机械类总结

2024-07-27

机械类总结（精选9篇）

机械类总结篇1

机械类工作总结

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以使我们更有效率，让我们抽出时间写写总结吧。如何把总结做到重点突出呢？下面是小编为大家整理的机械类工作总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

机械类工作总结1

20xx年即将画上一个句号，20xx年的脚步已经轻轻向我们走来，回首进入xx核电安装公司这半年，有欣喜也有失落，有汗水也有激动的泪水。从x月骄阳似火中走出大学的象牙塔，慢慢融入公司安全、坦诚、卓越的工作氛围中，我们在成长，公司在进步，我愿用我的努力换取公司更大的发展!

20xx年x月30日，随着xx总公司对新员工为期十天企业文化以及职业健康教育培训的结束，我被分到了核电安装公司，随之我们便进入了紧张的培训学习中去。核电毕竟是少数人才能了解的事物，对于刚进入公司的我们更是两眼一摸黑，心中既有担忧，又有神秘感，核电的工作原理是什么?以后我们工作会遭受核辐射吗?这些问题萦绕在我们心中。

从8月1日到9月4日，我们进行了一个月的核电基础培训，我了解了中国核电的发展历程以及现状，更深刻体会到中国未来发展核电的必要，在各位老员工授课中，我们专心听讲，他们精心备课，制作的生动课件，让我们了解到了关于核电安装方面的一些基础知识，了解到了我们公司在即将进行施工的xxxxxx核电站C3C4我们执行的一些管理性文件，让我们心中有了底气!

虽然核电安装公司刚成立不久，但我相信，有各位老员工精心细致的准备工作，有总公司各位领导的大力支持，有我们员工的齐心协力，未来核电安装公司更精彩!

随后我被分配到了xx工程有限公司煤化工通辽项目部，开始了自己的实习过程。我所学的专业是给排水工程技术，在学校学习中，侧重的是市政工程方面，来到通辽项目部第一次下现场，我被震住了，一根根工业管道如人的血管一样支撑着厂区的生产，我心里在默默问自己：“未来我能应付自己的手头工作吗?”

开始时我被分到了下面的班组，给各位工人师傅帮忙，虽然有点辛苦，但我慢慢熟悉了环境，慢慢学着去改变。我突然觉得管道其实都一样，只是我们面对陌生事物胆怯罢了，我也慢慢适应了，开始经历和总结一些东西。在现场的工作中，我知道了管道如何组对，管道安装的一般流程，知道了手动葫芦如何使用，曾经让我震撼的一件事是，一根DN400×12的不锈钢管在手动葫芦的起吊下，“空中接力”在管廊中成功定位。

我也认识了一些常用工机具，比如敲击梅花扳手、等离子切割机、活口扳手等。我也实际操作了砂轮机，等离子切割机。明白了氩弧焊是咋一回事，氩气保护焊又是咋一回事。

进入10月份，新酯化改造项目土建的顺利交接，我又被派到另一组，干起了材料员。如果说9月份的现场干活让我明白了工作流程，那么这次的职责则让我真正认识了我们需要什么东西来施工，各种管道管件又有何不同。在领材料过程中我知道了，法兰有平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰，知道了法兰面有平面、突面、凹凸面以及榫槽面。

我也认识了有关阀门比如闸阀、截止阀、气动阀、快开球阀、氧气阀，承插焊闸阀、过滤器、阻火器等，知道了法兰垫片有金属缠绕垫片、石棉垫、四氟垫。在这过程中我也明白了管道施工中的一些常识，比如管道和设备碰头时，应先把法兰装设备上再吊装管道进行焊接。这一个月的实践，让我学到许多，也让我心中许多疑惑得以解开。

来到xx项目部后虽然没换班组，但因为新酯化改造工程项目小，所以像机械、电气这样的组，我也有所了解。在酯化改造中，我和机械组一起参与见证了新酯塔的吊装，如下图：

我也曾经和机械组一起去给一个车间给一台泵联轴器找正，这些经历让我初步了解了安装工程中其他专业所要负责的工作内容。

进入11月份，随着大修的基本结束，项目部逐渐转入了厂方一些零星技改小活，而管道技术员也趁工程不紧，回去探亲了，我便代理技术员几天。虽然都是些小活，我也不敢掉以轻心，我常常主动和甲方进行沟通联系，帮助工人师傅们开用电、动火票，在这一系列小活锻炼中我明白了一个技术员应该做什么。

首先要和甲方有很好的沟通，真正领会甲方的施工意图，并提出自己的合理化建议，便于工人施工;其次，在现场和甲方沟通施工内容时，心中初步计划所需材料，便于施工快速有效的进行;第三，和工人很好沟通，做好技术交底，交代工人现场的一些安全注意事项，保证工程顺利完成。

此外我还见证了几次抢修任务，虽然都晚上加班比较辛苦，但从抢修中我懂得了工作该如何开展，人员该如何分配。以上经历都是刚开始，我相信随着我阅历的增长我会更加的得心应手。

12月份，随着冬季的来临，工程基本上结束了，我也开始了年终项目部资料整理工作，在项目部技术经理的指导下，我整理了前一阶段我负责的一些小活的工作量，并陪同甲方人员进行了现场审核，看着自己的劳动成果我很欣慰。

在工作中我也发现了一些我没学到的东西，比如测量在安装中的应用。因为是技改项目，所以在管道安装中图纸基本没尺寸，完全是工人自己量尺寸，然后下料预制安装，我想这在核电安装中是不会的，特别是新建项目，作为一个技术人员我希望以后我可以掌握一定的测量知识，所以我觉得这方面是我这半年工作中所欠缺的。

回顾这半年，觉得自己真正开始进入工作状态。工作中我积极向老师傅学习，同时又不安分的了解其他专业的工作过程原理，虽然我已学到一些东西，但我明白，我们最终的项目是核电站安装工程，它会更复杂，更系统，我需要学习的还有很多。在新的一年中，我将继续保持工作的热情，把在手边的工作做好做实做精，以良好的面貌接受公司未来的核电安装工作任务。

