仓储管理员考试试题（共8篇）
仓储管理员考试试题 篇1
物流管理《仓储与配送管理》学期期末考试试题复习资料
1.仓储的性质：仓储是物质产品的生产过程的持续，物质的仓储也创造着产品的价值；仓储既有静态的物品贮存，也许含动态的物品存去、保管、控制的过程；仓储活动发生在仓库等特定的场所；仓储的对象既可以是生产资料，也可以是生活资料，但必须是实物，且必须是动产。
2.仓储的功能：1：仓储:是社会生产顺利进行的必要过程。2：调整生产和消费的时间差别，维持市场稳定。3:能起到劳动产品价值保存的作用。4：仓储是流通过程的衔接。5：仓储是市场信息的传感器。6：物流管理的重要环节。7:能提供信用保证。8：是现货交易的场所。3.保税仓储：是指使用海关核准的保税帮库存放保税货物的仓储行为。主要是暂时进境后还需要复运出境的货物，或者海关批准暂缓纳税的进口货物。
4.仓储管理的概念：对仓库及仓库内的屋子所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源，提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。
5.仓储管理的任务：1：利用市场市场经济的手段获得最大效益的仓储资源的配置。2：以高效率为原则组织管理机构。3：以不断满足社会需要为原则开展商务活动。4：一高效率、低成本为原则组织仓储生产。5：以优质服务、程新建立企业形象:6：通过制度化、科学化的手段不断提到管理水平品。7：从技术到精神领域提到员工素质。
6.仓储管理的基本原则：1：满足社会需求。2：效率原则。经济效益的原则。4：服务原则。7.仓库的概念：保管和存储物品的建筑物的场所的总称。用来存放货物，（包括 商品、生产资料、工具或其他财产），并对其数量和状态进行保管的场所或建筑物等设施，还包括用于为减少活防止货物损伤而进行作业的土地或水面。从经济活动看，无论是生产领域、流通领域都离不开仓库。
8.仓库的功能：最基本功能是储存物资，并对储存物资实施保管和控制。1:储存和保管的功能。2：维护和加工场所的功能。3：装卸和装拆集装箱功能。信息处理和传递功能。9.自动化仓储的功能：自动收货、存货、取货、发货、信息处理。
10.保管仓储的经营特点：1：保管仓储的目的在于保持保管物原状。2：仓储管理的货物一般都是数量大、体积大、质量高的大宗货物、物资。（仓储物只能是动产，不动产不可能是仓储物。）3：保管仓储活动是有偿的，保管人为存货人提供仓储服务，存货人必须支付仓储费。仓储保管经营的整个仓储过程均由保管人进行操作，仓储经营人需要承担完全的投入，包括仓库设备、生产工具、物料及各种消耗和全部劳动力的投入。
11.仓储增值服务：为客户提供了时间和空间的效用。项目：托盘化、包装、贴标签、产品套装、组装、涂油漆、简单地加工生产、退货和调换服务、订货决策支持。
12.配送含义：是在经济合理区域范围内，根据用户的要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。
13.配送的特点：可以缩短流通渠道、减少物流环节、提高资金效益和促进物流合理化。1：配送时从配送中心至用户的一种特殊送货方式。它不单是送货，在活动内容中还有“分拣”“配货”“配装”。2：配送不是单独的运输或者输送，而是运输与其他活动共同构成的组合体。3：配送时和订货系统紧密联系的，但它又不是广义概念上的组织商品订货、签订、进货及对商品的处理、分配、供应，而是供应者送货到户式的服务性供应。是一种“门到门”服务。4：配送时以用户要求为出发点，并以最合理的方式，在现代化的装备和管理水平保证下，达到一种高水平的送货方式。
14.仓储合同：也称仓储保管合同，是指仓储保管人接受存货人交付的仓储物，并进行妥善保管，在仓储期满讲仓储物完好地交还，保管人收取报关费的协议。
15.存货人的权利与义务：1：告知义务。2：妥善处理和缴存货物。3：支付仓储费和偿付必要费用。4：查验、取样。5：及时提货。告知义务：对仓储物的完整明确的告知和瑕疵告知。完整明确告知：订立合同，存货人要完整细致地告知保管人仓储物的准确名称、数量、包装方式、性质、作业保管要求等涉及验收、作业、仓储保管、交付的资料、特别是危险货物，存货人还要提供详细的说明资料。瑕疵告知：包括仓储物及其包装的不良状态、潜在缺陷、不稳定状态等已存在的缺陷或将会发生损害的缺陷。
16.仓单概念：保管人在接受仓储物后签发的表明一定数量的保管物已经交付仓储保管的法律文书。保管人签发仓单，表明已接受仓储物，并已承担对仓储物的保管的责任以及保证将向仓单持有人交付仓储物。签发仓单是仓储保管人的法律文书，“存货人交付仓储物时，保管人应当给付仓单。”
17.仓单的作用与表现：签发仓单表明保管人已接受了仓单上所记载的仓储物：仓单是仓储保管人凭以返还保管物的凭证：仓单是确定保管人和仓单持有人、提货人责任和义务的依据：同时仓单还是仓单合同的证明。
18.仓单的功能：1：保管人承担责任的证明。2：物权证明。3：物权交易。4：融资和担保工具。
19.仓库保管作业过程：从仓库接受仓库任务开始，包括仓库准备、接受货物、堆存、保管、交付的整个过程。
20.货物入库准备：1:：熟悉入库货物。2：掌握仓库库场情况。3：制定仓库计划。4：仓库妥善安排货位:5：做好货位准备。6：准备苫垫材料、作业工具。7：验收准备。8：装卸搬运工艺设定。9：文件单证准备。21.仓库存货量：
1、货位存货量计算
确定库场货物单位面积定额，即单位仓容定额p
库场单位面积技术定额P库(吨/平方米)
货物单位面积堆存定额P货
货物单位面积堆存定额P货则是货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。
库场货物单位面积定额则由以上两者确定，使用较小的数值，这样才能同时保证库场地面不会损坏及货物本身不会被压坏。
即：如果p库
p货，则p=p货 p库额定，p货=货自重×堆码层数/货物底面积
2、货位存货数量计算
货位存货量是计算所选用的货位能堆存拟安排货物的总数量，亦即货位的存储能力q
q=p×s
式中
q——某货位的储存能力(t)；
p——某类货物的仓容定额(t／m2)；
s——该类货物所存放货位的有效占用面积(m2)。
4、仓库储存能力计算
仓库存储能力Q包括某一仓库或整个库区对特定货物的存放能力
Q=∑ps 式中
Q——仓库的储存能力(t)； p —— 某类物质的仓容定额(t／m2)
s —— 该类货物有效占用面积(m2)例题：某电冰箱注明限高为４层，每箱底面积为0.8米×0.8米，每箱重80KG，存于某仓库，仓库地面单位面积定额为3 t/m2，则单位仓容定额P为多少？如仓库此货位占地面积为100M2，则此货位存货数量为多少？ 解：P货=80×4/0.8×0.8×1000=0.5 t/m2
P库=3 t/m2
则P货
Q=0.5 t/m2*100=50吨
22.垫垛：指在货物垛码前，前预订的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。例题：衬垫面积确定
某仓库内要存放一台自重30t的设备，该设备底架为两条2m×0.20m的钢架，该仓库库场单位面积技术定额为3t/㎡。问需不需要垫垛？如何采用2m×1.5m、自重0.5的钢板垫垛？
货物对地面的单位面积压力为：30t/（2×2×0.2）㎡=37.5t/㎡。远远超过库场单位面积技术定额3t/㎡，必须垫垛。
假设衬垫钢板为n块，根据公式
重量（含衬垫重量）=面积×裤长单位面积技术定额 则为：30t＋n×0.5t=n×2m×1.5m×3t/㎡
n≈3.53 则需要使用4块钢板衬垫，讲4块钢板平铺展开，设备的每条支架分别均匀压在两块钢板之上。
23.空气湿度用绝对湿度和相对湿度来表示。绝对湿度是指空气中含水气量的绝对数，用“帕（Pa）”或“g/m³”表示。相对湿度是指空气中含水气量与相同温度空气能容纳下的最大水汽量的百分比，最大时为100％.。
24.某仓库单位面积技术定额为2t/㎡，现有5m×4m仓库货位，计划推存某五金商品一批，已知该五金商品为木箱包装尺寸为50cm×20cm×20cm，每箱重30kg。问货位你呢堆放多少箱？可采用怎样的垛型？如何开垛？
1、根据仓库货位，可求得长度上可放五金商品为：5m/0.5m=10箱；
2、宽度上可放：4m/0.2m=20箱；
3、堆高层数为：10*20*n层* 0.030/5*4=<2砘/平方米；
得n=<6.67层，取6层；
