地下室抗渗混凝土施工

地下室抗渗混凝土施工（精选7篇）

地下室抗渗混凝土施工 篇1

1 提高混凝土抗渗性的措施

提高防水混凝土的抗渗性。首先应采取控制混凝土配合比的各项技术参数的措施, 通过水灰比、水泥用量、砂率及灰砂比的合理选择与控制用量, 加入适当剂量的外加剂来改善混凝土的结构性能来提高自身的抗渗性, 其次通过合理的施工技术措施, 增强混凝土的密实度, 控制混凝土的裂缝产生与发展。

2 施工重点分析

松北地区地下水位较高, 对混凝土的抗渗性要求较严格, 在进行墙体模板安装加固时, 采用对拉螺栓的处理、施工缝的留设位置、后浇带的处理等是混凝土易渗漏的关键部位。如果在施工中的这些重点节点等部位处理不当, 可能导致混凝土的抗渗性差, 出现渗水, 严重时可能出现管涌现象, 影响正常的使用功能。必须严格把关, 防止发生渗水的质量问题。

3 材料及工具选择

(1) 水泥。P.P42.5R普通硅酸盐水泥, 严禁使用过期、受潮、变质的水泥; (2) 粗骨料。连续级配的5-31.5mm的碎石, 最大粒径不宜大于40mm, 含泥量不大于1%, 吸水率不大于1.5%; (3) 细骨料。宜用中砂, 含泥量不得大于3%; (4) 拌和水。饮用水或天然洁净水; (5) 粉煤灰。Ⅰ级精细粉煤灰; (6) 外加剂。采用SDB-1泵送剂, UEA-S微膨胀剂, 其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》的有关要求, 其掺量性能符合设计要求及有关的规定, 与SDB-1泵送剂混合使用时, 应经试验试配后使用。后浇带采用SDB-20抗冻剂。 (7) 主要机具。混凝土泵、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗等。

4 配合比设计

施工配合比地下室外墙抗渗混凝土强度等级为C50P8, 后浇带部位为C55P10, 均采用预拌泵送混凝土, 坍落度180±30mm。

C50P8, 的配合比为:水泥400kg, 砂652kg, 碎石1114kg, 粉煤灰95kg, SDB14.2kg, UEA-S33.4kg, 水160kg不灰比0.3。

C55P10的配合比为水泥420kg, 砂692kg, 碎石1223kg, 粉煤灰90kg, SDB16.3kg, UEA-53.4kg, 水150kg, 水灰比0.27。

5 作业条件

5.1 钢筋、模板上道工序完成, 办理隐检、预检手续。

注意检查固定模板的铁丝、螺栓穿过混凝土墙时, 应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润, 并将落在模板内的杂物清理干净。

5.2 根据施工方案, 做好技术交底。

5.3 材料需经检验, 由试验室试配提出混凝土配合比, 试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。

5.4 因地下水位较高, 地下防水工程施工期间继续做好降水、排水, 以免影响工程质量。

6 操作工艺

工艺流程作业准备→运输→混凝土浇筑→养护

7 施工技术措施

7.1 板墙纵横向钢筋均采用每点绑扎牢固。

且设置好拉结钢筋, 防止在进行振捣时使绑扣松散, 钢筋移位, 造成露筋现象, 绑扎外侧钢筋将绑丝端头弯向内侧, 严禁绑丝和墙体拉结钢筋接角模板, 形成混凝土渗水通道。

7.2 模板使用钢大模楹, 对拉螺栓预设穿墙。

钢套管加焊三道 (中间一道, 大道这端头向内3cm处各一道) 直径为90mm的钢板止水环, 连接部位双面满焊, 焊缝饱满, 模板拼缝处加石棉条封堵, 防止漏浆。模板安装前涂刷脱模剂, 并充分湿润, 模板要支撑牢固, 严禁用模, 以免影响混凝土的密实度, 同条件混涨土试件强度达到设计强度75%以上方可拆模, 拆模时连同垫木一并拆除, 并将对拉螺栓抽出, 套管内连同垫木留下的凹槽浇水清洗干净并湿润后, 用膨用水泥砂浆封堵密实, 抹平, 压光, 并浇水养护。

混凝土浇筑:应连续浇筑, 宜不留或少留施工缝。

7.3 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。

7.4 混凝土的浇筑振捣。

浇筑前, 应清除模板内的积水、铅丝、木屑等杂物, 外墙混凝土浇筑采用溜槽入模, 混凝土从一侧逐渐推进, 每次浇筑厚度0.4m左右, 在混凝土斜面上均匀振捣, 并浇筑到顶, 混凝土振捣每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍, 振捣器操作时, 应快插慢拔, 对钢筋稠密区域, 粗骨料最大粒径不超过钢筋间距最小净距的3/4, 并预先考虑振捣棒插入位置, 在先浇筑的混凝土初凝前, 再振捣一次, 然后浇筑下一层混凝土。

7.5 施工缝的处理。

本工程按设计在建筑物中部设800mm宽后浇带, 在底板、顶板与墙体间留设施工缝。墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上, 在墙体的孔洞部位, 施工缝距孔洞边缘不少于300mm, 施工缝形式用凸缝 (墙厚大于30cm) 或阶梯缝、平直缝加金属止水片 (墙厚小于30cm) , 施工缝做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝与后浇带、变形缝相结合。

7.6 混凝土终凝后即洒水养护, 养护时间不

少于14d, 混凝土终凝后, 立即对水平面洒水养护。拆模后, 立即喷涂养护模进行养护。当日平均气温低于5℃时, 不浇水。根据施工进程, 地下室外墙板 (除后浇带外) , 施工时间为秋季, 温度20℃左右, 湿度近90%, 相当于标准养护条件, 为减少温度裂缝创造了有利条件。

