混凝土主体施工

混凝土主体施工（共12篇）

混凝土主体施工 篇1

现阶段钢筋混凝土主体结构广泛应用于建筑工程中, 其直接影响到整个工程的安全性、使用性及耐久性, 对后序的施工工艺产生极大的影响, 同时也成为衡量各参建单位管理水平的重要标杆。

1 模板制安工程

模板工程施工质量直接关系到混凝土的浇筑质量, 如果施工不良易导致产生蜂窝、麻面、不密实、错台和构件的错位等现象, 对此可采取以下措施以有效提高其施工质量。

(1) 在模板放样时, 应先在建筑物各个方向拉上两根轴线, 然后在距离墙角200mm的位置, 拉好控制线。在拉线过程中, 需要注意的是, 不能出现位移、错台等现象, 如果出现, 需要及时纠正, 才能避免拉线中出现质量问题。

(2) 在窗台、阳台及一些装饰构件部位, 控制线的拉放顺序为由上向下, 不能按照相反的方向操作;此外, 控制线应逐层拉放, 以避免错位现象。这样做, 有利于日后装饰及维修工作。

(3) 在建筑物的一些常见出行部位, 如外墙、电梯部位、楼梯出口等, 这些被应竖起结构模板, 以保证混凝土墙壁在拆除时, 在上部能保留一部分, 从而起到上部梁板和竖层结构能够连接在一起, 形成统一整体, 进而有效避免了出现错台及收缩等现象。

(4) 对于大截面及层高较高的墙、柱构件的模板, 在相应楼板混凝土浇筑时可在距构件2M处预埋设Φ16∩形地锚, 内穿Φ48*3.5钢管, 以作为模板各道支撑斜杆的支撑点, 防止柱模倾斜。同时可以在构件外约25CM处混凝土楼地面预埋Φ20短钢筋地锚, 在地锚与模板背楞间锲紧100*100木方, 可以有效防止模板根部产生位移、爆模、漏浆等现象。

(5) 在剪力墙门洞上下部位, 通常安装有表面模板, 在混凝土浇筑时, 需要封闭, 并在模板表面设置2Φ10排气孔。这样做, 在排气和检查时, 可以避免混凝土在振捣过程中出现气泡, 从而保证了混凝土浇灌质量。

2 钢筋制安工程

作为框架结构主要受力构件, 钢筋制安工程直接关系到工程的安全性、耐久性。

(1) 在施工之前, 应做好施工图纸审查工作, 并做好支座两边的配筋检查工作, 并根据施工要求, 在支座中使用的钢筋应和设计部门要求的相一致。

(2) 在建筑工程中, 梁柱节点是最难的施工部位, 不仅施工环节较多, 施工难度也较大, 尤其是在柱筋纵横交错的部位, 施工难度更大, 在此位置, 常由于钢筋绑扎不当, 而出现施工质量问题。所以, 在混凝土浇筑时, 应在施工现场, 事先准备若干条纵向短钢筋, 并将各个节点焊接完好之后, 将整个钢筋构架套入纵筋部位, 并在楼板表面穿梁钢筋, 并进行捆扎。

(3) 在梁柱和主次梁相互交接的部位, 常分布有粗细不等的钢筋, 这些钢筋相互交错, 缠绕在一起, 给混凝土浇筑造成严重困难。此外, 在此部位施工时, 混凝土下料也成问题, 振捣棒施工更是不能顺利进行, 如当钢筋之间的距离小于振捣棒直径时, 施工人员通常将振捣棒停留在钢筋部位, 使得事先安装的配筋出现错位、脱落等现象, 极大的减弱了钢筋构件的力学性能。以此, 混凝土浇筑过程中, 应加大配筋之间的距离, 并采用直径较小的振捣棒, 以确保钢筋底部的混凝土能够得到有效振捣, 从而有效提高施工质量。

(4) 大截面梁面二排筋通常采用铁丝吊在上排梁面筋或箍筋上, 在搬运及下沉整体骨架过程中或浇筑混凝土时会碰松甚至碰断铁丝, 造成二排钢筋脱落、下垂, 对此可采取弯制一些类似щ形的开口箍 (其通过端头设置的弯钩固定在第一排钢筋上) 将二排筋兜住, 有效地解决类似情况的发生。

(5) 在斜交梁部位, 集聚了众多结构部分, 如锚固部分、纵向钢筋、节点匝筋及各种节点等, 使得常规施工无法实施。此外, 由于这些结构的错综交叉, 使得振捣棒也无法正常使用, 严重影响了振捣质量。

(6) 在板面两面设置钢筋时, 施工人员为了便于施工, 常将钢筋安置在版面上, 使得设置后的钢筋面高度超过原先的高度, 进而造成安装的钢筋暴露在板面表面, 不仅使钢筋受到雨水淋湿, 质量出现下降, 更使混凝土浇筑受到限制, 削弱了其浇筑质量, 对此, 在钢筋布置时, 需要将温度配筋安置在板面钢筋和班底钢筋之间, 才能有效解决因钢筋设置不当而引发的混凝土浇筑问题。

(7) 浇捣楼板混凝土前, 墙柱纵向钢筋外伸部分应该绑扎一道临时箍筋或水平筋作为纵向钢筋的定位筋, 避免楼板混凝土浇筑时产生的侧向力导致竖向钢筋出现偏位。

(8) 按照施工规定, 后浇带通常在建筑主体完成一个月之后, 才能浇筑, 以保证浇筑质量, 并且在混凝土施工之后两个月内, 做好混凝土养护工作, 严格避免在浇筑之后出现干裂现象。如果在雨季施工, 浇筑过的混凝土板面容易受到雨水淋湿, 使得后浇带部位预先留置的钢筋遭到腐蚀, 进而影响其力学性能, 应采取合理措施, 才能保证钢筋质量。通常采用的施工措施为, 在后浇带两侧设置一道砖墙, 宽度控制在100mm, 高度控制在200mm, 并采用预制板封顶, 板表面设置防水层及保护层, 使露在空气中的钢筋免受腐蚀。

3 混凝土工程

目前建筑工程多采用商品混凝土, 因其为满足运输、泵送等施工性要求而进行了相应的配合比调整, 其存在塌落度较大, 给混凝土裂缝的预防带来了更大的挑战性, 所以应加强对其原材料、浇筑、养护等环节的控制, 以减少裂缝的出现。

(1) 混凝土坍落度控制:高层住宅应控制在100~180mm, 每车混凝土在使用1/3及2/3方量时各抽检一次, 对于因运输等原因导致坍落度损失较大的混凝土, 严禁随意加水处理。

(2) 混凝土泵送垂直管布设时可以沿竖向泵送管独立设置一道φ200波纹管, 专门用于将润管过程中使用的水和水泥砂浆直接排放到地面再行清理, 避免施工人员将其倾入模板内影响混凝土构件的质量。

(3) 浇筑竖向结构前先在底部铺50~100mm厚与灌注混凝土同配合比去石砂浆, 自高处倾落自由高度应≤3M, 以避免因钢筋阻拦而产生粗细骨料离析, 否则应采用串筒、溜管等方式辅助下料, 或另行在柱模中段留设浇筑口;墙、柱混凝土浇筑时可比板梁底高出30MM, 拆模后及时剔除浮浆防止出现松顶现象以确保节点处混凝土强度。

(4) 楼板混凝土浇筑后初凝前可及时上铺塑料薄膜, 将混凝土表面敞露部分全部严密覆盖起来, 保证混凝土在不失水情况下得到充分养护, 其优点是操作方便, 不必浇水, 可提高混凝土早期强度, 加速模具的周转, 大大减少混凝土早期水化作用导致的裂缝, 同时有效地防止了混凝土在终凝前因下雨等原因产生表面跑浆引起的起砂、麻面等现象。

4 结束语

作为工程项目的核心内容, 主体质量的优劣、是否满足规范和设计要求, 对于建筑的使用安全与耐久年限具有重大影响。因此, 在钢筋混凝土主体施工中, 做好模板与钢筋的制安工作, 控制好建筑主体质量, 是整个工程项目的重中之重。

参考文献

[1]朱欢利, 许建仁.试论建筑工程钢筋混凝土的施工质量控制[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2011 (4) :92-93.

[2]林其巧.建筑工程钢筋混凝土主体施工质量控制[J].门窗, 2013 (5) :114-116.