4、能放：10×20×6=1200箱；
结论：
该五金商品应采用纵向为10箱、横向为20箱、高为6层的货垛
25.流通加工的合理化：1:加工和配送结合。2：加工和配套结合。3：加工和合理运输结合。4：加工和合理商流相结合。5：加工和节约资源相结合。6：加工与降低成本相结合。26.包装的作用：1：对商品实行保护。2：提到物流作业效率。3：提供包装物信息。4：提到客户服务水平。
27.托盘的种类与结构：平板托盘（平托盘）、立柱式托盘、箱式托盘、塑料垫板托盘和三合箱式托盘、滑片托盘（简称滑板）、轮式托盘、特种专用托盘。
28.条码技术：有一定规律的粗细线条、空和相应的数字组成的一组识别图形符号。物流条码有三种：EAN码制中的标准条码EAN-13码、缩短版商品储运单元条码EAN-8码和综合商品信息的EAN-128条码。
29.射频识别技术（RFID):是非接触式自动识别技术的一种。组成：电子标签、阅读器、天线。
30.数据库技术：数据库（DB）、数据库管理系统（DBMS)、数据库系统（DBS)总称。通过数据库技术队库存商品品种、数量、价格、销售、周转率等进行查询、盘点、分析和控制。31.电子数据交换（EDI）：根据商定的交易或电子数据的结构标准实施商业或行政交易，从计算机到计算机的电子数据传输。指货主、货运业主以及其他相关的单位之间，通过EDI系统进行物流数据交换，并以此为基础实施物流作业活动的方法。EDI三要素：数据标准化、EDI软件及硬件、通信网络。
32.配送的概念：在经济合理区域范围内，根据用户需求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。33.配送的意义：1:提高物品供应的保证程度。2：通过集中库存使企业实现低库存或零库存。3：简化事务、方便用户。4：完善了运输和整个物流系统，有利于物流合理化。5：配送为电子商务的发展提供了基础和支持。
34.配送中心的功能：储存功能、分拣功能、集散功能、衔接功能、流通加工功能、信息处理和提供、集货 订货和商务处理功能。
35.配送中心的作业流程：1：进货→储存→分拣→送货2：进货→储存→送货3：进货→加工→储存→分拣→配货→送货4：进货→储存→加工→储存→配货→送货
36.配送中心的模式：1：经济功能分类：供应型配送中心、销售型配送中心、储存型配送中心。2：物流设施分类：企业自有配送中心、服务型配送中心、合作性配送中心。3：服务范围和服务对象分类：城市配送中心、区域配送中心。4：按货物属性分类等。
仓储管理员考试试题 篇2
一、加强仓储管理各个基本环节
仓储活动虽服务于生产, 有它独特的劳动对象和方式。在仓储活动过程中, 物资验收、入库、储藏、出库等一些基本环节, 是仓储业务活动的主要内容, 这些基本环节工作质量的好坏直接关系到整个仓储工作能否顺利进行, 直接影响整个仓储工作质量的好坏。因此加强各个基本环节的管理, 是搞好仓储工作的前提。
(一) 物资验收。
物资验收是仓储管理工作的开始, 通常有两种含义:一种是对物资进行一般性的检查, 简称验收;另一种是指对物资的内在质量和物理、化学性质进行检查化验, 简称检验或商检。首先, 物资到库后, 必须经过保管员的严格验收, 对有疑问的通知生产专工到场共同验收才能入库。为保证验收工作及时、准确地进行, 提高验收工作效率, 必须做好验收的准备工作;其次, 利用《通用物资管理系统》, 在仓库终端计算机进行查询该批次商品是否合乎采购计划或采购合同, 是否通过核准;核实供货单位提供的质量证明书、材质证明书、产品合格证、装箱单、磅码单、发货明细表等手续是否齐全;第三, 上面两项准确无误后, 对实物的质量和数量进行验收工作。
第四, 在验收过程中对无计划采购, 证件不全、质量、包装不符合要求时, 将不符合物资单独存放并妥善保管, 同时积极与上级部门取得联系, 力争尽快得到处理意见并进行处理。在物资验收过程中我们保管员保持高度的责任心, 精心核对, 认真检查。验收及时准确并在规定的期限内完成, 同时, 对物资的配套做全面检查, 为后续的保管、保养打好基础。
(二) 物资入库。
物资经验收合格后办理入库手续, 保管员在入库时要把好数量、质量、在来货单上进行签字并签署意见。来货单转至微机物资管理系统入库管理员处, 以便及时进行微机处理。确保入库物资的准确、及时、安全。建立健全物资保管账、材料卡片、物资技术档案, 做到账、卡、物三相符。物资保管账随收、发业务活动的发生而及时进行记账。材料卡片上标明物资的名称、规格、型号、级别、入库日期及实存数量、储备定额等, 一般直接挂在货位上, 如有变动时, 应随时变动信息, 以便于查对和管理。强化物资技术档案管理, 准确地了解物资在入库前和在保管期间以及出库业务活动中的数量、质量变化情况, 管理措施、方法及效果, 有利于积累仓储管理经验, 提高管理质量。物资档案实现一物一档, 专人管理, 统一编号, 便于查阅。建帐立卡, 及时正确地反映仓库物资收、发、存数量动态, 这是加强仓储管理的重要工作。
(三) 物资出库。
物资及时准确地发放是物资仓库管理的最终任务, 也是物资部门监督用料部门按定额用料、节约用料的第一道关口, 此项工作的好坏将直接影响企业生产和经济效益。在物资发放时, 我们保管员根据微机出库单据, 如实发放, 不得张冠李戴, 必须坚持按质按量迅速及时, 严格执行限额发料制度。加强责任心, 认真贯彻公司规定“先进先出”、“存新发旧”“三检查”、“四核对”、“六不发”的原则。
(四) 物资盘存。
我们有一套完善的盘存程序和盘点制度, 分定期盘点和永续盘点, 依据盘存程序和盘点制度对仓库的物资进行数量和质量的检查, 做到账、物、卡三方面的数字相符;查明呆废物资的规格和数量;检查库存物资盈亏数量及其原因等, 在《通用物资管理系统》网络上做出标识, 将盘存结果写成文字材料通过办公自动化微机管理系统上传物资部主管, 以便快速准确处理。
二、物资保管、保养是仓储管理的中心内容
物资入库后必须实行“四号定位”、“五五摆放”, 标识清楚, 合理堆放, 做好“三化”、“五防”、“5S”等工作, 以上工作都是使物资在储存中不受损失的必要措施, 但是因物资本身性质, 自然条件的影响或人为的原因, 易造成物资数量的损失。物资损耗有可以避免的, 也有难以完全避免的。因此储存工作人员要根据掌握和运用所储存货物的性质及受到各种自然因素影响而发生的质量变化规律, 从根本上采取“预防为主, 防治结合”的方针, 做到早防早治, 最大限度地避免和减少货物损失。
(一) 合理存放。
根据物资的类别和特点, 结合仓库内各库房、货场的容量及建筑结构情况等具体条件, 对不同品种、规格、型号、牌号、等级、批次的物资应分开堆码, 为了确保存放和便于保管, 能上架的物资尽量上架, 同时应对货位按“四号定位”法进行统一编号。对于灭火方法、温湿度要求不同的物资, 不能放在一起。
(二) 物资的堆码、苫垫。
物资在堆码时应堆码整齐美观, 便于检查、盘点, 做到过目成数, 尽量采用“五五化”堆码方法, 高的成行、大的成方、短的成堆、带腿的成串、小的成包、长的成垛。同时保证物资的品质不受损失、包装不受损坏、装卸搬运方便、安全, 力求做到合理、牢固、整齐、方便、一目了然, 尽量节省劳动力和保管费用。为保证存放在露天货场的物资不受露水、雨雪、日光的侵蚀照射, 不受潮气、水的侵入, 我们对物资加以苫盖和在垛底放上适当的衬垫物, 同时保证排水沟的畅通。常用衬垫物有枕木、垫板、水泥块、石块等。按照标准, 我们存放露天货物的垫垛要高出地面300~500mm, 库房内为200~300mm, 具体高度, 要视地势的高低、排水能力的大小、地面载荷程度等而定。
(三) 物资的维护保养。
物资的维护保养, 涉及到物理、化学、气象、生物等多方面的科学技术问题, 要搞好物资的维护保养, 首先我们熟悉了解影响设备、材料质量变化的各种因素。例如:有的物资主要是受温度、湿度的影响, 有的物资如超过储存期限会失去原来的效能等。因此在维护保养中, 我们对金属材料和金属制品主要预防生锈腐蚀;对机电设备主要是防潮、防尘、防震、防霉变;对化工建材物品要防自燃、防爆炸、防挥发、防风化、防二裂和防潮解溶化等。此外, 还要密切注意季节性的预防, 如防汛、防高温和防冻等。
三、建立健全仓库质量保证体系
