化工安全员工作计划

化工安全员工作计划（精选8篇）

化工安全员工作计划 篇1

2016年安全工作计划 尊敬的各位领导：

在经过2015年的安全工作后我深切地体会到安全工作的重要性，在我们的日常生活、生产中随时随地都会涉及到“安全”。我们奉“安全”为我们的第二生命，日常生活中稍有不慎就有可能让我们受到伤害甚至丢了性命，所以在日常生活、生产中我们要时刻提高警惕保证我们的人身安全。在2015年紧张的安全工作中我对“安全”有了初步的理解，“安全”对企业和个人具有重大意义。所以，在车间我以我个人对“安全”的理解和领导对我安全知识的教授尽力做好车间的安全工作，但是还有很多没有做好甚至没有做到的工作。因此，我计划在2016年重点完成以下几项工作：

1、制定与车间生产相关的紧急演练方案，组织车间人员定期演

练使车间每位员工能够掌握自救方法并逐步提高员工之间的协作能力和团队精神。

2、加强对车间员工6s现场管理的培训，逐步提高个人素质增强

车间的6s现场管理水平。

3、定期对车间人员进行安全培训，提高员工的自我保护意识。

4、组织车间内部检查小组仔细排查车间安全隐患，从细节做起

任何一个不起眼的小隐患都不放过争取全年无事故发生。

5、加强对车间内外环境的定期监测，做好人员职业健康防护工

作。

6、加紧对自身专业水平的提高，向部门领导请教工作方法学习

安全知识，深入了解车间的生产工艺流程使车间能够安全生产。

以上是我2016年的工作计划，我会尽力去完成。请领导审阅！

安全员：马龙 2016年01月05日篇二：安全员日常工作安排

安全员日常工作安排

1、每月25日对安全生产责任制、目标责任制进行一次考核，同时根据jgj59-2011安全检查评分表对现场进行安全文明施工评定

2、每半月对现场机械设备（塔机、施工电梯、钢筋机械、施

工机具）进行一次检查并形成记录以及检查维修保养记录

3、每月月底将班前活动记录、塔机交接班记录、施工电梯交

接班记录、安全检查工作日记、电工日常巡查记录收回存档，并进行换本

4、每月28日对现场各个工种分部分项进行安全技术交底（平

时有针对性的安全技术交底），召开安全例会以及特殊工种安全教育（勤杂组）会议

5、每月5、20日进行定期检查，对查出的问题下达整改通知

单，对复查结果形成记录存档

6、季节性检查：春节复工检查、夏季施工检查、冬季施工检

查、法定假日检查

7、每月1、15日进行一次专项检查

8、外包单位考勤记录，必须每天填写

9、动火需开动火申请篇三：安全员工作计划

安装车间安全工作计划2012 年已经过去了，作为一名安全员我对 2013 年的安全工 作有以下计划：

1、加强安全生产、职业卫生、消防安全、安全常识、安全 法律等方面知识的宣传，定期进行张贴发布，促成公司的安全文 化氛围。

2、进行安装车间安全工作资料的台账化管理。做好安全工 作日志及月工作总结。

3、积极参与公司的新员工安全知识培训、以及各特种作业 等的相关知识的公司内培，并进行考核监督，加强员工安全意识。

4、加强公司的安全管理制度化。参与编制起草公司安全生 产管理制度及规章制度、督促安全生产规程及岗位操作规范制度 化建设、监督车间生产设备的维护与使用制度化。

5、加强日常车间安全生产环境与设备状态的监督，以及作 业人员的违规作业管理。认真发现车间生产的安全隐患，多了解 车间具体情况，多了解操作工人情况，及时反映问题并督促各部 门的整改与完善。

6、加强对各生产设备工具、操作技术、生产材料及产品的 了解，并进行相关安全分析和建议，辅助指导生产作业中的具体 安全工作。

7、做好工伤事故的统计与报告管理工作。进行分析与调查，通过对责任人的处罚、事故安全教育宣传工作，预防减少事故的 发生与损失。

8、加强对安全设施设备、安全防护用品的管理工作。包括 对灭火器、消防栓、应急灯等的维护与管理。以及安全帽、安全 鞋、防护手套、防护服等的发放与更新及使用状况的统计与监督。

9、加强与车间领导及员工的交流，及时反映车间的安全生 产工作状况并提出相关建议或讨论，组织参与相关会议活动，共 同推进公司安全生产工作。

10、利用工作间余时间，向员工讲解一些设备安全使用方法 及在工作中遇到的一些情况应该如何正确处理。现场安全员：苗刚2013.1.5篇四：化工公司安全工作计划

化工公司安全工作计划 2011年1月，对2010的安全生产工作进行总结，并同时制订2011安全工作计划，厂部和员工签订安全生产责任状，对全厂进行春节前的安全生产大检查；3月份起，学习安全生产标准化相关文件，熟悉了解安全标准化内容及考核评级细则，领会精神后，成立厂安全标准化领导小组，并组织分工，熟悉相关资料，明确目标，并根据标准化的要求，完善、修订厂安全管理制度、岗位安全操作规程，完善警示标识，制订安全检查表，落实相关事宜。

安全培训方面：

厂负责人、分管安全负责人、安全管理人员参加市安监局组织的安全生产任职资格的培训和考核，特殊工种人员参加市安监局组织的培训和考核，为使主要负责人、分管负责人、安管人员达到化工大专水平，参加××大学的化工大专班学习；在厂内开展安全培训教育，对规章制度、操作规程进行学习，岗位的应知、应会知识、安全生产事故案例，应急救援抢险，组织通讯、转移等各方面进行学习培训，并进行实战演练。

安全检查、隐患治理方面：

按安全检查制度规定结合安全生产标准化制订的安全检查表内容进行检查，检查出来的隐患立即下发隐患整改通知书，定人、定日期、定资金、定方案进行隐患整改，坚决将事故隐患消灭在萌芽状态。

风险评价方面：

制定风险评价范围、管理程序，组成班子进行风险评价，通过评价，采取有效、适当的控制措施，把风险降低在可以接受的程度。

日常工作方面：

加强劳动纪律管理，坚决杜绝违纪行为，在过氧化甲乙酮装置上增加自控系统，提高本质安全度，全体员工进行体检，车间空气浓度进行监测、防雷、防静电检测，班组学习培训等。

安全生产许可证到期换证工作：

做好安全评价，落实安全评价中要求整改项目，整理、完善各种要求、资料，争取如期完成换领安全生产许可证。

安全标准化方面：

做到边学习边创建，完善各种资料及现场要求，力争年内完成安全标准化的考核工作。

通过2010年的安全工作的展开，使生产经营活动、行为进一步符合安全生产相关法律、法规、标准的要求，使企业的安全生产工作迈上一个新的台阶。4.7 变更管理和应急管理 4.7.1 总则 a）变更管理失控往往会引发事故，应实施严格的变更管理。一旦发生事故时，为确保人身、财产安全,不破坏环境、不损害公司的声誉，必须实施应急管理。b）变更管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。c）应急管理是指对生产、储运和服务进行全面、系统、细致地分析和调查研究，识别可能发生的突发事件和紧急情况，制订可靠的防范措施和应急预案。4.7.2 变更管理 4.7.2.1变更的类型 a）工艺、技术变更

主要包括以下以下几个方面： 1）新建、改建、扩建项目引起的技术变更； 2）原料及介质变更； 3）工艺流程的变更； 3）工艺操作参数的变更； 4）工艺设备的改进和变更； 5）操作规程的变更；

6）生产原料、燃料、化学药剂的变更； 7）公用工程中水、电、汽、风的变化； 8）因风险评价而引起的工艺和操作步骤的变更等。b）设备设施变更

主要包括以下以下几个方面： 1）设备设施的更新、改造； 2）安全、环保、工业卫生设施的变更； 3）更换与原设备不同的设备和配件； 4）临时的工艺配管、接头； 5）设备材料代用料。c）管理变更

