主体结构施工总结

主体结构施工总结（共13篇）

主体结构施工总结 篇1

一、工程概况：

建设单位：广东省水口中心批发市场

总包单位：江西中胜建筑工程有限公司

设计单位：

监理单位：

本工程位于东莞市江北农产品江北物流配送中心内，建筑面积14112m2，建筑高度7.5米，建筑跨度24m，地基为天然地基，独立基础。主体结构为钢结构。该建筑安全等级为三级，抗震设防烈度为6度，抗震设防为丙级。

二、工程施工情况：

该工程在整个施工过程中严格按照设计图纸，施工组织设计及施工规范的规定组织施工，保证工程质量。

1、材料采购送检情况

在材料采购送检方面。进入施工现场的材料均有出厂合格证及检验报告。进场后，由监理工程师监督随机取样后送检，检验结果合格后，办理材料使用报审手续，并经监理工程师复核签字后，才用于本工程。钢结构部分有大六角高强螺栓的扭矩检测1组（6月20日），钢梁柱的原材料复检测1组（6月19日），钢梁柱的超声波探伤检测1组（7月8号），型钢的原材料复检测1组，均合格。

2、技术交底及隐蔽工程验收情况

各分项工程施工前都进行了书面交底，每完成一道工程都组织验收评定，不合格的工程，立即找出原因，并上报监理工程师，立即返工，直到合格后，才进行下道工序的施工。这些工程包括制作焊接、紧固件连接、钢构组装、钢构安装、结构材料外观质量。充分保证了施工过程中程序性，科学性、严肃性。

在施工过程中，各分项工程均有专业工长严格按施工组织设计，施工规范进行施工，各管理人员在职到位，并定期组织质量检查，充分保证施工过程中的各项工程的施工质量。

三、质量自评

主体分部工程共7个分项工程：其中钢结构焊接制作工程验收3

批次，普通紧固件连接工程验收6批次，高强度螺栓连接工程验收3批次，钢结构零、部件加工工程验收3批次，压型金属板工程验收8批次，单层钢结构安装工程验收3批次，钢构件组装工程验收3批次。所有检验批均验收合格，外观质量较好，质量控制资料基本齐全。

在现场施工人员共同努力下，及建设、监理、设计单位的大力支

持和配合下，该工程按照计划和部署顺利进行，3栋钢结构大棚的基础部分按施工时间分别为：

1、2#棚钢结构施工时间为2011年7月8日至2011年8月11

日，历经35天。

2、1#棚钢结构施工时间为2011年7月15日至2011年8月12日，历经29天。

3、3#棚钢结构施工时间为2011年8月8日至2011年8月30日，历经23天。

4、1#/2#、2#/3#无梁拱棚施工时间为2011年8月1日至2011

年8月4日，历经4天。

根据建筑工程施工质量统一验收标准，基础、主体工程自评为

合格。

主体结构施工总结 篇2

1 施工前的准备工作

把施工前的准备工作做好是水闸施工过程中的第一步, 很多施工单位和施工技术人员都不够重视, 对施工过程中所发生的突发事件不知所措, 施工前的准备工作主要包括: (1) 成立强有力的组织机构:组织机构主要包括施工组、技术组、机电组、检测组, 要明确各组的施工任务、职责范围。施工组应为专业的施工队伍, 主要完成土方开挖、混凝土的浇筑等施工任务, 但其人员结构大部分来至农民工, 技术含量低, 因此每个施工步骤必须在技术组和检测组的技术指导下才能进行施工;技术组是组织机构的核心部门, 负责施工放样、做好混凝土的配比、试块试压, 规范水闸的安装规程、及时收集资料并归档等工作;检测组负责施工中的检测工作, 以免出现因考虑不周在施工中出现问题;机电组负责闸门的安装和试压工作, 闸门生产厂家必须有技术人员为该组成员。 (2) 施工现场勘察与图纸会审相结合:图纸会审是水闸施工前必须的一道程序, 由建设单位组织, 施工、监理、设计单位共同参加, 把设计中存在的问题和不太清楚的地方提出来, 大家共同解决并加以说明。作为施工单位在图纸会审前对施工地点进行勘察, 掌握水文、地质、地下管线、高程数据等是否与设计图纸相符合相当重要, 以便在图纸会审中提出施工中可能会发生的问题, 并阐述自己的观点, 这对今后的设计变更和工程结算提供强有力的依据和保障。 (3) 施工机械、器材准备:水闸的施工机械主要由土方开挖机械、混凝土施工机械、运输机械、吊装机械组成, 施工机械一定要根据工程的规模、工程量的大小、施工场地进行合理选择;施工器材由施工仪器和施工材料组成, 施工仪器主要由测量仪器和检测仪器组成, 在施公前必须校核无误后才能使用;施工材料主要有水泥、碎石、河沙、金属构件及围堰材料, 施工材料除有产品合格证外, 在施工前将有关材料送检测单位进行检验, 杜绝不合格材料进入施工现场。

2 水闸的开挖工程

水闸的开挖工程由于受到径流水的影响, 比一般的开挖工程要困难、复杂得多, 开挖断面过大, 需要的混凝土越多, 开挖断面过小, 不但不能保证水闸的强度, 有可能造成坍塌事故, 给施工人员带来安全隐患, 因此要做好水闸的开挖工程, 必须做好以下三点。首先做好测量放样工作, 把纵、横中轴线控制桩引至施工区外, 至施工区边线不少10m;其次根据水文、地质条件做好围堰工程, 尽量减少渗漏水给施工带来的影响;最后要有足够的防坍塌的材料, 随时做好支撑挡墙, 避免大体积塌方。

3 水闸混凝土的施工

水闸的施工内容主要包含闸身上部分结构、闸底板、闸墩、止水设施和门槽, 其中混凝土工程是水闸施工中的主要环节。在混凝土施工中宜掌握以闸室为中心, 按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。

(1) 闸底板的施工:闸底板有平底板和反拱底板两种。平底板的施工先与墩墙, 一般采用“逐层浇筑法”, 当底板厚度不大, 拌合能力受到限制时, 可采用“台阶浇筑法”;反拱底板的施工一般先浇筑墩墙, 但必须预留联结钢筋, 待沉降稳定后再浇筑反拱底板。

(2) 平底板混凝土的浇筑:平底板为常用底板, 其混凝土的浇筑一般先浇上、下游齿槽, 再从一端向另一端浇筑;当工程量较大, 顺水流方向长度在12m内, 可安排两个作业组分层通仓交替连环浇筑, 可缩短每坏间隔时间, 加快进度, 避免产生冷缝。

4 止水设施的施工

为了适应地基的不均匀沉降和伸缩变形, 在水闸设计中均设置沉降缝和温度缝, 缝有铅直和水平的两种, 缝宽一般为1.0-2.0cm, 缝中填料及为止水设施。

(1) 填料的施工:沉降缝常用的填冲料有沥青杉板、沥青油毛毡和泡沫板等多种。安装的方法主要两种, 其一是将填冲料用铁钉固定在模板内側后, 再浇筑混凝土, 拆模后沉降缝可贴在混凝土上, 然后立沉降缝另一側的模板并浇筑混凝土;其二是先在缝的一側立模浇筑混凝土, 并在模板内侧预先钉好安装填充料的长钉, 钉子的1/3留在混凝土的外面, 然后安装填充料, 敲弯铁尖使填料在混凝土上, 在立另一側模板和浇筑混凝土。值的注意的是, 制作沥青杉板时, 杉木板在加热的沥青槽内一定要浸泡透。