机械类工作总结2

一、园林机械的应用现状

1．品种单一。在高京城区，园林机械的使用仅局限于绿篱修剪机、草坪修剪机、割灌机、油锯、水泵、打药机(车)等，而打孔机、疏草机、微耕机、挖坑机、移植机、切根机等机械确很少见。其实，当前国内外园林机械种类是很多的，生产量也相当大。国内生产商中著名的有扬州维邦园林机械厂、淮安中绿园林机械制造有限公司，国外则集中在美国、日本、澳大利亚、新西兰、意大利等国。而销售代理商就不胜枚举，如绿友、东方园林等。

2．普及率低。目前南京在园林养护中使用园林机械的地方也不少，可使用量少，普及率太低。机械只能作为特殊情况下的一种配套设备，主要工作还是通过手工劳动完成，其效果与效率都受到一定的影响。

3．利用效率低。有的园林机械虽然投入使用了，但使用情况不容乐观，不是操作者水平有限，没有合理利用好机械或损坏了机械，就是机械使用效率太低，大量消耗资源，提高维修费用，非但达不到减员增效，反而浪费资源，增加了管理成本，得不偿失，严重阻碍了部分企业对园林机械方面使用的投入。

4．维护不良。机械总是要出故障的，出了故障得不到及时维修，维修技术不过关，都会影响机械的正常使用。机械不能及时维修，又不可能轻易更新，反过来还得靠人工去完成，影响了工作的进程。同时各种机械的日常保养也是一个难题，由于不懂保养，造成机械使用寿命缩短，效率降低，故障频出。针对这一方面，需要有明确的园林机械行业技术要求与操作规程出台，以此指导专业人员开展工作。同时大规模使用园林机械也会带来环保等问题，如噪音、油烟、油耗等，这些都是我们需要解决的问题。

二、国林养护工作将广泛应用各种园林机械

随着生产力的发展，劳动力的紧缺，养成护标准的不断提高，高品质的园林产品将占据市场主导，按照目前的这种养护操作模式将不能满足社会的要求，必须在使用工具与操作技术上有所提高。

1．小型园林机械将越来越盛行，并会全面取代手工操作。各种轻便快捷的小型园林机械将越来越受大众青睐，取代手动工具只是一个时问问题，同时其发挥的作用也会越来越明显。如绿篱机取代平剪，油据取代手据，挖坑机取代铁锹等。而将来的小型园林机械将越来越趋于轻便，功能也会更加完善。

2．多功能型园林机械的作用，前景可观。针对园林绿化养护特点，功能强大、操作灵便、能完成多种工作项目的园林机械在绿化养护中会发挥巨大作用，其发展前景喜人。

三、园林机械的发展方向

针对目前使用的园林机械与未来机械化程度的需要，要想使园林机械在园林绿化养彷中得到广泛应用，园林机械应具有的特点是：高效、节能、寿命长、功能全、轻量便捷、环保安全，即专业的超酷设计，少占有存放空间，轻松的启动装置，卓越的操作手感，低噪音的工作环境，高效率的节能，清洁的废气排放，无烟和无刺激气味。

1．高效与节能是紧密联系在一起的，目标是单位时间内完成相同工作量耗用的油量最少。能源问题始终是热门话题，同样成本问题也是大家所关心的，追求物美介廉这是我们的目标。

2．使用寿命直接与维修成本、更新频率相关。任何客户都希望购买的产品使用时间越长越好，不能忍受经常性的维修和频繁的更新零件。这就要求发动机等核心部件质量过硬。同时售后服务的优劣也直接影响着机械的使用寿命。

3．功能全、轻量便捷，顾名思义每一种机械功能不能单一。针对不同的园林养护工作希望可以发挥不同的作用，如园艺拖拉机，即可以当保洁运输车，也可以喷水打药，还能吸水灌溉、排涝等。多功能型割灌机，可以随时更换成高枝绿篱机、高枝油据或微耕机。总之功能越强大、用途越广，市场需求就越大，发展前景越好。而机械重量和外型就直接关系到日常的使用效率与方便程度，便于操作、便于携带，可以在复杂环境下作业，是我们的追求目标。

4．“安全、环保”于人于己都是有益的。大的方面来讲，环保问题己被社会广泛关注，国家也采取相关措施限制非环保产品的生产。可以说市场只选择环保产品，而客户也会拒绝使用非环保产品。至于安全就不言而喻，始终是排在第一位的，没有安全就没有一切。

四、园林机械使用的注意事项

在未来的园林养护工作中，园林机械的全面普及将成为事实，如何扩大使用量，提高使用效率，我认为有以下几点需要注意：

1．要充分掌握各种机械的性能特征，保养常识。购买和使用前必须明确目的，充分了解各种机械的性能特征，有针对性地选择，保证使用的合理性。同时要索取相关机械的保养常识资料，明确保养方法。

2．对操作工人进行相关的技术培训。机械作业者必须经过专业的培训学习，经考核合格后才允许带机操作，针对不同机械要进行分项考核，并定期进行周期性检查。

3．制定相关机械日常的保养计划。对购买的各种园林机械要制定日常的保养计划，有效地做好保养维护工作，使机械能长期有效的得到使用而不出故障。保养计划要全面细致，持续不断地落实执行，尤其在繁忙时期更需要坚持。

4．有详细的技术要求与操作规范。要保证机械的正常使用，还必须拟订相关机械的技术要求和操作规范，明确使用过程中的注意事项，规范操作步骤。

机械类工作总结3

时光匆匆，岁月流梭,转眼为期四周的钳工实习结束了，在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！

我们实习的第一天看了关于实习的有关的知识与我实习过程中的注意事项。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？四个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。

