。
二、临时用地表(见附表六)
三、施工总平面图(见附表五)
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第五章 拟投入本工程施工机械、设备表
对于甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程这样一个系统工程工程来说,必须配备先进、齐全的机械及工具方可保证本工程进度和质量。俗语说“磨刀不误砍柴工”,只有拥有了使用功能齐全的工具和机械,才能提高施工效率,才能保证工艺精度和施工安全。我公司对于本工程万分重视,将投入一批目前建筑市场上非常先进且没有故障的机械和工具用于本工程施工。
所有机械设备进场之前均经过一次试车,保证其工作性能良好。具体明细见附表一、二
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第六章 劳动力使用计划
施工劳动力的合理安排是工程质量保证的最基本条件,对于甘肃省电力的公天水供电公司营销稽查监控中心建设工程如此重要的工程,我公司全体人员对每一环节非常重视。如果我方中标,我们将安排随我公司多年征战各地的最优秀的工队进行本工程的具体施工(大多为江苏、浙江、广东工人),力争使本工程为我公司再获奖项。
劳动力计划表见附表三
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第七章 材料采购及调配计划
本工程施工场地较大,使用材料种类繁多且数量较大。为了保证35天工期顺利完成,材料要有计划地采购,进场要分阶段进行,库房仓储也要科学合理。
一、主要装饰材料的进场验收计划
材料(含购配件)是工程施工的物质条件。没有材料就无法施工;材料的质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。所以,加强材料验收进场计划,是提高工程质量的重要保证,也是创造正常施工条件的前提。
1、对于本工程业主和设计制定的材料品牌一定要严格按照设计图纸和标书中的要求。
2、本工程所需的主要材料,严格按设计要求挑选一级品的材料样板,经 设计师及甲方认可签字后一式三份,一份工地自留,一份送甲方,一份送监理备案,作为日后对照验收依据。
3、材料采购采取优质、优价、货比三家的原则。在材料质量上严格把好材料质量第一关,统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量,货到工地验收检查,质量不合格品坚决退货。主要的材料要有合格证或检测报告。
4、低值易耗品及现场急需零星材料由工地自行组织。
5、材料员必须仔细分析图纸,施工进场前三天将本工程所需材料用量准确的计算并整理成册、计划进场时间应根据本工程施工进度计划来安排。
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二、装修材料的质量保证
1、掌握材料信息,优选供货厂家。本工程材料档次高,装饰要求强,拟负责该项目的项目经理将专门赶赴加工本工程石材、地砖厂家考察,比较材料的稳定性、色差、加工能力及供货期等,为日后的材料组织打好基础。
2、合理组织材料供应,确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、按期的满足建设需要。
3、合理组织材料使用,减少材料的损失。
4、加强材料检查验收,严把材料质量关。
(1)对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。(2)所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。
(3)材料质量抽样和检验的方法,要能反映该批材料的质量性能。(4)对于进口材料、设备应会同商检局、质检站等进行检验。(5)对于主要装饰材料,如本次装修所用的石材、地砖、木饰面等都应在定货前要求厂家提供样品或看样定货。
(6)新材料或较少使用的材料,应该经过试用再决定采用。
三、材料的保管
1、材料仓库:施工现场与材料堆放区。每个分项工程在材料堆放区自设仓库;选择四周有砖墙的房子作为储存油漆的专用仓库,油漆仓库内不能防止其它依然材料。要另设一个易燃物品专用仓库。
2、仓库安全:严禁在施工现场尤其是仓库附近吸烟、生火。安全总管对仓库区灭火器材定期重点检查,及时更换空瓶。
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3、入库领料制度:所有入库材料均应严格记录并定期清理在册;工班领料建立领料制度,有个工种工长负责定量定点领料,由施工员、材料员等定期定点复核。
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第八章 施工技术方案
一、施工放线
1、根据各层总平面图用测量仪进行测设,制定施工控制网点放线方案,其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的测量点,为施工和技术复核提供标志。
2、根据施工平面合理划分功能区域,用醒目、固定标志标定50CM线。
3、根据立面图的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区的实际标高。
4、按照立面图的分格及造型,根据施工立面的实际尺寸定位放线。
5、坐标定位后,再根据施工图造型在地面上进行放线。用红外线检测尺控制误差。
二、天花吊顶施工技术方案
本工程天花工程主要有:轻钢龙骨石膏板天花吊顶、铝单板吊顶、柔性天花吊顶等
(一)轻钢龙骨吊顶施工技术方案 A、施工准备
1、按设计要求,选用50的U型龙骨系列,并根据实际平面尺寸备齐龙骨主件及其配件。石膏板的品种、规格应满足设计要求。
2、作业条件
(1)砌墙时根据设计之顶棚标高,在四周墙上已预埋好防腐木砖。(2)顶棚内隐蔽的各种管线有通风管道均已安装完,并通过验收(3)搭好顶棚施工操作平台
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3、机具准备:
主要有拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯(或电动剪)、板锯、手钻及山花钻头、安全用刀、滑梳、胶料铲、腻子
九、铁抹子等。B、施工工序
施工顺序为:测量放线→天花吊件制作→固定吊杆→主、辅龙骨安装→按标高线调整主龙骨→主龙骨底部弹线(拉线)→造型底架安装→石膏板安装。
1、技术交底:
公司技术负责人在完成与业主、设计单位、监理单位图纸会审后分别组织各分项工程班组长和技术人员研究图纸各部分特点及施工方法,弄清各部分结构详图,并按工程图索引大样图,对施工人员进行技术交底工作,直到现场工人掌握为止。
2、现场放样:
在技术负责人的指导下,由施工经验丰富的高级技工进行现场测量放样,经班组长验收合格再报本工程技术负责人验收签字,才提请甲方与监理验收。C、施工方法
1、根据设计之吊顶高度在墙上放线,其水平允许偏差±2mm。
2、吊杆安装
(1)本工程轻钢龙骨吊杆应选用装饰施工图中设计标注的吊杆。(2)依据设计或标准图确定吊点间距。一般不上人吊杆距离为
1000-1100mm,上人吊杆距离800-1000mm。
(3)吊杆的固定对于现浇凝土顶可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件,深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标
使吊顶与铁铁年焊接。
(4)吊杆安装时,上端应与埋件焊牢,下端应套丝,配好螺帽,端头螺
纹外露不少于3mm。
3、龙骨安装
(1)主龙骨可用焊接办法与吊杆焊牢。但最好是用吊挂件与吊杆边接,拧紧螺丝卡牢。大龙骨可用连接件接长。安装好以后要进行调平,考虑吊顶的起拱高度,不小于房间短向跨度的1/200。
(2)中龙骨用吊顶件与主龙骨固定。次龙骨间距依板材尺寸而定,当间距大于500mm时,次龙骨应增加次龙骨,其应与中龙骨平行,并用吊挂件与大龙骨固定,其下表面与中龙骨在同一水平上。(3)在板缝接缝处应安装横撑,中、小龙骨横撑龙骨用平面连接件与中次龙骨固定。
(4)最后安装异形顶或窗帘处的异形龙骨或角铝龙骨。
4、纸面石膏板等板材固定
(1)固定石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定。钉头应嵌入板在0.5mm-1mm。钉头涂防锈漆后用腻子找平。自攻螺丝用5×25或5×35了沉头自攻丝钉.纸面石膏板接缝处理如果是用密缝,则石膏板应留5mm板缝,嵌腻子,贴玻璃纤维接缝带,再用腻子刮平顺。如果需要留缝,一般为10mm,引缝内呆按设计要求刷色浆一道,也可用凹型铝条压缝。
(2)固定石膏板等材时,应先将板就位,用电钻(钻头直径略小于自攻螺丝直径)将板和龙骨钻通,再用自攻螺丝固定。自攻螺丝板边间距不大于150mm。自攻螺丝板中间间距不大于200mm。
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5、石膏板乳胶漆涂饰
(1)施工工具:割刀、油漆刷等(2)施工工艺流程
基层处理——贴玻璃网格布——满批腻子三遍——刷涂乳胶漆三遍。施工程序:
① 基层处理:首先对自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍,然后对所有的钉眼、虫眼用腻子补平,做到表面与原石膏板面基本平整。② 贴玻璃网格布:在石膏板与石膏板或石膏板与墙面接缝处,可能由于石膏板收缩而产生裂缝,所以需在上述部位用弹性腻子嵌缝,外贴玻璃网格布,然后用腻子批平。
(3)满批腻子三遍:在基层处理好后,在石膏板面大面积满批腻子,等第一遍腻子完全干燥打磨后,再进行第二遍批腻子,依次类推,批完三遍腻子。
(4)刷涂乳胶漆三遍:在腻子批好后,刷涂第一遍乳胶漆,等第一遍完全干燥后,再进行第二遍乳胶漆的刷涂,依次类推,刷完三遍乳胶漆。D、质量要求
1、质量保证项目:
(1)轻钢龙骨和石膏板的材质品种、规格以及吊顶造型等的基层构造固定方法符合设计要求。
(2)轻钢龙骨安装位臵造型尺寸正确,连接牢固、无松动、变形,吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。
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(3)石膏板与龙骨连接紧密牢固。为制作各式选型吊顶,纸面石膏板接缝应按设计要求进行缝处理,为防止板受潮变形,板材表面应预先涂刷防水涂料。
检验方法:观察、尺量检查,检查龙骨、石膏板产品证明书。
2、质量基本项目:
(1)石膏板的固定方法应符合设计与拼装图册要求,与龙骨连接紧密,表面平整,不得有污染、缺棱掉角、锤印等缺陷,罩面板排列前应有设计,朝向一致,不透缝,接缝均匀、美观,钉眼用相同颜色的腻子封眼补平。
(2)纸面石膏板应在自由状态下固定,不易有弯曲、凸鼓等缺陷。自攻螺丝然头略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼作防锈处理并用石膏板的品种配套选用。粘结的石膏板不得有脱层。检验方法:观察与拉线尺量检查 E、避免变形和裂缝的施工要点 1.施工环境
要创造良好的施工环境,按照国家有关法规程序进行施工,施工时不得将石膏板堆放在潮湿不通风的地方。相关湿作业未完成前,避免安装纸面石膏板。室内于5℃时,不应做吊顶施工。2.安装轻钢龙骨架
施工时必须严格按图和规范施工,不得随意加大龙骨、吊筋的间距。安装好的骨架一定要处于无应力状态(自重影响除外),施工完后,必须进行中间验收,对查出的问题认真落实并整改后才能进行安装纸面石膏板的工序。
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吊顶安装时,必须按规定起拱,同时避免吊点受力不均现象。覆面龙骨底边必须处于同一平面,决不能用底面挠曲的材料。需要接长龙骨时,插接部位不能安排在一条直线位臵上,要合理错位。遇到建筑“三缝”处,主副龙骨应全部断开,两部分自成系统,随“三缝”处留缝,留缝处用其它材料装饰。3.安装纸面石膏板
(1)铺设方向,横向与纵向固定
纸面石膏板的强度性能与变形是依方向而定的,板纵向的各项性能要比横向优越,因此吊顶时不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行,应与龙骨垂直,这是防止变形和接缝开裂的重要措施。(2)板安装和连接固定
纸面石膏板必须在无应力状态下进行安装,要防止强行就位。安装吊顶板时用木支撑临时支撑,并使板与骨架压紧,待螺钉固定完才可撤销支撑。安装固定板时,从板中间向四边固定,不得多点同时作业。固定完一张后,再顺序安装固定另一张。板与轻钢龙骨的连接采用高强自攻螺钉固定,不能先钻孔后固定,要采用自攻枪垂直地一次打入紧固,螺钉头表面埋入石膏板纸面约0.5mm。(3)纸面石膏板接口处理