(2) 止水缝部位的混凝土浇筑:常用的止水片有金属材料:紫铜片、不锈钢片、铝片;非金属材料有橡胶、塑料等。止水缝部位的混凝土浇筑应注意以下事项:第一、水平止水应在浇筑层的中间, 在止水片的高程处, 不得设置施工缝;第二、浇筑混凝土时, 不得冲撞止水片, 振捣器不得触及止水片, 及时清理表面污垢;第三、固定止水片的模板应适当推迟拆模时间。

5 水闸门槽的施工

(1) 平面闸门门槽的施工:在中小型平面水闸的施工中, 闸墩部位都设有门槽, 在门槽部分混凝土中埋有导轨铁件, 导轨铁件的埋设可采用预埋及留槽后浇筑混凝土两种方法。在施工过程中应注意门槽垂直度的控制和二期混凝土的浇筑。

门槽垂直度的控制:门槽及导轨必须垂直无误。在立模及混凝土浇筑过程中应随时用吊锤进行校正。在模板顶端内側钉一根大铁钉 (铁钉端部外露1/3) , 把吊锤系在铁钉端部, 待吊锤静止后, 用钢尺量取上部与下部吊锤线至模板内側的距离, 如相等则该模板垂直, 否则予以校正。

门槽二期混凝土的浇筑:门槽二期混凝土的浇筑时水闸导轨安装的重要工序, 一但有误达不到设计要求, 必须拆除重建。导轨安装前要对基础螺栓进行校正, 在安装过程中用锤球随时进行校正, 使其铅直无误, 导轨就位后即可立模浇筑二期混凝土。浇筑二期混凝土时必须采用高标号 (不小C30) 细石混凝土, 并细心捣固, 不要伤及已装好的金属构件;不要直接从高处下料;门槽较高时, 可分段安装和浇筑;拆模后, 对埋件进行复测, 并做好记录;要清理杂物, 钢筋头, 检查混凝土的表面尺寸。

(2) 弧形闸门的导轨安装及二期混凝土浇筑:弧形闸门的启闭是绕水平轴转动, 不设门槽, 在闸门的两側设置转轮或滑块, 也有导轨的安装及二期混凝土施工。在浇筑闸墩, 根据导轨的设计位置预留20cm×80cm的凹槽, 槽内埋设两排钢筋用以焊接固定导轨;设立垂直闸墩側面易控制导轨安装垂直度的若干控制点;导轨位置和垂直度要多次校核无误后, 焊接牢固, 最后浇筑二期混凝土。

6 结束语

水闸主体结构施工问题研究 篇3

【关键词】节制闸；地基处理；施工方法

水闸是一种既能挡水，又能泄水的低水头水工建筑物，主要由闸室、上游连接段和下游连接段组成，是一种常见的水工建筑物形式。并且它依靠可以升降的闸门来控制水位，调节流量，在防洪、灌溉、排水、航运、发电等水利工程中得到十分广泛的应用。水闸一般可分为节制闸、进水闸、分水闸、排水闸、冲砂闸。本文以水利工程中常见的节制闸为例，来浅析水闸结构施工的一些要点。

节制闸施工主要包括地基处理、闸室上部结构预制构件的安装及闸底板，闸墩，止水设施和门槽等方面。

1.地基处理

水闸地基处理的方法很多，它们主要用于以下三个方面：（1）增加地基的承载能力，保证建筑物的稳定；（2）消除或减少地基的有害沉降；（3）防止地基渗透变形。

目前国外对于水闸地基处理的方法有多种，使用较多的主要有以下几种：置换法、排水固结法、灌入固化物法、振密或挤密法、加筋法和桩基法等。本工序的施工要点：将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定、 保证填料的质量、填料应分层夯实。

2.底板施工

水闸底板为平面底板形式，考虑到温度对混凝土的影响，浇筑时利用结构缝和施工缝将底板划分为若干块分别进行浇筑，分块时避免了在弯距及剪力最大处分缝，并考虑了建筑物的断面变化及模板的架立等因素。混凝土底板浇筑采用平铺法，浇筑过程先浇上、下游齿墙，然后从一端向另一端浇筑，由于底板混凝土方量较大，且底板顺水长度在12m以内，所以安排两个作业组分层通仓浇筑，组织平行施工，以缩短浇筑时间，避免产生冷缝。

3.闸墩的施工

由于闸墩高度大，厚度小，门槽处钢筋较密，闸墩相对位置要求严格，所以闸墩的立模与混凝土浇筑是施工中的主要问题。

3.1闸墩模板的安装

为使闸墩混凝土一次浇筑达到设计高程，闸墩模板不仅要有足够的强度而且要有足够的刚度，所以闸墩模板采用“钢筋对拉螺栓、钢管加固”的立模支撑方法，此法耗用大量钢筋及钢管，工序繁多，但对中小型水闸施工仍较为方便。

3.2混凝土浇筑

闸墩模板立好后，随即进行清仓工作，清仓完毕堵塞小孔后，即可进行混凝土浇筑。闸墩混凝土浇筑，主要是解决两个问题：①每块底板上闸墩混凝土的均衡上升；②流态混凝土的入仓及仓内混凝土的铺筑。由于浇筑落差>2m，为防止流态混凝土下落产生离析，在仓内每格2～3m设置了溜管，每次入仓混凝土厚度控制在30cm左右。

4.止水带施工

止水带采用橡胶止水带，施工中注意的是止水带的连接及固定。止水带施工时根据施工缝位置尽量减少连接接头，必须连接时采用黏结方法，黏结采用硫化热，搭接长度≥20cm，黏结时首先利用刀片将止水带凸出部分割掉，然后用锉将待黏结的两块橡胶块的黏结面锉出新鲜面并将新鲜面清除干净后均匀涂抹硫化液体，待风干后将两块止水带进行黏结，黏结后使用橡胶锤锤打，使黏结处尽可能的全面接触，最大程度减少空隙，然后使用专用夹具将搭接部位夹紧，等到胶凝结固化后，取开夹具，进行下道工序。止水带的固定采用上下两层钢模将中间挤严，钢模外侧部分用钢管横竖加固，钢模内侧浇筑部分使用10# 铅丝每隔1m与钢模固定，以确保浇筑时止水不发生挠曲。

5.平面闸门门槽施工

门槽施工主要内容包括门槽垂直度控制、门槽二期混凝土浇筑。由于中小型闸门的导轨铁件较小，为了减小启力及闸门封水，门槽部分的混凝土中预先设置了滑动导轨、主轮、侧轮及反轮导轨，止水座等铁埋件。

5.1门槽垂直度的控制

门槽及导轨必须铅直无误，所以在立模及浇筑过程中应随时用吊锤校正。校正方法：①线坠的几何体要规整，重量要适当（1kg～3kg），吊线使用编织尼龙绳或没有扭曲的细钢丝。②悬吊时上端要固定牢固，线中间没有障碍，尤其是没有侧向抗力。③线下端或线坠尖的投测人视线要垂直结构面，当线左、线右投测<3～4mm时取其平均位置，两次平均位置小于2mm 时再取平均位置作为投测结果。④投测中要防止风吹和震动，尤其是侧向风动。⑤在逐层引测中要使用更大的铅坠每隔两层由下面直接向上面放一次通线以做校正。

5.2门槽二期混凝土浇筑

在闸墩立模时，于门槽部位留出较门槽尺寸大的凹槽。闸墩浇筑时，预先将导轨基础螺栓按设计要求固定于凹槽的侧壁及正壁模板，模板拆除后基础螺栓即埋入混凝土中。导轨安装前，要对基础螺栓进行校正，安装过程中必须随时用垂球进行校正，使其铅直无误，导轨就位后即可立模浇筑二期混凝土。浇筑二期混凝土时，应采用较细骨料混凝土，并细心捣固，可以分段安装和浇筑。二期混凝土拆模后，应能对埋件进行复测，并做好记录。

