化工新材料产业现状剖析与未来发展

化工新材料产业现状剖析与未来发展（共8篇）

化工新材料产业现状剖析与未来发展 篇1

化工新材料，即通过化学合成的手段生产的新材料，以及以化工新材料为基础通过二次加工生产的复合材料。从物质结构看，主要是有机材料，也包括部分无机材料（主要是无机非金属的纳米粉体材料）；从产品工业类别看，包括：新领域的高端化工材料—工程塑料、合成橡胶、高性能纤维、生物降解塑料、热塑性弹性体、纳米复合材料、有机氟硅材料、无机化工新材料等、传统化工材料的高端品种—超高分子量聚乙烯、高吸水性丙烯酸树脂等、通过二次加工生产的化工新材料—木塑材料、功能性膜材料等。

产业发展现状

中国已成为世界化工新材料最活跃的市场，据测算2010年市场规模达3300亿元人民币，但是中国在各个领域都尚未完全满足国内需求。为此，化工新材料相关产品被明确列入《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》基础原材料主题。

十一五期间发展成就

中国化工新材料产业经过“十一五”时期发展，已初步形成一个新兴的产业门类。2010年全行业总产值约为2000亿元人民币，企业和科研单位数量达2000家，从业人员在100万左右。化工新材料各个领域主要品种中国均有生产，所有小品种均开始着手进行了研究，部分产品产量已位居世界前列，少量出口，中国已逐步成为世界化工新材料生产大国。

针对国内外下游市场需求，培育了一批化工新材料产业。如中国合成橡胶总生产能力由2005年的132.7万吨增长到2010的271.7万吨，年均增长率达到21.0%，超过中国合成橡胶40多年产能发展的总和。中国已成为世界合成橡胶生产大国，总产量位居世界第二。国家多年来的引导和支持加速了中国功能膜产业的形成和发展。现在，全国从事功能膜研究的院所、大学近100家，膜制品生产企业有300余家，工程公司超过1000家，在功能膜几乎所有的领域中国都开展了工作。

针对国家重大工程及产业需求，突破了一批关键化工新材料产业化制备技术并发展了一批龙头企业。碳纤维一直是航空航天重要的配套材料，这一材料生产技术在“十一五”期间取得产业化突破。威海拓展公司和中复神鹰公司均已建成千吨级碳纤维（相当於日本东丽T300级）生产线。丁基橡胶在汽车内胎、轮胎气密层、药瓶橡胶塞中大量使用，以往长期依赖进口。“十一五”期间，中石化集团开发出聚合级异丁烯生产技术，形成了万吨级丁基橡胶生产能力，填补了国内紧缺的丁基橡胶生产空白，使中国七大通用合成胶种全部实现了国产化。聚苯硫醚（PPS）工程塑料在“十一五”期间也取得突破。四川得阳科技股份有限公司在“十五”千吨级加压法合成线性高分子量PPS树脂生产线基础上，不断突破工程化放大技术，目前已形成超过3万吨的树脂合成规模，装置能力居世界第一。

针对国内节能减排的需求，开发了一批新产品并建立了示范装置。中国已是世界氯碱生产第一大国。山东东岳集团历经8年科研攻关，完全自主研发的“全氟离子膜”於2010年6月在万吨级氯碱装置上一次应用成功，打破了美国、日本长期对该项技术的垄断，标志着中国成为全球第三个拥有氯碱离子膜核心技术和生产能力的国家。工程型热塑性弹性体（TPE）替代不可回用的硫化橡胶制造汽车部件势在必行。道恩集团等单位在“十一五”期间开发出“完全预分散-动态硫化”制备热塑性硫化橡胶（TPV）产业化技术，批量产品性能可完全替代硫化橡胶和其他同类进口产品，目前已应用於本田、比亚迪等车型。功能膜材

料中中、低压及超低压分离膜己国产化，用於海水淡化的高压膜国产制品的性能己接近国际先进水平。国内产品市场占有率由五年前的3-5%提升到目前10%左右。

中国化工新材料产业形成了一批骨乾科研单位及企业：北京化工大学、吉林大学、中科院长春应用化学所、四川大学、中石化、中石油、金发科技股份、中国蓝星、东岳集团、烟台氨纶股份公司等。

产业自身存在的问题

与发达国家相比，中国化工新材料领域产业化核心技术水平较发达国家落後10-15年。目前化工新材料仍然是中国石化行业中为数不多的因技术问题无法满足国内需求的行业之一。由於涉及国家重大安全，化工新材料核心技术甚至关键产品都无法用购买方式获得，因此只能依靠自主创新。

分析当前中国化工新材料产业发展，主要存在一下问题：

产品品种少、生产规模小，不能满足市场需求。很多关键技术尚未突破，不能满足国内需求，尤其在高端领域严重依赖进口产品。如工程塑料树脂的自给率仅为1/3，尤其是特种工程塑料，中国只有聚苯硫醚等少数产品实现了工业化，且多是低端产品；合成橡胶自给率约为65%；国产膜元件国内市场占有率只有10%。同时中国化工新材料还普遍存在着品种单一，通用牌号较多，专用、特种等高性能牌号品种缺乏的问题。合成橡胶，中国七大胶种虽然全部实现了国产化，但牌号数量要比国外先进水平少很多，如丁腈橡胶（NBR）中国只能生产5个牌号，而国外牌号有300个之多；碳纤维，中国只实现了东丽公司T300级别产品的产业化生产，更高级别的产品还处於实验室或中试水平；工程塑料领域，中国已是聚苯硫醚生产大国，但是牌号只有40个左右，而国外先进水平达到70个左右。

创新能力弱、缺乏核心技术，工程转化能力不强、应用技术落後。中国已完成产业化和中试的化工新材料上千种产品中，目前只有聚酰胺1212（PA1212）等极少数产品为世界首创，只有反式异戊橡胶产业化技术等个别技术有望达到国际领先水平。

与国外主要参与研究的大型企业不同，中国开展研究的大多是高校和科研机构，这些单位普遍存在工程转化能力薄弱的问题。如北京市化工研究院早在上世纪九十年代就完成了工程塑料聚酰胺11（PA11）的中试研究，但到“十一五”结束仍没实现产业化技术突破。工程转化能力较强的企业对於技术较复杂、风险高的化工新材料生产技术更注重於技术引进而不是自主开发，如工程塑料五大品种中的三个产品——聚碳酸酯（PC）、聚苯醚（PPO）和聚甲醛（POM）都是靠引进技术实现产业化。

国际工程塑料巨头都有庞大的应用开发中心，而国内化工新材料企业普遍缺乏对产品的应用研究，关联行业之间缺乏沟通、交流。一方面是商业模式上，中国企业习惯於模仿和逆向研发；二是中国工程塑料技术人才知识结构缺陷，从事工程塑料人才多是化工或高分子专业毕业生，他们对力学、机械、模具等知识及其重要性认知极少。如中国合成橡胶企业除个别企业外，龙头企业如中石油和中石化均没有自己的橡胶制品生产和研究中心，产品只提供生胶。

部分产品盲目投资、造成大量资金浪费，资源紧张。中国化工新材料整体技术落後，少数技术较成熟甚至不成熟的产品却面临着盲目投资的问题。如工程塑料行业中的聚甲醛产品，中国已建成的装置产能超过40万吨，2010年开工率约1/3；已建成的产能占世界总产能的28%。

十二五发展目标及重点

2015年中国化工新材料产业的产值达到约4740亿元人民币，年均增长率约为18.8%，约为同期国民经济增长速度的三倍；国内市场自给率从2010年的60.6%提高到2015年的79.0%，其中合成橡胶和工程塑料及改性塑料也要实现70%以上的自给。

针对这一目标，经调研，我们按行业归纳以下技术应为化工新材料领域“十二五”期间发展重点。

（一）功能膜材料：在功能膜全领域形成完备的、规模化的膜与膜元件的生产技术与生产能力，膜性能达到国际先进水准。重点发展超低压、抗污染、抗氧化反渗透膜及海水淡化用高压反渗透膜、微孔滤膜（纳滤、超滤和微滤）；进一步提高气体分离膜和元件的产能和产品性能；推进医用膜的开发和产业化，重点提高血液透析膜性能；推进建筑玻璃节能用纳米复合膜的产业化，实现低成本化，替代国外进口；发展太阳能电池膜和平板显示薄膜；开发与膜配套的专用设备，促进多功能膜产业链的形成。大力推进功能膜材料在国民经济各领域的推广应用。

（二）工程塑料：积极推广应用具有自主知识产权的聚芳醚酮、聚苯硫醚、聚芳醚树脂系列产品；提高聚苯醚、聚甲醛和热塑性聚酯（PET/PBT）等产品品质，增加产品种类；加强功能化、专用化工程塑料新产品及其应用研究；进一步推动聚碳酸酯、长碳链聚酰胺、耐高温聚酰胺、液晶聚合物（LCP）的研制与开发；加快树脂共混、改性及合金化进程，鼓励发展环保型改性技术尤其是不含重金属的改性技术、无卤阻燃技术。

