屯留煤矿简介

屯留煤矿简介（精选7篇）

屯留煤矿简介 篇1

屯留煤矿绿化简介

屯留煤矿位于山西省屯留、襄垣县境内，工业场地位于屯留县余吾镇后庄村北。矿井设计规模6.0Mt/a，其中一期工程为2.7Mt/a，并配套相同能力的选煤厂，铁路专用线全长10.389km。全矿井开采的3号煤层设计可采储量为636.7Mt，开采年限为75.8a。煤质属中灰、特低硫、低硫的贫煤，是优质的动力用煤及化工用煤，洗选后产品灰分10.50%，硫份低于0.29%。矿井于2002年9月30日施工准备，2003年4月矿井正式开工建设，2003年6月铁路专用线动工建设，2004年6月选煤厂动工建设。在2006年7月3日顺利实施了联合试运行，矿井将于2007年4月通过竣工验收。

屯留矿井的绿化工程主要包括屯留矿井工业场区和铁路专用线2个单位工程。，其中包括主工业场第一期绿化工程、主工业场地二期绿化工程、矿井对外联络道路绿化工程、排矸厂绿化工程及铁路专用线的绿化工程。我矿绿化总面积有近30万平方米，其中乔木、灌木80余种200余万株，铺植草皮6万多平方米，绿化色覆盖率达38%以上。

我矿根据煤炭工业性质的特殊性，在强调场地的功能性、景观的多样性、季节的变化性的同时，着重强调了环境的生态性，通过特殊的设计手法将植物合理的搭配组合，从而达到在特殊的地点利用合理的植物发挥生态效用达到了调整生态环境的目的。矿区内道路两侧以法桐、栾树、合欢和银杏为主，绿地以草坪为底色，三彩色带蜿蜒其中，线条简洁、明快、大方、高效的精神面貌。两者之间点缀有雪松、丁香、榆叶梅、樱花、贴梗海棠、紫玉兰、月季等数十种乔木和花灌木，错落有致，景色怡人。

在大力发展经济，加速矿井建设过程中，把矿区绿化作为矿井建设的重中之重，把提高矿区绿化水平作为实施可持续发展的重要组成部分，将矿区绿化真正纳入矿井建设总体规划，上升到一个全新的高度来营造绿色空间。建设高品位的园林绿化是打造绿色矿井的重要一环。我单位注重矿井绿化的生态功能和景观功能相统一，绿化与矿井的总体规划相协调，与周边环境融合，并反映自身建筑的个性。

屯留矿区绿化工作的特点是：决心大，力度大，标准高，效果好，是铺天盖地地搞绿化，实现了跨越式发展。自建矿以来，屯留矿一直高度重视环境的治理和绿化工作，建设初期，坚持矿区首先要绿起来的原则。今年，在地面建筑基本建成使用之后，绿化建设开始向大面积、高档次、精品化、美丽化发展，秉着整体规划，突出重点的指导思想，形成了一路一风景，一区一风格的亮丽景色。绿地底下铺设了喷灌系统，不仅滋润了绿色，润化矿区的空气，愉悦员工的心情，而且大大减轻了人工后期维护的负担。漂亮的花架，美丽的音乐喷泉，给紧张工作的矿区气氛平添了一份温馨，几许诗意，令人赏心悦目。

屯留矿井项目充分凝合了安全、环保、高效的建设理念，在绿化工作规划中，做到了布局合理，乔灌花草搭配协调，各个分部工程之间的规划互相连贯，矿井内的绿化井井有条，达到了四季常青、三季有花、绿树成荫的绿化效果。为广大职工创造一个良好的工作、生活环境，更好地发挥职工的工作积极性，为潞安的发展贡献自己的智慧和力量。

