化工企业安全生产管理论文

化工企业安全生产管理论文（共12篇）

化工企业安全生产管理论文 篇1

随着我国工业技术的不断进步, 化工企业也得到了迅猛发展。带动国家经济迅速发展的同时也带来了很多问题, 例如空气污染、水质污染以及化学物品爆炸等。近年来, 化工企业安全事故频发, 严重影响了国家经济和群众的身体健康。从2012年到现在, 发生的化工企业安全事故超过二十起, 造成直接经济损失上亿元, 人员伤亡过百。今年的8·12天津滨海新区化工危险品仓库发生重大爆炸事故, 死亡40多人, 500多人受伤;8月22日山东淄博化工厂发生爆炸等。连串的化工企业安全事故造成严重的环境污染和巨大的经济损失, 引起了国家对化工企业安全生产和管理的高度重视。有关部门也出台了相关的政策, 督促化工企业保证生产安全, 完善安全生产管理制度, 建立合理的安全消防机制, 做好企业员工的安全教育培训工作, 加大安全的宣传力度。

1 化工企业存在的安全隐患

化工厂生产过程中所使用的原材料多为易燃、易爆、有毒性和腐蚀性的物质, 所以在运输、使用和储藏过程中都存在较大的安全隐患。以下几点安全隐患是化工企业需要密切注意的:第一, 有毒气体扩散、腐蚀性液体泄漏和可燃物品自燃;第二, 设备使用的时间过长, 管道设施腐蚀严重, 企业没有对管道设施定期检查;第三, 人为的操作也是隐患的重点, 操作人员技术水平低, 安全意识不强, 应对危险的能力不够等。另外, 高危化工行业如放射性工作单位和军工生产单位, 其工作性质本身就是一大伤害, 在安全方面更要高度重视。

2 安全生产管理措施

针对目前化工企业生产出现的种种安全隐患, 可以采用加强管理、组织安全教育培训、建立安全消防系统以及加大安全宣传力度等方法解决。

2.1 加强管理

对于现在的化工行业, 出现的管理问题、危险品仓库建设问题等, 有以下几点方法可供参考:第一, 完善企业管理组织构架, 分层管理, 多层次工作结合;第二, 厂区布置必须严格遵守安全消防法规条例, 定期对生产厂区进行消防安全检查;第三, 危险品仓库管理需要加倍重视, 危险品存量不宜过多, 危险品分类放置。定期对厂内设备进行维护和检修, 排查安全隐患, 及时替换操作线上受损严重、陈旧老化的设备。厂区多设警示牌, 生产线以及各路通道安装摄像头, 消防设施确保安置到位。

高危行业中, 如民爆行业、放射性工作场所等, 在管理方面更需加倍重视, 安全防火防爆防静电措施全方面做到位。放射性工作场所, 由于其对人体的伤害是隐形的, 所以在近距离接触放射物质时, 防护服等防辐射装备需穿戴整齐, 企业需定期对从事此方面工作的员工进行体检。

军工生产单位主要是爆炸性伤害, 所以在企业建设过程中就需对整个生产线进行防火防爆防静电。车间工人也需特别注意产品危险性, 搬运产品轻拿轻放, 运输过程的安全需要格外注意。

2.2 组织安全教育培训

化工生产中, 人员因素产生的事故数不胜数, 线上的操作人员由于技术不扎实、安全意识不够、碰到危险时不能在第一时间做出反应等, 导致事故发生的几率非常大[1]。这就要求企业定期组织安全和技术教育培训、考试, 提高线上操作人员的技术、安全意识、应对危险能力等方面。操作人员的技术水平直接影响产品质量, 也是安全生产的重点, 企业在这一点必须做好把关。安全意识和应对危险能力方面是培养员工在出现危险时能第一时间做出正确的反应, 尽量保证自身的安全和减少企业的损失。

2.3 加大安全宣传力度

企业可以通过广播、展板、贴图画、标语、宣传栏和文件等形式对安全知识进行宣传。还可以采用多媒体教学技术, 运用真实的事故案例, 对生产中的常见安全问题进行讲解[2]。

2.4 安全消防措施

化工企业确保安全生产的一个重要内容就是消防, 安全消防设施是保障生产和人员安全的重要举措。化工企业必须按照国家消防标准进行建厂、生产, 危险品仓库另设一处, 周围应有隔离设施。厂方之间必须有安全距离, 工房内的消防栓需定期维护, 危险品加工车间的防爆防火设施必须到位。此外, 企业还需定期对员工进行消防安全知识培训, 增强员工的消防安全意识。从设施、人员、技术、管理等全方位达到安全生产的要求。

3 结语

化工生产是我国的支柱性产业, 是我国经济的主要来源之一。化工安全生产是企业的核心, 是确保国家经济和企业经济可持续发展的重要步骤[3]。加强与国外化工企业的管理和技术交流, 吸收国外先进的管理理念, 改进我国化工企业一些落后的管理模式。此外, 化工企业不仅要做好安全生产和管理, 还需做好环境保护方面的工作, 不以环境为代价进行化工生产。

摘要：化工行业是国家经济的主动力, 是我国经济命脉。近几年化工厂事故多发, 引起了国家高度重视, 化工企业安全生产和管理也上升到了一个新的高度。相对应的安全生产制度, 管理机制, 消防措施以及员工安全教育等都应加强。同时还可以引进国外的先进技术和有效的管理模式, 改变我国化工企业一些落后的生产技术和管理方式。

关键词：化工,安全生产,消防,管理

参考文献

[1]李冠甫.化工安全生产及管理模式研究.安全管理, 2014, 36:33.

[2]陈建国.化工安全生产与管理探讨.经营与管理, 2015, 22 (2) :127.

[3]马永忠.浅析化工安全及评价方法现状.科技论坛, 2013, 30:139.

化工企业安全生产管理论文 篇2

浅谈化工企业安全生产管理

摘要：化工安全生产关系到国家的`财产安全、人民生活利益,以及职工的安康,是化工企业最根本的效益所在.安全生产关系到化工企业的经济效益和社会效益,是化工企业生存和发展的基石.在我国经济社会正处于高速发展的大好时期,化工生产安全管理显得尤为重要.作 者：陈冰 作者单位：河南煤化集团安化公司九天调度室期 刊：安全生产与监督 Journal：WORK SAFETY & SUPERVISION年，卷(期)：,“”(2)分类号：X9

化工企业安全生产管理论文 篇3

【关键词】煤化工；企业；安全生产；管理

一、当前煤化工企业面临的安全生产管理问题

1.生产人员是最活跃的不安全因素

在煤化工企业内部发生的生产事故中，由生产人员直接导致的事故或灾难所占比例最高。究其原因，多为不按照企业安全生产章程办事、不认真执行生产工艺中的操作标准和流程、生产中的粗心大意、忽视生产中的异常情况等等。企业的生产管理人员不能够将安全生产管理知识普及到员工中，相关部门不重视或不严格看待安全生产管理工作，没有规范的、可贯彻的企业安全生产管理规章制度和体质。

2.企业安全生产管理制度形同虚设

作为生产易燃易爆产品的煤化工企业，实际上并没有根据国家《安全生产法》及相关行业安全生产标准制定一套符合自身安全生产的管理制度，更没有建立起企业安全生产责任制，对于员工实际生产操作要求过于宽松。有的虽制定了一系列的安全规章制度以及生产工艺规程等，但在执行过程中出现执行不力、管理混乱、重视度不够等现象，导致各类生产安全事故频频发生，使得企业安全生产管理制度形同虚设。

3.生产设施和加工机械设备达不到安全生产要求

目前，我国大部分煤化工企业仍采用上个世纪六七十年代制造的生产机械设备，加之生产过程中不注重维护，使得这些生产设备和设施存在严重的安全隐患，威胁着生产人员的人身安全和健康。很多企业受限于资金、供需合同等，不重视或无能力购置新型配套生产设备，这样就把安全隐患留在了生产过程中。

二、煤化工企业加强安全生产管理的基本原则

1.重视安全意识

安全意识来源于企业生产员工和管理人员的头脑中，是他们判断自己行为是否符合安全要求的重要参考。在煤化工企業日常生产和生活中，向全体员工灌输安全生产的意识，不断强化安全知识宣传和教育，在员工中普及安全生产知识，逐步提升员工的安全意识和生产中自我安全防护技能，是避免和预防安全事故的重要措施之一。

2.重视安全制度

这里提到的安全制度指的是企业内部应当建立的安全生产规章制度，并将其执行在日常安全生产管理过程中，做到安全生产执法。可以借鉴和参照我国颁布实施的《安全生产法》，结合企业实际情况，建立配套的企业法规，严格执行安全生产标准，并完善企业安全生产规章制度，对生产员工和管理人员进行约束和规范。

3.重视安全责任

煤化工企业可以建立分级责任人管理制度，贯彻和落实企业安全生产方针和规章制度，将安全责任层层落实到生产小组，由班组组长负责小组成员的安全生产责任。此外，政府部门要充分发挥行政监管作用，对企业安全生产做到有效监督管理，对出现安全事故的相关责任人依法进行处置。

4.重视安全投入

企业必须在生产的硬件和软件设施上加大安全投入，确保安全生产经费落到实处。在部分安全隐患生产环节投入专款资金用于相关设备购置或技术升级改造。

三、加强煤化工企业安全生产管理的具体措施

1.强化企业员工的安全生产教育

煤化工企业要重视不断强化企业员工的安全教育培训，重点加强对主要负责人、安全生产管理人员、中低层领导干部等的安全法律法规教育培训，通过提高企业领导干部和管理人员的安全生产意识，带动更多的员工树立安全生产的思想，强化企业安全生产主体的安全责任。加强煤化工企业一线工作人员的安全操作技能培训，突出班组安全教育在员工安全意识培养方面的重要作用。针对不同工作岗位进行岗前、岗中培训教育，让他们了解所从事的生产岗位上危险化学品的特性，掌握危险环节的处置方法。加强和培养企业员工安全生产实际操作能力和应急救助能力，定期进行员工逃生能力培训。

2.定期开展全面的安全隐患排查

煤化工企业要结合自身实际情况，制定一套科学、合理的安全隐患排查计划或方案，做到定期或不定期对整个生产线和生产车间进行专业的安全隐患排查，开展经常性安全检查、季节性安全检查、节假日前后安全检查、专项安全检查以及不定期安全检查等活动。建立完善的安全管理知识和技能培训机制，不断提高他们的业务素质和管理水平。实施负责到位的安全隐患排查可以反映出企业安全生产各环节工作的开展情况，在安全隐患排查过程中，要使排查人员清楚自己的职责和使命，做到及时发现问题，善于发现安全生产的薄弱环节，如实地向上级责任人或部门反映情况，配合有关部门的整改，在短时间内彻底消除安全隐患。

3.建立健全并严格执行企业安全生产制度

在企业安全生产管理过程中，要及时发现和查处违章违规行为，减少并遏制各类安全事故的发生。各级安全管理部门和检查人员必须严格遵守企业安全生产责任制，重点监督检查企业各项安全规章制度、操作规程在具体生产过程中的执行情况，纠正、规范和制约生产员工的违章行为，对于检查中发现的安全隐患、问题，一旦发现，就及时整改，并对其进行考核。确保各级管理人员真正在思想上对企业安全生产管理工作高度重视起来，履行自己的职责，将安全事故消灭在萌芽状态。

4.重视企业软硬件设施的安全投入

在煤化工企业生产设备设施运行过程中，会出现设备老化、零件磨损等不安全因素增加的现象，势必给员工进行安全生产带来新的隐患和危险。所以，必须重视生产设备和设施的安全投入。企业应当根据相关国家法律法规的要求，按比例有计划的提取安全生产费用，做到足额提取，专款专用。此外，要每年有计划地对现有生产设备进行安改、技改，从技术措施上保证生产设备设施安全可靠运行。加强安全技术的引进研发和利用，采用先进可靠的监控预警系统和设备，加大隐患治理投入，把事故损失和影响降到最低，防止设备带病运行，优化工艺操作，不断提升企业设备设施的安全水平，为安全稳定长周期运行提供物质保证。

结语

煤化工企业从事的是高危险产品的生产和加工，所面临的安全隐患较之于其他行业要多许多，必须重视企业员工安全生产意识和教育，加强企业安全生产管理，避免生产过程中的安全隐患给企业带来不必要的财产损失和人员伤亡。

参考文献

[1]孙广德.关于加强煤化工企业安全生产管理的探讨[J].内蒙古科技与经济，2011，21

[2]张春阳.浅析石油化工企业安全生产管理[J].能源与节能，2011，11

化工企业的安全生产管理探究 篇4

一、化工企业安全生产管理中存在的问题

1. 缺乏安全生产管理意识

我国的化工企业发展较为缓慢, 主要以中小型的化工企业为主, 化工生产工艺粗糙, 生产设备陈旧, 化工企业的从业人员普遍缺乏安全生产管理意识。很多化工企业只注重经济效益, 缺乏完善的安全生产管理机制, 安全生产设备投入不足, 导致频频出现生产事故, 归根结底最主要的原因在于化工企业的从业人员没有真正认识到安全生产管理的重要性, 安全生产意识单薄, 同时化工企业缺少对工作人员安全生产的技术指导和技能培训, 化工企业的安全生产管理效果较差。

2. 安全生产管理落实不到位

化工企业的安全生产管理需要依靠企业各级管理部门、负责人和操作人员的共同努力。但是目前我国很多化工企业的安全生产管理落实不到位, 企业领导者不重视安全生产管理, 一线的工作人员也应付了事, 企业为了追求最大的经济效益, 通常会放弃或者忽视安全生产管理, 一些化工企业的安全生产管理部门形同虚设, 管理人员身兼数职, 缺乏专业安全生产管理技能, 还有一些化工企业甚至没有专门的安全生产管理和监督部门, 化工企业的安全生产管理效果较差。

3. 安全生产管理技术落后

化工企业的安全生产管理主要依靠安全生产的设备、工艺和技术, 一些化工企业的工艺水平和技术能力较差, 给安全生产管理带来了很大的难度。在实际的生产运行过程中, 对于一些易爆、易燃的化学产品, 很多化工企业缺少专门的防火防爆技术, 阻火器设备落后, 一些生产设备的压力表、安全阀等保护装置安装不到位, 维护不及时, 很多都是从投入使用直到报废中间没有任何的维护和检测。

二、化工企业安全生产管理措施

1. 提高安全生产管理意识

安全生产是化工企业发展的基础和根本, 因此化工企业要提高安全生产管理意识, 真正认识到安全生产管理的重要性, 树立先进、科学、正确的安全生产管理理念, 真正落实好化工企业的安全生产管理工作。作为高危行业的化工企业, 要坚持安全第一, 预防为主, 综合治理的生产管理方针, 明确安全生产管理是企业生产运行的根本保障, 将安全生产的理念真正落实到生产经营的各个环节, 制定完善的安全生产保障措施、制订配套的发展规划, 确保化工企业的安全生产。其次, 化工企业要加强对工作人员的技术指导和安全培训, 提高工作人员的安全生产管理意识, 及时治理和排除安全隐患, 防范安全生产事故, 解决化工企业的安全生产管理问题。

2. 制定完善的安全生产管理责任制度

首先, 结合我国的《危险化学品安全管理条例》、《安全生产法》等[2], 制定完善的安全生产管理责任制度, 对于违反责任制度的工作人员, 要追求其责任, 承担一定的惩罚。其次, 化工企业内部要制定严格的违规生产惩罚机制, 违规操作的工作人员需要承担严厉的惩罚。再次, 化工企业要完善生产运行应急预案, 对放任事故发展、事故处理不当的工作人员进行追究。最后化工企业要将对员工的安全技术培训和安全教育也纳入企业管理制度中, 定期组织安全培训活动, 对借故逃脱和不按时参加培训活动的工作人员给予一定的处罚, 提高全体员工对安全生产管理的高度重视。

3. 加强生产设备维护

化工企业的生产设备在化学气体环境中, 容易受到腐蚀和损坏, 并且在复杂的生产工艺流程中, 容易引发安全生产事故, 因此化工企业要加强生产设备的维护工作, 提高企业安全生产管理水平。化工企业生产设备长期处于运行状态, 设备的安全装置和零部件会遭受磨损, 老化的生产设备在不确定的时间有可能会发生失效, 因此化工企业要加强生产设备维护, 为不同的生产设备制定合理的维护和检修周期, 确保生产设备的运行状态。一方面, 化工企业制定详细的生产设备检修工作方案, 记录生产设备的检修和更换状况, 做好生产设备的安全保障工作, 推动化工企业的安全生产管理。另一方面, 加大对化工企业生产设备运行情况的监测力度, 组织专业的技术检修人员定期监测和巡视, 做好安全生产管理记录, 一旦发现问题, 及时进行维护和检修, 最大程度地减小事故影响。

4. 定期组织应急预演

化工企业要高度重视安全生产管理工作, 为有效预防和控制可能发生的事故, 最大程度减少事故及其造成损害, 应结合企业实际的生产运行情况, 对不同层次、不同情况的生产事故, 根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639—2013制定详细的安全生产事故应急预案, 经过评审和备案, 再在企业内进行全员的培训, 并按规定每年组织一次到两次以上的应急预案演练, 帮助从业人员能熟练进行应急处置, 正确处理一些突发事故, 有针对性地提高工作人员的综合技能和应急处理能力。

结束语

安全生产管理是化工企业生产运行的重要内容, 同时也是化工企业生产经营和改革发展的关键环节。化工企业要结合自身企业的实际运行情况, 深入分析自身企业在安全生产管理环节存在的问题, 积极采取相应措施, 加强安全生产管理, 及时排除安全生产隐患, 最大程度地减少安全生产事故, 推动企业安全、稳定、快速发展。

参考文献

[1]高有方.化工企业安全生产管理的探讨[J].中国高新技术企业, 2012, 18:59.

