主体结构施工技术总结

主体结构施工技术总结（精选8篇）

主体结构施工技术总结 篇1

重庆市铜梁县《华夏康城》3栋楼工程

主体结构施工技术总结

一、工程概况：

《华夏康城》商住小区工程3栋（3号楼），重庆市实业（集团）有限公司建设，中国兵器工业北方勘察设计研究院地质勘察，重庆市市政设计研究院设计，重庆市建筑科学研究院监理公司监理，重庆市盛博建设（集团）工程有限公司承建。17738㎡/31层，由一栋（31F/-1F）层的单体工程组成。檐口高度为：93.0米。结构形式为剪力墙结构。建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为二类，抗震设防烈度为6度，剪力墙抗震等级为三级。砼设计强度：⑴墙柱：-1F～+3F为C55，+4F～+6F为C50, +7F～+9F为C45, +10F～+12F为C40, +13F～+15F为C35, +16F～+18F为C30, +19F以上为C25；⑵梁板：-1F～+5F为C30，+6F以上为C25。结构钢筋设计采用了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢。其中梁纵向受力筋均为Ⅲ级钢，墙柱配筋除剪力墙暗柱箍筋采用了部分Ⅲ级钢外，其余配筋均为Ⅱ级和Ⅰ级钢。钢筋的连接：该工程主体结构配筋设计采用的最小钢筋直径为6.5MM,最大钢筋直径为20MM。梁、柱、抗震墙暗柱内的纵向钢筋采用的连接方式为：直径＜12MM采用绑扎搭接，12MM≤直径≤20MM采用焊接。钢筋的节点及锚固采用《113G101－1》及其系列图集。砼及钢筋工程的质量标准执行国家现行相关规范。

填充墙设计采用烧结空心砖，M5混合砂浆砌筑。

二、施工情况：

1、施工测量：

标高的施测及控制：利用施测至施工现场的标高控制水准点，将标高施测至3#楼便于向上竖向传递的墙肢上，复核无误后用钢尺丈量向上逐层施测，丈量误差控制在±2MM/层内，用于标高的竖向传递。

轴线的施放及控制：轴线的竖向传递采用内控法向上传递，轴线施放偏差控制在3MM范围内。

垂直度控制：垂直度的控制主要采用内控法传递控制，同时采用经纬仪竖向观察的辅助手段对形成的总高进行观察复核，发现偏差及时纠正。总高垂直度控制在30MM范围内。

2、钢筋制作和安装：

⑴、主体结构所用钢材由重钢、达钢、德钢、威钢、水钢等厂家提供，均具有出厂合格证书和质量保证书。钢材进场后，原材经建设、监理进行了见证取样送检，送检合格后才用于工程结构中，保证了工程所用钢材的材质质量。

⑵、钢筋的制作，首先按设计施工图编制制作加工料表，核对无误后进行加工制作，保证了钢筋制作的半成品符合设计及规范要求。

⑶、钢筋制作成型后进行现场绑扎安装，安装完成自检合格后报经建设、监理检查验收，验收合格后办理完善了隐蔽验收手续。

⑷、钢筋的机械链接和焊接在建设、监理的见证下抽样送检，抽样送检组数符合规范要求。

3、模板制作和安装：

主体结构模板采用木模工艺。木模结构材料为50×100方木和10MM厚九夹板；支撑系统采用钢管满堂架。按质量和工程进度要求，本工程共配制了三套周转模板。

柱、梁、板模板严格按设计尺寸要求制作，并按设计要求进行安装。安装完成后，报经建设、监理检查验收，验收合格后完善了资料签字手续。

4、砼施工：

⑴、主体工程采用的商品砼由重庆佳耀砼有限公司提供。商品砼进场进行了坍落度检测等质量验收，验收合格后方可入模浇筑。浇筑过程中严格控制振捣间距和振捣时间，保证了砼浇捣的密实性。

⑵、现场砼试块制作采取建设、监理见证随机取样制作，并按规范和检验批的划分要求，做到了每层各标号各留取一组试件。

5、防雷连接：

在主体结构施工过程中，随主体结构的施工进度，严格按防雷设计要求，做到了层层连接，同时做好了门窗及栏杆的预留端预留。防雷连接的施工质量通过层层检查验收，符合设计及规范要求，并完善了隐蔽验收手续。

6、砌体砌筑：

砌筑施工前首先按设计要求对墙体位置进行逐墙施工放线，复核无误后进入砌体砌筑施工。

墙体拉结筋采用植筋工艺。植筋完成后，及时进行了抗拔试验，抗拔试验结果符合植筋工艺要求。

砌筑施工过程严格按砌筑工程施工规范要求进行。过程中的质量偏差及

时进行了整改和纠正，保证了砌筑工程质量。

三、强制性规范条文执行情况：

本工程主体结构严格按国家强制性规范条文施工，执行项目符合国家强制性规范条文要求。

四、工程质量及自我评定：

1、钢筋工程：

钢筋原材见证抽样送检9个批次，共47组，检验全部合格；柱纵筋电渣压力焊见证抽样送检共67组，检验结果全部合格；剪力墙竖向钢筋采用绑扎搭接，搭接长度和绑扎质量经现场检查符合规范要求。主体钢筋制安共按66个检验批进行质量验评，钢筋连接共按32个检验批进行质量验评。钢筋制安过程中，严格按工序报验，上道工序合格才进入下道工序施工，并完善了相关报验手续及隐检资料。

主体结构钢筋制安分项工程，自我评定为合格。

2、模板工程：

主体模板制安严格按施工方案及规范要求施工，在自检合格的基础上严格执行了工序报验制度，保证了主体结构砼的成型质量。并完善了相关报验及检查验收资料。主体模板制安共按66个检验批进行质量验评。

主体结构模板制安分项工程，自我评定为合格。

3、砼工程：

梁、墙、柱、板标养砼各标号见证送检情况：C55试件4组；C50试件3组；C45试件3组；C40试件3组；C35试件3组；C30试件9组；C25试件39组。同条件养护砼试件见证送检组数与标养砼送检组数相同。砼试件根据

各标号组数的不同，分别采用标准差未知数理统计方法和非统计方法进行了分别评定，评定结果全部合格，满足设计强度要求。主体结构砼浇筑共按34个检验批进行质量验评。

主体结构施工完成后，对主体结构进行了实体检测。共进行了砼强度回弹检测、现浇楼板厚度检测和钢筋保护层厚度检测等项目。检测结果除24层7～○9/○B～○C轴楼板厚度超厚，大于规范要求6㎜外，其余构件检测全○

