铣工实训指导书(总体)

铣工实训指导书(总体)（精选3篇）

铣工实训指导书(总体) 篇1

《铣床》

实训指导书

课程名称：铣工实训

适用专业：机械类、机电类类专业 制 定 人：何乃富 审 阅 人： 修订时间：

铣工实训指导书

第一单元：安全教育

安全操作技术如下：

在铣床上工作，必须严格遵守操作规程，同时还应熟悉安全知识，具体内容可根据工厂的安全操作规程和内容参照执行。第二单元： 概述

每一台机器都是由很多零件组成的，如车床、铣床、刨床中的轴和齿轮等。每一个零件都需要将毛坯经过各种方法的加工以后，才能成为一个符合要求的零件。在机床上利用刀具从零件毛坯上切去一定的量的余量，使其获得精确的尺寸、形状和光洁表面的加工方法，统称为切削加工。第三单元 ： 铣床与铣削的基本知识

铣床的主要部件及附件：

1.铣床的主要结构：（X62W）床身、主轴、主轴变速机构、横梁纵向工作台、横向工作台、升降台、给进变速机构等部分组成。

2.附件部分有机用虎钳、分度头等

3.种类可分为卧式铣床和立式铣床。

4.铣削是利用刀具的旋转作为主运动和工件的移动作为进给运动（或转动）使工件得到图纸所需的精度和表面质量的加工方法。第四单元： 铣床的基本操作

训练内容：铣床各种运动的基本操作 教学要求：

1.掌握铣床的起动方法 2.掌握变速箱的操作方法 3.掌握给进箱的操作方法 4.掌握刻度盘及分度盘的操作方法 5.掌握自动进给系统的操作方法

6.掌握和熟悉铣床的冷却系统

以上操作方法在现场由实训指导教师进行讲解效果比较直观。第五单元： 铣床维护保养及安全操作技术 为了保证铣床的加工精度、延长使用寿命、保证加工质量、提高生产效率，必须对铣床进行合理的维护和保养。

铣床的日常维护和保养要求如下：

1.每天工作后，切断电源，对铣床各表面、各罩壳、导轨面、各操纵手柄和操作杆进行擦拭，做到无油污、无铁屑铣床外表面清洁。

2.每周要求保养床身导轨面和转动部分的清洁、润滑。要求油眼畅通、油标清晰、清洗油绳和护床油毛毡，保持铣床外表面清洁和工作场地整洁。第六单元： 刀具

1.铣刀按用途可分为：立铣刀、端面铣刀、键槽铣刀、锯片铣刀、三面刃铣刀和成型铣刀等

2.按铣刀的结构可分为：整体铣刀、镶齿铣刀、机械夹固式铣刀等。3.铣刀按材料可分为：通用高速钢、硬质合金、涂层刀具材料。第七单元： 铣平面

铣削平面是铣床的基本工作内容，也是进一步掌握其他各种复杂表面的基础。

训练内容：铣削平面和控制尺寸 操作流程：1.粗铣2.半精铣精铣

教学要求：掌握铣削平面和控制尺寸的步骤 操作步骤：1.安装端面铣刀

2.选择夹具和安装工件

3.进行试铣削（对铣刀、给定背吃刀量、刻度对准0、试铣削、测量厚度）

4.铣削 5.设定切削条件 6.铣削基准面 7.拆下工件 8.重新装夹工件 9.进行试切削 10.测量厚度。

第八单元： 铣六方面

训练内容：铣六方面和控制尺寸

操作流程：1.铣A面2.铣B面3.铣C面4铣D面5.铣E面6.铣F面.教学要求：1.学会铣削垂直面和平行面的加工方法

2.掌握由方料、圆棒料粗铣六方面的步骤和要领

操作步骤：1.安装工件和铣刀（熟悉加工图纸、选择基准面、确定加工次数、选择铣刀、）2.铣削A面（对合铣刀、给定切削用量、铣削、）3.铣削B面（方法同样）4.铣削C面5.铣削D面6.铣削E面7.铣削F面。第九单元： 铣削台阶和沟槽

训练内容：铣削台阶

操作流程：1.粗铣2.半精铣3.精铣

教学要求：1.掌握控制细小台阶尺寸的方法

2.掌握铣削台阶的步骤

操作步骤：1.准备（检查机用平口虎钳、安装毛坯）2.粗铣（安装两刃铣刀、选择切削条件、起动主轴旋转、将铣刀贴近工件上面、移动导架、将升降太的刻度置于0给杯吃刀量、升高升降台、锁紧导架、铣削、使用顺铣）3.半精铣（安装工件、锁紧导架、刀具靠近工件、给杯吃刀量、铣削、使用顺铣）4.精铣（给定铣削深度、松开导架、给定侧面的切削深度、锁紧导架、铣削、使用顺铣）。5拆下工件（清除台阶部分的铁屑）。第十单元： 铣等分零件