主要包括以下以下几个方面： 1）法律、法规和标准的变更； 2）机构、人员的变更； 3）hse管理体系的变更； 4）工作程序的变更等。4.7.2.2 变更的申请

变更提出者,应按统一的要求填写《变更申请表》。4.7.2.3 变更的审批 a）《变更申请表》填好后，由提出者单位领导签字，然后按要求送主管部门和领导，由其组织有关人员按判定范围和实际生产的需要判定是否需要变更。b）以下危险范围较大及危险程度较高的变更，主管部门应组织相关职能部门的人员，成立评价小组进行危险性分析，根据分析结果决定是否批准变更申请： 1）对承受较大压力且接触危险性化学药品的部件设计及类型方面的变更； 2）在操作方法、设计或配置硬件和软件、控制回路、报警关断和联锁等方面的变更； 3）针对供电的电路或电源的操作方法、设计、配置方面的变更； 4）对原操作标准之外的操作方法及工艺参数的变更； 5）在公用系统中有显著影响的设备及承受较大压力且介质为高危险性的设备； 6）变更范围较大的变更；

7）潜在后果不明或危险程度较高的变更； 8）hse管理体系的重大变更； 9）其它需进行专门评价的变更。c）不论变更申请是否批准，都应将结果反馈至变更申请人及其所在单位。经批准的变更应发至所有相关单位。4.7.2.4 变更的实施

a）技术变更，应由技术管理部门组织相关职能部门、单位予以实施； b）设施、设备变更，应由设备管理部门组织相关职能部门、单位予以实施； c）管理变更，应根据变更内容的不同，按管理权限分别由主管部门组织相关职能部门、单位予以实施。4.7.2.5 变更验收

变更实施结束后，应由主管部门组织有关人员对变更的实施情况进行验收，填写验收报告并及时将变更结果通知相关部门和有关人员。4.7.2.6 变更资料管理

a）变更主管部门应对所有变更的资料进行存档。b）对变更前的资料一律加盖“作废”章，由变更主管部门保留一份外，其余的一律作废并进行处理，新资料按有关程序及时送达到有关部门和人员手中。c）有关部门接到变更新资料后，及时进行资料的更替，并及时处理好旧资料，以保证所变更的资料的统一性和有效性。4.7.3 应急管理

应急管理应实行分级管理，各级组织建立相应的应急指挥系统，制定应急预案。4.7.3.1 危害的辩识与分析

制定应急预案前，应系统地确定和评估设施（运行系统）上可能产生的危害。危害分析应明确： a）最严重事件； b）导致最严重事件的过程； c）非严重事件可能导致严重事件的时间间隔； d）引起其他事件的可能性； e）事件的后果。

4.7.3.2应急预案的制定 a）每一个重大危险设施或装置、要害部位和可能发生环境污染事故场所都应有一个现场应急预案。b）应急预案应由企业生产综合部门部门组织安全、环保、技术、公安、消防、工业卫生、医疗、设备、物资等相关部门制定。c）对于复杂的设施，应急预案应更具实质性，应充分考虑所有的潜在危险，以及事故发生后的相互影响和可能引起的联锁反应。d）应急预案应包括保证有关设施受影响部分的安全规定（如紧急停车）,制定对环境污染防治计划措施。e）应急预案应考虑各种特殊情况下配备足够的人员和设施（设备、用品），以保证应急预案的顺利实施。f）在制定应急预案过程中，应听取来自基层的意见。4.7.3.4 应急预案的主要内容 a）应急组织机构和职责 1）应急组织应分一级、二级和三级应急组织进行管理，各级应急组织应编制相应级别的应急预案，并组织实施；

2）

一、二级应急组织应建立应急指挥中心，三级应急组织应建立领导小组； 3）各级应急组织应建立相互联系的应急工作网络图，图中标明各级应急组织名称、有关部门的负责人及联系人的地址、电话、传真等； 4）应急组织机构应明确各自职责。b）参与事故处置的部门和人员； c）应急设备、物资

1）电话、无线电和其它通信设备； 2）消防设施、设备、器材； 3）测量和显示风速、风向的设备； 4）应急照明；

5）个人防护和其他救护设备等。d）有关图纸、资料 1）现场平面布置图和周围地区图； 2）工艺流程图（包括消防系统等）； 3）必要的参考资料，如需要报告的上级机构一览表、有关技术治疗和气象资料等。e）紧急服务信息，如报警和内外部联络方式 1）地方当局和紧急服务机构的地址和电话及其它联络方式； 2）关键人员的地址和电话及其它联络方式； 3）现场的其他人员名单，如承包商和参观者； 4）工人名单表； 5）应急管理部门应能将任何突发的事故或应急状态迅速通知给所有有关人员，并作出安排。f）事故发生后应采取的工艺处理措施； g）应急救援及控制措施，包括抢险和救护等； h）有害物料的潜在危险及应采取的应急措施； i）人员的撤离及危险区隔离计划； j）应急培训计划和演练要求等。4.7.3.5 应急预案的审查和检查 a）应急预案制定后，应经hse管理委员会讨论批准，并报上级应急指挥中心备案。b）应急预案一经批准，企业的应急管理部门应确保每一个员工和外部应急服务机构的有关人员熟悉和了解。

c）企业的应急管理部门应对应急预案进行定期的检查，其内容有： 1）在事故期间通信系统是否能正常运行； 2）事故处置人员能否准确到位； 3）各种抢险救护设备（设施）是否齐全、有效； 4）撤离步骤是否适宜；

5）相关人员对应急预案是否掌握等。4.7.3.6 应急预案的演练、评估与修订篇五：化工企业安全生产工作计划

安全生产工作计划

一、安全方针

根据法律法规及上级部门有关安全生产规定，践行安全文化法律法规及上级部门有关安全生产规定，践行安全文化理念，创新思路、规范管理、深化整治、细化责任、严格执行、夯实基础，狠抓“双基”和安全标准化建设，建立安全生产长效机制，打造本质安全型企业，再创安全工作新局面。

二、安全目标

（一）重大火灾、爆炸事故为零；

（二）重大设备、操作事故为零；

（三）重大污染事故为零；

（四）重伤、死亡、一级非伤亡事故为零；

（五）职工安全教育率（其中包括使用的协议工）100%。

三、总体思路 2015年安全工作的总体思路是：围绕全年安全奋斗目标，践行一个理念；深化两个抓手；转变三级职能；完善四个体系；推进“五自”管理；构建“六型”安全长效机制。

践行一个理念：即践行“从零开始，向零奋斗”的安全核心理念。

深化两个抓手：即通过健全安全考核奖惩体系，深化安全生产“双基”建设和安全标准化创建两个抓手。

转变三级职能：即转变部门、分厂、班组三级安全管理职能，部门由注重监督管理向管理和服务并重转变；分厂由被动管理向主动管理转变；班组由生产任

务型向安全生产型转变。完善四个体系：在坚持现行安全责任体系、安全制度体系、安全监管体系、安全作业控制体系、危险源监控体系和班组安全管理体系六大体系的基础上，建立和健全安全培训效果、风险评估效果、违章防治效果、安全投入效果评价体系。推进 “五自”管理：即公司自主、系统自控、分厂自治、班组自理、员工自律。

