屋面天沟渗漏措施方案(精选10篇)
屋面天沟渗漏措施方案 篇1
屋面防渗漏监理措施
为确保屋面工程的质量水平,确保排水防水,应采取可靠的技术措施,根治屋面工程施工中的质量问题。项目监理机构根据《屋面工程技术规范》、《工程建设标准强制性条文》的有关规定,特制定如下控制措施。
一、屋面工程技术质量要求
1、屋面工程施工前应编制防水工程的施工方案或技术措施。
2、屋面工程施工中,应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序、层次的作业。
3、屋面工程的防水作业必须由防水专业队伍或防水工实施,严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。
4、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求。材料进场后,施工单位按规定取样复试,监理单位须落实见证取样送样制度,严禁在工程中使用不合格的材料。
二、屋面卷材防水工程
1、卷材防水层必须铺贴在平整坚实干燥的表面上,因此卷材层的基层-结构层或保温层上面必须做好找平层。
(1)找平层的厚度和技术要求严格按照施工规范要求。(2)找平层的坡度:
层面找平层的坡度应为≥5%。建议设计采取结构找坡。对平层面则应采用轻型混凝土或保温层垫坡的办法做出屋面坡度。天沟应用水落斗周围φ50MM范围内应使用细石混凝土做成半径为0.5M,坡度不应小于5%的杯形坡。
(3)基层与突出屋面结构(如立墙、天窗壁、变形缝、烟囱、管道等)的连续处和转角处(檐口、檐沟、天沟、水落口、屋脊等)均应做成圆弧,圆弧半径沥青防水卷材为100-150mm,高聚物改性沥青防水卷材为50mm,合成高分子防水卷材为20mm,以保证防水层的质量。
(4)为防止屋面因温度变化造成卷材防水层拉裂,整体式屋面找平层必须留设分格缝。分格缝的位置一般以屋架或承重墙间距为界。间距不宜大于6M,当采用沥青水泥砂浆找平时,分格缝间距不宜大于4M。找平层水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,留设的分格缝,应嵌填密封材料。
2、材料要求:禁止使用纸胎沥青油毡等落后的建筑防水材料。应采用高聚物改性沥青防水材料,如SBS、APP;合成高分子防水卷材,如三元乙丙、聚氯乙烯等,其外观质量要求、规格、物理性能应符合规范规定。
3、为防止屋面卷材防水层渗漏,应采用以下措施:
(1)卷材的铺贴方向应根据屋面坡度决定。屋面坡度在≥5%-15%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴;屋面坡度大于15%时或屋面受震动时,沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴。高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材,可平行或垂直屋脊铺贴,上下层卷材不得相互垂直铺贴。
(2)铺设防水层前基层必须干净、干燥,清除基层表面垃圾及疏松混凝土、带有棱角的混凝土,清除油迹,确保基层表面光滑、和顺。
(3)基层处理剂的选反应与卷材的材性相容,可采取喷涂法或涂刷法施工。喷涂基层处理剂时,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷,第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行,待最后一遍喷涂干燥后,才可铺贴卷材。
(4)屋面防水层施工时,应先做好节点,附加层和屋面排水比较集中的部位先处理,然后由屋面最低标高处向上搭接。铺贴天沟、檐口卷材时,宜顺天沟、檐沟方向,减少搭接。在搭接处应用材料相容的密封材料封严。
(5)加强防水层的产品养护,特别是需在坡屋面上钉挂压条时,对防水层上产生的钉眼要做特别处理(如选用自闭性的防水材料进行处理)。
4、防水卷材的细部构造:
(1)天沟、檐沟应增铺附加层,与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度为200mm。
(2)天沟、檐沟卷材收头,应固定密封。
(3)高低跨内排水天沟与立墙交接处应采取能适应变形的密封处理。(4)无组织排水檐口800mm范围内应采取满贴法,卷材收头应固定密封。(5)混凝土墙体卷材收头可采用金属压条钉压,并用密封材料封。(6)变形缝防水处理。
(7)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并用防水涂料或密封材料封实,其厚度不小于mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm,深20mm的凹槽,嵌填密封材料。
(8)伸出屋面管道防水构造及垂直出入口,水平出入口防水构造见设计要求。
(9)屋面上设施基座与结构相连时,防水层宜包裹设施基座的上部,并在地脚螺栓周围做密封处理;在防水层上放置设施时,设施下部的防水层应做附加增强层,必要时应在其上浇筑细石混凝土,其厚度应大于50mm。
(10)卷材、深色涂膜等屋面防水层应设置保护层,保护层可采用有机反光材料等浅色涂料。
三、刚性防水屋面工程
刚性防水屋面是在无保温层的结构基层上,现浇细石混凝土防水层的屋面,主要适用于防水等级为III级屋面防水。坡度宜为2%-3%(平屋面住宅应大于5%),并采用经构找坡,厚度不小于40mm,并在其中上部配制直径为4-6mm,间距为100-200mm的双向钢筋网片,钢筋网片在分格处应断开,其保护层厚度不应小于10mm。普通细石混凝土、补偿收缩混凝土(按不同品种的适用范围、技术要求选择外加膨胀剂、减水剂、防水剂等)的强度等级不应小于C20。
1、刚性防水层应设置分格缝,其纵横间距不宜大于6M,宽度宜为20-40mm,分格缝中应嵌填密封材料,上部铺贴防水材料。
2、刚性防水层与天沟、檐沟的交接处应留凹槽,并用密封材料封严。
3、刚性防水层与山墙交接处应留宽度为30mm的缝隙,并用密封材料嵌填,泛水处应铺设卷材或涂膜附加层。
4、刚性防水层与变形缝两侧墙体交接的防水构造。
5、刚性防水层与伸出屋面管道交接处的防水构造。
四、屋面保温(隔热)层工程
1、保温层可采用松散、板状保温层或整体保温层,保温材料的强度、容重、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。保温层设置在防水层上部时宜做保护层,保温层设置在防水层下部时应做找平层。
(1)松散保温材料均需分层铺设,并适当压实,每层虚铺厚度不宜大于150mm;在坡屋面上铺设松散材料应分隔铺设,在平屋面,应使用标尺做出找坡标记,使找坡正确;在松散材料上做砂浆找平层时,宜放置10mm网眼的铁丝筛,然后在其上面均匀摊铺砂浆并刮平,最后取出铁丝筛抹平压光,严禁在下雨时铺设松散保温材料。
(2)板状保温材料的铺设可按干铺和粘贴两种方法施工。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开,干铺时板间缝隙用同类保温材料的碎悄嵌密实;粘贴时,板状保温材料相互之间及基层之间应满涂胶结材料。
(3)整体保温层铺设应根据试验决定虚铺厚度,施工时正确设置标尺,分仓进行铺设。找平层压实后应立即抹砂浆找平,并注意养护。
2、屋面保温层和找平层干燥有困难时,宜采用排气屋面。排气通道应纵横连通设置,间距宜为6M。在檐口或屋面排气道的交叉处可设置与大气连通的排气口,排气出口应埋排气管,其出屋面高度不小于300mm,屋面面积每36平方米设置一个。排气出口的防水处理。
3、架空板隔热层:
铺设架空板应平整、牢稳,砖砌支座应整齐布置,对于卷材防水层的支座处应采用抹平水泥砂浆加强措施。板面缝隙处使用水泥砂浆或混合水泥砂浆勾填密实。架空板的架空高度宜为100-300mm,其距山墙不应小于250mm。
五、水落管工程
PVC雨水管应选用有准用证的产品,规格、品种应符合设计要求,安装符合施工技术要求。水落管距墙面距离不应小于20mm,其排水口距散水坡的高度不应大于200mm,水落管应用管箍与墙面固定,接头的承插长度不应小于40mm。水落管经过的带形线脚,檐口线等墙面突出部位处宜用直管,并应预留缺口或孔洞,当必须采用弯管绕过时,弯管的接合角应为钝角。当高低跨屋面有组织排水时,低跨屋面水落管下应加设水簸箕
屋面天沟渗漏措施方案 篇2
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摘要:随着我国经济的迅速发展, 房地产建设有力促进了城市化建设进程。但建筑工程项目依然存在一定的问题, 例如房屋屋面渗漏问题, 严重影响了人们的日常生活, 也影响了建筑的整体美观, 因此解决房屋屋面渗漏问题具有现实意义。重点探究了引起建筑屋面渗漏的原因, 并针对原因提出了有效的解决措施。
关键词:屋面工程,防水工程,渗漏,解决措施
参考文献
[1]张树华, 李永清.北方地区屋面防水裂缝渗漏原因及防治[J].低温建筑技术, 2011 (2) :125-126.
[2]杨中丰, 张文军.屋面防水的质量通病及其防治[J].黑龙江科技信息, 2010 (8) :264.
[3]李洋, 武恒.关于房屋建筑防水工程中细部施工工艺的阐述[J].江西建材, 2014 (7) :85, 90.
