甲控材料控制(通用7篇)
甲控材料控制 篇1
甲供甲控材料(设备)进场质量验收管理方法
依据《建设工程质量管理条例》之规定,规范材料进场验收管理制度,杜绝不合格材料进入工地,用到工程上,制定此管理办法:
一、材料供货验收:
对业主、承包商选定的原材料及设备的质量进行确认和验收,对影响工程使用功能、观感的材料及设备进行重点质量检查。负责对进场材料及设备及时验收,材料及设备使用前按有关规定的要求进行见证取样。及时向业主呈报影响工程质量的材料及设备,按照有关规定进行全过程的旁站监督。在经济性好的前提下确保设备及原材料符合业主的要求和设计确定的使用功能。
确保材料及设备的各项要求和技术指标达到相关的技术标准。
1、甲供材料:
(1)甲供材料签订供货合同前,应根据施工单位提报的材料技术要求及规格型号会同监理单位、预算部及工程部现场工地负责人(如需社区领导,一并参加)进行质量确认,书面填写《甲控材料(设备)进场前样品品牌、质量确认单》,合格后依据样品进行《封样标签》、《封样清单》的填写。样品一式三份分别存放于甲方、现场工程部及监理单位。
(2)甲供材料签订供货合同后,甲方书面填写《甲供材料(设备)合同及技术要求交底单》告知现场工程部、监理及施工方到货的名称、数量、质量、品牌等基础资料。
(3)甲供材料进场后,由监理单位、施工单位、甲方采购部及工程部现场工地负责人在工地直接根据合同要求和样品进行验货、收货。验货要认真审查出厂证明、质保单等证明资料并鉴证是否符合合同要求或指定品牌,要仔细核对品种、规格、数量等,按核对的实际情况向施工单位和供货商交接签收,并认真填写《甲供甲控材料(设备)进场验收表》,此验收表由监理单位跟踪填写并统一编号汇总,上报建设方,作为供货单位付款的依据。收货时要严把质量关,坚决执行国家有关建材的质量标准。不符合质量标准的建材,不得用于工程,由甲方负责通知退货。对出现的问题,甲方组织协调处理。
2、甲控材料:
(1)大宗的甲控材料,依据施工单位与现场工程负责人共同确认的《甲供(单项分包)及甲控材料计划时间节点安排》,由建设单位组织公开招标,确定品牌及价格,并对样品进行封存(样品封存程序同甲供材料),下发施工单位,由施工单位自行采购。
(2)大宗甲控材料,由施工单位进场前一天书面填写《材料进场时间申请表》,上报建设单位及监理单位。(3)大宗甲控材料验收程序同甲供材料。
3、单项分包项目牵扯材料部分的封样及验收,均执行甲供甲控材料验收流程。
4、小宗的甲控材料(含地材)及零星材料
二、验收时间要求:
验收须安排在材料进场时当日进行,若因夜间进场的材料,须在第二天上班由施工单位(供货商)及时组织采购部、工程部、监理单位的相关验收人员进行验收,绝对杜绝施工单位(供货商)在未经三方验收的情况下,将未验收的材料擅自用到工程上去,一经发现,监理单位下达监理通知单,勒令停工,并按相关规定进行处罚。
二、甲供、甲控原材料控制原则
1、工程主要材料进场时必须具备出厂合格证和材料化验单、复试报告,对检验证明有疑问时,施工单位应抽样复验,监理签证。
2、工程中所有构配件必须有厂家批号和出厂合格证,钢筋混凝土或钢结构构件,均按施工单位自检数的 50%进行抽样检验,对运输安装等原因出现的构件质量问题,及时进行分析研究和处理。
3、对于进口的材料、设备和关键部位所用的材料进行全部检验。
4、对重要的构件、材料、在施工单位自检数 50%的基础上,酌情增加采样数量。
5、所有使用材料的质量证明、合格证、试验报告,均应符合国标,部标或厂标规定的要求。
6、在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐蚀材料等的配合比,经试验合格后方能使用。
三、甲供、甲控原材料控制方法
(1)材料及设备进场监理质量控制方法
材料及设备进场时,监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材料在品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符,检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符,如有任何一项不符,应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货(也可进行抽检)。
进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。生产许可证或使用许可证。
产品合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期、生产批号或产品编号。
(2)原材料见证取样监理控制方法
首先对总包及各分包单位及原材料生产厂家的营业执照、资质证书等进行审核,然后审核其材料的质保书、试验报告等资料证明。
对进场的成品、半成品建筑材料,依照有关规范要求进行外观检验。检验方法包括查看、摸、量、测等。
对进场的建筑材料依照有关规范要求现场见证取样,并送至有关试验单位进行复试。
④审查复试报告,签批材料报验单。对于最终复试不合格的材料禁止使用。
(3)原材料质量控制监理工作程序 建筑材料实施要点:
1)专业监理工程师要参与送检材料的见证取样,确保样品有代表性。
2)专业监理工程师要认真复核材料质保书和检验报告。3)专业监理工程师对材料质量或检验数据有疑问的可以提出补充检测要求。
四、甲供、甲控原材料控制措施
1、原材料控制的技术措施
(1)建立原材料现场管理技术标准及台帐(2)建立原材料复验的技术标准及台帐。
(3)凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,由工程重要程度决定。应进行一定比例试验的材料,需要进行追踪检验、以控制和保证其质量的材料等,均应进行复验。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用材料,则应进行全部检验。(4)采用正确的取样方法,明确复验项目。(5)取样频率应正确
(6)选择资质符合要求的实验室来进行检测(7)认真审定抽检报告
2、原材料控制的组织措施
(1)建立规范的原材料见证取样送样的程序
① 建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名,以便质监机构和检测单位检查核对。
② 施工人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员须在旁见证。