7.7 地下室施工时, 需要连续降低地下水位

到安全水位, 以免地下水压过大, 在混凝土浇筑初期造成渗漏水等质量事故, 从而影响整个工程质量。

7.8 防水混凝土的保护。

在混凝土表面喷涂养护膜2日后, 即进行SBS防水卷材的施工, 并及时对基坑进行回填, 防止因外界温差, 外物碰撞等作用影响混凝土的强度成长质量。

摘要：哈尔滨市松北区某住宅楼工程, 建筑面积2.7万平米, 25层, 地下2层, 混凝土外墙周长312米, 墙厚0.35米, 地下室防水设计采用结构自防水, 外帖SBS改性沥清防水卷材, 由于松北地区地下水位高, 对砼的抗渗性能要求较高, 因此, 在施工过程中必须严格控制每一道工序, 保证抗渗混凝土的施工质量。

关键词：地下室,抗渗漏混凝土,施工

地下室抗渗混凝土施工 篇2

【摘 要】关于建筑行业渗漏已经是通病，如何预防或者运用有效措施控制是本人一直关注的问题，本文提出一些自己的抗渗堵漏施工几个要点供大家参考。

【关键词】建筑；抗渗堵漏施工

1.孔眼渗漏水的抗渗堵漏

（1）直接快速堵塞法一般在水压较小孔洞不大的情况下采用。操作时先根据渗漏水的具体情况，以漏水点为圆心剔槽，槽壁与基面必须垂直，不能剔成上大下小的楔形槽。用水将槽冲洗干净，随即将配合比为1：0.6的水泥水玻璃胶浆捻成与槽直径相近的圆锥体，待胶浆开始凝固时，迅速将胶浆用力堵塞进槽内，使胶浆与槽壁紧密结合，同时将槽孔周围擦干，撒上干水泥，检查是否有渗水现象。待堵塞严密，无渗水现象时，再在胶浆表面抹素灰和水泥砂浆各一层，并将砂桨表面扫毛，待砂浆有一定强度后，再在其上做防水层。如发现堵塞不严，应将原有堵塞胶浆剔除，重新按上述方法堵塞。

（2）木楔堵塞法一般在水压较高，漏水孔洞不大时采用。操作方法是将漏水处孔洞清理干净，用与孔眼大致相等的圆木楔（涂浸沥青）打入孔眼，并用铅油棉丝塞紧圆木四周，使其漏水量尽可能减小。然后用水泥水玻璃胶浆封堵圆木楔四周。木楔打入孔眼的上端，应低于基层表面30cm。待水止住后，用1：2防水砂浆把楔顶上部填实，随即在整个孔眼表面扫毛，待砂浆达到一定强度，再在其上做防水层。对于水压较大、孔洞较大、漏水量大的渗漏情况，宜采用灌浆材料进行堵漏。

2.裂缝渗漏水的抗渗堵漏收缩裂纹和结构变形出现裂缝渗漏水，均属于裂缝渗漏水。其修堵方法可根据水压大小采用不同的方法

（1）快速直接堵塞法适用水压较小的慢、快和急流渗漏水。操作时，沿裂缝剔八字形槽，深10～30mm，宽15～50mm，并将槽清洗干净。把拌和好的水泥胶泥捻成条形，待胶泥将要凝固时，迅速压填入槽中，并用拇指向槽内及四周边缘挤压密实。若裂缝过长，可分段修堵，但胶泥间的接槎要呈反八字形相接，并用力挤压密实。堵完经检查无漏水后，再抹素灰、水灰砂浆各一层，并将表面扫毛。待砂浆凝固后，再做防水层。

（2）下线增漏法适用于水压较大的慢、快渗漏水。操作方法是先按“快速直接堵漏法”沿裂缝剔槽，在槽底沿裂缝放一小绳，绳长200～300mm。然后把要凝固的胶泥填压于放绳的槽内，并迅速将边缘压实，随即将绳子抽出，再压实一次，使漏水顺孔流出。对较长的裂缝可分段逐次堵塞，每段长约100～150mm，每段间留加宽空隙。在腾空隙处，用裹上胶泥的钉子待胶泥将要凝固时插入空隙中，并迅速把胶泥（浆）往钉子的四周空隙压实，同时转动钉子并立即拔出，使水顺钉孔流出。然后沿槽抹素灰、水泥砂浆各一层并扫毛，待凝固后，再按孔眼渗漏水的处理方法堵住钉孔，随后进行防水层施工。

（3）下半圆铁用管引水堵漏法适用于水压较大的急流渗漏水。操作时，沿渗漏水缝剔八字形槽，尺寸可视水量大小而定，弯曲后的宽度与槽宽相等，将半圆铁片连续排放卡于槽底，便于把胶管或塑料管插入，起引水作用。插管要用胶泥稳住，然后用胶泥分段堵塞，仅留出插管部位的空隙。堵塞经检查无漏水后，在沿槽的胶泥上抹素灰和水泥砂浆各一层并扫毛。待砂浆凝固后，再按孔眼渗漏水的处理方法堵住管孔，随后与其它部位一起做好防水层。有条件时，亦可采用灌浆法。

3.大面积渗漏水的抗渗堵漏

（1）氯化铁防水砂浆抹面基层清理工作同五层抹面做法。结合层抹防水素浆2～3mm厚，随即抹防水砂浆。防水砂浆操作采用底层与面层两遍做法，底层厚1.0～1.2cm，分两次抹完，每次0.5～0.6cm，并用木抹子搓一下，分两次抹，每次0.5～0.65cm。在底层初凝后再抹面层，在面层砂浆终凝前用铁抹子压实。砂浆抹完8～12h后，采取喷水养护或用湿草袋覆盖。在24h后，即可大量浇水养护，务使砂浆保持潮湿状态，养护期一般14d以上。

（2）环氧煤焦油涂料环氧煤焦油涂料适于修补大面积渗漏，如混凝土表面微细裂缝和混凝土不密实造成的渗水。涂料一般涂刷在迎水面，或潮湿基层上，效果较显著。此种涂料共需涂刷三次，其中底层配方涂刷一次，面层配方涂刷两次。欲涂刷的混凝土基层如有蜂窝麻面和孔洞，应采用1：2水泥砂浆抹平。

