地下室施工方案正

地下室施工方案正（精选8篇）

地下室施工方案正 篇1

天都嘉园西区二期 地下室施工方案

地下室工程施工方案

一、工程概况

本工程为天都嘉园西区二期21#楼高层住宅，位于大桥南路与新华路交汇处。该建筑物地下一层为六级人防地下室与配电室及地下车库。面积2144.56平方米。地下室筏板厚600mm，筏板顶标高-3.6m，地下一层楼面标高-0.7m。结构安全等级为一级，抗震设防烈度8度。砼浇捣量约为1000立方米左右。地下室剪力墙宽300mm和250mm。

二、质量目标与施工部署.１．质量目标：确保结构优质工程。２．施工部署

组织机构根据工程的特点，现场条件结合本公司的实际情况组织强有力的项目管理班子。着重抓好现场管理工作和人、材、物的调配，以及与外部环节的协调。及时解决可能在施工中出现的各类问题。3.施工顺序

施工人员及施工机械进场后立即做好地下室的施工准备、机械设备的就位、劳动力的调配、材料的配置和图纸会审等工作。施工中上道工序完成后，必须经有关部门检验合格后方可进行下道工序施工。施工顺序：复核基坑位置及标高——坑底平整——10mm厚细石混 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 1 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

凝土保护层——放样——筏板钢筋绑扎——浇捣筏板混凝——墙柱钢筋绑扎——墙柱支模——检查验收——地下一层墙柱钢筋绑扎——地下一层墙支模——地下一层墙柱支模——检查验收——浇捣墙混凝土——顶板支模——顶板扎钢筋——检查验收——浇捣顶板混凝土。

三、施工准备工作

1．劳动力准备

建立高素质的施工队伍，认真考虑各专业工种及施工人员的合理配备。根据工期的安排计算所需劳动力。2．主要机具的配备

塔吊一台污水泵二台（备用）木工机械一套，钢筋加工机械一套

电焊机，混凝土振动棒根据施工情况进行调节 混凝土输送泵二台 3．材料物资的准备

本工程地下室模板采用组合钢模板与钢管代木架。甲供材料及时向建设单位提出材料计划。材料必须经有关部门质量认可后方能投入使用。

四、施工工艺及施工方法

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1．模板工程

本工程地下室底板侧模采用砖胎模，侧表面用1:3水泥砂浆抹平。地下室剪力墙采用组合钢模板Φ14止水螺杆夹模，墙板止水带以下翻口高度500mm，做成高低缝，或凹缝如下图 :

钢模板止水螺杆钢模板内外模板立于止水铁脚上,在立模之前,铁脚标高统一找平,并用电焊与底板钢筋固定。内外用Φ48钢管与Φ14止水螺杆山字夹固定，外墙夹模钢管在模板尺寸校正后与基坑边支撑牢固。

墙板支模采用组合钢模板,钢支架,Φ14止水螺杆，间距为双向每６０ｃｍ一道用山字夹,夹水平钢管固定，支撑采用Φ48钢管，内侧模板支撑与钢管支架连成一片。

顶板模可与墙板模一起支模，立杆间距１.５ｍ，排木间距６０ｃｍ一道，顶板模以下每隔２ｍ设牵杠一道，局部斜撑支承。在模板制作前应刷脱模剂。拆模时间，侧模为３天；承重模板，广厦建设集团天都嘉园项目部 第 3 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

混凝土强度达到１００％方可拆除。3．钢筋工程

本工程钢筋采用现场加工制作，在现场设立钢筋加工车间，配备闪光对焊机、钢筋弯曲机、切断机各一台。钢筋采用机械成型，按图纸及规范要求采取人工绑扎，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。钢筋加工顺序按绑扎的先后秩序加工并归类堆放整齐。钢筋不应有锈蚀现象。对焊接头、位置、绑扎要求等均应符合施工规范要求。墙板及柱筋在基础浇捣前预埋好，复核尺寸后，两边用矩形钢筋进行控制间距及断面。钢筋绑扎前由质量部门检查，规格尺寸是否正确无误。钢筋在绑扎过程中应注意下列要点：

楼板钢筋双层处，钢筋撑脚数量应保证，以确保上下皮钢筋位置及钢筋保护层。

保证插筋位置的准确性，插筋位置在垫层上弹出中心线和边线，按线插筋。插筋完毕后，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。为避免墙、柱钢筋整体扭转，在钢筋绑扎完毕，检查位置准确后，先将其临时固定然后再绑扎墙板钢筋。

垫块数量应适当，厚度一样，规格一致，以确保钢筋保护层，垫块用１∶２水泥砂浆制作。

按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕，在 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 4 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

自检的基础上，及时通知各单位各部门进行验收，作好隐蔽工程验收记录。4．混凝土工程

本工程地下室混凝土采用C40,S6商品混凝土。商品混凝土供应商确定后，地下室底板、墙板、楼板都要针对混凝土的技术参数提出要求。根据各种因素确定合理的坍落度，并稍留余量，以防现场坍落度偏小影响浇捣性能，在现场严禁掺水稀释。混凝土应由供应商进行小样试拌，多次比较确定出级配和外掺剂类型及掺量。正式供应时严格按配合比供应混凝土,严禁擅自变动配合比。厂内及现场均按规范要求做强度和抗渗试块。配合比必须经有关部门认可。

产家提供混凝土前应及时提供级配单，原材料质保书。并应保证到达现场的混凝土配合比，施工方对到达现场的混凝土进行坍落度测试和试块抽样。

地下室施工质量的关键是抗渗，而抗渗的关键是混凝土的搅捣质量。为保证质量其主要措施包括：加强振捣密度，提高振实效果；处理好墙板水平施工缝这一薄弱环节；加强混凝土搅捣后的养护。地下室底板和墙板混凝土施工前，由项目部组织召开专题会议，由分公司领导，生产，技术，质量，有关人员参加，就劳动力到位，机具设备配备，商品混凝土供应，交通环保等方面问题全面落实，确 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 5 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

保稳妥齐备后方可进行施工。同时对参加施工的各班组进行全面交底，合理安排工作面，各班组所负责的区域必须确保其质量，重奖重罚，必须切实加强检查监督，及时发现问题，及时解决，以杜绝各种隐患。

混凝土搅捣中，由项目部技术、质量、安全等管理人员轮流值班，协调解决施工中的各种问题，对施工的技术质量、进行监督，对前后台进行控制。⑴．地下室底板施工

施工准备：在搅捣混凝土前应做好工程结构尺寸的技术复核，请有关部门进行隐蔽工程验收。构件尺寸，钢筋绑扎、管道埋件、预留洞口等全部符合要求后方可进行混凝土搅捣，同时在搅捣混凝土前必须做好劳动力安排及技术交底工作。