混凝土主体施工 篇2

尊敬的各位领导感谢你们在百忙之中，亲临工地现场对安泰小区5#、6#、8#、11#等楼1-15层主体混凝土结构进行验收。下面简要的汇报一下本工程的施工情况。

一．工程概况：

工程名称：安泰小区

工程地址：平顶山市平安大道北侧、光明路西侧

建设单位：平煤神马房地产开发有限公司

监理单位：河南兴平工程管理有限公司

施工单位：平煤神马建工集团有限公司土建处

设计单位：平顶山城市规划设计研究院

监督单位：平顶山市质量监督站

建筑面积：25万m2

该工程9栋高层，每栋高层地下2层，地上32层，层高2.9m，总高96.6m。主要功能为住宅，临街部分为商业，地下室为停车场。桩基筏板基础，主体为剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，结构安全等级为二级，设计使用年限50年。

二、控制依据：

1、施工合同；

2、工程设计图纸；

3、图纸会审纪要及设计变更；

4、《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-20115、《钢筋焊接及验收规程》GJ18-20126、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011版)；

7、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001；

8、《建筑工程质量评价标准》GB50307-2006；

三、质量保证资料：

1、钢材出厂合格证、试验报告份

2、水泥出厂合格证及试验报告份

3、商品混凝土质量保证资料份

4、砼试块试验报告份

5、钢筋电渣压力焊接头报告份

6、隐蔽验收记录份

7、质量验收检验批份

8、分项工程质量验收记录份

四、质量控制及检测情况

1、施工所用钢筋、水泥等材料，其规格型号、强度等级均按设计及甲方要求采购，并经

监理见证取样送检合格，满足施工规范要求。

2、砼表面平整、无蜂窝、麻面、露筋等现象，各构件几何尺寸误差均在规范允许范围之

内。

3、砼全部采用商品砼，砼质量保证资料齐全、有效。

4、砼施工工艺、养护符合有关规范要求，并按规范要求按批取样制作试块，并送检测中

心检测合格。

五、自检结论

实体质量检测合格，各项质量控制资料齐全，满足验收要求。

恳请各位领导多多指导，对本工程混凝土结构给予核定，多提宝贵意见，使我们在日后的质量管理工作更上一层楼，同时也衷心希望各位领导对我们的工程给予一如既往的关怀和支持！

平煤神马建工集团有限公司土建处

第四项目部

混凝土主体施工 篇3

【摘 要】随着近年来混凝土的应用范围逐渐扩大，其质量因素对整个建筑工程的结构造成直接的影响。虽然在混凝土制作过程中的理论早已成熟，但在施工过程中仍常会出现一些问题。因此，要求在建筑施工过程中应对各施工环节进行严格的质量把关。本文主要与相关施工规范相结合，对于建筑工程施工黄总混凝土的施工工艺进行了详细的阐述。

【关键词】房屋建筑；现浇混凝土；施工工艺；质量控制

1.施工准备

（1）混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制，振捣间距、振捣时间等。

（2）料斗、串筒、振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。

（3）在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。

（4）在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。

2.安全措施

2.1一般要求

（1）施工人员在进入施工现场时，应严格按照相对规定进行安全帽的佩戴，并对额带进行固定。对于未对安全帽的下额带进行固定的人员则被视为违章作业。与结构情况相结合，在浇筑作业之前，对安全网进行满布。

（2）对梁柱进行混凝土浇筑时，对于未能进行可靠防护设施设置的高处，应要求施工作业人员进行安全带的佩戴。安全带在使用时应采用高挂低用的方法，避免出现低挂高用现象发生。在操作的过程中，避免由于摆动造成碰撞现象的发生，对意外事故的出现进行防治。

（3）要求在施工作业之前，应对各施工人员进行建筑施工安全生产教育培训。通过考试，待合格以后方可上岗作业。对于未通过建筑施工安全生产教育或考试不达标的人员，禁止进行上岗施工。

（4）对于振动棒操作人员，应必须对绝缘手套以及绝缘鞋进行穿戴。

2.2泵送的安全要求

（1）砼泵必须由经过培训，并取得合格证的专职司机操作，司机就是整个设备的负责人。要严禁非司机操作。

（2）安全防护装置，诸如警告指示信号，格栅，防护盖等等，必须在显而易见的位置，不得拆除或用它物代替。

（3）支腿必须用机械方式或液压方式锁紧就位，泵体一定要保持水平，不平时一定要调整支腿牢来调平。

（4）输送管道（尤其是立管）的安装必须牢固可靠，所有输送管道安装后不得有伸缩、扭曲等变形现象，其安装位置应使人容易接触到，并且要用螺栓栓紧。输送管沿地面铺设时要加垫墩（如道木）以便于装拆管道接头。管道接头必须紧固接牢。

（5）电源的电压和容量必须符合规定要求。

（6）为了防止空气的吸入，料斗的砼必须至少装搅拌抽管，否则空气会将砼抽回，冲击料斗，发生不必要的损坏和意外事故。

3.施工过程

3.1浇筑过程中应注意的事项

（1）在商品混凝土进行浇筑的过程中，不应对混凝土进行集中布料，避免堆积或振捣不充分的现象发生，在浇筑的过程中采用由远至近、先竖向结构，后水平结构的顺序进行分层连续浇筑。并对钢筋保护层的厚度进行保证。在浇筑的过程中还应对混凝土的均匀性及密实性进行控制。当混凝土拌和物运至浇筑地点以后，应进行及时的入模浇筑，在浇筑中若出现混凝土拌和物的均匀性及稠度有较大变化发生时，应进行及时的处理。

（2）对柱、剪力墙进行混凝土浇筑时，应对混凝土出现的分层离析进行防止。当混合料从料斗内卸出进行浇筑时，对其倾落高度进行控制，通常不能高于2m。在竖向结构中进行混凝土浇筑时，其高度不能高于3m。在浇筑的过程中进行下料时，运用串筒、斜槽、溜管的方式进行。

（3）对混凝土进行浇筑时，应经常对模板、脚手架、支架的异常状况进行观察。若有松动、变形出现时，应及时对浇筑施工进行停止，并马上加固。当修整以后，便可对混凝土进行继续浇筑。

3.2振动器作业

（1）浇梁混凝土时，插入式振动器的振动方法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40o～45o。

（2）振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。

（3）柱与梁混凝土分层浇筑时，在振捣上一层时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。

3.3具体浇筑部位应当注意

（1）当柱的混凝土标号等级大于梁一个等级以上时，为保证质量达到设计要求可采取适当措施。

（2）在浇注梁板混凝土时，如施工缝出现初凝，应在浇筑梁板混凝土前，凿去水泥薄膜、表面上的软弱混凝土层，清除垃圾，用水冲洗干净，但不得积水。在浇注梁板混凝土前，宜在施工缝面上先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

（3）在混凝土进行浇筑时，应对混凝土保护层及钢筋位置的正确性进行保证，禁止对钢筋造成踩踏以及对预埋线管和预留孔洞原来的位置进行移动。若有偏差或移位发生时，应及时的对其进行纠正。

（4）对柱梁及主次梁交叉位置进行混凝土浇筑时，通常钢筋设置较为密集，特别是上部，钢筋又粗又多。所以，不仅应对混凝土下料困难进行防止，而且还要注意砂浆挡住石子下不去。必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑。

（5）在浇注核心筒混凝土时，为了避免板、楼梯混凝土流入墙内，先把剪力墙混凝土浇筑至板底，然后再浇注板梁混凝土。墙与楼梯交接的位置用钢丝网拦截，待墙混凝土开始初凝时，不拆除直接浇楼梯混凝土。混凝土浇筑时，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度。踩乱的板负筋应及时调整。浇筑完成后用木抹子搓两道，防止砼表面裂缝。以同条件养护试块为准，未达到1.2Mpa不得进行下道工序。

（6）框架梁板结构，在梁混凝土浇注完后时，梁面应带线收平，以免拆模后梁面出现高低不平。

4.混凝土养护

（1）在浇筑12h后，由专人浇水养护，每天浇水次数应保证砼构件表面保持湿润，时间不少于7天。

（2）在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。

（3）已入模振捣成形的砼要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。

5.拆模注意事项

（1）拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度。

（2）拆模时不得用力过猛、过急，注意保护棱角，吊运时严禁模板撞击棱角。

（3）拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。

（4）加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后要用角钢等阳角保护好，以免撞击。

6.结语

混凝土结构主体防水的设计 篇4

地下防水工程应以混凝土结构自防水为基础。对防水、防潮要求较高的地下工程, 即便地下水位不高, 也应在混凝土结构的迎水面上设置刚性材料或柔性材料防水层。在地下工程中, 防水层的质量取决于防水材料、使用环境和施工方法等因素。

1 防水混凝土的设计

防水混凝土是人为地从材料和施工两个方面着手, 采取种种措施, 提高其自身的密实性、抑制和减少其内部孔隙的生成。改变孔隙的特征, 堵塞渗水通路, 并以自身壁厚及其憎水性来达到自防水的一种混凝土。地下工程防水设计应以结构自防水为主, 而结构自防水应采用防水混凝土。

1.1 防水混凝土使用的水泥

1.1.1 水泥的强度等级不应低于32.

5MPa;1.1.2在不受侵蚀性介质和冻融作用时, 宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥, 使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂;1.1.3在受侵蚀性介质作用时, 应按介质的性质选用相应的水泥;1.1.4在受冻融作用时, 应优先选用普通硅酸盐水泥, 不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥;1.1.5不得使用过期或受潮结块的水泥, 并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。

1.2 防水混凝土所用的砂、石

1.2.1 石子最大粒径不易大于40mm, 泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4;

吸水率不应大于1.5%;不得使用碱活性骨料。其他要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 (JGJ53-1992) 的规定;1.2.2砂宜采用中砂, 其要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 (JGJ52-1992) 的规定。

1.3 拌制混凝土所用的水

拌制混凝土所用的水, 应符合《混凝土拌和用水标准》 (JGJ63-1989) 的规定。

1.4 防水混凝土外加剂

防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂等外加剂, 其品种和掺量应经试验确定。所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。

1.5 防水混凝土掺和料

防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等。粉煤灰的级别不应低于二级, 掺量不易大于20%;硅粉掺量不应大于3%;其他掺和料的掺量应经过试验确定。防水混凝土可根据工程抗裂需要掺入钢纤维或合成纤维。

1.6 防水混凝土中的总碱量

每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量 (Na20当量) 不得大于3k R。

1.7 混凝土的拆模时间及拆模后的养护

防水混凝土宜延长带模养护时间, 拆模后的竖向构件, 如地下室侧壁等, 应采用涂刷混凝土保护剂的方法进行养护。

规范规定, 有防水要求的混凝土养护时间不得少于14d, 建筑物的底板往往同时是大体积混凝土, 因此必须根据施工季节及现场的施工条件制订合理的养护方案, 使混凝土中心温度与表面温度的差值、混凝土表面温度与大气温度的差值均不大于25℃。减小温度裂缝的发生, 对混凝土的抗渗能力有极重要的意义, 达到“不裂不渗”的效果。

2 防水混凝土设计的要点

采用结构本体防水的混凝土工程, 除了考虑结构承重要求外, 还必须同时考虑防水功能要求, 才能从设计角度上来保证其工程的质量。

2.1 混凝土适用于一般工业民用建筑的地下室、地下水泵房、水塔、

水池、地下通廊、沉箱、设备基础和地下人防工程等地下的建 (构) 筑物, 以及水坝桥墩、码头等构筑物。

2.2 防水混凝土不得使用于耐侵蚀系数小于0.

