钳工技能训练

2024-08-23

钳工技能训练（精选8篇）

钳工技能训练篇1

技校钳工技能训练工作计划 2011学年第一学期

一、情况分析：

二年级机电专业的学生经过前二个学期的钳工生产实习，已经初步掌握了钳工操作的一般技能，懂得了钳工的常用设备、工具、量具的使用，维护，保养，能做出简单的工料，及懂得了钳工一般的安全文明生产要求。

但有部分学生使用工具姿势不规范，有些学生工作不认真，不重视工件的加工精度，马虎了事。有些学生不重视安全文明生产，在车间乱搞，有些学生劳动纪律差，离岗串岗，玩手机等各种违纪现象都有，整体操作技能有待提高。

二、指导思想：

坚决忠诚党的教育事业，贯彻党的教育方针，服从校长的领导，依法治校、从严治校，坚持理论教学与生产实践相结合，突出技工教育学生动手能力强的特点，致力培养专业知识扎实，实操技能过硬的社会主义建设者和接班人。

三、工作目标、任务

1、工作目标

力争在新的学期使学生钳工技能操作基本功整体加工精度有所提高，牢固树立安全文明生产意识，遵守劳动纪律，爱岗敬业。

2、任务

3、本学期是二年级学生的第三学期，是很关键的一个学期，钳工实训课题则重于难度大，加工精度高的各种形状配合件，因此一定要狠抓车间实习劳动纪律，安全生产，边实训，边纠正部分学生不规范动作，努力提高学生的加工精度，努力提高学生的钳工操作技能。

四、工作措施：

1、把班级学生分成若干个实习小组，选出小组长，让组长协助管理，带领本组学生完成每一次的实习课题。

2、每一个实习课题先在教室里画出图讲解，讲解力求语言清晰，透彻，把工件的外形、尺寸、特点及关键的点、线、面讲清楚，然后写出加工步骤，并讲清加工顺序原因，前后步骤的关系，影响作用等。

3、在车间坚持多巡查，发现学生动作不规范时，及时纠正，指导，并讲请原理。

4、每一次下车间前都在教室里讲解上一实习课时在车间发现的问题，做到发现一个问题，就解决一个问题。

5、每做完一个课题，让学生在教室里写实习报告，把实习时遇到的困难和存在问题，解决的方法写出来，做到理论联系实际，加深学生对钳工理论知识的理解、掌握、应用，为下一次实习积累经验，打下坚实的基础。

6、学生实习课题设计从易到难，从简单到复杂，循序渐进，逐步提高钳工技能，最终全面掌握钳工基本操作技能，成为一个合格的技校生。

钳工技能训练篇2

对复杂的机械工件进行合理的划线与锯割以及锉削工作, 是设备修理工作中最基本的技能操作。因此, 钳工只有将基本工训练扎实了, 对设备修理的基本操作进行充分的掌握, 才能够有效地处理和修复一些结构比较复杂的工件。钳工的基本功训练中最主要的任务就是有效培养钳工的实际操作技能, 促使钳工能够充分将其所学到的理论知识合理的运用到实际的实践操作中去。

1 目前我国钳工的现状分析

目前, 我国各大企业在实际的生产中, 无论是技术管理型还是技术应用型的人才都比较缺乏, 这就使得企业的日常管理工作与日常生产活动都不能得到充分的进行。特别是我国对于高级钳工的缺乏, 使得企业在实际的生产模式中产生了不合理的偏差。不管是在怎样的时代背景下, 高级钳工都是我国重要的应用型人才中的主流队伍。现阶段, 为了能够更好地顺应现代化工业模式的发展需要, 就要求我们必须要加强对钳工的基本功训练, 培养出一批具有高素质与高技能地新型高级技工人才。所以说, 只有充分的解决钳工的人才配置问题, 才能真正有效地确保我国的工业能够实现全面的健康发展。

2 钳工基本功训练的重要性

2.1 基本功训练前存在的问题

钳工是我国机械制造工业中的一种不可缺少的重要工种。其最主要的工作就是对机械的零件进行合理的装配与修整, 其中机修钳工则主要是从事各种机械设备的修理与维护工作。如果没有对钳工进行充分的基本功训练, 往往会使得其对于锯削、锉削、钻孔等基本工作不能进行有效的处理, 这就不仅会造成其工作时间的加长, 同时也会对工作的质量与水平造成一定的影响。

2.2 基本功训练后的有利情况

在对钳工进行充分的基本功训练之后, 能够促使钳工对锯削、錾削、划线、钻孔、锉削、扩孔、铰孔、锪孔和刮削以及研磨等基本技能操作进行充分的掌握, 并能够充分提高钳工的实际工作质量与工作水平, 使其具备更高的技能水平。因此, 对钳工进行全面的基本功培训, 不仅能够有效地进行机械的合理装配与维修, 同时也能进一步提高钳工的技能水平, 从而为我国的工业发展培养出更多的高素质与高技能的高级钳工人才。

2.3 钳工基本功训练的重要性

基本操作技能不仅是进行产品实际生产的基础, 同样也是促使钳工拥有充分专业技能的保障。钳工的基本功训练的项目比较多, 且其各个技能的学习与掌握过程通常又具有一定的联系与依赖关系。钳工的基本工操作是技能技巧与技术知识的充分结合, 这就要求钳工必须要循序渐进, 确保其能够对每一项基本功的具体操作都进行充分的掌握, 从而进一步提高钳工的专业技能水平。

3 钳工基本功训练的主要方法

3.1 对其进行有效的技能讲述

钳工的基本功训练活动通常需要专业技师来对其进行有效的技能讲述, 确保其能在规定的时间内, 能够充分为钳工解释说明各项原理概念, 并对其所出现的公式进行合理的分析与论证, 确保钳工能够掌握一定的专业技能知识。例如, 在进行套螺纹的训练讲解时, 技师就要充分地指导钳工来对套螺纹的圆杆直径进行计算, 其中, 锉配、锯削、铰孔、与螺纹的具体数据如表1所示, 并进一步促使其能够有效的掌握具体的计算公式, 从而确保其在实际的操作过程中能够对各种材料工件进行更加准确的计算, 促使其能够加工出质量达标的工件[1]。

3.2 对其进行严格的练习指导

为了进一步巩固钳工的专业操作基础, 就要求技师必须对其进行充分的引导, 确保其能够充分的进行操作练习, 只有通过不断的操作训练, 才能真正的确保钳工的专业技能得以提高。通常情况下, 钳工对于技能操作的掌握主要包括技能定向、技能分解、技能定位和技能熟练这四个重要阶段。

(1) 操作技能的定向阶段:该阶段指的是钳工通过对技师所进行的操作示范与讲解, 进行充分的观察与了解记忆, 使其对相关的知识与性质进行充分的联系, 并对技能的难度与要领以及注意事项等问题进行仔细的回顾, 使其能够在头脑中形成一个基本的动作定向, 来帮助其进行下一步的具体操作活动。

(2) 操作技能的分解阶段:由于初学者在进行钳工基本功的操作过程中, 往往会出现动作紧张不协调的现象, 使得其所观察主义的范围过于狭窄而不能有效进行注意力的合理分配与合理转移。这就需要技师来将整体的操作分解成若干个局部的操作动作, 并让钳工来对其进行有序的模仿练习活动, 从而促使其能够通过正确的模仿练习来进一步完成技能操作中的各个局部动作要领。

(3) 操作技能的定位阶段:该阶段指的是通过不断的进行反复练习之后, 学生已经能够初步掌握一系列的局部动作, 并能够充分的将各个局部的动作进行紧密的连接, 促使其结合成为一个整体。不过, 在这个阶段中, 钳工对于各个动作之间的结合还不够紧密, 使得各个动作之间还会出现一定的停顿现象。

(4) 操作技能的熟练阶段:在该阶段中, 随着钳工操作练习的进一步加强, 使得其已经能够有效地将各个操作动作进行充分的结合而形成一个有机的整体, 使得操作的动作能够更加协调完善, 并进一步实现自动化[3]。该阶段中, 钳工的操作动作具有明显的灵活性与连贯性。

3.3 对其进行恰当的示范操作

在进行实际的钳工基本工训练时, 要求技师必须对其进行恰当的示范操作。在示范操作的过程中, 要将操作标准、操作重点和操作规范以及要注意的问题进行重点讲解, 促使钳工能够对其产生更加直观的感受, 帮助钳工能够更加具体形象的学习操作技术, 让钳工在潜意识中形成更加精确的操作动作形象, 并将其有效的运用到实际的操作过程中, 从而确保钳工能够在合理的模仿中, 来对操作技能进行更具针对性的掌握和理解。

(1) 锯割的操作训练:在进行锯割操作示范时, 要求技师必须注意钳工的手锯握法, 并对其进行充分的引导, 让钳工的右手能满握住整个锯弓的手柄, 并将大拇指轻压在食指上, 合理使用左手来控制锯弓的基本方向, 将左手的大拇指压在弓背上, 并用左手的中指、食指和无名指来辅助锯弓的前端。

(2) 工件划线的操作训练:所谓的工件划线, 通常指的是利用相应的划线工具, 来为工件标设出初步加工的基准线与相应的加工轮廓线, 来充分的标示出加工工件中某个部位的尺寸与形状大小, 为加工工件设定一个合理的尺寸界线, 来进一步为后续的各项加工工序提供有效的依据与标志, 如图1所示。

(3) 锉削的操作训练:技师在指导其进行实际的操作前, 要将具体的操作规范进行详细的讲解与示范, 并确保其能够在具体的示范过程中, 将操作中的重点与难点进行细致的讲述, 并对学员在操作中存在的错误方法和习惯进行及时的纠正[5]。由于锉刀的握法的准确性, 能够直接的影响到锉削的质量, 这就要求技师必须充分的注意钳工对锉刀的握法。其中, 以圆钢为毛胚, 运用不划加工线完成六方形体的锉削方法如图2所示。

4 结语

由于我国各大企业在实际的生产中, 无论是技术管理型还是技术应用型的人才都比较缺乏, 这就使得企业的日常管理工作与日常生产活动都不能得到充分的进行。因此, 为了更好的提高钳工的技能水平, 就要求其必须对基本功内容进行更加深入的理解与掌握, 不断地进行基本功的训练与培训, 从而为国家培养出更多的合格技能人才。

参考文献

[1]黄伟红.加强钳工基本功训练培养合格技能人才[J].成才之路, 2014 (16) :26-27.

[2]庄小虎.项目教学法在模具钳工实习教学中的应用[J].现代企业教育, 2013 (18) :51-52.

浅谈钳工技能训练法篇3

关键词：钳工实习教学质量训练方法

众所周知，各类高职院校是培养合格操作人才的摇篮。进入21世纪，现代企业所需的操作人才应是复合型、创造性人才。在培养操作人才的过程中，应着眼于培养学生的创新精神和实践能力的训练。因此，作为一名钳工实训指导老师，就必须千方百计地想方法，结合实际，不断创新，运用多种教学的方法，指导学生实习。根据多年的钳工实习教学经验，笔者总结出以下训练方法。

一、运用课件法

多媒体技术及其设备系统能再现声形、图文并茂的教学环境，使一些枯燥、抽象、难以理解的概念、复杂变化过程、形态各异的运动形式等，直观地显示在学生的面前，呈现出真实感和表现力。根据训练内容和要求，通过精心设计，制作出丰富多彩、动静结合的趣味课件，组织学生观看操作技能演示，将一些复杂的操作姿势形象化，使学生直观地领会操作的姿势动作要领和基本要求，且不受时空限制，具有重复性，减轻了认知难度，从而调动了学生的学习兴趣，获得良好的教学效果。

二、因材施教法

在钳工实习过程中，笔者根据学生动手能力的差异，因材施教，采取了以下措施：抓“两头”，促“中间”。训练中，把班内学生分为三部分：第一部分是组织纪律性强、学习态度认真、操作技能掌握得较好的学生；第二部分是纪律性较差、怕苦怕累、操作技能掌握得也较差的学生；其余部分是各方面表现得一般的学生。训练中，教师要认真抓好第一部分学生，使他们的操作技能达到或超過教学大纲的要求，成为其他学生的榜样；对第二部分学生，鼓励他们很好地向第一部分学生学习外，更要耐心帮助他们真正掌握各项操作技能。抓好了“两头”，可使中间部分的学生前有学习的榜样，后有被第二部分学生赶上、超过的危机感，他们在训练中必然会认真起来。这样，就形成了一个你追我赶、共同提高的局面。

三、启发引导法

教师要通过灵活多样的形式，为学生创造独立思考及提出见解的机会，提高和培养学生的思维能力和应变能力。传统教学方法往往是教师讲解加工工艺，学生照着做，扼杀了学生的个性及创造性。在实习教学中，教师要注重培养学生懂得如何根据不同形状零件及精度要求，分析加工工艺和确定加工方法。例如，在做双燕尾锉配时，让学生分析“为何不能把燕尾两角同时锯下？这样做会产生什么影响？”通过问题的提出，引导学生思考，培养和提高他们分析解决问题的能力。

四、讨论训练法

在钳工实习教学中，根据钳工训练的特点，适时安排学生对一些重要的内容进行讨论。这样，既能让学生放松体力，又能让学生加深理解实习内容的重点和难点。笔者认为，可以设计一些加工与测量的特殊技巧，让学生进行讨论。例如，是否要用“芯棒”测量特殊角度？如何精确保证孔距？如何控制具有对称度要求的工件转位互换精度？镶配件的精密配合间隙又是如何修锉的？总之，目的是为学生提供自由发表见解的机会，锻炼学生分析解决问题的能力，使学生的实际技能得到提高。

五、互动训练法

在钳工实习训练中，学生是主体，教师是主导，师生互动，有利于提高教学效果。讲解锯削操作姿势时，可以这样设计：首先，把正确的锯削姿势动作示范给学生看；然后，请几位学生模仿姿势动作；之后，总结以下问题：“这几位同学的锯削姿势动作是否正确？其错误在哪里？是握锯、站立姿势不对？还是起锯方法不对？或是锯条松紧控制不准确？”这样，学生能根据自身的情况，对错误的姿势动作加以纠正，别人出现的问题也能引起自己的重视，避免在操作时再次出错。

总之，应该根据形势的变化，不断改进教学内容和模式。只有这样，才能取得良好的效果，使学生明确学习目的，提高学习兴趣，调动他们对学习技能的积极性、主动性，使其改进学习方法，提高他们的生产操作技能以及分析问题、解决问题的能力。事实证明，这样的学生参加工作后，深受用人单位好评。

（作者单位：山东省淄博市技师学院）

钳工技能试题库篇4

工种：钳工题型：理论选择难易程度：简单

(C)

1、当直线垂直于投影面时，它在该投影面上的投影重合为一点称为直线投影的（）。

A.收缩性 B.真实性 C.积聚性 D.放射性

(A)

2、点在投影图上的投影特征永远是（）。

A.点 B.线 C.面 D.线段

(B)

3、正投影是投影线（）于投影面时得到的投影。

A.平行 B.垂直 C.倾斜 D.相交

(A)

4、主视图和俯视图（）对正。

A.长 B.宽 C.高 D.中心

(B)

5、图样中以（）为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。

A.cm B.mm C.dm D.m(D)

6、无论图样是否装订，均应在图幅内画出图框，图框线用（）绘制。

A.点划线 B.波浪线 C.细实线 D.粗实线

(A)

7、图样的标题栏应在图纸的（）。

A.右下角 B.左下角 C.右上角 D.左上角

(C)

8、金属材料的剖面符号中，其剖面线应画成与水平线成（）角的细实线。

A.30° B.35° C.45° D.40°

(B)

