化工企业安全教育

化工企业安全教育（精选12篇）

化工企业安全教育 篇1

近年来我国安全生产总体形势良好, 安全生产事故发生起数也在逐年下降。然而, 化工企业生产、使用、储存危险化学品所带来的潜在安全隐患并没有完全消除, 只要生产设备还在继续运转、只要作业人员还从事危险作业, 那风险因素就还会不断的滋生, 部分企业安全生产事故就有可能发生。从一起起事故的调查中, 我们发现安全管理制度不落实、安全管理责任不落实、安全防范措施不落实等诸多因素, 是导致事故频发、多发的主要原因, 其中因违章指挥、违章作业、违反劳动纪律引发的事故占到事故总量的75%左右, 不难看出, 无论是高层管理人员, 还是底层作业人员, 定期接受安全知识教育培训, 提高各级人员安全意识, 规范安全作业行为, 以成为安全管理工作的重中之重。然而, 在国有大中型化工企业内, 安全培训教育管理存在诸多问题, 笔者结合自身多年工作经验, 浅析安全培训教育管理中存在的问题, 并提出一些对策和建议, 以促进企业安全生产。

1 国有化工企业安全培训教育的目的和重要性

安全培训教育管理是国有化工企业的首要问题, 要想有效地预防和控制事故的发生, 必须做到思想上高度重视, 制度上严格约束, 执行上求真务实, 防护措施上落实到位, 认真贯彻“安全第一, 预防为主、综合治理”的安全生产方针, 大力抓好各级人员的安全知识培训教育工作, 不断提高员工的思想素质和业务素质[1]。

通过安全知识培训教育, 能让企业领导能够深刻体会安全管理工作占据首位的重要性;能让企业员熟悉并能认真贯彻执行安全生产方针、政策、法律、法规及国家标准、行业标准;掌握本行业、本工作领域有关的安全分析、安全决策、事故预测和防范等方面的知识;熟悉安全管理知识, 具有组织安全生产检查、事故隐患整改、事故应急处理等方面的组织管理能力[2]。同时, 也是规范作业人员行为, 从根本上减少事故发生的有效措施, 从而, 进一步规范、推动、强化国有企业内部其它管理工作的顺利开展。

2 国有化工企业安全培训教育管理中存在的问题

2.1 领导重视程度不够, 未能严格按照法律法规要求实施培训

按照我国《安全生产法》、《危险化学品管理条例》等相关法律、法规要求, 每年必须要组织企业职工参加的安全知识培训有13项, 包括主要负责人及管理人员培训、特种作业人员安全培训、危险化学品知识培训、职业病防治培训、新工入厂安全知识培训、新工艺、新技术的安全操作技能培训等[3]。然而, 部分国有企业领导只是重视生产所带来的经济效益, 压缩培训教育时间和内容, 未能让职工真正了解安全生产的重要性及当前安全生产的总体形式, 造成部分职工思想麻痹, 不认真参加培训课程。

2.2 培训教育专员业务水平有限, 未能定期接受上级部门的知识培训, 知识储备匮乏

企业未能及时组织培训教育专员接受专业知识学习, 培训教育的内容不是很全面、具体, 只能结合本企业的生产特点, 有局限性的分析生产、作业过程中存在的诸多潜在危险因素, 对未接触、未发生过的突发事件的应急处置等相关的理论知识无法诠释, 只能是照本宣科, 培训过程乏味无趣。更有甚者, 企业将培训教育工作分配给刚步入企业工作的学生, 没有在一线、基层从事其他工作的经验, 没有识别生产现场安全隐患的能力, 没有真正起到对生产、检修、清理等工作的指导、促进效果, 使得培训教育流于形式。

2.3 培训教育形式单一, 受教人员文化程度、人员素质层次不齐, 教学纪律和质量不理想

国有大中型化工企业基本上都存在组织机构庞大、人员结构复杂、年龄差异显著等问题, 在培训教育过程中没有针对性、目的性、科学性的频繁组织全员安全知识培训, 使得教育内容凌乱、空泛。加之老职工、技术工及基层管理人员思想上的不重视, 经常会出现培训教育现场大声喧哗、随意走动、酣睡打呼的不良现象。同时, 教育形式单一, 传统的灌输式教育无法调动职工参加安全培训教育的积极性, 从而影响教育教学质量。

2.4 年度安全投入计划未对安全培训教育工作进行安排, 导致教育教学资料的陈旧, 设备设施的落后, 严重影响培训效果

部分国有化工企业建成已有近20年的时间, 期间一直生产稳定, 不愿意花大价钱投资安全培训工作, 得过且过, 致使没有专门的培训教育场所;没有现代化的教学设施, 如电视机、投影仪、音响等;没有全面的培训教育教学资料, 如安全管理类书籍、影像资料、事故案例汇编等, 造成培训教育专员无从下手, 获取资料途径狭窄, 且资料内容的正确性有待考究, 导致安全培训工作停滞不前。

3 改善安全培训教育管理的对策和建议

3.1 加强组织领导, 分层安排培训

首先, 要完善安全培训教育奖惩考核机制, 强化基层领导安全意识, 让领导以身作则, 带头参加培训教育, 对不按规定进行学习、记录、考试的员工, 进行通报批评并处罚金, 通过经济约束等手段, 提高企业员工对安全培训工作的重视程度。再者, 要分层、分批进行安全培训教育, 所谓“分层”是指按照年龄大小、文化程度分为三级, 一级35岁以内、大专学历以上;二级35岁至45岁、高中、技校学历;三级45岁以上级其他人员, 便于在同一时间内更好、更多的理解学习内容;所谓“分批”是为了避免培训现场人员过多声音嘈杂、秩序混乱, 按照所在单位工作性质进行分类, 如压力容器、工程车辆、电气仪表等, 有针对性的对每一类特殊人员进行知识讲解。

3.2 要加大安全投入力度, 改变安全培训教育模式

首先, 要从实际出发, 以解决生产现场实际问题为主, 有针对性、实用性的对各类风险因素进行辨识和防范, 对可能存在的事故隐患, 要采取先进的科学技术手段, 通过电脑合成模拟动画的方法, 形象的诠释隐患向事故发展的过程及严重后果, 从而引起全员的重视。再次, 可以开展形式多样的安全知识竞赛活动, 提高职工投身安全工作的积极性, 在寓教于乐的过程中, 学习安全知识和操作技能[4]。最后, 加大安全资金投入, 建立安全专业知识书籍库, 方面各级人员借阅, 鼓励班组长以上人员报考国家级注册安全工程师, 提高薪酬待遇, 创造良好的学习氛围。

3.3 要认真贯彻落实国务院安委会印发的《国务院安委会关于进一

步加强安全培训工作的决定》 (安委[2012]10号) 精神, 定期组织培训教育专员, 参加专业机构组织的各类安全知识培训和讲座, 丰富自己的知识层次。同时, 向同行业安全生产先进单位进行学习, 吸取适合自己企业的安全培训教育先进经验。另外, 鼓励和发动全体员工集思广益, 为安全培训教育工作多提宝贵意见, 从受教者的角度全面完善教育教学体制[5]。

总之, 安全培训教育工作是企业稳定发展的基础性工作, 也是体现“以人为本安全发展”核心理念的重点工作, 只有提高职工的安全意识, 逐步规范安全操作行为, 提升安全管理水平, 企业才能从根本上防范各类事故的发生, 避免职工生命和财产的损失。

参考文献

[1]从敏, 苏廷.浅谈企业安全教育与培训[J].中国科技信息, 2005 (20) .

[2]黄陈.化工企业安全培训存在的问题及对策[J].现代企业教育, 2011 (8) .

[3]王万兵.企业安全培训教育浅析[J].煤炭工程, 2006 (6) .

[4]尹向阳.企业安全培训教育工作初探[J].工业安全与环保, 2001 (2) .

[5]田超群.安全生产培训体系完善措施研究[J].中国科技博览, 2009 (2) .

化工企业安全教育 篇2

一、单项选择题(15×2=30分)

1、我国安全生产管理方针是（B）

A 安全第二，生产第一B、安全第一，预防为主，综合治理C、预防为主，防治结合

2、若皮肤沾上化学品，应（A）

A 立即用清水缓缓冲洗B 立即用布抹干C 尽快完成工作后，就医治疗

3、防止毒物危害的最佳方法是（C）

A 穿工作服B 佩戴呼吸器具C 使用无毒或低毒的代替品

4、火灾使人致命的最主要的原因是（B）A 被人践踏B 窒息C 烧伤

5、下列几种放电形式中危害最大的是（D）A 尖端放电B 电晕放电C 刷形放电D 火花放电

6、使用灭火器扑救火灾时要对准火焰（C）喷射 A 上部B 中部C 根部

7、当C850型空气呼吸器压力表显示到（B）MPa时，报警哨开始报警 A 4.5±0.5B 5.5±0.5C 1.5±0.5

8、升上着火时，应（B）

A 用灭火器喷灭B 就地打滚，或用厚衣服覆盖压灭火苗C 使劲拍打D 往身上浇水

9、正确佩戴安全帽有两个要点：一是安全帽的帽衬与帽壳之间应有一定间隙；二是（A）A 必须系紧下颚带B 必须时刻佩戴C 必须图上黄色

10、从事易燃易爆作业的人员应穿（A），以防静电 A 含金属纤维的工作服B 防油污工作服C 合成纤维工作服

11、下列哪些情况不属于违章作业（C）

A 高出作业穿硬底鞋B 任意拆除设备上的照明设施C 特种作业者持证独立进行操作D 非岗位人员任意在危险区域内逗留

12、火灾扑灭后起火单位应（C）

A 速到现场抢救物质B 尽快抢修设施争取复产C 予以保护现场D 拨打119

13、灭火器进行灭火的最佳位置是（B）

A 下风位置B 上风或侧风位置C 离起火点10米以上的位置D离起火点10米以下的位置

14、安全带的正确挂扣应该是（C）A 同一水平B 低挂高用C 高挂低用

15、泡沫灭火器扑救（C）效果最好 A 可燃气体B 电气火灾C 易燃液体

二、多项选择题（6×3=18分）

1、用人工的方法消除电荷，其原理为（BCD）A 自动导除B 人工增湿C 中核电荷D 接地跨接

2、油罐起火的原因有（ABCDE）

A 明火B 静电C 雷击D 自然E 电气火花

3、义务消防队员“三知”的内容是（ADE）

A 知预防措施B 知防火知识C 知组织机构D 知任务E 知本工种可着火部位

4、电气线路的火灾原因有（ABCD）

A 线路漏电B 短路C 过负荷运行D 接触电阻过大

5、目前常采用的灭火剂有（ABCDE）

A 水B 泡沫C 干粉D 卤化烷E 二氧化碳

6、燃烧的类型有（ABD）

A 闪燃B 着火C 自燃D 爆炸

三、判断题(10×2=20分）

1、人身伤亡事故、因工伤亡事故、工伤事故三个用语是同一概念，都是在生产过程中发生的伤亡（×）

2、事故处理的目的就是处理事故责任者（×）

3、有人低压触电时，应该立即将他拉开（×）

4、车间抹过油的废布废棉丝不能随意丢弃，应放在废纸箱内（×）

5、相对湿度越大，静电越强（×）

6、职工在生产过程中因违反安全操作规程发生伤亡事故，不属于工伤事故（×）

7、电工作业、金属焊接切割作业，起重机械作业斗属于特种作业（√）

8、特种作业人员未经允许专门的安全作业培训，未取得特种作业资格证书，上岗作业导致事故的，应追究生产经营单位有关人员的责任（√）

9、任何单位和个人对事故隐患或者安全生产违法行为，有权向负有安全生产监督管理职责的部门报告或举报（√）

10、发生火灾时，正确应变措施是：发出报警，疏散，在安全情况下扑救（√）

四、名词解释（3×4=12分）

1、闪点：在规定的实验条件下，可燃性液体发生闪燃的最低温度

2、三不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害

3、火灾：在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害

五、简答（2×10=20分）

1、事故处理坚持“四不放过原则”内容是什么？ 答：(1)

(2)(3)

2、生产性毒物进入人体的途径是什么？ 答：(1)呼吸道

化工企业安全生产管理对策浅析 篇3

[关键词]化工企业；安全生产；管理；对策

[中图分类号]C36 [文献标识码]A [文章编号]1672-5158（2013）06-0153-01

一、前言

就目前来看，随着我国化工行业在生产过程中朝着大型化设备装置方面发展，化工企业在生产中的安全与环保这两个方面所面临的形势非常的严峻，相关事项的责任也越来越大。化工企业在对相关的产品进行生产的过程中，要特别的重视安全生产管理这一事项，尤其是在生产危险性极强的化工产品时，因为化工产品自身具有高压高温、毒性强、易燃烧、易爆炸等一系列特点，在生产中若是出现任何的纰漏，会引发非常严重的安全事故，造成人体中毒、环境污染、非死即伤等人为灾害。我国每年因为化工生产安全问题，所导致的重大安全事故数量正在逐年增加，所以安全生产管理对于化工企业的生产有着非常重要的意义，是化工行业持续平稳发展的有力保障。

二、化工企业安全生产管理的意义

化工这一个行业与其他行业相比，在安全这一方面有着更多的不安全因素，化工企业中的工作人员承担的安全风险也要其他行业中工作人员的安全风险要高很多，化工企业在生产过程中存在着腐蚀性强、易中毒、易爆炸、易燃烧等一系列的风险，生产过程中任何一个环节的问题，都会严重影响化工企业的生产效率与进度，甚至造成特大安全事故。所以化工企业在对相关化学工业产品进行制造的时候，要加大管理的力度，保证生产过程中每一个环节的安全、平稳运行，避免安全事故的发生，尤其是特大安全事故。化工企业中的安全生产管理，是一项极为复杂的系统工程，在化工企业生产中发挥着重要的作用，贯穿于化工企业生产的每一个流程中。化工企业中的安全生产管理有其自身的特点，在化工企业的各个管理事项、生产技术、经营业务中都有着其特殊的作用，相互联系、相互作用，安全生产管理是化工企业在发展过程中必须重视的一个事项，在化工企业中占据着非常重要的地位，化工企业中安全生产管理这一项工作如果不能够落实到位，那么必然会引发或大或小的安全事故，对化工企业中工作人员的生命财产安全构成严重的威胁，给化工企业造成巨大的经济损失，阻碍化工企业的发展。所以，想要有效的解决化工企业安全生产中存在的重要问题，就必须重视化工企业中的安全生产管理，重视安全生产管理中还存在的诸多不足与缺陷，化工企业必须构建一个健全的安全生产管理体制。

化工企业中的安全生产管理，关系着化工企业在市场竞争中的经营决策、发展地位，与化工企业中的生产管理以及其他各个环节中的管理事项都有着紧密的联系。化工企业在生产过程中，必须充分的认识到安全的生产是一切生产活动的基本保障，而安全生产管理是在这一基础上保证化工企业生产安全的重要途径。安全生产管理在化工企业中有着十分重要的意义，关系着化工企业乃至化工行业的生死存亡，没有安全生产管理，化工企业无法生存下去。

三、化工企业安全生产管理的对策

1、化工企业要对安全生产管理观念进行有效的创新，提高安全意识

就目前而言，我国很多化工企业在安全生产管理这一方面的观念，还处于滞后的阶段，只是一味的在生产过程中重视生产效率、生产质量，化工企业在发展过程中没有对安全生产管理这一概念进行有效的宣传、教育。化工企业中各层领导对于安全生产管理意识还比较薄弱，单一的认为只要将生产的效率与质量提升上去，就能够促进化工企业的发展，安全生产管理只不过是一个管理观念，在化工企业的生产过程中可有可无，完全忽略了安全生产管理在化工企业发展中的重要性。化工企业中大部分工作人员在生产过程中的安全意识处于一个相对薄弱的阶段，对自身的职责不明确，在化工企业生产中的操作行为不规范，对操作流程的不清楚，无法正确的预估操作错误会给自己与企业带来怎样严重的后果。这一系列的问题都需要化工企业中各个部门提高安全生产意识，加大对安全意识的宣传与教育，要对安全生产管理观念进行有效的创新，利用科学合理的安全生产管理观念提高化工企业中各个部门的安全意识。

安全生产管理不同于其他的管理，安全生产管理在一定程度上具有较强的风险性，在管理过程中只能说将生产过程中发生事故的几率降到最低点，因为化工企业在生产中没有一个绝对性的安全，所以化工企业在生产中要对安全生产管理这一方面的观念进行有效的创新，树立科学的安全生产管理观念，提高各个部门的安全意识，采用科学合理的管理手段对化工企业生产过程中的每一环节进行严格的监管，降低安全事故发生的几率。

2、对设备进行严格的管理，定期的检查与维修

随着化工企业的不断发展，相关的设备设施也在逐步的更新。化工企业在生产过程中，随着科学技术的发展与变革，生产产品的需求与标准也都在提高，老套的设备设施已经无法满足化工企业在发展中各个环节的需求与标准，所以化工企业中的生产设备设施更新速度也在逐渐的加快。

但是，有一部分化工企业因为经济有效或相关的企业领导为了节省开支，在生产过程中还是坚持使用着老套的生产设备。老套的生产设备不仅仅会严重的影响化工企业的生产进度与质量，而且还会由于自身各个结构部件的老化，而导致损坏，甚至出现自燃这一现象，引发爆炸，这都严重的影响着化工企业的安全生产，不利于对安全生产的管理；再就是有些化工企业虽然按照相关的标准对设备进行了更新，但是由于工作人员自身的综合素质不高，无法正确的操作新的设备，造成操作失误，引发一系列的安全事故，这些都要求化工企业在发展过程中对生产设备进行严格的管理。负责专门的工作人员对设备进行定期的检查，及时发现设备中存在问题并予以解决，确保设备的正常运行，构建健全的生产设备管理制度，严格按照的规定对生产设备进行管理，对于工作人员无法正确操作新的生产设备这一现象，应该聘请专业人士，对操作流程及其方法进行讲解，提高工作人员的综合素质。同时，也要提高设备管理人员的管理水平与能力。

3、规范工作人员的操作，加强培训

化工企业中，工作人员对生产设备的操作方法与流程非常的重要，正确的操作行为能够提高生产设备的生产效率与质量。反之，则会降低生产设备的运行效率与质量。很多安全事故都是由于工作人员在生产中操作失误而造成的，所以，规范工作人员对设备的操作行为，加强对工作人员的技能培训，对安全生产管理有着非常重要的作用。