8的受侵蚀的防水工程。耐侵蚀系数是指混凝土试块分别在侵蚀介质与在食用水中养护6个月的抗折强度之比。

当在耐蚀系数小于0.8和地下混有酸、碱等腐蚀性介质的条件下应用时, 应采取可靠的防腐蚀措施。当防水混凝土采用耐侵蚀材料配制时, 则不受此限制。

2.3 防水混凝土应用于受热部位时, 其表面温度不应大于80℃, 否则应采取相应的隔热保温措施。

2.4 防水混凝土不宜单独用于遭受剧烈振动或冲击的地下结构。

2.5 防水混凝土不适用于裂缝宽度的开展大于现行《钢筋混凝土结构设计规范》规定的结构。

2.6 防水工程的设防高度应根据地下水情况和建筑物周围土的情况而确定。

2.7 防水混凝土应通过调整配合比, 掺加外加剂、掺和料配制而成, 抗渗等级不得小于P6 (即0.

6MPa) , 重要工程的抗渗等级应根据计算确定。

2.8 防水混凝土的施工配合比应通过实验确定, 抗渗等级应比设计要求提高一级 (0.2MPa) 。

2.9 防水混凝土除满足强度要求外, 还应满足抗渗等级要求, 防水

混凝土的抗渗等级用Ph表示, 一般有P4、P6、P8、Pl0、P12、P16、P20等, 相当于0.4~.0MPa。防水混凝土的设计抗渗等级, 应符合规定。

在满足抗渗等级要求的同时, 其抗压强度一般可以控制在20~30MPa范围之内。

2.1 0 防水混凝土结构底板的混凝土垫层, 强度等级不应小于C15, 厚度不应小于l00mm, 在软弱土层中不应小于150mm。

2.1 1 防水混凝土结构, 应符合下列规定:

a.结构厚度不应小于250mm。b.裂缝宽度不得大于0.2mm, 并不得贯通。c.迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。

2.1 2 钢筋保护层的厚度, 在迎水面不应小于35mm, 当直接处于侵蚀介质中时, 不应小于50mm。

2.1 3 地下工程结构自防水其抗裂比抗渗更为重要, 因此, 在有条件

的情况下, 应尽可能选用外加剂防水混凝土, 并优先采用膨胀剂防水混凝土。

2.1 4 防水混凝土地下工程周围应做散水坡, 其坡度不宜小于5%, 标高略高于室外地坪, 必要时, 可在散水坡的前沿增设排水明沟。

2.1 5 设计防水混凝土结构时, 应优先采用变形钢筋, 其配置细而密, 直径宜用Ф8-Ф25, 中距≤200mm, 分布应尽可能均匀。

结束语

建筑结构设计质量, 密切关系到人民生命财产的安全, 责任重大。而且结构专业是一个既有深度又有广度的专业, 我们必须在工作中, 不断地学习、总结, 才能有所进步。这也是我把我在设计过程中的一些认识写出来的原因, 希望与同行们一起讨论、共同提高。

摘要：随着我国经济的飞速发展, 城市面貌日新月异, 一栋栋高楼大厦拔地而起。随之建筑功能的不断丰富, 新颖的造型, 致使工程设计越来越复杂, 但目前的设计周期普遍偏短, 也使设计文件中普遍存在某些质量问题, 应该引起我们的重视。

关键词：混凝土,结构,主体,防水,设计

参考文献

[1]薛绍祖.地下建筑工程防水技术[M].北京:中国建筑工业出版社.

混凝土主体施工 篇5

引

言

混凝土结构麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙夹渣和缺棱掉角等是混凝土结构工程的质量通病，也是造成建筑结构缺陷和质量事故的主要原因，为了减少建筑结构缺陷和预防质量事故，需对混凝土结构质量通病进行预防。

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)规定主体结构的子分部工程有混凝土结构、砌体结构、钢结构等，其中混凝土结构的分项工程有模板、钢筋、混凝土、预应力、现浇结构、装配式结构，下面就以最常用的模板、钢筋和混凝土质量通病的预防来探讨现浇混凝土主体结构工程质量通病的预防措施。

1、模板工程质量通病预防

在主体施工过程中，为保证混凝土成型过程中不因钢模拼装缝隙造成漏浆，影响混凝土质量，模板中安装发泡聚苯烯薄膜进行填缝。

在柱模板支设过程中，考虑到柱截面较大，柱模板加固采用型钢柱箍进行模板加固，梁模板采用对拉钢片对梁模进行加固，以防胀模。底层板模板支架必须稳固，其支架基础置于坚实地基上，并在其上铺宽500mm，厚70mm，长大于3m的木板。地基土必须有顺畅的排水措施，排水沟顺木板方向设置，施工中设专人看护。在模板支设过程中，梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，故在模板配制过程中，充分考虑接头处模板的配制，采用木模或竹胶板进行支设。

模板在拆除过程中，必须在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可拆除，应根据温度情况进行掌握，不得过早拆模，以免混凝土构件因受力产生裂缝。拆模过程中，不得用大锤等重物对模板进行打击，以防损坏混凝土。对于早拆模板，未留置同期试块的，应利用回弹仪对混凝土强度进行测定合格后，方能拆除。

2、钢筋工程质量通病预防

在主体施工过程中，为预防梁、柱钢筋位移，钢筋保护层采用塑料钢筋定位卡。板负弯短钢筋位置采用钢筋马凳进行支设，板底钢筋采用水泥砂浆垫块进行垫设。钢筋在闪光焊接过程中，应对其钢筋规格，变压器级数进行检查，看其是否匹配。并对钢筋焊接端部进行检查，钢筋端头约150mm范围的铁锈油污必须清除，且焊接完成后接头颜色必须由红色变为黑色方能松开夹具取出钢筋，以免引起接头弯曲。

3、混凝土工程质量通病预防 3.1 预防混凝土结构麻面的产生

(1)

模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

(2)

木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用不干胶粘贴，防止漏浆。(3)

钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

(4)

混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。3.2 预防混凝土结构露筋

(1)

浇筑混凝土前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。

(2)

为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块及钢筋保护卡。(3)

钢筋较密集时，应选配细石混凝土浇筑。

(4)

为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。

(5)

浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。(6)

混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。(7)

拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。(8)

操作时不得踩踏钢筋，浇筑混凝土过程中专人看护钢筋，如有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。3.3 预防混凝土结构蜂窝的产生

(1)

柱子支模前应在边模板下口抹80mm宽找平层，找平层嵌入柱子不超过10mm，保证下口严密。开始浇混凝土时，柱子底部应先填以50～100mm与混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。(2)

柱子应分段浇筑，边长大于400mm且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m。

(3)

柱子边长大于400mm并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开设不小于30cm高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不得超过2.5m。

(4)

柱断面在400×400mm以内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开设不小于300mm高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不得超过2m。(5)

混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。

(6)

捣实混凝土拌和物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土50mm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣30～50mm。

混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。振捣时间与混凝土坍落度的振捣有效作用半径的关系参考下表：

合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。

(8)浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。3.4 预防混凝土结构孔洞的产生

(1)

在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。

(2)

梁柱预留孔洞处应采取在两侧面开口，从两侧同时下料浇筑，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现结构孔洞。

(3)

振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不得混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍，一般振捣棒的为300～400mm。振捣棒操作应做到快插慢拔。

(4)

控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度不超过2m(浇筑板时为1m)，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。3.5 预防混凝土结构缝隙夹渣的产生(1)在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：

a.浇筑柱、梁、楼板、墙、斗仓及类似结构时，如间歇时间超过下表的规定，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。b.在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。c.在浇筑前，施工缝先铺抹水泥浆或混凝土相同的减半石子砂浆一层。(2)在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。锯末等杂物，可采用高压空气吹扫。全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆或减半石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。3.6 预防混凝土结构缺棱掉角的产生

(1)

木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。

(2)

拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度(1.2MPa以上)，表面及棱角才不会受到破坏。

(3)

拆模时不能用力过猛过急，应注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。

(4)

加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。

4、结束语

建筑主体结构的施工技术 篇6

【关键词】建筑工程；主体结构；施工技术

我国目前各项建筑工程在进行施工的过程中，应用混凝土施工的环节在不断的增多，特别是在建筑工程的主体结构进行施工的过程中，更是已经成为现代工程中必不可少的一个重要结构形式。此外，建筑的主体结构通常都是指在地基的基础之上，承担着对整个建筑自身重力进行荷载、传递的一个整体性结构。就目前的绝大多数城市建筑来说，建筑都是由地下结构以及地基结构这两个重要方面组成的，其主体结构为建筑所提供的支撑性效果是其他形式无法替代的。因此，建筑混凝土主体结构对于工程的质量、可靠性、稳定性等多个方面有着决定性的因素。下文主要针对建筑主体结构的施工技术进行了全面详细的探讨。