③ 见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
④ 检测单位在接受委托检验任务时,须由送检单位填写委托单,见证人员应在检验委托单上签名。
⑤ 检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名,发生试样不合格情况,首先要通知工程受监质监站和见证单位。
(2)明确见证人员工作职责: ① 取样时,见证人员必须在现场进行见证。② 见证人员必须对试样进行监护。
③ 见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。④ 有专用送样工具的工地,见证人员必须亲自封样。⑤ 见证人员必须在检验委托单上签字,并出示“见证人员证书”。
⑥ 见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。
3、原材料控制的经济措施
(1)广泛收集原材料采购价格供应信息,掌握价格变化规律,并结合工程建设的需要,合理确定原材料到货时间和供应量,依次降低因价格波动而带来的投资的增长。
(2)对原材料采购通过开展原材料质 量检查评比,对质量好的原材料供应商建议提高采购量,而对质量差的原材料供应商建议取消供应合同,以此确保原材料的质量。
(3)在确保工程质量的前提下,与设计单位和施工单位共同协商确定性能合理的原材料,并在原材料经场后做好存放地点的控制,健全现场材料管理制度,以此确保使用价格合理的原材料和降低使用过程中的损耗。
4、原材料控制的合同措施
(1)对施工承包单位的原材料供货合同进行监督审查,将原材料控制的工作要求列入合同条款,以此加强控制力度。
(2)监理工程师协助承包商合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度与管理体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。
五、甲供、甲控原材料控制的具体措施
1.熟悉有关图纸和技术资料,了解设计对材料所提出的规格、品种和质量要求;
2.主要土建材料、装饰材料及建筑配件订货前,承包人应提供订货渠道和生产厂家资料,经监理人会同设计人、业主审查同意后方可订货,必要时应提供供货样品,以便对照样品检查进货。
3.检查进场材料的质量和规格是否符合设计要求,有怀疑者须送样试验,合格后方可验收使用。
4.对进场材料,按有关规定进行见证取样送检,合格后方可使用。
5.督促承包人按材料品种、规格分别标码堆放,按有关要求分类保管或建库保管。
6.对现场配置(调配)的砂浆、防水材料、防腐材料、涂料、胶粘材料等要先试配,经检验合格后方可使用。
7.对进场水泥要审查出厂质量证明,并核对质量、标号、出厂日期、出厂编号。
8.当水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按试验结果使用。
9.对于进场的构配件(混凝土、金融构件及门窗)应详细检查品种、型号、尺寸、外观质量和加工质量是否符合设计要求和质量标准。
10.在施工过程中发现有缺陷的材料,应指令承包人暂停使用,并及时组织调查,确定是否继续使用该批材料。
11.审查材料试验单位是否具有相应资质。材料送检见证员应严格按照市质监站有关规定进行见证送检。
12.见证取样和送检,施工中严格执行见证取样和送检规定,在监理人员的见证下,由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试快、试件和材料在现场取样,并送至检测单位进行检测。
(1)见证员与取样员均须持证上岗。
(2)施工中见证员对施工现场的取样和送样进行见证,取样员应在试件或其包装上做出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证员和取样员签字。
(3)见证员与取样员应对试样的代表性和真实性负责。
甲控材料控制 篇2
1“甲控乙购”管理的基本概念
所谓“甲控乙购”管理, 通俗地说就是在工程建设过程中由甲方 (建设单位) 控制设备材料的品质、价格, 乙方 (施工单位) 负责采购、施工的一种管理模式。甲控乙购产品 (包括设备、材料) 采购模式是控制工程项目物资采购, 保证工程项目质量、进度、节约工程投资的有效模式之一。[1]
2“甲控乙购”管理的产品类型
所述“甲控乙购”管理的设备材料均是以施工单位为主体采购, 主要是一些单价或用量较大、关键部位或关键场合使用的设备和主材, 有招标工程量清单范围内的设备材料, 也有工程变更引起的一定金额范围内的设备材料。“甲控乙购”之设备主要是一些施工用小型设备, 如阀门、水泵、电气、洁具等, “甲控乙购”之材料主要是一些施工用管、线、砖、石、板等。
3“甲控乙购”管理的常用方法
“甲控乙购”管理的过程体现在事前控制和事中控制二个方面, 也即招标前 (工程量清单编制阶段) 和招标后 (工程施工阶段) 。事前控制主要有选定参考品牌法、暂定价法;事中控制主要有内部招标法、询价比价法。根据我们的经验, 事前控制比事后控制更能体现出省钱、省力和高效的优越性。
3.1 参考品牌法
在编制工程量清单时, 需列明满足设计要求、质量可靠并且价格适宜的设备材料参考品牌。要求列明厂家、品牌、规格、型号、材质、产地、等级等技术参数, 必要时可与设计单位沟通进一步明确和描述设计思想、使用要求。为了体现公平性, 一般每一种设备材料均需选择3个 (或以上) 品牌档次相近、价格差异小的产品, 让投标单位有自主选择某一品牌的权利。
3.2 暂定价法
在编制工程量清单时, 对于当时难以明确具体数量、型号、规格、技术参数的设备, 以及某一阶段市场价格波动幅度较大的材料, 可采用暂定价 (即“打包”估价) 的方式纳入到招标清单中, 根据建设时序在施工阶段以原承包单位为主体, 采用二次招标、询价定价等方式明确结算价格。其好处是可以减少配套单位, 方便施工、配合和管理, 提高效率。
3.3 内部招标法
对于招标时未指定参考品牌的设备材料, 或招标时虽指定参考品牌但由于种种原因不能适用而变更了的设备材料, 对于那些用量大、造价较高或者是比较关键的设备材料, 可以在施工阶段采用内部招标法来确定品牌。内部招标应有承包方、建设方、监理方以及跟踪审计多方参加。先由相关单位推荐满足设计和使用要求的设备材料品牌, 品牌档次尽可能接近, 以承包方的名义对不少于3家供应商发出招标邀请书, 明确采购内容、要求及付款方式, 再按照事先制订好的内部招标操作流程进行, 必要时可邀请纪检监察部门现场监督。