[2]吴建平.化工企业的安全生产管理对策探讨[J].化工管理, 2013, 08:241.

化工企业安全管理制度 篇5

【分类号】 225706199101 【时效性】 有效

【标题】 化工企业安全管理制度

【颁布单位】 化工部【颁布日期】 19910414 【实施日期】 19911001 【失效日期】

【内容分类】 安全、卫生

【文号】(1991年4月14日以(1991)化劳字第247号文发布)【名称】 化工企业安全管理制度 【题注】

第一章

总

则第１条

根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。遵守本制度。

第２条

凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格第３条

企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。作，防止事故的发生。

第４条

企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教工第５条

企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。

第二章

安全生产职责

第一节

基本原则

第６条

企业安全工作实行各级行政首长负责制。生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。到各有职守，各负其责。

第７条

企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全

第８条

安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做第二节

各级人员安全职责第９条

厂长（经理）安全职责

１．厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。作。

２．重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工３．批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。４．经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。５．建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的2 ～５‰的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定安全专业队伍。

６．定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。７．组织全厂性安全教育与考核工作。

８．坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。９．企业内实行的各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。１０．厂长（经理）不在时，由代理者负责。

１１．副厂长（副经理）在厂长（经理）指定的工作范围内对安全生产负责。第１０条

总工程师（或技术总负责人）安全职责

１．在厂长（经理）的领导下，对本企业的安全技术工作全面负责。２．组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程，组织编制安全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。

３．协助厂长组织安全技术研究工作，负责解决疑难或重大安全技术问题，推广和采用先进的安全技术和安全防护装置。

４．组织制订审批安全教育计划，参加对干部的安全教育和考核工作。５．审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案，审查引进技术（设备）和开发新产品中的安全技术问题。６．审批特殊动火证，参加重大事故的技术分析工作。安全技术工作负责。

７．副总工程师（或专业技术负责人）在总工程师领导下，对分管工作范围内的第１１条

车间主任安全职责各项安全生产法规、制度和标准。１．车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行

２．拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制车间安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施。

４．组织落实车间级安全教育，并督促检查班组级安全教育。业人员的安全作业证。

３．组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。

５．组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。签发新上岗独立作６．组织车间级定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时向厂部书面报告。

８．建立、健全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员的工作。

７．组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。

９．副主任（值班主任、值班长）在主任指定的工作范围内对安全生产负责。

第１２条

工段长安全职责

１．组织工段职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度。２．组织班组（工段）级安全教育，主持对新上岗人员的安全技术考核，并填写安全作业证。３．搞好本工段安全生产准备工作，组织安全装置和设施的检查和维护保养工作，保证齐全完好。

４．组织或参加一般事故的调查，落实安全防范措施。第１３条

班组长安全职责

２．组织班组级安全教育。班后总结安全。

５．搞好本工段的安全生产竞赛，维护本工段的正常生产秩序。

１．组织职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度。

３．定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，４．检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。５．严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区非化工工种作业人员的作业，维护正常生产秩序。

６．负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。７．发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施；发生事故要立即组织抢救、保护现场，及时报告。第１４条

车间安全员职责工作。

１．车间安全员在业务上受安全技术部门领导，并在车间主任的直接领导下开展２．贯彻有关安全生产法规、制度和标准，并检查执行情况；参与拟订、修订车间安全技术规程和有关安全生产管理制度，并监督检查执行情况。４．制订车间安全活动计划，并检查执行情况。育和考核工作。查工作。

３．协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。

５．对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职工安全思想、安全技术教６．参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审

７．深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。８．负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。９．负责伤亡事故的统计上报，参与事故调查和分析。产工作负责。

１０．车间工艺员、设备员、保管员等在车间主任指定的工作范围内，对安全生第１５条

班组安全员职责

１．协助班组长开展各项安全活动，提出改进安全工作的建议。告。

第１６条

工人安全职责

２．严格执行有关安全生产的各项规章制度，发现违章作业有权制止，并及时报

３．监督检查班组人员正确使用劳动防护用品、器具和消防器材。

１．参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。２．认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。３．精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。４．按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。

５．认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。

６．正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。

７．不违章作业,并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导报告。第三节

各职能部门安全职责 第１７条

科研（包括新产品开发）部门安全职责技术，必须首先审核技术的安全可靠性。疑难问题。技术规程。

１．研究和开发新产品，必须先作出安全评价，提出安全措施，采用（引进）新

２．负责安排安全技术、工业卫生的科研工作，组织研究解决安全生产中的重大３．会同有关部门提出小试转中试、中试转工业生产的安全技术条件，制订安全４．提供原料、产品（中间产品）的物化性质及安全防护方法。

第１８条

设计部门安全职责

１．执行生产建设项目“三同时”的规定，严格按照国家有关标准和规范设计，设计的项目不留隐患。（凡是新建、扩建、改建的工矿企业和革新、挖潜改造的工程项目，都必须有保证安全生产和消除有毒有害物质危害的设施。这些设施要与主体工程同时设计，同时施工，同时投产，不得削减。）

２．设计项目均要有《职业安全卫生专篇》，生产设备的安全卫生设计按《生产设备安全卫生设计总则》（ＧＢ５０８３－）执行，电气设备设计按《电气设备安全设计导则》（ＧＢ４０６４－）执行。

３．对引进的新工艺、新设备进行安全可靠性审核。４．参加项目的竣工验收工作。

第１９条

生产计划部门安全职责

１．制订长远发展规划应包括安全技术措施计划，以及改善劳动条件的项目。２．对所需要采取的安全技术措施，在计划安排时，应保证资金，一经列项，则不准挪作它用。大事故的调查。３．协助生产技术部门做好生产（工艺）事故的调查、统计、上报，参加其它重第２０条

生产技术（含生产调度）部门安全职责的修订。

１．组织编制或修订生产工艺规程、操作规程、岗位操作法，参与安全技术规程２．在进行生产技术的革新和挖潜改造时，要同时解决隐患，保证安全。３．遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。４．负责生产（工艺）事故的调查、统计、上报，制定事故防范措施。第２１条

安全技术部门安全职责研究和推广现代安全管理方法和技术。准，并监督检查。

１．贯彻执行安全生产的法规、制度和标准，协助厂长组织推动安全管理工作，２．组织制订或修订、审查安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用品标３．组织编制、汇总、审查安全技术措施计划，督促有关部门按期执行。

４．组织对职工进行安全思想、安全管理和安全技术的教育。协同劳资、教育部门，定期组织安全考核。５．参加全厂性安全大检查，监督、检查隐患的整改工作。建立好台帐。

６．负责对锅炉、压力容器、气瓶的安全监察工作，参加安全装置的校验监督，７．负责动火审批及其管理工作。

８．参加新建、改建、扩建工程及新产品的设计审核、竣工验收及试运转工作。９．协助有关部门做好职业病防治等工业卫生工作。可令其停止工作，并立即通知有关领导。

１０．经常进行现场检查，指导基层安全工作，发现违章有权制止，不听劝阻者，１１．组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产的先进经验。１２．综合分析研究安全生产中的突出问题，及时向领导或有关部门提出改进意见。１３．负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作，参加各类重大事故的调查处理和工伤鉴定工作。第２２条

防火（保卫）部门安全职责厂内交通、消防的管理工作。

１．负责企业内的剧毒品、爆炸品、起爆器材、放射性物品等的保卫和要害岗位、２．经常进行防火宣传教育，负责专业和义务消防人员的培训和管理工作，定期组织有关人员进行防火检查和演习。３．编制或修订企业的防火制度，并监督贯彻、执行。

４．负责明火采暖（动火）等工作的审批；参加建筑设计防火的审核验收工作。５．负责消防器材的计划、配备和维护管理工作。统计上报工作。

６．组织火灾的扑救；负责火灾事故、破坏事故和厂内交通事故的调查、处理和第２３条

设备动力部门安全职责

１．负责对设备动力装置及工业建筑物、构筑物的安全管理。气瓶、热力管网和安全装置的定期检测、检验、校验工作。

２．负责组织对工业建筑物、构筑物、起重机械、锅炉、压力容器、高压管件、３．制订或审定有关设备制造、改造方案和组织编制大、中修项目的安全措施计划，并确保实施。

４．在计划和布置检修任务时，同时计划和布置安全措施。５．组织按时实现安全技术措施计划和隐患整改措施。

第２４条

质量检验部门安全职责规程。

６．负责设备事故调查、统计、上报，参加有关重大事故的处理。

１．组织制订（修订）并监督执行分析（化验）系统的安全技术规程和专业操作２．负责各种化工原料、生产中间体和产品的质量分析，提供准确的分析数据，把好质量关。３．负责质量事故的调查处理，参加其它事故有关数据的分析和测定。第２５条

基建部门安全职责

１．组织编制或审查基建项目的施工组织设计，使其符合安全、消防和卫生要求。２．在签订施工合同时，要对承包施工的单位进行资格认定，并订立施工安全协议或有关条款。

３．组织对外来施工作业人员进行入厂安全教育和施工前的安全交底工作。４．按季节特点组织开展现场安全检查，监督施工人员遵守国家《建筑安装工程安全技术规程》和本企业的安全生产各项制度。竣工验收和使用。

５．按“三同时”原则，保证安全生产和消除有毒有害因素的设施与主体工程同时６．参加施工过程中发生的各类重大事故的调查和分析。第２６条

供销、运输部门安全职责的质量负责。

１．对采购的器材、设备、防护用品、器具必须有验收记录制度，并对上述产品２．对生产、试验、研究所需的新化学物品，采购时（包括国外进口）必须了解其物理化学性能，以及安全使用和储运要求，并索取书面资料。气瓶和贮运设施的管理工作。

３．严格执行有关防火和危险物品管理规定，搞好仓库防火、防盗、危险物品、４．销售化学危险物品时，必须检查运输单位的化学危险物品经营、运输许可证，有证方可发货。

５．定期对驾驶人员进行安全教育、考核，配合保卫部门做好厂管车辆检审工作。６．对运输工具、车辆和驾驶人员严格管理，督促有关人员对车辆、船舶的维护保养。

７．参加厂内交通事故的调查、分析和处理。８．按规定或标准发放劳动防护用品和器具。第２７条

财务部门安全职责

１．安全技术措施费用要单独立项，专款专用。２．凡安全措施不落实的技术措施项目，未经安全技术部门同意，不得拨款。３．要保证劳动防护用品、保健食品、清凉饮料及职业病防治费用的合理使用，没有安全部门签注同意的费用，不准报销。第２８条

劳资、教育部门安全职责

２．执行化工有毒有害工种工时制度的规定和女工劳动保护的规定，并根据职业禁忌证要求，做好新工人招收（包括临时工录用）和职工调配工作。３．执行劳逸结合的原则，控制加班、加点。

５．在就业前的教育和各种在职培训中都应有安全的内容并列入技术考核之中。

１．组织调入职工和有关人员（实习、培训人员）的入厂安全教育。

４．厂办技校应开设有关劳动保护课程，并作为各专业的必修课。

６．参加有关事故的调查和工伤鉴定工作。第２９条

行政管理部门安全职责

１．负责保健食品、清凉饮料的供应发放工作，搞好食品饮食卫生。２．负责本部门的锅炉、气瓶（罐）、热交换器及机具的安全管理，并保持完好。

３．搞好集体宿舍、仓库的安全卫生和防火工作。第３０条

医疗、工业卫生部门安全职责２．参加工伤鉴定，提出鉴定依据。１．搞好职工体检、职业病防治和健康监护工作。

３．参加事故抢救，负责医疗事故的管理。第３１条

工会安全职责项安全和工业卫生工作。遵章守法。

１．贯彻和宣传国家有关劳动保护的政策、法规和制度，监督行政做好企业的各

２．组织和健全群众劳动保护管理监督网络，协助开展班组安全活动，教育职工

３．定期研究企业劳动保护工作中的重要问题，向行政部门提出改进安全生产的意见和合理化建议。

４．参加群众性的综合安全检查和季节性安全检查，督促事故隐患的整改。５．督促有关部门按期实现安全技术措施计划，参加新建、改建、扩建和技术改造项目的设计审查和竣工验收。全生产先进经验。６．会同有关部门组织安全生产竞赛，评选安全先进集体和个人，总结和推广安

７．参加伤亡事故的调查、分析和善后处理工作。８．做好女工劳动保护工作。

第三章

安 全 教 育

第一节

入厂教育

第３２条

新入厂人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习、外单位调入本厂人员等），均须经过厂、车间（科）、班组（工段）三级安全教育。

１．厂级教育（一级），由劳资部门组织，安全技术、工业卫生与防火（保卫）部门负责，教育内容包括：党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产重要意义，一般安全知识，本厂生产特点，重大事故案例，厂规厂纪以及入厂后的安全注意事项，工业卫生和职业病预防等知识，并经考试合格，方准分配车间及单位。

２．车间级教育（二级），由车间主任负责，教育内容包括：车间生产特点、工艺及流程、主要设备的性能、安全技术规程和制度、事故教训、防尘防毒设施的使用及安全注意事项等，并经考试合格，方准分配到工段、班组。

３．班组（工段）级教育（三级），由班组（工段）长负责，教育内容包括：岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工（器）具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。每一级的教育时间，均应按化学工业部颁发的《关于加强对新入厂职工进行三级安全教育的要求》中的规定执行。

第３３条

厂内调动（包括车间内调动）及脱岗半年以上的职工，必须对其再进行二级或三级安全教育，其后进行岗位培训，考试合格，成绩记入“安全作业证”内，方准上岗作业。

第３４条

进入企业参观、学习的人员，接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。参观学习人数不宜过多。职能人员参加劳动亦应经过接受单位相应的安全教育。

第二节

日 常 教 育

第３５条

各级领导和各部门要对职工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强职工的安全意识和法制观念。定期研究职工安全教育中的有关问题。

第３６条

应举办安全技术和工业卫生学习班，充分利用安全教育室，采用展览、宣传画、安全专栏、报章杂志等多种形式，以及先进的电化教育手段，开展对职工的安全和工业卫生教育。

第３７条

各单位应定期开展安全活动，班组安全活动每周一次（即安全活动日）。第３８条

在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时，安全技术部门应督促指导各检修（施工）单位进行检修（施工）前的安全教育。

第３９条

职工违章及重大事故责任者和工伤人员复工，应由所属单位领导或安全技术部门进行安全教育，并将内容记入“安全作业证”内。日常教育的时间应符合（８３）化生字第０１５４号文的有关规定。

第三节

特 殊 教 育第４０条

特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》（ＧＢ５３０６－）的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。

第４１条

对特种作业人员，按各业务主管部门的有关规定的期限组织复审。

第４２条

在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格后，方能进行独立作业。第４３条

发生重大事故和恶性未遂事故后，企业主管部门要组织有关人员进行现场教育，吸取事故的教训，防止类似事故重复发生。

第四节

安 全 考 核

第４４条

厂级干部的安全技术培训和考核，由上级有关主管部门组织进行。第４５条

其它干部的安全技术考核，由人事部门和安全技术部门负责组织进行，考核内容包括： １．国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法规、制度和标准。２．企业各项安全生产管理制度。３．本企业的生产工艺和特点。预防措施和急救处理原则。

４．本企业所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害，５．所管部门或业务范围内要害岗位的安全管理制度和注意事项。６．车间（单位）各类安全装置的种类和作用，以及管理方法。８．化学工业部颁发《安全生产禁令》中的有关规定。行，考核内容包括：

７．本企业劳动保护用品和器具,以及消防器材的正确使用方法。

第４６条

工人的安全技术考核，由车间（单位）领导负责组织，安全员具体执１．国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法规、制度和标准。２．本车间（岗位）的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害、预防方法和急救处理原则。

３．本车间（岗位）的各项安全生产规程和管理制度。４．本车间（岗位）各类安全装置的类型和作用及其维护保养方法。５．本岗位的劳动保护用品和器具，以及消防器材的正确使用方法。

６．本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。

第四章

安全作业证

７．化学工业部颁发的《安全生产禁令》中的有关规定。

第一节

发放范围事独立作业的所有作业人员。

第４７条

安全作业证是职工独立作业的资格凭证，其发放范围限于企业直接从

第４８条

安全作业证发给经过教育培训或学徒期满后，有一定的生产理论知识，具备安全操作技能，（技术复杂的化工岗位工人，必须经所在工段（车间）转岗学习并经考试合格）能独立从事某项生产活动的职工。安全作业证。