四、结束语

化工企业在生产过程中，由于产品生产的流程比较复杂、毒害性非常的大，在无形之中增大了化工企业在安全生产管理这一方面的难度。在这一形势下，政府要加强对化工企业安全生产的监管力度，制定出科学合理的监管方案，同时，化工企业也要对生产技术进行不断的更新，采用先进的设备设施对化工产品进行生产，制定出安全生产管理制度，明确化工企业生产人员的工作职责，对相关工作人员的操作行为进行有效的监督与规范。

参考文献

[1]李峰，强化危险化学品监督管理，实现生产过程的本质安全[J]化工质量，2010（14）

[2]张明，赵宏宇化工企业安全事故原因分析及预防措施浅析[J]，科学与财富，2011（03）

[3]李冰，山东省化工园区安全管理存在的问题及对策研究[J]，工业管理策略报刊，2011（06）

石油化工企业电气安全 篇4

危险因素

根据能量转移论的观点,人受伤害的原因是某种能量向人体的转移,而事故则是一种能量的不正常或不期望的释放。可见,电气危险因素是由电能的非正常状态形成的。电气危险因素分为电气火灾爆炸危险、触电危险、电气系统故障、静电危险、射频电磁辐射和雷电危险等。基于石油化工企业工艺操作条件严苛、化学品易泄漏的特点,本文将重点探讨电气火灾爆炸危险、触电危险、电气系统故障与雷电危险因素。

火灾爆炸危险

在石油化工企业的火灾和爆炸事故中,电气火灾和爆炸事故占很大比例,仅次于明火。由于一般电火花温度很高,而电弧温度更可高达6 000℃,因此,电气火灾和爆炸事故大都由电火花及电弧引起。电弧的高温不仅能引起可燃物燃烧,而且能使金属熔化、飞溅,构成危险的火源;而电火花能否构成火灾危险,主要取决于火花能量,当该火花能量超过周围空间爆炸性混合物的最小引燃能量时,即有可能引起爆炸。而部分石油化工厂内的环境中会存在易燃介质,其最小引燃能量较低,恰好提供了着火爆炸的条件。

2006年10月28日,某公司27名施工人员在原油储罐浮顶隔舱内进行刷漆作业,在作业接近结束时,隔舱突然发生爆炸,造成13人死亡、6人轻伤,损毁储罐浮顶面积达850 m2。调查显示:施工现场电气线路不符合安全规范要求,使用的行灯和手持照明灯具都没有防爆功能,电气火花引爆了达到爆炸极限的可燃气体,导致这起重大爆炸事故的发生。

人员触电危险

石油化工企业生产工艺复杂,电气设备和线路几乎遍布每一个生产岗位,除了固有的生产电气设备风险,如电缆线接头暴露在水中、现场检维修未停电或送电后继续作业、带负荷拉闸等外,现场作业活动还涉及各种电气设备或工具,一旦出现绝缘老化或损坏、接地不良、短路或人员误操作等,都容易导致人员触电事故的发生。

电气系统故障

石油化工企业供电系统比较复杂,用电负荷大,电气设备多,线路分布面广,易导致各种电气系统故障。石化工厂内易存在导电介质、酸碱液等腐蚀介质以及高温等极端操作条件,将电气设备、导线、电缆等安装在这些介质或环境中,其绝缘材料容易老化、损坏,还会在设备外层附着一层带电物质,形成放电通道造成漏电,引发电气系统故障。

2004年4月26日,某石化变电站由于环境污染严重,户外设备腐蚀严重,外绝缘性能下降等原因,导致主变高低压开关跳闸,站用电母线失电,数百台机泵停机,8套主体生产装置停车。

雷电危害

化工企业铁塔林立,塔罐众多的特点决定其极易遭受雷电的侵害。一方面,企业生产过程中所用介质大都为易燃、易爆物质,直接雷击很可能产生电弧,造成电气设备损坏引起火灾爆炸;另一方面,工业过程的相互关联与控制更加紧密,对相应的过程信息与检测管理的依赖加重,企业在生产过程中使用了多种大型自动化控制系统,存在因雷电感应损坏DCS(Distributed Control System,分布式控制系统)自动化控制系统等方面的事故隐患。可见,雷电对电气系统来说,是不容忽视的危害。

2008年6月3日,某石化公司厂区遭受雷雨天气雷击,引起乙烯厂裂解装置3台裂解炉电路短路起火,随后猛烈燃烧,火头最高时约30 m,经20多辆消防车1个多小时紧张扑救,大火才得到有效控制。

风险控制措施

本质安全设计

石油化工企业的电气设备,除了要按照正常的规范和标准进行设计外,还需要根据外部环境条件进行特殊设计处理。石油化工企业生产工艺过程复杂,有毒有害化学品众多,导致其具有不同于其他行业的高风险性,而在此环境下进行电气设备操作,必须加强电气设备的本质安全,从设备的设计、选型、采购前期介入,高标准进行风险控制,提出安全角度的建议。

石油化工企业进行电气设计时,设计人员应首先考虑生产的安全性。进行设计时应判断和确定环境性质,并对环境进行危险区域划分,掌握电气设备的选择原则和产品性能,严格细致地进行电气设计,从而有效防止爆炸条件的形成,并减轻爆炸、火灾等的危险程度,实现安全生产的目的。

设备隐患排查

在石油化工企业电气设备经过严格设计之后,如果防爆电气设备选型、安装、维护不当,容易造成企业的麻痹大意,比非防爆电气设备更危险。因此,化工企业在生产过程中,必须对危险区域内的防爆电气和防静电设施进行定期维护和检测,确保其处于正常可靠工作状态。

企业要进行三级电气设备检查,包括每季度公司级检查并贴红黄蓝绿标签,承包商级月度检查并贴所属公司标签,以及日常级的电气设备工具使用前检查。主要检查内容包括电气设备工具的外观、绝缘性、接头松动、电缆线暴露等。除三级电气设备检查外,企业还应每月组织一次电气安全专项检查,以确保现场防爆电气设备正常可靠性与非防爆电气设备使用环境适用性。

安全操作规程

严格的电气安全操作规程是确保电气设备稳定运行与电气工具正确使用的重要依据。因此,必须加强电气安全规范化操作管理、规章制度执行力监督管理,严格执行“安规”和“三三二五制”(三票:工作票、操作票、临时用电票;三图:模拟图、二次接线图、电缆走向图;三定:定期检修、定期试验、定期清扫;五规程:电气安全、调度、运行、检修、试验规程;五记录:电气运行、值班、巡回检查、试验、检修记录)、能量隔离等电气运行与安全操作规程,更严格地规范日常作业行为及倒闸操作标准化的执行程序。

能量隔离

为预防现场检维修作业带电操作引发人员触电与电气设备故障事故的发生,在进行现场检维修作业前,须评估是否涉及电气能量的释放,凡检修涉及电气隔离的,要办理能量隔离许可证,按照许可证隔离电气并挂牌上锁。在完成作业后,解除隔离,实施解锁,确保作业期间电能隔离操作。

人员要求

石化生产工艺技术复杂,运行条件苛刻,若发生人员误操作极易导致人为设备事故和人身死亡事故。这就对石化生产设备的制造、维护以及操作人员素质都提出了严格要求,任何一个小的失误都有可能导致灾难性后果。

电气维护人员除按照国家规定取得操作证外,还需知晓化工企业易燃易爆环境作业的特点及相应的应急处置知识。公司需根据自身电气设备特点组织电气人员参与专项培训,包括装置不同区域电气设备特点、不同物料及应急处置原则等方面培训。操作时须执行双人操作,能量隔离必须挂牌上锁,交接班时需说明电气设备情况,如涉及倒闸操作,不能进行交接班。同时,需对电气操作人员加强监管,杜绝违章作业现象的发生,降低施工作业风险,将电气项目施工作业的责任、计划、措施、监督从事前、事中和事后3个方面加以控制。

气体检测

基于石油化工厂内极易出现大量易燃易爆场所的特点,在这些场所使用非防爆用电设备前,必须进行气体检测,并每2个小时进行重复性检测,如涉及电气设备使用变动或使用环境改变,需重新进行气体检测。工厂内非防爆用电设备主要有手机、照相机和使用过程中易产生电火花的电气设备等。

个人防护用品

为现场每一位员工或承包商提供合适的绝缘防静电的个人防护用品,并确保其正确佩戴。个人防护用品包括安全服、安全鞋、绝缘手套、安全帽等。同时,确保现场的电气工具绝缘、防静电,对电气工具要进行静电接地。

雷电防护

企业应统计所处地区的雷暴日数、企业范围内的高大建(构)筑物的几何尺寸(高度等)和电气设备(架空线路、变压器等),设置防雷装置,包括接闪器、引下线、接地装置和避雷器等。同时,要对防雷装置进行定期检查,检查内容包括:防雷装置是否完好、齐全;避雷针、避雷器是否定期检测、记录;防雷接地装置与建筑物的出入口和人行道的距离是否符合安全要求;接地电阻值是否符合安全要求;是否按期检查和检测。

结语

化工企业员工安全手册 篇5

《员工安全教育手册》发布令

员工安全教育手册是根据相关法律法规、行业标准，并结合

公司实际生产情况认真撰写的一本全员安全教育指南。通过实践

应用，能起到良好的安全教育警示作用，符合安全教育制度的相

关规定，现予正式印发，请公司各部门认真学习并遵照执行，同

时手册中不完善之处在今后生产工作中逐步修正和完善。

目录

一、概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、厂区概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

三、工艺流程简述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

四、苯甲酸生产中主要危险、危害因素性质及预防措施„„„„„„„„„„„2

1、各工序危害因素说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、危险化学品存在部位及危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、主要危险化学品物理特性„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施 „„„„„„„„„„„„„

1、各工序危害因素说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、危险化学品存在部位及危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、主要危险化学品物理特性

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4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施„„„„„„„„„„„„„„„

五、公司的安全管理规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、安全培训的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、员工在安全生产方面的权利„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、员工在安全生产方面的义务 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、个人安全保护规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

5、危险化学品的危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

6、危险化学品进入人体的途径„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

7、危险化学品爆炸预防„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

8、施工现场的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

9、对特种作业人员的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

10、对高空作业的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

11、对攀登作业的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

12、对脚手架的安全规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

13、对起重机械的安全规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

14、对机电设备的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

15、对手提式电动工具安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

16、对电弧焊的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

17、对气焊的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

18、起重机械安全操作规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

19、一般动火作业的安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

20、对压缩气体的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

21、一般分析操作的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

22、对火警的规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

23、对急救步骤的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

24、办公室安全与健康的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

25、防毒面具的使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

26、压缩空气呼吸器原理及使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

27、二氧化碳灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

28、手推式干粉灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„

29、干粉灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„„

30、安全帽的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

31防护眼镜和面罩的作用及使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„

32、耳塞、耳罩的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„

33、防护手套的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„

34、防护鞋的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„

35、安全带的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„

36、人工呼吸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

37、烧伤的救治方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

38、电击伤抢救方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

39、防止火灾爆炸的基本要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

40、灭火基本方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

41、燃烧的三个条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

42、人为因素造成事故的基本原因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

43、企业火灾的起因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

44、形成机械伤害的主要原因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

45、造成压力容器事故的基本原因 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

46、装卸易燃易爆化学品的安全要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

47、预防触电的基本措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

48、预防员工作业触电„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

49、烟头为什会极易引起火灾„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

50、为什么危化品生产企业不能使用手机„„„„„„„„„„„„„„„„„„

六、数字安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、三级安全教育„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、“三同时”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、三不动火„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、四不放过„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

5、“四全”安全管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

6、四定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

7、“五同时”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

8、企业五项纪律„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

9、防止静电十条规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

10、防火防爆十大禁令„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

11、“四懂、四会、三好”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

12、三违„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

13、四不伤害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

14、四新安全培训„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

七、安全管理基本知识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、安全生产方针„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、消防工作方针„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、安全色„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、安全生产意识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

5、特种作业人员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

6、特种作业„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

7、安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

8、火灾„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

9、爆炸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

10、职业中毒„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

11、生产性粉尘„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

12、噪音„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

13、振动„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

14、高温作业„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

15、安全疏散„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

16、化学品„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

17、危险化学品„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

18、机械安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

19、电击„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

20、电伤„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

21、闪点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

22、燃点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

23、自然点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

24、可燃气体„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

25、易燃物质„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

26、爆炸下限„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

27、爆炸极限„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

八

职业健康安全与公司规章制度„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、职业健康安全基本法规„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、公司安全管理规章制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

九 安全事故应急指引„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、安全应急电话„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、公司应急设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、常用消防器材的使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、事故或紧急状态应对或应急措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

一、概述

以 “安全第一、预防为主、综合治理”安全管理思想为指导，确保安全生产，防止所有意外事故的发生，避免人员伤亡和财产损失，保证作业人员的身体健康和减少环境污染，创造安全、卫生、舒适的劳动条件，使生产设备、设施和生产装置安全、稳定、连续、满负荷、长周期得以运行。

二、厂区概况

公司成立于2008年1月23日，占地60亩，总投资2000万，现有员工58人，其中技术、行政、生产管理15人，生产一线43人。公司内设生活区、储存区、生产区，分A、B、C车间、锅炉、冷冻、机修为辅助车间，主要产品为苯甲酸系列医药中间体产品。

三、工艺流程简述

我公司生产的苯甲酸系列医药中间体产品系采用国内通用设备Hesdsis装置设计采用的硝化、加氢、酰化、氧化、酸化、溴化、氯化、氨化、缩合环合、水解、氮氧化、脱溶、粗馏、精馏、经中和、抽滤至成盐反应结晶。

1、产品和原料物料性质

项目

原料

产品

相对密度

甲醇钠

间料

bb1

bb2

bx

bt

b1

b2

b2-2

b1-1

dmn

0.9765 0.9568 0.9267 0.9425 0.9626 0.9544 0.9386 0.9289 0.9412 0.9173 API

1.34

2.07

1.15

1.41

1.55

1.71

1.38

1.29

1.36

1.75 硫含量w%

0.62

1.1

0.73

0.56

0.81 氮含量w%

0.8

0.53

0.74

0.62

0.75

0.68

0.59 焦氏残炭w% 0.13

0.036

0.17

0.155

0.14 重金属/ppm

0.011

0.008

0.006

0.0075 Astm蒸馏/ 初馏℃

软化点℃

不溶物w%

0.124

0.025

0.01

0.015

0.011

0.14

0.106 收率%（含量）99.8

99.5

99.8

99.5

99.4

99.8

99.5

99.3

2、二氯乙烷溶剂脱溶成分

C2

i-C4

n-Cn

i-C3

n-c3

C1-Cn-5-8

≮76 ≯1.5 ≯1.5

≯1.5 临界温度为76.7℃；临界压力2.37Mpa

3、精馏流程概述：

本工序是将由合成工序产生的粗品精馏制成纯度达99.0%以上精产品装置。从合成工序得到的粗品中含有多种不纯物，其中主要为水，其它为反应衍生物、杂质等。本工序设两台精馏塔，通过精馏操作除去不纯物而得到符合企业标准Q/6FZB005的精品。

第一塔为预精馏塔：塔内装有三层规整填料。预精馏塔以粗品为原料，分离 低沸

物，脱除轻组份。粗品经过预热器预热到40-50℃左右，从塔的第二 层填料上部进入。塔顶馏出物经过第一冷凝器、第二冷凝器冷凝后，溶液冷凝液流入回流槽，不凝物经过水封器排入大气中。为了使第一冷凝器的冷凝液不至过冷，控制第一冷凝器的冷却水量，使甲醇冷凝液温度控制在50-60℃左右。为了减少有机溶液的损失，控制第二冷凝器的冷却水量，使排放的轻组份温度控制在40～45℃之间。甲醇冷凝液由回流泵送入塔顶作为回流液。塔釜预馏粗品溶液由主塔给料泵输送给主塔作为原料。

预精馏塔的热源通过再沸器由0.3Mpa蒸汽供热，调节低压蒸汽的流量，保证塔釜温度维持在63-65℃左右。由于粗品中含有少量有机酸杂质，易对设备产生腐蚀和污染环境，所以在预精馏塔进料泵进口管上设置碱液（NaOH）注入口，以中和粗品溶液中有机酸。

第二塔是主精馏塔。塔内装有六层规整填料。以塔釜液为原料，把甲醇与水、苯酸化合物进行精馏分离，通过设置的六层规整型填料和采取适当的回流比（回流量与成品采出量之比约为1.8-2.5左右），得到几乎无水的产品。主精馏塔的进料位置在从下往上数第二层填料上部。塔顶馏出物经过三个冷凝器的冷凝，冷凝液进入回流槽，由回流泵P-305A/B送入塔顶作为主精馏塔的回流液，极少量不凝 体经过水封器排入大气中。精苯酸溶液（也叫成品）可从回流泵出口管上抽出，一部分或者从第五层填料上部液相采出口采出成品甲醇，成品甲醇经过两个串联的冷却器冷却到40℃以下送入精品贮槽。