屋面、卫生间防水渗漏控制措施 篇3
【关键词】屋面 卫生间 防水渗漏 措施
屋面和卫生间的渗水直接影响到居民的生活质量,甚至会带来安全隐患。而这又是建筑最容易出现问题的地方,多年来一直没有较好地解决。影响问题出现主要有四个因素:施工材料的选择、施工质量、设计因素、管理因素。只要从这四个方面入手,捉住问题出现的关键,就能够有效地解决问题。
1 屋面、卫生间渗漏原因分析
造成建筑屋面、卫生间等渗漏的原因很多,但材料质量、设计水平、施工技术、管理维护是影响建筑屋面防水工程质量的主要因素。根据全国80多位防水工程专家的分析报告,在造成屋面卫生间渗漏的原因中,材料占22%,设计占8%,施工占45%,管理占15%。要提高建筑屋面防水工程的质量,应以材料为基础,以设计为前提,以施工为关键,并加强管理维护。
1.1 施工方面的因素
施工方面的因素是造成建筑屋面渗漏的主要原因。不论在哪一方面,施工人员的严谨程度都是最主要的。就算有了科学的设计,良好的建筑材料,如果没有施工人员的紧密配合,也会产生质量问题。具体施工方面的影响因素有以下几个方面:
专业防水施工队伍缺乏,相关从业人员不具备防水施工经验;在管理上对施工工序和质量措施控制不严谨;对于石油沥青油毡屋面使用现场熬制的玛蹄脂,质量不合格;事先未做配合比试验或未按配合比准确计量;熬制温度过高,油分挥发过多,沥青容易老化;使用了高蜡沥青,而又未进行脱蜡处理等;没有严格的职业素养和工作理念,某些施工人员为了赶工期,找平层未干就急于铺设防水层,而未采取排汽屋面等有效措施,致使防水层出现起鼓、脱层、腐烂而导致渗漏;涂膜防水施工进行的不严谨,往往因涂膜厚度不均匀或涂膜过薄导致防水失败;施工协作出现了问题。在具体的建筑过程中,防水工程总体上是与其他工程平行进行的。例如室内装修和室外的部分管线安装。如果不处理好施工工序协调各施工组织的矛盾,会在防水工程完成后遭受其他项目的破坏。
1.2管理维护方面的问题
工程竣工后必须经过必要的维护和管理,在交售到用户手里前,施工组织必须要保证防水工程不变质。因管理维护不善而造成屋面渗漏的原因主要有以下两条:
第一,疏于维护。房屋管理部门无专人对屋面进行定期检查,对一些局部出现的缺陷未及时进行处理,天长日久导致缺陷扩大、裂缝发展、節点破坏,屋面渗漏。屋面无人定期清扫,疏通天沟、檐沟和排水口。水落管堵塞,屋面长期积水,使防水层脱层、腐烂。
第二,人为破坏。防水工程完工后,又有人在上面进行别的工程,如安装灯箱太阳能等,破坏了防水工程。
1.3材料选购方面的问题
防水材料质量是产生屋面渗漏最直接的原因之一,是保证屋面防水工程质量的关键,必须对其性能和质量情况作全面了解和掌握。现在的材料市场上,不合格的假冒伪劣材料比比皆是,在选购中一应要注意甄别。有些施工单位往往忽略这方面的问题,对材料的物理性能技术指标了解不透,还有相当一部分施工单位仅仅以价格作为选材的唯一标准。这些产品用于屋面工程,加之沿海城市多雨受到雨水侵蚀,影响屋面防水工程的质量。
1.4 结构设计的因素
屋面防水工程设计质量不高是造成屋面渗漏的主要原因之一。《屋面工程技术规范》GB50345—2004中对材料、设计、施工、维护管理等方面都提出了具体要求。但是,在实施中仍然存在一些具体问题。个别设计人员对新型防水材料的性能、使用范围及使用条件了解不透,不能根据建筑物的具体情况选用防水材料;有的屋面节点构造大部分内容陈旧,有些图纸对节点处无标注、不明确,造成节点处理不当;有的设计仅考虑造型,排水位置设置不合理,造成排水不畅或排水线路过长,使屋面局部长期处于积水状态以致引起渗漏。
2 几种解决渗漏的技术手段
2.1 加强对于设计图纸的审核力度
施工单位在防水工程施工前应通过图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并应编制防水工程的施工方案或技术措施,屋面防水施工应由专业的防水队伍或防水工进行。屋面防水施工中应按照施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序、层次作业。对于选用防水涂料的屋面,在屋面防水正式施工前,应对涂料的稀释配比、每遍涂料的涂料用量、间隔时间等根据现场条件试验确定,不能单纯凭借以往的经验或按书本照搬。在施工现场遇到技术问题时,要及时向上级或者技术人员反映,不能够随意的更改施工图纸,任何施工图纸和施工设计方案的变动必须经过技术小组讨论后通过。
2.2 加强施工管理,确保防水工程质量
加强施工人员的培训,提高施工人员素质,加快专业化防水队伍建设。建设行政主管部门应组织从事防水施工的人员学习掌握屋面工程防水技术规范和各类防水材料产品标准,以便施工人员能够针对产品性能与施工要求选用相应的施工技术,正确理解和掌握防水材料施工的操作要领。要想从根本上解决我国当前建筑屋面渗漏严重的问题,就必须提倡专业施工队伍或专业防水工来进行防水施工,这是提高防水工程质量的有力措施。在现场管理中,注意以下技术要点:
第一:屋面防水应用要特别注意防水层与找平层的粘结面积及粘结强度,这是保证防水效果、保证防水寿命的关键技术。
第二:屋面防水施工要科学组织、合理计划、周密安排,确定合理工期,不能盲目赶抢进度。
第三:加强细部节点的处理。如胎体增强材料铺设不但要选用技术好、工作责任心强的工人操作,还要强化检查验收;防水收头务必要保证密封材料的压边宽度和质量;分格缝处理时应采用比较合理、有效的方式,尽可能避免由于嵌缝材料老化和软化不完全而造成渗漏。
第四:合理确定防水工程造价,规范计价行为。防止使用假冒伪劣、质次价低的防水材料和恶意压低工程造价的不正当竞争行为,避免造成渗漏隐患和质量事故。
2.3 严格材料选购和入场要求
应该选择有经验的工人和技术人员组成专门的选购小组,负责防水建筑材料的采购工作。选择市场上信誉高,有保证的材料,必须满足国家强制标准和出厂合格证书。在进行大批次材料采购时,要进行现场质量测试。在实际施工过程中也要注意工前实验性施工,以检验防水材料的实用程度。采购后的材料如不能及时使用,要做好贮存工作防止变质。整个材料的采购活动要在有效的透明监督之下进行。
2.4 做好施工后维护
房屋投入使用后,施工单位或物业管理部门必须派专人负责屋面管理,定期检查、定期清理,发现局部缺陷及时处理。严禁在已施工好的防水层上凿眼打孔,不得任意在屋面上堆放杂物。每年雨季前进行检查清扫,发现问题及时维修,并做出维修保养记录。冬季雪后应及时清扫屋面的积雪,以免雪水对屋面防水层形成冻融交替影响。
总结
屋面和卫生间渗漏一直是影响居民生活的大问题之一。而且这类问题不容易修复,给人们生活造成了诸多的不便。要解决屋面和卫生间的渗漏,就要在建筑施工阶段采取切实的措施,建造高质量的精品工程避免后期修修补补。文章分析了屋面和卫生间出现渗水的最主要原因,提出了相应的改良建议。文章尤其指出,现场的施工管理对于防水工程的质量尤为重要。希望文中的观点能够给相关人员一定的参考。
参考文献
[1]刘光明.屋面卷材防水的改进[J],山西建筑,2005.
[2]王茹敏,段悟宇.浅谈屋面渗漏的原因及预防[J],山西建筑,2005.
[3]刘坤,侯川.屋面漏水成因分析[J].山西建筑,2006.
