主体结构工程施工总结

2024-10-01

主体结构工程施工总结(通用8篇)

主体结构工程施工总结 篇1

工程总结

*******有限公司商住楼1-5栋拟建场地,座落在*****对面。邻近南湖市场,总用地面积7872平方米,柒层建筑物为职工住宅楼,钢筋砼框架结构,建筑总高为22.5米,总建筑面积10131平方米,其中宿舍楼2644平方,住宅楼7487平方,由惠州市瑜进物业拓展有限公司投资兴建,惠阳城市建筑设计研究院勘探,由惠州市建筑设计院设计,惠阳城市建设监理有限公司监理,惠阳建筑工程总公司施工。

基础采用夯扩桩基础,挖至土质强风化岩层,经设计、勘察及有关部门现场验证符合图纸要求,工程质量技术资料基本齐全,验收为合格工程。

本工程为框架结构,现浇结构各部位的混凝土强度等级,首层柱、二层柱为C25砼,其它层柱均为C20砼,采用现场搅拌,梁、板全部采用C20商品砼,根据送检的报告检验柱、板梁、砼强度等级均满足设计要求,钢筋、水泥、砂、石、红砖等原材料检测及抽检均符合有关规范之规定,检验报告合格。并多次对砼结构进行回弹检测均满足设计强度等级要求。

砌体部分,填充墙均不作承重用,砌体厚度采用180、120,砂浆强度等级M5,详情见设计图纸要求,施工过程中经检验工程质量能够达到设计要求为合格工程。

建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水、排水及建筑电气四个分部,工程质量满足设计要求,感观良好,安全施工,资料反映全面真实,自评为合格工程。

该楼各分部各分项工程施工过程工过程中的检验批汇总如下:

一、地基与基础工程

1、土方开挖工程检验批 1 ○

2、土方回填工程检验 ○

3、模板安装和拆除工程检验批 4 ○

4、钢筋加工工程检验批 2 ○

5、钢筋安装工程检验批 2 ○

6、混凝土施工工程检验批 2 ○

二、主体结构工程

1、模板安装工程检验批15○

2、模板拆除工程检验批15○

3、钢筋加工工程检验批8○

4、钢筋安装工程检验批15○

5、混凝土施工工程检验批15○

6、砼结构现感工程检验批8○

7、砼配合比设计检验批2○

8、砖砌体工程检验批8○

三、建筑装饰装修工程

1、地面分项工程检验批5○

2、抹灰分项工程检验批9○

3、门窗分项工程检验批8○

4、饰面砖分项工程检验批 3○

5、涂饰分项工程检验批1○

6、细部分项工程检验批1○

四、建筑屋面工程

1、屋面找平层分项工程检验批 1○

2、涂膜防水层分项工程检验批 1○

3、屋面保温层分项工程检验批 1○

五、建筑给水、排水工程

1、室内排水管道及配件安装检验批14○

2、雨水管道及配件安装工程检验批 1○

3、卫生器具给水管道及配件安装检验批7○

4、卫生器具排水管道及配件安装检验批7○

5、室外排水管道安装工程检验批 1○

6、室外给水管道安装工程检验批 1○

六、建筑电气工程

1、接地装置安装工程检验批1○

2、电线、电缆导管和线槽敷设检验批7○

3、电线、电缆穿管和线槽敷设检验批6○

4、开关、插座、风扇安装工程检验批6○

5、普通灯具安装工程检验批6○

6、成套配电柜,控制箱和动力照明电箱安装检验批7○

7、接闪器安装工程检验批1○

8、电线电缆导管和线槽敷设工程检验批5 ○

⑨、建筑物照明通电试运行检验批 2

综合以上内容,***1-5栋商住楼各分部工程,质量自检符合设计及验收要求,质量保证资料核查基本齐全,单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录,符合设计要求。质量等级自检合格,在此我公司真诚感谢有关部门的全力支持和配合,才能顺利优质完成该项目工程。

****公司

年月日

主体结构工程施工总结 篇2

1 施工前的准备工作

把施工前的准备工作做好是水闸施工过程中的第一步, 很多施工单位和施工技术人员都不够重视, 对施工过程中所发生的突发事件不知所措, 施工前的准备工作主要包括: (1) 成立强有力的组织机构:组织机构主要包括施工组、技术组、机电组、检测组, 要明确各组的施工任务、职责范围。施工组应为专业的施工队伍, 主要完成土方开挖、混凝土的浇筑等施工任务, 但其人员结构大部分来至农民工, 技术含量低, 因此每个施工步骤必须在技术组和检测组的技术指导下才能进行施工;技术组是组织机构的核心部门, 负责施工放样、做好混凝土的配比、试块试压, 规范水闸的安装规程、及时收集资料并归档等工作;检测组负责施工中的检测工作, 以免出现因考虑不周在施工中出现问题;机电组负责闸门的安装和试压工作, 闸门生产厂家必须有技术人员为该组成员。 (2) 施工现场勘察与图纸会审相结合:图纸会审是水闸施工前必须的一道程序, 由建设单位组织, 施工、监理、设计单位共同参加, 把设计中存在的问题和不太清楚的地方提出来, 大家共同解决并加以说明。作为施工单位在图纸会审前对施工地点进行勘察, 掌握水文、地质、地下管线、高程数据等是否与设计图纸相符合相当重要, 以便在图纸会审中提出施工中可能会发生的问题, 并阐述自己的观点, 这对今后的设计变更和工程结算提供强有力的依据和保障。 (3) 施工机械、器材准备:水闸的施工机械主要由土方开挖机械、混凝土施工机械、运输机械、吊装机械组成, 施工机械一定要根据工程的规模、工程量的大小、施工场地进行合理选择;施工器材由施工仪器和施工材料组成, 施工仪器主要由测量仪器和检测仪器组成, 在施公前必须校核无误后才能使用;施工材料主要有水泥、碎石、河沙、金属构件及围堰材料, 施工材料除有产品合格证外, 在施工前将有关材料送检测单位进行检验, 杜绝不合格材料进入施工现场。

2 水闸的开挖工程

水闸的开挖工程由于受到径流水的影响, 比一般的开挖工程要困难、复杂得多, 开挖断面过大, 需要的混凝土越多, 开挖断面过小, 不但不能保证水闸的强度, 有可能造成坍塌事故, 给施工人员带来安全隐患, 因此要做好水闸的开挖工程, 必须做好以下三点。首先做好测量放样工作, 把纵、横中轴线控制桩引至施工区外, 至施工区边线不少10m;其次根据水文、地质条件做好围堰工程, 尽量减少渗漏水给施工带来的影响;最后要有足够的防坍塌的材料, 随时做好支撑挡墙, 避免大体积塌方。

3 水闸混凝土的施工

水闸的施工内容主要包含闸身上部分结构、闸底板、闸墩、止水设施和门槽, 其中混凝土工程是水闸施工中的主要环节。在混凝土施工中宜掌握以闸室为中心, 按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。