四、苯甲酸生产中主要危险、危害因素性质及预防措施

1、各工序危害因素说明

1）硝化工序

化学危害因素：CO

CO

H

CH

H S

NH

HO

N H

Na PO

物理危害因素：放热反应、蒸汽和空气的混合形成爆炸因子、噪音 2）加氢工序

化学危害因素：CO

CO

H

CH Na

物理危害因素：高温（高压蒸汽：170℃）、中压（中压蒸汽：3MPa 氢气：5MPa）、氢气和空气的混合气体、噪音

3）酰化工序

化学危害因素：CO

CO

H

CH

Na OH CO

物理危害因素：高温（合成塔：170℃）、噪音

4）氧化工序

化学危害因素： Na OH O O H

2 1 物理危害因素：放热反应，高温产生高压、腐蚀有害气体混合与空气形成混合爆炸物、噪声。

5）酸化工序

化学危害因素： CO

CO

H

CH

H Cl 物理危害因素：腐蚀、低毒有害气体、噪音

6)溴化工序

化学危害因素：NaOH

H SO

Br

Hcl 物理危害因素：腐蚀性有害气体、噪音

7）氯化工序

化学危害因素：NaOH

SO Hcl 物理危害因素：腐蚀、低毒有害气体、噪音

8）氨化工序

化学危害因素： CO

CO

H

CH

一甲胺

H Cl 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音

9）缩合环合工序

化学危害因素： CO

CO

0H

CH

环合肼 0 0 2 物理危害因素：高温、高压产生有毒害气体、噪音

10）水解工序

化学危害因素： Na OH 物理危害因素:腐蚀、气味、噪音

11）氮氧化工序

化学危害因素： CO

CO

H

CH

N HOO 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音

12)脱溶工序

化学危害因素： CO

CO

H

CH

活性炭

H Cl 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音

13）精馏工序

化学危害因素： CO

CO

H

CH

COH

物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音 14）中和工序

化学危害因素： CO

CO

H

CH

Na OH 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音 15)抽滤工序

化学危害因素： CO

CO

H

CH

物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体

2、危险化学品存在部位及危害

单元

主要危险部位

主要危险危害物质

主要危险危害

硝化

反应釜、储存罐

腐蚀性气体SO4

爆炸、燃烧、中毒

加氢

反应釜、储存罐、接收罐

氢气、甲醇钠

爆炸、燃烧、腐蚀

氧化

反应釜、储存罐

双氧水、硫酸

爆炸、燃烧、腐蚀、中毒

酸化

反应釜、储存罐、接收罐

盐酸

腐蚀、中毒

环合缩合反应釜、储存罐、接收罐

环合肼，甲苯

爆炸、燃烧、中毒 氮氧化

反应釜、储存罐、接收罐

甲醇、四氢呋喃

爆炸、燃烧、腐蚀、中毒 氯化

反应釜、储存罐、接收罐

氯化物，甲苯、甲醇

爆炸、燃烧、腐蚀、中毒 精馏

反应釜，蒸馏塔，接收器

甲苯、甲醇、混合溶剂

爆炸、燃烧、中毒

3、主要危险化学品物理特性

物料名称 状态

闪点℃

燃点℃

爆炸极限V%

比重

沸点

水溶性

火灾类别

火险类别

甲醇

液

446

6.7—36.0

0.791

68.8

溶

B

甲

甲烷

气

537

6.0—15

0.55

-252

微

C

甲

氢气

气

560

4.1—74.2

0.07

.8

不

C

甲

乙醇

液

432

3.3—19

0.789

78.4

溶

易燃

易燃

一甲胺

液

430

4.96—20.75

1.09

-6.8

易

C

甲

硫酸二甲酯

液

83.33

187

3.6

1.33

188

微

B

甲、高毒 甲苯

液

94.99

1.2—7.0

0.87

110.6

不

易燃

易燃 乙烷

液

5.6-16

1.253

83.7

溶

B

甲

4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施

1）甲醇：甲醇是无色、透明、易燃的液体，有微弱的醇香气味。甲醇及蒸汽可经呼吸道、消化道、皮肤吸收，对人体造成危害。甲醇具有强烈的麻醉作用，对人体毒害作用较大。误服5—10ml，引起严重中毒；15ml可导致失明，30ml可致人死亡。甲醇急性中毒，常有8—36小时的潜伏期，主要症状有：肠胃失调，视觉损害并迅速发展至失明。长期接触低浓度的甲醇工人，可表现为神经衰弱和植物神经失调。甲醇中毒可采用1%碳酸氢钠溶液洗胃、静脉注射碳酸氢钠纠正中毒等急救措施。

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。预防急救措施：

A、在有甲醇蒸汽的现场短期工作时，应佩戴3型过滤式防毒面具；在长时间和高浓度状况 下工作，则用隔离式氧呼吸器。

B、直接接触甲醇的工作人员，应佩戴橡胶手套、胶靴、防护眼镜等劳保用品。

C、检修时，工人应佩戴管式防毒面具，并做好现场监护工作。

D、患有神经疾病，视神经系统及其器质性疾病和显著内分泌疾病的人均不宜从事甲醇作业。

E、车间空气中甲醇最高浓度为50mg/m3，爆炸极限为5.5—44.0%

2）甲烷：本品可燃，有毒，具刺激性，有麻醉作用，主要损害中枢神经和呼吸系统。急性中毒：轻者可有眩晕、头痛、呕吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激症状。

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处

预防急救措施：

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该柚戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴防化学品手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，沐浴更衣。单独存放被污染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生。

3）氢气：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即发生爆炸。比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。在空气中燃烧时，火焰呈蓝色，不易被发现。

健康危害：

为单纯性窒息性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起缺氧性窒息。在很高的分压下，呈现出麻醉作用。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。预防急救措施：

氢气管道应保持良好的气密性，操作压力控制在0－50Pa，不能出现负压，防止吸入空

气形成爆炸性混合气体。停车后和开车前氢气系统应用氮气置换排出空气。厂房内应有良好的通风设施，以免积聚氢气，厂房周围应安装避雷装置，氢气放空管在避雷针的保护范围内，避雷针应高出氢气放空管顶3米以上；厂房内的电气设备必须采用防爆型。厂房内不准排放氢气，氢气放空管应伸出厂房屋顶，并装有阻火器及设置自动放空装置，发现氢气管道着火时，可用石棉布等切断氢气气源，扑灭火焰，切勿降低电流或停止供直流电，以免造成负压吸入空气引起氢气系统爆炸。操作时，戴好口罩和防止有毒气体进入上呼吸道的个人防护用品。

4）乙醇：本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒 主要见于过量饮酒者，职业中毒者少见。轻度中毒和中毒早期表现为兴奋、欣快、言语增多、颜面潮红或苍白、步态不稳、轻度动作不协调、判断力障碍、语无伦次、眼球震颤，甚至昏睡。重度中毒可出现昏迷、呼吸表浅或呈潮式呼吸，并可因呼吸麻痹或循环衰竭而死亡。吸入高浓度乙醇蒸气可出现酒醉感、头昏、乏力、兴奋和轻度的眼、上呼吸道粘膜刺激等症状，但一般不引起严重中毒。慢性中毒 长期酗酒者可见面部毛细血管扩张，皮肤营养障碍，慢性胃炎，胃溃疡，肝炎，肝硬化，肝功能衰竭，心肌损害，肌病，多发性神经病等。皮肤长期反复接触乙醇液体，可引起局部干燥、脱屑、皲裂和皮炎。应急处理：

消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。预防急救措施：

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。

眼睛接触：立即翻开上下眼泪睑，用流动清水基生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保暖并休息。必要时进行人工呼吸。呼吸困难时给输氧。就医。

食入：误服者立即漱口，饮足量温水。

工作时穿工作服，佩戴相应的劳护用品进入作业场所，工作现场严禁吸烟。

5）一甲胺：本品具有强烈刺激性和腐蚀性。吸入后，可引起咽喉炎、支气管炎、支气

管肺炎，重者可致肺水肿、呼吸窘迫综合征而死亡；极高浓度吸入引起声门痉挛、喉水肿而很快窒息死亡。可致呼吸道灼伤。对眼和皮肤有强烈刺激和腐蚀性，可致严重灼伤。口服溶液可致口、咽、食道灼伤。

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储罐区最好设稀酸喷洒设施。预防急救措施：

皮肤接触;立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

6)硫酸二甲酯: 本品对粘膜和皮肤有强烈的刺激作用。急性中毒：短期内大量吸入，初始仅有眼和上呼吸道刺激症状。经数小时至24小时，刺激症状加重，可有畏光，流泪，结膜充血，眼睑水肿或痉挛，咳嗽，胸闷，气急，紫绀；可发生喉头水肿或支气管粘膜脱落致窒息，肺水肿，成人呼吸窘迫征；并可并发皮下气肿、气胸、纵隔气肿。误服灼伤消化道；可致眼、皮肤灼伤。慢性影响：长期接触低浓度，可有眼和上呼吸道刺激。环境危害：该物质对环境有危害，,应特别注意对水体的污染 燃爆危险：本品可燃，高毒，具强刺激性.应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

预防急救措施：

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

7）甲苯：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。

急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱 综合征，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。

应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。预防急救措施：

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入： 饮足量温水，催吐。就医。

8）乙烷：本品有轻度刺激性，蒸气对中枢神经系统有一过性轻度抑制作用。可引起皮肤冻伤。对大气可造成污染。不燃，无特殊燃爆特性。

应急处理：

根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般作业工作服。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。漏出气允许排入大气中。泄漏场所保持通风。预防急救措施：

皮肤接触：用流动清水冲洗。如果发生冻伤：将患部浸泡于保持在38～42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适感，就

医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。

吸

入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。食

入：不会通过该途径接触。

9）硫酸：对人体有强烈的刺激和腐蚀作用。对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。应急处理：

人员撤离污染区。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。预防急救措施：

可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。

10）硝酸：助燃。与可燃物混合会发生爆炸。吸入硝酸气雾产生呼吸道刺激作用，可引起急性肺水肿。口服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。眼和皮肤接触引起灼伤。慢性影响 长期接触可引起牙齿酸蚀症。应急处理：

根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防酸碱服。作业时使用的所有设备应接地。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用飞尘或石灰粉吸收大量液体。用农用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氢钠(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。

预防急救措施：呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。

其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。

11）盐酸：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。应急处理：

疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。灭火方法：雾状水、砂土。预防急救措施：

皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。

眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。

食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。

呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。

其它：工作后，淋浴更衣。单独存放。

12）氯化亚砜：本品不燃，遇水或潮气会分解放出二氧化硫、氯化氢等刺激性的有毒烟气。受热分解也能主生有毒物质。对很多金属尤其是潮湿空气存在下具有腐蚀性。应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；在专家指导下清除。灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：二氧化碳、砂土。禁止用水。预防急救措施：

皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，佩戴自给式呼吸器。

眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。

防护服：穿橡胶耐酸碱服。

手防护：戴橡胶耐酸碱手套。

其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。

13）氢氧化钠：又名烧碱，外观为白色不透明固体，易潮解。本品有强烈刺激和腐蚀性。与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。

皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医；

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医；

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；

食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

预防措施：

A、呼吸系统可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。

B、穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。

C、工作现场严禁吸烟。进食和饮水。饭前要洗手。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁

卫生。

14）噪音：噪声是一类引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音。噪声污染主要来源于交通运输、车辆鸣笛、工业噪音、建筑施工、社会噪音如音乐厅、高音喇叭、早市和人的大声说话等。噪声有高强度和低强度之分。低强度的噪声在一般情况下对人的身心健康没有什么害处，而且在许多情况下还有利于提高工作效率。高强度的噪声主要来自工业机器、高音喇叭、建筑工地以及商场、体育和文娱场所的喧闹声等。这些高强度的噪声危害着人们的机体，使人感到疲劳，产生消极情绪，甚至引起疾病。高强度的噪声，不仅损害人的听觉，而且对神经系统、心血管系统、内分泌系统、消化系统以及视觉、智力等都有不同程度的影响。如果人长期在 95 分贝的噪声环境里工作和生活，大约有 29% 的会丧失听力；即使噪声只有 85 分贝人，也有 10% 的人会发生耳聋； 120~130 分贝的噪声，能使人感到耳内疼痛；更强的噪音会使听觉器官受到损害。在神经系统方面，强噪音会使人出现头痛、头晕、倦怠、失眠、情绪不安、记忆力减退等症候群，脑电图慢波增加，植物性神经系统功能紊乱等；在心血管系统方面，强噪音会使人出现脉搏和心率改变，血压升高，心律不齐，传导阻滞，外周血流变化等；在内分泌系统方面，强噪音会使人出现甲状腺机能亢进，肾上腺皮质

功能增强，基础代谢率升高，性机能紊乱，月经失调等；在消化系统方面，强噪音会使人出现消化机能减退，胃功能紊乱，胃酸减少，食欲不振等。总之，强噪音会导致人体一系列的生理、病理变化。

预防措施：

A、进入有噪音区域工作，需佩带隔音耳塞。

B、在高强度噪音区域工作，可减少停留时间。

15）高温：作业场所具有生产性热源，当室外实际气温达到本地区夏季室外通风设计计算温度时，其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业称为高温作业。高温作业时，人体会出现一系列生理功能改变，这些变化在一定限度范围内是适应性反应，但如超过范围，则会产生不良影响，甚至引起病变；高温作业时，皮肤血管扩张，大量出汗使血液浓缩，造成心脏活动增加、心跳加快、血压升高、心血管负担增加。对消化系统的影响。高温对唾液分泌有抑制作用。使胃液分泌减少，胃蠕动减慢，造成食欲不振；大量出汗和氯化物的丧失，使胃液酸度降低，易造成消化不良。此外，高温可使小肠的运动减慢，形成其他胃肠道疾病；对泌尿系统的影响。高温下，人体的大部分体液 由汗腺排出，经肾脏排出的水盐量大大减少，使尿液浓缩，肾脏负担加重；对神经系统的影响。在高温及热辐射作用下，肌肉的工作能力、动作的准确性、协调性，大脑反应

速度及注意力降低。

预防措施：

A、减少员工在高温地点的接触时间；

B、加强作业现场的通风；

C、高温区域要设进气口和开侧窗，利用空气对流进行通风降温；

D、后勤部门要多供给含盐饮料；

E、加强医疗配给，急救箱内应保证药品的正常供给。

五、公司的安全管理规定

1、安全培训的规定

1）新聘员工、新调入员工、实习生、季节工、临时工进入本公司工作都必须认真学习本“安全手册”，并接受本公司组织的三级安全培训。不经过“安全手册”学习和安全培训的人员或未通过考核的员工不得上岗、不得进入施工现场。

2）、进入各施工现场的人员，必须接受相关专业的安全培训，结合实际岗位的安全特点学习与培训。

3）、各部门之间或内部进行换岗、调岗及脱岗半年以上的职工，必须进行二、三级安全教育，其后进行岗位培训，考试合格，成绩记入“安全作业证”内，方准上岗作业。

4）每季度进行一次全员安全培训，目的是防微杜渐、警钟长鸣。

5）进入企业参观、学习的人员接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。

6）对特种作业人员（在生产过程中直接从事对操作者本人或他人及其周围环境安全有重大危害因素的作业人员，如：电工、焊工、锅炉工、分析工）进行政府分管机构专业性的培训，通过考核后持证上岗，公司要求特种作业人员持证上岗率100%。

2、员工在安全生产方面的权利

1）享受工伤保险和伤亡求偿权

2）危险因素和应急措施的知情权

3）安全管理的批评检控权

4）拒绝违章指挥、强令冒险作业权

5）紧急情况下的停止作业和紧急撤离权

3、员工在安全生产方面的义务

1）遵章守规，服从管理的义务

2）佩戴和使用劳动保护用品的义务

3）接受培训，掌握安全生产技能的义务

4）发现事故隐患及时报告的义务

4、个人安全保护规定

1）凡进入生产现场，必须配戴工作服、鞋、安全帽和相应的劳动保护用品。

2）进入切削、打磨、气焊、切焊现场，必须配戴防护眼镜。

3）进入噪音工作环境，必须配戴护耳器。

4）进入粉尘作业现场，必须配戴过滤式防尘口罩。

5）进入有毒气体现场时，必须配戴供氧式或送气式防毒面具。

6）进入有机溶剂、腐蚀性和其它损坏皮肤的工作现场时，应使用相适应的手套。

7）不得在防爆区内吸烟、带手机、打火机等能产生火花的工器具。分析室内不准吃食物，饭前、班后必须洗手、漱口。

8）进入特种的工作环境时必须穿着特种个体防护，严禁穿拖鞋与露趾鞋进入施工现场。

9）必须接受定期的体格检查。

5、危险化学品的危害

1）对人体的危害

2）引起火灾和爆炸

6、危险化学品进入人体的途径

1）从呼吸道侵入

2）从皮肤侵入

3）从消化道侵入

7、危险化学品爆炸预防

1）技术措施：防止形成燃爆介质。防止产生着火源。正确安装和使用防火防爆装置。

2）管理措施：经常对危险化学品存放和使用情况检查，及时发现和整改不安全因素。认真执行和遵守防火防爆的管理规定和操作规程。一切出入通道和通往消防设施的通道不的占用和堵塞。保证有足够数量的消防器材。加强值班和检查。

3）员工应遵守的规则，严格执行防火防爆规章制度和安全操作规程，杜绝违章作业。严禁在工作场所和厂区内吸烟和带打火机、香烟等易产生明火的工器具。使用、运输、存储、处置废弃危险化学品一定要按操作规程进行。动用明火作业，一定要按规定办理和审批，并做好防范和应急处理措施。按按规定穿戴和使用防护用品、用具。对于使用的电气设备、发现存在问题要及时停止使用，不得带故障运行。掌握灭火器材的使用方法和急救措施。

8、施工现场的安全规定

1）进入现场时，必须正确佩戴和使用各种个人防护用品。

2）现场要设置了应该配置的安全警示牌、路标、告示板、照明灯、灭火器和临时消防水管。

3）现场的各种机具、设施、材料、构件等，要按照施工组织设计中规定的要求堆放和布置，并且保证道路畅通无阻。

4）高处作业必须设置工作台、脚手架或佩戴安全带、安全绳和其他有效的安全措施。

5）各种安全装置、设备、设施及标志等，任何人不可擅自拆动，如因施工需要拆动时要报经主管安全部门同意，方可拆除。

6）电气设备是否已全部接零接地，架设的线路是否已符合供电规定。

7）电动机械、移动电动工具等是否已设置漏电保护开关。

8）禁止工作前及工作时饮酒。

9）厂区内不准抽烟、不准带打火机、香烟等易产生火花的工器具。

10）如发现周围环境有不安全情况，应立即改善状况和向上级报告。

9、对特种作业人员的规定

1）其电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机，各种机动车司机是否持有由有关部门发给的操作证或上岗证等。

2）特种作业人员所持证件是否已经有关部门年审。

10、对高空作业的安全规定

1）凡在2m以上悬空作业的人员必须配戴劳动保护等用品。

2）正在施工的建筑物深基础施工时，对深度在2m以上的基坑、槽的周围需要设置围栏和防坠物的安全网。

3）高空作业用的交手架、吊栏、手动葫芦必须 按有关规定架设，严禁用吊装机械载人。在高处作业用的工具、材料，应设法用机械或吊绳传送，不可投掷。高空作业下方应设置安全围栏、安全护体或安全网等。高空作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，安全带的挂钩应固定在牢固的物体上，以防止坠落。

4）高处作业附近有架空电线时，应根据其电压等级，与电线保持规定的安全距离（电压≤110KV、安全距离为2m；220 KV、3m；330 KV、4m），机具不得触及电线，防止触电。

5）高空作业一般不应垂直交叉作业，凡引工序原因必须上下同时作业的，必须采取防范措施。

6）遇有六级以上的强风或其他恶劣天气时，应停止露天高空作业。夜间作业须有足够的照明。

7）在易散发有毒气的厂房、设备上施工时，要有专人监护。如发现有毒气体排放时，应立即停止作业。

8）严禁不采取任何安全措施就直接站在石棉瓦、油毡等易碎裂材料的屋顶上作业。若必须 在此类结构上作业时，应假设木板等措施，以防止坠落。高空作业分为四级：高度在2—5米，称为一级高空作业;高度在5—15米，称为二级高空作业, 高度在15—30米，称为三级高空作业,高度在30米