屋面防水渗漏维修方案 篇4
一、渗水部位:
① 南二区4-11~114-12×1-Q~1-R范围内有3条裂缝渗水,防水保护层已浇筑;
② 南三区4-27~4-29×1-M~1-Q范围内有多处渗水,保护层已浇筑;
③ 南四区3-E×3-
2、3-E×3-3梁柱边有渗漏,保护层已浇筑; ④ 南四区1-2×1-J柱边有渗漏,保护层未浇筑;
⑤ 南五区6号电影厅屋面西半边多处渗水,保护层未浇筑; ⑥ 南五区7号电影厅屋面西半边多处渗水,保护层未浇筑; ⑦ 南五区1-12~1-13×1-G~1-J轴范围内有1处渗水,保护层未浇筑;
⑧ 南五区1-12~1-13×1-K~1-L范围内有两条渗水裂缝,保护层未浇筑。
⑨ 南五区1-13~1-14×1-A~1-E范围内有多处渗水,保护层未浇筑;
二、渗水原因:
1、屋面防水工程大面已彻底完成保护层已浇筑如:②、③,由于细部结构未彻底完成造成,如防水卷材细部处理不到位泛水、伸缩缝处止水盖板未做,结构变本身有裂缝,导致产生雨水进入防水层而产生渗漏。
2、屋面防水层大面未彻底完成保护层尚未浇筑,防水存在断面,如①、④、⑤、⑥、⑦、⑧、⑨;渗水原因:Ⅰ、防水层为完成存在断面,雨水通过断面大面积渗透导致漏水;Ⅱ、防水层西部处理不到位,西部粘接存在缺口,致使雨水容易渗进卷材层底部。Ⅲ、防水卷材层完成面切割重新浇筑设备基础,未及时处理导致雨水通过设备基础及周边未处理部位渗透至卷材层下;Ⅳ、细部结构未彻底完成造成,如泛水、伸缩缝处止水盖板未做;Ⅴ、屋面排水不畅,排水空高处屋面结构面致使雨水不能排除屋面,屋面大面积积水。
三、技术要点:针对屋面渗水原因对细部问题进行全面整改,尤其卷材层必须完全密封、最大程度保证雨水无法进入卷材层底部;其次对存在的漏水点裂缝进行高压注浆,使用材料及施工方法如下:
材料的组成及工具:
水溶性聚氨酯,丙酮稀释剂,电动钻孔机,地拖线,钢丝刷,扳手,止水钉头,水泥基渗透结晶,电锤,手锤,灰刀等。
操作工艺:
1、注浆位置的清理
利用小锤钢丝刷和砂纸将混凝土表面裂缝附近的浮尘油污,碎屑浮渣等除去,在裂缝上每各15cm打一个止水针头,并紧上止水针头。
2、封闭裂缝 要保证注浆的质量,必须使裂缝部形成一个封闭体,可用稀腻子刷在裂缝上,再贴玻璃布,再布上刷一遍稀腻子即可。贴布时必须防止空鼓起摺、不服帖等现象。
3、注浆施工工艺
一般注浆应遵照自上而下或一端循序渐进的原则。以免空气水泥入浆内影响浆液的密实性的而有所不同,较粗的缝宜用较小的压力,并根据具体情况加以灵活地调整。
单液注浆时先将浆液倒入料灌拧紧罐的密封盖,然后通气加压,使浆液通过与钢嘴相结合的插头进入缝隙。一旦浆液自临近的钢嘴冒出立即用木塞堵住嘴眼,关闭插头取下插头,进浆嘴也用木塞封闭,再将刚才冒浆的出口改为进浆口,按同样的方式依次继续压浆,直至整条裂缝充满浆液位置。
垂直缝上端常常因裂缝收缩而不饱满可采取二次注浆以加以弥补。
注浆过程中万一发生漏浆情况应用速凝材料立即堵漏止浆。用工完以后用丙酮稀释剂清浇高压注浆机最后打入机油。
4、收尾工作
5、当裂缝完全充填注入材料得到足够的时间养护,确认其不会从裂缝中溢出,这时确认进入收尾阶段,收尾阶段的重要工作有彻底清除溢出在混凝土表面密封材料和表面固化材料并对裂缝表面适当抛光。
不得在埋设注入管的位置遗留凹凸坑,完成现场试验取芯的充填。最后批荡一层2mm厚水泥渗透结晶。
安全管理
(1)认真检查所用工具出现隐患及时解决。
(2)施工人员必须戴平光眼镜及防护手套、草帽(因钻孔时天面有灰)。
(3)在确保无安全隐患的情况下及时清运垃圾做工完料尽场地清。
(4)文明施工做:到灰土不扬、垃圾不乱倒、交通部堵塞,道路不侵占、环境部污染。
已 完 成 防 水 工 程 屋 面 渗 水 维 修 方 案
外墙及屋面渗漏修补防水方案 篇5
一、渗漏检查及修补方案
1、屋面渗漏检查及施工工序质量控制要求:A、屋面伸缩缝、明显裂纹、地漏、穿墙板孔洞四周做好基层处理后(干净无杂物、干燥)→B、油膏灌缝处理(高出平面2-3mm,比缝两边各宽30mm)→C、屋面排水孔和地漏临时封堵→D、做48小时蓄水试验(蓄水高度以入屋面门槛地面全部积水为准)→E、全面排查顶部渗漏情况。
渗漏处理措施:①、滴水渗漏严重部位处理措施:A、沿顶板渗漏点击穿楼板面(钻头M5)→B、在渗漏点影响2㎡米范围内(切缝规整)凿除屋面保护层至结构层外露→C、清理基层(干净无杂质、干燥)→D、涂刷热熔冷底子油(涂刷到位)→E、铺设SBS改性沥青防水卷材(粘贴牢固)→F、(现场如果有保温层就铺设挤塑板)浇筑C30微膨细石混凝土加钢筋网片→G、接缝位置灌油膏处理。
②、现场有渗漏水迹部位处理措施:A、室内打针注浆处理→B、找到屋面渗漏部位3平方米范围内(基层处理干净、干燥)→C、涂刷聚合物水泥防水涂料(分层涂刷两遍,首层干燥后再涂第二遍)。
2、窗户渗漏整改施工工序及质量控制要求:A、窗户四周沿窗框往外切除(30mm宽深度至结构层)→B、基层处理干净无杂质、干燥→C、涂刷堵漏王(表面光滑)→D、涂刷聚氨酯防水涂料第一遍(干燥)→E、粘贴无纺布涂刷聚氨酯防水涂料第二遍(完成后立即在面上甩粗砂)→F、用防水砂浆抹灰收口(加微膨胀剂)→G、四周打胶收口(硅酸铜耐候密封胶)→H、原外墙面漆收尾。
3、外墙面裂纹渗漏整改施工工序及质量控制要求:A、沿外墙裂缝切除(100mm宽深度至结构层,上口切成鹰嘴斜面,下口切成外坡面,切口用抗裂腻子封边)→B、基层处理(干净、干燥)→C、涂刷堵漏王(表面光滑)→D、涂刷聚氨酯防水涂料第一遍(干燥)→E、粘贴无纺布涂刷聚氨酯防水涂料第二遍(完成后立即在面上甩粗砂)→F、用防水砂浆抹灰收口(加微膨胀剂)→G、涂刷聚合物水泥防水涂料两遍→H、原外墙面漆收尾。
二、现场作业要求
1、每道工序按要求完成后,通知相关负责人检查验收。
2、编制专项外墙作业安全措施和方案。
3、防水材料使用大型品牌。
4、需特种作业人员和专业防水人员持证上岗。
屋面层楼板渗漏水修补施工方案 篇6
一、工程概况
XXX地块工程位于武汉市XXX大道与XXX大道交界处,XXX地块为全现浇钢筋砼框架-剪力墙结构,地库X层,地上部分X层,总建筑面积约为XXX平方米。受温差、结构变形、施工等因素的影响,屋面层楼板产生多处渗水,为保证结构渗水修复工作顺利完成,委托XXX公司进行屋面层楼板渗漏水修补施工,经过专业补漏人员现场勘察,结合现场实际情况,决定采取灌浆法、填充法进行抗渗防水处理。
二、原因分析
1由于X地块工程屋面层楼板砼浇筑阶段处于炎热夏季前期,○施工期间温度较高,且屋面风大,混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。
2混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同,产生干缩裂○缝。混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大干缩越大。
3混凝土拌和后会产生一些碱性离子,这些离子与某些活性骨○料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大,造成混凝土酥松、膨胀开裂。
4多根预埋线管的集散处是截面砼受到较多削弱的部位,容易○引起应力集中,导致裂缝发生。
三、方案制定
1、嵌缝填充法
屋面层基面清理干净,沿裂缝方向剔凿成“V”形缝,用钢丝刷清除干净碎渣,并用自来水冲洗干净,无明水后用“XXX”液料1:19水沿裂缝两边各20cm清洗基面,再用液粉料1:2水搅拌均匀后,沿
裂缝方向嵌缝填充2.5mm厚度,恢复“V”形槽平整。待1-2天防水材干燥后,施工屋面找平层砂浆。
2、灌浆法
根据裂缝的宽度、深度及环境,选用“XXX”作为灌浆料,进行压力灌浆。
屋面渗漏的原因分析及解决措施 篇7
1 设计方面
1.1 设计方面的原因分析
屋面防水工程设计不合理主要表现在以下几点: (1) 设计人员对屋面防水工程缺乏足够的认识, 一些设计人员没有将屋面工程作为重要的分部工程, 详细地设计施工图纸, 给出做法大样, 从而严重地影响了屋面防水工程的施工和工程质量。 (2) 屋面细部节点设计缺失。 (3) 奄口、女儿墙等屋面突出部位处理不当。 (4) 保温层设计不当。 (5) 未按规范规定的要求设墙体伸缩缝, 也未适当采用加强屋面整体性的措施, 由于温度原因而导致屋面或墙体开裂, 从而导致防水层破坏。 (6) 设计中防水等级与用料选择不当。
1.2 在设计方面应该采取以下相应的措施