板接口处需装横撑龙骨,不允许接口处板“悬空”。墙面尽可能选板长与房间高度相同的规格。如不能避免横向接缝,应错位设缝,隔墙板横向接缝位臵应错开,不能落在同一根龙骨上。吊顶横向接缝同样不能在同一直线上。
纸面石膏板安装时四周需离缝,板与四周墙边离缝约5mm,面深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标
纸包封的板边间距约3~5mm,切割板边间距约3~5mm。(4)接缝处理
纸面石膏板的接缝需用专门的方法进行处理,接缝处理得好,能使整个结构成为一体,板缝不明显。(5)板边处理
面纸包封的板纵向边是无需处理的,切割的板边应在嵌缝前做割边处理,比如可以在板安装之前,木工将正面纸板上口轻轻倒角,避免油工割边操作,留缝宽窄做到一致。(6)嵌缝工序
建筑装饰装修吊顶处于多种应力状态,因此纸面石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响,这就要求板之间应适当留缝,嵌缝材料自身有足够的强度和粘结力,还要有合理的接缝施工工艺和较高的操作技能,以抵衡拉应力,避免裂缝的产生。
① 每种嵌颖腻子都有自己特殊的工艺,了解和掌握嵌缝腻子的使用方法是正确进行嵌缝处理的前提。
② 所有接缝处理工序尽量迟一点进行,让其他工序都完成后再实施。③ 在嵌缝施工时要避免穿堂风,采暖宜逐步提高温度,避免冷热温差过大,否则该部位的接缝很容易产生裂缝。
④ 嵌缝施工需精心施工,对工人操作技能有较高的要求。⑤ 在使用功能上有震动的部位,建议采用铝合金压条明缝处理。
(二)铝扣板吊顶施工工艺
本工程金属铝板天花吊顶是体现本工程装饰效果的重要部分.因此施工方案尤为重要.深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标
A、材料准备:使用的龙骨骨架和吊杆准备齐,并满足设计要求。零配件:有吊杆、花篮螺丝、设钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。按设计要求可选用的铝板、收口条,其材料的品种、规格、质量应符合设计要求、规范要求。B、主要施工工具:
电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。C、施工作业的相关条件:
1、安装完成顶棚内各种机电管线的安装工作,管道系统要试水、打压完成。并办理隐检交接和手续。
2、提前完成吊顶的排板施工大样图,确定好通风口及各种露明孔口位臵。
3、顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意,在安装边龙骨前必须完成墙面的找平(包括墙面腻子或墙面砖等)。
4、准备好施工的操作平台架子或可移动架子。
5、在铝板吊顶大面积施工前,必须做样板间或样板段,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。
D、铝单板吊顶施工工艺流程:弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装配套次龙骨→安装边龙骨→安装铝单板面层→安装扣条 E、施工技术要求:
1、弹线:根据楼层标高水平线及设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位臵线。
2、安装主吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位臵线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。间距宜为900—1200mm,吊点分布要均匀。
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3、安装主龙骨:间距宜为900—1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
4、次龙骨的安装依据选用铝单板厂家具体型号以及说明书进行编排,面层的安装以及扣条的有无依据所选产品型号的说明书进行施工。
(三)穿孔铝板吊顶施工工艺 A、穿孔铝板吊顶
1、中龙骨U50×19×0.5中距<1200
2、大龙骨[60×30×1.5(吊点附吊挂)中距<1200
3、Ф8钢筋吊杆,双向中距900-1200
4、钢筋混凝土板内预留Ф6铁环,双向中距900-1200 B、穿孔铝板吊施工工艺
1、施工准备(1)材料及构配件:
① 轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。
② 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。
③ 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
④ 罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。⑤ 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。(2)主要机具:
① 电锯、无齿锯、射钉枪。
② 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。(3)作业条件:
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① 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm。② 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。
③ 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位臵。
④ 各种材料全部配套备齐。
⑤ 顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。⑥ 搭好顶棚施工操作手台架子。
⑦ 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。
2、操作工艺(1)工艺流程:
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条(2)弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
(3)划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布臵,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
(4)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位臵线后,确定吊杆端头的标高,按主龙骨位臵及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标
一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。(5)安装主龙骨: ① 配装吊杆螺母。② 在主龙骨上安装吊挂件。③ 安装主龙骨:
将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位臵使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。
④ 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。⑤ 安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设臵连接卡固件。⑥ 钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。(6)安装次龙骨;① 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。② 吊挂次龙骨:
按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm。
③ 当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
④ 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。(7)安装罩面板:
在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标
钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。① 罩面板自攻螺钉钉固法:
在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。② 罩面板胶结粘固法:
按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。③ 罩面板托卡固定法:
当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上,然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。(8)安装压条:
罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标
调整位臵,使拉缝均匀,对缝手整,按压条位臵弹线,然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。
(9)刷防锈漆:
轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
3、质量标准
(1)保证项目:
① 轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。② 轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位臵正确,连接牢固,无松动。
③ 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固(2)基本项目:
① 轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
② 罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。③ 罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。
4、成品保护
(1)轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
(2)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标
中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
(3)工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。
(4)轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。(5)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。
5、应注意的质量问题(1)吊顶不平:
主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。(2)轻钢骨架局部节点构造不合理:
吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设臵龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。(3)轻钢骨架吊固不牢:
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。(4)罩面板分块间隙缝不直:
罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。(5)压缝条、压边条不严密不平直:
加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标
压粘。
(6)方块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。