(1) 闸底板的施工:闸底板有平底板和反拱底板两种。平底板的施工先与墩墙, 一般采用“逐层浇筑法”, 当底板厚度不大, 拌合能力受到限制时, 可采用“台阶浇筑法”;反拱底板的施工一般先浇筑墩墙, 但必须预留联结钢筋, 待沉降稳定后再浇筑反拱底板。

(2) 平底板混凝土的浇筑:平底板为常用底板, 其混凝土的浇筑一般先浇上、下游齿槽, 再从一端向另一端浇筑;当工程量较大, 顺水流方向长度在12m内, 可安排两个作业组分层通仓交替连环浇筑, 可缩短每坏间隔时间, 加快进度, 避免产生冷缝。

4 止水设施的施工

为了适应地基的不均匀沉降和伸缩变形, 在水闸设计中均设置沉降缝和温度缝, 缝有铅直和水平的两种, 缝宽一般为1.0-2.0cm, 缝中填料及为止水设施。

(1) 填料的施工:沉降缝常用的填冲料有沥青杉板、沥青油毛毡和泡沫板等多种。安装的方法主要两种, 其一是将填冲料用铁钉固定在模板内側后, 再浇筑混凝土, 拆模后沉降缝可贴在混凝土上, 然后立沉降缝另一側的模板并浇筑混凝土;其二是先在缝的一側立模浇筑混凝土, 并在模板内侧预先钉好安装填充料的长钉, 钉子的1/3留在混凝土的外面, 然后安装填充料, 敲弯铁尖使填料在混凝土上, 在立另一側模板和浇筑混凝土。值的注意的是, 制作沥青杉板时, 杉木板在加热的沥青槽内一定要浸泡透。

(2) 止水缝部位的混凝土浇筑:常用的止水片有金属材料:紫铜片、不锈钢片、铝片;非金属材料有橡胶、塑料等。止水缝部位的混凝土浇筑应注意以下事项:第一、水平止水应在浇筑层的中间, 在止水片的高程处, 不得设置施工缝;第二、浇筑混凝土时, 不得冲撞止水片, 振捣器不得触及止水片, 及时清理表面污垢;第三、固定止水片的模板应适当推迟拆模时间。

5 水闸门槽的施工

(1) 平面闸门门槽的施工:在中小型平面水闸的施工中, 闸墩部位都设有门槽, 在门槽部分混凝土中埋有导轨铁件, 导轨铁件的埋设可采用预埋及留槽后浇筑混凝土两种方法。在施工过程中应注意门槽垂直度的控制和二期混凝土的浇筑。

门槽垂直度的控制:门槽及导轨必须垂直无误。在立模及混凝土浇筑过程中应随时用吊锤进行校正。在模板顶端内側钉一根大铁钉 (铁钉端部外露1/3) , 把吊锤系在铁钉端部, 待吊锤静止后, 用钢尺量取上部与下部吊锤线至模板内側的距离, 如相等则该模板垂直, 否则予以校正。

门槽二期混凝土的浇筑:门槽二期混凝土的浇筑时水闸导轨安装的重要工序, 一但有误达不到设计要求, 必须拆除重建。导轨安装前要对基础螺栓进行校正, 在安装过程中用锤球随时进行校正, 使其铅直无误, 导轨就位后即可立模浇筑二期混凝土。浇筑二期混凝土时必须采用高标号 (不小C30) 细石混凝土, 并细心捣固, 不要伤及已装好的金属构件;不要直接从高处下料;门槽较高时, 可分段安装和浇筑;拆模后, 对埋件进行复测, 并做好记录;要清理杂物, 钢筋头, 检查混凝土的表面尺寸。

(2) 弧形闸门的导轨安装及二期混凝土浇筑:弧形闸门的启闭是绕水平轴转动, 不设门槽, 在闸门的两側设置转轮或滑块, 也有导轨的安装及二期混凝土施工。在浇筑闸墩, 根据导轨的设计位置预留20cm×80cm的凹槽, 槽内埋设两排钢筋用以焊接固定导轨;设立垂直闸墩側面易控制导轨安装垂直度的若干控制点;导轨位置和垂直度要多次校核无误后, 焊接牢固, 最后浇筑二期混凝土。

6 结束语

水闸主体结构施工问题研究 篇3

【关键词】节制闸;地基处理;施工方法

水闸是一种既能挡水,又能泄水的低水头水工建筑物,主要由闸室、上游连接段和下游连接段组成,是一种常见的水工建筑物形式。并且它依靠可以升降的闸门来控制水位,调节流量,在防洪、灌溉、排水、航运、发电等水利工程中得到十分广泛的应用。水闸一般可分为节制闸、进水闸、分水闸、排水闸、冲砂闸。本文以水利工程中常见的节制闸为例,来浅析水闸结构施工的一些要点。

节制闸施工主要包括地基处理、闸室上部结构预制构件的安装及闸底板,闸墩,止水设施和门槽等方面。

1.地基处理

水闸地基处理的方法很多,它们主要用于以下三个方面:(1)增加地基的承载能力,保证建筑物的稳定;(2)消除或减少地基的有害沉降;(3)防止地基渗透变形。

目前国外对于水闸地基处理的方法有多种,使用较多的主要有以下几种:置换法、排水固结法、灌入固化物法、振密或挤密法、加筋法和桩基法等。本工序的施工要点:将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定、 保证填料的质量、填料应分层夯实。

2.底板施工

水闸底板为平面底板形式,考虑到温度对混凝土的影响,浇筑时利用结构缝和施工缝将底板划分为若干块分别进行浇筑,分块时避免了在弯距及剪力最大处分缝,并考虑了建筑物的断面变化及模板的架立等因素。混凝土底板浇筑采用平铺法,浇筑过程先浇上、下游齿墙,然后从一端向另一端浇筑,由于底板混凝土方量较大,且底板顺水长度在12m以内,所以安排两个作业组分层通仓浇筑,组织平行施工,以缩短浇筑时间,避免产生冷缝。

3.闸墩的施工

由于闸墩高度大,厚度小,门槽处钢筋较密,闸墩相对位置要求严格,所以闸墩的立模与混凝土浇筑是施工中的主要问题。

3.1闸墩模板的安装

为使闸墩混凝土一次浇筑达到设计高程,闸墩模板不仅要有足够的强度而且要有足够的刚度,所以闸墩模板采用“钢筋对拉螺栓、钢管加固”的立模支撑方法,此法耗用大量钢筋及钢管,工序繁多,但对中小型水闸施工仍较为方便。

3.2混凝土浇筑

闸墩模板立好后,随即进行清仓工作,清仓完毕堵塞小孔后,即可进行混凝土浇筑。闸墩混凝土浇筑,主要是解决两个问题:①每块底板上闸墩混凝土的均衡上升;②流态混凝土的入仓及仓内混凝土的铺筑。由于浇筑落差>2m,为防止流态混凝土下落产生离析,在仓内每格2~3m设置了溜管,每次入仓混凝土厚度控制在30cm左右。