1.常见建筑工程施工工序

在现代化建筑工程项目中，由于建筑结构体型庞大、施工量大，因此在主体结构施工的过程中常常都是采用流水施工的方法。一般在施工的过程中纵向是由下至上进行施工的过程，而横向则针对各种不同的建筑结构来进行实际规划和控制。一般情况下，在横向分析的过程中主要是根据建筑结构总体走势、施工环境和周围地质条件等。在施工的过程中我们常见的施工工序主要为：测量定位→钢筋绑扎→柱模板安装→混凝土浇筑与振捣→柱混凝土养护工作→梁模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑与振捣→梁模板拆除→梁模板混凝土养护→预应力钢筋绑扎→预应力浇筑与振捣→梁模板拆除。基于这些工程施工环节，在施工的过程中再层层往上进行施工。在当前的建筑工程项目中，使用最多，应用最广的工程材料为混凝土和模板结构，因此在施工的过程中对这两个部分应当严加处理和完善。

2.钢筋工程

2.1钢筋的制作与运输

钢筋是目前工程项目中不可缺少的一部分，是提高混凝土整体性、抗拉力和刚度的主要方法。因此在目前的加工之前应当严格的按照有关规定和施工建设要点对钢筋进行严格的分析与检查，经检验合格之后放可以进行入库和储存，然后在按照相关规定进行加工。在加工的过程中首先要确保钢筋的形状、尺寸以及规范要求都能够满足表面的洁净度、损伤以及油污等现象。同时对于已经加工好的钢筋要按照施工需要、品种规格进行摆放或者挂牌堆放。

2.2钢筋绑扎与安装

在钢筋安装的过程中我们必须要做好必备的工具和相关工作模式，并且在施工的过程中做好相关的条件，对于施工技术和安装技术要求也做好相应的较低工作，使得每个工作人员在工作的过程中能够清楚的了解到在工作的过程中应当具备哪些工作技术和施工环节，并对哪些施工要点进行严格高度的重视，以确保钢筋工程施工质量。

3.模板施工

模板工程是任何混凝土主体结构施工都不可缺少的一个施工项目，该项目在实际操作的过程中必须要严格按照相关技术章程、规范来进行施工，确保能够达到相应的安全要求。此外，在进行模板技术选择的过程中，应当充分的考虑到工程施工的低成本、合理设计、工期较快等因素，并且使得施工项目的质量能够充分的符合工程质量管理工作要求、控制要求。严格保证模板能够在混凝土施工的过程中充分的满足振捣力所要求的模板质量，为混凝土的浇筑质量提供较好的安全保障。

4.混凝土施工

就目前绝大多数的建筑工程来说，普遍都是应用的混凝土材料，混凝土材料在现代建筑行业中有着不可替代的作用，同时，也是城市建筑工程中使用量最大、最多的一种建筑材料。就目前的各项工程来说，主要是在进行修建之前采用各种不同的手段、技术来对施工方案进行总结，从而逐渐发展出了丰富的施工技术、设备等。而建筑工程进行混凝土结构施工的过程中，最为主要的就是以下几个方面：

4.1施工准备

（1）当混凝土结构在进行施工和浇筑的过程中，必须要在开始施工之前，针对当前的施工方案以及最适合的施工方式进行分析、总结，从而制定出最适合当前建筑工程的施工方案、计划。并且在混凝土进行施工期间，要保证各个方面的施工要求已经进行了良好的交底，并且还要对施工的各项管理制度、章程等方面进行完善，以此来保证工程在施工的过程中，各个方面都能够充分的满足工程要求。此外，工程进行技术交底的时候，要对影响工程质量的重点方面进行全面详细的解说，相关施工人员要对复杂的环节进行记录，避免遗漏，利用这种方式，能够使得整个工程的施工质量具有更高的保障性。

（2）混凝土结构施工期间可能会用到的各种机械设备、器具，都必须要在开始施工之前准备完善，同时，混凝土材料以及振动器的良好运作，是保证混凝土构件质量的一个关键因数。所以，各个不同功能的器具在开始施工之前都应当进行运转测试、检查，从而保证设备的正常运行，这也是保证混凝土结构质量的一个有效方式。

4.2安全措施

在建筑工程项目中，地基基础上面具有着承受、担负和传递连接工程的全部上部荷载，使得上部荷载能够维持相应的稳定性、安全性和维持性等相关联系和整体性，使得整个建筑结构能够形成一套系统、完整的结构模式。在施工的过程中确保施工安全对于提高工程施工质量与效益有着重要作用与意义，同时对于提高企业施工效益十分重要。

4.3施工过程

浇筑过程中应注意的事项：

（1）商品混凝土浇筑过程中，混凝土不应集中布料，防止堆积或振捣不充分，并由远而近、先竖向结构、后水平结构顺序，分层连续浇筑，并保证钢筋保护层厚度。在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。

（2）浇注柱、剪力墙混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2M，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M，则在浇注时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

（3）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、脚手架有无异样，当发现有松动、变形时应立即停止浇筑，马上加固，修整后方可继续浇筑混凝土。

5.结语

综上所述，在不断应用混凝土施工技术的过程中，其各个方面的技术和应用方式都在持续不断的完善，但是在实际的施工过程中，还应当利用各个不同方面的技术手段，来对混凝土主体结构中所存在的各个不同方面的因素进行全面详细的分析，以此来保（下转第349页）（上接第347页）证工程的施工质量能够具有较高的保障性。此外，由于混凝土结构自身所具有的大量优势，促使其在建筑行业是中的应用范围越来越广，特别是对于现代城市中大量兴建的高层建筑来说，混凝土结构所能够起到的作用是不可替代的。所以，现代建筑在进行混凝土结构应用的过程中，必须要从结构的质量、安全、可靠性等多个方面来作为修建的出发点，保证建筑工程的质量。 [科]

【参考文献】

[1]刘继元.超高层建筑主体钢结构的具体施工工艺[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（04）.

混凝土主体施工 篇7

关键词：房屋主体结构,混凝土裂缝,温度裂缝,沉陷裂缝

1 概述

裂缝的出现不仅影响结构美观, 还对房屋工程质量带来负面影响。因此, 结合房屋主体结构施工实际情况, 探讨分析混凝土裂缝的成因, 并提出相应的控制措施无疑对实际工作具有重要指导作用。

2 房屋主体结构混凝土裂缝的类型

根据裂缝成因和表现形式不同, 可以将裂缝分为干缩裂缝、塑性裂缝、温度裂缝、沉陷裂缝。不同裂缝类型的引发原因不完全相同, 但不管哪种裂缝的出现, 都会影响房屋主体结构美观, 情况严重的甚至影响房屋结构的稳定性。为此, 在施工中必须采取有效措施, 实现对裂缝的有效控制, 确保房屋主体结构质量。

3 房屋主体结构混凝土裂缝的成因

在房屋主体结构施工中, 导致混凝土裂缝出现的原因是多方面的, 有些裂缝的出现往往还是多种因素所致。总的来说, 裂缝成因包括设计、材料、施工、环境四个因素, 这也是施工中必须着重关注的内容, 以采取措施防治裂缝发生。

3.1 设计方面的成因。

一方面, 设计人员技术水平较低, 没有严格遵循设计规范要求, 工作人员不负责, 在对房屋主体结构没有全面了解的情况下, 就开展设计工作, 使得工程设计与相关规范要求不符合, 一些设计指标没有达到国家标准, 对工程质量产生负面影响。另一方面, 设计思想观念没有转变, 往往只强调结构强度问题, 忽视其他方面的内容, 影响设计水平提高, 容易引发裂缝现象。

3.2 材料方面的成因。

一方面, 房屋主体结构施工材料质量不合格。材料采购时忽视质量控制, 从质量不合格的供应商采购原材料。忽视对原材料质量检测, 导致不合格材料被运用到施工中, 不仅容易导致裂缝出现, 还会影响房屋工程质量。另一方面, 材料配合比不合理, 忽视进行配合比试验工作, 原材料配制存在不合格情况, 影响工程质量, 也容易引发裂缝现象。

3.3 施工方面的成因。

施工人员素质偏低, 未能严格遵循施工规范要求, 不规范操作现象仍然存在, 影响整个房屋主体结构工程质量。另外, 施工中缺乏有效的管理与监督, 对存在的违章操作没有及时纠正, 混凝土施工的浇筑、振捣、养护等工作不到位, 影响其质量提高, 也容易导致裂缝发生。

3.4 环境方面的成因。

混凝土具有热胀冷缩的性质, 施工现场环境发生变化, 其质量也会受到影响。施工中, 如果外界环境温度出现变化, 会在混凝土表面产生温度变形, 导致裂缝出现, 影响房屋主体结构工程质量。

4 房屋主体结构混凝土裂缝的控制措施

为了防治裂缝的出现, 提高房屋主体结构工程质量, 为人们生产生活创造良好条件。根据裂缝的成因, 结合房屋主体结构混凝土施工实际情况, 笔者认为今后在施工中, 应该从以下几个方面入手, 采取有效的控制措施。

4.1 干缩裂缝的控制措施。

为了预防干缩裂缝的出现, 应该做好水泥选择工作, 选用收缩量较小的水泥, 常用的是粉煤灰水泥和中低热水泥, 适当减少水泥用量, 满足施工规范要求。进行混凝土配合比设计时, 对水灰比实行严格控制, 并适当添加减水剂, 不能向混凝土中任意加水, 并且用水量应该小于设计规定值, 从而确保混凝土施工质量, 预防干缩裂缝出现。

