化工企业安全手册

2024-07-20

化工企业安全手册（精选7篇）

化工企业安全手册篇1

员工安全教育手册

《员工安全教育手册》发布令

员工安全教育手册是根据相关法律法规、行业标准，并结合

公司实际生产情况认真撰写的一本全员安全教育指南。通过实践

应用，能起到良好的安全教育警示作用，符合安全教育制度的相

关规定，现予正式印发，请公司各部门认真学习并遵照执行，同

时手册中不完善之处在今后生产工作中逐步修正和完善。

一、概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、厂区概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

三、工艺流程简述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

四、苯甲酸生产中主要危险、危害因素性质及预防措施„„„„„„„„„„„2

1、各工序危害因素说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、危险化学品存在部位及危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、主要危险化学品物理特性„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施 „„„„„„„„„„„„„

1、各工序危害因素说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、危险化学品存在部位及危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、主要危险化学品物理特性

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施„„„„„„„„„„„„„„„

五、公司的安全管理规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、安全培训的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、员工在安全生产方面的权利„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、员工在安全生产方面的义务 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、个人安全保护规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

5、危险化学品的危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

6、危险化学品进入人体的途径„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

7、危险化学品爆炸预防„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

8、施工现场的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

9、对特种作业人员的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

10、对高空作业的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

11、对攀登作业的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

12、对脚手架的安全规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

13、对起重机械的安全规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

14、对机电设备的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

15、对手提式电动工具安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

16、对电弧焊的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

17、对气焊的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

18、起重机械安全操作规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

19、一般动火作业的安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

20、对压缩气体的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

21、一般分析操作的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

22、对火警的规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

23、对急救步骤的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

24、办公室安全与健康的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

25、防毒面具的使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

26、压缩空气呼吸器原理及使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

27、二氧化碳灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

28、手推式干粉灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„

29、干粉灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„„

30、安全帽的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

31防护眼镜和面罩的作用及使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„

32、耳塞、耳罩的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„

33、防护手套的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„

34、防护鞋的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„

35、安全带的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„

36、人工呼吸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

37、烧伤的救治方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

38、电击伤抢救方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

39、防止火灾爆炸的基本要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

40、灭火基本方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

41、燃烧的三个条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

42、人为因素造成事故的基本原因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

43、企业火灾的起因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

44、形成机械伤害的主要原因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

45、造成压力容器事故的基本原因 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

46、装卸易燃易爆化学品的安全要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

47、预防触电的基本措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

48、预防员工作业触电„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

49、烟头为什会极易引起火灾„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

50、为什么危化品生产企业不能使用手机„„„„„„„„„„„„„„„„„„

六、数字安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、三级安全教育„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、“三同时”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、三不动火„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、四不放过„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

5、“四全”安全管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

6、四定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

7、“五同时”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

8、企业五项纪律„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

9、防止静电十条规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

10、防火防爆十大禁令„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

11、“四懂、四会、三好”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

12、三违„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

13、四不伤害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

14、四新安全培训„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

七、安全管理基本知识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、安全生产方针„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、消防工作方针„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、安全色„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、安全生产意识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

5、特种作业人员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

6、特种作业„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

7、安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

8、火灾„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

9、爆炸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

10、职业中毒„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

11、生产性粉尘„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

12、噪音„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

13、振动„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

14、高温作业„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

15、安全疏散„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

16、化学品„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

17、危险化学品„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

18、机械安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

19、电击„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

20、电伤„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

21、闪点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

22、燃点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

23、自然点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

24、可燃气体„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

25、易燃物质„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

26、爆炸下限„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

27、爆炸极限„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

八

职业健康安全与公司规章制度„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、职业健康安全基本法规„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、公司安全管理规章制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

九安全事故应急指引„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、安全应急电话„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、公司应急设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、常用消防器材的使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、事故或紧急状态应对或应急措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

一、概述

以 “安全第一、预防为主、综合治理”安全管理思想为指导，确保安全生产，防止所有意外事故的发生，避免人员伤亡和财产损失，保证作业人员的身体健康和减少环境污染，创造安全、卫生、舒适的劳动条件，使生产设备、设施和生产装置安全、稳定、连续、满负荷、长周期得以运行。

二、厂区概况

公司成立于2008年1月23日，占地60亩，总投资2000万，现有员工58人，其中技术、行政、生产管理15人，生产一线43人。公司内设生活区、储存区、生产区，分A、B、C车间、锅炉、冷冻、机修为辅助车间，主要产品为苯甲酸系列医药中间体产品。

三、工艺流程简述

我公司生产的苯甲酸系列医药中间体产品系采用国内通用设备Hesdsis装置设计采用的硝化、加氢、酰化、氧化、酸化、溴化、氯化、氨化、缩合环合、水解、氮氧化、脱溶、粗馏、精馏、经中和、抽滤至成盐反应结晶。

1、产品和原料物料性质

项目

原料

产品

相对密度

甲醇钠

间料

bb1

bb2

b2-2

b1-1

dmn

0.9765 0.9568 0.9267 0.9425 0.9626 0.9544 0.9386 0.9289 0.9412 0.9173 API

1.34

2.07

1.15

1.41

1.55

1.71

1.38

1.29

1.36

1.75 硫含量w%

0.62

1.1

0.73

0.56

0.81 氮含量w%

0.8

0.53

0.74

0.62

0.75

0.68

0.59 焦氏残炭w% 0.13

0.036

0.17

0.155

0.14 重金属/ppm

0.011

0.008

0.006

0.0075 Astm蒸馏/ 初馏℃

软化点℃

不溶物w%

0.124

0.025

0.01

0.015

0.011

0.14

0.106 收率%（含量）99.8

99.5

99.8

99.5

99.4

99.8

99.5

99.3

2、二氯乙烷溶剂脱溶成分

i-C4

n-Cn

i-C3

n-c3

C1-Cn-5-8

≮76 ≯1.5 ≯1.5

≯1.5 临界温度为76.7℃；临界压力2.37Mpa

3、精馏流程概述：

本工序是将由合成工序产生的粗品精馏制成纯度达99.0%以上精产品装置。从合成工序得到的粗品中含有多种不纯物，其中主要为水，其它为反应衍生物、杂质等。本工序设两台精馏塔，通过精馏操作除去不纯物而得到符合企业标准Q/6FZB005的精品。

第一塔为预精馏塔：塔内装有三层规整填料。预精馏塔以粗品为原料，分离低沸

物，脱除轻组份。粗品经过预热器预热到40-50℃左右，从塔的第二层填料上部进入。塔顶馏出物经过第一冷凝器、第二冷凝器冷凝后，溶液冷凝液流入回流槽，不凝物经过水封器排入大气中。为了使第一冷凝器的冷凝液不至过冷，控制第一冷凝器的冷却水量，使甲醇冷凝液温度控制在50-60℃左右。为了减少有机溶液的损失，控制第二冷凝器的冷却水量，使排放的轻组份温度控制在40～45℃之间。甲醇冷凝液由回流泵送入塔顶作为回流液。塔釜预馏粗品溶液由主塔给料泵输送给主塔作为原料。

预精馏塔的热源通过再沸器由0.3Mpa蒸汽供热，调节低压蒸汽的流量，保证塔釜温度维持在63-65℃左右。由于粗品中含有少量有机酸杂质，易对设备产生腐蚀和污染环境，所以在预精馏塔进料泵进口管上设置碱液（NaOH）注入口，以中和粗品溶液中有机酸。

第二塔是主精馏塔。塔内装有六层规整填料。以塔釜液为原料，把甲醇与水、苯酸化合物进行精馏分离，通过设置的六层规整型填料和采取适当的回流比（回流量与成品采出量之比约为1.8-2.5左右），得到几乎无水的产品。主精馏塔的进料位置在从下往上数第二层填料上部。塔顶馏出物经过三个冷凝器的冷凝，冷凝液进入回流槽，由回流泵P-305A/B送入塔顶作为主精馏塔的回流液，极少量不凝体经过水封器排入大气中。精苯酸溶液（也叫成品）可从回流泵出口管上抽出，一部分或者从第五层填料上部液相采出口采出成品甲醇，成品甲醇经过两个串联的冷却器冷却到40℃以下送入精品贮槽。

四、苯甲酸生产中主要危险、危害因素性质及预防措施

1、各工序危害因素说明

1）硝化工序

化学危害因素：CO

H S

N H

Na PO

物理危害因素：放热反应、蒸汽和空气的混合形成爆炸因子、噪音 2）加氢工序

化学危害因素：CO

CH Na

物理危害因素：高温（高压蒸汽：170℃）、中压（中压蒸汽：3MPa 氢气：5MPa）、氢气和空气的混合气体、噪音

3）酰化工序

化学危害因素：CO

Na OH CO

物理危害因素：高温（合成塔：170℃）、噪音

4）氧化工序

化学危害因素： Na OH O O H

2 1 物理危害因素：放热反应，高温产生高压、腐蚀有害气体混合与空气形成混合爆炸物、噪声。

5）酸化工序

化学危害因素： CO

H Cl 物理危害因素：腐蚀、低毒有害气体、噪音

6)溴化工序

化学危害因素：NaOH

H SO

Hcl 物理危害因素：腐蚀性有害气体、噪音

7）氯化工序

化学危害因素：NaOH

SO Hcl 物理危害因素：腐蚀、低毒有害气体、噪音

8）氨化工序

化学危害因素： CO

一甲胺

H Cl 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音

9）缩合环合工序

化学危害因素： CO

环合肼 0 0 2 物理危害因素：高温、高压产生有毒害气体、噪音

10）水解工序

化学危害因素： Na OH 物理危害因素:腐蚀、气味、噪音

11）氮氧化工序

化学危害因素： CO

N HOO 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音

12)脱溶工序

化学危害因素： CO

活性炭

H Cl 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音

13）精馏工序

化学危害因素： CO

COH

物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音 14）中和工序

化学危害因素： CO

Na OH 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音 15)抽滤工序

化学危害因素： CO

物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体

2、危险化学品存在部位及危害

单元

主要危险部位

主要危险危害物质

主要危险危害

硝化

反应釜、储存罐

腐蚀性气体SO4

爆炸、燃烧、中毒

加氢

反应釜、储存罐、接收罐

氢气、甲醇钠

爆炸、燃烧、腐蚀

氧化

反应釜、储存罐

双氧水、硫酸

爆炸、燃烧、腐蚀、中毒

酸化

反应釜、储存罐、接收罐

盐酸

腐蚀、中毒

环合缩合反应釜、储存罐、接收罐

环合肼，甲苯

爆炸、燃烧、中毒氮氧化

反应釜、储存罐、接收罐

甲醇、四氢呋喃

爆炸、燃烧、腐蚀、中毒氯化

反应釜、储存罐、接收罐

氯化物，甲苯、甲醇

爆炸、燃烧、腐蚀、中毒精馏

反应釜，蒸馏塔，接收器

甲苯、甲醇、混合溶剂

爆炸、燃烧、中毒

3、主要危险化学品物理特性

物料名称状态

闪点℃

燃点℃

爆炸极限V%

比重

沸点

水溶性

火灾类别

火险类别

甲醇

液

446

6.7—36.0

0.791

68.8

溶

甲

甲烷

气

537

6.0—15

0.55

-252

微

甲

氢气

气

560

4.1—74.2

0.07

不

甲

乙醇

液

432

3.3—19

0.789

78.4

溶

易燃

一甲胺

液

430

4.96—20.75

1.09

-6.8

易

甲

硫酸二甲酯

液

83.33

187

3.6

1.33

188

微

甲、高毒甲苯

液

94.99

1.2—7.0

0.87

110.6

不

易燃

易燃乙烷

液

5.6-16

1.253

83.7

溶

甲

4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施

1）甲醇：甲醇是无色、透明、易燃的液体，有微弱的醇香气味。甲醇及蒸汽可经呼吸道、消化道、皮肤吸收，对人体造成危害。甲醇具有强烈的麻醉作用，对人体毒害作用较大。误服5—10ml，引起严重中毒；15ml可导致失明，30ml可致人死亡。甲醇急性中毒，常有8—36小时的潜伏期，主要症状有：肠胃失调，视觉损害并迅速发展至失明。长期接触低浓度的甲醇工人，可表现为神经衰弱和植物神经失调。甲醇中毒可采用1%碳酸氢钠溶液洗胃、静脉注射碳酸氢钠纠正中毒等急救措施。

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。预防急救措施：

A、在有甲醇蒸汽的现场短期工作时，应佩戴3型过滤式防毒面具；在长时间和高浓度状况下工作，则用隔离式氧呼吸器。

B、直接接触甲醇的工作人员，应佩戴橡胶手套、胶靴、防护眼镜等劳保用品。

C、检修时，工人应佩戴管式防毒面具，并做好现场监护工作。

D、患有神经疾病，视神经系统及其器质性疾病和显著内分泌疾病的人均不宜从事甲醇作业。

E、车间空气中甲醇最高浓度为50mg/m3，爆炸极限为5.5—44.0%

2）甲烷：本品可燃，有毒，具刺激性，有麻醉作用，主要损害中枢神经和呼吸系统。急性中毒：轻者可有眩晕、头痛、呕吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激症状。

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处

预防急救措施：

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该柚戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴防化学品手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，沐浴更衣。单独存放被污染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生。

3）氢气：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即发生爆炸。比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。在空气中燃烧时，火焰呈蓝色，不易被发现。

健康危害：

为单纯性窒息性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起缺氧性窒息。在很高的分压下，呈现出麻醉作用。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。预防急救措施：

氢气管道应保持良好的气密性，操作压力控制在0－50Pa，不能出现负压，防止吸入空

气形成爆炸性混合气体。停车后和开车前氢气系统应用氮气置换排出空气。厂房内应有良好的通风设施，以免积聚氢气，厂房周围应安装避雷装置，氢气放空管在避雷针的保护范围内，避雷针应高出氢气放空管顶3米以上；厂房内的电气设备必须采用防爆型。厂房内不准排放氢气，氢气放空管应伸出厂房屋顶，并装有阻火器及设置自动放空装置，发现氢气管道着火时，可用石棉布等切断氢气气源，扑灭火焰，切勿降低电流或停止供直流电，以免造成负压吸入空气引起氢气系统爆炸。操作时，戴好口罩和防止有毒气体进入上呼吸道的个人防护用品。

4）乙醇：本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒主要见于过量饮酒者，职业中毒者少见。轻度中毒和中毒早期表现为兴奋、欣快、言语增多、颜面潮红或苍白、步态不稳、轻度动作不协调、判断力障碍、语无伦次、眼球震颤，甚至昏睡。重度中毒可出现昏迷、呼吸表浅或呈潮式呼吸，并可因呼吸麻痹或循环衰竭而死亡。吸入高浓度乙醇蒸气可出现酒醉感、头昏、乏力、兴奋和轻度的眼、上呼吸道粘膜刺激等症状，但一般不引起严重中毒。慢性中毒长期酗酒者可见面部毛细血管扩张，皮肤营养障碍，慢性胃炎，胃溃疡，肝炎，肝硬化，肝功能衰竭，心肌损害，肌病，多发性神经病等。皮肤长期反复接触乙醇液体，可引起局部干燥、脱屑、皲裂和皮炎。应急处理：

消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。预防急救措施：

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。

眼睛接触：立即翻开上下眼泪睑，用流动清水基生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保暖并休息。必要时进行人工呼吸。呼吸困难时给输氧。就医。

食入：误服者立即漱口，饮足量温水。

工作时穿工作服，佩戴相应的劳护用品进入作业场所，工作现场严禁吸烟。

5）一甲胺：本品具有强烈刺激性和腐蚀性。吸入后，可引起咽喉炎、支气管炎、支气

管肺炎，重者可致肺水肿、呼吸窘迫综合征而死亡；极高浓度吸入引起声门痉挛、喉水肿而很快窒息死亡。可致呼吸道灼伤。对眼和皮肤有强烈刺激和腐蚀性，可致严重灼伤。口服溶液可致口、咽、食道灼伤。

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储罐区最好设稀酸喷洒设施。预防急救措施：

皮肤接触;立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

6)硫酸二甲酯: 本品对粘膜和皮肤有强烈的刺激作用。急性中毒：短期内大量吸入，初始仅有眼和上呼吸道刺激症状。经数小时至24小时，刺激症状加重，可有畏光，流泪，结膜充血，眼睑水肿或痉挛，咳嗽，胸闷，气急，紫绀；可发生喉头水肿或支气管粘膜脱落致窒息，肺水肿，成人呼吸窘迫征；并可并发皮下气肿、气胸、纵隔气肿。误服灼伤消化道；可致眼、皮肤灼伤。慢性影响：长期接触低浓度，可有眼和上呼吸道刺激。环境危害：该物质对环境有危害，,应特别注意对水体的污染燃爆危险：本品可燃，高毒，具强刺激性.应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

预防急救措施：

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

7）甲苯：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。

急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合征，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。