部合格，满足设计及规范要求。

第24层○7～○9/○B～○C轴楼板厚度超厚，我部已采取打磨方式进行了整改，整改后已符合规范要求。

主体结构砼分项工程，自我评定为合格。

4、砌筑工程：

砌筑工程所用材料见证送检：水泥3组，特细砂1组，空心砖2组，标准砖4组，砌筑砂浆32组，全部送检合格。砌体砌筑共按32各检验批进行质量验评。

主体结构砌筑分项工程，自我评定为合格。

根据以上评定结果，华夏康城3#楼主体结构分部工程自我评定为合格。

重庆盛博建筑工程有限公司

《华夏康城》3#楼项目部

二○一二年十一月日

主体结构施工技术总结 篇2

水闸是我国水利基础设施的重要组成部分, 其结构复杂, 施工环节难度大, 如果施工技术不当, 会给工程质量带来极大隐患。水闸主体结构包括水闸底板、水闸闸墩、水闸止水设施等, 是保证整个水闸工程质量的重要前提。

1 水闸的组成及施工流程

1.1 水闸的组成

水闸由上游连接段、闸室、下游连接段等部分组成。其中上游连接段是引导水流平稳进入闸室, 具有防冲、防渗作用;下游连接段是消除下泄水流动能, 与下游河床水流连接, 防冲刷;闸室是水闸的主体部分, 主要由底板、闸墩、胸墙、闸门、启闭机等构成;底板是闸室的基础, 将闸室上部结构的重量及荷载向地基传递, 具有防渗、防冲作用;闸墩是用来分隔闸孔和支承闸门、胸墙、工作桥、交通桥等;闸门是用来挡水及控制过闸流量。

1.2 水闸的施工流程

水闸工程施工应事先根据工程设计要求及工程特点来确定分项工程施工方案, 采取先重后轻、先下后上的施工原则。例如某水闸工程的闸室属于整体结构, 宽度较大, 在基础开挖之后及保证施工排水的情况下, 优先进行闸底板、上游铺盖、消力池、翼墙底板的施工, 再进行闸室的胸墙及上部结构的施工。

2 水闸主体结构的施工技术

水闸主体结构主要指闸室, 包括底板、闸墩、胸墙、闸门、启闭机等。水闸施工中只有严格保证水闸底板、水闸闸墩、水闸止水设施等主体结构的施工质量, 才能保证整个水闸工程的施工质量。

2.1 水闸底板的施工技术

通常水闸底板分为平底板和反拱底板两种形式, 虽然两者均采用混凝土浇筑, 但具体的施工方法却不同。

2.1.1 平底板施工

1) 划分浇筑块:考虑到温度对混凝土的影响, 水闸中混凝土的温度缝及沉降缝可分为多结构块, 施工过程中应最大限度地利用结构缝来分块。分块时应避免在弯距及剪力最大处分缝, 并适当考虑建筑物断面变化及模板架立等因素。例如永久缝间距大, 浇筑块面积大, 使混凝土的拌和、运输、浇筑能力不足, 可设置施工缝, 将浇筑块的面积划小。

2) 混凝土浇筑:浇筑时利用浇筑块分别进行浇筑。闸室地基处理后, 软基先铺8~10cm混凝土垫层。浇筑前, 先扎筋、立模、搭脚手架、清仓等。

3) 逐层浇筑:如果浇筑平底板混凝土时, 底板厚度小, 可采用斜层浇筑法。

4) 浇筑顺序:通常采用先上后下的顺序, 从一端到另一端。如果底板混凝土方量大且底板顺水长度不超过12 m, 可由2个作业组进行分层通仓浇筑, 平行施工, 为缩短浇筑时间, 避免冷缝产生。

5) 钢筋混凝土底板的浇筑:上层钢筋易被砸变形, 浇筑时暂不绑扎。当混凝土浇筑面达到上层钢筋位置时再绑扎。

2.1.2 反拱底板施工

1) 施工顺序:先浇筑岸墙及闸墩, 后浇筑反拱底板。接缝钢筋在墩墙底板预埋, 为浇入反拱底板时使用。岸墙应尽早夯填, 保证闸墩岸墙地基预压沉实。该方法对粘性土或砂性土均适用。

2) 施工要点:由于采用了土模, 基坑的排水工作显得极其重要, 尤其是砂土地基。在挖模之前, 首先将基土夯实, 再开挖, 挖好土模之后, 先铺一层约10 cm砂浆, 待有强度后再加盖保护。

2.2 水闸闸墩的施工技术

由于闸墩的高度大、厚度小, 门槽处的钢筋较密集, 闸墩相对位置在施工中要求较严格, 通常闸墩的立模板与混凝土浇筑是水闸施工中的主要问题。

2.2.1 模板安装

闸墩模板必须要有足够的强度和刚度, 才能保证闸墩混凝土经一次浇筑就能满足要求。闸墩模板安装通常采用立模支撑法, 特别适用于中小型闸施工, 缺点是耗用大量木材和钢材, 且工序繁琐。另外, 有条件的施工单位大多采用翻模施工法。

2.2.2 混凝土浇筑

闸墩模板安好后, 进行清仓, 清仓结束堵塞小孔之后, 进行混凝土浇筑。当浇筑落差超过2 mh, 应在仓内每隔2~3 m设置一组溜管, 防止流态混凝土下落产生离析。仓内把浇筑面分成几个区段, 分段浇筑和施工, 每坯混凝土厚30 cm左右。

2.2.3 闸墩裂缝的防治措施

水闸闸墩部位易出现裂缝, 给水闸工程带来了不同程度的危害, 是一项长期以来困扰工程界的难题。大量工程实践表明, 闸墩裂缝的产生与墩体内外温差、混凝土的干缩、外部约束等因素有关, 通常是多种因素共同作用的结果。其中影响墩体内外温差的因素有混凝土水泥用量及品种、浇筑入模温度及环境温度等。影响外部约束的因素有闸墩分缝长度、底板与闸墩混凝土浇筑时间间隔。目前, 通常采用的防治措施体现在材料、温度控制、施工工艺、养护等方面。

1) 材料方面:为了降低水化热, 可选择中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥, 并减少水泥用量。在混凝土中掺活性混合料, 如粉煤灰, 可降低混凝土最高温度, 并推迟达到最高温度的时间。掺入粉煤灰的百分数即为温度和水化热降低的百分数。使用外加剂也是一种有效措施, 如缓凝剂、减水剂、膨胀剂等。其中膨胀剂应用于闸墩底部有外部约束的部位, 避免内部膨胀超过表面膨胀。另外, 混凝土合理配比也是值得注意的问题。