4.2 塑性裂缝的控制措施。

合理选择施工用的水泥, 常用水泥类型为普通硅酸盐水泥, 其早期强度高, 干缩值较小。进行混凝土浇筑前应该将模板和基层浇湿, 防止其吸收混凝土中水分, 确保混凝土浇筑质量。浇筑完成后需要及时覆盖塑料薄膜或者潮湿草垫, 保证混凝土在终凝前表面湿润, 或者喷洒养护剂进行养护, 确保混凝土处于湿润状态, 预防塑性裂缝出现。

4.3 温度裂缝的控制措施。

为了控制温度裂缝的产生, 在混凝土中需要掺入一定量的减水剂, 发挥其减水、增塑、缓凝等作用, 从而让混凝土性能得以改善, 推迟热峰出现时间, 预防温度裂缝出现。在高温季节施工时, 要对砂石进行洒水湿润, 降低温度, 并设置遮阳板, 实现对混凝土施工周围温度的控制, 避免出现温度裂缝。另外, 在大体积混凝土施工时, 需要合理安排工序, 进行分层、分块浇筑, 减少温度约束, 促进大体积混凝土更好散热, 还可以在内部设置冷却管道, 运用冷水或者冷气进行冷却, 使混凝土内外温差得以减小, 有效预防温度裂缝出现。

4.4 沉陷裂缝的控制措施。

施工前要对松软地基、填土地基的上部结构压实, 保证模板足够刚度和强度, 支撑牢固, 地基受力均匀, 地基基础在施工中应该保持干燥, 防止过水浸泡现象出现。合理掌握拆模时间, 混凝土初凝并达到一定强度之后再拆模, 要严格按照规定顺序进行拆模, 预防沉陷裂缝出现。

4.5 严格主体结构的设计。

进行房屋主体结构设计时, 应该严格遵守相关规范标准, 确保房屋工程设计的各项指标都达到国家规范标准, 设计人员需要提高自身素质, 运用现代先进理念进行房屋建筑设计。设计完成后, 进行方案的对比分析, 选择最优设计方案, 从而更好的指导房屋建筑工程施工。

4.6 注重原材料质量控制。

加强原材料试验检测, 不合格材料不能运用到施工中。对施工现场的材料也需要加强质量检测, 确保材料质量合格, 避免因材料质量不合格而导致裂缝出现。

4.7 加强混凝土施工控制。

严格按照配合比设计要求进行混凝土配制, 保证混凝土具有良好的和易性, 做好混凝土浇筑、振捣施工, 提高混凝土施工质量, 避免因施工不当而引起裂缝现象。

4.8 重视混凝土施工养护。

施工完成后需要注重养护, 常用洒水方式进行养护, 确保混凝土表面湿润。一般养护时间不少于七天。要注重提高养护质量, 预防裂缝出现, 进而确保房屋主体结构质量。

结语

综上所述, 今后在施工中, 应该认识导致裂缝出现的原因, 并采取相应的控制措施。对于出现的裂缝, 应利用表面修补法、混凝土置换法、结构加固法、灌浆和嵌缝封堵法等进行处理, 实现对混凝土裂缝的有效防治, 确保整个房屋主体结构质量, 为人们的生产生活创造良好条件。

参考文献

水闸主体结构的施工方法 篇8

1 施工前的准备工作

把施工前的准备工作做好是水闸施工过程中的第一步, 很多施工单位和施工技术人员都不够重视, 对施工过程中所发生的突发事件不知所措, 施工前的准备工作主要包括: (1) 成立强有力的组织机构:组织机构主要包括施工组、技术组、机电组、检测组, 要明确各组的施工任务、职责范围。施工组应为专业的施工队伍, 主要完成土方开挖、混凝土的浇筑等施工任务, 但其人员结构大部分来至农民工, 技术含量低, 因此每个施工步骤必须在技术组和检测组的技术指导下才能进行施工;技术组是组织机构的核心部门, 负责施工放样、做好混凝土的配比、试块试压, 规范水闸的安装规程、及时收集资料并归档等工作;检测组负责施工中的检测工作, 以免出现因考虑不周在施工中出现问题;机电组负责闸门的安装和试压工作, 闸门生产厂家必须有技术人员为该组成员。 (2) 施工现场勘察与图纸会审相结合:图纸会审是水闸施工前必须的一道程序, 由建设单位组织, 施工、监理、设计单位共同参加, 把设计中存在的问题和不太清楚的地方提出来, 大家共同解决并加以说明。作为施工单位在图纸会审前对施工地点进行勘察, 掌握水文、地质、地下管线、高程数据等是否与设计图纸相符合相当重要, 以便在图纸会审中提出施工中可能会发生的问题, 并阐述自己的观点, 这对今后的设计变更和工程结算提供强有力的依据和保障。 (3) 施工机械、器材准备:水闸的施工机械主要由土方开挖机械、混凝土施工机械、运输机械、吊装机械组成, 施工机械一定要根据工程的规模、工程量的大小、施工场地进行合理选择;施工器材由施工仪器和施工材料组成, 施工仪器主要由测量仪器和检测仪器组成, 在施公前必须校核无误后才能使用;施工材料主要有水泥、碎石、河沙、金属构件及围堰材料, 施工材料除有产品合格证外, 在施工前将有关材料送检测单位进行检验, 杜绝不合格材料进入施工现场。

2 水闸的开挖工程

水闸的开挖工程由于受到径流水的影响, 比一般的开挖工程要困难、复杂得多, 开挖断面过大, 需要的混凝土越多, 开挖断面过小, 不但不能保证水闸的强度, 有可能造成坍塌事故, 给施工人员带来安全隐患, 因此要做好水闸的开挖工程, 必须做好以下三点。首先做好测量放样工作, 把纵、横中轴线控制桩引至施工区外, 至施工区边线不少10m;其次根据水文、地质条件做好围堰工程, 尽量减少渗漏水给施工带来的影响;最后要有足够的防坍塌的材料, 随时做好支撑挡墙, 避免大体积塌方。

3 水闸混凝土的施工

水闸的施工内容主要包含闸身上部分结构、闸底板、闸墩、止水设施和门槽, 其中混凝土工程是水闸施工中的主要环节。在混凝土施工中宜掌握以闸室为中心, 按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。

(1) 闸底板的施工:闸底板有平底板和反拱底板两种。平底板的施工先与墩墙, 一般采用“逐层浇筑法”, 当底板厚度不大, 拌合能力受到限制时, 可采用“台阶浇筑法”;反拱底板的施工一般先浇筑墩墙, 但必须预留联结钢筋, 待沉降稳定后再浇筑反拱底板。

(2) 平底板混凝土的浇筑:平底板为常用底板, 其混凝土的浇筑一般先浇上、下游齿槽, 再从一端向另一端浇筑;当工程量较大, 顺水流方向长度在12m内, 可安排两个作业组分层通仓交替连环浇筑, 可缩短每坏间隔时间, 加快进度, 避免产生冷缝。

4 止水设施的施工

为了适应地基的不均匀沉降和伸缩变形, 在水闸设计中均设置沉降缝和温度缝, 缝有铅直和水平的两种, 缝宽一般为1.0-2.0cm, 缝中填料及为止水设施。

(1) 填料的施工:沉降缝常用的填冲料有沥青杉板、沥青油毛毡和泡沫板等多种。安装的方法主要两种, 其一是将填冲料用铁钉固定在模板内側后, 再浇筑混凝土, 拆模后沉降缝可贴在混凝土上, 然后立沉降缝另一側的模板并浇筑混凝土;其二是先在缝的一側立模浇筑混凝土, 并在模板内侧预先钉好安装填充料的长钉, 钉子的1/3留在混凝土的外面, 然后安装填充料, 敲弯铁尖使填料在混凝土上, 在立另一側模板和浇筑混凝土。值的注意的是, 制作沥青杉板时, 杉木板在加热的沥青槽内一定要浸泡透。

(2) 止水缝部位的混凝土浇筑:常用的止水片有金属材料:紫铜片、不锈钢片、铝片;非金属材料有橡胶、塑料等。止水缝部位的混凝土浇筑应注意以下事项:第一、水平止水应在浇筑层的中间, 在止水片的高程处, 不得设置施工缝;第二、浇筑混凝土时, 不得冲撞止水片, 振捣器不得触及止水片, 及时清理表面污垢;第三、固定止水片的模板应适当推迟拆模时间。

5 水闸门槽的施工

(1) 平面闸门门槽的施工:在中小型平面水闸的施工中, 闸墩部位都设有门槽, 在门槽部分混凝土中埋有导轨铁件, 导轨铁件的埋设可采用预埋及留槽后浇筑混凝土两种方法。在施工过程中应注意门槽垂直度的控制和二期混凝土的浇筑。

门槽垂直度的控制:门槽及导轨必须垂直无误。在立模及混凝土浇筑过程中应随时用吊锤进行校正。在模板顶端内側钉一根大铁钉 (铁钉端部外露1/3) , 把吊锤系在铁钉端部, 待吊锤静止后, 用钢尺量取上部与下部吊锤线至模板内側的距离, 如相等则该模板垂直, 否则予以校正。