仓库质量管理就是“全面质量管理”的理论和方法在仓库技术经济作业活动中的具体运用。全面质量管理倡导将管理的触角深入到各个作业环节, 并能通过其所提供的方法, 发现影响仓库着落的薄弱环节。在质量保证体系运行过程中, 我们人人牢固树立“质量第一”的思想, 工作积极主动, 以达到供应好、成本低、效益高的要求。
论仓储管理 篇3
1、仓储管理的意义：
是保证电力经济建设再生产过程不断顺利进行的必要条件，任何企业再生产的继续进行必须有齐备，质量良好和足够数量的物资供应，没有这种供应工程就会中断，物资供应又是以一定数量质量的物资储备作保障的，没有这种储备供应就不能保障电力生产所需，物资的储备又要仓储管理来实现，没有仓储管理物资储备就不能建立。
2、仓储管理是物资管理的重要组成部分：
仓储管理在物资管理中具有特殊的地位和作用，物资管理的各个环节如计划；配置；送料；核算等都同仓储有着直接或间接联系，仓储管理的好坏直接影响着物资管理工作的进行，物资配置和供应是确定物资的交换关系，而仓储管理是从实物形态上保证物资分配，供应计划和物资流转计划的实现。
3、仓储管理是保持仓储物资原有使用价值的重要手段，物资的使用价值是物资本身所具有的特殊属性，即它具有的使用意义，仓库储存物资的意义就在于将来实现物资的使用价值，发挥它的效用，如果没有很好的仓储管理作为保证物资就会遭受损坏，物资的使用价值就会丧失，如果物资失去了使用价值也就失掉了保存物资的意义，所以对仓库来说比须根据物资的不同性能和特点，采取相应的保管，保养措施避免和消除有害因素的影响，使物资的使用价值最大限度地保存下来。
4、仓储管理可以促进物资的节约及合理使用，不管物资储备的社会形态如何，保管这种储备总是需要费用，需要耗费一定的固定资产，耗费一定的材料，设备和人力等，而这种消耗不增加被保管物资的使用价值，这些花费需要从社会产品中得到补偿，从而扩大了社会产品的货币价值，对于这种费用应该在保证物资的使用价值的前提下，支出的越少越好，这样就迫使物资部门提高物资的计划质量，核定合理的库存定量，保证供应而不是造成物资的积压，反对优材劣用，大材小用，充分发挥物资的效用，同时也要求仓库必须合理地组织劳力，正确的规划库区，有效地利用设备，努力提高仓储能力，不断提高仓库机悈化和自动化水平，缩短物资的在库时间，加速物资周转，因此认真搞好仓储管理，就可以促进物资的节约和使用。
5、有利于应付意外情况。在经济建设中可能出现意外情况，如2008年的电力冰险自然灾害，这就必须有一定量的物资储备，才能自如地应付解决意外困难情况，在电力建设发展中不平衡现象是会经常出现的，这就必须保持必要的物资储备，更要键全物资储备制度，保证电力建设均衡和年度计划的顺利实现。
一、物资储备的分类
由于物资储备所处的地位和作用不同会具有不同的储备形态，因此就形成了各种不同的物资储备。物资储备分类：经常储备、保险储备、季节储备。
1、经常储备：这是企业为了保证日常物资供应或销售而建立的储备，其数量从进货（进库）到销耗（销售），由最大值变化到最小值，如此周而复始地循环。
2、保险储备：这是为了预防物资供应和消费过程中的意外情况而建立的储备，其数量具有相對固定的性质，非到意外事故发生一般不能动用。
3、季节储备：这是为了适应进料或用料季节性要求而在一定时期内所建立的储备，这类物资建立了季节储备后，一般不再建立经常储备和保险储备。
二、物资储备量的大小
1、物资储备量的大小，取决于物资需要量的大小。当其它条件一定时，物资储备量与物资的需要量成正比。在电力基建不断扩大的同时，物资的需要量必然也相应地增加。
2、物资储备量取决于生产的时间。物资储备量必须与物资的生产时间相适应，才能保证物资流通过程和生产过产程不间断地进行。
3、物资的储备量，取决于物资的性质。物资的物理性和化学性能决定了物资储备时间具有一定的期限，超过这个期限物资的使用价值将会受到有害影响。例如水泥的正常储备期为三个月，超过三个月，水泥的使用性能就变差，因而不得不降低标号使用。
4、物资储备量取决于物资的无形损耗状况。不论是设备，还是原材料都存在着无形损耗。随着科学技术进步和劳动生产率的不断提高，无形损耗的速度就越快，对于越是容易发生无形损耗的物资，其物资储备量就应当尽量减少，严加控制，竭力保持在保证施工生产的必要范围之内。
5、物资储备量，取决于物流运输。物流运输愈发展，服务愈好，物资补充愈迅速，物资的储备量也就相对地愈少。
在上述因素的影响下，正常的物资储备量不能是一个最低量，也不是最高量。正常储备量应当比中间平均的物资储备量稍多一些，要留有余地。
三、物资的合理运输，装卸
物资的合理运输，就是要“及时；准确；安全；经济”，有利于施工生产，力求最少的时间走最短的路程，花最省的费用，安全无损地把物资由产地或物流地运往仓库或施工生产地。卸车时要注意安全，不碰坏，不压伤，使包装完好，根据物资性质合理堆放。若发现包装损坏，则应另行堆放或做标志以防混乱，及时和有关部交涉处理，作好相关记录。严格按合同履行。
四、物资的验收
物资的入库验收，是对到库物资在入库前按一定的程序和手续进行数量和质量上的检验。也是对物资进行合理保管，使用的前提，这是做好仓储工作的基础。做好四验：验品种，验规格，验质量，验数量。
验收物资时要树立高度的责任心，和良好职业道德，细心操作，不得损坏物资，无论开箱，起吊或搬运时都要注意包装物的标志，严格按章操作，文明安全施工。验收应及时准确，在规定期限内完成，同时，对物资的数量；规格；质量；品种及配套情况均应作全面检查，做到准确无误。凡不需入库保管而直接运往施工现场的物资，仓库管理人员要与用料部门的有关人员共同验收，作好记录。在一般情况下，数量检验应全部进行。即：按重量的，全部过秤；按件数的，全部点数；按理论换算的，全部检尺换算。以实际检验结果的数量为实收数量。对于协作关系稳定；证件齐全；包装完好；合同明确；数量大而件数多，打开包装易造成损坏者可以抽检。
五、物资的发料退料
发料出库要按物资进库时间的先后，先进先出的原则。对于规定有储存期限，应在限期内发出，以免物资变质，对于保证电力重点物资，必须确保重点。仓库应根据手续完备的发料计划发料，没有正式发料凭证或手续不全的，仓库均应严格拒绝。领发料时，要做到双方共同过磅，检尺，点数，检查品名，规格，质量如有不符，当场纠正，避免日后责任不清。在发料的同时应将检验单，质保书，领料单等有关计术资料交给用料单位。
仓库对所退物资也应进行验收，应严格区分新旧程度，分开保管，不使混肴。填写退料单，填写时以“红字”书写，旧品仍能使用的，继续使用。不能拻复其原有使用性能的，作废品处理。
六、物资的保管保养
它是仓库技术作业的中心环节，也是仓库管理的核心，物资保管的好坏程度，是考核仓库管理工作好坏的重要标志之一。物资的保管保养是根据各种物资的性能特点，结合当地的自然条件，对物资采取不同的科学保管和维护保养方法。为此必须做到保质；保量；保安全；保急需。
1、保质：不论物资在库储存时间的长短，应当保证物资的完好，不变质。
2、保量：不论物资在库储村时间的长短，都应保证数量准确，件数不缺，重量不少（在允许耗损率之内）做到帐，物，卡相符。
3、保安全：储存期间应保证物资安全无事故，即防止因火灾；偷盗；破坏或自然灾害的侵袭而造成的各种损失。
4、保急需：仓库应随时准备发货，一旦需要，仓库要在最短的时间内把物资发出，以确保电网建设的需要。
为了做好以上工作，要求仓库切实做好“三化”工作，即仓库规范化；存放系列化；保养经常化。
仓库规范化：仓库应根据储存任务和仓库的具体情况，按物资的性能和要求，做到分区分类；合理布局；库容整洁；堆码有序；标记显明。
存放系列化：按照物资的不同材质；规格；四号定位；（库号；架号；层号；位号）五五堆放，（五个五个一堆），做到规格不窜，材质不混，数量准确，帐，物，卡，证四相符，确保物资无差错，无损失。
保养经常化：按照物资的特性和保管要求，合理存放，妥善保管，经常检查。保证库存物资无损坏，无隐患，无锈蚀，无霉烂变质。
要抓好物资保管中的几个环节 ：
1、严格验收：它是物资保管的第一关，因此，必须严格按照验收的要求，切实做好入库物资的验收工作。
2、安排适当的保管场所：各种物资的性能不同，所要求的保管条件也各不相同，针对物资的保管条件来安排适当的保管场所，也是物资保管的一项内容。
3、妥善进行物资的堆码苫垫：堆码苫垫是物资保管工作中的一个环节，科学合理的堆码是保证物资不变形，不变质的必要条件，也是提高劳动率，减少差错的必要措施。同时，不同的堆码方式还影响着库容的利用。