2) 温度控制方面:首先, 尽量降低混凝土入仓温度, 现场新拌混凝土温度应控制在6℃左右。在夏季高温期拌和时, 可用冰片代替部分水进行混凝土冷却。浇筑时尽量选在春秋季, 避免夏冬季浇筑。对运送混凝土的工具或浇筑仓面采取必要的遮阳或降温措施。其次, 应降低混凝土的内外温差。例如, 在混凝土内部埋设冷却水管, 用地下水或人工冷却水降低混凝土内部温度。在混凝土外部采取隔热保护措施, 调节外部温度下降速度, 降低内外温差。

3) 施工工艺方面:通常采用泵送混凝土的方式来提高混凝土的运输速度。由于泵送混凝土易产生温度收缩裂缝, 因此, 在浇筑闸墩混凝土时不宜采用泵送。考虑到泵送混凝土工作效率高, 可用于受约束小的闸墩上部, 在闸墩底部采用常态混凝土。

为了保证混凝土更好散热, 可采取分层浇筑混凝土, 分层深度为1~1.5 m。上一层混凝土在前一层混凝土初凝前浇筑完, 最底层混凝土可与底板同时浇筑。另外, 可适当缩短分缝长度或者采取分段浇筑, 预留1~2 m后浇带, 等到各段收缩后, 在后浇带浇筑膨胀型混凝土。

4) 养护方面:对混凝土进行养护可以在一定程度上减慢其变形速度。在模板未拆时, 尽量减小环境风速。拆模后, 可从结构顶部浇水或淋水, 若在闸墩周围裹上不透气塑料膜则养护效果更好。

2.3 水闸止水设施的施工技术

2.3.1 沉陷缝填料的施工

沉陷缝的填料有沥青油毛毡、沥青杉木板及泡沫板等。填料的安装方法是首先用铁钉将填料固定在模板内侧, 再浇筑混凝土, 拆模后填料就粘在混凝土面上, 然后在另一侧浇混凝土, 此时填料牢牢地嵌入沉降缝内。一种方法是同时浇筑沉陷缝两侧结构, 安装时沉陷缝填料应竖立平直, 同时保持沉陷缝两侧的流态混凝土高度一致。另一种方法是先在沉陷缝一侧立模浇筑混凝土, 在模板内侧预先钉上几排长铁钉, 铁钉的1/3在混凝土外, 之后安装填料、敲弯铁尖, 固定填料在混凝土面上, 再在另一侧立模板、浇筑混凝土。

2.3.2 止水施工

位于防渗范围内的缝都有止水设施, 包括水平止水、垂直止水, 常用的有止水片、止水带。以止水带施工为例, 止水带采用橡胶止水带, 需要注意的问题是止水带的连接及固定。施工时应根据施工缝位置尽可能减少连接接头, 必须连接时采用硫化热的黏结方法。黏结时先利用刀片将止水带凸出部分去掉, 然后用锉将黏结面锉出新鲜面, 并将新鲜面清理干净, 均匀涂抹硫化液体, 风干后将两块止水带黏结, 用橡胶锤锤打, 保证黏结处全面接触, 减少空隙, 然后将搭接部位夹紧, 待胶凝结固化后, 取走夹具。固定时用上下两层钢模将中间挤严实, 钢模外侧用钢管横竖加固, 内侧浇筑部分用铅丝每隔1m与钢模固定, 保证浇筑时不发生弯曲变形。

3 结语

水闸主体结构的施工是保证整个水闸工程质量的重要前提, 在实际施工过程中应结合工程实际情况, 加强水闸主体结构施工技术的监控, 以保证工程的施工质量。

参考文献

[1]刘振斌.水闸的组成与作用[J].科学与财富, 2011 (6) .

[2]李岩.水利工程中水闸施工技术[J].水利技术监督, 2011 (6) .

[3]武忠跃.水闸主体结构施工技术要点探讨[J].中国房地产业, 2011 (12) .

[4]吴彬, 曲玉玲.水闸主体结构施工技术[J].黑龙江水利科技, 2010 (5) .

[5]吴明军.水利水电工程管理与实务[M].中国建筑工业出版社, 2009.

建筑主体结构的施工技术 篇3

【关键词】建筑工程；主体结构；施工技术

在目前的建筑工程项目中，混凝土应用越来越广泛，尤其是在其主体结构施工中，更是成为工程中不可缺少的一部分。工程项目中，主体结构主要指的是位于地基基础层面上，且具备着承担、传递和担负工程所有上部荷载力的结构体系，也在工程项目中起到建筑结构整体性、稳定性、安全性的有机统一整体。在目前的工程建设中，通常情况下工程都是有地基结构和主体施工两个方面构成的，而主体结构在整个工程项目中也发挥着无可替代的重要作用，在施工的过程中对其施工安全和可靠性有着重要的意义和协调优势。

1.常见建筑工程施工工序

在现代化建筑工程项目中，由于建筑结构体型庞大、施工量大，因此在主体结构施工的过程中常常都是采用流水施工的方法。一般在施工的过程中纵向是由下至上进行施工的过程，而横向则针对各种不同的建筑结构来进行实际规划和控制。一般情况下，在横向分析的过程中主要是根据建筑结构总体走势、施工环境和周围地质条件等。在施工的过程中我们常见的施工工序主要为：测量定位→钢筋绑扎→柱模板安装→混凝土浇筑与振捣→柱混凝土养护工作→梁模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑与振捣→梁模板拆除→梁模板混凝土养护→预应力钢筋绑扎→预应力浇筑与振捣→梁模板拆除。基于这些工程施工环节，在施工的过程中再层层往上进行施工。在当前的建筑工程项目中，使用最多，应用最广的工程材料为混凝土和模板结构，因此在施工的过程中对这两个部分应当严加处理和完善。

2.钢筋工程

2.1钢筋的制作与运输

钢筋是目前工程项目中不可缺少的一部分，是提高混凝土整体性、抗拉力和刚度的主要方法。因此在目前的加工之前应当严格的按照有关规定和施工建设要点对钢筋进行严格的分析与检查，经检验合格之后放可以进行入库和储存，然后在按照相关规定进行加工。在加工的过程中首先要确保钢筋的形状、尺寸以及规范要求都能够满足表面的洁净度、损伤以及油污等现象。同时对于已经加工好的钢筋要按照施工需要、品种规格进行摆放或者挂牌堆放[1]。

