综采设备维修合同（共10篇）
综采设备维修合同 篇1
综 采 设 备 维 修 制 度
为了充分使用、管理和维护好采掘机械，提高工作的可靠性，同时也为了落实好机械设备完好标准，特制定采掘机械检修制度，内容如下：
第一条：各相关区队要根据设备情况进行班检、日检、周检、月检或
按照相关规定进行检修，并做好记录。
第二条：月检以上的检修要先报综采车间审核，并由车间制定出检修
计划，各区队再进行实施。
第三条：检修人员必须具有相应基础知识，持证上岗，并按照设计要
求及检修质量标准进行，保证在正常的检修时间内完成任务。
第四条：采掘设备的液压系统不得在井下进行检修。如有特殊情况需
要在井下检修时，必须提出申请，编写安全技术检修措施，并经矿领导批准后方可执行。
第五条：电气设备检修时，要有安检员在现场测量瓦斯浓度，当检修
现场瓦斯浓度超过1%时，严禁送电，达到1.5%时，停止一切作业，切断电源，撤离人员。
第六条：井下检修时，严禁进行电气焊。如有特殊情况需要在井下电
气焊时，必须编写安全措施，经相关矿领导批准，各相应科室安排跟班后方可执行。
第七条：井下电气焊时，电气焊工必须持证上岗，所带火种必须按照
相关规定进行登记、注销。作业时有专人对作业面进行洒水降尘。同时，安检员要进行瓦斯测量，一切准备工作结束后且一切正常方可执行。
第八条：井下检修时，如需停电，按照矿相关规定，必须悬挂停电标
志牌，并且执行谁停电谁送电的制度。
第九条：检修地点应安全宽敞，进风侧应避免污染性作业，如果检修
条件比较差，如在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应设专人进行监护，不准单人检修。
第十条：需要进行起吊工作时，非综采工作面应另设起重架，不准使
用支护梁、柱进行起吊。起吊工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，联接必须紧固。
第十一条：拆卸生锈或使用了防松胶部位时，事先应用松动剂或振动
处理后再进行。对常用工具无法或难以拆除的部位和零件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。当需要破坏性拆除时，必须由相关领导签字后，方可执行。
第十二条：检修结束后，必须对工作现场进行清理，保证设备摆放整
齐，环境清洁卫生。
综采设备维修合同 篇2
关键词：综采机电设备,操作,维修
1 综采机电设备的诊断与维修
机械设备的使用提高了生产效率, 而综采机电设备的使用则推动了煤炭行业的发展进程, 科技水平的提升也同时把综采机电设备的诊断及维修技术上升到了一个新的阶段。设备的诊断与维修要从故障发生的时间以及条件这两个方面来综合考虑, 在对综采机电设备的诊断与维修之前, 首先要明确故障处理的目的。只有明确了目的, 才能找到了处理问题的方向, 不至于盲目的进行故障的处理, 就能快速提出解决的措施, 实行解决方案。在进行综采机电设备诊断与维修时, 要注意专业性与实践性, 把这二者有机结合起来。由于煤炭开采大多是在地下, 有一定的空间限制, 在设备发生故障时, 煤矿工人还在井下工作, 无法及时从井下出来, 因此, 设备故障的处理要迅速、安全、高效、准确。设备的维修尤其要极大降低故障的发生率, 降低安全隐患。
2 故障诊断与维护流程
综采机电设备的故障在煤炭开采过程中发生的次数很多, 而且故障种类也很多, 使得故障处理十分复杂。造成故障发生的原因各种各样, 而现在的综采机电设备的操作和维修还在很大程度上缺少实践性, 过多依靠理论知识。综采机电设备是一种高性能的机电设备, 它的维护与操作要求严格, 以此来使煤炭企业能够正常运转起来。
3 综采机电设备故障的诊断与维修技术
3.1 液压支架的问题及处理
液压支架是综采机电设备的重要组成部分。在煤矿的生产过程中, 液压支架在系统运行中出现的问题比较多, 其中绝大部分问题是因为液压泄露, 小部分问题是系统本身的原因。根据液压泄露问题发生的地点来分, 可以分为井下操作面和地面操作面。对于井下来说, 由于场地的局限性, 故障维修人员只能根据液泵工作的声音来判断故障的原因。对于地面操作面来说, 液压泄压的频率基本保持不变, 但是当出现故障时, 液泵会长时间的处于不泄露的状态, 液压上的数据也会降低, 观察到这几点之后, 设备维修人员可以判断液压支架有无出现故障并进行与之相关的维修。
3.2 转载机和破碎机的问题及处理
转载机减速器部分是故障频发的部位, 减速器部分故障的解决对于转载机正常运转有着很重要的作用。而减速器漏油或者窜油、齿轮故障是减速器出现故障的三个主要方面。由于破碎机设备的运行环境比较差, 在工作中所承受的压力比较大, 使得破碎机在正常的工作中容易受到各种各样因素的干扰, 出现的问题一般包括轴承的削磨损坏、轴承顶部位置的削磨、传动部分的损坏等, 一般采用刷镀后再进行相关的处理或者高温焊接填充的处理方法进行处理。随着科技的进步, 破碎机生产厂家之前的竞争加强, 使得破碎机的稳定性能, 持续性能, 专业性能的水平提升。但同时, 破碎机体型的增大使得故障发生时破碎机的拆卸、运输、修理的难度加大, 不利于综采机电设备的维护。因此, 煤炭企业要更加注意破碎机的日常维护, 减少故障的发生。
3.3 采煤机问题及处理
采煤机的运转很容易受到自然条件、矿山地理位置、矿区环境的影响, 从而给生产带来不利的影响。而且由于煤矿开采大部分是在井下进行作业, 一旦出现问题, 如果不能及时的解决, 就会带来比较大的安全隐患。因此, 采煤机的操作与维修就成为综采机电设备操作与维修的重要环节, 应重点研究与解决。
3.4 综采机电设备的维修与管理
就现如今煤矿机电设备的维修与管理而言, 还有许多需要改进的地方。在设备方面, 应该注重日常的检查, 发现问题及时解决, 投入更多的资金进行设备的日常及定期维护。设备要进行及时的更新换代, 减少因为设备老化带来的问题。在人员方面, 要对机电设备维修人员进行定期的维修知识培训, 就设备可能出现的故障问题进行交流探讨, 注重理论与实践结合, 企业应适当开展设备故障处理维修技能大赛, 提升维修人员的能力。工作人员也要具备基本的设备故障, 以便及时发现故障。在管理方面, 煤矿企业应引进先进的管理技术, 提升管理水平, (下转第15页) 建立设备管理规章制度。
3.5 硬件技术
为了更好地对综采机电设备进行维修, 要引进先进的维修监测仪器等硬件技术。视情维修是一种比较先进高效的维修管理模式, 在这种模式之下, 机电设备的维修与管理水平大大提升。与此同时, 能够使煤矿企业的资金得到更加有效的利用, 节约维修的成本, 提升企业竞争力。