构建“六型”安全长效机制：即构建自主管理型、系统管理型、技术支撑型、预防控制型、学习创新型和重奖重罚型安全长效机制。

四、工作重点

（一）认清严峻安全形势，强化安全意识 2015年，是公司转入正常生产的关键一年，也是实现装置安全稳定、长周期、满负荷、优化运行的重要一年, 随着生产装置长周期高负荷连续运行，公司面临着技术不熟练、操作经验不足、设备腐蚀加重、专业人员短缺等诸多不利因素，加上一些装置固有的重大危险因素尚未根本消除，安全管理的难度越来越大，安全工作的压力越来越大，安全生产形势依然严峻。因此，各单位一定要认清今年安全工作的特殊性、复杂性和艰巨性，站在维护大局、为企分忧的高度，全面分析和准确把握安全管理的新问题、新考验；要居安思危，超前防范，反骄防松，坚决克服畏难情绪和浮躁心理，面对已有成绩“喜而不骄”，面对严峻挑战“忧而不怨”；要正确处理安全与生产、安全与效益的关系，防止因安全生产周期不断延长而盲目乐观，降低安全超前防范思考力；要彻底摒弃“事故难防、伤亡难免”的陈旧观念，把安全第一落实在生产经营全过程中，真正把安全当技术，把安全当事业，把安全当作天，带着感情抓安全，凭着良心抓安全，真正用心抓安全，勇担安全管理责任，坚守对员工的生命健康承诺；要倍加珍惜来之不易的安全稳定形势，保持严抓安全的工作毅力，牢固树立生命至上的观念，始终保持安全高度警觉，增强思考力，提高应变力，做到预见敏锐，行动果断，自觉思安危、谋全局，未雨绸缪、防患未然，为公司的生产运行营造良好的安全环境。

（二）夯实安全管理基础，强化责任落实

1、丰富并践行安全理念体系。基于“从零开始、向零奋斗”的安全核心理念，倡导“四零”理念，即：操作指挥零违章、设备装置零隐患、清洁生产零污染、安全管理零缺陷,实现装置的安全稳定、长周期运行。形成以核心理念为引领、以“四零”理念为主体的安全理念体系。用理念引领工作，用工作诠释理念，管理关口前移，使安全理念成为员工的思维方式、工作标准和奋斗目标，实现安全理念与安全管理的深度融合和有机结合。

2、完善和量化安全责任体系。要逐级量化分解安全生产责任，明确每个岗位、每名职工的安全工作任务，量化指标，明确标准要求，层层签订安全目标责任书，切实把无形的安全责任量化为具体的考核指标，真正做到责任制内容 “零盲区”、责任制边界“零错位”、责任制落实“零缺位”和事事有考核、层层有压力，激发干部职工自觉履行职责的主动性。凡安全生产责任分解不到位、界定不清晰、覆盖不全面、量化不明确的，要严肃追究单位安全第一责任人的责任。

3、严抓并落实安全生产责任。按照“抓系统，横向到边；系统抓，纵向到底”的全面安全管理思路，准确定位，强化职能。公司分管领导要按分管范围和“一岗双责”原则，分工负责，严抓落实；部门要由注重监督管理向管理和服务并重转变；厂由被动管理向主动管理转变；班组由生产任务型向安全生产型转变。各部室要严把安全技术关，加强专业服务指导，发挥业务安全保障作用；安环部要加

强安管队伍建设，坚持原则，严抓严管，履行监督把关职责；职能部门要关注安全、支持安全、服务安全，确保安全宣传引导、人财物保障到位；负责人要切实负起安全第一责任人的责任，主动管理；广大职工要严格遵守操作规程和安全措施。实现问责方式由“制度问责”逐步转向“作为问责”，问责范围由“有过”逐步向“无为”延伸，对安全责任制、岗位责任制不落实的，严格责任追究。

（三）深化“两个”抓手，完善考核机制

1、实施并达标安全标准化管理体系。本着“高于标准、严于标准、细于标准”的原则，实施过程结合实际进一步完善标准化细则，做到细化、量化，易操作、易考核，全力推进安全标准化创建活动。建立机构、细化责任，明确任务，并组织专项培训、完善制度、自我运行、自我评价，进行问题整改。

2、深化和完善“双基”考核机制。深化完善参与考评部门的考核机制，杜绝“老好人”和不作为思想，增强考核的公正性。考核方法上，采取抓平常、平常抓，扩大覆盖面，实现考核动态化；日常考核、综合考核相结合，实现考核的常态化；注重专业隐患排查质量和治理效果，实现考核的专业化；做到提问题有质量，提建议有高度，从理念、管理、技术创新方面捕捉亮点，体现考核的精细化。考核奖惩上，逐步完成以罚为主向以奖为主转变，力争在年内纳入集团“双基”考核范围，提高考核质量，激发基层内部原动力，真正形成安全长效激励机制。

（四）强化现场超前防范机制，提升专业安全管理水平 以“管理提升年”为契机，以检维修、重大危险源、安全措施、安全确认、干部作风为重点，坚持“以严促安”，突出超前防范，提升管理水平，坚定不移地抓好现场管理。

1、健全检修安全控制机制。工艺处理时要办理“工艺交出处理单”，保证 工艺交出准确无误，并与“检修工作票” 相互结合、共同把关；检修作业前工艺、检修和安全人员要严格执行三方现场交底制度；检修过程要做到办证严格、隔离彻底、置换合格、分析准确、确认认真、措施严密、监护到位、救护及时；检修结束后必须现场验收，经有关方确认，方可交付生产工艺。

2、规范危险源安全监控体制。要开展危险化学品安全专项整治活动，规范生产作业现场，规范危险化学品生产、使用、销售、充装、运输管理，全面做好危险化学品安全管理工作。要建立重大危险源定期监测、检验和评估制度，完善重大危险源安全监控措施，抓好公司、厂、班组三级责任落实，加强对重大隐患和特护设备的管理，确保有缺陷设备的安全运行和各类重大危险源的安全。

3、实施“安全确认制”。“安全确认制”是我们在项目安装、试车、试生产和正常生产时期创造安全无事故的主要法宝，经过总结、延伸，已形成比较完整的确认体系，包括巡检确认、开车确认、停车确认、隐患整改确认、检修确认，停送物料确认等等。其中，开停车过程要严格执行事故预想、工作票、操作票和手指口述，操作过程实施“四步精准操作法”，检修过程要做好检修条件和检修结果确认。

4、执行安全管理“八必须”。变工况运行必须制定专项安全操作规定；主设备启停必须执行确认检查和操作票；异常运行必须制定安全防范措施；设备运行必须在规定的参数范围；检修动火必须办理工作票；指挥、操作必须遵守规程；外来施工队伍必须签订安全协议；安排工作同时必须布置安全措施。

5、狠抓干部作风建设。坚持以安全促生产，以安全保生产，强化干部管理，狠抓干部作风建设。各级领导干部要按照安全生产“五同时”的要求，认真落实各级干部安全承包制度、干部值班制度和深入现场制度。

化工安全员工作计划 篇2

1 化工安全管理的意义

经济的快速发展促使现代化工行业不断扩大, 也导致了化工生产过程中的危险越来越大, 从而对化工生产安全提出了更高的要求。实践证明, 加大对安全管理的力度, 通过培训、实践演练等方式提高员工的技术水平, 可以降低安全事故发生的几率[1]。

(1) 化工安全管理需要满足现在化工生产的要求现代企业的安全管理需要“以人为本”, 在化工企业管理中更是如此, 在化工企业中做好安全管理工作, 对安全生产有着一定的促进作用。在提高安全管理过程中需要不断提高企业员工的安全意识, 提高员工的生产水平, 从而保证人们的财产和生命安全, 在化工行业的安全生产过程中必须要符合现在化工行业在生产上的要求[2]。

(2) 化工安全管理加快了化工企业的发展企业的发展需要人作为推动力量, 因此, 现代化工企业在发展中必须加强对人才的培养。企业要想获取经济效益就必须要确保生产安全, 在安全生成过程中, 企业要培养一批精通安全知识和实践能力的人才, 这对保障化工企业安全生产有着重要作用。化工企业中安全管理人才的培养可以在一定程度上降低在生产过程中的风险, 降低风险控制成本, 人才的培养看似加大了企业的成本, 但实质上是降低了企业的整体成本, 提高了企业的综合竞争力, 对化工企业的经济发展有着一定的促进作用。