6、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
(1)钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件,应有产品合格证。(2)罩面板应有出厂合格证。(3)工程验收应有质量验评资料。
三、墙面施工技术方案
(一)铝塑板墙面施工工艺
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
1、放线
固定骨架,将骨架的位臵弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
2、固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
3、固定骨架
骨架预先进行防腐处理。安装骨架位臵准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
4、安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
① 板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
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② 铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
(二)墙面乳胶漆涂饰
本工程在室内顶、墙面粉刷中采用了环保乳胶漆,在施工当中应该作到表面平整、光滑、色泽一致等,具体施工工艺如下。A、主要材料:刮墙腻子,内墙乳胶涂料。
B、施工工具:基层处理工具刮板、扫帚、钢丝刷、砂纸等;涂刷工具有毛刷、托盘、手提电动搅拌工具、涂料滚子等;劳保用品有手套、工作服等。
基层处理:符合GB50210规范要求 刮腻子:符合GB50210规范要求
涂刷涂料:施工层涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流附起皱,影响干燥;过薄由不能发挥粉笔料作用。一般以充分盖底,不透虚影,表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍,必要时可时增加涂刷遍数。涂刷工艺与多彩涂料相同。C、施工准备工作
材料准备:内墙刮墙腻子、封底漆、高档乳胶漆。
施工工具:基层处理工具有刮刀、扫帚等;涂刷工具有毛刷、涂炒滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、1号喷枪;劳保用品有口罩、手套、工作服等。D、施工要点
1、基层处理:与多彩涂料相同。
满刮腻子:与多彩涂料相同。清除基层表面粉尘、油污、锈迹等,深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标
确保墙面清洁;检查基层牢固度,疏松、空鼓部分应予以铲除;墙上明显的凸出部位和砂浆疙瘩,应打磨平整,以及墙上洞口和缝口应用水泥砂浆进行填补;检测基层酸碱度与基层含水率,确保含水率小于10%,pH值小于10;对于吸水性强,比较疏松的基层,应用高渗透型封底界面剂处理,进行封闭和加固。
2、刮腻子(注)
平壁型找平型腻子 主要用于找平基面,一般不在其表面直接进行涂刷涂料。施工时满批2-3遍,第一遍以修补为主,第二遍满批,要求批刮平整,不露底。可用2M铝合金直尺沿横向刮平,再沿纵向刮平,使之满足平整度和垂直度的要求。待实干后,打磨墙面,并清除打磨粉尘,用量在2.5-4.0kg/m2左右。
光面型腻子 其一般应和找平型腻子配套使用,主要使基层表面满足光滑、细腻的要求,施工时一般批刮2遍即可,每遍厚度不超过0.5mm.待实干后,打磨墙面,并清除打磨粉尘,用量在1.2-1.5kg/m2左右。
平面型腻子适用于普通场合,以满足涂料装饰工程对基面的一般要求。施工时一般批刮2遍,每遍厚度在1mm左右。待实干后,打磨墙面,并清除打磨粉尘,用量在1.5-1.8kg/m2左右。
注:一般打磨时间不宜过迟,以12-24小时左右为宜,过迟会影响打磨性。
拉花型可在平壁型腻子层上进行操作,也可在较平实的基层上直接拉花。用拉花滚筒滚涂并拉出所需形状的花纹,花纹的深浅、大小决定于腻子浆的厚薄,花纹深则要求腻子浆较厚,反之则要求较薄,一般 用量在0.8-1.5kg/m2左右。要求厚薄均匀纹理清晰。
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浮雕型基层应先批刮平壁型腻子,待腻子层实干后,用喷枪将浮雕腻子喷涂于表面,所用喷嘴的尺寸根据客户所需花纹大小而定,并根据客户要求决定是否滚压表面。如需要,则用光面滚筒在喷涂颗粒基本表干后滚压表面(沾水或200号溶剂油滚压)。用量在1.0-1.8kg/m2左右,要求颗粒圆润,分布应适中且基本均匀。
瓷砖专用型应先检查瓷砖是否有松动现象,如有应先剔除,并用水泥砂浆等进行修补,再用清水或洗涤剂清洗瓷砖表面,使之清洁干净,油污一定要清除。然后按生产厂家产品使用说明进行批刮瓷砖专用型腻子。实干后,再满批平壁型腻子,一般以用柔性腻子为宜。(1)刮涂施工注意事项
刮涂腻子是采用抹子、刮板或油灰刀进行施工的,刮涂的要点是平、实、光,即腻子与基层接触紧密,粘结牢固,表面平整光滑以减少打磨的工作量。刮涂时,应注意如下事项:
① 基层吸收性强时,应在刮涂腻子前用封闭底漆进行封闭,以免腻子中的胶料被基层过多的吸收,影响腻子的附着力和强度; ② 掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满; ③ 为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5-1mm为宜;
④ 不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥;
⑤ 根据涂料的性能和基层状况,选择适当的腻子和刮涂工具,用油灰刀填补基层孔洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。涂深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标
料施工时,必须待腻子层实干后方可进行涂刷涂料,一般批刮最后一道腻子后,需要24小时(25℃)方可实干。
注:目前市场上的各类腻子的碱性不一,涂料施工时,应确保腻子层的碱性小于10,方可进行涂料施工。若腻子层碱性大于10,应用抗碱型底,进行封底后,方可进行施工。
3、封底漆的施工:
封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,可采用喷涂的方法施工,涂层必须均匀,不可漏涂,渗入基层较多时须重涂,要注意渗入后的底漆涂饰均匀一致。
4、乳胶漆施工
(1)顶棚乳胶漆的施工工艺
顶部乳胶漆涂刷多用于藻井式吊顶及原顶面饰时使用,其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。其工艺程序为:清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材,在基层处理时,应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔,石膏板饰面的接缝处,必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍,每遍干后,应复补腻子并用砂纸轻轻磨光,用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强,但必须遵守工艺程序,才能获得满意的效果
(2)墙面乳胶漆的施工工艺
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施工程序:墙面乳胶漆涂刷的工艺程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆工艺程序执行。
技术要领z墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题: 基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放臵10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。E、乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法
乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。
1、起泡: 主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出深圳市中深建装饰设计工程有限公司
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现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修。
2、反碱掉粉:
主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料 过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠。
3、流坠: 主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
4、透底: 主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选 含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷准。
5、涂层不平滑: 主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。F、乳胶漆涂刷的验收
乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,深圳市中深建装饰设计工程有限公司
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不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。
乳胶漆涂刷的工期概算乳胶漆涂刷的技术复杂程度低,耗费工时较少,施工中顶面的工时耗费大于墙面。以三室两厅顶、墙面乳胶漆涂刷为例,大约需要6天时间,其中基层处理3天,涂刷面漆2天,工艺等待时间1夭。乳胶漆涂刷工期依吊顶、墙面装修的复杂程度、使用的操作方法及乳胶漆的质量不同会有变化。乳胶漆施工基层处理时,可与门窗安装等同时作业,面层涂刷时,可与木器饰面油漆同时作业。
四、地面施工技术方案
本工程地面大面积采用了玻化砖,为了能指导施工,制定如下施工方案。
(一)地面砖铺贴基本工艺流程 A、施工准备 材料及主要机具:
1、水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2、砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。
3、精工砖符合设计及甲方要求,有出厂合格证,抗压、抗折反规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。
4、草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。
5、主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木深圳市中深建装饰设计工程有限公司
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杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。B、作业条件:
1、内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。
2、墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
3、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。
4、提前做好选砖的工作,预先用木条针方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。
5、有艺术图型要求的地面,在施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。C、操作工艺