9、识读分析零件视图时，首先找出（）。

A.俯视图 B.主视图 C.左视图 D.右视图

(C)

10、零件图的识图方法分五步进行，首先是（）。

A.分析视图 B.分析形体 C.看标题栏 D.分析尺寸

(B)

11、三视图的投影规律中，长对正的是（）两个视图。

A.主、左 B.主、俯 C.主、右 D.俯、左

(B)

12、根据形体的视图，逐个识别出各个(),进而确定形体的组合形式和各形体间邻接表面的相互位置。

A.组合 B.形体 C.形式 D.表面(B)

13、机件的真实大小应以图样上所注尺寸的数值为依据,与图形的比例及绘图的准确度（）。

A.相等 B.无关 C.有关 D.类似

(C)

14、在机械制图图样中的尺寸以（）为单位时，不需标注其计量单位的代号或名称。

A.cm B.m C.mm D.um(B)

15、机械制图中，机件的每一尺寸，一般只标注（）。

A.至少2次 B.1次 C.3次 D.4次

(A)

16、绘图时，对尺寸标注的要求是尺寸线的两端要有箭头与（）接触。

A.尺寸界线 B.图形 C.数字 D.其他图线

(B)

17、绘图时，（）是用来与图板配合画水平线的。

A.三角板 B.丁字尺 C.水平尺 D.比例尺

(A)

18、绘图时，（）与丁字尺配合，可以画垂直线。

A.三角板 B.直尺 C.比例尺 D.分规

(D)

19、1：1000尺面的比例尺是（）的比例尺。

A.放大1000倍 B.缩小100倍 B.放大100倍 D.缩小1000倍

(A)20、只能用来量尺寸不可用来画线的绘图工具是（）。

A.比例尺 B.丁字尺 C.圆规 D.三角板

(A)

21、使用仪器绘图时，根据（）的大小和比例选择图幅。

A.图样 B.机件 C.图板 D.绘图仪

(D)

22、绘图描深时，应按（）选择铅笔。

A.先后顺序 B.重要程度 C.清晰度 D.线型

(B)

23、绘图描深时，应先描（）。

A.直线 B.圆及圆弧 C.粗实线 D.图框

(A)

24、为了表达物体的形状，通常采用互相（）的三个投影面，建立一个三投影面体系。

A.垂直 B.平行 C.相交 D.倾斜

(B)

25、正立位置的投影面称为（）。

A.水平投影面 B.正投影面 C.侧投影面 D.上投影面

(C)

26、研究物体的投影，就是把物体放在所建立的三个投影面体系中间，用（）投影法，分别得到物体的三个投影，此三个投影称为物体的三视图。A.水平B.侧 C.正 D.上

(A)

27、属于黑色金属材料的是（）。

A.生铁 B.铜合金 C.锡 D.铅

(D)

28、不属于黑色金属的是（）。

A.白口铸铁 B.合金钢 C.碳素钢 D.锌

(B)

29、不属于有色金属的是（）。

A.轴承合金 B.灰口铸铁 C.铝 D.镍合金

(A)30、属于金属材料机械性能的是()。

A.强度 B.密度 C.抗氧化性 D.熔点

(C)

31、金属材料在外力作用下发生塑性变形而不断裂的能力叫()。

A.强度 B.刚度 C.塑性 D.硬度

(A)

32、金属材料在外力作用下具有抵抗产生塑性变形或断裂的能力叫()。

A.强度 B.刚度 C.弹性 D.韧性

(C)

33、金属材料的（）性能即指金属材料经受加工的难易程度。

A.化学 B.物理 C.工艺 D.机械

(D)

34、在碳钢中，（）的硬度低、塑性好、易切削，但粗糙度高。

A.碳素钢 B.高碳钢 C.中碳钢 D.低碳钢

(A)

35、在碳钢中，（）的硬度、塑性适中，切削性能较好。若经正火处理，切削性能理能得到改善。

A.中碳钢 B.低碳钢 C.高碳钢 D.碳素钢

(B)

36、在碳钢中，（）的硬度高，塑性差，所以切削抗力大，刀具的磨损严重，切削性能差。

A.中碳钢 B.高碳钢 C.低碳钢 D.碳素钢

(C)

37、低碳钢的含碳量一般小于（）。

A.0.35% B.0.60% C.0.25% D.3%(B)

38、高碳钢的含碳量一般大于（）。

A.0.25% B.0.6% C.3% D.0.5%(A)

39、合金钢指含有一种或多种适量的（），只有较好或特殊性能的钢。

A.合金元素 B.碳元素 C.硅钙合金 D.球化剂(A)40、低合金钢合金元素的含量（）。

A.小于5% B.5%—10% C.10%—15% D.大于15%(C)

41、20G碳素结构钢中的“20”表示平均含碳量为（）的锅炉用钢。

A.20% B.2% C.0.20% D.0.02%(C)

42、钢号T12A中的“T”表示()。

A.普通碳素结构钢 B.优质碳素结构钢 C.碳素工具钢 D.弹簧钢

(A)

43、钢号GCr15表示的是()。

A.滚动轴承钢 B.不锈耐热钢 C.高速工具钢 D.弹簧钢

(A)

44、一般不需热处理即可直接使用的钢材是()。

A.普通碳素结构钢 B.优质碳素结构钢 C.碳素工具钢 D.轴承钢

(C)

45、普通碳素结构钢中的甲类钢是按()生产供应的钢。

A.化学成分 B.规定的条件 C.机械性能 D.加工性能

(B)

46、在优质碳素结构钢中，与低碳碳素结构钢相比，中碳碳素结构钢的()。

A.硬度较高而韧性较低 B.强度较高而韧性稍低 B.强度较低而韧性较高 D.硬度较低而韧性较高

(D)

47、在优质碳素结构钢的基础上，适当的加入一种或数种()，就构成了合金结构钢。

A.硫、磷杂质 B.有色金属 C.黑色金属 D.合金元素

(C)

48、球墨铸铁中的碳以()石墨形式存在，因此对基体的割裂作用和应力集中现象比灰口铸铁大为减少，机械性能显著提高。

A.片状 B.粒状 C.球状 D.团絮状

(D)

49、碳全部以渗碳体的形式出现，其断口呈亮白色的一种铸铁是()。

A.灰口铸铁 B.可锻铸铁 C.球墨铸铁 D.白口铸铁

(D)50、在铁碳合金中，()中的碳以团絮状石墨的形式存在，它的强度比灰口铸铁高，并有较好的塑性和韧性。

A.白口铸铁 B.球墨铸铁 C.纯铁 D.可锻铸铁

(B)

51、铸铁中碳大部分或全部以片状石墨形式存在，其断口呈()，所以叫灰口铸铁。A.白色 B.暗灰色 C.银白色 D.黑色

(A)

52、铸铁中硬度高、脆性大、很难进行切削加工也很少直接用来制造机械零件的是（）。

A.白口铸铁 B.灰口铸铁 C.可锻铸铁 D.球墨铸铁

(C)

53、将白口铸铁通过热处理的方法使渗碳体分解成团絮状的石墨的铸铁是（）。

A.合金铸铁 B.灰口铸铁 C.可锻铸铁 D.球墨铸铁

(B)

54、碳全部（或大部）呈游离状态的片状石墨的铸铁是（）。

A.合金铸铁 B.灰口铸铁 C.可锻铸铁 D.球墨铸铁

(C)

55、铸铁的种类有：灰口铸铁、可锻铸铁、白口铸铁、合金铸铁及（）。

A.黑心铸铁 B.耐磨铸铁 C.球墨铸铁 D.耐热铸铁

(B)

56、将钢材加热到适当的程度，保持一定时间，随后缓慢冷却以获得接近平衡状态组织的热处理工艺称为钢的（）。

A.淬火 B.退火 C.回火 D.时效

(A)

57、将钢件加热到适当温度，保温后在炉内缓慢冷却的工艺方法称为（）。

A.完全退火 B.不完全退火 C.等温退火 D.球化退火

(C)

58、消除工件的残余应力最好用（）。

A.球化退火 B.完全退火 C.去应力退火 D.等温退火

(B)

59、为改善碳素工具钢的切削加工性能，其预热处理应采用（）。

A.完全退火 B.去应力退火 C.回火 D.淬火

(D)60、各种工具、模具、滚动轴承的淬火是为了提高其硬度和（）。

A.塑性 B.韧性 C.弹性 D.耐磨性

(D)61、钢的（）淬火既能使工件获得较高的硬度和强度，还能保证较好的韧性。

A.普通 B.双液 C.局部 D.等温

(B)62、钢的淬火主要用于（）。

A.低碳钢、低碳合金钢 B.中碳钢、高碳钢和中碳合金钢 B.高碳钢、高碳合金钢 D.普通钢材

(B)63、淬火及低温回火工序一般安排在（）。

A.粗加工之后，半精加工之前 B.半精加工之后，磨削之前 B.粗加工之后 D.半精加工之后

A.铜棒 B.弹性手锤 C.拉力器 D.大锤(A)65、拆卸或安装螺帽时，最好使用（）。

A.死扳手 B.活动扳手 C.管钳 D.套筒扳手

(D)66、使用管子割刀切割管子时，进刀深度以每次进刀丝杆不超过（）为宜。

A.一圈 B.两圈 C.一圈半 D.半圈

(B)67、长度为200mm的活动扳手，它的使用规格为（）。

A.19mm B.24mm C.30mm D.36mm(A)68、使用泵段夹紧器时，不能超过额定（）。

A.压力 B.压强 C.强度 D.压差

(B)69、台虎钳夹持工件的（）时，这了避免夹伤工件表面，可用护口片（用紫铜片或铝片制成）盖在钢钳口上，再夹紧工件。A.粗加工表面 B.精加工表面 C.细加工表面 D.待加工表面

A.手柄 B.丝杠 C.三架钳体 D.活动钳口

A.1个 B.2个 C.3个 D.4个

(B)72、对长方体工件的定位，在导向基准面上应分布（）支承点。

A.1个 B.2个 C.3个 D.4个

(B)73、任何工件在空间不加约束，它都有（）自由度。

A.8个 B.6个 C.4个 D.3个

(B)74、由于设计基准与定位基准不重合而造成的误差称为（）。

A.基准重合误差 B.基准不重合误差 C.定位不准确误差 D.尺寸误差

(A)75、精度为0.1mm的游标卡尺，它的主副尺每格之差为（），可用来测量一般精度的工件。

A.0.1mm B.0.01mm C.0.05mm D.0.02mm(C)76、游标分度值为0.02mm的游标卡尺，游标刻度间距为（），可用来测量中等精度的工件。

A.0.8mm B.1.8mm C.0.98mm D.1.98mm(D)77、游标卡尺可以直接测量出工件的（）等尺寸。A.内外径、宽度 B.内径、宽度、长度 C.内径、宽度、外径 D.内外径、宽度、长度

A.较低精度 B.较高精度 C.中等精度 D.精密

(B)79、1/50mm游标卡尺，使用前要检查游标上50格与尺身上（）要对齐。

A.69mm B.49mm C.39mm D.29mm(C)80、1/20mm游标卡尺，使用前要求游标上的（）与尺身上的19mm对齐。

A.18格 B.19格 C.20格 D.30格

(B)81、测量工件时当1/50mm卡尺上副尺的50格与主尺上5cm相吻合时，卡尺的读数应为（）。

A.50mm B.1mm C.49mm D.51mm(B)82、尺身每小格为1mm，使用前当两测量爪合并时，尺身上9mm刚好等于游标上10格，则这个游标卡尺的精度为（）。

A.1mm B.0.1mm C.0.01mm D.0.001mm(C)83、游标卡尺在使用过程中，放置卡尺时，应注意将尺面（）平放。

A.向下 B.向左 C.向上 D.向右

(A)84、游标卡尺只能对处于（）下的工件进行测量。

A.静态 B.旋转 C.高温 D.摆动

A.扳手 B.螺丝刀 C.游标卡尺 D.手钳

(D)86、千分尺的微分筒转过一个刻度，测杆的轴向位移为（）。

A.0.1mm B.0.2mm C.0.02mm D.0.01mm(B)87、应用螺旋副转动原理进行读数的测量器具是（）。

A.游标卡尺 B.千分尺 C.百分表 D.水平仪

(B)88、千分尺的固定套管上刻有纵刻度线，作为微分筒读数的（）。

A.分度线 B.基准线 C.间距线 D.公法线

A.0.01mm B.0.05mm C.0.5mm D.1mm(D)90、测量工件时内径千分尺的刻线方向与外径千分尺的刻线方向是（）。

A.垂直的 B.交叉的 C.相同的 D.相反的(D)91、对于0-25mm的千分尺，测量前应将两测量面接触，看活动套筒上的零线是否与固定套筒上的（）对齐。

A.零线 B.刻线 C.标准线 D.基准线

(B)92、千分尺应（）送到计量站较验。

A.不用 B.定期 C.不定期 D.1个月

(A)93、外径千分尺的（）可使测量时保持恒定的测量力。

A.测力装置 B.测微装置 C.锁紧装置 D.隔热装置

(B)94、千分尺使用完毕，应保存在（）的地方。

A.潮湿 B.干燥 C.高温 D.低温

A.直尺 B.直角尺 C.直尺+直角尺 D.角度尺

(A)96、万能角度尺的读数方法是先从（）前读出副尺零线上的整度数。

A.主尺 B.副尺 C.直尺 D.水平尺

(D)97、用万能角度尺，仅能测量（）范围内的角。

A.0°～90° B.90°～180° C.40°～90° D.40°～180°

(D)99、百分表可用来检验（）和测量工件尺寸、形状和位置误差。

A.机械精度 B.机构精度 C.机器精度 D.机床精度

(B)100、用百分表测量工件时，长指针转一圈，齿杆移动（）。

A.0.1mm B.1mm C.1cm D.0.1m(A)101、内径百分表用来测量工件的（）和孔的形位误差。

A.孔径 B.长度 C.锥度 D.大小

(B)102、用百分表测量平面时，测量头应与平面成（）角。

A.70° B.90° C.120° D.180°

A.生产厂返修 B.技术及检验部门 C.计量室检修 D.上级领导

A.加工 B.未加工 C.测量 D.非测量）直角尺。(A)105、量具在使用过程中，（）和工具、刀具放在一起。

A.不能 B.能 C.有时能 D.有时不能

A.力矩 B.反作用力 C.预紧力 D.向心力

(A)107、装配时双头螺栓与机体螺纹连接，其紧固端应当用过渡配合，保证配合后螺纹（）有一定的过盈量。

A.中径 B.大径 C.小径 D.表面

(A)108、装配时当双头螺栓旋入软材料时，其过盈量要适当（）。

A.大些 B.小些 C.跟硬材料一样 D.过大些

(B)109、装配时为保证双头螺栓的紧固端与机体螺纹配合的紧固性，螺栓的紧固端应当有一定的（）。

A.过渡量 B.过盈量 C.间隙 D.空隙

(C)