2.2钢筋绑扎与安装

在钢筋安装的过程中我们必须要做好必备的工具和相关工作模式，并且在施工的过程中做好相关的条件，对于施工技术和安装技术要求也做好相应的较低工作，使得每个工作人员在工作的过程中能够清楚的了解到在工作的过程中应当具备哪些工作技术和施工环节，并对哪些施工要点进行严格高度的重视，以确保钢筋工程施工质量。

同时对于钢筋工程中存在的其他方面问题也要进行演的的控制，尤其是对于混凝土成分相同的水泥砂浆垫层的绑扎工作，要严格控制钢筋的位置，针对过去垫层和保护层工作中存在的种种问题进行细分化处理，同时对于已经绑扎好的钢筋在安装的过程中还要对其进行严格的处理和配对，以保护该部位钢筋绑扎质量。

3.模板施工

模板工程是浇筑混凝土之前必可缺少的一个环节，在施工的过程中我们需要严格的控制施工工程质量和安全要求，在选择方案的时候充分考虑模板直接设计要求、力求工程施工的安全可靠、成本低、设计合理以及在施工的过程中符合和满足标准的质量管理和控制要求。能够使得模板在混凝土浇筑的过程中满足混凝土的预应力和振捣力度要求，从而实现混凝土浇筑质量管理和控制要求[2]。

4.混凝土施工

在目前的建筑工程项目中，混凝土已成为一种不可缺少的材料，也是整个建筑工程项目中应用最多、用量最大的施工材料。在目前的工程项目中，通过各种技术手段进行分析和总结，逐步形成了各种新技术、新设备和新手段。目前在施工的过程中最为常见的施工环节主要有以下几个方面：

4.1施工准备

4.1.1在混凝土施工和浇筑环节，首先我们在工作的过程中要结合实际的施工情况进行深入系统的总结和分析，进而制定出一项能够满足施工实际需要的工程计划和方案。在目前的混凝土浇筑和施工的过程中，我们应当做好相关的书面技术较低和完善施工管理规章和制度，确保工程各方面需要都能够实现以技术较低为主的施工力度要求。同时在施工的过程中对于较低工作必须要进行详细的阐述，并且对工作中需要注意的重点事项要采用不同种类的笔进行记录，确保工程质量的合理可靠。

4.1.2料斗、串筒、振动器等机具设备要准备充足，在施工的过程中，混凝土材料和振动器的各种器具是提高其施工质量和施工效率的关键，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，是通过相应的检测和维修方式进行管理和控制的过程。

4.1.3在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。

4.1.4在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。

4.2安全措施

在建筑工程项目中，地基基础上面具有着承受、担负和传递连接工程的全部上部荷载，使得上部荷载能够维持相应的稳定性、安全性和维持性等相关联系和整体性，使得整个建筑结构能够形成一套系统、完整的结构模式。在施工的过程中确保施工安全对于提高工程施工质量与效益有着重要作用与意义，同时对于提高企业施工效益十分重要。

4.3施工过程

浇筑过程中应注意的事项：

4.3.1商品混凝土浇筑过程中，混凝土不应集中布料，防止堆积或振捣不充分，并由远而近、先竖向结构、后水平结构顺序，分层连续浇筑，并保证钢筋保护层厚度。在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。

4.3.2浇注柱、剪力墙混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2M，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M，则在浇注时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

4.3.3浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、脚手架有无异样，当发现有松动、变形时应立即停止浇筑，马上加固，修整后方可继续浇筑混凝土。

5.结语

在当前混凝土施工的过程中，各种施工技术和应用方法的逐步完善，在施工的过程中通常都是利用相关的技术手段来全面分析，对其中存在的各种因素全面分析，以确保工程施工质量。同时由于混凝土结构良好的综合性能，其在建筑中的应用范围越来越广，尤其是对于高层建筑而言，其使用范围更大。因此，在混凝土结构的设计及施工过程中，要从结构的质量以及安全性方面出发，同时兼顾经济效益及施工进度，这样才能实现钢结构的质量、安全及使用效能综合性能的最佳。

【参考文献】

[1]刘继元.超高层建筑主体钢结构的具体施工工艺[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011，（04）.

主体结构工程总结 篇4

*******有限公司商住楼1-5栋拟建场地，座落在*****对面。邻近南湖市场，总用地面积7872平方米，柒层建筑物为职工住宅楼，钢筋砼框架结构，建筑总高为22.5米，总建筑面积10131平方米，其中宿舍楼2644平方，住宅楼7487平方，由惠州市瑜进物业拓展有限公司投资兴建，惠阳城市建筑设计研究院勘探，由惠州市建筑设计院设计，惠阳城市建设监理有限公司监理，惠阳建筑工程总公司施工。

基础采用夯扩桩基础，挖至土质强风化岩层，经设计、勘察及有关部门现场验证符合图纸要求，工程质量技术资料基本齐全，验收为合格工程。

本工程为框架结构，现浇结构各部位的混凝土强度等级，首层柱、二层柱为C25砼，其它层柱均为C20砼,采用现场搅拌，梁、板全部采用C20商品砼，根据送检的报告检验柱、板梁、砼强度等级均满足设计要求，钢筋、水泥、砂、石、红砖等原材料检测及抽检均符合有关规范之规定，检验报告合格。并多次对砼结构进行回弹检测均满足设计强度等级要求。

砌体部分，填充墙均不作承重用，砌体厚度采用180、120，砂浆强度等级M5，详情见设计图纸要求，施工过程中经检验工程质量能够达到设计要求为合格工程。

建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水、排水及建筑电气四个分部，工程质量满足设计要求，感观良好，安全施工，资料反映全面真实，自评为合格工程。