4、搞好仓库清洁卫生：物资在保管过程中，必须做好清洁卫生。仓库及周围环境应经常保持清洁，无杂草；无垃圾。同时应注意保护环境，搞好仓库环境的绿化。库房内应无虫害，一旦发现及时消灭，以防漫延。库房应勤清扫，经常保持货垛；货架；包装物；苫垫材料及地面的清洁，防止灰尘，污染物沾污物资。
5、认真执行仓储物资的盘点和检查工作：物资在储存期间，必须进行经常的盘点和检查，以掌握物资变化情况和库存动态。库存物资要做到：无盈亏，无锈蚀（无腐蚀），无霉烂变质，无损坏事故。
6、做好季节性的预防工作：如台风；暴雨；洪水等的侵袭，仓库根据季节性变化和天气预报情况做好防护措施。
7、加强仓库物资的日常维护保养工作：这是一项经常性的工作，要掌握物资本身的特点及其它变化规律和有害因素对物资的影响。运用科学发展观，提高仓储人员的业务水平，使之为物资管理服务。
七、物资的料帐处理
按照物资的帐，卡，凭单进行入库，出库，库存核算，财务部门定期稽核，由保管人员负责记帐，收料时，收料单由采购人员签收，并随实物送达仓库验收，要求当日事，当日毕，及时核算，不得涂改。收入—发出=余额，结算完毕的收，领料单由物资管理部门存查，以备核查。
八、仓库安全
1、照明：电力的供电线路，必须符合用电规程要求，并定期检查。掌握用电常识，并懂得急救常识，库房内不得使用电炉。
2、倉库机悈操作：不超负荷运转，严格按照安全操作规程进行。
3、消防：火灾的发生，对仓库建筑，仓储物资造成极为严重的损失，使国家财富“付之一炬”，使物资供货中断，影响电网建设的正常进行，并且会引起人身伤亡，因此，重视和做好仓库的消防工作，贯彻以预防为主的原则，加强安全思想教育，进行安全演练，以确保仓库安全，具有十分重要意义。仓库的易燃物品，要严格按安全要求规定存放，发放。仓库区域内严禁吸烟，巡视检查。
4、防盗：仓库要建立明确的可靠的报警，录像装置，一旦发生警情，可以迅速报警，要加强门卫制度。
九、仓库工作考核
仓储管理员考试试题 篇4
A．品种数目大但资金占用小 B．品种数目少但资金占用大 C．品种数目大且资金占用大 D．品种数目少且资金占用少 2．仓库库容量计算中，无货架堆放时，必须将同一种物品存放在一堆；
不能在一堆物品未被取走前堆放别的物品，这样形成的损失叫()。
A．容积损失 B．通道损失 C．蜂窝形空缺损失 D．面积损失 3．在发达国家对配送的解释中，只强调()的行为。
A．送 B．配 C．配和送 D．储 4．商品仓储活动的生产性质与一般物质生产活动的区别在于()。
A．仓储活动的产品有实物形态 B．仓储活动的产品的生产过程和消费过程不是同步进行的 C．商品经过储存保管使用价值不变，但其价值增加 D．在仓储活动中不用消耗原材料 5．下列不属于按运营形态分类的仓库类别是()。
A.普通仓库 B．自用仓库 C．营业仓库 D．公共仓库 6．()是仓库据以接收商品的主要凭证。‘ A.入库通知单 B．订货合同 C．运单 D．发票 7．货物()是将多品种货物按其性质或其它条件逐次区别，分别归入不同的货物类别，并进行有系统的排列，以提高作业效率。
A.分拣 B．拣选 C．分类 D．分装 8．在配送中心的岗位设置中，()部门主要负责货物的保管、拣取、养护等作业环节与管理。
A.采购 B．储存 C．运输 D．营业 9．配送运输主要由()进行。
A．公路运输 B．铁路运输 C．轨道运输 D．航空运输 10．按配送量计收费用是指以每单位的()为计费单位。
A．配送量 B．配送次数 C．配送时间 D.配送里程 二、多项选择题（每小题3分，共15分，将正确答案选项的字母填入题目的括号内）11．订立仓储合同的原则有()。
A.经济效益的原则 B．平等的原则 C．等价有偿的原则 D．自愿与协商一致的原则 E．合法和不损害社会公共利益的原则 12.以下属于叉车特点的是()。
A．专用性强 B．通用性差 C．一机多用 D．机动灵活 E．机械化程度高 13．定量订货方式的特点有()。
A．对每个品种单独订货 B．库存保管维持成本高 C．能及时掌握库存的状态 D．订单处理和运输成本较低 E．适用于需要定期采购的物品 14.关于配送的意义和作用，下列五个选项中，()是正确的。
A．有益于物流运动实现合理化 B．完善和优化了物流系统 C．提高了末端物流的经济效益 D．有利于简化事务，方便客户 E．提高了供应保证程度 15.实施延迟策略的企业在产品特征、生产技术特征及市场特征等方面应具备以下基本条件()。
A．有特定的外形，产品特征易于表述 B．定制后可改变产品的容积和重量 C．设备智能化程度高、定制工艺与基本工艺差别不大 D．产品生命周期短、销售波动性大、市场变化大 E．生产技术非常成熟 三、判断题（每小题2分，共20分，正确打“√”，错误打“×”，填入题目前的括号内）(√)16．保管、存储物品的建筑物和场所的总称叫仓库。
(×)17．仓储物的任何耗损和短少保管人都应该予以赔偿。
(×)18.安金库存是指企业在正常的经营环境中为满足日常的需要而建立的库存。
(×)19．散堆法在商品堆码方法中运用最广最多．(×)20．合理的仓库布局应该使货物在出入库时双向和直线运动。
(√)21．配送是在全面配货基础上，完全按用户要求，包括种类、品种搭配、数量、时间等方面的要求所进行的运送，是配和送的有机结合形式。
(×)22．拣货作业是配送作业的中心环节．(×)23．配货作业既可采用人工作业方式，也可采用人机作业方式，还可采用自动化作业方式，其组织方式基本相同。
(√)24．配送线路优化的意义就是节省运行距离、运输时间和运行费用．(×)25．配送中心规划与配送中心设计是同一个意思。
四、名词配伍（每小题4分，共20分，将相应名词解释的字母填入对应的括号内）26.(C)是利用仓库存放、储存未即时使用物品的行力。简言之，就是在特定的场所储存物品的行为。
27.(D)是指依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其它区域拣取出来的作业过程。
28．(B)是表示在一定温度下，单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度，如果超过这个限度，多余的水蒸汽就会凝结，变成水滴。
29.(E)是把备选方案的经济因素（有形成本因素）和非经济因素（无形成本因素）同时加权并计算出优异性加以比较的方法。
30.(A)是指从事配送业务的物流场所或组织。应基本符合下列要求：主要为特定的用户服务；
配送功能健全；
完善的信息网络；
辐射范围小；
多品种、小批量；
以配送为主、储存为辅。
A．配送中心 B．饱和湿度 C．仓储 D．拣货 E．因次比较法 五、问答题（共25分，第31题10分，第32题15分）31．简述商品在库保管的分区分类方法。
答：商品分区，就是根据仓库的建筑、设备等条件，将库房、货棚、垛场划分为若干保管商品的区域，以适应商品储存的需要；
商品分类就是按商品大类、性质和它的连带性划分成若干类，分类集中存放，以利收发货与保管业务的进行。（5分）商品在库保管的分区分类方法有：（5分）(1)按照商品种类和性质划分储存区域；
(2)按照商品发往地区来分区分类；
(3)按照商品危险性质来分区分类。
32．联系实际说明送货作业的一般业务流程。
仓储管理员考试试题 篇5
单元一概述
一、仓储定义：为利用仓库及相关设施设备进行物品的进库、存贮、出库的作业。仓储在物流活动中的重要性:仓储作为物流活动中的物流节点，除了对物流活动中商品的保管作用以外，还具有以下几点作用：1）仓储能对货物进入下一个环节前的质量起保证作用；2）仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件；3）仓储是优化库存管理、加快商品周转的重要手段；4）仓储能够为货物进入市场作好准备。
二、储位分区：根据作业方式的不同，对储位通常分为：预备储区、保管储区和动管储区三个部分。
三、储位管理原则：1）存储空间明确；2）商品数量合理；3）变动更新及时。
四、储位编码方法： ①区段方式 ②货品类别方式 ③地址式④坐标式；储位编码作用：能够提高储位
资料的正确性；提供进出货、拣货、补货等人员存取货品之位置依据，以方便货品进出上架及查询，节省重复找寻货品的时间且能提高工作效率；可以提高调仓、移仓的工作效率；可以利用电脑进行分析，方便盘点；可让仓储及采购管理人员了解掌握储存空间，以控制货存量，有效掌握存货而降低库存量。因此，在管理上具有重要的作用。
五、堆码重要性： 1）与所采用的机械作业相匹配；2）对维护商品质量具有重要的意义；3）能够充