3.4 询价比价法
对于一些用量小、造价相对较低的设备材料, 可采用询价比价、结合样品质量来选择性价比最优的产品。先由施工单位在投标价格比较适度范围内推荐符合设计要求、满足使用功能的品牌2~3个, 建设单位可根据情况补充1~2个同档次品牌, 交由第三方的跟踪审计单位进行统一询价。询价时要明确不接受二次报价, 并且要求送样, 对于不方便送样的设备, 可提供产品型式样本供参考。根据询价汇总表, 结合样品质量或样本参数, 经集体会商选取性价比最优的产品。
4“甲控乙购”管理的实施要点
建设单位对施工所用设备材料的管理, 既要掌握该品牌价格对于投标价格是比较适度的, 又要考虑施工单位合理的利润空间。在具体实施时, 还应在以下几个方面引起重视:
4.1“甲控乙购”管理需要事先在招标文件
及施工合同中列明, 还应明确设备材料由于市场价格波动, 双方各自应承担的风险范围, 这样就为实行“甲控乙购”奠定了管理依据。
4.2 如果在招标时指定了参考品牌的, 则
尽量选用参考品牌范围内的设备材料, 不要轻易变更, 因为每一次的变更, 都有可能被施工单位设下“陷阱”, 从而逃避风险, 增加投资。
4.3 在施工单位进场时, 就应该让其提交
设备材料的投资控制分析表, 将主要设备、材料列出品名、规格、数量、投标价及合价, 以便分析哪些设备材料需“甲控乙购”管理, 以及采用何种方法来管理。
4.4 由于工程建设复杂性以及设备材料的
复杂性, 有条件的可以聘请一些在工程建设方面经验比较丰富的专家, 借用“外脑”代表业主行使把关质量和辅助决策的职能。
4.5 在建设过程中, 我们引入了现场跟踪
评审制度。由建设单位、财政评审中心和造价咨询公司签订三方合同, 确定了以财政评审主导、咨询公司现场评审的方式, 执行了全过程的跟踪评审工作, 其中就包括内部招标和询价工作。财政评审的介入, 站在相对公正的立场上, 以其对工程造价的专业性, 有效地避免了甲、乙双方的分歧和矛盾, 对“甲控乙购”管理的顺利开展, 起到了积极的作用。
4.6 样品管理及样板引路。不管是采用何
种方式进行“甲控乙购”管理, 对选定的样品一般要封存, 对每一批进场设备材料都要对照样品抽样检查, 防止假冒产品及偷工减料。对于大范围的施工, 一定要按照设计要求做好样板, 再经过建设单位、监理单位共同验收确认后, 再以此为参照进行大面积的施工, 否则一旦发生返工, 浪费的不仅是资金, 也是时间。
4.7“甲控乙购”管理的设备材料, 通过与
供货商的沟通, 定期了解设备材料供货情况, 摸清进货的规格和数量, 还可以有效避免施工单位以次充好、以少充多的不诚信行为。
5 讨论
实行“甲控乙购”管理, 可以用到质量可靠、满足设计要求而且品牌较好的设备材料;实行“甲控乙购”管理, 加强了设备材料的采购管理, 可以使用到性价比较优的设备材料;实行“甲控乙购”管理, 能有效节约建设资金, 便于控制投资规模;实行“甲控乙购”管理, 加强了与供应商的联系, 可以有效避免假冒产品。但是, 实行“甲控乙购”管理, 可能会挤压承包单位的利润空间, 从而降低他们的施工积极性。
在工程建设中, 设备材料的采购具有数量大、专业性强、时效性强的特点, 在实际操作过程中由于付款方式、价格波动、材料损耗等因素, 甲乙双方也会产生较大分歧。因此需要合理地确定“甲控乙购”的设备材料, 可适当缩减“甲控”范围。建议对金额大、用量大以及关键区域的设备材料进行“甲控”管理, 一般设备材料交给承包单位自主采购, 但必须经建设方和监理方认可后方能使用, 这样即可保证工程质量, 也能提高承包单位的积极性, 从而真正体现了“甲控乙购”管理的优越性。
参考文献
甲控材料控制 篇3
关键词:各级材料管理职责材料成本控制管理
1 公司材料部门的管理职责及成本控制
公司材料部门是整个材料管理的核心,是材料成本控制的关键,其职责对公司整个成本控制起关键作用,所以说如何定位这一级职责是整个管理的重中之重,因为当前材料成本占整个工程造价的比重一般在75%左右,做为项目材料管理的直接管理部门,其对项目材料管理要从宏观方面进行管理,其成本管理职责主要有:
1.1 主持制定材料管理各项制度和办法,并对制度的执行落实情况进行检查考核。特别是直接管理部门对项目部的材料管理落实情况要制订检查和考核计划,定期不定期的进行督察,只有制度健全且切实可行,使项目和班组有章可循,才能实现材料程序化管理;
1.2 组织对项目大宗材料进行招标。招标采购是降低材料成本最直接最有效的办法,在招标中要坚持“六比一算”原则,即:比质量、比价格、比运距、比信誉、比交货期、比付款方式、算成本,同时要坚持阳光采购原则,招标时要邀请上级纪检部门及业主参加;
1.3 组织公司预算核算人员对项目材料使用计划的合理性和规范性进行审核。做为计划审核部门要把好这一关,因为材料使用计划是整个材料管理的目标所在,是材料管理的成败所在,只有计划合理,公司材料管理部门才能从宏观方面进行动态监控,同时定期要对项目材料使用计划的执行和控制情况进行监督;
1.4 对项目根据计划所报的材料采购计划进行审核。根据公司库存合理调配库存材料,坚持先调配再采购的原则,在审核采购计划时要对采购单价进行严格的把关,并对整个项目材料的采购过程行为进行动态监控,采购供方坚持在合格供方名单内选用的原则;
1.5 负责对公司范围内的材料供方进行评审,防止信誉不好的不合格供方进入公司合格供方管理库,合格供方管理坚持以项目评审为主,公司考察备案的原则;
1.6 对项目材料采购合同的合法性和规范性进行审查。主要审查单价、质量保证条款、供货时间、付款方式、违约处理等各个方面,若对项目所报的合同有异议可以要求项目部重签或更正。
2 项目经理部材料成本控制管理职责
项目经理部是项目材料管理的责任主体,项目经理是材料管理的第一责任人,只要项目经理部认真履行好材料管理职责,才能使整个材料成本管理目标得以实现,其主要职责及成本管理有:
2.1 设置材料管理的具体执行部门,配备具有较好职业素质的材料三大管理人员,项目经理、项目总工、材料采购员、材料保管员、材料统计员和管段技术员(班组)是项目材料管理的关键岗位,依据职责对材料的计划、采购、验收、出入库和使用负责,各责任人在其任职时限内对其材料管理负责;
2.2 认真落实上级管理部门在材料管理方面的制度、办法等相关要求,并根据规定规范项目的材料管理行为,制订材料成本控制措施,督促项目各级部门落实材料管理目标;