11、对攀登作业的规定

1）使用的竹制、木制、钢制和合金制的梯子，要符合国家的标准。

2）伸缩缝、支架梯和手推梯等，作为施工设备使用时，要按有关标准进行了验收。

3）对新购进的梯子，必须进行质量方面的验收，还应督促进行经常性的保养。

4）禁止使用不坚固的梯子。在使用梯子时应放在坚固的平面上。

5）禁止把两梯子绑在一起使用。

6）上下时必须面向梯子。

7）禁止在梯子上倾向一方。

8)必须有监护人在位。

12、对脚手架的安全规定

1）按规程规定的质量、规格选购。

2）按规定的尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。

3）架板必须铺满，无空隙和探头板。

4）脚手架外侧和斜道两侧设置1m高的围栏和立网护栏。

5）脚手架要有供工人上下阶梯、斜道，严禁攀爬脚手架。

6）金属脚手架设避雷针，当遇附近有高压线时，必须保持5m或相应水平的距离，搭设隔离防护架。

7）各种脚手架在使用前，必须进行验收，合格后才准投入使用。当使用期间遇到台风、暴雨以及使用较长时间时，还要作定期检查，发现隐患及时整改，确保安全使用。

13、对起重机械的安全规定

1）被起吊物品是否在机械的允许之安全负重载荷之内。

2）禁止吊物下有人，吊物上站人。

3）禁止起吊埋在地下物品和斜拉斜牵物品。

4）禁止起吊松散物捆扎不牢物品和零碎小物无容器物品。

5）禁止起吊重量不明物品。

6）禁止有强风讯号时起吊物品。

7）起重机有关结构，是否已安装各类灵敏的安全装置。

8）使用前应检查其运行是否正常，若有异常应禁止使用。

9）禁止用非载人起重机运载人员。

14、对机电设备的安全规定

1）机械操作人员，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

2）机电设备的使用人员，工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

3）在使用的机械设备外露部分，可动或危险部分，监理人员应要求使用单位尽可能设安全护罩。

4）其电器设备和线路必须绝缘良好。

5）禁止电线与金属物绑在一起。

6）各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。

7）遇有临时停电或停工休息时，必须使用人员拉闸加锁。

8）禁止施工机械和电气设备带病运转和超负荷作业。

9）禁止使用人员在运转的设备上进行擦洗、润滑、调校和修理。

10）禁止任何人将头手伸入机械行程内。

11）禁止使用电压超过36伏的行灯。在金属或容器内工作时行灯电压不得超过12伏。

15、对手提式电动工具安全规定

1）现场使用的工具必须正确接地。

2）现场使用的工具其外壳不许损坏，若有损坏者必须禁止使用。

3）所有电线、插头或接驳器的负荷率，应适应所有工具。

4）工具必须有良好的性能及线路接驳正确。

5）禁止操作人员站在潮湿地方作业，并应保持电器清洁干净。

6）操作人员，在电动工具不使用时，必须切断电源。

7）电动工具是否由合格技工进行定期检查及维修。

16、对电弧焊的安全规定

1）电弧焊的操作人员，必须穿戴个人防护用品，如合适的头盔、护目镜及手套等。

2）电焊机设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有适合的消防用品。

3）具备防止触电，高空坠落，瓦斯中毒和火灾事故等安全措施。

4）严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊割。

5）焊接铜、铝、锡、锌等有色金属时，必须在通风良好的地方进行。焊接人员还必须戴合适呼吸的滤清器。

6）在高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围下方应采取防火措施，并有专人监护。

7）严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

8）当电焊线跨越道路时，应要求架空或穿入防护管内埋设在地下。应要求接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，接地线不得接在管道、机床设备和金属物架或轨道上。

9）不准雨天在露天电焊。在潮湿地作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿上绝缘鞋。

10）焊钳与把手线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。

11）在清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

12）严禁在施焊现场的l0m范围内，堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材及其它易燃易爆物品等。

13）作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、清除焊料余热后方可离去。

17、对气焊的安全规定

1）气焊的操作人员，必须穿戴个人防护用品，如合适的头盔、护目镜、围裙及手套等。

2）持有操作证的焊工，才能进行焊割作业。

3）严禁在焊割现场的10m范围内，堆放易燃、易爆等危险物品。乙炔发生器不得放置在电线的下方，不得与氧气瓶同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不得小于10m，并要经常用肥皂水检验是否漏气，决不允许用明火检漏。

4）针对不同的作业现场和焊割对象，配备一定数量的灭火器。

5）要求检查乙炔发生器、氧气瓶要有软管，阀表均应齐全有效，坚固牢靠，不得松动、破损和漏气。

6）乙炔发生器及氧气瓶装设回火防止器。

7）氧气瓶及其附件、胶管、工具，均不得沾上油污，软管及接头不得用铜质材料制作。

8）乙炔发生器、氧气瓶和焊距间的距离不少于10m，否则应采取隔离措施；同一地点两个以上施焊时其间距不得小于l0m。

9）乙炔发生器放在操作地点上风处，不得放在高压线及一切电线的下面，不得放在阳光下爆晒。

10）当软管经过道路时，要加护套或盖板。软管不能放在路上使用。

11）氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分别存放，也不准同车运输。

12）氧气瓶设有防震圈和安全帽，平放不得倒置，不得在强烈阳光下曝晒。

13）严禁用行车或吊车吊运气瓶。

14）不允许乙炔软管、氧气软管装错。

18、起重机械安全操作规定

1）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。

2）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，也应给以短续铃声或报警。

3）当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。

4）工作中突然断电时，应将所有的控制气手柄扳回零位。在重新工作前，应检查起重机性能是否都正常。

5）在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住。

6）司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的鼓掌，应通知接班司机。

19、一般动火作业的安全措施

1）拆迁：即移去危险物品，将易燃易爆物质移至安全地带；

2）隔离：即将动火点同周围生产场所隔离，将易燃易爆物质隔除在动火点之外；

3）置换：既对动火作业系统进行安全化作业，保证气、汽、液的浓度符合国家动火执行标准。设备还须卸压通风、开启全部人孔阀门加强通风

4）用水打湿，对动火部位进行清洗

5）准备灭火器材

6）监护人到位

20、对压缩气体的安全规定

1）载满气体的钢瓶要小心放置，以防跌倒。

2）使用专用车运送钢瓶，并确保钢瓶平稳安放。

3）乙炔气钢瓶在使用时或不使用时垂直放置以便安全。

4）保持钢瓶不受太阳的直射，并远离热源、易燃物、腐蚀性化学物质、腐蚀性气体。

5）严禁用阀门和其它附件作承吊点。

6）氧气阀和配件远离油脂类物质，还应注意所用的手套不应有油脂。

7）开启和关闭钢瓶阀时不应用力过猛。

8）卡车装卸钢瓶时，要小心装卸避免滑落。

9）当软管经过道路时，要加护套或盖板。软管不能放在公路上使用。

21、一般分析操作的安全规定

1）化验人员必须有国家有关部门颁发的分析证才能进行上岗操作。

2）化验人员进入化验室，要穿统一的实验服、鞋、帽；应严格遵守劳动纪律。

3）使用的化学药品要求标签清楚，要知道化学药品的物理、化学性质，掌握所要使用化学药品的使用注意事项。

4）对于性质相反的化学药品，禁止放在一起，例如：氧化剂与还原剂。

5）在取样时，应站在上风向，防止取样时中毒。

6）分析人员应当熟悉本岗位的消防器材、水电设施、安全防护用具等的位置和使用方法。

7）开启有腐蚀性、刺激性试剂的试剂瓶时，应在通风橱中进行，且不得把头伸入通风橱内，要加强个人防护。开启有毒气体容器时，应戴防毒面具。

8）夏季开启易挥发溶剂的瓶塞时，应先用冷水冷却试剂瓶，且在开启瓶塞时，不要把瓶口对准自己或他人，以免发生事故。

9）稀释浓硫酸时，只能将浓硫酸慢慢到入水中，边倒边搅拌，而不能把直接水倒入浓硫酸中，以免发生溶液沸腾而飞溅伤人；同时，稀释的容器应放在塑料盆中，以防容器破裂。

10）蒸馏易燃液体，严禁使用明火，且蒸馏过程中人不能离开。

11）加热试管中的药品，要用试管夹夹住试管，并不得把试管口对准自己或他人，以免药品飞溅伤人。

12）使用酒精灯时，不能用燃着的酒精灯去点燃另一个酒精灯，也不能在灯燃着时去添加酒精，以免失火；不使用酒精灯时，应用灯帽把火熄灭，不能用嘴吹，以免发生失火。

13）不能使用无标签或标签不明的试剂或药品。

14）闻气体气味时，只能用手轻轻煽动，让少量气体飘进鼻子，而不能用鼻子对准容器去呼吸，以免中毒。

15）严禁在化验室吸烟、饮酒和进食，不能用实验器皿盛装食物，也不能用餐具盛装化学药品。

16）实验完毕后要用肥皂或洗涤剂洗净手、脸后方可进食。

17）煤气管、灯不能漏气；否则，禁止使用。

18)使用电器时，各种电器设备外壳必须安装安全地线，一切用电器线路均应有良好的绝缘；不准使用绝缘老化或绝缘损坏的线路及电气设备；化验室内不得有裸露的电线；不得擅自拆修电器。

19）不准私自拉临时供电线路；检查、检修电路时，必须截断电源，严禁带电操作。

20）新购的电器，使用前要全面进行检查，看线路连接或零部件是否松动，确认无问题后，再连接好地线方可使用；即使不是新购的电器，使用前也应做线路、开关、地线等部分的安全检查，以杜绝事故的发生。

21）电器上一律不准搭放湿物，绝对不能将水洒在电线或电器上，应经常保持电器及电线干燥。严禁用湿布或铁柄毛刷清扫电器、电线或开关。

22）因熔断而需要更换电源线电器的保险丝时，要查明原因，排除故障后，再按规定换上与负荷相适应的保险丝，不准用铜，铝等金属丝代替保险丝，否则将烧毁仪器或引起火灾。

23）使用烘箱或高温炉时，必须检查自动控温装置是否状态良好、可靠。使用过程中，必须定时测温，以免温度过高。

24）不能把易燃易爆的物品放入烘箱或高温炉内加热。

25）在接通电源或关掉电源时，应将闸刀开关完全合上或完全拉开，不能是合非合、是开非开，以免应接触不良而产生火花，发生安全事故。

22、对火警的规定

1）保持镇定。

2）停止工作，大声持续呼喊：“失火”。

3）立即按下火警钟。

4）积极组织使用灭火设备灭火。

5)拨打119，电话通知消防队。

6）组织非救火人员到安全地点集合。

23、对急救步骤的规定

A、自伤

1）保持镇定。

2）请求别人护送到急救室。

3）接受急救。

4）通知安全主管。

B、他伤

1）保持镇定。

2）将伤者尽快移离危险场地。

3）安慰伤者。

4）尽快通知急救人员和及早送往医院救治。

24、办公室安全与健康的规定

办公时应尽量使用可调式办公椅，无论是伏案写字或使用电脑都可根据人体舒适程度随时调节。在工作时应避免长时间低头俯视，这样容易造成颈椎拉直，压迫中枢神经，引起疼痛。伏案工作2小时左右，一定要伸展上肢，头部后仰3-5分钟，让颈椎得以休息。可能的话，要做办公室工作操，全面调整恢复。

办公室也有在搬运资料、纸箱等重物时，由于姿势不当而导致腰痛的伤害。正确的做法 是，搬重物时蹲下去把东西抱起来，这样对腰部的负担要小一些。再有，搬运重物时要抱紧，不要让物品远离身体。

预防措施：

1）坐姿要舒适自在，使用可调高低的座椅；

2）计算机屏幕中心位置安放在与脑部同一水平，距离眼睛30-50厘米；

3）室内的光照适宜；

4）在观察数据时，注意经常眨眨眼；

5）工作一段时间应休息片刻或改做其他事；

6）工作间隔时做眼部保健操。

25、防毒面具的使用方法

A、使用方法：

1）连接防毒面具：旋下罐盖，将滤毒罐接在面罩下面，取下滤毒罐底部进气孔的橡皮塞。

2）使用前要先检查全套面具的气密性。方法是：将面罩和滤毒罐连接好，戴好防毒面具，用手或橡皮塞堵住滤毒罐进气孔，深呼吸，如没有空气进入，则此套面具气密性较好，可以使用。否则应修理或更换。轻轻摇动滤毒罐体是否有异常响声，其次检查背包气孔是否畅通、背带等是否结实。

3）单肩背上背包，将滤毒罐放入背包，系好背带、腰带，双手紧握面罩中上部，将面罩收进下巴，由下而上，调到正确位置；

4）每次使用后应将滤毒罐上部的螺帽盖拧上，并塞上橡皮塞后储存，以免内部受潮。

5）滤毒罐应储存于干燥、清洁、空气流通的库房环境，严防潮湿、过热，有效期为5年，超过5年应重新鉴定。

B、注意事项：

1）佩带时如闻到毒气微弱气味，应立即离开有毒区域。

2）有毒区域的氧气占体积的18%以下、有毒气体占总体积2%以上的地方，各型滤毒罐都不能起到防护作用。

3）保证呼吸罐畅通，不得让背带等物压住呼吸管。

26、压缩空气呼吸器原理及使用方法

1）ARIS MARINE型压缩空气呼吸器部件名称

a、面具 b、需求阀 c、中压管 d、背带 e、气瓶 f、腰带 g、瓶阀接头 h、背板 i、压力表

j、高压/中压管k、气瓶固定带l、减压阀

2）部件说明：

a、高压减压阀：HP/MP减压阀的使用是将高压减为稳定的中压，而不管气瓶所剩压力大小或呼吸的速度。气瓶固定在背架上，背架上的减压阀可以连接各种型号的气瓶阀。工作压力为200bar或300bar,使用温度范围为-3~+70℃.如果在意外情况下，中压超过13bar,则安全阀打开。

b、压力计和报警哨：带有帕刻度的表式压力计可以使用户直接读出气瓶内所剩压力。当高压降到55巴时，压力计开始报警（在一米距离为90db,3000Hz），此时，用户以正常的呼吸速度还可以使用10分钟左右。压力计自动报警并持续蜂鸣，直到气瓶用完或被关上。

c、需求阀需求阀只有在与面罩连接后才会提供来自减压阀的空气。需求阀装有卡扣，可以快速连接面罩。需求阀还装有一个传感器，可以自动地向面罩提供正压空气。只有当用户时按住卡扣上的两个按扭时需求阀才能从面罩上卸下，此时需求阀自动中断供气。

d、全视野呼吸面罩：全面罩使用户的面部与环境空气完全隔绝。用阻燃材料（硅和弹力氯丁橡胶）制成，具有明显的防化学、防热和防老化性能。进入面罩的空气吹向视窗模糊。全面罩内有一个半个面罩，缩小呼吸空间，以防止用户重新吸入呼出的二氧化碳。呼吸阀控制呼出的废气，以保证面罩内保持轻微的正压。全视野的视窗由防碎聚碳酸脂材料制成，并经过防磨损和防氯气处理。密封的通话薄膜，可清晰地传导用户的声音。面罩装有卡扣，可固定插入的需求阀。

e、气瓶：配合呼吸器使用的气瓶有金属或复合材料制的两类。气瓶的气体容量根据气瓶的容积和压力大小而定：

——6升300帕气瓶：6×300=1800升（空气）

——4升200帕气瓶：4×200=800升（空气）

3）工作原理：

自给式开路循环呼吸器是使用压缩空气的带气源的呼吸器，它依靠使用者背负的气瓶供给空气。气瓶中高压压缩空气被高压减压阀降为中压，然后通过需求阀进入呼吸面罩，并保持一个可自由呼吸的压力。无论呼吸速度如何，通过需求阀的空气在面罩内始终保持轻微的正压，这样可阻止外部空气的进入。

4）操作使用

a、初步检查、调整气瓶固定带、扣紧气瓶固定带、安装胶皮管路

b、使用前的快速检查

1、气瓶的充气压力完全打开气瓶阀，压力计应显示如下压力：——200巴的气瓶最小应为180巴；——300巴的气瓶最小应为280巴。

2、管路的气密性——从全视野面罩上卸下需求阀；——关闭压缩气瓶的阀门,并观察压力计，在一分钟内的压降不得高于20bar.3、报警笛——打开气瓶阀门，使仪器充压；——关闭气瓶阀门——按下需求阀的by-pass按扭，使管路中的空气漫漫释放；——观察压力计。在压力低于55±5bar的时候报警笛必须响起.如果报警哨不发声或压力不在规定范围,呼吸器必须维修后才能使用.4、程序操作——提起呼吸器，使其垂直，气瓶阀朝下；——将肩带尽可能松开；——先将左肩穿过有压力计的肩带，然后背上呼吸器；——调整肩带；——扣紧腰带，然后扣紧连接肩带的胸带；——松开面罩后的松紧头带，先将面罩收进下巴，由下而上；——将面罩后的头带，调到正确位置；——拉紧下边的头带；——如有必要，调整好头顶的头带；——用手捂住卡扣口，呼吸，检查面罩是否密闭，面罩应紧贴面部；——将气瓶阀开到底，然后再往回关1/4圈报警哨应有一次短暂的发声；——再察看一遍压力计，检查充气压力；——再检查一次面罩是否密闭，可屏住呼吸，确认听不到漏气声；——如有漏气，调整面罩头带，如果仍然漏气，必须检查呼吸器；——在最接进必须使用呼吸器的地方，将需求阀插入面罩卡扣。必须特别注意密闭检查。戴眼镜的人必须戴一种薄边的特殊眼镜。当在具腐烛性环境中（如腐烛性气体或溅落的液体）工作时，最好在呼吸器外面再穿上防护服。强烈推荐由别人进行需求阀连接的安装和检查，确保锁紧装置能够与面罩完全吻合。

c、使用指南：使用期间，注意经常观察压力计。在气瓶压力低于55bar的时候，报警笛开始鸣叫；鸣警将持续至气瓶内的空气被完全排出耗尽。在鸣警开始时，人员尽快撤离危险区域。如果空气流量为301/min时，使用者必须在10分钟内回到安全区域，当然使用时还要考虑不同的工况。在紧急情况下（有人员受伤或呼吸困难时）或使用者需要额外空气补给时，按下需求阀上的额外空气补给按扭，空气流量将会增大。

d、使用后——同时按压卡扣的两个扭，卸下需求阀，此时自动中断供气；——卸下全视野面罩（详见面罩使用手册）——关闭气瓶阀口；——按下by-pass按扭，排空整个系统；——松开背带；——松开背架的腰带；——然后松开肩带，把压缩空气呼吸器卸下。注意：切勿将装置随意仍在地上。