2 加强化工安全管理的方法

现阶段我国化工企业已经对安全管理的重视程度有了进一步加强, 也采用了一些合理的方法, 对企业中化工产品的生产进行了控制, 但在实际工作之中因为种种原因在化工产品的生产过程中, 安全管理工作在规范化和科学化上都存在一定的问题。安全管理工作达不到理想的效果, 因此, 化工企业要注重加强在化工产品生产过程中安全管理的规范化和科学化。

(1) 加强对安全管理的重视一方面, 化工企业需要加大在安全管理上的资金投入, 使化工企业的员工能够获取更多的学习机会, 提高企业员工的生产技能, 降低化工产品在生产过程中安全事故的发生。另一方面, 化工企业需要通过培训、考核等方式不断地提高企业中工作人员对安全管理的意识, 使企业的员工能够在思考问题时从企业出发, 从安全生产出发, 配合企业安全生产工作的开展, 使企业的利益能够得到保障的同时保护自身的安全。

(2) 在设计上做好把关在化工产品生产过程中第一步就是设计, 如果产品的设计无法依照要求完成, 那么接下来的生产步骤也就更加无法依照要求进行, 从而导致整个化工产品的生产都无法满足生产要求。设计是化工产品安全生产的前提和基础, 对化工产品的生产有着一定的调节作用。化工产品种类的不断增加, 对化工产品的设计要求也提出了更高的要求。同时化工产品生产企业也要对检查部分的工作进行积极的配合, 在条件允许的情况下, 应当对企业的化工产品的生产进行定期的评估, 从而能够及时的发现在安全生产过程中设计环节中存在的问题, 避免安全事故的发生, 提高化工产品生产的安全性。

(3) 在设备上做好把关化工企业在发展过程中需要不断的增添设备, 企业中使用的设备质量和性能对化工产品的安全生产有着重要影响。在对生产设备进行把关时, 首先需要确保设备的先进性, 要对生产中使用的设备进行及时的更新换代, 避免化工产品生产过程中因为设备的老化而导致安全事故的发生。同时在使用设备过程中, 如果企业引进了新型设备, 需要同时引进对设备了解的人员, 对企业其他的工作人员进行培训, 提高所有员工对设备的掌握程度, 降低事故发生的几率。最后, 应当建立安全管理机制对设备进行管理, 应当指派专门人员对设备的使用、检查、维护进行管理, 当设备出现问题时应当对相应的责任制进行落实, 并做好化工生产设备的防爆、放电、防雷检查。

(4) 在操作上做好把关在安全管理中最重要的环节就是操作环节, 在化工产品生产的具体操作中, 可能会存在各种各样的问题, 例如在生产过程中因为错误操作而引发的爆破事件时有发生。针对操作把关来说, 应当制定合理的把关制度, 在实际操作过程中应当针对不同的部门制定相应的制度, 用制度对产品的生产进行约束, 确保化工产品生产的安全性。同时应当通过培训、考核等方式不断的加强监管人员的整体素质, 对可能存在的安全问题要进行及时的排查, 避免问题的出现。

3 结语

安全管理可以对化工企业在生产过程中的危险因素加以控制, 降低安全事故发生的概率, 确保人民的财产安全和人身安全能够得到保障。化工企业的安全生产对和谐社会的构建有着重要作用。因此, 应当加强在化工企业中的安全管理措施的实施, 确保化工产品安全生产。

参考文献

[1]陈智远.浅谈化工安全工程[J].科技创新与生产力, 2013, 10 (5) :21-22.

化工安全员工作计划 篇3

新泰市兰得染料化工有限公司（以下简称兰得公司）在新泰市委、市政府和市安监局的正确领导下，认真贯彻党和政府关于安全生产的政策法规，始终坚持安全生产不动摇，不断探索把握安全生产规律特点，及时跟进有关安全指示精神，虚心请教，认真学习领会，及时掌握了化工企业安全生产管理的“三化六步工作法”，并应用在安全生产环节当中，收到了良好的效果，通过实践和应用得出：三化六步工作法，可操作性强，符合公司的安全生产的实际，是提高公司安全生产水平的创新方法。

一、“三化六步工作法”的内涵

（一）“三化”的含义

“三化”即：精细化、网格化、常态化

精细化管理是与粗放式管理相对应的。它要求把管理贯彻到安全生产的全过程，具体落实到每个节点。兰得公司在长期的工作实践中，深切感到要实现公司的可持续发展，安全管理工作也必须坚持以精细化的管理思想为指导，改变过去那种粗犷式的安全管理。

网格化的基本概念是：任何事物都是可分的，而可分的每一部分都与其他部分是有机的联系在一起的，而且相互影响。正如每次生产事故的发生，都是因为生产的某个环节，某个节点出了问题，才引发了事故。所以把公司生产装置和储存装置分为若干工序；把每个工序再分为若干节点；使安全生产管理做到无死角、无盲点，横向到边，纵向到底，就把安全管理工作的精细化落到实处。这种把整体分为若干部分，若干部分又可以进一步细分为若干子部分，这样愈切愈细，就是网格化。

常态化，即安全管理工作精细化的思想不能时紧时松，必须警钟常鸣；安全管理工作的网格化不能变来变去，要坚持网格划分清晰、周密，责任主体明确无误；安全管理的“六步”工作，要以一定时间为周期，循环进行、持续改进。总之，就是要形成安全管理工作的长效机制。

（二）“六步”的内容

“六步”即：

主体责任，群策群力，良性互动；

化繁为简，分析节点，切片诊断；

挂图研判，辨识隐患，全员参与；

创新培训，改变理念，提升能力；

三反五防，三无班组，稳固双基；

科技防控，手指口述，双零两型。

“三化六步工作法”即在精细化理念的指导下，运用网格化的方法，通过以上“六步”工作，达到安全生产管理常态化，确保不发生大的安全事故。

二、“三化六步工作法”在兰得公司实施的背景

（一）公司领导高度重视安全生产和安全生产管理新方法的现实需求是新泰市安监局决定在兰得公司实施三化六步工作法的思想保证和持续动力

兰得公司自成立以来，公司生产规模不断扩大，由原来的年产300吨扩大到现在的3000吨，虽然规模扩大了，但是如果安全工作跟不上，一切等于零。在实践中，公司中高层人员积极坚持领导带班和值班制度，坚持现场检查和查摆隐患，主动询问了解和跟踪安全生产状况，坚持参加每季度一次的安全会议，研究和部署安全问题。认真学习和贯彻上级一系列的规章制度；在奖惩措施上，公司一贯注重奖励，慎用处罚，先后设立了安全奖，安全风险抵押金季度返还奖励，岗位安全津贴月度兑现，大大提高了公司干部员工的安全积极性，这样形成了自上而下、齐抓共管和安全运行的良好局面。但是公司并没有满足现有的安全现状，因为公司还要面临更大的发展机遇——2015年底以前搬迁到新泰市循环经济产业园，生产规模将在现有基础上再翻一番，与其说是机遇不如说是挑战，这不仅意味着生产规模的扩大，更意味着安全风险的增加，如何做到安全发展、科学发展、与时俱进，单纯依靠现有的安全管理方法很难奏效，迫切需要寻找一套新的安全管理方法并且经过现实验证有效，自从新泰市安监局创立三化六步工作法以来，董事长王永刚高度重视，深感这是一次学习和提升本公司安全生产能力的宝贵机遇，积极参加新泰市市委常委、副市长刘玉、新泰市安监局局长李光荣等领导组织的“三化六步工作法”商谈会和推动会，阐明兰得公司推行三化六步工作法的绝心和信心并做了保证，深深打动了市政府和安监局领导。

