生产部安全生产目标及实施计划

生产部安全生产目标及实施计划（共13篇）

生产部安全生产目标及实施计划 篇1

XXX矿业有限公司选矿厂（生产技术部）2014年安全生产目标与指标及实施计划

按照国家安全监管总局办公厅关于印发《选矿厂安全生产标准化评分办法的通知》（安监总厅管一〔2013〕152号）的要求，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，进一步完善安全标准化各项具体工作；杜绝重伤以上事故等各类事故。2014年安全生产工作安排如下：

一、工作目标

1）重伤以上事故为零；

2）全员安全培训教育率达100%； 3）特殊工种持证上岗率为100%； 4）特种设备定期检测率为100%； 5）职业危害检测合格率100%；

6）重大设备事故、火灾事故、交通事故、污染事故为零； 7）事故隐患整改完成率为100%；

二、内容与措施

（1）认真执行国家环境保护法和相关法律、法规和标准，有计划地对职工进行宣传教育，提高全员的安全环保意识。在布置生产工作的同时，布置安全环境保护工作。

（2）制定选矿厂考核制度，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，严格控制选厂生产过程中的废水、粉尘的排放，确保指标在规定范围之内。

（3）按照润滑“五定”的原则做好设备的维护保养工作，定期协助检验检测特种设备。

（4）特殊工种作业人员积极参与相关部门的培训，定期进行复审工作取证。（5）规范厂区内线路敷设，防止电伤害和电气火灾的发生。搞好生产现场和区域的环境卫生工作，做到有序、整洁、干净、规范。

（6）对出现的各种环保隐患和问题及时落实整改，严格执行“三定四不推”管理，本部门不能落实整改的，要做好防范措施并上报相关部门。

（7）严格执行班前会、班组活动和安全生产例会。积极参加选厂组织的教育培训工作，努力提高安全技能。从而保证教育培训率达到100%。

（8）积极参与事故、事件学习讨论，通过类比复查查隐患、促整改，将隐患消灭的盟芽状态之中。对检查出的事故隐患要落实责任人、整改期限、整改资金和整改方案，实现全年重伤以上的事故为零。

三、检查、监测

安全环保部每月对各部门安全生产目标与指标实施计划的落实情况进行检查，并监测安全生产目标与指标完成情况，填写安全生产目标与指标检查与监测记录。

四、考核

目标、指标未能定期完成的部门，公司将对其处罚（部门领导罚款500元，其余每人罚款300元）并提出警告处分。对于连续三次考核的领导视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金或加倍罚款。

生产技术部

2014年1月1日

生产部安全生产目标及实施计划 篇2

关键词：目标规划,生产计划,企业

引言

目标规划是应用于工业和公共决策问题中的第一个多目标方法。目标规划问题本质上是寻找达到多于一个目标的线性规划问题。目标规划的发展以应用为主,其在国民经济管理各行业、各部门的应用日益广泛,如在决策支持系统中、工程优化设计中、统计学中及经济学中等。在当代中国,企业之间的竞争从重品质转向了重效率、重成本、重管理等。随着社会的发展和市场竞争的加剧,迫使企业不得不注重在现有生产能力的基础上,充分挖掘潜力,最大限度地提高企业的生产绩效与管理绩效,不断增强自己抗御各种风险的能力,从而保证企业成为时代的强势主体,而如何制订生产计划便是企业管理者面临的首要问题。管理者在拟订生产计划时,不仅要考虑总产值,而且要考虑利润、产品质量和设备利用率等,如何统筹兼顾多种目标,选择合理方案,是十分复杂的问题。目标规划比较符合现代管理决策的实际,其方法灵活,有能力处理互相冲突的经济问题。较线性规划来说,目标规划在解决这类问题时,体现了其优越性,已成为解决现代管理问题的一种行之有效的方法。

一、目标规划的原理

1. 决策变量。

决策变量,又称控制变量,用x1,x2,…,x3表示,即模型最终要求的解。

2. 偏差变量。

根据最终计算出的目标值与目标预定值之差称为偏差。引入偏差变量可以确保原规划模型的目标函数转化为目标约束。偏差变量分为两种,负偏差变量和正偏差变量。第k个目标的负偏差变量记为dk-,它代表目标计算值未达到目标预定值的数值,目标规划模型中规定dk-≥0。第k个目标的正偏差变量记为dk+,它代表目标计算值超过目标预定值的数值,目标规划模型中规定dk+≥0。偏差变量的取值有3种可能:第k个目标的计算值超过原先设定的预定值,即超额完成预定目标,此时,dk-=0,dk+>0;第K个目标的计算值未达到原先设定的预定值,即未完成预定目标,此时,dk->0,dk+=0;第K个目标的计算值正好达到目标的预定值,此时dk-=0,dk+=0。

3. 系统约束和目标约束。

系统约束是指对某些资源(需求)进行限制的原始约束条件,也称为刚性约束。目标约束是目标规划特有的一种约束,指的是原目标函数在确定目标预定值,并增加偏差变量后转换成的新的约束条件。由于这类约束包含允许不达标的负偏差变量d-,也包含允许超过目标预定值的正偏差变量d+,所以目标约束也称为柔性约束。

4. 目标函数。

由目标规划问题原始各个目标构成的函数,目标函数实质上是一个关于目标优先等级和偏差变量的线性组合。对于满足系统约束的目标约束的满意解,从决策者的角度看,判断其优劣的依据是目标的计算值与其预定值的偏差的大小。目标规划模型的目标函数的数学表达式为:min Z=f(d+,d-)。目标规划问题各原始目标因要求不同,引入偏差变量后的目标函数有如下三种基本形式:(1)决策者希望目标的计算值等于目标的预定值,或对于经求解所取得的目标计算值心中无数,这时,可以这样构造目标函数:使计算结果中相应目标的两个偏差变量之和为最小(最理想的结果是都等于0),具体的形式为:min Z=d++d-。(2)决策者希望目标的计算值不超过目标的预定值,即允许达不到预定目标(例如,对于某种资源的使用,允许有剩余),这时,可以这样构造目标函数:使计算结果中相应目标的正偏差变量为最小。具体的形式为:min Z=d+,需要说明的是,对于这类目标,决策者并不关心负偏差变量取值的大小。(3)决策者希望目标的计算值超过目标的预定值,即允许超过预定目标(例如,对于产品的市场需求的提供量,允许有超额),这时,可以这样构造目标函数:使计算结果中相应目标的负偏差变量为最小。具体形式为:min Z=d-,需要说明的是,对于这类目标,决策者并不关心正偏差变量的取值的大小。

5. 优先等级和权重系数。

人们在解决目标规划问题而构造数学模型时,为了满足多个决策的需要,就要设立多个目标。这些目标的重要程度不可以完全相同,决策者根据实际情况进行分析,然后按照各个目标的重要程度给不同的目标赋予不同的优先等级,这种优先等级为计算求解提供不同的判别标准。在同一个优先等级下,如果存在多个目标,则可以通过给出不同的权重系数来确定其重要程度。(1)优先等级。设目标规划问题有k个目标,分为s个优先等级,分别用优先因子p1,p2,…,ps来表示,规定pt>pt+1,优先因子的序号越小,说明等级越高。目标的优先等级是个定性的概念,不同的优先等级无法从数量上加以衡量和比较。优先因子可以理解成用来区别各个目标的重要程度的一种符号,表明无论w值有多大,都不能使wpt+1>wpt,即低位目标无论如何都不如高位目标重要。(2)权重系数。权重系数是指各目标中偏差变量的系数,是一个可以用数量来衡量的指标。对属于同一优先等级的不同目标可按其重要程度(这由决策者根据偏好或政策因素等特征来决定)分别给予不同权重系数,以此来反映各目标重要程度的差异。应该注意的是,处于同一优先等级中的不同目标,其计量单位必须相同,否则,目标函数值就无法比较和衡量。