我暗暗下定决心：我会做得最好的！实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，机电学院的学生的必修课，非常重要的也特别有意义的必修课。实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。这次我们实习的主要任务是当一名钳工。通过老师的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！” 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为：1 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4 使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施，使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识这次实习我共做了四个零件。第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是配合。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的`，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱！”，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

四个星期的实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。3、实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！

机械类总结篇2

《机械制造工艺》是机械工程类专业的一门必修课, 它是一门研究机械制造的工艺方法和工艺过程的技术学科, 它既不同于基础课程, 又不同于专业课程, 更接近操作技能的理论化。本课程内容涉及到热加工工艺、冷加工工艺和机械加工工艺规程三大部分的基础知识, 是一门实用性、专业性和实践性都比较强的课程。

《机械制造工艺》课程尽管内容庞杂, 知识点很多, 但可以用一线、两段、三重点、五要求来概括。

“一线”是指整个课程内容贯穿着从毛坯制造到加工成产品的一条主线, 这与实际生产的工艺路线一致。用这样一条线来引导学生学习就使知识有了系统性。

“两段”是指产品的制造过程可分为毛坯制造与机械加工两个阶段。在一般工厂或企业中通常称之为“热加工”及“冷加工”。热加工的主要基础理论是“铁—碳平衡图”, 而冷加工的基础理论则是“金属切削原理”。

“三重点”是学生学习必须理解与掌握的基本知识, 它与学生基本技能的培养密切相关。其一是了解常用工程材料的种类成分, 组织性能与热处理方法。二是了解铸造、锻压、焊接等热加工方法的基本原理和工艺特点, 培养学生具有分析零件毛坯制造工艺性的初步能力。三是领会并掌握机械零件的各种常用加工方法的实质、工艺原理与生产特点, 以及加工所用设备、工卡量具的工作原理与安全技术知识, 培养学生具有分析零件结构工艺性和选择加工方法的初步能力。

“五要求”是如下几点: (一) 了解毛坯制造及零件切削的主要工作内容、工艺特点、工艺装备和应用范围等基础知识; (二) 了解各种主要设备的基本工作原理和使用范围; (三) 掌握选择毛坯制造、零件切削加工的方式方法的基础知识; (四) 对常见典型零件能合理确定其加工工艺过程; (五) 了解装配的基本知识和典型机械部件的装配方法。

通过对《机械制造工艺》的分析和教学大纲的要求, 不难看出本课程涉及的知识面广、概念性强, 与生产实践关系密切。因此, 教师要教好《机械制造工艺》这门课程, 就必须从多方面努力。

2《机械制造工艺》教学中存在的问题

2.1 教学内容和教学体系陈旧

该课程的内容多又相互独立, 学时少而且有些内容随着现代科学技术的发展已日显陈旧;课程内容和课程体系的变化与原有的教学方法和手段不能完全相适应, 必须探索一套与之相辅相成的教学方法和教学手段;课程实践性强、学生实践经验少, 难以保证在较少学时内既完成教学大纲的教学要求又能培养学生的工程意识、理论联系实际的能力和创新思维能力。

2.2 教学方式陈旧

在教学方法上采取灌输式教学, 对于教材内容的教授面面俱到, 惟恐学生不能完全掌握。结果导致学生只有死记硬背, 没有独立思考的余地, 并且对于每一章中的“精髓”没能很好地把握。此外, 在教学过程中仍然停留在从书本到书本的狭隘教学方式, 不能拓宽视野, 获取的信息量较少, 这种单一的教学方法显然很难培养出具有创造性的高素质的人才。

3《机械制造工艺》课程教学方法的改革探讨

3.1 通过直观教学, 提出问题, 培养学生学习的兴趣

现在学校的学生, 多数在过去的在校学习中, 根本没有机会接触现代化的工业生产, 不了解生产中的机床设备和操作要点。如果按照过去的教育模式一张嘴、一支粉笔、一本书、一块黑板进行教学, 学生对所学的知识无法形成感性认识, 渐渐的就会所学课程失去兴趣, 而形成恶性循环。为了培养学生的学习兴趣, 上课前或授课过程中, 根据教学内容领学生到实习基地观看, 及时地通过生产现场的现象提出问题激发学生的好奇心, 从而培养学生学习的兴趣。

3.2 根据教学内容, 分块打包

《机械制造工艺》基础把十几门学科的教学内容浓缩在一起, 分为冷加工、热加工和机械制造工艺规程制定三个部分, 在教学中每个部分都要进行“打包”, 既为应知理论包、应会技能包、能力应用考核包;应知理论包, 就是以够用为度, 以机械加工部分为例, 在教学中把各种机械加工方法中所用到的机床的组成、工作原理、加工内容、运动形式、刀具、夹具的形式作以详细介绍并进行认真对比, 掌握特点, 使之有效地掌握机械加工的基本知识。应会技能包就是突出技能, 根据现在学生的特点 (易跳槽) , 企业生产的需求 (复合型人才) , 在进行课堂教学的同时, 到生产现场结合实际进行教学, 在以车削加工练习为主的基础上适当进行其它类型机床切削方法的模拟练习。通过对比练习, 进行多方面的技能培训。能力应用考核包, 就是培养学生分析问题解决问题的能力, 结合实例让学生找出设备事故原因、产品质量差的原因, 并提出解决问题的工艺措施。

3.3 结合专业特点, 进行教材的相应处理

由于劳动力市场需求的不确定性, 就决定了学校对学生的培训目标的不确定性。在《机械制造工艺》教学中, 对不同专业的学生, 有不同的侧重面。机械加工与数控专业的学生应以各种机床的切削加工为主, 而机电一体化专业的学生则应以车、钻、磨为主。因为一个好的钳工, 不仅要对钳加工的教学内容达到应知应会, 对常用的通用机床也应有一些了解和掌握。另外在机械加工和钳加工中所采用的刀具不同, 运动形式不同, 在授课时都进行相应的比较, 使学生更多的了解和掌握。