第４９条

特种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的第二节

考核内容和办法

第５０条

发放安全作业证应考核以下内容：１．化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。核发。

第三节

使 用 管 理的人员必须持证上岗。２．通用工种（包括机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，应考核本工种应

第５１条

安全作业证由车间组织考核填写成绩，经车间主任签字，报厂安技科

第５２条

安全作业证是职工上岗作业的证件，凡是独立直接从事生产作业活动

第５３条

安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。第５４条

安全技术部门每月至少对安全作业证抽查一次，车间应随时检查。

第５５条

持证者必须每年接受至少一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格，除对其进行教育提高外，还应给予一定的经济处罚。

第五章

工艺操作

第一节

运

行法，严格按操作法进行操作。

第５６条

必须编制产品的工艺规程，并根据工艺规程和安全管理制度编制操作

第５７条

改变或修正工艺指标，必须有工艺管理部门以书面下达，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。自离开自己的岗位。断。

第５８条

操作者必须严格执行化工部颁发的《操作工的六严格》规定，不得擅第５９条

安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能随意切第６０条

在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。工具。

第６１条

严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和第６２条

正确判断和处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。

第二节

开车第６３条

在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。

第６４条

必须办理开车操作票，检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格。投料前必须进行分析验证。

第６５条

检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。和分析，使之合格。

第６６条

保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗第６７条

安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装置开车，应通知消防、气防及医疗卫生部门的人员到场。第６８条

必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入现场。

第６９条

各种条件具备后开车，开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。

第７０条

开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行的情况，加强与有关岗位和部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。

第三节

停车

第７１条

必须编制停车方案，正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车联锁装置，不应用于正常停车，加强与有关岗位和部门的联系。

第７２条

系统降压、降温必须按要求的幅度（速率）并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备（容器）等，停车后要按时记录压力、温度的变化。

第７３条

大型传动设备的停车，必须先停主机、后停辅机。排放和散发，防止造成事故。

第７４条

设备（容器）卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的第７５条

冬季停车后，要采取防冻保温措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温伴管的情况，防止冻坏。第四节

紧 急 处 理方面报告，必要时，先处理后报告。

第７６条

发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力作出妥善处理，同时向有关

第７７条

工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按步骤紧急停车。压、跑料及机电设备的损坏。第７８条

发生停电、停水、停气（汽）时，必须采取措施，防止系统超温、超

第７９条

发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气（物料）源，同时尽速通知相关岗位并向上级报告。

第六章

生产要害岗位管理

第８０条

凡是易燃、易爆、危险性较大的岗位，易燃、易爆、剧毒、放射性物品的仓库，贵重机械、精密仪器场所，以及生产过程中，具有重大影响的关键岗位，都属于要害岗位。

第８１条

要害岗位应由安全、防火（保卫）部门共同认定，经厂长审批，并报上级有关部门备案。岗位人员必须具备较好的思想、技术素质，由企业劳资、保卫部门与车间共同审定。

第８２条

应建立、健全严格的生产要害岗位管理制度。凡外来人员，必须经厂主管部门审批，并在专人陪同下经登记后，方可进入要害岗位。第８３条

施工、检修时，要设监护人，进行安全保卫工作，并做好详细记录。第七章

防火与防爆

第一节

生产装置

第８４条

根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》（ＧＢＪ１６－）、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）（１９８７年１２月１６日七部一委规程），以及《炼油、化工企业设计防火规定》（ＹＨＳ０１－）等规范、规程的有关要求。

第８５条

在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。第８６条

在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的２０％以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的５０％以下。

第８７条

所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不宜单独采用单向阀。设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。

第８８条

所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应

第８９条

因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的第９０条

应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。

第９１条

输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按《化工企业静电接地设计技术规定》（ＣＤ９０Ａ３－）的有关规定执行。

第９２条

有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。

第９３条

各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。

第９４条

用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物２米以上。第二节

动火、用火 第９５条

应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全、防火部门登记审批，划定“固定动火区”。固定动火区以外一律为禁火区。

第９６条

设立固定动火区的条件和要求：

１．固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。米。

２．距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于３０３．室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。

４．生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。

５．固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。６．固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。

第９７条

在禁火区内，除生产工艺用火外，其它可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业（如：化验室用的电炉、电热器、酒精炉、茶炉等），均须办“用火证”，用火证的有效期限最多不许超过１年。生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。

第９８条

用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。用火证一律由安全（防火）部门审批，用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。

第９９条

在禁火区内使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等，可产生火焰，火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。

第１００条

动火作业分三级管理:有特殊危险的动火作业。

１．特殊动火,指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具

２．一级动火，易燃、易爆区域（即:甲、乙类火灾危险区域）的动火作业。３．二级动火,指一级动火及特殊动火以外的动火作业。

４．凡全厂、一个车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级动火管理。５．遇节、假日或生产不正常情况下的动火，应升级管理。

６．各类动火作业区域应由各厂明文规定，并在厂区平面图上标明。第１０１条

特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可进行，其动火证的有效期为１天（２４小时）；二级动火也应该分析，二级动火证的有效期为６天（１４４小时）。

第１０２条

动火证上应清楚标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容（含动火手段）、安全防火措施、动火分析的取样时间、取样点、分析结果、每次开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。

第１０３条

各项责任人的职责

１．动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。

２．动火人在接到动火证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向单位防火部门报告。动火人要随身携带动火证，严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前３０分钟（含动火停歇超过３０分钟的再次动火）均应主动向现场当班化工班组长呈验动火证。

３．动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检查，消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。

４．化工班、组长（值班长、工段长）负责生产与动火作业的衔接工作，动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况时，应立即通知停止动火作业。在动火证上如实填写取样时间和分析结果并签字认可。５．动火分析人对分析结果负责，根据动火证的要求及现场情况，亲自取样分析，６．各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合安全条件后，方可签字批准动火。第１０４条

动火分级终审权规定如下：

一级动火，是动火单位所属车间主任复查后，报厂安全（防火）部门终审批准。

二级动火由动火部位所属基层单位主管主任终审批准。

特殊动火由厂安全（防火）部门复查后，报主管厂长或总工程师终审批准。第１０５条

动火分析应符合下列规定：

１．取样要有代表性，特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束。２．取样与动火的间隔不得超过３０分钟，如超过此间隔期或动火作业中间停止作业时间超过３０分钟，均必须重新取样分析。样标定合格。

３．使用测爆仪（或其它类似手段）进行分析时，该仪器必须经被测对象的标准第１０６条

动火分析应执行以下标准：０％（体积比，以下同）。

１．若使用测爆仪时，被测对象的气体或蒸汽的浓度应小于或等于爆炸下限的２２．若使用其它分析手段时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于等于２０％时，其浓度应小于１％；当爆炸下限浓度大于等于４％时，其浓度应小于０．５％；

当爆炸下限浓度小于４％时，其浓度应小于０．２％。第１０７条

动火尚应执行下列有关规定:

１．凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道。２．有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办“设备内作业许可证。”

３．在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火，要做好防火隔绝措施，防止炽热焊渣引起的火灾。４．动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。５．５级以上大风、停止室外动火作业。第三节

消防组织与设施救灾技术，实行目标管理。会；

第１０８条

贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和第１０９条

企业必须设立有主要领导和各职能部门领导参加的防火安全委员车间相应设立防火安全领导小组及在其领导下的义务消防组织。

第１１０条

消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防目标管理，进行经常性的消防宣传教育、培训，结合事故预想进行演练。

第１１１条

对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。第１１２条

企业应根据生产规模、火灾危险性及邻近相关单位可提供的消防协作条件等因素，按国家、部颁规范、规定的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。管理制度，定期进行试运行。

第１１３条

企业内部设置的固定式消防设施要设专人管理，并制定操作规程和第１１４条

消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。

第１１５条

发生火灾时，现场人员应立即灭火，并向消防队和厂总调度报警并说明着火物质，同时派人到路口接应消防车，指明引车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合进行灭火，并维持好现场秩序。

第四节

其它消防安全规定８９２号）。

第１１６条

执行化工部“关于在化工企业中禁止吸烟的决定”（〔８７〕化生字第第１１７条

禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装阻火器或采取其它安全措施。

第１１８条

严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。第１１９条

应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料，放入有盖的铁制专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。内不准存放酒精等易燃、可燃液体。

第１２０条

厂区内不准随意存放非生产用液化石油气瓶，办公室和更衣箱（室）

第１２１条

严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。第１２２条

高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线塔杆高的１．５倍。第１２３条

研制易燃、易爆的新材料、新产品和有火灾、爆炸危险的新设备、新工艺的单位，必须对研制的每一项目提出预防火灾、爆炸的具体措施。

第１２４条

采用有火灾、爆炸危险的新设备、新工艺和可燃、易燃新材料的单位，必须按照研制部门提供的预防火灾爆炸的具体办法，采取消防安全措施，经上级主管部门批准后，方可交付生产。

第１２５条

易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。钉的鞋。具。

第１２６条

易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁第１２７条

扑救有毒、有害物质的火灾时，应站在上风向，必要时佩戴防护用

第１２８条

对生产或使用氯气、煤气、乙炔气、氧气、氢气的企业，还应分别遵照《氯气安全规程》（ＧＢ１１９８４－）、《工业企业煤气安全规程》（ＧＢ６２２２－）、《城市煤气设计规范》、（ＴＪ２８－）、《乙炔站设计规范》（ＴＪ３１－）、《溶解乙炔气瓶安全监察规程（试行）》（〔８１〕劳总锅字１０号）、《溶解乙炔生产安全管理规定（试行）》（〔８９〕化工字第００７３号）、《氧气站设计规范》（ＴＪ３０－）、《氢气使用安全技术规程》（ＧＢ４９６２－）等有关规定执行。

第１２９条

汽车库应遵守《汽车库设计防火规范》（ＧＢＪ６７－）等有关规定。第１３０条

各种物资仓库的管理，除应遵守有关物资仓库管理的规定外，还必须遵守本制度第八、九章中的有关规定。执行。

第八章

危 险 物 品

第一节

通

则第１３１条

其它有关防火、防爆规定按本制度有关章节及其它有关制度的要求

第１３２条

凡生产、使用、经营、运输化学危险物品的企业，必须严格执行《化学危险物品安全管理条例》及其实施细则等法规、制度和标准，并建立化学危险物品管理制度。对不属于化学危险物品管理范围，但具有一定危险性的物品，或其它危险物品均应遵守国家有关规定加强管理。

第１３３条

危险物品的运输必须严格执行《危险货物运输规则》（铁路运输适用本）、（铁运〔１９８７〕８０２号文公布）和《汽车危险货物运输规则》（ＪＴ３１３０－）中的有关规定。

第１３４条

使用和运输放射性物品，尚须执行《放射卫生防护基本标准》（ＧＢ４７９２－）中的有关规定。

第１３５条

危险物品的包装容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危险货物包装标志》（ＧＢ１９０－）的规定印贴专用标志和物品名称。易燃、易爆的化学危险物品，要将其理化、毒理性质等数据（闪点、熔点、自燃点、爆炸极限等），以及防火、防爆、灭火、安全运输等注意事项写在说明书上，否则不准出厂。

第１３６条

应指派责任心强，经培训考核，并熟知危险物品性质和安全防护知

识的人员管理危险物品。第二节

生 产 和 使 用

第１３７条

车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。

第１３８条

凡使用爆炸物品，必须随用随领，所领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回。加工后的起爆炸药，必须单独存放，严禁个人自带、私存炸药和雷管，不得将炸药和雷管用于非生产活动。个人防护措施。

第１３９条

生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和１．安全技术措施（１）改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢（逸）散。（２）以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。（３）加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。２．个人防护措施

（１）配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。（２）严禁直接接触剧毒物品，不准在生产、使用场所饮食。业场所。

（３）正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作（４）剧毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。

３．对中毒人员的抢救，应按本制度第十三章第二节中的有关规定执行。第１４０条

压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于０．０５兆帕（ＭＰａ），以防止其它物质窜入。

第１４１条

盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。

第１４２条

易燃物品的加热禁止使用明火，在高温反应或蒸馏等操作过程中，如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。

第１４３条 生产、使用危险物品的企业，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。

第１４４条

输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。

第１４５条

输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止摩擦、撞击。第１４６条

容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。

第１４７条

凡用于生产水煤气等有毒有害气体的蒸汽（水）管道，必须与生活用汽（水）管道分开，用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。第１４８条

生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物, 不要混在一起排放。

第三节

装卸运输

第１４９条

托运危险物品必须出示有关证明，向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续。托运物品必须与托运单上所列的品名相符，托运未列入国家品名表内的危险物品，应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。

第１５０条

危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。

第１５１条

危险物品装卸前，应对车（船）搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车（船），卸后必须洗刷干净。符合安全要求的运输工具。

第１５２条

装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用１．禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车及汽车挂车。

２．禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。３．温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施。

４．放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运，装卸机械应按规定负荷疆放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运，装卸机械应按规定负荷降低２５％。

５．遇水燃烧物品及有毒物品，禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。

第１５３条

运输爆炸、剧毒和放射性物品，应指派专人押运，押运人员不得少于２人。第１５４条

运输危险物品的车辆，必须保持安全车速，保持车距，严禁超车，超速和强行会车。运输危险物品的行车路线，必须事先经当地公安交通部门批准，按指定的路线和时间运输，不可在繁华街道行驶和停留。品”标志。

第１５５条

运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器, 并悬挂“危险第１５６条

蒸汽机车在调车作业中，对装载易燃、易爆物品的车辆，必须挂不少于2节的隔离车，并严禁溜放。粉尘飞扬和遮阳等措施。第１５７条

运输散装固体危险物品，应根据性质，采取防火、防爆、防水、防

第四节

报 废 处 理要统一回收，登记造册，专人负责管理。

第１５８条

剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，物资部门

１．铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用。

２．包装容器必须在安全、保卫部门指派的专人监护下销毁。第１５９条

化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。收合格后方可报废。

第１６０条

凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验第１６１条

生产过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。

第九章

物 资 储 存

第一节

基本要求

第１６２条

库房、储罐区的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》（ＧＢＪ１６－）、《仓库防火安全管理规则》（１９９０年３月２３日公安部第６号令）、《化学危险物品安全管理条例》（１９８７年２月１７日国务院发布）和《炼油化工企业设计防火规定》（ＹＨＳ０１－）的规定。并应装设消防通讯和报警设备。

第１６３条

物资储存场所应根据物品性质，配备足够的、相适应的消防器材，第１６４条

必须加强管理，建立健全岗位防火责任制度、火源、电源管理制度、门卫制度、值班巡回制度和各项操作制度，做好防火、防洪（汛）、防窃等工作。

第１６５条

在仓库、堆垛和储罐区，应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。第二节

仓 库 管 理第１６６条

企业应制订物品入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证的物品不得入库。

第１６７条

易燃、易爆物品的仓库（堆垛）要采取杜绝火种的安全措施。第１６８条

物品的发放，应严格履行发放手续，认真核实。化学危险物品的发放，应严格控制，主管部门应经常检查核准。险物品必须严格隔离。

第１６９条

危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定，对不可配装的危１．放射性物品、剧毒物品不能与其它危险物品同存一库。２．炸药不能与起爆器材同存一库。

３．氧化剂或具有氧化性的酸不能与易燃物品同存一库。４．盛装性质相抵触气体的气瓶不可同存一库。５．危险物品与普通物品同存一库时应保持一定距离。放。

６．遇水燃烧、易燃、自燃及液化气体等危险物品不可在低洼仓库或露天场地堆第１７０条

剧毒、炸药、放射性药品应单独存放，必须实行两人、两把锁、两本帐的管理办法。使用单位必须凭保卫部门批准的“危险物品领（退）单”由两人领取。

第１７１条

储存易燃和可燃物品的仓库，堆垛附近，不准进行试验、分装、封焊、维修、动火等作业。如因特殊需要，应由仓库（堆垛场）负责人上报，企业有关领导批准，采取安全措施后才能进行。作业结束后，检查确无火种方可离开现场。

第１７２条

保管人员应根据所保管的危险物品的性质，配备必要的防护用品、器具。第１７３条

自燃物品、易燃物品堆垛，应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应设通风降温装置。第１７４条

甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理。第１７５条

甲、乙类物品库房内不准设办公室、休息室、不准住人。每日工作结束后，应进行安全检查，然后关闭门窗，切断电源，方可离开。第三节

储罐区管理

第１７６条

各种承压储罐应符合我国有关压力容器的规定，其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件应完整好用。安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建造。

第１７７条

易燃、可燃液体和液化石油气的储罐和管线的绝热材料、装卸栈台、第１７８条

液化石油气及闪点低于２８℃，沸点低于８５℃的易燃液体储罐，无绝热措施时，应设冷水喷淋设施，以达到夏令降温的目的，设施的电器开关宜设置在远离防火（护）堤处，不准将电器开关设在防火（护）堤内。

第１７９条

易燃、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火（护）堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防火（护）堤方式铺设。