应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。预防急救措施：

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。

8）乙烷：本品有轻度刺激性，蒸气对中枢神经系统有一过性轻度抑制作用。可引起皮肤冻伤。对大气可造成污染。不燃，无特殊燃爆特性。

应急处理：

根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般作业工作服。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。漏出气允许排入大气中。泄漏场所保持通风。预防急救措施：

皮肤接触：用流动清水冲洗。如果发生冻伤：将患部浸泡于保持在38～42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适感，就

医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。

吸

入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。食

入：不会通过该途径接触。

9）硫酸：对人体有强烈的刺激和腐蚀作用。对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。应急处理：

人员撤离污染区。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。预防急救措施：

可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。

10）硝酸：助燃。与可燃物混合会发生爆炸。吸入硝酸气雾产生呼吸道刺激作用，可引起急性肺水肿。口服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。眼和皮肤接触引起灼伤。慢性影响长期接触可引起牙齿酸蚀症。应急处理：

根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防酸碱服。作业时使用的所有设备应接地。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用飞尘或石灰粉吸收大量液体。用农用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氢钠(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。

预防急救措施：呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。

其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。

11）盐酸：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。应急处理：

疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。灭火方法：雾状水、砂土。预防急救措施：

皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。

眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。

食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。

呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。

其它：工作后，淋浴更衣。单独存放。

12）氯化亚砜：本品不燃，遇水或潮气会分解放出二氧化硫、氯化氢等刺激性的有毒烟气。受热分解也能主生有毒物质。对很多金属尤其是潮湿空气存在下具有腐蚀性。应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；在专家指导下清除。灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：二氧化碳、砂土。禁止用水。预防急救措施：

皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，佩戴自给式呼吸器。

眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。

防护服：穿橡胶耐酸碱服。

手防护：戴橡胶耐酸碱手套。

其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。

13）氢氧化钠：又名烧碱，外观为白色不透明固体，易潮解。本品有强烈刺激和腐蚀性。与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。

皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医；

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医；

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；

食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

预防措施：

A、呼吸系统可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。

B、穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。

C、工作现场严禁吸烟。进食和饮水。饭前要洗手。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁

卫生。

14）噪音：噪声是一类引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音。噪声污染主要来源于交通运输、车辆鸣笛、工业噪音、建筑施工、社会噪音如音乐厅、高音喇叭、早市和人的大声说话等。噪声有高强度和低强度之分。低强度的噪声在一般情况下对人的身心健康没有什么害处，而且在许多情况下还有利于提高工作效率。高强度的噪声主要来自工业机器、高音喇叭、建筑工地以及商场、体育和文娱场所的喧闹声等。这些高强度的噪声危害着人们的机体，使人感到疲劳，产生消极情绪，甚至引起疾病。高强度的噪声，不仅损害人的听觉，而且对神经系统、心血管系统、内分泌系统、消化系统以及视觉、智力等都有不同程度的影响。如果人长期在 95 分贝的噪声环境里工作和生活，大约有 29% 的会丧失听力；即使噪声只有 85 分贝人，也有 10% 的人会发生耳聋； 120~130 分贝的噪声，能使人感到耳内疼痛；更强的噪音会使听觉器官受到损害。在神经系统方面，强噪音会使人出现头痛、头晕、倦怠、失眠、情绪不安、记忆力减退等症候群，脑电图慢波增加，植物性神经系统功能紊乱等；在心血管系统方面，强噪音会使人出现脉搏和心率改变，血压升高，心律不齐，传导阻滞，外周血流变化等；在内分泌系统方面，强噪音会使人出现甲状腺机能亢进，肾上腺皮质

功能增强，基础代谢率升高，性机能紊乱，月经失调等；在消化系统方面，强噪音会使人出现消化机能减退，胃功能紊乱，胃酸减少，食欲不振等。总之，强噪音会导致人体一系列的生理、病理变化。

预防措施：

A、进入有噪音区域工作，需佩带隔音耳塞。

B、在高强度噪音区域工作，可减少停留时间。

15）高温：作业场所具有生产性热源，当室外实际气温达到本地区夏季室外通风设计计算温度时，其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业称为高温作业。高温作业时，人体会出现一系列生理功能改变，这些变化在一定限度范围内是适应性反应，但如超过范围，则会产生不良影响，甚至引起病变；高温作业时，皮肤血管扩张，大量出汗使血液浓缩，造成心脏活动增加、心跳加快、血压升高、心血管负担增加。对消化系统的影响。高温对唾液分泌有抑制作用。使胃液分泌减少，胃蠕动减慢，造成食欲不振；大量出汗和氯化物的丧失，使胃液酸度降低，易造成消化不良。此外，高温可使小肠的运动减慢，形成其他胃肠道疾病；对泌尿系统的影响。高温下，人体的大部分体液由汗腺排出，经肾脏排出的水盐量大大减少，使尿液浓缩，肾脏负担加重；对神经系统的影响。在高温及热辐射作用下，肌肉的工作能力、动作的准确性、协调性，大脑反应

速度及注意力降低。

预防措施：

A、减少员工在高温地点的接触时间；

B、加强作业现场的通风；

C、高温区域要设进气口和开侧窗，利用空气对流进行通风降温；

D、后勤部门要多供给含盐饮料；

E、加强医疗配给，急救箱内应保证药品的正常供给。

五、公司的安全管理规定

1、安全培训的规定

1）新聘员工、新调入员工、实习生、季节工、临时工进入本公司工作都必须认真学习本“安全手册”，并接受本公司组织的三级安全培训。不经过“安全手册”学习和安全培训的人员或未通过考核的员工不得上岗、不得进入施工现场。

2）、进入各施工现场的人员，必须接受相关专业的安全培训，结合实际岗位的安全特点学习与培训。

3）、各部门之间或内部进行换岗、调岗及脱岗半年以上的职工，必须进行二、三级安全教育，其后进行岗位培训，考试合格，成绩记入“安全作业证”内，方准上岗作业。

4）每季度进行一次全员安全培训，目的是防微杜渐、警钟长鸣。

5）进入企业参观、学习的人员接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。

6）对特种作业人员（在生产过程中直接从事对操作者本人或他人及其周围环境安全有重大危害因素的作业人员，如：电工、焊工、锅炉工、分析工）进行政府分管机构专业性的培训，通过考核后持证上岗，公司要求特种作业人员持证上岗率100%。

2、员工在安全生产方面的权利

1）享受工伤保险和伤亡求偿权

2）危险因素和应急措施的知情权

3）安全管理的批评检控权

4）拒绝违章指挥、强令冒险作业权

5）紧急情况下的停止作业和紧急撤离权

3、员工在安全生产方面的义务

1）遵章守规，服从管理的义务

2）佩戴和使用劳动保护用品的义务

3）接受培训，掌握安全生产技能的义务

4）发现事故隐患及时报告的义务

4、个人安全保护规定

1）凡进入生产现场，必须配戴工作服、鞋、安全帽和相应的劳动保护用品。

2）进入切削、打磨、气焊、切焊现场，必须配戴防护眼镜。

3）进入噪音工作环境，必须配戴护耳器。

4）进入粉尘作业现场，必须配戴过滤式防尘口罩。

5）进入有毒气体现场时，必须配戴供氧式或送气式防毒面具。

6）进入有机溶剂、腐蚀性和其它损坏皮肤的工作现场时，应使用相适应的手套。

7）不得在防爆区内吸烟、带手机、打火机等能产生火花的工器具。分析室内不准吃食物，饭前、班后必须洗手、漱口。

8）进入特种的工作环境时必须穿着特种个体防护，严禁穿拖鞋与露趾鞋进入施工现场。

9）必须接受定期的体格检查。

5、危险化学品的危害

1）对人体的危害

2）引起火灾和爆炸

6、危险化学品进入人体的途径

1）从呼吸道侵入

2）从皮肤侵入

3）从消化道侵入

7、危险化学品爆炸预防

1）技术措施：防止形成燃爆介质。防止产生着火源。正确安装和使用防火防爆装置。

2）管理措施：经常对危险化学品存放和使用情况检查，及时发现和整改不安全因素。认真执行和遵守防火防爆的管理规定和操作规程。一切出入通道和通往消防设施的通道不的占用和堵塞。保证有足够数量的消防器材。加强值班和检查。

3）员工应遵守的规则，严格执行防火防爆规章制度和安全操作规程，杜绝违章作业。严禁在工作场所和厂区内吸烟和带打火机、香烟等易产生明火的工器具。使用、运输、存储、处置废弃危险化学品一定要按操作规程进行。动用明火作业，一定要按规定办理和审批，并做好防范和应急处理措施。按按规定穿戴和使用防护用品、用具。对于使用的电气设备、发现存在问题要及时停止使用，不得带故障运行。掌握灭火器材的使用方法和急救措施。

8、施工现场的安全规定

1）进入现场时，必须正确佩戴和使用各种个人防护用品。

2）现场要设置了应该配置的安全警示牌、路标、告示板、照明灯、灭火器和临时消防水管。

3）现场的各种机具、设施、材料、构件等，要按照施工组织设计中规定的要求堆放和布置，并且保证道路畅通无阻。

4）高处作业必须设置工作台、脚手架或佩戴安全带、安全绳和其他有效的安全措施。

5）各种安全装置、设备、设施及标志等，任何人不可擅自拆动，如因施工需要拆动时要报经主管安全部门同意，方可拆除。

6）电气设备是否已全部接零接地，架设的线路是否已符合供电规定。

7）电动机械、移动电动工具等是否已设置漏电保护开关。

8）禁止工作前及工作时饮酒。

9）厂区内不准抽烟、不准带打火机、香烟等易产生火花的工器具。

10）如发现周围环境有不安全情况，应立即改善状况和向上级报告。

9、对特种作业人员的规定

1）其电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机，各种机动车司机是否持有由有关部门发给的操作证或上岗证等。

2）特种作业人员所持证件是否已经有关部门年审。

10、对高空作业的安全规定

1）凡在2m以上悬空作业的人员必须配戴劳动保护等用品。

2）正在施工的建筑物深基础施工时，对深度在2m以上的基坑、槽的周围需要设置围栏和防坠物的安全网。

3）高空作业用的交手架、吊栏、手动葫芦必须按有关规定架设，严禁用吊装机械载人。在高处作业用的工具、材料，应设法用机械或吊绳传送，不可投掷。高空作业下方应设置安全围栏、安全护体或安全网等。高空作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，安全带的挂钩应固定在牢固的物体上，以防止坠落。

4）高处作业附近有架空电线时，应根据其电压等级，与电线保持规定的安全距离（电压≤110KV、安全距离为2m；220 KV、3m；330 KV、4m），机具不得触及电线，防止触电。

5）高空作业一般不应垂直交叉作业，凡引工序原因必须上下同时作业的，必须采取防范措施。

6）遇有六级以上的强风或其他恶劣天气时，应停止露天高空作业。夜间作业须有足够的照明。

7）在易散发有毒气的厂房、设备上施工时，要有专人监护。如发现有毒气体排放时，应立即停止作业。

8）严禁不采取任何安全措施就直接站在石棉瓦、油毡等易碎裂材料的屋顶上作业。若必须在此类结构上作业时，应假设木板等措施，以防止坠落。高空作业分为四级：高度在2—5米，称为一级高空作业;高度在5—15米，称为二级高空作业, 高度在15—30米，称为三级高空作业,高度在30米

11、对攀登作业的规定

1）使用的竹制、木制、钢制和合金制的梯子，要符合国家的标准。

2）伸缩缝、支架梯和手推梯等，作为施工设备使用时，要按有关标准进行了验收。

3）对新购进的梯子，必须进行质量方面的验收，还应督促进行经常性的保养。

4）禁止使用不坚固的梯子。在使用梯子时应放在坚固的平面上。

5）禁止把两梯子绑在一起使用。

6）上下时必须面向梯子。

7）禁止在梯子上倾向一方。

8)必须有监护人在位。

12、对脚手架的安全规定

1）按规程规定的质量、规格选购。

2）按规定的尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。

3）架板必须铺满，无空隙和探头板。

4）脚手架外侧和斜道两侧设置1m高的围栏和立网护栏。

5）脚手架要有供工人上下阶梯、斜道，严禁攀爬脚手架。

6）金属脚手架设避雷针，当遇附近有高压线时，必须保持5m或相应水平的距离，搭设隔离防护架。

7）各种脚手架在使用前，必须进行验收，合格后才准投入使用。当使用期间遇到台风、暴雨以及使用较长时间时，还要作定期检查，发现隐患及时整改，确保安全使用。

13、对起重机械的安全规定

1）被起吊物品是否在机械的允许之安全负重载荷之内。

2）禁止吊物下有人，吊物上站人。

3）禁止起吊埋在地下物品和斜拉斜牵物品。

4）禁止起吊松散物捆扎不牢物品和零碎小物无容器物品。

5）禁止起吊重量不明物品。

6）禁止有强风讯号时起吊物品。

7）起重机有关结构，是否已安装各类灵敏的安全装置。

8）使用前应检查其运行是否正常，若有异常应禁止使用。

9）禁止用非载人起重机运载人员。

14、对机电设备的安全规定

1）机械操作人员，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

2）机电设备的使用人员，工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

3）在使用的机械设备外露部分，可动或危险部分，监理人员应要求使用单位尽可能设安全护罩。

4）其电器设备和线路必须绝缘良好。

5）禁止电线与金属物绑在一起。

6）各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。

7）遇有临时停电或停工休息时，必须使用人员拉闸加锁。

8）禁止施工机械和电气设备带病运转和超负荷作业。

9）禁止使用人员在运转的设备上进行擦洗、润滑、调校和修理。

10）禁止任何人将头手伸入机械行程内。

11）禁止使用电压超过36伏的行灯。在金属或容器内工作时行灯电压不得超过12伏。

15、对手提式电动工具安全规定

1）现场使用的工具必须正确接地。

2）现场使用的工具其外壳不许损坏，若有损坏者必须禁止使用。

3）所有电线、插头或接驳器的负荷率，应适应所有工具。

4）工具必须有良好的性能及线路接驳正确。

5）禁止操作人员站在潮湿地方作业，并应保持电器清洁干净。

6）操作人员，在电动工具不使用时，必须切断电源。

7）电动工具是否由合格技工进行定期检查及维修。

16、对电弧焊的安全规定

1）电弧焊的操作人员，必须穿戴个人防护用品，如合适的头盔、护目镜及手套等。

2）电焊机设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有适合的消防用品。

3）具备防止触电，高空坠落，瓦斯中毒和火灾事故等安全措施。

4）严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊割。

5）焊接铜、铝、锡、锌等有色金属时，必须在通风良好的地方进行。焊接人员还必须戴合适呼吸的滤清器。

6）在高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围下方应采取防火措施，并有专人监护。

7）严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

8）当电焊线跨越道路时，应要求架空或穿入防护管内埋设在地下。应要求接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，接地线不得接在管道、机床设备和金属物架或轨道上。

9）不准雨天在露天电焊。在潮湿地作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿上绝缘鞋。

10）焊钳与把手线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。

11）在清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

12）严禁在施焊现场的l0m范围内，堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材及其它易燃易爆物品等。

13）作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、清除焊料余热后方可离去。

17、对气焊的安全规定

1）气焊的操作人员，必须穿戴个人防护用品，如合适的头盔、护目镜、围裙及手套等。

2）持有操作证的焊工，才能进行焊割作业。

3）严禁在焊割现场的10m范围内，堆放易燃、易爆等危险物品。乙炔发生器不得放置在电线的下方，不得与氧气瓶同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不得小于10m，并要经常用肥皂水检验是否漏气，决不允许用明火检漏。