110、螺钉因锈蚀难以拆卸时，应把连接件放到（）中。

A.机油 B.柴油 C.煤油 D.汽油

(A)111、螺纹连接时，当螺钉断在孔内时，可以用直径比螺纹底径小（）的钻头，把螺钉钻去，再用线锥功内螺纹。

A.0.5-1mm B.1-2mm C.2-3 mm D.3-4 mm(A)112、螺纹连接时，当螺纹孔的螺纹（）时，可将螺纹底孔直径扩大一个规格。

A.断扣或烂牙 B.扭断或滑牙 C.断扣或扭断 D.烂牙或滑牙

(B)113、松键连接所用的键有普通平键、导向平键和（）。

A.圆键 B.半圆键 C.楔键 D.钩头键

(D)114、花键连接按期齿形截面不同，分为矩形、渐开线形和（）等几种。

A.圆形 B.正方形 C.螺旋形 D.三角形

A.直键连接 B.埋头键连接 C.紧键连接 D.钩头键连接

A.结构 B.形状 C.配合公差 D.使用要求

(B)117、松键连接时，对于重要的平键连接，装配前应检查键槽对轴心线的（）。A.同轴度 B.对称度 C.平行度 D.同心度

(A)118、松键连接时，普通平键或（）与轴槽和轮毂均采用静连接。

A.半圆键 B.花键 C.导向键 D.圆键

(B)119、松键连接时一般采用（）。

A.基孔制 B.基轴制 C.基圆制 D.基面制

(D)120、松键连接时，导向平键固定在轴槽上，并用螺钉固定，键与轮毂槽相对（）。

A.转动 B.滚动 C.移动 D.滑动B(B)121、锉配紧键与轴键槽时，在键的长度方向上应留有的间隙是（）。

A.0.01mm B.0.05mm C.0.1 mm D.0.08 mm(C)122、紧键装配前要清理键和键槽的（），以防装配时造成过大的过盈量。

A.切屑末 B.污物 C.锐边位置 D.端面位置

(B)123、靠敲紧（）使键与轴槽底和轮毂槽底产生磨擦力来传递扭矩。

A.松键 B.楔键 C.平键 D.半圆键

(A)124、键磨损后一般都采用（）的方法解决。

A.更换新键 B.旧键重新修复 C.更换键轴 D.修复键轴

(A)125、花键连接的花键轴磨损，可采用表面（）的方法进行修复。

A.镀铬 B.镀锌 C.镀锡 D.镀铜

(B)126、键槽磨损可（）键的尺寸，同时修整轴槽或毂槽的尺寸。

A.减小 B.增大 C.修磨 D.锉配

(B)127、对于大型花键轴键的磨损，可采用（）的方法，然后进行加工。

A.镀锌 B.振动堆焊 C.堆焊 D.镀铜

(B)128、定位销一般承受较小的载荷，销的直径可按结构要求来确定。为达到定位目的，使用中不得少于（）。

A.1个 B.2个 C.3个 D.4个

(C)129、因为圆锥销有（）的锥度，具有可靠的自锁性，可以在同一销孔中多次装拆而不影响被连接零件的相互位置精度。A.1：25B.1：75C.1：50D.1：100(A)130、销连接和键连接都是可拆连接，但销连接是根据工作情况和结构要求，按标准来选用型号和尺寸的，必要时可做（）强度较核。A.剪切 B.挤压 C.弯曲 D.扭转(B)131、销在机械中除起连接、定位作用外还可以起（）作用。

A.稳定 B.保险 C.缓冲 D.减震

A.涂色 B.涂水 C.涂机油 D.打钢印

(D)133、圆锥销连接件的销孔加工时应一同钻绞，钻孔时按小头直径选用钻头，绞孔时绞刀的锥度应为（）。

A.1：20 B.1：30 C.1：40 D.1：50(C)134、对圆锥销的连接件，绞孔后的尺寸应当是销子（）的长度能自由的插入孔内为宜。

A.60% B.70%-80% C.80%-85% D.85%-90%(C)135、能绕其圆心摆动，能自动的适应零件内孔键槽底面的斜度，这是()的优点。

A.斜键 B.平键 C.半圆键 D.花键

(D)136、用于要求零件在轴上移动灵活和方向精确的键是()。

A.斜键 B.平键 C.半圆键 D.花键

A.斜键 B.半圆键 C.平键 D.花键

(B)138、键连接有斜键、平键、()和花键连接多种方式。

A.椭圆键 B.半圆键 C.滑键 D.导键

(B)139、钳台的高度一般为()。

A.0.5-0.6m B.0.8-0.9m C.0.6-0.7m D.1.0-1.3m(D)140、台虎钳的规格是以钳口的()表示的。

A.长度 B.高度 C.厚度 D.宽度

(A)141、砂轮机的搁架与砂轮间的距离，一般应保持在()以内。

A.3mm B.5mm C.1 mm D.1.5 mm(D)142、改换台钻转速用()的方法。

A.改换电机 B.更换塔轮 C.调整三角带松紧度

D.改变三角带在两个塔轮上的相对位置

(B)143、划线平台又叫划线平板，它是用来支承工件并用做()时的基准。A.平面划线 B.立体划线 C.划线 D.点划线

A.正方形 B.长方形 C.圆形 D.三角形

(D)145、划针用弹簧钢丝或高速钢制成，直径为()，可在各种材料的工件表面上划线使用。

A.1-3mm B.5-6mm C.4-6 mm D.3-6 mm(A)146、在平台上划比较精确的零部件的高度线时使用的是()。

A.高度游标卡尺B.深度游标卡尺 C.普通游标卡尺D.齿轮游标卡尺

(B)147、一次安装在方箱上的工件，通过方箱翻转，可划出()方向的尺寸线。

A.1个 B.3个 C.4个 D.2个

(A)148、平面划线时，一般要划()互相垂直方向的线条。

A.2个 B.3 个 C.4 个 D.5个

(B)149、立体划线时，一般要划()互相垂直方向的线条。

A.2个 B.3个 C.4个 D.5个

A.粗加工表面 B.毛坯加工表面 C.已加工表面 D.精加工表面

A.定位基准 B.划线基准 C.设计基准 D.工艺基准

(D)152、利用划线工具使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置就是()。

A.加工 B.证明 C.基准 D.找正

(D)153、錾削时，錾子前刀面与基面之间的夹角叫()。

A.楔角 B.后角 C.刃角 D.前角

(A)154、錾子用来进行切削工作的()的边缘，即为刀具的切削刃。

A.前刀面 B.后刀面 C.偏前刀面 D.偏后刀面

(B)155、錾子切削部分与切屑直接相接触的表面称为()。

A.主前刀面 B.前刀面 C.主后刀面 D.后刀面

A.工件表面 B.切削表面 C.切屑表面 D.未加工面(C)157、錾削硬钢或铸铁等硬材料时，楔角取()角。

A.30°-50° B.50°-60° C.60°-70° D.40°-60°

(D)158、錾削铜或铝等软材料时，錾子楔角取()角。

A.40°-60° B.60°-70 ° C.50°-60° D.30°-50°

(A)159、錾削一般钢料和中等硬度材料时，錾子的楔角取()角。

A.50°-60° B.30°-50° C.40°-60° D.60°-70°

A.特种锉 B.什锦锉 C.普通锉 D.整形锉

(B)161、圆锉刀的尺寸规格是由锉身的()规定的。

A.长度 B.直径大小 C.半径大小 D.材料

(B)162、单齿纹锉刀适用于锉削()的材料。

A.硬 B.软 C.金属 D.非金属

(A)163、双齿纹锉刀适用于锉削()的材料。

A.硬 B.软 C.金属 D.非金属

(B)164、顺着同一方向对工件进行锉削的方法称为()。

A.推锉 B.顺向锉 C.逆向锉 D.交叉锉

A.顺向锉 B.逆向锉 C.交叉锉 D.推锉

(D)166、用两手对称的横握持锉刀，用大拇指推锉刀顺着工件长度方向进行锉削的方法称为()。

A.顺向锉 B.逆向锉 C.交叉锉 D.推锉

(B)167、适用于最后锉光和锉削不大平面的锉削方法是()。

A.交叉锉 B.顺向锉 C.推锉 D.旋转锉

(B)168、锉削平面首先()。

A.装夹工件 B.选择锉刀 C.锉削 D.检验

(D)169、粗锉平面时可用()，这样不仅锉得快而且可利用锉痕判断加工部分是否锉到所需尺寸。

A.平锉法 B.圆锉法 C.推锉法 D.交叉锉法

A.0.1mm B.0.15mm C.0.2 mm D.0.25mm(C)171、手锯是由()和锯条两部分构成的。

A.锯齿 B.固定拉杆 C.锯弓 D.活动拉杆

(D)172、调整锯条松紧的螺丝为()。

A.M12 B.M10 C.M6 D.M8(A)173、锯弓上调整螺母的形状是()形的。

A.元宝 B.六方 C.四方 D.八方

(D)174、锯弓两端都装有夹头，与锯弓的()配合，一端是固定的，一端为活动的。

A.圆孔 B.三角孔 C.半圆孔 D.方孔

(B)175、锯条锯齿的角度后角规定是()。

A.30° B.40° C.50° D.60°

A.30° B.40 ° C.50° D.90°

(B)177、锯齿粗细是以锯条上()长度内的齿数来表示的，但齿形角不变。

A.20mm B.25mm C.30 mm D.25cm(C)178、锯条无论粗齿或()齿其几何角度都不变。

A.粗 B.中 C.细 D.中细

(A)179、粗齿适用于锯割材料或()切面的工件。

A.较大 B.较小 C.规定 D.任何

(B)180、锯割管件时，必须用()锯条。

A.粗齿 B.细齿 C.宽齿 D.厚齿

A.4种 B.3种 C.2种 D.1种

(A)182、细齿锯条适于锯割硬材料或()切面的工件。

A.较小 B.较大 C.任何 D.规定

(D)183、直径超过30mm的大孔可分两次钻削，先用()孔径的钻头钻孔，然后再用所需孔径的钻头扩孔。

A.0.1-0.3倍 B.0.3-0.6倍 C.0.4-0.7倍 D.0.5-0.7倍

(A)184、钻孔前先用在百分表找正定心，工具圆锥部分与钻床主轴的同轴度误差在()之间。A.0.01-0.02mm B.0.02-0.03mm C.0.03-0.04mm D.0.04-0.05mm(B)185、钻孔中心与工件中心线的对称度误差可控制在()以内。

A.0.05mm B.0.1mm C.0.15 mm D.0.2 mm(C)186、钻削速度的公式为()。

A.υ=πDn/10（m/min）B.υ=πDn/100（m/min）B.υ=πDn/1000（m/min）D.υ=πDn/10000（m/min）

A.0.5倍 B.0.7倍 C.0.9倍 D.1.0倍

(D)188、扩孔时进给量约为钻孔的()。

A.0.5-1.0倍 B.0.8-1.2倍 C.1-1.5倍 D.1.5-2倍

(A)189、扩孔时的切削速度υ约为钻孔时的()。

A.1/2 B.1/3 C.1/4 D.1/5(B)190、扩孔与钻孔相比其主要特点是()，切削阻力小。

A.切削深度大 B.切削深度小 C.切削精度高 D.切削精度低

(D)191、钻孔时依靠钻头与工件之间的()运动来完成钻削加工，要根据孔的直径，合理选择切削速度。

A.直线 B.同向 C.旋转 D.相对

(A)192、钻削中，切削速度υ和进给量f对()的影响是相同的；对钻头的寿命来说切削速度υ比进给量f影响大。

A.生产率 B.切削深度 C.表现精度 D.孔精度

(B)193、对钻孔的粗糙度的影响，进给量f和切削速度υ相比()。

A.υ大 B.f大 C.相同 D.成正比

A.切削液的进入 B.散热 C.散热和提高钻头寿命 D.排屑

(A)195、锥形锪钻直径d在()之间，要根据锪钻的直径和工件的材质选择切削速度。

A.12-60mm B.12-40mm C.20-60mm D.30-70mm(B)196、选用锪孔的切削速度应低于钻孔切削速度的()。

A.1/4-1/5 B.1/2-1/ 3 C.1/ 4-1/ 6 D.1/5-1/6(C)197、当无标准的柱形锪钻时，可用()改制成柱形锪钻，切削速度也要比钻孔低。

A.中心钻B.扁钻C.标准麻花钻D.扩孔钻

A.60° B.75° C.90° D.120°

A.刃倾角 B.主偏角 C.后角 D.切角

(D)200、锥形锪钻也常用()改制。

A.扩孔钻 B.柱形锪钻 C.端面锪钻 D.麻花钻

(A)201、锪孔时切削速度应是钻孔时切削速度的()。

A.1/2-1/3 B.1/5-1/ 3 C.1/ 4-1/ 3 D.1/6-1/3(A)202、锪孔时的进给量为钻孔时的1.5-2倍，切削速度为钻孔时的()。

A.1/2 B.1/ 3 C.1/ 4 D.1/5(A)203、绞孔时绞削用量选择得正确与否将直接影响绞孔的()，要根据加工材料，选择绞削用量。

A.质量 B.数量 C.余量 D.进给量

A.5m/min B.7m/min C.10m/min D.15m/min(D)205、绞孔直径在5-20mm之间时，绞削余量为()。

A.0.1-0.2mm B.0.3mm C.0.5mm D.0.2-0.3mm(C)206、绞削带有键槽的孔时，绞刀应选择()。

A.整体圆柱手绞刀 B.可调节手绞刀 C.螺旋槽手绞刀 D.圆锥绞刀

A.英制 B.梯形 C.细牙 D.锯齿形

(B)208、三角螺纹包括()和英制螺纹。

A.管螺纹 B.普通螺纹 C.梯形螺纹 D.锯齿螺纹

(D)209、非标准螺纹包括平面螺纹和()。

A.粗牙螺纹 B.细牙螺纹 C.标准螺纹 D.方牙螺纹

(B)

210、管螺纹的牙形角是()。A.50 ° B.55° C.60° D.65°

(C)

211、在钢和铸铁的工件上加工同样直径的内螺纹时，钢件的底孔直径比铸铁的底孔直径()。

A.相等 B.稍小 C.稍大 D.0.5倍

(C)

212、钻削同一规格螺纹底孔直径时，脆性材料底孔直径应（）韧性材料底孔直径。

A.稍小于 B.稍大于 C.等于 D.3倍于

(A)

213、车削同一规格螺纹圆杆直径时，脆性材料圆杆直径应（）韧性材料圆杆直径。

A.稍小于 B.稍大于 C.等于 D.0.25倍于

(C)

214、在钢和铸铁的圆杆工件上，套出同样的外螺纹，钢件圆杆直径比铸铁圆杆直径（）

A.相等 B.0.5倍 C.稍大 D.稍小

(C)

215、加工不通孔螺纹时，使切屑向上排出，丝锥的容屑槽做成（）

A.右旋槽 B.左旋槽 C.直槽 D.圆槽

(C)

216、套螺纹时，为使板牙容易对准工件和切入材料，圆杆端部要导成（）斜角

A.15°-20 °B.6°-8° C.12°-15° D.25°-30(C)

217、经过研磨加工后可使表面粗糙度降低，一般情况下表面粗糙度可达（）

A.Ra0.8-0.05 B.Ra1.6-0.8 C.Ra3.2-1.6 D.Ra1.25-1.6(C)

218、研磨后，零件的（）

A.耐磨性降低 B.疲劳强度降低 C.使用寿命延长 D.抗腐能力降低

(C)

219、经过研磨加工后，形位误差可小于（）

A.0.1mm B.0.5mm C.0.005mm D.0.001mm(C)220、经过研磨加工后，尺寸误差可控制在（）范围内，目的是降低表面粗糙度和提高形位精度。

A.0.05-0.06mm B.0.005-0.006mm C.0.04-0.05mm D.0.001-0.05mm(B)221、粗研磨常采用平面上带（）的平板。