6.边坡砌石施工

砌石施工前先测量放样出浆砌石挡墙底脚线、坡顶线，并用标杆标出，砌石时根据样杆拉线定位。同时在附近设高程点、复核砌筑高程，控制砌筑标高。块石利用自卸车及手推车运至各施工点，人工抬运砌筑。砂浆由砂浆搅拌机搅拌供料，手推车运输。块石选用新鲜、坚硬、不易风化的块石，其抗压强度大于50MPa。砌筑要平整、稳定、密实、错缝，石块安置必须自身稳定，要求大面朝下；浆砌块石砌缝要填满砂浆，外露面用高标号砂浆勾缝，浇筑基础后自下而上进行砌筑。

7.闸门的预制安装及启闭机工程

工程的钢筋混凝土闸门用单吊点布置。首先利用平板车及吊车配合，运至吊装现场。然后采用吊机进行安装。启闭机在启闭机房底板混凝土浇筑完成14d 后进行吊装，待顶板混凝土浇筑完成后进行微调，直至设计位置。

8.结束语

主体结构工程施工小结 篇4

由 投资开发。，承湛江 建，监理，湛江市建设工程质量监督站监督。在地下结构子分部工程的施工过程中，我项目部本着“百年大计，质量第一”的宗旨，精心组织，科学管理，严格按照设计文件及国家有关规范要求进行施工。在建设单位、设计单位、监理单位及市质量监督站的领导与组织下，圆满完成了各项施工任务。现将该分部工程的施工情况小结如下：

一、工程概况

地上 层，总建筑面积为平方米，其中主体结构面积为平方米。

二、分部工程开工及完工时间

本工程于20 年 月 日开始施工，20 年 月 日完成地下室顶板后浇带混凝土的施工，符合施工进度计划的要求。

三、施工前准备情况

我公司接到本工程的施工任务后，立即抽调各部门具有丰富经验的工程技术人员组成项目经理部，认真研究施工图纸，熟悉现场，根据现场实际情况，制定出详细的、具有针对性的施工方案及各专项方案；优选施工班组，并及时做好工人的三级安全教育及技术交底；及时组织施工机械、材料、人员的进场；及时和有关单位进行协调，做到专人专职，做好施工前的准备工作。

四、施工过程中重点及难点控制 本工程为质量要求高，我项目部以确保该分部工程优良为目标，成立了QC小组，从人、料、机、方法、环境等几个方面，针对易出现隐患及施工有较大难度的工序进行重点控制。认真做好技术交底、材料检查、机具的配置、施工组织、检查验收等工作，并及时从建设单位、监理单位、监督站获得技术支持，以确保工程质量。

1、原材料控制：

在材料进场前，严格按照规定，在监理单位见证员的见证下进行抽样，并送检测单位进行检测，确保无合格证材料不进场，不合格材料不使用，严把材料控制关，为工程质量打下坚实的基石。

2、施工过程质量控制

在施工过程中，加强对施工过程质量的控制工作，钢筋机械连接严格按照规定进行抽样检测，其性能符合规范要求。本工程采用为商品混凝土，骨架墙、柱混凝土强度等级为C60，梁、板混凝土强度等级为为C40，我项目部设置专门的实验员，对每车混凝土均进行坍落度检查，并按照要求在监理单位见证员的见证下留置试压件，在标准和同条件养护条件下，经过检测，其抗压强度均达到达到设计要求。在砖砌体施工过程中，严格控制砂浆质量，经检测，其抗压强度符合设计要求。

五、进度控制

在施工前，我项目部根据建设单位提出的进度目标，制订了详细的进度计划，并设置了专门的进度控制员，负责材料部、技术部、预算部、生产部等职能部门的统一协调，及时纠正出现的进度偏差，合理组织，精心施工，确保本分部工程如期完工。

六、安全、文明施工控制 在工程施工过程前，我项目部本着“安全第一、预防为主”的原则，成立了以项目经理为第一责任人的安全工作领导小组，及时做好对工人的三级安全教育和班前安全教育，配备安全防护设施，加强现场的安全、文明施工管理，发现隐患，立即整改。对不符合文明施工的情况，及时纠正。由于工作到位，措施得力，在整个施工过程中未发生安全事故。

七、检测情况

在工程完工前，我方和监理单位、建设单位、设计单位共同制定了检测方案，经过广州市质量监督站的审批同意，并进行备案。

抽芯：主体结构混凝土共抽芯14组，检测结果显示其强度均符合设计要求。

扫描：扫描结果表明钢筋规格、间距、保护层厚度均符合设计及规范要求。

混凝土构件外观尺寸检测：经过实测实量混凝土楼板厚度，集合尺寸均符合设计要求。

钢管柱检测：钢管柱施工完成后，进行焊缝、超声波及探伤检测，均符合要求。

八、施工小结

在地下结构施工过程中，我项目部始终本着“质量就是生命、安全就是效益”的宗旨，加强管理，注重过程控制。在建设单位、设计单位、监理单位的协同配合下，在市监督站的监督管理下，本分部工程的各项工作得以圆满完成。根据施工过程质量控制情况和检验、检测情况，我方对本分部工程的质量评定结果为：合格。现特向建设单位、监理单位、设计单位和市质量监督站申请验收，请各单位予以验收。

主体结构施工总结 篇5

1、主体楼层平面放线记录(表C—100)

内容包括放线部位、放线简图、检查意见等，

2、建筑物垂直度、标高、全高测量记录(表C—101)

内容包括建筑物四个大角的垂直测量偏差值、楼层结构标高实测偏差值等，

3、建筑物沉降观测记录(表C—102表C—103)

建筑物沉降观测记录包括沉降观测点平面布置图，沉降观测表。

沉降观测点平面布置图内容包括建筑物外框轴线、观测点的轴线号、两观测点间的水平距离、指北针方向、水准点位置、编号及高程等。

主体结构工程总结 篇6

*******有限公司商住楼1-5栋拟建场地，座落在*****对面。邻近南湖市场，总用地面积7872平方米，柒层建筑物为职工住宅楼，钢筋砼框架结构，建筑总高为22.5米，总建筑面积10131平方米，其中宿舍楼2644平方，住宅楼7487平方，由惠州市瑜进物业拓展有限公司投资兴建，惠阳城市建筑设计研究院勘探，由惠州市建筑设计院设计，惠阳城市建设监理有限公司监理，惠阳建筑工程总公司施工。

基础采用夯扩桩基础，挖至土质强风化岩层，经设计、勘察及有关部门现场验证符合图纸要求，工程质量技术资料基本齐全，验收为合格工程。

本工程为框架结构，现浇结构各部位的混凝土强度等级，首层柱、二层柱为C25砼，其它层柱均为C20砼,采用现场搅拌，梁、板全部采用C20商品砼，根据送检的报告检验柱、板梁、砼强度等级均满足设计要求，钢筋、水泥、砂、石、红砖等原材料检测及抽检均符合有关规范之规定，检验报告合格。并多次对砼结构进行回弹检测均满足设计强度等级要求。

砌体部分，填充墙均不作承重用，砌体厚度采用180、120，砂浆强度等级M5，详情见设计图纸要求，施工过程中经检验工程质量能够达到设计要求为合格工程。

建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水、排水及建筑电气四个分部，工程质量满足设计要求，感观良好，安全施工，资料反映全面真实，自评为合格工程。