2.3 负责安排、部署项目经理部相关部门编制项目材料使用计划、材料采购计划,材料使用计划编制的依据是设计文件及技术规范,材料使用计划是项目材料采购和供应的依据,主要分班组编制的分部分项材料计划及总工编制的材料总体使用计划,材料计划是实现材料管理动态控制的依据,是材料控制考核评价的依据,编制材料使用计划要求实事求是、厉行节约,做到计划科学合理、规范有序、准确及时。采购计划编制的依据是项目施工组织设计,项目部要根据施工组织设计按月编制采购计划,采购计划实行严格的审批制度,即编制好的采购计划要经项目经理签字后报公司一级材料部门审批,审批通过方可采购;
2.4 项目部要定期主持召开项目部的材料使用控制分析会议,对造成材料实际用量与材料使用计划有差异的内外原因和改进措施进行审阅,及时寻求纠偏措施,为降低材料成本制定具体的改进措施;
2.5 负责对合格供应商的调查工作,为公司合格供方名单库提供合格的供方资料,材料供方管理也是降低材料成本的关键工作,只有合格的供方才能提供合格的产品,供方管理要实行动态管理,项目部要及时添加新的合格供方,同时对不合格或潜在不合格的供方及时剔除出合格供方名单。
2.6 对项目班组材料管理的各个环节进行有效管理,包括材料采购、供应管理、材料验收及检验管理、材料库存及发放管理、材料的调拨及现场管理、档案管理,只有对班组的各个环节进行有效的监督,项目材料成本管理目标才能顺利实现。
3 班组材料成本控制职责
班组是材料成本控制的现场材料管理直接责任部门,对所有作业班组、劳务队材料的领用、存放、使用、消耗以及余料退库各个环节全面负责。其成本控制管理职责主要有:
3.1 根据项目部下达的材料使用计划以及工程进度情况严格控制现场材料消耗,为此要制定本班组的材料节约目标,对所有工程实体各个部位材料用量进行细化,编制详细的分部分项工程材料使用计划,以此计划为依据做好本班组的材料成本控制。
3.2 根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化调整存料场地,减少搬运,同时要根据施工需要和现场情况有计划地申请项目部材料部门组织材料进场。
3.3 认真执行材料收、发、领、退、回收管理制度,定期组织盘点,做好材料核算工作,同时将材料实际消耗量与材料使用计划进行对比分析,出现偏差的找出原因,提出改进措施。
3.4 按项目部规定加强现场材料的管理工作,制定班组现场材料管理细则,对现场材料的数量、质量、存放、使用、节约、损坏、浪费、回收等各方面做出详细规定,建立健全班组现场材料管理责任制。施工班组对材料的领用、现场存放、使用以及余料退库各环节进行全面控制。根据项目部的班组编制要把材料管理责任到人,并按项目部的材料管理考核细则落实本班组的材料管理情况,努力降低材料消耗。
3.5 严格执行材料使用中的动态管理,加强自检,以分部、分项工程材料计划为基础,分部、分项工程完工即核算材料节超情况,及时办理各种材料核销手续,正确核算材料实际耗料状况,同时要对核算结果认真比较分析,分析主要包括材料节超原因分析、后续工程材料使用注意事项、控制超耗及节约措施,班组核算完毕后向项目部上报分部分项材料成本控制成果。
当然材料成本控制工作是一项系统工程,只要各部门依据各自的职责做好本职工作,材料成本控制目标才能得以实现。
甲控材料控制 篇4
第一章
总则
第一条 为加强对郑州市轨道交通工程建筑材料的监督管理,针对工程实际情况,依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、省、市相关规定、行业标准及相关设计、规范规定的有关文件要求,制定本实施办法。
第二章 材料范围
第二条 甲控乙购材料的范围
1、影响主体结构质量的材料:水泥、钢筋、商品混凝土及其外加剂,预制盾构管片;
2、防水材料、防水涂料;
3、装饰装修材料:地板砖、墙面砖、龙骨、吊顶装饰板材、装饰涂料、装饰玻璃,灯具等;
4、给排水材料设备:给排水设备,给排水管道、截水阀门、水龙头;
5、暖通空调材料:暖气设备、通风设备、空调设备、管材、阀门、暖气片、出风口、调节阀门;
6、电气材料设备:各类变电设备、配电控制设备、开关、电线预埋管材,电线电缆;
7、消防材料及设施;
8、其它需要甲控乙购的材料。
第三章 参建各方职责
第三条 业主职责
1、确定甲控乙购材料的种类、规格、型号、质量标准等,以及供应商资格条件的要求;
2、业主有权对施工单位确定的供应商是否满足要求进行考察确认。第四条 监理职责
1、监理单位有权对施工单位确定的供应商是否满足要求进行考察确认;
2、监理单位应对供应商的资格条件等进行审核;
3、监理单位应对甲控乙购材料的供货合同进行审核;
4、监理单位应对供应商(施工单位)提交的材料供应计划和施工单位的施工进度计划进行审核,以保证材料供应计划满足施工进度计划要求;
5、监理单位应对进场材料质量按照设计图纸、相关合同及规范等要求进行监督检查,并对进场材料按照规范要求进行见证取样,确保进场材料质量;
6、对不符合要求的材料,监理单位有权要求施工单位采取更换、清退等手段保证材料质量,并记录存档,并向业主报告。
第五条 施工单位职责
1、在业主方要求的资格条件下,依法选择供应商,并将拟选定的供应商名录及相关资料在签订材料供应合同前向监理及业主提交;
2、经监理及业主考察合格后,方可与材料供应商签订材料供应合同; 3、根据施工进度计划向监理及业主提交甲控乙购材料的工程量清单及采购计划;
4、全面负责材料进场前的检查验收和进场后管理使用,保证材料质量。
第六条 供应商职责
按施工单位要求的供应计划和供货地点提供符合合同要求的材料。
第四章 控制程序
第七条 业主方提供甲控乙供材料供应商资格要求;
第八条 工程承包商负责材料采购计划的申报。承包商除在施工组织设计中给出甲控乙购的材料供货计划外,还应按规定程序提前1个月向业主提交不少于5家拟用材料供货商的厂家资料;
第九条 由业主及监理方负责组建联合考察组,对材料供应商的供货
能力、材料质量、安全及遵守合同信誉等进行实地考察,书面如实撰写考察报告,然后报建设单位审批。
联合考察组由业主方的工程部、质安部、总工办,以及公司的质量安全监察部和纪检审计部,监理单位、施工单位共同组成,必要时邀请设计单位参加。
第十条 经监理审批并报业主备案后,施工单位方可与供应商订立合同。
第十一条 业主对材料供应商实行动态管理,即对确定的材料供应商进行动态考核,对在材料使用过程中发现不按合同履约的供应商将予以除名,并根据实际情况要求施工单位重新确定供应商。