27、二氧化碳灭火器的使用原理和方法

A、原理：

1、二氧化碳灭火器灭火时，液态二氧化碳从钢瓶经管路喷嘴喷出，立即汽化，由于吸收大量的汽化热（138大卡/公斤），喷嘴处温度急剧下降，使CO2 液体凝结成干冰，能冷却燃烧物体。干冰遇热汽化成气体，冲洗燃烧区的可燃气体，隔绝空气，使燃烧区缺氧窒息而灭火。

B、使用方法：使用时可手提迅速奔到火场，站在距燃烧物6米左右的上风向，拔出保险销，一手握住开启压把（用力捏紧开启压把），另一手紧握二氧化碳灭火器手柄，对准火焰 根部左右扫射。

C、注意事项：

（1）灭火器灭火操作时，要保持竖直不能横置，否则驱动气体将短路。（2）扑救容器内的可燃液体火灾时，要注意不能直接对着液面喷射。（3）扑救室外火灾时，应站在上风位。

（4）操作时一直紧握开启压把，不能松手，否则会中断喷射。

（5）使用二氧化碳灭火器，要注意防止对操作者冻伤危害，不能直接用于握灭火器的金属部位。

（6）二氧化碳灭火器适用于电器设备、仪表设备等火灾，室内火灾扑灭更为有效，且灭后不留残痕。干粉灭火器适用于扑救油类着火，电器设备着火，但不能扑救精密仪器火灾，因它扑灭后留有残痕（7）不能直接对准人员喷射

（8）在室内灭火后，应立即撤离并打开窗户通风换气

28、手推式干粉灭火器的使用原理和方法

A、原理：干粉灭火器灭火时，干粉在氮气的压力推动下，以粉雾状喷出，在燃烧区受

高温作用在反应过程中吸收大量的热，并放出大量水蒸汽和CO2气体，起到一定的冷却和稀释可燃气体，抑制燃烧。

B、使用方法：使用时一般由两人操作，先将灭火器迅速推或拉到火场，在距燃烧物10米左右的上风向停下，一人快速放开喷射软管，紧握喷枪，对准燃烧处。另一人则快速拔出保险销，握住开启手柄，旋转180度。灭火器开始工作，对准火焰根部左右扫射。

C、注意事项：

（1）灭火器灭火操作时，要保持竖直不能横置，否则驱动气体将短路。（2）扑救容器内的可燃液体火灾时，要注意不能直接对着液面喷射。（3）扑救室外火灾时，应站在上风位。

（4）喷枪软管必须平铺，不得打折，否则灭火器不能正常工作。

29、干粉灭火器的使用原理和方法

A、原理：干粉灭火器灭火时，干粉在N2的压力推动下，以粉雾状喷出，在燃烧区受高温作用发生在反应过程中吸收大量的热，并放出大量水蒸汽和CO2 气体，起到一定的冷却和稀释可燃气体，抑制燃烧。

B、使用方法：使用时可手提迅速奔到火场，站在距燃烧物6米左右的上风向，拔出保险销，一手握住开启压把（用力捏紧开启压把），另一手紧握喷枪，对准火焰根部左右扫射。

C、注意事项：

（1）灭火器灭火操作时，要保持竖直不能横置，否则驱动气体将短路。（2）扑救容器内的可燃液体火灾时，要注意不能直接对着液面喷射。

（3）扑救室外火灾时，应站在上风位。应使灭火器始终保持直立状态、切勿颠倒或横卧使用，否则会中断喷射。同时应一直紧握开启压把，不能松手，否则也会中断喷射。

30、安全帽的作用和使用注意事项

1）安全帽的作用

a、防止物体打击

b、防止高处坠落伤害头部

c、防止机械性损伤

d、防止污染毛发伤害

2）安全帽使用注意事项

a、作业人员所戴的安全帽，要有下颌带和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落或碰掉。

b、热塑性安全帽可用清水冲洗，不得用热水浸泡，不能放在暖气片上、火炉上烘烤，以防帽体变形。

c、安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击以后，虽然肉眼看不到帽体的裂纹，也应予以更换。一般塑性安全帽的使用期限为3年。

d、佩戴安全帽前，应检查各件无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确信各部件完好后方可使用。

31、防护眼镜和面罩的作用及使用注意事项

1）防护眼镜和面罩的作用

a、防止异物进入眼睛

b、防止化学性物品的伤害

c、防止强光、紫外线和红外线的伤害

d、防止激光、微波和电离辐射的伤害

2）、防护眼镜和面罩的使用注意事项

a、选用时经产品检验机构检验合格的产品

b、护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型

c、镜片磨损粗糙、镜架损坏，会影响操作人员的视力应及时调换

d、护目镜要专人使用，防止传染眼疾病

e、焊接护目镜的滤光片和保护片要按规定作业需要选用和更换

f、防止重摔和重压，防止坚硬的物体磨察镜片和面罩

32、耳塞、耳罩的作用和使用注意事项

1）、耳塞、耳罩的作用：

a、防止噪声的危害

b、防止空气动力噪声的危害

c、防止电磁噪声的危害

2）耳塞使用注意事项

a、各种耳塞在佩戴使用时、要先将耳廓向上提拉，使耳甲腔呈平直状态，然后手持耳塞柄，将耳塞帽体部分轻轻推向外耳道内，并尽可能地使耳塞体与耳甲腔相贴合。但不要用劲过猛过急或插的太深，以自我感觉适度为宜。

b、佩戴泡沫塑料耳塞时，应将圆柱体搓成锥形体后再塞入耳道，让塞体自行回弹，充满耳道。

C、佩戴硅胶自行成型的耳塞，应分清左右塞，不能弄错：插入耳道时，要稍微转动放正位置，使之紧贴耳甲腔内。

33、防护手套的作用和使用注意事项

1）、防护手套的作用

a、防止火与高温、低温的伤害

b、防止电磁与电离辐射的伤害

c、防止电、化学物质的伤害

d、防止撞击、切割、察伤、微生物侵害以及感染

2）、防护手套使用注意事项

a、防护手套的品种很多，要根据防护功能来选用。

b、防水、耐酸碱手套使用前应仔细检查，观察表面是否有破损，简易检查办法是向手套内吹口气，用手捏紧套口，观察是否漏气。漏气则不能使用。

c、绝缘手套应定期检验电缘性能，不符合规定的不能使用。

d、橡胶，塑料等类防护手套用后应冲洗干净，凉干，保存时避免高温，并在手套上撒上滑石粉以防粘连。

e、操作旋转机床禁止戴手套作业。

34、防护鞋的作用和使用注意事项

1）防护鞋的作用

a、防止物体砸伤或刺割伤害。如高处坠落物品及铁钉，锐利的物品散落在地面，这样就可能引起砸伤或刺伤。

b、防止高低温伤害。治金等行业，不仅作业环境气温高，而且有强辐射热，灼烤足部，灼热的物料可能会喷溅到足面或掉入鞋内引起烧伤。另一反面，冬季在室外施工作业，可能发生冻伤。

c、防止酸碱性化学品伤害。在作业过程中接触到酸碱性化学品，可能发生足部被酸碱灼伤的事故。

d、防止触电伤害。在作业过程中接触到带电体造成触电伤害。

e、防止静电伤害。静电对人体的伤害主要是引起心理障碍，产生恐惧心理，引起从高处坠落等第二次事故。

2）绝缘鞋（靴）的使用及注意事项

a、应根据作业场所电压高低，正确选用绝缘鞋，低压绝缘鞋禁止在高电压电气设备上辅助安全用具使用，但不论是穿低压或是高压绝缘鞋（靴），均不得直接用手接触电气设备。

b、布面绝缘鞋只能在干燥环境下使用，避免布面潮湿。

c、穿用绝缘靴时，应将裤管放入靴内。穿用绝缘鞋时，裤管不宜长及鞋底外沿条高度，更不能长及地面，保持布帮干燥。

d、非耐碱油的橡胶底，不可与酸碱油类物质接触，并应防止尖锐物刺伤。低压绝缘鞋若底面花纹磨光，露出内部颜色时则不能作为绝缘鞋使用。

e、在购买绝缘鞋（靴）时，应查验鞋是否有绝缘永久标记，如红色闪电符号，鞋底有耐电电压多少伏等表示；鞋内是否有合格证，安全鉴定证，生产许可证编号等。

3）耐酸碱鞋（靴）的使用和注意事项

a、耐酸碱皮鞋只能使用于一般浓度较低的酸碱作业场所，不能浸泡在酸碱液中进行较长时间作业，以防酸碱溶液渗入皮鞋内腐蚀足部造成伤害。

b、耐酸碱塑料靴和胶靴，应避免接触高温、锐器损伤靴面或靴底，引起渗漏，影响防护功能。

c、耐酸碱塑料靴和胶靴穿用后，应用清水冲洗靴上的酸碱液体，然后凉干，避免日光直接照射，以防塑料和橡胶老化脆变，影响使用寿命。

4）防静电鞋、导电鞋的使用注意事项

a、在使用时，不应同时穿绝缘的毛料袜及绝缘鞋垫。

b、使用防静电鞋的场所应是防静电的地面，使用导电鞋的场所应是能导电的地面。

c、禁止防静电鞋当作绝缘鞋使用。

d、防静电鞋应与防静电服配套使用。

e、穿用过程中，要按规定进行电阻测试，符合规定才可使用。

35、安全带的作用和使用注意事项

1）安全带的作用：安全带的作用就是预防作业人员从高处坠落。

2）安全带使用注意事项

a、在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤，金属配件的各种环不得是焊接件，边缘光滑，产品上应有“安鉴证”。

b、使用围杆安全带时，围杆绳上有保护套，不允许在地面上随意拖着绳走，以免损伤绳套，影响主绳。

c、悬挂安全带不得低挂高用，应为低挂高用在坠落时受到的冲击力大，对人体伤害也大。

d、架子工单腰带一般使用短绳较安全，如需用长绳，以选用双背带式安全带为宜。

e、使用安全绳时，不允许打结，以免发生坠落受到冲击是将绳从打结处断开。

f、使用3米以上长绳时，应考虑补充措施，如在绳上加缓冲器，自锁钩或速差式自控

器等。缓冲器，自锁钩和速差式自控器可以单独使用也可联合使用。

g、安全带使用2年后，应作一次实验，若不破断则可继续使用。安全带使用期限为3~5年，发现异常应提前报废。

36、人工呼吸：

当呼吸停止、心脏仍然跳动或刚停止跳动时，用人工的方法使空气进出肺部，供给人体组织所需要的氧气、称人工呼吸

1）口对口人工呼吸：病人平卧，开放气道。一只手捏紧病人鼻孔，另一只手扶助病人下颚，是嘴张开。救护人做深吸气后，用自己的嘴唇包绕封住病人的嘴作大口吹气并观察病人胸部的膨胀情况。一次吹气完毕，应立即与病人口部脱离，放开鼻孔，让病人自动向外呼气，按以上步骤连续不断地进行人工呼吸。对成年人每分钟大约吹气12-16次。

2）口对鼻吹气：如伤员口腔紧闭不能撬开时，也可用口对鼻吹气法，用一手闭住伤员的口对鼻吹气。其余同口对口人工呼吸法。

3）胸外心脏挤压法：胸外心脏挤压法是伤者心脏停止跳动后的急救方法。做胸外心脏挤呀压时，应使伤者仰卧在较结实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，操作方法如下：救护人员跪在伤者一侧或骑在其腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在心窝上方（胸三分之一至二 分之一处）。掌根用力垂直向下朝脊背方向挤压，压挤心脏里面的血液，对成年人应压陷 3—4cm，以每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让伤者胸部自动复原，放松 时掌根不必完全离开胸部。当伤者一旦呼吸和心脏挤压法，每吹气2—3次，再挤压10—15 次，吹气和挤压的速度都应慢慢提高。

37、烧伤的救治方法

1）应立即将伤员救离火源。救护者也应注意自我保护。

2）火焰烧伤时，应立即脱去“火衣”，或就地打滚灭火。

3）用消毒敷料或清洁衣服、被单简单包扎伤面，以防感染。

4）被强酸强碱灼伤，应立即用大量清水冲洗，然后包扎。

38、电击伤抢救方法

1）以最快速度使伤员脱离电源，即切断电源。若离电源较远，可用不导电的干木棍、竹竿等拔开电线。

2）将触电者移至通风处，解开衣服，进行人工呼吸和心脏挤压。

3）心跳和呼吸恢复后，应送医院继续救治。

4）在进行人工呼吸时，可针刺人中穴，以促苏醒。

39、防止火灾爆炸的基本要求：

1）严守规程

2）严格动火管理

3）严格明火管理

4)避免摩擦撞击引起火灾和爆炸

5）消除电器火花

6）导除静电

7）设备密封

8）加强通风

9）充满不燃气体

10）装阻火器

11）装泄压装置

40、灭火基本方法

1）隔离法

2）冷却法

3）窒息法

41、燃烧的三个条件：

1）可燃物

2）助燃物

3）火源

42、人为因素造成事故的基本原因

1）高傲自大，自以为是，违规操作

2）心存侥幸，思想麻痹

3）力不从心，疲劳操作

4）受外在因素影响，工作情绪化，思想不集中

5）其他因素

43、企业火灾的起因

1）违反电气安装操作规程；

2）违反电气使用安全规定；

3）违反安全操作规程；

4）厂区内吸烟；

5)自燃；

6）其他原因。

44、形成机械伤害的主要原因

1）、检修、检查机械设备时忽视安全措施（如人进入设备检修时不切断电源，未挂“不准合闸“警示牌）；

2）对设备断电后，但未等设备惯性运转彻底停止就开始作业；

3）缺乏安全装置（如皮带轮、飞轮未装防护罩）；

4）电源开关布局不合理（如几台设备共用一个开关控制）；

5）自制或任意改造机械设备；

6）在机械运行中进行清理，检修；

45、造成压力容器事故的基本原因

1）压力容器设计不符合标准，采用一些不合理的结构，材质不符合要求，受压原件强度不够；

2）粗制滥造，焊接质量差，存在气孔、夹渣、未焊透、未熔合，焊缝布置不当；

3）操作人员未按操作规程进行作业，违规操作；

4）未进行定期检查、保养，变压器超期服役，擅自修理、改造变压器结构和用途等；

5）安全附件不完善，失去灵、准、稳；

6）管理、技术支持不完善，违章指挥。

46、装卸易燃易爆化学品的安全要求

1）检查装卸现场有无水源、灭火器材是否完好；

2）清扫车厢内的杂物；

3）搬运时轻拿轻放，不准拖、拉、抛、滚；

4）不准用电瓶叉车装卸，配合工作车辆应装有防火罩、防爆装置；

5）如遇闪电雷击恶劣天气应停止作业，作业照明不准使用明火灯具；

6）高温季节作业必须避开烈日曝晒，人员不得携带火种或穿带铁钉的鞋进入作业现场；

7）、装卸完毕，检查有无泄漏清况，并将车厢、现场残存物彻底清除。

47、预防触电的基本措施

1）电气安全作业人员安装电气必须符合绝缘和隔离要求；

2）拆除电气设备要彻底，不留死角； 3）对电气设备金属外壳要有效接地；

4）正确使用绝缘手套、鞋、夹钳、杆和验电笔等安全工具。

48、预防员工作业触电

1）非专业人员不得随意接电线、动用电气设备；

2）使用电动机械操作时，要按操作规程要求操作；

3）电动机械出现故障时，必须要求电工进行修理，操作员工不得自行修理；

4）检修带电设备时要在电闸处设立明显标识；

5）遇雷雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针、远离至少20米，高压电线断落时，半径20米内禁止人员通行，如在20米内应单中或并足跳离危险区。

6）任意进入机械危险作业区（采样、借道、取物）

7）好奇心驱使，随意乱动机械或违规操作。

49、烟头为什会极易引起火灾：

燃着的烟头表面温度为200—300℃，其中心温度可达到700—800℃，而纸张、棉花、建材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130—139℃，极易引起火灾可燃气体和易燃液体蒸气的点火能量一般在1毫焦耳以下，所以说烟头极易引起火灾。

50、为什么危化品生产企业不能使用手机：

手机作为一种无线电通讯工具，无线电发射机发射出的无线电波（射频电磁辐射），能使接受无线电的天线感生射频电流。当射频电流在金属导体间环流时，遇有锈蚀或接触不良，就会产生射频火花。只要射频火花持续一微秒以上、能量大于6毫瓦时就会引燃甲烷与空气的混合气。由于我公司存在甲烷、一氧化碳、氢气、甲醇等是易燃易爆物质，可能在储罐及输送管道泄漏处而形成的可燃气危险区，手机产生的射频火花很容易引起爆炸，导致灾害的发生。

六、数字安全

1、三级安全教育：厂级、车间级、班组级。

2、“三同时”：劳动安全设施，必须同主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

3、三不动火——没有经批准的动火票不动火，动火监护人员不在现场不动火，防火措施不落实不动火。

4、四不放过——事故原因没有查清不放过；没有防范措施不放过；责任人和群众未受到教育不放过；事故责任者未作处理不放过。

5、“四全”安全管理：即全面、全员、全过程、全天候。

6、四定----各级检查组织对查出的隐患要逐项研究编制整改方案，“定措施，定负责人，定资金来源，定完成期限”。

7、“五同时”：是指企业领导在计划、布置、检查、总结、评比安全工作“五同时”。

8、企业五项纪律：劳动纪律、操作纪律、工艺纪律、施工纪律和工作纪律。

9、防止静电十条规定。

（1）严格按照规定的流速输送易燃易爆介质，不准用压缩空气调和、搅拌。

（2）对易燃易爆流体在输送停止后，须按照静止一定时间、方可进行检尺、测温、采样等作业。

（3）对易燃易爆流体储罐进行测温、采样、不准使用两种或者两种以上材质的器具。

（4）不准从罐上部收油，油槽车应采用鹤管液下装车，严禁在装置或灌区灌装油品。

（5）严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区域，尤其不得在该区穿、脱衣服或用化纤织物擦洗设备。

（6）容易产生化纤和粉体静电的环境，其湿度必须控制在规定界限以内。

（7）易燃易爆区域或易产生化纤和粉体的装置，必须做好设备的防静电接地；混凝土地面、橡胶地板等导电性要符合规定。

（8）化纤和粉体物料的输送和包装，必须采取消除静电措施；易产生静电的装置设备必须设静电消除器。

（9）防静电措施和设备，要指定专人定期进行检查并建卡登记存档

（10）新产品、设备、工艺和原材料的投用，必须对静电情况作出评价，并采取相应的消除静电措施。

10、防火防爆十大禁令。

（1）严禁在厂内吸烟及携带火柴、打火机、易燃易爆物品进入装置。

（2）严禁不办理用火手续，在厂区进行施工用火或生活用火。

（3）严禁穿易产生静电服装进入油气区工作。

（4）严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置。

（5）严禁用汽油、溶剂油洗各种设备、衣物工具及地面。

（6）严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及其它易燃易爆区。

（7）（粗、精）甲醇、含醇液体、轻质油品、瓦斯、化学危险品严禁排入地沟。

（8）严禁在油气区内用铁器敲打设备、管线。

（9）严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防工具和设备。

（10）严禁损坏生产区的防爆设施及设备。

11、“四懂、四会、三好”，即懂原理、懂构造、懂性能、用途；会操作、会维修保养、会检查、会排除故障；用好、管好、修好。

12、三违：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、13、四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、不被环境所伤害