煤矿企业应该关注更多国家对于综采机电设备维护的相关政策, 并利用国家对于煤炭企业的扶持与帮助, 及时引进相关的机电设备维修硬件技术及监测仪器, 更新生产管理系统, 为企业管理水平, 设备维修水平的提高提供支持, 从而增强企业竞争力。
4 结语
综采设备快速安装对策 篇3
关键词：综采设备；快速安装；对策；
中图分类号：X752 文章编号：1674-3520（2014）-09-00-01
当前，我国煤矿采掘的机械化程度越来越高，开采技术越来越先进，显著提高了煤矿的开采速度，缩短了综采工作面相互之间的接续时间；随着综采设备重量的不断提高，导致综采工作面安装这一工程变得系统而又庞大。旧有的综采设备安装工艺主要方式是多段分散、辅助运输，采用的运输设备主要是以小绞车、无极绳绞车、小蓄电池机车、轨道平板车等为主，主要特点是运输环节多、安装复杂，主要缺点是安全性不高，浪费时间，运输设备占有量大，需要较多的劳动力，增加煤矿企业的非生产性经济。所以，就要采取相应的对策，对综采设备进行快速安装，以增加采区接续时间，提高设备的开机率，增加企业的经济效益。
一、优化综采设备安装准备工作
对综采设备进行快速安装，主要工作环节包括巷道整修，对设备进行装车运输，准备供电和供排水系统，准备运输设备，准备机电设备等，因此，在安装前一定要做好各个环节的充分准备，完成快速、安全、优质、耗能低、一次安装使用成功的安装目标。
（一）对巷道进行整修。组织安装综采工作面之前，要按照《煤矿安全管理规程》的相关规定，依据所运设备的大小尺寸和外形特点，由工作经验丰富的技術人员对设备下井所需要通过的巷道断面大小、巷道的坡度大小、车场长度、电机车需要架线的高度、铺轨的质量状况、抬棚高度大小和轨道曲率半径等实施全面的检查测量，数据不达标要对其进行整修，同时，要依据目测尺量的结果，对设备进行模拟通过，及时排除巷道内的障碍，保证设备运输过程中的安全。
（二）选择合适的运输设备。快速安装综采设备的过程中，总工作量的4/5以上都是搬运液压支架，此外，主要还有运输采煤机、转载机、输送机、设备列车等，这些搬运工作都需要使用大量的绞车和运输车，经常使用的是矿车、花架车、大平板车、支架运输专用车、输送机框架运输专用车、采煤机特殊车等，因此一定要保证运输设备良好。
（三）优化工序。优化综采设备的安装工序主要使用的是网络技术，保证做到管理最优，计划科学、安排合理，保证各个工序之间在一定条件下可以互相配合，保证安装的整个系统最优化。
二、综采设备快速安装工艺措施
（一）支架快速安装。液压支架的安装要求主要依据的是下井的高度与液压支架的提升能力，通常情况下，将其分为两大部分，即顶梁与底座。将之送到井内的巷道后，再运送到采面附近巷道，最后装配好液压支架进行安装。
首先，对支架进行组装。在安装液压支架的过程中，传统的施工方式是工人用手拉葫芦吊起液压支架的顶板，然后与底座立柱的油缸进行对接、进行安装，这种方式浪费时间，增加了工人的劳动强度，安装液压支架的速度比较缓慢。为快速安装支架，采用支架组装机进行组装然后安装，此装置改进了手工的液压千斤顶起吊架装置。采用这种装置进行安装，能够有效减少安装时间，降低劳动强度，提高安装速度与效率。
其次，为了方便安装完成支架后的轨道回撤，提高运送支架的工作效率，采用的是车辆转向平台，支架从迎头运输到装车平台或采面上口之间的作业要求是：对液压支架的旱运、装载、轨道运输的三个作业项目不能平行进行。一是采用位于装车平台后面的绞车旱运支架，把支架运送到装车平台或采面上口进行装车或调向。二是用口笛作为信号，规定是一停、二开、三松。三是运输支架前，现场管理人员一定要对运输范围的截人情况进行检查，在距离绞车后5米之外，的位置截人，保证人员安全后才能开车。在运输作业过程中不能有任何人出入运输区间。四是在运输支架时，必须在架子侧后方5米外由专人跟送，如果刮卡，就应该立即停车进行处理。五是运输支架时，如果需要出入运输的区间，一定要将支架车固定在固定结构上，然后松绳，保证绞车运转的停止，保证支架停稳，环境安全后才能进入。
（二）输送机快速安装。对中部槽运输方式进行改进。在工作面进行安装的过程中，安装输送机中部槽的进度非常快，由于输送机中部槽的数量很多，所以很容易产生在安装面等待中部槽的问题，降低了工作面的安装速度。为实现快速安装，要对中部槽的运输方式进行改进。根据使用的绞车功率及钢丝绳的破断力验算，在满足液压支架运输能力的情况下，每次运输两车中部槽，同样可以满足要求，这样在运输次数不变的情况下，运输能力翻倍，保证了中部槽在安装过程中的需要，大大提升了安装效率。
输送机的快速安装采用输送机道进行铺轨。铺设轨道的区域位于采面切眼的输送机道内，铺设的轨道使用安装液压支架时的规格一样的轨道，这样可以保证，无论是先安装液压支架还是先安装输送机，回撤下来的轨道可以人力运输至另一侧，进行直接铺轨，这样大大减少了轨道的运输工作量。与回风巷道轨的连接，直接使用安装液压支架时所用的转车平台，这样直接将装车平台移动2-5米的范围即可，大大节省了安装工序衔接的时间。
（三）采煤机快速安装。对采煤机进行快速安装，一般要求是完成支架和输送机的安装后，然后采用煤机窝的方式进行采煤机的安装。在扩切眼这段时间内，在顶板位置较好、与机头相距约30米的区域直接做好煤机窝，保证安装完成一定数量的液压支架后就能对采煤机进行快速安装，统筹了时间安排，节约了安装时间。
三、结束语
通过优化综采设备安装准备工作，改进优化综采设备的安装工艺，在保证施工过程安全的要求下，减少了非生产时间，降低了安装工人的劳动强度，显著提高了设备的安装效率，为综采工作面的持续提供了保障。
参考文献：
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24002综采设备退租报告 篇4
尊敬的永贵能源领导：
永贵能源菜子田煤矿于2010年5月13日向河南龙宇能源股份有限公司租赁站租赁一套综采设备：【ZY3500/14/32型液压支架100架；SZZ630/90型转载机1部；SGZ630/2*160型刮板运输机1部；MG150/375型采煤机1台（采煤机已退租）】。此套综采支架在本部几个矿使用多年【已列入报废计划】，经本部机修厂大修后租赁给我矿再使用。现将我矿ZY3500/14/32型液压支架使用情况及是否租赁说明如下：
1、ZY3500/14/32型液压支架在我矿412综采面（储量：10.2万吨）和24002综采面（储量：35万吨）两个综采工作面回采工作即将结束。由于我矿24002工作面长期过断层【2011年元月-2011年6月底】。又加上我矿技术管理人员流动性比较大，有些支架配件跟不上【厂家已不生产】等多重因素的影响，造成支架配件老化损坏现象比较严重。
2、如果大修成本费用较高【见附表】，且我矿的技术力量薄弱，无大修人员和维修设备；煤场场地较小不具备在我矿维修。如继续使用这套支架维修时间较长，必定影响我矿的全年生产计划的完成（现我矿预计在2011年11月底24004综采工作面将具备安装条件）。