(1) 设计人员在设计时应明确屋面的排水坡度。 (2) 相关的设计要严格遵守防水设计施工规范。 (3) 应该加强防水设计的专业化。 (4) 平顶屋面宜采用现浇钢筋混凝土屋面和挑檐, 以避免因屋面板变形、开裂, 导致屋面渗漏。 (5) 防水层的基层设计应符合“牢固、平整、干操、干净”的要求。水泥砂浆找平层厚度要视基层类型分别要求, 即整体混凝土为20mm;整体或板状保温层上为20~25mm;装配式混凝土板或松散材料保温层上25~30mm。 (6) 设有保温层的屋面基层必须留分格缝和排气道, 缝宽可适当加宽, 并应与保温层连通, 排气道应纵横贯通。 (7) 提高建筑物的结构质量, 避免不均匀沉降和屋面变形过大。可减少因结构变形导致屋面防水层开裂而渗漏的现象。
2 施工方面
2.1 施工方面的原因分析
(1) 施工人员对找平层施工不重视, 找平层粗糙、起砂、潮湿。 (2) 对施工用的防水材料没有严格的质量把关。 (3) 施工操作不认真。例如卷材防水层的关键是边缝封口, 封口不严就会进水。另外搭接长度不够, 基层稍有变形就会将防水层拉开而产生渗漏现象。 (4) 抢竣工也是造成建筑物渗漏的重要原因。一般防水层施工都是在结构施工完成后装修阶段进行的, 此时往往是交叉作业, 防水层易被破坏, 又未能及时发现, 这种现象较为普遍。 (5) 防水层的保护是防水施工的最后一个关键环节。许多工程防水层做好后, 在屋面上安装配套设施时, 破坏了防水层而造成渗漏。 (6) 保温层施工质量及技术措施不当引起的屋面渗漏。 (7) 保护层做法不规范。防水层上的保护层能够减少外部环境对防水层的侵蚀和破坏, 能够延长防水层的使用寿命。保护层上需设置分格缝, 使其在温度、变形等作用下, 能够自由地伸缩变形, 防止因保护层的胀缩变形对防水层造成破坏。如果施工中保护层不设分格缝, 或保护层施工质量低劣, 将会产生不规则的开裂, 失去保护层应有的作用。 (8) 找平层与细部节点施工质量低劣。 (9) 防水层的厚度达不到规范要求有的工程防水层的厚度达不到规定的要求, 特别是防水涂膜的厚度及沥青胶结材料的厚度, 且涂刷不均匀, 厚薄不一。有的工程重点防水部位的附加层没有做, 在收头位置的做法也不正确。
2.2 在施工方面采取以下措施提高工程防水质量
(1) 屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工, 严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面防水工程的施工。 (2) 必须严格遵守有关防水工程国家标准和操作规程, 科学合理的安排工期。 (3) 认真检查验收基层 (找平层、保温层及排气道) 的质量。 (4) 关键的部位如女儿墙、材料接口、落水口等处, 要仔细施工, 处理得当, 避免发生逆贴、脱胶、空鼓和破损。施工结束后, 应进行淋水或蓄水检验。 (5) 对进场防水材料进行检验, 严把产品质量关。 (6) 加强管理, 防止防水层被损坏。当防水层有损坏时必须及时修补。
3 材料方面
3.1 材料方面的原因分析
(1) 防水材料选用不当。有些设计人员不熟悉防水材料的性能, 仅从厂家说明书或现有资料中查找选用, 有些甚至对自己所选用的防水材料从未见过, 将不相容的材料组成了多道防水, 这是酿成质量问题的又一重要原因。在施工工程中为了降低施工成本而不按要求选用符合标准的防水材料。 (2) 20世纪80年代以来, 各种新型建筑防水材料有了较大的发展。许多新型防水材料是由技术力量薄弱的乡镇或个体企业生产的, 质量难以保证。有的送来的样品质量好, 成品就粗制滥造。这样的材料必然导致工程质量的下降。
3.2 在材料方面采取以下措施
(1) 尽快制定各种防水材料的“国标”和“行标”, 在使用前必须经过各省、自治区、直辖市建设主管部门所指定的检测单位抽样检验认证;对生产各种防水材料的厂家尤其是一些技术落后, 设备陈旧、工艺简单、管理水平低下的乡镇企业进行限期整改, 对不符合要求的勒令其停产;严格把好“质量关”“现场关”, 由施工单位抽调专门人员对防水材料进行抽样复试, 不合格的防水材料坚决不允许使用。 (2) 研究材料特性, 选准防水材料要选择性能价格比高, 耐久性和建筑物的防水等级要求相一致的建筑防水材料。要了解材料的特性, 采用合适的施工方法。
结束语
确保屋面防水工程质量是一个系统工程, 需要综合考虑方方面面的因素。总体上讲, 防止屋面渗漏, 设计是前提, 材料是基础, 施工是关键, 维修管理是保证。只有严把材料关, 精心设计, 精心施工, 才能保证屋面防水的工程质量, 才能给用户营造一个良好的生活或工作环境。只有设计、材料、施工、管理等各个环节的工作都按规定标准进行实施, 才能保证屋面防水工程的质量和延缓屋面防水工程的使用年限。
摘要:建筑物防水是为了防止建筑物受外力水侵蚀和渗漏, 以保证建筑物的正常使用功能和使用寿命。屋面渗漏是当前房屋建筑中最为突出的质量问题之一, 在工程维修中关于防水的维修占很大比重。为此从设计、施工和材料三方面简单分析产生屋面防水工程质量问题的原因, 并提出相应的防治措施。
关键词:屋面渗漏,原因,解决措施
参考文献
[1]王寿华.复合防水屋面的设计与施工[J].施工技术, 2000 (4) :228-230.
屋面天沟渗漏措施方案 篇8
【关键词】屋面渗漏;卷材防水;防治措施
屋面渗漏不仅会损害建筑物的主体结构,而且给生产、居住带来不便。笔者认为引起屋面渗漏的主要原因有以下几方面:(1)预制屋面板缝不密实,安装不平整;(2)屋面找平层坡度过小、不平、空鼓、起壳、基层收缩产生裂缝;(3)基层过于潮湿,且不干净;(4)屋面卷材接头、变形缝、檐口、出水口、水落管口、女儿墙根、烟囱、管道、设备出屋面部位处理不当,搭接胶粘不牢;(5)铺贴方向和搭接宽度不符合要求。 針对以上原因,应采取下面根治办法:
1.屋面结构层
1.1屋面找坡
无论是建筑找坡,还是结构找坡,若不按设计规范搞好屋面找坡,屋面防水问题就难以保证,屋面上就会长期积水,导致卷材松软,空隙增大,微裂缝增加,加速卷材的老化和腐烂。可见屋面积水和倒返水是屋面防水层渗漏的重要原因,搞好屋面找坡,可控制屋面正确的排水坡度和坡向,是做好屋面防水的关键环节。
1.2预制板屋面
在灌缝前须将板缝扫刷干净,浇水湿润,再在板缝刷纯水泥浆一道,用C20细石砼分两次灌缝,浇筑振捣密实,做好养护。
1.3现浇钢筋混凝土屋面
在施工时钢筋混凝土要浇捣密实,板面要平整,控制好屋面坡度,对低凹深度超过20mm的位置应用砂浆补平,以确保做找平层时抹灰厚度均匀,这样可避免收缩开裂,减少渗漏。
2.屋面防水找平层
屋面施工时常易忽视防水基层施工质量,例如,内部不实、表面不平、坡度不够、砂浆拌和不均匀、施工质量低劣,是造成屋面渗漏的主要原因。因此防水屋面都得先做好基层,控制找平层质量是搞好屋面防水的基点。
2.1坚固性要求
屋面找平层介于防水层和结构层之间,既要承受风雨雪等屋面上层荷载,又要传递防水层上的施工荷载,故须具有一定的强度和硬度。一般建筑中找平层用1:2.5的水泥砂浆或C20的细石混凝土做成,施工中应严格控制水灰比,控制稠度,细石混凝土应按配合比控制用水量。
2.2平整度要求
平面间隙不超过5mm,且1m长度内间隙不能多于1处;其接口边缘要平缓展开,没有棱角、陡边现象。天沟雨水口安装要低于表面20mm,其周边半径100mm范围内保持显著漏斗状放坡,使水流加快,以免发生排水倒流和水口堵塞不畅等现象。
2.3干燥性要求
基层的含水率以不超过6%为宜,若含水量不符合要求,对防水层的施工质量影响极大,轻者起隔离作用,破坏粘结,重者造成空鼓开裂,破坏防水效果。
2.4洁净度要求
施工前基层必须保持清洁。只有保持表面洁净才能保证冷底子油或防水粘胶剂有效地渗透到水泥砂浆内部,加强防水胶和基层的粘接,提高防水能力。
2.5找平层裂缝对策
找平层裂缝,一种是有规则的横向裂缝,一种是位置、形状、大小各不相同的裂缝,是由于砂浆或混凝土内部空隙水分蒸发散失引起的不规则裂缝,这些裂缝主要原因是收缩裂缝。研究收缩裂缝的主要因素和管理措施对屋面防水找平层质量是非常必要的。
2.5.1影响收缩裂缝的材料因素
从水泥类材料的性能看,在一定条件下,减少用水量和水泥用量,不仅可能降低干缩率,而且还可提高抗拉强度,弹性模数也相应增大,在砂浆配合比完全相同条件下,普通水泥的干缩抗裂性较差,矿渣水泥则较好,掺加粉煤灰等混合材料可以改善水泥的干缩抗裂性,掺加减水剂也可减少用水量,改善和易性,掺加膨胀剂可以补偿收缩作用,均有利于防止干缩裂缝。
2.5.2影响收缩裂缝的工艺因素
混凝土与水泥砂浆在初期塑性状态下,如水分蒸发过快,泌水率若小于表面蒸发率,就会引起表面失水过多而开裂,且裂缝随时间推移向混凝土内部发展。因此,早期湿养能有效防止水分过快蒸发,从而保证强度的正常增长和对干缩的抗裂性。