4.止水带施工

止水带采用橡胶止水带,施工中注意的是止水带的连接及固定。止水带施工时根据施工缝位置尽量减少连接接头,必须连接时采用黏结方法,黏结采用硫化热,搭接长度≥20cm,黏结时首先利用刀片将止水带凸出部分割掉,然后用锉将待黏结的两块橡胶块的黏结面锉出新鲜面并将新鲜面清除干净后均匀涂抹硫化液体,待风干后将两块止水带进行黏结,黏结后使用橡胶锤锤打,使黏结处尽可能的全面接触,最大程度减少空隙,然后使用专用夹具将搭接部位夹紧,等到胶凝结固化后,取开夹具,进行下道工序。止水带的固定采用上下两层钢模将中间挤严,钢模外侧部分用钢管横竖加固,钢模内侧浇筑部分使用10# 铅丝每隔1m与钢模固定,以确保浇筑时止水不发生挠曲。

5.平面闸门门槽施工

门槽施工主要内容包括门槽垂直度控制、门槽二期混凝土浇筑。由于中小型闸门的导轨铁件较小,为了减小启力及闸门封水,门槽部分的混凝土中预先设置了滑动导轨、主轮、侧轮及反轮导轨,止水座等铁埋件。

5.1门槽垂直度的控制

门槽及导轨必须铅直无误,所以在立模及浇筑过程中应随时用吊锤校正。校正方法:①线坠的几何体要规整,重量要适当(1kg~3kg),吊线使用编织尼龙绳或没有扭曲的细钢丝。②悬吊时上端要固定牢固,线中间没有障碍,尤其是没有侧向抗力。③线下端或线坠尖的投测人视线要垂直结构面,当线左、线右投测<3~4mm时取其平均位置,两次平均位置小于2mm 时再取平均位置作为投测结果。④投测中要防止风吹和震动,尤其是侧向风动。⑤在逐层引测中要使用更大的铅坠每隔两层由下面直接向上面放一次通线以做校正。

5.2门槽二期混凝土浇筑

在闸墩立模时,于门槽部位留出较门槽尺寸大的凹槽。闸墩浇筑时,预先将导轨基础螺栓按设计要求固定于凹槽的侧壁及正壁模板,模板拆除后基础螺栓即埋入混凝土中。导轨安装前,要对基础螺栓进行校正,安装过程中必须随时用垂球进行校正,使其铅直无误,导轨就位后即可立模浇筑二期混凝土。浇筑二期混凝土时,应采用较细骨料混凝土,并细心捣固,可以分段安装和浇筑。二期混凝土拆模后,应能对埋件进行复测,并做好记录。

6.边坡砌石施工

砌石施工前先测量放样出浆砌石挡墙底脚线、坡顶线,并用标杆标出,砌石时根据样杆拉线定位。同时在附近设高程点、复核砌筑高程,控制砌筑标高。块石利用自卸车及手推车运至各施工点,人工抬运砌筑。砂浆由砂浆搅拌机搅拌供料,手推车运输。块石选用新鲜、坚硬、不易风化的块石,其抗压强度大于50MPa。砌筑要平整、稳定、密实、错缝,石块安置必须自身稳定,要求大面朝下;浆砌块石砌缝要填满砂浆,外露面用高标号砂浆勾缝,浇筑基础后自下而上进行砌筑。

7.闸门的预制安装及启闭机工程

工程的钢筋混凝土闸门用单吊点布置。首先利用平板车及吊车配合,运至吊装现场。然后采用吊机进行安装。启闭机在启闭机房底板混凝土浇筑完成14d 后进行吊装,待顶板混凝土浇筑完成后进行微调,直至设计位置。

8.结束语

主体结构验收总结 篇4

达飞·绿洲小区B、C栋及中心广场

主体结构验收施工总结

达飞·绿洲小区B、C栋及中心广场工程由重庆庆华建设工程有限公司第十六项目部承建。本工程为框肢剪力墙结构;地震烈度为6度,抗震等级9.000以下(含9.000m)为二级,9.000m以上为三级,B、C栋均为地上23层,地下一层,中心广场地下一层,C栋负一层为人防工程。建筑面积为25500平方米,其中B、C栋各12200M2;中心广场建筑面积1200平方米。今天请本工程相关的单位和人员对工程主体结构进行验收,下面就施工情况进行简要总结。

一、施工情况简介

1.B栋自2004年9月16日开始进行主体工程施工,9月30日完成负一层~二层(+6.000M)主体砼结构施工,10月1日进入标准层施工,2005年1月18日主体封顶;中心广场砼于2004年10月4日浇筑完毕;C栋自10月1日开始进行主体工程施工,11月1日完成负一层~二层(+6.000M)主体砼结构施工,进入标准层施工,2005年2月2日封顶。B栋于2004年12月29日开始进行填充墙砌体施工于2005年3月14日全部施工完毕;C栋于2004年12月26日开始填充墙砌体施工,目前还有两层未完善。两栋主楼均于2005年2月18日开始室内抹灰,目前B栋施工了12层,C栋施工了10层。

2.在施工中,我们严格按照王孝雄设计院设计的0412号施工图、图说、设计变更、技术变更核定单、03G101-1图集、JGJ3-2002规程和施工及验收规范施工,按照施工组织设计组织施工。并在施工前对各作业班组和工人分别进行了主体工程的施工技术交底和安全文明施工交底。

3.本工程所用的全部材料均有出厂合格证和本地区备案证,钢材采用甲方

指定的重钢、威钢、水钢、达钢四大厂家钢材。所用钢材型号Ⅰ级钢有ф

10、ф

8、ф6.5;Ⅱ级钢:Φ

28、Φ

25、Φ

22、Φ20、Φ

18、Φ

16、Φ

14、Φ12,共计11个规格型号。砼为重庆三建砼公司的商品砼,砼强度等级分别为:+9.000m以下墙、柱、梁、板全为 C40;+9.000~36.000m墙、柱为 C40,梁、板为C30;36.000m以上墙、柱、梁、板均为C30;其中屋面板、挡墙砼抗渗等级为P8。随盘试件和同条件养护试件砼强度等级评定合格。柱、墙和筒体Φ14及以上钢筋采用电渣压力焊,焊剂为湖南金鹏牌HJ431焊剂;梁采用闪光对焊和局部电弧焊,焊条Ⅰ级钢采用CHE422,Ⅱ级钢采用CHE502焊条均为四川大西洋焊条厂生产。焊接试件全部送检合格。

4.本着质量兴业、诚信服务、持续改进、为顾客提供满意产品的质量方针。公司技术处、质安处经常来工地检查指导工作。项目部施工管理人员全部持证上岗,且具备相应资格,特殊工种均全部持证上岗。项目部建立健全了各项规章制度和奖惩办法。并每周定期召开项目部例会,总结一周来的工作,布置下一周任务。

5.施工放线采用内控法,两栋建筑物内设各2个内控点,分别与另外一栋的两个内控点相闭合。相邻5层用激光经纬仪从同一楼层投射,并在10层用重达10公斤的线锤进行复核,纵横轴线误差控制在±3mm以内,闭合差控制在±8″内。楼层标高误差控制在±8mm内。