（三）合成橡胶：加快丁基橡胶（特别是卤化丁基橡胶）、乙丙橡胶和异戊橡胶工业化技术、设备开发；加快丙烯酸酯橡胶、氯醇橡胶等特种橡胶的开发生产；大力增加国内市场占有率较高的丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶新产品、新牌号；解决国内乳聚丁苯橡胶环保橡胶填充油供应，实现低多芳含量丁苯充油橡胶商业化生产；发展苯乙烯类嵌段共聚橡胶SIS和SEBS等产品，增加专用产品比例；大力发展合成橡胶新产品，推进节能型溶聚丁苯橡胶应用，加快稀土顺丁橡胶产业化，开展反式异戊二烯橡胶的应用，增加粉末橡胶、液体橡胶等专用品种和产量。

（四）有机氟硅材料：有机硅控制总量，限制10万吨/年以下的单体项目建设；加快核心技术开发，推进产业化进程，重点是甲基苯基二氯硅烷及其四环体产业化技术研究开发；功能性有机硅橡胶产业化技术和产品开发，特别是耐高温硅橡胶、单组份加成型液体硅橡胶、甲基苯基硅橡胶、特种硅橡胶生胶及制品等的开发及生产；直接法合成烷氧基硅烷先进生产技术及硅烷偶联剂新品种的开发；有机硅/有机改性材料大规模产业化技术的开发；多晶硅工业副产品四氯化硅综合利用关键技术开发；硅油制备新工艺及系列产品开发；硅树脂新品种，新技术开发。

有机氟推进系列含氟特种单体的开发及产业化，加快高性能聚四氟乙烯、可熔融性氟树脂（尤其是F46和F40等含氟聚合物）、含氟膜材料生产及加工应用技术开发；鼓励耐低温氟橡胶、汽车专用氟橡胶及预混炼混炼胶新品种的开发；鼓励氟碳涂料的开发，解决高端涂料级聚偏氟乙烯（PVDF）工业放大问题；鼓励杂环类、脂肪族含氟中间体和液晶、平板显示类含氟中间体，以及低毒含氟农药、含氟医药中间体向高附加值方向发展；鼓励含氟电子化学品、新能源含氟材料的开发。

（五）生物降解塑料重点发展方向：包装塑料及其制品、日用塑料和医用塑料及其制品，其次是农业、建筑、工业配套用塑料及其制品。重点发展完全生物降解塑料，包括聚乳酸（PLA）、聚羟基烷酸酯（PHA）、二氧化碳共聚物（PPC）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）、脂肪族芳香共聚酯（PBAT）、聚对二氧环己酮（PPDO）、聚乙烯醇（PVA）、聚己内酯（PCL）等，以及基於天然产物淀粉、纤维素、甲壳素等衍生物的生物降解塑料等，并大力开发上述生物降解塑料的应用工作。

（六）特种纤维及其复合材料：大力发展以碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚纤维等特种纤维及其以其为骨架材料的树脂基复合材料。尽快掌握碳纤维原丝生产、碳化等关键技术，攻克T700以上高强度高模量碳纤维生产工艺技术；提高树脂基材环氧树脂的品质；加强应用研究，尤其是复合材料在航空、航天、工业领域的应用。

（七）工程型热塑性弹性体：扩大动态硫化橡胶（TPV）生产规模，大力推进其高附加值品种的开发，实现聚烯烃弹性体（POE）规模化生产；高耐热苯乙烯嵌段共聚物（TPS）、高耐热热塑性聚氨酯（TPU）和熔纺氨纶用TPU切片实现国产化，填补国内空白。建立功能化热塑性弹性体（TPE）产业化示范，实现特种功能TPE的国产化。突破新型TPE制备技术。

（八）无机化工新材料：着力培育锂盐等新型化工新材料，重点发展无机纳米粉体材料、无机功能性新材料、无机有机复合材料；把副产资源综合利用、循环利用作为行业发展的方向，提高产业集中度培育一批销售过百亿人民币的大型骨干企业。

（九）汽车专用热塑性先进型复合材料、熔体静电纺丝技术。

化工新材料产业现状剖析与未来发展 篇2

一、化工新材料概述

化工新材料是指通过化学方法合成的新兴材料, 以及在合成的过程之中以化工新材料为原料的复合材料, 其范畴较为广泛, 由于不同的化学物质所表现出不同的化学特性, 因此可以表现出很多传统材料并不具备的特殊性质, 正是这个原因造成化工新材料收到了整个社会的广泛关注, 并取得了快速的发展与进步。

我国对于化工新材料的研发起步相对较晚, 上世纪50年代中期才逐步开始, 当时研发的化工新材料主要应用领域为航天与国防;进入上世纪90年代, 随着改革开放大幕的拉开, 我国对于能源、材料的需求在逐步的加大, 这种社会要求极大地促进了化工新材料的研发与生产, 由此进入了其研发的黄金期, 并取得了重大的成就;进入21世纪以后, 我国化工新材料的研发更是进入了其跨越式发展的阶段, 比如乙烯-四氟乙烯共聚物膜材料、碳纤维复合材料、氟碳防腐涂料、太阳能电池用多晶硅等化工新材料已经成功的应用于人民生活的很多方面。

二、化工新材料的产业范畴与发展现状

1. 氟硅材料

氟元素和硅元素有着特殊的化学性质, 氟的引入可以使化学新材料的化学性质更加稳定, 不易氧化;而硅元素可以与其他元素形成四个化学键, 易形成空间网状结构, 这样可以使材料变的更加稳定。这只是这两种元素的基本性质, 根据不同的化学环境, 这两种元素还可以表现出不同的特性, 让合成的化工新材料具有更多的特性, 正是由于这些原因, 使氟硅材料成为化工新材料的重要组成部分。

2. 石化基新材料

石化基材料也是化工新材料的一个重要分支, 其主要包括工程塑料、特种橡胶、高性能纤维, 这三种材料是塑料、橡胶与纤维的升级产品, 有着独特的化学性质, 满足了人们生产与生活的需求。这类材料合成的过程之中, 主要依靠的基础为石油化工工业, 以碳、氢、氧为基本骨架, 因此我们将这类材料称之为石化基新材料。

3. 生物新材料

生物新材料也是隶属于化学新材料的范畴, 该类材料的主要特点就是以生物质为主要的合成资源或者在合成的过程之中依托生物化工生产工艺, 其主要代表为可降解塑料。

4. 复合化工新材料

复合化工新材料是化工新材料中技术要求相对较高的一种合成材料, 其主要特点是成分复杂, 具有多种物质的综合特性, 可以满足众多方面需求, 近年来复合化工新材料获得了快速的发展, 其发展的重点为功能性膜材料。

三、我国化工新材料的发展趋势与导向

1. 有机硅产业将实现跨越式的发展

众所周知, 有机硅材料对于电子科技产品具有十分重要的意义和价值。我国是有机硅原料生产大国, 2012年中国工业硅产量为114万吨/年, 约占全球的一半, 2012年我国出口工业硅49万吨, 出口量约占产量的43%。但是, 随着我国经济社会的快速发展, 未来几年, 我国有机硅产业会实现更大的发展, 这是由于我国自主化的电子产品越来越多, 对于有机硅的市场需求在逐步增大, 这是推动我国有机硅产业发展的直接推动力量。另一方面, 随着技术的成熟, 我国有机硅产业的生产技术在不断的优化, 科技的进步必然会推动有机硅产业的跨越式发展与进步。

未来几年, 我国有机硅产业的发展方向出口形式发生转变, 由原来的工业硅逐步转变为有机硅单体;另一方面, 有机硅材料由新材料向大宗材料逐步转变, 通过这种转变直接促进社会的整体进步。

2. 工程塑料发展速度明显加快

随着我国化工新材料技术的不断推进与发展, 石油化工工艺也在逐步的普及, 工程塑料由于巨大的市场需求, 必然会获得快速的发展。现代社会中, 工程塑料由于其高性能化与低成本化等特点, 迅速的抢占市场, 尤其是改性的工程塑料, 在发展之中更是成为工程塑料发展的主流。另一方面, 工程材料具有耐高温、耐低温、耐腐蚀等众多特性, 这也是工程材料会获得快速发展的重要因素之一。由此可见, 在不久的将来, 工程塑料的合成技术获得大幅突破之后, 一定会获得快速的发展与进步, 成为时代的宠儿。

3. 特种橡胶将得到广泛的应用

谈到橡胶, 我们就不得不提到石油化工技术, 因为橡胶的生产过程与石油化工工艺有着密不可分的关系。正是由于石油化工的快速发展才促使合成橡胶的出现, 并以其独特的化学性质获得了社会的广泛关注与认可。

特种橡胶是普通橡胶的变性, 就是利用石油化工技术进行橡胶合成, 并在合成的过程之中加入一些物质, 促使橡胶的性质发生改变, 从而生产出特种橡胶。特种橡胶的出现极大地改变了我们的生活与生产过程, 促进了化工新材料的革命, 引起了人们广泛的关注, 并在如火如荼的发展之中, 在不久的将来, 特种橡胶一定会获得十分广泛的应用, 为人类社会的进步写下浓墨重彩的一笔。

结束语

随着现代社会的不断发展与进步, 人们对于材料的需求在逐步的增强, 而化工新材料是材料体系之中的一颗新星, 具有十分巨大的发展潜力与使用价值。在未来社会之中, 我们应该充分的重视对于化工新材料的研发与工业化, 生产出更有价值的化工新材料, 不但要适应时代的发展, 同时要满足环境保护的要求, 只有这样才能真正实现化工新材料技术研发的成功。

参考文献

[1]罗贞礼, 韩征和.高温超导复杂产品产学研合作创新的动力体系探析[J].新材料产业, 2009 (2) :50-53.