4）针对不同的作业现场和焊割对象，配备一定数量的灭火器。

5）要求检查乙炔发生器、氧气瓶要有软管，阀表均应齐全有效，坚固牢靠，不得松动、破损和漏气。

6）乙炔发生器及氧气瓶装设回火防止器。

7）氧气瓶及其附件、胶管、工具，均不得沾上油污，软管及接头不得用铜质材料制作。

8）乙炔发生器、氧气瓶和焊距间的距离不少于10m，否则应采取隔离措施；同一地点两个以上施焊时其间距不得小于l0m。

9）乙炔发生器放在操作地点上风处，不得放在高压线及一切电线的下面，不得放在阳光下爆晒。

10）当软管经过道路时，要加护套或盖板。软管不能放在路上使用。

11）氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分别存放，也不准同车运输。

12）氧气瓶设有防震圈和安全帽，平放不得倒置，不得在强烈阳光下曝晒。

13）严禁用行车或吊车吊运气瓶。

14）不允许乙炔软管、氧气软管装错。

18、起重机械安全操作规定

1）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。

2）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，也应给以短续铃声或报警。

3）当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。

4）工作中突然断电时，应将所有的控制气手柄扳回零位。在重新工作前，应检查起重机性能是否都正常。

5）在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住。

6）司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的鼓掌，应通知接班司机。

19、一般动火作业的安全措施

1）拆迁：即移去危险物品，将易燃易爆物质移至安全地带；

2）隔离：即将动火点同周围生产场所隔离，将易燃易爆物质隔除在动火点之外；

3）置换：既对动火作业系统进行安全化作业，保证气、汽、液的浓度符合国家动火执行标准。设备还须卸压通风、开启全部人孔阀门加强通风

4）用水打湿，对动火部位进行清洗

5）准备灭火器材

6）监护人到位

20、对压缩气体的安全规定

1）载满气体的钢瓶要小心放置，以防跌倒。

2）使用专用车运送钢瓶，并确保钢瓶平稳安放。

3）乙炔气钢瓶在使用时或不使用时垂直放置以便安全。

4）保持钢瓶不受太阳的直射，并远离热源、易燃物、腐蚀性化学物质、腐蚀性气体。

5）严禁用阀门和其它附件作承吊点。

6）氧气阀和配件远离油脂类物质，还应注意所用的手套不应有油脂。

7）开启和关闭钢瓶阀时不应用力过猛。

8）卡车装卸钢瓶时，要小心装卸避免滑落。

9）当软管经过道路时，要加护套或盖板。软管不能放在公路上使用。

21、一般分析操作的安全规定

1）化验人员必须有国家有关部门颁发的分析证才能进行上岗操作。

2）化验人员进入化验室，要穿统一的实验服、鞋、帽；应严格遵守劳动纪律。

3）使用的化学药品要求标签清楚，要知道化学药品的物理、化学性质，掌握所要使用化学药品的使用注意事项。

4）对于性质相反的化学药品，禁止放在一起，例如：氧化剂与还原剂。

5）在取样时，应站在上风向，防止取样时中毒。

6）分析人员应当熟悉本岗位的消防器材、水电设施、安全防护用具等的位置和使用方法。

7）开启有腐蚀性、刺激性试剂的试剂瓶时，应在通风橱中进行，且不得把头伸入通风橱内，要加强个人防护。开启有毒气体容器时，应戴防毒面具。

8）夏季开启易挥发溶剂的瓶塞时，应先用冷水冷却试剂瓶，且在开启瓶塞时，不要把瓶口对准自己或他人，以免发生事故。

9）稀释浓硫酸时，只能将浓硫酸慢慢到入水中，边倒边搅拌，而不能把直接水倒入浓硫酸中，以免发生溶液沸腾而飞溅伤人；同时，稀释的容器应放在塑料盆中，以防容器破裂。

10）蒸馏易燃液体，严禁使用明火，且蒸馏过程中人不能离开。

11）加热试管中的药品，要用试管夹夹住试管，并不得把试管口对准自己或他人，以免药品飞溅伤人。

12）使用酒精灯时，不能用燃着的酒精灯去点燃另一个酒精灯，也不能在灯燃着时去添加酒精，以免失火；不使用酒精灯时，应用灯帽把火熄灭，不能用嘴吹，以免发生失火。

13）不能使用无标签或标签不明的试剂或药品。

14）闻气体气味时，只能用手轻轻煽动，让少量气体飘进鼻子，而不能用鼻子对准容器去呼吸，以免中毒。

15）严禁在化验室吸烟、饮酒和进食，不能用实验器皿盛装食物，也不能用餐具盛装化学药品。

16）实验完毕后要用肥皂或洗涤剂洗净手、脸后方可进食。

17）煤气管、灯不能漏气；否则，禁止使用。

18)使用电器时，各种电器设备外壳必须安装安全地线，一切用电器线路均应有良好的绝缘；不准使用绝缘老化或绝缘损坏的线路及电气设备；化验室内不得有裸露的电线；不得擅自拆修电器。

19）不准私自拉临时供电线路；检查、检修电路时，必须截断电源，严禁带电操作。

20）新购的电器，使用前要全面进行检查，看线路连接或零部件是否松动，确认无问题后，再连接好地线方可使用；即使不是新购的电器，使用前也应做线路、开关、地线等部分的安全检查，以杜绝事故的发生。

21）电器上一律不准搭放湿物，绝对不能将水洒在电线或电器上，应经常保持电器及电线干燥。严禁用湿布或铁柄毛刷清扫电器、电线或开关。

22）因熔断而需要更换电源线电器的保险丝时，要查明原因，排除故障后，再按规定换上与负荷相适应的保险丝，不准用铜，铝等金属丝代替保险丝，否则将烧毁仪器或引起火灾。

23）使用烘箱或高温炉时，必须检查自动控温装置是否状态良好、可靠。使用过程中，必须定时测温，以免温度过高。

24）不能把易燃易爆的物品放入烘箱或高温炉内加热。

25）在接通电源或关掉电源时，应将闸刀开关完全合上或完全拉开，不能是合非合、是开非开，以免应接触不良而产生火花，发生安全事故。

22、对火警的规定

1）保持镇定。

2）停止工作，大声持续呼喊：“失火”。

3）立即按下火警钟。

4）积极组织使用灭火设备灭火。

5)拨打119，电话通知消防队。

6）组织非救火人员到安全地点集合。

23、对急救步骤的规定

A、自伤

1）保持镇定。

2）请求别人护送到急救室。

3）接受急救。

4）通知安全主管。

B、他伤

1）保持镇定。

2）将伤者尽快移离危险场地。

3）安慰伤者。

4）尽快通知急救人员和及早送往医院救治。

24、办公室安全与健康的规定

办公时应尽量使用可调式办公椅，无论是伏案写字或使用电脑都可根据人体舒适程度随时调节。在工作时应避免长时间低头俯视，这样容易造成颈椎拉直，压迫中枢神经，引起疼痛。伏案工作2小时左右，一定要伸展上肢，头部后仰3-5分钟，让颈椎得以休息。可能的话，要做办公室工作操，全面调整恢复。

办公室也有在搬运资料、纸箱等重物时，由于姿势不当而导致腰痛的伤害。正确的做法是，搬重物时蹲下去把东西抱起来，这样对腰部的负担要小一些。再有，搬运重物时要抱紧，不要让物品远离身体。

预防措施：

1）坐姿要舒适自在，使用可调高低的座椅；

2）计算机屏幕中心位置安放在与脑部同一水平，距离眼睛30-50厘米；

3）室内的光照适宜；

4）在观察数据时，注意经常眨眨眼；

5）工作一段时间应休息片刻或改做其他事；

6）工作间隔时做眼部保健操。

25、防毒面具的使用方法

A、使用方法：

1）连接防毒面具：旋下罐盖，将滤毒罐接在面罩下面，取下滤毒罐底部进气孔的橡皮塞。

2）使用前要先检查全套面具的气密性。方法是：将面罩和滤毒罐连接好，戴好防毒面具，用手或橡皮塞堵住滤毒罐进气孔，深呼吸，如没有空气进入，则此套面具气密性较好，可以使用。否则应修理或更换。轻轻摇动滤毒罐体是否有异常响声，其次检查背包气孔是否畅通、背带等是否结实。

3）单肩背上背包，将滤毒罐放入背包，系好背带、腰带，双手紧握面罩中上部，将面罩收进下巴，由下而上，调到正确位置；

4）每次使用后应将滤毒罐上部的螺帽盖拧上，并塞上橡皮塞后储存，以免内部受潮。

5）滤毒罐应储存于干燥、清洁、空气流通的库房环境，严防潮湿、过热，有效期为5年，超过5年应重新鉴定。

B、注意事项：

1）佩带时如闻到毒气微弱气味，应立即离开有毒区域。

2）有毒区域的氧气占体积的18%以下、有毒气体占总体积2%以上的地方，各型滤毒罐都不能起到防护作用。

3）保证呼吸罐畅通，不得让背带等物压住呼吸管。

26、压缩空气呼吸器原理及使用方法

1）ARIS MARINE型压缩空气呼吸器部件名称

a、面具 b、需求阀 c、中压管 d、背带 e、气瓶 f、腰带 g、瓶阀接头 h、背板 i、压力表

j、高压/中压管k、气瓶固定带l、减压阀

2）部件说明：

a、高压减压阀：HP/MP减压阀的使用是将高压减为稳定的中压，而不管气瓶所剩压力大小或呼吸的速度。气瓶固定在背架上，背架上的减压阀可以连接各种型号的气瓶阀。工作压力为200bar或300bar,使用温度范围为-3~+70℃.如果在意外情况下，中压超过13bar,则安全阀打开。

b、压力计和报警哨：带有帕刻度的表式压力计可以使用户直接读出气瓶内所剩压力。当高压降到55巴时，压力计开始报警（在一米距离为90db,3000Hz），此时，用户以正常的呼吸速度还可以使用10分钟左右。压力计自动报警并持续蜂鸣，直到气瓶用完或被关上。

c、需求阀需求阀只有在与面罩连接后才会提供来自减压阀的空气。需求阀装有卡扣，可以快速连接面罩。需求阀还装有一个传感器，可以自动地向面罩提供正压空气。只有当用户时按住卡扣上的两个按扭时需求阀才能从面罩上卸下，此时需求阀自动中断供气。

d、全视野呼吸面罩：全面罩使用户的面部与环境空气完全隔绝。用阻燃材料（硅和弹力氯丁橡胶）制成，具有明显的防化学、防热和防老化性能。进入面罩的空气吹向视窗模糊。全面罩内有一个半个面罩，缩小呼吸空间，以防止用户重新吸入呼出的二氧化碳。呼吸阀控制呼出的废气，以保证面罩内保持轻微的正压。全视野的视窗由防碎聚碳酸脂材料制成，并经过防磨损和防氯气处理。密封的通话薄膜，可清晰地传导用户的声音。面罩装有卡扣，可固定插入的需求阀。

e、气瓶：配合呼吸器使用的气瓶有金属或复合材料制的两类。气瓶的气体容量根据气瓶的容积和压力大小而定：

——6升300帕气瓶：6×300=1800升（空气）

——4升200帕气瓶：4×200=800升（空气）

3）工作原理：

自给式开路循环呼吸器是使用压缩空气的带气源的呼吸器，它依靠使用者背负的气瓶供给空气。气瓶中高压压缩空气被高压减压阀降为中压，然后通过需求阀进入呼吸面罩，并保持一个可自由呼吸的压力。无论呼吸速度如何，通过需求阀的空气在面罩内始终保持轻微的正压，这样可阻止外部空气的进入。

4）操作使用

a、初步检查、调整气瓶固定带、扣紧气瓶固定带、安装胶皮管路

b、使用前的快速检查

1、气瓶的充气压力完全打开气瓶阀，压力计应显示如下压力：——200巴的气瓶最小应为180巴；——300巴的气瓶最小应为280巴。

2、管路的气密性——从全视野面罩上卸下需求阀；——关闭压缩气瓶的阀门,并观察压力计，在一分钟内的压降不得高于20bar.3、报警笛——打开气瓶阀门，使仪器充压；——关闭气瓶阀门——按下需求阀的by-pass按扭，使管路中的空气漫漫释放；——观察压力计。在压力低于55±5bar的时候报警笛必须响起.如果报警哨不发声或压力不在规定范围,呼吸器必须维修后才能使用.4、程序操作——提起呼吸器，使其垂直，气瓶阀朝下；——将肩带尽可能松开；——先将左肩穿过有压力计的肩带，然后背上呼吸器；——调整肩带；——扣紧腰带，然后扣紧连接肩带的胸带；——松开面罩后的松紧头带，先将面罩收进下巴，由下而上；——将面罩后的头带，调到正确位置；——拉紧下边的头带；——如有必要，调整好头顶的头带；——用手捂住卡扣口，呼吸，检查面罩是否密闭，面罩应紧贴面部；——将气瓶阀开到底，然后再往回关1/4圈报警哨应有一次短暂的发声；——再察看一遍压力计，检查充气压力；——再检查一次面罩是否密闭，可屏住呼吸，确认听不到漏气声；——如有漏气，调整面罩头带，如果仍然漏气，必须检查呼吸器；——在最接进必须使用呼吸器的地方，将需求阀插入面罩卡扣。必须特别注意密闭检查。戴眼镜的人必须戴一种薄边的特殊眼镜。当在具腐烛性环境中（如腐烛性气体或溅落的液体）工作时，最好在呼吸器外面再穿上防护服。强烈推荐由别人进行需求阀连接的安装和检查，确保锁紧装置能够与面罩完全吻合。

c、使用指南：使用期间，注意经常观察压力计。在气瓶压力低于55bar的时候，报警笛开始鸣叫；鸣警将持续至气瓶内的空气被完全排出耗尽。在鸣警开始时，人员尽快撤离危险区域。如果空气流量为301/min时，使用者必须在10分钟内回到安全区域，当然使用时还要考虑不同的工况。在紧急情况下（有人员受伤或呼吸困难时）或使用者需要额外空气补给时，按下需求阀上的额外空气补给按扭，空气流量将会增大。

d、使用后——同时按压卡扣的两个扭，卸下需求阀，此时自动中断供气；——卸下全视野面罩（详见面罩使用手册）——关闭气瓶阀口；——按下by-pass按扭，排空整个系统；——松开背带；——松开背架的腰带；——然后松开肩带，把压缩空气呼吸器卸下。注意：切勿将装置随意仍在地上。

27、二氧化碳灭火器的使用原理和方法

A、原理：

1、二氧化碳灭火器灭火时，液态二氧化碳从钢瓶经管路喷嘴喷出，立即汽化，由于吸收大量的汽化热（138大卡/公斤），喷嘴处温度急剧下降，使CO2 液体凝结成干冰，能冷却燃烧物体。干冰遇热汽化成气体，冲洗燃烧区的可燃气体，隔绝空气，使燃烧区缺氧窒息而灭火。

B、使用方法：使用时可手提迅速奔到火场，站在距燃烧物6米左右的上风向，拔出保险销，一手握住开启压把（用力捏紧开启压把），另一手紧握二氧化碳灭火器手柄，对准火焰根部左右扫射。

C、注意事项：

（1）灭火器灭火操作时，要保持竖直不能横置，否则驱动气体将短路。（2）扑救容器内的可燃液体火灾时，要注意不能直接对着液面喷射。（3）扑救室外火灾时，应站在上风位。

（4）操作时一直紧握开启压把，不能松手，否则会中断喷射。

（5）使用二氧化碳灭火器，要注意防止对操作者冻伤危害，不能直接用于握灭火器的金属部位。

（6）二氧化碳灭火器适用于电器设备、仪表设备等火灾，室内火灾扑灭更为有效，且灭后不留残痕。干粉灭火器适用于扑救油类着火，电器设备着火，但不能扑救精密仪器火灾，因它扑灭后留有残痕（7）不能直接对准人员喷射

（8）在室内灭火后，应立即撤离并打开窗户通风换气

28、手推式干粉灭火器的使用原理和方法

A、原理：干粉灭火器灭火时，干粉在氮气的压力推动下，以粉雾状喷出，在燃烧区受

高温作用在反应过程中吸收大量的热，并放出大量水蒸汽和CO2气体，起到一定的冷却和稀释可燃气体，抑制燃烧。

B、使用方法：使用时一般由两人操作，先将灭火器迅速推或拉到火场，在距燃烧物10米左右的上风向停下，一人快速放开喷射软管，紧握喷枪，对准燃烧处。另一人则快速拔出保险销，握住开启手柄，旋转180度。灭火器开始工作，对准火焰根部左右扫射。

C、注意事项：

（4）喷枪软管必须平铺，不得打折，否则灭火器不能正常工作。

29、干粉灭火器的使用原理和方法

A、原理：干粉灭火器灭火时，干粉在N2的压力推动下，以粉雾状喷出，在燃烧区受高温作用发生在反应过程中吸收大量的热，并放出大量水蒸汽和CO2 气体，起到一定的冷却和稀释可燃气体，抑制燃烧。

B、使用方法：使用时可手提迅速奔到火场，站在距燃烧物6米左右的上风向，拔出保险销，一手握住开启压把（用力捏紧开启压把），另一手紧握喷枪，对准火焰根部左右扫射。

C、注意事项：

（1）灭火器灭火操作时，要保持竖直不能横置，否则驱动气体将短路。（2）扑救容器内的可燃液体火灾时，要注意不能直接对着液面喷射。

（3）扑救室外火灾时，应站在上风位。应使灭火器始终保持直立状态、切勿颠倒或横卧使用，否则会中断喷射。同时应一直紧握开启压把，不能松手，否则也会中断喷射。

30、安全帽的作用和使用注意事项

1）安全帽的作用

a、防止物体打击

b、防止高处坠落伤害头部

c、防止机械性损伤

d、防止污染毛发伤害

2）安全帽使用注意事项

a、作业人员所戴的安全帽，要有下颌带和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落或碰掉。

b、热塑性安全帽可用清水冲洗，不得用热水浸泡，不能放在暖气片上、火炉上烘烤，以防帽体变形。

c、安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击以后，虽然肉眼看不到帽体的裂纹，也应予以更换。一般塑性安全帽的使用期限为3年。

d、佩戴安全帽前，应检查各件无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确信各部件完好后方可使用。