该楼各分部各分项工程施工过程工过程中的检验批汇总如下：

一、地基与基础工程

1、土方开挖工程检验批 1 ○

2、土方回填工程检验 ○

3、模板安装和拆除工程检验批 4 ○

4、钢筋加工工程检验批 2 ○

5、钢筋安装工程检验批 2 ○

6、混凝土施工工程检验批 2 ○

二、主体结构工程

1、模板安装工程检验批15○

2、模板拆除工程检验批15○

3、钢筋加工工程检验批8○

4、钢筋安装工程检验批15○

5、混凝土施工工程检验批15○

6、砼结构现感工程检验批8○

7、砼配合比设计检验批2○

8、砖砌体工程检验批8○

三、建筑装饰装修工程

1、地面分项工程检验批5○

2、抹灰分项工程检验批9○

3、门窗分项工程检验批8○

4、饰面砖分项工程检验批 3○

5、涂饰分项工程检验批1○

6、细部分项工程检验批1○

四、建筑屋面工程

1、屋面找平层分项工程检验批 1○

2、涂膜防水层分项工程检验批 1○

3、屋面保温层分项工程检验批 1○

五、建筑给水、排水工程

1、室内排水管道及配件安装检验批14○

2、雨水管道及配件安装工程检验批 1○

3、卫生器具给水管道及配件安装检验批7○

4、卫生器具排水管道及配件安装检验批7○

5、室外排水管道安装工程检验批 1○

6、室外给水管道安装工程检验批 1○

六、建筑电气工程

1、接地装置安装工程检验批1○

2、电线、电缆导管和线槽敷设检验批7○

3、电线、电缆穿管和线槽敷设检验批6○

4、开关、插座、风扇安装工程检验批6○

5、普通灯具安装工程检验批6○

6、成套配电柜，控制箱和动力照明电箱安装检验批7○

7、接闪器安装工程检验批1○

8、电线电缆导管和线槽敷设工程检验批5 ○

⑨、建筑物照明通电试运行检验批 2

综合以上内容，***1-5栋商住楼各分部工程，质量自检符合设计及验收要求，质量保证资料核查基本齐全，单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录，符合设计要求。质量等级自检合格，在此我公司真诚感谢有关部门的全力支持和配合，才能顺利优质完成该项目工程。

****公司

高层建筑主体结构施工探讨 篇7

关键词：高层建筑,主体结构,现状

1 高层建筑及其施工特点

高层建筑在不同的国家和地区定义不同, 差别较大。笔者认为, 高层建筑主要是针对人口的急剧增加而采取的一种应对性措施。高层建筑在相对较少的占地面积上能够容纳更大的人口数。高层建筑的主要建设分为两个部分, 基础建筑和主体结构, 基础建筑即地基结构, 主体结构是指基于地基基础之上, 接受、承担和传递建设工程所有上部荷载, 维持上部结构整体性、稳定性和安全性的有机联系的系统体系。主体结构建设的难度较大, 危险系数也比较高, 因此在实际的施工流程中, 必须注意细节、注意安全。高层建筑的施工特点是:首先, 危险系数高。相比低层建筑来说, 高层建筑需要更先进的技术、更高素质的人才做支撑, 而且在施工中要高度集中注意力、高度注意安全。其次, 工程量大、造价高也是高层建筑建设特点之一。在我国一般将超过10层以上的建筑称为高层建筑, 因此相比平房建设, 高楼层建筑的难度系数更大、工程量高, 因而工程造价相对来说也比较高。最后, 主体结构施工技术复杂。高层建筑主体结构的建设涉及很多领域的知识和技术, 如机械类、土木类、动力学类等知识, 因此增加了该建筑类型的建筑施工难度。

2 高层建筑主体结构建设中存在的问题

2.1 与发达国家相比存在较大差距

我国在高层建筑建设方面起步较晚, 在高层建筑主体结构建设方面与发达国家还有很大差距。首先, 在人才建设方面, 某个领域的竞争本质是人才储备的竞争, 我国在该领域缺乏高素质的人才。一些经验丰富的资深员工, 虽然他们具有丰富的实践经验, 但是他们很多知识都已过时, 没有及时更新, 长此下去, 就会逐渐被淘汰。对于刚刚入职的工人来说, 他们虽然具备扎实的专业基础知识, 但是他们的实战能力并不过关, 很少真正参与到建筑工程中, 因此在该领域中不是缺乏人才, 而是缺乏高素质的人才。其次, 在技术发展方面, 与发达国家相比也存在很大差距, 很多先进的技术设备都是从国外进口的, 而这些高科技设备国内还没有能力进行独立生产。

2.2 施工流程尚不完善

在高层建筑的施工建设中, 主要包括三个部分:前期准备、中期施工、后期审核。首先, 施工的前期准备, 主要是对建筑地进行地缘勘探, 包括对水资源、土地面积等的调查。根据当地的地缘状况, 因地制宜、合理安排施工, 使得建筑工程与当地的地缘建设相协调。准备工作的成果关系到整个建筑工程的成败, 但是很多部门为了赶工程进度, 减少前期准备工作的工作量, 这样不仅不会促进中期施工, 反而会影响整个工期的进度。其次, 在中期的建设过程中, 因为主体结构的工程建设施工周期较长, 难度较大, 因此有些部门在建筑过程中, 可能会未遵守施工的实际要求, 导致“豆腐渣工程”、“烂尾工程”的出现。最后, 后期的审核工作。这主要是政府的工作, 通过招标工作, 将任务分配到企业个人。政府应定期对工程进度及工程质量进行监督审查, 但是很多部门的官员忽略了这项工作, 因此, 在工程后期的审查中, 没有落到实处, 政府不能及时得到信息, 也就未能及时处理其中存在的问题。

3 如何解决该领域中存在的问题

3.1 加强人才建设及技术更新

我国在高层建筑主体结构建筑领域, 与发达国家之间还存在着差距, 各部门应当采取措施解决问题。笔者认为:首先, 加强人才建设、注重人才培养。要注重专业基础知识的建设, 在大学期间, 应当认真学习, 积累多方面的知识, 因为高层建筑学涉及很多其他领域的知识, 具有综合性的特点。除了专业知识技能, 还要提高实际的操作能力。大学生可以充分利用寒暑假的时间申请一些相应的企业进行实习, 不仅可以将自己学到的知识应用到实践中, 也可以在实践中逐渐积累经验。还可以进行人才交流, 从而实现技术上的交流促进, 互派一些施工人员, 对他们进行新式的教育, 培养他们的实践能力。还要注重改革与创新, 对当前一些落后的技术进行改革, 学习西方发达国家的先进经验与技术, 应用到国内的实践中, 争取早日缩小与发达国家之间的差距。

3.2 完善施工流程

针对传统的施工流程, 要完善前期的准备工作, 中期的施工流程和后期的项目审核。施工流程基本正确, 但是很多细节方面还需改善。首先, 前期的准备工作。在施工前, 要制定出详尽的工程计划, 预想到前期可能会出现的问题, 并针对性地做出解决性的方案。其次, 在中期的施工中, 各部门要严格遵守施工的基本要求。注意个人安全及保障建筑质量是高层建筑主体结构建设的最基本要求。最后, 在工程后期, 应当完善监督管理制度, 政府和工程部门要配合好, 如果出现了什么问题要及时向政府部门反映, 这样才能更好、更快地解决问题。政府也应该定期对工程的进度和质量进行审查, 认真接受施工队反馈的信息及问题, 合理地采取措施争取早日解决问题。

4 结语

随着经济社会的发展, 高层建筑在居民生活中的作用越来越大。虽然在很多方面还存在问题, 但是通过总结以往的经验教训, 采取针对性的措施, 同样可以改善当前这种现状, 相信将来我国高层建筑主体结构的施工建设领域会呈现一番全新的面貌。

参考文献

[1]黄鑫.高层建筑主体的工程施工安全研究[J].中小企业管理与科技, 2013, 20 (11) :45-90.