土建和安装应密切配合，要明确进度要求，保证各预埋件的标高尺寸位置正确。

柱和墙板插筋应固定牢，在搅捣混凝土过程中派专人监测。混凝土泵送管道应搭设架子搁置，架子应与钢筋分离，保证在送料时钢筋不位移。

现场要准备防雨，保温等必要的遮盖材料。要配备足够的机具设备和夜间照明灯具。

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商品混凝土的要求：该筏板为一次搅捣不留施工缝,砼方量约1000立方米,坍落度要控制在10-14CM左右。混凝土配合比应根据现场作业需要适当掺入缓凝剂、微膨胀剂，在提供混凝土前做好级配试验。现场布置二个混凝土出料点。混凝土须要量为每小时４０立方米左右，商品混凝土供应商应对混凝土的原材料，运输道路车辆做好布置。并提供方案和质量保证计划给施工单位、业主和监理等有关部门。搅捣方法：筏板混凝土为一次性搅捣，不留施工缝。由两台混凝土泵同时从东面18轴与J轴向西推进至1轴结束。详见筏板混凝土搅捣路线图。

混凝土泵送管应事先搁置在用钢管搭设的马凳上，不得在钢筋上拖拉，每个泵送出料口设置二个振捣点。插入振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，插点间距不超过振动棒作用半径的１.５倍。不得漏振，振捣密实后由泥工直尺赶平,木抹将表面抹平。振捣时不得靠在钢筋上，以防影响已浇混凝土的粘结质量。止水带翻口的混凝土采用塞鍬的方法边插捣边塞鍬。混凝土采用麻袋覆盖浇水养护。⑵．地下室墙板施工

墙模板应保证强度和刚度，须设置足够数量的穿墙止水螺杆以防止炸模。在浇混凝土前对模板进行全面检查，保证模板尺寸正确。混 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 7 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

凝土浇捣前一天应对模板进行浇水，使模板保持充分湿润。外墙先从18轴与J轴处墙开始分两路浇捣，能同外墙分开浇捣的内墙，另行安排浇捣以确保外墙浇捣质量。与内墙连接处施工缝应留在门洞处。每个泵送点安排二个振捣点，混凝土布料杆不能放入墙板送料，混凝土送到平板后塞鍬入墙板模。振动棒要快插慢拔、合理掌握振捣时间，振捣时不能碰钢筋和模板。各振捣点应明确任务，互相配合以防漏振。墙板混凝土浇捣应均匀上升，以防止模板变形。在整个混凝土浇捣过程中应对钢筋和模板进行专人守护，如发生变形及时停止浇捣并立即纠正。混凝土墙浇捣后，墙上口应派专人浇水养护。应保证混凝土的养护时间。

在墙模板施工前，对施工缝进行修整、清理和凿毛。浇剪力墙混凝土时先浇１０ｃｍ厚的高标号水泥砂浆，然后再浇混凝土以免在搭接处出现蜂窝。⑶.地下室顶板施工

混凝土浇捣前应对顶板结构进行隐蔽工程验收。构件尺寸，钢筋绑扎和管道埋件以及预留洞口等全部符合要求后方可进行混凝土搅捣，同时在搅捣混凝土前必须做好劳动力安排及技术交底工作。混凝土浇捣方向同地下室底板一致。用插入式振捣棒振捣，插点控制在作用半径内，遵守快插慢拔的原则至上部有浮浆为止。梁柱节 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 8 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

点钢筋较密应放慢混凝土塞料速度仔细振实，上皮钢筋临时拆开以保证混凝土下料。切勿将振捣棒振捣钢筋和模板，以防钢筋振捣后影响已浇混凝土的粘结质量。

顶板混凝土要做好标高控制，振捣密实后用３ｍ长的直尺刮平，木抹初抹一遍后待混凝土初凝前拍压槎抹平整。在整个浇捣过程中各工种应做好成品保护工作。混凝土浇捣后及时浇水养护。5．质量保证措施

在浇捣前全体管理人员进行安全教育，明确工作分配任务。夜间安排值班人员跟班作业。

对作业班组作好技术交底和安全交底。

组织商品混凝土及时供应，协助搞好有关部门的工作关系，确保混凝土浇捣连续进行。

严格按施工规范操作，在浇筑中配备其它工种进行技术复核，对产生的偏差及时纠正。

掌握混凝土抹面时间，应及时养护以防混凝土收缩开裂。

五、地下室工程施工及防水措施

地下室工程中防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，广厦建设集团天都嘉园项目部 第 9 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。

1、施工准备

编制专项施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。

进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。

将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N/平方毫米进行试配，在此基础上选定施工配合比。

做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。

2、模板

模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，地下室以钢模拼装，楼板采用胶合板。

模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 10 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

载，且应装拆方便。

用对拉螺栓固定模板时，应在螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。若设计无规定，止水环直径一般为8~10cm，且至少一环。

采用对拉螺栓固定模板时的方法如下： 螺栓加焊止水环做法

在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。

在结构两边螺栓周围做凹糟，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆将凹糟封堵。

3、钢筋

钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。

绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。

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当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。

4、混凝土浇筑和振捣

浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。

浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。

在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。

在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊严密。

混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。

防水混凝土应采用机械振捣，机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料的沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 12 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。

机械振捣应按现行（混凝土结构工程施工及验收规范）的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。

5、混凝土的养护

防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。

防水混凝土不宜用电热法养护。无论直接电热法还是间接电热法均属“干热养护”，其目的是在混凝土凝结前，通过直接或间接对混凝土加热，促使水泥水化作用加速，内部游离水很快蒸发，使混凝土硬化。这可使用混凝土内形成连通毛细管网路，且因易产生干缩裂缝致使混凝土不能致密而降低抗渗性；又因这种方法不易控制混凝土内 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 13 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

部温度均匀，更难控制混凝土内部与外部之间的温差，因此很容易使混凝土产生温差裂缝，降低混凝土质量；直接法插入混凝土的金属电极（常为钢筋）容易因混凝土表面碳化而引起锈蚀，随着碳化的深入而破坏了混凝土与钢筋的粘结，在钢筋周围形成缝隙，造成引水通路，也对混凝土抗渗性不利。

防水混凝土不宜用蒸汽养护。因为蒸汽养护会使混凝土内部毛细孔在蒸汽压力下大大扩张，导致混凝土抗渗性下降。在特殊地区，必须使用蒸汽养护时，应注意：

对混凝土表面不宜直接喷射蒸汽加热。及时排除聚在混凝土表面的冷凝水。冷凝水会在水泥凝结前冲淡灰浆，导致混凝土表层起皮及疏松等缺陷。

防止结冰。表面结冰会使混凝土内水泥水化作用非常缓慢；当温度低到使混凝土内部水分结冰时，混凝土体积就会膨胀，从而破坏混凝土内部结构组成，导致强度和抗渗性均大为降低。