该楼各分部各分项工程施工过程工过程中的检验批汇总如下：

一、地基与基础工程

1、土方开挖工程检验批 1 ○

2、土方回填工程检验 ○

3、模板安装和拆除工程检验批 4 ○

4、钢筋加工工程检验批 2 ○

5、钢筋安装工程检验批 2 ○

6、混凝土施工工程检验批 2 ○

二、主体结构工程

1、模板安装工程检验批15○

2、模板拆除工程检验批15○

3、钢筋加工工程检验批8○

4、钢筋安装工程检验批15○

5、混凝土施工工程检验批15○

6、砼结构现感工程检验批8○

7、砼配合比设计检验批2○

8、砖砌体工程检验批8○

三、建筑装饰装修工程

1、地面分项工程检验批5○

2、抹灰分项工程检验批9○

3、门窗分项工程检验批8○

4、饰面砖分项工程检验批 3○

5、涂饰分项工程检验批1○

6、细部分项工程检验批1○

四、建筑屋面工程

1、屋面找平层分项工程检验批 1○

2、涂膜防水层分项工程检验批 1○

3、屋面保温层分项工程检验批 1○

五、建筑给水、排水工程

1、室内排水管道及配件安装检验批14○

2、雨水管道及配件安装工程检验批 1○

3、卫生器具给水管道及配件安装检验批7○

4、卫生器具排水管道及配件安装检验批7○

5、室外排水管道安装工程检验批 1○

6、室外给水管道安装工程检验批 1○

六、建筑电气工程

1、接地装置安装工程检验批1○

2、电线、电缆导管和线槽敷设检验批7○

3、电线、电缆穿管和线槽敷设检验批6○

4、开关、插座、风扇安装工程检验批6○

5、普通灯具安装工程检验批6○

6、成套配电柜，控制箱和动力照明电箱安装检验批7○

7、接闪器安装工程检验批1○

8、电线电缆导管和线槽敷设工程检验批5 ○

⑨、建筑物照明通电试运行检验批 2

综合以上内容，***1-5栋商住楼各分部工程，质量自检符合设计及验收要求，质量保证资料核查基本齐全，单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录，符合设计要求。质量等级自检合格，在此我公司真诚感谢有关部门的全力支持和配合，才能顺利优质完成该项目工程。

****公司

主体结构施工方案 篇5

一、工程概况

本工程位于碧浪湖小区西侧，建筑面积20146平方米，五幢单体，其中114#、115#、116#为十一层带一层地下室，地下室层高3.0M，其余各层为2.8 M，117#一层层高3，其余为3.3 M；118#一层层高3.8 M，其余各层为3.2 M，为现浇框剪结构。

二、施工前准备工作

1、施工前组织项目部有关技术人员进行会审，掌握主体及细构造的防水技术要求并编制防水工程的施工方案。

2、建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检制度”。

3、原材料进场时，必须有质量保证书，并现场抽样试验，合格后方可施工。

4、配备专职技术人员、机修工、电工跟班作业，确保夜间施工正常。

三、施工计划进度和施工流程图详见附图

四、施工顺序

1、总施工方向是由1轴——27轴流水施工，柱、梁板一次性浇捣不留施工缝

2、每层施工程序：搭设钢架支模架铺梁、板模——柱头钢筋电渣压力

焊——柱头封模——浇捣柱头砼——绑扎梁、板钢筋——浇捣柱、梁板砼

五、钢筋工程施工方案

1、质量控制：

（1）本工程钢筋由建设单位提供。钢筋原材料依照我公司ISO9001质量管理体系材料采购程序组织采购。

(2)钢筋在使用前，必须对钢筋随机抽样进行力学性能复试和焊接和电渣压力焊性能试验，试验送中心试验室进行试验，合格后方可使用。

（3）成品钢筋根据不同规格做好待检标识，经复检合格后，标上合格标识，以示区分。

2、钢筋制作：

钢筋工程由项目钢筋翻样，根据施工图和规范要求进行翻样,必须由项目技术负责人审核后，方能进行加工。

钢筋加工必须根据经审翻样料单和施工规范要求进行加工，钢筋加工的形状，弯钩尺寸和焊接接头必须同时满足有关规定与抗震设计要求。

3、钢筋连接：

钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要求，焊接接头要按规范规定进行抽样试验。

（1）竖向连接：对于柱、剪力墙竖向钢筋直径在16-20之间，采用电渣压力焊焊接。焊接方法按我公司电渣压力焊施工工艺。直径小于16mm采 用搭接接头。

(2)水平连接：钢筋在现场钢筋车间内加工的，114#、115#、116#一次断料。117#直径在18-25间，均采用闪光对焊和单面焊接，考虑到运输困难，不能连接太长，可采用现场二次连接，连接方法采用单面焊接，其焊接符合相应规范要求。

4、钢筋绑扎

钢筋绑扎顺序：柱、内墙板钢筋绑扎—>框架梁钢筋绑扎—>楼板钢筋绑扎．本工程钢筋绑扎工程量大，在绑扎施工时，各工作面上均要同木工衔接穿插施工。框架梁在模板安装完成后，绑扎钢筋。

钢筋绑扎施工时，钢筋接头要互相错开，搭接长度和钢筋截面积比率，钢筋的级别，直径、根数和间距均应符合设计规定和施工规范要求．结构洞口和钢筋加密处按图纸要求绑扎．墙、柱中插筋按规定布置．对于易变形钢筋做好固定．钢筋绑扎后扎好保护层垫块，并做好看护工作，在混凝土施工时，有钢筋工配合看护。

框架柱、剪力墙与砖墙间的拉结筋设置，因本工程模板采用木模板，考虑拆模方便和提高周转次数，墙拉结筋在浇好砼后，采用化学植筋剂进行植筋。

5、钢筋工程质量保证措施

（1）在钢筋制作到绑扎完成，由项目钢筋翻样主要负责．施工员、质 量员进行抽查，绑扎完成后，组织进行全面复核，进行隐蔽工程验收，并做好隐检记录。

(2)钢筋加工后,由加工车间质量员进行检查,并挂合格标识牌。（3）钢筋接头焊接前,必须根据同等施工条件进行试焊,合格后方可正式投入施工。

（4）雨天钢筋焊接时,要做好相应的保护措施,以保证焊接质量达到规范要求。

（5）钢筋绑扎完成后,要做好钢筋保护和看护工作,在浇捣时要有人看管。

六、模板工程施工方案

1、模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土外观质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期最长，成本较高的分项工程．模板配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入、降低成本、本工程外形结构复杂，大小圆弧形多，但较为规则，标准层多。柱、梁采用木模，平板采用九夹板，电梯井采用木模，隔离剂选用优质乳化隔离剂。模板支撑体系，采用直径为48脚手架和钢管。为保证模板的施工质量和施工进度。本工程将根据施工进度要求，柱、墙竖向模板配足能满足二层裙房结构施工的二套定型模板，梁、板、模板配足能满足裙房二层结构施工的二套定 型模板。楼梯模板每座二套．模板支撑配足二层裙房结构施工用量．

2、墙、柱、梁模板施工：

平板的模板以九夹板为主，梁、柱的模板以木模板为主，木材搁栅和扣件钢管支撑。对现浇大梁，钢管承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规范要求起拱。