3、因我矿2011年资金计划中无该套综采设备的维修资金计划，资金无法投入，整套支架维修费用预计270万左右，而租赁整套支架费用24.4739万元/月*12月=293.6868万元/年，并且日常维护费用较高，将增加我矿的吨煤生产成本。
4、目前，根据我矿3年采掘接替计划情况，东翼24煤采区只有一个24004综采工作面，倾角4°—6°，平均采高2.8m—3.2m，储量14万吨；24004综采工作面回采结束后，接替综采工作面为西翼24煤采区，分别是2404、2406、2408和2410综采工作面，平均采高2.6m—2.6m，因此此套综采设备不适宜24煤采区继续使用。
经我矿领导班子多次开会综合分析决定：退租该套综采设备，退租报告于2011年8月份已发到河南龙宇能源股份有限公司租赁站。要求停止我矿的支架的租赁费用。
117综采工作面设备问题汇报 篇5
一、6月底矿业部检查存在的问题
（一）直接影响生产的问题
1.采煤机机尾摇臂问题。由于试运转时发现采煤机机尾摇臂二轴处有裂缝，漏油严重，综采准备队于6月30日12时至7月1日9时对机尾摇臂进行更换。更换后的摇臂在试机时发现截割头浮动油封处漏油严重，于7月1日检修班处理好。截止到7月2日早班工作面机头推进约6个循环，机尾约3个循环。
2.皮带机头溜子处劈帮也影响生产。
3.1140V电源电缆有破口漏电跳闸，并且设计两趟50平方电缆只接了一趟，电源也不是取自设计的移变处，计划7月2日检修班处理。
（二）其它隐患
1.转载机315/160KW电机（现只接高速）前轴承有异响，振动大。应备用电机或抽时间组织更换。
2.工作面运输机机头电机对口间隙大，达6-8㎜，应及时处理。3.皮带跑偏，多处别托辊或铁棍。机头驱动处未劈帮，无出口。4.支架较多串液，乳化液配比浓度低。
5.采机、开关、移变等电气设备完好率低，多处失爆。6.该工作面采用远距离供电，移变至开关电源电缆截面偏小，应根据负载电流、起动和运行压降及短路保护的要求重新验算。(设计有问题，安装更有问题)7.采煤机调高系统液压油建议改用100#抗磨液压油（现用68#），以减少系统内卸。
8．加强设备检修和各部螺栓的紧固，尤其注意运输机刮板螺栓和采煤机滚筒螺栓的紧固。及时调整运输机刮板链，保证松紧合适。
9.工作面局部夹矸较厚，建议放震动炮松动后再割。
二、117面设备货源组织情况 1、1200采煤机，斜沟煤矿组织检修，用新底托架，其他01面检修后安装。
2、支架，矿业部组织检修。
3、工作面运输机，矿业部组织检修张家口运输机。
三、117面设备运行到现在设备使用情况
1、采煤机主要问题。一个半月共计更换5次前后摇臂。第一次机尾摇臂因没有上滑动油封，而更换斜沟煤矿组织检修的摇臂；
第二次机头摇臂因行星轮有异响、振动大，更换斜沟煤矿组织检修的摇臂；
第三次机头摇臂因有异响更大，更换斜沟煤矿组织检修的摇臂； 第四次机头摇臂有异响、振动声音大，更换公司矿业部组织检修的摇臂；
第五次次机尾摇臂二轴处裂缝、漏油，而更换斜沟煤矿组织检修的摇臂。
2、支架运行正常。
3、工作面运输机22#产煤板开焊300mm一条，27#中部槽开焊需更换。机头机尾驱动不同步。
四、综述
1、工作面设备安装质量差。
综采机械设备检修班先进事迹 篇6
在我们的煤海深处，有着这样的一群人，他们是”妙手回春”医生，他们不光负责医治自己的”病人”，让自己的”病人”在最短的时间内恢复正常，同时负责他们的日常的保养，维护，让他们能够正常运行。他们就是我们的机电设备检修工人，机电设备的”医生”，正是他们这一群人，用自己精湛的医术，确保着井下机电设备的正常运行，为公司的正常生产运作提供最基础的保障。----就是这个医生团队的一员。
----，男，32岁，现是长平综采三队检修班班长。参加工作以来，一直从事井下一线机电工作，在机电工作岗位上一干就是十四年，十四年如一日，辛
勤耕耘，兢兢业业，把自己全部精力默默奉献给了矿山，但他总是无怨无悔，从来没有过一句怨言，用青春谱写着绚丽的篇章。
----1998年7月，从技校毕业，同年12月参加工作被分配到了具有光荣传统的”综采一队”检修班工作，参加工作以来，他认真努力工作，不断提高自己的操作水平，先后干过清煤工、支架工、皮带司机、电工，都在各个岗位上积累了宝贵的工作经验。后由于工作需要调配到了综采三队，到了综采三队后，地质条件恶劣，对综采机械设备的要求更高，他面对困年没有退缩，而是更加努力工作，用心专研各类机电设备的工作原理，遇到不会的难题，一方面虚心的向老师傅们请教，学习老师傅们的工作经验，另一方面，把不会的问题带到井上，自己查阅资料，翻阅机电专业书籍，提高自己的专业技能。在2014------综采维修电工专业技术比武中取得了综采维修电工第一的优异成绩，并在本年
度被-----授予”岗位技术能手”的称号。2014年又取得技术比武第二名的好成绩，被-----授予”岗位技术能手”和”自学成才”先进个人称号。
综采工作面的机械设备种类多，数量多，作为检修班班长的----，工作面的每一台设备都做到了了如指掌。当问到这么多的设备如何记到脑中的，他笑着说：”其实也没什么，每天都要与这些设备打交道，慢慢也就记住了”。在工作之余，没事他就翻看一些机电方面的书籍，《综采电钳工技能考试大全》，是他最忠爱的书籍，放在床头，没事的时候就翻开看看，一本崭新的《综采电钳工技能考试大全》已近被他翻得面目全非。----还有一个好的习惯，就是总结，每当在井下遇到一下难题时，他都会在上井之后把设备如何处理和自己的一些心得体会总结到一个笔记本上，并定时拿出来看看，如有一下新的看法就再记上上去，一个小小的笔记本，已经记得密密麻麻。他把这个笔记本当成自己的宝贝，每当
有同事来时，他总要拿出笔记本来，让同时一同观看，把自己的总结成果和同事一起分享，让大家一起提高技术水平。
----不光酷爱学习，而且在工作上非常认真，一丝不苟。在4302首采工作面回采时，因工作面水大，各种电缆接地现象时常发生，他总是身先士卒补好了一条又一条。记得有一天上下午班，他刚下班洗澡后连饭也没顾上吃一口，听到值班干部说：井下机组电缆三处放炮，便二话没说起身下井处理。他就是这样，干工作好无怨言，刚把机组电缆处理好后，他又发现机组本身的绝缘不是很好，无法正常启动。夜班、早班，时间一点一点的过去，他将机组的问题处理好，那已经是第二天的凌晨了，这时距离他下井，已过去了20多个小时了。上井后，他不但没有没有叫一声苦和累，还一直自责说：”真对不起，队里又一天没生产了。”
面对负责的地质条件，原有的机电设备在一些特殊的地质条件下就会经常