（3）环氧粘贴玻璃布环氧粘贴玻璃布适合修补片漏，一般做在迎水面上。该种方法既可做在混凝土干燥面层上，也可做在？昆凝土潮湿面层上，但不宜用于有渗漏水的情况。该种防水层不宜太厚，一般1.5mm。环氧粘贴玻璃布要做在平整坚实的混凝土基层上，如混凝土基层有蜂窝、麻面、孔洞等情况，应用1：2水泥砂浆抹平。对于一般混凝土基层需凿去表面松动部分，或用钢丝刷将表面浮层去掉，并用压力水冲净。

4.化学灌浆堵漏

（1）灌浆工艺灌浆工艺有双液灌浆及单液灌浆两种。双液灌浆系采用两个压力泵加压，使甲、乙溶液通过各自的管路进入混合器，混合均匀后再压入渗水缝隙。单液灌浆仅需一套压浆系统，通过压力泵加压后，把浆液直接压入漏水缝隙，因此单液灌浆工艺简单，而双液灌浆具有易于控制凝结时间等优点。当有条件采用压缩空气时，聚氨脂环氧单液灌浆可用压浆桶，将压缩至气直接通入压浆桶，并将出浆管接入中的钢管即可，这比使用手压泵操作方便。

地下室抗渗混凝土施工 篇3

污水池、清水池的底板、墙体均为“薄板”型结构 (长厚比L/d>10) , 对底板而言, 受到的约束较小, 对墙体而言所受约束较大而且不均匀。板块在温度收缩变形作用下, 离开端部区域, 在地基约束下, 极易形成较大的收缩应力而产生开裂。采用混凝土膨胀剂是解决抗渗防裂的重要措施之一。

对抗渗防裂混凝土结构而言, 在采用膨胀剂、预设应力等措施的前提下, 商品混凝土的制造、运输及现场施工、养护仍然必须有系统而严格的要求, 工程各方应对此有充分而正确的认识。

以下为我们在从事混凝土抗渗防裂技术工作方面得出的一点体会, 大多已在有关工程的实践中进行了检验, 摘其要点, 进一步与大家进行探讨。

1 关于混凝土的生产、运输

1.1 混凝土配合比与坍落度控制

配合比须经试配后确定, 在工期紧张的情况下, 也必须做7d或3d的强度测定。对抗渗防裂混凝土而言, 不强调早期强度, 7d强度能够达到28d标准强度的70%以上即可符合要求。以下要求除标明C25外, 对各标号混凝土均适用。

水胶比:0.48~0.52 (合理调整减水剂用量) ;

水泥用量:240~285kg/m3 (C25砼) ;

砂率:0.42~0.45;

容重:2350~2370kg/m3 (C25砼) 。

入泵坍落度14~16cm。如因运输距离远导致在途过程中坍落度损失较大, 可适当加入减水剂调节坍落度, 但不得随意加水。因气温变化, 还要考虑混凝土的缓凝时间是否符合要求。不得为降低成本而放松对混凝土入模性能之要求 (有些情况下, 混凝土到了现场无法施工, 就应另行处理) 。

1.2 关于膨胀剂掺入量

对于抗渗防裂混凝土而言, 强度和抗渗等级是重要的技术指标, 但抗裂是关键的要素, 抗裂是解决渗漏的根本。内掺混凝土膨胀剂是解决抗裂的必要措施之一, 因此在通过混凝土配合比设计后, 其中膨胀剂的掺入量应加以确保, 不得少掺或漏掺 (因经济利益和/或管理原因) 。在施工方向砼拌站出具混凝土需求联系单时, 应同时注明膨胀剂的掺量 (举例:C25S6, ZY25Kg/m3) , 避免管理责任的灰色现象出现。

1.3 原材料质量控制

根据经验, 砼站原材料存在一定程度的波动, 在打墙板时, 原材料应更严格把关, 施工方应实地考察。

水泥:P.O.42.5普通硅酸盐水泥 (不得使用早强水泥) ;

砂:中砂, 细度模数2.4~2.8, 含泥量<3%;

石子:碎石, 5~31.5mm, 含泥量<1%;

矿粉:细磨, 比表面积4000~5000cm2/kg (墙板尽可能不使用矿粉, 底板不强调) ;

粉煤灰:Ⅱ级;

膨胀剂:不论何种型号和厂家的产品, 均应符合国家标准 (GBJ119-2002) 或建材行业标准 (JC476-2001) 。

稳妥的方法是:产品送到现场后, 施工方联合监理抽样送检。对膨胀剂而言, 限制膨胀率是关键指标。我国膨胀剂最高权威检测机构是国家建材检测中心, 各省也有相关检测机构。在相关各方对检测结果持疑义情况下, 可申请向国家建材检测中心复测, 复测结果为终局。

2 关于布筋

2.1 设置水平加强筋

结构开口部和突出部位因收缩应力集中易于开裂, 与室外相连的出入口受温差影响大也易开裂, 这些部位应适当增加附加筋, 以增强其抗裂能力。

由于底板对墙体的约束大, 造成约束力上小下大, 平衡收缩应力, 在墙体竖向中部1m高范围内, 水平筋的间距调整为150mm, 形成一道“暗梁”。实践证明, 这对于克服混凝土开裂极为有效, 特别是对于长度超过20m的墙体。

对墙体而言, 希望在施工前计算一下水平配筋率, 宜在0.45%~0.6%以上, 薄板 (200~350mm) 取高比例值为宜。若水平间距已在150mm以内则不必调整。需要指出的是, 在JBJ119 (膨胀剂应用规范) 中, 对水平筋的要求要高于上述要求。

2.2 布筋方法

实践表明, 水平构造筋对于墙体抗裂的影响很大, 建议水平筋绑扎在竖筋外面 (设计并未说明时, 希按此法。设计从结构强度出发, 可能会明确水平筋绑扎在竖筋内面, 这时须征得设计认可方可将水平筋绑扎在竖筋外面) 。