14、四新安全培训：新工艺、新设备、新技术、新材料

七、安全管理基本知识

1、安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理

2、消防工作方针：预防为主、防消结合3、安全色：红色（禁止、停止）、黄色（注意、警告）、蓝色（指令、必须遵守）

4、安全生产意识：是指员工对安全生产问题的反映、思维、观念、态度等诸种心理过程的总和。包括对有关安全生产的法律、法规的了解和对有关安全生产知识的掌握。

5、特种作业人员：是指其作业的场所、操作的设备、操作内容具有较大的危险性，容易发生伤亡事故，或者容易对操作者本人、他人以及周围设施的安全造成重大危害的作业人员。

6、特种作业：电工作业，金属焊接、切割作业，起重机械（电梯）作业，企业内机动车辆驾驶，登高架设作业，锅炉作业（含水质分析），压力容器作业，制冷作业，爆破作业，矿山通风作业，矿山排水作业，矿山安全检查作业，矿山提升运输作业，采掘作业，矿山救护作业，危化品作业，经国家批准的其他作业。

7、安全：安全泛指没有危险、不受威胁和不出事故的状态。安全生产责任制：是根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程 技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。

8、火灾：凡在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

9、爆炸：是物质在瞬间以机械的形式释放出大量气体和能量的现象。

10、职业中毒：在劳动生产过程，由于接触生产性毒物引起的中毒。

11、生产性粉尘：粉尘是长时间漂浮于空气中的固体颗粒。在生产过程中产生的粉尘称为生产性粉尘。

12、噪音：是由很多不协调的基音及谐音一起形成的无规律、杂乱的声音。

13、振动：是指物体在外力作用下以中心位置为基准呈往返振荡的现象。

14、高温作业：工业企业和服务行业工作地点具有生产性热源，当室外实际达到本地区夏季室外通风设计计算温度的气温时，其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业称为高温作业。

15、安全疏散：即指人们能够迅速、安全地撤出他们所在场所，以避免受到伤害。

16、化学品：化学品是指化学单质、化合物和混合物，无论是天然的或人造的。如：黄磷、酒精、甲苯、天那水等。

17、危险化学品：是指化学品中具有容易燃烧、爆炸、有毒有害及有腐蚀等特性，而且会对作业人员、设备设施、环境造成伤害或损害的化学品。

18、机械安全：是机械生产过程中的一种安全状态，是免除由于机械致因引起个人伤害、疾病或死亡的状态，或者是免除机械损坏或损失的状态。

19、电击：是电流通过人体内部，破坏人体细胞的正常工作造成的伤害。

20、电伤：是由电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体造成的伤害。

21、闪点：在一定的蒸发温度下，可燃液体饱和蒸汽与空气的混合气体与点火源接触时，能闪出火花，但随即熄灭。这种瞬间燃烧的过程叫做闪燃，液体能发生闪燃的最低温度叫闪点。

22、燃点：可燃液体被加热到超过闪点温度时，其蒸汽相空气的混合气体与点火源接触而能燃烧持续5s以上的最低温度称做燃点，也称着火点或焰点。

23、自然点：是指物质在没有火焰、电火花等点火源的作用下，在空气或氧气中被加热而引起燃烧、爆炸的最低温度。

24、可燃气体：凡是在常温常压下以气态存在，经撞击、摩擦、热源或火花等点火源的作用能发生燃烧爆炸的气态物质统称为可燃气体。

25、易燃物质：凡遇火、受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触能着火的固体物质统称为易燃物质。

26、爆炸下限：在点火源作用下，可燃气体、蒸汽或粉尘在空气中恰好足以使火焰蔓延的最低浓度称为该气体、蒸汽或粉尘的爆炸下限。同理，恰好足以使火焰蔓延的最高浓度称为该气体、蒸汽或粉尘的爆炸上限。

27、爆炸极限：上限和下限统称为爆炸极限。上、下之间的浓度范围就是爆炸范围。

八

职业健康安全与公司规章制度

健康安全法规是生产过程中产生同员工健康安全有关的各种社会关系的法律和规范，是员工健康安全保护的法律依据。

1、职业健康安全基本法规

1）《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日施行，目的是为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，明确了安全责任制并规定了从业人员的权利和义务。

2）《中华人民共和国劳动法》1995年1月1 日施行，目的保障为了保护劳动者的合法权益，调整劳动关系，建立和维护适应社会主义市场经济的劳动制度，促进经济发展和社会进步，明确了从业人员享有的劳动权利和应履行的劳动义务。

3）《中华人民共和国消防法》1998年9月1 日施行，目的为了预防火灾和减少火灾危害，保护公民人身、公共财产和公民财产的安全，维护公共安全，保障社会主义现代化建设的顺利进行，明确规定了任何单位、成年公民都有参加有组织的灭火工作的义务。

4）《中华人民共和国职业病防治法》2002年5月1 日施行，目的为了预防、控制和消除职业病（是指企业、事业单位和个体经济组织（用人单位）的劳动者在职业活动中，因接 触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病）危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益。

5）《中华人民共和国道路交通安全法》2004年5月1 日起施行，目的为了维护道路交通秩序，预防和减少交通事故，保护人身安全，保护公民、法人和其他组织的财产安全及其他合法权益，提高通行效率。

2、公司安全管理规章制度

1）《安全生产责任制度》系列规定了公司安全生产管理体系各级组织和个人的管理职责。

2）《工艺管理制度》规定了苏天化公司工艺管理、交接班、报表记录和书写、工艺控制指标、生产防冻工作的指导方针和各级职责。

3）《设备管理制度》系列规定了苏天化公司设备计划检修、动力设备的日常管理、设备维护保养、设备事故、锅炉压力容器管理等方面的工作的指导和各级职责；也规定了司炉工人安全技术考核的办法。

4）《电气管理制度》系列规定了苏天化公司电气、仪表两个特殊工种日常运行管理、工作考核管理要求。

5）《安全环保制度》系列规定了苏天化公司安全教育、安全检查、安全检修、危化品管理、压力容器安全管理、防火防爆管理、特种作业管理等方面进行的工作进行规范和指导，规定各级组织在安全管理中的职责。

6）《职业卫生管理制度》系列规定苏天化公司职业病防治管理结构和各级职责，对职业危害因素的控制和消除、防治计划、职业健康监护等工作进行规定。

7）《危化品重大事故应急救援预案》规定苏天化公司在发生危化品事故时，对事故应急处理时设置的机构和各机构的职责，对事故应急工作流程、应急处理等方面进行规定，保证在发生事故时减少人员伤亡。

九 安全事故应急指引

1、安全应急电话

总

经

理： 666666

副总经理：

666888 职业安全部： 668899

生产部： 668866

值班调度：668816急救：120 刑警：110

交警：122

2、公司应急设施

1）灭火器:各部门安全责任人负责

2）室内外消防栓:各部门安全责任人负责

3）急救药箱：主控室由值班调度长负责日常管理

4)防化学腐蚀、防毒用品: 各工序、岗位、车间，每月检查一次

3、常用消防器材的使用方法

1）灭火器的使用方法：取就近的灭火器具拔掉保险插销将喷管对准火焰根部按下压把。

2）消防栓的使用方法：将就近的消防栓打开水带连接至着火点连接阀门和喷头打开水阀进行扑救

4、事故或紧急状态应对或应急措施

1）闻到泄漏气体气味，应马上检查泄漏处，同时关闭邻近火源。

2）稍大的泄漏可听到气流排出的“嘘嘘”声，可用手指感觉，也加强对泄漏气体可用肥皂水检漏，找到泄漏处后，应马上采取措施止漏。设备、管道及阀天然气泄漏 3）发现稍大的泄漏,应通知邻近工作人员注意并适当疏散，同时报门的检修、保养。报告值班调度长、设备员及维修人员进行维修。

4)必要时通知公司高层管理人员，并与气站保持联系。

5)气体泄漏发生火灾爆炸事故的处理

a.呼救

b.以最快的速度关闭总阀，迅速切断气源，关闭电源

c.如知道灭火方法，迅速取用适当灭火器材，如不懂灭火，尽快通知安全员、值班人员和上级主管 d.疏散邻近人员。

e.通知消防队打119火警电话。

6）油料油品发生泄漏事故的处理

a.迅速取用吸油材料（如沙子、布等）覆盖或阻塞润滑油泄漏处。

b.若润滑油泄漏处于为润滑油输送管路上，迅速关闭管路阀门。

c.若为润滑油容器泄漏，进行堵漏后迅速取用其它容器盛装漏油。d.检查、维修输送油管、泵阀是否密封完好。

e.如发生火灾状态下的应急处理： 呼救：迅速取用适当灭火器材灭火；尽快通知值班员、安全员、高层管理人员；

抢救受伤人员；

（1）迅速将烧伤人员脱离火源，剪掉衣服；

（2）采取措施防止伤员休克、窒息、创面污染（可采用止痛剂、喝淡盐水）

（3）对创面不作处理（化学烧伤除外），有水泡的不要弄破，用洁净衣服覆盖送往医院进行急救。

发生人员中毒中暑：

（1）迅速离开高温区域，到通风良好处安静休息，解开衣服，各部门采取通风和各种降温措施给予受伤人员饮服含盐清饮料。并在急救箱配备相应的药品。

（2）必要时可针刺人中、百会、合谷、曲池、委中等穴位，（3）如有头晕、恶心、呕吐或腹泻者可服用藿香正气丸；

（4）然后立即送往医院进行治疗。

触电事故的紧急处理：

（1）快速切断电源或用木棍等绝缘物拨开电线，使触电者尽快脱离电源；

（2）把人仰面平放进行人工呼吸，进行人工呼吸时，抢救人员骑跪在触电人身体上部（不要压在身上），双手在胸部上下 按操作规程反复按压，按压的速度每分钟30—40次，或按这样的速度操作，进行口对口的人工呼吸；

化工企业安全教育 篇6

关键词：氯碱化工设备安全措施

随着我国经济的快速发展，科学的进步使得我国氯碱化工行业得到了快速的发展与壮大，许多的氯碱化工企业扩大了生产规模和生产力度。然而在发展的同时，对氯碱化工生产过程中设备安全管理也是十分重要的。氯碱化工企业的迅速发展，仅规划产能超过30万吨准入条件的电石法氯碱企业就达到了16家，2007年的合计规划总产能就达到了1030万吨，从1992年到2006年其产量、产能都呈现高速增长的状态，但产能利用率却有些起伏。氯碱化工企业是十分危险的行业，所以在对设备管理上必须要采取措施确保设备的安全。特别是在完善安全管理制度上，要提高员工的自我安全意识、设备使用意识，同时还要注重对专职安全管理人员的选拔与培训，以及企业要重视设备的质量。

1 氯碱化工行业的应用

氯碱化工是化工业中最为基础的技术，在化学工业、纺织工业、冶金工业甚至在共用事业中都广泛的应用。氯碱行业是我国目前比较重要的基础化学工业之一，主要是电解食盐水溶解制取烧碱、氯气以及氢气的工业生产。氯碱化工在我国大部分的氯碱行业的企业中都是采用隔膜法和离子膜交换法两种工艺进行生产，而这些应用氯碱化工的产品主要有玻璃、纤维、塑料等，其应用范围十分广泛。

但氯碱化工的使用场所是十分危险的，事故发生率较为频繁，甚至到处都有危险存在的可能。因此每一个微小的细节问题都有可能造成巨大的危险，而最为严重的环节就是设备上出现问题。所以对设备进行安全管理是十分必

要的，每一个氯碱化工企业都必须要认真对待设备安全管理。

2 氯碱化工企业设备安全管理中存在的问题

迄今为止许多氯碱化工企业生产管理工作中，对于设备安全管理方面都存在一定的问题：设备管理制度的不完善、设备陈旧老化、专职人员安全管理不到位等。

2.1 设备管理制度 由于化工企业的工作环境复杂的特性，使得问题发生的几率会比较多。有些工作时间较长的老员工，在工作中经常只凭借自己的经验工作，并不重视工作过程中的安全管理，对于设备的使用上比较随便，工作中的一些安全措施采用率也不高，还会出现将小器具随手乱扔的现象。这些问题不仅造成了潜在的危险，而且还会降低生产效率。

2.2 设备陈旧老化 有些化工企业的管理人员为了节省成本的投入和生产的开支，会将一些质量不太好的设备购入投资使用。而化工企业生产和使用的试剂大多数存在很强的腐蚀性，并且很多都是有剧毒的，质量不合格的设备就容易出现问题，引发意外事故甚至人员伤亡。

2.3 专职人员安全管理不到位 在氯碱化工企业中时常会出现专职安全管理负责人对工作不负责任的情况，并没有严格的对工作中各个环节进行检查，设备仪器的使用寿命也没有做好登记，有毒性物质的使用上也没有加强管理。因而对小问题的忽视造成企业在工作中出现的大问题。

3 氯碱化工企业强化设备安全管理措施

3.1 完善设备安全管理制度 加强对氯碱化工企业的设备安全进行管理，必须制定并且完善设备安全管理制度。在企业内部开展一些关于“安全生产”、“珍爱生命”方面的活动与讲座，培养员工的安全意识，在安全生产方面对员工进行教育宣传，使其认识到安全生产的重要性。同时提高员工对安全事故的处理能力与员工的整体综合素质，增强员工责任感以及爱惜设备的意识。尤其是对生产一线的工人，更是需要对其进行安全意识及安全生产

知识的普及与培训，为氯碱化企业设备安全管理做好铺垫。

3.2 重视化工设备的质量 氯碱化工企业工程制造十分复杂，如在我国化学工业生产模式十分复杂，所以对设备质量的要求就非常高。专职人员要加强对设备的巡回检查管理，在设备出现问题时要及时向上级报告。同时将对设备的检查责任落实到个人，特别是对生产的关键设备要实行点检制。易发生危险的配电室、电气设备及线路都需要每天派遣专职人员巡回检查，对专用仪器检查维护，及时发现隐性问题并消除隐患，确保工作中的安全。

3.3 注重对专职安全管理人员的培训 氯碱化工行业是一个高危险的行业，基本上每一个化工企业都设有对设备行定期安全检查的专职安全负责人，来监督每个员工生产过程中的安全操作。而在化工企业内更应该加大对专职安全管理人员的培训，确保专业知识过关的同时，强化管理人员对危险等级的认识，能在工作中系统地划分设备的危险等级做好标示，让第一线工作者一目了然。

4 结束语

在根本上强化氯碱化工企业设备的安全管理，首先就要先了解化工行业中常出现的问题以及对已经发生过的事故进行分析，进而找到必须要整改的地方对设备安全管理进行完善，最大程度上减少事故的发生率。

参考文献：

[1]谢亮，赵伟珍.探索化工企业有效提升设备安全管理的方法[J].化学工程与装备，2011（02）.

[2]聂小光.化工设备安全管理创新思路分析[J].中国石油和化工标准与质量，2011(07).

[3]张建忠，罗大眷，马东云.优化设备管理，增加企业效益[J].冶金设备，2001(10).

化工企业安全生产管理 篇7

1 化工企业存在的安全隐患

化工厂生产过程中所使用的原材料多为易燃、易爆、有毒性和腐蚀性的物质, 所以在运输、使用和储藏过程中都存在较大的安全隐患。以下几点安全隐患是化工企业需要密切注意的:第一, 有毒气体扩散、腐蚀性液体泄漏和可燃物品自燃;第二, 设备使用的时间过长, 管道设施腐蚀严重, 企业没有对管道设施定期检查;第三, 人为的操作也是隐患的重点, 操作人员技术水平低, 安全意识不强, 应对危险的能力不够等。另外, 高危化工行业如放射性工作单位和军工生产单位, 其工作性质本身就是一大伤害, 在安全方面更要高度重视。

2 安全生产管理措施

针对目前化工企业生产出现的种种安全隐患, 可以采用加强管理、组织安全教育培训、建立安全消防系统以及加大安全宣传力度等方法解决。

2.1 加强管理

对于现在的化工行业, 出现的管理问题、危险品仓库建设问题等, 有以下几点方法可供参考:第一, 完善企业管理组织构架, 分层管理, 多层次工作结合;第二, 厂区布置必须严格遵守安全消防法规条例, 定期对生产厂区进行消防安全检查;第三, 危险品仓库管理需要加倍重视, 危险品存量不宜过多, 危险品分类放置。定期对厂内设备进行维护和检修, 排查安全隐患, 及时替换操作线上受损严重、陈旧老化的设备。厂区多设警示牌, 生产线以及各路通道安装摄像头, 消防设施确保安置到位。

高危行业中, 如民爆行业、放射性工作场所等, 在管理方面更需加倍重视, 安全防火防爆防静电措施全方面做到位。放射性工作场所, 由于其对人体的伤害是隐形的, 所以在近距离接触放射物质时, 防护服等防辐射装备需穿戴整齐, 企业需定期对从事此方面工作的员工进行体检。

军工生产单位主要是爆炸性伤害, 所以在企业建设过程中就需对整个生产线进行防火防爆防静电。车间工人也需特别注意产品危险性, 搬运产品轻拿轻放, 运输过程的安全需要格外注意。

2.2 组织安全教育培训

化工生产中, 人员因素产生的事故数不胜数, 线上的操作人员由于技术不扎实、安全意识不够、碰到危险时不能在第一时间做出反应等, 导致事故发生的几率非常大[1]。这就要求企业定期组织安全和技术教育培训、考试, 提高线上操作人员的技术、安全意识、应对危险能力等方面。操作人员的技术水平直接影响产品质量, 也是安全生产的重点, 企业在这一点必须做好把关。安全意识和应对危险能力方面是培养员工在出现危险时能第一时间做出正确的反应, 尽量保证自身的安全和减少企业的损失。

2.3 加大安全宣传力度

企业可以通过广播、展板、贴图画、标语、宣传栏和文件等形式对安全知识进行宣传。还可以采用多媒体教学技术, 运用真实的事故案例, 对生产中的常见安全问题进行讲解[2]。

2.4 安全消防措施

化工企业确保安全生产的一个重要内容就是消防, 安全消防设施是保障生产和人员安全的重要举措。化工企业必须按照国家消防标准进行建厂、生产, 危险品仓库另设一处, 周围应有隔离设施。厂方之间必须有安全距离, 工房内的消防栓需定期维护, 危险品加工车间的防爆防火设施必须到位。此外, 企业还需定期对员工进行消防安全知识培训, 增强员工的消防安全意识。从设施、人员、技术、管理等全方位达到安全生产的要求。

3 结语

化工生产是我国的支柱性产业, 是我国经济的主要来源之一。化工安全生产是企业的核心, 是确保国家经济和企业经济可持续发展的重要步骤[3]。加强与国外化工企业的管理和技术交流, 吸收国外先进的管理理念, 改进我国化工企业一些落后的管理模式。此外, 化工企业不仅要做好安全生产和管理, 还需做好环境保护方面的工作, 不以环境为代价进行化工生产。

摘要：化工行业是国家经济的主动力, 是我国经济命脉。近几年化工厂事故多发, 引起了国家高度重视, 化工企业安全生产和管理也上升到了一个新的高度。相对应的安全生产制度, 管理机制, 消防措施以及员工安全教育等都应加强。同时还可以引进国外的先进技术和有效的管理模式, 改变我国化工企业一些落后的生产技术和管理方式。

关键词：化工,安全生产,消防,管理

参考文献

[1]李冠甫.化工安全生产及管理模式研究.安全管理, 2014, 36:33.