出现问题，他面对这些问题，他总是想办法，改进机电设备，让机电设备能够正常运作。在1311工作面时，有着高达20度的大陡坡，那是矿上最头疼的一个采面，存在设备老化等问题，采煤机经常出现无故停机，----作为电工组长，几乎每天都奔波在工作面，经检查是由于机组震动大，导致自保点不稳定，他想办法将315开关内的24v继电器并入自保回路中，使自保点实现了双重保护，机组正常运转达到了大大的改善。
----在成为队里的技术大拿后，他没有把自己学到的东西，”藏”起来，而是把学到的东西利用班后时间向其他人传授。有人就不解的问，你费劲想出来的东西，怎么那么轻易就告诉别人了，你总得留一手吧。他总是说，我凭一个人的力量，再怎么厉害，也不能保证全队的设备正常运行，只有我们整体检修班的实力上去了，我们全队的机电设备正常运行才能更有保障。在2014年-2014年，综采三队建立了”青年岗位实操培训
中心”，他作为电工的主力为了能让参加培训的电工实操水平得到切实提高，他亲自组织电气人员，从基础知识入门到认清各种电路符号，再到学会看电路图，由入门到熟悉，对照实物，通过理论、实践相结合的方式进行培训。他还将80开关、315开关等电气线路绘制成图，并利用工作之余给电工进行讲解。现在，综采三队已经彻底打通了队组发展过程中的一块大阻碍。通过培训班的组织开展，员工的操作技能水平和队组的战斗力明显得到提高，有效地促进了队组的安全生产。
就是这样的人，用他们的卓越的技术，保障这我们井下机电设备的正常运行，他是平凡的，但又是伟大的，因为我们矿上有像----这样千千万万的设备医生，精心呵护着我们各项工作运作的命脉。
综采机械设备”医生”
——综采机械设备检修班先进事迹
在我们的煤海深处，有着这样的一群人，他们是”妙手回春”医生，他们不光负责医治自己的”病人”，让自己的”病人”在最短的时间内恢复正常，同时负责他们的日常的保养，维护，让他们能够正常运行。他们就是我们的机电设备检修工人，机电设备的”医生”，正是他们这一群人，用自己精湛的医术，确保着井下机电设备的正常运行，为公司的正常生产运作提供最基础的保障。----就是这个医生团队的一员。
----，男，32岁，现是长平综采三队检修班班长。参加工作以来，一直从事井下一线机电工作，在机电工作岗位上一干就是十四年，十四年如一日，辛勤耕耘，兢兢业业，把自己全部精力默默奉献给了矿山，但他总是无怨无悔，从来没有过一句怨言，用青春谱写着绚丽的篇章。
----1998年7月，从技校毕业，同年12月参加工作被分配到了具有光荣传统的”综采一队”检修班工作，参加工作
以来，他认真努力工作，不断提高自己的操作水平，先后干过清煤工、支架工、皮带司机、电工，都在各个岗位上积累了宝贵的工作经验。后由于工作需要调配到了综采三队，到了综采三队后，地质条件恶劣，对综采机械设备的要求更高，他面对困年没有退缩，而是更加努力工作，用心专研各类机电设备的工作原理，遇到不会的难题，一方面虚心的向老师傅们请教，学习老师傅们的工作经验，另一方面，把不会的问题带到井上，自己查阅资料，翻阅机电专业书籍，提高自己的专业技能。在2014------综采维修电工专业技术比武中取得了综采维修电工第一的优异成绩，并在本被-----授予”岗位技术能手”的称号。2014年又取得技术比武第二名的好成绩，被-----授予”岗位技术能手”和”自学成才”先进个人称号。
综采工作面的机械设备种类多，数量多，作为检修班班长的----，工作面的每一台设备都做到了了如指掌。当问到
这么多的设备如何记到脑中的，他笑着说：”其实也没什么，每天都要与这些设备打交道，慢慢也就记住了”。在工作之余，没事他就翻看一些机电方面的书籍，《综采电钳工技能考试大全》，是他最忠爱的书籍，放在床头，没事的时候就翻开看看，一本崭新的《综采电钳工技能考试大全》已近被他翻得面目全非。----还有一个好的习惯，就是总结，每当在井下遇到一下难题时，他都会在上井之后把设备如何处理和自己的一些心得体会总结到一个笔记本上，并定时拿出来看看，如有一下新的看法就再记上上去，一个小小的笔记本，已经记得密密麻麻。他把这个笔记本当成自己的宝贝，每当有同事来时，他总要拿出笔记本来，让同时一同观看，把自己的总结成果和同事一起分享，让大家一起提高技术水平。
----不光酷爱学习，而且在工作上非常认真，一丝不苟。在4302首采工作面回采时，因工作面水大，各种电缆接地现象时常发生，他总是身先士卒补好
了一条又一条。记得有一天上下午班，他刚下班洗澡后连饭也没顾上吃一口，听到值班干部说：井下机组电缆三处放炮，便二话没说起身下井处理。他就是这样，干工作好无怨言，刚把机组电缆处理好后，他又发现机组本身的绝缘不是很好，无法正常启动。夜班、早班，时间一点一点的过去，他将机组的问题处理好，那已经是第二天的凌晨了，这时距离他下井，已过去了20多个小时了。上井后，他不但没有没有叫一声苦和累，还一直自责说：”真对不起，队里又一天没生产了。”
面对负责的地质条件，原有的机电设备在一些特殊的地质条件下就会经常出现问题，他面对这些问题，他总是想办法，改进机电设备，让机电设备能够正常运作。在1311工作面时，有着高达20度的大陡坡，那是矿上最头疼的一个采面，存在设备老化等问题，采煤机经常出现无故停机，----作为电工组长，几乎每天都奔波在工作面，经检查是由于
机组震动大，导致自保点不稳定，他想办法将315开关内的24v继电器并入自保回路中，使自保点实现了双重保护，机组正常运转达到了大大的改善。
----在成为队里的技术大拿后，他没有把自己学到的东西，”藏”起来，而是把学到的东西利用班后时间向其他人传授。有人就不解的问，你费劲想出来的东西，怎么那么轻易就告诉别人了，你总得留一手吧。他总是说，我凭一个人的力量，再怎么厉害，也不能保证全队的设备正常运行，只有我们整体检修班的实力上去了，我们全队的机电设备正常运行才能更有保障。在2014年-2014年，综采三队建立了”青年岗位实操培训中心”，他作为电工的主力为了能让参加培训的电工实操水平得到切实提高，他亲自组织电气人员，从基础知识入门到认清各种电路符号，再到学会看电路图，由入门到熟悉，对照实物，通过理论、实践相结合的方式进行培训。他还将80开关、315开关等电气线路绘制成图，并
利用工作之余给电工进行讲解。现在，综采三队已经彻底打通了队组发展过程中的一块大阻碍。通过培训班的组织开展，员工的操作技能水平和队组的战斗力明显得到提高，有效地促进了队组的安全生产。
就是这样的人，用他们的卓越的技术，保障这我们井下机电设备的正常运行，他是平凡的，但又是伟大的，因为我们矿上有像----这样千千万万的设备医生，精心呵护着我们各项工作运作的命脉。
煤矿综采队检修班实现工作面设备管理“九零”目标
“出炭不出炭，关键看机电”。究竟如何才能搞好设备管理，实现“零三违、零事故、零伤害、零遗漏、零失误、零偏差、零滞障、零浪费、零缺陷”目标？龙矿集团梁家煤矿综采队检修班的做法是：按照“理念培育、文化引领、精细管理、精益生产”要求，努力追求设备管理的精细化、标准化、规范化，通过对班