A.孔 B.槽 C.凹面 D.凸面

(B)222、研磨平面采用直线运动轨迹法能使工作表面研磨纹路（），适用于狭长平面工件的研磨。

A.清晰 B.平行 C.平整 D.平直(B)223、研磨圆柱孔是在（）上进行的。

A.研磨环 B.研磨棒 C.研磨套 D.研磨剂

(D)224、当工件的被刮削面小于平板平面时，推延最好（）。

A.超出平板 B.超出或不超出平板均可 B.超出或不超出平板均不可 D.不超出平板

A.平面不很平整 B.平面较平整 B.平面非常平整 D.平面上带槽

(A)226、研磨外圆柱面是用（）进行研磨。

A.研磨环 B.研磨棒 C.研磨套 D.研磨剂

(A)227、金刚石磨料是用于（）度高的工件上进行研磨加工的磨料。

A.硬 B.大 C.软 D.小

(D)228、主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是（）磨料。

A.碳化物 B.氮化物 C.金刚石 D.刚玉类

(A)229、在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是（）。

A.研磨液 B.研磨剂 C.磨料 D.润滑剂

(B)230、只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬度工件的精研磨加工的磨料是

A.碳化物 B.金刚石 C.刚玉石 D.氧化铬

(B)231、刮削是将工件与校准工具或与其相配合的工件之间涂上一层()，经过对研，使工件上较高的部位显示出来。

A.润滑剂 B.显示剂 C.研磨剂 D.刮研剂

A.前角 B.正前角 C.负前角 D.后角

(D)233、刮削时，刮削面积越大余量越大，余量应在()之间。

A.0．01～0．03 mm B.0．01～0．05 mm C.0．10～0．20mm D.0．10～0．30mm(A)234、进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应()。

A.重些刮 B.轻些刮 C.不刮 D.慢慢地刮

(A)235、精刮是在()的基础上，通过精刮增加接触点，使工件符合精度要求。

A.细刮 B.粗刮 C.手刮 D.挺刮(C)236、刮削平板，可以在标准平板上用()显示方法刮削。

A.推研 B.互研 C.合研 D.刮研

A.手刮 B.挺刮 C.短刮 D.点刮

(D)238、粗刮时采用()的方法。

A.连续短刮 B.连续点刮 C.手刮 D.连续推铲

(B)239、斜纹花纹是用精刮刀与工件边成()角的方向刮成的。

A)30° B.45° C.60° D.75°

(A)240、矫正是使工件材料发生()，将原来不平直的变为平直的。

A.塑性变形 B.弹性变形 C.变形 ’D.断裂变形

(D)241、冷矫正由于冷作硬化现象的存在，只适用于()的材料。

A.刚性好、变形严重 B.刚性好、变形不严重 C.塑性好、变形严重 D.塑性好、变形不严重

(D)242、条料扭曲变形时，必须用()的方法来矫直。

A.锤击 B.螺杆压力 C.平木块 D.扭转

(A)243、矫正对()变形而言，只有塑性变形好的材料才能进行矫正。

A.塑性 B.弹性 C.脆性 D.延展性

(B)244、棒料的弯曲一般采用()法进行校直。

A.扭转 B.锤击 C.弯曲 D.伸长

A.缩短 B.长度不变 C.伸长 D.宽度不变

(D)246、当材料厚度不变、弯曲成形的半径越大，变形()。

A.可大可小 B.越大 C.不变化 D.越小

(B)247、厚度大于()的板料通常由锻工用热弯曲成形的方法进行。

A.4mm B.5 mm C.6mm D.8mm(A)248、弯曲成形有焊缝的管子，焊缝必须放在其()的位置。

A.中性层 B.弯曲外层 C.弯曲内层 D.弯曲层

A.微观不平度 B.表面形状度 C.表面粗糙度 D.金属塑性

(D)250、在一般情况下，摩擦表面的粗糙度要求高于（）。

A.滚动摩擦表面 B.滑动摩擦表面 C.承载面 D.非摩擦表面

(B)251、在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（）。

A.R B.Ra C.Ry D.Rz(B)252、在公差配合制度分两种制度，即基孔制和（）。

A.基圆制 B.基轴制 C.基点制 D.基面制

(A)254、基准孔和基准轴的公差带分别位于零钱（）侧的情况称为单边制。

A.上、下 B.下、上 C.上、上 D.下、下

(A)255、冷拉圆钢作轴外径不需加工，通过改变孔的公差带位置来达到各种配合采用的是（）。

A.基轴制 B.基孔制 C.孔轴制 D.轴孔制

A.公差 B.公差中值 C.下偏差 D.上偏差

(D)257、与标准型轴配合时，应采用（）。

A.孔轴制 B.轴孔制 C.基孔制 D.基轴制

(B)258、在钳工操作中有时会产生很多细小铁屑，应该用（）来清理。

A.手 B.刷子 C.抹布 D.用嘴吹走

A.防护罩 B.防护墙 C.防护网 D.布帘防护

A.应用铁板 B.应用布 C.应用铁丝网 D.不用

(A)261、台虎钳安装在钳台上时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘（）。

A.之外 B.之内 C.平齐 D.之外或平齐

(B)262、一般情况下，钻床安装在钳工工作场地（）。A.之内 B.边沿 C.远处 D.中心处

A.隔墙 B.布帘 C.安全网 D.隔离装置

(A)264、在滑动轴承中，不允许出现（）状态。

A.干摩擦 B.边界摩擦 C.液体摩擦 D.非液体摩擦

A.干摩擦 B.边界摩擦 C.液体摩擦 D.半液体摩擦

(A)266、在设计中，()的滑动轴承常按非液体润滑状态设计。

A.低速而带有冲击 B.高速而带有冲击

C.低速不带冲击 D.高速不带冲击

A.大 B.很大 C.小 D.很小

(B)268、滑动轴承工作可靠、平稳具有吸振能力，故能承受()冲击载荷。

A.巨大的 B.较大的 C.一般的 D.较小的

(D)269、具有承载能力大、抗震性好、工作平稳、回转精度高，广泛应用在高精度、重载、低速、难于形成油膜场合的轴承是()。A.整体式滑动轴承 B.含油轴承 C.尼龙轴承 D.静压轴承

A.尼龙轴承 B.铜基合金轴承 C.含油轴承 D.铸铁轴承

(B)271、铝基润滑脂外表光滑，呈奶油状，缺乏()。

A.弹性 B.塑性 C.粘性 D.润滑性

(B)272、装配时，当尺寸和过盈量较大，需要整体式滑动轴承装入机体孔内时，应采用()A.锤子敲人法 B.压力机压人法 C.轴承加热法 D.加大机体孔法

A.低一些 B.平齐等高 C.高一些 D.不等高(C)274、装配时，测量滑动轴承间隙通常采用()。

A.涂色法 B.塞尺测量 C.压铅丝法 D.百分表

(B)275、装配时，合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的旋转()的关键。

A.速度 B.精度 C.粗糙度 D.不平度

(D)276、在滚动轴承的精度等级中，()表示的精度最低。

A.C级 B.D级 C.E级 D.G级

(B)277、滚动轴承代号207中“07”表示的是()。

A.轻系列 B.轴承内径 C.轴承外径 D.精度值

A.轴承内径 B.接触角为60° C.单列向心推力轴承 D.精度值

A.内径为80mm B.外径为90mm C.内径为40mm D.外径为40mm(B)280、滚动轴承的内圈与轴采用适当的()是防止轴与内圈相对滑动的有效方法。

A.润滑 B.较松配合 C.连接 D.紧配合

A.轴向游隙 B.径向力 C.径向游隙 D.轴向力

(B)282、当轴旋转而办毂不转时轴与轴承内圈的配合要选用()。

A.过渡配合 B.过盈配合 C.间隙配合 D.间隙配合或过渡配合

A.最小活动量 B.最大距离 C.最大活动量 D.最小距离

(B)284、向心轴承的游隙是由轴承的()保证的。

A.配合 B.制造精度 C.粗糙度 D.外径

(A)285、向心短圆柱滚子轴承的轴向间隙一般为()。

A.0.05～0.10mm B.0.05～0.20mm C.0.5～0.6mm D.0.10～0.50mm(B)286、滚动轴承的配合游隙小于原始游标，工作游隙()配合游标。A.小于 B.大于 C.小于或等于 D.等于

(D)287、润滑剂能防止漏水、漏气的作用称为()。

A.润滑作用 B.冷却作用 C.防锈作用 D.密封作用

A.0.01 B.0.002 C.0.001 D.0.0001(A)289、在往复运动中,一定性质的润滑剂可起缓冲和()的作用。

A.防震 B.防腐 C.洗涤 D.冷却

A.润滑 B.冷却 C.加热 D.密封

A.机械油 B.机床主轴油 C.润滑油 D.齿轮油

(D)292、由于润滑油有一定的粘度,会形成一层油膜,填充活塞与缸壁的间隙,形成(),从而防止漏气。

A.油气 B.气泡 C.阻力 D.油封

(A)293、润滑油具有润滑作用、冷却作用、()作用以及密封作用。

A.洗涤 B.粘温 C.抗氧 D.降凝

(D)294、牌号为68的机械油为()。

A.汽轮机油 B.汽油机油 C.齿轮油 D.重型机械用油

(D)295、润滑油中，()的牌号有10、15、22、32、46、68等。

A.机械油 B.齿轮油 C.汽轮机油 D.汽油机油

A.TAA B.TBA C.TSA D.TST(B)297、润滑油中()的牌号为CKB32、CKB68、CKB46、CKB150、CKB320。

A.机械油 B.齿轮油 C.汽轮机油 D.汽油机油

(D)298、为增加润滑油的粘度，改善润滑油的粘温特性可加入()添加剂。

A.降凝 B.抗氧 C.清净分散 D.增粘

(A)299、降凝添加剂可降低润滑油的凝固温度，改善油的()。

A.低温流动性 B.高温流动性 C.低温凝固性 D.高温凝固性(B)300、清净分散添加剂可将油中因()和胶质物质形成的大颗粒分散。

A.积水 B.积碳 C.积油 D.积硫

难易程度：一般

（C）

1、润滑脂中的高效能润滑脂为()。

A.钙基脂 B.钠基脂 C.锂基脂 D.铝基脂

（B）

2、耐热性好，但不耐水的润滑脂为()。

A.钙基脂 B.钠基脂 C.锂基脂 D.铝基脂

（C）

3、润滑脂要较宽的()范围。

A.工作 B.工作湿度 C.工作温度 D.稀释

（A）

4、适用于工作温度不高、潮湿金属摩擦件的润滑脂是()。

A.钙基脂 B.钠基脂 C.锂基脂 D.铝基脂

（B）

5、适用于高温重负荷处的润滑脂是()。

A.钙基脂 B.钠基脂 C.锂基脂 D.铝基脂

（C）

6、适用于精密机床滚动轴承的润滑脂是()。

A.钙基脂 B.钠基脂 C.锂基脂 D.铝基脂

（C）

7、泵是一种通用机械，是把原动机的()转换为输送介质的压能和动能的机械。

A.化学能 B.电能 C.机械能 D.动能

(A)

8、动力泵是通过高速旋转的()或高速运动的流体将能量连续地施加给被送液体的。

A.叶轮 B.活塞 C.轮盘 D.导叶

(A)

9、离心泵是利用()旋转而使水产生的离心力来工作的。

A.叶轮 B.活塞 C.轮盘 D.导叶

(D)

10、容积式泵依靠若干封闭空间容积的()变化，通过挤压的方式将能量施加于液体的。

A.大小 B.形状 C.温度 D.周期性

(C)

11、250D60³5离心泵型号中的“250”表示()。

A.扬程 B.流量 C.吸入口直径 D.级数

(A)

12、D155-67³9型泵型号中的“9”表示()。A.级数 B.设计点压力 C.扬程 D.额定流量

(A)

13、符号“s-2”代表()真空泵。

A.水环式 B.双吸式 C.单吸式 D.刮片式

(D)

14、轴率是指()传给泵的功率。

A.液体 B.叶轮 C.电源 D.原动机

(C)

15、流量就是泵的出水量，它表示泵在单位时间内排出液体的()。

A.密度 B.容积 C.数量 D.能量

(A)

16、泵的扬程是指单位重量的液体通过泵后()的增加值，也就是泵能把液体提升的高度或增加压力的多少。

A.能量 B.质量 C.数量 D.体积

(A)