2.5.3防止收缩裂缝的改进措施
屋面防水工程的基层收缩裂缝成因复杂,环境影响也大,在施工方面应加强基层的整体刚度处理,选取合适材料,找平层质量选用细石混凝土加配钢筋网时,要严格配合比计量,采取二次振捣或二次压光,注意初期的湿养与覆盖。对于已出现的收缩裂缝,一般宜用热熔法使熔融油膏渗透入裂缝的深部缝隙。
2.6细部作法
由温度差引起的双向变形,在屋面阴阳角防水卷材易邹折、断裂,因此在找平层的垂直面和水平面交接处要做成半径100~150mm的圆弧线。如女儿墙脚、泛水边、反梁底、管道连接处等阴角部位都应抹成直角圆弧线。檐沟、天沟、斜沟、压顶、屋脊的阳角处也要做成小圆角以满足受力要求。穿过屋面的管道应在做找平层前全部安装完毕,正确固定位置后,再细心用水泥砂浆和胶泥沿管道四周分层抹实,并在管道周边隆起20mm向四周低下。经试水合格后方可做防水层。
3.屋面卷材防水重点处理
重点部位是变形集中的地方,结构变形、基层变形、温差变形等易产生开裂导致屋面渗漏。
3.1分格缝及排气道的处理
找平层应按规范要求留设分格缝,缝距为4~6m,每块面积不超过36m2为宜,缝宽一般要求20mm,主要设置在预制板支承边的拼缝处。当分格缝兼排气道时,可加高到30~50mm,并应与保温层连通,排气道纵横向应接通。
3.2卷材的收头应认真过细
若未处理好,会出现起边、张口,其收头应用水泥钉钉压并用密封材料封严,对突出屋面部分的砖砌体和压顶上应做防水处理,以防开裂渗漏。
3.3变形缝施工做法要求
在缝上端用两层卷材搭盖,中间加放垫层材料,做成Ω形,适应变形的需要。
3.4檐口、出入口、水落管
(1)一些无组织的排水檐口,由于未做滴水线,扒水现象十分严重;有的屋面将卷材铺得凸出檐口10~20mm,日久造成翘边,严重者出现檐口渗漏;还有带檐沟的檐口,在墙面与沟面交接处由于伸缩变形不一而将防水层拉裂,出现渗漏,因此,在施工中要求做滴水线,以防扒水。在平面与屋面墙交接处,应增铺附加层,以适应变形需要。(2)出入口防水层常易踩踏或物品损坏,有的水平出入口,由于屋面高差不一,不均匀沉降而将防水层拉裂,故在施工时要考虑增铺卷材。(3)水落口标高应低于沟底标高,如高于沟底标高就不能将水排出,天沟会长期积水,导致防水层腐烂,有的水落口与周围水泥沙浆或砼封闭不严,出现缝隙,造成渗漏。因此在施工中要求500mm心内的管口坡度为5%,管与周围水泥砂浆或砼交接处,应预留20mm×20mm缝槽,用以嵌填材料。
3.5女儿墙、烟囱、设备根部
在施工中找平层未做成圆弧,致使卷材粘贴不实或变形拉裂;有的固定不好,立面柔毡下滑、耸肩。施工中一定要求女儿墙、烟囱、设备根部做成圆弧半径,增设附加层,采取隔热防晒措施。
3.6屋面上、下水管、暖气管道周围防水处理不好,容易产生渗漏,在施工时要增加一层附加层卷材
4.屋面卷材防水施工要点
(1)选好材质,严禁劣质材料。目前市场上该类材料很多,质量不一,应选用厂家生产的优质卷材和胶粘剂。
(2)卷材粘贴方向应根据屋面坡度屋面结构确定,当屋面坡度小于3%时宜平行屋脊铺设,坡度在3%~15%时可垂直或平行屋脊铺设。铺贴高分子防水卷材时,切忌拉伸过紧,以免使卷材长期处于受拉应力状态,易加速卷材老化。
(3)为确保防水功能,卷材搭接宽度:短边控制在100-150mm范围,长边控制在70~100mm范围。
(4)铺贴卷材时建议用点熔或点粘,即只将卷材底面热熔或粘贴30%,这样可减少基层出现裂缝时对防水层的影响。
(5)掌握好卷材热熔胶的加热程度,如加热不足会与基层粘结不牢,过份加热会使其烧穿,胎体老化,严重降低防水层质量。在施工中要求基层和卷材底面同时加热,热熔胶溶融光亮呈黑色度时为佳,且接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶,以便检查其粘结的密实度。
(6)卷材搭接缝的粘结,是确保防水层质量的重要环节。施工时接缝结合面要清洗干净,胶粘剂均匀涂刷,控制好涂刷与粘合的间隔时间,粘合时排净接缝间空气,辊压粘牢,接缝口用密封材料封严,以确保防水层的整体防水功能。
(7)铺设防水层前,基层必须干净、干燥,检验干燥程度的简易方法:将1平米卷材平坦干铺在找平层上,静置3~4小时后,掀开检查,如找平层覆盖部位与卷材面上均未见水,即可铺设。
总之,卷材屋面的渗漏问题是困绕房建维修部门的难题之一,也是影响房建维修部门安全生产的重要隐患。而只要在施工中强化工程质量意识,严格施工操作工序,严格按规范、规程把关,屋面卷材防水问题是可以解决的。
屋面渗漏原因 篇9
一.产生原因
1.屋面板安装质量差,安装前不找平、不座浆,造成空心板因搁置点不实,减弱了铰支作用,增大了砼刚性防水层出现裂缝的机率;
2.灌缝工艺控制不严,嵌缝不饱满,振捣不密实,构造措施不得力,养护不及时,造成板间出现通长性裂缝,削弱了屋面的防水效果;
3.砼刚性防水层厚度不够,造成防水层易被拉裂,出现渗漏;
4.分格缝设置不合理,嵌缝材料质量较差,基层处理不当,造成粘结不牢,致使分格缝处防水薄弱;
5.砼配合比不当,振捣不密实,压光时间控制不准,砼早期脱水,后期养护不及时,施工中随意加水及收光时随意在其表面撒干水泥面,致使砼防水层出现脱皮、起砂、干缩裂缝及砼防水层强度不足;
6.防水层与女儿墙等突出屋面部分的交接处,没有采取柔性处理,致使该部分防水层出现不同程度的裂缝;
7.防水层中没有按要求配置钢筋网片,或其位置不准,造成钢筋出现锈蚀,从而影响了防水层的耐久性;
8.节点及细部处理不符合规定,泛水施工工艺粗糙,致使这些部位防水功能严重降低;
9.基层清理不净,使防水层及找平层与基层粘结不牢,从而因其空裂造成渗漏;
10.地基出现不均匀沉降致使屋面出现裂缝而渗漏。
二.预防措施
1.地基土质不匀易发生不均匀沉降的、建筑物存在高温及有较大振动的或屋面保温层采用松散材料的,均不得采用刚性防水屋面;
2.防水层及找平层施工前应严格检查基层质量,保证基层表面的灰尘等杂物清理干净,并用水泥素浆涂刷,加强其与基层的粘结能力;
3.屋面板安全前应找平,核查空心板的型号、尺寸及出厂质量证明书,及时剔除不合格品,板孔堵塞密实,安装时应用1:2.5的水泥砂浆座浆,保证空心板与支承面的铰支作用及支承端部的强度;
4.加强对灌缝质量的检查工作,为保证灌缝密实,空心板的下口宽度不得小于40mm,防止出现上实下空现象,板缝内应配置 4或者 6的构造钢筋,灌缝前应扫除板侧的杂物并刷水泥素浆,应用C20砼灌缝且下面应支模,砼中应掺加一定量的膨胀剂且振捣密实,及时浇水养护,以板缝不出现严重漏水为准,发现问题及时处理;
5.砼的水灰比不得大于0.55,试验表明,在其它条件相同时,水灰比每增加0.05,砼的强度则降低5MPa左右;砼的坍落度以3-5cm为宜,每立方米砼水泥用量不应小于330kg,含砂率宜为35-40%,灰砂比应为1:2-1:2.5,水泥应选用收缩小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其标号不宜低于425号,严禁使用火山灰质水泥,粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,其含泥量不应大于1%,细骨料应用中砂或粗砂,含泥量不应大于2%,拌合用水应采用生活用水或不含有害物质的洁净水;
6.当采用普通砼时,应掺加一定量防水剂或减水剂,其掺量应通过试验确定;笔者建议:屋面防水层最好采用掺加UEA膨胀剂的补偿收缩砼(其掺量一般为10-15%的水泥重量)。因为这种膨胀剂在水化时生成大量的钙矾石,不仅可以使砼内部产生约0.3-0.5MPa的预加应力,抵消砼大部分收缩,避免或减少砼的开裂,而且钙矾石还具有填塞砼内部毛细孔作用,从而增大砼的密实性,且还防止其内部的钢筋的腐蚀;
7.砼内应配置 4的双向冷拔钢丝网片,间距为100-200mm。由于其主要作用是为了抵抗温度应力,防止砼开裂,所以它的位置不同于梁板中钢筋的位置,理论上讲越靠近上面越好,但是,为防止钢丝锈蚀,应设在砼的中间,保证至少有15mm左右的保护层,钢丝网片应在分格缝处断开,浇筑砼时应铺设架空通道,设置保护层垫块,保证其位置准确;
8.正确设置分格缝。砼刚性防水层内设置分格缝并在填以柔性密封膏,就可适应温度变形,从而达到防止开裂的目的。分格缝应设在下列部位:屋面板的支承端;屋面转折处;防水层与突出屋面的交接处;现浇整体结构的支承处;且分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝处可用上宽30mm下宽15mm高为防水层厚度的木条隔开,砼初凝后取出,并整修其边缘疏松部分。实践表明:不正确设置分格缝是砼刚性防水层开裂的重要原因;