[2]武建东.中国绿色建筑创新发展战略报告.科学时报, 2009-2-26 A2观察.

工业设计产业现状与未来发展建议 篇3

设计产业发展现状

工业设计产值趋好，增速稳步提升

目前无锡国家工业设计园区集聚工业设计及相关类企业（不含IC）328家，专业设计人员近3000名，其中产品设计企业21家、交通工具设计4家、影视动漫6家、平面设计64家、服饰设计3家、建筑设计31家、园林设计24家、自动控制86家、仪表电器89家。2013年园区实现工业设计及相关类销售额约26亿元，完成税收约1.2亿元。为加快转型发展步伐，园区设计企业不断调整战略部署，万象设计、托普瑞德等公司相继在上海、广州、苏州、成都等地建立分公司，业务量激增。在科技创新方面，为增强核心竞争力，设计企业大胆突破现有业务瓶颈，目前艾科瑞思的云设计系统、易维模型的3D打印体验均在国内处于领先地位，设计产业亮点频现。

配套行业支撑明显，服务加速转型

工业设计产业的转型升级，离不开良好的产业生态环境保障。目前园区为工业设计产业配套的设计服务类企业发展迅速，共有相关企业172家，包括文化传媒、律师事务所、翻译公司、会计事务所、教育培训、管理咨询以及投资咨询等。思迪教育培训是Autodesk ATC授权培训中心，专门从事高端工业设计软件Alias的培训服务。裕阳、东鹏等多家专利事务所为园区设计企业提供了完善的专利服务保障。怡和、世铭等基金公司相继入驻并与园区就相关项目开展投资合作，同时在全区率先设立“蠡湖之光”科技融资担保基金，目前园区万象设计、因为科技等设计企业均获得融资扶持。

相关产业发展迅速，需求与日俱增

在经历了市场的大海淘沙后，园区新兴产业培育态势良好，部分企业已由核心芯片技术研发进入硬件产品的设计领域。而随着国内外市场环境的日益严峻，制造企业也面临着“三高一低”的困难，亟需加大技改力度，迎合市场需求，找到新的利润增长点。新兴产业与制造产业对于科技和服务转型的需求必然催生与工业设计产业的合作契机，通过产业嫁接，提升产品附加值，共铸企业新品牌。以华焯光电与万象设计合作为例，其共同开发的胶囊机器人荣获“太湖奖”企业组二等奖以及“金鼎奖”。而微研公司与万象设计合作的“柴油机喷油嘴微孔制作技术”项目的成功则标志着国内技术与世界接轨，国产设备也可以生产出高标准的欧5标准柴油机喷油嘴零件。

平台建设深度推进，内涵不断拓展

近年来，园区在现有载体的基础上，以创意园三期为核心，建立集新创意设计、新理论研究、新产品体验、新专利转化与新会奖宣传的“五新”创意产业模式。

新创意设计：以企业作为创新主体，依托园区万象、托普瑞德、在创等产品研发企业，做好集创意新产品、高端设计服务、新工艺研发为主的新创意设计服务。

新理论研究：依托江南大学开放创新设计研究院和清华大学应用技术研究院，引进“美菱智能冰箱控制面板设计”、“江南蚕桑文化博览园景观设计”等十余个项目进驻，构建新基础理论和工具方法创造，加推政产学研用结合。

新产品体验：建成200平米的创意体验中心，引入近百家创意产品，形成设计产业综合运营体，做好园区企业新产品的展示推广、设计转化与体验销售，培育设计消费市场。

新专利转化：由国家知识产权局和无锡市政府合作成立的无锡国家外观设计专利信息中心现已建设完成，今年将开展外观设计专利信息利用、企业知识产权战略研究、知识产权保护和人才培养等服务，助推企业新专利转化落地。

新会奖宣传：近期由市政府打造的会展文化产业园也将落户创意园三期，后期将推动设计市场的交易与深度开发，实现设计创意服务性产业与会奖产业共赢发展的目标。

设计活动全面展开，培育持续增强

为扩大知名度和提升影响力，近年来，园区积极开展各类工业设计配套活动，为活跃设计产业氛围、提升企业凝聚力做保证。对外，园区连续两年承办“太湖奖”中国设计大赛，共征集500余所院校近5000件优秀创意作品，社会效应逐步彰显。对内，园区积极举办“无锡国家工业设计园创意设计大赛”、“蠡园开发区设计人员CAD竞赛”等立功竞赛活动，有效地激发园区设计企业职工的创新意识。为营造设计产业发展氛围，增进设计师的归属感，园区在节庆假日还举办“创意设计精英交友派对”、“中秋设计师联谊活动”、“创意市集”、“设计师跨年狂欢”等丰富多彩的设计师交流活动，并联合江南大学开展“梦想阶梯”、“蒋震基金工作坊”、“开源硬件和智能家居工作坊”等十余次创意设计实战培训，推动园区设计人才综合水平稳步提升。同时，园区联合市区各部门举办形式多样的产业对接会，推动产业对接，加速转型发展。在2013年的滨湖区工业设计产业展示推介活动中，园区20余所设计企业与滨湖区50所制造企业进行了项目对接，成果明显。

发展难点和存在问题

龙头型代表偏少，集群效应还不明显。园区现有的设计企业中，龙头型设计企业数量低于5%，除同捷汽车、中科芯、市政设计等规模企业外，其余设计企业规模普遍偏小，市场开拓能力不强，难以形成能够推动企业有效互动和相互促进的发展机制，从而阻碍了产业链的延伸，削弱企业竞争力及自我发展的完善。

专业化程度偏低，创新动力稍显不足。目前园区的设计企业在设计研发投入和人才专业培养上与国内外知名设计企业存在一定差距，导致设计水平与发展要求相对不平衡。

扶持性力度偏弱，配套政策尚不完善。目前园区对已引进的工业设计及相关类企业制定了一系列工业设计产业发展扶持办法。但由于园区正处于产业结构的三次调整，需要投入大量资金进行基础设施建设和构建技术平台，因此在科技与财政支持方面，仅凭一己之力明显后劲不足，亟需上级相关部门出台针对性的扶持政策，推动工业设计产业规模化发展，促进设计企业做大做强，为无锡打造“设计名城”与“工业设计之都”增添动力与内涵。

nlc202309041133

发展构想与建议

当前我国已进入“转型升级攻坚期、经济发展换挡期”。工业设计产业作为生产性服务业的重要组成部分，如何切实履行无锡市市长汪泉在无锡市政府第五次全体（扩大）会议指出的发挥“两个轮子、一个驱动”（两个轮子：一为先进制造业，一为现代服务业；一个驱动：创新驱动）的作用，加速经济结构转型升级，助推无锡成为苏南现代化建设示范区的排头兵，是无锡国家工业设计园下阶段的工作重点。

做好上层沟通工作，针对性争取扶持政策

积极做好与市、区科技局和经信局的沟通工作，针对工业设计企业的特点，争取相关扶持政策。

企业启动扶持。根据工业设计企业的成立时间、注册资金、人员构成等给予相应的政策扶持，对经申报评审认定的重点工业设计企业，予以专项经费扶持，支持优质成长型设计机构发展壮大。