3 关于混凝土的浇注和养护

3.1 混凝土的浇注

应根据现场混凝土的方量、结构物的长、宽及供料情况和泵送工艺等情况预先计算好混凝土的供应量, 确保及时供应, 避免冷缝的出现。

混凝土保护层:国家规范对混凝土保护层均有明确要求, 一般在30~50mm (30mm为最低要求) 。特别对于池壁、地下室墙体而言, 混凝土保护层的意义就特别重要。

关于混凝土的浇注, 国家规范要求非常详细, 而施工单位均有丰富的经验, 也可参阅我们提供的《抗渗防裂施工方案》, 不再赘述。

3.2 混凝土的养护

对抗渗防裂混凝土而言, 养护既是一个重要环节, 又是容易被施工方忽视的薄弱环节, 应引起施工方的高度重视。

底板的保温保湿:底板成型完后, 采用塑料薄膜覆盖或蓄水养护, 蓄水高度2~3cm (常砌砖模阻止两侧失水) 。但为放线方便, 也可采用先淋水养护 (由专人负责, 混凝土表面不得见干) , 36~48h后转蓄水养护。如果做不到蓄水养护, 则必须铺设麻袋进行保湿养护。

墙体的保温保湿:外墙混凝土的暴露面大, 养护困难, 受阳光直射、气候变化以及风吹等因素影响, 易因聚冷聚热或急剧干燥而产生开裂现象, 因此, 外墙混凝土必须采取有效的保温保湿养护措施。建议侧墙在拆模后立即挂麻袋进行保湿养护。事实上很多情况下看不到挂麻袋养护的情况, 但至少要做到喷水保湿养护, 实际上安排一到二个民工就可做到, 关键是意识到位。

最好采用木模板, 以利于墙体的保温。

侧墙混凝土浇筑完毕, 1d后可松动模板支撑螺栓, 并从上部不断浇水。由于混凝土最高温升在3d前后, 为减少混凝土内外温差应力, 减缓混凝土因水分蒸发产生的干缩应力, 墙体应在5d后拆模板, 以利于墙体的保温、保湿。拆模后派人连续不断地浇水3d, 后再间歇淋水养护浇至14d。

混凝土未达到足够强度以前, 严禁敲打或振动钢筋, 以防产生渗水通道。

结语

建筑物地下抗渗混凝土施工技术 篇4

1.1 集料级配抗渗混凝土主要是通过改善混

凝土粗细骨料的级配, 使大、中、小颗粒互相搭配填充而组成最密实, 孔隙率最小的混凝土。

1.2 加气剂防水混凝土主要是通过加入枕香

热聚物或松酸钠等引气剂, 在混凝土中产生大量均匀、稳定的小气泡, 填充混凝土的孔隙, 隔断渗水通道, 阻碍混凝土的吸水和渗水, 从而提高抗渗性。

1.3 密实剂防水混凝土是指掺入氢氧化铁或

氢氧化铝等密实剂的溶液, 填塞混凝土内部的毛细管及孔隙, 从而较好地提高混凝土的密实性和抗渗性。

1.4 膨胀水泥防水混凝土在有约束的条件下

能改善孔结构, 减少孔隙率, 减小毛细孔径, 从而也能提高其抗渗性。

2 工程设计与施工工艺

2.1 混凝土的设计:从满足设计的技术要求而

又节约的原则出发, 严格按照:《地下防水工程施工及验收规范》中 (地下防水工程部分) 的要求进行了以下设计, 并很好地运用到工程施工中。

按照此配合比所配制的混凝土, 采用快速法测得的强度符合要求。

2.2 施工工艺:按照上面的配合比, 应用到本

高层建筑工程地下室抗渗混凝土中。选用的砂、石均比较干燥, 含水率较低, 因此在计量上稍有调整, 将砂、石的用量稍稍增加, 减少用水量, 由混凝土的现场坍落度来加以控制。

3 施工技术要点及注意事项

3.1 在施工中做到了一次浇筑完成。在地下室

基础地板施工时, 工人分二组, 技术和试验管理人员也分班24小时监督施工, 经过三天三夜的紧张施工, 一次性地连续浇筑完毕, 这样可以避免留置施工缝, 有利于提高混凝土的抗渗性能。

3.2 在整个施工期间都做到了基坑的排水工

作, 用水泵将基坑中的水抽到下水道中, 以确保地下水位低于施工底面下, 这样又利用混凝土的正常硬化, 并可提高混混凝土的强度和抗渗性。

3.3 施工时严格按配合比进行计量。每个进料

车都定出准确的刻度位置, 减少水泥、砂、石的计量误差;全部采用机械式现场搅拌, 搅拌时间大于90秒, 以充分搅拌均匀;采用馏管将混凝土倒入地下室下施工, 分层分区浇筑, 以利于施工质量并减少温度裂缝。

4 结论

4.1 采用颗粒级配法配制高层建筑地下室抗

渗混凝土是一种十分有效的方法, 它具有施工简便, 成本低廉的特点, 并且可以充分兼顾混凝土的抗渗性和强度两方面。

4.2 在进行颗粒级配抗渗混凝土设计时, 应对

所采用的材料进行严格控制选择, 在确定材料用量时也要考虑到混凝土的抗渗要求以及其强度较高的特点。

4.3 严格按照《地下防水混凝土工程施工及验

收规范》进行施工, 要从混凝土的搅拌, 振捣及养护等几方面加以控制, 以确保混凝土的设计要求及施工要求。

4.4 对地下抗渗混凝土的施工, 要将地下水位

控制在施工底面以下, 这样有利于混凝土的硬化, 有利于混凝土的抗渗性能以及强度的发展。

摘要：在很多工业与民用建筑中, 地下室起到节约空间, 合理地利用建筑用地的目的。地下室的建设就必须考虑到防水抗渗的问题, 即必须考虑到地下室基础地板与抗渗墙混凝土的设计与施工。

关键词：混凝土,抗渗,施工技术

参考文献

[1]北京土木建筑学会.混凝土结构工程施工技术.质量控制实例手册[M].北京:中国电力出版社, 2008.