1、基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。
2、找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
3、抹找平层砂浆:
(1)洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(2)抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距l.5m,灰饼上平就深圳市中深建装饰设计工程有限公司
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是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。(3)装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4~0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1∶3~1∶4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。
4、弹铺砖控制线:
当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位臵,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。
5、铺砖:
为了找好位臵和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,辅时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
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(1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
(2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
(3)结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10~15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2~5mm,采用胶粘剂铺设时应为2~3mm。(4)结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1∶2.5(水泥∶砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
(5)铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。
(6)拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
6、勾缝擦缝:
面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
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(1)勾缝:用1∶1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。(2)擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
7、养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。
8、镶贴踢脚板:
踢脚板用砖,一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1∶2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。D、质量标准
1、保证项目:
(1)各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。(2)面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。
2、基本项目:
(1)各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
(2)地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。
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(3)踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。
(4)楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。
(5)各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。E、成品保护
1、在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运发车采用窄车等。
2、切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。F、质量通病防止措施
1、防止地面砖空鼓的措施
(1)基层必须认真清扫干净,并洒水充分湿润,湿润时间一般为24h,且无积水现象,以保证垫层与基层结合良好。
(2)选好的面砖应用清水浸泡2h以上,泡至釉面砖吸足水分和不冒气泡为止,待表面晾干后方可使用,以保证其与砂浆有良好的粘贴。(3)在湿润的基层上刷素水泥浆、素水泥浆应搅拌均匀,涂刷均匀。严禁用撒干水泥面后再洒水扫浆的作法,因为使用这种方法水泥拌合不均匀,不能控制水灰比,会影响粘结效果。
(4)用1:2干硬性水泥砂浆做垫层时,应与刷素水泥浆一起随刷随铺,深圳市中深建装饰设计工程有限公司
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并用木抹子搓平,厚度均匀一致,其厚度为15mm,砂浆不宜一次铺得过厚,以防面砖放上后,砂浆底部不易压实,引起局部空鼓。(5)试铺面砖过程中,如发现垫层厚薄不一或有不平处,应揭开面砖,添加或去掉多余的砂浆,再用橡皮锤敲实面砖,使面砖表面低于设计标高5mm左右。
(6)揭开干铺的面砖,将其背面均匀抹一层用强度等级32.5普通硅酸盐水泥配制的砂浆,厚度为5mm左右。抹浆时,面砖中心部略厚于四周,边缘的水泥砂浆应抹成约10mm宽的坡面。
(7)将抹浆后的面砖平放于垫层上,双手稍用力按压,随即用橡皮锤轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,用橡皮锤敲击时,如听声音发现在有缺浆处,应揭下面砖,添抹水泥砂浆粘贴。
(8)面砖铺完24h后,应洒水养护1~2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证面砖与砂浆粘贴牢固。
(9)灌缝前应将面砖清扫干净,把面砖上和缝内松散砂浆用开刀清除掉。灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务必使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝后24h,用潮湿的草袋或锯末覆盖养护。
2、踢脚板出墙厚度不一致:
由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
3、板块表面不洁净:
主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖深圳市中深建装饰设计工程有限公司
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上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。
4、有泄漏的房间倒坡:
做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
5、地面铺贴不平,出现高低差:
对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。G、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1、精工砖的出厂合格证。
2、胶粘剂的出厂证明及试验资料。
3、水泥出厂合格证。
4、砂子的含泥量试验记录。
(二)抗静电地板铺设施工工艺 A、施工准备
1、材料及主要机具:
(1)长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成,每块板宽度不超过 120mm,厚度应符合设计要求,侧面带企口,顶面应刨平。拼花木板面层采用的木材树种应按设计选用,设计无要求时,应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材,并做成企口、截口或平头接缝。拼花木地板的长度、宽度和厚度均应符合设计要求。长条及拼花板均应有商品检验合格证。(2)双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理,其规深圳市中深建装饰设计工程有限公司
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格、尺寸应符合设计要求。
(3)硬木踢脚板:宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工,其含水率不得超过12%,背面应满涂防腐剂,花纹和颜色应力求与面层地板相同。(4)其它材料:木楔、防潮纸、氟化钠或其它防腐材料,8~10号镀 锌铁丝、5~10cm钉子、扒钉、镀锌木螺丝、lmm厚钢垫、隔声材料等。
(5)主要机具:斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。
2、作业条件:
(1)墙、顶抹灰完,门框安装完已弹好+50cm水平标高线。(2)屋面防水、穿楼面管线均已做完,管洞已堵塞密实。预埋在地面内电管已做完。
(3)暖、卫管道试水、打压完成,并已经验收合格。
(4)房间四周弹好踢脚板上口水平线,并已预埋好固定木踢脚的木砖(必须经防腐处理)。
(5)凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料,如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等,均预先满涂木材防腐材料。(6)木地板采用空铺法时,按设计要求的尺寸砌好地垄墙,每道墙120mm×120mm通风洞2个,并预埋好铁丝,墙项抹一层防水砂浆。(7)木地板采用实铺法时,预先在垫层内预埋好铁丝。B、操作工艺
条板(又称普通木地板)和拼花木地板按构造方法不同,有“实铺”深圳市中深建装饰设计工程有限公司
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和 “空铺”两种。“空铺”是由搁栅、企口板、剪刀撑等组成,一般均设在首层房间。当搁栅跨度较大时,应在房中间加设地垄墙,地垄墙顶上要铺油毡或抹防水砂浆及放臵沿缘木。实铺木地板,是木搁栅铺在钢筋混凝土板或垫层上,它是由木搁栅及企口板等组成。
1、流程:
安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板(1)安装木搁栅:
① 空铺法:在砖砌基础墙上和地垄墙上垫放通长沿缘木
② 实铺法:楼层木地板的铺设,通常采用实铺法施工,应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位臵线(间距约400mm)及标高。将搁栅(断面呈梯形,宽面在下)放平、放稳,并找好标高,将预埋在楼板内的铁丝拉出,捆绑好木搁栅(如未预埋镀锌铁丝,可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅),然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。(2)钉木地板:
① 条板铺钉:
空铺的条板铺针方法为剪刀撑钉完之后,可从墙的一边开始铺钉企口条板,靠墙的一块板应离墙面有10~20mm缝隙,以后逐块排紧,用钉从板侧凹角处斜向钉入,钉长为板厚的2~2.5倍,钉帽要砸扁,企口条板要钉牢、排紧。板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只,在扒钉与板之间夹一对硬木楔,打紧硬木楔就可以使板排紧。钉到最后一块企口板时,因无法斜着钉,可用明钉钉牢,钉帽要砸扁,冲入极内。企口板的接头要在搁栅中间,接头要互相深圳市中深建装饰设计工程有限公司
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错开,板与板之间应排紧,搁栅上临时固定的木拉条,应随企口板的安装随时拆去,铺钉完之后及时清理干净,先应垂直木纹方向粗刨一遍,再依顺木纹方向细刨一遍。实铺条板铺钉方法同上。② 拼花木地板铺钉:
硬木地板下层一般都钉毛地板,可采用纯棱料,其宽度不宜大于120mm,毛地板与搁栅成45°或30°方向铺钉,并应斜向钉牢,板间缝隙不应大于3mm,毛地板与墙之间应留10~20mm缝隙,每块毛地板应在每根搁栅上各钉两个钉子固定,钉子的长度应为板厚的2.5倍。铺钉拼花地板前,宜先铺设一层沥青纸(或油毡),以隔声和防潮用在铺打硬木拼花地板前,应根据设计要求的地板图案,一般应在房间中央弹出图案墨线,再按墨线从中央向四边铺钉。有镶边的图案,应先针镶边部分,再从中央向四边铺钉,各块木板应相互排紧,对于企口拼装的硬木地板,应从板的侧边斜向钉入毛地板中,钉头不要露出;钉长为板厚的2~2.5倍,当木板长度小于30cm时,侧边应钉两个钉子,长度大于30cm时,应钉入3个钉子,板的两端应各钉1个钉固定。板块间缝隙不应大于0.3mm,面层与墙之间缝隙,应以木踢脚板封盖。钉完后,清扫干净刨光,刨刀吃口不应过深,防止板面出现刀痕。③ 拼花地板粘结:
采用沥青胶结料铺贴拼花木板面层时,其下一层应平整、洁净、干燥,并应先涂刷一遍同类底子油,然后用沥青胶结料随涂随铺,其厚度宜为2mm,在铺贴时,木板块背面亦应涂刷一层薄而均匀的沥青胶结料。当采用胶粘剂铺贴拼花板面层时,胶粘剂应通过试验深圳市中深建装饰设计工程有限公司
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确定。胶粘剂 应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用,超过保质期的产品,不得使用。(3)净面细刨、磨光:
地板刨光宜采用地板刨光机(或六面创),转速在5000r/min以上。长条地板应顺水纹刨,拼花地板应与地板木纹成45°斜创。刨时不宜走得太快,刨口不要过大,要多走几遍,地板机不用时应先将机器提起关闭,防止啃伤地面。机器刨不到的地方要用手创,并用细刨净面。地板刨平后,应使用地板磨光机磨光,所用砂布应先粗后细,砂布应绷紧绷平,磨光方向及角度与创光方向相同。(4)木踢脚板安装:木踢脚应提前刨光,在靠墙的一面开成凹槽,并每隔1m钻直径6mm的通风孔,在墙上应每隔75cm砌防腐木砖,在防腐木砖外面钉防腐木块,再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上,钉帽砸扁冲入木板内,踢脚板板面要垂直,上口至水平,在木踢脚板与地板交角处,钉三角木条,以盖住缝隙。木踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角后再进行拼装,踢脚板的接头应固定在防腐木块上。C、质量标准
1、保证项目:
(1)木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范(2)木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理,木搁栅的安装必须牢固平直。在混凝土基层上铺设木搁栅,其间距和稳固方法必须符合设计要求。
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(3)各种木质板面层必须辅钉牢固,无松动,粘贴使用的胶必须符合设
计要求。
2、基本项目:
(1)木板和拼花木板面层刨平磨光,无刨痕戗茬和毛刺等现象,图案清晰美观,清油面层颜色均匀一致。
(2)条形木板面层接缝缝隙严密,接头位臵错开,表面活净,拼缝平直方正。拼花木板面层,接缝严密,粘钉牢固,表面洁净,粘结无溢胶,板块排列合理、美观,镶边宽度周边一致。
(3)踢脚线的铺设质量,接缝严密,表面平整光滑,高度、出墙厚度一致,接缝排列合理美观,上口平直,割角准确。
(4)木地板烫硬蜡、擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,光滑明亮,色泽一致,厚薄均匀,木纹清晰,表面洁净。D、成品保护
1、铺钉地板和踢脚板时,注意不要损坏墙面抹灰和木门框。
2、地板材料进现场后,经检验合格,应码放在室内,分规格码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角。
3、铺钉木板面层时,操作人员要穿软底鞋,且不得在地面上敲砸,防止损坏面层,4、木地板铺设应注意施工环境的温度、湿度的变化,施工完应及时覆盖塑料薄膜,防止开裂及变形。
5、地板磨光后及时刷油和打蜡。
6、通水和通暖气时设专人观察管道节门、三通弯头、风机盘行等处,防止渗漏浸泡地板,造成地板开裂及起鼓。
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E、应注意的质量问题
1、铺完地板后,人行走时有响声:主要是木搁栅没有垫实、垫平,捆绑不牢固、有孔隙,木搁栅间距过大,地板弹性大所致。要求在钉毛地板前,先检查搁栅的施工质量,人踩在搁栅上检查没响声后,再铺毛地板。
2、拼缝不严:铺地板时接口处要插严,钉子的入木方向应该是斜向的,一般常采用45°或60°角斜钉入木,促使接缝挤压紧密。
3、木踢脚板出墙厚度不一致:在铺钉木踢脚板时,先检墙面垂直偏差和平整度,如超出允许偏差时,应先处理墙面,达标准要求后再钉踢脚板。
4、地板面平整度超出允许偏差:主要是木搁栅上平未找平,就钉铺木地板。铺钉之前,应对搁栅顶进行拉线找平。
5、刨地板时吃力不要过深,走刀速度不应过快,防止产生戗茬,刨光机的 刨刃应勤磨。
6、采用粘贴方法施工的拼花木地板空鼓:主要原因是地面基层未清理干净就进行粘结,或者是清理后刷胶粘剂时间过长、胶粘剂失效(未经试验室试验就使用)、温度过低,也易造成粘结不牢而空鼓。
(三)抗静电地毯铺设工艺
一、材料要求
1、地毯:
地毯的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。
2、胶粘剂:
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无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。
3、倒刺钉板条:
在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35-40mm),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。
4、铝合金倒刺条:
用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或其他材料的地面相接处。5.铝压条:
宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。
二、主要机具
1、裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。
三、作业条件
1、在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试,运转,并经核验全部达到合格标准。
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2、铺设楼地面毯的基层,要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面,应具有一定的强度,含水率不大于8%
3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号,待铺设计按号取用。应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均施工工艺、应离开地面8mm左右,以便将地毯毛边掩入踢脚板下。
4、大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可组织按样板要求施工。
四、操作工艺
1、工艺流程:
基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理
2、活动式铺设:
是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法,即不与基层固定的铺设,四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。
3、固定式铺设操作工艺:(1)基层处理:
铺设地毯的基层,一般是水泥地面,也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面,应具有一定的强度,含水率不大于8%,表面平整偏差不大于4mm。
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(2)弹线、套方、分格、定位:
要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格,如图纸有规定和要求明,则严格按图施工。如图纸没具体要求时,应对称找中并弹线便可定位铺设。(3)地毯剪裁:
地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸,并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料,每段地毯的长度要比房间长出2cm左右,宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分,然后以手推裁刀从毯背裁切,裁好后卷成卷编上号,放入对号房间里,大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。(4)钉倒刺板挂毯条:
沿房间或走道四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上(钉朝向墙的方向),其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板面8-10mm,以便于钉牢倒刺板。(5)铺设衬垫:
将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶,粘在地面基层上,要离开倒刺板10mm左右。(6)铺设地毯: ① 缝合地毯:
将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起,在接接处缝合。缝合完毕,用塑料胶纸贴于缝合处,保护接缝处不被划破或勾起,然后将地毯平铺,用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。
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技术标天水 篇2
甜柿在年平均气温13℃~18℃, 6月~8月果实成熟期平均温度18℃~19℃, 2月~8月日照时数为1400h以上;年平均降雨量500mm~900mm;7.2℃低温800h~1000h的地区都能栽培。甜柿对土壤要求不严, 土壤PH值为5~7的山区、丘陵、河滩都可栽培。
二、苗木选择
栽培所用苗木应是品种优质的健壮苗, 苗高1m以上, 地径粗0.8cm以上, 芽体饱满, 嫁接部位离地面10cm以上, 接口愈合良好, 有三条以上侧根, 径根多。
三、高标准建园
㈠定植时间有秋栽和春栽两期。秋栽在苗木落叶以后11月~12月进行;春栽在土壤解冻后, 3月中旬~4月上旬萌芽时进行。冻土层厚时, 秋栽苗木若不培土, 地上部分易被抽干, 一般以春栽为宜, 但在春旱地区以秋季雨后趁墒带叶栽植为宜。
㈡栽植距离柿树栽植后10年内, 树冠每年不断扩大, 15年后才基本稳定。树冠的大小与品种及土地肥瘠有关, 所以栽植距离也有所不同, 合理的栽植距离应该是:当树冠稳定以后, 相邻的枝条互不接触, 全树通风透光良好为准。为了早期多收益, 可在株间或行间加密栽培, 栽植8年~10年枝条接触后再隔株间伐。
㈢栽植
1. 栽植方式。
在平地可用正方形或长方形, 正方形始用于株行距较大情况下, 长方形适用于密植;山坡地用三角形或沿等高线栽植, 在坡度小, 梯田宽的情况下用三角形, 坡度较大、梯田较窄时沿等高线栽植。
2. 定植穴规格及施肥。