9.砼浇筑厚度不得小于40mm,每个分格应一次浇完,不得留施工缝,第一次压光应在初凝前进行,第二次则应在终凝前完成,抹压时不得在其表面浇水水泥砂浆或者撒干水泥面,表面平整度不得大于3mm,且坡度符合设计要求,浇筑后12-24h应进行覆盖浇水养护,时间不得少于14d,浇水次数以其表面保持湿润状态为准;
10.在防水层应下面增设厚度为10-20mm的低强砂浆或一道卷材隔离层,以达到减轻因结构变形对其的不利影响;
11.加强泛水落水口等细部质量的检查。做泛水前应将女儿墙洇透,阴角要做成半径为100-150mm的圆弧形,由于阴角是防水的薄弱环节且不易施工,因此应认真拍打密实,养护不得少于是14d,泛水和屋面应一次浇成,不得留施工缝,迎水面泛水高度不宜低于250mm,背水面不宜低于150mm,泛水部位应增设卷材防水,上面应压进女儿墙上预设的泛水凹槽内,并用水泥砂浆封严,下面跨过屋面长度应不少于250mm,水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑,坡度不得小于5%,以利排水通畅;
12在穿过屋面的管道等易渗处,应加铺一层卷材缓冲层,加强防水功能;
13.加强嵌缝质量。嵌缝材料应选用粘结性大、柔韧性好且抗老化的品种,基层必须干净、干燥。基层的干燥是保证嵌缝质量的关健环节,施工时可采用在其上铺塑料薄膜的办法,2-3h后观察其表面是否有水珠产生及该部分砼的颜色是否与周围一致。雾天及空气湿度过大时不得嵌缝!施工时环境温度应在5-35度之间,避免在负温或烈日下施工,嵌缝完毕后其上应铺防水卷材,宽度为100-150mm;
14.屋面增设架空隔热层,隔热板可采用加气砼板,其隔热效果比普通砼板好,架空隔热板不得出现断裂缺损现象,架设应平稳,相邻两板高低差不应大于3mm,架空层内的杂物必须清理干净,保证排水通畅。
一、钢筋砼现浇板、保温层上做刚性防水的屋面渗漏
(一)屋面做法:框架结构的屋顶主要做法为12厘米厚钢筋砼现浇屋顶结构层,6~10厘米厚珍珠岩保温层,2厘米找平层及4厘米厚细石砼刚性防水层,周边为砖砌女儿墙,屋面落水为PVC管有组织内排水。
(二)渗漏现象:屋面多处渗漏,特别是埋入现浇板的吊灯接线盒,半数以上向室内渗水,雨水管口周围渗水。
(三)渗漏原因分析及处理方法:
1.现浇板渗漏原因有两点:现浇板内预埋接线盒上浮,使雨水直接从接线盒渗下;现浇板内穿线管上浮,造成板顶局部裂纹,雨水顺管壁外侧流向接线盒。
防治方法:用铁钉或铁丝将板内穿线管及接线盒等物件固定在模板上,以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部,使板内线盒、线管上有足够高度的砼层,并在接线盒上面配置钢筋网片,确保盒、管上面的砼不开裂。
2.刚性屋面开裂渗漏的原因及防治:产生原因:钢筋砼内网筋应保持在钢筋砼的上表面下1厘米处,由于施工人员的疏忽,使细石砼内钢筋网落在了砼的下部,致使刚性防水层的上部成为素砼层,从而造成了刚性防水层的开裂渗漏现象。
防治方法:浇砼时,应有专人负责将钢筋网片达到设计高度,再覆盖顶部砼,最后用平板振动器振实,压光养护。
3.雨水管口渗漏的原因及防治:产生原因:由于屋面为内落水,管口盖应盖在刚性防水层上表面下0.5厘米处。为保证这个尺寸,却疏忽了管盖与管口间的结合关系,从而使雨水从管口直接渗进保温层,顺着板顶裂缝渗进室内造成屋面渗漏。
屋面天沟渗漏措施方案 篇10
苏
祥
宇
建
设
工
程
有
限
公
司
(结构防水堵漏加固分公司)
混凝土结构体裂缝及渗漏水治理措施方案
业务部经理:张新祥
联系电话:(0)***(0)*** 混凝土结构体裂缝及渗漏水治理措施方案
混凝土是一种多孔胶凝人造石材,属刚性体,主要特点抗压强度高、抗拉强度低、延伸率微小、易产生收缩裂缝。混凝土工程裂缝最常见出现问题是由于收缩变形受到约束引发的收缩裂缝和由外部荷载作用引发荷载(受力)裂缝。混凝土的裂缝出现是很难避免的,但是能预防和治理的。出现裂缝后根治理裂缝是本次需要解决的问题。
一、混凝土裂缝分类及裂缝出现收集的资料
根据地下工程和防水混凝土的防水要求,对混凝土裂缝而言,可分为有害裂缝和无害裂缝。混凝土的裂缝产生主要是限制条件变形作用引起的,变形作用包括温度变形(水化热、气温、生产热、太阳热)、温度变形(自生收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等)。
1、有害裂缝的基本概念
(1)混凝土结构产生的裂缝对耐久性受到影响;
(2)裂缝有渗漏水;
(3)裂缝贯穿结构层;
(4)混凝土结构的冷缝明显且有渗漏水;
(5)裂缝的深度与构造钢筋相连,形成钢筋串水;
(6)裂缝的宽度大于0.2mm,且不能自愈;
(7)裂缝密度呈网状;
(8)裂缝对结构安全性、稳定性有危害程度。
混凝土制作应有预防措施,防止产生有害裂缝的出现。出现有害裂缝后,应认真进行治理,清除有害裂缝,保证混凝土结构的安全性、稳定性、耐久性和无渗漏水。
2、无害裂缝的基本概念
(1)裂缝的出现对结构耐久性、安全性、稳定性无影响;
(2)裂缝无渗漏水,且不贯通;
(3)裂缝宽度小于0.2mm,且不渗漏水;
(4)裂缝可自愈。
3、混凝土裂缝治理应收集的资料
(1)混凝土材料资料:水泥用量,水灰比、砂石比、砂率、外掺料(粉煤灰和外加剂);
(2)混凝土施工资料:施工时环境条件、气象条件、气温条件、浇注混凝土顺序,商品混凝土质量,坍落度损失,降低水化热措施、拆模时间,拆模时间,拆模顺序,混凝土的养护措施;
(3)温度控制资料:入模温度(入模温度=原材料温度+混凝土搅拌时的温升+混凝土运输中的温度)、混凝土水化热最高内温、混凝土内温与表温差,混凝土温降梯度;
(4)结构设计资料:控制混凝土开裂的具体措施,附加防水层设置,施工缝、变形缝、后浇带等的设置、配筋方式等。
4、混凝土裂缝调查资料
(1)裂缝出现的部位(拱、墙、底)裂缝的方向(垂直、斜交、水平),裂缝的宽度、深度、长度和延伸方向;
(2)裂缝开裂时间,有无发展;
(3)裂缝渗漏水现状(雨季和旱季)。
5、裂缝评价
(1)裂缝的定性,应从裂缝对结构的危害程度,安全度、渗漏水情况确定;
(2)裂缝有无扩展的可能性,自愈的可能性;
(3)裂缝的分类及标准。
6、混凝土裂缝产生的原因(在此不论述)
混凝土裂缝产生主要是温度变形和湿度变形的影响产生的裂缝。混凝土制作过程中,只有从原材料,配制、搅拌、运输、浇灌、养生、综合考滤,才能控制混凝土不出现或少出现裂缝,做到不裂不渗。
二、混凝土裂缝治理
混凝土裂缝治理方法按无害裂缝和有害裂缝进行治理,本文重点简介有害裂缝的治理。
1、无害裂缝治理
无害裂缝治理原则上只进行表面修补,常用的方法在混凝土出现裂缝的表面涂刷一层无机防水涂料。无机涂料涂刷后不得开裂,但粘结力强,耐水性好。
2、有害裂缝治理
(1)有害裂缝治理原则
①混凝土结构的强度达到设计要求,结构变形处于稳定状态,裂缝无发展,才能治理有害裂缝;
②裂缝处理与防水处理相结合,裂缝处理与结构的稳定性和耐久性处理相结合;
③在治理裂缝过程中,不得破坏原结构;
④裂缝治理应采用注浆和封缝相结合,注浆材料和封缝材料应满足防水耐久性的要求,应采用经过检测。并经实践检验,质量可靠的材料;
⑤方案合理选材得当、施工可靠、管理到位。
(2)有害裂缝治理基本要求
①提供治理裂缝的基本资料;②有害裂缝渗漏水情况和产生裂缝的原因;③提供封缝材料,注浆材料的技术标准、技术要求,注浆设备情况;④编写施工组及质量检查标准等。
3、有害裂缝治理方法
先开槽封缝,后钻孔注浆、采用封缝和注浆相结合的治理裂缝的方法。
①沿裂缝开槽:采用破缝机开槽,然后用人工沿槽缝凿除缝间混凝土,机械破缝宽度2cm、深度2~3cm,开槽长度沿裂缝两端各延长40~60cm;
②清洗槽体,做到槽体规范(深度与宽度)干净;
③充分湿润槽体;
④槽体涂刮嵌缝料:要求嵌缝材料能在潮湿基面施工,嵌缝料与槽缝间混凝土有牢固的粘结力,耐久性好,不开裂、材料中不得含有溶出物,无污染环境,无腐蚀功能(嵌缝料内容后述);
⑤应加强湿养护(一般72h保持嵌缝料湿润);
⑥钻孔:孔要求深而细,钻斜孔:孔径ø8~ø18孔深为混凝土厚度1/2~2/3,斜孔α=350~450;
注:d—混凝土厚度:单位mm
⑦注浆设备选型:应选用高压电动注浆机,要求注浆压力不小于40mpa,机具体积小,便于操作及携带,产品采用模组化设计,便于组装拆卸及保养(注浆设备选型内容后述);