地下室外墙抗渗施工浅谈 篇5

1 工程概况

府都宾馆改扩建工程,位于青岛市南区香港中路与南京路交界处,地下室基坑深-15.650 m,外侧挡土墙厚度大(最厚部位500 mm),设计强度等级高(C40),极易产生收缩裂缝。

工程设计挡土墙采用膨胀混凝土,但实际施工中由于混凝土材料本身的离散特性,收缩率与普通混凝土不相上下,构件仍有较大应变,墙体表面出现细小、分散的裂纹,影响抗渗效果。

2 技术路线与理论分析

根据裂缝成因分析,从材料入手,提高混凝土抗裂性能的技术途径如下:1)减小温度和湿度等变形,降低干缩和温缩等变形引起的应力。2)提高抗拉强度和极限拉伸率。基于以上认识,施工措施和思路为:掺加减水剂降低水胶比,提高混凝土的密实度;利用纤维的约束和混凝土膨胀对收缩的补偿来减小温差产生的变形,减少混凝土的原生缺陷;同时通过在纤维限制条件下的膨胀建立的自应力对混凝土内部结构的改善来提高混凝土抗裂、耐久性能,达到施工阻裂和增强抗渗性能的目的。

3 抗裂纤维膨胀混凝土的工程应用(府都宾馆改扩建工程)

3.1 构造措施施工优化

墙体中的钢筋除应满足强度要求外,充分考虑混凝土收缩而加设了强化钢筋。水平构造钢筋置于受力钢筋外侧。

3.2 原材料优选和混凝土配合比优化

1)水泥。使用低热或中热的硅酸盐水泥,降低混凝土的温升,提高混凝土硬化后的体积稳定性。工程采用山铝水泥厂生产的P.O42.5水泥。2)细骨料。使用平均粒径较大的中粗砂,降低混凝土的干缩,防止开裂。本工程采用平度古砚生产的天然河砂。3)粗骨料。选用粒径大、质量优良、级配良好的石子,降低水泥和水的用量,减小混凝土的收缩和泌水现象。工程采用青岛绿园人工碎石。从分析可知,水泥、骨料均满足国家标准及规范要求。4)抗裂合成纤维(CTA Fiber)。由青岛苏博特建材公司生产,其主要参数见表1。5)AEA膨胀剂。掺复合型AEA的混凝土物理性能见表2。6)混凝土配合比。保证混凝土具有良好工作性的情况下,降低混凝土的单位用水量,按低砂率、低水胶比、良好引气性的原则,生产强度高、热度小、韧性强的抗裂混凝土。本工程抗裂纤维混凝土配合比如表3所示。

抗低温性:经-78℃实验检测纤维性能无变化抗老化性:纤维经过了特殊的抗老化处理

注:本工程采用AEA-Ⅰ型膨胀剂

3.3 混凝土的拌制和运输

1)安排技术人员与混凝土生产厂家充分沟通,并驻扎生产厂家,对原料的质量控制、配料的计量控制做全程监控,确保混凝土质量优质、供应及时。2)纤维在砂、水泥、石子投放之后,加水之前搅拌,搅拌时间以聚丙烯纤维在混凝土中均匀分布为度,一般为3 min～5 min。3)异常天气情况下输送混凝土,容器上应加盖,以防进水或水分蒸发。4)混凝土出厂时的坍落度在160 mm～180 mm之间,运输过程中的坍落度损失控制在20 mm以内。

注:不掺加抗裂纤维的混凝土配合比,进行混凝土性能的对比和控制

3.4 混凝土浇筑

1)混凝土浇筑时,应保证振捣的时间和位置,防止漏振、欠振和过振。对已经初凝的混凝土不应再次进行振捣,避免破坏已形成的混凝土结构强度。2)对于墙与板等截面相差较大的构件或结构,应先浇筑较深的部分,根据气候条件静停0.5 h～1.5 h后再与较薄部分一起浇筑,以防止沉降裂缝的产生。3)聚丙烯纤维混凝土在相同配合比下,坍落度比普通混凝土降低30%左右,且泌水速度降低,同时聚丙烯纤维混凝土较稠,插入式振动棒拔出时穴坑复平时间较长,故在聚丙烯纤维混凝土浇筑1 h～2 h后,必须进行二次振捣,确保混凝土密实度合格。4)模板采用保温保湿效果较好的木模板。对拉螺栓要求具有止水功能。模板支撑稳固,避免了振捣产生相应支撑的落差或位移产生相应的裂缝和应变(见图1)。

对支撑系统进行严格设计,根据青建管质字[2007]60号文件要求,合理安排支撑架体的布置,优化支撑体系的分布。

3.5 混凝土拆模与养护

1)混凝土初凝后及时养护(带模养护),适当延缓拆模时间。2)模板拆除除符合强度及外观的限定要求外,还考虑混凝土水化温升、温降变化规律及混凝土收缩变化规律、自然环境温度、湿度、日照等情况,合理确定拆模时间。避免在混凝土温度峰值时拆除模板及淋冷水养护。混凝土浇筑3 d后,采用模板上口开小缝隙的方法,小水慢淋进行墙体养护,养护用水以与墙体外表面温度相近为宜。3)混凝土施工应根据天气情况,避免雨中混凝土浇筑施工,防止刚浇筑完的混凝土被雨水浇淋。

4 效果分析

分析28 d试验结果,抗裂纤维和膨胀剂复合使用与不添加纤维比较,抗压强度提高28%,劈拉强度提高34%,极限拉伸值提高32%,目前该工程地下室挡土墙施工未出现不良裂缝。