[2]罗锦楼.浅谈高层建筑主体结构施工技术[J].广东科技, 2011, 24 (11) :36-89.

建筑主体结构施工技术要点探析 篇8

关键词：建筑施工 主体施工 施工技术

随着建筑工程主体结构在现代建筑工程中的应用，使得现代建筑的质量和性能都有了大幅度提高，并且还为促进建筑行业的发展起到了不可估量的作用。建筑主体结构的施工技术是现代建筑工程中一种常的施工技术，该技术能够有效地提高现代建筑工程的质量和性能。然而为了确保建筑主体结构的施工质量，在施工之前就必须要对施工的各个环节进行严密部署，并且对整个施工过程中进行严加控制，从而才能够确保建筑工程的质量和性能以及使用寿命。

1.建筑主体施工技术及其重要性分析

在建筑工程中，主体结构是指在地基基础上部的整个建筑结构中，能够承受上部结构荷载和传递上部结构荷载，并且能够有效的维持上部结构整体性和稳定性的体系。在现代的建筑工工程中，一个完整的建筑结构主要就是由地基基础结构和主体结构构成，因此建筑主体结构的重要性不言而喻。而随着社会的发展，人们的生活生产水平显著提高，因此人们对建筑的质量和性能的要求也更加严格。因此在现代的建筑工程中，为了使建筑的质量和性能的到提升，人们对建筑的结构进行了不断的探索。而随着近几年来科学技术的日新月异，建筑行业的发展速度也随之加快，在现代的建筑工程中，各种施工材料和施工设备以及施工工艺都得到了长足的发展，并且涌现出了大批先进的施工材料和施工设备以及施工工艺。从而为现代的建筑工程建设以及建筑行业的发展创造了有利的条件。因此，主体结构的施工技术也在这一时代背景下得到了长足的发展，从而为现代的建筑主体结构施工奠定了坚实的基础。随着主体结构在建筑工程中的应用，极大的提高了建筑工程的施工效率和建筑结构的稳定性。然而由于建筑主体结构施工对施工人员的综合素质要求较高，因此在实际的施工过程中，还必须要对建筑主体结构的施工技术进行充分掌握，并且结合建筑工程的实际情况进行工程施工。而为了确保建筑主体结构施工的质量，加大对建筑主体结构施工技术的研究力度不仅意义重大，而且迫在眉睫。

2.建筑主体结构施工技术分析

建筑主体结构有多种，框架结构、框剪结构、剪力墙结构、框支结构是其中的几种。他们的主体包括基础、梁、板、柱、砼墙、楼梯等。随着建筑市场的快速发展，人们对建筑的要求已不只是满足于居住或使用功能等方面，还对建筑外形等提出了更高层次的要求，为适应当前的发展形势，各种建筑主体结构应运而生。

2.1制定建筑主体结构施工方案

建筑筒体结构的施工方案，钢筋混凝土的简体竖向承重结构需要使用现浇工艺才能利于确保高层建筑结构的整体性，内筒体与外简体之间的楼板跨度范围通常是 8～12m，常见的楼板材料选择为压型钢板、混凝土薄板、现浇混凝土楼板或以作为永久性模板的现浇叠合楼

板，同时还有一些工程采用的是叠合楼板。总之，模板类型中的工具式组合模板、大模板或滑动模板都可以采用。框架结构的施工方案，建筑框架结构中的板、梁、柱等部分都可以选择施工现场就地浇筑的方法进行。这种方法的优点是框架结构的适应性较强、整体性较好，但是采用这种方法的缺点是给施工现场增加了大量的工作，模板的需要也大大增加，同时需要面对钢筋的加工成型和现浇混凝土的拌制、振捣、运输、浇灌、养护等问题。因此框架结构采用现浇方法，为了减少模版的使用量梁模板可以采用组合式的钢模板、滑模施工、胶合板模或者整装散拆，方便模版使用过程中的步骤。因为采用组合式模板用于楼盖模板设置时可以利用早拆模板的体系，加快模板的周转利用速率。

2.2 建筑的楼板机构施工

在进行模板工程施工时，首先必须要考虑到模板工程的施工效率和施工质量。因此在选择模板工程施工方案时，就必须要对模板工程进行科学合理的设计，从而达到降低模板工程的成本，并且时模板工程更加安全可靠的目的。而在选用施工材料时，应该注意材料是否符合工程施工的要求，并且是否具有维护方便和循环利用等特点。在立柱式台模安装到位后用千斤顶调整高度，同时在立柱式台模下垫上垫块、楔上木楔，这是由于立柱式台模承受的荷载是由立柱直接传递给楼面。在拆除台模时需要使用千斤顶顶住台模，撤去之前铺设的垫块和木楔后便可装上车轮，将立柱式台模运至楼层外侧的临时平台上再用起重机吊运至之前的安放位置。桁架式台模施工，桁架式台模是指将台模的龙骨和面板放置在两榀或者多榀的上下弦平行的桁架上改进而形成的，将立柱式台模的承重构件以立柱转换为竖向的桁架。悬架式台模的支设不需要考虑楼面结构的承重能力，从而可以减少其他台模需要多层配置带来的问题。

2.3 建筑的模板工程施工

模板的搭设必须建立在准确了解构件几何尺寸的基础之上，同时需要保证轴线位置准确。对于模板本身的要求是应当具有必要的强度、刚度和稳定性，这样才能承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工过程中的荷载。在浇筑进行前应特别注意检查承重架、加固支撑扣件是否拧紧。模板支设的质量控制措施，模版支设应该系统化，所有结构均应由专业人员进行设计配板、画出配板样图并编号保存以便之后使用。安拆工作应由专业人员负责，安装过程中需要注意模板及其支撑点均应落在正确的位置，避免“虚”脚出现带来安全隐患。墙柱位置的脚模板应适当加入垫木和导模结构，防止由于混凝土流失造成的烂根现象。在浇筑混凝土之前应清理模板表面之前使用的模板涂刷隔离剂的残留痕迹，同时注意要求隔离剂粘结性差、易脱落、不污染墙壁、易于清理、对人体无毒无害、不腐蚀模板。拆模过程中注意保护混凝土边角部分，拆下的模板使用模板清洁剂进行及时清理。注意力度使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。

2.4 建筑的混凝土工程施工

混凝土施工工艺流程，应按照计算配合比→计算原材料、配制外加剂→测定混凝土坍落度、制作试块→运输混凝土→泵送→布料→浇筑混凝土、振捣→清洗、拆除泵和输送管的流程进行施工。输送管道的敷设及楼层布置，一般在工程中采用在楼层钢筋混凝土边梁上预埋铁件的方式敷设垂直管道，然后使用角铁焊接固定的方式输送管道。为了对输送管进行保护不能将其直接放在楼面上而需要搭支架及布置适当的通道。布置水平管或向下的垂直管采用混凝土浇筑方向与泵送方向相反。混凝土的布料方案，布料的过程使用独立式混凝土布料杆，先将布料杆放置于用于支撑稳固待浇筑楼板的平面模板上，一端接通用来泵送混凝土的输送管道，另一端接通软管，由人力推动进行水平方向的布料。布料的力度需要均匀，避免混凝土的集中导致荷载过重引起坍塌。