31、防护眼镜和面罩的作用及使用注意事项

1）防护眼镜和面罩的作用

a、防止异物进入眼睛

b、防止化学性物品的伤害

c、防止强光、紫外线和红外线的伤害

d、防止激光、微波和电离辐射的伤害

2）、防护眼镜和面罩的使用注意事项

a、选用时经产品检验机构检验合格的产品

b、护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型

c、镜片磨损粗糙、镜架损坏，会影响操作人员的视力应及时调换

d、护目镜要专人使用，防止传染眼疾病

e、焊接护目镜的滤光片和保护片要按规定作业需要选用和更换

f、防止重摔和重压，防止坚硬的物体磨察镜片和面罩

32、耳塞、耳罩的作用和使用注意事项

1）、耳塞、耳罩的作用：

a、防止噪声的危害

b、防止空气动力噪声的危害

c、防止电磁噪声的危害

2）耳塞使用注意事项

a、各种耳塞在佩戴使用时、要先将耳廓向上提拉，使耳甲腔呈平直状态，然后手持耳塞柄，将耳塞帽体部分轻轻推向外耳道内，并尽可能地使耳塞体与耳甲腔相贴合。但不要用劲过猛过急或插的太深，以自我感觉适度为宜。

b、佩戴泡沫塑料耳塞时，应将圆柱体搓成锥形体后再塞入耳道，让塞体自行回弹，充满耳道。

C、佩戴硅胶自行成型的耳塞，应分清左右塞，不能弄错：插入耳道时，要稍微转动放正位置，使之紧贴耳甲腔内。

33、防护手套的作用和使用注意事项

1）、防护手套的作用

a、防止火与高温、低温的伤害

b、防止电磁与电离辐射的伤害

c、防止电、化学物质的伤害

d、防止撞击、切割、察伤、微生物侵害以及感染

2）、防护手套使用注意事项

a、防护手套的品种很多，要根据防护功能来选用。

b、防水、耐酸碱手套使用前应仔细检查，观察表面是否有破损，简易检查办法是向手套内吹口气，用手捏紧套口，观察是否漏气。漏气则不能使用。

c、绝缘手套应定期检验电缘性能，不符合规定的不能使用。

d、橡胶，塑料等类防护手套用后应冲洗干净，凉干，保存时避免高温，并在手套上撒上滑石粉以防粘连。

e、操作旋转机床禁止戴手套作业。

34、防护鞋的作用和使用注意事项

1）防护鞋的作用

a、防止物体砸伤或刺割伤害。如高处坠落物品及铁钉，锐利的物品散落在地面，这样就可能引起砸伤或刺伤。

b、防止高低温伤害。治金等行业，不仅作业环境气温高，而且有强辐射热，灼烤足部，灼热的物料可能会喷溅到足面或掉入鞋内引起烧伤。另一反面，冬季在室外施工作业，可能发生冻伤。

c、防止酸碱性化学品伤害。在作业过程中接触到酸碱性化学品，可能发生足部被酸碱灼伤的事故。

d、防止触电伤害。在作业过程中接触到带电体造成触电伤害。

e、防止静电伤害。静电对人体的伤害主要是引起心理障碍，产生恐惧心理，引起从高处坠落等第二次事故。

2）绝缘鞋（靴）的使用及注意事项

a、应根据作业场所电压高低，正确选用绝缘鞋，低压绝缘鞋禁止在高电压电气设备上辅助安全用具使用，但不论是穿低压或是高压绝缘鞋（靴），均不得直接用手接触电气设备。

b、布面绝缘鞋只能在干燥环境下使用，避免布面潮湿。

c、穿用绝缘靴时，应将裤管放入靴内。穿用绝缘鞋时，裤管不宜长及鞋底外沿条高度，更不能长及地面，保持布帮干燥。

d、非耐碱油的橡胶底，不可与酸碱油类物质接触，并应防止尖锐物刺伤。低压绝缘鞋若底面花纹磨光，露出内部颜色时则不能作为绝缘鞋使用。

e、在购买绝缘鞋（靴）时，应查验鞋是否有绝缘永久标记，如红色闪电符号，鞋底有耐电电压多少伏等表示；鞋内是否有合格证，安全鉴定证，生产许可证编号等。

3）耐酸碱鞋（靴）的使用和注意事项

a、耐酸碱皮鞋只能使用于一般浓度较低的酸碱作业场所，不能浸泡在酸碱液中进行较长时间作业，以防酸碱溶液渗入皮鞋内腐蚀足部造成伤害。

b、耐酸碱塑料靴和胶靴，应避免接触高温、锐器损伤靴面或靴底，引起渗漏，影响防护功能。

c、耐酸碱塑料靴和胶靴穿用后，应用清水冲洗靴上的酸碱液体，然后凉干，避免日光直接照射，以防塑料和橡胶老化脆变，影响使用寿命。

4）防静电鞋、导电鞋的使用注意事项

a、在使用时，不应同时穿绝缘的毛料袜及绝缘鞋垫。

b、使用防静电鞋的场所应是防静电的地面，使用导电鞋的场所应是能导电的地面。

c、禁止防静电鞋当作绝缘鞋使用。

d、防静电鞋应与防静电服配套使用。

e、穿用过程中，要按规定进行电阻测试，符合规定才可使用。

35、安全带的作用和使用注意事项

1）安全带的作用：安全带的作用就是预防作业人员从高处坠落。

2）安全带使用注意事项

a、在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤，金属配件的各种环不得是焊接件，边缘光滑，产品上应有“安鉴证”。

b、使用围杆安全带时，围杆绳上有保护套，不允许在地面上随意拖着绳走，以免损伤绳套，影响主绳。

c、悬挂安全带不得低挂高用，应为低挂高用在坠落时受到的冲击力大，对人体伤害也大。

d、架子工单腰带一般使用短绳较安全，如需用长绳，以选用双背带式安全带为宜。

e、使用安全绳时，不允许打结，以免发生坠落受到冲击是将绳从打结处断开。

f、使用3米以上长绳时，应考虑补充措施，如在绳上加缓冲器，自锁钩或速差式自控

器等。缓冲器，自锁钩和速差式自控器可以单独使用也可联合使用。

g、安全带使用2年后，应作一次实验，若不破断则可继续使用。安全带使用期限为3~5年，发现异常应提前报废。

36、人工呼吸：

当呼吸停止、心脏仍然跳动或刚停止跳动时，用人工的方法使空气进出肺部，供给人体组织所需要的氧气、称人工呼吸

1）口对口人工呼吸：病人平卧，开放气道。一只手捏紧病人鼻孔，另一只手扶助病人下颚，是嘴张开。救护人做深吸气后，用自己的嘴唇包绕封住病人的嘴作大口吹气并观察病人胸部的膨胀情况。一次吹气完毕，应立即与病人口部脱离，放开鼻孔，让病人自动向外呼气，按以上步骤连续不断地进行人工呼吸。对成年人每分钟大约吹气12-16次。

2）口对鼻吹气：如伤员口腔紧闭不能撬开时，也可用口对鼻吹气法，用一手闭住伤员的口对鼻吹气。其余同口对口人工呼吸法。

3）胸外心脏挤压法：胸外心脏挤压法是伤者心脏停止跳动后的急救方法。做胸外心脏挤呀压时，应使伤者仰卧在较结实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，操作方法如下：救护人员跪在伤者一侧或骑在其腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在心窝上方（胸三分之一至二分之一处）。掌根用力垂直向下朝脊背方向挤压，压挤心脏里面的血液，对成年人应压陷 3—4cm，以每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让伤者胸部自动复原，放松时掌根不必完全离开胸部。当伤者一旦呼吸和心脏挤压法，每吹气2—3次，再挤压10—15 次，吹气和挤压的速度都应慢慢提高。

37、烧伤的救治方法

1）应立即将伤员救离火源。救护者也应注意自我保护。

2）火焰烧伤时，应立即脱去“火衣”，或就地打滚灭火。

3）用消毒敷料或清洁衣服、被单简单包扎伤面，以防感染。

4）被强酸强碱灼伤，应立即用大量清水冲洗，然后包扎。

38、电击伤抢救方法

1）以最快速度使伤员脱离电源，即切断电源。若离电源较远，可用不导电的干木棍、竹竿等拔开电线。

2）将触电者移至通风处，解开衣服，进行人工呼吸和心脏挤压。

3）心跳和呼吸恢复后，应送医院继续救治。

4）在进行人工呼吸时，可针刺人中穴，以促苏醒。

39、防止火灾爆炸的基本要求：

1）严守规程

2）严格动火管理

3）严格明火管理

4)避免摩擦撞击引起火灾和爆炸

5）消除电器火花

6）导除静电

7）设备密封

8）加强通风

9）充满不燃气体

10）装阻火器

11）装泄压装置

40、灭火基本方法

1）隔离法

2）冷却法

3）窒息法

41、燃烧的三个条件：

1）可燃物

2）助燃物

3）火源

42、人为因素造成事故的基本原因

1）高傲自大，自以为是，违规操作

2）心存侥幸，思想麻痹

3）力不从心，疲劳操作

4）受外在因素影响，工作情绪化，思想不集中

5）其他因素

43、企业火灾的起因

1）违反电气安装操作规程；

2）违反电气使用安全规定；

3）违反安全操作规程；

4）厂区内吸烟；

5)自燃；

6）其他原因。

44、形成机械伤害的主要原因

1）、检修、检查机械设备时忽视安全措施（如人进入设备检修时不切断电源，未挂“不准合闸“警示牌）；

2）对设备断电后，但未等设备惯性运转彻底停止就开始作业；

3）缺乏安全装置（如皮带轮、飞轮未装防护罩）；

4）电源开关布局不合理（如几台设备共用一个开关控制）；

5）自制或任意改造机械设备；

6）在机械运行中进行清理，检修；

45、造成压力容器事故的基本原因

1）压力容器设计不符合标准，采用一些不合理的结构，材质不符合要求，受压原件强度不够；

2）粗制滥造，焊接质量差，存在气孔、夹渣、未焊透、未熔合，焊缝布置不当；

3）操作人员未按操作规程进行作业，违规操作；

4）未进行定期检查、保养，变压器超期服役，擅自修理、改造变压器结构和用途等；

5）安全附件不完善，失去灵、准、稳；

6）管理、技术支持不完善，违章指挥。

46、装卸易燃易爆化学品的安全要求

1）检查装卸现场有无水源、灭火器材是否完好；

2）清扫车厢内的杂物；

3）搬运时轻拿轻放，不准拖、拉、抛、滚；

4）不准用电瓶叉车装卸，配合工作车辆应装有防火罩、防爆装置；

5）如遇闪电雷击恶劣天气应停止作业，作业照明不准使用明火灯具；

6）高温季节作业必须避开烈日曝晒，人员不得携带火种或穿带铁钉的鞋进入作业现场；

7）、装卸完毕，检查有无泄漏清况，并将车厢、现场残存物彻底清除。

47、预防触电的基本措施

1）电气安全作业人员安装电气必须符合绝缘和隔离要求；

2）拆除电气设备要彻底，不留死角； 3）对电气设备金属外壳要有效接地；

4）正确使用绝缘手套、鞋、夹钳、杆和验电笔等安全工具。

48、预防员工作业触电

1）非专业人员不得随意接电线、动用电气设备；

2）使用电动机械操作时，要按操作规程要求操作；

3）电动机械出现故障时，必须要求电工进行修理，操作员工不得自行修理；

4）检修带电设备时要在电闸处设立明显标识；

5）遇雷雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针、远离至少20米，高压电线断落时，半径20米内禁止人员通行，如在20米内应单中或并足跳离危险区。

6）任意进入机械危险作业区（采样、借道、取物）

7）好奇心驱使，随意乱动机械或违规操作。

49、烟头为什会极易引起火灾：

燃着的烟头表面温度为200—300℃，其中心温度可达到700—800℃，而纸张、棉花、建材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130—139℃，极易引起火灾可燃气体和易燃液体蒸气的点火能量一般在1毫焦耳以下，所以说烟头极易引起火灾。

50、为什么危化品生产企业不能使用手机：

手机作为一种无线电通讯工具，无线电发射机发射出的无线电波（射频电磁辐射），能使接受无线电的天线感生射频电流。当射频电流在金属导体间环流时，遇有锈蚀或接触不良，就会产生射频火花。只要射频火花持续一微秒以上、能量大于6毫瓦时就会引燃甲烷与空气的混合气。由于我公司存在甲烷、一氧化碳、氢气、甲醇等是易燃易爆物质，可能在储罐及输送管道泄漏处而形成的可燃气危险区，手机产生的射频火花很容易引起爆炸，导致灾害的发生。

六、数字安全

1、三级安全教育：厂级、车间级、班组级。

2、“三同时”：劳动安全设施，必须同主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

3、三不动火——没有经批准的动火票不动火，动火监护人员不在现场不动火，防火措施不落实不动火。

4、四不放过——事故原因没有查清不放过；没有防范措施不放过；责任人和群众未受到教育不放过；事故责任者未作处理不放过。

5、“四全”安全管理：即全面、全员、全过程、全天候。

6、四定----各级检查组织对查出的隐患要逐项研究编制整改方案，“定措施，定负责人，定资金来源，定完成期限”。

7、“五同时”：是指企业领导在计划、布置、检查、总结、评比安全工作“五同时”。

8、企业五项纪律：劳动纪律、操作纪律、工艺纪律、施工纪律和工作纪律。

9、防止静电十条规定。

（1）严格按照规定的流速输送易燃易爆介质，不准用压缩空气调和、搅拌。

（2）对易燃易爆流体在输送停止后，须按照静止一定时间、方可进行检尺、测温、采样等作业。

（3）对易燃易爆流体储罐进行测温、采样、不准使用两种或者两种以上材质的器具。

（4）不准从罐上部收油，油槽车应采用鹤管液下装车，严禁在装置或灌区灌装油品。

（5）严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区域，尤其不得在该区穿、脱衣服或用化纤织物擦洗设备。

（6）容易产生化纤和粉体静电的环境，其湿度必须控制在规定界限以内。

（7）易燃易爆区域或易产生化纤和粉体的装置，必须做好设备的防静电接地；混凝土地面、橡胶地板等导电性要符合规定。

（8）化纤和粉体物料的输送和包装，必须采取消除静电措施；易产生静电的装置设备必须设静电消除器。

（9）防静电措施和设备，要指定专人定期进行检查并建卡登记存档

（10）新产品、设备、工艺和原材料的投用，必须对静电情况作出评价，并采取相应的消除静电措施。

10、防火防爆十大禁令。

（1）严禁在厂内吸烟及携带火柴、打火机、易燃易爆物品进入装置。

（2）严禁不办理用火手续，在厂区进行施工用火或生活用火。

（3）严禁穿易产生静电服装进入油气区工作。

（4）严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置。

（5）严禁用汽油、溶剂油洗各种设备、衣物工具及地面。

（6）严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及其它易燃易爆区。

（7）（粗、精）甲醇、含醇液体、轻质油品、瓦斯、化学危险品严禁排入地沟。

（8）严禁在油气区内用铁器敲打设备、管线。

（9）严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防工具和设备。

（10）严禁损坏生产区的防爆设施及设备。

11、“四懂、四会、三好”，即懂原理、懂构造、懂性能、用途；会操作、会维修保养、会检查、会排除故障；用好、管好、修好。

12、三违：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、13、四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、不被环境所伤害

14、四新安全培训：新工艺、新设备、新技术、新材料

七、安全管理基本知识

1、安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理

2、消防工作方针：预防为主、防消结合3、安全色：红色（禁止、停止）、黄色（注意、警告）、蓝色（指令、必须遵守）

4、安全生产意识：是指员工对安全生产问题的反映、思维、观念、态度等诸种心理过程的总和。包括对有关安全生产的法律、法规的了解和对有关安全生产知识的掌握。

5、特种作业人员：是指其作业的场所、操作的设备、操作内容具有较大的危险性，容易发生伤亡事故，或者容易对操作者本人、他人以及周围设施的安全造成重大危害的作业人员。

6、特种作业：电工作业，金属焊接、切割作业，起重机械（电梯）作业，企业内机动车辆驾驶，登高架设作业，锅炉作业（含水质分析），压力容器作业，制冷作业，爆破作业，矿山通风作业，矿山排水作业，矿山安全检查作业，矿山提升运输作业，采掘作业，矿山救护作业，危化品作业，经国家批准的其他作业。

7、安全：安全泛指没有危险、不受威胁和不出事故的状态。安全生产责任制：是根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。