3.4 通过开放型习题教学, 纵横对比开阔思路, 确定最佳加工方案

《机械制造工艺》同其它学科不同, 虽然章节很多, 知识面很广, 但计算题数量很少。如果始终采用讲解——观看的教学方法, 难免会使学生失去学习的热情。在每个部分的内容结束后, 上一次开放型习题课, 通过纵横对比, 开阔思路, 确定最佳加工方案。传统的习题课就是老师按照例题的形式改几个数、换个问法, 让学生多做几道题, 熟练的掌握解题思路, 从而达到举一反三的目的。而在《机械制造工艺》的教学中, 采用这种教学方法是没有意义的。我通过多年的探索, 有一定的收效, 就是全学期只上三次开放型习题课 (在每个部分完成后进行) 。因为教学是一种特定的情境中的人际交往, 通过创设、探究的情境激发学生探索、需求和兴趣。在探索——发展的教学模式中, 启发学生主体性参与的动力。

3.5 提升自身素质, 做合格的双师型人才

机械类专业中电类课程的设置研究篇3

【关键词】机械类专业电类课程设置对策

【中图分类号】 G712 【文献标识码】 A 【文章编号】 1674-4772（2013）11-001-01

在我国机械类专业培养学生的总方向是将学生培养成为“拥有基本机械设计制造的知识与使用能力，可以在广大企业的生产第一线从事该领域的相关设计制造、科技开发以及产品销售等方面工作”的高素质人才。随着我国现代化建设的不断深入推广以及企业改革的稳步推进，笔者经过大量的调研以及和本校毕业生访谈，了解到现今企业已经大规模的使用成熟的生产线开展相应产品的具体生产与加工作业。国内已经有相当一部分的企业在实际经营过程中利用现代的高新电子计算机对传统落后的设备进行改造，像利用PLC技术对生产线进行控制、柔性制造系统正受到越来越多企业的青睐。这就导致在实际生产过程中，要实现对设备的有效维护、使用、改造，操作者必须具备基本的自动控制系统方面的知识。

一、我国机械专业课程设置的尴尬

在企业的具体运作过程中，机电不再分离，而是紧密结合的时代大环境下，从事机械类专业学习的学生要想满足用人单位的用人需求，必须拥有相对完整的机电一体化领域的知识储备，这是适应现代社会不断发展，以及实现学生自身价值的客观现实，也是增加用人单位对学校认可度的必要方法，然而在机械类专业的具体课程安排中，学校并没有对电类课程开设给与应有的重视。尽管在社会上，机电一体化技术已经成为机械行业不断向前推进过程中的时代潮流，为了满足社会需求，电类课程必须将机电一体化技术作为重点在教学过程中大力推广以保证学生可以在毕业后拥有熟练操作机电产品以及系统的现实工作要求。然而实际上学校并没有这样做，笔者通过对大量机械类专业的课程研究，发现与电类课程有着或多或少联系的科目可以归纳为以下几门课程：电工、电子；机械工程测试技术、机械工程控制基础、微机原理及机电一体化技术等七门课程。

二、对机械类专业中电类课程的分析

（一）电工技术

在这门课程的实际教学中，教学的目标是保证学生熟悉电路的学术概念以及最基本分析办法，并进一步的能够对电动机的结构以及如何进行工作原理进行把握，实践能力要求学生可以有较为熟练的掌握三相异步电动机在实际工作中使用到的继电接触控制技术。

（二）电子技术

本门课程作为一项基础课程，其重点在于确保学生可以懂得电子技术的学术概念以及会使用日常使用的分析方法进行电子技术分析。

（三）机械工程测试技术

该门课的设置要求为，要求学生把握握不同信号的时域以及掌握对不同频域描述方法；在思想意识中必须建立起完善的信号、频谱结构意识；懂得常用的频谱分析以及与其相关的学术原理以及方法；明确懂得数字信号分析过程中使用到的常见专业概念；要了解如何评价测试装置特有属性的办法以及确保测试准确性的条件要求，在此基础上可以选择正确的方法进行测试装置的分析工作以及选择最恰当的装置型号。懂得一阶、二阶线性行系统的特点和如何进行测试，在具体的实践中应当熟悉生活中常用传感器、常用信号调理电路以及记录仪器能够正常运作的原理以及性能，并懂得如何选择适合不同要求的机器型号；了解动态测试工作中最常见的问题，并对该项工作有明确的认知，在机械工程中的参量测试中可以初步应用。

（四）机械工程控制基础

本门课要求学生必须熟练掌握经典控制理论知识中最常用到的概念，要求学生可以对机械工程的实际应用中控制系统进行原理分析与方法解读，除此之外，学生应当具有在机械工程实际应用中参与到对控制系统设计与校正的初步能力。

（五）单片机

学生应当在对MCS一51系列单片机特点、构成以及其运作原理了解的基础上，懂得MCS一51单片机及嵌入式系统的设计原理。

（六）机电传动控制

学生需要对机电传动控制过程中的静态以及动态特性进行起码的估算，并需要掌握动态特性的现实意义；了解常见的直流和交流电机运作特点；对现今电力电子技术在机电传动中的推广情况有基本的了解；可以熟练的对交流和直流电动机进行初步的调速和伺服控制同时，懂得该部分的现实意义。

（七）机电一体化系统设计

作为一门专业技术学习过程中的基础课，学生在学习过程中应当全面的了解机电一体化系统的具体构成以及设计办法，掌握不同部分选用的基本准则和设计原理，为今后进行系统学习奠定必要基础。

三、结语

为提高学生的学习质量，使其在毕业后能够成为用人单位的栋梁之才，广大教师在具体授课过程中，应当对这些基础课程给予高度的重视，并通过将大量的案例引进课堂，在引导学生进行实用能力的基础上，提高学生的学习质量。

[ 参考文献 ]