控制升温和降温速度。

升温速度：对表面系数小于6的结构，不宜超过6摄氏度/h；对表面系数为6和大于6的结构，不宜超过8摄氏度/h；恒温温度不得高于50摄氏度。

降温速度：不宜超过5摄氏度/h。

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6、拆模板

由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15摄氏度，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。

7、防水混凝土结构的保护

地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阻水线的作用。回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指标。同时应做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。

混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。

8、特殊部位的细部作法

防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。现分别介绍一些作法：

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8.1、预埋铁件的防水作法

用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋铁件较多较密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。

8.2、穿墙管道防水处理 套管加焊止水环法

在管道穿过防水混凝土结构和，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛帝脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。

8.3、单管固埋法

有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不能更换，一般不宜采用。当需用此法埋设管道时，应注意将管及止环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。

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地下室施工方案正 篇2

地下防水工程施工中应遵循以下原则:

a.以防为主, 多道设防, 刚柔相济的原则;

b.细部构造防水应精心施工的原则。

影响防水工程特别是地下防水工程质量的因素有两个, 一是设计问题, 二是施工问题。当前设计对防水工程只谈采用什么材料和确定工程的防水等级很少画出节点做法和细部大样。这样就没有从源头上去规范防水工程的一些做法, 第二是施工的问题, 施工单位, 特别是总包单位承接工程后只是按规定找一个有资质的防水施工单位进行分包施工, 而对于工程前期如何进行图纸会审根据工程的具体情况 (包括施工环境气候的情况, 作业条件地下水位的高低以及地下水有无侵蚀作用等) 进行材料的认定和施工方案的编审等主要技术环节没有引起像主体工程那样重视, 而施工中又很少去跟踪检查、旁站监督, 故许多细部处理欠妥, 导致工程完工就出现问题, 严重的直接影响使用, 施工单位在花大量的人力物力去进行维修 (而且效果往往不好) 既影响甲乙双方的关系也影响施工单位的声誉, 同时也加大了工程成本。

以防为主, 多道设防, 刚柔相济的原则。由于受条件的影响, 地下工程必须认真考虑将受到地下水有害作用 (一般归结为毛细作用、渗透作用、和侵蚀作用) 采用有效措施以防遭到地下水的淹没, 侵蚀和损坏。以防为主, 主要是以自防水为主, 多道设防就是根据工程地质、结构、施工等几方面综合考虑, 除了自防水以外采用卷材、涂料复合使用, 充分利用不同防水材料的材性, 达到刚柔相济的原则。下面就住宅楼的地下室防水工程进行实例分析:

某住宅楼为钢筋混凝土框架结构、箱形基础, 建筑平面呈长方形, 地上9层, 地下一层, 地下室建筑面积为5100m2, 场地范围内地下水位在地表下约2.0m, 属上层滞水, 主要存在杂填土中, 其补给来源主要为地表水和雨水。该工程防水设计等级为二级, 防水设计采用刚性防水和柔性防水相结合的防水体系。底板和外墙采用混凝土结构自防水, 混凝土抗渗等级设计为S6;外墙采用刚性和柔性防水相结合的防水体系, 柔性防水为4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材, 穿墙的管件防水采用满焊止水环及钢板封口, 施工缝处的防水采钢板止水带和橡胶止水条。

1 地下室防水混凝土施工

1.1 混凝土配合比

1.1.1 本工程采用42.5MPa普通硅酸盐水泥,

水泥用量388kg/m3。

1.1.2 砂采用细度模数为2.3, 含泥量小于3%, 泥土含量小于2%的中砂。

1.1.3 石子采用5~35mm粒径, 含泥量为0.5%, 泥块含量为0.4%的碎石。

1.1.4 外加剂采用EC-l高效防水剂, 掺量为水泥用量的3%。

1.1.5 为减少水泥水化热, 掺入适量的粉煤灰,

级别不低于二级, 本工程粉煤灰掺量为水泥用量的12%。

1.2 混凝土施工工艺

1.2.1 地下室底板混凝土。

底板混凝土属于大体积大面积施工, 本工程采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到底”的施工方法。该方法能较好适应泵送工艺, 避免经常拆卸输送混凝土管道, 提高泵送效率, 简化混凝土的泌水处理, 并保证了上下层混凝土不超过初凝时间。

1.2.2 墙体混凝土。

浇筑时要严格控制分层厚度, 每次浇筑厚度应控制在0.5m左右, 每次浇筑墙体长度不大于30m, 浇筑时应保证连续性。

1.3 质量保证措施

1.3. l配合比控制。

本工程底板和外墙混凝土强度设计为C35, 采用普通硅酸盐水泥, 水泥强度为42.5MPa;本工程石子最大粒径控制为35mm, 吸水率不大于1.5%;砂采用中砂, 砂率控制为38%;为减少水泥水化热, 水灰比控制为0.45。

1.3.2 砼坍落度。

本工程采用商品混凝土, 要严格控制混凝土的和易性, 采用低坍落度混凝土, 混凝土坍落度现场实测值控制在 (120±20) mm;当混凝土运到现场后出现离析, 必须退还搅拌站进行二次搅拌;当混凝土坍落度不能满足要求时, 应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌, 严禁直接加水。

1.3.3 混凝土浇筑时要保证合理的分段分层施工, 分层厚度为0.

3m, 分层的接头时间间隔不超过

2h, 施工中交接的临时结合的竖向缝, 要互相错开。

1.3.4 混凝土振捣。

根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况, 在每条浇筑带前、后布置二道振动器。前道振动器布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处, 确保混凝土下部的密实;后道振动器布置在混凝土卸料点, 解决上部混凝土的捣实。

1.3.5 防水混凝土施工必须采用高频机械振捣, 严格控制振捣的间距和时间。

每一振点的振捣时间, 应将混凝土捣实至表面呈现浮浆、不冒气泡和不再沉落为准, 振捣时间为20~30s, 避免漏振、少振和超振。

1.3.6 混凝土的泌水处理。

大体积大流动性混凝土在浇筑和振捣中, 上涌的泌水和浮浆会跟着混凝土坡面流到坑底, 并随混凝土向前推进。在支模时, 应在混凝土浇筑前进方向二侧模底部留孔排出泌水和浮浆。当混凝土坡脚接近尽端模板时, 要立即改变混凝土浇筑方向, 由尽端往回浇, 另外加强二侧混凝土的浇筑, 使最后混凝土的浇筑形成四面会合, 这样泌水和浮浆可以集中排除。

1.3.7 混凝土的表面处理。

大体积泵送混凝土, 排除泌水和浮浆后, 表面仍有较厚的水泥浆, 在浇完4~5h后, 要用长括尺括平, 在初凝前用滚筒来回碾压数遍, 待接近终凝前, 用木蟹再打磨一遍, 使收水裂缝闭合。