定植穴大小应视土质不同而有异, 土质肥沃、松散的地方根系容易生长, 定植穴0.8m见方;土质坚硬、瘠薄甚至有石块的地方, 根系不易伸展, 定植穴要大, 深、宽都要1m以上, 必要时再挖大一些, 密植园最好在头年秋天挖好, 以便使穴土在冬天进行风化, 在之后有利树的生长。挖时心土与表土分别放在穴的两侧。
栽植时先加心土与厩肥或堆肥, 再加少量过磷酸钙混合填入穴内, 填至距穴上口地表20cm时即可放入树苗, 边填边振动树苗, 使土流入根的缝隙中, 填满后在穴周围修成土埂, 充分浇水, 水渗下后用细土覆盖, 防止蒸发。
植树后掌握深度, 以苗的根颈与地平齐或稍深5cm~10cm为宜, 浇水时若发现栽得过深的, 可稍稍将苗提起, 偏斜的要及时扶正, 根基立即加土护住, 待水渗完后在培土保护。
四、授粉树选择与配置
㈠授粉树的选择一般柿树品种都有单性结实能力, 不用配置授粉树, 但对必须要有种子才能脱涩的不完全甜柿和单性结实力不强的品种, 如富有、松本早生等品种, 必须配置授粉树, 授粉品种通常为禅丸、赤柿等。
㈡授粉树的配置柿是虫媒花, 主要是靠蜜蜂传粉的, 因此距授粉树近的, 授粉机会多, 座果率高, 据授粉树远的, 授粉机会少, 座果率低。新建柿园时配置75株/hm2~90株/hm2, 大体3~7∶1。花期放蜂可提高授粉效果, 在缺蜂传粉的情况下, 也可采用人工辅助授粉。
五、提高柿树栽植成活率的措施
㈠选用优质苗木砧木最好经过断根处理的, 苗粗壮, 接口愈合良好, 基径1m以上, 整形带芽眼饱满。
㈡起苗时注意事项
1. 苗圃地土壤过于干燥时, 在起苗前应浇水, 使土壤湿润, 以免起苗时扯断根系。
2. 起苗时根要挖大, 根系长25cm以上, 尽量少伤根系, 要防止根系劈裂或粗根过短。
起初后将倾斜的伤口剪平, 缩小伤口, 以利愈合, 并能减少病毒入侵的机会。
3. 苗起出后要注意保湿, 防止根系风干。
分级打捆后, 立即蘸混有3号的生根粉的泥浆, 并用农膜包裹, 以避免根系失水。
4. 起苗后应及时栽植, 最好随挖随栽。
㈢栽植要求栽植后及时浇一次透水, 使土壤与根系密接, 便于吸收水分, 并用农膜覆盖保墒。
㈣加强管理栽后一年内定植穴中土壤水分不能干, 必须保持穴内潮润, 这是成活关键。北方秋栽的须于根基培土, 以防冻害。
六、土肥水管理
㈠土壤管理定植次年春夏结合追肥进行两次中耕除草, 10月~11月结合施基肥, 浅耕后覆盖5cm~8cm有机质, 可起到保水、保温、增加土壤有机质, 避免地膜覆盖造成的白色污染, 减少土壤耕作工时费。
㈡科学施肥甜柿缓苗期比桃、梨长, 栽后第一年生长稍缓慢, 除定植时施足基肥外, 要经常施肥, 薄肥勤施。在萌芽后, 间隔10d左右追施一次, 连续追施5次~6次, 最好用淡人粪尿或50kg水加0.2kg~0.3kg尿素浇施。9月~11月每株施30kg~50kg腐熟有机肥, 加施1kg~2kg过磷酸钙, 在生理落果后及采前1个月, 化水追施速效复合肥1kg~2kg, 以促进果实肥大和花芽分化。萌芽初期看树势每株追施0.2kg~0.5kg碳铵或尿素, 旺树可少施或不施。有机肥充足, 可不进行根际追肥, 以根外追肥补充, 可节约大量化肥。
㈢适时浇水天水冬春干旱, 甜柿耐湿性强, 耐旱性弱, 土壤过旱则生长不良, 一般土壤含水30%~40%时, 枝梢生长最好。在芽前、花后、果实膨大期追施土壤粘合剂11.25kg/hm2~30kg/hm2, 随水浇灌, 可起到抗旱节水的作用。
七、花果管理
甜柿应加强人工授粉, 通过授粉既可提高座果率, 又可防止生理落果。同时通过疏花疏果, 确定合理负载量, 即可减少树体养分消耗, 使留下的柿果长大, 又能促使花芽分化, 保证翌年产量。
八、树体调控
密集甜柿园整形以小冠疏散分层为主, 若采用3m×2m或2m×1.5m的密度, 也可采用自然开心形。生长期修剪在4月~8月进行, 主要采用抹芽、扭梢、摘心等技术, 选留合适的主侧枝、结果枝以及调整枝梢等, 以促进早成花、早成形、丰产、稳产。休眠期修剪主要培养树体结构, 保持完整树形, 控制树高和树冠, 使树体通风透光, 并对老弱小枝、病枯枝等全部疏除。对徒长枝根据情况或疏除或拉枝或短剪。对结果母枝宜选留粗壮、长短一致且在树冠内分布均匀的加以保留。并适时轮换更新, 以保持旺盛的结果能力。对伸向株间和行间的枝条, 在后期应适当回缩, 使株间不要过多交叉, 行间保持50cm的通道。
九、病虫害防治
天水地区大樱桃果蝇综合防控技术 篇3
1农业防治
春季土壤解冻后,樱桃园整行覆盖黑色地膜,切断土壤中越冬的果蝇上树为害。从大樱桃萌芽前开始,到大樱桃采收结束,及时清除果园内、周边及地埂上的杂草、垃圾等,并集中烧毁。大樱桃幼果期,果园全园搭建防虫网。防虫网的孔径以60目为宜,白色或银灰色。搭建的大棚骨架,还可以在大樱桃花期覆盖塑料薄膜,
山西果树SHANXIFRUITS 2015(5)
预防低温霜冻,果实生长期预防裂果,达到一棚多用的目的,也可以单株使用防虫网。
大樱桃果实成熟期,及时清理落果、裂果、病虫果及其他残次果。食用大樱桃后,不要把大樱桃果核随意丢弃在果园内或果园周边。大樱桃果实成熟后要及时采收。另外,合理整形修剪,休眠期调整树体骨架,适当减少枝量,生长期适时摘心、疏梢、拉枝,改善树体的通风透光条件,也可一定程度预防果蝇的大发生。
2物理防治
利用成虫对糖醋液、樱桃原汁等诱剂的趋性,诱杀果蝇成虫。诱杀效果较好的糖醋液的配方为:糖︰醋︰果酒︰橙汁︰水=1.5︰1︰1︰1︰10;樱桃原汁的制取方法为:将大樱桃病虫果、残次果、落果等失去商品价值的果实收集起来,榨出果汁,过滤后,保存在密封的容器内,第2年使用。5月上旬,将诱剂盛入口径约20 cm、深约8 cm的塑料盆中,每盆约450 mL,悬挂于果园树冠中下部阴荫处,距地面1.5 m左右,每667 m2悬挂15个盆。每隔5~7 d补充一次诱剂。
3化学防治
5月中下旬,地面和树上同时喷药杀灭成虫,地面喷药在果园周边地埂杂草丛生处和地面全面喷施,树上喷药全树喷施,重点喷施内膛部位。药剂地面防治可选用的农药有40%乐斯本乳油1 500倍液、4.5%甲椿净乳油1 500倍液、2.0%阿维菌素乳油4 000倍液,防治效果达到74%~76%,还可以选用拟除虫菊酯,氯氰菊酯等;树上防治可选用0.3%苦参碱水剂1 000倍液、2%甲维印楝素乳油1 000倍液、6%乙基多杀菌素悬浮剂2 000倍液等。
技术标要求 篇4
A设备生产计划;
B拟投标配电箱详细清单,包含但不限于元器件品牌、数量、规格型号、产地等;此清单不得包含报价信息,否则作废标处理。
C产品技术规格书;
D产品的材质、主要技术、结果、性能、特点和质量水平的详细描述;
E产品制造和验收标准;生产许可证及国家强制性产品认证证书(CCC证书); F主要工艺装备和主要检测设施的拥有情况和现状;
技术标评审标准 篇5
技术标评审办法评标委员会应客观公正、公平的对各投标人递交的技术标进行详细评审,并将投标人的技术标评审内容量化评审,具体评审要求如下:
(一)施工管理目标
l、质量控制目标及保证措施;
2、工期控制目标及保证措施;
3、安全生产控制目标及保证措施;
4、现场管理文明施工目标控制及保证措施。
(二)施工组织部署
1、有完善的施工、技术管理措施;
2、有健全的组织机构,管理人员配置合理,明确了项目经理、技术负责人、施工员、材料员、预算员、质检员、安全员等有关人员的职责与权限;
3、有详细的、工种配置合理齐全的用工和人员使用计划,特种作业人员具备岗位资格:
4、有项目经理业绩介绍和信誉的自我评价;
5、施工平面布置考虑周到、布局合理、切实可行
6、施工准备与施工资源计划配置合理。
(三)施工进度计划及工期保证措施
1、施工进度计划及工期保证措施;
2、有具体的施工进度网络图,标注各专业工程进度的横道图线准确、清
楚、合理,符合实际施工进度要求,各专业工程施工配合明确、科学;
3、施工总进度计划是否符合招标文件规定的工期要求。
(四)施工技术措施
1、施工测量:工程测量定位,建筑物轴线、标高、水平度和垂直度控制,沉降观测与控制;
2、地下工程:土方工程,桩基、基础、地下室工程,降排水工程,施工
技术措施、安全措施及质量控制;
3、钢筋工程:原材料进场检验,钢筋制作、连接、绑扎,施工技术措施、安全措施及质量控制;
4、混凝土工程:混凝土配合比、搅拌、浇筑、养护,试块留置、施工缝
留设与处理等,施工技术措施、安全措施及质量控制;
5、其它工程:砖砌体,防水工程,脚手架工程,水、电、暖、设备安装
等工程,施工技术措施、安全措施及质量控制;
6、装饰工程:地面和墙面的板块料镶贴及干挂,铝合金门窗安装,玻璃
幕墙,木装饰及制作,天棚及吊顶装饰,涂料粉刷,高档器具、灯具安装,施工技术措施、安全措施及质量控制;
7、新产品、新技术、新工艺、新材料的应用,是否符合有关规定;
8、是否有满足工程特殊技术需要的施工方法和施工技术措施;
9、是否建立健全了图纸审查、技术交底,材料检验,工程质量检查和验
收,技术档案等一整套技术管理制度。
(五)施工质量目标及保证措施
1、施工项目质量保证目标(或创优良工程奖目标)明确;
2、施工质量保证体系和质量检查监督机构健全,并有效的控制措施和手
段;
3、材料进场质量保证和二次检验制度落实:
4、冬雨季施工措施明确;
5、各分部分项工程质量控制目标明确;
6、有工序质量控制措施和自检、自控措施;
7、对严格执行国家有关施工规范、标准有明确要求;
8、有施工机械控制措施;
9、有成品保护措施;
10、有工程质量回访和保修制度。
(六)文明施工和安全生产措施
1、建立了施工安全保障体系,施工现场管理人员安全生产职责明确。
2、针对工程特点,周边环境和施工艺,确定危险源并制定具体的防护措
施;“四口,五临边”的防护应有详细的大样图。
3、施工现场临时用电、基桩支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、爆破工程应编制专项施工方
4、下列专项施工方案应附具计算书和安全验算结果:
1)开挖深度超过5m的基坑(槽),或深度未超过5m但地质情况和周围环境
较复杂的基坑(槽)。
2)岩质边坡超过30m,土质边坡超过15m的边坡。
3)高度超过8m,或跨度超过18m,或施工总荷载大于10KN/m2,或集
中线荷载大于15 KN/m的模板支撑系统。
4)地下暗挖工程。
5)高度超过50m的脚手架、卸料台及转运平台。
5、临时设施、现场道路、材料堆放、住宿食堂等应符合有关文明施工、健康卫生规定。
(七)施工机械配置
1、施工机械配置合理、先进且满足施工进度需要:
2、落实了施工机械、设备的使用、维护、保养制度;
3、工程中所有使用的机械,设备计划落实,来源明确,并有明细表。
(八)施工合理化建议和降低成本措施
1、施工合理化建议有针对性且满足施工工程需要;
2、降低成本措施切实可行;
3、施工合理化建议有采纳价值且有社会和经济效益。
(九)工程质量通病防治措施。
1、有针对性地提出了工程可能出现质量通病部位和处理对策:
2、成立了消除质量通病的机构,并配备了人员;
3、制定了消除空、裂、渗、漏、堵、粗、污等质量通病的措施和施工工
钢结构 技术标 篇6
1.1.1 钢结构施工范围及主要内容:
采荷中学宣传栏制作安装工程 主要包括钢结构,混凝土等。1.2编制依据 1.2.1设计图纸
1.2.2《钢结构工程质量检验评定规范》GB50205-2001 1.2.3《建筑钢结构焊接与验收规程》JGJ81-91 1.2.4《高强度螺栓连接应用技术规范》JGJ82-91 1.2.5《钢结构设计规范》GBJ17-87 3.施工组织管理及质量目标 3.1工期目标
确保在合同工期内全面完成合同条款内的各项工作”。3.2质量目标
本工程项目质量目标为合格 3.3安全目标
本工程在整个施工工期内确保“三无”--无人身伤亡,无火灾,无重大设备事故“三无”的目标。
3.2施工机械、设备的配置 4.工程进度计划及进度保证措施
4.1工期进度计划(详见工程进度计划表)4.2 工期进度计划保证措施
4.2.1制定工期目标,对工程进行动态管理,确保阶段目标得以完成。4.2.2建立有效的物资供应系统。
4.2.3同业主、监理工程师和设计方密切配合,对工程进度、质量、安全等方面全面负责,保证总进度的实现。
4.2.4安排足够的劳动力、设备,充分利用时间、空间,充分利用作业面。5.主要施工方法及技术措施 5.1施工准备
b.现场环境是否具备构件堆放要求。
c.复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。在钢结构正式安装前,需对基础预埋螺栓的埋置深度;螺栓群中各螺栓的相对位置;预埋螺栓群在跨度及柱距方向的尺寸及相对位置等作好复核工作。砼柱应弹出轴线及标高控制线.支承面、地脚螺栓的允许偏差
支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm)项目 允许偏差