分利用库房容积和提高装卸作业效率。堆码原则：1）尽量利用库位空间，较多采取立体储存的方式；2）仓库通道与堆垛之间保持适当的宽度和距离，提高物品装卸的效率；3）根据不同收发批量、包装外型、性质和盘点方法的要求，利用不同的堆码工具，采取不同的堆码形式；4）不要轻易地改变物品存贮的位置，大多应按照先进先出的原则；5）在库位不紧张的情况下，尽量避免覆盖和拥挤。堆码方式：1）散堆法；2）货架堆码法；3）堆垛法。
单元二仓库布置和设备选用
一、仓库布置考虑的综合因素：客户（E）、品项（I）、数量（Q）、通路（R）、服务（S）、时间（T）、成本（C）。
二、仓库布置方法：
1、业务流程分析：在进行仓库布置之前，首先要进行仓库作业流程的分析，这是
区域需求的来源，也是区域规划的基础。
2、区域动线分析：在确定了仓库需要哪些区域后，下一个工作就是通过库内的动线规划确定这些区域分布的相对位置，可以通过动线的优化选择来使得区域的位置得以优化。动线优化遵循的基本原则是“不迂回、不交叉”，通过行走距离最小原则进行精细的计算；
3、区域面积计算。
三、常见的动线类型和特点：1）U型动线：码头资源的最佳运用；适合越库作业的进行；使用同一通
道供车辆出入；易于控制和安全防范；可以在建筑物三个方向进行空间扩张。2）I型动线：可以应对进出货高峰同时发生的情况；常用于接收相邻加工厂的货物，或用不同类型车辆来出货和发货。
3）L型动线：可以应对进出货高峰同时发生的情况；适合越库作业的进行；可同时处理“快流”及“慢流"的货物。4）S型动线：可以满足多种流通加工等处理工序的需要，且在宽度不足的仓库可作业；可与I型动线结合在一起使用。
四、不同区域的面积确定和计算：（1）存储区域面积计算：首先是进行市场需求的预测和供应商资料
（EIQ数据等）的收集，然后是进行存货特性的分析，再通过周转率的分析，最后结合存储的方式得出存储空间的需求。（2）周转区域面积计算：周转区可分为进货暂存区和出货暂存区，进货常为大批量少品种，且进货后检验完毕立刻可以上储位存储，所以进货暂存区的面积一般不大，视具体情况给出一定面积即可。出货计算公式如下：出货暂存区总面积=拨次备货门店数×各门店备货面
积。（3）其他区域面积计算。
五、存储设备类型：一般包括托盘、货架、物流箱等。
六、搬运设备类型：一般可按照设备的功能或者动力类型进行分类，按照功能可分为平面搬运叉车、货
架高位取货叉车或者两者功能兼备的搬运设备，如果按照动力分类可分为人力搬运设备、电动叉车、燃油叉车等。
七、货架数量的配置：重量型货架规划组数=货物存放总量÷（托盘存放货物量×货架的层数× 2）
八、货架占用面积：重型货架区域总需求面积=规划组数×每组占地面积÷货架面积占比
九、货架面积占比=货架宽度×2÷（宽度×2+空隙宽度+通道宽度）
十、托盘需求量确定：托盘数量=存储用托盘数量+备货用托盘数量+预留托盘。存储用托盘数量与重量
型货架的托盘储位一一对应，货架规划完毕，这部分托盘的需求量也就可以确定；由于备货用托盘只需计算备货区域可以摆放的托盘位，加上一定的周转余量即可；而预留托盘数量可以定在前两者总和的3～5%即可。
十一、液压托盘车和电动叉车的需求数量计算：设备需求量（台）= 单位时间内搬运工作量÷（单位
时间内单个设备的作业量×工作饱和度）。
单元三进货入库作业
一、预收货作业的基本流程：（1）门卫按照供应商到货预约指导车辆进入物流中心，并完成车辆登记；
（2）供应商代表到信息中心投到货单；（3）信息员核对信息系统中的订单与供应商代表提供的到货单。目的和意义：预收货作业是物流企业仓储与配送的开始，是供应商送货与货品入库存储的过渡阶段，起着承前启后的关键作用，它的完成质量决定着整个物流作业过程能否顺利进行。
二、卸货作业：利用一定的机械设备将到达货品从车辆等运输工具转移到相应暂存区的过程。叉车特点：
机械化程度高，机动灵活性强；利用范围广；有利于提高装卸作业效率；能提高仓库空间利用率；有利于开展托盘成组运输和集装箱运输；性价比高，有很好的经济效益。
三、托盘常用堆码方式：A．重叠式：各层码放方式相同，上下对应，层与层之间不交错堆码。优点：
操作简单，工人操作速度快，包装物四个角和边重叠垂直，承压能力大。缺点：层与层之间缺少咬合，稳定性差，容易发生塌垛。适用范围：货品底面积较大情况下，该方式有足够稳定性；该方法堆码配合以合适的加固方式不仅能保持稳固，还能保留操作省力的等优点。比较适合自动装盘操作。
B．纵横交错式：相邻两层货品的摆放旋转90°，一层为横向放置，另一层为纵向放置，层次之间交错堆码。优点：操作相对简单，层次之间有一定的咬合效果，稳定性比重叠式好。缺点：咬合强度不够，稳定性不够好。适用范围：比较适合自动装盘堆码操作。C．旋转交错式：第一层相邻的两个包装体都互为90°，两层之间的堆码相差180°。优点：相邻两层之间咬合交叉，托盘货品稳定性较高，不容易塌垛。缺点：堆码难度大，中间形成空穴，降低托盘承载能力。D．正反交错式：同一层中，不同列货品以90°垂直码放，相邻两层货物码放形式旋转180°。优点：该堆码方式不同层间咬合强度较高，相邻层次之间不重逢，稳定性较高。缺点：操作较麻烦，人工操作速度慢。
四、托盘加固方法：捆扎、网罩紧固、加框架紧固、中间摩擦材料紧固、专用金属卡具加固、粘合加固、胶带加固、托盘周边垫高加固、收缩薄膜加固、拉伸薄膜加固。
五、验收作业流程：做好验收准备→清点数量→检查外包装→抽样检验→良品准备入库上架。
六、验收作业方法：A．记件法：以件为单位供应的货品，清点并记录货品件数。B．检斤法：检斤是
对按重量供货或以重量为计量单位的货品进行的检验，即重量验收。C．检尺求积法：以体积为计量单位的货品，先对其测量尺寸，然后求体积。D．精度验收法：对精度要求很高的金属材料和仪器仪表的验收。
七、入库上架作业流程：
1、入库前检查
2、RF终端货品核对
3、搬运到储位
4、货品入储位
5、签入
库单
6、入库确认。
八、入库仓储作业原则：面向通道原则；分层堆放原则；先进先出原则；周转率对应原则；同一性原则；
相似性原则；重量对应原则；形状对应原则；明确表示原则；合理的搬运活性原则；五五堆放原则。
九、RF验收作业方法：
1、RF验收准备： 领取RF终端和备用电池，检查登陆账号是否正常；
2、RF验收：逐个扫描条码，并输入货品生产日期，核对信息。
3、验收完毕：保存信息，退出系统，收回RF终端设备。
单元四补货及拣货作业
一、接单作业流程：各门店根据自己的实际情况向公司总部发补货请求，公司总部接到补货请求后汇总，生成补货订单，并将订单和库存分配信息传到配送中心，配送中心信息部审核并接收订单，生成拣货计划。
二、订单的审核过程:接收到订单后，信息中心人员要：A、确认货品数量和配送日期；B、确认客户的信用记录；C、确认订单形态；D、确认订单价格；E、确认加工包装。避免遗漏或错误，确保配送作业的准确性、有效性。
三、补货作业流程：（1）照单取货；（2）货品搬运；（3）补货上架。补货作业关键点：（1）取货注意
事项：A、取货时要仔细核对取货位、货品代码、名称等信息。B、发现包装损坏、内装与名称不符、数量不对时，应及时反映。C、补货员要维护好周转区货品。D、要按规定动作开箱以免划坏货品。E、要轻拿轻放，取货完后要整理货位上的货品。（2）补货上架注意事项：A、从周转区向拣货位补货时，根据补货标签上的提示，仔细核对货品名称、条码、货位。B、补货上架时保证一种货品对应一个拣货位。C、能够补上拣货位的要尽量全部补到拣货位上，不能补到拣货位的货要按货品分类摆放整齐。D、补货时应把货品整齐补放在拣货位上。
四、电子标签系统原理：电子标签系统是计算机辅助拣货系统最常用的方式之一。计算机对拣货作业管
理通过货架上显示器显示客户门店编号、物流箱编号和拣货数量等电子标签信息，向拣选作业人员及时、明确地下达向货架内拣货指示。具有加快拣货速度，降低拣货错误率，免除表单作业等优点。在物流分拣中的运用：电子标签系统被称为CAPS电子标签拣货系统，即计算机辅助拣货系统。它分为DPS摘取式拣货和DAS播种式拣货。拣货员只要根据电子标签系统指示的信息，拣选货品，这种方法更准确、快捷，减少了拣货员的劳动强度。
五、人工摘取式、播种式拣货、DPS、DAS拣货方法概念、流程：
1、人工摘取式拣货：是针对每一张
订单，由拣货人员完全用人工方式根据订单上的货品信息到相应的存储位置将货品逐一挑出并集中的过程。流程：A．领取拣货单B．选择拣货设备C．凭单拣货D．拣货标记E．签字确认F．送货到复核区G．交单。