1.3.8 混凝土养护。

大体积混凝土的内外温差大, 必须做好养护工作。本工程浇筑时气温高达35°, 只进行保湿养护。采用浇水养护并覆盖塑料薄膜, 防止混凝土水份蒸发和表面脱水而产生干缩裂缝, 养护时间不少于14d。

2 SBS高聚物改性沥青防水卷材

地下室卷材防水层的施工方法基本上有两种:外防外贴法和外防内贴法。本工程采用外防外贴法, 即待墙体围护结构施工完成后, 将立面卷材防水层直接铺贴在围护结构的外表面, 最后采取保护措施的方法。

2.1 施工工艺流程

基层检查、清扫、修理涂刷基层处理剂、细部构造 (节点) 附加增强处理、定位、弹线放样、铺贴防水卷材、收口处理、细部构造 (节点) 密封检查、修整保护层施工。

2.2 施工技术要点

2.2.1 施工前要将基层清理干净, 涂刷基层处

理剂时, 基层应平整牢固、清洁干燥, 基层处理剂应与卷材的材性相容, 涂刷时要均匀一致。

2.2.2 基层处理干燥后, 先按设计要求对有特

殊部位做防水附加层, 如阴阳角处应做成圆弧或135° (45°) 折角, 并贴上1~2层相同材性的卷材, 宽度不小于500mm。

2.2.3 卷材铺贴采用全粘贴热熔法施工, 即采

用喷火器熔化热熔型卷材底面的热熔胶进行粘结的施工方法。施工时, 火焰喷嘴与卷材底面的距离要适中, 幅宽内加热应均匀, 以卷材底面沥青熔融至光亮为度, 不得过分加热或烧穿卷材, 卷材底面热熔后应立即滚铺, 并进行排气、辊压、粘结, 用铲刀将缝边封好, 再用喷火均匀细致地加热密封一遍。

2.2.4 铺贴卷材时应先铺贴平面, 后铺贴立面,

交接处应交叉搭接, 从平面折向立面与临时保护墙的接触面, 应临时贴附在该墙上或模板上。

2.2.5 围护结构完成后, 铺贴立面墙体卷材之

前, 应先将临时性保护墙区段内各层卷材的接搓揭开, 并将其表面清理干净。如卷材有局部损坏, 应进行修补后方可继续施工。铺贴卷材时必须满粘法施工。

2.2.6 卷材防水层经检查合格后, 应及时做好保护层。

底板卷材防水层的细石混凝土保厚度不应小于50mm, 侧墙卷材防水层采用20厚1:3的水泥砂浆保护层。

摘要：防水工程是多年来困扰设计、施工、用户的建筑工程质量通病, 而地下防水成功与否, 不仅是建筑物使用功能的基本要求, 而且在一定程度上影响建筑物的结构安全和使用寿命, 分析了防水工程应遵循的原则, 并根据实例简述地下防水的施工方法。

地下室施工方案正 篇3

关键词：地下室；深基坑；支护方案；施工

高层建筑的迅速兴起，促进了深基坑支护技术的发展。基坑支护规模的加大也直接导致了施工周期变长，施工难度加大，在环保要求逐渐提高的今天，合理的基坑支护技术是保障建筑物安全施工的关键，我们必须以严谨的科学态度来对待深基坑支护问题，确保地下结构施工和基坑周边环境的安全。因此，加强对深基坑支护的施工技术的认识和研究意义重大。

1 深基坑支护工程施工

深基坑支护施工要综合考虑工程所在地的地理条件、工程类型、基坑开挖规模、周边环境、支护结构等因素，不仅要保证边坡的稳定，而且要满足变形控制要求，以确保基坑周围的建筑物、地下管线、道路等的安全。深基坑支护的施工流程一般包括：测量放样、第一层边坡开挖、人工修整、初喷射混凝土、钻孔、打设土钉、高压注浆、布钢筋网、复喷射混凝土、第二层边坡开挖（循环进行，至坑底）。基坑支护施工要注重支护结构的稳定，坑体变形，并根据周边环境条件，控制变形在一定的范围内，在整个施工流程中，需要对工程进行实时监测，随时掌握工程情况，确保安全并对后续工作提供决策指导。

2 工程概述

拟建工程场地位于龙湾行政中心区永宁西路与府东路交汇处南侧，东侧、南侧为拟建规划道路。本工程±0.000为5.00m，现有自然地面标高相当于-1.20，基础形式为钻孔灌注桩。设计开挖深度：本工程设两层地下室，地下二层底板顶标高-8.80m，主樓板厚1550mm，裙房板厚600mm，基坑周边承台高度1000mm、1300mm，垫层为100mm素混凝土找平，200mm块石垫层。基坑开挖深度为8.50m、8.70m（底板垫层底），9.20m、9.45m（裙房承台垫层底、主楼底板垫层底）。

3 深基坑支护方案

3.1 平面支撑体系

本工程地下室二层，根据本基坑的特点、实际施工条件及以往工程经验，围护结构采用上部土钉墙，下部钻孔桩加一道内支撑并在局部开挖较深处及临时展厅周边的主动区加打水泥搅拌桩墩的支护体系。

（1）围护结构采用单排？准800@1000、？准900@1100的简易钻孔灌注桩，施工时采用跳打方式，保证施工质量，不得出现缩径、夹泥、露筋、断桩等施工质量问题。围护桩伸入压顶梁内50mm。

（2）压顶梁断面尺寸为1100×900（h）mm，对撑断面为900×900（h）mm，八字撑断面为900×700mm（h），联系杆件为700×700（h）mm。支撑立柱不在支撑范围内时须加掖或加挑梁。压顶梁、支撑的混凝土等级均为C30，并添加适量膨胀剂。

（3）支撑立柱尽量利用工程桩作为支撑桩，支撑桩按工程桩要求施工，并保证该工程桩配筋率不小于支撑桩要求。

（4）土钉墙骨架钢筋采用？准14（HRB335），挂网钢筋采用？准6@250×250（HPB235），土钉墙面层喷射混凝土的强度相当于C20，面层厚度为100mm。

（5）水泥搅拌单桩的施工应采用搅拌头上下各二次的搅拌工艺；喷浆时下沉速度小于0.5m/min；水泥搅拌桩泵送压力为0.3MPa，泵送流量应恒定；本工程水泥搅拌桩应强度达到28d的龄期，方能进行基坑开挖。