17、真空泵主要参数中，抽气量是指在一定温度下，单位时间内从设备内抽走()的气体量。

A.给定 B.一定 C.适当 D.相等

（B）

18、表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（）。

A.Rg B.RA.C.Rz D.R（C）

19、孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸代数差为正值，叫（）。

A.间隙 B.最大间隙 C.最小间隙 D.间隙差

（A）20、在基孔制配合中，轴的基本偏差为下偏差时的绝对值大于或等于孔的标准公差时，应是（）配合。

A.过盈 B.过渡 C.间隙 D.过渡或间隙

（B）

21、基准制的选用通常依标准件而定，例如规定与滚动轴承内圈配合的轴采用（）。

A.基轴制 B.基孔制 C.基轴制与基孔制 D.无基准制

（A）

22、HT150是灰口铸铁，其A.强度不低于150Mp()。

A.抗拉 B.抗压 C.抗弯 D.抗剪

（C）

23、螺纹按照用途不同，可分为（）两大类。

A.左旋螺纹和右旋螺纹 B.外螺纹和内螺纹 C.联结螺纹和传动螺纹 D.粗牙螺纹和细牙螺纹

（C）

24、我国规定的齿轮的标准压力角为（）。

A.140 B.150 C.200 D.250（B）

25、渐开线齿轮周节和模数的关系为（）。A.pm=π B.πm=p C.πp=m D.p=m（A）

26、实际使用中，只有重叠系数ε（）才能保证一对齿轮连续平稳的转动。

A.大于1 B.等于1 C.小于1 D.小于等于1（B）

27、对于斜齿轮规定（）模数和压力角为标准值。

A.端面 B.法面 C.轴面 D.剖面

（B）

28、在蜗轮蜗杆传动中规定主平面是指通过蜗杆轴线而于蜗轮轴线（）的平面。

A.平行 B.垂直 C.重合 D.交叉

（A）

29、可承受不大的单方向轴向力的键是联结是（）。

A.楔键联结 B.平键联结 C.花键联结 D.半圆键联结

（C）30、齿轮的弯曲疲劳裂纹多发生在（）。

A.齿顶附近B.轮齿节圆附近C.齿根附近D.整个齿面

（C）

31、自行车飞轮内部结构属于（），因而可登车可滑行。

A.链传动 B.制动器 C.超越离合器 D.联轴器

（C）

32、从所受载荷可知，自行车后轴属于（）。

A.传动轴 B.转轴 C.心轴 D.光轴

（B）

33、在主平面内，普通蜗杆的传动相当于（）传动。

A.丝杆和螺母 B.齿轮和齿 C.一对螺旋齿轮 D.一对圆锥齿轮

（C）

34、变速滑移齿轮多使用（）联结。

A.切向键 B.普通平键 C.花键 D.楔形键

（C）

36、液体动压轴承是指运转时（）的滑动轴承。

A.半干磨擦 B.混合磨擦 C.纯液体磨擦 D.干磨擦

（A）

37、在平衡架上进行平衡工作时，平行导轨两工作表面在严格的水平和相互平行，其水平和平行度误差不得大于（）。

A.0.02 B.0.03 C.0.05 D.0.10（B）

38、滑动轴承的润滑是利用油泵并通过油管把油送到各润滑点的这种方法称为（）。

A.滴油润滑 B.压力润滑 C.油环润滑 D.溅油润滑

（C）

39、ζB.代表材料的（）。

A.疲劳强度 B.冲击韧性 C.抗拉强度 D.弹性极限

（A）40、金属材料在冲击载荷的作用下，抵抗破坏的能力叫（）。A.韧性 B.疲劳强度 C.硬功夫度 D.弹性极限

（C）

41、最小极限尺寸与其基本尺寸的代数差叫（）。

A.极限偏差点 B.上偏差 C.下偏差

（A）

42、零件图的尺寸标准必须符合（）中标准的规定画法。

A.国标 B.部颁 C.行业 D.工厂

（A）

43、不可见螺纹的所有图线按（）绘制。

A.虚线 B.细实线 C.粗实线 D.点划线

（C）

43、自准直仪中像的偏移量由反射镜和（）所决定。

A.前角 B.后角 C.转角 D.夹角

（B）

44、发现精密量具有不正常现象时应（）。

A.进行报废 B.及时送计量检修 C.继续使用D.可以使用

（A）

45、机械传动是采用带轮，轴齿轮等机械零件组成的传动装置来进行能量的（）。

A.传递 B.转换 C.输送 D.交换

（C）

46、流速与管路截面积大小成反比，截面大的管路流速（）。

A.不变 B.很大 C.小 D.大

（D）

47、钳工常用的刀具材料有：碳素工具钢、高速钢、硬质合金钢和（）。

A.高碳钢 B.低碳钢 C.中碳钢 D.合金工具钢

（B）

48、钢号T12A.表示（）钢。

A.碳素结构钢 B.碳素工具钢 C.合金工具钢 D.高速钢

（D）

49、金属切削加工是靠工件和刀具之间作（）来完成的。

A.主运动 B.进给运动 C.辅助运动 D.相对运动

（B）50、标准麻花钻，修磨后横刃的长度为原来的（）。

A.1/2～1/3 B.1/3～1/5 C.1/4～1/6 D.1/5～1/8（B）

51、封闭环的公差等于（）。

A.各组成环公差之差 B.各组成环公差之和 C.增环公差 D.减环公差

（C）

52、錾子的前刀面和后刀面之间夹角称为（）。

A.前角 B.后角 C.楔角 D.副后角

（C）

53、由子材料的（）性能，使包容件和被包容件配合面间产生压力，并由上阁下磨擦力，传递扭矩。A.热胀冷缩 B.塑性变形 C.弹性变形 D.屈服

（B）

54、合适的张紧力可根据经验判断，用大拇指在∨型带切边的中间处，能将∨型带按下（）mm，即可。

A.20 B.15 C.10 D.、5（D）

55、带陷入槽底，如果是因为带轮槽磨损造成的，此时的修理方法是（）。

A.更换轮 B.更换三角带 C.带槽镀铬 D.车深轮槽

（D）

56、两带轮的中间平面重合，一般倾斜角要求不过（）。

A.5° B.4° C.2° D.1°

（C）

57、动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平衡性，但要求接触精度达到接触要求，可用（）方法解决。

A.更换 B.修理 C.跑合 D.金属镀层

（A）

58、对于轴承合金产生局部剥落或裂纹时，可用（）方法修理。

A.焊补 B.电镀 C.刮削 D.研磨

（B）

59、钠基润滑脂适用于（）场合的润滑。

A.潮湿 B.高温重载 C.高速 D.精密仪器

（C）60、滑动轴承的主要特点之一是（）。

A.磨擦小 B.效率高 C.工作可靠 D.装拆方便

（D）61、轴承合金常用的有锡基合金和（）。

A.钢基合金 B.镁基合金 C.铝基合金 D.铅基合金

（B）62、轴承在未安装前自同状态下的游隙叫（）。

A.配合游隙 B.原始游隙 C.工作游隙 D.轴向游隙

（A）63、当泵轴磨损量小于0.2mm时可用（）法修复。

A.镀铬 B.堆焊 C.研磨 D.精车

（B）64、当泵轴，轴颈小于50mm，弯曲度大于0.06/1000时，采用（）法校直。

A.热校 B.冷校 C.堆焊 D.拉伸

（A）65、使用手电钻时应穿（）。

A.胶鞋 B.凉鞋 C.拖鞋 D.高根鞋

（B）66、机械油选用中号数大的适用于（）。

A.高速轻载 B.低速重载 C.高温 D.低温

（C）67、对动力机械所进行的功率试验属于试车中的（）。A.负荷试验 B.寿命试验 C.性能试验 D.超速试验

（C）68、圆锥面的过盈连接，要求抵触面积达到（）%。

A.60 B.70 C.75 D.80（D）69、圆锥过盈连接可用于（）场合。

A.高速重载 B.高温 C.潮湿 D.多次装拆

（D）70、通常平键是用（）号钢制造的。

A.15# B.25# C.35# D.40#（C）71、变速箱移齿轮多使用（）联接。

A.切向键 B.普通平键 C.花键 D.、楔形键

(D)72、已经得到能量的液体有一部分在泵内窜流和向外漏失叫()。

A.机械损失 B.水力损失 C.涡流损失 D.容积损失

(A)73、泵内能量损失包括水力损失、容积损失及()。

A.机械损失 B.叶轮摩擦损失 C.涡流损失 D.冲击损失

(B)74、冲击和涡流损失是由于液流()及速度的变化所产生的。

A.窜流 B.方向 C.漏失 D.摩擦

(B)75、动力往复泵的柱塞或活塞由外力源通过()来驱动。

A.轴承 B.曲轴 C.连杆 D.十字头

(D)76、动力复泵的流量脉动随柱塞或活塞的()而变化。

A.大小 B.形状 C.运动速度 D.缸数

(A)77、连接动力往复泵液力端与动力端的主要部件是()。

A.中体 B.泵头体 C.电动机 D.蜗壳

(A)78、动力复泵的()是用来传递产生压力的主要部件。

A.柱塞 B.曲轴 C.连杆 D.十字头

(D)79、动力往复泵的动力端主要由曲轴轴箱、曲轴、()。

A.连杆 B.十字头 C.柱塞、十字头 D.边杆、十字头

(B)80、动力往复泵的十字头做往复运动并把柱塞力传到()。

A.填料盒 B.十字头销 C.连杆 D.曲轴

(A)81、卧式动力往复泵泵缸主要由泵体、活塞()、吸入阀和排出阀等组成。

A.密封装置 B.连杆装置 C.驱动装置 D.曲轴装置

(B)82、叶片泵是通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力压送液体到管道或容器的泵，()不属于叶片泵。A.混流泵 B.往复泵 C.离心泵 D.轴流泵

A.轴流泵 B.旋涡泵 C.空气升液器 D.活塞泵

(A)84、容积式泵是化工泵分类的一种，()不属于容积泵。

A.离心泵 B.螺杆泵 C.往复泵 D.活塞泵

(A)85、离心泵主要由泵壳和封闭在泵壳内的一个或多个()组成。

A.叶轮 B.平衡盘 C.轴套 D.轴承

(B)86、在多级离心泵中，()装入带有隔板的中段中。

A.叶轮 B.导叶 C.平衡盘 D.导叶套

(A)87、离心泵密封坏是安装在()之间的密封装置。

A.叶轮和静止的泵壳 B.中段和导叶 C.中段和隔板 D.叶轮和出水段

(A)88、离心泵安装时，进水口和泵出水口连接处必须装()。

A.偏心渐细管 B.细钢管 C.胶皮管 D.偏心管

(A)89、多级离心泵的()密封环装配在中段隔板内孔中。

A.壳体 B.吸入泵盖 C.吸入座 D.填料函座

(B)90、离心泵平衡装置是为了抵消泵转子的()而设置的。

A.径向力 B.轴向力 C.液体压力 D.叶轮振动

(B)91、离心泵的缺点是无自吸能力、启动前需灌满液体、易发生()、泵效受液体粘度影响大、扬程很高、流量很小时效率极低。A.噪声 B.气蚀 C.水击 D.振动

(D)92、离心泵是依靠高速旋转的()而使液体获得压头的。

A.齿轮 B.液体 C.飞轮 D.叶轮

(B)93、离心泵工作过程中，液体不断从中心流向四周，在叶轮中心部位形成低压，它()大气压力。

A.高于 B.低于 C.等于 D.高于或等于

(D)94、单级泵如果是用在易汽化且有腐蚀介质的液体中，不可对轴向力平衡的方法是()。

A.制作成双吸泵 B.在叶轮上开平衡孔 C.用平衡管与吸入口低压区连通 D.做成偶数叶轮

(A)95、在化工厂多级泵用来输送()的液体，对于轴向力在设计和制造时，一般做成偶数叶轮，并作对称布置。

A.高压力 B.中压力 C.低压力 D.中、低压力

(D)96、如果根据制造工艺的要求，叶轮均按一个方向排列时，当计算出的轴向力很大时，可利用增加()来进行轴向力平衡。

A.叶轮片数 B.平衡盘或者叶轮片数 C.平衡鼓或叶轮片数 D.平衡盘或者平衡鼓或者二者结合起来

(A)97、将泵选用或设计成()，无法减少径向力。

A.单蜗壳形式 B.导叶泵体 C.双蜗壳形式 D.同心圆泵体

(D)99、减少径向力的办法中，一般可采用()。

A.双蜗壳形式或导叶泵体 B.双蜗壳形式或同心圆泵体 C.双蜗壳形式或单蜗壳形式 D.导叶泵体或同心圆泵体

(A)100、用流量计法测离心泵效率时，常用电流表、电压表、流量计、()、秒表和功率因数表。

A.压力表 B.温度计 C.百分表 D.转速表

(B)101、测定离心泵性能时，要用()以上精度等级。

A.0.1级 B.0.4级 C.1.0级 D.1.5级

(D)102、当柱塞泵的吸入阀打开、排出阀关闭时，液缸内的()增大。

A.排量 B.液体 C.压力 D.容积

(D)103、径向柱塞泵工作时，当转子顺时针方向旋转到上半周时柱塞向外伸出，径向孔内的密封工作腔容积()。

A.减小 B.不变 C.略有变化 D.增大

(A)104、轴向柱塞泵在柱塞自上而下回转的半周内逐渐向里推入，使密封工作腔容积()。

A.减小 B.增加 C.不变 D.略有增大

(B)105、轴向柱塞泵的缸体每转一转，每个柱塞往复运动一次，完成()吸油和压油运作。

A.0.5次 B.1次 C.2次 D.3次

(B)106、齿轮泵属于()的转子泵,它一般用于输送具有较高粘度的液体。

A.叶片式 B.容积式 C.离心式 D.往复式

(A)107、外啮合齿轮泵的齿轮数目为(),内啮合齿轮泵只有2个齿轮的一种。

A.2～5个 B.3～7个 C.4～7个 D.2～4个

(D)108、齿轮泵主要由泵体、主动齿轮、从动齿轮、()、前后盖板、传动轴及安全阀组成。

A.密封垫 B.联轴器 C.挡套 D.轴承

(A)109、齿轮的()与泵壳的轴向间隙一般取0.2mm。

A.端面 B.大径 C.小径 D.中径

(A)

110、齿轮泵转速越高,同样结构尺寸下泵的流量也越()。

A.大 B.小 C.不变 D.低

(D)111、齿轮泵中的齿轮在外形尺寸一定时,齿数越(),模数及流量就越大。

A.多 B.少 C.不变 D.大

A.等于 B.大于或等于 C.小于 D.大于

(D)113、作用在齿轮上的()将造成轴承壳的单边磨损。

A.油液压力 B.大气压力 C.轴向力 D.径向力

(A)114、螺杆泵是靠相互()的螺杆作旋转运动把液体从吸及口输送到排出口的。

A.啮合 B.结合 C.垂直 D.平行

(A)115、当螺杆泵旋转时,装在泵套中的相互啮合的螺杆把输送的液体封闭在啮合腔内,并使液体由吸入口沿着螺杆()作连续、匀速地运动，推至排出口。A.轴向 B.轴颈 C.径向 D.轴端

(D)116、作用在螺杆上的径向力是由液体压力而产生的，从动螺杆对称配置于主动螺杆两侧，使主动螺杆的径向力得到()。A.调整 B.均衡 C.控制 D.平衡

(B)117、三螺杆泵与其他泵相比，其压力和()稳定，脉动很小。液体在泵内作连续而均匀的直线流动，无搅拌现象。A.扬程 B.流量 C.转速 D.功率

(A)118、三螺杆泵具有较强的()能力，无需装置底阀或抽真空的附属设备。

A.自吸 B.吸收 C.抗振 D.平衡

(B)119、三螺杆泵相互啮合的螺杆()甚少，泵的使用寿命长。

A.摩擦 B.磨损 C.损坏 D.腐蚀

(D)120、旋涡泵的叶轮旋转时，在叶片入口边部分，形成了另一种旋涡运动，其旋转中心线()于叶轮半径方向的径向旋涡。

A.相同 B.重合 C.相交 D.平行

(D)121、旋涡泵的叶轮在圆形泵壳的流道内旋转，叶轮()紧靠在泵体上。

A.大径 B.中径 C.小径 D.端面

(D)122、流道内的液体旋转的圆周速度比叶轮内液体旋转的圆周速度小，所以在叶轮仙作用在液体上的()大。

A.径向力 B.轴向力 C.定力 D.离心力

(B)123、在相同条件下，单级旋涡泵的()要比单级离心泵高。

A.自吸能力 B.扬程 C.效率 D.流量

(B)124、旋涡泵是一种()的泵，其比转数n一般低于40。

A.小流量、低扬程 B.小流量、高扬程 C.大流量、低扬程 D.大流量、高扬程

A.压力 B.流量 C.扬程 D.气蚀

(A)126、旋涡泵具有()的特点。

A.体积小、重量轻 B.体积大、重量重 C.体积小、重量重 D.体积大、重量轻

(D)127、单级双吸离心泵中水平部分式离心泵，一般采用双吸式叶轮，每只叶轮相当于两只()背靠背地装在同一根轴上产并联工作的，所以这种泵的流量比较大。A.多级叶轮 B.多吸叶轮 C.闭式叶轮 D.单吸叶轮

(A)128、单级双吸离心泵的吸入室一般采用半蜗壳形，泵盖以定位销定位，用螺栓固定在泵体上，两者共同形成()的工作室。A.叶轮 B.真空 C.齿轮 D.蜗轮

A.防腐 B.平衡 C.轴封 D.封闭

(A)130、单级单吸离心泵的转子部分由叶轮，轴和()等组成。

A.滚动轴承 B.填料 C.轴套 D.密封环

(B)131、单级单吸离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴封及密封环等组成。该泵叶轮为单吸闭式叶轮，叶片弯曲方向与()方向相反。A.回转 B.旋转 C.移动 D.旋向

(D)132、单级单吸离心泵的悬架轴承部件支撑着泵的()部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。

A.前泵盖 B.壳体 C.密封 D.转子

(A)133、低压多级离心泵的吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用()来密封。

A.纸垫 B.铜垫 C.填料 D.铝垫

A.吸入段 B.中段 C.吐出段 D.导叶

(B)135、低压多级离心泵的转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘及()等零件组成。

A.密封环 B.轴套 C.导叶 D.填料

A.轴封和液封 B.叶轮和导体 C.油封和液封 D.油封和轴封

(D)137、低温泵中油封和液封之间隔一中间体，中间体内一般充有()，它的压力略高于被输送液体的压力。

A.油液 B.水 C.有机气体 D.惰性气体

(B)138、低温泵为防止环境温度的影响，整台泵都置于()中。

A.较薄的保温体 B.较厚的保温体 C.车 D.水

(D)139、当真空泵所抽气体温度超过35℃时，在进气管上必须装设（）。

A.过滤器 B.冷凝器 C.冷却装置 D.分离器

(D)140、真空泵的启动（）往往超过额定值的几倍，必须配用启动开关。

A.电压 B.功率 C.扬程 D.电流

(A)141、不具备靠转子在泵壳内运动使转子、叶子、泵壳之间的容积周期性变化，以达到抽气和排气目的特性的往复泵是（）。A.罗茨真空泵 B.定片式真空泵 C.旋片式真空泵 D.滑阀式真空泵