门槽二期混凝土的浇筑:门槽二期混凝土的浇筑时水闸导轨安装的重要工序, 一但有误达不到设计要求, 必须拆除重建。导轨安装前要对基础螺栓进行校正, 在安装过程中用锤球随时进行校正, 使其铅直无误, 导轨就位后即可立模浇筑二期混凝土。浇筑二期混凝土时必须采用高标号 (不小C30) 细石混凝土, 并细心捣固, 不要伤及已装好的金属构件;不要直接从高处下料;门槽较高时, 可分段安装和浇筑;拆模后, 对埋件进行复测, 并做好记录;要清理杂物, 钢筋头, 检查混凝土的表面尺寸。

(2) 弧形闸门的导轨安装及二期混凝土浇筑:弧形闸门的启闭是绕水平轴转动, 不设门槽, 在闸门的两側设置转轮或滑块, 也有导轨的安装及二期混凝土施工。在浇筑闸墩, 根据导轨的设计位置预留20cm×80cm的凹槽, 槽内埋设两排钢筋用以焊接固定导轨;设立垂直闸墩側面易控制导轨安装垂直度的若干控制点;导轨位置和垂直度要多次校核无误后, 焊接牢固, 最后浇筑二期混凝土。

6 结束语

建筑主体结构的施工技术 篇9

1 工程概况

某工程总建设面积为8655m2, 由综合楼、多媒体教室、报告大厅、食堂四个部分构成, 其中综合楼的总建筑面积为4652m2, 在该建筑在设计过程中, 我们要求该建筑为5层;多媒体教室的总建筑面积为1556m2, 对该建筑设计楼层为2层;报告大厅与食堂的建设面积分别为1074m2和1546m2。

1.1 模板工程的施工要点

在建筑工程施工过程中, 针对不同功能的建筑, 我们所采取的的模板工程也就有所差异。在该建筑工程中, 为了保证其质量以及稳定性, 我们可以采用矩形柱进行设计与施工, 模板需采用竹胶模板。另外, 在工程中若存在圆柱模板, 那么我们需要采用定型模板进行施工。为了拆卸方便, 采用的脚手架为碗扣式脚手架 (木模板施工或大模板施工, 说出选择该模板的原因利弊, 施工中需要注意哪些问题) 。

1.2 钢筋工程的施工要点

在进行钢筋工程施工过程中, 首先需要设计者针对工程的实际情况进行综合考虑, 分析钢筋的强度之后制定有效的施工方案。在本工程中, 钢筋接头的形式我们可以采用以下三种形式进行施工:如果钢筋的强度在设计的范围之内, 那么施工人员可以采用套管挤压连接方式来连接钢筋;如果楼层较高 (位于建筑3层以上) 的建筑, 施工人员应该采用电弧焊接的方式进行连接;针对其他钢筋接头, 为了保证其连接质量, 施工人员应该采用电弧焊接与绑扎相结合的方式连接 (对于不同部位的钢筋采用不同的钢筋连接, 如何保证质量, 节点处的质量控制) 。

1.3 混凝土的选择

在现代化建筑工程中, 混凝土是工程施工中的主要材料之一, 其质量直接影响到整个工程的施工质量以及使用价值, 因此我们必须要根据实际情况以及相关标准来选择合适的混凝土, 已达到设计的要求 (混凝土施工中应注意哪些方面:比如坍落度的控制、浇筑振捣养护的注意事项等, 主要围绕着质量、安全方面说) 。

1.4 制定运输及脚手架施工方案

在本工程施工过程中, 为了运输材料或设备, 我们决定采用塔吊以及外跨电梯来进行运输, 并且还需要在各个建筑工程中设置相应的卷扬机。为了保证工程顺利完工, 我们需要选用落地式双排脚手架进行施工, 一方面能够在缩短施工工期的基础上保证施工质量, 还能够避免安全事故的发生, 确保了施工人员的安全。

2 主体结构的施工流程

架体搭设→轴线放线→混凝土墙体钢筋绑扎→混凝土墙体模板支设→梁、顶板支撑架体搭设, 梁、顶板模板支设→梁、顶板钢筋绑扎→混凝土浇筑→混凝土养护。

3 主体结构的施工技术

在建筑工程主体结构施工是由钢筋工程、模板工程、混凝土工程以及砌筑工程4个部分构成的。每一项工程都决定了整个建筑工程的施工质量, 因此施工人员必须要认真完成每一个工序, 等到合格之后再进行下一步工序。

3.1 钢筋工程

在对建筑工程进行钢筋工程施工之前, 施工人员需要对进钢筋材料进行全面的检查, 等到合格之后再送往施工现场, 在使用之前再次进行检查, 以保证钢筋材料的质量, 避免在施工过程中出现质量问题。如果发现钢材的质量不达标, 那么施工人员必须弃之不用, 并使其撤离现场。另外, 相关技术人员在选购钢材的过程中, 需要注意以下几点:在选购材料的过程中, 技术人员必须要根据工程需要达到的设计要求以及相关规定来选购;选购并检测好的钢材必须要存放在制定的场所, 并对钢筋材料进行分类堆放;严禁将钢材置于潮湿不通风的地方, 这样会导致钢筋腐蚀, 最终无法保证建筑工程的施工质量。

在进行钢筋工程施工过程中, 施工人员需要视情况而定, 采取合适的接头方式进行施工。当前, 施工人员采取的接头方法一般有两种, 一种是电渣压力焊接方法, 另一种是套管连接方法。这两种方法各有其利弊, 其使用范围也有很大的差异, 其中套管连接一般应用在结构相对稳定, 压力不大的低楼层中, 在其施工过程中可以有效的节约工程造价, 提高工程的工作效率, 另一种电渣压力焊接方法比较适用于3层及以上的楼层当中。

钢筋工程在施工过程中, 施工人员不仅要对钢材的质量加以重视, 还需要施工技术以及施工质量达到设计要求, 因此, 作为一名优秀的施工人员, 不仅要拥有较高的技术能力以及丰富的时间经验, 还需要持有相关的资格证书, 经过施工单位审核之后再进入施工现场执行工程的建设。

3.2 模板工程施工

模板选型:剪力墙采用钢模板;框架柱采用竹胶模板, 圆柱模采用定型模板, 梁板模板采用钢模板。模板组装时, 要考虑拆卸方便;模板拆卸下来后, 必须及时清理干净, 并涂刷隔离剂。值得一提的是, 模板拆除应遵循“先支的后拆, 后支的先拆, 非承重部位先拆, 承重部位后拆”的原则 (加入模板支撑方面的质量控制要点) 。

3.3 墙体砌筑工程施工

砂浆应随拌随用, 一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完。墙体采用满铺满挤砌筑, 上下层十字错缝, 搭接长度不小于砌块长度的l/3。灰缝要横平竖直, 砂浆饱满, 垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm, 垂直灰缝不得大于20mm。墙顶与楼板或梁底应在砌筑完7d后加一层砖斜砌。

4 结语

综上所述, 对于任何工程来说, 都应坚持“用户是上帝, 质量是生命”的质量方针。同时, 对不同工种及每一道工序都进行质量监督, 使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态之下, 从而使工程质量得到有效的保证。

摘要：主体结构是整个建筑工程施工中不可忽视的部分, 主体结构施工技术具有非常重要的作用。主体结构的施工质量直接影响到整个建筑工程的稳定性与质量安全, 因此我们在施工过程中必须要严格施工, 严格管理, 保证主体结构的施工质量, 最终提高建筑物的稳定性。本文就建筑主体结构的施工技术进行全面分析, 以供参考。

关键词：建筑工程,主体结构,施工技术,模板工程,钢筋工程

参考文献

[1]王乐.高层建筑主体结构施工措施分析[J].中国新技术新产品, 2011 (17) .

地下主体结构堵漏施工技术 篇10

地下主体结构施工完毕后, 结构的侧墙、顶板及底板等处局部有少许裂缝, 裂缝宽大部分在0.5mm左右, 长度不规则, 部分有渗漏现象。对此, 为保证结构的安全和该站的正常使用寿命, 需要进行注浆堵漏施工。

1 常用灌浆材料对比

通常用于防水工程的堵漏灌浆材料主要有水泥灌浆材料和化学灌浆材料。水泥灌浆具有结实、强度高、材料来源广泛、运输存储方便、价格低廉、工艺简单等有点, 是应用最广泛的基本灌浆材料之一。此种灌浆材料对微小裂缝的处理起不到满意的效果;此外水泥浆材凝固时间长, 在某些恶劣条件下, 如在一定流速的漏水部位材料会被水稀释或流走, 达不到补漏的要求。故, 水泥灌浆只适用于灌注不存在流水的混凝土裂缝和其他较大缺损的修补。

目前最常用的地下主体结构工程上的堵漏注浆材料主要以化学注浆材料为主。化学灌浆比水泥灌浆具有较好的可灌性, 它能按照工程的需要来调节浆液的凝固时间, 适用于有流动水部位的堵漏和防渗施工。目前常用的化学注浆材料有:水溶性聚氨酯、甲凝、丙凝、改性环氧树脂。化学注浆材料优先选择改性环氧树脂注浆材料。常规的环氧类堵漏材料具有良好的力学性能和耐老化性, 但亲水性差, 不适用于带水作业环境下的施工, 不适用于作为渗水裂缝的注浆堵漏材料。目前, 针对环氧树脂的年度大和遇水不能很好固化的问题进行实验研究, 已找到了降低年度和在水中亦能固化的途径。通过加入添加剂, 经改良后的改性环氧注浆材料能够满足带水作业要求。具有粘度低、湿润性强、综合力学性能强度高、耐老化、无毒等特征, 其固化后的固结体无体型收缩。改性环氧凭借优异的渗透性, 可注入混凝土极其细小的裂缝中, 并使其固结, 以提高混凝土结构整体自防水能力。