3.2 基坑土方开挖

基坑开挖施工是整个地下工程施工的关键工序，土方开挖应注意以下几点：支护桩施工完成后，当支撑的强度达到设计要求时，进行土方的开挖。土方开挖严格按设计工况分层分区进行，并且要对称开挖，竖向分层的厚度根据基坑深度不同而不同，每次开挖的厚度不能超过1.0m。挖土以机械为主，人工为辅，底板底以下土体必须用人工开挖。机械挖土至设计标高后，立即进行人工修土和设垫层，并必须在12h内完成。用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，避免扰动开挖面以下的坑内土体原状结构，不得损坏工程桩、支护桩、立柱及支撑。基坑内挖出的土方及时外运，基坑四周卸土范围内不得堆载，否则会使支护结构变形过大，危及基坑安全。

4 施工监测

4.1 监测点埋设

基坑土体开挖施工期间加强对基坑支护结构、周围建筑物、工程桩、邻近道路及管线的观测，发现异常情况必须及时通知有关单位，以便采取有效措施，消除隐患，确保基坑内外的安全。

（1）深层土体位移观测。在基坑支护结构较薄弱和较重要部位，设置10个深层土体位移观测孔。测斜管埋深28～37m左右，并在土体开挖前10d埋设完成。

（2）支撑轴力监测。在支撑关键部位、轴力较大或内力集中部位设置钢筋应力计进行轴力监测，以掌握基坑开挖过程中支撑轴力的变化。

（3）水平位移观测。在水平围梁、工程桩上设点进行水平位移观测，随时掌握监测对象的水平变位情况。其中在围梁上约每隔15m布置一个观测点；其余观测点位置根据实际情况另定。

（4）沉降观测。在立柱、支撑节点、围梁顶、基坑内外土体设点进行沉降观测，以掌握基坑开挖过程中支撑体系竖向变位、基坑内土体隆起、基坑外土体沉陷等情况。

（5）桩身应力测试。选取两根长桩进行桩身应力测试，通过对桩身应力变化的全程监控，可以更好地指导施工。钢筋计的数量和位置监测单位可结合自身的经验进行确定。

4.2 监测结果分析

深层土体位移观测。在基坑支护结构外侧四周埋置13根测斜管，埋深约为30m；观测孔必须在土体开挖前15d埋设。监测情况：水平位移拆撑前最大45mm，拆撑后最大增加15mm。表明基坑的围护结构及支护系统施工较为成功，在基坑开挖时各监测项目实测值都在预测警戒值范围以内。

5 基坑土方开挖安全措施

（1）开工前要做好进场人员的安全三级教育和各级安全交底工作。根据本工程施工场地运土路线的特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。

（2）挖土机的把杆旋转区域严禁站立其他施工人员。

（3）当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。

（4）作业区内应无人和障碍物，作业时挖掘机应保持水平位置，并将行走机构制动。

（5）作业时必须待臂杆停稳后再铲土，当铲杆未离开工作面时不得进行回驶、行走等动作。

（6）挖掘中如遇较大坚硬障碍物，须清除后可继续作业。

（7）在挖土施工时配备施工员、安全员在现场配合指挥，确保不超挖。

（8）基坑土方开挖必须严格按分层开挖、分层不宜过厚的施工方案进行。

6 结束语

深基坑支护是一个系统而又复杂的工程，同时它也是建筑工程的一个重要组成部分。深基坑支护施工的安全可靠，直接关系着高层建筑的安全性、稳定性和长久性。良好的基坑支护施工技术，是整个工程施工顺利的前提与保证，是整个庞大工程的重要开端。只要我们加强管理，精心组织，不断地探索新的技术，就一定能把深基坑支护工程做得更好。

参考文献

[1]王文华.高层建筑基坑支护施工质量管理[M].建筑科技出版社，2007（11）.

[2]张雪松.建筑基坑支护工程安全的影响因素分析.黑龙江科技信息，2007（13）.

地下室施工方案 篇4

1、根据规划测绘定点，定出基坑位置，基坑包括外墙以外工作面及排水沟位置，以及护坡位置，基坑边坡放坡，放坡宽度为3m，基坑上部挖截水沟，以防止自然雨水流入基坑及渗透边坡造成滑坡。

2、桩基定位

沿基坑周边搭设龙门架，做轴线标志，并于周边建筑物上做标志，待基坑开挖后，在基坑内搭设龙门架，然后把轴线标记引到基坑龙门架上。

3、土方开挖

首先基坑整体开挖至－4、7m标高，然后局部开挖至－5、0m、－5、3m以上采用机械开挖，集水坑、电梯井基坑及所有超深基础底板的局部地方采用人工开挖。

4、基坑护壁

土方整体开挖后，沿基坑四周砌筑排水沟，在排水沟外用编织袋填河砂按开挖的坡度堆砌一米宽的护壁。

二、桩基开挖

1、根据轴线标记定好每个桩的位置，先开挖桩台，砌筑好桩台模，砌桩台模时根据轴线和梁位置及其标高留好基础梁的梁口，然后再开挖桩身，这样就控制好了桩头的高度，避免了浇注桩身时桩头超高凿除而延误工期。

2、桩基开挖之前，首先在拟建建筑物外挖一个降水井，此降水井待基础施工完后，作为以后施工备用水源。在挖降水井的同时，在把一个桩或是选一个最深的桩，先挖这个桩作为降水井使用，待所有桩施工完后再施工。

3、桩台模、梁模砌好后，根据其高度，利用挖孔土方回填基础底板至垫层高度，剩余土方吊运。

三、基础梁基槽施工

1、砌筑梁模时无论梁底模或侧模，都应当研究防水层及其保护层的厚度。

2、注意每个集水坑的位置及深度标高。

3、注意A－A、B－B、C－C、D－D位置、标高及做法。

4、注意营业大厅、地下管道沟位置、标高及做法。

5、注意后浇带位置及底部防水的做法。

6、注意电梯井、楼梯等局部地方的做法及深度标高。

以上均应研究防水层的厚度及做法。

四、地下室防水

1、桩台开挖砌模时应充分研究防水层的做法及厚度。

2、梁模的砌筑亦应研究防水层的做法及厚度。

3、基础的深度也应研究防水层的做法及厚度。

4、防水做法：

1〉桩台、梁底部基础底模20mm厚水泥砂浆找平、清光；

2〉基层处理；

3〉粘贴防水材料（SBS或APP）；

4〉40mm厚素砼保护层。

五、基坑排水

1、基坑整体机械开挖至垫层顶面标高位置后，再用人工挖垫层土方，然后在基坑内四周砌筑排水沟和排水井，用3台2、5KW~3KW潜水泵在3个位置抽排。

2、基坑内积水的抽排，集水坑内模砌筑后，在模外侧挖一个比集水坑深的临时排水井，待做防水以后再取消。

3、集水坑的深度应当比设计标高适当加深100—200mm，作为增加防水保护层的厚度，以防止地下水的浮力在施工过程破坏防水层。

六、地下室钢筋的绑扎

1、先绑扎集水坑及超深部位

2、基础梁先主梁后次梁、先最低标高后较高标高

3、基础底板

4、柱插筋

5、剪力墙

6、剪力墙迎水面钢筋网片

7、止水带的安装

基础底板先扎最低部位；剪力墙绑扎应先搭设外架（搭架之前先把边模至基坑排水沟部位用砼硬化），再扎好剪力墙外排钢筋及钢筋网片，内排钢筋、水平筋先只扎到安装止水带位置，待止水带安装完后再扎上头水平筋。同时注意地下室窗洞口，基础梁绑扎制作之前，应充分研究避免钢筋超高而影响地面高度。为了严格有效的控制好楼地面的有效高度，梁箍筋的保护层适当多扣除一些。