6.严格报验和验收程序,按监理单位的要求,凡进场材料、机械设备均及时向监理报验,每一分部、子分部工程均严格按照班组自检、项目部检查合格的基础上报业主、监理检查,待其认可后方才进行下一道工序施工。做到现场施工管理行为均在业主和监理的监督、受控下进行。首层、屋面等重要部位的钢筋均请质监人员和设计人员来现场检查。

7.本次结构验收的结构构件中的少量麻面和爆模的修补和剔打,均在监理的监督、指导下进行。

8.水电、消防、电信等预留、预埋,在保质保量和不影响土建进度的前提下密切配合施工。

9.在施工过程中,未发生质量和安全责任事故。

二、竣工技术资料

在施工中竣工技术资料工作,设专人收集整改,做到了资料与工程进度同步。

1.施工图交底记录2份(建筑、结构各一份);技术变更核定单13份,得到了设计认可,属有效文件。

2.钢材共进场了11个规格品种,96批次,均有见证取样送检合格。

3.钢筋焊接接头,电渣压力焊、闪光对焊和电弧焊三种,共有见证取样送检234组,均合格。

4.砼浇灌许可证79份。

5.砼随盘试件,有见证取样送检135组,其中C40砼65组、C30砼70组、抗渗砼P8为6组;另同条件养护试件69组。均有见证取样合格。

6.钢筋隐蔽检查记录2860份。

7.砌体拉墙筋抗拔试验13组,均合格。

8.砼结构实体检测6份,符合规范规定。

9.轴线、标高抄测记录46份,符合规范要求。

10.沉降观测记录 44次,符合规定。

三、建筑实体

1.本工程主体结构工程感观质量合格,允许偏差项目符合规范规定,竣工

技术资料齐全、完整,分项工程评定合格,业主、监理检查验收合格。

2.结构实体检验结果符合规范规定。

3.企业自评:本次主体结构验收符合设计要求和施工验收规范规定,无质量缺陷,评定“合格”。

最后,我代表重庆庆华建设工程有限公司第十六项目部全体员工,对在座的关心、支持我部工作的各位领导和同行表示衷心的感谢!

重庆庆华建设工程有限公司

第十六项目部

主体结构施工方案 篇5

一、工程概况

本工程位于碧浪湖小区西侧,建筑面积20146平方米,五幢单体,其中114#、115#、116#为十一层带一层地下室,地下室层高3.0M,其余各层为2.8 M,117#一层层高3,其余为3.3 M;118#一层层高3.8 M,其余各层为3.2 M,为现浇框剪结构。

二、施工前准备工作

1、施工前组织项目部有关技术人员进行会审,掌握主体及细构造的防水技术要求并编制防水工程的施工方案。

2、建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检制度”。

3、原材料进场时,必须有质量保证书,并现场抽样试验,合格后方可施工。

4、配备专职技术人员、机修工、电工跟班作业,确保夜间施工正常。

三、施工计划进度和施工流程图详见附图

四、施工顺序

1、总施工方向是由1轴——27轴流水施工,柱、梁板一次性浇捣不留施工缝

2、每层施工程序:搭设钢架支模架铺梁、板模——柱头钢筋电渣压力

焊——柱头封模——浇捣柱头砼——绑扎梁、板钢筋——浇捣柱、梁板砼

五、钢筋工程施工方案

1、质量控制:

(1)本工程钢筋由建设单位提供。钢筋原材料依照我公司ISO9001质量管理体系材料采购程序组织采购。

(2)钢筋在使用前,必须对钢筋随机抽样进行力学性能复试和焊接和电渣压力焊性能试验,试验送中心试验室进行试验,合格后方可使用。

(3)成品钢筋根据不同规格做好待检标识,经复检合格后,标上合格标识,以示区分。

2、钢筋制作:

钢筋工程由项目钢筋翻样,根据施工图和规范要求进行翻样,必须由项目技术负责人审核后,方能进行加工。

钢筋加工必须根据经审翻样料单和施工规范要求进行加工,钢筋加工的形状,弯钩尺寸和焊接接头必须同时满足有关规定与抗震设计要求。

3、钢筋连接:

钢筋连接必须按现行施工规范执行,焊接接头截面积符合设计和规范要求,焊接接头要按规范规定进行抽样试验。

(1)竖向连接:对于柱、剪力墙竖向钢筋直径在16-20之间,采用电渣压力焊焊接。焊接方法按我公司电渣压力焊施工工艺。直径小于16mm采 用搭接接头。

(2)水平连接:钢筋在现场钢筋车间内加工的,114#、115#、116#一次断料。117#直径在18-25间,均采用闪光对焊和单面焊接,考虑到运输困难,不能连接太长,可采用现场二次连接,连接方法采用单面焊接,其焊接符合相应规范要求。

4、钢筋绑扎

钢筋绑扎顺序:柱、内墙板钢筋绑扎—>框架梁钢筋绑扎—>楼板钢筋绑扎.本工程钢筋绑扎工程量大,在绑扎施工时,各工作面上均要同木工衔接穿插施工。框架梁在模板安装完成后,绑扎钢筋。

钢筋绑扎施工时,钢筋接头要互相错开,搭接长度和钢筋截面积比率,钢筋的级别,直径、根数和间距均应符合设计规定和施工规范要求.结构洞口和钢筋加密处按图纸要求绑扎.墙、柱中插筋按规定布置.对于易变形钢筋做好固定.钢筋绑扎后扎好保护层垫块,并做好看护工作,在混凝土施工时,有钢筋工配合看护。

框架柱、剪力墙与砖墙间的拉结筋设置,因本工程模板采用木模板,考虑拆模方便和提高周转次数,墙拉结筋在浇好砼后,采用化学植筋剂进行植筋。

5、钢筋工程质量保证措施

(1)在钢筋制作到绑扎完成,由项目钢筋翻样主要负责.施工员、质 量员进行抽查,绑扎完成后,组织进行全面复核,进行隐蔽工程验收,并做好隐检记录。

(2)钢筋加工后,由加工车间质量员进行检查,并挂合格标识牌。(3)钢筋接头焊接前,必须根据同等施工条件进行试焊,合格后方可正式投入施工。

(4)雨天钢筋焊接时,要做好相应的保护措施,以保证焊接质量达到规范要求。

(5)钢筋绑扎完成后,要做好钢筋保护和看护工作,在浇捣时要有人看管。

六、模板工程施工方案

1、模板工程是主体结构质量的重要保证,将直接影响混凝土外观质量和施工进度,在主体结构施工阶段占用工期最长,成本较高的分项工程.模板配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑,在保证质量、安全、进度的前提下,减少周转材料的投入、降低成本、本工程外形结构复杂,大小圆弧形多,但较为规则,标准层多。柱、梁采用木模,平板采用九夹板,电梯井采用木模,隔离剂选用优质乳化隔离剂。模板支撑体系,采用直径为48脚手架和钢管。为保证模板的施工质量和施工进度。本工程将根据施工进度要求,柱、墙竖向模板配足能满足二层裙房结构施工的二套定型模板,梁、板、模板配足能满足裙房二层结构施工的二套定 型模板。楼梯模板每座二套.模板支撑配足二层裙房结构施工用量.