企业项目补贴。支持设计机构、制造企业（单独或联合）开展重点领域新产品设计开发攻关，对技术含量高、市场前景好并在本地具备产业化条件的，给予相应资金扶持。

鼓励市场竞争。采取财政奖补，鼓励本地工业设计企业进行市场竞争，研发具有自主创新、节能环保的产品，通过公平竞争，实现企业的优胜劣汰，从而获得更多稳定的市场资源。

重视企业分类辅导，大力度做好扶优育强

对于孵化期的企业，要加大走访力度，牵线搭桥解决实际困难。组织引导设计企业与制造企业进行嫁接，扩大业务范围，依托博览会、设计界等对外宣传载体，为企业提供更多的对外展示的机会，争取在现有企业基础上，孵化出2—3家能独立提供高端综合设计服务的骨干企业。对于上规模的设计企业，要加大扶持力度，优先推荐申报各条线资金项目、园区“蠡湖之光”担保贷款项目等，从资源、政策、服务等各个方面给予重点倾斜扶持。既要敢于“压担子”，在年销售、税收增长等方面对其提出要求，又要密切关注骨干企业的发展动向，帮助协调困难，促使其在压力面前健康快速地成长。

推动企业嫁接提升，重效能塑造产业机遇

在资源梳理整合的基础上，利用园区资源嫁接，繁殖出新的产业或新的设计机会。一是密切关注制造企业和新兴产业企业的发展动向，鼓励该类企业成立设计研发中心，提升企业自身创新能力，加速推动高端终端产品的研发。对于暂未有能力成立设计研发部门的企业，通过各类博览会、项目对接会等形式搭建构筑对接平台，全方位提升企业在工业设计方面的研发能力。二是做好设计企业与培训、咨询、投资、会展等为主的设计服务类企业的对接服务，依托怡和、世铭等基金公司、江南大学开放创新研究院、清华大学研究院、无锡会展产业园等解决设计在科技融资、合作交流、人力资源、法律服务等方面的问题。

完善平台功能辐射，跨专业整合设计服务

打造以设计商会《设计界》为文化宣传喉舌，以“烩设计”等设计网络媒体为人才集聚高地，以“太湖奖”设计大赛为创意设计来源，以无锡国家外观设计专利信息中心为专利转化通道，以园区相关制造、研发企业为产业落地主体的工业设计产业服务平台，跨专业、全方位地为无锡本地产业服务。具体而言，依托设计商会做好园区及园区企业的对外宣传、组织各类培训交流等工作；依托“烩设计”并借助微信、微博、QQ群等网络工具，整合国内设计界人才资源，做好“太湖奖”宣传征稿、设计企业资格评估认证和业务接包分包等服务；依托专利中心，积极与省市级知识产权局做好对接，定期召开专利推广会，参加专业性交易会展，与风投企业、项目运营商等沟通，做好专利托管和运营工作；依托园区相关部门，充分发挥企业的研发制造能力，做好项目对接和专利转化落地工作。

生物化工的现状与未来展望 篇4

一、国内外生物化工现状

生物化工是利用生物体(酶、微生物、细胞及细胞组织)结合化学和工程系原理进行化学品的加工或提供相应的社会服务(如环境治理)。生物化工有时又称为生物加工过程，生物化工生产的产品有以下几类：精细化学品如维生素、色素等；生物材料如生物可降解材料聚乳酸、壳聚糖及手性化合物等；医药及生物制剂如青霉素、头孢、干扰素等；农用化学品如生物农药、微生物肥料等；功能性食品及食品、饲料添加剂。

目前全球已拥有年销售额大于10亿美元的生物技术产品数10个。到本世纪末，全球生物化工工业产品销售额可达1000亿美元。仅美国从事生物技术制品生产的公司约1300多家，其中较大的生物制药公司有225家，年工业投资达350亿美元。90年代初，日本生 物技术产业总产值占国民经济总值的5％以上，计划至2005年，生物技术创造的产值将是国民经济总产值的10％左右。

生物化工是生物技术产业化的关键，目前生物技术主要在医药、农业及保健食品领域，但是生物化工在化学品的制备中发展是最快的，每年以18％的速度发展，许多过去以化学法生产的化学品如丙烯酰胺等都开始采用生物法生产，可见生物化工在化学工业中的重要作用。

国外生物化工发展趋势有以下特点：

1．生物化工成为国外著名化学公司争夺的热点

生物技术从医药领域逐渐向化工领域转移，使传统的以石油为原料的化学工业发生变化，向条件温和、以可再生资源为原料的生物加工过程转移。如传统化学法合成的丙烯酰胺已在日本实现了生物法合成工业化，成本和产品纯度都优于化学法合成的丙烯酰胺。又如杜邦公司开发的生物法合成乙醛酸转化率和选择性都达到100％，明显优于化学合成法。许多著名的老牌化学工业公司已变成了以生物技术为主的大公司，如美国的孟山都公司，1997年由生物技术生产的销售额已占其总销售额的70%以上。就连老牌的杜邦公司在2001年宣称该公司2002年生物技术产品的销售额占其公司总销售额的20%。

2．生物催化合成已成为化学品合成的支拄之一

利用生物催化(酶、微生物等催化)合成化学品不但具有条件温和、转化率高的优点，而且可以合成手性化合物及高分子。手性化合物是国外目前生物技术的主要生产产品。应用手性技术最多的是制药领域，包括手性药物制剂、手性原料和手性中间体。乙醛酸是合成香兰素和许多中间体的重要原科，乙醛酸目前主要采用化学法生产，工艺路线有乙二醛氧化法、氯乙酸氧化法及草酸电解法等，生产厂家主要集中在日本、美国和德国等发达国家。其中草酸电解法由于反应条件较温和，转化率高，是目前国内外大多数厂家采用。化学法工艺的主要问题是反应条件苛刻(240℃)，乙醛酸转化率低，仅60%—80%，环境污柒严重。由于转化率低，分离纯化工艺复杂，一般乙醛酸产品纯度仅40%，而90%纯度的乙醛酸价格比40%纯度的乙醛酸高5—6倍。1995年日本天野制药公司申请了第一个双酶法生产乙醛酸的工艺。其专利采用乙醇酸氧化酶和过氧化氢酶，首先乙醇酸氧化酶将乙醇酸转化为乙醛酸过氧化物，过氧化氢酶可将乙醇酸氧化产生的过氧化氢分解，从而大大地提高了乙醛酸的转化率(达100％)，大大地简化了分离纯化工艺。1995年底美国杜邦公司申请了基因工程酶方法生产乙醛酸的专利，乙醛酸的转化率达100％。

3．利用生物技术生产有特殊功能、性能、用途或环境友好的化工新材料，是化学工业发展的一个重要趋势

它具有原料来源广、制备简单、质量好及环境污染少等优点，特别是利用生物技术可生产一些化学法无法生产或生产成本高或对环境产生不良影响的新型材料，如丙烯酰胺、长链二元酸或壳聚糖等。目前国外许多大公司如杜邦、孟山都在生物新材料上研究上投入了大量的人力和物力。可以预见生物技术新材料的研究和开发不但具有很好的经济效益，而且对环境治理及社会发展具有十分重要的推动作用。

传统化学法由丙烯腈合成的丙烯酰胺，转化率仅为97%—98%。由化学法合成的丙烯酰胺聚合生成的聚丙烯酰胺分子量很难超过1200万。而采用生物法即采用丙烯腈水合酶催化合成，丙烯酰胺转化率达99.99％以上，比化学法成本低10%以上。由于丙烯酰胺纯度高，聚合生成的聚丙烯酰胺分子量可达到2000万，可成功用于油田三次采油。生物法自80年代在日本实现了生物法合成工业化，成本和产品纯度都优于化学法合成的丙烯酰胺。我国在2000年实现了万吨级生物法丙烯酰胺的工业化，目前我国生物法合成的聚丙烯酰胺能力已达10万吨，达到了国际领先水平。

单甘油酯是一种重要的表面活性剂，目前主要为以天然油脂的甘油解反应的化学法生

产，该工艺在高温(高于200℃)下，以碱为催化剂催化油脂与甘油反应，产物为单甘酯和二甘酯(各占45％)。化学法工艺有以下缺点：需在高温条件下反应，能源消耗大；高温导致油脂的降解，产生深褐色和焦糊味；需要分子精馏分离单甘酯和二甘酯。国外如日本及德国在90年代开发了酶法生产单甘酯新工艺，单甘酯产率达80%，目前已达到生产规模。生物酶法生产单甘酯比化学法的专一性高，简化了后提取工艺，大大降低了生产成本。国内在酶固定化和酶反应器开发上进行了工作，单甘醒的转化率达76％。

传统的高分子都是用化学聚合方法进行的，近几年，开始采用生物方法生产功能高分子，特别是生物可降解高分子的生产。许多生物功能材料如多糖都是由生物发酵法生产的，如透明质酸、黄原胶等目前都已实现了发酵法生产。

利用酶法生产的氨基酸有很多，如天门冬氨酸是生物化工技术在石油化工中应用的又一个成功例子，比化学法具有明显的优点。如利用顺酐和宫马酸等为原料经化学法生产天门冬氨酸转化率仅为80%—85%，而采用酶法生产，天门冬氨酸的转化率可达90%以上。我国目前天门冬氨酸产量已达7000t左右，90%以上采用酶法合成。以生物法合成的天门年氨酸可以合成高分子量的聚天门冬氨酸(10万以上)。