（二）良好的安全管理基础和浓厚的安全氛围是新泰市安监局选择在兰得公司实施三化六步工作法的重要切入点

兰得公司成立于1998年9月，其间生产规模不断扩大，但是对待安全生产工作不断加强，始终贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，公司安全管理水平也在逐年提高。公司安全生产的专门管理机构也有原来的安全科升格到现在的安全部，目前公司安全部共有5人，全部为大专以上学历，化工专业本科人员1人，4人取得了注册安全工程师证，1人取得了安全评价师证，公司设备部、电仪车间、市场部、质检部各配备1名安全员，化工厂成立有自己的安全管理领导小组，有专门的安全厂长和专职安全员，DCB生产线和邻氨基苯甲醚生产线每个班组都设有兼职安全员，公司总人数220人，持有安全资格证人数达到了20余人，各生产岗位的绝大部分员工从事本岗位10年以上，具有丰富的工艺、设备和安全技能经验，公司经常性的开展安全文化活动，演讲比赛，外出参观和学习活动，分批分期参加浙江大学中高层企业管理班共计10人次，先后派值班长以上人员40余人次参加在北京、济南和青岛举办的战略管控和执行力培训班，参训人员回来后，把所学到的知识及时分享和宣贯，定期进行交流和沟通，目前整个公司学习气氛浓厚，广大干部员工接受新知识的能力增强，公司先后通过了安全标准化二级企业达标、基层班组建设先进单位、岗位达标建设和山东省十佳班组考核和验收，安全氛围浓厚，具备推行三化六步工作法的基础和条件。

三、“三化六步工作法”在兰得公司的实施过程

（一）转变观念，牢记“三化六步工作法”精髓

“三化六步工作法”是新泰市政府、市安监局在实际工作中提炼而成的一种思想认识更深化、方式方法更科学、管理机制更完善、责任落实更到位、管理手段更有效、实际操作更便捷的安全管理办法，是一种先进的管理理念和指导思想，它不仅仅适用于安全生产管理，也适用于质量管理、工艺管理、后勤管理等各个方面，要全员贯彻落实该工作法，就必须牢记其精髓，做到张口即来，用之即会、行之有效。为推动该工作法实施和深入开展，公司成立了以化工厂为代表的“成果队”，以后勤部室为代表的“执行队”，通过两支队伍对化工安全管理该工作法的认识理解、掌握应用等内容进行角逐较量，加深了员工对该工作法的统一认识和理解，提高了全员发现问题、解决问题的实效性，营造全员学习的浓厚氛围。

（二）深入实践，全面推行“三化六步工作法”

该工作法在我公司实施以来，无论是从安全管理方面还是质量管理方面都让我们受益匪浅。

一是在质量管理方面

解决了DCB甩干离心岗位单批游离氨含量和批混后游离氨含量差别大的问题。游离氨含量是DCB产品一项最关键的产品指标，指标的高与低直接关系到下游客户和公司的切身利益，单批游离氨检验值和拼混后游离氨检验值差异大长期以来一直困扰着我们，如何做到既能够满足顾客对产品质量的需要，又能够做到公司不受经济损失，以往的做法是以客户要求为准，只要客户不找上门来，就是产品质量合格，只要客户反馈意见来说是游离氨含量不达标了，我们只有给客户更换新拼混的产品，然后召集三五个管理人员和技术人员讨论一番，按照传统的思路分析原因，没有找到问题的真正症结之所在，没有提出好的解决措施，2012年5月2号，新泰市市委常委副市长刘玉和新泰市安监局局长李光荣、副局长徐鹏程、市安监局化工执法大队长张玉平等领导一行来到我公司，召集公司相关管理人员、岗位班组长、甩干岗位员工运用该工作法就此问题展开讨论，会议从下午五点半点一直到晚上八点半，与会人员各抒己见，平等发言，从人、机、料、法、环、管等方面深入分析原因，最后从20余项原因中筛选出6大主要原因，并采取了相应控制措施，解决了这一问题，偏差率由原来的22%降低到06%左右，到目前为止未出现客户反馈DCB产品质量问题，该工作法在解决质量管理方面的问题取得了卓有成效的业绩。

二是在安全管理方面

制氢装置产品气体超压放空，微量气体含量高。制氢装置是利用甲醇高温裂解产生氢气提供DCB和邻氨基苯甲醚两大产品还原岗位使用，是公司生产的龙头和心脏装置，一旦出现问题和故障，轻则下游工序无法生产，重则会影响到安全生产，发生事故。5月10号，变压吸附装置经常性出现超压放空，化验人员对产品气进行检测分析，结果是微量气体一氧化碳和二氧化碳超标，释放出来的气体还含有部分氢气，如果一旦碰到火源，会引发燃烧火灾甚至爆炸事故出现。针对这一问题，化工厂一班人按照该工作法的要求，召集了电气仪表人员、制氢工段长，安全科人员、制氢岗位员工、中控分析室人员，成立了专题小组，把整个制氢装置进一步细分为导热油节点、甲醇裂解节点和变压吸附节点共三个节点，根据中控分析化验提供的结果排除了导热油炉节点和甲醇裂解节点存在问题的可能性，最后焦点集中在了变压吸附节点的气动阀组上来，变压吸附装置是有六个吸附塔和均压罐组成，一共36个气动阀组元件，虽然采用的PLC微机控制系统，到底是哪一个阀门出现了问题，从微机界面上看不出任何问题来，因为每个气动阀都仍然按照设定好的起落模式正常运行，专题小组拿出工艺流程图，画在白板上，把每一个阀组看成一个切片，采取放大切片进行挂图研判，根据工艺指标进行分析研究和判断，最后一致认定是C吸附塔的气动阀组有问题，可能存在堵塞或者是阀头脱落，即使微机界面显示该阀门按照程序正常起降，也仅仅是阀杆的起落，阀头根本还是不动作，经现场拆除该气动阀组，验证了这一推断是正确的。更换新的气动阀门，解决了困扰安全生产的大问题。

四、“三化六步工作法”在兰得公司的实施效果

一是安全认识进一步提高，团结协作精神进一步加强

从 该工作法一开始应用，从初步接触到逐渐深入，公司各级管理人员和广大员工逐步认识到，该工作法确实能解决生产中的实际问题，不仅仅限于安全隐患的查找，在产品质量、工艺流程方面也有很大的帮助，广大干部员工的热情不断提高，分析出来的问题更加深入，特别是给一线员工搭建了一个很好的平台，让他们都有发言权，以主人翁的姿态发表个人见解，知识得到尊重，技能得到认可，人格得到提升，使广大员工更增加了认同感和归属感。

二是按照该工作法要求针对生产环节和储存环节超找出了问题，采取了相关的防范措施，提高了安全措施的有效性和全面性，强化了基层、基础工作。

三是经济效益和社会效益显著提升

制氢装置更换一个气动原件，小小的200元的原件，每年减少了6000m3氢气的浪费，折合甲醇30余吨，节约资金11万元；转位岗位增加了一台雷达自控液位计，每年能够避免硫酸损失20余吨，每年节约8000元，热溶解岗位安装自动超温切断装置，避免溢罐物料损失5吨，节约费用20万元等，截止目前，已为企业节约资金数百万元。

化工安全工作总结 篇4

2011安全工作总结报告

本公司认真贯彻落实各项安全生产法律法规，落实安全生产责任制、全年未发生重大生产安全、环保事故，圆满完成了年初制定的安全环保工作目标，现总结如下：

一、落实各级安全责任制，加强责任制考核

年初，公司领导亲自制定安全生产管理目标，对目标层层进行分解，层层签订安全责任书，切实做到一级抓一级，一级对一级负责，各级部门时刻牢记安全关系到企业的生存与发展，关系到每个家庭的幸福，每月公司安环部门根据考核方案，对各部门进行考核。通过考核促进了各部门主体责任意识的提高，使安全工作能有序展开，持续改进并落实到实处。