其模型如下:求minZ=Σpt(ftk-dk-+ftk+dk+)(t=1,2,…,s),(k=1,2,…,r)

在目标规划的数学模型中,s为目标函数Z中优先等级的个数,r为目标约束的个数,s≤r。通常情况下,s=r;当存在几个不同目标属于同一个优先等级时s

目标规划的数学模型式中的元素说明:xj:决策变量;aij:系统约束的系数矩阵;ckj:目标约束的系数矩阵(或当前目标约束中未含偏差变量的系数矩阵部分);bi:系统约束的右端常数;ek:目标约束的预定值(或目标约束的右端常数);pt:目标的优先等级;dk-:各目标约束对应的负偏差变量;dk+:各目标约束对应的正偏差变量;ftk-:目标优先等级pt中对应于负偏差变量dk-的权重系数;ftk+:目标优先等级pt中对应于正偏差变量dk+的权重系数。

ftk-,ftk+所代表的权重系数通常为1(缺省值为1),只有当多个原目标属于同一个优先等级时(即多个原目标合为一个目标时)才需要根据具体情况专门指定。

6. 目标规划模型的解。

一般而言,求解目标规划模型所得到的最优解,使其各个目标都实现最优是不可能的,因此,这个所谓的最优解只是优解,实质上应称为原目标规划问题的满意解。满意解又称为可接受的解,对应地还存在不可接受的解。(1)可接受的解。如果所求得的最终解,主要目标已经实现(Z1*=0),而其他某个(或某些)等级的目标函数值ZK*=a≠0(2≤k≤s),则说明pk等级的目标没有完全实现,则这个最终解就称之为可接受的解。可接受的解其实就是充分考虑优先级较高的目标并权衡其他一般目标的满意解。(2)不可接受的解。如果所求得的最终解,主要目标(优先等级为p1的目标)没有实现(Z1*≠0),则这个最终解就是不可接受的解。此时,一般做法是适当放松有关约束或降低p1目标的预定值,然后再进行模型的调适和计算,直到最高等级的p1目标完全得以实现。

二、目标规划在制定企业生产计划中的应用

1. 问题的提出。

四川省成都市A预制厂是一个生产销售各种预制板和小件的小型工厂。长期以来,该厂只凭简单的经验制订生产计划,虽然能获得一定的利润,但没有经过系统的、科学的规划,没有达到效益的最大化。该厂急需一种合适的方法为其制定一个更佳的生产计划。

将该厂生产的预制板归类为小型、中型和大型,小件归类为小型、中型和大型。各类预制板的成本和利润(如表1所示)。各类小件的成本和利润(如表2所示)。

已知该厂每月最多生产预制板900件,小件1 500件,且每月支出水电费及设备维护费等3 000元。月初规划时考虑如下几个目标:第一优先级:月利润不得低于14 000元;第二优先级:生产的小件数量宜为预制板数量的1/3;第三优先级:企业用于生产两类货物的成本不得高于65 000元;第四优先级:生产的大型预制板不得超过300张。

试确定该厂的月生产计划,即确定其每月生产的各类预制板和小件的数量。

2. 建立数学模型。

设该厂生产各型号预制板的数量为X(i=1,2,3),生产各型号小件的数量为X(i=4,5,6)。

生产能力限制:

由上可得目标规划模型:

3. 求解模型。

目标规划的求解有多种方法,例如:单纯形法、图解法、Excel电子表格法等。本文选用管理运筹学软件求解。只要在目标规划中输入目标规划的子模型中输入目标规划的数据即可得到结果。需要注意输入栏中决策变量的个数是不包括偏差变量的决策变量的个数,绝对约束个数是指不含偏差变量的约束条件的个数。

模型经求解后,各变量取值(如表3所示)。

可见,目标1,目标2,目标3,目标4都达到了。

由上可知,该厂的月生产计划(如表4所示)。

若该厂按此方案生产,所用的生产成本为60 432元,可获得月利润16 984元,收益率为28.1%。经过规划后制定的这个方案符合该厂的实际情况和市场需求,并在一定程度上提高了工厂的经济效益。

结论

用目标规划方法制订生产计划,可使工厂获得较多的经济效益。即使在其他条件变化时,管理者也能够合理地安排生产。实践使人们意识到,用科学方法比简单经验好。私有企业与国有企业不同,在生产过程中受到的市场、原材料等方面的限制较多,竞争性较强。在金融危机的背景下,为了求得企业的发展,用科学的方法去经营显得更为重要。目标规划方法是科学的规划方法,特别是对那些自产自销、自负盈亏的小型工厂,具有特殊的适用价值。

参考文献

[1]宣家骥.目标规划的特点和进展[J].运筹学杂志,1993,(1):34-432.

[2]陈意平,张幼蒂.用目标规划方法优化露天矿生产计划[J].化工矿山技术,1992,(3):10-144.

[3]赵金鹏.目标规划在煤矿生产计划中的应用[J].河北煤炭建筑工程学院学报,1994,(1):46-543.

[4]陶青平,何诗兴.马钢中板厂生产计划编制模型[J].马钢职工大学学报,2003,(3):61-645.

[5]赵雁,贾小刚.目标规划法在结构多目标优化设计中的应用[J].武警工程学院学报,2008,(2):25-296.

生产部安全生产目标及实施计划 篇3

种植面积压缩。2014年全省棉花种植面积119.7万亩，较去年减少7.4万亩，减幅5.8%。其中，主产区九江市棉花种植面积89.6万亩，比上年减少了5.6万亩，减幅6.3%。10万亩以上植棉大县如彭泽、都昌县减幅都在10%以上;瑞昌反应种植大户种植面积减少近50%，但散户由于对目标价格政策了解不多，加上种植习惯，面积减幅不大;湖口反应购种备肥积极性明显下降，经销种子商户退货增加10%。

棉花长势稳健。由于天气情况有利，今年棉花长势好于往年。4月上旬棉区天气较好，棉花播种后出苗率高。4月底至5月底没有较强冷空气影响，温度波动不大，晴雨相间，有利于一熟棉和油后棉移栽。6月上旬，以晴天为主，气温高，棉苗生长加快。

病虫害轻度发生。今年江西省棉花苗期病害主要有立枯病、炭疽病，中度发生，虫害主要有蜗牛、地老虎、棉盲蝽、棉蓟马，其中蜗牛、地老虎危害偏重。棉花蕾期虫害主要有蚜虫、棉盲蝽、红蜘蛛和二代棉铃虫，轻度发生。

主栽品种总体优良。据统计，全省种植杂交抗虫棉品种与脱绒包衣棉种均达到了100%，以中棉系列、鄂杂棉系列和赣棉系列为主，其主要代表品种有鄂杂棉11号、鄂杂棉10号、赣棉杂1号、中棉66、中棉62等。

棉价下行。当前江西籽棉价格4.2元/斤，呈下跌走势，去年籽棉均价4.3元/斤。从全国看，1-5月皮棉价格环比分别为-0.4%、0.0%、-0.1%、-5.2%、-5.4%，呈逐月加速下滑态势。近期郑州棉花期货价格跌至15000元/吨以下。但从国际看，皮棉价格呈企稳回升态势。

棉花种植存在的主要问题

生产成本高，效益低。2011年、2012年棉花价格分别下降16%、18%，亩均纯收益分别下降38%和43.3%，2013年虽然棉价稍有上涨，但单产下降，纯收益仍下降5.5%，种植一亩棉花纯收益仅为529元。今年老天帮忙，棉花长势尚好，预计单产将增加，但价格预计将进一步下跌，因此纯收益可能再度下降。

劳动强度大，机械化程度低。目前大面积植棉仍是营养钵育苗，人工移栽，由于棉花生长期长，田间用工量和劳动强度都很大，种植一亩棉花用工达30个，而种两季水稻用工总共才15-20个工左右。且播种、移栽、植保、采收等关键环节机械化操作一直没有取得实质性进展，植棉机械化程度低。