[1] 彭智娟，殷永贵.机械类专业培养中电类课程的设置与教学方

骨干教师培训总结(机械类) 篇4

本次的高职骨干教师培训历时三周，本人能成为其中的一员，我感到非常荣幸。衷心感谢市教育局、校领导为我们创造、提供学习和交流的平台；在近20天的培训中，通过对模具设计与制造课程的自我学习和与人交流，使我从教学思想到教学技能、前沿的设计与生产技术、高新的设计与加工软件的学习；

首先从学习上来说，在这近20天的时间里，在我所选修的模具设计与制造课程设置上安排了塑料模具设计与制造、冲压模具设计与制造、PRO/E、职教理论与设计以及企业参观实习，内容主要有：

１）数控加工中心的加工模拟软件和设备的使用介绍。

２）ＰＲＯ／Ｅ软件的使用及模流分析、ＵＧ等设计软件的介绍。3）先进的加工设备与技术的参观与演示。

对于我自己，非常珍惜此次的培训机会，在培训期间，始终坚持多听、多看、多问、多学的原则，严格要求自己，认真做好笔记，课后与其他学校的培训人员相互讨论当日所学内容，并坚持主动学习。在学期间，我重点掌握了PRO/E软件的草绘、零件建模以及模具设计的过程，通过不断的学习和自我练习，已能够初步完成一些图形的绘制，并能够使用PRO/E软件进行塑料模型芯和型腔的设计；同时，通过与其他学员的探讨，对模流分析软件的应用也有了初步的基础；同时在模具拆装实习中系统的掌握了模具拆装方法及工艺安排；在现代职教理论与设计课程学习中，了解了最新的职教理念，掌握了比较先进的职教理论，根据课程安排完成了两学时的课程教案；

最后，关于本次培训，我个人有以下一些感悟：

1.教师要投入更多的时间来学习，提高专业技能的，本次培训中，包括我自己在内，由于长时间缺少再学习的缘故，发现很多老师在接受新知识的时候表现出的反映往往比较迟钝，所以，要对教师特别是年轻教师要多组织进行培训再学习，最好是利用暑假将专业课教师送到企业进行相关知识的实际训练，在平时也可以与一些企业联系，让专业课教师在没有课的情况下参与企业的生产和技术中去，提高教师的个人素质。2.编写校本教材。根据校内实训场所及专业实际，编写校内教材，将有效地提高教学水平，争取以我们教研室为主导，联合实训中心成立教材编写小组，由某个人负责，其他若干人参与，共同完成《模具设计与制造》校内教材的编写。

3.教学方法的改革。传统的讲授法对于专业课来说弊病越来越多，现代制造技术越来越先进，所采用的手段也越来越多，很多方法已经不能通过简单的讲授或者在黑板上可以说清楚了，越来越多的依赖CAD/CAM/CAE等技术来实现，那么在前期进行理论内容上的时候会发现多媒体技术和虚拟技术是很方便、直观的，并且效果很好。

机械类简历篇5

居住地：上海

电话：139********（手机）

E-mail：caolei@51job.com

最近工作 [ 2 年]

公司：XX（中国）有限公司

行业：机械/设备/重工

职位：采购&运营主管

最高学历

学历：本科

专业：机械设计制造及其自动化

学校：华东理工大学

-----------------自我评价

在工作过程中，结合个人专业知识，尽职于个人岗位，出色并成功地完成了本职工作；虚心学习，不断在工作中完善自己。个性开朗，善于与人沟通，有较强的亲和力；头脑灵活，思维敏捷，敢于承担压力，能够独立分析解决问题；乐观向上，具有极强的责任心，能够以大局为重，与他人很好地交流并合作。

求职意向

工作性质：全职

希望行业：机械/设备/重工

目标地点：上海

期望月薪：面议/月

目标职能：项目工程师，汽车/摩托车工程师，工程/设备工程师

工作经验

2009 /11—2010 /11:XX有限公司[ 2 年]

所属行业：机械/设备/重工

战略采购部采购&运营主管

负责协调部门小组内的日常工作以及卡特零部件工厂的采购-运营生产流程优化。协调安排工厂各个部门采购生产工作的协作。确保了工厂顺利运营、满足客户的订单要求。在工厂各部门间协调，保证工厂各部门之间的统一合作、合理运营。安排供应链部门接收客户订单制定销售计划，安排采购部门组织供应商采购，根据销售计划制定生产计划组织生产部门生产，与人力资源部门协调安排工厂员工月工作时间计划，与财务部门协调核算工厂财务情况。-----------------2007 /7—2009 /7：XX包装技术有限公司 [ 1年]

所属行业：机械/设备/重工

技术部产品工艺/制程工程师

担任研究所机械工艺工程师，负责新产品开发，老产品改进工艺规程的编制，确保工艺文件的完整性，正确性集统一性。根据生产要求设计工艺工装，保证生产精准高效完成。负责公司各产品的加工工时定额编制，及临时任务的工时。

教育经历

2003 /9--2007 /7华东理工大学机械设计制造及其自动化本科

证书

2010 /1 PMP美国注册项目管理师证书

2009 /1 驾驶执照

2008 /1 助理工程师

2004 /12 国家英语四级

语言能力

英语（良好）

机械类简历篇6

(男，43岁)

最高学历：高中 | 工作经验：10年以上 | 专业：机械类

婚姻状况：已婚 | 身高：160 cm

现居住地：新余市

求职状态：我目前已离职，可快速到岗

求职意向

期望月薪：3000~5000|工作性质：全职

期望地区：新余市|期望行业：机械/设备/重工

期望岗位：安装/调试

自我描述

本人在公司做事老实本份、认真。

教育经历

1991年9月-1993年7月|长林子弟学校|高中|高中

工作经历

2012年7月-至今|设备维修工|新余维斯立智能停车设备有限公司

主要是在车间零件钳工加工，车间机器设备维修和电器设备安装工作。

培训经历

机械类总结篇7

1.1 设计工具广泛使用。

当前我国采用CAD/CAM技术的比例仍比较低, 必然在未来几年迅速发展, 大型企业应探索开始无图纸的设计和生产。

1.2 制造工艺不断精细。

未来我国制造工艺必将采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。

1.3 自动化技术不断推进。

我国自动人技术方面尚显迟后, 未来将向发达国家学习, 普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元 (FMC) 、柔性制造系统 (FMS) 、计算机集成制造系统 (CIMS) , 实现柔性自动化、知识智能化、集成化。