组实行“七项考核”，推动“五精”管理在岗位落实，实现回采工作的顺利进行，取得了连续7个多月设备“零事故”的好成绩。
优化标准竞高，将“七项考核”落实到班组。该班按照“优化标准竞高”的要求，认真落实 “安全、成本、生产、工序质量、人力资源、创新、精神文明”“七项考核”制度，以月度为单位，每天张榜公布系数扣减情况，月底根据综合考核结果，将考核情况与班组员工的绩效和收入进行挂钩。
落实“四个凡事”，让“五精”管理在岗位体现。该班制订了“凡事有标准，凡事有人管，凡事有监督，凡事有考核”的工作职责，注重管理制度的确立和完善，使每项制度更符合实际，更具有可操作性。通过完善岗位责任制，强化了岗位自主管理。通过完善设备检修细则，保证责任落实到人头。通过完善设备交接班制度，对存在隐患的设备进行了有针对性的检修。通过完善设备管理规定，
细化了操作规范和设备检修标准。通过完善设备隐患排查制度，形成了“分管成线、群管成网、处处有人管、台台有人抓”的设备隐患排查体系。通过完善配件盘点制度，确保了不因为配件原因出现影响生产的现象。
突出“三自班组”建设，调动班组管理合力。该班着力推进了“三自型”班组建设，即班组自主、班组长自治、员工自管。使员工参与班组自主管理的自觉性和主动性进一步增强，班组这一层面与矿井整体要求做到了融合统一，员工的工作标准、工作质量和工作积极性大大提高。
坚定“九零”目标追求，实现管理科学可行。该班着眼于提升精益生产能力，制定和落实了“两变一细”检修操作要求。“两变”即注重上变带动下变，以上带下，全员努力，确保“零遗漏、零失误、零滞障”；控制量变杜绝质变，把住设备管理的第一道关口，确保“零偏差、零浪费、零缺陷”。“一细”即切实把检修维护
保养工作做细。通过“听、摸、看”初步诊断设备存在的问题，进而对设备进行全面的检修保养。
《综采机械检修工艺》教学基本要求
一、课程性质和任务
本课程是中等职业学校综采机械专业的主干专业课程。其任务是：使学生具备从事设备维修工作所必须的基本知识和基本技能，具有分析和解决设备维修中一般技术问题的能力，为提高学生全面素质，增强适应机电设备安装工程项目施工操作、施工组织设计管理的职业能力和继续学习的能力打下一定的基础。
二、课程教学目标
本课程的教学目标是：使学生具备从事设备维修工作所必须的基本知识、基本技能，具有分析和解决设备维修中一般技术问题的初步能力；使学生具备所必需的机电设备安装工艺基本知识和基本技能，初步具有解决设备安装施工
实际问题的能力。并注意思想教育，逐步培养学生爱岗敬业的职业道德观念。
知识教学目标
1．掌握机械零件维修的基本知识和一般工艺。
2．掌握通用零件的维修与装配。
3．掌握煤矿机械设备的维修与装配。
4．掌握设备安装的基本知识，了解典型设备的安装特点的安装工艺。
能力培养目标
1．能进行常用零件的维修与更换。
2．初步具有分析解决维修中一般技术问题的能力。
3．能参与实地安装施工和施工组织管理。
4．具有查阅手册、工具书、产品说明书、产品图册等资料的能力。
思想教育目标
1、具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识；
2、增强职业道德观念。
三、教学内容和要求
理论教学模块
第一章机械零件的摩擦磨损与润滑
第一节摩擦的本质和种类
掌握摩擦的本质，了解摩擦的种类。
第二节磨损
了解磨损的种类和影响磨损速度的因素；掌握五种磨损形式的磨损机理及减少磨损的途径；掌握磨损的规律。
第三节润滑材料
了解润滑材料的作用、种类和选用原则；掌握典型零部件润滑材料的选用方法。
第二章机械零件维修的一般工艺
第一节焊接修理法
了解焊修工艺的特点，掌握焊接应力和变形的防止方法。
第二节电镀修理法
了解电镀修理法的特点及常用镀层材料的性质，了解金属刷镀的工作原
理。
第三节金属喷涂修理法
掌握金属电喷涂的工作原理，了解金属电喷涂修理法的特点及喷涂层的主要性质。
第三节粘接修理法
了解粘接工艺的特点，掌握环氧胶接剂的配制方法和粘接工艺过程。
第三章通用零件的修理过程
第一节零部件的修理过程
了解装配单位的划分，掌握零件缺陷的检验方法，了解拆卸和装配工作的一般规定和要求。
第二节轴类零件的修整与装配
了解重新配制轴类零件时所需考虑的因素，掌握轴类零件的拆卸、检查、修理和装配方法。
第三节静配合联接件的装配
掌握对静配合联接的要求及静配合联接件的装配方法。
第四节滚动轴承
了解滚动轴承配合性质的选择原
则，掌握滚动轴承的拆卸、清洗检查和装配方法，掌握装配时游隙的调整方法。
第五节齿轮和蜗轮传动装置的修理装配
掌握圆柱齿轮、圆锥齿轮的啮合间隙和啮合接触面积的检查、调整，掌握圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗杆蜗轮传动装置的装配，掌握齿轮的磨损及修理方法。
第四章综采机械设备的维修与装配
第一节综采运输设备的维修与装配
了解综采运输设备的维修制度，了解减速器的修理与装配，掌握刮板输机中部槽的安装与拆卸的检修工艺过程；掌握胶带输送机检修工艺过程；掌握转载机拆装的工艺过程。熟悉试运转中的检查和注意事项。
第二节工作面支护设备的维修工艺
了解综采工作面支护设备的维修制度；熟悉液压支地面整体安装过程及
性能测定；掌握液压支架主要液压元件的检修工艺过程；熟悉乳化液泵拆装工艺过程；了解液压支架性能测试的项目和要求；熟悉乳化液泵试运转中的检查和注意事项。
第三节采煤机械检修工艺
了解采煤机械的维修制度；掌握采煤机截割部的拆卸过程；掌握采煤机牵引部拆装过程；熟悉采煤机整机检修后试运转和调试过程；熟悉试运转中的检查和注意事项。
第五章 矿山机械设备的安装
第一节综采机械安装用的设备、工具、材料和技术文件
了解施工用的设备、仪器、量具、工具、刃具和消耗材料，并根据所安装的设备和施工方法，提出名称、规格、数量，准备好技术文件。
第二节输送机的安装
了解刮板输送机、胶带输送机的解体、下井及井下安装程序及安装要求。
第三节采煤机的安装
了解采煤机的解体、下井、在工作面安装过程及安装要求。
第四节液压架的下井安装
了解液压支架的解体、下井、井下安装过程及安装要求。
第五节设备修理安装常用材料
熟悉常用的垫料和零件常用材料的种类、特点。
实践性教学模块
基本实验
1．焊接工艺
掌握焊件的准备,焊条及电流的选择, 零件的焊接过程。
2．粘接工艺
掌握粘接胶的配制及粘接方法与技术。
3．滚动轴承的修理与装配
掌握滚动轴承的拆卸、检测、修理及间隙调整，滚动轴承的装配。
4．采煤机牵引部的拆装
掌握采煤机的拆卸、安装技术，了解采煤机牵引检修的技术要求。
5．乳化液泵的拆装