第五章 质量控制措施
第十二条 监理、施工单位均须派相关技术人员进驻供应厂家对材料质量进行控制。进驻的专业技术人员负责材料的质量控制,所发送的材料必须经监理工程师签字认可。
第十三条 对运送到场的材料必须核对是否经监理人员签字,核对无误并检查材料符合要求方可卸料。
第十四条 进场料源须根据规范规定进行试验检测,检查相关技术指标,检测合格后方可进场。
第十五条 监理单位应按不低于规范规定的频率进行抽检,当材料发生变化时,应随即进行抽查,发现问题及时处理。并应经常检查进场材料是否符合规定,确保所使用材料是合格产品。
第十六条 业主可对施工单位正在使用的材料进行不定期巡查。在巡查中发现存在质量问题的,应立即责令停止使用不合格材料,并将该批材料全部清理出场;进一步责令施工单位、监理单位查明原因,制定整改措施;对已使用该批材料施工的工程实体进行返工处理,造成的损失由施工单位承担。
第十七条 由监理单位发现的材料质量问题,视情节严重程度,对施工单位处以2000元~10万元罚款。由业主发现材料质量问题,但监理未及
时发现,视情节严重程度,对施工单位处以1~10万元罚款,对监理单位处以0.5~5万元罚款。
第十八条 对不符合国家强制性标准的材料质量问题,第一次清退该批不合格材料,第二次列入轨道公司不合格材料供应商黑名单,并在轨道公司甲控乙购材料名录中予以除名。
第六章 供应商的资格条件
第十九条 材料供应商的资格条件详见附件一。
第七章 附则
第二十条 本办法由轨道公司工程建设项目管理二部负责解释。第二十一条 本办法自印发之日起执行。
附件一:
材料供应商资格条件要求
一、水泥
1)供应能力要求:水泥供应能力应达到年产200万吨以上; 2)工艺装备要求:采用新型干法水泥供应工艺(旋窑);铝酸三钙含量小于8%的普通硅酸盐水泥及复合水泥;
3)供应业绩要求:近3年拥有在地铁或国家、省市重点工程中的供货经历,并提供相关合同执行情况;相关工程用户无不良产品质量、服务评价意见。
二、钢筋、型钢
1、对于生产厂应具有:
1)具有独立法人资格,并具有政府有关部门颁发的钢筋生产许可证和产品质量证书,通过ISO9001质量体系认证;
2)注册资本金不得低于1亿元人民币; 3)钢材年产量规模在200万吨及以上;
2、对于生产厂的代理商应具有:
1)具有独立法人资格;
2)具有相关地铁、高铁客专和重点铁路项目的供货业绩。
三、商品混凝土
1)具有预拌商品混凝土三级及以上资质;
2)生产能力:具有120m3/h以上商品混凝土搅拌机二台以上,且单站年生产力在30万m3以上,其搅拌站所在地距离施工点不超过30公里;单站配置搅拌运输车20辆以上;安装使用GPS车辆管理系统(以上要求均须提供相应的证明材料)。
3)具有独立的试验室,试验设备必须满足商品混凝土专项试验要求; 4)砂、石、水泥、两种掺和料、两种液态外加剂及一种粉体外加剂能够同时单独计量;
5)砂石料必须具有适当封闭设施,达到防雨、防尘、防晒及防冻等要求;
6)近3年有供应过市级以上重点工程的业绩(以中标通知书或合同为准)。
四、防水材料
1)须持有国家工商行政管理部门核发的企业法人营业执照,且年检合格、有效;
2)须持有国家税务管理部门核发的税务登记证,且年检合格、有效; 3)注册资金应不低于2000万元(含)人民币;
4)有国家质量监督检验检疫总局颁发的《全国工业产品生产许可证》,且合格、有效;
5)具有中国建筑防水协会颁发的AAA级企业信用等级(网站:);
6)产品附有性能检测报告(具有CMA图章),报告真实有效,且检验报告符合产品规范的所有主要物理性能要求;
解析材料管理过程的动态跟踪控制 篇5
关键词:材料 动态跟踪 前提 内容 方法 职责
中图分类号:F253 文献标识码:A
文章编号:1004-4914(2012)09-249-02
材料是企业成本的重要项目之一,企业材料管理水平高低,使用过程中是否存在损失浪费、是否存在公料私用、流失及利用率不高等现象,直接影响企业的生产材料成本,并与企业经济效益的好坏有很大关系,因此,加强材料管理过程的动态跟踪控制则尤为重要。
一、材料动态跟踪管理涵义
材料动态跟踪管理是一种新的材料管理模式,通过对材料采取预算、调整、审批、发料、现场跟踪管理、信息反馈、制定措施等方法,对材料整个供应及使用过程实行全方位、全过程、走动式、互动式的全员管理,一控到底,进行全过程的跟踪监督,及时揭差、查因、纠偏和反馈,使其始终处于受控状态,以达到预期的材料成本目标,提高经济效益。
二、实行材料动态跟踪管理的前提保障
实行材料动态控制,应当建立完整的成本控制制度和组织体系、信息网络系统、考核评价体系等保障体系。
1.建立成本控制制度和组织保障体系。建立健全成本控制制度、成本预算管理制度、材料现场跟踪管理制度、成本分析制度等各项管理制度,以制度保证材料动态跟踪控制的运行。成立专门成本管理机构,技术、质量、物供、财务等相关职能部门人员以及班组核算员参加,从上到下,形成紧密联系、相互制约的成本控制责任组织网络。为材料动态跟踪管理提供了组织保障。
2.建立成本信息网络系统。目前一些企业建立了成本管控系统,设置预算管理、作业成本管理、控制管理、分析评价管理、考核管理等功能模块,对生产成本进行纵向汇总和横向分析考核,材料作为成本最重要的项目之一,尤其对材料的预算、使用、消耗、定额控制等提供了信息化保障。
3.强化材料预算管理。在成本归口控制下,各职能部门在成本管理和控制方面分别承担相应的责任。通过搜集大量财务、技术等资料,统计分析、测算,多种成本方案选择,制定出相关定额标准,其中材料消耗定额为重要大项,成本管理中心将各项材料定额指标层层细化,分解到相关职能部门、车间、班组、个人各责任体。每月各单位根据下达的本单位的生产作业计划,结合定额,充分考虑现有生产条件和标准的动态调整,编制本单位的材料消耗预算,经成本管理部门、物料管理部门审批后领用,并作为考核依据。生产单位必须严格按编制的材料消耗预算执行,并落实到班组核算到岗位。
4.建立成本控制激励,考核评价体系。强化单位职工的成本控制意识,按照责、权、利进行利益再分配,使经营者、各作业单位管理者、职工的利益收入与材料管理的绩效挂钩。强化成本管理,形成以责、权、利为中心的全员、全过程的成本管理模式。建立完整的考核评价体系。通过考核评价,找出差异,进行分析,实施奖惩,解决问题,修正指标,改进管理,提高企业成本控制管理水平,降低成本,提高效益。
三、材料动态跟踪控制的内容
1.跟踪材料管理制度的执行落实。结合现场对比管理制度,检查是否有不执行或执行不到位、流于形式、应付检查、脱离工作实际的情况,找出差距与不足,提出改进方案和意见。