二、开展各类丰富多样安全教育培训活动，提高员工的安全意识和应急处置技能。

1、年初，在全公司开展了一次“生命有限 安全无限”全员安全教育培训。并进行了考试。受到了良好的效果，员工的自我保护意识有了明显提高，违章现象明显减少。

2、为了配合新《消防法》的施行，公司于五月底，邀请防火中心的老师到我公司开展消防安全培训，公司共有52人参加了培训。

3、积极参加由总工会和安监局牵头的“安康杯”竞赛活动，获得了优胜奖。

4、加强对新入厂员工和外来进厂作业人员的上岗安全教育培训，并进行考核，考核不合格的不准上岗作业。至本月总计有158名外来人员和83名新入厂员工参加了培训和考核。

5、按照国家有关规定继续加强对公司负责人、安全管理人员及特种作业人员的资格培训和复审工作。本对公司二名负责人进行了新取证的培训，对3名公司负责人进行了资格复审培训，对4名专职安全管理人员肯1名特种设备管理人员和9名特种作业人员进行了资格复审。

6、组织三批公司基层重要岗位人员参加化工园区的应急处置技能培训，并在本化工园区举行的有31个公司160名人员参加的应急处置技能比赛中取得了团体第二名的成绩，在重型防化服着装竞赛中取得冠军；在三人三带出水比赛中取得第三名；受到了领导的表彰。

三、认真组织各种形式的安全检查，落实安全隐患排查制度。

公司每月开展各项三级安全检查，对查出的各类安全隐患都严格按照“四定原则”进行整改，确保整改的效果。全年公司级共检查出一般安全隐患28起，落实整改28起。查出重大隐患2起，落实整改2起。整改率达到100％。公司安环部将各级部门的安全隐患治理工作与月度奖挂钩。并作为考核的依据。确保了全安全生产目标的实现。

四、加强公司重大危险源的制度建设和监督管理。

1、公司根据应急管理中存在的问题，对危险化学品重大危险源管理制度重新进行了修订，并完善了重大危险源档案及重大危险源监控措施实施方案。

2、为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条列》，2009年6月30日上午十时，公司开展了一次规模较大的应急演练，公司总经理高度重视，为了提高应急演练的质量和效果，亲自组织各部门主管召开了应急演练协调会议，对本次演练计划进行了详细的审议，提出了修订意见。各个应急分队队长分别组织本队人员召开了会议，对修订后的预案进行了认真的学习，准备和检查了各类应急物质，并到现场实地进行了勘察和预演。演练结束后又亲自召开总结会议。这次演练提高了应急指挥部的协调能力，提高了应急队伍的应急处置能力。同时也反映出以下问题：（1）应急物质配备不足，特别是个体急防护用品配备数量不足，如重型防化服和空气呼吸器。（2）水源压力不足，给救援工作带来很大的困难。上述问题必须要尽快解决。

五、加强作业现场监管，严格作业审批制度，确保人员安全。

作业现场是各类事故的多发地带，为了加强作业现场的作业安全，公司严格作业审批制度，特别加强对受限空间作业、易燃易爆区动火作业的监督管理，全年未发生一起因动火作业、临时用电作业、登高作业、受限空间作业等的安全生产事故。

六、建立环境管理体系，促进公司环保工作，确保无环境污染事故的发生。

根据公司总经理的总体部署及企业发展的需要，10月公司通过了ISO14001环境体系的认证，在整个体系的认证过程中，公司有关部门密切合作，对存有环境污染隐患，进行了初步的整治，取得了明显的效果，同时各生产部门的环保意识有了明显的提高。

回顾这一年我公司的安全工作情况，虽然在09年公司未发生一起人身伤亡事故，但公司整体的安全形势依然比较严峻，各类小的工伤事故重复发生，安全文化建设任重道远；应急管理工作落后。上述问题有待在今后的工作中予以解决。

XXXXXXX化工有限公司

化工企业夏季安全工作措施 篇5

为切实抓好夏季汛期安全生产工作，避免各类人身伤害和生产事故的发生，动力车间根据公司安排部署，结合自身实际情况，及时召开专门会议，传达落实有关安全生产的文件、会议精神，分析、讨论目前车间安全生产状况，针对安全工作重点和薄弱环节，把“搞好夏季四防，保证安全度汛”确定为当前工作重点，并围绕这一重点，强化各项安全措施的落实，确保汛期安全生产：

一、加强组织领导，明确夏季安全生产责任

成立以车间主任为组长，车间副主任和安全员为副组长，工艺员、设备员和各值班长为成员的夏季安全生产领导小组，明确各自职责、任务，强化现场安全管理，以“积极开展隐患排查和治理、杜绝各类事故的发生”为着手点，全面领导夏季安全生产工作。

二、加强职工安全教育培训，提高职工安全意识和自我保护能力 强化车间和班组两级安全教育，充分利用班前班后会、专题安全会议等形式，结合有关事故案例，重点针对各项安全规章制度和安全操作规程的教育培训，提高职工危机意识、责任意识，提高安全防范能力，增强安全操作能力、自我保护能力，切实保证夏季安全生产，避免各类事故的发生。

三、积极开展安全检查，做好隐患治理工作

开展以“查违章、查隐患、堵漏洞”为目的岗位自查、车间安全巡查、综合安全大检查相结合安全检查形式，针对锅炉、油库、除盐水站等危险源进行重点检查。对查出的隐患严格落实整改措施、整改责任人、整改期限，切实把各类隐患消除在萌芽状态。落实安全防范措施，对各系统薄弱

环境进行梳理，对各水箱、水池孔洞进行加盖盖板，防止人员伤害事故发生。

四、落实夏季“四防”安全措施，保证安全度汛

协调公司领导，配备齐全必要的防汛工具、物资、器材；对区域内排水系统进行全面检查和清理疏通，确保排水渠道畅通；对损坏的门窗玻璃及漏雨部位进行及时修复，对低洼部位进行配备防汛沙土和潜水泵，确保一旦进水能够及时抽排；会同电气仪表人员对避雷设施、接地装置、安全连锁装置、报警装置等电气设备、仪表、器材进行全面检查，确保汛期正常运行；加强对消防器材的管理，确保齐全合格有效。强化动火作业票据的办理和监管，保证动火作业安全；减少雷雨天气人员室外操作，保证人身安全；强化抗洪救灾队伍建设，确保一旦出现险情能够及时开展有效救援；加强车间领导24小时带队值班制度和有关人员的通讯联系，重点加强雷雨天气时的工作沟通协调和应急事项的有效处理。

五、做好环保治理工作，避免污染事件发生

夏季由于雨水频多，造成公司经常外排水，在环保部门进行严格环保监管和处罚的形势下，外排水能否达标排放是关系到公司能否正常生产的大事，环保工作成为分厂汛期工作的重点和难点。为此，车间将进一步加强对污水处理系统的运行管理，强化人员的责任心，强化设备管理、工艺操作和水质分析、检测力度，确保外排水达标排放；对污水系统的漏点进行全面排查和整改；同时，加强脱盐水中和水池外排水PH值的检测，确保外排水的PH值达标排放；总之，全力以赴抓好夏季环保工作，确保各环保系统正常运行，切实做到不因分厂工作疏忽发生影响公司正常生产和公司形象的污染事故，为公司的发展提供有力的支持。