熟悉乳化液泵拆卸、装配过程，了解乳化液泵检修的技术要求。
6．液压支架一柱三阀的拆装
选作实验
1．机械零件探伤
掌握磁力探伤、超声波探伤的操作技能，能根据实验结果判定零件材料缺陷。
2．静平衡试验
掌握静平衡试验的原理及试验方法。
四、学时分配建议
五、说明
1．本地区课程教学基本要求是根据“中等职业学校综采钳工专业课程设置”中的有关要求制定的。
2．教学内容采用模块结构，包括理论知识基本模块和实践性教学模块。其中基本模块是本专业必须完成的，实践性教学模块可根据实际情况供学校自主选择。
3．本课程的综合性、实践性较强，在教学中尽量与生产实际相结合，引导学生理论联系实际。有条件的学校应建立“讲练室”，有关内容可在“讲练室”完成；也可组织学生到工厂车间参观、现场教学，使学生更好的理解、掌握设备修理与安装的基本知识和基本技能。
4．在教学法中要积极改进教学立法，按照学生学习的规律和特点，从实际出发，以学生为主体，充分调动学生学习的主动性和积极性。
综采设备维修合同 篇7
随着煤矿产量的增加, 对采掘机械化的使用程度和数量种类要求也越来越高, 采掘设备的维修量也随之加大, 设备维修能力的好坏与企业的日常运作息息相关, 所以对设备的维修养护成为采掘机械化使用程度机械中不可或缺的重要部分。
1设备损坏情况及原因分析
1.1设备磨损情况分析
现行的采掘维修设备主要是德国EKF公司采煤机、美国JOY公司和国产各类刮板输送机、破碎机、转载机、泵站、液压支架、胶带输送机等, 在矿井下采掘的复杂地质条件下, 受到碱性水质或酸性水质的腐蚀, 在长期高强度的运行中, 致使井下设备的维修保养工作十分不便, 从而出现维修周期大、设备铰接部位差、重载轴及电机轴与轴承接合处磨损严重等现象, 对掘进工作造成影响, 所以必须将设备升井进行养护后继续使用。
在采掘工作常见的设备损坏包括缸体内表面锈蚀、轴类磨损和结构件之间的磨损, 在井下开采工作中地板变化大、煤质硬质的不稳定和作业面的断层等复杂地质条件的影响下, 不断冲击和振动采煤机摇臂、支腿及牵引箱等部位, 从而造成了相互连接的铰接孔磨损严重。在支架立柱到立柱缸口的缸体表面没有密封设施, 导致综采作业面的酸性水渗入夹层中, 造成一二级缸表面缸口处的严重腐蚀, 被严重腐蚀的密封表面不断粗糙, 支架液压系统的脉冲使得密封件逐渐磨损, 久而久之, 当静密封失去密封作用后, 出现立柱漏液现象。
1.2采掘设备部件损坏原因分析
由于煤矿井下采掘过程中地质条件具有复杂多样性, 由此使得采掘过程中遇到的问题各不相同, 导致采掘设别损坏的原因存在较大差异, 采掘设备损坏原因主要包括以下几个方面: (1) 采掘设备根据焊接缝的不同材质情况, 采用不同的焊接材料, 在构件出现磨损情况时, 由于煤层硬度差异较大, 高强度的作业会导致焊接缝的韧性出现断层方面的问题, 并且高强度的作业还会对摇臂、支腿和采煤牵引箱等设备的抗裂性产生一定的影响。 (2) 设备缸体内由于受到酸性水质的腐蚀, 造成缸体内部表面发生锈蚀, 缸体表面由于长期暴漏使用, 在综采过程中磨损较为严重, 而使用润滑油脂后易在缸体表面留下黑色污物。当设备出现破损需要进行焊接时需要先清理一下其表面的污物之后再进行焊接。
2采掘设备的维修措施
在现代采煤过程中, 对煤矿设备的维修主要分为以下几个方面:结构件的维修、轴类磨损维修和缸体内表面锈蚀维修。
(1) 结构件的养护维修主要针对采掘机铰接孔磨损的养护, 维修方法为补焊法, 是指在出现磨损表面进行处理后补焊至要求的标准;根据煤层强度选择焊接材料, 母材强度高于焊缝强度即可, 焊缝强度过高, 会降低接头的抗裂性。在防止热裂纹时, 应采取低硫低碳等工艺进行焊接, 受热后的结构件不能进行热处理, 在软化后与焊接线进行焊接。
(2) 轴类磨损的维修。在煤矿井下, 长期高速和不均匀受力下使得轴产生变形, 通过补焊、激光灯方法进行焊接方式浪费成本, 应采用车床加工、轴类堆焊。
(3) 缸体内表面锈蚀的养护。由于缸体在采掘过程中使用润滑剂的原因, 使得缸体表面的锈蚀出现污点, 在进行缸体表面防锈蚀之前需要对缸体浊点部位进行全部清理, 全部清理表面需用车床将缸体锈蚀的部位粗车lmm~2mm。焊接时为防止冷裂纹, 焊接材料应选用铬镍基合金或者镍合金, 增加焊接后的耐磨腐蚀性, 提高焊接部位的耐磨性, 提高工作效率。
对于采掘设备的维修与养护, 应采取预防性维修的方式, 采掘设备维修存在利弊, 但当设备故障发生时, 一般采用的焊接方法耗时耗力, 焊补时暂停作业也会影响企业的经济效益, 所以采用预防性的补焊方式, 弥补了出现故障后维修的缺点, 加上其本身要求磨损孔变大, 做出的衬套适合多种尺寸的设备, 减少维修费用的消耗, 提高了工作效率。
3综采设备的应对措施及重要性
(1) 煤矿综采设备发生故障时分为因使用时长引起的故障和偶发性的故障, 当设备使用时间较长后出现故障不可避免, 需要维修人员提高维修水平;当出现偶发性的故障时, 通常采用事后维修的方式进行维修, 这对维修人员的技术水平有很高的要求, 为避免出现不必要的操作失误, 建议维修人员对设备的正常运行进行实时监测。
(2) 提升维修人员的业务技能。在煤矿中, 部分设备维修人员在未完全掌握综采设备故障时采用逐一排查方式进行故障维修, 不仅影响维修效率, 更加影响生产时间, 这就需要企业在日常工作中, 通过对维修人员的定期培训, 加强实际操作和理论知识的学习, 提高维修人员的专业技术;另外企业要加强对设备维修养护的投入, 成立专业团队, 提高设备性能, 延长设备使用寿命, 从根本解决设备老化问题, 有利于提高工作效率, 保障员工安全。
(3) 综采设备保养的重要性。加强对综采设备的及时保养和维修, 不仅能提高设备运作的可靠和安全, 减少工作量, 更能保障操作人员的安全, 在减少自身工作量的同时, 加强对设备专业知识的学习, 提高企业经济效益;对于设备来说, 定期保养和维修, 不仅能延长设备的使用寿命, 还能减少对零部件的磨损, 提高企业工作效率。
4结束语
在煤矿采掘工作中, 为保障煤矿开采过程的安全性, 提高煤矿开采效率, 在复杂地质条件下的掘进工作, 选择适合煤矿巷道支护技术成为开采工作的重点, 但采掘设备部件的维修工作起到了关键性的作用, 采用正确的维修工艺解决大量公司在采掘设备部件上的维修问题, 不仅保障采掘设备高效运行, 更延长设备的使用寿命, 与此同时, 通过员工对设备的深入了解, 整体素质的提高, 在综采设备出现问题时能及时处理和维护, 保障设备的政策运转, 认识到机器养护的重要性, 对煤矿采掘工作有非常重要的作用。
参考文献
[1]邢金岭, 刘会峰.谈综采设备维修工艺[J].陕西煤炭, 2012 (06) .
[2]林占巍.综采设备维修工艺及发展趋势[J].内蒙古煤炭经济, 2015 (04) .