所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核．模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框架梁高超过500，梁高的中部增加一根12对拉螺杆（外套塑料硬管）。

3、楼梯模板施工: 楼梯底摸采用胶合板，踏步侧模板和踏步档板采用20厚木板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步砼浇捣后用木板封闭．由于浇捣砼时将产生模板上胀力，在施工时要加强对螺杆控制变形．

4、模板拆除

（1）侧模拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。

水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护，通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时 间．模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。

5、模板工程质量保证及注意事项

(1)模板通过计算，能够满足刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇混凝土重量，侧压力及施工荷载．

(2)施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工．安装完成后，经项目都有关人员复核验收．

(3)模板施工前，对班组进行书面技术交底。（4）浇捣砼时，模板要有专人看管。

七、砼工程施工方案

1、本工程主体砼采用商品砼，用插入式震动机和平板震动机震捣。柱子分层浇捣，每一分层厚度控制在40-50公分左右，浇砼时，要用铁锹将砼铲入模板内，严禁将砼直接倒入模板内，在浇砼的过程中，要随时检查钢筋、模板、预埋件、预留孔有无移动，如有移动，应在砼初凝前修复。

2、一般情况下，柱子的施工缝留在梁底以下3～5公分处，梁、板不留施工缝，楼梯施工缝留在梯段板中间三分之一跨内。每次封模板前，要将施工缝处的垃圾清理干净，浇砼前，要用水将模板浇湿，在施工缝处用高标号水泥砂将进行套浆处理。

3、施工配合比

混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混 凝土施工和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则。

4、砼浇捣方法

（1）主体结构商品砼采用泵送1轴——27轴方向浇捣，泵车压送砼前在储料内加清水从泵道泵出，然后压入纯水浆滑润管道后，即可泵送。

（2）泵车开始压送砼时速度宜慢，待砼送出管子端部时，速度可逐渐加快，泵疲砼入模时，应分层浇筑，每层控制在20~30CM，在浇捣区1人看管、指挥，5人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位的移动。

（3）砼分层铺设后，应随即插入振动器震密实，配备4台振动器，其中2台备用。振动棒振动时，不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，振动棒需垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层时，应插入下一层50MM，以消除两层间的接缝，同时在下层砼和凝前进行，振动器在每一插点上的振捣延缓时间，以砼表面呈水平并再现水泥不再出现砼气泡，不再明显沉落为度，但也不易过长，以免引起离析。

（4）砼面必须二次以上抹面，克服砼收缩所产生的裂缝。

（5）在整个砼浇筑过程中各工种都要求设专人加强对钢管、模板、螺栓、预埋件等看管、修复，防止走动。

5、混凝土质量保证措施及注意事项

（1）严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣前要进行书面技术交底。

（2）高、低等级混凝土运输采取不同标识运输汽车分开同时运抵施工现 场，并设专人负责。高、低等级混凝土浇捣时，采用两个班组分开专门负责不同等级混凝土的浇捣.（3）注意高、低等级混凝土交接处施工配合，使交接面质量得到保证。商品砼生产厂家的级配必须送我公司中心试验室审核，同时其静态计量及动态计量均要符合要求．

（4）振捣柱、墙高度过大时，应用串筒溜槽下料，避免离析，混凝土浇构必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，确保混凝土的质量．

（5）混凝土浇捣完成后，由专人负责混凝土养护，混凝土在浇注12h后即行浇水养护．对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护．施工员、质量员负责检查、监督．

6、浇混凝土操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物 和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作．

7、墙板、柱子新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在 500以内，在混凝土浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特殊情况必须留设施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。

8、楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先浇实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据情况留设在楼梯1／3 处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。

9、浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

10、混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7天，对掺有缓凝剂要求的结构，不得少于 14天。

11、砼试块留设：同批号砼每100M3做一组标养，每一层楼做一组拆模试块和一组同条件。

主体结构工程施工小结（精选） 篇6

我司在广州南沙大角山海滨公园完善零星绿化工程主体结构施工过程中充分发挥了成熟的施工工艺，科学组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，主体结构分部工程质量评定达到合格等级。

我司成立以项目经理为首的质量保证机构，定期开展质量检查，统计分析活动，及时掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量，各项目相应配备专职质检员，各专业工长（施工员）对质量实行过程控制，树立全员质量意识，贯彻“质量终身制”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施，建立健全质量保证体系，实施ISO9001系列标准，提高各级管理人员和操作人员的质量意见，摆正质量与进度的关系，贯彻质量第一，实行质量目标管理，通过一系列质量保证措施的运转来确保施工现场严格按国家验收规范及操作规程进行施工。

