下料钳工技能等级标准

下料钳工技能等级标准（精选2篇）

下料钳工技能等级标准 篇1

钳工技能等级考核项目及评分标准

一、高级钳工

(一)工作技能（40分）

1.熟知本岗位和相关岗位的安全操作规程（4分）2.熟知本岗位各种设备的工作原理及操作规程（4分）

3.掌握本岗位的设备运行状况和维修特点，能够及时准确地完成本岗位的各种设备维修保养工作及加工制作任务，包括零部件的维修和加工制作。（8分）

4.备品备件的准备要及时准确、经济合理。（8分）

5.对相关岗位的操作技能要达到中级水平，并能够解决工作中出现的疑难问题。（8分）

6.要具备一定的专业理论知识，如：识图、绘制简单的装配图等。（8分）

(二)工作质量（20分）

1.检修加工制作的合格率要达到95%以上为合格。（5分）

2.维修程序简洁，工作现场秩序，工器具的摆放整齐，检修后设备运转平稳可靠，外观整洁。（5分）

3.检修工作按计划进行，准备材料及时准确，判断问题清楚，解决问题到位。（5分）

4.检修后的设备要保证一定的使用时间，对经常发现故障的部位要提出整改意见，措施要到位，效果要明显。（5分）

(三)工作效率（只选一项20分）1.在工作中准备工作要及时准确，不能出现重复工作，检修工作有序连贯为合格。（20分）

2.在工作中准备工作及时到位，准备工作不及时影响正常维修，重复工作，尽管最终完成工作，视为基本合格。（16分）

(四)工作经验（20分）

1.从事钳工工作8年以上。（4分）

2.全面负责过本单位的设备维修工作。（4分）

3.在判断问题用的时间最短、解决问题效果最佳，特别是能够及时准确地解决设备运行过程中的突发故障。（12分）

二、中级钳工

(一)工作技能（40分）

1.熟知本岗位和相关岗位的安全操作规程。（4分）2.熟知本岗位各种设备的工作原理及操作规程。（4分）

3.掌握本岗位的设备运行状况和维修特点，能够及时准确地完成本岗位的各种设备维修保养工作及加工制作任务。（8分）

4.对本岗位的备品备件准备要提出合理化建议，并经济合理。（8分）5.对相关岗位的操作技能要达到初级水平，并能够解决工作中出现的突发故障。（8分）

6.要具备一定的专业理论知识，如：识图、绘制简单的零件图。（8分）

(二)工作质量（20分）

1.检修加工制作的合格率要达到90%—95%范围内为合格。（5分）2.检修后的设备要保证一定的使用时间，对经常出现故障的部位要能够提出合理有效的整改意见。（5分）3.维修程序简洁，工作现场秩序，工器具的摆放整齐，检修后设备运行平稳可靠，外观整洁。（5分）

4.检修工作按计划进行，准备工作充分，判断问题清楚，解决到位。（5分）

(三)工作效率（只选一项20分）

1.在工作中准备及时准确，不能出现重复工作，检修工作能够按计划进行为合格。（20分）

2.在工作中准备的不充分，影响正常维修、维修工作重复、时断时续，尽管最终完成工作，为基本合格。（16分）

(四)工作经验（20分）

1.从事钳工工作5年以上。（4分）

2.在判断问题用的时间较短，解决问题效果很好，能够处理设备运行中的突发故障。（16分）

三、初级钳工

(一)工作技能（40分）

1.熟知本岗位安全操作规程，对相关岗位的安全操作规程要有所了解。（4分）

2.熟知本岗位各种设备的工作原理，及操作规程。（4分）

3.掌握本岗位的设备运行状况和维修特点，能够完成班组分配的各项工作任务。（8分）

4.能够对本岗位的备品备件工作提出合理化建议并经济合理。（8分）5.了解相关岗位的操作技能，能够善于观察问题和解决问题。（8分）6.要具备一定的专业理论知识。如：识图（简单的零件图）。（8分）(二)工作质量（20分）

1.检修加工制作的合格率要达到90%以上为合格。（5分）2.检修后的设备要保证一定的使用时间。（5分）

3.维修程序简洁，工作现场秩序、工器具的摆放整齐、检修后设备运行平稳可靠，外观整洁。（5分）

4.检修工作按计划进行，准备工作充分，判断问题清楚，有效的解决问题。（5分）

(三)工作效率（只选一项20分）

1.在工作中准备及时准确，不能出现重复工作、检修工作能够按计划进行为合格。（20分）

2.在工作中准备的不充分，影响正常维修、维修工作重复、时断时续，尽管最终完成工作为基本合格。（16分）

(四)工作经验（20分）

1.从事钳工工作3年以上。（4分）

2.有一定判断问题的能力和解决问题的能力。（16分）

谈钳工技能竞赛或等级考核的经验 篇2

关键词： 技工院校 学生技能等级考工方法 学生技能竞赛方法

从事职业教育多年的一位机械专业的专业教师平时不仅要认真上好每堂专业理论课，而且必须有高超的技能，指导学生完成实训课题及带领学生参加技能大赛。经过多年的实习教学和等级考核及技能竞赛，获得较好成绩。具体总结以下几个方面。