(D)142、若不采取特殊措施，真空泵可以抽除（）。

A.腐蚀性气体 B.带颗粒灰分的气体 C.含大量液体的气体 D.温度不超过35℃的气

(B)143、机械隔膜式计量泵隔膜承受高（），隔膜寿命较短。

A.动力 B.压力 C.重力 D.推力

A.磨损性浆料 B.高等粘度 C.中等粘度 D.危险化学品

(A)145、当隔膜泵的柱塞前后移动时，通过液压油将（）给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用并满足计量的要求。A.压力传递 B.动力传递 C.推力传递 D.流量传递

(B)146、磁力泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般输送不含（）的介质。

A.酸性液体 B.碱性液体 C.固体颗粒 D.气体粉尘

A.推力 B.能量 C.动力 D.重力

(A)148、磁力泵除对（）与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高。

A.磁性材料 B.外壳材料 C.轴承材料 D.轴材料

(A)149、往复泵的特性特别是理想工作过程的特性适用于（）的工作条件。

A.小流量、高扬程 B.小流量、低扬程 C.大流量、高扬程 D.大流量、低扬程

(B)150、往复泵的吸入高度大，不易产生（）。

A.振动现象 B.抽空现象 C.发热现象 D.排气现象

(A)151、往复泵在不同的（）下工作，仍有较高的效率。

A.扬程和流量 B.扬程和压力 C.流量和压力 D.压力和动力

(B)152、泵在试运行时，应在实际运行的（）条件下进行同心调整。

A.湿度 B.温度 C.强度 D.热度

A.转子 B.轴承 C.叶轮 D.轴颈(A)154、在泵启动时位于（）的阀，一定要使之处于全开状态。

A.吸入侧管路 B.排出侧管路 C.泵内 D.泵外

(B)155、在泵启动时，对于高温（或低温）用泵，对泵做预热（或预冷）时要慢慢地把高温（或低温）液体送到泵内进行加热（冷却）。泵内温度和额定温度的差值在（）以内。

A.35℃ B.25℃ C.45℃ D.55℃

A.额定压力 B.额定功率 C.额定转速 D.额定流量

(A)157、在泵启动，将各冷水管、机械密封的注液管、平衡管、轴承的润滑油管等小管道上的阀全开，查明必要的冷却水、润滑油是否流动或者是否保持着必要的（）。

A.压力 B.强度 C.温度 D.湿度

(A)159、在泵运行中，若泵吸入（）或固体，会发出异常音响，并随之振动。

A.空气 B.油脂 C.杂质 D.灰尘

(A)160、在泵运行中，如果备用机的逆止阀（），而切换阀一直开着，要注意因逆流而使备用机产生逆转。

A.泄漏 B.卡死 C.转动 D.流动

(B)161、泵运行中因断电而停车时，先关闭（）开关。

A.泵 B.电源 C.阀 D.管路

(D)162、泵在停车时，对轴流泵，在关闭出口阀之前，先打开（）。

A.真空阀 B.破坏阀 C.进口阀 D.真空破坏阀

(B)163、泵在停车时，至轴封部位的密封液体，在泵内有（）的时候，最好不要中断。

A.气体 B.液体 C.固体 D.杂质

(A)164、泵拆卸前为了使拆卸工作顺利进行，必须在设备拆卸前，仔细阅读待修设备的（）和有关资料。

A.图纸 B.运转记录 C.维修记录 D.工作日志(B)165、泵拆卸前应熟悉机械构造，深入分析了解设备的结构特点、零部件的结构特点和相互间的（）关系。

A.安装 B.配合 C.连接 D.传动

(A)166、泵拆卸前应明确各部件的用途和相互间的（）。

A.作用 B.位置 C.用途 D.距离

(A)167、利用手锺或其他重物在敲击零件时产生的冲击能量把零件拆下的方法是（）。

A.击拆法 B.拉拔法 C.顶压法 D.温差法

(B)168、对泵进行拆卸时，静力或冲击力不大的拆卸方法是（）。

A.击拆法 B.拉拔法 C.顶压法 D.温差法

(A)170、必须拆卸泵焊接、铆接、密封连接、过盈连接等固定连接件的拆卸方法是（）。

A.破坏拆卸法 B.拉拔法 C.顶压法 D.温差法

(D)171、使用砂轮机磨削刀具时，应站在砂轮机的（）。

A.正面 B.前面 C.后面 D.侧面

(B)172、砂轮机的砂轮旋转方向应使磨屑向（）飞离砂轮。

A.上方 B.下方 C.左方 D.右方

(A)173、砂轮机的搁架与砂轮间的距离一般应保持在（）以内。

A.3mm B.5mm C.6mm D.10mm(A)174、高温压力容器泄漏着火，最佳的灭火方法为（）。

A.用水或泡沫灭火器 B.用空气或二氧化碳灭火剂 C.用蒸汽或氮气 D.用沙包

(B)175、化工原料电石或乙炔着火时，严禁用（）。

A.二氧化碳灭火器 B.四氯化碳灭火器 C.干粉灭火器 D.干砂

A.粉末状灭火剂 B.腐蚀性强的灭火剂 C.二氧化碳灭火器 D.泡沫灭火剂

(A)177、泡沫灭火器适于扑救固体物质或其他（）的火灾。A.易燃液体 B.带电设备 C.电气 D.贵重仪器

A.平行 B.倾斜 C.垂直 D.平行或垂直

(D)179、画零件图时，应优先选用（）的比列。

A.1:2 B.2:1 C.1:4 D.1:1(C)180、画零件草图时，通常是（）。

A.边测尺寸边画图 B.先测量后画图 C.先画图后测量 D.只画图不测量

(A)181、在正常配置的3个基本视图中，机件上对应部分的主、左视图（）。

A.高平齐 B.长对正 C.宽相等 D.宽不等

(B)182、机械制图中，齿轮得分度圆用（）画出。

A.粗实线 B.细点划线 C.细实线 D.波浪线

A.6圈 B.5圈 C.4圈 D.3圈

(A)184、零件图的尺寸标注必须符合（）标准的规定画法。

A.国家 B.部颁 C.行业 D.工厂

(B)185、机械制图中，局部视图的断裂边界应以（）表示。

A.细实线 B.波浪线 C.粗实线 D.虚线

(A)186、为了表达机件内部结构，机械制图时常采用（）。

A.剖视方法 B.基本视图方法 C.剖面方法 D.局部放大方法

(B)187、不属于表达机件结构形状的基本视图是（）。

A.主视图 B.视图斜 C.俯视图 D.右视图

(D)188、用几个互相平行的剖切平面剖开机件的方法称为（）。

A.全视图 B.半剖视 C.局部剖视 D.阶梯剖

(B)189、用剖切平面局部地剖开机件，所得的剖视图，称为（）。

A.半剖视图 B.局部剖视图 C.全剖视图 D.复合剖视图

(A)190、当机件对称，且在图上恰好有一轮廓线与对称中心线重合时，采用半剖视有矛盾，此时也可采用（）。A.局部剖视 B.全剖视 C.旋转剖视 D.阶梯剖

A.30度 B.35度 C.45度 D.40度

(B)192、允许加工误差存在的范围，称为（）。

A.偏差 B.公差 C.误差 D.极限偏差

(D)193、不属于加工误差的是（）。

A.尺寸误差 B.形状与位置误差 C.微观几何形状误差 D.测量误差

(A)194、公差是最大极限尺寸与（）之差。

A.最小极限尺寸 B.公称尺寸 C.上偏差 D.下偏差

(D)195、最大极限尺寸可以（）基本尺寸。

A.大于，但不能等于 B.小于，但不能等于 C.超出5倍以上 D.大于，小于或等于

(B)196、用以限制给定平面内或空间直线的形状误差为（）公差。

A.平面度 B.直线度 C.圆柱度 D.曲面

A.直线度 B.圆度 C.平面度 D.圆柱度

(D)198、用以限制一般曲面的形状误差称为（）公差。

A.圆柱度 B.线轮廓度 C.圆度 D.面轮廓度

(A)199、形状和位置公差简称（）。

A.形位公差 B.形状公差 C.基本公差 D.基本误差

(A)200、符号“∥”表示（）。

A.平行度 B.倾斜度 C.垂直度 D.同轴度

(B)201、垂直度用（）来表示。

A.L B.⊥ C.∥ D.≡

A.垂直度 B.平行度 C.倾斜度 D.同轴度

A.动 B.静 C.过渡 D.接触

(D)204、孔的公差带与轴的公差相互交叠，可能具有间隙或过盈的配合称为（）配合。

A.间隙 B.过盈 C.静 D.过渡

(A)205、孔的公差带位于轴的公差带之上，一定具有间隙的配合称为（）配合。

A.间隙 B.静 C.过盈 D.过渡

(D)206、孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫做（），属于过盈配合。

A.最大间隙 B.最小间隙 C.最大过盈 D.最小过盈

(B)207、按钢中含碳量来分，45号钢属于（）。

A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.合金钢

A.35% B.3.5% C.0.35% D.0.035%(B)209、碳素钢按含碳量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，其中高碳钢含碳量在（）以上。

A.0.25% B.0.6% C.1% D.1.2%(C)

210、合金工具钢的特点是含碳量高，一般在（）之间。

A.0.25%～0.6% B.0.5%～1% C.0.65%～1.35% D.1.25%～1.5%(A)

211、普通合金钢一般含碳量低于（）。

A.0.20% B.0.40% C.0.60% D.0.30%(B)

212、合金工具钢一般分为低合金工具钢和（）两类。

A.高速碳素钢 B.高速钢工具钢 C.优质碳素结构钢 D.高碳钢

(C)

213、热处理是利用（）固态金属的方法来改变合金组织，以获得所需性能的一种工艺。

A.加热 B.冷却 C.加热和冷却 D.调质

(A)

214、淬火是提高材料的强度、（）及耐磨性的重要的加热处理方法。

A.硬度 B.弹性 C.脆性 D.刚度

(A)

215、常见的热处理工艺是（）。

A.加热、保温和冷却 B.加热、冷却和保温 C.保温、加热和冷却 D.加热和保温(B)

216、正火与退火的目的基本相同，但正火的冷却速度比退火快，得到的组织较细，硬度、强度较退火（）。

A.低 B.高 C.较高 D.较低

(B)

217、根据工艺不同，钢的热处理方法可分为退火、正火、淬火、回火及（）等五种。

A.化学热处理 B.表面热处理 C.表面淬火 D.普通热处理

(A)

218、退火属于（）热处理。

A.普通 B.化学 C.表面 D.变形

(B)

219、淬火属于什么热处理（）。

A.化学 B.普通 C.深层 D.变形

(A)220、将高温的钢件放入（）淬火介质中冷却至转变结束，称为单液淬火。

A.1种 B.2种 C.3种 D.4种

(B)221、正火是将钢材加热到适当温度，保温一定时间后，在（）中冷却得到珠光体类组的热处理工艺。

A.水 B.空气 C.油 D.盐水

(B)222、主要用于中碳钢和低碳合金结构钢重要零件的预热处理工艺是（）。

A.退火 B.正火 C.淬火 D.回火

(B)223、一般碳素钢停锻后在空气中冷却，相当于（）处理。

A.退火 B.正火 C.淬火 D.回火

(B)224、正火后可得到（）组织。

A.粗片状珠光体 B.细片状珠光体 C.球状珠光体 D.片状﹢球状珠光体

(B)225、表面淬火是通过（）两道工序来实现的热处理方法。

A.快速加热和缓慢冷却 B.快速加热和立即冷却 C.缓慢加热和立即冷却 D.缓慢加热和缓慢冷却

(B)226、感应加热表面淬火最适用于（）。

A.低碳钢和低碳合金钢 B.中碳钢和中碳合金钢 C.高碳钢和高碳合金钢 D.普通碳钢

(A)227、渗碳一般适用于（）。A.低碳钢和低碳合金钢 B.中碳钢和中碳合金钢 C.高碳钢和高碳合金钢 D.铸铁

(B)228、回火是将经过（）后的零件加热到一定温度，保温一段时间，随后用符合要求的方法冷却的热处理工艺。

A.退火 B.淬火 C.正火 D.时效

(B)229、经过（）热处理可使钢材组织稳定，使零件在使用过程中不再发生尺寸变化。

A.退火 B.回火 C.正火 D.淬火

A.低温回火 B.中温回火 C.高温回火 D.淬火

A.回火马氏体 B.马氏体﹢残留奥氏体 C.回火索氏体﹢球状石墨 D.贝氏体﹢球状石墨

(A)232、过热是指在（）而引起金属内部组织恶化的现象。

A.高温下保温时间过长 B.高温下保温时间过短 C.低温下保温时间过长 D.高温下保温时间过短

(B)233、氧化是指钢在氧化介质中和加热时，氧原子与（）发生化学反应的现象。

A.碳原子 B.铁原子 C.硫原子 D.硅原子

(B)234、脱碳是指加热时，由于介质和钢铁表层碳的作用，表层碳含量（）现象。

A.升高 B.降低 C.不变 D.晶格变化

(A)235、在可控制气氛中进行加热可以防止工件在热处理中（）。

A.氧化和脱碳 B.变形和开裂 C.过热 D.过烧

(D)236、为防止钢的氧化和脱碳，热处理时可以在（）炉内进行加热。

A.氺浴 B.碱浴 C.油浴 D.盐浴

(B)237、为避免加热过程中的变形和开裂，（）铸锻件的加热通常采用逐步升温的阶梯式加热。

A.小截面 B.大截面 C.平面 D.多面

(B)238、加热的工件可以通过（）处理来予以纠正。A.回火 B.正火 C.调质 D.淬火

(D)239、组合夹具也具有（）的性质。

A.通用夹具 B.可调夹具 C.随行夹具 D.专用夹具

A.通用夹具 B.专用夹具 C.组合夹具 D.可调夹具

(A)241、当某企业产品品种繁多，生产变更频繁时，最适用（）。

A.组合夹具 B.可调夹具 C.通用夹具 D.专用夹具

(A)242、组合件用途广，结构合理，使用方便，与基础件、支撑承件（）成为组合夹具的一种重要元件。

A.并列 B.不同 C.相反 D.并列不

(A)243、机床夹具应用中，（）对工件在夹具中的定位、夹紧起决定作用。

A.夹紧力 B.定位元件 C.夹紧元件 D.夹具体

(A)244、常用的框式水平仪的底面长度为200mm，因此当精度为0.02/1000,200mm长度两端的高度差为（）。

A.0.004㎜ B.0.04㎜ C.0.02㎜ D.0.4㎜()(B)245、框式水平仪是一种测量小角度的量具，若精度为0.02/1000，当水平气泡移动一格时，水平仪的底面倾斜角度为（）。A.2″ B.4″ C.6″ D.8″