潞安矿业（集团）有限公司屯留煤矿

二○○七年四月十日

煤矿简介 篇2

前梁煤矿简介

神木县前梁矿业有限公司是一家民营企业（证照齐全）,属资源整合矿井。矿井位于陕西省神木县城北直距约35Km,行政区划隶属陕西省神木县店塔镇管辖。神木县前梁矿业有限公司前身是神木县店塔镇前梁镇办煤矿，于2014年5月9日注册成立，注册资本为10000万元，现有总资产35448万元，员工128人。

矿井井田面积2.9687平方公里。整合区内含可采煤层3层，即3、4和5煤层。3煤层厚度3.28-3.78m，平均3.53m，仅在前梁镇办煤矿范围内东南部公路铁路保护带附近及西北部少部分保留未采空，其余部分均已采空； 4煤层厚度0.32m～1.3m，局部可采；5煤层厚度2.61～3.87m，平均3.24m，全井田可采。截止2017年底，全矿井保有工业资源量14.48 Mt，剩余可采资源/储量9.53Mt，设计生产能力0.60Mt/a，核定后生产能力0.60Mt/a。

煤矿经营各类规格的煤种，向全国各地销售，主要销售于河北，山西，西安等地，有长期合作的稳定客户。

煤矿近年来主要投资用于建设煤矿环保工程（煤场封闭

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-1式煤棚，取暖蒸汽锅炉、污水处理车间、井下管路安装、监控系统升级改造以及环保，综合，质量标准化验收工作）

井田采用斜井开拓方式，矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法。井下原煤运输采用带式输送机连续运输方式，辅助运输采用防爆无轨胶轮车运输方式。矿井采用长壁高档普采采煤工艺，全部垮落法管理顶板。

我矿为低瓦斯矿井，煤层属Ⅰ类容易自燃煤层，煤尘均具有爆炸危险性，矿井地质构造简单，水文地质类型为简单型，地温正常，无冲击地压现象。

白坪煤矿简介汇报材料 篇3

一、矿井概况

白坪煤矿是证照齐全、年设计生产能力为15万吨/年的合法矿井，属民营企业，隶属贵州飞尚能源有限公司。白坪煤矿于2009年6年正式投产，为斜井开拓，高瓦斯矿井，矿井主采C8、C12煤层，属中灰、低硫、中高热值无烟煤，现开采C12煤层。煤层无突出危险性，属三类不易自然煤层，煤层无煤尘爆炸危险，瓦斯绝对瓦斯涌出量2.43m/min、相对瓦斯涌出量4.05m/t。矿井开采深度由+1475m至+1250m。现井下布置有11203运输顺槽、11203回风顺槽。

矿井按要求配置安全管理机构，现配有法人代表一人，总经理一人，五职矿长五人、副总工程师四人。

下设有：生产技术部、安全监察部、通风部、机电部、办公室、财务部、劳资部等部室以及防突队、掘进队等。

矿井配置有爆破员9个，安全检查员9个，防突工4个，瓦检 员8个，监测监控员4个，抽采工7个，电气作业员8个，探放水工7个，提升机司机5个，可满足矿井安全生产需要。

二、矿井开采现状

（一）矿井主要生产系统

1、通风系统

①、矿井采用中央并列抽出式通风方式，共有3个井筒，主斜井（进风、运输煤炭及人员）、副斜井（进风、运输物料）、回风斜井（回风）。矿井安设有主要通风机2台，型号为：FBCDZN016型对旋轴流防爆主要通风机，电机功率2×75kw；主要通风机反转反风。目前总回风量2368m/min，矿井等积孔为1.32m，矿井有效风

33量率90%,通风系统稳定可靠，通风能力满足生产需要。

②、掘进工作面均利用局部通风机辅助通风，均选用对旋式局部扇风机，采用压入式通风。

2、供电系统

白坪煤矿双回路电源取自高坪变电站10kV不同母线段,地面4台变压器，井底中央变电所内设7台PJG型高压矿用隔爆型真空开关，两台矿用隔爆型干式变压器为局扇供电，一用一备。