8、火灾：凡在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

9、爆炸：是物质在瞬间以机械的形式释放出大量气体和能量的现象。

10、职业中毒：在劳动生产过程，由于接触生产性毒物引起的中毒。

11、生产性粉尘：粉尘是长时间漂浮于空气中的固体颗粒。在生产过程中产生的粉尘称为生产性粉尘。

12、噪音：是由很多不协调的基音及谐音一起形成的无规律、杂乱的声音。

13、振动：是指物体在外力作用下以中心位置为基准呈往返振荡的现象。

14、高温作业：工业企业和服务行业工作地点具有生产性热源，当室外实际达到本地区夏季室外通风设计计算温度的气温时，其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业称为高温作业。

15、安全疏散：即指人们能够迅速、安全地撤出他们所在场所，以避免受到伤害。

16、化学品：化学品是指化学单质、化合物和混合物，无论是天然的或人造的。如：黄磷、酒精、甲苯、天那水等。

17、危险化学品：是指化学品中具有容易燃烧、爆炸、有毒有害及有腐蚀等特性，而且会对作业人员、设备设施、环境造成伤害或损害的化学品。

18、机械安全：是机械生产过程中的一种安全状态，是免除由于机械致因引起个人伤害、疾病或死亡的状态，或者是免除机械损坏或损失的状态。

19、电击：是电流通过人体内部，破坏人体细胞的正常工作造成的伤害。

20、电伤：是由电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体造成的伤害。

21、闪点：在一定的蒸发温度下，可燃液体饱和蒸汽与空气的混合气体与点火源接触时，能闪出火花，但随即熄灭。这种瞬间燃烧的过程叫做闪燃，液体能发生闪燃的最低温度叫闪点。

22、燃点：可燃液体被加热到超过闪点温度时，其蒸汽相空气的混合气体与点火源接触而能燃烧持续5s以上的最低温度称做燃点，也称着火点或焰点。

23、自然点：是指物质在没有火焰、电火花等点火源的作用下，在空气或氧气中被加热而引起燃烧、爆炸的最低温度。

24、可燃气体：凡是在常温常压下以气态存在，经撞击、摩擦、热源或火花等点火源的作用能发生燃烧爆炸的气态物质统称为可燃气体。

25、易燃物质：凡遇火、受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触能着火的固体物质统称为易燃物质。

26、爆炸下限：在点火源作用下，可燃气体、蒸汽或粉尘在空气中恰好足以使火焰蔓延的最低浓度称为该气体、蒸汽或粉尘的爆炸下限。同理，恰好足以使火焰蔓延的最高浓度称为该气体、蒸汽或粉尘的爆炸上限。

27、爆炸极限：上限和下限统称为爆炸极限。上、下之间的浓度范围就是爆炸范围。

八

职业健康安全与公司规章制度

健康安全法规是生产过程中产生同员工健康安全有关的各种社会关系的法律和规范，是员工健康安全保护的法律依据。

1、职业健康安全基本法规

1）《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日施行，目的是为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，明确了安全责任制并规定了从业人员的权利和义务。

2）《中华人民共和国劳动法》1995年1月1 日施行，目的保障为了保护劳动者的合法权益，调整劳动关系，建立和维护适应社会主义市场经济的劳动制度，促进经济发展和社会进步，明确了从业人员享有的劳动权利和应履行的劳动义务。

3）《中华人民共和国消防法》1998年9月1 日施行，目的为了预防火灾和减少火灾危害，保护公民人身、公共财产和公民财产的安全，维护公共安全，保障社会主义现代化建设的顺利进行，明确规定了任何单位、成年公民都有参加有组织的灭火工作的义务。

4）《中华人民共和国职业病防治法》2002年5月1 日施行，目的为了预防、控制和消除职业病（是指企业、事业单位和个体经济组织（用人单位）的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病）危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益。

5）《中华人民共和国道路交通安全法》2004年5月1 日起施行，目的为了维护道路交通秩序，预防和减少交通事故，保护人身安全，保护公民、法人和其他组织的财产安全及其他合法权益，提高通行效率。

2、公司安全管理规章制度

1）《安全生产责任制度》系列规定了公司安全生产管理体系各级组织和个人的管理职责。

2）《工艺管理制度》规定了苏天化公司工艺管理、交接班、报表记录和书写、工艺控制指标、生产防冻工作的指导方针和各级职责。

3）《设备管理制度》系列规定了苏天化公司设备计划检修、动力设备的日常管理、设备维护保养、设备事故、锅炉压力容器管理等方面的工作的指导和各级职责；也规定了司炉工人安全技术考核的办法。

4）《电气管理制度》系列规定了苏天化公司电气、仪表两个特殊工种日常运行管理、工作考核管理要求。

5）《安全环保制度》系列规定了苏天化公司安全教育、安全检查、安全检修、危化品管理、压力容器安全管理、防火防爆管理、特种作业管理等方面进行的工作进行规范和指导，规定各级组织在安全管理中的职责。

6）《职业卫生管理制度》系列规定苏天化公司职业病防治管理结构和各级职责，对职业危害因素的控制和消除、防治计划、职业健康监护等工作进行规定。

7）《危化品重大事故应急救援预案》规定苏天化公司在发生危化品事故时，对事故应急处理时设置的机构和各机构的职责，对事故应急工作流程、应急处理等方面进行规定，保证在发生事故时减少人员伤亡。

九安全事故应急指引

1、安全应急电话

总

经

理： 666666

副总经理：

666888 职业安全部： 668899

生产部： 668866

值班调度：668816急救：120 刑警：110

交警：122

2、公司应急设施

1）灭火器:各部门安全责任人负责

2）室内外消防栓:各部门安全责任人负责

3）急救药箱：主控室由值班调度长负责日常管理

4)防化学腐蚀、防毒用品: 各工序、岗位、车间，每月检查一次

3、常用消防器材的使用方法

1）灭火器的使用方法：取就近的灭火器具拔掉保险插销将喷管对准火焰根部按下压把。

2）消防栓的使用方法：将就近的消防栓打开水带连接至着火点连接阀门和喷头打开水阀进行扑救

4、事故或紧急状态应对或应急措施

1）闻到泄漏气体气味，应马上检查泄漏处，同时关闭邻近火源。

2）稍大的泄漏可听到气流排出的“嘘嘘”声，可用手指感觉，也加强对泄漏气体可用肥皂水检漏，找到泄漏处后，应马上采取措施止漏。设备、管道及阀天然气泄漏 3）发现稍大的泄漏,应通知邻近工作人员注意并适当疏散，同时报门的检修、保养。报告值班调度长、设备员及维修人员进行维修。

4)必要时通知公司高层管理人员，并与气站保持联系。

5)气体泄漏发生火灾爆炸事故的处理

a.呼救

b.以最快的速度关闭总阀，迅速切断气源，关闭电源

c.如知道灭火方法，迅速取用适当灭火器材，如不懂灭火，尽快通知安全员、值班人员和上级主管 d.疏散邻近人员。

e.通知消防队打119火警电话。

6）油料油品发生泄漏事故的处理

a.迅速取用吸油材料（如沙子、布等）覆盖或阻塞润滑油泄漏处。

b.若润滑油泄漏处于为润滑油输送管路上，迅速关闭管路阀门。

c.若为润滑油容器泄漏，进行堵漏后迅速取用其它容器盛装漏油。d.检查、维修输送油管、泵阀是否密封完好。

e.如发生火灾状态下的应急处理：呼救：迅速取用适当灭火器材灭火；尽快通知值班员、安全员、高层管理人员；

抢救受伤人员；

（1）迅速将烧伤人员脱离火源，剪掉衣服；

（2）采取措施防止伤员休克、窒息、创面污染（可采用止痛剂、喝淡盐水）

（3）对创面不作处理（化学烧伤除外），有水泡的不要弄破，用洁净衣服覆盖送往医院进行急救。

发生人员中毒中暑：

（1）迅速离开高温区域，到通风良好处安静休息，解开衣服，各部门采取通风和各种降温措施给予受伤人员饮服含盐清饮料。并在急救箱配备相应的药品。

（2）必要时可针刺人中、百会、合谷、曲池、委中等穴位，（3）如有头晕、恶心、呕吐或腹泻者可服用藿香正气丸；

（4）然后立即送往医院进行治疗。

触电事故的紧急处理：

（1）快速切断电源或用木棍等绝缘物拨开电线，使触电者尽快脱离电源；

（2）把人仰面平放进行人工呼吸，进行人工呼吸时，抢救人员骑跪在触电人身体上部（不要压在身上），双手在胸部上下按操作规程反复按压，按压的速度每分钟30—40次，或按这样的速度操作，进行口对口的人工呼吸；

（3）心脏按摩，抢救人员双手按在触电人的左胸心脏部位有节奏按压，每分钟60—70次，直到有心跳为止。

化工企业安全手册篇2

危险因素

根据能量转移论的观点,人受伤害的原因是某种能量向人体的转移,而事故则是一种能量的不正常或不期望的释放。可见,电气危险因素是由电能的非正常状态形成的。电气危险因素分为电气火灾爆炸危险、触电危险、电气系统故障、静电危险、射频电磁辐射和雷电危险等。基于石油化工企业工艺操作条件严苛、化学品易泄漏的特点,本文将重点探讨电气火灾爆炸危险、触电危险、电气系统故障与雷电危险因素。

火灾爆炸危险

在石油化工企业的火灾和爆炸事故中,电气火灾和爆炸事故占很大比例,仅次于明火。由于一般电火花温度很高,而电弧温度更可高达6 000℃,因此,电气火灾和爆炸事故大都由电火花及电弧引起。电弧的高温不仅能引起可燃物燃烧,而且能使金属熔化、飞溅,构成危险的火源;而电火花能否构成火灾危险,主要取决于火花能量,当该火花能量超过周围空间爆炸性混合物的最小引燃能量时,即有可能引起爆炸。而部分石油化工厂内的环境中会存在易燃介质,其最小引燃能量较低,恰好提供了着火爆炸的条件。

2006年10月28日,某公司27名施工人员在原油储罐浮顶隔舱内进行刷漆作业,在作业接近结束时,隔舱突然发生爆炸,造成13人死亡、6人轻伤,损毁储罐浮顶面积达850 m2。调查显示:施工现场电气线路不符合安全规范要求,使用的行灯和手持照明灯具都没有防爆功能,电气火花引爆了达到爆炸极限的可燃气体,导致这起重大爆炸事故的发生。

人员触电危险

石油化工企业生产工艺复杂,电气设备和线路几乎遍布每一个生产岗位,除了固有的生产电气设备风险,如电缆线接头暴露在水中、现场检维修未停电或送电后继续作业、带负荷拉闸等外,现场作业活动还涉及各种电气设备或工具,一旦出现绝缘老化或损坏、接地不良、短路或人员误操作等,都容易导致人员触电事故的发生。

电气系统故障

石油化工企业供电系统比较复杂,用电负荷大,电气设备多,线路分布面广,易导致各种电气系统故障。石化工厂内易存在导电介质、酸碱液等腐蚀介质以及高温等极端操作条件,将电气设备、导线、电缆等安装在这些介质或环境中,其绝缘材料容易老化、损坏,还会在设备外层附着一层带电物质,形成放电通道造成漏电,引发电气系统故障。

2004年4月26日,某石化变电站由于环境污染严重,户外设备腐蚀严重,外绝缘性能下降等原因,导致主变高低压开关跳闸,站用电母线失电,数百台机泵停机,8套主体生产装置停车。

雷电危害

化工企业铁塔林立,塔罐众多的特点决定其极易遭受雷电的侵害。一方面,企业生产过程中所用介质大都为易燃、易爆物质,直接雷击很可能产生电弧,造成电气设备损坏引起火灾爆炸;另一方面,工业过程的相互关联与控制更加紧密,对相应的过程信息与检测管理的依赖加重,企业在生产过程中使用了多种大型自动化控制系统,存在因雷电感应损坏DCS(Distributed Control System,分布式控制系统)自动化控制系统等方面的事故隐患。可见,雷电对电气系统来说,是不容忽视的危害。

2008年6月3日,某石化公司厂区遭受雷雨天气雷击,引起乙烯厂裂解装置3台裂解炉电路短路起火,随后猛烈燃烧,火头最高时约30 m,经20多辆消防车1个多小时紧张扑救,大火才得到有效控制。

风险控制措施

本质安全设计

石油化工企业的电气设备,除了要按照正常的规范和标准进行设计外,还需要根据外部环境条件进行特殊设计处理。石油化工企业生产工艺过程复杂,有毒有害化学品众多,导致其具有不同于其他行业的高风险性,而在此环境下进行电气设备操作,必须加强电气设备的本质安全,从设备的设计、选型、采购前期介入,高标准进行风险控制,提出安全角度的建议。

石油化工企业进行电气设计时,设计人员应首先考虑生产的安全性。进行设计时应判断和确定环境性质,并对环境进行危险区域划分,掌握电气设备的选择原则和产品性能,严格细致地进行电气设计,从而有效防止爆炸条件的形成,并减轻爆炸、火灾等的危险程度,实现安全生产的目的。

设备隐患排查

在石油化工企业电气设备经过严格设计之后,如果防爆电气设备选型、安装、维护不当,容易造成企业的麻痹大意,比非防爆电气设备更危险。因此,化工企业在生产过程中,必须对危险区域内的防爆电气和防静电设施进行定期维护和检测,确保其处于正常可靠工作状态。

企业要进行三级电气设备检查,包括每季度公司级检查并贴红黄蓝绿标签,承包商级月度检查并贴所属公司标签,以及日常级的电气设备工具使用前检查。主要检查内容包括电气设备工具的外观、绝缘性、接头松动、电缆线暴露等。除三级电气设备检查外,企业还应每月组织一次电气安全专项检查,以确保现场防爆电气设备正常可靠性与非防爆电气设备使用环境适用性。

安全操作规程

严格的电气安全操作规程是确保电气设备稳定运行与电气工具正确使用的重要依据。因此,必须加强电气安全规范化操作管理、规章制度执行力监督管理,严格执行“安规”和“三三二五制”(三票:工作票、操作票、临时用电票;三图:模拟图、二次接线图、电缆走向图;三定:定期检修、定期试验、定期清扫;五规程:电气安全、调度、运行、检修、试验规程;五记录:电气运行、值班、巡回检查、试验、检修记录)、能量隔离等电气运行与安全操作规程,更严格地规范日常作业行为及倒闸操作标准化的执行程序。

能量隔离

为预防现场检维修作业带电操作引发人员触电与电气设备故障事故的发生,在进行现场检维修作业前,须评估是否涉及电气能量的释放,凡检修涉及电气隔离的,要办理能量隔离许可证,按照许可证隔离电气并挂牌上锁。在完成作业后,解除隔离,实施解锁,确保作业期间电能隔离操作。

人员要求

石化生产工艺技术复杂,运行条件苛刻,若发生人员误操作极易导致人为设备事故和人身死亡事故。这就对石化生产设备的制造、维护以及操作人员素质都提出了严格要求,任何一个小的失误都有可能导致灾难性后果。

电气维护人员除按照国家规定取得操作证外,还需知晓化工企业易燃易爆环境作业的特点及相应的应急处置知识。公司需根据自身电气设备特点组织电气人员参与专项培训,包括装置不同区域电气设备特点、不同物料及应急处置原则等方面培训。操作时须执行双人操作,能量隔离必须挂牌上锁,交接班时需说明电气设备情况,如涉及倒闸操作,不能进行交接班。同时,需对电气操作人员加强监管,杜绝违章作业现象的发生,降低施工作业风险,将电气项目施工作业的责任、计划、措施、监督从事前、事中和事后3个方面加以控制。

气体检测

基于石油化工厂内极易出现大量易燃易爆场所的特点,在这些场所使用非防爆用电设备前,必须进行气体检测,并每2个小时进行重复性检测,如涉及电气设备使用变动或使用环境改变,需重新进行气体检测。工厂内非防爆用电设备主要有手机、照相机和使用过程中易产生电火花的电气设备等。

个人防护用品

为现场每一位员工或承包商提供合适的绝缘防静电的个人防护用品,并确保其正确佩戴。个人防护用品包括安全服、安全鞋、绝缘手套、安全帽等。同时,确保现场的电气工具绝缘、防静电,对电气工具要进行静电接地。

雷电防护

企业应统计所处地区的雷暴日数、企业范围内的高大建(构)筑物的几何尺寸(高度等)和电气设备(架空线路、变压器等),设置防雷装置,包括接闪器、引下线、接地装置和避雷器等。同时,要对防雷装置进行定期检查,检查内容包括:防雷装置是否完好、齐全;避雷针、避雷器是否定期检测、记录;防雷接地装置与建筑物的出入口和人行道的距离是否符合安全要求;接地电阻值是否符合安全要求;是否按期检查和检测。