2.跟踪材料预算的兑现。材料跟踪管理人员要参与到生产的全过程,在生产材料的消耗使用中,对比预算编制的品种、规格、型号、数量、单价、金额,是否按设计要求、定额使用,是否有超预算领用、使用材料,是否有编制预算时,存在底数不清、不切合实际的情况,是否存在小工作量大计划,套取材料的情况,从预算的兑现方面和预算的编制进行对比,使预算在编制上更具有科学性、合理性和实用性。
3.跟踪材料的采购。物料部门根据审批后的材料计划进行采购,材料到货后验收入库,核对材料价格、品种、规格、数量、质量等,严禁无计划采购,超计划采购,未经审批采购等情况,严格控制采购成本。
4.跟踪材料的发放、领取。物料部门在材料发放时,必须按预算编制的品种、规格、型号、数量、单价、金额进行发放,严禁超预算发放,从材料的发放源头进行控制;生产单位在领取时,必须认真按预算编制的品种、规格、型号、数量、单价、金额领取,不得超预算任意领取,使材料消耗控制在成本指标内。
5.跟踪材料的使用管理。材料领用后要严格按生产作业计划、设计要求使用,严禁超预算范围使用材料,造成材料流失、使用去向不明;对材料已领用而长期未使用的,要及时查明原因,办理退料,对责任者要严肃处理。
6.跟踪材料的质量管理。生产单位及各职能部门人员要定期深入基层跟踪检查材料质量情况,是否符合使用要求,发现质量问题及时向物料部门反映。通过质量跟踪,对材料进行性价比分析,选择质优价低材料使用,提高材料使用效率。
7.跟踪旧料的回收、修复利用情况。在生产过程中,对可以回收利用的旧料,是否及时进行了回收,回收的旧料是否彻底;使能够修复利用的材料重新使用,降低材料的消耗成本,提高经济效益。
四、材料动态跟踪控制各职能部门管理责任划分
物料部门、成本管理中心是材料跟踪控制管理的责任部门,负责对材料使用情况进行跟踪、监督、检查,提出整改和处罚意见。各车间是材料管理的第一责任人。材料科重点监督、检查材料入库验收、材料在使用过程中是否符合生产需要,材料质量是否存在问题;成本管理中心重点监督、检查材料使用是否按定额执行,有无浪费现象,定额是否合理;生产技术部门重点监督、检查材料是否按规程规定施工,有无偷工减料现象;财务部门负责控制材料成本不超过材料控制指标;审计部门对相关材料管理制度的执行落实情况、材料计划的合理性、材料领用使用情况、领料单位日常管理情况以及回收修复情况进行过程监督。
1.各单位、车间责任。各单位、车间主管为本单位材料管理第一责任人。编制材料预算,由成本核算员或监督员跟踪材料是否到指定地点,是否按规定定置管理。是否严格按材料预算使用,是否超预算,加强材料现场监督检查,发现问题及时整改。
2.材料科责任。材料科首先抓好材料验收入库第一道关口,核对材料价格,验收材料数量、质量,对不合格、数量不符的材料立即与供应站联系协商解决;二是核对材料到货率,对计划内未到货材料及时联系协商解决;三是抓好材料在使用过程中的跟踪管理,管理人员定期到材料使用现场了解情况,收集材料在使用过程中存在的问题,重点抓材料质量,对材料在使用过程中发生的质量问题及时向成本管理中心反映,并提出解决办法;四是每月对材料预算执行情况、材料数量有无差异、质量有无问题进行分析,提出整改意见和解决方案供领导决策。
3.成本管理中心责任。成本管理中心首先抓好各单位材料预算管理,认真审查预算,审查预算金额、数量、单耗是否符合材料定额,结合技术部门及时掌握生产条件变化,审核调整材料预算。管理人员要经常深入现场调查材料定额有无问题,严格将材料预算控制在材料指标之内;二是抓好材料使用过程的跟踪、监督、检查,重点检查材料现场存料地点、是否定置码放,材料交接班是否按规定执行,有无乱扔乱放材料现象,存在问题要及时提出整改和处罚意见,及时检查、验收整改完成情况,掌握材料现场控制第一手资料;三是抓好各单位月度材料成本分析,管理人员要抓好自己所结算的单位材料成本分析,认真审核各单位分析的全面性、真实性、实用性,重点协助单位对材料单耗,横向对比,同先进单位对比,对标找差,提高整体单位水平。
4.财务部门责任。财务部门根据有级下达的成本指标将材料预算指标分解到各生产单位,每月进行成本核算、成本分析,发现问题及时反馈到成本管理中心,确保材料预算控制在材料指标之内。
5.审计部门责任。审计部门对相关材料管理制度的执行落实情况、材料计划的合理性、材料领用使用情况、领料单位日常管理情况以及回收修复情况等进行过程监督,堵塞漏洞,防止材料浪费等现象。
五、实行材料动态跟踪管理的方法
1.全方位、全过程、走动式、互动式的全员控制。全方位就是在成本过程跟踪管理上,要落实到生产使用的各个方面,不论方位的远近、价值的大小,都要参与落实到。全过程就是要深入到生产过程中监督控制材料、设备、用电等情况的全过程,如从材料的采购、发放、领用、存放以及到生产的使用,从设备的租赁、修理到完好使用;走动式就是各职能部门根据各自责任,深入现场,落实生产使用各个方面,监督生产全过程,到现场发现问题处理问题;互动式就是将实际发生的材料成本与目标成本、先进指标对比,及时发现差异,将各种材料成本偏差信息及时反馈给有关部门,并采取措施予以纠正,找出差距与不足。全员管理使所有员工都参与到成本管理中,在生产使用中自觉养成合理使用材料习惯,杜绝浪费,自主提高降低成本的意识,提高企业的经济效益。
2.建立成本消耗台账,搞好“对标找差”。各单位要进一步建立健全成本台账,台账内容要全面、清晰,突出重点。成本统计台账还要反映出材料等项目支出变化情况,并附有简要说明。依据成本消耗情况,实行“对标找差”,首先与目标责任成本指标比较,找出偏差,明确责任,提出改进措施,及时落实,还要检查衡量措施落实情况,是否达到了预期目标。另外还要与本单位同期指标、历史最好指标、本行业一流指标对比,通过“对标找差”,分析、判断,进一步找到自身差距,明确工作方向,使自己得到不断改进,从而达到一流水平的过程。
3.完善成本分析,加强材料成本考核。各责任单位加强材料等成本使用过程中的控制及分析,及时分析调整生产条件变化等因素引发的材料成本支出变化。每月末定期召开成本分析会,将实际发生的材料成本费用与预算对比,从中发现问题、找出差距,并写出详细材料消耗分析上报成本管理中心。各职能部门每月末根据材料控制跟踪管理情况,写出材料等成本跟踪控制情况分析,找问题找差距,提出意见,采取措施,确保成本控制跟踪管理的实效性。成本管理中心对各单位材料消耗成本分析进行审核总结,对各单位材料消耗情况进行绩效考核,并与工资挂钩,节约材料奖,超支重点分析,对不合理超支进行罚款。提高各单位降低材料消耗成本的积极性。