政策扶持力度小，植棉积极性低。目前棉花只有每亩15元的良种补贴，不足种粮补贴的十分之一，扶持力度小，因而不少地方退棉种粮。

政策调整后各方反应

棉农。对当前棉花政策普遍感到失望，感觉受到不公平对待，特别是大户反应较为强烈，植棉积极性明显下降，面积进一步压缩。实施了棉田改造或基础设施建设的棉田几乎都改种粮食作物或经济作物。棉花价格完全由市场决定，种植风险加大，如果今年新棉价格不理想，估计散户也将退出棉花种植。棉农普遍建议能和新疆一样享受到国家目标价格政策。

棉花收购及轧花企业。新政的实施将带来更大的市场波动，对市场的把握将更难，市场风险加大，棉花收购将更为谨慎。部分大型棉花收购企业纷纷表示，不敢轻易参与今年的棉花收购，情愿承接新疆棉花的移库代储任务。他们预判在当前棉花库存高企情况下，今年江西籽棉上市价格可能跌至3元/斤，将陷入没人收也没人卖的糟糕境地。所以还需要制定一个底线价格，这个价格可以参照农民种棉成本价和国际棉价制定，低于这个价格时，国家还得出手收储，保证收棉而不致于把棉花烂在地里。轧花企业则表示将根据棉纺企业订单来收购，打快进快出的价格差，不敢囤货或压货。

棉纺企业。无疑是利好，一方面可以降低原料成本，增加棉纺产品在国际市场上的竞争力，另一方面可以在棉花价格较低时囤积棉花达到降本增效的目的。

两个趋势预判

一是我国既是产棉大国，又是用棉大国，纺织品还是我国出口创汇的重大产业。2013年我国产棉683.6万吨，进口414.8万吨，同比下降19.2%，库存量占全球库存总量60%，达1260万吨，进口量和库存量都居世界第一，而每年棉花消费量大概700-800万吨。意味着，近两年我国即使不生产棉花，库存棉花也够用两年。这也是国家取消长江、黄河流域棉花收储政策的原因之一。如果目标价格政策实施范围不变，长江黄河流域棉花面积可以想象将大幅减少，最后丧失生产能力，届时新疆产的300多万吨棉花可能产不足需，仍将大量依赖进口，但那时的世界棉花价格可没有现在这么低，将又会重走扩大生产的老路。

二是目前棉花目标价格实施范围仅限于新疆，众所周知新疆棉花产量占全国半壁江山，保新疆是对的。但也不能把宝都压在新疆上。新疆发展农业生产上主要是缺水，这也是为什么新疆把棉花当成主导产业来抓，如果新疆不缺水，它那块地种什么都比棉花强。如果今后国家投入多了，基础设施上去了，水供给相对更有保障，新疆是否还愿意种棉花。如果新疆不种棉花，长江黄河流域生产能力又一时难以恢复，这对我国棉纺产业将形成巨大冲击。

建议

提升地位。要高度重视棉花的基础地位。棉花自上世纪50年代以来有三个定位：一是50-70年代提“重要的战略物资”;二是80-00年代提出“关系国计民生的重要物资”;三是进入21世纪提出“轻纺工业重要原料”。“关系国计民生的重要物资”的定位是准确的。

保存能力。保存长江、黄河流域棉花生产能力。长江、黄河流域毕竟是老棉区，特别是江西省湖口县在2009年还曾经创过亩产籽棉过千斤的纪录。建议“抓大放小”，重点扶持种棉大户，对种植50亩以上的大户给予种棉补贴。如有2000元/吨的种棉补贴。从明年开始核定面积补，启动标准棉田建设，恢复棉花生产示范基地建设，加大棉花万亩高产创建。

降本提质。加大科技投入提高棉农植棉的科技水平，通过集成选用良种、合理密植、轻简栽培、测土配方施肥、综合防治病虫草害等一系列植棉技术，全力提高棉花生产水平，提高机械化植棉力度，提升植棉效益。成本低了，品质高了，价格降了，才能站稳国内市场，抵御国外市场冲击。

产销平衡。一要控制进口。1-5月国内棉花进口量同比已下降44%。二是给拍售国内棉机构或企业适当补贴，降低拍售价格，理顺价格链条，尽快消化国产棉（不给钱给政策，当前消化4吨国内棉，可享受1吨进口棉政策，国储企业大都20400元/吨收进，17000元/吨左右售出）。三是探索提高种棉补贴力度，但一定要补在生产环节，再也不能补在销售环节，不能走“抬高下游价格、国内外价格倒挂、饱受国外市场冲击、农民最终买单”的老路。

综合科安全生产目标实施计划 篇4

为全面提升安全生产管理水平，根据我站制定的安全生产方针、目标要求，并结合本科室情况，特制定本实施计划。

1.贯彻落实我站制定的各项安全生产管理制度、操作规程和责任制，落实率100%。

3.积极保证安全生产资金的投入，对发现的事故隐患及时整改，事故隐患整改率100%。

4.杜绝违章指挥、违章作业，违反劳动纪律的行为。

5.定期组织安全生产检查活动。

6.组织新员工的安全培训教育活动。

7.发生生产安全事故必须按“四不放过”原则，及时上报领导及有关部门，协助有关人员调查事故原因，提出处理意见，落实整改措施。

8.做好相关文件档案记录，并按要求妥善保存。

安全生产工作计划及目标 篇5

为认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，执行国家关于安全生产、劳动保护方面的政策、法规，全面落实安全生产责任制，为企业营造一个良好的生产经营空间，消除隐患、防止重大事故的发生，减少一般事故和减轻职业危害，结合本厂实际情况，现对2010年安全生产工作作如下安排

一、工作目标：

1、杜绝职工死亡、重大火灾、重大机械、设备事故，重大工艺事故的发生。

2、重大事故控制在0之内，一般事故控制在4‰之内。

3、事故结案率达100%。

4、隐患整改率达100%

5、全员安全教育覆盖率达98%。

二、责任与任务

1、建立建全本单位各级安全生产责任制认真贯彻执行，安全管理网络组织建全，责任明确，管理到位。

2、严格执行厂月查、车间周查、班组日查的安全生产检查制度，日常安全生产工作有检查纪录。

3、积极开展安全生产宣传、教育工作，各单位内部必须有安全生产宣传阵地，安全标志，标语定点设置。结合生产实际，及时反映报道安全生产情况。

4、各种安全生产管理制度、操作规程齐全，认真做好上岗

职工调换工种人员的三级安全教育工作，教育率达100%，培训上岗率达95%，杜绝违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的现象。

5、做好特殊工种工人的安全教育，持证上岗工作，杜绝特殊工种岗位无证操作现象。

6、事故发生后，迅速保护好现场，并在事故后两小时内报告综合人事部、安委办，由厂有关部门组织联合事故调查组，按照“三不放过”的原则进行处理，同时事故单位对事故的处理意见必须在一周内报安委办，及时上报整改情况。

7、对重大事故隐患，根据实际情况制定安全措施计划，包括隐患名称及所在地点，现有劳动条件，其本状况及拟采取措施的技术方案，需要的资金、设备、材料和项目完成后预期效果等内容，一并报综合人事部、安委办。

三、目标考核办法：

1、制度考核：

〈1〉全厂各单位安全生产责任人必须层层签约到岗到人，不允许留空白点，对不签、漏签每人次扣罚第一责任人200元。

〈2〉各种安全生产管理制度、操作规程必须上墙，并放置醒目位置，不按要求执行，扣罚第一责任人500元，第二责任人300元。

〈3〉日常安全生产工作检查必须要有记录，对隐患整改情况要有结果，不能按要求落实的一次扣罚第一责任人200元—500元，第二责任人150—300元。

2、事故考核：

〈1〉发生一般轻伤事故，按照工伤休息天数每天25元，累计不超过2500元，按月扣罚事故单位领导成员，第一责任人承担总额50%，第二责任人承担总额20%，相关领导承担总额20%，当事人承担总额10%。