2、墙、柱、梁模板施工:

平板的模板以九夹板为主,梁、柱的模板以木模板为主,木材搁栅和扣件钢管支撑。对现浇大梁,钢管承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定,并按规范要求起拱。

所有模板均由木工翻样画出翻样图,经施工、技术人员复核.模板在木工棚车间内加工预制,现场实地拼装,现浇梁板式楼盖结构制模,重点是梁与柱节点的制模质量,大梁底板和侧边模板,应整块与柱搭接,镶接点必须设在梁中,这样可避免梁柱节点缩径,保证梁柱节点尺寸准确,框架梁高超过500,梁高的中部增加一根12对拉螺杆(外套塑料硬管)。

3、楼梯模板施工: 楼梯底摸采用胶合板,踏步侧模板和踏步档板采用20厚木板,踏步面为使踏步尺寸准确,棱角分明,在踏步砼浇捣后用木板封闭.由于浇捣砼时将产生模板上胀力,在施工时要加强对螺杆控制变形.

4、模板拆除

(1)侧模拆除:待自身强度能保证不变形,拆模时不掉角不缺棱,方可拆除。

水平模板拆除:在浇捣砼时,制作一组控制拆模时间用试块,与实际同等条件养护,通过试块试验结果,并结合结构跨度大小来确定拆模时 间.模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂,并集中堆放以便周转。

5、模板工程质量保证及注意事项

(1)模板通过计算,能够满足刚度,强度和稳定性要求,能可靠的承受所浇混凝土重量,侧压力及施工荷载.

(2)施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,经施工、技术人员复核,方可施工.安装完成后,经项目都有关人员复核验收.

(3)模板施工前,对班组进行书面技术交底。(4)浇捣砼时,模板要有专人看管。

七、砼工程施工方案

1、本工程主体砼采用商品砼,用插入式震动机和平板震动机震捣。柱子分层浇捣,每一分层厚度控制在40-50公分左右,浇砼时,要用铁锹将砼铲入模板内,严禁将砼直接倒入模板内,在浇砼的过程中,要随时检查钢筋、模板、预埋件、预留孔有无移动,如有移动,应在砼初凝前修复。

2、一般情况下,柱子的施工缝留在梁底以下3~5公分处,梁、板不留施工缝,楼梯施工缝留在梯段板中间三分之一跨内。每次封模板前,要将施工缝处的垃圾清理干净,浇砼前,要用水将模板浇湿,在施工缝处用高标号水泥砂将进行套浆处理。

3、施工配合比

混凝土施工配合比,应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混 凝土施工和易性的要求确定,并应符合合理使用材料和经济的原则。

4、砼浇捣方法

(1)主体结构商品砼采用泵送1轴——27轴方向浇捣,泵车压送砼前在储料内加清水从泵道泵出,然后压入纯水浆滑润管道后,即可泵送。

(2)泵车开始压送砼时速度宜慢,待砼送出管子端部时,速度可逐渐加快,泵疲砼入模时,应分层浇筑,每层控制在20~30CM,在浇捣区1人看管、指挥,5人拆装管子,逐步接长或逐渐拆短,以适应浇筑部位的移动。

(3)砼分层铺设后,应随即插入振动器震密实,配备4台振动器,其中2台备用。振动棒振动时,不能漏振,尽可能采用两次振捣工艺,振动棒需垂直插入,快插慢拔,插点交错均匀布置,在振捣上一层时,应插入下一层50MM,以消除两层间的接缝,同时在下层砼和凝前进行,振动器在每一插点上的振捣延缓时间,以砼表面呈水平并再现水泥不再出现砼气泡,不再明显沉落为度,但也不易过长,以免引起离析。

(4)砼面必须二次以上抹面,克服砼收缩所产生的裂缝。

(5)在整个砼浇筑过程中各工种都要求设专人加强对钢管、模板、螺栓、预埋件等看管、修复,防止走动。

5、混凝土质量保证措施及注意事项

(1)严格执行混凝土浇捣令制度,浇捣前要进行书面技术交底。

(2)高、低等级混凝土运输采取不同标识运输汽车分开同时运抵施工现 场,并设专人负责。高、低等级混凝土浇捣时,采用两个班组分开专门负责不同等级混凝土的浇捣.(3)注意高、低等级混凝土交接处施工配合,使交接面质量得到保证。商品砼生产厂家的级配必须送我公司中心试验室审核,同时其静态计量及动态计量均要符合要求.

(4)振捣柱、墙高度过大时,应用串筒溜槽下料,避免离析,混凝土浇构必须严格分层作业,严格控制沉实时间,对于钢筋密集或困难部位,尽可能避免交接班或在此停歇,采取有效措施,确保混凝土的质量.

(5)混凝土浇捣完成后,由专人负责混凝土养护,混凝土在浇注12h后即行浇水养护.对柱墙竖向混凝土,拆模后用麻袋进行外包浇水养护,对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护,同时在梁板底面用喷管向上喷水养护.施工员、质量员负责检查、监督.

6、浇混凝土操作前,必须对模板作一次全面检查,模板内杂物 和建筑垃圾必须清理干净,模板缝隙超过2mm的应堵塞,模板及老混凝土必须浇水湿润,施工缝处须套浆操作.

7、墙板、柱子新老混凝土交接处,将老混凝土浇水湿润,铺50 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑高度控制在 500以内,在混凝土浇捣过程中不得留施工缝,当遇到特殊情况必须留设施工缝时,施工缝按设计和规范要求留设。

8、楼梯混凝土浇筑,楼梯段混凝土自下而上浇筑,先浇实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子抹平踏步面,楼梯施工缝根据情况留设在楼梯1/3 处或休息平台以上(以下)三步处,施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。

9、浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

10、混凝土浇筑完成后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护,夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护,养护时间不得少于7天,对掺有缓凝剂要求的结构,不得少于 14天。

11、砼试块留设:同批号砼每100M3做一组标养,每一层楼做一组拆模试块和一组同条件。

主体结构工程施工总结 篇6

一、工程概况:

广州大学城建设项目房建六标(华南理工大学)学生食堂,该工程位于为广州大学城中环路西侧,南侧是教师公寓5-11~5-14,西侧为学生宿舍5-6。总建筑面积为11458㎡,地上4层,结构采用R.C框架结构,建设单位为广州大学城建设指挥部,设计单位为华南理工大学建筑设计研究院,监理单位为广东工程建设监理有限公司、广东华工工程建设监理有限公司联合体,施工单位为广州市第三建筑工程有限公司。

二、施工管理总结:

为确保工程质量优良目标的实现,我司和项目部严格贯彻执行ISO9002质量保证体系;在整个主体结构工程中进行,执行中间检测、多人验收的程序,定期质量检查和改进工作总结制度。对于施工中出现的违反施工规程、质量事故,严格执行报告、检查、反思三程序,再按情节处理。

施工过程中,实施全面质量管理,确保施工质量;健全测量两级交接制;把好施工制作、测量、实验关;施工技术人员、管理人员切实做好工程任务和技术交底工作,交底内容包括操作要点、工程质量要求、工程任务单、完成时间、所使用的材料、以及安全注意事项,并在施工中认真检查执行情况。