A.±10℃ B.－10℃ C.20℃ D.－20℃

(D)248、为不影响测量精度和减少量具、量仪的磨损，测量前应（）。

A.选好仪器精度 B.检查仪器完好程度 C.选好测量温度 D.清理好工件表面

(B)249、发现精密量具有不正常现象时，应（）。

A.进行报废 B.及时送交计量站检修 C.继续使用 D.可以使用

A.螺旋齿锥齿轮 B.认字齿轮 C.蜗杆和蜗轮 D.斜齿圆柱齿轮

(B)252、齿轮按照齿形可分为：渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮和（）。

A.斜齿齿轮 B.双曲线齿轮 C.直齿齿轮 D.螺旋齿齿轮

(B)253、齿轮可分底、中、高三种，他是根据齿轮传动工作时（）的不同划分的。

A.角速度 B.圆周速度 C.转速 D.基圆速度

(B)254、齿轮传动的优点是（）。

A.体积大 B.传动比稳定 C.噪音大 D.适宜于远距离传动

A.适用的圆周速度和功率范围大 B.使用寿命长 C.装配精度要求较低 D.噪音较大

(D)256、齿轮传动的效率较高，可达（）以上。

A.60% B.70% C.80% D.98%(D)257、齿轮传动具有（）等优点。

A.传动比恒定，效率高 B.传动功率范围大、效率高 C.传动效率高、寿命长

D.传动比恒定、传动功率范围大、效率高、寿命长

(B)258、由主动轮、从动轮和张紧在轮上的环形传动带所组成的传动是（）。

A.齿轮传动 B.皮带传动 C.螺旋传动 D.液压传动

(A)259、皮带传动适用于两轴中心距（）的传动。

A.较大、平行轴 B.较小平行轴 C.较大，相交轴 D.较小，相交轴

(A)260、皮带传动是依靠套在皮带轮上的皮带与皮带轮之间的（），将主动轴上的运动和扭矩传给被动轴的。

A.摩擦力 B.推力 C.压力 D.动力

(D)261、过载的皮带可以在带轮上（）。

A.不动 B.伸长 C.收缩 D.打滑

C.适用于两轴中心距较大的传动 D.传动结构复杂

A.刚度 B.强度 C.弹性 D.质量

(B)264、皮带传动中，三角皮带传动的特点是：三角带无接头，传动平稳、无噪音，能（）。

A.缓冲、振动 B.缓冲、吸振 C.打滑、振动 D.打滑、吸振

A.相交轴 B.任意角 C.两轴中心距较大 D.两轴中心距较小

(B)266、三角带按（）的不同分为不同型号。

A.截面结构 B.截面尺寸 C.柔软程度 D.长短

(B)267、三角胶带已标准化，按截面尺寸不的不同共分为（）型号。

A.8种 B.7种 C.6种 D.5种

(D)268、三角胶带两侧面的夹角均为（）。

A.50° B.60° C.30° D.40°

(A)269、三角皮带与带轮的磨擦较大，不易打滑，所以对包角的要求较低，一般不低于（）即可。

A.70° B.60° C.50° D.30°

(B)270、要把旋转运动变为直线运动可以用（）传动。

A.联轴器 B.螺旋 C.皮带 D.液压

(D)271、启用阀门时，闸板的上下运动就是（）。

A.液压传动 B.皮带传动 C.齿轮传动 D.螺旋传动

(A)272、对于多线螺旋，丝杠转一圈螺母所移动的距离等于丝杠螺距与（）之积。

A.丝杠头数 B.导程 C.齿数 D.丝杠转速

(B)273、在螺旋机构中，保证丝杠、螺母传动精度的主要因素是（）。

A.螺纹精度 B.配合间隙 C.配合过盈 D.螺距大小

A.径向跳动 B.轴向窜动 C.径向跳动及轴向窜动 D.轴向间隙(D)275、螺旋传动机构具有许多优点，但（）不是它的优点。

A.工作稳定 B.传动精度高 C.易于自锁 D.传动比大

(B)276、螺旋机构的丝杠和螺母必须同轴，丝杠轴线必须和基面（）。

A.垂直 B.平行 C.相交 D.倾斜

(B)277、蜗杆传动装置要保证蜗杆轴心线与蜗轮轴心线互相（）。

A.平行 B.垂直 C.交叉成30°角 D.交叉成45°角

(D)278、蜗杆、蜗轮的正确接触斑点应在（）位置。

A.蜗轮偏左 B.蜗轮偏右

C.蜗轮中部稍偏蜗杆旋入方向 D.蜗轮中部稍偏蜗杆旋出方向

(D)279、对装配后的蜗杆传动机构，蜗轮在任何位置上，用于旋转蜗杆所需要的扭矩v（）。

A.由小到大 B.由大到小 C.时小时大 D.均应相等

A.小于 B.大于 C.等于 D.小于或大于

(A)281、在蜗杆传动中，蜗杆的（）模数和蜗轮的端面模数应相等，并为标准值。

A.轴向 B.径向 C.法面 D.端冕

(D)282、当传动的功率较大时，为提高效率，蜗杆的头数可以取（）。

A.1 B.2 C.3 D.4(C)283、要是使被动件能够按照工作要求完成各式各样的复杂运动，可采用（）。

A.偏角机构 B.曲柄连杆机构 C.凸轮机构 D.滑动机构

(A)284、凸轮与被动件的接触方式有3种，即平面接触、尖端接触和（）。

A.滚子接触 B.斜面接触 C.凸轮接触 D.滑动接触

A.平面凸轮 B.滚动凸轮 C.滑块凸轮 D.滑动凸轮

(A)286、在凸轮机构中，凸轮的轮廓形状取决于（）。

A.从动件的运动规律 B.主动件的运动规律 C.凸轮的种类 D.从动件的运动形式

(A)288、齿轮联轴器常用的齿轮齿廓线为（）。

A.渐开线形 B.双曲线形 C.摆线形 D.螺旋线形

(B)289、柱销式联轴器为使减震效果更好，胶皮圈常做成（）。

A.矩形 B.梯形 C.菱形 D.方形

(B)290、常用的联轴器有弹性圆柱销、挠性抓性、柱销和（）等形式。

A.椭圆形 B.齿形 C.菱形 D.方形

A.低压 B.高压 C.超高压 D.中压

(D)292、在平稳性、脉动性、噪音等方面要求不高，或工作环境较差的场合，高压液压系统适用于（）泵。

A.高压定量 B.叶片 C.柱塞 D.高压齿轮

A.容积泵 B.叶片泵 C.液体作用泵 D.齿轮泵

(B)294、依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压头的是（）。

A.叶片泵 B.离心泵 C.柱塞泵 D.齿轮泵

(D)295、按用途不同，液压控制阀可分三种，顺序阀属于（）。

A.方向控制阀 B.流量控制阀 C.组合阀 D.压力控制阀

(A)296、在液压系统中，用以实现执行机构所需要的力（或转矩）的是（）。

A.压力控制阀 B.流量控制阀 C.方向控制阀 D.溢流阀

(B)297、电磁换向溢流阀属于（）。

A.方向控制阀 B.组合阀 C.压力控制阀 D.流量控制阀

(D)298、零件图的技术要求的内容包括表面粗糙度、尺寸公差、表面形位公差、（）及表面修饰等。

A.位置公差 B.工艺基准 C.设计基准 D.热处理

(A)299、当采用公差代号标注性尺寸的公差时，公差代号应注在基本尺寸的（）

A.右边 B.左边 C.上边 D.下边

(A)300、麻花钻的横刃斜角一般磨成（）。

A.35° B.45° C.55° D.65°

(A)301、位置公差是指关联实际要素的位置对（）所允许的变动全量。A.基准 B.平面 C.标准 D.表面

(B)302、零件图选择的基本要求是用一组视图，完整、清晰地表达出零件的（），并力求制图简便。

A.整体 B.结构形状 C.结构 D.特征

A.俯视图 B.左视图 C.主视图 D.右视图

A.前后 B.左右 C.上下 D.重叠

(A)305、当机件对称，且在图上恰好有一轮廓线与对称中心线生合时，采用半剖视有矛盾，此时也可采用（）

A.局部剖视 B.全剖视 C.旋转剖视 D.阶梯剖

(A)306、基本尺寸相同时，相互结合的孔和轴公差之间的关系称为（）

A.配合 B.间隙配合 C.过渡配合 D.过盈配合

(B)307、在设计工作中，基本尺寸确定后，公差与配合的选择主要有3个方面内容：确定公差等级、确定基准和确定（）

A.公差带 B.配合 C.尺寸 D.代号

A.基轴 B.基准制 C.基孔制 D.公差

A.过盈配合 B.过渡配合 C.间隙配合 D.活动配合

(A)

310、纯铜为玫瑰色，表面形成的氧化铜膜呈（）

A.紫色 B）红色 C.绿色 D.黄色

(B)

311、铜和锌的合金叫（）

A.青铜 B）黄铜 C.锌青铜 D.铝青铜

(C)

312、铝是有色金属之一，密度约为铜的（），为银白色，经磨光后有美丽的光泽。

A.1/4 B）1/2 C.1/3 D.1/5(B)

313、黄铜是以（）为主要添加元素的铜基合金。

A.铝 B）锌 C.铅 D.铁

(B)

314、不锈钢材3Gr13表示含碳量为（）

A.0．03% B.0.3% C.3% D.30%(B)

315、20Gr钢表示含碳量为()A.0．02% B.0.2% C.2% D.20%(B)

316、碳素工个钢T8A表示含碳量是()A.0．08% B.0.8% C.8% D.80%(C)

317、优质碳素结构钢质量比碳素结构钢高,钢号用两位数字表示,它表示钢平均含碳量的()A.千分之几 B.百分之几 C.万分之几 D.百万分之几

(C)

318、4Gr13表示含碳量为0.4%、含（）量为13%的不锈钢耐蚀钢。

A.铁 B.锰 C.铬 D.镍

(D)

319、在强度、塑性、韧性方面、（）铸铁较优越。

A.白口 B.灰 C.可锻 D.球墨

A.45%；70% B.45%；0.7% C.0.45%;0.7% D.0.45%;70%(C)

321、金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所反映出来的()。

A.性质 B.特性 C.性能 D.特征

(A)

322、利用断面鉴别法鉴定,（）人断面晶粒较细，色泽银灰，棱角尖锐。

A.铸钢件 B.铸铁件 C.合金钢 D.高速钢

(C)

323、钢中所含有的元素对火花的特性也有很大的影响，（）元素是碳素爆裂的助长元素。

A.钨 B.硅 C.铬 D.钼

(B)

324、利用锉刀来鉴定普通钢材的硬度，（）硬度的钢材只能用细锉或油光锉才能锉动。

A.低 B.中 C.高 D.低或中

(B)

325、正火后可得到（）珠光体组织。

A.粗片状 B.细片状 C.球状 D.片状+球状

(A)

326、正火可以细化晶粒，改善组织，（）应力。

A.消除 B.增加 C.改变 D.减小

(C)

327、低碳钢要改善机械性能以便于切削应（）

A.淬火 B.退火 C.正火 D.回火

(C)

328、一般碳素钢停锻扣在空气中冷却，相当于（）处理。A.淬火 B.退火 C.正火 D.回火

(A)

329、中碳钢在大多数场合下采用（）

A.正火 B.淬火 C.回火 D.退火

(A)331、一般正火温度为Ac3（Ac m）+（）

A.30—50℃ B.50-80℃ C.80-100℃ D.20-30℃

(B)331、为了细化组织，提高力学性能，改善切削加工性能，常对低碳钢零件进行（）处理。

A.完全退火 B.正火 C.再结晶退火 D.球化退火

(A)332、正火工艺原则上是将工件加热到（），保温一定时间后出炉空冷，以获得细密的片状珠光体。

A.Ac3（或Acm）+（50—70）℃ B.Ac1+（30—50）℃ C.Ac2+（30—50）℃ D.Ac3+（30—50）℃

(B)333、完全退火主要用于（）的铸件和锻件。

A.共析钢 B.亚共析钢 C.过共析钢 D.合金钢

(A)334、退火可以降低硬度、消除缺陷、细化晶粒，防止（）。

A.变形 B.应力 C.弯曲 D.开裂

(B)335、退火的目的在于（）内应力，并为下一道淬火工序做好准备。

A.提高 B.消除 C.保持 D.减少

(A)336、铸件及焊接件一般用（）去应力退火。

A.500—650℃ B.500—700℃ C.700—850℃ D.400—500℃

(A)337、碳钢完全退火的冷却速度为（）

A.10-200℃/h B.10-100℃/h C.50-100℃/h D.100-200℃/h(B)338、碳钢铸件扩散退火温度为（）

A.1000—1050℃ B.950—1000℃ C.1050—1100℃ D.1000—1200℃

钳工技能竞赛实施方案篇5

一、指导思想

提高广大同学努力学习专业知识的积极性，激发他们刻苦钻研业务知识的热情，不断提高学生的技能操作水平，为企业培养一批合格的中级技能人才。

二、竞赛原则

坚持公开、公正、公平的原则，以交流经验、切磋技艺、提高技能操作水平为宗旨。

三、竞赛方式及内容：

（一）竞赛方式

竞赛分钳工理论知识竞赛和实际操作竞赛两部分，满分各100分。其中电工理论知识竞赛占总成绩的20％，实际操作占总成绩的80％。竞赛个人总成绩按理论知识竞赛成绩和技能操作成绩所占总成绩的比例折算后汇总。成绩相同者以实际操作成绩高在前优先排序。

（二）竞赛内容

1、理论知识竞赛：

1）时间：90分钟。

2）试题类型：填空题、选择题、判断题、简答题、计算（绘图）题。

3）理论知识请参考《钳工工艺学》。

2、实际操作项目

锉削四方（附图）。

操作比赛时间：180分钟。

3、评分标准

20±0.04 60分每超差0.02扣1分，超差0.16不得分.垂直度0.04 20分每超差0.02扣1分，超差0.1不得分

平行度0.04 20分每超差0.02扣1分，超差0.1不得分

附图：

30±0,1

钳工技能竞赛试题

注：

1、材料：45＃ 30中炭钢2、30长度两端不加工

20±0.04

钳工技能训练篇6

一、高级钳工

(一)工作技能（40分）

1.熟知本岗位和相关岗位的安全操作规程（4分）2.熟知本岗位各种设备的工作原理及操作规程（4分）

3.掌握本岗位的设备运行状况和维修特点，能够及时准确地完成本岗位的各种设备维修保养工作及加工制作任务，包括零部件的维修和加工制作。（8分）

4.备品备件的准备要及时准确、经济合理。（8分）

5.对相关岗位的操作技能要达到中级水平，并能够解决工作中出现的疑难问题。（8分）

6.要具备一定的专业理论知识，如：识图、绘制简单的装配图等。（8分）

(二)工作质量（20分）

1.检修加工制作的合格率要达到95%以上为合格。（5分）

2.维修程序简洁，工作现场秩序，工器具的摆放整齐，检修后设备运转平稳可靠，外观整洁。（5分）

3.检修工作按计划进行，准备材料及时准确，判断问题清楚，解决问题到位。（5分）

4.检修后的设备要保证一定的使用时间，对经常发现故障的部位要提出整改意见，措施要到位，效果要明显。（5分）

(三)工作效率（只选一项20分）1.在工作中准备工作要及时准确，不能出现重复工作，检修工作有序连贯为合格。（20分）

2.在工作中准备工作及时到位，准备工作不及时影响正常维修，重复工作，尽管最终完成工作，视为基本合格。（16分）

(四)工作经验（20分）

1.从事钳工工作8年以上。（4分）

2.全面负责过本单位的设备维修工作。（4分）

3.在判断问题用的时间最短、解决问题效果最佳，特别是能够及时准确地解决设备运行过程中的突发故障。（12分）

二、中级钳工

(一)工作技能（40分）

1.熟知本岗位和相关岗位的安全操作规程。（4分）2.熟知本岗位各种设备的工作原理及操作规程。（4分）

3.掌握本岗位的设备运行状况和维修特点，能够及时准确地完成本岗位的各种设备维修保养工作及加工制作任务。（8分）

4.对本岗位的备品备件准备要提出合理化建议，并经济合理。（8分）5.对相关岗位的操作技能要达到初级水平，并能够解决工作中出现的突发故障。（8分）

6.要具备一定的专业理论知识，如：识图、绘制简单的零件图。（8分）

(二)工作质量（20分）

1.检修加工制作的合格率要达到90%—95%范围内为合格。（5分）2.检修后的设备要保证一定的使用时间，对经常出现故障的部位要能够提出合理有效的整改意见。（5分）3.维修程序简洁，工作现场秩序，工器具的摆放整齐，检修后设备运行平稳可靠，外观整洁。（5分）