3.结束语

现代的建筑工工程中，一个完整的建筑结构主要就是由地基基础结构和主体结构构成，因此建筑主体结构的重要性不言而喻。并且建筑主体结构的施工，在整个建筑工程的施工过程中含有了极大的比例，同时其也是建筑工程施工的重点。因此，为了确保建筑主体结构施工的质量，就必须要加大对建筑主体结构施工技术的研究力度。

参考文献：

[1] 吴瑛，赵占杰.住宅主体结构施工技术探析[J].科技致富向导. 2011（21）

[2] 林盛，董国英，孔雅楠.超高层建筑玻璃幕墙与主体结构穿插施工技术的应用[J]. 青岛理工大学学报. 2011（03）

主体结构施工总结 篇9

各班组：

根据工地目前已进入施工阶段，各班组需调配好人员，按合同承诺安全、有质量及保证工期的前提下进行了各施工段施工。为满足业主要求，各班组工作能协调有序进行，经项目部研究决定，对主体结构部分进行施工安排，希望各班组积极配合，按项目部要求完成。

一、各班组人员配置：木工每班（50~55人）；钢筋工每班（45~50人包制作）；电渣工每班（6人4台焊机）；水电安装工每班（15~20人）；砼工每班（16~20人）；外架工每班（15人）。

二、标准层结构层

时间：放线2小时，木工2天；钢筋工1.5天；水电工0.5天；浇砼0.5天。

流程：放线、套箍筋（2小时）电渣焊、墙柱钢筋绑扎、水电工（1天）梁板、模板安装（2天）梁底板钢筋绑扎（0.5天）水电线管预埋（0.5 二排钢筋绑扎（3砼浇筑（0.5天）全程用5天，外架穿插2天。

根据上述要求，希望各班组做好工作安排，掌握好时间，相互沟通。承包班组责任人签名：

主体结构施工总结 篇10

第一，高层建筑主体结构的施工材料，在运行时应该做好相应的安排。混凝土、钢筋的运行过程中，注意材料的保存和安全运行，注意现场材料的`堆放，选择恰当的安放位置，做好防潮、防尘的处理，保障材料使用时的性能，降低主体结构材料应用的难度。

第二，高层建筑主体结构施工技术中，存有多项技术标准，施工人员必须严格按照技术标准执行，才能确保高层建筑达到安全的水准。各个主体结构的施工环节，均对应了技术标准，一方面规范主体结构的施工，另一方面解决施工中的矛盾，确保主体结构施工的顺利进行，改善主体结构的施工过程。

第三，高层建筑主体结构施工中的安全控制，尤其是施工人员的安全，因为高层建筑楼层多，垂直高度大，所以施工中涉及到多项高空作业，施工人员应该按照安全要求，保护好自己的人身安全，施工前先检查安全保护措施，再进行施工工作。

4结语

高层建筑主体结构施工中，按照施工技术的要求，落实各项注意事项，完善主体结构施工技术的应用。主体结构是高层建筑的重点部分，也是关键性的结构，为了保障高层建筑主体结构的质量和性能，需不断优化主体结构的施工，做好技术管理的工作，既要满足主体结构的施工需求，又要确保主体结构的稳定性，由此才能提升高层建筑主体结构的质量。

参考文献

[1]宋涛.高层建筑主体结构施工方法的浅析[J].科技创新导报，(07)：55.

[2]沈左爱.高层建筑主体结构工程施工技术探析[J].江西建材，(02)：93.

[3]贾小凯.高层建筑主体结构的施工技术分析[J].江西建材，2015(09)：116-119.

浅谈水闸工程主体结构的施工技术 篇11

[关键词]水闸主体结构；施工技术；安全管理

[中图分类号]TV66；TV52

[文献标识码]A

[文章编号]1672-5158（2013）05-0250-01

一、水闸主体结构施工包括哪些部分的施工

（一）地基

地基施工是奠定整个施工质量的基本，打好一个好的地基就确保了整个工程的安全程度。我们国家的地基处理基本上用的是换填法，换填法的意思是将地理表层基础质量不好土质清除，将质量较好的土料回填，这样土质就有一个良好的受力层。换填法是为了改变土质的承受能力，提高其的稳定性能和抗变形性能，夯实土质密度。同时，施工时应保证填充的土质质量，填充时的土壤密度。地基时整个施工的基础，地基的施工过程中不能够有半点含糊。

（二）平底板

水闸底板分为平底板，反拱底板，常用的为平底板。

1、浇筑块划分施工。由于混凝土受温度缝和沉降缝的影响不能够整体施工，需划分为多个结构块分别施工，施工时大部分都用结构缝进行平底板的划分。且底板顺水长度在12m以内，当个别永久缝之间的距离过大，混凝土搅拌机和运输设备若浇筑能力满足不了需求时，可以适当添加施工缝以减小浇筑块的面积。浇筑块大小的控制，可在施工条件的允许下，通过浇筑块的高度，面积和体积等方面来控制。

2、混凝土施工。在将地基处理的夯实安全的基础之上，需在软基上铺8～10cm的混凝土垫层来保护地基。由于水闸底板一般采用的是平面底板的形式，在考虑混凝土具有热胀冷缩的物理反应后，配合水闸底板的一般形式，混凝土浇筑平底板时用的是平铺法。但底板在稍薄，搅拌不会影响到整个混凝土施工的前提下，施工有时也采用斜层浇筑的方法。

（三）闸墩

由于闸墩有厚度小以及高度大的特点，门槽处的混凝土钢筋排列密度较高，在整个水闸工程中，闸墩部分的施工质量是否达标是测量整个水闸工程好坏的标准。

闸墩的施工要解决以下两个方面的问题，其一，要确保底板上的闸墩混凝土呈现均衡上升的状态；其二，凝土浇注过程中的落差>2m时为不让混凝土离析，需在仓内每间隔2到3米的地方设置溜管，其中仓内的人仓混凝土的厚度要基本控制在30cm前后。

1、闸墩模板安装的施工，为了提高混凝土浇筑的成功率，闸墩的位置安排极为重要，闸墩模板要具有足够的承受力和自身的强度，因此闸墩模板的支撑方法是固定的，这就需要消耗大量的钢筋和钢管来加固其自身。

2、在模板安装好的基础之上，要立即进行清理工作，需清理模板中被堵塞的小孔，清理结束后就可将混凝土浇人。闸墩在混凝土浇筑的过程中又需要解决相对应的问题，控制流入的混凝土均匀分布，这项工程需要机械和人工共同完成。

（四）止水带

止水带主要是用橡胶材质，一般搭接都有固定的长度，止水施工的主要目的是为了将混凝土接口处会漏水的部分密封，用橡胶材质的止水带是为了确保混凝土在热胀冷缩时止水带依旧能起到它应有的作用。同时也要确保止水带的强度确保其承受能力。

（五）平面闸闸门

门槽施工主要由对门槽垂直度的控制和混凝土再次浇筑门槽。由于某些工程中对于门槽的规模要求不是很大，因此它内部的结构就相对较为紧密，零件相对较小，施工起来更加复杂。

1、门槽垂直度施工

门槽的垂直度必须要保证在相应的数值之上，在浇筑过过程中一般采用的是垂吊的方法进行校正。一般的校正方法是在模板内侧打入铁钉的2/3，接着将吊锤用长绳系在铁钉尾端，等到吊锤静止后进行测量。