4．传统的发酵工业巳由基因重组酶种取代或改良

许多传统的发酵工程产品如柠檬酸、青霍素等都已开始采用基因工程手段进行改造，大大地提高了产量。在以基因工程为主导的现代生物技术产品中，医药生物技术产品占75％左右。

二、我国生物化工现状与差距

1．现状

我国的生物技术在70年代中期开始起步，已经走过20年左右的历程。国内许多研究单位也相继开展基因工程、细胞工程、酶工程和发酵工程的研究，为我国生物技术的发展奠定了基础。这个阶段，我国生物技术发展的特点是全面学习、跟踪国外；发展水平以基因工程为例，还处于“国外元件，国内组装”的阶段。1986年以后这10多年是我国生物技术发展的黄金时期。从“七五”开始连续3个五年计划，生物技术都被列为国家科技攻关项目；从1986年开始生物技术被列入国家高技术计划；国家自然科学基金也重点支持生物技术的重要基础研究；国家计委和国家科委又支持建立一批生物技术的国家重点开放实验室。我国已形成了医药生物技术、农业生物技术、生物化工技术、海洋生物技术等上、中、下游结合，门类齐全的生物技术研究、开发、生产的体系。

我国生物化工产业在生物技术产业中占有相当地位，而且发展速度很快，生物化工在生物技术产业销售额的比重由1985年的38％提高到1996年的68.3％，而此期间生物化工的科技开发投入远低于其他生物技术的科技开发投入，由次可见，生物化工是一个投入产出比高，潜力大、显示度高的新兴产业。

2．我国与国外生物化工行业的主要差距

(1)生物化工技术科技开发投入少，技术队伍相对薄弱

生物技术是一个高科技开发投入的技术，我国“九五”期间全国的生物技术科研开发投入仅4亿元，从事生物技术科研开发的人员不到1万人，因此与发达国家比差距较大，而且主要的科研经费都用在基因工程等上游研究开发，在生物化工开发上投入较少。生物化工技术是投入产出比高、显示度大的的高新技术，如我国柠檬酸和丙烯酰胺的生物法合成都在世界上有一定影呐，而实际的科研开发费用并不大。生物化工可显著提高医药和轻化工的技术水平，而且对于新兴产业的形成，城乡居民的就业，特别是提高农业产品产量和质量及农民收入有重要意义。

(2)产品结构不合理

我国生物技术主要集中在医药和食品领域，而食品领域又集中在几个传统产品如柠檬酸、味精等。我国拥有世界四分之一的人口，但生物技术产品种类和产量与世界水平差距很大。

酶工程和新型酶制剂的开发是生物技术的重要部分，在提高轻化工产品质量，改善人们生活水平上有重要意义。如日本、欧洲和美国加酶洗涤剂占洗涤剂产量的95％、90％和65％，而我国仅占70%。国外许多传统的化学有机合成已被酶催化代替，如脂肪酶酶法生产单甘油酯比化学法生产单甘油醋具有明显的优点，利用酶法合成具有生物活性的手性化合物是国内外酶工程的发展方向，而我国目前还没有用于有机合成的脂肪酶。又如我国生产的配合和混合饲科已达4500万t，但国内尚无商品化的饲科用酶如桓酸酶

(3)缺乏相配套的生物技术设备

我国生物化工生物技术产业化的例子并不多，虽然科研体制和市场开发不完善是一个重要原因，但另一个重要原因是我国缺乏相配套的工艺的工业化放大和装备的国产化问题。我国目前轻化工生物技术的装备如大型反应器、层析装置、大型离心设备主要依靠进口，如果不加以解决，这个问题将成为我国生物技术产业化的瓶颈之一，因此必须解决生物技术产

业化的关键技术特别是关键设备，从根本上改变我国生物技术装备主要依靠进口的局面。

(4)缺乏综合利用与请洁工艺观念，浪费及污染严重

我国传统发酵工业如柠檬酸发酵、青霉素发酵缺乏综合利用，产生许多废物和废水。国外如日本，在清洁工艺上进行了大量的工作，开发了许多清洁工艺，大大提高了产品的附加值，降低了消耗，同时减少了废水排放。

三、生物化工主要产品的研究进展

1．生物法化学品

酶催化或微生物转化由于具有专一性高，条件温和的特点而成为化学合成的重要支柱。由于化学生产中酶的新用途不断开发，促使工业用酶需求量增长，据Freedonia集团公司预测，美国工业用酶和专用酶的市场将以10%以上的增长率扩大，另据FrostSuilivan公司报道，欧洲工业用酶的市场预计到2003将增加至9．065亿美元，年增长达10%，工业用酶将在下一世纪日益广泛地应用于化学工业，医药农药工业，食品业等方面。已工业化的酶法合成有类固酵及甾醇合成、类萜合成、生物碱合成、半合成抗生素合成、有机酸类合成、糖的转化、药用多肽及蛋白质的合成、氨基酸类合成、核苷酸类合成、胶合成及日用化学品合成等。

(1)有机酸和氨基酸

采用生物催化合成的有机酸有：柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乳酸、衣康酸和丙酸等。国外在90年代实现了生物合成上述有机酸的工业化，如乙醛酸的生产，美国杜邦和日本公司都已实现了酶法转化，转化率和选择性都是100％。我国的柠檬酸产量已达到世界第二，但其他酸产量较少，乙醛酸还是化学法生产，转化率和选择性分别是70%和65%。再如苹果酸也建立了酶法的工业化装置，但由于和国外水平差距较大，而处于半停产状态。我国在有机酸的酶法合成上取得了可喜成绩，如1999年底建立了固定化细胞生产酒石酸(江苏常州，100t/a)和丙酸(广西南宁，1000t/a)的装置。酒石酸和丙酸的酶法合成技术已达到国际先进水平。我国L—乳酸生产已具有相当规模(生产能力达3000t左右)。

利用酶法生产的氨基酸有很多如天门冬氨酸、苯丙氨酸等。我国在发酵法生产谷氨酰胺技术已取得重要突破，目前山东大学已完成中试，可望几年内实现工业化。我国其他主要品种氨基酸如赖氨酸等依然依靠进口或化学法合成。

(2)手性化合物

酶催化剂将化学合成的前体、潜手性化合物或外消旋衍生物转化成单一光学活性产物，这些手性化合物可作为医药、农药、香料、功能性材科的前体，中间体或终产物在精细化工产品的生产中占有极其重要的地位。手性化合物是利用生物催化剂(酶)的生物合成与拆分不仅加快化学合成所需的手性源问题，还可以减少化学合成造成的环境污染以及无效对映体，称为“绿色合成“。酶法或多酶系统催化(微生物转化)反应已经应用于药物、食品添加剂等工业化的生产合成中，将在手性化合物、药物、功能生物高分子、非天然化合物、精细化学品及其中间体等方面有广阔应用前景。德国BASF公司研究的酶法可生产旋光性胺、氨基醇、醇和环氧化合物，用脂酶催化拆分外消旋混合物，产品收率高，对映异构体纯度高。

我国手性药物中抗生素、维生素、激素和氨基酸占相当大数量，但大多采用传统的拆分方法。在70年代后期开始生物合成手性化合物的研究，目前己实现L—天冬氨酸、L—苹果酸的工业化，对L—乳酸、D—苯甘氨酸、D—对经基甘氨酸、L—苯丙氨酸、L—色氨酸的不对称合成和(s)—布洛芬的酶法拆分都取得了很好结果，但手性技术的开发亟待加强，目前仍存在缺少创新和基础研究薄弱的问题，与世界手性工业的发展有较大差距。

(3)化工产品

利用生物法生产丙烯酰胺是生物化工在化工产品生产中应用最成功的例子。

发酵法生产甘油是我国无锡轻工大学最早开发而且在国际上技术领先的一项生物化工技术，我国目前的生物法甘油生产能力己达1000t以上。但发酵法甘油和化学法甘油的竞争还是很激烈的。近年来由于石油原料的降价，使我国生物法生产甘油受到中击。

利用石油原料，如十二烷烃酶催化合成长链二元酸是我国生物技术用于石油化工的一大突破，己由中科院微生物所和抚顺石油化工研究院分别建立了年产200t二元酸的工业化装置，技术水平达到国际领先水平。

(4)功能性食品及添加剂

利用生物技术生产功能性食品(如低聚糖、食品添加剂)是近年来生物技术发展的热点。生产的低聚糖有多种，如低聚果糖、低聚麦芽糖、低聚异麦芽糖、低聚木糖和壳低聚糖等。我国的低聚糖己初具规模，年产量己达5万t以上，但品质不全。