1.4 管理方法日趋科学。

未来发展中, 计算机辅助管理必将逐步应用, 准时生产 (JIT) 、敏捷制造 (AM) 、精益生产 (LP) 、并行工程 (CE) 等新的管理思想和技术将广泛应用。

2. 高职机械类专业教学改革建议

分析了未来机械制造工程发展特点后, 对高职机械类专业教学必将产生一定影响。在专业教学方面也须进行相应革新。

2.1 注重可持续发展能力培养

教学中应加强新技术、新工艺的渗透, 目前学校里讲授的技术通常滞后于生产实践, 但教师需不断探索新技术, 将内容渗透在教学当中, 并不断开发新课程, 以适应专业的不断发展。

另外, 在教学方法选择上, 也应注重培养学生吃苦耐劳、开拓创新、自主学习、团队合作等可持续发展能力, 以便其在未来专业飞速发展时, 能够不断提高专业水平, 适应技术发展的需要。

2.2 加强实践教学环节

高等教育长期的教学实践表明, 工程实践是学生了解理论知识的社会意义和人生意义的重要条件, 是创新型人才培养过程中贯穿始终的、不可缺少的重要组成部分, 是提高工科学生综合素质的最好课堂。以培养直接面向基层生产技术人员为主的地方高校, 实践教学尤为重要, 它能够促进学生理论联系实际、学以致用, 培养实际动手能力。

机械类专业的实践教学一般包括课程实验、金工实习、机械设计课程设计、生产实习、专业课程设计、CAD/CAM技能训练、毕业实习和毕业设计等。这样的设置是高等工科院校多年的积累形成的, 对学生工程实践能力的培养起到很大的作用。但是其在教学实施过程中仍然暴露出一些问题, 突出表现为:1) 有些实践环节模块相互独立、自成体系, 内容的安排上忽略各自的联系, 层次性差;2) 有些实践环节之间内容简单重复, 浪费教育资源;3) 有些内容是为了完成教学任务机械操作, 综合性、工程性的实践项目少, 限制学生工程能力和创新能力的培养;4) 近年来不断发展的先进制造技术没能够有效地填充到工程实践教学中。

为解决上述问题, 从系统的观点对机械专业工程实践教学进行协同设计, 充分考虑各环节之间的衔接、交叉与融合, 使基础工程训练、先进技术训练、创新实践训练、综合素质训练有计划、分阶段地融入各个实践环节中, 对于培养工程应用型人才的综合素质、工程实践能力以及创新能力具有重要的意义。

2.3 有效把握三个关键环节

生产实习、专业课程设计、CAD/CAM技能训练是机械制造工程相关专业建设中需要着重关注的三个环节。

当前各高职高专院校普遍注重生产实习, 部分校企合作院校可以在生产实习阶段, 使学生深入企业, 进行顶岗实习, 从而了解机械产品的生产流程, 了解企业的生产管理, 通过参与机械产品的制造过程, 加深对机械制造技术课程中的基本理论和基本知识的理解, 使课堂上一些不太明晰的知识点通过实习得以解决。

但部分院校忽略专业课程设计。专业课程设计是根据机械专业的特点, 在相关专业课程完成后安排的实践性训练。地方高校机械专业的专业课程设计一般都安排工艺与夹具设计。在安排专业课程设计时, 要注意与生产实习的协同。生产实习一般安排在机械制造技术课程之后进行, 而专业课程设计安排在生产实习之后。因为机械制造技术课程中所讲授的机械加工工艺设计中定位基准的确定、加工方法的选择、加工阶段的划分、机床和刀具的选择、工序的集中与分散的安排等基本原理、夹具的定位原理、夹紧原理等在生产实习阶段都得到应用和锻炼, 在此基础上安排专业课程设计, 进行给定零件的机械加工工艺设计和夹具设计, 可综合运用机械制造技术课程的基本理论与生产实习所获得的实践技能, 使课程设计不再是纸上谈兵, 可设计出更为合理、实用的工艺规程与工艺装备。

CAD/CAM技能训练一般安排在专业课程设计与生产实习之后进行, 为了保证实践训练的协同性, 在CAD/CAM技能训练中, 可把专业课程设计中所设计的夹具零部件, 利用数控技术的编程知识, 在计算机上进行数控仿真加工和实际训练, 然后利用Pro/E或UG三维设计软件, 把各个零件组装起来, 成为一个完整的夹具。有条件的学校, 在CAD/CAM技能训练中, 学生可把组成夹具的所有零件在数控机床上加工出来, 然后亲手组装成一台完整的装备。通过生产实习、专业课程设计及CAD/CAM技能训练的协同设计, 一个设计任务在3个模块中有效实施, 使3个实习模块有机联系起来, 增强学生机械专业知识的系统性。

参考文献

[1]熊建南.我国机械制造技术和企业管理的特点及发展趋势[J].科园月刊, 2008, (3) .

[2]周峰.我国机械制造技术的发展历程现状及趋势[J].农村牧区机械化, 2009, (5) .