综合分析以上试验结果,膨胀剂对混凝土强度产生的负效应是膨胀组分水化产生的膨胀应力导致混凝土内部缺陷,抗裂纤维的复合使用,使大量乱向分布的细纤维分布其中,对混凝土产生一种约束作用,此种作用会使这种膨胀应力得到分散,有效控制膨胀应力导致的结构破坏,并且在混凝土中建立一定的预压应力。两者的复合效应使混凝土内部原生缺陷及结构的均匀性得到彻底的改善。

5 经济效果

地下室外墙防水设计为一级防水,由外向内防水设防依次为SBS沥青卷材、钢筋混凝土自防水、渗透结晶防水涂料。采用抗裂纤维膨胀混凝土,提高抗渗等级(达到P12抗渗效果),外侧SBS沥青卷材防水层取消,为工程收获较大的工期效益和经济效益。

6 结语

聚丙烯纤维在混凝土中形成的乱向支撑体系,产生了有效的效应复合。能够有效地减少混凝土早期泌水,降低孔隙率,减小早期干缩和塑性裂缝,从而能较大幅度地提高混凝土的密实度、抗裂性和抗渗性。

参考文献

[1]吴中伟,廉慧珍.高性能混凝土[M].北京:中国铁道出版社,1999:77.

[2]王铁梦.建筑物的裂缝控制[M].上海:上海科学技术出版社,1987:57-58.

[3]郑建岚.现代混凝土结构技术[M].北京:人民交通出版社,1999.

[4]胡世德,侯君伟.高层建筑施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1995:573-589.

地下室抗渗混凝土施工 篇6

关键词：混凝土,小型空心砌块,抗渗

随着墙体改革力度的加大, 在砖混结构或框架填充外墙中, 过去大量应用的实心粘土砖正逐步被各种新型墙体材料所取代, 而配套材料和相应施工方法又未能及时跟上, 因此其砌筑仍然是沿用以往传统实心粘土砖的做法。然而新型墙体材料受到其孔隙率太、吸水性强、抗渗能力差等本身性能因素的影响, 使得在砌筑过程中, 灰缝特别是竖缝的水泥砂浆很难做到饱满和挤揉密实, 同时在墙体与钢筋混凝土梁柱、窗框的连接处, 往往因两种材料性能上的差异而产生裂缝, 形成渗水通道。

1 小型空心砌块墙体的特点和渗漏部位

1.1 小型空心砌块墙体的特点

小型砌块作为粘土砖的替代产品, 除了本身具有粘土砖的优点外, 还具有以下优点:

(1) 砌块的外形、体积比粘土砖大, 砌块的尺寸可以达到390mm×190mm×190mm, 相当于粘土砖的9.6倍, 在施工过程中, 就可以加快施工速度, 不需要进行实时排线和校准。

(2) 小型砌块一般采用砌块进行组合, 而粘土砖在夹角处需要进行砖块的切割, 浪费了材料, 而小型砌块就避免了这个问题, 降低到了工程造价。

但是小型砌块也有一些不足, 其孔隙率比较大, 具有很强的吸水性, 抗渗性差, 在砌筑前, 需要浇筑大量的水湿润砌块, 防止在砌筑过程中, 吸收砂浆中的水分;小型砌块时薄壁腔体结构, 使得砌筑过程中竖向灰缝的饱满度不满足规范要求, 不但会影响到砌体强度, 还会导致砌体裂缝, 最终造成墙面渗漏。

1.2 外墙渗漏部位

(1) 山墙。在山墙上的渗漏部位往往位于预制空心板与圈梁交接处, 让圈梁顶部设计在楼板的底部时, 这种渗漏情况将更为严重。

(2) 墙洞。在施工过程中, 需要进行电气工程、安装工程等分项工程的预埋工作, 就会出现各种孔洞, 而在墙面施工中, 没有注意这些问题, 就可能导致封堵不严实, 最终出现渗漏现象。

(3) 外墙窗框处。窗台及窗框竖直边与外墙粉刷的接缝处及窗框竖向边界在粉刷过程中, 没有进行排水施工, 一旦出现下雨天气, 就可能导致窗框空腔内积水。

(4) 外墙粉刷裂缝处。抹灰层出现裂缝、起壳, 或者抹灰层太薄, 特别是在山墙处, 由于抹灰面积比较大, 施工接缝也比较多, 在环境因素的影响下, 可能出现渗水现象。

2 砌块墙体开裂的原因分析

2.1 设计方面的问题

(1) 墙体材料对使用效果有很大的影响, 有些设计人员没有本着对工程负责的态度进行设计, 在没有搞懂各种砌块的特点和使用情况下, 就随意使用了吸水率较大的砌块, 导致施工中, 出现渗水裂缝。

(2) 在设计图纸绘制过程中, 设计人员忽视的标注的重要性, 在图纸中只标明了标准图集的索引, 没有标明窗户的规格和参数, 最终导致在窗户安装过程中无法控制。

(3) 目前, 住宅建筑阳台都是封闭的, 在设计过程中, 没有对窗顶设计滴水线、窗台泛水等, 或者阳台窗与墙体没有进行密封, 这些情况都会导致渗水现象。

2.2 施工方面的问题

由于施工单位人员素质、施工方法、管理水平等不同, 施工控制的难度比较大, 这是造成外墙渗漏的主要原因。

(1) 材料采购不过关, 导致砌块的质量不合格, 在砌筑过程中, 无法控制竖向灰缝, 施工完成后, 在外墙面就出现了裂缝。

(2) 砌筑砂浆质量控制不严, 施工人员没有按照要求制备砂浆, 如使用细砂或建筑粉料代替中砂拌制砂浆, 这些砂浆由于粘性大, 和易性差, 强度低, 在墙体砌筑以后会出现收缩现象, 抗渗能力大大下降。

(3) 砌块强度的抗压强度比砖块高, 而抗剪强度比砖墙低, 在力的作用下, 使得墙体会在较大的集中荷载作用处出现剪拉应力, 从而出现斜裂缝。

(4) 墙体抹灰前, 应该按照施工要求进行刮底施工, 以增强墙体与抹灰层的粘结力, 但是有些施工人员省略了这道工序, 就会导致墙面出现了干缩裂缝和空鼓。

2.3 使用不当的原因

当建筑工程施工完成后, 业主进行室内装修, 对外墙造成了一定的破坏, 最终形成渗漏。如安装空调管道、广告牌等, 需要在外墙钻洞, 当管道安装完毕后, 没有对洞口进行合适的嵌缝, 最终导致渗漏现象。