综采设备维修合同 篇8
关键词：综采机电 故障诊断技术 维修 监测 维护流程
1 概述
近些年来，随着矿山开采技术的不断发展和煤矿企业的科学技术水平、安全管理水平的不断提高，综采机电的模式也发生了改变，从简单单一型向综合复合型转变，这样对煤矿的职工的素质和综采机电的诊断技术又提出了更高的要求。综采机电在开发矿业资源、促进矿业发展、实现矿山生产现代化的进程中起着十分重要的作用，其中在矿山岩石钻进、铲装、运输、破碎及选矿等设备中，液压技术已得到广泛的应用。但是，正是由于煤矿企业的工作环境的限制，煤矿大部分都是在井下工作，煤矿的机械在井下工作时，同样也会受到井下环境和作业空间等因素的影响，使得煤矿机械设备易于发生故障，甚至事故，使得机械设备的故障率更高；另一个方面，因为煤矿企业的生产特性等一些自身固有因素的影响，直接决定了使得这些工作在井下的机械的工作空间过小，使得粉尘比较大，而且湿度也加强，更甚至是压力太大的这样的环境下，也给机械设备出现故障的排除增加了更大的困难。尤其新世纪以来，随着采矿业规模日益增大，采矿的机械设备也更趋于大型化，连续化，机电一体化，其性能与复杂程度不断提高，对设备故障的诊断也更为复杂。因此，为了达到能够使得综采机电设备处于一种良好的正常工作状态，我们必须要将煤矿机械设备和信息技术管理方面协调统一起来，对综采机电设备进行诊断和维修，这样处理对于煤矿机械的维修管理是相当有必要的。建立矿井调度室远程故障诊断及维护系统是解决问题的很好的方法。
2 故障诊断技术
设备故障诊断技术包括故障检测与故障诊断，通常合在一体统称为故障检测和诊断(FDD)。
2.1 故障的定义和故障诊断的机理
设备工作正常是指在煤矿机械设备不出现任何问题，不影响煤矿正常安全生产时，并发挥了其应有的作用、不会造成一些损失等；设备出现异常是煤矿机械设备在运行的过程中，由于机械设备的内部某个部分出现了问题，直接影响到了煤矿机械设备的正常工作，使得机械设备的缺陷进一步被放大，使得机械设备的性能不能发挥，情况恶化，但是机械设备仍然能够进行工作。故障则是指当技术设备的某个部分的缺陷发展到使得机械设备不能正常工作，使得其设备的性能和功能基本丧失的程度。正是因为监测与故障是在设备不停机的情况下进行的，所以，最终这些故障都是通过以状态信号为依据。监测与诊断就是要快速、准确地提取设备运行时二次效应所反映的特征。
2.2 故障诊断过程
2.2.1 状态监测。主要是与设备运行有关的状态信号。
2.2.2 特征提取。就是从设备运行的状态信号中发现并提取一些与设备运行过程中出现的故障锁相关的特征信息。
2.2.3 故障诊断。故障诊断就是根据之前所获取的信息，并且通过相关的补充测试等一些辅助性的信息来找到设备故障的位置。
2.2.4 决策。根据设备故障特征状态和趋势做出决策。设备诊断是经过分析处理以获得最能识别设备状态的特征参数。机械设备运行时产生多种信息，当其功能出现相应的异常信息，机械劣化过程产生的油液成分变化的化学信号等。利用检测仪器，做出正确的分析和诊断，可以及时预测机器设备可能发生的故障。
3 综采机电故障诊断及维护技术的特点
随着科学技术的高速发展，促进了现代维修理论等相关基础学科理论和各种检查技术的发展，并且工艺手段也在不断的更新和完备。根据煤矿机械设备故障的发生时间、位置等总结了综采机电故障诊断及维护技术的特点。我们可以从以下三个方面进行分析。
3.1 目的明确
为了更好的确定机械运行的状态、检查相关部位的故障情况，从而可以分析出故障所发生的原因，并且可以根据原因制定经济有效的维修方案。
3.2 实践性强
正是由于煤矿企业的工作环境的限制，煤矿大部分都是在井下工作，煤矿的机械在井下工作时，同样也会受到井下环境和作业空间等因素的影响，使得煤矿机械设备易于发生故障，甚至事故，使得机械设备的故障率更高，使用故障诊断技术，使得处理结果能够很快得到实践验证。
4 综采机电故障诊断及维护流程
在煤矿生产过程中，正是综采机电故障的多样性，成因的复杂性和进行故障诊断所需要的知识对诊断策略的依赖性。因此，基于综采机电自身的工作特性的优越性，提出了机电一体化产品的综采机电远程故障诊断。因此，传感信息融合的自适应能力是非常重要的，这样将有利于提高诊断策略的可靠性。
5 结束语
综上所述，故障诊断技术使设备维修在过去的维修方式上看，传统的为序模式是被动的、按照规定按时对设备进行维修检查，而现在对于煤矿机械设备的维修是采用主动维修方式，提前做到预防事故和故障的发生，更是采用先进的故障诊断技术，更有助于降低事故和故障的发生几率，提高了产品的质量和数量，实现了很大的经济效益和社会效益。维修费用也得到了进一步的降低、更甚是有助于更加深入全面地揭示综采机电正常运行时的状态，很好的预防了机械故障的发生。而建立在故障诊断的基础上的维修系统，这样就能较准确地诊断出故障发生的时间和部位，从而及时确定维修内容，及时准确地发现故障隐患，以便采取相应的处理措施，因而能大大提高了设备的可靠性。遠程故障诊断技术目前还处于发展阶段，还有很多问题尚待解决。这包括故障诊断技术本身要解决的问题。但是，无论是从经济现点出发，还是从整个作业来考虑。准确及时、有效地实现综采机电远程故障诊断的方法都值得关注和研究。
参考文献：
[1]须章遂，房立清，王希武，等.故障信息诊断原理及应用[M].北京：国防工业出版社.2000．
[2]王琳.机械设备故障诊断与监测的常用方法及其发展趋势[J].武汉工业大学学报，2000(3)：62—64.
[3]马小平，肖兴明.基于专家系统的提升机故障诊断系统[J].中国矿业大学学报，1999(5)499—501．
[4]张建文，丁恩杰，谭得健.国产电牵引采煤机工况监测和故障诊断技术的发展现状与前景[J].煤矿机电，2000(5)：111一114.
[5]苏文叔，胡菊.机械面防突措施及配套装备的研究[R].重庆分院研究报告，1995．
综采设备维修合同 篇9
一、概述
6106综采工作面向前推进，每天为保证煤质割煤四刀向前推进3.2米，现在超前单体已经跟到电缆车，为保证超前支护的距离，现在决定拉设备列车，为保证迁移设备列车期间的安全，特制定本措施。设备列车共计27车。
二、施工准备
1、检查绞车周围：顶帮支护牢固、安全，无异常变化；绞车至轨道的间距满足车辆通行要求；操作空间满足操作要求；作业地点整洁。
2、检查绞车固定：基础稳固、地锚齐全紧固、四压两戗齐全牢固。
3、检查绞车滚筒、轴承座、护绳板等齐全完好。
4、检查绞车制动闸和工作闸：动作灵活，制动准确、可靠，无别卡现象。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等齐全完整，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在全部行程的60～70％之间。闸带必须完整无断裂、磨损余厚不得小于4mm，闸轮表面光洁平滑，无沟痕，无油泥。
5、检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无锈蚀，无断丝，在滚筒上绳端固定牢固，在滚筒上的排列应整齐，无咬绳、爬绳现象。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。
6、信号装置齐全，声光兼备，声音清晰，准确可靠。
7、检查开关等电气设备有无异常变化，开关操作手把是否在“零＇位。
8、试转：绞车司机送开关电源，按下启动按钮，松开工作闸，压紧制动闸，启动绞车空转，绞车应无异常响声和震动，无甩油现象。