2、人工播种式拣货：是把一定时间段里多张订单集合成一批依照货品种类将货品数量汇总，全部由人工按货品进行拣选，然后再根据每张客户订单进行分货处理的过程。流程：A．拣取总量B．搬运至分货区C．唱单D．分货E．搬运至复核区。
3、DPS摘取式拣货是依靠电子标签系统，对每一份订单的货品逐一进行拣选。拣完货后不用再进行分货，摘取式电子标签系统对应的是货位。步骤： A．取筐核对B．DPS摘取C．搬运至待出货区
4、DAS播种式拣货：依靠电子标签系统。按照货品类型拣货，该方式汇总一定时间内的所有订单，拣选货品的数量是对应时间段里所有订单的总数，拣完货后需要依据各份订单进行分货，播种式电子标签对应的是客户或门店。步骤：A、取总量B、播种数据导入C、DAS播种D、搬运至待出货区E、播种数据导出。
六、播种式拣货中订单分批方法和特点：定时方式、时间窗口、定量方式和智能系统方式。
1、定时方
式是固定时间进行订单统计，将该时间段内收到的订单按货品种类汇总后操作。
2、时间窗口是指在某些特殊情况下，开启短暂时间窗口，例如5分钟或lO分钟，将这一时间窗口中到达的订单作为一批进行汇总拣选，该方式一般是作为应急策略。
3、定量方式是按照先进先出（FIFO）的基本
原则，当累积订单数量达到预先设定好的订单数量时，开始进行汇总拣选作业。
4、智能系统方式是根据收到的订单，由计算机系统自动进行分批操作处理。
七、播种式拣货中分货的两种方法和特点：人工目视处理和自动分类机。
1、人工目视处理：由人工依
据订单或拣货单进行分货，拣选作业后按照订单将对应货品放人客户物流筐内；
2、自动分类机：利用电脑及识别系统进行分类，速度快，正确率高。
八、拣选作业评价指标：拣货效率指标：A．单位时间拣货品种数=订单数量×每张订单平均品种数
÷拣货所用工时；B．单位时间拣货效率=累计拣货总计数÷拣货所用工时；拣货准确度指标：A．拣货差异率=拣货差异箱数÷拣货总数量×100%；B．订单准确率=差异订单数量÷总拣货处理订单数量×100%
单元五出货作业
一、人工复核和系统复核特点和作业流程：人工复核：指复核全过程由人工进行，该过程用到的作业设
备是常用的数量和重量检测工具，如磅秤、卷尺等。流程：A．领取单据；B．检查单据；C．清点货品；D．签名确认。系统复核：人工借助信息终端设备，将系统内信息与实际拣货信息进行比对的过程，该作业过程用到的设备主要是无线射频手持终端。流程：A．领取拣货单B．审核拣货单
C．清点货品D．检查差异E．签名确认。
二、合流作业功能：在货品上贴上客户或门店标签，并按照客户或门店将该客户或门店本次出货的所有
货品汇合，搬运至分配好的该客户或门店出货暂存区。流程：开始→贴标签→搬运至指定出货区→合流→点货上车。
三、点货作业流程：A．领取出货凭证B．核对装车单与出货凭证C．清点货品D．签名确认。上车作
业流程：A．确认客户的配送顺序B．移动货品到月台C．装货上车D．在不同客户货品上做区别标示。
四、车辆积载原则：在“后送先装”基本前提下，还需要注意以下一些原则：A．尽量把外观相近、容
易混淆的货品分开装配。B．重不压轻，大不压小。C．散发异味的货品不能与食品混装。D．散发粉尘的货品不能与清洁货品混装。E．渗水货品不能与易受潮货品混装。F．包装不同的货品应该分开装载；具有尖角和其他突出物的货品应和其他货品分开装载或者用木板隔开。G．装载卷状、筒状货品垂直摆放。H．货品之间，货品与车辆之间应留有空隙并适当衬垫。I．采取适当的稳固措施，以防止开门卸货时，货品倾倒造成货损或人身伤亡。
五、确定货品装车顺序方法：客户或门店的配送顺序确定后，只要将货物依照“后送先装”的原则装车
即可。但实际情况下，为了有效地利用空间，经常需要多货品进行堆叠。
单元六配送作业
一、调度作业流程：（1）数量统计（2）安排配送区域（3）发货量汇总（4）配送车辆安排（5）装车
出货。
二、配送车辆调度原则：A、合适原则；B、邻近区域调度原则；C、最小成本原则；D、车辆最大容积
率原则。
三、配送车辆模式选择： A．直送式配送：直送式配送是指由一个供应点对一个客户的专门送货，其
基本条件是客户需求量接近或大于可用车辆额定装载重量或装载体积，或根据货物的性质、形状需要专门派车一次或多次配送。B．分送式配送：由一个供应点对多个客户共同送货，其基本条件是同一线路上所有客户需求量之和不大于一辆车的额定装载重量和装载体积，且所有客户的货品性质、形状等均不需要单独派车配送。
四、配送车辆规划方法：A、选定配送规划目标；B、考虑配送规划限制条件；C、对规划方案评选；D、用数学计算方法；E、用节约里程法。
五、签收作业流程：签收作业可分为门店卸货作业和门店清点作业两个过程。（1）门店卸货作业流程：
A．车辆停靠；B．交单；C.搬运下车；D.入店堆叠。（2）门店清点作业流程：A.清点货品；B．货品签收。
六、退货作业流程：（1）在店验收流程：A．货品检查；B．货品清点；C．货品签收；D．返品上车。
（2）入库交接流程：A．到库下货；B．在库对点；C．货品签收；D．返品整理E．送到返品处理区。
七、退货原因：A．临近保质期。B．货品滞销。C．季节性换货。D．客户间调拨。
八、收退差异化处理：A．送货员在交接退货差异时必须与退货部收货员当面点清。B．送货员不可将
差异单据撕毁或带走。C．退货部收货员发现实物与单据不符时必须交送货员当面处理。D．送货员不可与退货作单人员争执，如有疑问可向退货组上级管理人员反应情况。
九、核单作业流程：A．接收回单；B．审核回单；C．差异处理；D．回单确认。审单要点：A、审核
回单是否正确，是否为客户所确认有效回单，回单是否完整、齐全。B、审核回单签收有无迟到、货物短少、窜号、残损、包装破损、变形、水湿等不洁记录，如有则按有关标准进行扣罚。C、审核回单发现存在差异时找送货员进行差异处理，追究相关责任。D、回单审核完毕必须及时在系统中作相应处理。
单元七返品处理作业
一、返品处理作业流程和各步骤内容：1）返品验收作业：退货收货员根据送货员带回来的退货单核对
退货名称、数量、规格、保质期等信息，若实际货品与退货单信息不一致，找送货员进行差异处理，并对回单进行确认。2）返品整理作业：退货整理员将退后收货员验收好的货品按照供应商、生产日期、货品的状态分类整理，装入物流箱中。然后对退货良品用RF终端扫描，根据RF终端显示的信息对归宿不同区域货品进行分类。3）良品入库作业：分类整理好的好退货品，交入库上架员验收。入库上架员验收核对货品名称、数量、规格、保质期等信息，确认无误后用RF终端扫描，并根据RF终端提示信息，将货品放人指定货架和货位，存放好货品后扫描货位条码。4）拒收退作业：对于不符合退货条件的货品，退货整理员整理后由送货员下次带回给客户并附带拒收退原因说明。5）不良品退仓作业：不良品移交供应商，供应商审核退货，若发现不符合退货条件，与退货部处理差异；符合退货条件的货品退回供应商处理。
二、退货处理方法：良品处理方法：分类整理好的好退货品，交入库上架员验收，将货品放入指定货架
和货位，存放好货品后扫描货位条码。拒收货品处理方法：对于不符合退货条件的货品，退货整理员整理后由送货员下次带回给客户并附带拒收退原因说明。返品处理方法：将退后收货员验收好的货品按照供应商、生产日期、货品的状态分类整理，装入物流箱中。然后对退货良品用RF终端扫描，根据信息对归宿不同区域货品进行分类。
三、退货原因：退货原因：（1）瑕疵品回收；（2）搬运中损坏；（3）货品送错退回。退货处理办法：（1）
无条件重送货；（2）运输单位赔偿；（3）收取费用，重新送货；（4）重新送货或替代。
四、返品处理作业常用指标：A、返品率；B、客户流失率；C、客户投诉率。
单元八仓库管理
一、常见盘点种类和特点：
1、动态盘点：又称永续盘点、日常盘点，指核对处于动态的货品（即发生
过收、发作业的货品）的余额是否与系统相符。动态盘点法有利于及时发现差错和及时处理。
2、循环盘点：又称开库式盘点，指周而复始地连续盘点库存货品，每天、每周按顺序一部分一部分地进行盘点。循环盘点法是保持存货记录准确性的可靠方法。
3、期末盘点：期末盘点法又称定期盘点或闭库式盘点，指在期末对所有库存货品进行数量清点。必须关闭仓库做全面的货品清点，因此对货品的核对十分方便和准确，可避免盘点中不少错误，简化存货的日常核算工作。
4、缺料盘点：
缺料盘点法是指当某一货品的存量低于一定数量时，便于清点而对其进行的盘点。
5、重点盘点 ：重点盘点法是指对进出频率高或易损耗的，或昂贵的货品所用的一种盘点方法。