支承面 标高 ±3~0 水平度 1/1000 地脚螺栓 螺栓中心偏移 5 螺栓露出长度 +20~0 螺纹长度 +20~0 d.对预埋螺栓尺寸位置复核无误后,可用水准仪在螺栓上打上安装标高线,并将调平螺母旋入,调至上表面设计安装标高线平,以便结构安装。
5.1.1.2现场供电准备:
现场施工用电能充分满足安装需要。根据施工需要,在厂房内设置1个电源点,电源输出功率为120KVA;安装时根据需要配备流动配电箱自电源点接出。5.1.2 技术准备:
5.1.2.1明确与土建及其他专业施工的协作条件。5.1.2.3构件出厂准备: ①针对本工程的实际情况,在出厂前需对钢架进行预拼装,其质量必须符合GB205-2001《钢结构施工及验收规范》的规定。对构件的变形、缺陷应进行矫正或修补。
②构件出厂前还应对构件的变形、缺陷作一质量检验,超过允许偏差时,应进行矫正或修补。
③清点安装所需的连接板、螺栓、螺母等零星件的数量。① 准备其他辅助材料:如焊条、各种规格的垫铁等。② 开具进场的所有构件、材料等的清单,并提供出厂合格证及有关质保资料。5.2钢结构安装方法
由于本工程场地条件制约,需进行跨外吊装。安装时考虑分两段吊装,在空中进行拼接。考虑施工安全及可操作性,设吊蓝作为螺栓紧固的操作平台。
钢结构安装流程:钢结构安装时应先安装有屋面水平支撑的两榀刚架,然后向另一侧顺序安装。
5.2.1钢架安装钢架安装层次包括:拼装、绑扎、吊装、校正等。a.钢架拼装:
钢架拼装在现场场地上进行,拼装时钢架应立放,按照屋面坡度设拼装支架及填木将钢架填起,以便使钢架处于类似于工作状态的位置,同时也便于螺栓拼装及起吊。钢架拼装时,先将端部钢架吊起立放于地面,另一端支于拼装支架上按钢架坡度用填木填起,并打好斜撑以防钢架侧倒;然后按顺序将另一根钢架吊起就位,一端与前一根钢架连接,另一端用支架填起。
拼装时先用钢穿杆对准孔位,在连接处逐个从中心向四周穿入高强螺栓。初拧和终拧按紧固顺序由螺栓群中心向外施拧,螺栓的紧固必须在24小时内完成。b.钢架绑扎
在拼装与吊装过程中,必须对钢架进行合理的绑扎,既在安置时不倾倒,在吊装中不失稳。钢架吊装设铁扁担,采用二点绑扎,为配合吊装角度设铁滑车控制钢架斜度。绑扎点及索具的长度应保证钢架吊装的稳定性,可采用试吊确定。钢架采用高空旋转法吊装并设牵引溜绳控制就位。c.钢架吊装
先吊端部钢架,钢架吊起后缓缓移动,用溜绳控制方向,直到钢架底板螺栓孔与柱顶预埋螺栓对准,将预埋螺栓穿入梁底板,待放置平稳后,穿入螺栓垫板、垫圈,用双螺母固定。
钢架就位后需马上进行调整,主要检查钢架支座中心对定位轴线的偏移、钢架的侧向弯曲、跨中垂直度等。
待第一榀钢架校正完后,将钢架与山墙间的系杆、檩条安装到位。5.3质量标准 保证项目
①构件必须符合设计要求和施工规范规定,由于运输、堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正,并检查构件出厂合格证及附件。
②垫铁规格、位置应正确,与梁底面和基础接触紧贴平稳,点焊牢固。 基本项目
① 凡要求有标记的构件,其中心和标高基准点等标记应完备清楚。② 结构表面应干净、无焊疤、油污和泥沙。钢结构安装工程的允许偏差应符合GB50205-2001。5.4施工注意事项(1)注意事项
① 吊装时,应把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上,经初步校正并固定后才松开吊钩
② 安装保护垫木或其他材料
为了避免钢架损坏,钢架侧向和底部要绑扎垫木和枕木进行临时加固,以避免吊装时因钢架侧向刚度差而造成变形。
③ 构件安装采用电焊或螺栓连接的接头,必须经检查合格后,方可进行紧固或焊接。
④ 安装焊缝的质量标准应符合设计要求和GB50205-2001。(2)成品保护
① 构件在运输和安装过程中,被破坏的涂层部分以及安装连接处,应及时补涂。
② 安装后道构件时,应按有关操作规程进行,严禁碰撞损伤已安装好的前道构件。
③ 全部构件安装完毕后,应采取切实可行的措施,以保护产品的完好至交工验收。
④ 安装前应对钢构件的质量进行检查,构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行矫正和修补
⑤ 构件装卸时应合理布置吊点,防止发生过大变形或损坏,必要时应采用临时加固措施。钢构件存放场地应平整坚实、干燥、通风良好,构件按类型和安装次序分区存放,支点应稳固,防止下沉,构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,防止构件压坏或变形。平面外刚度较小的构件,应侧立放置并设侧向支撑保持稳定。螺栓、连接板等零散部件应按编号分别包装和存放。(4)作业条件
① 按构件明细表核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。② 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏或变形的构件应预先矫正或重新加工。被碰损的漆膜应补涂,并再次检查办理验收。
③ 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。
④ 钢结构构件应按安装程序成套供应,现场堆放场地要能满足堆置及拼装顺序的需要。构件应分类别堆放,刚度大的构件可以铺垫木水平搁置。多层叠放时,垫木应在同一垂线上。
⑤ 安装前应对基础质量进行检查,检查包括定位轴线、基础顶面标高和锚栓定位尺
5.5高强度螺栓施工工艺 5.5.1施工准备 5.5.1.1材料 ① 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量合格证明,并应符合设计要求和国家标准规定。
② 螺栓、螺母、垫圈应保证配套,螺纹不得有损坏,保持清洁、干燥状态,并应按规格分类存放在仓库内。5.5.1.2作业条件
① 高强螺栓连接接触面的处理:按设计要求作喷砂处理,并根据规范做摩擦面的抗滑移系数试验,并达到JGJ82-91的要求。
② 检查各安装构件位置是否正确,是否符合《钢结构工程施工及验收规范GBJ50205-2001》的精度要求。
③ 检查安装母材的螺栓孔的孔径及孔距尺寸,孔边的光滑度是否符合要求,必须彻底去掉毛刺。
④ 熟悉安装施工图纸及施工计划,并准备好操作设备及机具。5.5.2操作工艺
5.5.2.1螺栓长度的选择:
本工程采用10.9级高强螺栓,按连接板厚度加增加长度,并取5mm的整倍数。螺栓拧紧后,其外露丝扣不宜少于两扣,以使螺母处于良好的工作状态,充分发挥其作用。
5.5.2.2接头的组装
① 连接处钢板应平直,板边、孔边无毛刺,以保证摩擦面紧贴。接头处有翘曲或变形时必须进行校正,并不得损失摩擦面。② 装配前应清除浮锈、油污、油漆。③ 安装临时螺栓:首先用临时螺栓拼装,个数不应少于接头螺栓总数的1/3。方法是先用钢穿杆对准孔位,在适当位置插入临时螺栓拧紧螺母,每一个节点至少放入两个临时螺栓。
④ 安装高强度螺栓,结构中心位置经调整检查无误后,即安装高螺栓。垫圈放置在螺母一侧,不得装反。如螺栓不能自由穿入螺孔时,要用铰刀修孔后再穿入,不得强行用力打入,以防螺纹损伤,修孔后清理毛刺。
⑤ 高强螺栓的紧固:分初拧和终拧二次紧固,初拧结束后进行终拧。初拧和终拧按照紧固顺序――由螺栓群中心向外施拧。螺栓的紧固必须在24小时内完成。
⑥ 对螺栓进行自检,用经过检定的扭矩扳手抽查螺栓的紧固扭矩,抽查数量为节点处螺栓总数的10%,并不少于一支,如发现有紧固扭矩不足,则应用扭矩扳手对节点所有螺栓重拧一遍。6.质量保证措施 6.1质量目标
工程质量达到合格;
6.2落实专人负责现场安装质量。
6.3严格执行三检(自检、互检、专检)制度
6.3.1自检应在施工小组内部由组长和工人在施工操作过程中或分项工程完成后进行,如发现问题要及时整改,防止质量问题和质量事故的发生,做到“预防为主”。
6.3.2互检由工程负责人组织有关人员(施工员、技术员、本工序和下道工序的组长和兼职质量员)对工程质量进行检验,并进行质量等级评定。在自检基础上所组织的互检,既可达到督促检查,“防患于未然”的作用,又可在客观上达到取长补短,互相学习,共同提高的目的。
6.3.3专检是专职质量员在自检和互检的基础上对工程质量独立地进行检验,并根据检验结果按标准规定检定工程质量等级。6.4设立关键工序的质量控制点 6.5主要检测工具、设备 主要施工检测工具、设表
序号 名 称 规 格 单位 数 量 1 水准仪 DSZ3 台 1 2 经纬仪 J2-1 台 1 3 氧气压力表 套 2 4 乙炔压力表 套 2 5 钢卷尺 50m 把 1 6 钢卷尺 10m 把 2 7.安全保证措施
7.1现场落实专人负责安装的安全管理工作。7.2施工安全管理保证措施 7.2.1、安全生产管理
掌握生产施工中的安全情况,及时采取措施加以整改,达到预防为主的目的。7.2.2、明确安全目标:杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。7.2.3、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。
7.2.4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关,做到上岗前,都要经安全教育。7.2.5、要进行分部分项工程安全技术交底。7.3安全技术措施
7.3.1钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底,参加安装的人员要明确分工,利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业,要做到“三不伤害”,即:“不伤害自已,不被别人伤害,不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。
7.3.2进入施工现场必须带好安全帽;高空作业人员在无可靠安全防护设施时,必须系好安全带。安全带必须先挂牢后再作业,安全带应高挂低用,不准将绳打结使用,也不准将绳直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上使用。高空工业要系好安全带,地面作业人员要戴好安全帽,高空作业人员的手用工具袋,在高空传递时不得扔掷。
7.3.3吊装作业场所要有足够的吊运通道,并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。
7.3.5钢构件的堆放和拼装,必须卡牢固定,移动、翻身时橇杠点要垫稳,滚动或滑动时,前方不可站人。
7.3.6各种用电机械必须有良好的接地和接零,其电源的拆装应由电工进行。电焊机外壳必须接地良好,并设单独的开关。室外的开关应设在防雨的开关箱内。拉合开关时应戴电焊手套侧向操作。
7.3.7焊钳与电缆线必须绝缘良好,连接牢固。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业。7.3.8电缆线、地线严禁与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳端代替。
7.3.9施焊场地应清除易燃、易爆物品,并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m,氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于5m,乙炔瓶使用时不得倾倒。
7.3.10.作业结束,应切断焊机及其它机械设备的电源,并检查操作地点,确认无起火隐患后,方可离开。
技术标天水 篇7
香菇速生、高产栽培必须科学的安排生产季节, 选择适用于袋栽的优良品种。
1.1 栽培季节的安排
香菇属中温养菌, 25~27℃最适宜。常规栽培一般选择5~6月为宜, 反季节栽培则在1月。
1.2 选择对路品种
适合天水地区的菌株有9101, 单生、朵大肉厚、质硬、褐色、抗污染力强。
1.3 培养基配制
配方:葵花籽壳58%、杂木屑16%、麦麸20%、豆粉2.5%、蔗糖1.2%、石膏粉2%、磷酸二氢钾0.3%、料与水之比1:1.2~1.25。
1.4 培养基装袋灭菌
1.4.1 装袋
天水地区多用于手工装袋, 要求袋松紧适中, 不超时限、扎牢袋口、轻取轻放、日料日清。
1.4.2 灭菌
主要是细菌芽孢和霉菌后垣孢子, 多采用高压常温的物理灭菌方法。
1.4.3 冷却
灭菌后培养袋及时搬进冷却室内, 按#字形4袋交叉排叠, 待袋内温度下降到28℃时方可转入接种工序。
1.5 打穴接种
1.5.1 接种前消毒
常用方法有: (1) 喷洒法; (2) 熏蒸法; (3) 气雾法; (4) 照射法。
1.5.2 菌种预处理
应先拔掉棉塞, 再用塑料薄膜包裹瓶口, 然后搬入接种箱内处理。
1.5.3 打穴接种
(1) 选择时间:大多在8~9月份, 应选择晴天下午夜或清晨接种, 此时气温低、杂菌处于休眠状态, 菌种不易感染霉菌。