止水带的安装由专业电焊工施工。

严格有效的控制好钢筋保护层，按要求垫塞垫块。

钢筋的锚固、搭接、绑扎严格按设计施工图及有关规范要求。

七、外架的搭设

1、锚剪力墙时，先搭设好地下室外架。

2、搭设外架之前先把边模至水沟间地面硬化。

3、搭设外架应充分研究装模以及以后外做防水层的施工间距。

八、模板工程

1、地下室桩台及梁模等用砖砌胎模。

2、剪刀墙用模板支撑到止水带中心线。

3、待基础底板浇灌以后再支撑剪力墙模板。为减少模板占用率，剪力墙外侧装到楼面，内侧支到梁底口。

4、材料：用14mm厚竹模板、钢管、5×175px木方、止水对拉螺杆、蝴蝶扣。

5、楼面用钢管满堂红支模架，先梁后板。

6、楼梯先预留插筋，（地下室有剪力墙部位）。

九、砼工程

1、模板安装检验、钢筋安装验收

2、清洗模板

3、浇捣砼

4、抄平前在楼面测好平水有效控制

5、成品养护

十、水电工程

地下室砖墙施工方案 篇5

地

下

室

砖

墙

工

程

施

工

方

案

南京友安建筑工程有限公司

地下室砖墙工程施工方案

1、材料要求：

1）、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。

2）、水泥：采用32.5R级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。

3）、砂：用中砂，并通过5mm筛孔。砂的含泥量不应超过5%。

2、施工顺序

找平→弹线支模→浇注砼→砌筑墙体→构造柱、圈梁钢筋安装及支模→浇注砼→墙体砌筑。

3、施工操作要点

1）、砌筑前先用C20细石砼或砂浆找平，以使基层平整；其后用砖试摆，以确定排砖方法和错缝位臵，使砌体平面尺寸符合要求；

2）、砌筑时，应先铺底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按“一丁一顺”（满丁满条）砌法，做到里外咬槎，上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长，转角处要放七分头砖（即3/4砖），并在山墙和檐墙两处分层交替设臵，不能同缝。砖墙转角处和抗震设防建筑物的临时间断处不得留直槎。基础最下与最上一皮砖宜采用丁砌法，先在转角处及交接处砌几皮砖，然后拉通线砌筑。

3）、砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差值不得超过10mm。

4、施工注意事项

1）、砂浆配制应严格材料的计量，保证配合比准确，拌制时间应符合规定。

2）、基础应挂线砌筑，一砖半墙应双面挂线。大放脚两边收退要均匀，砌到基砌墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直，防止基础墙身发生过大位移。

3）、埋入砖砌体中的拉结筋位臵应正确、平直，其外露部份在施工中不得任意弯折。

4）、砌体转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。有高低台的基础，应从低处开始砌筑，并由高台向低台搭接，且搭接长度不应小于基础扩大部份的高度。砌体临时间断处的高差不得超过一步脚手架的高度。

5）、雨期施工砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过

15地下室施工方案 篇6

1AL1计量电箱安装于15-BAEL1电箱右边。注：（如果安装需要拆除强电井）

1AL2计量箱、1AP1动力箱安装于电梯门口对面板墙上。1AL3计量电箱安装于15-BAEL2电箱右边。注：（如果安装需要拆除强电井）

1AL4计量箱、1AP2动力箱安装于电梯出口对面板墙上。总等地位施工方法，在一层重新连接通过强电井引入地下室重新安装，二个单元施工方法相同。

弱电施工方法，弱电总进线在地下室楼梯休息平台处用桥架延粱下明装引入一层弱电井。

注：1弱电不安装15#楼电施图（一层弱电智能化干线平面图）中的FD、AVT信息箱。

地下室施工方案正 篇7

城市建设不断向上下两个方向拓展,向上拓展便是高层建筑,而向地下的拓展便是地下轨道、地下场馆或地下室等。相对于传统建筑而言,大型地下建筑具有一定程度的复杂性,尤其是对综合管线系统施工的施工更是如此[1,2]。目前我国对于大型地下室综合管线系统的设计与施工中还需要进一步优化,这样才能够为大型地下室的建设质量提供更大的保证,同时也才能够为城市的发展提供更大的空间,无论对于城市而言,还是对建筑领域而言均具有重要意义。

1 工程概况

某综合楼工程建筑面积9.6万㎡,地下2层、地上26层,其中地下2层建筑面积3.5万㎡,地下2层功能用途为餐厅、停车场、设备房等,地上26层为高档写字楼。地下一层、地下二层顶板下排布有生活给水管道、污水排水管道、雨水排水管道、消火栓管道、自动喷淋灭火管道[3]、采暖管道、空调水管道、空调通风管道、强电桥架和弱电桥架等管线,各专业管道种类繁杂、纵横交错,为保证各专业管线合理、有序、美观的排布,有利于各专业管道有条不紊地施工安装,在各专业管道安装前,由总承包单位组织各专业管道施工单位共同研究地下室顶板下各种管线排布,对地下室顶板下各种管线进行科学合理的深化设计。

2 综合管线优化设计

本工程配套有完善的给排水以及供暖与安防等智能化设施,因此需要施工的管道数量较多[4,5]。设计图纸仅从宏观角度考虑各专业管道在大部分情况下的正常安装标高和敷设走向,但很多时候遇见不同管线交叉时,需根据施工现场实际情况进行必要调整。设计图纸深度通常无法满足施工顺利开展的需要,因此,需各专业管道的施工单位在施工前根据各个专业的图纸进行统筹分析,进行综合管线深化设计以避免在施工过程中不同管线出现影响。

综合管线深化设计一定要坚持基本原则,即绝对不能违反相应专业的施工及设计规范,同时不能影响各专业管线的使用功能,还要留有最大余量等,这些综合管线深化设计必须坚持的基本原则,是综合管线深化设计不可逾越的红线。

3 综合管线深化设计方法

设计方法需要坚持保证地下室最小净空需要、坚持管线合理避让等四大原则。

3.1 保证地下室最小净空需要

为保证地下室最小净空需要,在设计过程中,一定要按照具体的规定进行,根据我国对于民用建筑设计的规定,在地下室的设计过程中,其最小净空需要一定要控制在2.2m之上,这是保证地下室能够更加符合人类居住特点,能够最大程度的保证其舒适性的一个主要手段,在具体设计过程中,必须要坚持这一原则。