6、全面盘点：全面盘点法是指对在库货品进行全面的盘点清查，多用于清仓查库或年终盘点。
7、临时盘点：又称突击性盘点，是指在台风、梅雨、严冬等灾害性季节进行临时性突击。
二、盘点在仓储管理中的意义和作用：盘点已成为仓库保管作业的一项重要日常工作。通过盘点核对信
息系统信息与实物数量信息以及检查货物状态是否正常，保证库存货品质量良好、数量正确，为库存分配、补货、发货等作业提供良好的作业基础。
三、1、表单盘点流程：A．盘点准备；B．初盘；D．复盘；E．盘点核对；F．库存统计；G．盘点结
果处理；H.盘点确认。
2、RF盘点作业流程：A．盘点准备；B．RF扫描储位；C．货品扫描；D．数量输入；E．数据核对。
3、它们的特点区别：表单盘点是较传统的方法，盘点的依据是盘存单；RF盘点是相对先进的方法，盘点依据是RF终端显示的货品信息。
四、盘点差异分析：A．检查盘点记录；B．检查计量用具；C．询问盘点人员；D．复核库存账目；E．确
定差错原因。盘点差异处理：A．由于人为盘点操作不规范导致盘点差异，可通过再次复盘解决。
B．由于账务制度造成的盘点差异，由主管部门调整和完善账务制度。C．盈处理：应及时上报领导经审批后再调整账务，加强管理，保证以后账务处理的及时性。D．亏处理：如果是发错货，公司应予以相关责任人适当处罚，并同时安排人员查找收货单位尽快追回货品；如果是因管理不善而丢失货品则公司应及时与客户沟通，以赔偿等方式来解决问题。E．分析盘点产生差异的原因并制定对策，请上级主管部门就盘点差异的处理方法进行批示。
五、库房规章制度：A、仓库“十不”：不准设办公室、不准设休息室、不准住人、不准用可燃材料搭
建搁层、不准使用碘钨灯、不准使用日光灯、不准使用发热电器、不准使用60瓦（W）以上灯泡。
六、仓库防火管理规则：仓库区应当设置醒目的防火标志，库区严禁吸烟和明火作业；库房内严禁使用
明火，不准使用火炉取暖；在库区使用火炉时，应当经防火负责人批准，并制定防火安全管理制度，落实到人，火炉的使用地点，必须符合储存物品的分类和防火间距要求；仓库内应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材；库区以及周围50米内，严禁燃放烟花爆竹。
单元九信息技术应用
一、仓储管理系统（WMS）：为仓储企业实现信息化管理的同时，向仓储客户报告其产品动态信息，为
仓储客户在制定计划、调整市场策略等方面提供参考信息，使得仓储企业成为仓储客户在供应链上最为紧密的合作伙伴。
二、RFID物流中的应用：与信息系统及RFID手持终端配合，可以在入库上架环节自动完成库存数量、储位更新、避免人工错误。出货时可以判别是否取货、是否拿错货。在出货验收过程中RFID阅读器可以一次读取多个标签，极大地提高拣选正确率及出货验收速度。特别可以用在移库移仓、盘点等操作，尤其能避免错误，提高效率。
仓储部仓库管理员职责 篇6
一、工作内容
1、产品入库，仓管员要亲自核对品名、规格明细及数量与车间入库单是否一致，产品入库
时要核对正确后方可入库。
2、入库的产品应分类存放，及时入账；并开据入库验收单，以便做账。
3、把好验收关，拒绝一切不合质量要求的货物进入仓库，做好仓库安全、防火、防盗工作。
4、出入库后相关的单据应及时保存避免延误做表甚至遗失。
5、合理安排库内堆放，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。
6、适时盘点库存，做到账实相符，严格保管工具，对借用的工具及时催还
7、按照发货单发货，无相关提货手续禁止发货
8、日清月结，在每月的30号之前盘点清库数据上交财务核对
9、定期盘点仓库库存，发现异常及时上报。
10、保证仓库产品的安全。
11、定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使产品分类排列，存放整齐，数量准
确
12、随时掌握产品库存状态。（包括早期产品及三个月以上产品及时上报销售部）
二、权责范围
权力：
1、有权拒绝手续不全、数量不符的产品入库；
2、有权拒绝为公司以外或没有正当理由的人员进入仓库；
3、有权要求搬运人员按照规定的位置合理摆放、移动库存产品；
4、根据库存状况有权建议上级调整库存产品数量；
5、对有意造成单据与实物不相符的情况的人员，有越级上报的权力。
6、有权按照先进先出的原则发货。
7、有权要求搬运人员对产品轻拿轻放，码垛产品的高度符合规定。
责任：
1、对出库、入库、库存报表上交的及时性及数据的准确性负责。
2、对每月盘点报表数据的准确性和对异常情况的合理分析负责。
3、对因库房大门钥匙保管不善给公司造成的损失负责；
4、对因出入库单据保管不善给公司造成损失的负责；
5、对产品的定位、分类存放以及整个仓库的库容整齐有序负责；
如何提高仓储管理工作 篇7
在我国经济快速发展的现在, 企业在市场中竞争日益加剧, 企业要想在市场竞争中取得有利的地位, 就一定要加强自身的管理。在企业的管理中, 库房的仓储管理工作是十分的重要的, 在企业发展过程中, 对库房的仓储进行管理, 是为了保障企业的正常发展, 同时也是保障企业的生产和成本。企业在进行生产的时候一定要保证最低的库存量进行生产。在企业生产的时候, 只有这样才能使得企业在生产中做到不浪费和降低成本的目的, 这样对于企业的发展也是十分有利的。
2 企业进行仓储管理的分类
库房的仓储管理工作是企业管理工作中的一项重要的内容, 仓储的管理工作是企业进行生产和成本管理的保障, 在企业进行仓储管理工作的时候, 要根据库房中实际要保管的物品进行仓储管理的具体分类。首先, 可以要将保管的物品按价值进行分类, 主要是按照不同的物资进行不同的管理方法, 对于价值较高的物品要特殊进行管理工作。其次, 可以按照产品的不同形态进行分类, 具体可以分为耐火材料、辅助材料等, 这样就可以对物资的形态进行直观的管理。再次, 可以根据物品的不同的用途进行不同的管理, 这其中可以分为安全、储备、在途和周转等方面的物品, 针对不同的用途进行不同的仓储的管理工作。在提高仓储的管理工作的时候, 企业一定要对要管理的物品进行很好的分类, 只有这样企业才能够更好的发展。
3 提高仓储管理的具体内容和方法
3.1 入库和验收方面的管理
物资的入库和验收的工作是仓储管理工作的基础工作, 一旦有物资运抵仓库, 仓储的管理人员要在现场对于物资进行检验的工作, 特别是同时有多种物资运抵的情况。在进行物资的入库的时候, 要根据货运的单据、检验单据和入库登记的单据进行数目的点验, 在确定无误后才可以进行入库的工作。在物资进入仓库后, 要将物资存放在指定的位置, 避免在运输的过程中出现物资破损的情况, 而且在存放的时候要尽量避免多种物资混合放在一起。在物资进行入库的时候, 对于未经验收的物资一律不得进入仓库, 而且在入库的时候一旦发现单据不全或者是数量短缺和包装破损的情况发生也是不能进行验收入库的。一旦出现这种情况一定做好记录, 及时通知相关的部门进行处理。针对质量不合格和待检验的物资, 也要进行妥善的保管工作, 这样做到目的就是为了以后对于物资可以进行很好的处理。
3.2 物资的保管和保养的工作
在进行物资的入库和验收以后, 就是要进行物资的保管和保养的工作, 在进行物资的保管的时候, 可以根据物资的名称、规格和类别进行不同的存放, 便于以后的查找工作。企业的仓库一定要保证进行良好的通风, 这样是为了防止存放的物资出现受潮、变质和损坏的情况, 以确保存在物资的质量。而且, 保管的物资一定要保证数量和规格是十分清楚的, 这样对于企业的发展是十分的有利的, 在企业进行仓库的管理工作的时候, 一定要保证仓库的整洁和整齐。而且对于仓库的物资要做到物尽其用, 在仓库中要合理的利用仓库的容积进行物资的摆放, 在使用的时候要做到, 仓库中的物资一定要做到合理的使用, 避免浪费的情况发生。
3.3 物资出库方面的管理
物资出库要做到手续完备, 发料要做到认真细致、准确及时, 杜绝多发、漏发和错发。对出库物资, 保管工必需在现场点验发放。遇特殊情况, 没有正常手续, 且生产急需使用的出库材料, 必需由部门主管负责人了解具体情况后, 反馈相关部门领导批准, 尽快进行补办出库的手续。当日内结算出库物资, 将出、入库材料输入微机, 以便有关部门及时准确了解物资动态库存情况。仓储计划员对没有采购计划的到货物资, 有权拒绝办理入库验收。若该材料经有关部门确认属临时急用, 由仓储计划员核实具体情况后, 及时反馈上级领导和相关部门, 经相关领导同意后, 方可进行检查员、保管工、仓储计划员三方验收。杜绝物资材料未入先发, 如确需未入先发, 由保管工及时反馈上级领导和相关部门, 经相关领导同意后, 方可发放, 并及时办理到货物资入库手续。若遇特殊情况, 由主管负责人指定专人督促相关单位在三日内补办完入库手续。应严格执行物资发放管理规定, 决不允许以借条或打白条方式发料。