4.检修工作按计划进行，准备工作充分，判断问题清楚，解决到位。（5分）

(三)工作效率（只选一项20分）

1.在工作中准备及时准确，不能出现重复工作，检修工作能够按计划进行为合格。（20分）

2.在工作中准备的不充分，影响正常维修、维修工作重复、时断时续，尽管最终完成工作，为基本合格。（16分）

(四)工作经验（20分）

1.从事钳工工作5年以上。（4分）

2.在判断问题用的时间较短，解决问题效果很好，能够处理设备运行中的突发故障。（16分）

三、初级钳工

(一)工作技能（40分）

1.熟知本岗位安全操作规程，对相关岗位的安全操作规程要有所了解。（4分）

2.熟知本岗位各种设备的工作原理，及操作规程。（4分）

3.掌握本岗位的设备运行状况和维修特点，能够完成班组分配的各项工作任务。（8分）

4.能够对本岗位的备品备件工作提出合理化建议并经济合理。（8分）5.了解相关岗位的操作技能，能够善于观察问题和解决问题。（8分）6.要具备一定的专业理论知识。如：识图（简单的零件图）。（8分）(二)工作质量（20分）

1.检修加工制作的合格率要达到90%以上为合格。（5分）2.检修后的设备要保证一定的使用时间。（5分）

3.维修程序简洁，工作现场秩序、工器具的摆放整齐、检修后设备运行平稳可靠，外观整洁。（5分）

4.检修工作按计划进行，准备工作充分，判断问题清楚，有效的解决问题。（5分）

(三)工作效率（只选一项20分）

1.在工作中准备及时准确，不能出现重复工作、检修工作能够按计划进行为合格。（20分）

2.在工作中准备的不充分，影响正常维修、维修工作重复、时断时续，尽管最终完成工作为基本合格。（16分）

(四)工作经验（20分）

1.从事钳工工作3年以上。（4分）

钳工技能训练篇7

关键词：特殊孔,工艺,分析

本文我们将着重针对以上时常出现的问题分析钻小孔、钻深孔、钻斜孔三种特殊孔进行举例实践。解决在平时出现的难题, 努力应用在以后在学习和实践操作中。

1 钻削小孔

小孔是指直径在5㎜以下的孔。对于有些孔直径虽然大于5㎜, 但因孔的深度和直径之比很大, 加工困难, 也可按钻削小孔的要求来对待。

1.1 受力分析

(1) 钻头直径小、强度低, 刚性差。 (2) 钻削小孔时钻速快, 切削温度高, 且不容易散热, 钻头磨损加快, 严重影响钻头的寿命。 (3) 当工件表面粗糙度值较大, 钻头起钻时很容易滑移偏向一边。 (4) 钻小孔一般采用手动进给, 很难保证进给量, 稍不注意就会折断钻头卡在孔中。 (5) 由于钻头的螺旋槽较窄, 不利于排屑, 加工时很容易讲螺旋槽堵死, 阻碍加工;同时钻头较细, 深入工件内部较长时, 两侧主切削刃很难保证对称, 钻头在价格过程中承受的径切削力不对称, 致使钻头受到的径向力不对称, 会影起加工孔偏斜或者钻头折断的情况发生。

1.2 钻削方法

针对以上钻小孔时常见的问题, 我们在切削过程中可以采取以下几点措施。 (1) 正确选择钻头的形状, 钻孔一般常用直柄麻花钻或中心钻。 (2) 起钻时要注意手感, 钻削反映不正常时要立即停止进给, 以防钻头折断。并且要经常提钻用以排屑并加注充分的切削液进行冷却。 (3) 要根据情况选择好钻床和钻速, 钻头直径为2~3㎜时, 转速可选1500~2000 r/min甚至更高的转速。 (4) 刚起钻时, 进给力要小, 防止钻头弯曲和滑移, 以保证起钻的正确位置。

1.3 改进钻削

根据麻花钻的切削原理, 钻头结构要素 (主要指主切削刃的长度和钻头顶角) 确定后, 排屑的长度和横截面积是一定的, 即当给定钻削用量 (或钻削深度) 后, 排屑的体积是一定的, 要改善的参数的切削的宽度 (横截面积) , 通过适当增大钻头顶角大小, 推荐值在120°到150°之间, 在两主切削刃后刀面上磨出小窄槽。

这种开分屑槽的改善能在切削用量不变的情况下降低单刃的切削热量, 切屑的长度没有变化, 切屑的体积 (横截面积) 变小, 从而改善了排屑和冷却情况。

2 钻削深孔

2.1 概念及受力分析

(1) 概念:深孔一般是指孔深与孔径之比大于5的孔。 (2) 受力分析:1) 钻削深孔时, 最主要的问题是不利于排削, 加工时很容易将螺旋槽堵塞, 阻碍加工;同时钻头深入工件内部长度过长, 两侧主切削刃很难保证绝对对乘, 钻头加工过程中承受的径向切削力不对称, 致使钻头受到的径向力不对称, 会引起加工孔偏斜或者钻头折断的情况。2) 钻深孔时要注意及时的排屑、冷却、进给量要小、防止孔偏斜, 在钻孔到深度是直径的3倍时, 就需要将钻头提出排屑, 以免切屑阻塞而把钻头折断。

2.2 钻削方法

2.2.1 采用分级进给

(1) 采用加长钻头在立钻或摇臂钻上钻削, 钻削时注意好排屑、冷却、进给量、孔偏斜。 (2) 钻削深孔时也可以采用分步进给的加工方法, 即在钻削过程中, 钻头进给一定深度后退出钻头, 排出切屑并有利于加注切削液冷却。退钻的次数是依据钻孔深径比的大小, 还可以采用两面钻孔的方法完成深孔钻削。

2.2.2 采用预钻锥形孔和钻套

由于加工小直径孔的钻头过于细长, 刚性较差, 相应导向型也较差, 如遇到较硬的质点会起到偏引作用, 致使加工成偏斜孔。

可以采用直径较大的麻花钻先在加工孔的位置预先钻出一个锥形孔, 起到定心作用, 然后再用小直径麻花钻加工。这种方式比较适合孔与加工件表面垂直的情况。在加工过程中还可以用钻套为钻头定位, 防止偏斜, 这种方式比较适合孔与加工表面不垂直的情况, 如斜面和曲面。

2.2.3 采用枪钻加工

采用枪钻加工深孔是一种高效的加工方法, 有利于提高生产率。枪钻采用内进油外排屑的方法进行切削, 冷却润滑液由空心钻杆中的孔通到刀体部分, 再由刀体前方的出油口喷射到切削区。

但枪钻也有其自身缺点, 在理论上, 枪钻加工孔应该是一次进给的方式, 但在实际过程中我们发现这种方式并不适用, 因为加工产生的加工削是被具有一定冲击力的切削液冲走的, 如果孔过深, 切削力压力不均匀, 加工削就会发生阻塞, 引起枪钻发生折断的情况。所以我们在使用枪钻加工小直径深孔时同样采用了分级进给的方式。

3 钻斜孔

斜孔是指孔的中心线与钻孔表面不垂直的表面。通常有在斜面上钻孔, 在平面上钻斜孔, 在曲面上钻孔等。

3.1 受力分析

钻斜孔时, 孔的中心线与钻孔端面不垂直, 钻头单边受力, 作用在钻头切削刃上的径向分力, 会使钻头向一侧偏移, 很难保证孔的正确和钻孔的垂直度要求, 且钻头也容易弯曲而折断。

3.2 钻削方法

(1) 不改变工件位置钻斜孔。1) 用样冲在钻孔中心打出一个较大的中心眼, 在适力的将钻头一步步钻削下去, 千万不宜用力过急;或用錾子錾出一个小平面, 用中心钻在孔中心钻出一个较大的小孔, 然后再钻孔, 这样使钻头的切削刃不受工件斜面的妨碍。2) 钻孔前先用孔径相同的立铣刀铣出一个与钻头轴线相互垂直的平面, 然后再打样冲, 再钻孔。 (2) 改变工件位置钻斜孔, 采用垫块斜度的方法, 或用钻床上有可调整斜度的工作台进行钻孔。

总之特殊孔的钻削也是我们钳工钻削中比较重要、特殊的一种类型钻削, 我们只有严格的按照受力分析和钻削要领的原则, 才能保证在钻削过程中不会出现不符合要求的情况发生。特殊孔的钻削是钻削过程中应用非常广泛的孔加工, 对于我们的学习和实践加工作用都非常大。

参考文献

[1]劳动和社会保障部教材办公室组织编写.《钳工工艺与技能训练》[M].中国劳动出版社, 1999:150-180.

钳工技能训练篇8

关键词：钳工竞赛剖析训练组织实施参赛方法探讨

中图分类号：G712文献标识码：A文章编号：1674-098X（2014）09（a）-0227-01

钳工技能竞赛考验的不仅仅是技工们眼疾手快，对各种量具运用的熟练程度，更考验的是全面技艺，正确认识技能竞赛，运用科学的、创新的培养方式，是提高技能水平和取得优异成绩的关键。

1 钳工竞赛解读

1.1 工具钳工竞赛

如：第八届“振兴杯”全国青年职业技能大赛，包括理论（30%）（其中时事政治题占总成绩的10%）。实际操作成绩占总成绩的70%（分三部分进行，即装配体测绘、钻头刃磨及孔加工、钳工基本操作，其中装配体测绘占总成绩的10%，钻头刃磨及孔加工占总成绩的10%，钳工基本操作占总成绩的50%）。

1.2 装配钳工竞赛

如：第三届全国技工院校装配钳工技能大赛，包括理论（30%）和操作（70%）两项考核内容。其中：实际操作内容为装配零件加工（占实际操作竞赛成绩的40%）机械装调（占实际操作竞赛成绩的60%）天煌教仪“THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置”为大赛指定竞赛设备。

1.3 机修钳工竞赛

如：第六届“振兴杯”全国青年职业技能大赛，理论知识成绩占总成绩的30%（其中时事政治题占总成绩的10%）。实际操作成绩占总成绩的70%（分三部分进行，即刀架拆装、拆画零件图并编写工艺、钳工基本操作，其中刀架拆装占总成绩的25%，拆画零件图并编写工艺占总成绩的15%，钳工基本操作占总成绩的30%）。

1.4 模具钳工竞赛

如：全国机械行业和职业院校首届模具钳工职业技能大赛，应知部分：理论知识、技术答辩。应会部分：根据给定的模具图纸及模具零部（组）件进行检验、修磨、组装调试三部分考核內容。

2 钳工竞赛趋势

参加技能竞赛，比的选手的综合能力，参赛选手需要具备较强的技术能力、较高的专业素质和较强的心理素质。今后的技能竞赛将越来越多的检验参赛选手的全面能力与实践经验，这也为训练辅导提出了新的要求，需要在平时的教学过程中注重培养选手的实践应用能力与分析解决问题的能力。

2.1 对参赛能力的要求

扎实的基本功、分析解决问题的能力、理论结合实际。

2.2 竞赛考点设置

“灵”，重点考核基本能力，体现方法“灵”活性；“巧”，重点考核工艺分析，体现操作技“巧”性；“精”，重点考核细节把握，体现形位“精”准度。

3 训练参赛实施

3.1 钳工竞赛选手选拔—— “准”

3.1.1 选拔办法

通过每年选拔一批优秀的学生，作为培养对象进行重点培养；按照“坚持标准、保证质量、择优推荐、宁缺勿滥”的原则，每批选拔学生的数量占本专业人数的5%；班主任推荐、实习教师推荐和学生自荐相结合，最终由技能竞赛办公室综合考核，确定人选。根据竞赛工种，由技能竞赛办公室组织相关教研室教师参加选拔，根据参赛名额，以参选教师的综合成绩确定参赛选手名单。

3.1.2 选拔途径

学生组以定期性的技能月考的形式，选拔技能突出、成绩稳定的选手；教师组以教学教研能力业绩为前提，结合职业生涯发展规划，通过技能选拔确认人选。

3.1.3 选拔标准

针对学生选手主要考虑成绩、态度、吃苦精神、潜质、悟性、心理，综合素质、综合能力、综合表现等方面因素；针对教师选手主要考虑选手的参赛资格、导师带徒考核情况、个人职业生涯规划、综合业绩等。

3.2 钳工竞赛选手训练—— “精”

训练过程中着重做好五个结合：理论与实践相结合、循序渐进与严格要求结合、外因与内因相结合、技能因素与非技能因素相结合、训考相结合。

3.2.1 技能训练指导

训练实施计划做到一人一案，明确课日任务，体现日进度、课题目标、周总结；熟悉职业标准和要求，把握辅导重点，突出技术前瞻性，突破关键技能点；参赛选手做好日训练记录和日总结，体现每天的训练任务、进展、得失；训练组及时记录训练信息，每日做好点评，每周召开分析会；设置竞赛实景模拟竞赛，通过竞赛场地布局调整、设备轮换，增设干扰因素等方法，做有针对性地实战模拟、拉练比赛，使选手熟知应急预案，提高应变能力和应赛能力。

3.2.2 理论知识辅导

充分发挥团队合力，集中优势资源，采取重点帮扶，设置专业理论辅导小组，对训练组选手进行单独专业理论辅导，使选手专业基础知识和技能水平同步提升，提高参赛选手的竞赛综合实力。

3.2.3 强化选手“软素质”

钳工选手“软素质”只是在某一特定的情况下出现的相对概念。在教育领域是指智力因素以外的一切心理因素，包括动机、兴趣、情感、意志、性格五种基本因素，还包括创新意识与融会贯通的学习能力、团队精神、获取信息并利用信息的能力、社会活动和交往能力、抗压能力、点燃兴趣的能力以及打破砂锅问到底的精神等；在竞赛领域是指技能因素以外的一切因素，俗称“非技能因素”。在训练中需注重强化以下几点。

（1）坚持“以人为本”的原则，指导教师积极与选手沟通，了解选手的心理动态，定期进行心理辅导，调整心理压力、强化综合心理素质。

（2）对选手加强心理教育，不断鼓舞斗志，确保参赛状态。

（3）赛前心理辅导，减轻选手心理负担、释放压力，“用平常心去对待竞赛，结果并不重要，重要的是参与竞赛，享受竞赛中的氛围和过程”。

（4）辅助选手进行各方面的抗干扰训练，保证选手在参赛中能发挥应有水平，排除比赛时主客观因素对选手的影响，增强选手的自我控制能力。

3.3 钳工竞赛选手参赛—— “稳”

针对参赛过程各环节有可能出现的突发状况制定相应预案，在总结以往经验的基础上不断予以固化，在日常课题训练中进行强化，确保选手在竞赛过程中沉着冷静、有的放矢。

“从脑传达到手，才成为技能”、“技能是带着体温的技术”，要掌握扎实钳工技能往往需要付出多年的努力、积累和忍耐，而要获取钳工技能竞赛的优异成绩更需将人体的本领、能力发挥到极致，并不断的挑战“极限”。

参考文献

[1]中国职工技术协会编著.技能大赛实战演练[M].机械工业出版社，2005.

【钳工技能训练】推荐阅读：

钳工操作技能训练06-02

钳工操作技能训练05-25