成本控制报告应由下而上逐级编制,向企业相关部门报送。成本控制报告的内容同责任单位承担的成本责任相一致,根据例外管理原则,还应突出重要信息,还要同岗位责任相联系。责任单位根据实际的成本费用与预算进行对比,写出分析,上报成本管理中心;成本管理中心、各职能部门根据分析报告,对自己负责管理的事项及数据进行分析,并写出分析报告上报主管领导;财务部门通过成本核算,将每月的产量、材耗、工资等费用及时收集,汇总编制成本快报,把成本管理贯穿于生产经营全过程,提高事前和事后成本监控能力,月末写出财务分析说明,为企业管理和领导决策提供详实准确的依据。
建立奖惩机制,也就是把责任成本指标和成本管理工作纳入考核范围,按照“责、权、利”相结合和“多节多奖、少节少奖、不节不奖、超支罚款”的原则进行考核。健全奖惩机制,根据不同的需求设定不同的激励方式。促使全员成本意识,参与成本管理。
通过实施材料动态跟踪控制,可有效遏止材料浪费、积压现象,同时加强了物料的回收复用,降低了成本,提高了经济效益,保证了企业战略目标的有效落实。
(作者单位:河北冀中能源峰峰集团九龙矿 河北邯郸 056000)
路桥工程中建设材料质量控制举措 篇6
【关键词】:道路桥梁;建筑材料;质量管理
一、道路桥梁中建筑材料管理的的重要性
传统的建筑材料的质量管理已经无法满足需要,传统的道路桥梁的材料质量管理首先是需要工作人员并借自己的经验,根据道路桥梁的规模来估算原材料的品种、数量以及结构,并形成简单的设计方案;然后是进一步的针对道路桥梁的总体设计进行研究,逐步的完善材料管理方案,最后是对道路桥梁材料管理方案进行分析,对道路桥梁的材料质量管理方案进行可行性分析,可行性分析的主要内容就是道路桥梁的原材料的购买是否可行;经过研究后,如果方案经过研究后可行,则可以按照方案进行采购,如果经过审核后证明方案不符合要求,则需按照施工要求进行修改,传统的管理方式在我国的应用范围较广,时间也相对较长,可以说传的材料管理方案具有其自身的优势,充分的考虑到了道路桥梁的安全性和可行性;但是随着我国道路桥梁事业的发展,施工的复杂性增加,因此需要在传统的材料质量管理方式的基础上对管理方案进行改良和优化,这对道路桥梁的未来发展具有重要的意义。
二、影响路桥工程材料质量的因素
目前有很多因素会导致工程材料质量受到损害,例如比较典型的有在进行取样的时候没有严格按照规则进行取样,选取的样品也不具有代表性。在采购的过程中没有制定一套合理的计划,运输材料的过程中也没有保护好材料,使材料受到一定的挤压变形。在存储材料的时候,应该对每类材料进行分类储存,不但有利于保护材料的质量还方便查找相关的建筑材料。在使用建筑材料之前应该将合格的材料与不合格的材料区分开来,还应该定期对建筑材料进行检查,发现有损坏的建筑材料及时更换。有的钢筋、水泥等建筑材料没有进行质量检测而直接应用。
三、道路桥梁工程材料质量控制措施
路桥工程中的建筑材料的投入比例十分大,降低材料的使用成本能够大大降低企业的经济成本,可以提高企业的经济效益,所以,选择物美价廉的建筑材料是每个企业都需要考虑的,是企业提高经济效益的保证。此外,我们还应该严格抓好建筑材料的质量关,在使用之前做好检查。相关的施工人员应该多次的对建筑材料进行检查,将合格的建筑材料与受损坏的建筑材料分开来放,确保建筑材料的质量。
1.制定相关材料管理的计划,合理存放材料
对建筑材料的管理制定一个科学合理的计划,根据计划对材料的不同的规格和品种进行管理,还应该做好材料的防水、防火等措施。按照计划,安排原材料进场!并按总体面积组织堆放。在建筑材料的后期,应该注重对材料的管理,在管理上要做到细致,核查一下材料的实际使用是否与计划相符,对每笔材料的使用记录做一个汇总,建筑后期的重点就是建筑材料的回收,这对建筑材料的损耗有一定的影响,還会影响到生产的管理,用完的场地及时清理,避免出现浪费和安全隐患。
2.采用一定的材料检测方式对材料进行检测
一般在使用材料之前都要对材料进行一定的检测,从物理角度和化学角度对建筑材料进行检测,这样才能满足工程的使用需要。在施工的过程中,粉煤灰、水泥、碎石等建筑材料是尤其重要的,需要进行重点检测。对粉煤灰的检测按照有关的标准进行,测量粉煤灰的重量,计算出蓄水量等质量参数。对水泥的检测主要是检测其稳定性、强度等,在工程中对水泥的检测需要三个月后进行一次复检。对钢材料的检测要反复的试验,这样才能更好地检测出钢筋材料中的物理性能及化学成分。如果其中一项指标不合格,那么则视为不合格材料。
3.科学的建筑材料管理手段
建筑材料的损耗使建筑成本大大增加,所以如果控制好建筑材料的损耗会对降低建筑成本有着重要的意义,目前建筑材料的管理有着先进化的管理手段,对建筑材料进行实时监控和统计是未来的发展趋势,这样有利于全面了解材料的损耗等情况,对节约成本具有重大作用。
4.提高相关管理人员的素质
建筑施工企业要充分了解国家关于建筑材料的法律,多方了解建材使用方面的规定,确保在使用的过程中不出现安全问题,在采购的过程中不出现价格和质量问题。设立相关的管理部门,对建筑材料进行专业的管理,包括采购、存放和使用等方面,保证建筑材料的质量不受损害,数量等符合施工的要求。加强对相关人员的专业素质的培养,我国目前的建筑材料管理人员都对这方面的知识有不同程度的缺乏,业务素质也很难达到一定的要求,管理也不够科学,对材料的使用出现盲目的情况,这样就造成了大量的浪费情况,所以材料管理人员专业素质的提高对降低建筑成本和提高企业的经济效益有着重要的作用。
四、结束语
道路桥梁的建设为人们的生活提供了方便,也为地区经济的发展创造了条件,我国的道路桥梁的建设起步相对较晚,因此在施工的过程中还有很多不完善的地方,其中对建筑材料的质量管理就是一项十分关键的工作,它与企业的发展和国家的进步息息相关。目前我国的建筑材料的质量管理经验还存在不足之处,需要借鉴发达国家的经验来弥补传统管理中的弊端,在道路桥梁的材料管理阶段严格遵守设计原则,按照设计规范进行材料管理,科学的选择建筑材料,这样可以有效的提高道路桥梁的质量,延长其使用寿命。由此看来,对建筑材料的管理对建筑企业有着重要的作用,与此同时还应该注重建筑材料的质量,对建筑材料的质量严格把关,对每个环节都要严加审查,减少浪费,这就要进行科学化的管理,提高专业人员的素质水平,这样才能促进我国建筑行业的持续发展。
参考文献:
[1]齐心,杨海涛.关于道路桥梁建筑材料管理中隐患问题的几点研究[J].价值工程,2012(06).