训练内容：铣等分零件

操作流程：1.粗铣2.半精铣3.精铣

教学要求：1.能够将工件作任意的周圆等分或直线移距分度

2.可将工件轴线置与水平、垂直、倾斜的位置进行分度 操作步骤：1.安装工件（检查分度头）2.铣削（起动主轴旋转、将铣刀贴近工件上面或侧面、升高升降台锁紧导架、铣削、使用顺铣）3.根据图纸要求加工。

铣工实训报告总结 篇2

1、封面设计及字数要求

封面设计应具有艺术性，封面上应写上姓名、班级、实训编号、实训时间。“金工实训总结报告”内容应层次分明、文笔通顺、论述清晰，字数一般在3000字左右。有条件的同学应用计算机文字处理软件打印出来。

2、内容要求

1、反思自己实训过的内容，论述自己的在操作技能、机械基础知识等方面的体会与收获。

2、依据实训时实证性的几件事例，论述自己对有关知识和技能的应用能力和掌握程度，最好结合创新设计与制造的事例进行论述。

3、应评价自己实训过程的纪律、思想、品德、作风和心理适应能力等方面的收获与存在问题。

4、应对实训指导人员作出客观评价，对实训内容和安排提出中肯意见。

XXXX学年下半学期的16-18周，我们在官渡校区金工实训中心进行了为期3周的金工实训。期间，我们了解到车床、铣床、刨床、钳工、焊接、磨削、铸造、锻造等工种，由于学校的设备和我们的时间的限制，主要接触了车床、铣床、刨床、钳工、焊接这5个工种。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实训要求，圆满地完成了3周的实训。

期间我们实行上下班制度，让我们感受以后参加工作时氛围。每天我们都是7点半“上班”11点下班，下午2点半又要上班，到五点才能结束一天的实训时间。这使我改掉了睡懒觉的坏习惯，晚上都提早睡觉了，有点象回到了军训时那种按时作息的铁一般的纪律环境中。金工实训尽量的接近了实际生产的上下班制度，让我们感受了与在教室上课截然不同的上课方式，了解了生产中的纪律是十分重要的。

生产首要问题是安全问题，其次才是效率的问题。在实训的第一天老师就给我门上了安全知识教育课，观看了一些不安全操作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套，焊接的还要戴手套，面罩……

一、难忘的车床

第一周安排我们来学习车床。C6132A1型卧式车床就是我们这一周学习的主要对象。首先老师边指着车床的各个组成部分边给我们讲解，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，和针对某种材料所需要转速、进给量，根据车削不同的要用不同的刀。

其实，做车床也存在一定的危险性的，老师说曾经有一所学校的学生在操作车床时忘记把旋紧三爪自定心卡盘的扳手拿走就启动车床，结果那扳手把他的头打破了，当时我听到后感到心寒，这么危险啊!不过，老师说为了避免这种情况的发生，我们学校的车床都加装一个弹簧按钮装置，不把扳手放在其上，车床无法启动的，这装置保障我们实训的安全。

老师告诉我们，加工出来的工件质量好不好，其中之一的关键是刀的安装。安装车刀时应注意几点：

(1)车刀刀尖应与车床主轴轴线等高(我们安装时是175mm)。

(2)车刀刀杆应与车床主轴轴线垂直。

(3)车刀不宜伸出太长，伸出长度一般以刀杆厚度的1。5—2倍为宜。

(4)刀杆下部的垫片应平整，数量不宜太多，一般2—3片。

(5)车刀位置装正后，应拧紧刀架螺钉，一般用两个螺钉交替拧紧。

老师一边给我们讲解一边操作给我们看，还提醒我们在某些地方应注意哪些问题。在老师熟练的技术下，本来表面粗糙的材料就变成表面光滑的工件，我们惊叹不已。可是到我操作就可难倒我了，精确度很难达到，真是个考验。不停的转动横向和纵向的控制手柄，不断地量度尺寸，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，我的第一个工件快诞生之时，准备在加以最后一刀，却操之过急，把轴的直径车小了!

车工铣工实训心得体会 篇3

时间过得真快，一转眼间三周的实习时间就过了。在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足，感觉收益非浅。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。但是我们作为工科的学生，在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言，很可能由于长期的忽视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说，如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学校带领我们进行了这次实习活动，让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础。实践是大学生活非常重要的一部分,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径，它的重要性甚至超过了课堂。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

我想，通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。第一个就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。第二是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。第四是动手能力太差，看着师傅做的很好，总觉得挺简单，但自己实际操作起来却发现真的是非常困难。