1、组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。

2、贯彻执行各级技术责任制，施工中密切与建设、质量监督、监理单位的检查和配合，共同抓好现场质量技术管理工作。

3、加强技术复核工作，实行自检、互检和工序的交接检查，定期检查和经常性检查相结合的质量检查制度，对工程质量实行跟踪管理。

4、对施工质量实行全过程的质量控制，关键工序、重要部位和薄弱环节实施重点把关。

5、隐蔽工程项目，未经建设单位代表及监理工程师认可，不得进入下道工序施工。

6、认真做好原材料的检验工作，对水泥、钢材、商品砼等主要材料应具备出厂合格证外，尚应对每批进场材料进行取样抽检。

由于认真执行上述的质量规范要求，主体结构各分项工程共检查7项，合格率100%，依据现场施工质量检查的有关数据，主体结构分部工程质量评定为合格等级。

广州市伟盛园林建筑绿化工程有限公司

二○○七年

月

水闸主体结构的施工方法 篇7

1 施工前的准备工作

把施工前的准备工作做好是水闸施工过程中的第一步, 很多施工单位和施工技术人员都不够重视, 对施工过程中所发生的突发事件不知所措, 施工前的准备工作主要包括: (1) 成立强有力的组织机构:组织机构主要包括施工组、技术组、机电组、检测组, 要明确各组的施工任务、职责范围。施工组应为专业的施工队伍, 主要完成土方开挖、混凝土的浇筑等施工任务, 但其人员结构大部分来至农民工, 技术含量低, 因此每个施工步骤必须在技术组和检测组的技术指导下才能进行施工;技术组是组织机构的核心部门, 负责施工放样、做好混凝土的配比、试块试压, 规范水闸的安装规程、及时收集资料并归档等工作;检测组负责施工中的检测工作, 以免出现因考虑不周在施工中出现问题;机电组负责闸门的安装和试压工作, 闸门生产厂家必须有技术人员为该组成员。 (2) 施工现场勘察与图纸会审相结合:图纸会审是水闸施工前必须的一道程序, 由建设单位组织, 施工、监理、设计单位共同参加, 把设计中存在的问题和不太清楚的地方提出来, 大家共同解决并加以说明。作为施工单位在图纸会审前对施工地点进行勘察, 掌握水文、地质、地下管线、高程数据等是否与设计图纸相符合相当重要, 以便在图纸会审中提出施工中可能会发生的问题, 并阐述自己的观点, 这对今后的设计变更和工程结算提供强有力的依据和保障。 (3) 施工机械、器材准备:水闸的施工机械主要由土方开挖机械、混凝土施工机械、运输机械、吊装机械组成, 施工机械一定要根据工程的规模、工程量的大小、施工场地进行合理选择;施工器材由施工仪器和施工材料组成, 施工仪器主要由测量仪器和检测仪器组成, 在施公前必须校核无误后才能使用;施工材料主要有水泥、碎石、河沙、金属构件及围堰材料, 施工材料除有产品合格证外, 在施工前将有关材料送检测单位进行检验, 杜绝不合格材料进入施工现场。

2 水闸的开挖工程

水闸的开挖工程由于受到径流水的影响, 比一般的开挖工程要困难、复杂得多, 开挖断面过大, 需要的混凝土越多, 开挖断面过小, 不但不能保证水闸的强度, 有可能造成坍塌事故, 给施工人员带来安全隐患, 因此要做好水闸的开挖工程, 必须做好以下三点。首先做好测量放样工作, 把纵、横中轴线控制桩引至施工区外, 至施工区边线不少10m;其次根据水文、地质条件做好围堰工程, 尽量减少渗漏水给施工带来的影响;最后要有足够的防坍塌的材料, 随时做好支撑挡墙, 避免大体积塌方。

3 水闸混凝土的施工

水闸的施工内容主要包含闸身上部分结构、闸底板、闸墩、止水设施和门槽, 其中混凝土工程是水闸施工中的主要环节。在混凝土施工中宜掌握以闸室为中心, 按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。

(1) 闸底板的施工:闸底板有平底板和反拱底板两种。平底板的施工先与墩墙, 一般采用“逐层浇筑法”, 当底板厚度不大, 拌合能力受到限制时, 可采用“台阶浇筑法”;反拱底板的施工一般先浇筑墩墙, 但必须预留联结钢筋, 待沉降稳定后再浇筑反拱底板。

(2) 平底板混凝土的浇筑:平底板为常用底板, 其混凝土的浇筑一般先浇上、下游齿槽, 再从一端向另一端浇筑;当工程量较大, 顺水流方向长度在12m内, 可安排两个作业组分层通仓交替连环浇筑, 可缩短每坏间隔时间, 加快进度, 避免产生冷缝。

4 止水设施的施工

为了适应地基的不均匀沉降和伸缩变形, 在水闸设计中均设置沉降缝和温度缝, 缝有铅直和水平的两种, 缝宽一般为1.0-2.0cm, 缝中填料及为止水设施。

(1) 填料的施工:沉降缝常用的填冲料有沥青杉板、沥青油毛毡和泡沫板等多种。安装的方法主要两种, 其一是将填冲料用铁钉固定在模板内側后, 再浇筑混凝土, 拆模后沉降缝可贴在混凝土上, 然后立沉降缝另一側的模板并浇筑混凝土;其二是先在缝的一側立模浇筑混凝土, 并在模板内侧预先钉好安装填充料的长钉, 钉子的1/3留在混凝土的外面, 然后安装填充料, 敲弯铁尖使填料在混凝土上, 在立另一側模板和浇筑混凝土。值的注意的是, 制作沥青杉板时, 杉木板在加热的沥青槽内一定要浸泡透。

(2) 止水缝部位的混凝土浇筑:常用的止水片有金属材料:紫铜片、不锈钢片、铝片;非金属材料有橡胶、塑料等。止水缝部位的混凝土浇筑应注意以下事项:第一、水平止水应在浇筑层的中间, 在止水片的高程处, 不得设置施工缝;第二、浇筑混凝土时, 不得冲撞止水片, 振捣器不得触及止水片, 及时清理表面污垢;第三、固定止水片的模板应适当推迟拆模时间。

5 水闸门槽的施工

(1) 平面闸门门槽的施工:在中小型平面水闸的施工中, 闸墩部位都设有门槽, 在门槽部分混凝土中埋有导轨铁件, 导轨铁件的埋设可采用预埋及留槽后浇筑混凝土两种方法。在施工过程中应注意门槽垂直度的控制和二期混凝土的浇筑。

门槽垂直度的控制:门槽及导轨必须垂直无误。在立模及混凝土浇筑过程中应随时用吊锤进行校正。在模板顶端内側钉一根大铁钉 (铁钉端部外露1/3) , 把吊锤系在铁钉端部, 待吊锤静止后, 用钢尺量取上部与下部吊锤线至模板内側的距离, 如相等则该模板垂直, 否则予以校正。

门槽二期混凝土的浇筑:门槽二期混凝土的浇筑时水闸导轨安装的重要工序, 一但有误达不到设计要求, 必须拆除重建。导轨安装前要对基础螺栓进行校正, 在安装过程中用锤球随时进行校正, 使其铅直无误, 导轨就位后即可立模浇筑二期混凝土。浇筑二期混凝土时必须采用高标号 (不小C30) 细石混凝土, 并细心捣固, 不要伤及已装好的金属构件;不要直接从高处下料;门槽较高时, 可分段安装和浇筑;拆模后, 对埋件进行复测, 并做好记录;要清理杂物, 钢筋头, 检查混凝土的表面尺寸。

(2) 弧形闸门的导轨安装及二期混凝土浇筑:弧形闸门的启闭是绕水平轴转动, 不设门槽, 在闸门的两側设置转轮或滑块, 也有导轨的安装及二期混凝土施工。在浇筑闸墩, 根据导轨的设计位置预留20cm×80cm的凹槽, 槽内埋设两排钢筋用以焊接固定导轨;设立垂直闸墩側面易控制导轨安装垂直度的若干控制点;导轨位置和垂直度要多次校核无误后, 焊接牢固, 最后浇筑二期混凝土。

6 结束语

水闸主体结构的施工技术探析 篇8

【关键词】水闸主体结构；施工技术；探析

1.水闸底板施工技术

1.1平底板的施工

水闸平底板一般用结构缝、施工缝等将底板分成几块浇注。弯矩和最大剪力处分缝应避免在分块时发生，并应考虑建筑模板框架部分因素的变化。运输混凝土浇筑时，需要搭建错落有致的脚手架，在条件允许的情况下搭建活动跳板。水闸平板混凝土施工使用逐层浇筑的方法，当水闸底板厚度不够时，搅拌站的生产能力就要受到限制，这时就要采用台阶浇筑法。