生物发酵法可以生产许多维生素，如B2，B12，Vc，Vd等。我国Vc生产能力己达2万t以上。B2和B12都己工业化。Vd目前依然依靠进口，经过“九五“攻关己建立了年产0．8tVd的工业装置，可望1—2年内解决Vd主要进口的局面。

(5)生物高分子新材料

聚羟基丁酸酯(PHB)和聚经基丁酸—经基戊酸(PHBV)是一种性能优良的生物可降解高分子。英国ICI己建立了百吨级的工业化装置。我国清华大学和中科院微生物研究所在发酵法生产PHB上取得了较大的进展，完成了有关的中试工作，但目前生产成本太高。

壳聚糖在医药、食品和化工中有重要用途，目前国内外都是采用以虾壳为原料生产，因原科有限，成本高，而且质量不稳定。日本旭硝子公司开展了发酵法壳聚糖的研究。国内北京化工大学己建立了年产250t的发酵法生产壳聚糖工业化装置，为发酵法生产壳聚糖的工业化莫定了基础。

聚乳酸是目前国外工业化成功的生物可降解的高分子，美国公司和D0W公司成立了联合公司，己建立了年产1．6万t的聚乳酸装置。我国目前由于高纯度的L—乳酸尚未工业化，对我国聚L—乳酸工业化产生了不良影响。我国一些单位开展了聚乳酸的研究，目前主要处于小试阶段。

聚天门冬氨酸是一种优良的生物可降解的高分子，可用于水处理剂、吸水树脂及农用化学品。目前国外大公司如美国的东大公司、德国的拜耳公司都己建立了干吨级聚天门冬氨酸的装置，而且不断地扩展。国内也有单位开展有关的研究，目前基本处在小试阶段，但由于我国天门冬氨酸的产量和顺酐的产量较大，因此实现聚天门冬氨酸的工业化是很有希望的。

(6)油脂化学品

利用酶进行油脂化学品的加工，改善油脂的种类和品质是生物技术的一个研究方向。如单甘油酯的酶法合成，转化率可达90％以上，而传统化学法只有50%左右。又如可可酯的生产，采用酶法合成可大大降低成本，国外利用酶法合成的可可酯己进入市场。我国华东理工大学在可可酯的酶法合成、北京化工大学在单甘油酯的酶法合成方面都取得了一定成绩，但目前主要在中试研究，离工业化还有差距。

2．环境生物技术

(1)有毒物质的生物降解

废水和土壤中石油的降解国外己实现了工业化，而且己成功地用于海上泄漏石油的处理。我国目前己完成中试。有毒物质如苯酚、卤代烃特别是卤代芳香烃的降解是污水治理的一大难题。目前国外开展了大量的有关研究，并且建立了中试装置。国内刚刚开始有关的研究，在有关染料废水的生物降解上取得了一定成绩，建立了有关的中试装置。

(2)微生物脱硫

煤和石油中的硫是导致空气污染(酸雨)的主要原因之一，化学法脱硫效率较低，而且对有机硫效果不明显。国内生物脱硫目前主要处在研究阶段，有些单位如山东大学已获得了脱硫高效茵种。

(3)生物法去除或回收重金属离子

重金属离子的去除和回收是国内外一大难题。国外在利用微生物吸附重金属离子方面进行了大量的工作，如南非已建立了利用生物法提取黄金的中试装置，德国生物技术研究所(GBF)建立生物法脱除废水中 中试装置，目前已连续运转1年多。法国和俄罗斯都进行了有关的研究。国内在利用生物法治理含重金属离子废水上取得了一定成绩，建立一些中试装置，北京化工大学建立了国内第一条年处理量1万t皮革厂含铬废水的工业装置已投入运行(山东曲阜)，但目前离真正工业化普及仍有一定距离。

四、提高我国生物化工水平的建议

1．强调创新和传统产么改造相结合自主研究和引进先进技术相结合，跟踪和创新并举。优先支持、鼓励研究开发具有自主知识产权的新产品、新材料、新工艺、新设备，逐步形成一批生物化工的优势产品，为生物化工技术产业增长方式的转变和可持续发展服务，用生物技术改造传统的化工技术，建立新型生物化工产业，为下一步发展奠定基础。

2、提高学科交叉，提高我国的生物化工装备能力

我国目前生物化工设备主要依靠进口，当然我国机械加工和机电一体化水平与国外有一定差距，但另外一个原因是学科交叉少，不同学科沟通少。因此培养一批具有生物、化工和机电等综合能力的新型生物技术研究、开发人才十分必要。又如生物医用高分子材料，仅靠生物化工专业的人是不够的，若能组织多学科的攻关，实现生物医用高分子材料的产业化是完全可能的。

3．广泛吸收资金，加大生物化工的科技开发投入

生物化工是高科技开发投入、高产出的产业，这种高科技投入，并不是完全来自政府，相当一部分来自民间，特别是通过风险投资和股票上市，筹措资金加快生物技术的产业化。在资金筹措过程中，政府的作用是非常重要的，所以日本提倡的模式是产、学、研、宫、资相结合，是值得我们思考的，这里宫是指政府，资是指融资和银行；生物化工是基于生物转化生产化学品的高技术，是生物技术的重要组成部分，具有条件温和、选择性高和污染小的特点，是现代绿色化学加工业的重要组成部分。可以预见生物化工是21世纪化学工业最富

化工新材料产业现状剖析与未来发展 篇5

大气治理产业现状及未来发展方向分析

一、大气治理行业发展现状

中投顾问在《2016-2020年中国环保产业深度分析及发展规划咨询建议报告》中表示，大气污染治理主要领域在于脱硫、脱硝和除尘等，其中除尘和脱硫处于发展成长期，脱硝正处于发展导入期。目前脱硫行业已经进入产品同质化、商品化阶段，竞争激烈导致市场价格呈下降趋势。但火电脱硫领域行业集中度较高。

2014年当年新建投运火电厂烟气脱硫机组容量约0.36亿千瓦；截至2014年底，全国已投运火电厂烟气脱硫机组容量约7.6亿千瓦，占全国火电机组容量的83.0%，占全国煤电机组容量的92.1%。

随着国内对火电厂大气污染排放标准正式出台，脱硝市场呈现大幅增长。2014年当年投运火电厂烟气脱硝机组容量约2.57亿千瓦；截至2014年底，已投运火电厂烟气脱硝机组容量约6.87亿千瓦，占全国火电机组容量的75.0%，占全国煤电机组容量的83.2%。

火电厂除尘行业近年来保持平稳增长，但随着火电厂污染物排放标准的提高和加强对PM2.5治理的呼声提高，除尘领域将可能转型升级，未来拥有核心技术的环保企业将有条件占据优势竞争地位。截至2014年底，火电厂安装袋式除尘器、电袋复合式除尘器的机组容量超过1.89亿千瓦，占全国煤电机组容量的22.9%。其中，袋式除尘器机组容量约0.75亿千瓦，占比9.1%；电袋复合式除尘器机组容量超过1.14亿千瓦，占比13.8%。

二、大气防治推进情况

中投顾问在《2016-2020年中国环保产业深度分析及发展规划咨询建议报告》中表示，2015年5月，环保部制定并会同国家质检总局发布了6项大气污染物排放标准。这6项标准涉及石油炼制、石油化学、合成树脂、无机化学、再生铜铝铅锌等。

至此，“大气十条”要求制定大气污染物特别排放限值的25项重点行业排放标准已全部完成。环保部披露的2014年“大气十条”的考核情况显示，完成情况较好的任务包括产业结构调整优化、清洁生产、燃煤小锅炉整治、煤炭总量控制、油品达标供应、黄标车淘汰等，平均得分率在80%以上。

完成情况一般的任务包括建筑节能与供热计量、大气污染防治资金投入等方面，以及煤炭洗选加工、新能源汽车推广、城市步行和自行车交通系统建设、重污染天气监测预警应急体系建设、大气环境监测质量管理等任务，平均得分率在50%～80%之间。

完成情况较差的任务主要包括工业大气污染治理、散煤清洁化治理、机动车环境管理、秸秆禁烧等，平均得分率在50%以下。

2015年，环保部还会同有关部门，对各省（区、市）2014贯彻落实《大气污染防治行动计划》情况进行考核，督促13个环境空气质量恶化的省份采取整改措施。同时，环保部对减排存在突出问题的5个

中投顾问·让投资更安全 经营更稳健

中投顾问产业研究中心

城市实行环评限批，对37家企业实行挂牌督办，对脱硫设施运行不正常的火电企业扣减脱硫电价款5.1亿元。

针对包括大气污染在内的环境问题，2015年以来，环保部陆续对沧州、承德、临沂、吕梁、无锡、马鞍山等地政府主要负责人实施约谈。仅在华北环保督查中心管辖区域，被约谈后，沧州市29名、驻马店市7名、保定市3名、承德市18名，共57名相关主要负责人被批评、警告、免职。