3、瓦斯抽放系统

白坪煤矿为高瓦斯矿井，建有永久瓦斯抽放泵站，安装高负压水环式真空泵两台，型号为2BE1-353型，功率110kw，高负压抽放管路，直径为:Φ250mm，主要用于抽采本煤层钻孔瓦斯；安装低负压水环式真空泵两台，型号为2BE1-303型，功率75kw，配置一趟低负压抽放管路，直径为:Φ200mm，用于抽采采煤工作面采空区及上隅角瓦斯。

4、提升运输系统

矿井已在副斜井安装一套JTP-1.6×1.2P型提升机作单钩串车提升承担采区矸石、设备、材料等运输任务。

主井设有安设1部DTL80/40/2×40型固定矿用阻燃胶带输送机，并设有运输人员的架空乘人装置，型号是：RJY30型。井下1287运输大巷安装绳架式矿用阻燃胶带输送机，采面原煤通过皮带及刮板机输送至运输大巷皮带。

5、排水系统

矿井涌水量按水文地质比拟法计算，正常涌水量16m/h，最大涌水量60m/h。该矿井水文地质条件属中等类型。

井下1270水平设有内外两个水仓，蓄水容积600m。中央水泵

33房安装有三台离心式水泵，其型号是100D-45×4，额定流量为85m/h，扬程为180m，电机功率为75kw，主斜井安装了二趟主排水管，型号为D159×5，水泵房有三个吸水井，二个配水井。

（二）矿井六大避险系统

1、监测监控系统

矿井装备了重庆煤科院KJ90型煤矿综合监控系统，井下设有8个分站同时安全监测，实现了瓦斯数字远程监控系统联网。

2、通讯联络系统

通讯联络系统配备的主机是JSY-2000H/80门矿用程控调度交换机。主机设在调度室，全矿各部门办公室、采掘工作面、机房、井下各处硐室、运输设备操作点等处均有电话。

3、人员定位系统

矿井配置安装KJ236人员定位系统，数据接口设矿监控中心，数据直接传输矿调度室。同时保障所有下井人员持卡下井作业。

4、供水施救系统

供水施救系统：在矿西北角山上建有500立方高位水池，通过4寸钢管送至主井口，沿井筒、大巷接入避难硐室及采掘工作面，各转载点均设防尘喷雾。

5、压风自救系统

矿井已安装KG-150A型螺杆式空气压缩机2台和2L-10/8型活塞式空压机1台，能满足安全生产需要。压风自救装置按《煤矿安全规程》要求，掘进工作面距工作面迎头25-40m,设第一组压风自救装置。

6、紧急避险系统

我矿在井底车场建立了定额容纳60人，最多80人的永久避险硐3室，在1287运输上山设立了采区避难硐室，掘进工作面巷道按每500m设立一个临时避险硐室。

（三）采煤、掘进工艺：

1、采煤工艺

采煤工作面拟采用综合机械化采煤工艺，三机配套工作正在进行中，采用全部垮落法管理顶板。

2、掘进工艺

掘进工作面采用爆破落煤，人力装煤至刮板运输机，由刮板运输机转转载至皮带将煤运出。放炮后立即前移“前探梁”，及时进行锚网支护，锚杆支护间排距800mm*800mm，顶锚距离掘进迎头最大距离不得大于0.8米，帮锚距离迎头最大距离不得大于4米。

三、安全管理方面

（一）瓦斯治理

根据黔能源煤炭【2015】24号文件2014瓦斯等级鉴定结果为白坪煤矿属高瓦斯矿井，其指标为：瓦斯相对涌出量为4.05m/t；绝对瓦斯涌出量为2.43m/min。

根据中国地质大学所提交的《金沙县白坪煤矿C8、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》及《白坪煤矿瓦斯地质图》，C8煤层在+1372m水平以上无突出危险性，C12煤层在+1260m水平以上无突出危险性，目前矿井开采的煤层标高范围原始瓦斯含量为4.5m3/t，原始瓦斯压力为0.65Mpa。