第１８０条

罐区防火（护）堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时以土堵死出口。７４－）等有关规定执行。

第十章

电

气

安

全

第一节

电气运行安全第１８１条

储罐的防雷、防静电接地装置，应按照《石油库设计规范》（ＧＢＪ

第１８２条

电气人员必须严格执行《电业安全工作规程》（〔７７〕水电生字第１１３号）。

第１８３条

要根据本单位的实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除。验。第１８４条

现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，并定期进行检查试第１８５条

易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》（ＧＢ３８３６•１－）和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）执行。完好，每年应定期检测。人员担任。

第１８６条

电气设备必须有可靠的接地（接零）装置。防雷和防静电设施必须

第１８７条

电气作业必须由经过专业培训、考核合格、持有电工作业操作证的 第１８８条

电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。第１８９条

变、配电所必须制订符合现场情况的现场运行规程，值班人员的职责应在现场运行规程中明确规定。第１９０条

运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。第１９１条

高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。

第１９２条

雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。第１９３条

在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。第１９４条

供电单位与用户（调度）联系，进行有关电气倒闸操作时，值班人员必须复诵，核对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。

第１９５条

电解整流运行人员尚应遵守下列规定：１．采用调压稳流方法，保持恒流生产。２．电槽初次启动电压要求低于极化电压值。

３．氯氢处理站与整流所，应同时有氯气泵和氢气泵等设备的运行状态信号显示，及紧急全停电、紧急降电流的事故声光报警信号，并定期联系试验。

４．氢气系统着火时，要防止系统内造成负压，不得采用电解停直流电的办法处理，单槽因槽内盐水中断起火时，应采用降低直流电流或全停电处理。

第１９６条

电炉运行人员尚应遵守下列规定：

１．应制订电炉变压器、短网及所有导电系统的现场行动规程。内容应在巡回检查制度中明确规定。水压等内容，加强综合分析。

２．电炉变压器及其它设备的检查工作，应由值班电工负责，检查路线、次数和３．要定时抄录电流、电压、功率、变压器上层油温、冷却系统各点温度、油压、４．变压器油冷却系统的油压，必须大于水冷系统的水压０．０５～０．１兆帕。第１９７条

静电除雾（尘）必须符合下列规定：

１．用于静电除雾或静电除尘的高压直流电源，要根据除雾气量、浓度或尘埃粒子最大荷电量，供给与这一状态相适应的最高电压，以维持其最大场强和最大的电晕电流。

２．除雾、除尘器电源应有自动稳压、稳流装置，使最高压略低于闪络极限电压，在短路故障和超载时，应能迅速自动切断高压并报警。３．配电控制柜及高压整流油箱要接地，接地电阻小于４欧姆。４．高压整流油箱及附属高压设备，应安装在专用单独配电间或金属网格内，每个控制柜分开设置，配电间应设门开关，打开配电间门，高压自动跳闸，以利安全。

５．高压整流油箱，无特殊情况，一般不要吊芯检查，但应定期进行测试检查。

６．高压硅整流器不得在空载状态进行开关试验，要做时，一定要将高压接入除雾（尘）器电场。单独试验控制柜（不接高压整流油箱），输出端需接一些负载，再通电试验。

７．油箱（高压整流器）高压测量输出端子（接地柱），应与测量表计和附加电阻接地，不允许在通电状态下断开此电路。８．油箱高压输出应经无感阻尼电阻接入电场。地。

第二节

电气检修安全９．高压配电间应设专用接地闸刀，在除雾（尘）器停用或检修时将高压输出接

第１９８条

电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。

第１９９条

不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。

第２００条

必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，并采取可靠的安全措施。作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。

第２０１条

在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。

第２０２条

停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。规定后方可作业。

第２０３条

外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合１．变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时，应验明检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下面作好标志，设专人监护，防止误登杆、塔。

２．对有两个以上供电电源的线路检修时，必须采取可靠的措施，防止误送电。３．对地下直埋或隧道电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。

４．五级以上大风时，严禁在杆、塔多回路线中进行部分线路停电检修作业。５．在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业前，必须认真检查，防止倒杆和滑梯等事故。接地线拆除后，应认为线路带电，严禁任何人再登杆、塔，并按工作终结办理汇报手续。

６．在同杆共架的多回线路中，部分线路停电检修，安全距离应小于在带电线路杆、塔上工作的安全距离。为此，线路不但要有线路名称，还要有上、下、左、右的称号。登杆、塔和检修作业时，每基杆、塔都应设专人监护。米；１０ｋｖ以上的为３米。

第２０４条

在带电设备附近动火，火焰距带电部位１０ｋｖ及以下的为１.５第２０５条

架设临时线要严格遵守有关规定办理“临时接线装置申请单”。３８０伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面：室内不少于２．５米，室外不少于３．５米。替。

第２０６条

更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代

第十一章

安全装置和防护用品（器具）管理

第一节

范

围

第２０７条

配置在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置（如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等）总称为安全防护装置，必须加强维护，保证灵敏好用。

第２０８条

劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（佩）戴的用品，称为防护用品，均属加强管理的范围。第二节

安全装置的维护管理

第２０９条

各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养并落实到人。第２１０条

各种安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检修。

第２１１条

各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。毕后必须立即复原。

第２１２条

安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完第三节

防护器具选用与保管

第２１３条

必须根据作业性质、条件（空气中的氧含量、毒物种类、浓度等）、劳动强度及有关技术标准，正确选择和采用合适的防护用品和器具。第２１４条

各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应记录或铅封，主管人应经常检查。

第２１５条

必须建立防护用品和器具的领用登记卡制度，并根据有关规定制订

发放标准。第四节

管 理 分 工

第２１６条

凡机械、设备上的安全装置（如压力容器上的安全阀、压力表，各种机械上的负荷、行程限制器等装置）均由设备部门负责管理。第２１７条

凡属电气方面的安全保护装置（如各种继电保护装置和避雷装置等）均由电气部门负责管理。均由仪表部门负责管理。

第２１８条

凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，第２１９条

凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定、半固定灭火装置，均由防火部门负责管理。全技术部门负责管理。

第十二章

施工与检修

第一节

施工组织第２２０条

凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具，均由安

第２２１条

企业新建、改建、扩建、技措、大修等工程施工，必须加强施工组织管理，按审核批准的施工图纸，编制施工方案（施工组织设计），报请主管厂长或总工程师批准。

１．凡在厂区及已建工程区域内动土施工，必须向有关部门办理动土许可证，弄清拟建区内的地下管网、电缆和水文地质情况。２．所有建筑安装工程项目的施工方案（施工组织设计）中，都必须有安全施工技术措施内容。爆破、大型吊装、水下及深坑作业、拆除等特殊工程，都要编制单项安全施工技术方案，批准后方可开工。

第２２２条

每项工程施工前，施工部门的负责人、工程技术人员、施工员、工长等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交底，不经安全措施交底的工程项目不得施工，工人有权拒绝施工。

第２２３条

有两个以上单位联合施工时，应由建设单位和总承包单位统一组织管理现场安全工作，分包单位必须服从建设单位和总包单位的指挥，对分包给建筑安装队施工的工程项目，工程承包合同要明确安全责任和要求，对不具备安全施工条件的施工单位，不得对其发包工程。

第２２４条

参加施工的人员，必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程，施工单位必须同时遵守生产建设单位的有关安全制度，并接受监督。

第２２５条

新建、改建、扩建、技措、大修等工程施工中，有关焊接、设备内作业、电气检修等，分别按本制度本章第九节、第十节及第十章第二节中的有关规定执行。

第二节

施工现场管理

第２２６条

施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，应符合安全要求，安排施工临建设施及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，都要符合安全、防火和工业卫生要求。

第２２７条

施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易燃、易爆场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时指定专人负责，各种防护设施，安全标志，未经施工负责人批准，不得移动或拆除。

第２２８条

施工现场的道路必须保持畅通，道路宽度、转弯半径必须保证行车安全要求，场地狭小、行人来往和运输频繁地点，应设临时交通指挥和交通标志。

第２２９条

施工现场必须做好季节性防护工作，夏季要防暑降温；冬季要防寒防冻、防煤气中毒；雨季和台风来到之前应对排水系统、临时设施、电气设备和大型施工机械进行检查；沿河流域的工地要做好防洪抢险准备；雨雪过后要采取防滑措施。

第２３０条

阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。按本制度第九章中的有关规定执行。关规定履行动火、用火手续。

第２３１条

施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放，必须设专库专人保管，并第２３２条

施工现场要按规定设置防火栓和消防器材，并按本制度第七章中有

第三节

施工机械和电气设备保持机械设备完好。

第２３３条

各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修，第２３４条

各种施工机械以及电机的转动和危险部位，都要装设防护装置。第２３５条

起重机械、木工机械上的各种安全装置必须齐全完好。

第２３６条

施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。

１．所有电气设备必须保证接线正确，保护接零或接地良好。

２．架设的高、低压线路必须符合有关电气安全工作规程的要求。３．手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，配有漏电保护装置。４．塔吊、龙门吊及铆焊平台等必须保持接地良好。第四节

拆 除 工 程

第２３７条

施工单位在拆除工程施工前，应对全部待拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并经安全技术等部门审查确认，主管厂长或总工程师批准后方可施工。

第２３８条

拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育，并组织落实方案中的安全措施。第２３９条

拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行。第２４０条

拆除工程，对危险部位应先消除危险后再拆除，拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。并及时清理现场。

第２４１条

拆除的物件不准由上部向下抛掷，要采用吊运和顺槽溜放的方法，第五节

土 石 方 工 程

第２４２条

动土作业必须按规定办理动土许可证，经有关部门批准后方可进行。１．挖土应自上而下进行，禁止采用挖空底脚的办法。使用机械挖土，要先发信号，挖土机回转范围内不准进行其它作业。

２．挖土施工应视土壤性质、温度和挖掘深度留有安全边坡或放置固壁支撑。如发现边坡有裂缝、疏松或支撑有滑动、拆断等危险征兆，应立即停止作业，采取有效措施，拆除固壁支撑时，必须按回填自下而上进行。于１．５米，土方堆置高度不得超过１．５米。

３．挖出土方堆放位置，距沟边不得小于０．８米，在沟道转弯的拐角处不得小

４．在坑、沟内作业时，注意对有毒、有害气体的检测，保持通风良好，发现有毒气体时，应采取防护措施，并查明原因及时消除。５．在靠近建筑物及构筑物的地点动土时，应按挖掘深度采取必要的安全措施。第２４３条

爆破工程必须在施工前提出爆破方案，经保卫等有关部门批准后方可施工。

１．爆破方案审定后，不准任意变动方案或随意加大药量，否则必须重新办理审批手续。作业。２．爆破作业人员必须经保卫部门审查，并持有特种作业人员证，方可从事爆破 ３．必须根据爆破施工方案确定安全警戒距离，对警戒线以内的人、畜、生产设施和建筑物、构筑物等，必须进行安全防护，对人的安全警戒距离不少于２００米。

４．放炮后，要经过２０分钟后方可检查，遇有哑炮时，严禁掏挖或在原炮眼内重新装药，必须在距原炮眼６０厘米以外的地方另打炮眼。５．同一工地必须由专人统一掌握放炮时间，放炮前必须使全体人员退至安全地带，危险区四周应设岗哨和危险标志，禁止人、车通行。使用电炮时，必须专人掌握电爆机，在电线完全接好后，方可通电点炮。

６．在生产区内进行爆破作业，严禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸药。在生产允许的情况下，爆破时要停止爆破区附近的设备运转，并切断电源。

７．雾天、雷雨、六级以上大风和有碍警戒视线的情况下，以及夜间禁止进行爆 破作业。第六节

检修组织与管理并履行审批手续。

第２４４条

一切检修项目均应在检修前办理检修任务书，明确检修项目负责人，第２４５条

检修项目负责人必须按检修任务书要求，亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。安全。

第七节

检修安全通则

第２４６条

检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的第２４７条

检修前，检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。每次作业前，按要求对现场进行检查，经检修分管负责人签字后方可作业。第２４８条

从事动火作业，应按防火、防爆有关规定办理动火证，经批准后方可作业。第２４９条

高处作业人员必须遵守化工企业高处作业安全规程的有关规定。

第２５０条

一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。隔绝。第２５１条

检修的设备、管道与在生活区域的设施、管道有连通时，中间必须第２５２条

在生产车间临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

第２５３条

在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。

第２５４条

在生产化学危险物品的场所检修时，要经常与操作工人联系，当化工生产发生故障，出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止作业，迅速撤离现场。

第八节

检 修 准 备

第２５５条

根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。第２５６条

对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。第２５７条

检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

第２５８条

检修单位要检查动火证、设备内作业许可证、高处作业许可证和电气工作票的审批内容与落实情况。

第九节

焊 接 作 业第２５９条

检修单位应检查检修中需用防护器具、消防器材准备情况。

第２６０条

焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证。对动火周围易燃、易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。

第２６１条

氧─乙焰焊（割）作业安全必须做到：１．焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。

２．氧气钢瓶、溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源、禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。４．禁止使用浮筒式乙炔发生器。点应保持１０米以上的距离。

第２６２条

电弧焊割必须作到：３．中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。

５．乙炔发生器（或溶解乙炔气瓶）和氧气瓶之间应有足够的安全距离，与明火

６．高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔气钢瓶。

１．电焊机要设立独立的电源开关。欧姆。

２．电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或接零进行保护，其接地电阻不大于４３．一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。

４．在特殊环境和条件下进行焊接（电、气焊）作业时，要采取相应的安全措施。第２６３条

焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。电弧光刺伤他人眼睛。

第十节

设备内作业

第２６４条

在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防止第２６５条

等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取有关安全防护措施。

第２６６条

设备（槽罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、排风道等）内作业，必须办理“设备内作业许可证”。该设备必须与其它设备隔绝（加盲板或拆除一段管道，不允许采用其它方法代替），并清洗、置换。

第２６７条

进入设备内作业前３０分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格后,方可进入作业。在作业过程中至少每隔２小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。

第２６８条

进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。第２６９条

在检修作业条件发生变化，并可能危害检修作业人员时，必须立即撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备内作业手续。

第２７０条

设备内作业必须设作业监护人。监护人应由有经验的人员担任。监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。索，确保应急撤离需要。防潮、防爆等安全要求。

第２７１条

设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳第２７２条

设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合第２７３条

严禁在作业设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。第２７４条

在设备内动火作业，除执行本制度第七章中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）炬留在设备内。第２７５条

作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。

第十一节

抽加盲板作业第２７６条

盲板管理基本要求：１．要选用符合安全要求的盲板。

２．要建立盲板档案卡片，并进行编号。３．盲板由各生产车间及设备动力车间分别保管、使用。

第２７７条

要指定专人负责抽加盲板工作，指定专人负责监护。第２７８条

抽加盲板必须确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加盲板的工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽加盲板造成事故。吸入造成事故。

第２７９条

在易燃、易爆系统抽加盲板，应在系统卸压后保持正压，以防空气第十二节

检修完工后处理第２８０条

检修完毕后必须做到：１．一切安全设施恢复正常状态。

２．根据生产工艺要求抽加盲板，检查设备管道内有无异物及封闭情况，按规定进行水压或气密试验，并做好记录备查。３．检修任务书归档保存。４．清理现场。办理交接手续。

第２８１条

检修后的设备，必须按规程进行试运行，合格后，生产和检修双方

第十三节

高 处 作 业

第２８２条

凡在坠落高度基准面（通过最低坠落着落点的水平面）２米以上（含２米），有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。

第２８３条

高处作业的级别和种类，以及特殊高处作业的类别，按国家《高处作业分级标准》（ＧＢ６０８）执行，化工企业高处作业按《化工企业高处作业安全规定》（〔８７〕化生字第６７１号文发布）执行。

第２８４条

高处作业前，必须办理“高处作业许可证”，采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续，高处作业许可证的审批手续及审批权限按《化工企业高处作业安全规定》执行。

第２８５条 高处作业人员必须经体检合格，凡不适于高处作业的人员不得从事高处作业。

第２８６条

高处作业用的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦等，必须按有关规定架设，吊装升降机严禁载人。件、材料等必须装入工具袋。第２８７条

高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零第２８８条

高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须在同一垂直线下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业。在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业，必须采取铺设踏脚板等安全措施。

第２８９条

遇六级以上的风力或其它恶劣气候时，应停止高处作业。第２９０条

在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时，应进行现场环境监测，并设专人监护。第２９１条

高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业时，必须按《电业安全工作规程》（〔７７〕水电生字第１１３号）中的有关规定，与带电导线保持安全距离。

第十四节

起 重 吊 装

第２９２条

对２０吨以上重物和土建工程主体结构的吊装，或吊物虽不足２０吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。吊装方案经施工主管部门和安全技术等部门审查，总工程师批准后方可实施。

第２９３条

起重吊装工作必须分工明确，并按《起重吊运指挥信号》（ＧＢ５０８２－）规定的统一联络信号，统一指挥。第２９４条

不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经确认、许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。第２９５条