2 地下主体结构的渗漏类型

2.1施工缝渗漏水。施工缝是混凝土结构施工过程中形成的, 如新旧混凝土面结合不好或施工缝处水材料性能不适应施工条件或是埋设工艺不当, 当混凝土收缩时, 出现裂隙导致渗漏水。

2.2 混凝土裂缝渗漏水。大尺度结构中, 混凝土收缩变形产生裂缝导致渗漏水。

2.3变形缝渗漏水。导致此种情况的原因, 一方面是止水带埋设不当、跑位、老化失效;另一方面是止水带周围混凝土振捣不密实, 地下水绕过了止水带渗入地下的主体结构。

3 堵漏施工工艺

高压化学注浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。堵漏施工顺序应先堵大漏、后堵小漏;先高处、后低处;先墙身、后底板。现场施工步骤:

3.1 清理:详细检查、分析渗漏情况, 确定注浆位置及间距。清理干净需要施工的区域, 凿除砼表面析出物, 确保表面干净、润湿。

3.2 凿槽:使用手锤、凿刀等凿槽工具沿裂缝两侧进行凿槽, 凿槽上宽为 60mm, 、凿槽下宽为 50mm, 凿槽深度为 90mm。

3.3 灌浆孔的确定:灌浆孔的位置需使孔的底部与漏水裂缝孔隙相交, 并选在漏水量最大处。

3.4埋橡胶条:在凿好的槽中放入橡胶条, 橡胶条长度为900mm, 用425硅酸盐水泥加玻璃水搅成砂浆把橡胶条填在槽子里, 砂浆一次填满长度为600mm, 两头橡胶条各留150mm把自来水管直接套在橡胶条两端, 用425硅酸盐水泥加玻璃水搅成砂浆把直接固定, 直接一头口向上, 使直接周围与水泥砂浆之间无空隙, 不漏水, 等一会后抽出橡胶条, 这样第一个注浆孔就完成了, 后同样的方法分段做注浆孔。

3.5 洗缝:用高压清洗机以 6Mpa 的压力向注浆嘴内注入洁净水, 观察出水点情况, 并将缝内粉尘清洗干净。

3.6 封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基防水材料 (抗渗 1 号、堵漏型) 进行封闭处理, 目的是在注化学浆时不跑浆。

3.7注浆:使用高压注浆机向注浆孔内注化学注浆料。立面注浆顺序为由下向上;平面可从一端开始, 单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后, 保持压力3~5分钟, 即可停止本孔注浆, 改注相邻注浆孔。灌浆压力需缓慢增加, 当注浆压力上升到5kg/cm2后, 在没有加压的前提下, 若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑, 即可停止该咀灌浆并将其封闭, 移至下一组续灌。在灌浆过程中, 若出现灌浆组通浆情况, 需将通浆咀封闭, 并用铁丝扎紧高压管口。若出现封缝部位漏浆, 应停止灌浆, 用封漏材料将封浆部位堵住。

3.8注浆完毕, 在结束前须用丙酮将管路的浆液顶入缝中, 预计溶剂沾满管路时即停止灌浆, 确认不漏即可去掉或敲掉外露的直接。清理干净已固化的溢漏出的注浆液。

3.9 封口:用 425 硅酸盐水泥加玻璃水搅成砂浆封口处理。待浆液完全固化后回复表面。

4 堵漏施工中的安全注意事项

4.1注浆前对注浆系统全面细致地检查一遍, 注浆时要严密注意注浆压力、流量、时间等参数, 对有些吃浆量大的部位可采用间歇注浆的方法。

4.2 水溶性聚氨酯堵漏剂施工时必须带好安全帽、护目镜、口罩和橡胶手套, 避免浆液溅到皮肤或眼睛。

4.3 在封闭的施工场所, 要有适当的通风措施, 施工人员连续施工时间不能过长, 进行分批次轮换。

4.4水溶性聚氨酯堵漏剂为溶剂性材料, 注浆时一定要注意和保持良好通风, 施工时 (包括材料未固化前) 要远离火源, 防止发生火灾。

4.5注浆作业时, 若有压力突然上升, 这种是现象可能是由于局部暂时堵塞所致, 随着高压力的注入, 堵塞物会被冲开, 压力随之下降, 此时可持续作业。

4.6 进行注浆作业时, 必须在附近设备上铺上塑料布, 避免污染设备, 机器使用完毕要马上用清洗剂进行清洗。

摘要：地下建筑结构存在的结构裂缝形成渗漏水现象, 设防时不但要能防止渗透, 还要求耐久, 当受到外力损害时也不应当渗漏。本文通过比较各种堵漏灌浆材料的优劣, 采用灌注改性环氧树脂技术, 以提高混凝土结构整体自防水性能。

水闸主体结构的施工技术探析 篇11

【关键词】水闸主体结构；施工技术；探析

1.水闸底板施工技术

1.1平底板的施工

水闸平底板一般用结构缝、施工缝等将底板分成几块浇注。弯矩和最大剪力处分缝应避免在分块时发生，并应考虑建筑模板框架部分因素的变化。运输混凝土浇筑时，需要搭建错落有致的脚手架，在条件允许的情况下搭建活动跳板。水闸平板混凝土施工使用逐层浇筑的方法，当水闸底板厚度不够时，搅拌站的生产能力就要受到限制，这时就要采用台阶浇筑法。

浇筑混凝土时，一般先浇墙，然后从一端向另一端浇筑。当混凝土体积较大时，并且底板水流长度在12m内时，可以安排两个浇筑板在仓里，两个班同时浇注墙下游的齿墙，等到下游墙浇筑平，立即让第二班对上游齿墙进行浇筑，第一班仍对下游向上游齿墙进行浇筑。当第一班浇到底板中部时，第二班已使上游齿墙大致平坦，于是可立即转至下游浇第三坯；当第二班浇至底板中部时，第一班已经到达上游端，然后立即返回到下游开始浇筑第三坯。这样的浇筑方法，可以缩短每个坯的时间间隔，从而避免冷缝，提高了工程质量，加快了施工进度。

1.2反拱底板的施工

反拱板是超静定结构，对地基不均匀沉降敏感。因此，必须重视程序的施工。浇筑反拱底板通常采用以下两种施工工艺：其一方法是先浇筑闸墩和岸墙，后对反拱底板进行浇筑。为了减少水闸在重力作用下的不均匀沉降，改善底板的受力状态，施工时可先行浇筑自重大的岸墙及闸墩，并在控制基底不产生塑性开裂条件下，尽快均衡上升到顶部。岸墙还是要考虑将墙强夯至顶。以这种方式，可以使闸墩岸墙基础预压固结，接着浇反拱底板，从而改善底板受力状态，这个程序是目前广泛应用于反拱底板施工中较多的方法，在砂土地基或粘土效用也都很好。但对于砂质土壤，特别是在细砂地基，控制土模较难成型，尤其是靠近闸墩的拱脚部位，挖模尤为不易。所以，一般对反拱底板要求采用较平坦的矢跨比。其二方法是将闸墩岸墙与反拱底板进行同时浇筑。对于较好的水闸地基，可以采用反拱底板和墩墙一次浇筑的方法，待底板达到足够强度后，再在其上做岸墙和闸墩。该方法对反拱的应力状态是不好的，但却保证建筑的完整性，减少了施工过程，安排施工方便，是其良好的一面。在缺乏有效的排水措施的砂土地基，用这种方法可及早将基坑底部封闭，从而能给下一阶段的施工创造良好条件。

2.闸墩施工技术

闸墩高度大，厚度小，同时门槽钢筋较密，闸墩的相对位置要求严格。由于上述特点，闸墩立模和混凝土浇筑是在施工中存在的主要问题。

为了使闸墩混凝土浇筑能够达到设计标高，闸墩模板必须具有足够的强度和刚度。使用“对拉撑木”和“铁板螺栓”的立模支撑方法。“铁板螺栓、对拉撑木”的立模支撑，是在长期实践中发展来的一种比较成熟的方法。在立模前，应准备好固定模板的对销螺栓及空心钢管等；闸墩立模要求闸墩两侧模板要相对进行，首先立平直模板，然后立墩头模板。这种方法需要大量的木材（木模板）、钢材，施工过程是复杂的，但中小型水闸施工更加方便。

对闸墩浇筑混凝土时，为了保持各闸墩模板间的相互稳定和使底板受力均匀达到与设计条件相同，必须均衡上升每块底板上各闸墩的混凝土。所以，运送混凝土入仓时，组织好运料小车，使其同一时间内达到同一底板上各闸墩的混凝土量大致相同。否则某些闸墩送料较快、较多，而某些闸墩则较少，必然造成各闸墩间浇筑高差很大，使模板与底板受力不均，从而影啊工程质量。

3、水闸止水设施的施工技术

为了适应地基的伸缩变形和不均匀沉降，在水闸设计中设置沉降缝和温度缝，常用沉降缝代替温度缝。各种接缝应尽可能做成平面形状，其宽度与间距根据相对沉陷量、温度伸缩和水闸总体布置等要求来拟定。按照止水设备的方向，接头缝可以分为纵向和横向两种，缝宽度一般为1～2.5cm。在施工中，应根据设计要求确保接缝中填料及止水设施的质量要求进行施工。