[2]陈建国.化工安全生产与管理探讨.经营与管理, 2015, 22 (2) :127.

保障化工企业有限空间作业安全 篇8

有限空间作业是化工企业中危险系数较高的作业之一, 但只要在作业之前落实好各项安全措施并且根据实际情况频繁不间断地对有限空间的各项危险因素进行辨识和控制, 就能够保障有限空间作业的安全, 避免相关事故发生。

下面笔者就关于有限空间作业的认识、主要危险点以及作业前的准备措施、作业过程中的注意事项等方面进行讨论, 希望能够为各位读者提供一些借鉴。

有限空间的认识

在化工企业中, 一说起有限空间作业, 很多人认为就是下到储罐内进行检修作业, 也就是人们常说的下罐作业。其实如此理解有些片面, 有限空间作业不仅局限于下罐作业, 还包括很多其他作业。

从有限空间作业的概念不难看出, 其指工厂的各种设备内部 (炉、塔釜、罐、仓、池、槽车、管道、烟道等) 和城市 (包括工厂) 的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所 (船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等) , 以及农村储存红薯、土豆、各种蔬菜的井、窖等。通风不良的矿井也应视为有限空间。

由于对有限空间作业概念理解的模糊, 在企业里面经常碰到一些员工进行有限空间作业, 但自己却并不知道, 因此未办理相关作业票, 从而出现违章作业的情况。例如, 有些员工在下到无水的水池底部或进入锅炉烟道进行一些常见作业时, 往往感觉跟有限空间作业没有太大联系, 没有办理作业票, 违章作业, 结果引发了一些不该发生的事故。

主要危险点

有限空间作业的危险点主要体现在下面几个方面:

第一, 空间内是否存在有毒气体以及可燃气体。在存在有毒气体和可燃气体的有限空间内作业是引发有限空间作业事故重要原因。

第二, 空间内是否缺氧。如果氧气浓度低于18%, 是坚决不允许人员进入作业的。

第三, 设备是否可靠隔绝。如果没有隔绝或者隔离不彻底都可能导致一些事故的发生, 尤其在化工生产当中, 一些塔釜、储罐由于工艺要求, 是相互连通的。这就要求在进入有限空间作业之前, 必须可靠地使其与其他设备管道隔绝, 不能出现串漏现象。例如采取堵盲板, 切断阀门的方法或者将连接处的法兰盘拆开彻底断开, 做到可靠隔绝。

第四, 进入塔釜罐这样的设备内进行检修时, 要分析这些容器盛装物料的特性。例如化工设备当中有些有毒气体的密度比空气重, 这就会导致容器的最底部可能存在残留的有毒气体。

第五, 气体置换不彻底。对于一些比较复杂的设备, 由于气体置换得不够充分很可能导致事故发生。

第六, 用惰性气体置换后, 未用新鲜空气置换惰性气体或者置换不够充分。例如, 在化工企业的一些检修作业当中, 需要进入塔釜内进行检修, 常见的是用氮气进行置换可燃气体或者有毒气体。氮气虽然不助燃, 是非常好的阻燃气体, 但是同时氮气也是窒息性气体, 如果用氮气置换完毕后, 不用新鲜空气进行彻底置换氮气的话, 人员进入设备检修势必会发生窒息甚至更严重的事故。

注意事项

任何的危险都是相对的, 只要针对危险因素采取可靠的安全措施, 就能够有效避免事故的发生。根据笔者的工作经验, 有限空间作业必须落实以下几个方面工作:

第一, 进入有限空间作业前, 相关单位及个人必须针对作业内容, 对有限空间进行危害识别和风险评估, 制定相应的作业程序及安全措施。维修组、施工单位必须明确作业负责人、作业人员和外部监护人员的职责;不得将进入井下、沟池、管道等有可能产生有毒气体的场所的施工作业项目, 发包给不具备有关条件的单位和个人。

第二, 进入有限空间作业前, 必须办理“进入受限空间作业许可证”, 并要严格履行审批手续。机动车间、施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全技术交底, 并指派作业监护人。如无“进入受限空间作业许可证”和监护人, 严禁进入有限空间作业。

第三, 在进行有限空间作业前, 必须将该有限空间与其他空间进行安全隔离 (如加盲板或拆除一段管线) , 并清洗、置换干净。不得以关闭阀门代替安装盲板, 盲板处应挂牌标识。

第四, 在进入有限空间前30 min必须取样分析, 严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内, 分析合格后才允许进入受限空间内作业。如果进入受限空间内作业时间较长, 至少每2 h分析一次, 如发现超标, 应立即停止作业, 迅速撤出人员。

第五, 采取适当的通风措施, 确保有限空间内空气良好流通。可采用自然通风, 必要时采取强制通风, 但严禁向有限空间内充氧气。进入有限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长, 应安排轮换作业或休息。

第六, 需要进入作业的有限空间内应有足够的照明, 且应使用安全电压和安全行灯。有限空间内照明电压应不大于36 V。在潮湿或狭小空间内作业应小于12 V, 所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆要求。

第七, 在进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的有限空间内作业时, 作业人员必须按规定佩戴好适用的个体防护用品、器具。在特殊情况下, 作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等, 但佩戴长管面具时, 一定要仔细检查其气密性, 同时防止通气长管被挤压, 吸气口应置于新鲜空气的上风口, 并有专人监护。

第八, 在有限空间内进行动火作业时, 必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。

第九, 进入有限空间内作业, 必须安排专人监护, 并与进入有限空间内的作业人员保持有效的联系。如果出现有人中毒、窒息的紧急情况, 抢救人员必须佩戴隔离式防护器具进入有限空间, 并至少有一人在外部做联络工作。必须严禁不具备条件的盲目施救, 以避免伤亡扩大。

第十, 在有限空间作业条件发生变化, 并有可能危及作业人员安全时, 作业人员必须立即撤出;若需要继续作业, 必须重新办理进入有限空间内作业的审批手续。

关于化工企业电子信息安全浅析 篇9

1 化工企业的信息化建设意义

在人类已走进以信息技术为核心的知识经济时代, 信息资源已成为与材料和能源同等重要的战略资源时;信息技术正以其广泛的渗透性、无形值价和无与伦比的先进性与传统产业结合。企业的信息化进程也在不断发展, 信息已成为企业成败的关键, 也是管理水平提高的重要途径。如今企业的商务活动, 基本上都采用电子商务的形式进行, 企业的生产运作、运输和销售各个方面都运用了信息化技术。如通过网络收集有关原材料的质量, 价格, 出产地等信息来建立一个原材料信息系统, 这个信息系统对原材料的采购有很大的作用。通过对数据的对比分析, 可以得到更准确的采购建议和对策, 并能够为企业节约资金和时间, 从而促进企业经济增长。有关调查显示, 相当比例的化工企业对网站的认识还处于宣传企业形象, 发布产品和服务信息, 收集客户资料这一阶段, 而电子商务这样关系到交易的应用则比例较少。所以对利用信息资源创造生产总值的认知还要一段时间。

2 电子信息安全技术阐述

2.1 电子信息中的加密技术

电子商务发展的核心和关键问题是交易的安全性, 由于网络本身的开放性, 使网上交易面临了种种危险, 也由此提出了相应的安全控制要求。

加密技术能够使数据的传送更为安全和完整, 加密技术分为对称和非对称加密两种。其中对称加密通常通过序列密码或者分组机密来实现, 包括明文、密钥、加密算法以及解密算法等五个基本组成成分。加密密钥与解密密钥相同。因此, 密钥的保护尤为重要, 如果第三方截获该密钥就会造成信息失密。在对称加密算法中, 可以保障的只有信息的保密性。而无信息的完整性等其他性能。非对称加密与对称加密有所不同, 非对称加密需要公开密钥和私有密钥两个密钥, 公开密钥和私有密钥必须配对使用, 用公开密钥进行的加密, 只有其对应的私有密匙才能解密。用私有密钥进行的加密, 也只有用其相应的公开密钥才能解密。

加密技术对传送的电子信息能够起到保密的作用。在发送电子信息时, 发送人用加密密钥或算法对所发的信息加密后将其发出, 如果在传输过程中有人窃取信息, 他只能得到密文, 密文是无法了解信息的内容的。接受者可以利用解密密钥将密文解密, 恢复成明文。

2.2 防火墙技术

随着企业规模日益扩大, 合作伙伴日益增多, 营销模式的多式多样对网络的利用更加频繁时, 却随着网络技术的发展, 产生了更多的邮件炸弹, 病毒木马和网上黑客等对网络的安全造成了很大的威胁。企业的信息网络也遭到同样的威胁, 企业电子信息的安全难以得到保证。针对网络不安全这种状况, 最初采取的一种保护措施就是防火墙。由于防火墙能够对进出的数据进行有选择的过滤, 所以可以有效的避免对其进行有意无意的攻击, 可以阻止黑客的入侵, 对电脑信息的篡改等。还为安全管理提供详细的系统活动的记录。

2.3 安全认证

消息认证和身份认证是认证技术的两种形式, 消息认证主要用于确保信息的完整性和抗否认性, 用户通过消息认证来确认信息的真假和是否被第三方修改或伪造。身份认证使用与鉴别用户的身份的, 包括识别和验证两个步骤。明确和区分访问者身份的识别, 确认访问者身份叫验证。用户在访问一些非公开的资源时必须通过身份认证。比如访问高考的查分系统时, 必须要经过考号和密码的验证才能访问。高校图书馆的一些资源要校园网才能进行访问, 非校园网的不能进入, 除非付费申请一个合格的访问身份。

3 化工企业中电子信息的主要安全要素

3.1 信息的机密性

在今天这个网络时代, 信息直接代表着企业的商业机密, 如何保护企业信息不被窃取, 篡改, 滥用以及破坏, 如何利用互联网进行信息传递又能确保信息安全性已成为各化工企业必须解决的重要问题。

3.2 信息的有效性

随着电子信息技术的发展, 各化工企业都利用电子形式进行信息传递, 信息的有效性直接关系的企业的经济利益, 也是企业贸易顺利进行的前提条件。所以要排除各种网络故障、硬件故障, 对这些网络故障带来的潜在威胁加以控制和预防, 从而确保传递信息的有效性。

3.3 信息的完整性

企业交易各方的经营策略严重受到交易方的信息的完整性影响, 所以保持交易各方的信息的完整性对交易各方都是非常重要的。在对信息的处理过程中要预防对信息的随意生成、修改, 在传送过程中要防止信息的丢失, 保持信息的完整性是企业之间进行交易的基础。

4 解决化工企业中电子信息安全问题的策略

4.1 构建化工企业电子信息安全管理体制

解决信息安全问题除了使用安全技术以外, 还应该建立一套完善的电子信息安全管理制度, 以确保信息安全管理的顺利进行。在一般化工企业中, 最初建立的相关信息管理制度在很大程度上制约着一个信息系统的安全。如果安全管理制度出了问题, 那么围绕着这一制度来选择和使用安全管理技术及手段将无法正常进行, 信息的安全性就得不到保证。完善, 严格的电子信息安全管理制度对信息系统的安全影响很大。在企业信息系统中, 如果没有严格完善的信息安全管理制度, 电子信息安全技术和相关的安全工具是不可能发挥应有的作用的。

4.2 利用企业的网络条件来提供信息安全服务

目前, 已经有许多化工企业建成了局域网。企业应该利用这种良好的网络条件来为企业提供良好的信息安全服务。通过企业这一网络平台发布技术标准, 安全公告和安全法规, 提供信息安全软件下载, 安全设备选型, 提供在线信息安全教育和培训, 同时为企业员工提供一个交流经验的场所。

4.3 定期对安全防护软件系统进行评估、改进

随着企业的发展, 企业的信息化应用和信息技术也不断发展, 人们对信息安全问题的认识是随着技术的发展而不断提高的, 在电子信息安全问题不断被发现的同时, 解决信息安全问题的安全防护软件系统也应该不断的改进, 定期对系统进行评估。

总之, 随着信息技术的不断发展, 不仅化工企业办公室逐渐趋向了办公自动化, 而且还确保了企业电子信息安全。

摘要：针对化工企业电子信息安全展开了论述。

化工企业如何进行安全管理 篇10

化工企业安全管理是指化工企业为实现安全目标而进行的有关决策、计划、组织和控制等方面的活动;主要运用现代安全管理原理、方法和手段, 分析和研究各种不安全因素, 从技术上、组织上和管理上采取有力的措施, 解决和消除各种不安全因素, 防止事故的发生。

2 化工企业如何进行安全管理

2.1 安全管理制度的建设

(1) 安全管理制度建设前应先收集适用于本企业的法律法规和标准规范, 依据法律法规和标准规范的要求制定安全管理制度。

(2) 化工企业应结合自身特点制定安全管理制度, 如危险化学品运输 (装卸) 安全管理制度、安全生产隐患排查治理管理制度、安全生产费用管理制度、安全生产教育和培训制度等。

(3) 安全管理制度建立后应定期进行评审修订, 当出现以下情况时, 应随时组织评审:安全生产的法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时;当企业归属、体制、规模发生重大变化时;生产设施新建、扩建、改建时;生产装置和工艺技术发生重大变化。

2.2 操作规程的制定

(1) 操作规程制定需建立在风险分析的基础上。企业应组织有经验的人员成立风险评估小组 (必要时聘请具有理论和实践经验的专家) , 对本企业各种作业过程进行风险分析, 应将将风险分析的结果及各种预防措施纳入安全操作规程中。

(2) 操作规程应定期评审修订, 当确认安全操作规程不能满足当前安全生产需要时, 应立即组织相关人员对安全操作规程进行修订, 确保能够达到安全生产之目的。

2.3 安全管理台账的建立

(1) 对照制定的安全生产管理制度, 建立相应的管理台账, 对安全管理制度执行情况进行记录。如应建立安全生产会议记录、安全费用的提取和使用记录、安全检查与隐患整改记录、安全奖惩记录、危险化学品出入库记录等。

(2) 各种记录应真实、有效, 其中安全会议记录中应能体现对上一次会议中提出的安全问题进行回顾, 并对本次会议提出的安全问题整改落实进行部署, 应落实责任部门、责任人、整改资金和整改完成时间, 并派专人对隐患整改落实情况进行核查, 应做到闭环管理。将隐患整改落实情况与责任部门、人员的绩效挂钩, 对严重失职的人员予以处罚。

2.4 进行安全隐患的排查

(1) 化工企业事故隐患排查的范围包括:危及安全生产的不安全因素或重大险情;可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等;建设、施工、检修过程中可能发生的各种能量伤害;停工、生产、开工阶段可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒;可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件;以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。

(2) 化工企业应根据法律法规标准规范的要求建立综合性检查、季节性检查、节假日检查、日常检查及专项检查等安全检查表, 并进行定期及不定期的各项安全检查。

(3) 应赋予安全生产检查组如下职权 (1) 进入各部门进行检查, 调阅有关资料, 向有关部门和人员了解情况。 (2) 对检查中发现的安全生产违法行为, 当场予以纠正或者要求限期改正。 (3) 对检查中发现的事故隐患, 应当责令立即排除;重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的, 应当责令从危险区域内撤出作业人员, 依法责令暂时停产或者停止使用。 (4) 对有根据认为不符合保障安全生产的国家标准或者行业标准的设施、设备、器材予以查封。 (5) 安全生产检查人员应当将检查的时间、地点、内容、发现的问题及其处理情况, 作出书面记录, 并由检查人员和被检查部门的负责签字;被检查部门的负责人拒绝签字的, 检查人员应当将情况记录在案, 并向企业安全部门报告。 (6) 凡检查中发现的隐患都要做好台帐记录, 责令其定人限期整改到位。

2.5 安全教育培训

(1) 安全教育培训一般分为外部培训和内部培训。主要负责人、安全管理员、特种设备作业人员以及特种作业人员培训、危险工艺岗位操作人员一般为外部培训, 需委托有资质的单位培训合格后持证上岗。新进企业职工三级安全教育、转岗教育、日常教育等一般为内部培训。

(2) 企业应于上一年度末或本年度初制定安全教育培训计划, 并按计划进行相应培训。企业每年应定期或不定期进行安全管理制度、安全操作规程、应急预案、适用的法律法规、本企业或相同 (相似) 企业发生的事故案例等方面进行培训。

2.6 应急预案的制定及演练

(1) 化工企业应按照《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T 29639-2013要求对已制定的应急救援预案进行修订或新制定。

(2) 应急预案编制过程中危险性辨识较为重要, 将容易发生事故的部位应定为重点部位, 排查各重点部位存在的危险有害因素, 制定相应的防范措施。

(3) 应配备足够的应急救援物资, 确保发生事故后能够进行有效地开展应急救援工作。

(4) 应定期对应急预案进行培训和演练, 确保发生事故后应急救援的有效实施, 最大限度的减少人员伤亡。

2.7 法定的检测检验

化工企业法定检测一般包括:防雷 (静电) 装置检测;压力容器、锅炉、压力管道等特种设备检测;安全阀、压力表等安全附件检测;可燃 (有毒) 气体报警装置校验;职工体检;作业场所职业卫生检测 (包括噪声、粉尘、有毒物料及照度等) 。

2.8 进行动态管理

(1) 防雷 (静电) 装置、压力管道、压力容器、可燃 (有毒) 气体报警装置可能在检测或校验过程中处于合格状态, 但由于有些化工企业整体环境不良 (如腐蚀性较为严重) 等原因, 致使防雷 (静电) 装置、压力管道、压力容器、可燃 (有毒) 气体报警装置处于非正常状态, 可能引起易燃易爆、有毒、腐蚀性物料泄漏而发生火灾、爆炸、中毒等事故, 因此进行动态管理十分必要。

(2) 在巡检时要加强对现场重点部位如反应釜、热媒泵、热媒阀、易燃易爆或有毒物料管路、阀门、等部位的巡检, 电气设备和线路以及接地、接零设施、防雷 (静电) 装置也要定期进行巡检, 发现安全隐患要及时上报、及时处理。

(3) 安全管理人员应定期不定期对作业现场进行巡查, 及时消除人的不安全行为和物的不安全状态。

3 化工企业安全管理注意事项

(1) 化工生产危险物料多, 特性各异, 应将产品按规格、包装、特性分类隔离堆放, 明码标识, 切不可杂乱放置。

(2) 应对外来施工人员及本企业检维修人员进入危险作业区域作业前进行安全知识及注意事项的培训, 有资质要求的应查验相关资质, 不具备相应资质要求的人员严禁进行相应危险作业。

(3) 进行动火作业、登高作业、进入受限空间等危险作业应做到作业前有计划、有步骤、有方法、有措施, 确认具备相应安全作业后方可进行相应作业。

(4) 职业病体检尽量做到岗前、岗中、岗后体检。岗前体检有利于判别新进员工是否已经存在职业病;岗后体检有利于判定员工是否在本企业工作时产生了职业病。岗前、岗后职业病体检可以为员工是否在本企业产生职业病提供判别依据, 对本企业起到一种很好的保护作用。

(5) 化工企业易燃易爆、有毒等场所需设置可燃 (有毒) 气体报警装置, 可能企业已按照安全相关标准设置, 并且定期进行校验, 但是报警装置的电源被有意或无意地切断, 使设置的报警装置成了摆设, 在发生事故时不能起到报警作用。

(6) 部分化工企业电气防爆要求等级较高, 在设计、施工环节符合安全要求, 但在运行过程中由于缺乏有效的维护、保养, 往往看似满足安全要求, 实际不能满足防爆等级要求, 遇易燃、易爆物料泄漏甚至与空气形成爆炸性混合物, 就可能引发火灾、爆炸事故, 因此需加强对防爆电气的管理, 及时消除隐患。

4 结语

为确保化工企业又快又好地健康发展, 化工企业除了对设备设施进行本质安全方面的建设, 更应加强安全方面的管理, 尤其对作业场所的动态管理。

参考文献

[1]寻英杰.浅谈化工企业的安全管理[J].科技资讯, 2010, (34) .