使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：１．各种起重机械的操作，除执行《起重机械安全规程》（ＧＢ６０６７－）外，还必须按机械本身的操作规程进行，操作者须按《起重机司机安全技术考核标准》（ＧＢ６７２０－）的要求，经特种作业专门训练，考核合格后持证操作。

２．起重作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细

检查，吊装前必须进行试吊检查。３．各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊具、索具必须经过计算选择使用。

第十三章

防尘防毒

第一节

防护与治理

第２９６条

要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。第２９７条

要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测和体检。

第２９８条 要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则，编制防尘、防毒规划，并纳入安全技术措施计划和长远规划，结合挖潜、革新、改造，逐步消除尘毒危害。

第２９９条

凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位，要列科研计划，进行攻关。对长期达不到国家规定的工业卫生标准、尘毒危害严重的作业，要限期整改。经过整改，仍达不到标准者，要停业整顿。

第３００条

对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺实行机械化、自动化、连续化。

第３０１条

对散发出的有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。第３０２条

机械铸造和清砂作业，应积极采用“七○”砂、水爆清砂、湿式开箱清砂和密闭落砂等。喷砂作业应积极采用密闭机械喷砂、喷丸、抛丸及密闭除尘等措施。

第３０３条

有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。

第３０４条

对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经主管部门同意或报请厂长（总工程师）批准，不得停用、挪用或拆除。

第二节

组织与抢救

第３０５条

有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄漏扩散。

第３０６条

生产、使用、储存有毒、有害物 质的企业，应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由分管副厂长（副经理）担任组长。的救护队员昼夜值班。

第３０７条

企业应成立救护站，并配备必需的急救器材和药品，组织训练合格第３０８条

生产或使用有毒、有害物质的车间应成立抢救组，１００人以上的车间，至少有４名兼职救护员，并备有急救箱。

第３０９条

职工医院、职防所或保健站等基层医疗机构，均应设立由职业病科、内科、外科、五官科、眼科和放射科的医务人员组成的抢救组，并配备充足的急救器材和药品。

第３１０条

有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。

第３１１条

企业应建立健全急性中毒事故的抢救网络系统和抢救方案，强化联络和报告制度。第３１２条

急性中毒抢救应急措施应严格按照《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》（〔８６〕化生字第１０７８号文）中的具体要求执行。第三节

体检与职业病症患者的工作。健康监护档案。

第３１３条

新职工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌症和过敏第３１４条

对接触有毒、有害物质的在册职工，应定期进行健康检查，并建立第３１５条

对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌症和过敏症者，应及时调离。

第３１６条

职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者应进行积极治疗。

第十四章

厂 区 交 通

第一节

管理组织须指定有关部门全面负责厂区交通管理工作。

第３１７条

为保障厂区交通运输安全，维护交通秩序，防止交通事故发生，必

第３１８条

对车辆和船舶应根据《中华人民共和国道路交通管理条例》（１９８８年３月９日国务院发布）、《铁路技术管理规程》（〔８２〕铁安监字第１１４４号）、《工业企业厂内运输安全规程》（ＧＢ４３８７－）和本制度，制订厂区交通管理细则。

第二节

信号、标志

第３１９条

厂区交通路、厂门、弯道、坡道、单行道、交叉道以及禁止各种车辆停放场所等，应按有关规定，结合厂区具体情况设置信号标志。第３２０条

厂区限制路和管制路应设置明显的警告路标。通道路口要设有落杆、警铃或信号灯。

第３２１条

厂区铁路要按规定，在线路上安装信号灯、道叉灯及各种警告路标，第３２２条

铁路站台、装卸货位、罐车洗刷区域和跨越路轨、搬运物资区域等，要在来车方向设置警告标志，夜间要有信号灯。第３２３条

破路施工以及跨越道路拉设绳架，除征得主管部门同意外，还必须有明显标志，夜间要有红灯。对施工场地狭小、车辆行人来往频繁的区域，应设临时交通指挥。

第三节

交 通 线 路

第３２４条

厂区交通道路、铁路沿线站台货位，要设有足够的照明。

第３２５条

交通道路应平坦畅通，路侧要设下水道（明沟应加盖），并定期疏通。严禁向路面排放蒸汽、烟雾、酸碱等有害物质。冬季积聚的冰雪要及时消除。

第３２６条

企业可根据需要将道路划分为：自由路：允许各种车辆通行；

限制路：允许“安全车辆”通行，其它车辆须经企业主管部门批准方可通行；管制路：为消防车、救护车专用的通道路线，禁止其它车辆停留。

第３２７条

严禁在要道和消防通道上堆集物资、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业。凡是由于生产需要必须临时占用或破土施工时，必须经企业有关部门批准方可占用。

第３２８条

交通路两侧堆放的物资，要离道边１米以上，堆放要牢固。跨越道路拉设的绳架，其高度不得小于５米。第３２９条

履带车未采取护路措施，不得在交通路上行驶。

第３３０条

铁路两侧距钢轨１•５米内，不准堆放物资、设备，在规定的范围外堆放的物资必须稳固，以防溜塌侵入轨道，并不得影响机车行驶视线。

第３３１条

跨越铁路拉设输电线和管道，应事先征得有关部门同意，架设要牢固，距离轨面的高度，输电线路不得低于７•５米，管道不得低于５．５米。

第３３２条

在铁路两侧挖沟（坑）穿越路基、埋设电缆及各种管道时，必须取得有关部门的同意和批准。第３３３条

在铁路两侧、上空、地下从事非铁路运输作业而影响铁路运输时，必须取得企业主管部门的同意，并应采取可靠的安全措施，作业时应随时与铁路部门联系。

第３３４条

要经常维护铁路路基、路轨，保证畅通。禁止随意设置平交道口，如必须设置，应取得主管部门同意，并采取有效的安全措施。

第四节

车辆检审证方可行驶。

第３３５条

机动车辆的车况必须良好，按公安、交通部门规定定期检审，发给第３３６条

厂管小型机动车辆（电瓶车、小型翻斗车）和特种车辆（叉车、吊车）车况要保持良好，由企业主管部门检审，每年不应少于二次，检审合格后应发牌照及检审证方可行驶。

第３３７条

企业车辆管理部门，要建立机动车辆、小型车辆和特种车辆保养修理制度，定期进行小修、中修，实行三级保养制度，严格车辆的质量检查，杜绝失检和漏修，凡不符合安全行驶的车辆，不得使用。

第３３８条

铁路机车要按铁道部规定进行检修和保养。十二章中的有关规定执行。

第３３９条

企业自备专用罐车不得任意改装，检修清洗应按本制度第七章和第第五节

车 辆 驾 驶 第３４０条

机动车辆驾驶员必须经专门培训，由企业主管部门组织，经公安、交通部门考核检审，发给驾驶执照方可驾驶。第３４１条

企业自管小型和特种车辆驾驶员，应按特种作业人员培训考核规定，必须经过专门训练，经主管部门或企业考核合格发给驾驶证方可驾驶。

第３４２条 厂管小型车辆及特种车辆禁止在厂区外行驶。

第３４３条 铁路机车司机、司炉、调车人员等，都必须经专门训练，由企业主管部门会同铁路部门进行考核取证后，方可作业。对上述人员按特种作业人员进行管理。第３４４条 厂区铁路运输，必须严格执行调车联系制度，确保机车车辆运行安全。

１.机车通过道口，要减速鸣笛，认真了望，确认信号，严禁臆测行车，执行“要道还道”制度。２.调车员与连接员的调车联系，白天用旗，夜间用信号灯指挥，信号标准以铁路部门规定为准。３.机车司机没有收到调车信号，不准动车，变更调车计划应彻底传达。蒸汽机车作业时，调车人员严禁在车辆外侧调车。第３４５条 厂区内各种车辆要执行厂区限速规定。时。

１.机动车辆进出厂门及转弯处为５千米／小时。直线路为１０～１５千米／小２.机车在正线行驶为２０千米／小时，支线为１５千米／小时，路轨未端、连接作业及轨道衡为３千米／小时。

３.机车挂有易燃、易爆、腐蚀性等危险品的罐车时为１０千米／小时。第３４６条 厂内教练车或检修试车，应划定线路和时间，并应挂有“教练车”、“试车”照牌，非司机禁止试车，教练车必须有驾驶员指导。第六节 车 辆 装 载１.不准超过行驶证上核定的载货量。

第３４７条 机动车辆载货要符合下列规定：

２.装载散装、粉状或易滴漏的物品，不能散落、飞扬或滴漏车外，须封盖严密。３.装载化学危险物品，按本制度第八章中有关规定执行。

４.机动车和非机动车载物，必须按规定不准“超长、超宽、超高、超重。”５.货运机动车不准人、货混载。大型货运机动车除驾驶室和车厢内可乘坐额定的人员外，其它部位（驾驶室顶、脚踏板、叶子板等）不准载人。第七节 非机动车、行人前必须慢行，并伸手示意，不准突然猛拐。

第３４８条 自行车、三轮车不准牵引其它非机动车辆或被机动车辆牵引，转弯

第３４９条 不准使用未经驯服的牲畜驾车。畜力车进入易燃、易爆场所，蹄钉要进行防火花处理。停放时须拴紧车闸、拴牢牲畜。第３５０条 厂房内、设备旁不准停放自行车、三轮车或畜力车，自行车必须集中存放管理。

第３５１条 厂内行人必须走人行道，或靠路边行走，不准突然穿马路。第３５２条 行走时注意脚下有无沟、坑、井，头顶上部有无管线、架子、电缆、电线等障碍物。

第十五章 安全技术措施管理

第一节 计划编制依据和范围第３５４条 计划编制依据：及标准。

第３５３条 不要在有毒、有害物排放的地方停留，不准在起重物下穿行。

１.国家发布有关劳动保护方面的法律、法规和行业主管部门发布的劳动保护制度２.影响安全生产的重大隐患。

３.预防火灾、爆炸、工伤、职业病及职业中毒需采取的技术措施。４.发展生产所需采取的安全技术措施，以及职工提出的有利于安全生产的合理化建议。

第３５５条

计划范围包括：

１．编制安全技术措施计划必须符合《安全技术措施计划的项目总名称表》的要求（１９５６年９月２１日，劳动部、全国总工会发布）。

２．以改善劳动条件、预防职业病和职业中毒为目的的劳动保护技术措施。３．劳动保护科研、劳动安全卫生检测、安全宣传教育等设施及安全图书资料和教材。４．以防止火灾、爆炸、工伤为目的的一切措施。第二节

计划编制及审批计划、方案报安全技术部门审查汇总。主管厂长审核。

第３５６条

由车间或职能部门提出车间安全技术措施项目，指定专人编制

第３５７条

安全技术部门负责编制企业安全技术措施计划，报总工程师或第３５８条

主管安全生产的厂长或经理（总工程师），应召开工会、有关部门及车间负责人会议，研究确定以下事项：１．安全技术措施项目。２．各个项目的资金来源。３．设计单位及负责人。４．施工单位及负责人。

５．竣工或投产使用日期。时一并下达。

第３５９条

经审核批准的安全技术措施项目，由生产计划部门在下达计划第３６０条

车间每年应按时编制出下一的安全技术措施计划，送安全技术部门审查汇总。管部门审核。第３６１条

企业每年应按时编制下一的安全技术措施计划，报企业上级主

第３６２条

属于上级主管部门审批范围或申请上级拨款的安全技术措施项目，企业应先办理报批手续，经批准后再列入计划，如撤销或调整上级已批准的安全技术措施项目，同样应办理报批手续。

第三节

资金来源及物资供应

第３６３条

企业应在当年留用的设备更新改造资金中提取２０％以上的费用于安全技术措施项目，不敷需要的可从税后留利或利润留成等自有资金中补充，亦可向银行申请贷款解决。综合利用的产品，可按照国家有关规定，向上级有关部门，申请减免税。

第３６４条

对不符合安全要求的生产设备进行改装或重大修复而不增加固定资产的费用，由大修理费开支。成本。

第３６５条

凡不增加固定资产的安全技术措施，由生产维修费开支，摊入生产第３６６条

安全技术措施项目所需设备、材料，统一由供应（设备动力）部门按计划供应。第四节

检 查 和 报 告行一次检查，由主管厂长作出总结。

第３６７条

主管厂长、工会负责人每季度必须对安全技术措施项目执行情况进

第３６８条

安全技术部门要定期检查，并向主管厂长汇报安全技术措施计划执行情况，对重大安全技术措施项目，应定期向企业上级主管部门汇报。

第五节

竣 工 验 收

第３６９条

安全技术措施项目竣工后，经试运行３个月，正常后，在生产厂长或总工程师领导下，由计划、技术、设备、安全、防火、工业卫生、工会等部门会同所在车间或部门，按设计要求组织验收，并报告上级主管部门，必要时，邀请上级有关部门参加验收。

第３７０条

使用单位应对安全技术措施项目的运行情况写出技术总结报告，对其安全技术及其经济技术效果和存在问题做出评价。

第十六章

科研与设计

第一节

科

研害性事故的要求。

第３７１条

安全技术措施项目经验收合格投入使用后，应纳入正常管理。

第３７２条

确定科研专题应符合安全可靠、技术先进、经济合理和防范社会灾第３７３条

制订试验方案，除提出试验所用原料、中间产品、产品和副产物的有关毒性、理化性质及安全防范措施外，还必须确定有毒、有害物质的检测方法、“三废”（即废气、废水、废渣、下同）处理措施。必须有保证安全的内容和措施。

第３７４条

必须履行科研项目小型到中型、中型到扩大试验的程序，每一程序

第３７５条

小型试验可通过探索性试验，选择安全合理的工艺方法，确定可行的安全防护措施，以达到安全可靠性。以及工艺技术规程和安全操作规程。第３７６条

中型试验的总结报告中，必须包括有关安全技术、工业卫生等内容，第３７７条

扩大试验要编制切实可行的安全技术规程，并经安全技术部门查审、总工程师批准后方可执行。中型和扩大试验，操作人员必须认真学习安全技术规程，经考试合格后方准操作。

第３７８条

扩大试验装置（包括安全防护、工业卫生和“三废”处理设备）安装完毕后，须经安全、消防、工业卫生部门和工会检查合格后方可投料试车。

第３７９条

在扩大试验中，应将各种安全、卫生和“三废”问题及时报告有关部门和总工程师，采取相应的措施，保证安全。方可推广应用于生产。

第３８０条

扩大试验成果，应经技术、安全等有关部门进行正式技术鉴定后，第３８１条

小型试验和扩大试验所用的各种危险物品，按本制度第八章《危险物品》的有关规定执行。

第３８２条

扩大试验装置的安装与检修，按本制度第十二章《施工与检修》和第十章《电气安全》的有关规定执行。第３８３条

科技成果的应用、转让、推广必须提出防尘、防毒、防火、防爆和“三废”处理的措施，以及安全技术规程等文件。

第二节

设

计

第３８４条

设计任务书和施工设计必须有安全技术、工业卫生和“三废”治理等篇章，试验规模放大的设计要有安全可靠的依据。第３８５条

设计应选用成熟的生产工艺。若采用新工艺、新设备、新材料、新产品，必须有经过鉴定的试验报告及具备设计条件的数据，方可进行设计。

第３８６条

对厂址的选择，要认真收集当地有关气象、地质、水文和生态等资料，加以综合分析进行选择。第３８７条

设计过程中，必须贯彻执行“三同时”原则，有关安全、消防、环保和工业卫生等内容，不得削减或撤销。第３８８条

各级审核人员在审核设计文件和图纸等过程中，必须同时审核有关安全方面的内容，并对设计负有安全责任。

第十七章

新建、改建、扩建工程“三同时”

第３８９条

凡新建、改建、扩建、技改、革新项目，在编制方案、设计、施工、验收时都必须有保证安全生产和消除有毒有害因素的设施。这些设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。

第３９０条

新建、改建、扩建、技改、革新等项目的设计，必须执行以下规定：１．设计人员必须严格执行国家有关安全、卫生、环保、消防等设计规范和标准。２．设计采用新工艺、新设备、新材料、新产品时，必须有鉴定报告。属于甲、乙类物品和易燃品、剧毒品，必须有所在地省级业务主管部门的技术鉴定书。

３．新产品转入批量生产必须符合下列条件：（１）采用成熟的工艺方法。

（２）工艺条件的选取应符合安全要求。处理装置等）。

（３）具备可靠的安全措施（包括可靠的控制手段、报警装置及发生事故的紧急（４）设备选型和建筑等，应符合防火、防爆、工业卫生等标准和规定的要求。

（５）设计文件要有安全可靠性评价。

第３９１条

审查初步设计或方案时，应有安全、工业卫生、环保、消防部门及工会参加评审工作，凡未经上述部门签署同意的，财务部门有权拒绝付款。

第３９２条

凡引进先进的工艺装置和技术，必须同时引进先进的安全、工业卫生、环保、消防设施和技术，或在国内配套相应水平的设施和技术。检查，及时纠正施工中的缺陷。

第３９３条

施工过程中，应有人负责安全、卫生、环保、消防设施的施工监督第３９４条

安全、卫生、环保、消防等部门，应会同工会组织参加竣工验收工作。凡安全、卫生、环保、消防设施没有与主体工程同时建成试车，或经考核达不到原设计要求的，均不能验收。

第十八章

安 全 检 查

第一节

任务与要求

第３９５条

安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。

第３９６条

安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则，除进行经常性的检查外，每年还应进行群众性的综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查。