3 外墙渗漏的防治

3.1 做好设计方面的工作

混凝土小型空心砌块用于外墙建筑施工时, 为了保证施工质量, 设计人员应该对小型空心砌块的特点详细了解, 并根据实际施工环境选择砌块, 并对砌块施工的控制要点进行详细的标注, 对窗框设计需要引用标准图集时, 应该做详细的注明, 防止施工人员在窗框施工时没有合适的依据。

3.2 做好施工方面的控制

(1) 做好施工准备控制。在外墙施工前, 施工技术人员应该做好技术交底工作, 并做好质量标准编制。通过技术人员的交底工作, 使砌体避免通缝, 纵横墙组砌和墙体留槎等问题有明确的处理方案。

做好模数协调和排块设计。在施工开始前, 施工技术人员应该根据施工情况进行排块设计, 保证竖向和水平都满足模数要求, 在砌块的排列过程中, 应该按照标准规定的层高定位基准面, 以楼面上表面作为依据。

(2) ±0.00以下砌体采用水泥砂浆砌筑, ±0.00以上采用专配的砌块砂浆砌筑。底层室内地坪以下砌体及以上1皮砌体的全部孔洞应用芯柱混凝土灌实。除上述必须满灌的部位外, 外墙砌体砌块端头空腔不应被砌筑砂浆堵塞, 以保证导水路径的畅通。

(3) 泄水孔可采用涂油塑料软管或涂油麻绳 (直径不大于6mm) , 砌筑时嵌入竖缝砂浆内, 在砂浆勾缝时取出, 形成泄水孔, 也可不取出, 形成虹吸路径。泄水孔应为上斜方向的。墙面勾缝时间以灰缝达到“指纹硬化” (手指能压出清晰指纹而砂浆不粘手) 为准。

3.3 做好交付使用交底工作

为了防止业主在进行装修过程中对外墙的破坏, 施工技术人员应该对业主进行交底, 保证业主在钻孔、穿洞以后及时做好封堵处理, 防止在这些地方出现薄弱环节, 出现渗漏现象, 影响到使用功能和外观效果。

4 结语

近年来我市在墙体改革、推广混凝土小型空心砌块方面做了大量的工作。而与之相适应的建筑设计和施工的防渗问题并未引起有关部门的高度重视。现已竣工的砌块房屋因外墙渗漏而不能验收, 不能销售。在建的小型砌块建筑物均存在不同程度的渗漏隐患。

参考文献

[1]蒋慕川.浅谈混凝土小型空心砌块外墙施工的抗渗对策[J].广东土木与建筑, 2011, 06∶71-73+82.

地下室抗渗混凝土施工 篇7

1 混凝土小型空心砌块墙体裂缝、渗水现象

在混凝土小型空心砌块墙体中最常见的裂缝是建筑物的顶层纵横墙交接处有阶梯形裂缝产生;在屋面与墙体交接处或梁底与墙体间有水平裂缝产生;在底层窗台下有竖向裂缝产生,各个楼层的窗台两角和顶层外墙窗口四角处有斜裂缝存在;在钢筋混凝土柱和砼小型空心砌块填充墙的相结处有竖向裂缝存在;在砌块周边产生裂缝。而在这些裂缝产生后如不引起重视,采取补救措施,则墙体渗水问题不可避免。这对房屋的使用功能影响极大。

2 产生混凝土小型空心砌块墙体裂缝、渗水问题的原因

2.1 小砌块自身的因素

首先,混凝土小型空心砌块是由碎石或卵石为粗骨料制作的混凝土,它具有混凝土的脆性。由于砌块自身材料的原因,混凝土需要成型养护28 d,此时砌块的变形约完成60%,而砌块变形要完全稳定需要长达3～5年的时间。同时,一些砌块龄期不到即已出厂,且龄期很难检查控制。其次,用于混凝土小型空心砌块和砌筑砂浆中的水泥、石灰、砂石等材料来源很广,其性能不够稳定,影响砌块和砌筑砂浆的质量。第三,砌块是由混凝土制成的一种空心墙体材料,它具有混凝土脆性属性,在生产和运输过程中会产生细小的裂缝,上墙后在外界因素的作用下会在墙体上产生裂缝。

2.2 温度的影响

混凝土砌块砌体的线膨胀系数约为10×10-6,是实心黏土砖砌体的2倍,因此,砌块墙体对温度的敏感性比普通砖砌体高,很容易受温度变化引起变形而导致墙体开裂。屋面与墙体之间的温差也会使顶层墙体产生裂缝,这一问题在夏季尤其明显。屋面的温度比墙体的温度高,则屋面的变形也比墙体的变形大,屋面的变形受到墙体的约束,导致在屋面和墙体的结合处产生剪拉力。在剪拉力和屋面荷载的共同作用下,墙体产生相应的主拉应力,当主拉应力超过墙体自身的抗剪、抗拉强度时,墙体势必会产生多种形状的裂缝。

2.3 施工中存在的因素

材料控制方面:不注意砌块的出厂日期,在砌块体积收缩尚未完成就上墙砌筑,导致收缩裂缝产生。对混凝土小型空心砌块在施工现场未能按规范要求实施防湿、防潮措施,受潮后仍上墙,引起二次干缩。