⑧应配备有注浆零配件:止水针头、钻头(各类长度200~450mm)、注浆管、牛油头、开关阀门、连接杆、高压管;⑨注浆材料选择:注浆材料的选择,要求可灌性好,在有水或潮湿基面上有牢固的粘结力,强度高耐久性好,不收缩、无溶解物质,对环境无污染、防腐蚀性好等优点;
一般选用改性环氧树脂灌浆料:国产质量较优的有广州金科有限公司生产的sjk高渗透性改性环氧灌浆料,广州市泰利斯固结构补强工程有限公司生产的eaa环氧注浆料;
⑩安装注浆嘴;
○11采用r1型堵漏材料封堵注浆嘴,防止注浆料从注浆嘴周围渗出;
○12做压水试验,检查注浆嘴孔口有无渗漏水和提供裂缝注浆进浆压力,试压不得小于4~8mpa;
○13注浆时,采用正压与负压并举的方式进行;
○14注浆时进浆压力从低到高、直到压力稳定、进浆压力发生突变时,停止注浆,相隔8h后进行三次注浆、注浆方法与第一次注浆方法相同;
○15最后一次注浆约48h后(一般3d),再进行注浆检查,注浆检查的压力达10mpa不进浆,注浆成功;
○16拆管封管、注浆结束。
3、裂缝治理采用的防水材料、注浆及注浆设备介绍
(1)嵌缝料
①原材料组成:普通42.5级的硅酸盐水泥、1万目纤维素、粘稠剂、石英粉、调色剂等材料组成;
②产品特点
a、能带水作业,凝固时间可调;
b、耐久性好与混凝土缝间粘结力强,抗渗抗裂性好;
c、嵌缝材料中不含溶出物质,耐腐蚀性防腐蚀性好,无毒无味,属环保材料;
d、施工高效快捷。
③施工方法
a、缝槽冲洗干净,并充分湿润;
b、配合比:粉料:水=1:0.3搅拌均匀成腻子(不得含生料或团粒);
c、将腻子用刮刀嵌入槽缝,上料时稍用力压实平顺;
d、涂层硬化后进行湿养护3d。
④注意事项
a、拌制材料随用随配,搅拌好的料必须在凝结前用完;
b、尽量避开烈日大风下施工,若在烈日高温下施工,应有防晒措施和湿养,0℃以下施工应有防冻措施,一般不得在0℃以下施工;
c、原材料应存放在干燥环境中,不得与雨水接触。
(2)堵漏封口防水材料—(r-1型料)
①产品简介:
r系列堵漏防水材料r-1型为堵漏和防水材料,产品以特种水泥、改性纤维、石英粉、增稠剂、分散剂、稳定剂、密实剂、抗收缩剂等组成。是速凝、抗渗、抗裂和耐久性好的防水材料;
②产品特点:
a、能带水堵漏和防水,凝固时间可调(3~15min均可);
b、耐久性好、无溶出物、耐腐蚀性好、无腐蚀性、无毒无味、属环保材料;
c、抗渗抗裂性好、粘结力强,是粘帖帖瓷砖、马赛克和大理石优质材料;
d、施工方便、工期短、高效快捷;
e、使用范围广,适用于新旧混凝土和砖石结构的渗漏水修缮和防水,广泛应用于各种地下室、隧道、地铁、蓄水池、水塔、卫生间、输水管道等的堵漏和防水。
③技术指标: 序号检验项目技术指标 凝结时间(20±2)℃ 初凝,min≥2~<10 终凝,min≤152
抗压强度,mpa,≥1h 4.53d 15.03 抗折强度,mpa,≥1h 1.53d 4.04 抗渗压力,mpa,7d,≥,试块1.55粘结强度,mpa,7d,≥1.26 耐热性,100℃,5h无开裂、起皮、脱落7 冻融循环,(-15℃~20℃)20次无开裂、起皮、脱落
④方法
a、面处理
堵漏:用凿子或冲击钻将漏水部位打孔并将孔眼用水冲洗干净;
抹面:基面必须充分湿润,并要求基面坚固、洁净、平顺、不平之处先用双快补强r-6型材料找平。渗漏水严重处,应打孔引水。
b、材料配合比
方式配合比=粉:水厚度,(mm)用料,(kg/m2)要求堵漏1:0.3捏面料团抹面1:0.4 2~3 3.2~4.8拌制均匀、细腻
c、施工方法
堵漏:用凿子或冲击钻将渗水部位打成4~5cm深,直径2~3cm的孔洞,用于冲洗干净后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.3)搅拌均匀,捏成料团(料团大小与孔洞相近),手掌感觉发热,迅速将料团塞于孔中,并用手掌压住几分钟,手掌感到发硬后,松开手掌,再用木板压平。15min后进行湿养护;
抹面:基面清理干净,充分湿润后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.4)搅拌均匀(不得含生料或团粒)成腻子状,用抹子或刮板迅速上第一层料(厚度1mm),涂层硬化后喷水湿养护,再上第二层料(厚度1mm),上料时稍用力使涂层密实。若还有局部渗水或有湿渍,只需在渗水或湿渍部位再加涂一层,直到不渗不湿。并注意搭接,每次配料不要太多(每次搅拌应在凝结前用完),以免造成浪费。涂层硬化后要进行湿养护3d。
d、注意事项:拌制材料随用随配,搅拌好料必须在凝结前用完;尽量避开烈日下施工,若在烈日下施工涂层凝固后,应及时加遮晒措施和湿养护,0℃以下施工要添加防冻剂;材料贮存时,应置于室内干燥处。材料袋装拆线后,余料应扎紧口,勿受潮。
(3)超早强自流平水泥基灌浆料超早强自流平水泥基灌浆料新产品,是一种水泥基,凝结时间可调的水硬化灌浆材料,其特点是具有超早强、高强、微膨胀和自密实、自流平、可灌性好、施工简单。
该产品为粉状材料,使用方便,按0.35~0.45的水泥比直接加水,搅拌均匀后即可使用。灌注后,不需振捣
该产品特别适用于紧急抢修工程,如铁路基床病整治工程(不影响列车运营的情况下)、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注浆堵漏工程(高寒区)、云南白虎山隧道、上海局外复线苔井隧道等十余座隧道的注浆堵漏工程进行了成功应用,在武汉钢铁厂4#高炉的快速抢修中,采用研制的超早强灌浆料配制的超早强自流平混凝土,6h混凝土强度达到c30以上,应用效果非常好,节约了维修时间,减少了停产维修所带来的巨大损失。
该技术产品已通过部级技术鉴定,部分性能指标达到国际领先水平。
①产品的主要特点
a、水灰比为0.35~0.45时,净浆的流动度大于240mm,料浆初凝10~20min,料浆终凝12~25 min。(流动性保持时间和凝结时间可调,根据用户需要,可缩短或延长料浆的流动性保持时间和凝结时间)。料浆的初凝与终凝时间间隔短(2~4min)。
b、从加水搅拌起,常温下,净浆试体30min的抗压强度可达8~15mpa,1h抗压强度可达12~25mpa,1d抗压强度可达25~45mpa,28d抗压强度可达50mpa以上,具有显著的超早强、高强的特点。后期强度持续增长,一年达60mpa以上;
c、产品具有良好的微膨胀性,水灰比为0.4时,净浆试体的水中自由膨胀率为1d6.6/万,3d17/万,7d17.9/万,14d17.9/万。可以看出,试体的微膨胀在7d已趋于稳定;
d、产品的抗渗性、抗冻性和耐硫酸盐侵蚀性良好;
e、产品碱含量低、无氯;
f、产品可配制超早强混凝土、喷射混凝土。
②主要技术指标(检验依据q/ltf06-2004)检验项目 标准值
该产品特别适用于紧急抢修工程,如铁路基床病整治工程(不影响列车运营的情况下)、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注浆堵漏工程(高寒区)、云南白虎山隧道、上海局外复线苔井隧道等十余座隧道的注浆堵漏工程进行了成功应用,在武汉钢铁厂4#高炉的快速抢修中,采用研制的超早强灌浆料配制的超早强自流平混凝土,6h混凝土强度达到c30以上,应用效果非常好,节约了维修时间,减少了停产维修所带来的巨大损失。
该技术产品已通过部级技术鉴定,部分性能指标达到国际领先水平。
①产品的主要特点
a、水灰比为0.35~0.45时,净浆的流动度大于240mm,料浆初凝10~20min,料浆终凝12~25 min。(流动性保持时间和凝结时间可调,根据用户需要,可缩短或延长料浆的流动性保持时间和凝结时间)。料浆的初凝与终凝时间间隔短(2~4min)。
b、从加水搅拌起,常温下,净浆试体30min的抗压强度可达8~15mpa,1h抗压强度可达12~25mpa,1d抗压强度可达25~45mpa,28d抗压强度可达50mpa以上,具有显著的超早强、高强的特点。后期强度持续增长,一年达60mpa以上;
c、产品具有良好的微膨胀性,水灰比为0.4时,净浆试体的水中自由膨胀率为1d6.6/万,3d17/万,7d17.9/万,14d17.9/万。可以看出,试体的微膨胀在7d已趋于稳定;
d、产品的抗渗性、抗冻性和耐硫酸盐侵蚀性良好;
e、产品碱含量低、无氯;
f、产品可配制超早强混凝土、喷射混凝土。
②主要技术指标(检验依据q/ltf06-2004)检验项目 标准值 浆流动度,(mm),≥2202 流动度保持时间,(min),≥83 凝结时间,(min),(10℃~7℃)初凝,≥10 终凝,≤20