[2]张舜祥.浅谈中小化工企业安全管理工作的现状和创新[J].中国石油化工标准与质量, 2008, (03) .

化工企业安全教育 篇11

关键词：中小型化工企业；安全管理；生产事故

化工企业对于我国经济的发展发挥着积极的作用，所以说，落实好相关化工企业的安全管理工作，对于我国市场经济的发展具有至关重要的作用。目前，某些中小型化工企业一味地追求经济效益、对于安全生产问题置之不理，导致事故频频发生。笔者依据自身工作经验，认真剖析了企业在安全生产方面所暴露出的问题，并以此为前提，指出了解决问题的重要举措，希望可以帮助化工企业解决安全生产方面的问题。

一、中小型化工企业在安全生产管理方面的问题

（一）缺乏必要的安全意识

当前，全国各界都在为实现现代化而努力。因此我国各企业在日常管理活动中，只注重自身的经济效益，而忽略了安全生产问题。某些企业没有发生过事故，领导便沾沾自喜，以为自己的企业不存在安全隐患。尤其是我国的中小型化工企业，在历经了经济危机后，终于迎来了新的生产机遇，因此积极地追求经济利益，而对于工作人员的安全问题却没有引起高度重视。再加之我国还没出台完善的安全生产方面的法律，监督机制也刚刚开始构建，因此使得企业不愿在安全管理方面耗费过多的财力。

（二）教育学习工作落实不到位

就整体而言，我国企业几乎都不关注安全宣传工作，即便是开设了相关活动，也仅仅是走过场，没有实质性的内容。或者只是宣读文件，或者只是布置某些读报任务等，没有依据企业自身的现实来开展切实有效的活动。领导不重视，员工自然也就是随便听听，随便写写，毫无效果可言。

（三）没有构建安全生产责任制

在经济转型时期，各企业都在追求经济利益，无视企业的安全生产工作，这对于企业的健康发展将产生消极的作用。某些化工企业的安全管理形同虚设，甚至连一个专门负责的工作人员都没有，某些企业为了应付相关部门的检查，竟让保安人员来负责相关安全问题，由于缺乏必要的生产知识，自然不能真正地胜任这项工作。

（四）相关经费投入严重不足

某些中小型化工企业由于缺乏资金，因此无法更换新设备，为企业的生产埋下了隐患。某些企业是在建国时期成立的，其厂房、仓库的选址不科学，与当今的安全生产要求相背离，存在安全隐患。某些企业并未意识到安全投入的重要性，认为这是在浪费资金资源，因此不愿意花费精力来整治，其实这对于企业的未来发展是极其不利的。

二、增强中小型化工企业安全生产管理能力的举措

（一）增强安全意识，提高安全管理能力

作为企业的决策者，对于自身的安全管理问题要有正确的认识，秉着对人们负责的态度，站在确保国家经济安全及人民群众生命安全的高度，来积极地应对安全生产事宜。要增强企业员工的安全意识，将其看作是解决其他问题的基础，凭借制定自身的安全生产方案，构建相关的监督机制，来积极地推动安全生产问题的解决。要增强安全生产的意识，增强监督力度，将相关的安全管理工作落到实处。要秉持预防为主、积极治理的原则，把安全防范工作作为工作的重中之重，只有解决了安全隐患，企业才能健康发展。企业要依据现实，仔细排查隐患，深挖内部原因，积极构建安全生产问题的管理制度。

（二）认真落实培训工作，提高工作人员的素质

企业生产无小事，安全生产靠大家。在日常的管理进程中，除了决策者要积极地关注安全问题外，还应激发全员参与的热情。因此，企业要定期地开展相关培训活动，让员工有学习交流的机会，以增强其安全意识，为企业的安全管理问题建言献策，确保将各项工作落到实处。开展灵活多样的学习活动，增强员工的主人翁意识，使其意识到关注安全生产问题就是关注自身的安全问题，以激发其参与热情，以身作则，更好地为企业生产服务。此外，多提供一些对外交流的机会，让员工参加成功企业的相关活动，使其意识到自身的不足，并努力改进。

（三）积极落实安全生产责任制，确保安全工作顺利展开

各企业要构建安全生产责任制并积极地给予落实，逐级签署安全生产保证书，积极调动员工的参与热情，使企业上下一心，团结一致来解决此问题。此外，还应成立一个负责自身安全生产事宜的领导班子，由相关领导人担任组长，邀请各岗位职工积极加入，齐心协力来提高安全管理能力。除了认真完成日常检查工作，领导小组还应该积极地参加学习活动，熟悉安全管理问题的各项要求，努力调动全员的参与热情，排查安全隐患，实现安全生产。

（四）颁布各项鼓励政策，加大监督管理力度

相关的安全管理机构应按时举行相关的工作会议，增强各企业的安全生产观念。特别是在激发企业落实相关安全生产工作的热情方面，要及时颁布一些鼓励政策，对于那些安全问题做得好的企业，应该进行奖励。对于那些不及时更换设备，为企业的安全生产埋下隐患的，应给予必要的处罚，并增大对其的监督力度。

三、结语

综上所述，作为我国重要的基础产业，化工企业与一般的企业相比，其安全生产问题显得尤为重要，特别是那些中小企业，由于经济实力薄弱，更容易发生安全事故。这就要求各企业应增强企业安全管理意识，开设灵活多样的学习活动，激发全员参与的热情，构建完善的安全生产管理机制，只有解决了安全生产问题，各个企业才能实现健康发展。

参考文献：

[1]吴健彪.浅析中小型化工企业安全管理模式[J].中国市场， 2013（46）.

[2]陶莉玲.加强中小型化工企业安全管理的几点思考[J].广州化工，2012（14）.

浅谈化工企业安全用电技术 篇12

由于化工生产有易燃、易爆、有毒、腐蚀严重、生产连续等特点, 因此, 化工生产企业的电气设备和线路必须防火防爆并具有一定的耐腐蚀能力, 电气设备要求远程操作、自动控制、自动调节, 一般还需双电源供电, 并采用备用电源自动投入装置保证可靠性。

1 电气事故分类

电气事故按照灾害形式可分为人身事故、设备事故、火灾、爆炸等, 按照电路状况可分为短路事故、断线事故、接地事故、漏电事故等, 按照能量形式又可分为触电事故、静电事故、雷电灾害、射频危害、电路故障等。

2 防触电安全技术

2.1 触电的根源

触电事故是由电流的能量造成的, 触电是电流对人体的伤害, 可分为电击和电伤。触电对人体损伤的程度与电流的大小及种类、电压、接触部位、持续时间以及人体的健康状况等均有密切的关系。

触电事故季节性明显。据统计资料表明, 一年之中二、三季度触电事故较多, 6—9月最集中, 这主要是由于这段时间天气炎热、人体衣单而多汗, 触电危险较大, 同时, 这段时间多雨、潮湿, 电气设备绝缘性能降低。

2.2 IT、TT和TN系统的构成

(1) IT系统:电源与地绝缘或通过阻抗接地, 而装置的外露导电部分直接接地的系统, 用于不接地电网。 (2) TT系统:电源有一点 (通常是中性点) 直接接地, 装置的外露导电部分接至电气设备上与电源接地点无关的接地极的系统, 用于接地的配电网。 (3) TN系统:电源有一点 (通常是中性点) 直接接地, 负荷侧电气装置的外露导电部分通过保护线 (即PE线, 包括PEN线) 与该接地点连接的系统, 即保护接零系统。

2.3 保护接零、接地

保护接零:指电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的保护零线相互连接。作用:当某带电部分碰连设备外壳时, 通过设备外壳形成该相对零线的单独短路, 短路电流能使线路上过电流保护装置迅速动作, 从而把故障部分电源断开, 消除触电危险。

保护接地:指把故障情况下可能呈现危险的对地电压的导电部分与大地紧密地连接起来。只要适当控制保护接地电阻的大小, 即可将漏电设备对地电压限制在安全范围内。保护接地适用于不接地电网, 在这种电网中, 凡由于绝缘破坏或其他原因可能呈现危险电压的金属部分均应接地。

2.4 防止触电事故的措施

(1) 防止直接接触电击; (2) 防止间接接触电击; (3) 防止直接和间接接触电击; (4) 使用电工安全用具; (5) 保证检修安全; (6) 建立健全规章制度, 树立安全思想和严肃认真的工作态度, 根据分工的不同建立不同的规章制度, 这是保障安全、促进生产的有效手段。

3 机械电气防火防爆安全技术

火灾及爆炸的形成条件是火源, 明火、火花都属于火源。在电气线路和机械设备上, 经常会有电火花或电弧产生, 这不仅出现在事故发生的情况下, 就是在正常运行时也会发生。除设备缺陷、安装不当等设计和施工方面的原因外, 电气设备运行中, 电流热量引起的电气设备过热、电流的火花和电弧是造成火灾和爆炸最为常见的原因。

3.1 电气设备过热

电气设备运行时总是要放热的。当电流通过电气设备及导体时要消耗电能, 这部分电能以热的形式消耗, 使导体本身温度升高, 并加热周围其他物质和材料 (如绝缘材料等) 。当温度大大超过绝缘物质的允许温升时, 不仅会加速绝缘材料的老化, 还会引起绝缘材料的燃烧, 这是相当危险的。

电气设备过热主要是由电流的热量造成的, 大体包括以下几种情况:短路、过载、接触不良、铁芯发热、散热不良、漏电。

(1) 短路。发生短路时, 线路中的电流增加为正常时的几倍甚至几十倍, 而产生的热量与电流的平方成正比, 使得温度急剧上升, 大大超过允许范围。如果温度达到可燃物的引燃温度, 即引起燃烧, 从而可能导致火灾。

引起短路大体有以下几种原因:1) 当电气设备的绝缘老化变质, 或受到高温、潮湿、腐蚀的作用而失去绝缘能力, 即可能引起短路事故;2) 由于设备安装不当或工作疏忽, 可能使电气设备的绝缘受到机械操作影响而形成短路;3) 由于雷击等过电压的作用, 电气设备的绝缘可能遭到击穿而形成短路;4) 由于所选用设备的额定电压太低, 不能满足工作电压的要求, 可能造成击穿而短路;5) 由于维护不及时, 导电粉尘或纤维进入电气设备, 可能引起短路事故;6) 由于管理不严, 小动物或生长的植物可能引起短路事故;7) 在安装和检修工作中, 由于接线和操作错误, 也可能造成短路事故。

(2) 过载。过载会引起电气设备过热, 引起过载大体有以下3种原因:1) 设计选用线路或设备不合理, 或没有考虑适当的裕量, 以致在正常负载下出现过热;2) 使用不合理, 即线路或设备的负载超过额定值, 或连续使用时间过长, 超过线路或设备的设计能力, 由此造成过热 (管理不严、私拉乱接, 容易造成线路或设备过载运行) ;3) 设备故障运行会造成设备和线路过载, 如三相电动机缺相运行或三相变压器不对称运行均可能造成过载。

(3) 接触不良。接触部位是电路中的薄弱环节, 是发生过热的一个重点部位。接触不良的情况很多, 如:1) 不可拆卸的接头连接不牢、焊接不良或接头处混有杂质, 都会增加接触电阻而导致接头过热。2) 可拆卸的接头连接不紧密或由于振动而松动也会导致接头发热。3) 活动触头, 如刀开关的触头、接触器的触头、插保险的触头、灯泡与灯座的接触处等, 如果没有足够的接触压力或接触表面粗糙不平, 会导致触头过热。4) 铜铝接头由于铜和铝理化性能不同, 接头处易因电解作用而腐蚀, 从而导致接头过热。

(4) 铁芯发热。变压器、电动机等设备的铁芯如出现绝缘损坏或长时间过电压等现象, 涡流损耗和磁滞损耗就会增加, 从而引起过热。

(5) 散热不良。电气设备在设计和安装时需考虑有一定的散热或通风措施, 如果这些措施受到破坏, 就会造成设备过热。

(6) 漏电。漏电电流一般不大, 线路保险丝不会动作。漏电电流经常在经过金属螺丝或钉子时引起木制构件起火。

3.2 电火花和电弧

电火花是电极间的击穿放电, 电弧是大量火花汇集而成的。一般电火花的温度都很高, 特别是电弧, 温度可达6 000℃以上。因此, 电火花和电弧不仅能引起绝缘物质的燃烧, 而且可造成金属熔化、飞溅, 是火灾、爆炸的火源。

4 临时用电安全技术

电路故障是由电能传递、分配、转换失去控制造成的, 如断线、短路、接地、漏电、误合闸、误掉闸、电气设备或电气元件损坏等都属于电路故障。发生电路故障时就需要临时用电。

4.1 临时用电的特点

临时用电具有临时性、移动性、露天性等特点, 多数是在生产装置区内因抢修、处理临时事故及隐患、短期施工等情况发生。此时, 多数生产指挥者及操作者占主导地位的指导思想是抢时间、争速度, 尽快完成任务, 减少停工时间, 尽量少影响生产。所以, 临时用电的作业现场最大特点体现为“临时”二字。临时用电多在露天, 现场作业交叉混乱, 使用的电器或电动工具有的不规范, 用电线路分布广且乱, 经常出现乱拉乱扯现象。

4.2 临时用电设备

电机、开关箱、导线、插头、插座、仪表、照明灯具、通讯设备等。

4.3 临时用电事故原因

(1) 安全用电措施不力, 管理不善; (2) 临时用电设备有缺陷, 不符合安全要求; (3) 安全教育不够, 操作人员缺乏电气安全知识; (4) 违反操作规程; (5) 检查不及时, 维修保养不完善。

4.4 临时用电安全措施

(1) 在易燃易爆生产装置区内设立临时用电电源, 必须按相应的防爆要求采用防爆电气设备。若为大修时用电设立的防爆电源箱, 在装置非停产期间必须断开电源。 (2) 电源电缆线路在防爆区内不能有接头。 (3) 防爆区内的临时用电设备, 在工作时必须按要求由专人监护, 停止工作时应切断电源。 (4) 临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器, 移动工具、手持式电动工具应有相应的保护。

5 防雷安全技术

雷电是大气电, 是由大自然的力量分离和积累的电荷, 也是在局部范围内暂时失去平衡的正电荷和负电荷。雷电造成的危害是多方面、综合性的, 其破坏作用主要有以下3个方面:

(1) 电性质破坏。雷电产生的冲击电压高达数万伏甚至数十万伏, 可能损坏电气设备的绝缘, 烧断导线或劈裂电杆, 造成火灾或爆炸事故。雷电放电具有电流大、电压高等特点, 其能量释放出来即形成极大的破坏力, 可能毁坏设施和设备、甚至直接伤及人、畜。

(2) 热性质破坏。巨大的雷电流通过导体时, 会在极短的时间内产生大量的热能, 造成易燃易爆物燃烧和爆炸, 或者造成金属熔化、飞溅从而引起火灾和爆炸事故。

(3) 机械性质破坏。由于雷电的热效应能使雷电通道中木材纤维缝隙和其他结构缝隙内的空气剧烈膨胀, 同时水分及其他物质剧烈蒸发、分解为大量气体, 因而在被击物体内部会出现很大的压力, 致使被击物遭受严重破坏甚至发生爆炸。

防雷的安全监督要求:一套完整的防雷装置包括接闪器 (避雷针、避雷网、避雷带、避雷线) 或避雷器、引下线和接地装置3部分。避雷针主要用作露天变电所、建筑物和构筑物等的保护, 避雷线主要作为电力线路的保护, 避雷网和避雷带主要作为建筑物的保护。

6 结语

综上所述, 掌握用电安全技术知识, 加强安全用电管理, 才能从根本上减少电气事故的发生, 保证企业的安全稳定运转。

摘要：介绍了电气事故分类, 在此基础上分防触电、机械电气防火防爆、临时用电、防雷4个方面详细分析了化工企业的安全用电要求及保障措施。

关键词：化工生产,安全用电,技术管理

参考文献

[1]吴宗之.安全生产技术.中国大百科全书出版社, 2011