3.4 仓库的安全防护工作
仓库内一律严禁烟火、施工、动火等, 如需要, 要事先报批做好防范措施, 要有专人负责管理。库房必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、严禁堵塞消防通道、设施及器材。保证库房通风、干燥, 做好防盗、防锈、防水、防潮、防尘等工作。严禁将易燃易爆物品带入库房。对应进库管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。定期巡查保管物资的贮存质量, 对超保质期物料及时报复检。未经许可, 非库房管理人员不得随意进出库房。下班离开前, 应巡视库房门、窗及电源、水源是否开闭, 确保库房安全。
4 仓储作业与信息处理
企业仓储管理业务主要有对物资的收发管理工作, 根据物资的不同物理与化学属性做好物资存储与防护工作, 降低各种仓储管理费用, 分析并提供仓储管理所需的各种数据报表等。
4.1 物资的出入库和移动管理
入库业务包括采购订单的生产材料入库、劳保用品入库等。这几种入库在仓储系统中分别按不同的流程来处理。物资的出库有生产领料、保管用品与劳保用品。物资的移动是仓储之间的物资调拨, 这种物资可以不经过检验。
4.2 仓储盘点
仓储盘点是对仓储物品的清查, 是对每一种仓储物资进行清点数量、检查质量及登记盘点表的仓储管理过程, 其目的主要是为了清查仓储的实物是否与账面数量相符合以及仓储物资的质量状态, 做到账、物、卡相符, 并且应遵守相应的管理流程。每种仓储物资都设立相应的盘点周期, 并可以通过系统自动输出到期应盘点的物资。
4.3 仓储物资管理信息分析
仓储管理子系统通过对仓储物品的入库、出库、移动和盘点等操作进行全面的控制和管理, 帮助企业的仓库管理人员管理仓储物品, 以达到降低仓储, 减少资金占用, 杜绝物资积压与短缺现象, 提高管理水平, 保证生产经营活动顺利进行的目的。
5 结束语
随着我国经济的发展, 我国企业的发展模式也有了很大的转变, 在市场竞争中, 企业要想占有一定的地位, 就必须进行很好的企业的管理工作, 这其中企业库房的仓储工作是十分的重要的, 仓储的管理工作会直接影响企业的生产和成本, 企业要想发展的更好就一定要做好仓储管理的工作。在实际的工作中, 要尽快解决所面临的问题, 为企业的发展提供保障。在企业发展过程中, 对库房的仓储进行管理, 是为了保障企业的正常发展, 同时也是保障企业的生产和成本。企业在进行生产的时候一定要参考企业的库存量进行生产。在企业生产的时候, 只有这样才能使得企业在生产中做到不浪费和降低成本的目的, 这样对于企业的发展也是十分有利的。
参考文献
[1]侯丽红.物资管理需要注意的问题[J].铁道物资科学管理, 2008年.[1]侯丽红.物资管理需要注意的问题[J].铁道物资科学管理, 2008年.
[2]朱小平.关于完善物资管理的探讨[J].城市公共变通, 2007年.[2]朱小平.关于完善物资管理的探讨[J].城市公共变通, 2007年.
石油企业仓储管理优化探析 篇8
关键词：石油企业；仓储；管理；优化
在石油企业生产经营活动中，仓储管理是重要环节，是企业生产、供应、销售的中转站，是企业物资活动运转的集中体现，仓储管理效率的高低也直接影响到石油企业整体的管理效率。
一、石油企业仓储管理存在问题
（一）业务管理不够规范化
站在宏观管理角度来看，石油企业的仓储管理主要体现在粗放型管理上，难以做到高精细化管理。虽然石油企业也拥有自身的的秩序与定位，大部分企业能够实现“管理”与“操作”的相互分开，但是却在内控方面缺少相关业务部门的监督；仓储中心的管理与其余部门管理之间的界限不够清晰，管理职责无法明确，导致管理闭环无法实现。
（二）库房建设达不到标准
1、缺乏产成品库房能力。长久以来，石油企业都没有对库房建设进行长期投入。随着石油企业规模的扩大，物资储备的需求量也在飞速上升，导致企业库藏存储能力严重不足，尤其是石油企业的产成品库房，常常会出现堵库现象，因此，就无法避免出现较大的倒库费用。
2、库房设备设施与其用途、功能无法相互适应。主要是主体建筑、辅助建筑以及其他的附属设施都无法满足库房的使用功能，无法标清楚料场、库房的具体使用功能；所储存的物资与仓储设备之间无法相互匹配，现有的起重设备无法及时维修，处于半工作状态；而部分叉车等设施，因为超过使用期限，也存在一定的安全隐患。
（三）缺乏高队伍职业化程度
不难看出，大部分石油企业的仓库管理上还存在队伍年龄老化、专业化程度偏低、用功总量偏大等问题。较为突出的问题时个别管理人员思想意识不到位，缺乏大局观；考核、监管不严格；用人不规范等。
二、石油企业物资仓储的程序与措施
（一）入库管理
一般来说，石油企业的入库管理工作就是要建立入库明细账、做好保管卡与物资技术归档三个方面的工作。第一，建立入库物资收发明细账，这不仅仅能够将物资的手法与结存状况清楚的反映出来，并且还要确保账物相互符合，能够提供物资参考依据。在入库管理过程中，要做到账目的随发随登，确保物资数量的准备性，能够及时进行更新，然后将物资标识牌设立出来，将物资名称、型号、数量等具体指标清晰地反映出来，以此来推动物资管理工作发展；第二，建立物资档案，确保质量证明书、验收记录等材料的完整性，让仓储管理人员能够将物资质量变化情况及时掌握，以此来提升仓储管理的效率与能力。
（二）保管
在石油企业仓储管理中，应该强化对物资的保管，具体要从以下两个方面进行：第一，做好物资的具体分类，了解其性能特点，然后根据具体的综合条件考核物资保管所需的具体条件，比如：搬运；装卸；运输距离等，进行综合性的分类保管；第二，对于库存物资进行定期的核查，由于石油企业每天的物资出入工作相对繁琐，特别是规格、种类上，所以，想要做好保管工作，就需要经常性的核查物资数量，能够将质量对上号。在库存物资保管上，物资核查只需要针对账、物、卡着三个方面，就能够让仓储管理人员清楚的掌握库存物资的变化情况，从而避免仓库管理所带来的经济损失。
库内材料的保管主要是根据物种的具体性能来进行区别，对于久放可能变质或者是易腐蚀的物品，就可以根据其有效期进行合理运用，这也是作为一名优秀保管人员的本色体现。在日常管理当中，需要最大限度地体现出物品的本性，再生产领用中由于对物料性能的了解和对生产工序的熟悉，可建议优先使用快到期或快失功效的物料替代；如果物品长时间不会使用，企业就需要建立一个良好的疏通渠道，仓库管理人员需要将这一部分信息及时地反馈，让这一部分物品退回供应商或者是更换石油企业所需物品，以此来减少损失。
（三）出库管理
物资的出库实际上就是根据物资出库凭证来发放物资的一种业务活动。在这一环节，需要做到管理制度化，具体而言，就是石油企业的物资出库必须有符合规定的出库凭证，严格来说，就需要经过：出库凭证核查、复核、清点交接、销账处理，才能避免差错出现，确保物资出库的数量、质量、规格等都能满足要求。
三、石油企业仓储管理优化措施
（一）建立企业存户风险预警系统
从某个方面来看，石油企业仓储管理的重点在于管控存货风险，考虑到存货价格、规模等对存货资金造成的风险，石油企业就需要做好物资供销经营计划，并且及时调整，降低存货资金风险。在这一过程中，企业可以设立风险准备金，来抵抗风险的发生。
（二）提升人员业务素质，强化内控意识
石油企业想要强化仓储内控管理，就需要拥有良好的内控环境。第一，石油企业领导人员应该认识到内部控制对仓储成本降低，提升企业管理效率的重要性，能够在制度上、政策上给予支持，建立良好的石油企业内部文化；第二，努力学习，将内部控制思想渗透到企业每一位人员心中，让其拥有内部控制意识。石油企业仓储管理会涉及到入库、保管、出库等诸多环节，并且与销售、生产、采购等部门也有着密切联系，因此，只有加强内部控制，才能够提升石油企业仓储管理效率。
参考文献：
[1] 郑洁，赵敏.现代仓储管理模式探讨[J].经营管理者. 2008（17）：58-59
[2] 姜超峰.仓储管理与技术应用前景[J].中国储运.2009（01）：96-97