(2) 袋面消毒:用75%的酒精, 配50%多菌灵按10:0.5比例混合用纱布蘸药在培养基袋面迅速擦洗。
(3) 打穴封口:采用空心打洞器在料袋正面等距离打2~3个接种穴, 再翻一面错开对面孔穴位置打2个接种穴, 穴口用专用胶布封。
(4) 接种方法:天水地区常用木屑菌种接种法。
1.6 菌室养菌
必须做到: (1) 合理叠袋排堂; (2) 灵活调节温度; (3) 加强通风换气; (4) 注意防湿控温; (5) 及时翻堆检查。
1.7 脱袋转色
香菇菌筒脱袋转色好坏, 会直接影响到其出菇的迟早、品质和产量。
脱袋必须选择在晴天或阴天, 无西北风, 气温在17~25℃, 最适宜的气温为20~22℃。用小刀轻轻划破薄膜并小心撕去, 将菌筒按10cm间距, 80°倾斜排放于地面。
菌筒的转色主要靠人为调节控制覆盖薄膜内的小气候。具体方法是:菌筒脱袋后, 若薄膜内温度在20~22℃之间, 空气相对湿度85%, 3~5d内不要掀动薄膜, 使菌丝适应新环境, 恢复正常生长, 但当温度超过25℃时, 第二天要掀动薄膜, 通风降温;若温度在20℃以下, 7~8d后才掀张薄膜通风, 总之, 首先要使菌筒表面菌丝恢复生长, 长出一层浓白的气生菌丝后, 才开始掀动薄膜, 掀动薄膜目的是增加氧气, 降低温度, 防止菌丝徒长, 防止霉菌危害。一般情况下, 脱袋后3~7天内每天通风换气1~2次, 每次20~30min, 当菌筒出现淡黄色水珠, 可以用喷雾器轻喷细水一次, 然后盖紧薄膜, 使黄水均匀分布菌筒表面, 第二天用喷雾器冲喷菌筒, 洗净黄水, 通风至菌筒表面晾干不粘手而稍有粘感, 再覆盖薄膜, 3~5d内不掀动, 然后每天上午9时与下午3时掀动薄膜通风换气, 散发水分, 增加散射光, 拉大菌筒表面的干湿差, 这样反复进行2~3d, 即可使菌筒正常转色。从脱袋到转色完毕一般需15d左右。
1.8 出菇管理
张袋后经过15~20d, 菌筒已经正常转色, 菌丝已储蓄极为丰富的营养, 菌丝生命力很强, 这时必须给予一定的干湿差, 昼夜温差和光刺激, 菌丝突然受外界恶劣环境条件的作用, 菌丝生命力便会相对减弱, 开始从营养阶段转向生殖生长阶段转化, 并相互交织扭结形成原基, 继而变成菇雷, 当菇生长到黄豆大小时, 应及时供给充足的水分, 以利于子实体的生长。具体的做法是:在昼夜温差小的地区, 一般必须采取:菇床上白天覆盖薄膜减少通风换气, 增加床内小气候的温度, 晚上最好在凌晨4点把薄膜掀张, 使菇床气温猛然下降, 人为制造温差, 这样连续3~4次即可使菌筒产生原基并由原基发育成菇雷。当气温一直处于20~22℃时连续白天昼夜均不要掀张薄膜, 闷4天后乘晚上气温较低时掀张薄膜并结合浇水降温, 这样也可以顺利出菇。当遇连续低温, 白天可以适当抽掉菇场上面的部分遮阴物, 利用太阳光提高菇床温度达到15℃以上也可能使原基形成菇雷顺利出菇, 催雷时, 棚内湿度要增加到85%左右。当第一批香菇采收完后, 需要停止3~5d, 掀张覆盖薄膜增加通风换气次数, 以利于菌丝的恢复和扭结。当采收部分的菌丝发白, 表明已经恢复生长, 再提高温度, 创造昼夜温差促进第二批菇雷形成, 当菇体长到2cm时开始喷雾状水, 气温20℃以上, 早晚进行喷水。二批菇采收后再按头批菇进行管理, 菌筒经过几批长菇后, 菌筒内含水量降至原来重量的35%左右就不易出菇了, 再采用喷水的方法已不能满足出菇对水分的要求, 必须采用浸水或注水的方法, 使菌筒达到原来的重量, 恢复其出菇的能力, 浸水或注水时, 切勿让菌筒吃水过多, 否则, 造成菌筒腐烂解体而失去出菇能力, 浸水后盖好薄膜, 每天通风换气1~2次, 并拉大温差刺激, 促进原基形成。
当香菇子实体长到八分熟时, 菌盖边缘少许内卷形成“铜锣边”菌柄由白色转为淡黄时, 品质最优, 应及时采收, 加工。
1.9 菌筒浸水补肥
香菇长的菌筒上, 菌筒一靠养分, 二靠水分, 第一到第三次浸水时一般不加肥料等营养物质。最后两次浸水时加入尿素、过磷酸钙、生长素等营养物。
2 栽培香菇的关键措施
2.1 防止基质酸败
基质酸败主要是因为取料不好, 木屑、麦麸, 结团、霉烂、变质, 质量差, 营养成分低, 有的因配料含水量高, 拌料装袋时间拖长, 为附着在原料中的细菌、霉菌滋生创造了条件, 故而引起了发酵酸败。因此, 应精心备料, 防止主料质量差, 配料含水量过高, 应及时装袋。
2.2 防止料袋破漏
因木屑加工粗燥又没有过筛, 拌料场地沙粒、签刺清理不干净, 导致装袋时刺破料袋;有时常因袋头扎口不牢而漏气;灭菌卸袋检查不严, 袋头纱线松脱未扎、气压膨胀、破袋没贴封, 从而引起杂菌侵染。因此, 应该过筛木屑、清理装料场地, 灭菌时严格检查, 防止因气压膨胀而破袋。
2.3 灭菌要彻底
目前普通采用大型常压灭菌灶, 由于数量多, 体积大, 加之料袋排列紧密, 相互挤压, 缝隙不通, 蒸汽无法上下循环运行。导致料袋受热不均匀和有死角;有的也因菌灶结构不合理, 致使适温引起袋料加快发酵, 养分破坏;有的中途停水, 掺冰水, 突然降温等都造成灭菌难以彻底。以致一些耐高温杂菌在料袋内继续潜伏。因此, 必须排除不规则操作, 从而使灭菌彻底。
2.4 菌种不纯
最常见的原因是菌种老化, 菌种老化抗逆力弱, 萌发率低, 吃料困难, 接种口易感染。因此, 接种前必须做预处理。
2.5 严把接种关
常用接种箱密封性不好, 加之药物掺假掺杂, 有的失效;有的因药物含水量高, 空间温度会增加, 也有利于杂菌滋生繁衍;有的接种人员身手未消毒, 菇农不用接种器, 接种后未清场等都会造成杂菌感染。
2.6 菌室环境不良
培养基与排堂场所不卫生, 有的排堂场所简陋, 空气不对流, 二氧化碳浓度高, 沉积于室内, 危害菌丝正常生长;有的因培养场地潮湿或受雨水淋浇;这样红色链孢霉在高温高湿条件下孢子萌发。迅速在空间传播, 从而造成环境污染。因此, 必须保持良好的环境, 使空气对流, 确保环境不被污染。
2.7 菌袋管理失控
菌袋培育期间常处在气温较高季节。菌丝体经培育自身代谢使菌温上升, 加上排袋叠堆过紧, 未经妥善处理造成高温, 致使菌丝受到挫折, 严重时会致死, 菌袋也会松软发臭报废。
2.8 检杂处理不认真
翻袋检杂过程中, 由于工作马虎。以致情况蔓延。因此, 必须避免接种穴口感染和鼠咬破口的相互传播, 从而造成菌丝先天不足, 生长纤弱。
3 结束语
实践表明, 香菇生产在农业经济中的地位越来越重要。它有利于资源综合利用, 促进生态平衡;可丰富人类饮食内容, 提高营养水平, 改变产业结构;可增加出口物资, 开拓国际市场。香菇栽培前景乐观, 可作为农业脱贫致富奔小康的项目来发展。
摘要:要获得香菇的速生、丰产, 试验研究表明必须根据香菇的生物学特性、生产场设置、原辅料选择、菌种工艺、栽培技术、病虫害防治、采收与加工等条件出发, 尽可能人为创造最适宜的环境。采用“反季节栽培”, 充分利用天水地区众多农场的碎屑为材料, 切实为农民创造经济价值。
关键词:天水,香菇,速生丰产,栽培
参考文献
[1]丁湖.香菇速生高产栽培新技术[M].北京:金盾出版社, 1994.
[2]娄隆后.香菇栽培[M].北京:科学普及出版社, 1982.
南美白对虾淡化标粗技术要点 篇8
1 设施条件
1.1 标粗池
室内水泥池结构,水深1.5~1.6 m,单池水体30 m3左右,散气石密度2个/m2。
1.2 淡水沉淀池
土池结构,水深1.5 m,储水量为标粗总水体的2倍左右。
1.3 预热池
室内水泥池结构,水深2 m,预热池水体应达到标粗总水体的1/3左右。
1.4 淡水井
出水水质应符合渔业水质标准,出水盐度应低于1‰,出水温度18~20 ℃,24 h出水量约等于标粗总水体。
1.5 卤水
能够直接抽取盐场卤水,或者使用罐车运输卤水,卤水盐度50‰~80‰。
1.6 其他配套设施
应配备锅炉、鼓风机、发电机、水泵等设施。
2 水源处理
2.1 淡水处理
标粗生产前10 d,拉满淡水沉淀池,泼洒50 mg/L浓度的漂白粉消毒,5 d后将消毒水排出,重新加满井水曝晒4~5 d,然后用100目筛绢网袋过滤拉入预热池,再由预热池经进水管道用120目网袋过滤加入标粗池。标粗生产期间,淡水沉淀池中的淡水随着使用,及时补充井水,保持池水新鲜,如遇水质老化,可以适当排出池水,加入新水以改善水质。
2.2 卤水处理
车间内预留1~2个标粗池作为卤水沉淀池,拉入的卤水经12 h沉淀后即可使用。
3 标粗池消毒进水
3.1 消毒
标粗池先进水10 cm,然后加入高锰酸钾达到200 mg/L浓度充分浸泡池底,并用消毒水泼洒池壁,最后用清水冲净。
3.2 进水
先根据所选购仔虾的盐度计算卤水需要量,然后加入卤水,再加入淡水。进水深度为标粗池深度的0.8倍,一般为1.2 m,预留0.3 m作为仔虾稳定后的加水空间。
4 仔虾选购
4.1 仔虾选购要求
种虾来源明确,体质健壮,体表干净,胃肠饱满,肝脏明显,体长0.5~0.6 cm。
4.2 仔虾计数
仔虾到场后应进行计数,计数方法为:随机抽取一包仔虾倒入塑料桶中,用200 mL的白瓷碗一边将桶内仔虾搅拌均匀,一边将仔虾分成10等份放入10个塑料盆中,然后随机抽取一盆,再用同样方法将仔虾分成10份,最后抽取一份进行人工点数,点数结果乘以100后即为一包仔虾的数量。
5 仔虾布池
5.1 布池水的处理
在仔虾入池前5~6 h,按照5 mg/L浓度施入乙二胺四乙酸二钠络合重金属离子,按照5 mg/L施入利菌多(主要成分为乳酸菌、酵母菌和光合细菌)培养有益微生物。
5.2 布池密度
空运仔虾按照10万尾/m3水体布池,短距离运输仔虾按照8万尾/m3水体布池。
6 水温控制
6.1 布池温度
仔虾入池时,标粗池水温与仔虾运输温度相等或高于2 ℃。一般情况下,空运仔虾运输温度为22~24 ℃,标粗池水温可控制在24 ℃;短距离运输仔虾的运输温度一般在27~28 ℃,标粗池水温可控制在28 ℃。
6.2 升温期
仔虾入池后即可逐渐升温,空运仔虾要求3~4 h升温到28 ℃,停留2 h后一次性升温到30 ℃,在30 ℃停留到仔虾入池时间达到12 h后升温到32 ℃;短距离运输仔虾入池后可直接升温到30 ℃,停留4 h后升温到32 ℃。
6.3 恒温期
到仔虾入池的第8 d(包括第8 d)通常保持32 ℃恒温培育,以利于仔虾快速生长。
6.4 降温期
从第9 d开始降温,每天降2 ℃,降至26~27 ℃时即可出苗。
7 饵料投喂
7.1 饵料种类
仔虾标粗的饵料种类主要有黑虾片、轮虫、卤虫三种,在仔虾入池的第一天和第二天通常只投喂虾片,以避免虾苗粘脏。从第三天开始加投轮虫,并逐渐以轮虫为主,到第六天左右加投卤虫,并逐渐增加卤虫的投喂比重,通常到第十天停止投喂轮虫。
7.2 投喂方法
每3 h投喂一次,虾片与鲜活饵料(轮虫和卤虫)交替投喂。虾片第一天至第三天用80目筛绢搓洗,以后随着虾苗的生长,逐渐降低目数到60目、40目和直接投喂。轮虫和卤虫先用高锰酸钾消毒再冲洗干净后投喂,剩余的轮虫和卤虫可以暂时放置到冰柜中储存,储存时间不宜超过48 h。
7.3 投喂量的控制
虾片按照水体的浓度投喂,入池第一天按每次2 mg/L投喂,第二天和第三天按3 mg/L,第四天至出苗按4~6 mg/L投喂,最高投喂浓度不宜超过7 mg/L。轮虫和卤虫的投喂量可通过观察确定,一般控制在2.5 h吃净为宜。
8 换水
8.1 换水用水
直接用经曝晒过的淡水即可,无须配制有盐度的水。经实践证明,在仔虾盐度20‰以内,一次性换水不超过1/3的情况下,仔虾基本能够适应,不会出现大量死亡现象。当盐度降低到10‰以内时,一次性换水不超过1/2的情况下,仔虾同样能够适应。因此,直接使用淡水换水,可以减少配水的麻烦,加快淡化速度,同时基本不影响虾苗成活率。
8.2 换水量的控制
仔虾入池第一至第三天(包括第三天)通常不动水,第四天可将预留的30 cm加满,第五天至出苗可依据池水透明度调整换水量,换水量一般控制在50~70 cm,保持池水透明度在30 cm左右。随着换水,标粗池盐度会逐渐下降,应经常测量池水盐度,标粗池水盐度最低不能低于1‰,通常在2‰~3‰即能适应大部分淡水养殖池塘,对于内陆地区如河北白洋淀、辽宁铁岭水库等盐度极低的淡水水域,应将池水盐度降低至1‰~2‰,并提示养殖户在养殖水域划出暂养池,暂养池加入海水晶,以提高放养成活率。
9 疾病防治
9.1 预防
使用利菌多和高锰酸钾交替预防疾病,通常连用两天利菌多(每天一次,一次5 mg/L),间隔使用一次高锰酸钾(0.5~1 mg/L),可以维持良好的微生态平衡,有效预防各类疾病的发生。
9.2 亚硝酸盐中毒症的治疗
此病通常发生在第十天以后,此时盐度已经淡化到很低,通常在3‰以内,水体中亚硝酸盐达到顶峰,而虾苗因盐度低而抵抗力下降,很容易中毒发病,发病症状仔虾活动缓慢,摄食明显减少,死亡虾苗鳃部肿大,通常为蜕皮后死亡的大规格虾苗。治疗方法为:及时倒池,倒池时全部使用新水,不要用原池水,新水盐度和温度要与原池水相等。
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