2、混凝土二次浇筑门槽施工

二次浇筑时应选取较为细腻的混凝土材料，并且均匀捣固，确保没有破坏已经装好的内部金属配件，当门槽较高的情况时，不能直接从最高处进行浇筑，需要分结构进行安装和浇筑。二次混凝土浇注拆模后，要确保施工时对内部工件进行复测，做好记录工作，在检查表面混凝土尺寸的同时，清除作业过程中留下的杂物，确保闸门能够正常开关。

二、水闸工程施工过程严格实施的原因

（一）水闸工程的重要性

水闸工程施工的严格执行，是检验整个水闸工程的是否合格的重要指标，施工过程中会遇到各式各样的问题，要求施工单位要在施工前期就有解决各种施工问题的方法或者提供更改方案，以保证我们整个工程完成后的质量。

组成水闸工程有很多个结构，在实际操作过程中远比设想困难的多，因此，监理和质监人员必须加强其监控能力，监控过程中遇到问题时应与实际情况结合提出解决方法，确保工程质量。

水闸工程是为人民群众引水和防洪排涝而存在的。它既保障了生活在周围的居民群众的生命财产安全以及经济安全，更带动了整个地区的经济发展，水闸在整个社会体系中有着其他公共措施无法替代的地位。

（二）水闸达不到应有作用的后果

在国家整个防洪体系中，水闸的设计达不到规范要求，在防洪防涝中起不到自己应有的作用，由于水闸的不能正常运行出现了各式各样的危险问题。大大减少了水闸的作用，水闸工程施工一旦不严格就会成为以后安全的重大隐患，在洪涝来临的时候，水闸起不到应有作用，就会对人民生命财产造成极大威胁。

水闸也是能够保障国家经济能够持续发展的一个重要指标之一，在水资源的取求过程中水闸的作用越来越重要。然而，由于不可避免的因素及病险问题的影响，水闸的兴利效益得不到应有的体现。部分水闸在出现故障时并不能彻底达到解决人民用水安全和生命财产安全等问题。

三、将水闸工程进行有效管理的效用

水闸是在水利中普遍存在的建筑设施，在国家水利工程中发挥着自己不可替代的效用。与此同时，如何将水闸进行合理而有效的管理与维护成为了当今社会水利工程这一部分重中之重的问题。为确保其安全运行的功效，是管理单位都必须面对的问题。水闸的管理与维护人员要把安全生产放在首位，这是水闸管理单位每天都要检查的一项工作制度。安全生产管理人员要全面负责，部门要成立安全运行检查小组，每天监测与检测安全运行是否顺利进行。

当水闸工程有了良好的管理，人们的生活安全和生命财产程度就会得到应有的保障，施工单位和水闸工程管理单位，需要提高水闸施工人员对于水闸安全问题的素质和意识，以避免不安全的事故发生。在施工中，在加强了水闸工程的严格管理外，还应当将它和施工各部门联系起来统筹大局，保证水利工程的施工质量。

总结：水闸的施工过程经过多个步骤，组成水闸这一大工程的体系较为复杂，我们需要将理论与实际相结合，对施工各个环节严格监控，确保我们水闸工程的安全性能。同时，加强安全教育也是实现安全生产的重要组成部分。这是减少施工人员工程失误几率的重要组成部分，水闸工程管理人员应自觉将这些条例列入管理中去，进而进行对施工人员的安全意识培训。提高整+ely闸工程中各阶层人员的自觉性，责任感。在达到以上所有的条件下，我们国家的水利发展就会越来越兴盛，国家水利安全从此得到保障，国家经济也会随此快速发展。

参考文献

[1]楼孟华.水利工程中水闸工程施工实践与技术探讨[J]中国水运（下半月），2011（4）

[2]宋华忠.浅谈水闸工程大体积混凝土施工技术[J]中国新技术新产品，2011（12）.

[3]莫华.钻孔灌注桩在水闸软基施工中处理技术探讨[J]城市建设理论研究（电子版），2011（58）.

高层建筑主体结构施工方法的浅析 篇12

1 高层建筑主体结构的施工方案

1.1 筒体结构施工。

筒体高层建筑通常是设计钢筋混凝土筒体的承重结构, 该结构需要采用现浇工艺, 这样可以确保高层建筑结构的整体性。现浇工艺中要使用的模板有三种:组合模板、大模板和滑动模板。筒体结构也分为内筒和外筒, 它们之间的楼板跨度在10m左右, 误差不超过2m。为了保证工程质量, 大多数高层建筑主体结构在选择施工方案时, 通常会采用现浇混凝土和楼板或者是压型钢板和混凝土薄板以及现浇叠合楼板, 一旦完成施工方案, 压型钢板或混凝土薄板将作为永久模板使用, 为了施工操作的便捷, 还可以使用预制助梁现浇叠合楼板的施工方法。

1.2 现浇框架结构施工方案。

现场就地浇筑的方法在高层建筑施工中使用广泛, 它适用于架结构的板、梁和柱的混凝土施工。这种方法的优点是:适用范围广泛、适应性强、整体连贯性好。但这种方法也有它的缺点, 在施工过程中会使用大量的人力和物力, 并对钢筋加工成型和现浇混凝土的拌制、浇灌、运输、护养等有着严格的要求。现浇框架结构和梁模板施工方法有三种:第一种是组合式的采用钢模板和胶合板模分开拆;第二种是整装散拆;第三种是滑模施工。如果想要加快模板的周转利用, 尽早拆除模板, 可以使用组合式的楼盖模板设置。

1.3 现浇剪刀墙结构施工方案。

大模板和滑动模板施工是现浇剪刀墙结构使用的两种主要的工艺。大模板工艺在现浇剪刀墙结构施工中的使用已逐渐成熟, 它的优点是:具有良好的整体性、施工速度较快、施工操作便捷、维护装修工作少、机械自动化施工高等。在建筑的内承重墙施工中, 一般都是采用的大模板施工。滑动模板一般适用现浇剪刀墙的结构的施工过程中, 它同样具有施工速度快, 整体性好等优点。

2 高层建筑主体结构的施工方法

2.1 高层建筑主体结构案例。

某市一工程采用的是采用现浇钢筋混凝土施工结构, 该工程的模板使用范围在15mm左右, 长度不超过1:15000, 基础放线在10mm左右, 轴线的偏差不超过30mm高标线的偏差不超过30mm, 整个工程使用的胶合板、钢板、钢模等材料经专业的强度、刚度和稳定性测试, 要求柱混凝土拆模的强度要大于1.5MPa, 承受楼板荷载大于4.0MPa, 墙体拆模强度大于1.0MPa。

该工程在模板安装施工方面、钢筋的使用方面、混凝土的应用和防水隔热措施方面都存在着一定的问题, 需要运用科学的指导方法进行施工, 下面将这五个方面进行详细的分析。

2.2 模板安装施工。

安排专门的人员在支模前对配板进行设计, 对画出配板放样图进行编号, 调整好缝模的余流量。在浇筑混凝土模板之前, 需要对清洗干净的模板涂上隔离剂, 隔离剂的涂刷有着严格工艺要求:不出现粘结、不容易脱落、操作便捷、对人体无害、对模板没有腐蚀作用等。涂刷隔离剂可以有效的避免混凝土在硬化的过程中造成模板粘结, 保持模板的美观。