六、加强工艺设备管理，保证各系统安全平稳运行

夏季天气复杂多变，给正常生产带来不利影响，车间将从加强工艺设备管理入手，保证汛期正常供水供汽；加大工艺指标的控制和检查力度，确保工艺指标正常；加强设备的维护保养、定期切换、润滑加油，保证设备的安全平稳运行；强化各类作业票的办理和各类作业的安全监管，确保作业安全。避免因人为责任原因造成系统非正常停车，给化工系统的正常生产带来不利影响。

七、加强安全考核力度，提高安全管理水平

严格落实安全生产责任制，按照公司和车间有关规章制度积极查处各类“三违”行为，对发生的事故按照“四不放过”的原则进行处理。严格按照《员工考核细则》的有关条款对有关责任人员进行责任追究，切实做到鼓励先进，鞭策后进，形成人人抓安全、人人管安全的良好局面，促进安全管理长效机制的形成和提高，保证汛期安全生产。

大型化工企业安全工作总结 篇6

安全工作总结

***化工有限集团公司 2011-12-28

***化工有限集团公司

安全工作总结

2009上半年*****深入开展安全生产检查、治理、宣传教育“三项行动”，提高本集团公司员工安全意思和自我保护意思，在集团公司各级领导的关心与指导下，*****安全事故率为0%，环保达标排放率100%，为了全年工作目标的实现，现对上半年工作总结如下：

一、强化教育，狠抓安全培训

为全面提高员工安全意识，抓好安全生产宣传教育，增强员工安全观念和自我约束能力，从多层面、多角度地加强了安全生产宣传教育：

1、组织员工认真学习《安全操作规程》，并进行安规达标考试，合格率达１００％，通过这些活动，极大提高了员工 的安全意识和安全文化意识，营造起一种“人人关注安全，事事确保安全”的氛围。

2、是巧抓技术培训，根据集团公司今年培训计划，对员进行生产操作、设备操作、仪表操作培训，并进行培训内容考试，合格率达成100%，使员工操作技能进一步提高，确保安全生产。

二、狠抓隐患整改

安全事故无小事，安全就是效益。加强了对隐患的处理改造力度，把事故隐患的整改作为防范事故的主要工作来对待，只要查出设备隐患，立即采取措施进行整改，做到发现一处整改一处。在全年工作中排查出安全隐患6项，立项治理且完成验收6项，整改率达到100%。三．安全工作到位

***化工有限集团公司

1、配合体系认证复审工作到位

经过一年多的三合体系的运行,我们的管理水平有了明显的提高, 及时组织人力对相关资料整理：工艺规程、操作法、“安全隐患辨识、环境因素辨识”表修定，对集团公司员工进行相应培训指导，对其中关键性工作“安全隐患辨识、环境因素辩识”表则组织全体员工进行学习，使员工有针对性对重点设备加强巡检。

2、组织各项活动，提高安全意识

“三项行动”和“安全生产月”活动是夯实安全生产工作的防范生产安全工作的基础，是提高员工安全生产水平和预防事故的重要举措，通过每年一度的安全生产突击性安全生产活动，以月促年，对于提高广大员工的安全生产素质，共同履行事故隐患排查和治理责任，防范安全事故发生，实现了集团公司安全生产目标，确保各项活动开展的有声有色、扎实有效。

3、安全环保检修工作到位

化工检修是一项充满风险的工作，有资料表明化工事故30%是发生在检修期间，同时检修也往往意味着环境一次或大或小污染。对各岗位出现的工艺管线、设备进行检修，车间上下全员发动，努力做到：不流一滴污水，不外溢一滴物料，确保现场无异味；现场保温随拆随清，随清随净，确保现场无飞絮，地面无积尘；现场用料，力争做到随用随领，确保现场整洁有序；现场员工工作服，随脏随换，努力保持员工良好的形象。俗话说:“一份耕耘，一份收获”，历时26天的检修，以“零”事故、“零”污染、“零”员工身体健康器质性损伤，而圆满成功。

整个检修中，全体员工尽心尽力，现场有一点异味决不动火，现场有点疑问决不放过，现场检修人员不下工监护人员决不离开。

***化工有限集团公司

4、重制度建设，狠抓责任制落实

以公司负责人作为本公司安全

***化工有限集团公司

事故来源于隐患，今年多家化工厂发生事故，造成恶劣后果，所以我们要对安全更加注重，发现隐患，及时消除隐患，确保公司稳定生产，公司才会在同行业中处于优势地位，今年的隐患排查治理很到位，下年也不能松懈，我们要真正的做到动员全公司员工，要细查、深入的查、认真负责的查、全面的查，查出的所有隐患及时上报，及时处理，让我们公司的隐患存在率降低到最低。

2.员工组织培训教育

由于员工来自不同的地区，不同的公司，还有一些接触化工时间短和转岗的员工，受教育培训层次的不同，对化工安全工作的意识理解不同，有习惯性违章，无意识的操作失误等等，都将对安全工作带来一定的影响，对此车间将在下半年中进一步加强员工安全教育培训。3．确保环保达标排放

污水排放是*****重点工作之一，要做到减少排放量、排放达标为目标，安全高效为准则。确保企业与社会效益最大化。加强现场管理，减少不必要的现场用水，强化现场有机物料与无机物料分类存放与回收。

“关爱生命，安全发展”作为我们工作基础，要认真贯彻。在今年的工作中，我们做的很好，隐患排查治理情况顺利，习惯性违章也有很大改观，但是我们不骄不懈，要把隐患排查治理工作更进一步、更深入一层的进行。为我们*****生产事故率永远为0%而努力。

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化工安全员工作计划 篇7

1 化工装置改造的火灾危险性

由于化工企业的生产原料以及生产成品大都是具有易燃性质的, 且生产的自动化水平较高, 工艺较为复杂, 所涉及的设备装置较多, 且生产方式大都是采用流水线的形式, 因此一旦发生火灾, 将会迅速蔓延, 造成难以弥补的损失。而在化工装置的改造过程中, 往往需要增加一些新的设备或电路管线, 且常常会以交叉作业的方式来完成改造, 所需时间周期较长, 工程量大, 因而改造中的安全隐患较多, 火灾发生的可能性较大。一般来讲, 化工装置改造的火灾危险性主要可以体现在以下几方面:

1.1 影响工艺操作。

装置内运入大量设备, 进入大量施工人员, 破坏了正常的工作环境, 致使其他工作人员的操作受到影响。改造周期长, 操作人员思想易麻痹, 易出现违规违纪现象。改造作业可能损坏电缆、仪表, 工艺参数得不到准确控制, 从而导致误操作或违章操作, 轻则设备受损泄漏, 重则发生火灾爆炸事故。

1.2 易导致介质泄漏。

工艺操作受影响, 会使装置系统出现异常, 导致介质泄漏施工人员在装置上立体作业时, 会导致焊割时破损设备、管线, 或高空坠物损坏设备、管线、造成泄漏。由于化工生产的特点, 泄漏的介质大多数为易燃易爆物质。一旦介质泄漏, 极易形成爆炸性混合气体。

1.3 增加了大量火源。

进行新模式改造时, 装置内有数十个电焊、气焊点同时作业, 会产生很多火源, 如金属焊渣、人体静电火花等。这些火源流动性大、隐蔽性强, 难以发现与控制, 而且足以点爆一旦泄漏而形成的爆炸性混合气体。

2 化工装置改造中的消防安全工作措施

为了能够保证化工装置的顺利改造, 确保化工企业的正常生产, 必须要在化工装置改造的过程中做好相应的消防安全管理工作。在此, 笔者从多个角度出发考虑, 提出了一些消防安全管理方法的建议, 具体分析如下所述:

2.1 建立改造组织机构。

建立装置改造指挥部, 将生产与改造纳入统一指挥。明确各部门安全职责, 编制改造施工方案和安全措施, 发布发行安全通令及有关强化性规章制度。

2.2 加强防火安全教育, 提高员工的消防安全意识。

在进行化工装置的改造时, 可以通过黑板报、标语、广播等多种渠道来对员工进行防火安全知识的普及与培训, 大力宣传防火的重要性, 使每个员工都养成防火的安全意识。必要时可以进行专门的消防培训, 并通过一定的管理手段来使员工切实认清防火的重要性, 制定相应的消防安全职责管理制度。

2.3 加强工艺操作。

保证操作环境。严格按方案施工, 进场设备的放置、脚手架的搭建、动火动土作业等均不能影响正常的工艺操作。抓好工艺与劳动纪律。加强职工工艺操作规程的培训与考核, 严格工艺操作规程, 加强交接班制度与巡回检查制度的落实。利用自控技术。充分利用装置先进的自动控制技术, 完成生产工序, 正常控制工艺参数, 以减少人为误操作。

2.4 强化设备管理。

在改造期间, 确定关键设备及易泄漏设备为特级维护设备, 组成特护小组, 制定特护方案, 建好档案。落实特护巡回检查制度, 加强设备地接线, 联锁报警装置及安全装置 (如压力表、安全阀、阻火器、放空管、爆破片等) 的检查。加强设备检漏工作。定期分析设备运作状况, 发现问题及时处理。防止作业破坏。要抓好施工纪律, 采取有效措施避免空中作业坠物损坏设备及管线, 动火割破设备及管线, 损坏电缆及破坏仪表。

2.5 严格用火管理。

抓好每项动火管理。严格按照特殊用火要求, 均采取“三提前一确认”的安全保证方案, 即动火部位要提前一天申请, 提前制定出安全动火方案, 提前做好各种分析, 一切动火要经车间和厂两级确认方可进行。动火必须做到:有批准的动火证、有佩戴明显标志的监护人、落实好防火措施。控制新火源的产生。要正确选用作业工具, 避免产生摩擦与撞击火花。

2.6 完善消防安全设施。

检查固定设施。对可燃气体报警仪、火灾自动报警仪进行日常性检查, 对消防冷却水、蒸汽幕系统及消防泡沫站、消防水泵房、消防水炮等进行彻底检查维修, 确保完好率为100%。现场要配置移动式灭火器材、保证随时能使用。必要时配置消防车。清理消防通道。排除障碍物, 确保畅通。设置警示标志。现场要设置消防安全标牌、标语等, 以起到提示、警戒、禁止的作用。

2.7 制定应急预案

为能快速准确控制一旦突发的事故或火灾, 应针对客观情况制定应急预案。可以分为生产类事故预案和火灾扑救预案两种。其中生产类事故预案应制定出当工艺操作、设备、电气、仪表等生产系统出现异常情况下的紧急处理预案。预案应由各有关部门共同制定, 要明确各部门职责及实施程序, 配合方法。火灾扑救预案。根据装置生产及改造特点, 针对关键设备与重点部位, 制定火灾扑救预案。预案由消防部门牵头召集有关部门共同制定。内容应包括指挥组织机构、消防力量调派、通讯联络、扑救方法、交通管理、后勤保障、医护急救等。

3 结论

安全事故频发催促规范化工物流 篇8

不到一个月，接连发生的化学品运输事故使危化品运输安全问题成为焦点。

事故只是冰山一角

在“3·29”事故中，一个重要原因是这辆标示吨位为15吨的槽罐车实际装载29.44吨。对此，中化国际（控股）股份有限公司副总经理潘跃新在接受采访时表示，这只是国内化学品运输超载问题的冰山一角。当整个社会的安全意识薄弱，习惯了低价以及压价竞争时，企业会发现只能通过压缩仓储和运输环节来获得利润，这时候，危险化学品的运输安全就会被忽略。像其他超载一样，危险化学品运输超载在业内并不是秘密，而液体化工品的超载比起一般货物的超载来更具有隐蔽性。

“在液体化工品的运输中，有些核定只能装7到9吨的槽罐车在经过改装后实际可以装载30吨，而这只是一个普遍超载的额度。市场的这种混乱状况使我们根本不敢进入槽罐车市场。”中化国际码头储罐部主管汤轩霆表示，中化国际主营化工品的贸易分销及物流服务，物流业务包括远洋、近海、内河、沿江船舶运输与码头储罐服务，陆路槽车运输与仓储服务等。如果用符合规格的车进入槽罐车市场，在价格上就很难竞争过那些超载车。运输企业的利润空间本来就已经很小，而规范运输和不规范运输在利润上相差20%左右。所以违反运输规则是受利益驱动的。

物流企业面临难题

液体化学品陆路运输分槽罐运输和集装罐运输两大市场，前者设备投入低、运价低、市场准入门槛低，货主多为中小化工企业，属中低端市场。在长三角，张家港、宁波、上海化学品集散中心，每一地都聚集着数百家化学品槽罐车运输企业。后者技术含量高、投入大、运价高，货主多为大型化工企业，尤其以外资化工企业为主，处于高端市场。在全国，像中化国际这样拥有30多辆集装罐运输车，从事陆路化学品运输的企业，不过10家左右。

中化国际仓储运输有限公司副总经理李军介绍，“液体化学品运输必须由船运、储罐码头、路运串成一条完整的运输链。我们曾经想进入槽罐车运输市场，最终还是放弃了。这样不规范的市场，规范企业一进去就死定了。”

“在产业配套的专业物流体系、环境保护，以及法律制度保障、市场监督管理、社会公共安全等方面，我们似乎没有做好足够的准备。”潘跃新说。“化工物流市场之乱很大程度上缘于管理疏漏。而我们往往是出了事才重视，缺乏常抓不懈的机制。”

行业协会呼之欲出

物流现在是个热门的行当，新开办的这类企业到处可见，但却鱼龙混杂。对于危险化学品的运输贮藏，本来需要严格的管理，首先要保证从业人员的资质。而“3·29”事故的肇事司机实际上只是个体运输户，之所以获得危险化学品运输许可证，是因为车主挂靠在当地一家有资质的危险化学品运输企业。这样的情况在全国恐怕还有不少。

国外对化学品物流有严格的规范制度，陆路化学品运输也有严格标准。我国虽有相关专业检验机构，但是，管理松散，难以监控。“3·29”事故的肇事槽罐车内，既没有按规定必须随车携带的所运危险化学品“身份证”（MSDS），即详细介绍所运货品性质、防护措施、安全保护方法等内容的小册子，也没有配有一旦发生意外可用来应急的防护物品。

中化国际目前正计划联络化工物流企业，组建行业协会，加强行业自律，以使化工运输驶上安全车道。

易燃易爆品的安全运输

易燃易爆物品在运输、装卸中应避免高温、明火，避免相互碰撞、挤压、摩擦，否则会引起火灾、爆炸事故发生。为此，须做到——

一、车辆应用木板、橡胶板、复合板等垫底。物品不得接触酸、碱、氧化剂残留物。

二、装运易燃易爆品车辆要有接地线，装卸过程应确认接地线完好。装卸人员不得身带火种，穿钉子鞋和化纤作业服，不得携带、使用手机和传呼机；装运物品不得摔砸、翻滚或相互撞击。

三、罐车在指定地点停靠后，司机不准离开驾驶室，与押运员联系确认后方可作业，罐体要留有适当的安全空间，禁止将罐充满。

四、运输易爆品车辆相互间要保持50米距离，保持中速行驶，不得随意超车、抢行和紧急刹车，防止易爆品发生滑动、碰撞，途中司机、押运员不得随意离车。

五、在易燃易爆品附近，严禁动用烟火，严禁用铁器击打罐体，不准明火照明。

六、装运中应仔细核对押运物的品名、数量、规格、押运地。火药、雷管、导火索、起爆弹等物品要严格执行分装、分运、分储原则，确保无丢失，无泄漏、无损坏。