第３９７条

安全检查活动，必须有明确的目的、要求、内容和具体计划，并制

订《安全检查表》。第３９８条

必须建立由企业领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到边检查、边整改，及时总结和推广先进经验。第二节

形式与内容

第３９９条

综合检查分厂、车间、班组三级，分别由主管厂长、车间主任、班组长组织有关科室、车间以及班组人员进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。厂级（包括节假日检查）每年不少于四次；车间级每月不少于一次；班组（工段）级每周一次。

第４００条

专业检查应分别由各专业部门的主管领导组织本系统人员进行，每年至少进行二次，内容主要是对锅炉及压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。

第４０１条

季节性检查分别由各业务部门的主管领导，根据当地的地理和气候特点组织本系统人员，对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查。

第４０２条

日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。生产工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查；各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。

第三节

整

改改措施。

第４０３条

各种检查均应编制相应的安全检查表，并按检查表的内容逐项检查。

第４０４条

各级检查组织和人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整第４０５条

对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目，应下达《隐患整改通知书》，做到“三定”、“四不推”（即定项目、定时间、定人员和凡班组能整改的不推给工段、凡工段能整改的不推给车间、凡车间能整改的不推给厂部、凡厂部能整改的不推给上级主管部门）限期整改。

第４０６条

企业无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向企业隶属的直接主管部门和当地政府报告，并抄报上一级行业主管部门。

第４０７条

对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，必须采取应急的防范

措施，并纳入计划，限期解决或停产。第４０８条

各级检查组织和人员都应将检查出的隐患和整改情况报告上一级主管部门，重大隐患和整改情况应由安全技术部门汇总并存档。

第十九章

事故管理

第一节

事故分类与管理

第４０９条

事故可分以下几类分别进行管理：１．生产（工艺）事故，指生产过程中，由于违反工艺规程、岗位操作法或操作不当等造成原料、半成品或成品损失的事故。规定数额的事故。规范的事故。

２．设备事故，指设备因非正常损坏，造成停机时间、产量损失或修复费用达到３．质量事故，指产品质量（包括工程质量和服务质量）达不到技术标准和技术

４．交通事故，指由于违反交通运输规则或由于其它原因，造成车、船损坏，人员伤亡或财产损失的事故。故。

７．医疗事故，指在诊疗护理工作中，因医务人员诊疗护理过失，直接造成病员死亡、残废、组织器官损伤，导致功能障碍的事故。８．凡蓄意制造的事故，称破坏事故。５．火灾事故，指凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象，都为火灾事

６．爆炸事故，指由于爆炸，造成国家财产损失或人员伤亡的事故。

９．伤亡事故，指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害、急性中毒。第４１０条

生产（工艺）事故由生产部门负责管理；产品质量事故由质量检验部门负责管理；基建工程质量事故由基建部门负责管理；交通事故由保卫或交通管理部门负责管理；设备事故由设备动力部门负责管理；火灾事故由防火（保卫）部门负责管理；伤亡事故和爆炸事故由安全技术部门负责管理。各职能部门应按分类管理的要求，调查、统计、存档。事故情况送安全技术部门。

第４１１条

安全技术部门负责全厂各类事故的综合统计，各职能部门应按时将第二节

事故等级和损失计算４３号）中的有关规定执行。

第４１２条

设备事故按《化学工业企业设备动力管理制度》（〔８９〕化生字第第４１３条

火灾事故按公安部、劳动部、国家统计局联合发布的《火灾统计管理规定》（〔８９〕公发２６号令）执行。行。

第４１４条

交通事故按公安部《关于做好交通管理统计工作的通知》的规定执第４１５条

化工企业安全生产管理论文 篇6

【关键词】石油化工；现场管理；消防；策略

随着我国经济的飞快发展，社会建设和居民生活对于石油化工产品的需求越来越大，石油化工企业也在不断的扩大自身的规模。石油化工产品具备自身的特性，属于易燃易爆物品，再加上其生产工艺较为复杂，生产装备比较大，整个生产过程的产品都具有易燃易爆性和腐蚀性，这对于设备有一定的损害。而如果生产压力和机械波动引起管道、压力容器等发生损坏，就有可能引起严重的爆炸事故，从而引发更为严重的火灾。这对于国家和企业来说不仅是一种资源的浪费，也会减少企业利润。目前我国大型石油化工企业对于消防安全的重视程度还不够，严重的事故常见报端，严重危害了国家和人民的生命财产安全，同时对于社会公共安全稳定也有着消极的影响，基于此做好石油化工企业的现场消防安全管理，对于国家经济的健康发展和石油化工企业的进步都具有重要的意义。

一、石油化工企业消防安全形势及其火灾特点分析

1.安全形势

石化生产要在高温、高压、深冷的环境中进行，全程密闭、连续，原材料大多属于易燃易爆物品，生产中的蒸汽一旦和空气混合之后，极易发生爆炸，造成严重的破坏。由于生产工艺的精准性和操作复杂性，再加上原材料种类繁多，状态变化快，所以石化生产过程中的火灾爆炸事故频发。

2004年4月16日，发生于重庆天元化工厂的液氯储槽爆炸事故，造成九死三伤的严重损失，周围15万居民被迫迁离；2005年11月13日，中石油吉林分公司硝基精馏塔发生爆炸，造成8人死亡60人受伤的巨大事故，爆炸原因为职工操作失误。2013年11月22日发生在山东青岛的中石化东黄管道泄漏爆炸事故还历历在目，62条生命离开人世，再一次为石油化工企业的现场消防安全管理敲响了警钟，安全形势不容乐观。

2.石油化工企业的火灾特点

石油化工一旦发生火灾，往往伴随着爆炸，立体性、大面积复燃复爆现象将会是火灾难以扑灭的主要原因。一般来说，石油化工企业的火灾特点主要有以下几点。

一是蔓延速度快。如果石化装置发生爆炸，因为为易燃易爆物品，再加上在空气流通的现场环境中，火焰的燃烧将会异常凶猛，波及范围极大。二是燃烧面积大。石化设备发生爆炸的时候，内部的液体会在压力的推动下发生急速流泻，形成大面积的燃烧火焰。三是热辐射大。一旦发生火焰，强烈的热辐射会对周围的建筑造成破坏，而且让消防人员难以接近。四是气雾毒性大。石油化工产生燃烧之后会产生大量的有毒浓烟，对于人体具有很大的损害。五是破坏力大。石油化工产品的爆炸伴随着一系列的化学反应，有物理爆炸也有化学爆炸，破坏力很大。

二、石油化工企业的现场消防安全管理原则

石油化工企业的现场消防应该以“预防为主、防消结合”的策略，重点加强对石化设备和产品仓储区的安全管理。要加强现场消防安全管理规划，合理配备各种消防措施，以企业的总体规划为主，结合近期和远景规划，实现消防现场管理的科学合理。

三、石油化工企业现场消防安全管理规划

1.消防安全总体布局

石油化工企业的消防安全布局应该根据地形、地貌、风向、企业建筑规划等来设计，也要考虑道路、输油管道等的分布情况，着重加强仓储区的现场消防安全管理，按照国家规范对相邻的企业设置保护距离。输送管道应该铺设在良好的工程地质地段，尽量少通过桥梁、隧道灯，跨越生活区的管道，其高度要大于5m。还有就是在消防现场配备消防站、消防供水、通讯和交通设备，做好场地的抗震和疏散通道建设，及时应对火灾。

2.消防站的现场布设管理策略

（1）消防站设置

消防站是所有消防活动开展的大本营，大型的石油化工企业都应该配置消防站，应该按照火灾的危险性特点、消防用水和防火设施情况来配备消防站。遵循多布设的原则，尤其是防火重点区域，消防站的地点选择，需要符合火灾之后5分钟之内到达的仓储区等重要设施、10分钟之内达到其他较重要生产设施的要求。消防站要尽可能的靠近火灾危险性大、容易造成严重损失的片区，要靠近交通线路，保持周围安静，离居民生活区、学校要在100米之内，大门对着道路，上道路的坡度不宜过大，应在2度以下。

（2）消防站规模

石油化工企业要根据消防用水、泡沫量，消防设施类型等来选择消防站的规模，通常来说消防车辆不少于两辆，固定式消防火系统，消防力量可以按照二次大火设置；半固定或者移动式的消防火系统，要按照一次大火来设定消防力量。要善于利用周围的消防力量和石油化工企业独立的消防力量写作作战，经由公安部门同意之后，配合灭火。最后要严格按照国家规范设计泡沫泵站，保证其在保护区30m之内，保证从任何管道向火灾场输送泡沫的时间不超过五分钟，每一个泡沫消防泵配备至少两条自由灌水式吸水管，并配备备用泵和备用动力。

（3）消防站建筑设计和通讯

消防站的建筑材料耐火性应该不小于二级，配备有消防车库、通讯室、值班室、器材室和练习场等，良好的通讯报警设备的消防现场管理的重要部分，消防站也应该配备一定的有线、无线通讯设备。

（4）消防给水

消防水源可以选择天然水源和管道水。使用天然水源的时候，应该配备基本的消防车道，并且枯水期也能满足消防需要。同时应该注意天然水源不能选择被石油化工产品污染的水，循环冷却水也不能选取。

可以从经济、技术和安全层面考虑供水压力，石油化工企业的露天建筑一般由较多的平台框架，一旦发生火灾，其热辐射和火灾面积也更大，所以应该配备比一般工民用建筑消防大一些的水量和水压，总之要首先满足最不利点的消防。

3.油罐现场消防管理

油罐火灾具有火势猛、温度高等特点，在配备消防水管的时候应该选择循环状管网，要结合油罐布置、间距、防雷、防火堤等因素来做好现场消防管理。

综上所述，石油化工企业的火灾具有自身的特性，常常会引发极为严重的经济损失和人民财产安全。消防单位应该根据自身的资源，制定严格的消防现场管理制度，合理配置消防站、消防车、消防给水、消防通讯等设施，在火灾来临的时候及时应对，确保企业生产安全进行，为国家的经济发展和人民生活贡献应有的力量。

参考文献

[1]谢力能.石油化工企业的消防安全管理[J].油气田地面工程，2013，32（2）：3-4.

[2]林鑫.石油化工企业的消防安全管理探讨[J].江西化工，2013，（2）：258-260.

[3]李静影，姜英.关于大型石油化工企业消防安全的几点思考[J].管理学家，2010，（8）：213.

作者简介

化工企业的安全生产管理探析 篇7

化工行业与其他工业行业对比来看, 其危险性、职业性危害是十分显著的, 在化工企业的日常生产过程当中, 很多物料是易燃易爆、较强的腐蚀性、毒性, 为此, 企业中火灾、爆炸、中毒等重大危险事故频繁发生, 所以, 只有不断强化安全管理, 才能够将安全事故发生的可能性降到最低的程度。安全生产管理属于一项复杂性的系统工程, 体现在企业日常生产经营的全过程当中, 其中有企业管理及先进技术方式的不断渗透, 二者是紧密联系的统一整体, 可是在企业日常安全生产管理工作当中这是非常关键的, 安全管理工作质量对事故发生的概率有着很大程度的影响, 会给企业与员工个人的生命财产带来巨大的威胁。所以, 若想避免化工生产作业中有恶性事故的出现, 必须从根本上做好安全生产工作, 促使安全生产管理系统的逐渐完善化。

在企业管理工作当中, 安全生产管理是非常重要的一方面内容, 其中融入了企业的经营策略、管理策略等等, 为此, 企业要充分的认识到开展安全生产管理工作所具有的重要意义。企业的安全生产是实现企业最大化的社会经济效益为基本前提的, 若无安全生产作为基本保障, 那么, 企业的发展、企业的效益根本无从谈起。尤其是像化工企业这种特殊的行业, 日常生产过程中经常会有高温高压、有害有毒的情况, 如果有安全事故的发生, 势必会造成意想不到的惨烈后果。

2 安全生产管理中常有问题分析

2.1 领导对安全生产工作不重视, 责任不明确

目前不少化工企业的领导者只是盲目的追求生产进度, 对于安全措施的采取上根本不重视, 只是把“安全第一”停留在口头上, 在相关措施、制度等方面却是将生产放在首位。尤其是在承包制实施以后, 一些企业的领导者的短期行为十分严重, 只是保证自己在任期间不会有事故发生, 针对已经出现的安全事故视而不见, 根本不愿意为企业的长期安全生产投入任何的财力物力, 针对已经发生的事故会把相关责任推卸到自己员工身上, 等等。造成这一现状的根本原因在于企业领导者不重视安全生产管理所造成的, 久而久之, 使得企业的各项安全工作处在松散的一种状态。固然, 目前很多企业的领导开始抓安全生产, 可是由于在对安全生产认识上的不足、欠缺必要的安全生产管理知识, 各项安全工作未落到实处, 致使很多安全生产管理水平一直处在较低的一种状态。

2.2 安全职责落实不到位

在一些化工企业当中, 纵使已经制定了一系列的安全生产制度, 明确了安全生产职责, 可是, 企业对安全生产责任的具体落实上非常不到位, 仅仅是停留在口头上。分管安全生产的分部门领导只是忙于工作事务, 并未对各项工作的实施情况进行深入性的调查与系统性的探究, 一般不会对企业的安全生产工作中存在的问题进行深入性的分析、未制定与之对应的整改方案;针对发生的一些事故未全面上报, 未把握好安全事故发生的直接诱因、事故责任、需总结的教训与工作经验等等;某些企业把上级转发的事故通报之后, 不了了之, 并未对已经发生的事故进行详细的分析, 未提出具体的防范落实措施。企业生产工作人员并未对化工安全生产做到心中有数, 不了解相关安全生产工作规章制度, 不能更好地对基层班组各方面工作进行科学化的指导。

2.3 安全宣教培训工作力度不够, 流于形式

大家都知道, 企业做好安全宣传教育与培训是非常重要的一项工作。可是在具体的工作过程当中却与实际要求存在非常大的差异。第一, 宣传力度不够, 一般只是走走过场。很多企业都进行了安全生产教育与宣传, 可是只是流于外在的形式, 压根没有在相关法律规章制度下开展相关安全生产管理知识的学习与考核。所以, 最终所达到的效果也是相差很大;第二, 覆盖范围小, 企业对于安全管理工作人员的培训是非常多的, 对于安全生产人员的培训非常少, 在这种现状下并不能促使企业工作人员的安全思想观念、安全操作技能得到明显的提高;第三, 混乱的生产秩序。企业随便发个通知就能够实施安全培训, 但是, 在安全生产管理培训上的师资、教学质量根本不能得到强有力的基础性保障, 一些化工企业压根就不会组织安全课程, 安全生产管理工作更是无从谈起。

2.4 安全生产工作思想认识不到位, 不统一

一些化工企业错误地认为, 安全工作只属于安管部门的事情, 与生产单位没有任何关系。而负责企业经营的一部分人员对我国当下实施的安全生产管理机制并不清楚, 欠缺对安全生产的充分认识。企业生产部门仅看重工作进度与最终所能够达到的经济效益, 对安全生产管理问题视而不见、意见并不统一, 为此, 便会有生产与安全“两张皮”的现象发生, 这对于化工企业的安全生产管理工作的顺利进行造成了巨大的障碍。

3 化工企业的安全生产管理对策与建议

3.1 利用科学先进的安全理念指导推动安全生产工作

第一, 树立牢固的安全发展思想意识。明确安全发展即达到零事故的管理成效。可通过制定安全发展规划、与之相配套的安全保障措施, 保证各项安全生产管理工作的真正落实;第二, 牢固树立安全第一的思想理念。在企业全体工作人员心目中树立起不安全不生产的坚定思想, 作为企业领导, 要坚持做到现场管理, 狠抓安全生产的小细节与管理过程;第三, 树立牢固的预防为主、综合治理的思想观念。将智力隐患、事故防范工作作为重要工作任务, 将影响化工企业安全生产的问题进行彻底性的解决, 把握好企业安全生产的主动权;第四, 树立牢固的求实创新观念。企业中的二级单位要寻找新的立足点, 对于存在的安全生产问题进行深入化的分析, 扎实改进, 深化安全生产管理客观规律的探究, 不断进行安全生产管理创新, 不断探索出一套长期有效地安全生产管理机制。

3.2 认真落实各级安全生产责任制

第一, 创建完善化的干部《安全管理行为规范》。明确各层次干部的安全生产管理职责, 制定安全工作标准, 促使各层级干部的安全生产管理工作加以明确化, 使得各级干部在具体安排工作、分布任务、各项工作检查的过程当中, 能够以自己的安全职责与行为规范对自身的管理行为进行严格制约, 与此同时, 组织企业员工认真学习, 严格考核;第二, 对企业员工的安全操作行为严格规范化, 创建完善的《岗位操作标准与行为规范》。以促使每一位员工能够在上班期间、上班前后与施工操作过程当中能够养成正确的操作习惯, 能够使员工明白自己的工作范畴, 从而促使员工的安全意识与操作技能得到进一步的提高, 促使工程现场的每一道工序、每一个细小环节都可处在有效性管理的可掌控状态, 逐渐形成规范化的激励制度与奖惩制度;第三, 严格落实安全责任追究制度, 促使各级行政正职作为本企业安全生产管理的第一责任人加以明确化, 其他各分管副职对职责范围内的安全生产工作进行管理。若有安全事故发生, 那么要明确按照事故管理制度追究相关人的责任, 不可包庇。针对安全事故责任追究规定要加以明确化、认真落实, 争取所发生的每一起安全事故都能查到相应的责任人来负责。

3.3 党、政、工、团齐抓共管

对于企业发展而言, 安全生产是确保企业各方面稳定发展的根基, 然而, 安全生产是一项关系企业各生产部门的系统化工作, 仅仅依赖于某人、某一部门是不可能完成的, 为此, 企业管理者要站在讲政治、顾大局、保稳定的发展高度, 不断强化企业员工的安全责任意识、危机意识、隐患意识, 认真履行企业安全职责, 做好每一项安全生产工作。利用自身的独特优势, 以企业的安全生产工作为中心, 将“安全”作为思想主题, 积极开展各种各样的安全生产管理活动, 筑造好第一条全方位的安全生产管理屏障, 从而形成齐抓共管的巨大力量, 争取能够实现零事故的最终目标。

4 结语

我国现已相继出台了一系列的安全法律规章制度, 由安全预防-安全事故发生后的应急处理等, 一些新的草案与法律文件尚在进行不断地补充。我们坚信, 伴随着社会经济的进步与迅速发展, 安全生产问题势必会得到显著性地改善, 这对于我国化工企业的健康可持续发展及整个社会的稳定有着非常重大的现实意义。

参考文献

[1]朱春梅.龚晓萍.武钢加强安全文化建设的几点体会.工业安全与环保, 2003, 29 (8) .