目前白坪煤矿煤巷掘进采用迎头施工顺层钻，预抽煤巷条带煤层瓦，辅助措施以在巷道两帮布置迈步挂耳钻，实施顺层抽放钻孔预抽煤层瓦斯的防突措，对巷道上帮15m,下帮15m范围内煤层进行抽放、卸压。采面利用运输、回风两巷施工顺层钻孔预抽回采区域

33煤层瓦斯防突措施对整个采面煤层进行抽放、卸压。采面上隅角采用埋管24小时抽放。

白坪煤矿配备了DGC瓦斯含量测定仪、WTC防突参数仪来测定瓦斯突出的指标，抽放指标采用CJZ70瓦斯抽放综合参数测定。

由于矿井瓦斯原始瓦斯含量4.5m/t,较低，抽放浓度偏低，且不稳定，达不到利用价值，因此我白坪煤矿抽出后通过直接排出。

（二）防治水管理

矿井范围内含水层主要为上二叠统长兴灰岩岩溶含水层，受大气补给条件较差，水量的变化受大气降水的影响呈季节性变化。本矿井直接充水因素为煤层顶板裂隙水，矿水文地质类型划分为中等类型。

矿区内可采煤层主要分布在1100m～1450m标高范围内，矿区最低浸蚀基准面标高为+930m,各主要可采煤层均位于最低侵蚀基准面以上。

通过实测，矿井涌水量正常涌水量为15m/h，最大涌水量为45m/h。

矿井在采掘过程严格执行探放水的有关规定，坚持“先探后掘”的措施，专人验收钻钻孔并实行视频全过程监控；严格控制在允掘进距离内掘进。

钻孔布置方式：成十字型布置钻孔，分别对巷道前方、左右帮、顶底板进行探水，最短钻孔长度不少于70米（中孔），最长钻孔长度为77米，安全帮距为30米，顶底板终孔眼底距巷道轮廓线30米。在遇到大断层或淋水严重的地带应增加探水钻孔，增加钻孔数量视具体情况而定。矿井配有探放水设备ZY-750型钻机2台、ZDY－1250型钻机2台。3

西安煤矿机械有限公司简介 篇4

简介

西安煤矿机械有限公司(原西安煤矿机械厂)是我国采煤机设计制造的大型骨干企业。始建于1951年，历经半个多世纪的发展，2008 年8月由陕西煤业化工集团和中煤机械装备公司合作投资对公司进行了战略重组，现已成为国内集采煤机、掘进机设计制造，营销为一体的高新企业，产品设计理念和性能处于国内领先地位。

公司占地面积15 万平方米，建筑面积86995.18平方米，拥有主要生产设备492台。2010年实现销售收入6.37亿元，利润总额2536万元，人均收入4.85 万元。2011年实现销售收入7.28亿元，利润2900万元。

公司下设产品设计研究院及所属的采煤机研究所、工艺研究所、掘进机研究所、电气研究所和营销公司等19个业务职能部室，10个生产分公司，一个全资子公司。公司内部管理有序，产品研发实力雄厚，工艺布局合理，质量检测手段完备，先后通过

ISO9001:2000质量管理体系认证、ISO14001:2004 环境管理体系认证和OHSAS18001 职业健康安全管理体系认证。

公司主要生产采煤机、掘进机以及矿井提升专用设备。经过六十年的发展，特别是近几年的二次创业和奋力拼搏，主导产品采煤机已形成液压牵引、滑差电牵引和交流变频电牵引三大系列60多个品种，采高从1.01～7.1M，功率从350～2550KW，能够满足不同地质煤层条件下煤矿采掘的需求。首家研制使用采煤机在线远程监测和数据传输，唯一研制使用采煤机自适应调高系

统，2550kW交流电牵引采煤机为国内功率最大采煤机；925型薄煤层大功率少人工作面采煤机己经顺利通过工业性试验，正式投入使用；掘进机产品已实现EBZ125型、160型和EBZ230型系列化规模。产品销往全国25个省(市)自治区，并出口俄罗斯、印度、孟加拉等国，深得用户好评。