一、熟悉图纸和加工尺寸，明确技术要求

技术等级考试或技能比赛时，学生拿到试题（图纸）首先要认真审图，看清图形，看懂各加工尺寸的加工精度，了解工件的加工技术要求和评分要求。迅速找出考件各形状之间的关系，确定考件的主要加工件和精度要求，并基本形成加工方法及测量方法。对次要件的加工，尺寸精度的控制和修整余量的把控做到心中有数。工件最后成型时所要注意的事项预先要有计划，通过科学合理的加工方法达到最后的技术要求。

二、选择合适的工量具，制定合理加工工艺

“三分手艺，七分工具”，这里工具就是指加工工具和测量量具。可见在技术等级考试或技能比赛时，正确选择好比赛时的工具和量具非常重要。加工工具要根据工件加工时的要求，选择好粗加工、精加工和精密加工的工具，认真准备，正确刃磨精心准备，这样才能在加工过程中忙而不乱，加工出符合图纸形状的工件。选择加工测量的量具是考件精度的保证。正确选择测量量具也是非常重要的方面。首先，测量量具的精度应选择比考件精度高一个等级，这样才能精确反映加工件的尺寸精度，才能保证考件的最后精度。其次是测量量具的规格，选择量具的大小要满足工件测量的范围要求，要尽可能地比考件测量范围大。最后就是要求对测量量具正确使用和及时保养，这样才能保证测量的精确性。有好的加工工具和测量量具还不行，还必须有一整套科学合理的加工工艺。制定加工工艺是考核考生综合能力的重要体现，不但表现为对专业理论知识的综合运用，更是对考生综合操作技能的掌握。这点老师在平时教学中要作为重点进行培训，在整个考试中达到“事半功倍”的效果。

三、培养较强的考试心理素质

一个考生具有良好的应试心理是在考试中取得优异的成绩和发挥自身水平的根本保证。培养较强的考试心理素质首先要在平时的训练和考试中加以训练。特别是对学生的挫败感的训练。让学生知道，“人无完人，金无足赤”。考试和竞赛时考生应沉着冷静，时刻保持清醒的头脑。每一个人要做到在考试或竞赛中没有一点失误是很难的，关键是不能有大的失误。一旦出现失误，应迅速镇静下来采取补救措施。要稳得住，不能自暴自弃。抓大放小，要将考件完整地加工出来，尽最大可能达到技术要求，取得最好成绩。当然，过硬的应试心理素质也不是一天两天就能培养出来的，这种训练要贯穿于平时的考试，在此基础上逐步形成，最后形成过硬的心理素质。

四、做好考试前、考试中和考试后的一些技术工作

第一，“攻欲善其事，必先利其器”。所以考试前必须做好充分的准备工作，包括使用的工具，量具，刀具，设备，场地，考试规则，等等。其中工具的准备尤其重要，它包括选择工具的种类，大小，形状及对相关工具的刃磨等。比如，加工带有角度形状的考件时，为了保证在加工角度时角迹的清晰就必须对相关锉刀（平锉，三角锉等）进行刃磨，便于加工时达到较高精度。刀具的选择也非常重要，一定要根据考试要求，合理选用锯条、钻头、铰刀等的精度等级，使用要求和方法，这样才能加工出符合要求的考件。考前一定要非常熟悉自己的工量具，做到胸有成竹，这是取得好成绩的重要前提。

第二，量具精度的保证及正确使用、测量是保证考件质量的重要环节。工件测量是贯穿整个考试加工过程的始终，离开了测量就谈不上精度，谈不上质量，谈不上技术要求。在量具精度保证的前提下，测量方法就显得尤其重要。掌握测量的技能技巧也是一个相当长的过程，不是一朝一夕就能掌握的，它包括量具的正确测量手法，工件测量时测力大小的控制，考件被测量时的位置，等等。老师在平时对学生进行训练时要有意识地指导，让学生从中能感觉到测量的重要性，较快地掌握测量的技能技巧。

第三，考试中的注意事项。首先，拿到图纸不要急于加工，而是要花五到十分钟左右的时间看清图纸，弄懂图纸的相关尺寸，精度要求，技术要求，以及各加工尺寸之间的关系，然后对照图纸进行画线。画线完毕后，必须将考件所画的线对照图纸进行复检，这点非常重要，切勿忘记。其次，开始加工。考件加工时我们一定要区分粗加工、细加工和精加工三步，这是提高加工质量，缩短加工时间的重要保证。粗加工时要选用粗齿锉刀，出手要快，用力要狠，胆子要大，测量次数少，但不能没有，直接锉削至加工界线。当加工余量在0.06-0.15mm时，就进入细加工过程，加工工具应选用细齿的各类工具进行细加工。当加工余量在0.04mm以下时就进入精锉，加工工具应选用更为精细的工具，如油光锉、金钢锉等。最后就是考件成形阶段。如果是锉配件，则一定要遵循以凸件为基准件，锉配凹件，达到锉配间隙要求。如果是对称形角度考件，则首先要计算出相关的间接换算尺寸，再利用芯棒或量块，对相应角度进行测量，从而保证加工尺寸精度的要求。

第四，考试结束后，考件交验前，要及时清理卫生，考件加工处要去毛倒角，对照图纸进行最后的检查，确认无误时，上交考件。认真清理自己的工位，整理工量具，在得到监考老师的允许的情况下，离开考场。