9、检查顺槽内的轨道，道夹板、螺丝等是否齐全完好，枕木间排距是否合理。
10、检查设备列车之间的电缆连接和管路连接情况，铺设牢靠，不与其他物挂扯。
11、对设备列车的电气设备停电闭锁，必须从.变电所断掉10千伏。
12、牵车前要对车辆轮、轮轴完好情况，挡销是否齐全，各车连接必须认真检查，确认无误后方可牵车。
13、牵移设备列车前必须切断电源，拆除必要的电缆、电线，并用塑料布包扎好线头，标明线号，在车上盘牢。
14、放空泵箱内的乳化液和清水，拆掉进水管路。
15、准备与拉移距离等长度的电缆和液压管路。
三、施工顺序
1、将电缆拖车上的电缆放开，重新排好。
2、各个岗位人员到位，做一次完整演练。
3、设备列车移动到位，固定设备列车。
4、恢复接地极，恢复电力、液压系统和供水系统。
5、送电，试运行设备。
四、技术措施
1、使用的绞车是24T慢速绞车，绳经￠24mm。
2、设备列车的设备车与设备车之间必须使用钢性连接装置。
3、硬连接的销子用铁丝捆绑牢固，防止拉车时销子窜动。
4、各车连接之间必须配置缓冲绳，使用钢丝绳。
5、平板车上的设备必须用螺丝与平板车固定，螺丝必须上满扣。
6、设备列车尾部电缆拖车处配电缆工，整理好电缆，当设备列车迁移时，及时将电缆收进电缆车。
7、设备列车拉到位后，每个车轮穿锚链与道轨锁住，在车轮下安装挡车器，两辆车打一根戗柱及时固定好，然后方可取下钩头。
五、安全措施
1、整个施工过程必须有一名区队管理人员现场负责指挥，统一协调，抓好安全管理，发现隐患问题立即处理。
2、牵移设备列车前，应在作业范围设好警戒，防止无关人员进入列车的拉移范围内。
3、牵移设备列车时，两部绞车都必须在慢档位运行，绞车司机必须高度集中精力。
4、牵移设备列车时派专人观察电缆，防止电缆受损。
5、施工过程中必须派专人对钩头连接处随时观察，发出问题及时处理。
6、设备列车之间的缓冲连接必须保证足够拉力，长度不得大于车与车之间电缆或管路的长度。
7、牵车前必须切断电源，挂牌，坚持谁停电谁送电制度，杜绝带电搬迁设备。
8、牵车过程中，信号工必须认真观察车辆运行情况，发现异常立即停车处理，安全后方可继续进行。
9、牵车过程中，若有管线及设备发生卡、挂现象时，必须及时停车处理，严禁生拉硬拽损坏管线设备。
综采设备维修合同 篇10
一、设备包机、维修、保养制度
1、所有机电检修人员必须遵守区队的各项管理制度，严格按规程要求管理维修好本岗位的机电设备，认真学习业务知识，不断提高自己的技术水平，在发生机电事故时当班机电检修工没有能力及时排除故障者，除按区队有关规定给予处罚外对其不称职者调离本岗位。
2、所有机电设备实行包机制, 检修工长对本区管辖的机电设备分配包机到人，并挂牌管理，未落实包机人的，每缺一项罚检修工长300元。所有检修人员必须按照各自包机责任范围，进行日常维护，对查出的隐患及时处理，不能处理的及时汇报工长、机电副队长。
3、要做好本队管辖的信号线、电缆线、电话线等的管理维护工作，按标准吊挂整齐。必须在规定时间内达标，每拖延一天罚款200元。所有机电设备不得出现失爆。完好率必须达到百分之九十五以上，出现失爆由承包人承担所有罚款，完好率达不到要求，扣款由不合格设备承包人承担。
4、包机人每天都必须检查所包保开关线路、煤机、液压支架、排水泵、皮带和三机的完好状况，出现跑冒滴漏罚款由包机人承担。检查完所有开关设备，应完好后交给生产班，当天因设备检修不到位或不及时，影响生产1小时以上的（含1小时），扣罚责任人200元/次，工长500元/次，专项检修组长200元/次，班组罚款1000元/小时。处理不及时的，加倍罚款。
5.检修人员负责井下所有设备的配件领用和回收工作（螺丝杆、帽、机头小件、刮板、连接环、40T链子，倒链，电机罩、风叶、坏刮板、煤机配件、支架更换后的小件、开关、电机、水泵等回收上交时，库房管理员要留检修工交清损坏程度。
6.机电维护所用各种配件一律以旧换新，丢失一旧件扣款50元，妥善保管好各种工具和仪表，丢失和损坏按器材科有关规定扣款，井下应配齐各种常用螺丝和零部件，因缺少影响生产，罚包机人及检修工长300元。
7、检修人员负责运输设备、煤机、三机的检修工作，三机、绞车每天都要全面检查，发现问题，及时处理。设备不完好，被矿检查出造成的一切罚款，由检修班全额承担。
8、各种设备的减速箱，包机人未认真检查而缺油的罚款200元，因缺油而烧坏油箱的，罚包机人500-2000元，工长300元。
9、各种电气设备的螺丝必须齐全，松动一处（一条螺丝）罚款100元，因螺丝松动而损坏设备的，每次罚包机人500-2000元，工长罚款300元。
10、各种刮板运输机的链轮轴组，拨链器盖板，因不及时紧螺丝或缺少螺丝和销子而损坏设备影响生产，根据影响时间罚款500～2000元。
11、皮带接头牢固可靠，各种型号滚筒及时加油，因未及时加油而造成损坏，责任人照价赔偿。及时更换坏上托辊和直托滚，发现一处罚款200元。
12.因人为原因烧电机的，罚责任人500元；损坏支架、煤机设备的，视损坏情况，罚责任人500～2000元。
13.出现机械、机电运输事故，必须及时处理，否则扣罚当班总工资3000-5000元，并罚跟班干部、工长各500-1000元、负责班组长300-500元。
14.绞车使用完毕后，应保持卫生整洁，电缆无尘，不合格者，罚包机人100元/次。重复出现翻倍处罚。
15.安全设施必须保证卫生整洁、灵敏可靠，始终保持完好状态，否则罚责任人每次100元。
16.机电设备下井，必须经技术员验收，否则罚款200元/次；电缆勾必须编号管理，发现不编号的，罚款5元/个。
17、各皮带机滚筒及盲轴未及时注油而损坏，根据情况罚包机人100-500元。且皮带断带一次给予检修责任人300元罚款。各部刮板运输机因链子长，检修人员未及时掐，生产班掐一次罚检修班包机人每人200元。
18、发生机电事故，当班维护工没能力处理或未处理完毕，当班检修工必须向区队汇报详细情况，并现场交接班，不按规定执行，上下班维护工每人罚200元。
19、检修机电设备时，必须停电闭锁，否则每发现一次不按规定执行，罚检修工500元。
20、所承包设备必须保持清洁、摆放整齐，备品备件统一管理，旧料放在指定地点码放整齐，否则每处罚包机人200元。
21.技术员负责提供机电运输方面的各种图纸和牌板内容，由检修班
工长负责安装、回收。
22、机电维护工要作好每天的维修记录巡检记录并同步和备品备件缺货记录，否则少记录一次扣款100元。
23.生产班岗位工设备出现异常不能及时停机 罚款责任人300元 负责班长500元 工长500元。
24.我队管理人员查出一处失爆对包机人罚款1000元并承担一切后果。公司及矿查出失爆的罚款由包机人及专项负责人承担所有罚款。
二、明确设备包机责任人
1、煤机：张永德、李鹏程
2、三机：周伟
A、刮板机：周伟 马少华、B、转载机、破碎机：周伟马少华
3、顺槽皮带机：吴海波
石门皮带：吴海波
4、支架：李小军
A、45架以下、端头超前：李鹏程、B、45架以上：李小军
5、无极绳牵引绞车：赵忠信
A、风巷：马金军、B、机巷：齐鹏
6、泵站：赵德宝
7、电气设备：郭向民 全威负责。
A、组合开关：全威 石鑫；
B、皮带控制开关、张敏；
C、泵站开关：杨鹏云 ；
D、移变：全威、张敏；
E、煤机：郭向民 全威、杨鹏云、张敏、马永江。； F机巷（水泵、绞车、电缆）全威 石鑫 杨鹏云； G、风巷（水泵、绞车、电缆）全威 马永江。H 工作面电缆维护 全威 杨鹏云 马永江。L各电机包机到所属控制开关包机人。