近年来，企业始终不渝地坚持“科技兴企，人才强企”的指导思想，按照以“产品研发为核心”的发展思路，紧贴市场和用户需求，瞄准国内外采煤机技术发展的前沿，不断在原有产品的基础上创新研发理念，以多样的产品来满足不同客户的需要。其中MG500/1130-WD电牵引采煤机获得“陕西省科技进步一等奖”；完成陕西省重点科研项目专项计划MG900/2210-WD大采高重型电牵引采煤机，并通过陕西省科技厅组织国内权威专家鉴定验收，得到了高度评价。国家高技术研究发展计划(863计划)“煤炭井下采掘设备遥控技术”攻关项目也落户西安煤矿机械有限公司。公司产品设计研究院被陕西省科技厅批准为陕西煤矿机电工程技术研究中心，同时被推荐为国家企业重点科研试验室，充分证明和显示了公司的科研实力已经迈入了行业的领先地位。

2011年8月20日上午，投资近19亿元、占地近千亩的西安重工煤矿与建设机械工业园在泾渭新城正式开工建设。工业园占地面积959.15 亩，总投资189998.35万元，建设周期为18个月。按照“国内一流、国际知名的现代化产业园”的发展定位，工业园区将以生产煤矿采掘机械装备和筑路、养护机械装备为主，同时积极拓展战略性新兴产业领域，实现“传统产业与新兴产业”的两翼齐飞，系统提升企业的综合竞争力和可持续发展能力。工业园区建成后，搬迁入驻的西安煤矿机械有限公司的生产能力和技术工艺水平将得到全面更新和提升，将进一步提升煤矿

装备制造的后续发展能力，优化园区装备制造业的产业结构。

2011年7 月19 日，温家宝总理深入我公司生产一线视察，现场发表了主题思想为“改革的步伐不能停，创新的步伐也不能停”的重要讲话，为企业下一步工作和未来发展指明了方向。

西安煤矿机械有限公司在国家振兴装备制造业政策的扶持

屯留煤矿简介 篇5

山西焦煤集团汾西矿业贺西煤矿位于柳林县东南15公里，毗邻307国道，有王家会、青龙、穆村三处集运站，交通运输十分便利。

贺西井田属河东煤田中段，离柳矿区西南部，井田面积18.908Km。所采煤层为特低硫、低灰优质主焦煤。截止2010年底，地质储量1.18亿吨，可采储量9296.2万吨。本井田主要可采煤层四层，山西组两层即3、4煤层，石炭系太原组两层即8、10煤层，其中批准开采3、4煤层。

屯留煤矿简介 篇6

煤炭，是推动我国经济发展的重要资源。作为中国煤机行业的旗舰级明星企业，中煤北京煤矿机械有限责任公司以强大的综合实力引领着我国煤机装备市场的发展方向！

实力出众国内第一

中煤北京煤矿机械有限责任公司隶属于中国中煤能源集团有限公司，是国内设计、制造综采液压支架最大的专业厂家之一，公司始建于1958年,现有职工3500余人，资产总额超过30亿元。中国机械500强企业，北京市高新技术企业。

公司自1972年研制出中国第一台液压支架以来，开创了我国综采机械化采煤新时代。液压支架的设计能力、工艺保证、制造水平始终位居国内第一，率先通过了ISO9001质量管理体系认证，实现了生产规模化、技术装备现代化、职工队伍专业化、管理手段信息化、售后服务网络化，以雄厚的科技资源为依托，始终占领国内外市场制高点，中国第一台液压支架在这里诞生。

公司已设计、制造液压支架支护高度从最低0.55米到最高7.5米，工作阻力从1800KN到18000KN，中心距从1.25到2.05米等不同类型680多种架型8万多架，产品遍布在全国100多个煤炭生产企业，先后出口美国、俄罗斯、印度、孟加拉、越南等国，是国内出口液压支架最多的厂家。