3.2 坚持管线合理避让

参照设计图纸,在不违背设计意图、不违反相关施工及设计规范前提下,一般按照以下原则进行合理避让,优先级就贯穿其中。主要有:

1)小管让大管:小管造价低,且绕弯容易;2)分支管让主干管:主干管影响范围广,重要性大,而分支管一般管径较小;3)有压管让无压管(压力流管让重力流管):无压管(或重力流管)改变坡度和流向,对流动影响较大;4)给水管让排水管:通常排水管管径大,且水中杂质多,转弯过多易堵塞,要优先安排排水管;5)常温管让高(低)温管(冷水管让热水管、非保温管让保温管):高于常温管道要考虑排气,低于常温要考虑防结露保温;6)低压管让高压管:高压管造价高,且强度要求也高;7)气体管让液体管:水流动的动力消耗大;8)金属管让非金属管:金属管易弯曲、切割和连接;9)一般管道让通风管:通常通风管道体积大,绕弯困难;10)阀件少的管道让阀件多的管道:考虑安装、操作、维护等因素;11)施工简单的管线避让施工难度大的管线:考虑安装难易度;12)工程量小的管线让工程量大的管线:减少安装工程量,控制工程造价;13)技术要求低的管线让技术要求高的管线:减少安装工程技术难度;14)检修方便及次数少的管线让检修次数多的和不方便的管线。

3.3 综合管线在垂直方向布置方法

按照设计图纸,综合考虑施工现场实际情况及管线避让的一般原则,管线在垂直方向可按以下方法布置,叠加层次间的关系优先级如下:一是风管在上,电气桥架在中间(或在上),给排水管线在下;二是风管在电气桥架或电气管上面,水管在电气桥架或电缆下面;三是风管在上,水管在下;热水管在上,冷水管在下;给水管在上,排水管在下;四是无腐蚀介质管道在上,腐蚀性介质管道在下;五是气体介质管道在上,液体介质管道在下;六是保温管道在上,不保温管道在下;七是高压管道在上,低压管道在下;八是金属管道在上,非金属管道在下。

针对维修工作要求,要将不经常检修的管道安排在上,经常检修的管道安排在下面,有利于施工。电气管与热水管、蒸汽管同侧敷设时,应敷设在热水管、蒸汽管的下面。

3.4 综合管线深化设计的注意事项

在大型地下室综合管线的深化设计过程中[6],存在很多问题需要注意,例如对保温层的设计、有线电视系统、报警系统等管线设计尤其重要,以下文章主要针对设计过程进行了详细的分析:

(1)保温层占用体积要预留

保温层设计过程中的注意事项在:在对大型地下室综合管线的设计过程中,管线的设计分为很多种,存在一部分种类的管线需要有保温层设计的过程。例如空调移机采暖管等,均是需要进行保温层设计的管线。通常情况下,如果管线的设计过程中需要增加保温层,那么管线的体积必定会增加,而增加的这部分体积所占据的空间通常是设计过程中必须要重视的问题。因此为解决这一问题,在对这一部分管线进行深化设计的过程中一定要注意对管线的尺寸以及保温层尺寸的标准,这是保证设计结果能够更加符合实际需要的基础。通常情况下,对保温层尺寸的设计一定要体现在图纸中,这样才能使工作人员对此一目了然。

(2)自动喷淋灭火系统优先级要高

在对自动喷淋灭火系统中的管道进行设计的过程重,同样需要注意很多问题。与传统的管道不同,自动喷淋灭火系统具有极大程度的复杂性,在设计过程中必须要十分谨慎,否则将会导致设计结果存在巨大的偏差,总的来说,在设计过程中一定要将复杂的管线系统的体现在图纸上,另外,清晰性也一定要得到保证。同时,对这一系统进行标高也十分重要,通常情况下,这一系统主要会被设置在风管的上方或者下方,需要注意的是,一定不能使其与风管呈同等高度,这是有违设计标准的。

(3)安防系统接口要预留

对安防系统的设计也十分重要,其中同样存在着很多需要注意的问题。自动报警系统属于安防系统的一部分,针对这一点,具体单一的施工部门是无法完成的,还需要有其他部门之间的配合才能使问题得到解决,这是保证安防系统能够达到更好的效果的关键。

(4)要规避强电弱电的干扰

作为设计内容中的重要部分,对强弱电线路的设计必须得到重视,通常情况下,在设计过程中应将两者分开来,针对弱电线路而言,如果将其与强电线路设计在一起,则会导致其受到磁场的干扰过于严重,这样的情况是十分不利于电路功能的正常发挥的,这是两者之间必须分开的一个根本性因素。

总之,存在一部分施工过程,在图纸中是无法体现的,针对这一部分内容,设计人员需要做的便是及时的与相应部门进行沟通,在设计过程中,如果出现了障碍以及问题,要及时的变更设计,这样才能最大程度的保证问题能够被解决。例如,在案例工程中在对风管以及淋喷系统的设计便存在问题,此时工程通过变更设计的方法,很好的解决了这一问题。

4 代表性节点综合管线优化设计

本工程地下一层顶板下排布有生活给水管道以及通风管道等诸多方面的管线,同时还包括压力排水管道以及强电桥架和弱电桥架等管线,各专业管道布置复杂。根据之前所述——综合管线深化设计的原则和注意事项[7],在对地下室的设计过程中,其优化设计方案主要如图1所示。优化设计如下:

(1)按照设计图纸,首先明确各专业管线的敷设走向、安装标高,相对位置;

(2)风管设置在强电桥架与弱电桥架之间,要将强弱两种电桥架分开来进行布置,这样才能避免两者之间在磁场方面出现被干扰的现象,总的来说强电桥架与弱电桥架均设置在最上方,防止水管道漏水可能造成的影响;

(3)在对生活给排水管道以及暖通管道的设计过程中,一定要控制好奇与风管之间的位置,具体而言,需要将两者设置在同一水平高度上;

(4)按照综合管线深化设计方案,在案例中,地下一层最低处的净空高度为2.8m,这是在具体的规定范围内的高度,既有效节省了地下室空间且各专业管线排布科学合理、美观有序。

5 结束语

近年来,随着建筑智能化的不断发展,大型地下室各专业管道种类繁杂、纵横交错、排布复杂,综合管线深化设计工作也必将发挥着越来越重要的作用。但需要认识到,对综合管线的设计具有一定程度的复杂性,需要具备较高专业素质的人员去对其加以设计,这样才能最大程度的保证其设计的可靠性。施工实践证明,地下室综合管线深化设计对于各专业管道施工单位有条不紊地开展施工发挥着极其重要的作用。大型地下室各专业管道安装工程经过综合管线深化设计,地下室原本看似纵横交错、种类繁杂的各专业管线,现在却是调理分明、排布有序,取得了很好的观感质量和视觉效果,这与施工前细致的综合管线深化设计过程密不可分。

摘要：综合管线的优化设计及施工方案是一项系统性工作,不仅需要前期规划与扩初设计,更需要质量、效率和各施工参与方的协同配合。以某工程为例,按照相关规范与原则,本文阐述了综合管线优化设计的方法,研究分析了综合管线优化设计方案,为确保了安装工程顺利施工提供了参考作用。

关键词：综合管线,优化设计,施工质量

参考文献

[1]《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002.