〈2〉发生机械设备、工艺质量、盗窃、火灾事故（无伤人）造成直接经济损失在5000元以下（含5000元），按直接经济损失的20%对事故单位领导成员给予罚款，第一责任人承担总额的50%，第二责任人承担总额30%，当事人承担总额20%。

〈3〉因责任事故造成重伤一人，机械事故、工艺质量事故、盗窃(设备)、火灾事故直接经济损失在5000元—10000元，对事故单位处以1000—2000元罚款；第一责任人承担总额的50%，第二责任人承担总额的20%，当事人承担总额的20%，相关领导承担总额的10%。

〈4〉发生一次事故（含盗窃、火灾事故、机械设备事故、工艺质量事故）重伤二人（含二人）无死亡，直接经济损失在1万元—10万元的处以事故单位领导成员及当事人2000—10000元的罚款，第一责任人承担总额40%，第二责任人承担总额的30%，当事人承担总额的20%，相关领导成员承担总额的10%。

〈5〉发生一次事故（含盗窃、火灾事故、机械设备事故、工艺质量事故）死亡一人或重伤三人以上（含三人）或直接经济损失在十万元以上（含十万元）的，处以事故单位领导成员10000—20000元罚款，第一责任人承担总额30%，第二责任人承担总额20%，当事人承担总额30%，相关领导承担总额20%，按月、分期扣完为止，并根据责任给予行政处分。

〈6〉对谎报事故情况，虚报经济损失，隐瞒事故、不按时上报，经核实后，加罚事故单位领导成员应罚款的50%，视情节轻重给予行政降职直至撤消解聘处分。

〈7〉凡因各种原因造成事故，没有实现方针目标的单位，除按上述规定罚款外，年终给予安全生产一票否决，取消事故单位及主要领导的各类评比资格。

3、安全奖励：

〈1〉全年安全无事故，按照人均50元对单位给予奖励，用于安全生产、宣传、教育、管理工作。

〈2〉对授奖单位的主要领导及专（兼）职安全员给予500——2000元奖励。

〈3〉物业中心参照此办法执行。

四、监督与管理

厂安全生产委员会办公室是安全生产监督检查管理部门，负责对各单位按照国家安全生产法规、条例及厂安全生产责任制的实施进行检查验收，对违反法规和条例的单位和个人有奖励和罚款的权力。

厂安全生产委员会

生产部安全生产目标及实施计划 篇6

2015（安004）号文

关于2015年度安全生产目标实施计划及考核

办法的公告

一、年度安全生产目标

为进一步搞好企业的安全生产，提高安全管理水平，贯彻执行本公司的安全生产方针，落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制，现发布我公司2015年安全生产目标如下：

1、按安全标准化内部自评，提高公司安全管理水平。

2、廠區工作時間內因工伤亡事故实行零指标。

3、不发生重大安全生产事故以及其他影响恶劣的重大安全生产事故。

（重大安全生产事故指：一次发生重伤1人以上事故或一次发生3～4人轻伤事故）

4、工伤事故率比上年度降低10%以下。（需要統計2013、2014年度工傷事故統計給各位參考）另安排會議討論。

5、重大事故隐患整改達標率95%以上，一般事故隐患整改達標率100%。

6、消防安全设施完好率100%。（消防通道、消防栓、消防滅火器、消防門、消防指示燈）。

7、安全培训率100%。

二、实现年度安全生产目标的实施计划：

企业自身：

1、遵守国家及地方政府有关安全生产方面的法律、法规、标准，不断完善、落实企业的安全生产规章制度。

2、提供必要的人力、物力、财力资源以保证企业安全生产目标的实现。

3、按照“分级管理、分线负责”的原则督促各部门、各班组、各岗位安全生产第一责任者认真贯彻、落实安全生产责任制及安全生产管理制度，抓好安全生产工作。

4、落实安全技术措施，不断强化对危险源的监控积极防范各类事故的发生，持续提高企业的安全生产管理绩效。

5、6、开展应急救援培训和演练，进一步完善应急救援预案。

及时、如实上报工伤事故，并按“四不放过”原则严格对事故进行调查处理。

7、完成安全生产责任制和各项安全生产责任制度和安全操作规程的修订完善工作，使之符合《安全生产法》等新颁法律法规的要求。

8、不断改进安全生产管理工作，落实各项安全防范措施，提高安全生产管理水平。

9、对实现安全生产目标和在安全生产工作中做出突出贡献的部门和个人进行奖励，对违反安全生产管理制度者、工伤事故责任部门和责任人进行处罚。

各部门、各岗位及员工：

1、2、严格实施本企业指定的各项安全生产管理制度和责任制。

公司场所及生产和辅助设施符合安全生产标准，各种机械设备转动部位安装防护罩、栏杆、劳动防护用品必须按需配备发放实物。

3、生产作业场所必须制定安全管理制度和安全操作规程，在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志。

4、5、保证安全生产资金的优先投入，对发现的事故隐患及时整改。

杜绝违章指挥、违章作业，违反劳动纪律的行为：对新员工上岗前进行安全教育培训，特种作业人员持证上岗。

6、定期开展安全生产检查活动，检查要有记录，发现隐患应及时上报并落实整改。

7、8、定期组织开展安全培训教育活动，定期召开安全生产例会，并有记录。发生生产安全事故必须按“四不放过”原则，及时组织有关人员调查事故

原因，提出处理意见，落实整改措施，及时上报企业领导及有关部门。

三、考核办法：

1.公司年度安全生产目标考核安全生产领导小组组长（主要负责人）和安全生产领导小组副组长（安全主任），安全生产指标考核相关职能部门主管。

2.安全生产目标与指标考核的结果分达标和不达标两种。

3.若安全生产目标与指标考核全部达标，相关职能部门可入围公司先进单位评比，安全生产领导小组组长（主要负责人）、安全生产领导小组副组长（安全主任）或相关职能部门主管可入围公司先进个人的评比、升职加薪、奖金评定等等。

4.若安全生产目标与指标考核不达标，由安全生产领导小组责令限期整改，相关职能部门先进单位评比，安全生产领导小组组长（主要负责人）、安全生产领导小组副组长（安全主任）或相关职能部门主管先进个人的评比、升职加薪、奖金评定等，实行一票否决。

5.若限期整改仍不达标或连续两次考核都不达标，则对相关责任人给予降职撤职、调换岗位、降级留用或扣发年终奖金等处理。

生产部安全生产目标及实施计划 篇7

1 生产计划的分类

生产计划科根据时间周期分为短期生产计划、中期生产计划和长期生产计划。短期生产计划的时间周期为日、周、月, 主要包括日生产计划、周生产计划和月生产计划。中期生产计划的时间周期为年, 年生产计划是对该年度所需完成的生产指标进行规划, 对物耗、能耗标准、产量和加工量进行合理制定, 同时也确定了月生产进度。长期生产计划的周期一般为1~5年, 这类生产计划的制定属于规划层面, 比如进行厂区的调整布置, 改善生产能力和升级产品。

2 生产计划的编制方法

工业生产活动的复杂性随着产品种类需求的增多变得越来越复杂, 加大了平衡各方资源的难度, 这就需要对编制生产计划的方法进行优化、更新, 使可用资源、生产能力和市场需求之间处于平衡、和谐状态。对于生产计划的编制, 国际上的发展过程主要是从数学模型法到人工智能法, 再发展到综合集成法。与国外的编制方法相比, 国内企业采用的方法主要有经验法、线性成本法以及仿真模型法。不同的企业根据其自身规模、生产技术的先进化程度和自动化程度进行编制。