技术领先引领潮流

科学技术是第一生产力，北京煤机公司坚持走科技兴企、精益制造之路，目前已拥有一批自主知识产权的新技术、新成果。

公司多次获得了国家质量金奖、省部级科技进步特等奖、一等奖、新产品奖数十项。5米一次采全高支架获得国家质量金奖，这是煤机 1

行业迄今为止唯一荣获的国家最高质量金奖。

在设计和工艺上，运用国际先进的PRO-E三维设计软件、现代化的工艺技术软件、产品数据管理PDM系统、有限元分析、实施ERP管理。拥有近百项专利技术，其中，自主研发的极薄煤层配刨煤机支架、支顶支掩放顶煤液压支架、异形巷道成套支护装备、巷道超前支架、YKCF液压先导阀、ZDYZ型液压支架电液控制装置等50多项获国家发明专利。自主开发的大直径滚压镗头，攻克了直径φ450、φ500毫米大缸径立柱的加工技术，研发了900兆帕、1000兆帕级高强钢板混合气体保护药芯焊丝焊接工艺，形成独有的高强钢板焊接工艺技术，在国际焊接领域占有领先地位。

公司围绕“一高一低”高端支架、“一架三翼”生产架构，斥巨资实施重大技术装备改造。新建厂房面积15万平方米，用于液压支架总装、液压控制阀生产、结构件下料和调平、直径500mm以上大缸径立柱生产、重型液压支架实验中心。作为“国家能源煤矿采掘机械装备研发（实验）中心”重点建设基地，新建了研发楼。从德国、日本引进数控火焰切割机、全自动机器人切割机装备了世界一流的机器人结构件下料中心；由数控机床群和进口加工中心组成的阀类柔性生产流水线；由机器人工作站、高强度钢板焊接生产线组成的结构件生产线；以高、精、尖大型引进设备为主的多条环套、缸体、活柱生产线；国内最大立柱试验台；世界最大的液压支架装配车间；由45000KN重型液压支架试验台、1000L/min阀类综合试验台组成的国内能力最强、技术最先进的产品性能检测系统。科学合理的工艺流程，使公司跨入了新一轮的高速发展期。

自主研发品质优越

思考在世界之先，勇于思，更敢于行，以振兴煤机装备为己任，实现高端产品本土化，追求卓越，永无止境。

作为煤机装备制造业的旗舰企业，公司在国内率先开展高端液压支架及其先进制造关键技术研究与专业化，引领国内高端支架技术的发展。研制出了一批具备世界先进水平，拥有自主知识产权的高端液压支架，最高寿命指标超过6万次。先后研制出工作阻力18000KN、支撑高度7.5米的支架王；神华、陕煤目前井下最高工作阻力12000KN的6.2米、6.3米大采高液压支架；神华保德、柳塔矿4.2米两柱放顶煤支架；同煤集团“国家十一五科技支撑重点项目”5.2米大采高放顶煤液压支架；铁法极薄煤层刨煤机工作面0.6米电液控制支架等一系列受到国内外市场热烈追捧的产品。

为神华集团神东煤炭公司设计制造的ZY9000/25.5/55型年产1000万吨两柱掩护式电液控支架，率先实现了百人千万吨工作面最高纪录，荣获国家重点新产品奖、煤炭工业十大科技成果奖。

为铁法煤业集团研制的用于极薄煤层刨煤机开采的ZY4800/06/16.5D型电液控制液压支架，最低支护高度0.6米，在国内市场占有率达90%以上，对我国薄煤层开采技术发展起到了带动和示范作用。

为中煤集团平朔公司研制的ZYF12000/23/40/两柱放顶煤支架，配备公司专利产品电液控制系统，最高日产7.5万吨，实现了年产1750万吨综采工作面重大装备本土化制造的目标。为中小煤矿研制的适应性产品，满足了不同类型客户的需求。