严格把好材料验收、施工操作、质量检查监督三道关,对于所有进入现场的钢材等原材料必须有出厂合格证和检验报告,并按照建筑材料送检有关规定,监理见证取样送检,材料检验合格后方可使用。

工程质量检查坚持“三检”,即自检、互检、交接检,不符合质量要求的,不准进行下一道工序施工。分项工程完成后,由项目技术负责人、施工班组长、质安员及监理工程师等,按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002进行验收,对凡不合质量标准的,一定返工重做必须严格按设计文件和有关规范、标准要求进行检测、验收,未经检测、验收的工序不得放行。隐蔽工程实行三级验收制度:班组自检—项目部质安员检验—验收合格后以书面形式报监理工程师验收,经现场监理工程师验收合格后,方可进入下道工序的施工。

在严密的管理制度下,经过层层的检查验收,本分部取得了优良的质量,圆满地完成了任务。

三、施工工艺总结:

主体结构工程施工可以说是一次艰辛工作过程,为了完成甲方、监理、指挥部下达的施工要求及工期目标,我项目部的所有施工人员,上至项目部领导,下到每个工人,将精力全

【1】 部投入到施工现场当中,发现问题马上解决,一切从进度、质量出发,运用可以尽量缩短工期的方法,尽量插入施工,使整个施工过程紧凑,有序进行。

1、梁、板、柱模板施工

本工程梁侧拟采用木夹板,梁底采用25mm厚直边板;楼板采用木夹板;支顶采用多功能脚手架。楼板、梁模板体系上托采用双可调早拆翼托,利用早拆柱头使砼处于短跨度受力状态而实现早拆,拆模时旋动螺母使下翼托下落,其上的木枋、模板随之下落而提早拆除,而上翼托作为支承点继续顶紧楼板。

2、梁、板、柱钢筋施工

为保证施工的进度和质量,钢筋在现场制作,钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范以及标书的要求进行,成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放,并用牌标识。绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序,注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度、弓铁(吊筋)以及负弯矩钢筋位置的准确。梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度,柱子及底板面接驳采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定,并用一截短筋,用以保持钢筋与模板的相对位置,防止上部钢筋位移,确保几何尺寸的准确。为保证钢筋保护层厚度,设置砼与塑料垫块,以保证保护层厚度符合设计及施工质量验收规范要求。

3、梁、板、柱砼施工

柱采用商品混凝土。由于本工程的柱每次浇筑高度均超过最大自由倾落允许高度2m,故在砼浇筑时,必须采用串筒进行下料。在砼浇筑前,先均匀浇筑约50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,砂浆应用铁铲入模。浇筑砼时要分层浇筑、分层振捣,每层浇筑厚度约50cm,使用插入式振捣器振捣。混凝土浇筑后,立即重新校核柱的垂直度。

梁、板结构砼浇筑要在浇筑前在板四周模板弹出板厚平水线,并钉上标记,在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋,并在端头油上红漆,作为楼板厚和平水的标尺。梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成梯形,当达到板位置时,再同板的混凝土一起浇筑。为避免产生施工的冷缝,砼应连续浇注,一般控制在2小时之间,超过时间视为施工缝。楼板砼采用砼泵输送管输送,浇筑砼采用平板震捣器捣实,随打随压光,当砼面收水后再进行二次压光,以减少裂缝的产生。砼浇筑方向一般平行次梁方向推进,为保证砼的密实,梁浇筑采用振捧振捣时,间距应控制在500毫米左右,插入时间控制在10秒,以表面翻浆冒出气泡为宜。浇筑砼时注意保持钢筋位置准确和砼保护层控制,特别要注意负筋的位置,发现偏差设专人负责及时校正。

四、材料送检及工程质量控制:

【2】 为确保一流工程质量的实现,本工程的砼均采用商品砼,用于工程的钢材原材料以及各种半成品、过程产品均按规范要求频率进行了取样送检,由现场监理见证取样,按规定数量由广州市建设工程质量安全监督站委派的监督员抽检,对每批原材料都是在检验和试验合格后才使用,真正做到“先检后用”。我公司严格执行工序施工规范化,对每个工序均按《GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收统一标准》进行验收。

五、施工进度控制:

广州大学城工程为广州市重点建设工程,工期紧、工作量大,项目部的压力极大。为不辜负省、市领导、业主及广大市民对我们的殷切期望,确保工期项目部在对施工进度的控制上主要从以下四个方面着手,即:①进行施工总动员,把施工计划变为全体员工的行动,同时公司领导深入施工现场不失时机地召开各种会议,进行宣传鼓动;②加强调度工作,公司该项目主管经理及公司各部门主要负责人蹲驻工地,每天中午或下午6:00左右召开项目部主要管理人员安全生产碰头会,分析当前施工进度、人员计划及当天存在的问题等;③搞好检查工作,掌握各种信息,找出影响工期的原因,尤其是工程进度拖后时,及时研究对策,采取措施,重新制定新的施工进度计划,协调好各部门的关系,解决现场存在的问题;④加强统计分析工作,每月将统计表上报业主、监理作为计量支付的依据。通过做好以上工作,我们圆满地完成了上级领导交给我们的任务。

为了满足工期的需要,项目部投入了大量的人力、财力、物力,在赶工期间,我们采用两班制连续作业,分段流水作业,投入人力高峰期280人,以确保施工进度。

六、施工质量控制:

为实现“优良工程”这一奋斗目标,完善项目部质量管理体系的运作,使全体施工管理人员明确一个优良工程不是靠监理“监出来”的,而是靠施工单位“做出来”的。本工程自开工以来,我司对工程质量进行了严格的控制,公司设立了由总工室及相关部门组成的质量控制体系,起质量监督的作用。项目部设立了各个职能部门对本工程质量控制的实施工作,在施工过程中,尤其是赶工的关键时刻亦不放松施工质量,各工序严格按施工检查及试验检查。施工检查包括:①测量检查:主要是检查线形、尺寸和高程、水准点的引用及复测、各结构部位的尺寸与标高;②外观检查:外观检查不仅包括结构物的外表,还包括隐蔽工程、工序间的质量检查;③资料检查:检查施工资料是否完整、齐全、填写要求及数据指标是否满足规范要求。施工试验检查严格执行建委有关文件精神,实行材料试验见证制度,保证全部试验的5%建筑监督站监督员抽检。95%现场监理见证抽检。在施工中,严把原材料、成品、半成品质量关,对原材料进行坚决贯彻施工单位自检、监督站及监理抽检的原则,对检验不

【3】 合格的材料全部清退。进场的原材料、成品、半成品必须持有出厂合格证及质量检验单。严格“样板段”的工作制度,对重要工序,通过“样板段”的作法,及时总结经验教训,反馈工程质量信息,指导全线工作。定期召开各种质量例会及专题会,把握工程质量动态,解决施工中存在的问题,不断提高施工技术水平。因此,工程施工质量才取得较好的效果。