[3]吉卫喜.加强工程实践教学, 培养创新型人才[J].实验技术与管理, 2008, 25 (2) :20-23

浅析职教类《机械基础》教学改革篇8

一、培养学生对机械专业的兴趣

职业院校的学生大多不是自主选择机械专业的，大部分学生根本不知道自己是不是对这个专业感兴趣。作为教师，首先要做的就是稳定他们的情绪，让他们了解这个专业，知道机械为人类社会的进步作出了巨大的贡献。

在教学过程中教师应该首先向学生介绍机械的发展史。例如，汉时已有不同形状和用途的齿轮和齿轮系：有大量棘轮，也有人字齿轮。特别是在天文仪器方面已有比较精密的齿轮系：张衡利用漏壶的等时性制成水运浑象，以漏水为动力通过齿轮系使浑象每天等速旋转一周。公元132年张衡创制了世界上第一台地震仪，即候风地动仪。汉代纺织技术和纺织机械也不断发展，绫机已成为相当复杂的纺织机械。晋朝的连机碓和水碾应用了《机械基础》中凸轮机构的原理。世界闻名的埃及金字塔使用了机械工具。1705年，英国纽科门发明的大气式蒸汽机是动力机械的成就。从公元前2500年欧亚地区使用两轮和四轮的木质马车到现在的轿车都是机械的功劳。

任何现代产业和工程领域都需要应用机械，不止如此，人们的日常生活也越来越多地应用各种机械，如汽车、自行车、钟表、照相机、洗衣机、冰箱、空调机、吸尘器等等。

许多著名的科学家，如牛顿、伽利略、莱布尼兹、玻意耳、胡克等都为机械科学奠定了多方面的理论基础。由此可见，机械这个领域受到了全世界的关注。

因此，有必要学好机械，也必须学好机械。教师应帮助学生树立信心，相信学机械一定会有好的发展前途，从而进一步培养、激发他们对专业课《机械基础》的兴趣。

二、大胆实施对教材内容的改革

面对职业院校的学生，教师不能照本宣科，必须对教材内容进行取舍，以够用、实用为准。例如，根据学生、专业和职业院校本身的实际情况，绪论部分不按教材顺序教学，由学生日常生活常见的机器和结构引入机械概念。简洁明了。

“疑是学之始，思之由”，由怀疑而使学生产生一种积极的思维状态，便有了探索真理的愿望和契机。例如，在讲解轴承这一部分，首先提出问题：“古代有车吗?都有什么车?”一下就把学生的注意力集中了起来。接着又提出问题：“现在的车为什么比古代的车速度快?”然后告诉学生古代的车之所以比现在的速度慢，是因为主要是有两点：一是现在的车加上了发动机；二是轮子上加了现代轴承，才可以使轮子减少摩擦，转得飞快。接着再讲轴承的分类、组成、功用等等。

加强“三基教学”，注重技能培养。《机械基础》教学是“三基”的教学(基本理论、基本知识、基本技能)，教师讲清基本概念、基本理论的同时，力求做到理论联系实际，学以致用。《机械基础》教学最终目的应当是培养学生的专业能力，即培养专业知识技能，并用专业知识分析问题和解决问题。因此，对于实用性知识，教学者务必让学生弄懂、学会、致用。如，在学习齿轮的性能、分类和用途时，光在课堂上讲解，学生很难理解、掌握。拆开车床的主轴箱、汽车的变速箱等齿轮机构，可以让学生在观察、使用的过程中感受到齿轮的特性。又如，在讲联轴器、离合器、制动器的工作原理和特点时，对部件作了基本介绍后，安排学生对实际部件进行装拆，学生就会在装拆过程中感受到这些部件的结构特点、工作原理及使用与维护方面的知识及技能。这样做，学生感兴趣。教学效果也好。

三、不断改进教学方法，激发学生的求知欲望

1、利用模具教学培养学生的形象思维

在《机械基础》教学过程中，许多概念理论的教学需要借助于形象思维来进行。例如，各种机械的运动形成，齿轮轮系传动及液压传动，符号繁多，传动图线复杂，学生初学时没有这方面的感性认识，很难想象其中的运动和力的传递情况。若利用形象化教具，可以启发学生进行积极思维。

因此，教师在教学过程应善于运用形象思维手段，帮助学生加强对概念的理解，简化问题的层次，缩短认识过程，提高思维效率。

2、采用多媒体教学

多媒体技术是指将文字、图像、动画、声音等媒体结合起来，呈现一个丰富多彩的感官世界的技术。通常使用的多媒体投影机和大屏幕可以给学生明显的视觉效果；配合视频展示台可以展示各类实物大小、颜色、形状；利用多媒体计算机可演示光盘、网上教学，实现人机交互，电视、录像机、影碟机可用来放映不同影像，使学生如同身临其境；配合录音机、功放、音响等设备可收到良好的听觉效果。总而言之，运用多媒体技术进行教学，可以调动学生的视听感觉，满足学生全方位感知信息的需求，使教学生动活泼，学生认识深刻，记忆持久，从而提高学生的学习兴趣，增强学生学习的能动性。

在具体多媒体教学中，可根据教材的难重点，有选择地制作多媒体课件。例如，《平面连杆机构》一章，传统教学通常是用自制的铰链四杆机构在课堂上边演示、边作图、边讲解。虽然这种方法也能直观地表达铰链四杆机构的运动，但讲到其基本性质、急回运动、极限位置、死点位置及机构的演化时就力不从心了。原因是，从老师手里的所演示的机构及黑板上的板画反映不出机构的运动特性、受力情况、机构的演化过程，特别是导杆机构各种类型的杆件的相对运动更难以表达。而采用了多媒体课件教学就轻松地解决了这些问题，可从课件上看到铰链四杆机构运动的全过程、各构件的运动速度及位置，而且当曲柄与连杆两次共线时让连杆颜色改变使之与曲柄颜色相同，从而加深了学生对机构极限位置和死点位置的印象：在播放不等长双曲柄机构时，学生能清楚地看到传统教学方法无法演示的从动曲柄的变速运动；导杆机构的课件则让学生看到了相对运动着的各个杆件及不同导杆机构的运动状况。这一章CAl课件是对教材的超越，呈现在学生面前的是一个崭新的动感世界，它把铰链四杆机构真实地再现出来，其构件间的运动关系一目了然、直观具体，学生思维十分活跃，学习积极性大大提高，从而也提高了教学质量。