经验法是一个很繁琐的过程, 主要是通过人工来完成, 对编制人员有着很高的要求。通过人工使用经验法获得的生产计划在一定程度上能使企业生产均衡发展, 很多企业都采取这类方法, 但是对于控制质量却难以保证, 无法确保企业的生产成本处于低位运行。线性成本法进行生产计划的编制主要是通过计算机技术与运筹学方法 (如线性规划等) 进行综合运用, 最后通过LP软件来完成。此方法的应用大大提升了计算速度, 使编制过程变得更加简单, 在计算机软件的辅助下, 计划编制人员能很快完成, 但是软件对于生产计划的处理只停留在线性问题上, 在保证降低生产成本的同时也会存在一些问题, 在此方法下获得的生产计划在均衡性以及对企业生产能力的充分利用上都会有一定不足。仿真模型法的编制过程首先是对生产过程进行模拟, 对生产装置的操作条件进行计算, 对过程控制进行分析, 以此来获得与之相连的生产计划。在该方法中, 可以直接模拟出相关工艺过程中的能耗、物耗以及产品收率等问题, 不仅能有效处理非线性问题, 相对于线性成本法在其精确度上也有了很大的提升。该方法也存在一定的不足, 因为对于生产装置的操作条件进行最优化时, 通过仿真模型获得的是波动值, 会使得生产计划编制上的操作条件处于不断变化的过程, 影响到了生产的安全和稳定, 这就降低了可操作性。

3 生产计划管理中存在的问题及改进

在企业管理上, 对于生产计划的管理须放在首要位置, 这样才能进行有效的内部控制。确保生产活动全处于生产计划控制中, 有效地连接销售和生产, 最终实现低成本、高效率运行。但是在实际的生产活动中还是会存在一些问题, 主要表现在以下几个方面:

第一, 无法保证生产周期和投产时间。订购合同的签订是生产的依据, 但是签订过程会存在滞后的情况, 从而导致了无法正常开始生产, 造成投产后时间的紧迫, 如果过程控制中监管上出现纰漏就会使得计划部门处于很被动的局面。第二, 在生产计划管理中会存在不规范的管理流程和奖惩不明的情况, 在国企内部存在片面追求大、全而降低了生产效率, 造成管理的混乱, 无法完全落实按流程办事。第三, 信息无及时更新、共享, 出现过多资金占用和库存堆积的情况。计划编制部门、生产部门、物资供应中心及库房在信息处理方面无法做到统一平台、统一操作, 存在多部门重复输入, 相互之间的信息残缺或不准, 浪费大量人力和资源, 影响生产效率。

针对此类问题进行的改进主要是从以下几个方面:加强生产计划管理基础建设, 对各类数据进行有效收集和管理, 对成本、质量和产能的影响因素进行分析, 对管理进行优化, 提供数据基础;对生产计划管理流程进行优化, 体现其规律性和创造性, 提升生产力保障效率;从内部进行精细化管理, 做好技术创新, 从内部挖潜, 根据市场需求对产品进行调整, 着重生产管理, 实现生产过程的精益化;综合利用计算机技术对信息进行集成管理, 协调企业的整体发展, 提升企业的竞争力。

4 企业的生产计划优化探讨

社会的发展促进了行业的进步, 在行业激烈竞争的环境下, 企业就需要提升自身竞争力, 改进、优化生产计划的制定和管理, 保障产品质量, 降低生产成本。在企业的生产计划管理方面需分析自身存在的问题, 制定合理的生产计划。

4.1 建立科学生产计划管理制度

现行的生产计划管理体制为粗放式, 考核部门对其编制起了决定作用, 使计划变得空乏。建设高效的管理队伍, 建设内部组织机构, 保障计划从编制到执行都能顺畅进行。

4.2 建立生产计划管理指标体系

指标体系是在定量和定性、微观和宏观的基础上建立, 能对生产计划的目标、执行以及考核进行有效管理。该体系能对能耗、物耗进行分析, 分析各项指标占成本的权重, 根据此权重进行反馈, 对各能耗指标和物耗指标进行指标制定和比例考核, 从而降低生产成本。

4.3 对计划管理的工艺流程进行优化, 建立反馈机制

当前编制的计划为静态计划, 通常为月度计划, 在出现改变后只能通过下次的计划编制来进行改进, 无法满足市场需求的多变, 缺乏灵活性。优化计划管理的工作流程就能对计划的实施进行监控和反馈, 根据实时信息进行有效调整。

4.4 保障生产计划的综合平衡

在制定销售计划后进行采购计划和生产计划的制定, 为获得更大利益, 生产部门在实施生产计划前就需要保证各协调部门的信息畅通和平衡, 保障资源的充分利用。生产计划的综合平衡主要包括了计划与需求、生产能力和原材料供应三者之间的平衡。与需求平衡才能保证企业的生产过程不会过度生产而影响到连续性、平稳性和安全性;与生产能力平衡为防止因通过加班等方式来满足生产而影响到产品质量;因产品的原料占成本比例很大, 与原料供应的平衡能减少成本风险, 避免大量库存或供应不足。

生产计划需要根据企业自身的技术、生产能力等情况量身制定, 其制定和管理方法也有着不同的创新, 作为企业生产活动中的重要环节, 其作用越来越明显。在实际工作中, 生产计划的编制部门就需要对管理新方法、新模式进行不断摸索, 以更大程度地提升企业运行效率, 保障经济效益。

摘要：本文主要是对生产计划的分类和编制方法进行阐述, 分析了生产计划管理中普遍存在的问题及相应的改进措施, 然后以企业的生产计划制定、管理为例进行探讨。

关键词：生产计划,编制,成本

参考文献

[1]郭树勤, 郭亚丹, 姚景景.基于witness的混合流水线生产计划仿真研究[J].六盘水师范学院学报, 2014 (1) .

生产部安全生产目标及实施计划 篇8

为了认真贯彻执行公司有关安全生产规定，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的防针，牢固树立以人为本，安全生产的理念，切实加强落实我厂安全生产管理工作，有效地防范和遏制事故发生。特制订2013年度安全生产工作目标如下：

一、年度安全生产工作目标

人身重伤及以上事故为零

轻伤事故人数2%

职业危害重大事故为零

较大生产事故为零

较大设备事故为零

较大环境事故为零

火灾事故为零

二、年度安全生产工作计划

1、建立健全公司的安全生产规章制度、操作规程、应急预案使安全管理工作制度化、规范化，迈上安全生产标准化工作新台阶，提升安全管理水平。

2、进一步分解、完善、落实安全生产工作责任制。各班组、与厂部签订安全生产责任书，确保安全生产责任制落到实处，完善安全生产责任追究制度，使安全生产责任真正落实到每个员工。尤其是生产一线的生产和安全管理人员，营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围。

3、加大安全生产工作管理力度，完善设备和安全防护设施。加强设施的维修保养工作，保证设备设施处于完好状态。

4、做好安全生产宣传和员工安全教育培训工作，广泛开展安全生产技能培训，全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识-1-

和安全生产技能。

5、加强对新进入人员、以及调换工种人员的“三级安全教育”

培训，考试。

6、加强安全生产检查措施。认真做好安全隐患排查、治理。每月至少开展两次安全生产大检查并进行安全例会，加大事故隐患排

查力度，开展各类安全隐患的专项治理工作和反“三违”活动，确

保及时发现、及时解决存在的安全隐患，防止安全事故的发生。同

时做好检修现场和技改工程的安全监管工作，确保检修和施工安全。

7、认真开展“安全生产月”活动。完成上级安全主管部门布置的各项安全生产专项活动。

8、加强消防安全管理。按要求安装足量的消防设施，组织一次

消防演练，加强重点防火区域的消防管理工作，做到勤巡查、勤发

现、勤解决，以消除各项火灾隐患。

9、做好防暑降温工作和台风暴雨灾害的防范工作。

10、抓好环保卫生工作，加强检查考核，创造良好工作环境。

争取本年度在本公司安全生产标准化工作评比中达到先进单位的目标而奋斗。

加油站安全生产目标和措施计划 篇9

为认真贯彻落实XX市安全生产主体责任三年行动的安全生产方针，全面强化安全生产工作。控制和减少各类事故的发生，确保我司各项工作的顺利进行，根据XX石油分公司下达的安全生产目标管理要求，特制定本安全目标和措施计划。