化工企业安全生产管理论文 篇8

中小化工企业作为自治区经济发展的重要支柱, 为经济持续发展做出了巨大贡献。中小化工企业绝大多数为非公有制企业, 安全管理基础薄弱, 且化工生产具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易窒息, 生产装置连续运行性强等特点, 同时很大一部分企业刚刚改制, 面临着许多新情况, 具有生产过程的不安全因素多, 危害性大, 事故发生概率高等特点。为切实抓好中小化工企业安全生产工作, 探索安全生产监管的有效办法, 建立安全生产长效管理机制, 2011年8~10月, 新疆某市在市安全生产监管局的支持下, 成立了中小企业安全生产现状调研组, 对辖区内37家中小化工企业进行了全面调查。该市经济发展水平较高、安全生产形势相对较好, 但中小化工企业安全生产管理仍存在着一些严峻问题, 这些问题在整个自治区中小化工企业中也普遍存在, 因此, 本文以该市为例, 进行分析并提出对策建议, 希望能够对加强新疆乃至全国中小化工企业安全管理起到一定的借鉴作用。

以中小企业为主

该市本次被调研的37家化工企业中, 绝大多数为中小企业, 这些化工企业分为2部分, 一是危险化学品生产和使用企业, 主要以石油化工生产企业为主;二是一般化学品生产企业, 主要以油田助剂、润滑油等一般化工产品的生产为主。根据工信部联企业[2011]300号《关于印发中小企业划型标准规定的通知》规定, 本次调研的37家化工企业, 按经济类型可分改制、私营、上市公司、国有等4种类型, 其中私营企业最多, 有18家, 改制企业有17家, 上市公司和国有企业各有1家;按企业的规模, 即企业从业人数、年营业收入等指标情况, 可分大、中、小3种类型, 以小型企业为主, 有30家, 中型企业有6家, 大型企业有1家 (如图) 。近年来, 伴随着经济的持续快速发展, 该市中小化工企业呈现较强的增长势头, 产值、销售收入、纳税均有所增长, 同时企业生产工艺也更加复杂, 生产环节增多, 危险危害因素增多。该市化工企业相对集中, 且多为中小企业, 抵御事故灾害的能力均比较薄弱, 一旦发生爆炸事故很容易发生连锁反应, 甚至造成灾难性后果。因此, 必须加强中小化工企业安全监管工作。

规模分类情况

7大问题

近年来, 该市由于各级政府强化安全监管, 企业认真负责, 群众共同监督, 中小化工企业安全生产状况明显好转, 安全生产形势趋于平稳。但是, 在调查过程中发现, 当前化工行业中小企业安全生产仍存在许多不利因素, 根据调研资料分析, 主要表现在安全基础管理、风险识别、应急救援、劳动保护和安全卫生防护、作业环境、重大危险源的管理和控制、电气设备设施以及消防安全等7个方面。

安全基础管理

安全基础管理存在的问题具体表现在机构、管理制度不健全, 或配备的安全防护器具数量和工况、性能不能满足需要或使用不善。近年来, 虽然该市中小化工企业生产管理水平有了很大的提高, 但仍需加强, 比如有些员工只知道《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等一些法律法规的名字, 但对具体内容并不清楚, 企业也不能很好地制定健全规章制度。还有部分企业没有设立相应独立的安全管理机构, 该市90%以上的中小化工企业将安全生产管理机构与生产或环保机构设置在一起, 安全管理机构职能被削弱, 不能发挥应有作用。化工行业属于高危行业, 一些岗位对职工技能的要求比较高, 而大多数中小化工企业的员工文化程度却比较低, 往往会因安全防护器具使用不善而出现事故。

风险识别

风险识别是指在风险事故发生之前, 人们运用各种方法系统、连续的认识所面临的各种风险以及分析风险事故发生的潜在原因, 风险识别的方法很多, 包括专家调查法、安全检查表法、危险和可操作性研究、故障类型和影响分析等。对生产过程中的危险源进行科学的分析, 做到事前预防, 是减少各类事故发生的有效途径。检查中发现, 该市有10家中小化工企业未组织进行过风险识别活动, 很多企业的员工甚至骨干对本企业的主要风险认识不清或者了解不全面, 更谈不上做到提前预防。这给生产带来了诸多潜在的隐患。

应急救援

总体来看, 该市大部分企业对预案编制与实施给予了高度重视, 也针对岗位特点制定了现场处置方案。但从应急预案 (程序) 结构、层级、风险控制措施、格式等综合因素情况看, 该市有11家中小化工企业未能按照导则编制规范、完善、适用、可操作性强的应急预案, 部分应急预案 (程序) 在针对性、可操作性等方面存在不足, 且没有组织有效培训, 没有认真搞好应急演练, 岗位员工参与度不高, 距离熟练掌握的要求差距较大。

劳动保护和安全卫生防护

经调研发现, 该市私营或改制中小化工企业对职业危害治理和防护力度与国有大中型企业存在一定差距, 该市大部分企业均存在轻烃油气、苯类、甲醛、甲醇、氨、石油萘、盐酸、硫酸、苛性钠等有毒、高毒、窒息性、腐蚀性物质, 并同时存在粉尘、噪声等危害, 而有15家中小化工企业存在管理制度不健全, 或配备的安全防护器具数量和工况、性能不能满足需要或使用不善等现象。

作业环境

由于管理体制、基础条件、地理位置等方面原因, 部分企业作业环境职业危害问题较为突出, 存在职业危害因素的监测、监控不到位, 职业卫生防护设施、器具配备措施不完善, 作业区不洁净, 环境拥挤等现象。如调研中发现某公司现场存在有多处管道、设备保温层损坏, 石棉矿岩棉毡随地散落现象。该市总计有22个企业不同程度地存在上述问题。

重大危险源的管理和控制

重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品, 且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元 (包括场所和设施) 。加强对重大危险源的控制和管理, 是提升安全生产水平的重要手段。但检查中发现, 该市中小化工企业重大危险的管理和控制存在诸多问题, 在6个存在重大危险源的企业, 有5个企业存在重大危险源管理、控制制度和措施不健全, 领导责任不落实, 未设置规范的警示标志牌等问题。

消防安全

该市中小化工企业中, 厂区无消防水源或水量不满足要求、油罐区防火间距不足、消防通道不畅通, 防火堤、消火栓、灭火器配置不能满足使用要求等问题是消防方面存在的主要问题, 该市总计有11个企业不同程度地存在这些问题。如某企业负责人谈到, 在建厂时, 为了省钱, 未作正规总体设计, 极力压缩用地和安全设施投入, 结果在基础条件上造成先天不足, 后来又扩建罐区, 造成了罐区防火间距不足, 消防通道不畅, 消火栓、灭火器等安全设施器具配置不能满足安全要求的问题。

5项对策

化工行业是一个高危行业, 抓好中小化工企业安全生产工作, 提升中小化工企业安全生产整体水平, 也是中小化工企业自身健康发展的需要。因此, 对中小化工企业进行系统调研, 分析其安全生产现状, 根据实际情况提出提高行业安全生产管理水平的对策, 是非常有意义且必要的。因此, 为保障安全生产形势持续稳定好转, 针对该市37家化工企业安全生产的实际情况, 应从以下5个方面来加强化工行业中小企业安全监管。

落实主体责任

在当前非公有制企业安全生产工作比较薄弱的情况下, 应正确处理政府与企业的关系, 政府的安全监管既要到位, 又不能越位、错位, 更不能包办代替, 要把安全生产工作的立足点始终放在企业自主负责上, 通过法律规范、政策引导等措施, 促进企业安全生产工作。一是应促进企业制定全面的安全生产责任制度, 层层落实, 做到纵向到底, 横向到边, 各有职守, 各负其责, 形成上下沟通、横向联络的安全生产管理网络。二是应建立健全各项规章制度, 建立配套的台账, 做到有专职安全生产管理人员及时、规范登记。三是应全面开展安全生产标准化活动, 对于新建企业, 在设计阶段就要明确各环节、各岗位的安全生产工作标准, 建立包括目标、责任、控制、考核、信息等在内的企业安全生产标准化工作体系;对于老企业, 应当在技术改造的过程中, 逐步实现安全生产标准化, 不断推进安全技术进步。

分类监管新模式

分类监管就是指安全生产监管部门为提高中小企业的安全管理水平, 根据所掌握的企业安全生产活动信息, 对企业安全管理状况按照一定的原则和标准进行分类的监管模式。分类标准可设定为A、B、C、D四类, 其中A类为安全生产条件、安全管理状况优良、安全风险低的企业;B类为安全生产条件、安全管理状况合格、安全风险较低的企业;C类为安全生产条件、安全管理状况基本合格但仍需改进, 安全风险高的企业;D类为安全生产条件较差、安全管理状况不合格、安全风险时刻存在的企业。安全生产监管部门可根据中小企业监管类别, 对A类、B类企业以行政指导、引导和服务为主, 减少或免予检查, 采取激励机制, 实施信任监管措施;对C类企业应采取警示监管措施, 实施定期、不定期的上门监管;对D类企业可实施重点监控, 强化日常监督检查及违法惩戒措施。

加强风险评价

通过开展安全评价工作, 利用专家检查能够更加准确地找出企业存在的危险有害因素及事故隐患。在评价过程中, 同时要注意以下几点, 一是规范安全评价中介机构, 严格管理安全评价人员。二是安全评价要避免“走过场”, 要真正查清企业安全生产过程中的危险、有害因素, 保证安全评价的质量。三是被评价单位必须将安全评价结果落实到位。四是建立安全评价回查制度, 对不落实安全评价的企业要依法严肃处理。

规范应急预案

应在开展重大危险源、高风险生产过程信息普查的基础上, 加强对现有重大危险源数据库的管理, 要保证所有重大危险源和重点工作岗位全部具有专项应急预案或现场处置方案。同时, 还应加强预案管理, 规范预案编制过程, 细化操作程序, 适时修订完善应急预案, 提高预案质量, 组织专家进行评审或论证。预案 (程序) 的编制应实事求是, 符合本单位、生产场所实际, 符合岗位生产实际, 风险危害因素、应急资源、周边环境等因素应描述准确, 做好与政府、周边企业应急预案的衔接工作。并且要加强预案的培训与演练, 做到应急处置方案演练常态化, 不断完善部门、企业预案, 增强可操作性。

加强劳动防护

化工企业生产现场管理探讨 篇9

1化工企业现场管理问题

当化工企业发生危险事故, 多数的原因在于管理强度不足, 管理不到位。现场管理过程中, 管理人员缺乏宏观调控与安全意识, 对安全问题认识不到位, 管理模式和管理水平有缺陷等都会造成管理漏洞, 使得化工现场生产存在安全隐患。

1.1管理人员安全意识差, 盲目追求效益

对于大型制造业, 生产加工的复杂度越高, 生产过程安全隐患越大。但是许多大型的化工企业管理人员追求经济效益而忽略了员工安全问题, 导致安全事故频繁发生。企业管理者安全观念缺乏, 对于现场管理重要性认识薄弱, 为增加利润而降低生产成本, 采用落后的加工设备和生产工艺, 对产品质量要求不高, 只追求有产品输出而忽视产品质量。管理态度差, 安全意识不高, 对生产设备和存储仓库没有定期安排检查和故障诊断, 增加事故可能性。

1.2缺乏专业人员, 管理水平低

人才是推动企业发展进步的核心动力, 盲目增加生产量而不注重技术创新只能在短时期内获得效益。但是许多化工企业生产者住往只追求眼前利益, 不注重科技创新, 现场管理时对生产设备, 加工工艺要求不严格, 专业就职人员的培训不充足, 导致员工缺乏对生产操作问题的深入理解。员工容易产生误操作, 且操作出现问题时手忙脚乱, 不能采取应急措施, 导致事故发生。同时, 化工企业在管理模式上有所欠缺, 在安全管理、人员管理、环境管理方面存在管理问题, 造成管理效率低下。现场管理人员没有制定强力有效的管理规则, 现场生产没有规范, 操作只追求能满足加工要求, 设备没有清扫整理, 工具没有按照要求摆放, 生产线混乱, 现场没有秩序, 不仅造成现场环境恶化, 也很容易造成安全事故。

2高效的化工现场管理方法

加强现场管理的效率, 应加强管理人员素质的培养, 并根据企业现场生产存在的问题, 采用科学的管理方法, 因地制宜, 减少事故风险。

2.1不断完善现场管理制度

现场管理需要有制度的约束, 针对企业特点制定出强有力的现场管理制度体系。首先管理人员应责权明确, 对于自己管理的范围应保持负责任的态度, 严格控制管理的时间和管理内容, 对现场生产情况全面了解, 定期检查机械加工设备。同时如果管理出现漏洞, 造成现场事故, 根据制度约束进行惩罚, 追究其责任。其次就是根据企业现场情况, 因地制宜式的健全现场管理制度, 增加管理的权威性和科学性, 不断提高员工安全意识, 增强员工对于现场管理体制的认同感和信任感。不断推进现场安全、质量以及生产管理的管理模式, 设定标准的指标体系, 保证人员安全的前提下不断提高生产效率, 为企业创造更丰厚的利润。

2.2加强专业技能考察与培训

化工生产的工作人员均需要树立高度的安全意识和责任意识, 对自己对他人的生命财产安全负责。生产一线的员工通常不具有专业的技能知识, 或者在安全意识方面存在缺陷。企业现场管理人员需要对员工进行安全教育, 定期进行安全报告演讲和技能培训。管理人员可以通过邀请专家进行安全回报和安全工作知识宣传等活动, 来促进员工提高安全意识, 确保企业有高效的安全管理水平。另外, 在现场加工过程中, 高层领导应定时查看现场生产状况, 询问员工质量安全问题, 对现场生产提出要求建议, 增加管理的权威性。高层领导应全面了解化工企业行情, 对企业可能出现安全事故的地方做重点强调, 介绍先进企业的管理方法和模式, 积极改进现场生产环境。

2.3提高管理科学化水平

在经济发展科技进步的形势下, 科学高效的管理模式有利于促进企业的安全管理能力和经济效益。企业需要借鉴先进的管理技术手段, 在管理时做到科学规范, 提高管理的专业化水平。同时, 由于专业化的生产工艺以及管理方法需要专业知识和人员配备, 这就要求企业应加大对这部分资金的投入。运用科学优化的管理手段实现管理工作的有序进行, 保证现场生产的安全高效。

3结语

加强化工企业现场管理水平, 不仅可以提高企业生产效益, 更能保证企业员工的个人和整体安全。面对化工企业的安全制度缺陷, 管理人员须因地制宜的建立管理制度, 加强管理水平, 促进企业健康发展, 保证国民经济稳定发展和社会和谐。

摘要：化工企业是国民经济发展的特殊行业, 其安全高效的生产对于企业发展和国民经济水平提高有重要作用。文章阐述了化工企业现场管理存在的问题, 并提出一些改进建议。在现场生产中, 管理人员需要提高自身安全意识, 增强管理能力和水平, 积极引进先进的管理模式, 并结合企业情况制定完善的管理制度。

关键词：化工企业,现场管理,问题,措施

参考文献

[1]李秀梅.化工企业设备现场管理问题分析及优化方法[J].科技资讯.2012 (18) .