公司制定的“液压支架结构件通用技术条件”被列为国内支架产品必须依据的技术标准。

尽善尽美的产品，使您选得放心、用的顺心、合作舒心，尽享液压支架带来的高产、高效和安全。

科学管理完美服务

管理是企业永恒的主题，公司建立起了科学规范的管理体系，大

力实施信息化、安全质量标准化、现场管理6S等活动，积极培育一支高水平的管理人才、科研人才和技术工人队伍，一批爱岗敬业，岗位成才的优秀员工，用他们的智慧和辛勤汗水为企业发展做出了巨大贡献。

公司奉行“技术引领市场，品质回报客户”的营销策略，体现“为满足您的追求我们携手同行”的服务宗旨。客户就是上帝，需求就是命令，坚持“七星”服务体系，为客户提供配套开采技术、成套装备、设备维修、达产等一体化的解决方案，用百分之百的努力换取客户百分之百的满意度。

文化育人 不断奋进

中煤北京煤机公司不断加强企业文化建设，培育了“团结、敬业、求实、进取”的企业精神。展望十二五，贯彻落实集团公司“四大战略、四项原则”，把握九个关系，实现九个突破，大力实施六大战略、四大奋斗目标、三条途径，落实“23471”工程，打造技术领先、本质安全、企业和谐、职工幸福的新北煤机，开创科学发展的新局面。

屯留煤矿简介 篇7

大同煤矿集团轩岗煤电有限责任公司前身为原轩岗矿务局，1954年建局，为原煤炭部直属的94个统配矿务局、山西8大矿务局之一，属国家大型二类煤矿企业，1998年下放山西省政府管理。2002年实施政策性破产，同年8月由大同煤矿集团整体收购，并重组改制。现为大同煤矿集团控股52.44%，重组员工参股47.56%的股份制企业，为大同煤矿集团公司最大的子公司，山西省国有资产监督委员会监管的重要子公司之一。

公司坐落于云中山下，东临佛教圣地五台山，西连天然植物园芦芽山，风景秀丽，气候宜人。公司总部位于山西省忻州市原平市轩岗镇，南距太原161公里，北距大同191公里，东经京原铁路距北京581公里。总部距大运高速公路原平出口37公里，北同浦铁路、大运公路横穿矿区，交通十分便利。

公司现有二级单位及子公司20个。其中煤炭主产业生产单位8个，分别为梨园河矿、焦家寨矿、刘家梁矿、华盛投资公司、阳方口矿业公司、金海煤业公司、榆树底煤业公司、半沟煤业公司。非煤生产单位11个，分别为热电厂、机修厂、水泥厂、实业公司、建筑安装公司、汽车运输公司、云雁石化公司、恒业洗煤公司、圣岳星隆投资公司、吉祥花园物业管理公司、轩腾建筑安装有限公司。另有代管社会性服务单位医院。公司已初步形成以煤炭生产为主导产业，火力发电、化工生产、汽车货运、机电修理、建筑安装、水泥、印刷、林业、住宿、餐饮等多业并举、综合配套、协调发展的产业格局。

公司现有10对生产矿井，分布在忻州市的原平、宁武，运 1

城市的河津，现有七套综采五套高档，采煤机械化程度达100%。主要商品煤种为气煤、贫瘦煤，并创立大友5号、大友6号等知名品牌，产品主要销往华北地区京、津、唐各大电厂，以及湖北、湖南和省内各电厂。

2010年，公司实现了六个新突破：

1、煤炭总量：实现851.6万吨，同比增加120.3万吨，增幅为14%，是2005年的2.2倍。

2、销售收入：预计实现23.1亿元，同比增加4.9亿元，增幅为26.9%，是2005年的3.5倍。

3、利润：预计盈利7500万元，同比增加3880万元，增幅为107.2%，是2005年的12.9倍。

4、总资产：截止2010年12月末，总资产达到42亿元，同比增加8.7亿元，增幅为26%，是2005年的7倍。

5、员工人均收入：达到4.25万元，同比增加1.13万元，增幅为36.2%，是2005年的2.6倍。

6、上缴税费：达到6.06亿元，同比增加1.67亿元，增幅为38%，是2005年的6.7倍。