[2]傅晓军,朱国明,占旭俊.城市道路桥梁质量管理的有效措施的探讨[J].科技资讯,
2010(19).
[3]何宝军.浅谈道路桥梁施工中的材料管理注意事项[J].黑龙江交通科技,2011(10).
混凝土原材料的质量控制 篇7
关键词:混凝土;原材料;抽样送检;配合比
普通混凝土是由水泥、水、粗细骨料、外加剂、矿物质混合材料,按比例配制,经过均匀拌制,振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。混凝土施工质量好坏,往往取决于工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等诸多因素,但我认为,要控制好混凝土质量,首先必须从源头抓起,也就是从组成混凝土的原材料质量抓起。
一 水泥
1.1 水泥品种、标号应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件,选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。
1.2 水泥在进场时必须检查其出厂合格证,使用前必须进行抽样送检。对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级水泥,以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批。散装水泥:一批的总量不得超过500t。随机地从不少于3格车罐中采取等量水泥,经混合搅拌均匀,从中称取不少于12㎏水泥作为检验试样。袋装水泥:一批的总量不得超过200t。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经搅拌均匀后,从中称取不少于12㎏水泥作为检验试样。
1.3 水泥的保管及储存:入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并进行标识,做到先到先用,并防止混掺使用;为防止水泥受潮,现场仓库应尽量密封,包装水泥存放时,应垫起离地约30cm,离墙亦应在30cm以上,堆放高度一般不要超过12包,临时露天存放水泥也应用防雨蓬布盖严,底板要垫高,并采取防潮措施,一般可用油纸、油毡或油布铺垫。
二 砂
2.1 粒径在5mm以下的岩石颗粒,称为天然砂,砂子也称为细骨料,砂子分为粗砂、中砂、细砂。按产地不同,天然砂可分为河砂、海砂、山砂。细骨料砂,要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7-1.62之间,细度模数 粗砂3.7~3.1,中砂3.0~2.3,细砂2.2~1.62。
2.2 砂的含泥量为粒径小于0.080mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量,对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂,其泥含量不应大于3.0%;有害物质(云母、有机物、硫酸盐等)含量不应超过2%。
2.3 在混凝土拌制时,应跟踪检查各批次进场砂的质量,并按规范要求进行抽样送检。在料堆上取样时,取样部位均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的8份(每份11kg以上),组成一组样品。砂子试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间,每400m?或600t时为一验收批,不足该数量的以一批论,送检取样数量为22kg。
三 石子
3.1 粗骨料石子分为碎石和卵石,根据其粒径大小又分为大石子和小石子,小石子粒径为0.5-20mm,大石子粒径为20mm-40mm,根据混凝土中是否加入大石子又可把混凝土的配比分为一级配和二级配;颗粒级配为连续粒级;骨料中不能有黄皮石子,粘泥块泥蛋,大泥块,大颗粒石子;泵送混凝土用石子针片状颗粒含量不宜超过10%;页岩含量越少越好(因为页岩的强度较低,并且针片状含量较高)。
3.2 对进场的石子质检人员和试验员应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。在料堆上取样时,取样前先将取样部位表层铲除,在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得,共抽取大致相等的15份组成一组样品。试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间,每400m?或600t时为一验收批,不足该数量的以一批论,送检取样数量根据石子的最大粒径而定,石子最大粒径为10mm~20mm抽样送检数量为40kg。石子最大粒径31.5mm~40mm抽样送检数量为80kg。
四 水
按照水源,水可以分为饮用水、地表水、地下水、海水、生活污水和工业废水等多种,拌制混凝土及混凝土的养护宜采用饮用水。地表水和地下水常含有较多的有机质和矿物盐类,如果用于混凝土,则必须先进行检验。海水因含有大量氯盐,不得用于混凝土中。生活污水、工业废水均因水质情况比较复杂,不能作为混凝土用水。凡是不能饮用的水,应在水质化验和抗腐蚀试验合格后,方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水,不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水,更要着重控制。
五 外加剂
混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小,在混凝土改性中起到重要作用,因此它的应用技术、品种选择较其他工程材料更为重要。因此如何合理地选用混凝土外加剂、如何正确掌握混凝土外加剂应用技术控制其质量对建筑工程质量是非常重要的。
5.1 外加剂的选择:外加剂的品种应根据工程设计和施工要求通过试验及技术经济比较后确定;严禁使用对人体危害、对环境产生污染的外加剂;应进行外加剂适应性试验,符合要求后方可使用;不同外加剂混合使用时,应注意其相容性及对混凝土性能的影响,应进行试验符合要求后方可使用。
5.2 随着混凝土制品日益增多的品种和建筑结构复杂化、大型化,对混凝土外加剂的需求越来越大,要求越来越高。一是要使用正规厂家的产品。二是使用前要进行试配、试检,混凝土外加剂应与工程所用水泥全部相适应、相匹配,混凝土性能等有关指标应满足施工要求。三是应注意混凝土外加剂使用有效日期、防止过期失效。要严格控制剂量,不得随意添加,在搅拌混凝土时,掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂,以适应先进的施工工艺的多种要求。
5.3 外加剂产品出厂时应提供产品说明书。产品匀质性指标的控制值应在相关的技术资料中明示。外加剂的检测报告应提供足够的技术及质量信息;检测结果应有明确的结论,如有不合格项应明确指出。
八 结语
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材料控制10-31
材料质量控制10-21
材料过程控制12-30
材料控制管理02-21
材料进场控制02-09
材料要求及控制07-05