浇筑混凝土时，一般先浇墙，然后从一端向另一端浇筑。当混凝土体积较大时，并且底板水流长度在12m内时，可以安排两个浇筑板在仓里，两个班同时浇注墙下游的齿墙，等到下游墙浇筑平，立即让第二班对上游齿墙进行浇筑，第一班仍对下游向上游齿墙进行浇筑。当第一班浇到底板中部时，第二班已使上游齿墙大致平坦，于是可立即转至下游浇第三坯；当第二班浇至底板中部时，第一班已经到达上游端，然后立即返回到下游开始浇筑第三坯。这样的浇筑方法，可以缩短每个坯的时间间隔，从而避免冷缝，提高了工程质量，加快了施工进度。

1.2反拱底板的施工

反拱板是超静定结构，对地基不均匀沉降敏感。因此，必须重视程序的施工。浇筑反拱底板通常采用以下两种施工工艺：其一方法是先浇筑闸墩和岸墙，后对反拱底板进行浇筑。为了减少水闸在重力作用下的不均匀沉降，改善底板的受力状态，施工时可先行浇筑自重大的岸墙及闸墩，并在控制基底不产生塑性开裂条件下，尽快均衡上升到顶部。岸墙还是要考虑将墙强夯至顶。以这种方式，可以使闸墩岸墙基础预压固结，接着浇反拱底板，从而改善底板受力状态，这个程序是目前广泛应用于反拱底板施工中较多的方法，在砂土地基或粘土效用也都很好。但对于砂质土壤，特别是在细砂地基，控制土模较难成型，尤其是靠近闸墩的拱脚部位，挖模尤为不易。所以，一般对反拱底板要求采用较平坦的矢跨比。其二方法是将闸墩岸墙与反拱底板进行同时浇筑。对于较好的水闸地基，可以采用反拱底板和墩墙一次浇筑的方法，待底板达到足够强度后，再在其上做岸墙和闸墩。该方法对反拱的应力状态是不好的，但却保证建筑的完整性，减少了施工过程，安排施工方便，是其良好的一面。在缺乏有效的排水措施的砂土地基，用这种方法可及早将基坑底部封闭，从而能给下一阶段的施工创造良好条件。

2.闸墩施工技术

闸墩高度大，厚度小，同时门槽钢筋较密，闸墩的相对位置要求严格。由于上述特点，闸墩立模和混凝土浇筑是在施工中存在的主要问题。

为了使闸墩混凝土浇筑能够达到设计标高，闸墩模板必须具有足够的强度和刚度。使用“对拉撑木”和“铁板螺栓”的立模支撑方法。“铁板螺栓、对拉撑木”的立模支撑，是在长期实践中发展来的一种比较成熟的方法。在立模前，应准备好固定模板的对销螺栓及空心钢管等；闸墩立模要求闸墩两侧模板要相对进行，首先立平直模板，然后立墩头模板。这种方法需要大量的木材（木模板）、钢材，施工过程是复杂的，但中小型水闸施工更加方便。

对闸墩浇筑混凝土时，为了保持各闸墩模板间的相互稳定和使底板受力均匀达到与设计条件相同，必须均衡上升每块底板上各闸墩的混凝土。所以，运送混凝土入仓时，组织好运料小车，使其同一时间内达到同一底板上各闸墩的混凝土量大致相同。否则某些闸墩送料较快、较多，而某些闸墩则较少，必然造成各闸墩间浇筑高差很大，使模板与底板受力不均，从而影啊工程质量。

3、水闸止水设施的施工技术

为了适应地基的伸缩变形和不均匀沉降，在水闸设计中设置沉降缝和温度缝，常用沉降缝代替温度缝。各种接缝应尽可能做成平面形状，其宽度与间距根据相对沉陷量、温度伸缩和水闸总体布置等要求来拟定。按照止水设备的方向，接头缝可以分为纵向和横向两种，缝宽度一般为1～2.5cm。在施工中，应根据设计要求确保接缝中填料及止水设施的质量要求进行施工。

沉陷缝的填充材料通常是沥青杉木板、沥青油毛毡和泡沫板等多种。缝中填料的安装方法有先装填料后浇混凝土、先浇混凝土后装填料两种。

先装填料后浇混凝土具体过程如图1所示，是将填充材料首先固定在模板内侧，然后浇筑混凝土，这样剥离后填充材料粘在混凝土上，然后对沉降缝的另一侧模板浇筑混凝土。如果需要同时灌溉沉降缝两侧，则沉降缝充填料在安装时应该竖直，并在浇筑混凝土时沉降缝两侧高度增加时，保持其高度一致。

首先在缝的一次浇筑混凝土，并在内侧计划安装模板填充材料长钉数排，1/3铁钉留在混凝土外面，然后安装填料、敲弯，让填料固定在面上的混凝土上，再浇筑混凝土和另一次的模板，凡不允许渗透裂纹应设有密封止水。止水包括水平止水和垂直止水，常用的止水片和止水带。在地下轮廊范围内，所有接缝中的止水主要是防止水从上游流入地基或两岸填土中，导致有关构件失去防渗作用，缩短渗径长度，形成严重的渗透后果。闸后接缝中的止水主要是防止水流冲刷反滤层。其他接缝中的止水设备是为了防止水与土的流失。

当水平止水设置在地下轮廓范围内混凝土构件之间时，多采用分层止水片的形式，其宽度应根据构造主要结合原材料规格而定。一般情况下，水平止水大都采用塑料止水带。塑料止水带的优点是防渗性能好、弹性大、施工方便；缺点是当不均匀沉陷较大时，止水带容易被撕破。塑料止水带的安装与沉陷缝填料的安装方法一样。

垂直止水一般设在靠近上游挡水面处，有如下几种做法：有的在缝内用沥青木板隔开，并设有沥青止水井，缝间有止水片。这种止水施工方便，采用较广；有的沥青井中设有加热管，供熔化沥青用，在井的上下游端设有角铁或镀锌铁片，以防沥青熔化后流失。这种止水能适应较大的不均匀沉陷，施工复杂。

参考文献

[1]翁祝梅，赵敏华，易才学.水闸水下钢结构设备防腐技术及施工措施[J].安装，2006（09）.