沉陷缝的填充材料通常是沥青杉木板、沥青油毛毡和泡沫板等多种。缝中填料的安装方法有先装填料后浇混凝土、先浇混凝土后装填料两种。

先装填料后浇混凝土具体过程如图1所示，是将填充材料首先固定在模板内侧，然后浇筑混凝土，这样剥离后填充材料粘在混凝土上，然后对沉降缝的另一侧模板浇筑混凝土。如果需要同时灌溉沉降缝两侧，则沉降缝充填料在安装时应该竖直，并在浇筑混凝土时沉降缝两侧高度增加时，保持其高度一致。

首先在缝的一次浇筑混凝土，并在内侧计划安装模板填充材料长钉数排，1/3铁钉留在混凝土外面，然后安装填料、敲弯，让填料固定在面上的混凝土上，再浇筑混凝土和另一次的模板，凡不允许渗透裂纹应设有密封止水。止水包括水平止水和垂直止水，常用的止水片和止水带。在地下轮廊范围内，所有接缝中的止水主要是防止水从上游流入地基或两岸填土中，导致有关构件失去防渗作用，缩短渗径长度，形成严重的渗透后果。闸后接缝中的止水主要是防止水流冲刷反滤层。其他接缝中的止水设备是为了防止水与土的流失。

当水平止水设置在地下轮廓范围内混凝土构件之间时，多采用分层止水片的形式，其宽度应根据构造主要结合原材料规格而定。一般情况下，水平止水大都采用塑料止水带。塑料止水带的优点是防渗性能好、弹性大、施工方便；缺点是当不均匀沉陷较大时，止水带容易被撕破。塑料止水带的安装与沉陷缝填料的安装方法一样。

垂直止水一般设在靠近上游挡水面处，有如下几种做法：有的在缝内用沥青木板隔开，并设有沥青止水井，缝间有止水片。这种止水施工方便，采用较广；有的沥青井中设有加热管，供熔化沥青用，在井的上下游端设有角铁或镀锌铁片，以防沥青熔化后流失。这种止水能适应较大的不均匀沉陷，施工复杂。

参考文献

[1]翁祝梅，赵敏华，易才学.水闸水下钢结构设备防腐技术及施工措施[J].安装，2006（09）.

砖混结构主体施工的质量控制 篇12

当今的建筑市场,特别是在大量的房地产开发项目中,砖混结构仍然存在相当大的比例。由于施工队伍及人员的素质参差不齐,砖混结构在质量形成过程中受到材料、人的行为、工艺方法和工程环境的影响,容易形成质量缺陷与隐患。质量缺陷或隐患一旦形成,改变或修复的困难及费用往往较大,且会对社会造成不良影响,因此监理人员都应当将砖混结构住宅的主体质量控制作为工程质量控制的核心。笔者根据多年从事砖混结构主体工程监理的实践经验,通过对新发布的标准、规范的学习,提出了监理在对砖混结构主体工程施工质量把关中,要将质量预控、材料控制、工序检查、组织协调四个方面作为监理工作重点,以期消除质量缺陷与隐患,防止质量通病。

1 质量预控是控制工程施工质量的手段

监理工程师应当利用各种方法方式对工程施工当中可能出现的各种质量问题,特别是质量通病,在承包方施工前要预先提出来,提醒施工单位加以注意,同时应要求施工单位拿出切实可行的措施,加以预防控制,并督促落实。

2 材料控制是控制工程施工质量的基础

符合设计与规范要求的材料是形成合格工程的物质保证。砖混结构的材料多为传统材料,因而其生产厂家与地点相对较多,承包商可以选择的余地较大,然而由于各厂家、商家对质量控制的手段不尽相同,工程实践中经常能够检查出不符合设计或规范要求的产品。所以加强对原材料的质量控制,是确保工程质量的第一环节。

2.1 做好材料采购或供应计划的审查工作

监理人员应根据自己所掌握的产品质量信息及相关法律、法规及地方规定认真审查材料采购计划,提出自己的意见与建议,防止因进场材料不符合相关规定而造成不必要的麻烦与损失。对国家明令淘汰的材料禁止采购,杜绝不合格材料进场。

2.2 严格材料报验制度

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的要求,建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。监理人员应严格控制砖混结构主体工程所用材料。材料进场,承包商应在自检合格的基础上填写“材料、设备进场使用报验单”,监理人员检查材料的合格证书及性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应对进场材料见证取样,并送具备相应资格的检测单位检测,复验合格时,监理人员签认报验单。对无产品合格证或产品性能检测报告及复验不合格的材料,监理人员不得签字同意承包商在工程上使用,监理人员应同时发出“监理工程师通告单”要求承包商退回该材料。

3 工序检查是控制工程施工质量的主要内容

各工序应按设计文件和施工技术标准进行质量验收。每道工序完成后,应进行检查,工程各专业工种之间应进行交接检验,并形成记录。承包商在自检合格的基础上填报“工序质量报验单”,监理人员对照设计及施工质量验收规范的要求进行检查、认可。未经监理工程师认可,承包商不得进行下一道工序施工。

3.1 程序化的工序质量管理

监理工作要想取得预期效果,实现合同目标,工程施工之初,就应利用工程例会等机会向承包商明确监理的具体要求,使承包商认识到监理验收是建立在其班组自检、互检及专职检查合格的基础上,要求承包商明确各级检查的责任人员,做到事事有检查,人人有责任。

3.2 工序报验制

每道工序结束后,承包商在自检合格的基础上填写“工序质量报验单”,监理人员在收单后对照设计文件,按工程施工质量验收规范的要求,逐条检查、核验,发现不符合要求处,应在“工序质量报验单”上签出意见,指出待改正部位,要求承包商修改后重新报验,对检查中未发现问题的,及时给予签字确认,承包商在收到确认的“工序质量报验单”后,才可以进行下一道工序施工。

3.3 巡视检查

工程施工过程中,监理人员可以通过巡视检查发现现场操作人员违反操作规程的情况及现场管理有待改进的地方。对违反操作规程的应及时予以纠正、制止,并出具“监理工程师通知单”要求承包商加强质量控制,同时应审查承包商的施工技术交底资料,检查其是否交底到位,交底是否符合设计与施工规范要求,对严重违反设计与规范要求的,应出具“监理工程师指令单”,要求承包商停工或返工。

监理人员巡视前应熟悉图纸,熟记施工质量验收规范要求,并应初步判断可能出现违规的部位或操作,重视主体工程细部施工情况,比如加强对砌体中拉结筋的检查。对特殊部位如顶层、端开间设计有特殊性要求的部位,应作为巡视检查的重点,确保墙体拉结,防裂措施得到严格实施。

3.4 施工旁站

建设部发布的《房屋建筑工程旁站监理管理办法(试行)》中,给出了旁站监理的明确定义:旁站是指“监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中,对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动”。表现在砖混结构主体工程施工阶段,即要求对结构混凝土的浇灌实行旁站监理。为做好旁站监理工作,监理工程师应在监理细则中明确旁站监理的内容及要求。监理人员则应从以下几方面入手严格实施旁站监理工作:

⑴检查现场施工准备工作。包括:(1)对照施工方案检查承包商的操作工人的技术水平,人员配备是否齐全,质检人员是否到位;(2)现场信息能否保证及时得到反馈;(3)到场材料是否均与报验单内容相符;(4)机械设备能否保证安全,正常连续运转;(5)计量器具是否齐备;(6)现场有无可能对施工产生不利影响的因素。

⑵施工过程中主要检查:(1)施工人员是否按施工方案施工,质保措施、安全规程是否均得到实施;(2)现场管理人员、质量检查人员是否在岗并履行其相应职责;(3)现场计量是否按规范及设计要求进行;(4)现场施工管理人员对突发事件的处理能否保证工程质量及操作安全。(5)重点检查影响混凝土现浇板裂缝的技术措施是否落实到位。

旁站监理人员按监理细则的规定做好旁站监理的同时,应形成旁站监理记录,并要求各相关人员在相应的记录栏内签字,记录应真实、准确,旁站监理记录未经相关人员签字认可,承包商不得进行下一道工序施工。

4 组织协调是控制工程质量的必要方法

砖混结构主体工程施工中,相关各方如业主、质监、承包商等,会站在不同的角度对工程实施提出各自要求。为确保工程顺利进行,减少返工及其后的开墙修补,确保工程质量实现预定目标,监理人员有大量的协调工作要做。

4.1 工程例会

通过工程例会,监理人员将工程中监控的重点及要求向承包商做出明示,对工程中出现的质量问题在会上经过讨论寻求解决方法,并进一步形成预防措施,实现监理控制以预防为主的目的。通过定期的工程例会,可以总结经验,达成共识,从而充分调动各方提高质量的自觉性。

4.2 协调程序化

为搞好组织协调工作,促进监理质量控制工作的顺利进行,监理人员应对经常性事项的协调加以程序化,事先确定协调内容、方式和流程;灵活运用监理工程师联系单、通知单、指令单,将各方面的力量集中到保证工程质量的方向上来。笔者参加的某一住宅小区监理,业主方为赶进度,要求承包商取消合理的工艺间歇,连续施工,承包商为减少模板、脚手架租金,也乐于从命,监理人员做了大量工作,向承包商明确监理人员按规范、规程从严要求的原因,向业主方讲明盲目赶工对工程质量的不利影响及相关标准对施工质量的要求,并同时向业主指出某一工地盲目赶工已造成的质量问题,从而说服业主,按规范及相关规定要求施工方保证合理的工艺间歇,保证了施工质量。

参考文献

[1]GB50319—2000,建设工程监理规范[S].

[2]全国监理工程师培训教材编写委员会编.工程建设监理概论[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.