在安装模板时, 务必做好保护措施:第一, 安装塔吊吊装时, 坚硬的钢筋的起放时会对面板造成损坏。现场施工人员需要注意扶住模板, 轻轻存放就位;第二, 由于模板钢筋钢管在进行电焊时是明火动工, 存在着一定的危险性, 所以需要在施工焊接的地方使用铁皮垫隔, 这样可以避免焊火对模板造成损坏;模板在安装之前, 需要对施工中使用的电管和水管进行检查, 确定检查无误时, 为了防止模板的再次开洞, 需要确认模板安装与设计图纸上的相一致;在振捣混凝土时, 切忌将振动器碰到模板板面, 以免损坏模板, 要使用科学的振捣方法, 控制好振捣时间。

2.3 钢筋工程。

钢筋工程分为钢筋接头位置的确定和钢筋制作绑扎方法以及注意事项两方面。在确定钢筋接头的位置时, 首先需要确定好梁底部的钢筋是否在支座处, 上部钢筋保持在一半以下的范围内, 接头钢筋的同一断面也不能超过总面积的一半。在墙、柱竖向的钢筋楼层版面需要错开一定数量的接头, 支座处的长钢筋在楼板受力连接时, 需要注意钢筋的跨中范围。也可以根据实际施工情况设计短钢筋的长度。遇到需要留施工缝的情况, 则需要科学的设置施工插铁。在钢筋的制作绑捆方面如果遇到问题, 需要及时向建筑单位或者是设计院沟通, 进行详细的核对, 由建筑单位的项目部和技术组对钢筋的下料单和翻样进行校队和审核。在钢筋绑捆完成好需要, 禁止施工人员在随意践踏, 造成钢筋位置的混乱。在确保钢筋的位置不移动的情况下, 板钢筋扎牢时, 需要在中间部分的交叉点进行交错扎牢, 将双向受力的钢筋全部扎牢。

2.4 混凝土的应用。

混凝土工艺流程的有:混凝土比例计算、外加剂调配、混凝土试块制作和坍落度测定、混凝土的搅拌运输、铺垫的布料、混凝土浇筑、清洗设备和工具。采用合适的输送管道, 如果混凝土输送是在楼层上, 需要采用垂直管道在边梁上预埋铁件, 这样就可以用角铁焊输送管。如果混凝土输送在楼面上, 则需要运用支架对输送管进行支撑, 切忌将输送管道直接放在楼面上。

在混凝土的浇筑方面, 要确保每层楼二次混凝土浇筑。柱浇筑的高度不得小于3m, 如果有实际需要, 应该在模板的侧面设置门子板, 将混凝土从门板的斜槽插入模内, 振捣器则从门板的顶部插入。分层浇筑的标准应该在400mm左右, 误差不超过100mm, 需要做好模板两侧的均匀振捣和下料。在浇筑混凝土时, 要特别注意浇筑的高度以及振捣棒的科学使用。混凝土浆送时, 要避免吸入空气, 否则会造成混凝土的逆流而形成堵塞, 及时更换水洗槽并查看泵送效果。

2.5 防水隔热措施。

防水隔热施工首先要做好基面处理, 确保基面平整、干燥、无灰尘。根据现场施工情况, 处理好基面的管道、下水斗和烟道口等, 严禁使用不合格的涂料。其次, 做好底漆的处理。先涂上一层特质透明底漆, 然后才使用防水主剂, 注意清理基本的灰尘, 确保基面与防水主剂达到良好的效果。

结束语

综上所述, 随着我国经济的飞速发展, 对高层建筑质量的要求越来越高。高层建筑的施工方法对高层建筑的质量尤为重要。简明阐述了高层建筑施工的三种方案, 从模板安装, 钢筋的使用, 混凝土的应用和防水隔热措施上对高层建筑主体结构的施工方法进行了深入的探讨和分析, 以便提高高层建筑主体结构的施工质量。

参考文献

[1]兰涛.浅析高层建筑主体结构施工方法[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2012 (29) .

[2]梁庆荣.高层建筑主体结构施工方法的探析[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2012 (12) .

[3]王林.高层建筑主体结构滑模施工技术研究[J].中国房地产业, 2012 (1) .

主体工程施工总结 篇13

本工程位于西安市金花南路19号。结构为框架—剪力墙结构，地下一层，地上九层，总长70.7米，宽16米，总建筑面积12041㎡，层高一层4.5米，二至八层3.2米，九层3.5米，建筑物总高度30.7m。建筑物抗震设防烈度为8度，建筑防火类别一类，建筑耐火等级一级，结构安全等级二级。

该教学楼框架柱均为方柱，地下1层为框剪结构（外围砼剪力墙结构），地上为剪力墙结构，墙厚：外墙 300㎜,内墙300、250㎜。地下室顶板厚：180㎜，2～9层板厚120，局部板厚80㎜。柱截面为：600×600、600×500、500×500；框架梁截面为：350×650、350×600。

在接到该教学楼施工任务时，我们九冶建设西安工程大学11#教学楼工程项目部即对该工程进行了详细的质量策划，确定该主体工程钢筋混凝土梁、板、柱全部采用清水混凝土工艺施工，施工过程严格按照ISO9001：2000质量管理体系标准要求进行管理，贯彻“安全第一、质量为本”的工作方针，确保工程主体验收“合格”，观感评定“好”。

为了保证主体混凝土外观观感，我们决定主体柱模板全部采用12mm厚双面覆膜竹胶板，梁、板模板采用15mm厚多层板，木方为60×80㎜。支撑体系采用扣件式钢管支撑体系。对柱、梁、板模板，我们进行了详细的方案设计和支撑体系计算，确保支撑体系的强度、刚度和稳定性。在施工过程中，对操作人员进行书面交底和现场指导，要求严格按照方案设计进行操作，严禁不按方案私自操作现象发生。

对于钢筋工程，我们确定主要钢材全部采用国家大型钢厂生产产品，并严格对进厂材料按标牌核对合格证、炉批号，并进行检验复试合格后方可进行加工制作。对于钢筋直螺纹连接严格按照规范要求，并执行见证取样制度，现场抽样经试验合格后方可隐蔽。

对于砼浇筑，由于本工程砼采用商砼，经过严格的市场调查，确定由西铁工程集团混凝土公司为商品砼合格供方，在施工过程中，按照季节温度，气候情况进行砼坍落度的设计，当砼运输车到达现场后，控制砼到场时间、坍落度等指标，并现场制作砼强度试块（标养试块和同条件养护块），按照规范要求进行试压，确定拆模时间、确保砼实体强度

在主体工程施工中，我们严格执行“三检”制度，由施工班组首先进行“自检、互检、交接检”，检验合格后，交由项目部专职质量检查员进行检验，检验合格后请专业监理工程师验收合格后签字后方进行下一道工序。

在施工安全管理方面，我们严格按照《建筑工程施工安全管理规定》要求，对入场工人实行三级安全教育，对特殊工种实行持证上岗制度，对机械操作人员实行挂牌上岗、定机定人，对所有操作人员、每一分项工程均进行书面安全技术交底。作业现场结合实际，扎扎实实，从每一个细部入手，进行安全防护。现场除专职安全员随时进行安全检查外，每一个施工人员都负有安全管理责任，并签有安全责任

美书，做到“实施安全生产法，人人事事保安全”。

经过全体施工人员和甲方、监理的共同努力，主体于2011年6月10日安全顺利封顶。本主体工程共分为四个分项：钢筋分项、模板分项、混凝土分项。每个分项均由若干检验批组成，其中钢筋分项由36个检验批组成，模板分项由36个检验批组成，混凝土分项由36个检验批组成。3个分项共108个检验批经施工单位检验和监理验收评定，全部为合格。外观质量受到甲方、监理和兄弟单位的一致好评，完全达到清水混凝土观感要求。