七、安全、文明施工:

项目部建立以主管生产的项目副经理为首的安全管理组织机构,并设专职安全员层层抓落实,制定安全组织保证体系和各项安全保证措施,加强安全教育,提高全体员工的安全意识与知识水平。基坑支护工程在开工前,项目部根据各工序的施工特点,编制各个专项工程施工组织方案、各项作业安全细则,组织全体人员学习,并要求严格遵守。每一道工序开工前,项目部都要进行针对性分项工程质量技术交底和安全技术交底,让现场施工人员明白自己所做施工项目的施工方法、质量要求、安全事项,确保施工方案得到贯彻落实。根据公司领导的要求,健全施工现场的检查制度,安全员随时检察工地,定期组织安全学习,做好安全交底工作,分析事故易发点,制定防范措施和安全规则,发现问题,及时整改,把事故消灭在萌芽之中。本工程未发生任何重大事故。

文明施工是项目管理的重要一环,与施工质量、施工安全、施工工期、施工成本处于同一地位,同时也是衡量企业素质的重要标志之一。项目部对于上级部门的批示、文件、业主的要求、监理的意见,都认真组织施工管理人员学习、理解、执行。施工现场做好材料堆放工作。在业主、监理、市质监站领导及各同行的指导帮助下,创建了安全、文明工地,基本上满足了业主对我们的要求。

项目经理:

工程负责人:

二○○四年四月八日

建筑主体结构的施工技术 篇7

1 工程概况

某工程总建设面积为8655m2, 由综合楼、多媒体教室、报告大厅、食堂四个部分构成, 其中综合楼的总建筑面积为4652m2, 在该建筑在设计过程中, 我们要求该建筑为5层;多媒体教室的总建筑面积为1556m2, 对该建筑设计楼层为2层;报告大厅与食堂的建设面积分别为1074m2和1546m2。

1.1 模板工程的施工要点

在建筑工程施工过程中, 针对不同功能的建筑, 我们所采取的的模板工程也就有所差异。在该建筑工程中, 为了保证其质量以及稳定性, 我们可以采用矩形柱进行设计与施工, 模板需采用竹胶模板。另外, 在工程中若存在圆柱模板, 那么我们需要采用定型模板进行施工。为了拆卸方便, 采用的脚手架为碗扣式脚手架 (木模板施工或大模板施工, 说出选择该模板的原因利弊, 施工中需要注意哪些问题) 。

1.2 钢筋工程的施工要点

在进行钢筋工程施工过程中, 首先需要设计者针对工程的实际情况进行综合考虑, 分析钢筋的强度之后制定有效的施工方案。在本工程中, 钢筋接头的形式我们可以采用以下三种形式进行施工:如果钢筋的强度在设计的范围之内, 那么施工人员可以采用套管挤压连接方式来连接钢筋;如果楼层较高 (位于建筑3层以上) 的建筑, 施工人员应该采用电弧焊接的方式进行连接;针对其他钢筋接头, 为了保证其连接质量, 施工人员应该采用电弧焊接与绑扎相结合的方式连接 (对于不同部位的钢筋采用不同的钢筋连接, 如何保证质量, 节点处的质量控制) 。

1.3 混凝土的选择

在现代化建筑工程中, 混凝土是工程施工中的主要材料之一, 其质量直接影响到整个工程的施工质量以及使用价值, 因此我们必须要根据实际情况以及相关标准来选择合适的混凝土, 已达到设计的要求 (混凝土施工中应注意哪些方面:比如坍落度的控制、浇筑振捣养护的注意事项等, 主要围绕着质量、安全方面说) 。

1.4 制定运输及脚手架施工方案

在本工程施工过程中, 为了运输材料或设备, 我们决定采用塔吊以及外跨电梯来进行运输, 并且还需要在各个建筑工程中设置相应的卷扬机。为了保证工程顺利完工, 我们需要选用落地式双排脚手架进行施工, 一方面能够在缩短施工工期的基础上保证施工质量, 还能够避免安全事故的发生, 确保了施工人员的安全。

2 主体结构的施工流程

架体搭设→轴线放线→混凝土墙体钢筋绑扎→混凝土墙体模板支设→梁、顶板支撑架体搭设, 梁、顶板模板支设→梁、顶板钢筋绑扎→混凝土浇筑→混凝土养护。

3 主体结构的施工技术

在建筑工程主体结构施工是由钢筋工程、模板工程、混凝土工程以及砌筑工程4个部分构成的。每一项工程都决定了整个建筑工程的施工质量, 因此施工人员必须要认真完成每一个工序, 等到合格之后再进行下一步工序。

3.1 钢筋工程

在对建筑工程进行钢筋工程施工之前, 施工人员需要对进钢筋材料进行全面的检查, 等到合格之后再送往施工现场, 在使用之前再次进行检查, 以保证钢筋材料的质量, 避免在施工过程中出现质量问题。如果发现钢材的质量不达标, 那么施工人员必须弃之不用, 并使其撤离现场。另外, 相关技术人员在选购钢材的过程中, 需要注意以下几点:在选购材料的过程中, 技术人员必须要根据工程需要达到的设计要求以及相关规定来选购;选购并检测好的钢材必须要存放在制定的场所, 并对钢筋材料进行分类堆放;严禁将钢材置于潮湿不通风的地方, 这样会导致钢筋腐蚀, 最终无法保证建筑工程的施工质量。

在进行钢筋工程施工过程中, 施工人员需要视情况而定, 采取合适的接头方式进行施工。当前, 施工人员采取的接头方法一般有两种, 一种是电渣压力焊接方法, 另一种是套管连接方法。这两种方法各有其利弊, 其使用范围也有很大的差异, 其中套管连接一般应用在结构相对稳定, 压力不大的低楼层中, 在其施工过程中可以有效的节约工程造价, 提高工程的工作效率, 另一种电渣压力焊接方法比较适用于3层及以上的楼层当中。

钢筋工程在施工过程中, 施工人员不仅要对钢材的质量加以重视, 还需要施工技术以及施工质量达到设计要求, 因此, 作为一名优秀的施工人员, 不仅要拥有较高的技术能力以及丰富的时间经验, 还需要持有相关的资格证书, 经过施工单位审核之后再进入施工现场执行工程的建设。

3.2 模板工程施工

模板选型:剪力墙采用钢模板;框架柱采用竹胶模板, 圆柱模采用定型模板, 梁板模板采用钢模板。模板组装时, 要考虑拆卸方便;模板拆卸下来后, 必须及时清理干净, 并涂刷隔离剂。值得一提的是, 模板拆除应遵循“先支的后拆, 后支的先拆, 非承重部位先拆, 承重部位后拆”的原则 (加入模板支撑方面的质量控制要点) 。

3.3 墙体砌筑工程施工

砂浆应随拌随用, 一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完。墙体采用满铺满挤砌筑, 上下层十字错缝, 搭接长度不小于砌块长度的l/3。灰缝要横平竖直, 砂浆饱满, 垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm, 垂直灰缝不得大于20mm。墙顶与楼板或梁底应在砌筑完7d后加一层砖斜砌。

4 结语

综上所述, 对于任何工程来说, 都应坚持“用户是上帝, 质量是生命”的质量方针。同时, 对不同工种及每一道工序都进行质量监督, 使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态之下, 从而使工程质量得到有效的保证。

摘要:主体结构是整个建筑工程施工中不可忽视的部分, 主体结构施工技术具有非常重要的作用。主体结构的施工质量直接影响到整个建筑工程的稳定性与质量安全, 因此我们在施工过程中必须要严格施工, 严格管理, 保证主体结构的施工质量, 最终提高建筑物的稳定性。本文就建筑主体结构的施工技术进行全面分析, 以供参考。

关键词:建筑工程,主体结构,施工技术,模板工程,钢筋工程

参考文献

[1]王乐.高层建筑主体结构施工措施分析[J].中国新技术新产品, 2011 (17) .