一、安全生产目标是：防止一般事故，坚决杜绝重特大事故的发生，保证加油站无火灾、爆炸事故、无跑冒、混油事故，事故指标为零，创安巩固率达100%，初步实现ＨＳＥ一体化管理体系。

二、安全生产管理措施：安全管理工作应本着“谁主管、谁负责”和“分级管理，按级负责”的原则，明确各单位负责人是本单位安全生产的第一责任人，必须全面负责单位安全生产工作，要以对党，对企业高度负责的精神，确实落实安全生产方针，抓好所辖区的安全管理工作。

生产部安全生产目标及实施计划 篇10

为了全面贯彻落实《安全生产法》、《博莱特安全生产管理规定》，切实加强我车间2006年安全生产工作，根据《兴国县安全生产一票否决制度考核办法》，特制定本实施方案。

一、指导思想和总体要求

坚持科学发展、安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理，全面贯彻落实《

安全生产法》,全面落实安全生产责任制，强化企业安全生产主体责任，健全安全生产监管体制，加大投入，夯实基础，深化整治，强化监管，严格执法，使安全生产工作逐步走向法制化、规范化、制度化的轨道，坚决杜绝重特大事故，遏制本文来源于好范文一般事故，努力实现上级下达的安全生产控制指标，促进工业丝车间安全生产状况进一步稳定提高，不断开创安全生产工作新局面。

二、目标任务

1、坚决杜绝各类重特大事故，杜绝车间内安全隐患造成的死亡事故。全面实现上级下达我县安全生产控制指标。

2、进一步落实安全生产工作责任制，保障车间对安全生产工作的投入，建立健全各班组安全生产监督管理机构，坚决杜绝各岗位和高危场所漏管现象发生。

3、严格落实企业安全生产管理主体责任。稳步推进职业安全健康管理体系建设，防治职业病，保障企业职工健康安全。

4、切实加强生产安全生产管理人员、特种作业人员(兼职工种)、各岗位从业人员培训工作，确保培训率达100。

5、继续深化高温高压危险化学品联苯、氮气;特种设备牵伸卷绕机、电切丝刀、行车、电动葫芦;消防预防等安全专项整治。车间内无非法运行设备，无违章操作，无无证上岗，无无证临时施工。

6、认真做好SSP纺丝楼防火工作，不发生火灾死亡事故。

7、进一步健全全县重特大事故应急救援体系，规范安全生产信息管理，安全生产信息报告及时、准确，无瞒报、漏报、谎报、迟报现象。

三、主要措施

（一）强化工作领导，落实工作责任

1、全面加强对安全生产工作的领导。要将安全生产工作纳入车间和班组发展计划。要采取各种有效措施，保障安全生产投入，保障各项安全生产工作的正常开展。主要领导要主持召开安全生产专题会议，要亲自研究部署安全生产工作，解决安全生产工作中的突出问题并切实加强对各项安全生产工作的领导。

2、实行“属地管理”和“岗位管理”双重责任制。全面推行安全生产责任制，把安全生产责任落实到班组、个人。要把安全生产作为班组考核重要内容，将考核结果纳入班组十星级评比中。

3、严格安全生产工作目标管理制度。按双重责任制进行双重考核，对完成安全工作目标的先进班组给予表彰奖励，对考核不达标的班组实行一票否决和给予经济处罚。

年初，各班组必须向车间签订安全生产工作责任书；并将安全生产各项指标进行层层分解，层层签订安全工作责任书，认真组织考核，严格兑现奖惩。

4、全面加强安监工作机构建设。各班组配备一名以上专职的安监员，建立一套完善的日常工作制度和工作档案，列支一定数额的安监工作专项经费，确保运转正常，确保监管有力。

（二）强化日常监管，狠抓隐患治理。

5、严格遵守高危行业安全许可证制度，严把源头关、准入关。确保办证率达到100。

6、严格执行“日日检查”制度。各班组每日必须进行一次安全生产检查。对安全检查中查出的各类问题和事故隐患，要好范文做好现场检查记录，并当场下发整改通知书，督促整改责任人认真落实整改措施，限期整改到位。对重特大事故隐患，一经发现应立即报告，立即采取措施，并在24小时内以书面形式向公司。同时严格执行“定人包岗，日日见面”的监控制度。各班组，每周二前必须将本班组的安全检查情况以及存在的重大隐患和处理措施形成书面材料报车间安全员。

7、进一步深化各项安全生产专项整治，强化隐患整改。坚持落实车间禁烟的规定,严禁疲劳上岗,履行佩戴劳保用品义务及消防安全等方面的安全生产专项整治，作为整顿规范车间质量管理一项重要任务，坚持不懈地勤抓下去。要切实强化专项整治中的隐患整改工作，建立隐患整改责任机制，确保整治工作取得实效。

（三）强化基础，全面落实班组主体责任。

10、逐步推广班组安全信用等级管理制度，建立班组安全生产评先评优管理机制。在卷绕,纺丝,上料,包装逐步推广安全质量标准化建设活动，将工作中各方面、各环节、各过程的安全质量行为纳入制度化管理。切实加大对低等级安全信誉责任班组和个人的安全监管力度。

11、强力推进职业安全健康管理体系建设，切实防治职业病，保障职工健康安全。每个班组和个人都有义务按规定佩戴劳动保护用品，采取切实有效的措施防治职业病，并通过自己在日常工作中的对自身

车间质量管理月安全生产工作目标管理实施方案

为了全面贯彻落实《安全生产法》、《博莱特安全生产管理规定》，切实加强我车间2006年安全生产工作，根据《兴国县安全生产一票否决制度考核办法》，特制定本实施方案。

一、指导思想和总体要求

坚持科学发展、安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理，全面贯彻落实《安全生产法》,全面落实安全生产责任制，强化企业安全生产主体责任，健全安全生产监管体制，加大投入，夯实基础，深化整治，强化监管，严格执法，使安全生产工作逐步走向法制化、规范化、制度化的轨道，坚决杜绝重特大事故，遏制本文来源于好范文一般事故，努力实现上级下达的安全生产控制指标，促进工业丝车间安全生产状况进一步稳定提高，不断开创安全生产工作新局面。

二、目标任务

1、坚决杜绝各类重特大事故，杜绝车间内安全隐患造成的死亡事故。全面实现上级下达我县安全生产控制指标。

2、进一步落实安全生产工作责任制，保障车间对安全生产工作的投入，建立健全各班组安全生产监督管理机构，坚决杜绝各岗位和高危场所漏管现象发生。

3、严格落实企业安全生产管理主体责任。稳步推进职业安全健康管理体系建设，防治职业病，保障企业职工健康安全。

4、切实加强生产安全生产管理人员、特种作业人员(兼职工种)、各岗位从业人员培训工作，确保培训率达100。

5、继续深化高温高压危险化学品联苯、氮气;特种设备牵伸卷绕机、电切丝刀、行车、电动葫芦;消防预防等安全专项整治。车间内无非法运行设备，无违章操作，无无证上岗，无无证临时施工。

6、认真做好SSP纺丝楼防火工作，不发生火灾死亡事故。

7、进一步健全全县重特大事故应急救援体系，规范安全生产信息管理，安全生产信息报告及时、准确，无瞒报、漏报、谎报、迟报现象。

三、主要措施

（一）强化工作领导，落实工作责任

1、全面加强对安全生产工作的领导。要将安全生产工作纳入车间和班组发展计划。要采取各种有效措施，保障安全生产投入，保障各项安全生产工作的正常开展。主要领导要主持召开安全生产专题会议，要亲自研究部署安全生产工作，解决安全生产工作中的突出问题并切实加强对各项安全生产工作的领导。