石油化工企业安全生产管理探讨 篇10

1.1 加工、生产物质危险性大

在石油化工企业中进行生产的产品大多都涉及危险物品, 在整个的生产流程中也是充斥着这些危险物品的转换。如果出现不正当的生产操作, 这些危险物品很容易引发安全事故。并且, 对于这些具有安全隐患的生产和加工物质, 对于环境的敏感性非常强, 当环境中出现了激发这些物质的因素就会发生安全事故, 造成不可估计的后果。

1.2 生产安全隐患影响范围大

由于石油化工企业中进行加工的物质需要在封闭和充足的空间中进行, 这就要求生产的设备和装置呈现大型化和复杂化。在这些加工的设备和装置中, 往往会汇集大量的生产物资和产品, 这个过程往往涉及到能量的交换, 这就造成了在加工设备和装置中的能量聚集。此外, 石油化工的生产过程中的前后连接环节牵扯性强, 当生产过程发生危险时, 每一环节的事故均可能造成整个生产系统的破坏, 引发更大的生产事故, 造成更大的生产危害。

1.3 生产条件较为苛刻

石油化工的生产过程涉及到大量的处理工艺, 诸如各种加热、化学反应和物理状态转换等。并且, 在某些加工工艺中所需要的加工环境有着苛刻的要求, 这些条件包括绝对真空、超高温环境、超低温环境和各种要求无杂质环境。例如乙烯裂解炉的温度超过1000℃以上, 深冷分离的温度低至-100℃以下, 尤其是很多加工过程中物料的温度已超过其自燃点。可以看出, 在石油化工生产过程中的生产加工条件不是一般的严格。当生产过程中不能保持高度的警惕, 就可能引发重大的安全事故。

2 石油化工企业安全生产管理存在的问题

2.1 安全生产意识不足

在石油化工企业发生的大多数事故中表明, 有接近60%的事故是由于企业的安全生产意识不足。造成这些情形的主要原因是企业不能够深刻的认识到安全生产的重要性和地方主管政府部门不能恪守自己的职责。在部分企业的生产过程中, 不能将企业的安全生产规章制度纳入到绩效考核中, 从而造成了员工对生产意识的忽视。并且, 当企业发生事故后, 企业不能深刻剖析事故发生的原因, 尤其是对于员工缺乏正确的培训和指导。此外, 安全生产意识缺乏主要体现以下几个方面:

2.1.1 企业内部安全管理组织机构设置不全;

2.1.2 企业主要负责人未正确履行安全生产职责;

2.1.3 员工流动大、新上岗员工多, 安全操作技能差等方面。

2.2 企业安全生产管理缺位

在石油化工企业的安全生产管理中, 主要通过企业领导层和监督检查工作人员进行生产安全管理。目前, 由于时代发展过度对企业利益的追求, 很多企业的领导层不能将安全生产管理按照要求执行, 只是将安全生产管理作为企业生产的附属管理;对于监督检查人员, 由于在工作工程中的不能得到领导的充分认可, 往往会认为其工作为辅助工作, 没有实际意义。因此, 在我国的石油化工企业生产管理系统中, 对安全生产管理的体制不能发挥应当的职责。

2.3 设备上的缺陷

在石油化工的加工设备和装置中, 往往需要从加工的整个角度设计才能很好满足实际需要。在这一过程中, 设计人员缺乏实际经验或者设计的疏忽均可能使设计的设备存在安全隐患。并且, 在设备的实际安装调控中, 如不能恰当的完成设备的安装和调试就很可能引发整个加工设备存在缺陷, 引发设备中的各种管道、阀门、塔器等设备的腐蚀、磨蚀而使有毒、有害物质跑、冒、滴、漏引发事故。这类事故占据石油化工事故的不小份额。

3 加强石油化工企业的安全生产管理的对策

3.1 建立健全安全生产管理体系

建立完善的安全生产管理体系是企业安全生产管理的关键所在。树立良好的安全观念是企业实现安全生产的必要手段。在企业的整个管理的过程中, 企业需要根据生产的实际经验进行安全事故的预防和应急等工作, 努力将事故的发生降低到最低, 即使发生事故后, 也要降危害降低到最低。值得一提的是, 在建立健全安全生产管理体系中要把员工的安全放在第一位。

3.2 努力确保设备质量

随着市场经济的发展, 石油化工企业的生产规模也在持续扩大, 产量随之提高。这种情形对于那些使用了多年的老设备有着很高的挑战性, 对于那些新开发的设备同样也有着很高的要求。所以, 在生产过程中必须把设备安全放在非常重要的地位上去, 按照指定的安全管理制度进行生产管理。对在检查中出现的安全问题加以重视, 及时处理。不能及时处理的, 也要及时报告给主管部门、并制定有效的防止事故发生的措施。

3.3 坚持科学发展、安全发展, 创立企业安全文化

要走科学发展之路, 石油化工企业需要重视安全管理, 运用安全发展观来努力营造企业的安全文化, 帮助员工树立安全意识, 确保企业的安全生产。科技越进步, 文化事业越加昌盛, 人们的安全意识也需要同步提高。科学的工作态度能够帮助人们形成正确的工作方法, 更加有序合理稳妥地工作, 有意识地进行预防事故发生, 从而实现安全生产。并且, 通过塑造一种良好的安全文化, 形成强烈的安全管理意识, 从而形成浓厚的安全科学氛围, 确保企业的生产的安全进行。

3.4 全员参与全方位的安全管理

“安全生产, 人人有责”是一个企业实现安全生产的基本前提, 只有企业的每一位员工加入的安全生产的建设中去才能切实提高企业的安全管理水平。同时, 作为企业的管理者要通过各种手段调动企业员工参与全方位安全生产的积极性。由于员工始终是生产线上的第一道安全防线, 只有将安全事故遏止在最开始才能最大程度的降低事故的危害。因此, 企业全员参与全方位的安全管理决定着企业开展安全管理的成败。

3.5 建立安全事故问责制

2001年4月21日, 国务院发布了《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》 (国务院令第302号) , 并自公布之日起施行。这一条款显示了国家对于安全生产的重视程度, 作为对安全生产有着严格要求的石油化工企业, 必须按照国家的指示, .建立安全事故问责制, 努力使自己成为国家安全生产的标榜企业。因此, 对于生产过程的安全管理, 要把责任层层量化落实到每一个员工, 切实使企业的管理者和员工认识到企业安全生产的重要性。

参考文献

[1]苏哲.中油炼化企业安全生产管理控制系统研究[D].对外经济贸易大学, 2007[1]苏哲.中油炼化企业安全生产管理控制系统研究[D].对外经济贸易大学, 2007

[2]孟祥林.浅议化工安全生产与管理[J].化工管理, 2005:1-2[2]孟祥林.浅议化工安全生产与管理[J].化工管理, 2005:1-2

化工企业安全生产管理论文 篇11

关键词：思想上的安全隐患分析;隐患预防;隐患对策

安全是企业立身之本、发展之基，是企业发展的生命线。实现安全平稳生产目标，必须把无形的思想政治工作与有形的安全生产工作结合起来，让思想政治工作为安全生产保驾护航。

1 员工思想上的安全隐患分析

“患生于所忽，祸起于细微”。在安全工作中，任何细小的疏忽都可能导致不可估量的后果，思想隐患是无形的，具有极强的隐匿性且不易于被发现和消除。其主要表现为：

1.1 习惯性违章。员工在特定的工作环境和学习环境中养成的不良习惯是产生习惯性违章的一个重要因素。很多人没有真正意识到它的危害性，认为这次违章不会造成事故发生，久而久之习惯成自然，使违章成为工作中的习惯。

1.2 麻痹大意。对炼化企业生产的高危风险性不知、不惧，凭经验办事，并拥有过于自信的安全心理。对易发生低级安全事故的操作满不在乎，漠视制度的存在，不履行操作、不履行职责，侥幸心理、麻痹意识，从而导致身边悲剧的发生。

1.3 逆反心态。在企业安全生产中，逆反心态是指部分员工对企业正常的生产经营管理现象或正常条件下应有的态度认识持完全相反态度的心理现象。安全逆反心态是针对现行的管理领导或主流企业文化所提倡内容的否定，是一种并不健康的心理行为和心理情绪。

1.4 价值取向存在一定的偏差。当前，由于员工思想多元化和利益需求多元化的影响，部分员工核心价值取向存在偏差，职业认同感降低。受社会不正之风、不平衡心理、自私心理等影响，在安全理念上没有形成共识，在生产过程中漠视安全规章制度，对身边的违章行为视而不见、听而不闻，因而成为事故的制造者和受害者。

2 员工思想上的安全隐患预防及对策

建设良好的安全管理氛围是解决员工思想上安全隐患的主要对策。安全氛围好，能够感染人、鼓舞人、约束人，并直接影响企业的日常安全管理和员工的行为。要把思想政治工作中宣传、教育、鼓动等优势手段应用于安全管理的全过程，努力营造良好的安全氛围。

2.1 牢固树立正确的安全思想和理念。要强化员工法制观念和责任意识，树立“做不好安全环保工作就是是失职”的思想，真正做到责任不松手、管理不甩手、监管敢出手。要进一步提高安全意识，以对自己、对家庭、对企业负责的态度，自觉遵守制度法规，严守安全规程，立足岗位做好安全工作。要充分发挥组织、宣传优势，加大安全理念宣贯力度，加强员工树立正确的世界观、人生观、价值观的教育，强化员工大局意识、奉献意识和学习意识。要经常性的开展员工思想状况调研分析，切实提高政治思想工作的针对性，实效性，为企业实现安全生产打下坚实的基础。

2.2 结合岗位实际，强化安全思想教育。安全生产中的思想政治工作既要符合企业实际，更要突出“主旋律”。要结合实际、针对特点、突出重点。对企业领导，要强化决策层的安全生产意识，提高安全生产管理水平;对企业安全管理人员，要重点强化安全责任落实，促进企业安全生产标准化;对特种作业人员，要抓住工作特点，提高应急处理能力;对一线岗位员工，要落实好岗位职责，提高安全防范意识和安全素质。思想政治工作要在创建安全工作环境、鼓舞干群士气、激发工作热情中营造人人要安全、人人保安全的良好氛围，增强员工的归属感和共保安全的“自律”意识。

2.3 开展形式多样的宣传教育。在安全生产思想教育中，要从实际出发，因人、因地、因时制宜。要根据员工需要，充分利用网络、电视、报纸以及微博、微信等新媒体，开展安全经验分享、专栏宣传、电教片教育、安全知识竞赛、安全座谈讨论、典型案例专题分析等形式，积极开展安全知识宣传，强化安全生产教育活动。

2.4 切实解决员工实际问题。当前，社会生活丰富多彩，思想活动的独立性、差异性日益突出，利益机制越来越重要，因此，要真正了解员工在想什么，想干什么，切实帮助员工解决实际问题，使员工放下思想包袱安心工作。例如，加大表彰奖励经费投入，使员工在奉献的同时也能得到相应的报酬;让优秀的员工走上管理岗位，担当班组明白人等等。

2.5 强化效能管理，创新方式方法。在实际工作中，思想政治工作要想发挥最大效能，必须不断创新方式方法，以适应企业发展变化的安全生产形势的需要。思想政治工作应该深入到生产一线和工作的全过程中去做，根据员工的思想动态、工作表现选择不同的角度和方式。安全管理工作安全系数提高了，思想政治工作也就有了着力点。

化工企业安全生产管理论文 篇12

一、化工企业生产管理安全存在的问题

1、思想上不重视、认识上有偏差

“安全第一, 预防为主”是化工企业的生产宗旨, 但在实际工作中, 作为企业的管理者往往注重的是生产进度和经济效益, 对安全问题往往予以忽视。“安全第一”只是挂在墙上、停留在口头上的“空头文件”, 在制度和落实上均把生产放在第一位。尤其是化工企业实行承包责任制以后, 企业的管理者只想在任期内追求经济效益, 只求不出事即可, 对于一些隐患则无意打理, 更不愿对安全问题投入过多的资金去规划和预防。在认识上存在的轻视安全的思想, 从而为许多安全隐患提供了温床, 加之安全生产责任制并没有得到真正落实, 因此安全问题的出现也就不足为奇了。

2、宣传不到位, 形式大于实效

化工企业的企业精神、生产计划、规章制度、安保措施等都需要宣传才能深入到每个职工的心中。对于安全工作而言, 每个人都知道其重要性, 在宣传上也是搞得有声有色, 表面上风风火火, 但落实到实际工作中去, 人们对于安全的问题还是存有侥幸心理, 没有按照学习的安全知识、操作规程去实践, 因此安全教育的宣传并未真正起到实效;另外, 在安全教育培训中, 安管人员培训的多, 生产人员培训的少, 出现了懂安全的并未生产, 生产的并未培训的怪圈, 因此提高全体化工企业职工的安全意识和安全操作技能刻不容缓。

3、安全生产职责制尚未真正建立起来

如果说化工企业没有建立健全安全生产制度那是不现实的, 没有建立相应的安全生产责任制也是相当片面的, 但是这些齐全的规章制度只是停留在开会讲话、做一般性的动员上, 并没有真正落实到实际生产中去。究其原因, 有相当多的企业管理者忙于事务性工作, 以经济效益和利润为主线, 甚至没有时间去顾及安全问题, 很少用时间去分析本单位安全生产工作中存在的问题。即使出现了安全问题, 也只是当时重视, 过后仍旧注重生产, 没有严格按照安全生产责任制去落实, 更难说制定相应的防范措施, 因此安全问题仍是空白区域, 或者说是一纸空文。

二、提高化工企业安全生产管理措施

对于任何生产企业来说, 安全无小事, 特别是具有危险性的化工行业来说更是如此。面对当前化工企业安全生产管理中出现的一些问题, 回避不是明智之举, 应面对现实有针对性地去分析和解决问题才是长远之计, 需要在企业全体职工中强化安全管理的意识, 建立起具有企业特色的安全文化, 在提高企业经济效益的同时, 使安全生产管理工作再迈上一个新台阶, 确保化工企业健康持续发展。

1、从思想上充分认识安全生产管理的重要性

安全生产的重要性可谓人人皆知, 但如何把思想深入到每个职工的心理层面, 这需要领导艺术。做为企业的高层管理者, 要站在构建“和谐社会、和谐企业”的角度重新认识安全生产, 用先进的安全理念指导推动安全生产工作, 同时要从以人为本的管理模式入手, 站在确保职工生命财产安全为己任的高度, 在保证生产安全的前提下发展企业的目标, 从思想上高度认识安全生产的极端重要性, 并在全体职工中牢固树立安全第一的工作理念, 做到领导不违章指挥, 职工不安全不生产, 把各项安全生产抓细、抓实、抓好;做到以防范为中心, 着重解决制约化工企业安全生产的深层次问题, 标本兼治的同时主要治本, 建立长效的安全机制, 促进化工企业安全健康发展。

2、把各级安全生产责任制落到实处

安全规章制度再好, 如果不落实等于零, 所以要搞好安全生产, 重在落实。要想落实, 就必须把安全生产责任制执行好。首先是对企业的管理人员予以规范, 让各级管理人员明确安全职责, 按照制定的安全标准去部署和检查落实安全工作。其次是全体职工在各自的工作岗位上要严格执行《岗位操作标准和行为规范》, 让职工按操作规程进行操作, 利用班前会和班后会的时间进行安全教育和总结, 使每道工序都有章可循, 哪些该做, 哪些不该做, 让职工明确操作规范, 熟悉操作技能, 使每个环节处于可控状态。最后是严格落实安全责任追究制度, 对每一起安全事故进行追究制, 与相应的责任人相挂钩, 除了承担经济责任外, 如果触犯法律, 将承担法律责任。

3、全员参与, 全面提高职工安全管理素质

化工企业由于其特殊性, 其安全性意识更应引起全体职工的重视, 要做到全员参与, 不断地强化学习与培训, 才能全面提高职工的安全意识, 提高安全管理素质。除了学习相关安全理论外, 重点应放在实践上, 即干什么学什么, 注重实效性和实用性, 对不同的工作岗位, 有针对性地开展安全生产岗位资格和安全技能培训, 以促使全体职工安全管理素质的整体提高, 从而适应化工生产的需要。

三、结语

随着我国经济的发展, 对化工企业技术的安全生产管理也提出了较高的要求, 因此, 牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全意识是确保化工安全生产的宗旨, 在明确了当前化工企业安全管理上存在的问题之后, 要有针对性按新举措支持贯彻与执行, 全面提高职工的安全生产管理水平, 让企业走上一条健康、持续、安全发展之路。

摘要：本文通过分析当前化工企业在安全生产管理上存在的问题, 提出了相应的管理措施, 让安全工作深入到每个职工的心中, 以促进化工企业健康、持续、安全发展。

关键词：化工企业,安全,管理措施

参考文献

[1] 、姜剑.《化工行业中几种反应过程的安全隐患及对策》.《辽宁化工》.2011年05期

[2] 、孟祥林.《浅议化工安全生产与管理》.《化工管理》.2010年11 期