结语

化工企业的安全制度问题篇3

关键词:企业;化工;整顿;生产工艺;安全制度

中图分类号:X937文献标识码:A文章编号:1006-8937(2009)18-0175-01

化工企业正逐步影响着人们的正常生活环境,已成为人们心中的安全隐患。从而,企业的安全问题越来越被各地方政府机构所关注。

首先,环保作为企业最重要的一项安全措施,是很多企业应该考虑的头等问题。政府对于化工区的选址,需确保附近居民生活环境的安全。据环保局调查,很多化工企业存在选址不当,没按有关法律、法规建设等问题。特别是很多企业沿江河而建,一旦发生事故,将对居民饮用水构成严重威胁;有些企业甚至把没有经过处理的废水直接倒入河道,不但污染了河道,还使大量鱼类生物死亡,影响了生态环境。除此之外,而存在一些治标不治本的方法,他们造高烟囱应付有关部门的政策法规,敷衍了事。不经过废气处理而直接排入大气的有害气体,不仅影响人们正常的生活环境,特别引起人们的呼吸道疾病,还会破坏大气臭氧层。城市化进程中,工业污染,尤其是化工工业污染所带来的危害往往是难以估计的。一旦处理不当,就会带来灾难性后果。

其次,在化工领域由于缺乏相应的法律、法规依据而难以执行。有些地方采用地方法规对化工行业进行治理整顿。根据法规要淘汰一批生产规模小、技术落后、安全性低、经济效益差的传统小化工企业。特别是一些事故防范措施和应急方案不完整、操作性和工作性差,在防范事故的同时,缺乏保护环境的措施,企业安全性责任没有明确到具体个人或部门,制度和操作规范不完善的企业。并且,大部分职工素质低,没有安全意识。政府应当将符合产业规划导向和行业标准的企业联合控制,将其迁入专辟的化工园区。除此之外,根据产品的危险程度、工艺深度、污染程度等指标制定科学的准入制。现代化化工企业必须采用比较先进的、安全性高的自动化生产线。按照生产工艺要求,采用现代化生产用控制电脑和相关的控制系统。对于信息化项目实施的各种产业,比如最常见的油、气等化工产品的生产性质决定了对产品的批次质量的要求严格,不能出现半点差错。而且,油气等化工产品易燃、易爆,储存和运输时要特别注意安全防范,务必要做好防火、防雷措施。

现代企业制度的产生与发展经历了一个漫长的过程。传统的近代企业主要是靠管理者个人能力、经验等进行的经验型管理。随着企业形式的发展,企业规模的扩大,企业的内部管理也日益复杂,传统的管理方式难以适应,现代化的科学管理就相继步入了经济舞台。

除此之外,还需要有完备的法制和政府作用的合理发挥。现代企业制度和法制建设有着内在的联系。特别的化工企业,现代企业制度的正常运转要求具备相应的法制环境。而政府的作用主要体现在法律的制定,规范企业的地位,以及企业的内外部关系。

影响化工企业安全生产的因素是多方面的,主要有:安全生产制度不健全,或者有制度不执行,违章作业;安全设备和设施不齐全,应准备不配备,仪器的防护、保险及信号灯装置缺乏或不良;安全责任不明确,安全措施不落实,安全需要资金不投入;安全教育不开展,员工安全意识差;有毒、有害物品存放超定额或保管不当,无急救或保险措施,厂房常年失修,厂区污染严重。还有,员工为很好地学习操作方法、技巧和规程,未按规定操作等。

当然,国家和政府给化工企业制定的一系列安全制度,它的功能就是保障目标的实现,在保证安全的基础上,达到最优的经济效益。化工企业制度的形成,就是企业的创新过程。美国经济学家约瑟夫:熊彼特于1912年《经济发展理论》的出版,标志着“创新理论”的形成。随着技术变革和技术推广位研究对象理论的形成,“创新”得到了发展。在改进生产工艺,企业创新之际,主要做到以下三点:

①企业运行机制的创新。运行机制也即决策机制,该机制的中心环节就是决策主体的确立,它是企业能否良性运作的关键条件。②企业激励机制的创新。它是激励者根据自己的目标刺激呗激励者采取某种经济行为和不采取某种行为的机制。其中心问题是激励者如何采取有效的措施和手段达到激励的目标。③企业约束机制的创新。其机制是企业在追求目标实现过程中受到各种内部条件和外部环境的牵制的机制。内部的企业制度和外部的法律、法规政策使化工企业保持合理的经济行为,并对自己的经济行为承担全部责任的机制。这样能从反面激励企业主体高效而且合理执行自己的职能协调和发展各方面利益。最后,不管是化工企业还是别的企业在追求企业经济效益的同时,要做到与政府决策、法律和企业制度同步,绝不违规执行。政府要全力支持符合可持续发展的企业。

参考文献:

[1] (美)M.阿姆斯特朗.企业行为管理[M].成都:西南财经大学

建筑企业安全生产管理标准化手册篇4

工作依据

《建筑法》、《安全生产法》、《安全生产许可证条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《广东省建筑条例》、《广东省建设工程安全生产监督管理规定》、《建筑工程安全生产监督管理工作导则》、《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》、《建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核管理暂行规定》和《建设工程施工安全规程》等。

工作内容

一、建筑施工企业安全管理

（一）企业安全生产许可证

企业进行生产经营活动前，应依法向安全生产许可证颁发管理机关申请领取安全生产许可证；企业取得安全生产许可证后，不得降低安全生产条件，不得转让安全生产许可证，并应当加强日常安全生产管理，接受安全生产许可证颁发管理机关的监督检查。

安全生产许可证有效期满需要延期的，企业应于期满前3个月向原安全生产许可证颁发管理机关办理延期手续。

（二）企业“三类人员”安全生产考核

建筑施工企业主要负责人（包括企业法定代表人、经理、企业分管安全生产工作的副经理等）、项目负责人、专职安全生产管理人员等，应具备相应的文化程度、专业技术职称和一定的安全生产工作经历，必须经建设行政主管部门考核合格，取得安全生产考核合格证后，方可担任相应职务。

建筑施工企业管理人员取得安全生产考核合格证书后，应当严格遵守安全生产法律法规，认真履行安全生产管理职责，接受企业安全生产教育培训和建设行政主管部门及安监机构的监督检查。

（三）建筑工程开工前安全备案

施工企业应当在建设单位领取施工许可证前，向工程所在地的建筑施工安全监督管理机构办理建设工程安全生产备案手续。在办理安全生产备案手续时，认真填写《广东省建筑工程施工安全生产备案表》，如实提供相关资料和证件，所制定的安全技术措施专项安全施工组织设计要符合现场实际情况，要有针对性，编制人、审核人、监理工程师要签字盖章；当涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案，施工单位应当组织专家进行论证、审查。建筑施工企业在办理建设工程安全生产备案手续时，施工现场的生活设施、围挡等安全生产、文明施工设施要符合有关规定要求，达到规定的安全生产条件，并通过当地安监机构的勘验方可开工。

（四）施工起重机械使用登记

施工起重机械首次投入使用前，应当在设区市建设行政主管部门或建设行政主管部门委托的安监机构进行登记，登记标记应当置于或者附着于该设备的显著位置。

已经登记的起重机械设备在新的建设工程项目使用前，按有关规定进行检验检测，并到设区市的建设行政主管部门或建设行政主管部门委托的安监机构办理使用备案手续后方可使用。

（五）危及施工安全的工艺、设备、材料淘汰

危及施工安全的工艺、设备、材料实行淘汰制度，施工企业要及时收集国家各相关部门有关危及施工安全的工艺、设备、材料的名目录，下发到施工现场，严格按要求淘汰，并建立监督检查机制，杜绝淘汰的工艺、设备、材料在现场使用。

（六）企业安全生产风险抵押金

企业按广东省建设厅《广东省建筑施工单位安全生产风险抵押金交纳标准》（冀建法[2005]463号）和当地有关规定交纳企业安全生产风险抵押金。

（七）工伤保险和意外伤害保险

企业按有关规定按时交纳工伤保险费。

企业按规定为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险，支付意外伤害保险费。实行总承包的工程，由总承包单位支付意外伤害保险费。

二、建筑施工企业安全管理机构

（一）企业成立安全生产领导组织

企业主要负责人任组长，各相关部门负责人任成员，负责企业安全生产规划、管理，研究解决安全生产重大决策和问题。

（二）安全生产管理机构设置和人员配备

建筑施工企业及其所属的分公司、区域公司等分支机构应当各自独立设置安全生产管理机构，负责本企业（分支机构）的安全生产管理工作。建筑施工企业必须在建设工程项目中设立安全生产管理机构，派驻专职安全生产管理人员。建设工程项目应当成立由项目经理负责的安全生产管理小组。施工作业班组应当设置兼职安全巡查员。

安全生产管理机构设置和人员配备按省建设厅关于《广东省建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备暂行办法》（冀建法[2005]487号）文件执行。

建筑施工企业除设立专职安全生产管理机构外，还应明确生产、技术、材料、设备、教育、财务、劳资、工会、保卫等职能部门在安全生产方面的职责，建立起“纵向到底、横向到边”的安全生产管理网络。

建筑施工企业应为所属的安全生产管理机构提供所需的活动经费，配备必需的工具，确保其正常开展工作。

三、建筑施工企业安全管理制度

（一）各级安全生产岗位责任制度

企业经理、主管生产副经理、企业技术负责人、企业各职能部门负责人、分公司经理、项目经理、项目技术负责人、工长、安全员、班组长、各工种工人等，都应按不同的岗位职责分别建立健全安全生产责任制。

1、企业经理

依法对本单位的安全生产工作全面负责，应当建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。

2、主管生产副经理

对企业安全生产工作负主要责任，从组织、管理、指挥、协调生产方面负领导责任。

3、企业技术负责人（总工程师）

对企业安全生产技术工作负全面领导责任，负责审批一级工程项目的施工组织设计、施工方案，负责安全技术检查、指导工作，及时协调生产中遇到的安全技术问题。

4、企业各职能部门（安全、生产、技术、设备、材料、教育、劳资、财务、保卫、工会、后勤等）负责人

负责在各自业务范围内做好安全生产工作。

5、分公司经理

对分公司安全生产工作负具体领导责任。

工程项目相关人员的岗位责任制主要内容见“广东省建筑施工现场安全生产管理标准化手册”。

（二）各管理部门安全生产管理责任制度

企业中的安全、生产、技术、材料、设备、教育、劳资、财务、保卫、工会等各职能部门，应在其职能范围内分别建立健全安全生产责任制。

1、安全生产管理部门

贯彻有关安全生产的方针、政策、法律、法规、制定公司安全生产、文明施工与环境保护管理制度，制定安全生产工作计划及措施，组织安全检查，参加事故调查，对安全责任制的落实情况进行监督检查，对现场安全生产进行指导。

2、工程生产管理部门

编制生产计划的同时，要列入安全生产的指标和措施，布置生产工作时，要有相应的安全措施内容，合理安排施工生产任务，协调指导施工，以防引起不安全因素。

3、技术管理部门

制定安全技术操作规程，编制施工组织设计时要同时制定安全技术措施，编制安全专项施工方案，采用新材料、新设备、新技术、新工艺时制定安全技术措施。

4、设备管理部门

组织对各种机械设备的安全检查，定期组织对机械设备的维护和保养，设备修理时要制定安全技术措施，负责组织机手技术培训和技术考核。

5、教育培训部门

编制职工安全教育培训计划，组织安全教育培训，协助有关部门做好新工人的三级安全教育。

6、劳资管理部门

组织新工人三级安全教育，组织工人技术培训及特殊工种人员的培训工作，合理安排劳动组织，根据气候变化安排作息时间，控制加班加点，做好工人劳动保护工作。

7、财务管理部门

确保安全防护、文明施工措施费专款专用，保证安全教育费用及劳动防护用品、安全设施、防暑降温费用的开支。

8、保卫部门

制定消防工作制度及措施，进行防火宣传教育和检查，检查消防器材的配备及使用，定期对消防设施进行维护。

9、工会

负责对职工健康和职业病防治进行管理，制定职工体检计划，定期组织体检，制定职业病防治措施，对职工劳动保护及职业病防治措施落实情况进行监督检查。

（三）安全生产管理制度

1、安全生产教育培训制度主要内容应包括：安全教育的目的、内容、形式、方法及要求。培训教育的对象包括职工安全教育，新工人的三级教育，变换工程教育，特殊工种人员的培训及安全教育，采用新工艺、新技术、新设备时进行的安全教育，施工现场的周教育，节假日前后的法纪教育等。

2、安全生产检查制度

主要内容应包括：安全检查的目的，安全检查的内容，安全检查的形式，安全检查的方法及要求，对检查中发现的事故隐患的整改要求等。

3、安全技术措施管理制度

主要内容应包括：安全技术措施管理的目的，安全技术措施的种类、内容，安全技术措施编制、审批程序，安全技术措施的编制要求，对安全技术措施落实情况的监督检查等。

4、防护用品使用管理制度

主要内容应包括：防护用品使用管理的目的，防护用品的种类、范围，防护用品的采购、进场验收，防护用品的发放及使用，防护用品的更换要求，以及对防护用品使用情况的监督检查等。

5、安全生产责任考核奖惩制度

主要内容应包括：安全生产责任考核的目的，考核内容，考核办法，针对不同考核结果进行奖励、处罚的规定等。

6、易燃易爆、有毒有害物品保管制度

主要内容应包括：对易燃易爆、有毒有害物品设置专库专帐，专人管理，严格出入库检查登记手续；储存易燃易爆、有毒有害物品的仓库重点做好防火，严禁烟火；库房内外设置防火标志及相应的消防器材，要留有消防通道。

7、职工伤亡事故报告制度

主要内容应包括：工伤的分类及确认，事故报告程序及时间要求，事故现场的保护、清理，事故的调查程序，事故的处理，事故的统计等。

8、班组安全活动制度

主要内容应包括：班组长、班组兼职安全员的职责，班组活动的内容，班组活动的频次及时间要求，对班组活动效果的检查等。

9、现场消防管理制度

主要内容应包括：消防器材、设备的管理，施工现场的消防器材配备及防火要求，施工现场动火的管理，火灾隐患的整改，防火宣传教育等。

10、文明施工、环境保护管理制度

主要内容应包括：文明施工、环境保护的目的，文明施工、环境保护目标的制定及分解，现场文明施工、环境保护措施，现场文明施工、环境保护的管理等。

11、建筑工程安全防护、文明施工措施费使用管理制度

施工企业应当建立建筑工程安全防护、文明施工措施费使用管理制度，对建筑工程安全防护、文明施工措施费使用进行有效控制和管理，将建筑工程安全防护、文明施工措施费切实用于施工现场安全生产、文明施工上，建立建筑工程安全防护、文明施工措施费使用台帐，保证专款专用。

12、分包企业、供应单位的管理制度

制定对分包企业的选用、管理规定，并与分包企业签订有效合同和安全生产管理协议等。制定对安全设施所需材料、设备及防护用品的供应单位的控制要求和规定，审查供应单位的生产许可证或行业有关部门规定的证书，建立分供方名录，定期考察评价，建立信誉档案。

13、危险源瓣识、评价及重大危险源管理制度

对企业生产过程中的各个活动和部位进行危险源瓣识、评价，识别出重大危险源，制定管理措施进行有效控制，降低事故风险。对重大危险源按国家、省有关要求，报主管部门备案

14、污染物控制管理制度

对企业生产过程中所产生的施工扬尘、污水、噪声、固体废弃物、有毒有害废弃物、运输遗洒、光污染物进行有效控制，降低对外界环境的影响。

15、机械设备管理制度

对机械设备的采购、进场验收、安装验收、使用、维修、改造和报废进行有效控制和管理，制定具体要求和措施；

对起重设备、锅炉、压力容器等特种设备的采购、使用应进行重点控制，按规定到有关部门进行登记和备案，定期组织检验检测，对其安装、拆除等环节进行严格控制，特种设备的司机及有关作业人员须经过有关部门的专门培训，做到持证上岗；在使用中制定相应安全管理措施。

16、其他有关制度

四、安全生产目标管理

（一）目标制定

施工企业应在每年年初制定安全生产管理目标，包括职工伤亡控制指标和施工现场安全达标、文明施工目标；目标制定时要充分考虑主管部门的目标、指标要求，同时还应结合企业实际情况，本着科学、务实、发展的原则，制定适合本企业的目标、指标。

（二）目标分解

企业安全生产管理目标出台后，各级部门、各分公司、项目部要根据企业安全生产责任制的要求，将目标进行分解，分解到各个部门、各个岗位，落实到人。

各级部门、各分公司、项目部要在企业确定的目标和指标范围内，制定本部门、分公司、项目部的安全生产管理目标及切实可行的措施，保证目标实现。

（三）目标考核

企业应建立安全生产考核制度，定期对各级部门、各分公司、项目部安全生产管理目标的完成情况进行考核，要制定考核规定和考核办法，形成考核记录和考核结论。

企业进行安全生产管理目标考核要客观、公证，考核结果要与被考核人的职务工资、奖金挂钩，充分调动职工的安全生产管理积极性。

五、安全生产投入

施工单位要依据《建设工程安全生产管理条例》规定，必须保证本单位安全生产条件所需资金的投入，对列入建设工程概算的安全作业环境及安全施工措施所需费用，应当用于施工安全防护用具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实安全生产条件的改善，不得挪作他用。