2、实行“属地管理”和“岗位管理”双重责任制。全面推行安全生产责任制，把安全生产责任落实到班组、个人。要把安全生产作为班组考核重要内容，将考核结果纳入班组十星级评比中。

3、严格安全生产工作目标管理制度。按双重责任制进行双重考核，对完成安全工作目标的先进班组给予表彰奖励，对考核不达标的班组实行一票否决和给予经济处罚。

年初，各班组必须向车间签订安全生产工作责任书；并将安全生产各项指标进行层层分解，层层签订安全工作责任书，认真组织考核，严格兑现奖惩。

4、全面加强安监工作机构建设。各班组配备一名以上专职的安监员，建立一套完善的日常工作制度和工作档案，列支一定数额的安监工作专项经费，确保运转正常，确保监管有力。

（二）强化日常监管，狠抓隐患治理。

5、严格遵守高危行业安全许可证制度，严把源头关、准入关。确保办证率达到100。

6、严格执行“日日检查”制度。各班组每日必须进行一次安全生产检查。对安全检查中查出的各类问题和事故隐患，要好范文做好现场检查记录，并当场下发整改通知书，督促整改责任人认真落实整改措施，限期整改到位。对重特大事故隐患，一经发现应立即报告，立即采取措施，并在24小时内以书面形式向公司。同时严格执行“定人包岗，日日见面”的监控制度。各班组，每周二前必须将本班组的安全检查情况以及存在的重大隐患和处理措施形成书面材料报车间安全员。

7、进一步深化各项安全生产专项整治，强化隐患整改。坚持落实车间禁烟的规定,严禁疲劳上岗,履行佩戴劳保用品义务及消防安全等方面的安全生产专项整治，作为整顿规范车间质量管理一项重要任务，坚持不懈地勤抓下去。要切实强化专项整治中的隐患整改工作，建立隐患整改责任机制，确保整治工作取得实效。

（三）强化基础，全面落实班组主体责任。

10、逐步推广班组安全信用等级管理制度，建立班组安全生产评先评优管理机制。在卷绕,纺丝,上料,包装逐步推广安全质量标准化建设活动，将工作中各方面、各环节、各过程的安全质量行为纳入制度化管理。切实加大对低等级安全信誉责任班组和个人的安全监管力度。

11、强力推进职业安全健康管理体系建设，切实防治职业病，保障职工健康安全。每个班组和个人都有义务按规定佩戴劳动保护用品，采取切实有效的措施防治职业病，并通过自己在日常工作中的对自身[page_break]行为的一点一滴注意,逐步消除职业危害。

（四）加大宣传教育和培训力度，营造安全生产浓厚氛围。

12、进一步加大安全生产宣传教育力度。增强职工安全观念、增强自我保护、逃生能力，努力营造遵纪守法、安全生产的良好氛围。

13、加强特种作业人员监管。确保特种作业人员持证上岗率达100。

生产部安全生产目标及实施计划 篇11

和工程安全生产文明施工管理承诺书

安全达标目标计划措施和工程安全生产文明施工管理承诺书

一、安全目标管理

1、安全事故控制目标

（1）全年无死亡事故。

（2）全年重伤事故确保为零。

（3）全年轻伤事故频率控制在6‰以内

（4）全年无职业病

2、安全达标目标

基础部分自2014年3月30日为合格。

地下一层自2014年4月15日为合格。

主体部分2014年3月30日至2014年4月15日为合格

附加指标：

（1）职工三级教育考试合格率100﹪。

（2）安全内业资料合格率100﹪。

（3）脚手架搭设检查验收合格率100﹪。

（4）基坑支护与模板工程合格率100﹪。

（5）“三宝“”四口”防护检查验收合格率100﹪。

（6）施工用电检查验收合格率100﹪。

（7）各种起重机械设备检验合格率100﹪。

（8）各种施工机具设备检验合格率100﹪。

（9）安全隐患整改率100﹪。

（10）特殊工种持证上岗率100﹪。

（11）项目部负责人、项目经理、施工员、安全员持证率100﹪。

3、文明施工管理目标

（1）按照JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准，进行控制与管理，达到

规范标准要求。

（2）按照建筑工程安全、质量标准示范化工地标准进行控制与管理。达到合格

标准。

（3）按照文明管理专项方案，进行控制与管理，达到文明管理标准。

附加指标：

我公司严格执行大连市的有关文件，对大门按公司统一要求尺寸制做，围挡按大连市的文件要求，采用蓝色0.5厚铁板。各种材料整齐堆放并挂牌，在牌上注明材料产地、名称、规格、数量、检验状态。办公区统一规划，设各专业人员办公室，室内挂各专业责任制度牌。院内该绿化的绿化，施工现场内设四区：办公区、生活区、材料区、作业区，并全部分开。工人宿舍每人达到3平方米，一人一床，被褥统一，设专人值日。

二、安全达标计划措施。

1、全面落实责任制，层层签定安全生产责任状，从项目部到作业工人，认真改选自己的安全职责，坚持谁主管谁负责，谁施工谁负责的原则，全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针；在项目管理上形成全员参与、全员负责的安全氛围。

2、建立健全安全管理机构、机制。全面推行三项建设、三项行动。即：

安全生产法律、法规制度建设，安全生产机构机制建设，企业安全文化建

设，安全生产执法行动，安全生产事故隐患治理行动，安全生产教育行动，形成安全生产、文明施工，事事有人抓、事事有人管、事事有人落实的良好环境、氛围和局面。

3、全面落实各项考核制度对项目经理，作业班组长，作业施工人员每月

进行一次全面考核评比，抓典型、树样板，达到内强管理外树企业形象。

4、抓好全员三级安全教育考试工作，对每一个进场工人进行法律法规、安全生产方针、各项管理制度，劳动纪律、操作规程学习教育，全面开展反三违活动，树立遵章守纪风尚。遵章守纪是安全健康、稳定发展的根本保证，是安全文化建设的基础，是以人为本科学倡导的大前提。

5、6、建立特种作业人员培训制度全面落实持证上岗。建立安全检查制度，公司对项目部进行长年巡检制度，项目部每周进

行一次安全、质量、进度、材料使用、文明施工消防、职工宿舍、食堂、仓库等全面检查，对发现存在的问题及时组织落实整改，作业班组坚持每天自检，对发现存在的问题及时整改，现场安全员每天进行跟踪巡检，把安全管理做到横向到边，纵向到底。不留死角和盲区。

7、建立奖罚制度对考核不达标的个人和班组分别给予通报批评、停产整

顿、罚款等，用制度管理人，用制度制约人。对考核优良的项目部、项目经理、各级管理人员、作业工人分别给予内部通报表扬和现金奖励.8、全面落实人的不安全行为，环境和物的不安全状态，坚持动火证管理，制度，对现场需要使用明火作业，必须配备灭火器材等工具，设置防火作业工，安排专人现场监护，同时坚持防火三检制度。

9、制定各项安全方案对作业班组工人进行安全技术交底。

10、对特殊季节气候条件下作业采取制定特殊管理方案和办法进行控制和

管理。

11、对于使用新技术、新工艺、新材料、新设备要制定控制措施和进行全

面培训，让工人了解和掌握正确使用方法、操作规程等再组织施工作业。

12、对现场粉尘、噪声、污染要合理规划逐步治理，达到目标。

13、购买备案产品，即安全帽、安全带、安全网和各种安全防护用品，各

种配电箱、机械设备、钢管扣件。

14、四口、五临边采用标准化、定型化防护并安排专人经常性检查维护，确保有效控制高处坠落、物体打击伤害事故的发生。

15、临时用电严格执行JTJ46-2005规范，实行三项五线制供电系统，三级

配电、两级保护，一机一闸一箱一漏，并且机械设备容量与一闸一漏匹配，同时还要安排电工定期检查漏电保安器的安全可靠性和灵敏性。

16、深基坑支护与降水工程请专业队伍组织施工，方案请专家论证，在取

生产部安全生产目标及实施计划 篇12

安全生产隐患治理、三项行动实施计划

为了全面推进“安全生产年”活动，深入开展安全生产治理行动，深化重点行业专项整治工作，根据《国务院办公厅关于进一步推进安全生产“三项行动”的通知》、《江都市安全生产治理行动实施方案》和《小纪镇安全生产治理行动实施方案》及《小纪镇“三项行动”实施方案》制定本实施计划：