施工管理方面:一些施工管理人员不注意技术交底工作,甚至对相关规范的了解不够,而且一些施工人员仍按以前砌黏土砖的经验操作施工,导致质量隐患的产生。如,水平及竖向灰缝砂浆饱满度达不到要求;砌块表面浮灰等污物未处理干净,砌筑时铺灰过大等,均会使砂浆与砌块间黏结力变差,导致裂缝的产生;拌砌筑砂浆时按砌黏土砖时的经验配比,不知道相同砂浆等级下混凝土小型空心砌块抗拉、抗剪强度比普通砖砌体要低,造成砌块间黏结不牢,墙体抗拉、抗剪强度降低,从而引起墙体开裂;没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片;墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接;对于砌块墙体,按照普通墙面进行抹灰,很容易造成抹灰层面开裂,引起渗水问题。

3 混凝土小型空心砌块墙体的抗裂、抗渗能力的质量保证

3.1 把好材料关

在施工现场做好砌块的防潮、防晒工作。严格控制砌块28 d后才能上墙砌筑,保证混凝土砌块保养期达到要求。混凝土砌块建筑的干缩裂缝对建筑物影响很大,对此要控制好混凝土砌块本身原有的含水率。生产企业要提高砌块本身内在质量。从实践经验来看,保证砌块龄期达一个月以上的上墙效果更佳。

3.2 在施工工艺上要注意的事项

(1)配制砂浆的原材料必须符合要求,设计配合比应有良好的和易性,砂浆稠度宜控制在50～70 mm,施工配合比必须准确,保证砂浆强度达到设计要求。砂浆是影响砌体抗剪强度的重要因素。

(2)墙体水平灰缝和竖缝必须饱满,水平缝灰浆饱满度应达到90%,竖缝灰浆饱满度应达到80%,严禁砌体出现瞎缝和透明缝;砌筑水平灰缝时用坐浆法铺浆,砌筑竖缝时先将小砌块端面朝上并铺满砂浆,然后上墙挤紧,并用泥刀在竖缝中插捣密实砂浆,做到随砌随勒缝,用以保证墙体有足够的抗拉、抗剪强度。若需要移动已砌好砌体的小砌块或有被撞动的小砌块时,应重新铺浆砌筑,控制砌块周围裂缝的产生。

(3)严禁雨后砌筑墙体和使用浸水、受潮砌块上墙砌筑。

(4)为了避免新砌体压缩变形过大,严格控制日砌高度,外墙日砌高度控制在2 m左右为宜。

(5)保证建筑物顶层的砌体砂浆强度不小于M7.5,以增加墙体的抗剪抗拉能力,保证墙体的整体刚度。

(6)外墙内侧设有暗管暗线时,应使用同种材料带纵槽或横槽的异型辅助砌块,施工人员要密切和水电施工人员配合,砌墙时确保预留管、线槽位置的正确,禁止在外墙砌好后凿槽、凿孔等。另外,外墙砌体不宜吊挂重物,设计上应考虑用跳板、阳台等安放空调设备。

(7)可在窗台下砌体中增加配筋或砌筑反拱,以抵抗基础的反作用。

(8)墙体与混凝土构造连接应采用“马牙搓”方式并加设拉接筋。因空心砌块壁薄,水平灰缝接触面小,故应选用能保证设计强度且塑性好的砂浆砌筑。砌筑时,砌块底面朝上,铺灰饱满,竖向灰缝应满灌,挤压严密,搭接合理。

(9)严格控制砌块的搬运及堆放环节。搬运砌块必须轻拿轻放,严防野蛮装卸。防止因砌块内伤而产生释放不了的应力。要求将砌块堆放整齐,加盖防水物品,严禁遭雨淋。

(10)在施工前一定要做好砌块的排序方案,施工时要严格执行。

(11)做好施工工人的培训工作,以提高砌筑质量。

(12)采用适当的屋盖构造处理,减少屋盖与墙体的温度差异,减小屋盖与墙体之间的相对变形的相对约束性,从而达到减少墙体温度应力的目的。例如,采取加强屋面保温隔热层效果的方法。

(13)外墙须设置防水层,防水层要求具有一定的抗渗能力,能抵御0.6 kPa的风压、0.4 MPa的渗透水压和0.4 MPa以上的黏接强度。外墙防水层可采用聚合物水泥砂浆和聚合物水泥基防水涂膜。对外墙面砖可用聚合物水泥砂浆做薄层粘贴,并满浆勾缝封严。微纤维等聚合物可以有效地控制并减少因砂浆塑性收缩所引起的裂纹,极大地改善砂浆的抗渗性能、抗冲击性能等。防水层须设置分格缝,间距不应大于3 m,缝宽宜为15 mm,缝深宜为10 mm,缝内嵌填密封材料,如硅酮橡胶、丙烯酸橡胶等。外墙抹灰宜待房屋结构封顶15 d后进行,以使墙体有一个干缩稳定的过程,避免日后粉刷开裂;顶层内抹灰应待屋面保温、隔热架空板施工完后再进行,以减少温差效应;外墙抹面宜从次顶层开始往下,最后抹顶层,这对防止干缩裂缝的产生颇有效果。

4 混凝土小型空心砌块墙体裂缝的处理方法

在混凝土小型空心砌块墙体裂缝已经产生的情况下,对于裂缝较细,不至于影响建筑物安全的裂缝,可用灌浆法处理。这种方法是用灰浆泵将含有胶合材料的水泥砂浆或化学砂浆灌入裂缝内,使之黏成整体。此外,也可用纯水泥浆,或掺有矿渣料和氟硅酸钠的水玻璃浆体,环氧树脂作为灌浆材料,可视具体工程的实际情况选用。对于较宽的裂缝,可以在灰缝内嵌入钢筋进行处理。当裂缝较宽,影响结构安全时,可采取砌体加固的方法,如扩大砌体的截面加固法、外加钢筋混凝土加固法、外包钢筋加固法、钢筋网水泥砂浆层加固法等。

5 结语

综上所述,混凝土小型空心砌块房屋裂缝、渗水问题涉及因素很多,比较复杂。但是,只要我们在施工过程中认真把关,按规范施工,重视存在的问题,混凝土小型空心砌块墙体裂缝、渗水的现象定会大为减少。

参考文献

[1]严捍东.新型建筑材料教程[M].北京:中国建材工业出版社. 2005.