施工技术与建筑主体结构 篇8

【关键词】建筑工程;主体结构;施工技术

所谓的主体结构指的就是位于地基基础层面上,能够承担、传递和担负工程所有上部承载力的结构,是建筑工程项目中对建筑结构的整体性、稳定性、安全性起到整合作用的主体。在现代的建筑工程项目中,混凝土是主体中最不可缺少的一部分,正常情况下,建筑工程分为地基结构和主体施工两个方面,而主体结构是整个项目中不可替代的重要建筑中心。

一、常见建筑工程施工工序

随着当代生产力的提升,为了避免由于建筑主题庞大而造成的施工量增加,在主体结构的施工过程中以“流水施工”作为现代建筑的主要施工方式,施工过程一般是根据从上到下的顺序施工,在通过横向分析的过程针对建筑结构的总体走势、施工环境和周围的地质条件做出横向施工的市级规划和控制。我们常见的施工工序主要是:测量定位一钢筋绑扎一柱模板安装一混凝土浇筑与振捣一柱混凝土养护工作一梁模板安装一梁板钢筋绑扎一梁板混凝土浇筑与振捣一梁模板拆除一梁模板混凝土养护一预应力钢筋绑扎一预应力浇筑与振捣一梁模板拆除。同时以这些工程的施工环节为基础,再一层一层的向上施工。而在当前的建筑工程中,使用最多的工程材料是混凝土而应用最广的建筑模式是模版结构。所以,在建设的过程中还必须对这两部分进行更加严谨的完善。

二、钢筋工程

(一)钢筋的制作与运输。钢筋是目前工程项目中不可缺少的一部分,是提高混凝土整体性、抗拉力和刚度的主要方法。因此在目前的加工之前应当严格的按照有关规定和施工建设要点对钢筋进行严格的分析与检查,经检验合格之后放可以进行入库和储存。然后在按照相关规定进行加工。在加工的过程中首先要确保钢筋的形状、尺寸以及规范要求都能够满足表面的洁净度、损伤以及油污等现象。同时对于已经加工好的钢筋要按照施工需要、品种规格进行摆放或者挂牌堆放。

(二)钢筋绑扎与安装。在钢筋安装的过程中我们必须要做好必备的工具和相关工作模式,并且在旌工的过程中做好相关的条件。对于施工技术和安装技术要求也做好相应的较低工作。使得每个工作人员在工作的过程中能够清楚的了解到在工作的过程中应当具备哪些工作技术和施工环节,并对哪些施工要点进行严格高度的重视.以确保钢筋工程施工质量。同时对于钢筋工程中存在的其他方面问题也要进行演的的控制,尤其是对于混凝土成分相同的水泥砂浆垫层的绑扎工作。要严格控制钢筋的位置,针对过去垫层和保护层工作中存在的种种问题进行细分化处理,同时对于已经绑扎好的钢筋在安装的过程中還要对其进行严格的处理和配对,以保护该部位钢筋绑扎质量。

三、模板施工

模板工程是浇筑混凝土之前必可缺少的一个环节。在施工的过程中我们需要严格的控制施工工程质量和安全要求。在选择方案的时候充分考虑模板直接设计要求、力求工程施工的安全可靠、成本低、设计合理以及在施工的过程中符合和满足标准的质量管理和控制要求。能够使得模板在混凝土浇筑的过程中满足混凝土的预应力和振捣力度要求.从而实现混凝土浇筑质量管理和控制要求。

四、混凝土施工

混凝土作为在社会建筑工程中必不可少的一种材料,同时也是整个建筑项目里应用程度最广和消耗量最大的材料。在现有的工程建设中,我们需要通过更多的技术手段进行有利的分析,最后总结出在建筑工程建设过程中的新技术和新手段。目前在施工的过程中最为常见的施工环节主要有以下几个方面:

(一)施工准备

在混凝土施工和浇筑环节.首先我们在工作的过程中要结合实际的施工情况进行深入系统的总结和分析.进而制定出一项能够满足施工实际需要的工程计划和方案。在目前的混凝土浇筑和施工的过程中.我们应当做好相关的书面技术较低和完善施工管理规章和制度,确保工程各方面需要都能够实现以技术较低为主的施工力度要求。同时在施工的过程中对于较低工作必须要进行详细的阐述,并且对工作中需要注意的重点事项要采用不同种类的笔进行记录。确保工程质量的合理可靠。

料斗、串筒、振动器等机具设备要准备充足,在施工的过程中,混凝土材料和振动器的各种器具是提高其施工质量和施工效率的关键。所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转。是通过相应的检测和维修方式进行管理和控制的过程。

在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况。下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行.确保混凝土的质量。根据工程需要和季节施工的特点,应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。

在浇筑混凝土之前。应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置.其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定。此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时,方可进行浇筑。

(二)安全措施

建筑的安全一直以来都受到国家的很高的重视,在建筑项目中,主体建筑承受和担负着连接工作的全部负载,维护不荷载的稳定性、安全性以及维持相关的联系是建筑结构完善和安全机构模式,施工过程中的施工安全对于提高企业效益来说是非常重要的,在施工前做好足够的施工安全措施,不仅能够为企业工作带来很好的名声,还能够极大的促进企业的工程质量。

(三)施工过程

浇筑过程中应注意的事项:

商品混凝土浇筑过程中,混凝土不应集中布料,防止堆积或振捣不充分,并由远而近、先竖向结构、后水平结构顺序。分层连续浇筑,并保证钢筋保护层厚度。在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑人模。在浇筑过程中。如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化。应及时处理。

浇注柱、剪力墙混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2M。在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M,则在浇注时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、脚手架有无异样.当发现有松动、变形时应立即停止浇筑,马上加固,修整后方可继续浇筑混凝土。

五、结语

随着社会不断的发展,在建筑工程施工的过程中,各种施工技术也在不断的完善,我们通过对施工过程相关的技术手段进行全面分析,总结各种因素,来确保施工工程的质量,严格的按照施工的相关标准进行施工,才能确保主体建筑的效率和安全,可以想象的到,未来哦过建筑整体的施工技术一定会更加完善,并且质量能够得到更多的保障。

参考文献

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[2]黄国熙.结构施工中若干质量缺陷的成因与处理m四川建材,2006(2).

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