在这一系列强硬措施实施前的2012年冬，我国1/4国土面积、约6亿人受雾霾影响；2013年，平均雾霾天数创52年之最；2014年，大范围雾霾依旧频频造访。

来自环保部的数据称，到了2015年上半年，三大重点区域PM2.5平均浓度均实现了大幅下降。其中，京津冀同比下降22%，长三角下降16.2%，珠三角下降20.5%，74个重点城市平均下降17.1%。不仅是PM2.5，PM10、SO2、NO2平均浓度同比呈现明显下降态势。

2015年7月20日，环保部透露，国务院总理李克强对大气污染防治工作作出重要批示。李克强指出，大气污染防治工作初见成效，相关各方做了大量工作。下一步仍任重道远，环保部要与有关部门和地方继续加强协同配合，把防治措施一项一项落到实处，让蓝天更多，让群众满意。

三、大气治理未来研究重点

中投顾问在《2016-2020年中国环保产业深度分析及发展规划咨询建议报告》中指出，2015年初国家重点研发计划“大气污染防治”重点专项试点工作已经启动，目前进入实施方案编制阶段。

“大气污染防治”重点专项实施方案（征求意见稿）指出，中国大气污染来源多样、成因复杂，大气污染防治需要从重霾天气的应对向大气PM2.5和臭氧的协同防控转变，控制技术重点需要从以往末端治理为主向全过程控制转变，管理技术要求从城市向区域尺度的空气质量监管转变，这些都对大气污染防治科技提出了新的迫切的需求。

这一专项工作是以支撑治理雾霾及光化学烟雾等大气问题为总体目标，按照“统筹监测预警、厘清污染源头、关注健康影响、研发治理技术、促进成果应用”的思路，加强大气污染防治科技支撑工作顶层设计，完善协同攻关和成果共享机制，协同开展大气污染形成机理、大气污染对健康的影响、监测预报预警技术、污染高效治理技术、大气质量改善技术策略等研究，提升大气环境科学技术水平，促进先进适用技术成果转化应用及产业化，为不同阶段和地区大气污染治理提供基础理论和技术支撑。

专项的主要任务包括：统筹空气质量监测预报预警研究，完善空气质量监测技术及质控标准，建立统一科技信息发布平台；加强对重点地区雾霾二次细颗粒物形成机理及扩散规律、影响雾霾和光化学烟雾形成因素、污染源解析方法等研究；加强对大气污染与人群健康关系研究，加强大气污染与心血管、呼吸道等疾病关系及临床诊断和防护干预产品等研究；加强污染治理高效技术研发；开展重点地区大气污染来源识别及区域联防联控技术集成研究等。专项的实施年限为2015年至2020年。

中投顾问·让投资更安全 经营更稳健

化工新材料产业现状剖析与未来发展 篇6

中国物联网产业发展现状及未来五年前景分析

中国物联网产业发展现状

（一）产业发展综述

国内物联网产业的发展经历了学习研究、政府推动以及业界应用推广阶段。2009年前国务院总理温家宝提出“感知中国”以来，中央和地方政府对物联网行业在资金和政策上均给予了大量的支持。无锡市率先建立了“感知中国”研究中心。2012年工信部制定了《物联网“十二五”发展规划》，提出重点培养物联网产业10个聚集区和100个骨干企业，实现产业链上下游企业的汇集和产业资源整合。2012年也因此成为了中国物联网整体实施的元年。截止2014年，我国已有5个示范机场依托RFID等技术，实现了航空运输行李全生命周期的可视化跟踪与精确化定位，使工人劳动强度降低20%，分拣效率提高15%以上。图表 中美物联网产业化进程对比

数据来源：中国物联网

（二）行业发展特征

随着物联网技术应用与产业发展的逐步深入，中国的物联网发展既具备了一些国际物联网发展的共性特征，也呈现出一些鲜明的中国特色和阶段特点。

一是多层面的政策投入成为推动现阶段中国物联网产业发展的最强动力。如果说国外物联网产业发展属于“市场驱动型”，国内更贴近“政策驱动型”。可以预见，未来中长期内，物联网将成为国家推进信息化工作的重点，政策支持力度可望继续加大。

中投顾问·让投资更安全 经营更稳健

中投顾问产业研究中心

二是中国物联网各层面技术成熟度不同，传感器技术是攻关重点。总体来看，物联网的技术门槛似乎不高，但核心环节关键技术的成熟度参差不齐，导致物联网产业标准制定和应用发展迟缓。虽然从全球物联网发展来看，中国与美欧日韩等并驾齐驱，但目前在物联网核心器件和软件方面尚做不到自主可控。

三是物联网产业链逐步形成，物联网应用领域逐渐明朗。经过业界的共同努力，国内物联网产业链和产业体系逐渐形成，产业规模快速增长。安防、交通和医疗三大领域，有望在物联网发展中率先受益，成为物联网产业市场容量大、增长最为显著的领域。

中国物联网行业发展前景

国家对物联网产业的发展高度重视，我国在物联网产业方面也具有较好的发展基础，过去五年，我国有超过1000家企业牵头研究物联网核心技术，通信、工业、电子等领域在信息化建设和应用方面发展迅速，RFID产业、智能卡产业发展十分迅猛，积累了丰富的宝贵经验。

2013-2017年间，中国物联网产业迎来了更加良好的发展机遇，主要表现在：第一，作为战略性新兴产业的物联网产业得到了国家的高度重视和积极推动；第二，产业界对物联网的发展已不再仅仅停留在概念上，正在推出具有广泛市场应用前途的产品和系统，并得到了业内各方面的积极支持；第三，资本市场对物联网产业的发展给予了积极响应和参与，在近两年经济危机的形势下，物联网概念股都逆势上扬，充分表现了资本市场的认可；第四，国家各相关部委、各地区都在积极地推出物联网发展计划，出台各类政策措施，务实支持物联网产业的健康发展；第五，国家的ICT产业在物联网领域已经具备了较好的基础，完全可以支持物联网快速发展。

中投顾问·让投资更安全 经营更稳健

我国中药产业发展现状与未来趋势 篇7

1 我国中药产业的发展现状

1.1 中药科研投入不足, 技术创新能力有待提高

从美国的制药科研数据上可以看出, 美国在21 世纪初期研发出一个新兴药品需要8.02 亿美元, 在药品的投入上占整个医药体系的15%以上。而目前相比之下, 我国医药资金投入不足5%, 相差甚远。此外, 在美国进行药品研发的周期上, 往往一个新型药品的研发时间在10 多年, 而我国国内的医药科研组织或机构研究新型药品往往在5~6 年间就可以问世, 这样的时间内, 很多人都认为时间过于漫长。单纯从风险方面来看, 美国在筛选化合物时往往是要筛选1 万个以上, 成功率只有万分之二, 这说明在筛选化合物方面, 美国科学家在做科学实验时, 1 万个化合物中只有1 到2 个可以被美国的食品和药品监督局批准为药物。

1.2 医药企业规模和产业规模较小, 医药仿改制品种泛滥

我国中药目前已经发展到了35 大类和43 种制剂类型, 可以生产中成药4 000 多种, 总产量在50 万t左右。2005 年7 月, 我国的中药企业已经发展到1 200 多家, 其中80%以上的中药企业是经过GMP认证的。但是, 在这些制药企业中, 很多企业的生产规模较小, 各自为战, 对市场风险的抵御能力较低, 这对于制药企业来说是具有高风险高投入的;在很多小企业利用了新型的药物进行开发和研究过程中, 其收入也是比较低的, 这就导致小规模的医药企业在生产药品时具有较高的附加属性, 其新制剂的开发利用也明显落后于整体市场的步伐。因此, 作为小规模的医药企业, 为了生存就必须选择“捷径”。对于目前我国的新型药品在条件的批复上, 如果是符合安全标准的, 那么在此标准内就有可能获得批准;如果没有优势和特点, 那么审批的考核范围就已经突破。在每年的新型准入药品上市后, 很多仿制或改制的药品都占有很高的比例, 而且这些“新”的药品还在不断地持续增加。从去年国家药监局中得到的信息可知, 在药监局申报的仿制药品品种和改制药品品种的种类高达3 000 多个, 而且中药的申报数量已经超过西药。在几百家企业中都竞相申报药物和制剂, 最终对医药市场是一个较大扰乱。

1.3 缺乏产权保护意识

目前, 我国很多中药企业无论从研发机构还是科研机构来说, 对于医药用品都缺乏足够的品牌意识。甚至竟出现了这样的现象:很多的科技工作者或医药科研人员在医药新品发明问世后, 并没有在我国注册专利, 反而让很多外国医药商人抢先注册了国际专利。如青蒿素、六神丸、牛黄救心丸等, 使“洋中药”等大肆入侵, 这种品牌入侵, 给我国的医药产业发展带来了巨大的经济损失, 也为我国医药市场带来巨大的冲击。