初、终凝结间隔,≤54 抗压强度,(mpa)块养护,(40min),≥6 试块养护,(1d),≥23 试块养护,(3d),≥30 试块养护,(7d),≥36 试块养护,(28d),≥425
试件膨胀率,% 水中,(7d),≥0.05 水中,(28d),≥0.2 干空,(28d),≥-0.02
③施工方法
a、钻孔:布孔的原则是先疏后密,中插孔,并用压风机冲孔,将孔内沉碴、淤泥彻底清理干净,通过冲孔可了解孔位之间的连通关系,从而确定压浆孔和通气孔;
b、灌浆:灌浆以前,应先进行注水试验,以检查孔洞是否畅通,然后将超早强自流平水泥基灌浆料按灰水比1:0.4的比例,用搅拌机制浆,将制好的浆放入贮浆桶后,通过压力泵由管线送浆液至工作面而进行压浆,压浆工序可视浆液的凝结时间而定,以保证其结石强度。
④注意事项
a、产品宜在16℃~28℃的环境稳定下使用,在其它温度下使用产品的凝结时间会有较大的变化,故用户采用时,应加以说明,我们会提供低温或高温下的产品;
b、产品应在干燥环境下存放,保质期6个月时,应经试验合格后使用。
(4)改性环氧树脂灌浆材料
改性环氧树脂灌浆材料是利用环氧树脂的高强度,粘结力强的特点,改性它在潮湿接触面有较好的耐久粘结力,遇水分散,可灌性好的性能,是改善混凝土密实性、补缝、补强防水的优质灌浆材料。
①改性环氧树脂灌浆材料应符合如下条件才能选用
a、可灌好、凝固后不收缩、无溶出物质,可灌k=10-6~10-8cm/s,地层中可灌入0.01mm裂缝中;
b、粘结力强,可以粘结缝、湿缝、水下缝,可以粘结被油,有机物灰尘等污染的裂缝;
c、综合力学性能和物理性能好、强度、粘结力、抗拉强度、剪切应力等指标高,能适应动荷载下施工(如高压水头堵水加固、地铁和公路道床加固,房屋地基加固,桥梁补强,混凝土结构和堵水补缝补强等);
d、材料中不含溶出物质,无收缩,对环境无污染,耐腐蚀无腐蚀固结体无毒,耐久性好(粘结力),②主要技术指标
外观:无结块,颜色一致,无分层;固化时间:15~48h;
抗压强度:≥50mpa;
抗拉强度:≥8mpa;
粘结强度:干燥基面≥1.5mpa;潮湿基面≥(1.5×0.8)mpa;
弯曲强度:≥25mpa
收缩率:≤0.3%;
③改性环氧灌堵漏补强工程施工工艺
a、用切缝机开缝,人工治缝开槽,槽宽20mm,槽深20~30mm,槽长向缝两端头各延长100mm;
b、用清水将打凿好的渗漏水缝、渗漏水点清洗干净;
c、埋设注浆咀,注浆咀一般埋设在渗漏水较大或裂缝较宽的部位,注浆咀间距一般为30~50cm,渗漏水点注浆咀埋设在渗漏水部位;
d、用封堵材料把注浆咀固定并把“u”型缝封平;
e、在注浆咀处套1根约12cm长、ø10mm的高压胶管,用铁丝把高压胶管扎紧;
f、待封缝材料固结后,采取从裂缝左边至右边(或右至左)或由下至上的方式,用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入,灌浆压力需缓慢增加,当灌浆压力上升到1~8mpa后,在没有加压的前提下,若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑,即可停止该咀灌浆,移至下一咀续灌。在灌缝过程中,若出现灌浆咀通浆情况,即将通浆咀封闭(用铁线扎紧高压胶管口),若出现封缝部位漏浆,即应停止灌浆,用封漏材料将部位堵位;
g、封管,灌浆完毕后,用铁丝扎紧套在灌浆咀上的高压胶管口;h、将浆液固化后(一般3d),切除注浆咀;
i、检查注浆效果,若个别部位仍有渗漏现象,必须重灌,直至不渗不漏为止。
④汗渗部位的化灌堵漏处理
a、在汗渗部位布置注浆孔,孔距一般为30~50cm,孔径约12mm,孔深约40cm(或根据工程具体情况而定);
b、用高压水枪(水压1mpa左右)将注浆孔清洗干净;
c、埋设注浆管,管深约10cm;
d、封管,用微膨胀速凝材料将注浆管与混凝土孔隙封实,管壁周边再用改性环氧浆泥密封,范围约ø10mm;
e、待封管材料固结后,作灌浆防渗处理。灌浆压力根据进浆情况确定;
f、灌浆时,采用正压与负压并举的方式进行。
(5)高压灌注机设备简介
①机具介绍
a、机具:高压灌浆机,灌注压力可达8000~10000磅,可进入0.02mm以上的发丝裂缝。
机具体积小,便于操作及携带(重量7kg)。产品采用模组化设计,便于组装、拆卸及保养。
可切换进料方式:除一般传统置料方式外,本机另可切换至吸料管进料,可节省倒料时间及节省材料。并可以避免材料二次污染;
高压注浆堵漏—工法特性:高压灌注机所产生的巨大压力,将堵漏剂送至壁体裂缝的中间部位,使堵漏剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散。堵漏剂与水快速反应硬化后,将裂缝永久性堵住,尤其是对厚度大于20cm以上的混凝土壁体,使用本工法堵漏更是快速且有效。
本工法所使用之高压注浆机,灌注压力高、流量大,可快速止水,确为有效的堵水工法。尤其是对量涌水的漏水点,本工法更有神奇之处。
适用范围:地铁、隧道、涵洞、地盘改善、水库、港湾工程、顶板、裂缝、施工缝、伸缩缝、地下室发丝状裂缝等止漏工程。
b、零配件
配件名称规格或说明
止水针头长针头15cm用于松散结构:短针头8.5cm,10cm用于密实结构。并可定制其他规格。
钻头各种长度。(15×210mm,14×310mm,14×450mm)。
牛头油 进口
开关阀门 国产
连接杆 进口
高压管 进口
②高压灌注堵漏裂缝施工工艺
a、前期施工步骤
寻找裂缝:对于潮湿基层,先清扫结水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝,用色笔或粉笔沿裂缝作好记号:对于干燥基层清,清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘;
钻孔:按混凝土结厚度,距离裂缝约150~250mm,沿裂缝方向两例交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定,以两孔注浆后浆液在裂缝处能交汇机为原则,一般刚开始时孔距宜为300mm;孔径的大小,应按配套的止水针头大上而定,采用的为非标的13mm钻头。孔与裂缝断面应成450~600交叉,并交叉在底板中部1/3范围。
埋止水针头:止水针头为配套部件,是浆液注入裂缝内的连接件,埋设时应用工具紧固,并保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥,否则在紧固时容易引起打滑。
b、前期施工应注意的问题
在寻找裂缝前,首先应对裂缝进行分析,并按裂缝宽度、长度的不同分别取芯,以确定裂缝深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅,可以作表面处理。
c、裂缝修补
灌注浆液应从第一枚针头开始(结构立面由下往上灌注),当浆液从裂缝处冒出,应立即停止,移入第二枚继续灌注,依次向前进行。在灌注过程中,如果浆液已灌满相邻针头位置,可以跳开不注:如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸,或有裂缝与其交叉,应在该位置补孔,重新注浆。这样,整条裂缝的第一次注浆才算结束。
为使裂缝完全灌满浆液,应进行二次注浆。第二次灌注应与第一次间隔一段时间,但必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后,浆液仍不能愈合,应在该位置重新钻孔注浆。
d、注浆时应注意的问题
当一枚针头在灌注较长时间后(约5min后),浆液仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔一段时间后再进行,如仍未灌满,应检查钻孔是否与埋管线交叉,底板是否有孔洞等情况,待查明原因后再进行。
灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(35mpa以上),应停机再进行,如压力仍居高不下,应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。
聚氨酯是遇水膨胀材料,工作时应穿戴好防护器具如手套、护目镜,如不慎溅入眼睛,应立即送医院。
e、表面清理及设备维护
待浆液凝固后,表面应及时清理。
灌注机连续使用最多不超过10h,如中途停止工作超过30min,应及时清洗机械,清洗可用专用清洗剂或丙酮等。
灌注机使用前应经常检查,发现异常,立即予以维修,以防发生事故。
③裂缝修补检测
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