一、指导思想和工作目标

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，依法对危险化学品生产工艺系统、监控设施、特种设备、运输工具、存储容器等开展隐患排查治理行动，通过开展治理行动切实解决安全生产中存在的薄弱环节和突出问题，保证企业财产及人员的生命安全，为社会和经济发展创造安全环境。

二、组织建设和人员分工

治理行动小组组长：徐斌副组长：关志国

成员：李金华、沈桂生、李仁厚、高爱民、王玉庆

分工：负责各自车间、工段、设备治理行动的全过程

三、治理行动的主要内容

1、安全生产工艺系统、技术装备、监控设施、作业环境、劳动保护用品配备不符合规定要求的；

2、危险性较大的特种设备和危险物品的存储容器、运输工具完好率不达标及不按规定进行检测的；

3、受自然灾害威胁而未落实防范措施的；

4、隐患排查治理制度不健全，责任不明确，措施不落实，整改不到位的；

5、应急救援队伍装备不健全，应急预案制定修订演练不及时，以及自救装备配备不足，使用培训不够的；

6、高危行业安全生产费用提取使用，安全生产风险抵押金缴纳等经济政策落实不到位的；

7、重大基础设施建设安全管理制度不完善，管理措施落实不到位的；

8、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的；

四、实施步骤

1、动员布置阶段：（5月15日前）根据安全生产治理行动的总体要求，集合自我实际，制定实施计划，明确工作目标和工作要求，明确工作纪律和工作方式方法，明确具体工作负责人，善始善终抓好这项工作。

2、深入治理阶段：（5月16日至10月5日）将本单位实施方案层层落实到车间落实到责任人，并按法律法规和标准规程的要求，突出工作重点排查治理隐患，及时督办整改。深入开展安全治理行动，对重大事故隐患和突出问题要认真进行治理。

3、整改提高阶段：（10月6日至10月底）在自查、自纠、治理整改的基础上，认真组织检查验收和开展回头看，发现和解决存在问题，切实提高安全生产整体水平。

4、检查总结阶段：（11月1日至11月10日）按照行动方案，对治理情况进行认真归纳、全面总结，于11月上旬前将安全生产治理行动总结报送镇政府。

五、工作要求

1、加强领导、落实责任。安全生产治理行动是“安全生产年”活动的重要组成部分，要结合安全生产事故隐患排查治理工作的要求，制定切实可行的工作计划，建立健全工作机构，明确工作重点、步骤、要求和保障措施。要采取有效措施，落实到每个岗位，并加强督促、检查和指导。

2、标本兼治，形成合成。要把这次安全生产治理行动与安全生产执法行动、安全生产宣传教育行动结合起来，与安全生产保障能力结合起来，推进安全生产标准化建设。

3、严格考核、强化监督。要建立健全信息统计报送工作制度，每月25日前向镇安监办报送安全生产隐患排查治理情况和安全生产投入情况以及安全生产控制指标完成情况，确保各项工作落到实处，取得实效。

4、广泛宣传、舆论监督。要充分利用公示栏、会议等广泛宣传这项治理行动的目的和意义，提高思想认识，加大舆论监督和群众监督力度，形成安全生产治理行动的良好舆论氛围。积极落实隐患举报奖励制度，对举报的事故隐患要认真进行核查，监督落实整改，并对隐患举报人进行奖励。

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生产部安全生产目标及实施计划 篇13

1999年3月，《中国化工生产行业CFC整体淘汰计划》(简称《化工行业计划》)在第27次蒙特利尔议定书多边基金执委会会议上被批准，获赠款总计1．5亿美元。该计划将通过分批关厂以及逐步减产的方式淘汰CFC的生产，到20lO年前，除了用于必要用途的生产外，中国将关闭拆除境内全部CFCs生产线，并建立中国CFC替代品的生产能力。该计划的批准也将对中国氟化工行业的结构调整和产业重组起到很大的推动作用。中国共有CFCs生产企业37家，年设计生产能力12.2万吨。该计划批准以后，中国政府将采用招标等形式和生产配额许可证制度，实施CFC生产淘汰计划。

(1)政策活动

1)配额许可证管理：1999年5月31日，发出“关于实施全氯氟烃产品(CFCs)生产配额许可证管理的通知”，决定自1999年起对CFCs生产实行配额许可证管理。无生产配额许可证的企业不得组织CFCs的生产。违反配额制度生产的企业，将追究企业的责任，并根据情节轻重按照有关规定进行处罚。

2)协调CFCs的原料供应，稳定市场：为了保证CFCs产品市场合理、有效地运行，2000年6月，国内仅存的l0家CFCs生产企业与四氯化碳生产企业的代表共同商榷CFCs的原料供应问题，经过多次讨论，CFCs生产企业及其原料供应企业达成原料保障供应协议，制定了比较合理的原料供应价格和CFCs产品销售价格，形成了行业的约束机制。这将有利于CFCs淘汰工作州帧利进行。

(2)淘汰活动

1)1999年，第一期计划是拆除1997年已经停止生产CFC的17家企业的生产线，对这些企业不进行招标，一次性停止生产并拆除相应的生产设施。

2)19997家企业签署CFC生产削减合同。

在1999年5月召开了“1999CFC生产企业招标培训会”。在投标企业中，有7家企业中标，这些中标企业签署了《CFCs生产淘汰项目合同书》，将淘汰ODP(消耗臭氧潜能值)5498吨。

3)1999年6月8日，召开了1999CFC生产配额发放和交易会，向生产CFCs的15家企业发放了生产配额许可证。

4)20006家CFC生产企业签署了“CFC生产淘汰合同”。这6家企业淘汰4854.1吨ODP，达到2000CFC削减目标。

5)20013家生产企业签署了“CFC生产淘汰合同”。这3家企业共淘汰CFC生产4235吨ODP，将达到2001年我国CFC削减目标。

(3)转产活动

实施“1999CFCs关停企业转产市场前景研究” 以及“生产企业转产技术选择交流会”等援助项目。在关闭CFCs生产企业的同时，做好企业关闭的善后工作，帮助企业寻找新的商机、开拓新的生产领域，实现了“拉下马，送一程”。这项活动为企业提供了实质性帮助，使企业获得了新的经济增长点，生产步入良性循环，并妥善解决由于生产线拆除而失业的工人就业问题。

(4)替代品建设

1999年7月、9月，召开了两次《中国ODS替代品开发战略工作大纲》讨论会。目前，编制了《ODS替代品建设的管理办法》草稿；完成了《中国0DS替代品开发战略》草案；逐步建立了新的ODS替代品建设项目管理程序；正在组织进行环戊烷、HFC—134a、HFC—152a等CFCs替代品标准的制订。这将大大加快ODS替代品建设项目选择及替代品建设的速度。

2001年1月14日，“保护臭氧层多边基金资助l0000吨／年HFC—134a生产建设项目(第一期5000吨／年)”合同签字仪式在陕西省西安市举行。

该合同赠款额为254l万美元，是迄今为止蒙特利尔议定书多边基金在中国最大的赠款项目。这个项目的投资建设，标志着我国制冷剂替代品HFC—134a依赖进口的历史即将结束，可以说它是我国ODS替代品开发建设的里程碑，在中国保护臭氧层工作中具有十分重要的意义。

(5)化工助剂淘汰战略