2 我国中药产业的未来发展对策

2.1 保持中医药文化特色

我国中医药文化应与社会进行紧密结合, 形成具有我国中医药文化特色的特殊产业。实践证明, 西方的医药学发展的科学方法, 相比之下在使用原来的理论研究天然药和传统药都不是很成功, 因为它们都是通过基因的各种组合来进行药品科技研究的, 而很多药品在不同人的体质内是有差别的, 但是这点对于中医来说却是具有个性化和动态的特点。在这方面表现的最为明显的, 就是中药复方制剂。这种中药调理的是人体的机体平衡和整体生理状态, 而并不是简单的抄袭。我国应充分发挥自己的中医药产业优势, 将历史文化和经验转变为我们的长处, 并突出和保持这种特色。

2.2 制定严格的中医药产业标准和文化

中医药应具有严格的标准和生产规范, 应包含中医药药材的整体生产和质量控制过程。在进行市场销售时, 要严格根据中医药学术术语的标准和规则进行诠释, 利用中医药的治疗效果和安全性规范进行产业化管理, 并要通过国家药监局和中医药管理机构的审批。因此, 应严格制定中医药产业标准, 只有这样, 才能在严格的标准下表达出中医药科学的严格标准和内涵。因为只有这样标准严格的条件下才能将产品开发得更加稳定和可靠。

2.3 积极改进中医药产业发展标准, 满足当代市场需求

我国中医药发展历史至今已有两千余年, 在这两千多年的中医药产业历史文化中, 我国的中医药医疗服务和医疗市场在整个医疗产业中所占的比例仅有1%。因此, 提高和改善中医药的医疗服务和产业化水平是当今我国中医药产业市场需要改革的重要方向。随着现代医学的快速发展, 医疗技术已经不是只靠感官的时代了。作为一门高专技术学科, 应在医药领域被人广泛认识和掌握, 应在基础上保证使用规律, 进而将科学技术转化为成果, 只有这样才能满足当代中医药产业市场的发展标准, 进而满足市场需求。

3 结语

我国中医药产业的发展要想受到国际社会的认可, 应突出我国中医药发展的特色和特殊的保健康复作用, 因为其推广模式和价值在模式上已经被西方发达国家和国际社会普遍接受。但是, 从中医药的角度上来看, 国际医药和保健品的主流市场尚没有中医药的席位。因此, 作为我国中医药产业方面的工作者, 应不断提高自己, 进行产业创新, 只有这样才能将我国的中医药文化发扬光大。

参考文献

[1]陈宇, 陈焕亮.论我国中药资源现状与可持续开发利用[J].辽宁中医药大学学报, 2014, (04) :95.

[2]刘维军, 王继斌.我国中药产品2005-2012年出口结构分析[J].现代药物与临床, 2013, (04) :129.

化工新材料产业现状剖析与未来发展 篇8

企业社会责任发展的阶段特征

回顾近10年来企业社会责任快速发展的历程，可简单概括为“论争不休、创新不断”。论争不休，指的是其在理论界引发的争论，并不亚于被誉为“企业社会责任之父”的伯文与诺贝尔奖获得者弗里德曼围绕企业是否应该承担社会责任的大辩论，只不过争论的焦点转换成了企业应该承担哪些社会责任以及如何承担社会责任。创新不断，指的是与理论上的莫衷一是截然相反，企业对社会责任的理念认识逐步普及深化，实践载体日益丰富多样，履责绩效不断提升显现。从总体上看，目前我国企业社会责任的发展呈现三方面的特征。

一是报告数量质量持续提升。根据《WTO经济导刊》的持续跟踪研究，2006年我国只有32家企业发布社会责任报告，而截至2014年10月31日已经发布2240份社会责任报告。一些领先企业发布的社会责任报告还参照了ISO 26000、GRI G4、AA1000、《中国企业社会责任报告编制指南》等国际国内标准，部分企业发布了国别报告。以发布报告为切入点，我国企业探索开展了责任管理、责任沟通、责任活动等内容丰富、形式多样的履责行动，实现了企业社会责任工作从被动应对到主动作为，从零散琐碎到全面系统的转变。

二是外部激励约束日趋完善。党和国家领导人多次在不同场合强调履行社会责任的重要意义，国务院国资委出台中央企业社会责任工作的指导文件，深交所、上交所先后发布上市公司社会责任工作要求，一些行业协会、地方政府也制定了类似的文件指引。同时，公众和舆论力量初步形成，责任投资、责任消费、可持续发展、综合价值等概念逐步被越来越多的人所接受。2008年，中国社科院在北京街头进行了一项样本数为1031的拦截访问，有77%的受访者表示曾经听说过社会责任，这表明企业履行社会责任已经成为了社会公众的普遍期望。

三是社会专业力量初步形成。越来越多的教育科研机构、专业服务机构、新闻传播机构投身到社会责任工作之中，拓展社会责任研究、教育、咨询、推广、审验等业务，这些机构在实现自身发展壮大、打造社会责任品牌的同时，为企业社会责任的本土化发展作出了积极贡献，已经成为了推动社会责任的重要力量。近年来，这些专业机构逐渐开始从编制社会责任报告、开展社会责任培训，向开展社会责任管理咨询、实施管理诊断等业务延伸，有效地促进了社会责任理念的传播和实践的深化。

企业社会责任快速发展的深层原因

企业社会责任之所以在我国快速发展，有着解决现阶段资源消耗、环境保护、贫富差距、权益保护等各类可持续发展问题的现实需要，是政府和社会组织的积极推动、国内外表率企业的示范引领、公众舆论力量的初步形成等多种因素综合作用的结果，更是中华文化中生态伦理思想深刻影响的反映，其实质是“舶来的概念、内生的实践”。

首先，企业履行社会责任是社会道德伦理的基本要求。我国传统商业伦理观中的重义尚利、博施济众、天人合一与现代企业所追求的经济、社会、环境三重价值的道德标准完全一致。“天之道，利而无害。圣人之道，为而不争”的哲学思想，与社会责任领域的利益相关方思维、可持续发展理念、企业公民概念、金字塔模型、同心圆理论内在相通。

其次，企业履行社会责任是人类文明进步的客观需要。人类文明的发展进步促进着社会整体道德水准和期望约束的同步提升，进而也要求企业能够超越自身利益，成为促进社会发展、人民幸福、环境友好的优秀公民。企业将不仅是创造股东利润的经济单元，而应成为促进利益相关方实现自身价值的社会单元。

再者，企业履行社会责任是实现自身可持续发展的必然选择。加快转变发展方式，实现经济社会可持续发展，既是社会各界对企业的重要期望，也是企业在新的形势下赢得社会认同、建立更高竞争优势、实现治理现代化的有效途径。企业可持续发展与社会可持续发展具有内在的一致性。

推动企业社会责任未来发展的有效模式

党的十八届三中全会《决定》将承担社会责任列入国有企业深化改革的六大重点任务。这既是对深化国有企业改革的重大部署，也是向全社会发出的共同号召，必将推动我国企业社会责任工作迈上新的高度。在经济进入新常态、作风建设永远在路上的新形势下，汇聚推动企业社会责任深入发展的正能量，面临着“协同共进、转型升级”的新课题。

一是理念引领。在理论上，聚焦更好地促进企业履行社会责任开展研究，既避免因为认识上的偏差造成极端化、虚无化的倾向，也防范因为认识上的争论导致实践中的执著不前。在实践中，既克服轻视企业经济主体责任、片面强调企业公民责任的倾向，也克服片面强调企业经济主体责任、轻视企业公民责任的倾向，坚持不懈地推动社会责任与经营管理深度融合。

二是创新驱动。企业社会责任在中国的发展方兴未艾，对于理念的研究、实践的方式、绩效的评估还都处于探索之中，尚未形成成熟的理论体系和定型的实践范式，必须切实发挥专业机构的创新潜能和企业的实践自觉，多研究、多创新、多实践，在创新中推动企业社会责任发展。

三是制度先行。在条件成熟时，通过完善相关法律和政策，加强经验推广，强化激励约束，将当前企业的应尽和愿尽责任，逐步界定为未来企业的必尽责任，逐步实现从“软约束”向“硬要求”的转化，促进全社会企业履责水平的整体提升。

四是多元共促。调动和发挥社会各方的智力和资源优势，鼓励多方力量参与其中，建立政府指导、社会组织推动、企业实施、媒体监督、公众参与的推进格局，形成鼓励、支持和积极推动企业社会责任发展的良好环境，共同推动企业社会责任工作向纵深发展。

（作者单位：国家电网公司对外联络部）