施工单位应当制定有关措施保证安全生产资金的提取和使用，做到专款专用。

施工单位应当制定企业安全生产资金使用计划，建立安全防护、文明施工措施费用使用台帐，对于购置安全防护、文明施工设施的相关票据留存，以备待查。

六、安全施工方案和安全技术措施

施工企业应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场专项施工方案，并附具验算结果，经施工企业技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。

（一）工程安全技术措施和施工方案

所有工程项目必须编制施工组织设计（施工方案），在施工组织设计中应当根据工程施工特点制定相应的安全技术措施；按照有关标准的规定对专业性较强的工程项目，编制专项施工方案或技术措施，主要包括：

1）基坑支护与降水工程； 2）土石方开挖工程； 3）模板工程； 4）脚手架工程； 5）施工用电； 6）物料提升机； 7）外用电梯； 8）塔式起重机； 9）起重吊装工程；

10）三宝、四口安全防护； 11）拆除、爆破工程。

上述所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案，施工企业还应当按照建设部和省有关规定组织专家进行论证、审查。

（二）季节性施工安全技术措施

施工企业应当根据不同季节的施工特点编制有针对性的季节性施工安全技术措施。在高温、严冬和阴雨天气中施工的工程，应单独编制季节性施工安全技术措施。

（三）安全施工方案和安全技术措施编制的要求

1、在工程施工前编制安全技术措施和施工方案。

2、针对工程不同的结构特点和不同的施工方法，针对劳力组织、施工场地、周围环境及施工季节性的特点等，从技术上和管理上提出相应的安全措施。

3、所有安全施工方案（安全技术措施）内容应充分考虑人、机、物、环境等因素，应全面、具体。

4、安全施工方案（安全技术措施），应当由技术人员编制，符合专家论证要求的按规定进行专家论证，经施工企业相关部门审核，由企业技术负责人、总监理工程师审批签字后方可实施。

5、经过审批的安全施工方案（安全技术措施），不得随意修改。

6当施工条件发生重大变化，需对安全施工方案（安全技术措施）进行修改时，应提出修改申请，并重新经有关人员审核审批后方可实施。

（四）企业技术部门、安全生产管理部门应当对安全技术措施和施工方案编制及其执行落实情况进行定期及不定期地监督检查。

七、安全生产教育培训

施工企业必须依照国家和本省规定的内容和时间，对从业人员进行安全生产教育和培训。未经安全生产教育和培训或者培训后考核不合格的从业人员，不得上岗作业。

（一）培训管理

由企业培训部门结合各职能部门负责组织管理培训工作，培训可采取内部培训或外送培训等形式。

（二）培训对象及时间要求

1、企业法定代表人、主管安全副经理和项目负责人每年接受安全培训的时间不得少于30小时；

2、企业专职安全管理人员每年接受安全专业技术业务培训的时间不得少于40 学时；

3、企业其他管理人员和技术人员每年接受安全培训的时间不得少于20学时；

4、企业特殊工种作业人员在通过专业技术培训取得岗位操作证后，每年仍须接受有针对性的安全培训，时间不得少于20学时；

5、施工企业新进场的工人，必须接受公司、项目、班组的三级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。公司级培训教育的时间不得少于15学时；

6、企业待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前必须接受一次安全培训，时间不得少于20学时；

7、企业其他职工每年接受安全培训的时间，不得少于15学时。

（三）培训内容

1、国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程，企业的安全规章制度等；

2、专业技术、业务知识教育培训；

3、文化素质的教育培训；

4、安全操作规程及岗位培训教育；

5、事故案例和警示教育等。

（四）培训纪录

企业要做好培训教育记录，建立职工安全教育培训档案及相关台帐。

八、安全生产检查施工企业和施工现场应严格执行安全生产检查制度，及时发现并消除不安全因素，做好检查记录。每次进行安全生产检查后，应进行定量分析和安全评价，通报检查结果。

检查中发现问题和事故隐患，应立即定人员、定时间、定措施进行整改；不能立即进行整改的，要建立登记、整改、检查、消项制度。在隐患未消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及作业人员人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

建设工程停工后又复工的，施工企业在复工前应采取措施，对施工现场的安全设施和机械设备等重新进行检查维修，消除事故隐患。

施工企业应在雨季、高温季节、冬季等季节要做好季节性安全检查工作。施工企业在组织安全检查时，应对本单位使用的分包队伍安全生产情况同时进行检查。

九、危险源辨识与安全生产预警

施工企业应根据本单位在建工程特点，在基础、结构、装饰装修等阶段施工前，对分部分项工程及易发生事故的部位，如高处及洞口和临边作业、高处悬空作业、土方开挖和基坑支护、模板支撑系统、高层脚手架、临时用电系统等易发生高处坠落、坍塌和触电等事故的关键环节和部位进行危险源识别，对施工过程及周围环境因素进行安全分析，找出安全生产管理中的薄弱环节，制定安全防护措施。按《广东省建设厅关于加强建筑与市政工程建设重大危险源安全监控管理的通知》要求，对可能存在的重大危险源进行辨识，建立重大危险源台帐，制定严密的安全监控措施，重点进行监督检查，并报建设行政主管部门及安监机构备案。

施工企业要根据本单位在建工程特点，定期发出安全生产预警，如在重大节日、雨季汛期施工、冬季施工、恶劣天气到来和施工高峰期前，认真分析本公司建筑工程中高处作业、悬空作业、土方开挖和基坑支护、模板支撑系统、高层脚手架、临时用电系统的危险因素，深刻汲取本地区施工企业以往同时期发生事故的教训，针对以往事故多发类型、原因和在建工程中存在的安全生产薄弱环节，及时向建筑工程项目部发出安全生产预警提示，提前制定安全生产防护措施，加强监督检查，严防重大事故的发生。

十、生产安全事故应急预案及救援

为提高企业对建设工程重大质量安全事故的应急救援能力，确保科学、及时、有序地组织事故应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，企业要结合自身实际情况，制定生产安全事故应急预案。

（一）建立应急救援体系

成立以企业经理为组长、主管安全经理为副组长，各相关职能部门负责人参加的应急领导小组；

领导小组可下设应急办公室、专家组、应急救援组、设备物资保障组、警卫治安组、医疗急救组等应急小组。

（二）应急救援的主要内容

1、应急准备

定期对参与应急救援的所有人员进行专项应急知识培训，使其掌握必要的救援知识和救援能力，提高应急能力；定期对应急器材、设备、工具进行检查和维护；定期组织专项应急演练，并对演练效果进行评价。应急抢险救援工作需要多部门配合的，要与公安、卫生、消防、民政等政府有关部门及时沟通，密切配合，共同开展应急抢险救援工作。

2、应急响应

事故或险情发生后，事故发生单位应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间上报应急办公室，应急办公室及时上报应急指挥部。应急指挥部接到事故报告后，根据预案要求，及时启动应急救援体系，并向上级有关部门报告。按事故（险情）的级别，启动相应应急预案，进行必要的抢险救援。当超出企业应急救援能力时，向上级有关部门请求支援，并全力协助公安、消防、卫生等专业抢险力量开展事故应急处理工作。

3、应急结束

按照“谁启动、谁结束”的原则，当重大事故或险情得到有效处置后，由应急指挥部决定应急结束，并通知相关单位和部门。应急状态结束后，各有关单位应及时做出书面报告。

（三）其他事项

1、各项目经理部应根据本工程实际情况，及时建立生产安全事故应急救援体系，建立应急救援组织，制定施工现场专项应急预案，并定期培训演练，能熟练掌握救援方法和技能，随时处置危险状况；并保证人员、装备及经费落实到位。

2、对应急救援器材和装备，要随时保持良好状态，各部门、项目经理部要进行经常性维护、保养和检查，保证随时投入使用。

3、事故发生后，应急救援指挥部成员，必须尽快赶赴现场，就地设立办公地点，按照职责划分立即开展抢险救援工作。

4、在抢险救援期间，应急救援指挥部成员及参加救援工作的所有人员，不得擅离职守，以免遗误事故救援时机。

（四）应急救援预案的管理与修订

当应急演练或应急实施结束后，由企业应急领导小组召集各部门、各项目经理部对应急预案进行评审，并根据评审结论组织修订。

十一、职业病防治与劳保用品管理

（一）职业病防治

1、施工企业必须执行广东省建筑业劳动保护工作制度。建立企业职工花名册，对从事体力劳动、危险作业以及有毒有害作业中的职工进行重点检查和保护；

2、施工企业应根据建筑施工行业的特点进行职业危害辨识，根据辨识结果建立职业危害清单；并根据职业危害清单制定职业危害防治措施，严格落实；

3、施工企业建立从事职业危害作业人员的花名册，对从事职业危害作业人员定期进行体检，并配发所需的劳动保护用品；

4、施工企业应当定期开展劳动保护及职业病防治知识的宣传教育工作，提高广大职工的自我保护意识；

5、施工企业应尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备等手段以达到降低职业危害，保障职工人身健康；

6、施工企业应定期对职业病防治措施执行落实情况进行监督和检查。

（二）劳保用品的管理

1、认真贯彻执行有关加强劳动保护工作的方针、政策和规章制度，指导和监督管理人员的各项工作。

2、对进入施工现场（工作场所）的劳保用品，必须有《安全生产许可证》、《出厂合格证》、《产品检测报告》等证书，不合格的劳保用品不得进入施工现场。企业要对施工过程中使用的劳保用品进行定期抽查发现隐患或不符合要求的要立即停止使用。

3、做好劳保用品资金管理工作，保证专款专用，及时进行采购，确保施工生产的需要。

4、对劳保用品的发放及使用加强管理，建立劳保用品发放及使用台帐，对劳保用品的使用情况进行监督检查；同时要根据各类劳保用品的出厂时间，及时进行报废和更换。

十二、对分包企业的管理

分包企业应在总承包企业评价确定的合格分包方中选用，进入施工现场后查验该分包企业的营业执照、资质证书、安全生产许可证、负责人的安全生产管理人员考核合格证、特种作业人员操作证的原件并留存复印件；签定分包合同和安全生产管理协议，明确双方在安全生产方面的管理职责和权利、义务；定期考察评价，建立信誉档案。

总承包单位要将分包单位的安全培训教育纳入管理范围，检查其培训教育状况和培训档案，加强日常培训教育。

总承包单位要为分包单位从事危险作业的人员办理意外伤害保险，支付保险费。

施工现场的分包企业应设置兼职安全员，配合分包队伍负责人搞好安全生产，人数超过50人时则必须设置专职安全员，协助项目部专职安全员搞好现场安全工作的监督检查。

总承包单位要保证分包单位与其有相同的现场安全生产环境和生活环境，劳动保护和职业病防治有关规定。

十三、企业安全管理记录

企业在安全生产管理过程中要按规定做好记录，留存相关资料，并及时进行归档。企业必备的安全生产管理记录：

1、企业安全生产许可证（正本、副本）；

2、企业安全生产管理责任制；

3、企业安全生产管理规章制度；

4、企业安全操作规程；

5、企业安全生产管理领导小组、机构设置及人员配备情况；

6、“三类人员” 安全考核相关资料；

7、特种作业人员名单及管理；

8、企业安全生产风险抵押金交纳证明；

9、工伤保险、意外伤害保险交纳有关资料；

10、安全生产投入清单及相关票据；

11、专项施工方案审批及专家论证资料；

12、企业安全生产教育、培训档案及相关资料；

13、企业安全生产检查资料；

14、企业生产安全事故应急救援预案及演练相关记录；

15、企业生产事故台帐及事故的相关资料；

16、机械设备管理资料；

17、企业对分包单位、供应单位管理的相关资料；

18、劳保用品管理及职业病防治的相关资料；

19、危险源的辨识、评价与控制的相关资料；

20、主管部门下发及企业自行制定的文件、通知的落实情况相关资料；

化工企业安全事故案例篇5

1.物体打击事故：

柳州化肥厂车间在检修碳化尾气二次分离器时，因胶管上楼用的麻绳被拉断，胶管掉下将一名参加检修的操作工打死。

事故经过：该车间的碳化尾气二次分离器母液回收胶管被堵塞。当天下午，趁合成临时停车的机会，车间安排当班操作工陈某等二人将胶管卸下楼进行疏通，至11时许，车间工艺员找来一根约直径8毫米旧三股麻绳给陈某吊胶管上四楼用（胶管直径50毫米，长29米，胶管的一端待有一个直径50毫米*12毫米的小法兰）。吊胶管时，值班长和另一名操作工在四楼拉绳子，陈在一楼用手托着胶管往上送，当胶管拉到12米高时（离地面约

1.5米），因胶管较重，麻绳被拉断，胶管掉下，陈因躲闪不及被打中右前额，当即钟起一个3公厘的血泡，但陈仍坚持工作，到下午感到不舒服才送厂职工医院，后出现呕吐、四肢冰冷抽蓄，昏迷，厂即转送柳州地区医院，诊断为继发性脑挫伤，硬模外出血，即施行手术抢救，到12月10日，因伤情恶化死亡。

主要原因分析：此事故主要是思想麻痹造成的，布置任务时没有同时布置安全，旧麻绳经过四人之手，竟无一人检查其是否安全可靠，同时，当胶管吊离地面后，陈仍然展在其正下方，被掉下的胶管打中。防范措施：（1）加强安全教育，树立安全第一思想，在布置任务时要同时落实安全防范措施。（2）吊装作业，事先应所需用具绳索进行检查，消除隐患。

2.物体打击伤害事故：

临桂氮肥厂造气车间拉煤工赵某，被掉下的吊车滑轮打死。

晚上十时十三分，值班维修钳工胡某到造气三楼准备试开刚维修好的1#电动葫芦，胡站在平台上用手拉吊车钢丝绳往上提滑轮时，因滑轮自行倒转，偏心锁卡张开，滑轮脱开钢丝绳掉下，砸中正在一楼坑内清灰的拉煤工赵某的左太阳穴至重伤经抢救无效于六月四日死亡。同时工作的另一拉煤工也被砸中背部受轻伤。由于吊车修理平台正对坑上方，因此，在事故前，厂值班调度员曾告诉赵某等人：三楼上有人在修理吊车葫芦，在没有修好以前，不准到煤坑边张望或下煤坑清灰，以免出事伤人。但仅隔一小时后，赵等两人在没有得到三楼通知的情况下，就下煤坑清灰。

主要原因分析：一是现场安全管理不落实；二是赵某等人违反现场纪律。

防范措施：加强现场安全管理。凡有高处作业有落物伤人危险时，应在危险区域悬挂临时警示牌或设置障碍，防止人员进入，防止事故发生。

3、螺旋输送机伤害事故：

鹿寨化肥厂型焦车间女工朱某被螺旋输送机绞死。

事故经过：螺旋输送机操作工朱某上零点班时迟到，没有赶上交接班。朱到车间后，副班长告诉朱：中班交班时说螺旋输送机堵了两次料。朱上岗位立即开机，并手持一节园钢去清理机槽内的堵煤。在清理时，园钢被绞龙叶片卡住变形并随绞龙旋转，朱用力抽不出反被拉倒跌在机槽上，右臂被绞龙轧断两节，全身随绞龙往前移动了1.5米，颈部动脉被割破8cm而当场死亡。

原因分析：此事故的主要原因是朱违章作业，未停机就去清理料槽，导致了事故的发生。

防范措施：加强安全教育，严格安全操作规程，在未停机情况下，严禁对转动部位进行任何维修和清理工作，同时应在岗位的显要部位悬挂相应的安全警示牌，随时提醒工人注意，防止事故发生。

4、电焊机触电事故

玉林地区化肥厂电焊工刘某在作业中触电死亡。

事故经过：某年九月十六日下午，厂生活开水锅炉漏水，行政科安排电焊工麦某带徒弟刘某及水电工、司炉工等四人在中班加班抢修。准备工作就绪后，十七日零时三十分，由刘一人钻到炉底焊补，过了不久，麦等三人便离开岗位到食堂看炊事员做包子。至凌晨一时许，刘出来找麦，但麦已回家拿开水，刘又独自继续工作。麦拿开水回来后、即到食堂帮做包子，至一时二十分，水电工李某听不到电焊机声、就走到开水炉看，发现刘躺在炉底呼叫不应，即告诉麦，麦出来先拉下焊机开关，然后把刘玖出，但因触电时间过久而死亡。原因分析：电焊机使用时间过久，线圈绝缘老化破坏，输出电压达155V，（正常空载电压60-80V,工作电压30V）,同时焊把电缆绝缘也因老化多处剥落，铜芯裸露，因当时天气较热，刘未穿戴劳保用品，造成触电死亡。防范措施：