[2]《民用建筑设计通则》GB50352-2005.

[3]《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005修订).

[4]周芬.浅谈综合管线布置在大型综合建筑施工中的重要性[J].机电工程技术,2008,37(8):125-129.

[5]魏丽丝.地下汽车库设备管线综合布置设计实例浅谈[J].制冷与空调,2008,22(2):86-89.

[6]彭康.综合管线深化设计方法及实例[J].山西建筑,2010,36(10):179-180.

浅谈地下室结构施工 篇8

摘要随着人居条件提高，土地资源稀缺性，高层建筑越来越多，因此高层建筑地下室结构施工越来越引起人们的重视。针对此现象，主要阐述了该建筑底下室结构施工方法及程序。

关键词高层建筑；地下室；结构；施工

一、地下室底版施工

地下室底板施工的过程为：垫层浇筑一凿桩顶、焊接锚固钢筋(如有桩基)一弹线一绑扎钢筋一支撑摸板一浇注混凝土。

1垫层浇筑。地下宣施工时，由于基坑开挖的深度大，大量土方开挖造成坑底土层上覆荷载的减少，同时，由于支护结构会产生一定的水平移位，致使土体回弹。因此，在基坑开挖过程中，应及时浇筑混凝土垫层，以防止地基土的扰动、约束支护结构的水平位移、减少坑底土体回弹量。在垫层浇筑同时，还应该做好排水沟或盲沟及集水井，以便及时排除地下渗水、雨水及流入坑内的地面积水等，保持坑底干燥。

2凿桩顶、焊接锚固钢筋。桩基础与地下时室底版需要有可靠的连接，桩顶嵌入底板长度对于大直径桩一般不小于100mm，对于中直径桩一般不小于50mm；对于灌注桩，需桩顶凿开，以便焊接锚固钢筋。板的主钢筋应伸入底板内，伸入底板内的刹那高度不小于30倍主筋直径桩与地板的锚固钢筋对混凝土桩一般都通过焊接接长主筋的方法，也可采用加焊锅型钣的方法。

3支撑摸板。底版的侧模常用散拼式模板和砖胎模板。散拼式模板用于底版外侧与基坑支护结构见净距较大(一般≥500mm)的情况下，在混凝土浇筑后可以拆除；其材料可用木材或组合钢模板；其支撑点可直接设置在支护结构上。砖胎模板则用于底版外侧与支护结构间净距较小的情况下，由于模板不易拆除，故采用这种形式很方便，砖胎模一般为240mm厚，用沙浆砌筑，在砖胎模与支护结构之间的空隙用砂、土填实。根据结构特点，在地下室底板上常设有后浇带。由于后浇带一般要在结构封顶后施工，该部分的钢筋可能锈蚀或沾上泥浆等而影响与混凝土的粘结力，在后浇带两侧混凝土浇毕后，应采取措施。

4钢筋绑扎。地下室底板的钢筋数量多，直径大，采用合理的连接方式对于提高功效、降低成本具有重要意义。通常可根据钢筋直径确定连接方式。对于大径(如dO<14mm)的钢筋，采用锥螺纹或直螺纹连接；对于小直径(如dO<14mm的钢筋，可采用绑扎连接；介于两者之间的则可采用对焊连接或挤压连接等)当然，采用什么连接方法还应根据作业条件及结构要求综合考虑。

5浇筑混凝土。高层建筑地下室底板一般较厚，混凝土的浇筑量大，整体性的要求较高，易生产温度裂缝，所以，在混凝土浇筑中应采用必要的措施，以确保施工质量。混凝土的浇捣可采用全面分层、分段或斜面分层等方法，浇捣时要均匀布料，覆盖完全。插入振捣间距不应大于振捣器作用半径的1，5倍，振捣器应垂直插入下层混凝土中，上下混凝土结合良好。混凝土浇捣后按设计标高用刮尺刮平，在混凝土初凝前用铁滚筒纵横碾压数遍，在用木蟹打磨压实，经混凝土收水后，在用木蟹进行第二次搓磨，以防混凝土表面收水裂缝。而后覆盖保温材料进行大体积混凝土的养护。

二、地下室墙及楼(顶)板的施工

地下室及楼(顶)扳的施工与上部现浇混凝土结构的施工方法类似，但在施工中可采用两种程序，同一层中的墙、柱与楼(顶)板同时浇筑；同一层中的墙、柱先行浇筑，以后再施工楼(顶)板。这两种方法各有千秋，同时浇筑的方法施工逢少，可避免外墙渗漏，墙、柱及板的模板连成整体，稳定性好，不易变形，但施工较复杂，模板拆除困难，而分别施工的方法则相反。

地下室墙及楼(顶)板的钢筋直径一般比底板钢筋小，又施工时是逐层接长的，故可采用绑扎连接的方法或电渣压力焊，对柱或其他部位一些直径较大的竖向钢筋，则宜采用惦渣压力焊和气压焊等。

墙板混凝土的养护比较困难，目前较为理想的养护方法有带模养护法及养生膜养护法两种。带模养护法是当混凝土强度达到1.2MPa后，将模板松开3～4mm缝隙，在模板顶部设置带孔水管，水管位于模板与墙板接缝处，不断的向墙板面处淋水养护，并在混凝土捣后10～15d内不拆侧模，进行带模养护，这样既可防止混凝土表面的热量散失而引起过大的降温、造成表面裂缝，亦可防止水分过量蒸发，起到养护作用。养生膜养护法是当混凝土模板拆除后，在混凝土表面喷一层混凝土养生膜，可阻止混凝土内水分蒸发，起到保水养护作用。地下室墙板在施工中应注意上述施工环节外，还可采用以下措施防止墙板裂缝：

1运用混凝土后期强度如以90d龄期强度作为设计强度，从而减少水泥用量，降低水化热，防止裂缝产生。

2增加墙体水平钢筋的数量或调整水平钢筋的配置如采用小直径、小间距的配置方法。

3选择良好的混凝土级配，掺入磨细粉煤灰、严格控制砂石中的含泥量。