再如，《液压传动》一章，传统教学都是利用挂图、示教板教学。但该篇内容抽象，对液体的压力、流动可说是看不见、摸不着，学生畏难情绪较重。通过制作CAI课件，在屏幕上可看见液压泵旋转及吸、压油过程；液压阀阀芯的移动可直接反映出液压油的通断、并使活塞换向；液压油在管道内的流动直观地再现油液流动方向及液压缸活塞的往复运动……通过多彩鲜艳的动画液压传动全过程，再配上重点文字、声音的描述，使液压传动系统的四

大组成部分的元件、功用及在系统的安装位置呈现在学生的视觉感官中，增强了学生对液压传动系统的感性认识，进而提高了学生的学习积极性，使难以讲授的课简明易懂，起到事半功倍的作用。

3、教师应多主动到工厂学习或实习，更新和充实自己的专业知识

职业教育需要“双师型”的老师，一个教师，也是一个技师，既会理论又会实践。一位机械教师，若没有丰富的机械专业知识和过硬的实践能力是不会受到学生青睐的，更不用说对其所教的课程产生兴趣。所以，教师要下厂实习，真正参与工厂的产品开发、工装设计才能提高水平，只有通过在工厂的学习，才会知道所教学科知识中哪些是实用的。

4、加强实训教学，培养创新能力

实践是知识的源泉，实训教学对于知识的获取、能力的形成与发展起重要的作用。十六大提出全面建设小康社会，要造就以亿计的高素质劳动者，数以千万计的专门人才和大批拔尖创新人才，职业教育义不容辞。因此，实行理论与实践相结合的教育，使学生掌握的理论知识向实际能力的转化，这样才有利于学生的创新素质的培养。在本课程教学中，要创造条件让学生更多的接触生产实际。例如，参观实验室、陈列室、工厂车间，开设实验，进行电化教学，组织现场教学等等，不断积累实践知识，激发学生求知欲。例如，平面机构运动简图的绘制及分析，可进行现场教学，拆装一些机械设备，让学生测绘：渐开线齿轮的范成，可组织学生去工厂现场参观齿轮加工，对插齿、仿形加工过程加深理解；减速器的结构分析及装配，可使用生产实用减速器进行结构分析、拆装实验等。这样，可有效的激发学生学习的兴趣及创造性。

5、结合专业教学，做好学生专业技能引路人

技能意识是学生建立专业兴趣的基础，是学生深入学习专业知识的基本动力。培养学生的专业技能意识，对于促进学生的专业素质培养具有不可替代的作用。教师应利用课堂、讲座等多种形式跟学生介绍专业有关的新知识、新工艺、新材料和新技术以及专业发展前景，使学生认识到所学专业的重要性及其在未来岗位和社会中的作用，帮助学生树立正确的专业思想，使他们热爱自己的专业。如，对机电班学生多穿插钳工、电工、普通车工有关的机械常识，而对于数控专业的学生多讲数控机床对机械本体刚度、精度、可靠性和灵活性特殊要求。一个好的专业教师要能把握职业走向，把握就业趋势，做学生的引路人，指导学生怎么去做。

6、变“以教师为中心”为“以学生为主体”

课堂教学的实质首先就在于它不仅是“教”或“学”的过程，而且是一种全体参与的过程。要充分发挥学生的主体性，让他们参与到整个教学中去，激发学习兴趣，提高教学质量。其次，教学的本质是一种师生交往、交流、互动、对话的活动。在这样的活动中，老师作为一种知识资源出现在学生面前，应成为学生学习的合作者、促进者，而不是教材的代言人。

例如，在讲解渐开线的形成原理前，先让学生提前准备好一根绳子，并用一块硬纸片剪下一个圆，各自在黑板上或课桌上画一条曲线，然后根据自己画出的曲线，认识发生线、基圆等概念，总结出渐开线的定义和性质。老师在旁边做适当引导、点拨鼓励学生去动手、思考、归纳和总结，使学生成为学习的主人，形成师生互动的教学模式，活跃课堂气氛，加深学生对知识的印象，取得良好的教学效果。

另外，教师应善于提出问题，使学生养成“发现——提出——解决”问题的好习惯，培养学生批判性思维能力，进而不断发现问题、提出问题、解决问题。所以，教师应在适当的时候设计适当的问题，从而有效地提高学生的学习兴趣，激发学生的学习动机，提高教学效果。

7、深入研究教材，不断归纳总结教学技巧

教师在教学过程中，根据教学内容的特点，不断的深入研究教材，往往会总结出很多的教学小技巧，如，铰链四杆机构中，笔者为学生补充了这样的顺口溜：

曲柄摇杆是基型，机构条件细分清。

曲柄主动有急回，曲柄从动死点停。

急回特性有K值，极位夹角相对应。

压力角小传力好，型式尺寸要决定。

又如，普通螺旋传动的应用形式中，把传动的四个要素：螺杆、螺母、直线运动、回转运动看做四个模块，然后将四个模块进行组合，就很容易把普通螺旋传动的应用形式记下来了。

除此之外，教师还应不断培养学生归纳小结的能力。学习的过程就是知识的记忆和积累的过程，而理解和复习是记忆的两个最基本方法。在实践中，师生共同一课一小结，一章一总结，期末大汇总。到了这个阶段，学生基本上对本课程已心中有数，考试就容易多了。

总之，作为一名职业院校《机械基础》教师，即要有丰富的专业知识，能对本专业驾轻就熟，又能利用较为先进的教学方法，针对不同层次的学生进行分层次教学法，并让学生在动手过程中来感受专业知识，帮助学生树立良好的专业意识，注重职业道德和专业技能的培养，让学生适应新形势，学好机械基础，提高学生专业综合素质，为进一步深造或就业打下扎实的基础，从而为社会提供一批有素质、有技术特长的高技能人才，推动我国机械行业的前进。