1、对焊机应妥善保管，并定期检查和测试，凡不符合技术要求的及时维修或更新。

2、为防止机壳带电和变压器高压窜低压造成触电事故，焊机外壳及二次侧应接地（或接零）。

3、移动式电焊机的电源线应按临时线进行管理。在危险环境中（锅炉房、化工生产车间、容器、管道内和金属构架），焊接时应采取相应的安全措施，并做好个人防护。

5、违章焊接着火事故

贵县氮肥厂煤球车间配料工蒙某用电焊机焊接压球岗位铁架时，焊渣溅到旁边操作台上一个盛有半盆洗零件用汽油的脸盆内，引起着火，在场的车间指导员见状，急将脸盆捧起拿走，但因手被烫，盆子掉了下来，汽油泼在蒙的身上燃烧，蒙惊慌急跑，又踢翻了另一个盛有汽油的脸盆，火越烧越大，蒙仍边跑边拍身上的火，此时，一位工人急跑上去将蒙绊倒，用一个装石棉的麻袋压在蒙身上将火扑灭，蒙被烧成重伤。

事故教训：

1、这是一起违章作业事故。在非固定动火区动火，都应办理动火手续，动火前，应将场地周围的易燃可燃杂物清理干净，并配备消防器材，动火结束后，应对现场进行检查，确认没有余火后方可离开。

2、不准用汽油清洗设备和零件。

6、炉膛喷爆事故

融水氮肥厂司炉工韦某在处理沸腾锅炉炉膛结疤时，发生炉膛喷爆被烧成重伤。

事故经过：上一班因炉膛高温结疤没有处理，停炉交班。鼓风机，引风机都已停下，炉门关闭。韦接班后，为了抢时间开炉，就打开炉门用钢钎撬疤块，引起炉膛喷爆，气浪将韦冲出六米远，因韦只穿一条短内裤工作，被烫重伤。

原因分析：锅炉停炉后，炉门关闭，使炉膛煤气不能完全燃烧而聚集，当韦打开炉门时，大量空气进入炉膛与煤气混合发生爆炸。

防范措施：锅炉停炉后，应停止加煤并打开炉门，当要重新开炉或清理炉膛时应先开启引风机引凤输分钟，将聚集在炉膛和烟道中的煤气排出后才能工作。

7、违章动火甲醇储槽爆炸事故

宾阳农药厂要把甲醇储槽改装硫酸，派焊工陈某把出料管改大，由于没有清洗就动火，储槽内的残存甲醇发生爆炸，一端封头环焊缝被炸断，封头飞出，将陈打死。

防范措施：甲醇属于易燃易爆危险品，因此动火前应将储槽清洗干净并做动火分析合格后方可动火。

8、煤气中毒事故

东兰氮肥厂造气车间副主任黄某进入一号煤气发生炉扒渣时中毒死亡。

事故经过：上午运行中的3号造气炉因空气考克转不动车出理，下午四时许，黄上班后，厂领导通知开一号炉生产，因1号炉很久没有使用，黄就带工人做点火准备工作，先拉来了一车柴火，随后将灰门，灰屏、打扒孔等全部关好，拿了一架铁梯架在炉口上，黄接着把1号抽空阀打开用蒸汽抽空，这时，当班班长知道黄要下炉清理炉渣，就对黄说不要下去了，用工具把炉渣扒平就行了，但黄未置科否，至五时十七分，黄没告诉任何人就独自拿电筒、铁钩下到炉底，五时二十五分，炊事员送饭到车间，新进厂的造气工杨某叫黄上来吃饭，没听到黄答应，以为黄从炉底出去了，杨就下一楼去看，发现炉底出不来，即上二楼告诉另一操作工周某，二人即到三楼炉口，没见炉内有电筒亮，因炉底很暗看不清是否有人，周就拿了一片小纸点火丢进炉内，见黄倒在炉底，而与此同时，炉内发生爆炸，气浪夹着炉渣从炉口喷出，杨即去喊人，周则下到二楼把二号炉停下，往1号炉水封加水并把灰门、灰屏、打扒孔全部打开，几分钟后黄被救出，但因中毒时间过长【30分钟】，抢救无效死亡。

原因分析：

1、1号炉很久没有使用，水封没有水，煤气考克漏，黄进炉前，把原开启着的灰门、灰屏、打疤孔全部关上，并开抽空阀用蒸汽抽空，造成煤气从洗涤塔通过水封倒窜到1号炉。

2、黄违章作业，进炉前没往水封加水，不带防毒面具，也不派人监护。

3、周某已意识到黄是煤气中毒，但仍点火丢入炉内造成爆炸。

防范措施：（1）进炉之前，应查水封是否有水，无水时应加水以切断气源，同时要加强炉内通风。作业人员要带防毒面具并派专人监护，防止事故发生。（2）易燃易爆的有毒气体中毒时，在抢救过程中严禁用明火照明。

通过学习以上事故案例，在我们的工作中应认真总结吸取教训杜绝事故的发生确保安全生产，根据事故案例每人写一份感想。

安全部

浅谈化工企业的供电安全篇6

一、通过近年来对化工企业电气事故的统计, 比较常见的电气事故主要有以下几个方面

1) 电缆绝缘老化发生相间短路故障。2) 电气设备老化和质量问题引发的事故。3) 自动安全装置问题。低频解列、振荡解列、低周减载、BZT等自动装置, 由于维护、管理、试验及装置本身的问题, 导致在事故状态下, 自动装置失去作用, 造成全网大面积停电事故。4) 绝缘强度不够引起的事故。由于环境污染, 空气中盐离子密度较高, 因而外绝缘上都有一定的盐离子, 在一定条件下, 引起污闪、雾闪事故, 造成大面积停电;另一方面, 以前投用的配电柜防护等级较低, 经常发生小动物进入柜内引起母线短路事故。5) 过电压事故。按照规范的规定, 6k V系统单相接地电容电流超过30A, 35k V系统相接地电容电流超过10A, 就应装设消弧线圈补偿, 有的企业没有装设或装设了投运不正常, 在系统发生单相接地时, 引起过电压、击穿绝缘、损坏设备, 导致大面积停电事故。6) 继电保护误动。继电保护误动, 第一是保护配合不合理, 引起越级跳闸, 停电范围扩大;第二是保护配置不合理, 没有设置全线速动保护的线路, 从而在事故状态下保护动作时间延长, 造成电压波动, 导致事故范围扩大;第三是保护装置本身的问题, 如元气件老化引起的误动。7) 管理问题。电气管理人员较少, 管理比较侧重机械设备维护和改造, 对企业电网运行方式及配置的研究比较薄弱。由于没有一套完善的企业内部电网技术管理措施, 可能由于一起小的电气事故, 造成大面积停电事故。

二、化工企业经过多年的努力, 加大投入进行电气隐患治理工作, 效果明显, 但还存在一些共性问题需要引起重视

(一) 电气设备老化、故障率高、安全隐患多

近几年企业投入资金对电气设备进行了改造, 设备性能状况大为改观, 电气设备事故明显下降。但35k V以下电压等级在用的电气设备, 大多是老式产品, 经常发生故障, 造成生产停工。

对策:建议加大巡检力度及对老旧电气设备逐步更换。

(二) 绝缘化程度低, 不能有效防止母线故障和过电压闪络事故

化工企业环境空气中含有腐蚀性物质, 对铜、铝母线有一定的腐蚀。小动物进入变电站开关柜母线室的现象时有发生, 母线绝缘化可以有效防止母线以外闪络事故, 减少损失。

对策:1) 对变电所电缆沟进行封堵;2) 对母线进行绝缘化改造。

(三) 有效装机容量小, 对地方电网的依赖性较强

对化工企业发电系统进行可靠性计算表明, 部分化工企业发电系统可靠性指标较低。由于装机容量偏小, 近几年负荷增长较快, 发电系统可靠性指标不断恶化。在与外网并网和解列两种运行方式下分别计算, 发现可靠性指标差别非常明显, 说明与外网联网大大提高了供电的可靠性, 而解网则对内部安全运行电网极为不利, 这反映出化工企业内部电网对外网的依赖程度很深。对策:建议扩建机组。

(四) 防止过电压事故措施不完善

为了满足化工企业防火防爆的要求, 在系统中使用了较多的电缆, 因此, 各电压等级系统电容电流较大。在系统发生单相接地故障时, 产生的电弧不能自行熄灭, 引起弧光接地过电压。弧光接地过电压可引起电力系统其他形式的过电压, 导致严重后果。当系统发生单相接地或有其他过电压的情况下, 电压互感器铁芯完全饱和, 铁芯饱和引起的感抗降低, 使系统进入谐振状态, 产生铁磁谐振过电压, 严重时可以烧毁电压互感器, 造成母线短路酿成大面积停电事故。

对策:1) 加装消弧线圈补偿;2) 设置微机消谐装置。

(五) 抗电压波动水平低, 不能有效防止“晃电”事故

各生产车间对电网的依赖性较强, 由于电网引起的停电事故比较多。电网发生事故, 直接影响电气设备的平稳运行。各化工企业都在针对性地开展这项工作, 但还有很多设备未能进行技术改造, 目前在电压波动时仍发生重要生产装置停工。对策:1) 解决低压电动机自启动与低压BZT的配合;2) 解决高压电动机低电压保护时限与BZT的配合;3) 解决大机组辅助油泵低油压保护时限与BZT的配合;4) 解决各级BZT的配合, 以及BZT与出线保护时限的配合。

(六) 加强外绝缘强度, 防止单相闪络和污闪

根据国家有关规范的要求, 电瓷外绝缘爬距的配置, 应符合电瓷外绝缘所处地区污秽等级的要求, 并应考虑大环境污染的情况留有适当的裕度。重要线路、厂、站可适当提高外绝缘爬距。新建和扩建输、变电设备电瓷外绝缘爬距的配置, 应在经审定的污区分布图上进行。运行中的输、变电设备电瓷外绝缘爬距的配置, 应在经审定的污区分布图上调整。对策:1) 采取在外绝缘上涂防污涂料和安装增爬裙措施来提高泄露比距, 提高外绝缘强度;2) 建议委托有关部门进行严密监测和分析, 划分污秽等级, 根据污秽等级指导加强外绝缘工作和防污闪工作。

(六) 缺乏电力调度, 可靠性分析手段差

电力系统运行的真实情况, 在事故状况下, 不能及时准确反应故障状态, 给事故处理带来很大不便。特别是在安排运行方式时, 不能综合考虑机组检修情况和电网负荷大小, 并同时考虑工业和居民用汽量大小及电网可能提供的支援容量来进行安排。从而具有较大的随意性, 不能保持电网的安全稳定性, 不能科学地依据机组和线路检修情况来合理确定月度用电计划。不能解决如何通过峰、平、谷段的下网电量调整来减少外付电费。开普化工设有独立的电力调度部门, 另外机械动力处也有专门负责电力的人员及领导。所有电力调度岗位的电力值长和自备电站的电力运行人员、汽轮机岗位运行人员及相关领导都在南京动力高等专科学校进行过一年以上的学习。对策:建议设置独立的电力调度部门。

通过以上分析, 可以看出化工企业供电系统还存在一定程度的严重隐患。在现有情况下, 只有从局部结构优化、改善热电厂现有发供电设备的可靠性、完善继电保护与自动装置配置、加强抗电网电压波动措施、提高用电设备抵御系统波动的能力、加大老旧电气设备的改造力度、加强每周一次的夜间巡检、每年定期对各类运行和维修电气人员进行培训、定期进行岗位练兵及设备除尘等方面入手, 提高各化工企业供电的安全性和可靠性, 保证安全平稳生产。

摘要：河南开普集团有限公司 (河南化工厂) 是一家以生产氯碱和有机中间体为主要产品结构的基础原料型化工企业, 几乎每年都有因供电系统出现故障造成局部或全部停电的现象。这种现象的突然发生, 给化工生产带来很大危害。

化工企业安全手册篇7

关键词：氯碱化工设备安全措施

随着我国经济的快速发展，科学的进步使得我国氯碱化工行业得到了快速的发展与壮大，许多的氯碱化工企业扩大了生产规模和生产力度。然而在发展的同时，对氯碱化工生产过程中设备安全管理也是十分重要的。氯碱化工企业的迅速发展，仅规划产能超过30万吨准入条件的电石法氯碱企业就达到了16家，2007年的合计规划总产能就达到了1030万吨，从1992年到2006年其产量、产能都呈现高速增长的状态，但产能利用率却有些起伏。氯碱化工企业是十分危险的行业，所以在对设备管理上必须要采取措施确保设备的安全。特别是在完善安全管理制度上，要提高员工的自我安全意识、设备使用意识，同时还要注重对专职安全管理人员的选拔与培训，以及企业要重视设备的质量。

1 氯碱化工行业的应用

氯碱化工是化工业中最为基础的技术，在化学工业、纺织工业、冶金工业甚至在共用事业中都广泛的应用。氯碱行业是我国目前比较重要的基础化学工业之一，主要是电解食盐水溶解制取烧碱、氯气以及氢气的工业生产。氯碱化工在我国大部分的氯碱行业的企业中都是采用隔膜法和离子膜交换法两种工艺进行生产，而这些应用氯碱化工的产品主要有玻璃、纤维、塑料等，其应用范围十分广泛。

但氯碱化工的使用场所是十分危险的，事故发生率较为频繁，甚至到处都有危险存在的可能。因此每一个微小的细节问题都有可能造成巨大的危险，而最为严重的环节就是设备上出现问题。所以对设备进行安全管理是十分必

要的，每一个氯碱化工企业都必须要认真对待设备安全管理。

2 氯碱化工企业设备安全管理中存在的问题

迄今为止许多氯碱化工企业生产管理工作中，对于设备安全管理方面都存在一定的问题：设备管理制度的不完善、设备陈旧老化、专职人员安全管理不到位等。

2.1 设备管理制度由于化工企业的工作环境复杂的特性，使得问题发生的几率会比较多。有些工作时间较长的老员工，在工作中经常只凭借自己的经验工作，并不重视工作过程中的安全管理，对于设备的使用上比较随便，工作中的一些安全措施采用率也不高，还会出现将小器具随手乱扔的现象。这些问题不仅造成了潜在的危险，而且还会降低生产效率。

2.2 设备陈旧老化有些化工企业的管理人员为了节省成本的投入和生产的开支，会将一些质量不太好的设备购入投资使用。而化工企业生产和使用的试剂大多数存在很强的腐蚀性，并且很多都是有剧毒的，质量不合格的设备就容易出现问题，引发意外事故甚至人员伤亡。

2.3 专职人员安全管理不到位在氯碱化工企业中时常会出现专职安全管理负责人对工作不负责任的情况，并没有严格的对工作中各个环节进行检查，设备仪器的使用寿命也没有做好登记，有毒性物质的使用上也没有加强管理。因而对小问题的忽视造成企业在工作中出现的大问题。

3 氯碱化工企业强化设备安全管理措施

3.1 完善设备安全管理制度加强对氯碱化工企业的设备安全进行管理，必须制定并且完善设备安全管理制度。在企业内部开展一些关于“安全生产”、“珍爱生命”方面的活动与讲座，培养员工的安全意识，在安全生产方面对员工进行教育宣传，使其认识到安全生产的重要性。同时提高员工对安全事故的处理能力与员工的整体综合素质，增强员工责任感以及爱惜设备的意识。尤其是对生产一线的工人，更是需要对其进行安全意识及安全生产

知识的普及与培训，为氯碱化企业设备安全管理做好铺垫。

3.2 重视化工设备的质量氯碱化工企业工程制造十分复杂，如在我国化学工业生产模式十分复杂，所以对设备质量的要求就非常高。专职人员要加强对设备的巡回检查管理，在设备出现问题时要及时向上级报告。同时将对设备的检查责任落实到个人，特别是对生产的关键设备要实行点检制。易发生危险的配电室、电气设备及线路都需要每天派遣专职人员巡回检查，对专用仪器检查维护，及时发现隐性问题并消除隐患，确保工作中的安全。

3.3 注重对专职安全管理人员的培训氯碱化工行业是一个高危险的行业，基本上每一个化工企业都设有对设备行定期安全检查的专职安全负责人，来监督每个员工生产过程中的安全操作。而在化工企业内更应该加大对专职安全管理人员的培训，确保专业知识过关的同时，强化管理人员对危险等级的认识，能在工作中系统地划分设备的危险等级做好标示，让第一线工作者一目了然。

4 结束语

在根本上强化氯碱化工企业设备的安全管理，首先就要先了解化工行业中常出现的问题以及对已经发生过的事故进行分析，进而找到必须要整改的地方对设备安全管理进行完善，最大程度上减少事故的发生率。

参考文献：

[1]谢亮，赵伟珍.探索化工企业有效提升设备安全管理的方法[J].化学工程与装备，2011（02）.

[2]聂小光.化工设备安全管理创新思路分析[J].中国石油和化工标准与质量，2011(07).

[3]张建忠，罗大眷，马东云.优化设备管理，增加企业效益[J].冶金设备，2001(10).

【化工企业安全手册】推荐阅读：

化工企业安全10-16